Building construction machinery and equipment — Concrete mixers — Part 1: Vocabulary and general specifications

ISO 18650-1:2004 establishes additional terminology to describe the functioning and the required and optional components for various types of concrete mixers. The content of commercial literature specifications for these types of machines is defined. ISO 18650-1:2004 applies to concrete mixers as defined in ISO 11375; truck mixers are excluded.

Machines et matériels pour la construction des bâtiments — Malaxeurs de béton — Partie 1: Vocabulaire et spécifications générales

L'ISO 18650-1:2004 établit une terminologie additionnelle pour décrire le fonctionnement et les composants requis et optionnels pour différents types de malaxeurs de béton. Le contenu des spécifications des documents commerciaux pour ces types de machines est défini. L'ISO 18650-1:2004 s'applique aux malaxeurs de béton tels que définis dans l'ISO 11375, à l'exception des bétonnières portées.

General Information

Status
Withdrawn
Publication Date
11-Nov-2004
Withdrawal Date
11-Nov-2004
Current Stage
9599 - Withdrawal of International Standard
Completion Date
31-May-2021
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Standard
ISO 18650-1:2004 - Building construction machinery and equipment -- Concrete mixers
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ISO 18650-1:2004 - Machines et matériels pour la construction des bâtiments -- Malaxeurs de béton
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Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 18650-1
First edition
2004-11-01

Building construction machinery and
equipment — Concrete mixers —
Part 1:
Vocabulary and general specifications
Machines et matériels pour la construction des bâtiments — Malaxeurs
de béton —
Partie 1: Vocabulaire et spécifications générales





Reference number
ISO 18650-1:2004(E)
©
ISO 2004

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ISO 18650-1:2004(E)
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Published in Switzerland

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ISO 18650-1:2004(E)
Contents Page
Foreword. iv
Introduction . v
1 Scope. 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions. 1
4 Description of the basic structures of concrete mixers . 4
4.1 Basic structure of gravity mixers . 4
4.2 Basic structure of forced mixers. 4
5 Commercial specifications. 4
5.1 Basic characteristics of a concrete mixer. 4
5.2 dimensions characteristic of concrete mixers . 6
5.3 Other specifications for particular types of concrete mixers. 6
Annex A (informative) Examples of concrete mixers structures and dimensional characteristics. 11
Bibliography . 27

© ISO 2004 – All rights reserved iii

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ISO 18650-1:2004(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 18650-1 was prepared by Technical Committee ISO/TC 195, Building construction machinery and
equipment.
ISO 18650 consists of the following parts, under the general title Building construction machinery and
equipment — Concrete mixers:
— Part 1: Vocabulary and general specifications
A Part 2 dealing with the procedures for examination of the mixing efficiency is in preparation.
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ISO 18650-1:2004(E)
Introduction
This International Standard deals with concrete mixers used either as individual machines on building sites or
as components of batching plants.
The document provides the terms, definitions and commercial specifications for the subject machines.
The definitions refer to whole machines, their structures and parameters.
The commercial specifications establish technical characteristics of the whole machines and their components.
Enclosed figures explain structures and dimensions characteristic of the concrete mixers.

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INTERNATIONAL STANDARD ISO 18650-1:2004(E)

Building construction machinery and equipment — Concrete
mixers —
Part 1:
Vocabulary and general specifications
1 Scope
This International Standard establishes additional terms and definitions to describe the functioning and the
required and optional components for various types of concrete mixers. The content of commercial literature
specifications for these types of machines is defined.
It applies to concrete mixers as defined in ISO 11375, truck mixers excluded.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 11375:1998, Building construction machinery and equipment — Terms and definitions
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 11375 and the following apply.
3.1
pan-type concrete mixer
compulsory mixer with agitators rotating about the vertical axis of a stationary or rotating pan
3.2
charging time
t
1
duration of charging the concrete components to the mixer for one batch
NOTE 1 Refers to batch-type concrete mixers.
NOTE 2 The charging time, t , is expressed in units of seconds.
1
3.3
mixing time
t
2
〈batch-type mixer〉 duration from the completion of charging the concrete components to the completion of
their mixing
NOTE The mixing time, t , is expressed in units of seconds.
2
© ISO 2004 – All rights reserved 1

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ISO 18650-1:2004(E)
3.4
mixing time
t
2
〈continuous mixer〉 duration during which the concrete components are kept in the mixing chamber
NOTE 1 The mixing time for a continuous mixer is calculated as follows:
m
c
t =
2
q
m
where
m is the mass of concrete components in the mixing chamber, expressed in kilograms;
c
q is the mass flow rate of the concrete components being charged, expressed in kilograms per second.
m
NOTE 2 The mixing time, t , is expressed in units of seconds.
2
3.5
discharging time
t
3
duration from the start of discharging to its completion
NOTE 1 The remainder in the mixer after discharging is expected not exceed 3 %.
NOTE 2 The discharging time, t , is expressed in units of seconds.
3
3.6
reset time
t
4
duration from the completion of the discharging to the start of charging for the next batch
NOTE The reset time, t , is expressed in units of seconds.
4
3.7
cycle time
t
c
duration from the start of charging concrete components to the completion of preparation to accept the next
charge after the reset
NOTE 1 The cycle time is calculated from the following equation: t = t + t + t + t .
c 1 2 3 4
NOTE 2 The cycle time, t , is expressed in units of seconds.
c
3.8
number of batches
n
quantity of batches of mixing per one hour
NOTE The number of batches per hour is calculated as follows:
n = 3 600/t
c
where t is the cycle time, expressed in seconds.
c
3.9
dry-components capacity
V
c
volume of dry components (cement + aggregates) for one batch
NOTE The dry-components capacity, V , is expressed in units of cubic decimetres.
c
2 © ISO 2004 – All rights reserved

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ISO 18650-1:2004(E)
3.10
ready-concrete capacity
V
u
volume of ready concrete received from one batch
NOTE 1 The approximate volume of ready concrete received from one batch may be calculated from the following
equation:
V = V ⋅ α
u c
where
V is the volume of ready concrete, expressed in cubic decimetres;
u
V is the volume of dry components, expressed in cubic decimetres;
c
α is the coefficient equal to the ratio V /V , which, for ordinary concrete (as defined in the note in 3.11) is 0,7.
u c
NOTE 2 The ready-concrete capacity, V , is expressed in units of cubic decimetres.
u
3.11
rated capacity
parameter equal to the dry components capacity, V , divided by the ready concrete capacity, V
c u
NOTE Typically, concrete mixer rating capacity refers to the ordinary concrete used in building sites which has a
3 3
density between 1,8 kg/dm and 2,5 kg/dm and is composed of cement, water, fine and coarse mineral aggregates and
possibly mineral additives and chemical admixtures. In the case of special concrete mixes (e.g. heavy aggregates), it is
necessary that the concrete mixer capacity value be agreed between the supplier and purchaser.
3 3
EXAMPLE If the dry-components capacity for a mixer is 500 dm and the ready-concrete capacity is 350 dm , then
the rated capacity is 500/350.
3.12
theoretical output capacity
Q
number of cubic metres of ready concrete received from the mixer per hour of operation
NOTE 1 The theoretical output for a batch type concrete mixer is expressed by the equation:
Q = n × V /1 000
u
where
n is the number of batches per hour;
V is the capacity of ready concrete, expressed in cubic decimetres.
u
NOTE 2 The theoretical output capacity for a continuous mixer is calculated as follows:
3,6 × q
m
Q =
ρ
where
q is the mass flow rate of charging concrete components, expressed in kilograms per second;
m
ρ is the specific gravity of the produced concrete components, expressed in kilograms per cubic decimetre.
NOTE 3 The theoretical output capacity, Q, is expressed in units of cubic metres per hour.
© ISO 2004 – All rights reserved 3

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ISO 18650-1:2004(E)
4 Description of the basic structures of concrete mixers
4.1 Basic structure of gravity mixers
Gravity mixers (see Figures A.1 to A.5) consist of the following basic units: an electric motor or combustion
engine, a mixing drum, a mixing drum transmission, and a tipping drum mechanism and supporting frame,
which may be provided with wheels to aid relocation. The bigger machines (with a capacity larger than
3
approximately 350 dm ) typically have a skip hoist or charging bucket, a water-dosing unit and a towbar (see
Figures A.3, A.4 and A.5).
4.2 Basic structure of compulsory mixers
Compulsory mixers (see Figures A.6 to A.14) consist of the following basic units: a pan or trough, mixing
blades, an electric motor and transmission for the mixing-blades drive, a discharging gate and its drive. Bigger
3
machines (with a capacity larger than approximately 350 dm ) are typically equipped with a charging skip
hoist, a cover for the pan or trough and a water-distributing installation (see Figures A.7, A.8, A.10 and A.14).
For easy relocation, the machines may be provided with wheels.
5 Commercial specifications
5.1 Basic characteristics of a concrete mixer
5.1.1 General data
Specify the following parameters in the designated units, where given:
a) general type, e.g. tipping drum, reversing drum, discharging chute, turbo, planetary, turbo-planetary,
counter-current operation, concurrent operation, with high-speed stirrer and paddle concrete mixer;
3
b) rated capacity dm
1) 3
c) output per hour for a specified number of cycles, n m /h
d) maximum size of aggregates:
 gravel mm
 crushed stone mm
e) total power installed kW
f) mass of the base machine kg
g) mass of the unloaded machine in operating mode kg
h) overall dimensions during operation:
 length mm
 width mm
 height mm

1) This parameter designates the technical capability of a mixer and usually refers to ordinary concrete (as defined in the
note to 3.11) production. Some concrete mixes (e.g. with a low water/cement ratio used in the precast-concrete industry)
may require a prolonged mixing time. In these cases, it is necessary that the mixer’s output capacity be agreed between
the purchaser and supplier.
4 © ISO 2004 – All rights reserved

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ISO 18650-1:2004(E)
5.1.2 Detailed data for the concrete-mixer components
5.1.2.1 Motors and engines for mixing mechanisms
Specify whether the unit is driven by an electric motor or a combustion engine, and the relevant information
from the following:
a) electric motors:
 number of phases
 supply voltage V
 power kW
 frequency Hz
−1
 revolutions min
b) combustion engines:
 type:
i) 4-stroke petrol
ii) 2-stroke petrol
iii) diesel
 power kW
−1
 revolutions min
5.1.2.2 Skip hoist or bucket with optional specifications
Specify the following:
3
a) skip-hoist or bucket capacity dm
b) speed of lifting and descending m/min
c) time of lifting and descending (for charging bucket) s
d) mass of the skip hoist or bucket assembly kg
5.1.2.3 Hydraulic or pneumatic installation for tilt mechanism
Specify the following:
a) capacity of the hydraulic pump or compressor l/min
b) maximum pressure (gauge) MPa
3
c) volume of the hydraulic oil tank or air tank dm
© ISO 2004 – All rights reserved 5

---------------------- Page: 10 ----------------------
ISO 18650-1:2004(E)
5.1.2.4 Water dosing installation with optional specifications
Specify the following:
a) water-supply pressure MPa
b) water-pump capacity l/min
c) internal diameter of water supply line mm
d) type of water-supply unit:
 flow type with flow meter
 volume type with water tank
 weighing type with scale
e) operating capacity of water-supply unit l
5.2 Dimensions characteristic of concrete mixers
The following dimensions, characteristic of concrete mixers and required for their installation and operation,
shall be provided:
a) overall dimensions (length, width and height) in operating mode and prepared for relocation (the latter
pertains to a mixer provided with wheels);
b) maximum angle of inclination of the mixing drum in operation (pertains to
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 18650-1
Première édition
2004-11-01

Machines et matériels pour la
construction des bâtiments — Malaxeurs
de béton —
Partie 1:
Vocabulaire et spécifications générales
Building construction machinery and equipment — Concrete mixers —
Part 1: Vocabulary and general specifications





Numéro de référence
ISO 18650-1:2004(F)
©
ISO 2004

---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO 18650-1:2004(F)
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peut être imprimé ou visualisé, mais ne doit pas être modifié à moins que l'ordinateur employé à cet effet ne bénéficie d'une licence
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Publié en Suisse

ii © ISO 2004 – Tous droits réservés

---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 18650-1:2004(F)
Sommaire Page
Avant-propos. iv
Introduction . v
1 Domaine d'application. 1
2 Références normatives. 1
3 Termes et définitions . 1
4 Description des structures de base des malaxeurs de béton. 4
4.1 Structure de base d'une bétonnière (de type gravité). 4
4.2 Structure de base du malaxeur de béton à mélange forcé. 4
5 Spécifications commerciales. 4
5.1 Caractéristiques de base d'un malaxeur de béton. 4
5.2 Caractéristiques dimensionnelles d'un malaxeur de béton . 6
5.3 Autres spécifications pour types particuliers de malaxeurs de béton . 7
Annexe A (informative) Exemples de structures et de caractéristiques dimensionnelles des
malaxeurs de béton . 11
Bibliographie . 27

© ISO 2004 – Tous droits réservés iii

---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 18650-1:2004(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 18650-1 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 195, Machines et matériels pour la construction
des bâtiments.
L'ISO 18650 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Machines et matériels pour la
construction des bâtiments — Malaxeurs de béton:
— Partie 1: Vocabulaire et spécifications générales
Une Partie 2 traitant de la procédure pour la détermination de l'efficacité du mélange est en préparation.
iv © ISO 2004 – Tous droits réservés

---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 18650-1:2004(F)
Introduction
La présente Norme internationale concerne les malaxeurs de béton utilisés comme machines individuelles sur
les chantiers de construction ou constitutifs de centrales de dosage.
La présente partie de l'ISO 18650 fournit les termes et définitions et les spécifications commerciales des
machines concernées.
Les définitions se réfèrent à des machines complètes, à leurs structures et à leurs paramètres.
Les spécifications commerciales établissent les caractéristiques techniques des machines complètes et de
leurs composants. Les figures jointes explicitent les structures et les caractéristiques dimensionnelles des
malaxeurs de béton.

© ISO 2004 – Tous droits réservés v

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NORME INTERNATIONALE ISO 18650-1:2004(F)

Machines et matériels pour la construction des bâtiments —
Malaxeurs de béton —
Partie 1:
Vocabulaire et spécifications générales
1 Domaine d'application
La présente partie de l'ISO 18650 fournit les termes et définitions additionnels pour décrire le fonctionnement
et les composants requis et optionnels pour différents types de malaxeurs de béton. Le contenu des
spécifications des documents commerciaux pour ces types de machines est défini.
Elle s'applique aux malaxeurs de béton tels que définis dans l'ISO 11375, à l'exception des bétonnières
portées.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 11375:1998, Machines et matériels pour la construction des bâtiments — Termes et définitions
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l'ISO 11375 ainsi que les
suivants s'appliquent.
3.1
malaxeur de béton à cuve
malaxeur à mélange forcé dont les agitateurs tournent autour de l'axe vertical d'une cuve fixe ou tournante
3.2
temps de charge
t
1
durée de chargement des constituants de béton dans le malaxeur pour une charge successive
NOTE 1 Fait référence aux malaxeurs type production discontinue.
NOTE 2 Le temps de charge, t , est exprimé en secondes.
1
3.3
temps de malaxage
t
2
〈malaxeur doseuse〉 durée qui s'écoule entre le chargement effectif des constituants de béton et leur
malaxage effectif
NOTE Le temps de malaxage, t , est exprimé en secondes.
2
© ISO 2004 – Tous droits réservés 1

---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO 18650-1:2004(F)
3.4
temps de malaxage
t
2
〈malaxeur type production en continu〉 durée de conservation des constituants de béton dans la chambre de
malaxage
NOTE 1 Le temps de malaxage du malaxeur type production en continu est calculé comme suit:
m
c
t =
2
q
m

m est la masse des constituants de béton dans la chambre de malaxage, exprimée en kilogrammes;
c
q est débit-masse de chargement des constituants de béton, exprimée en kilogrammes par seconde.
m
NOTE Le temps de malaxage, t , est exprimé en secondes.
2
3.5
temps de décharge
t
3
durée complète d'une opération de déchargement, du début à la fin
NOTE 1 Le résidu demeurant dans le malaxeur après un déchargement ne dépasse généralement pas 3 %.
NOTE 2 Le temps de décharge, t , est exprimé en secondes.
3
3.6
temps de reprise
t
4
durée qui s'écoule entre la fin du déchargement et le début du chargement de la charge successive suivante
NOTE Le temps de reprise, t , est exprimé en secondes.
4
3.7
temps de cycle
t
c
durée qui s'écoule entre le début de l'opération de chargement des constituants de béton et l'achèvement de
la préparation en vue de l'acceptation des constituants suivants après déchargement
NOTE 1 Le temps de cycle est calculé à partir de la formule suivante: t = t + t + t + t .
c 1 2 3 4
NOTE 2 Le temps de cycle, t , est exprimé en secondes.
c
3.8
nombre de charges successives
n
quantité de charges successives de malaxage pour 1 h
NOTE Le nombre de charges successives pour 1 h est calculé comme suit:
n = 3 600/t
c
où t est le temps de cycle, exprimé en secondes.
c
3.9
capacité des composants secs
V
c
volume de composants secs (ciment + agrégats) pour une charge successive
NOTE La capacité des composants secs, V , est exprimée en décimètres cubes.
c
2 © ISO 2004 – Tous droits réservés

---------------------- Page: 7 ----------------------
ISO 18650-1:2004(F)
3.10
capacité du béton frais
V
u
volume de béton frais reçu d'une charge successive
NOTE 1 Le volume approximatif de béton frais reçu d'une charge successive peut être calculé à partir de la formule
suivante:
V = V ⋅ α
u c

V est le volume du béton frais, exprimé en décimètres cubes;
u
V est le volume de composants secs, exprimé en décimètres cubes;
c
α est le coefficient égal au rapport V /V , dont la valeur approximative du béton ordinaire (tel que défini dans la
u c
note de 3.11) est 0,7.
NOTE 2 La capacité du béton frais, V , est exprimée en décimètres cubes.
u
3.11
capacité nominale
paramètre égal à la capacité des composants secs, V , divisée par la capacité de béton frais, V
c u
NOTE La capacité de béton frais type se réfère au béton ordinaire utilisé dans les chantiers, de masse volumique
3 3
entre 1,8 kg/dm et 2,5 kg/dm , et constitué de ciment, d'eau, de granulats minéraux fins et grossiers et, éventuellement,
d'additifs minéraux ainsi que d'adjuvants chimiques. En cas de production de mélanges de béton spéciaux (par exemple
utilisation de mélanges lourds), il est nécessaire que la valeur de la capacité de mélange de béton fasse l'objet d'un
accord entre le fournisseur et l'acheteur.
3
EXAMPLE La capacité nominale pour un mélange de capacité de composants secs de 500 dm et de capacité de
3
béton frais de 350 dm est 500/350.
3.12
capacité de production théorique
Q
nombre de mètres cubes de béton frais compacté produit par le malaxeur pendant 1 h de fonctionnement
NOTE 1 La formule suivante donne la capacité de production théorique d'un malaxeur type production discontinue de
béton:
Q = n × V /1 000
u

n est le nombre de charges successives par heure;
V est la capacité du béton frais, exprimée en décimètres cubes.
u
NOTE 2 La capacité de production théorique d'un malaxeur type production en continu est comme suit:
3,6 × q
m
Q =
ρ

q est le débit-masse de chargement des composants de béton, exprimé en kilogrammes par seconde;
m
ρ est la masse volumique des composants de béton produits, exprimée en kilogrammes par décimètre cube.
NOTE 3 La capacité de production théorique, Q, est exprimée en mètres cubes par heure.
© ISO 2004 – Tous droits réservés 3

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ISO 18650-1:2004(F)
4 Description des structures de base des malaxeurs de béton
4.1 Structure de base d'une bétonnière (de type gravité)
Les bétonnières de type gravité (voir les Figures A.1 à A.5) se composent des unités de base suivantes:
moteur électrique ou moteur à combustion, transmission de tambour mélangeur, tambour mélangeur, et
mécanisme et cadre d'appui de tambour basculant, pouvant comporter un ou des axes de déplacement. Les
3
machines de plus grande capacité (approximativement de capacité de plus de 350 dm ) comportent plus
particulièrement un skip ou une benne de chargement, un doseur d'eau et un timon (voir les Figures A.3, A.4
et A.5).
4.2 Structure de base du malaxeur de béton à mélange forcé
Les malaxeurs de béton à mélange forcé (voir les Figures A.6 à A.14) se composent des unités de base
suivantes: cuve ou goulotte, lames de mélange, moteur électrique et transmission pour l'entraînement des
lames de mélange, vanne de décharge et son entraînement. Les machines de plus grande capacité
3
(approximativement de capacité de plus de 350 dm ) comportent plus particulièrement un skip de chargement,
un couvercle de cuve ou de goulotte et une installation de distribution de l'eau (voir les Figures A.7, A.8, A.10
et A.14). Afin de faciliter leur déplacement, les machines peuvent comporter un axe de déplacement prévu à
cet effet.
5 Spécifications commerciales
5.1 Caractéristiques de base d'un malaxeur de béton
5.1.1 Données générales
Spécifier les paramètres suivants dans l'unité désignée, lorsqu'elle est donnée:
a) type approprié, par exemple tambour basculant, tambour réversible, goulotte de déchargement,
fonctionnement de type turbo, planétaire, turbo-planétaire, contre-courant, équi-courant, avec agitateur
haute vitesse et malaxeur à axe horizontal avec un ou deux arbres à hélices;
3
b) capacité nominale dm
1)
3
c) rendement par heure pour un nombre spécifique de cycles par heure, n m /h
d) calibre maximal des granulats:
 gravier mm
 pierre concassée mm
e) puissance totale installée (entraînement électrique) kW
f) masse de la machine de base kg
g) masse de la machine à vide en mode de fonctionnement kg

1) Ce paramètre désigne la capacité technique d'un malaxeur et, d'habitude, fait référence à la production de béton
ordinaire (comme défini dans la note en 3.11). Quelques mélanges de béton (par exemple d'un faible rapport eau/ciment
utilisé dans l'industrie de béton précontraint) peuvent exiger un temps de malaxage prolongé. Pour ces cas, il convient
que la capacité de production de malaxeur fasse l'objet d'un accord entre le client et le fournisseur.
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ISO 18650-1:2004(F)
h) dimensions hors tout en fonctionnement:
 longueur mm
 largeur mm
 hauteur mm
5.1.2 Données détaillées relatives aux composants des malaxeurs de béton
5.1.2.1 Moteurs électriques et moteurs à combustion pour mécanismes de malaxage
Spécifier si l'unité est entraînée par un moteur électrique ou un moteur à combustion interne, avec les
informations appropriées:
a) moteurs électriques:
 nombre de phases
 tension d'alimentation V
 puissance kW
 fréquence Hz
−1
 rotations min
b) moteurs à combustion interne:
 types:
i) à essence 4 temps
ii) à essence 2 temps
iii) diesel
 puissance kW
−1
 rotations min
5.1.2.2 Skip ou benne avec spécifications facultatives
Spécifier ce qui suit:
3
a) capacité du skip ou de la benne dm
b) vitesse de levage et de descente m/min
c) temps de levage et de descente (pour la benne de chargement) s
d) masse du skip ou de la benne kg

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5.1.2.3 Installation hydraulique ou pneumatique pour mécanismes orientables
Spécifier ce qui suit:
a) capacité de la pompe hydraulique ou du compresseur l/min
b) pression maximale (manométrique) MPa
3
c) volume du réservoir d'huile hydraulique ou du réservoir d'air dm
5.1.2.4 Installation de dosage de l'eau (doseur) avec spécifications facultatives
Spécifier ce qui suit:
a) pression de l'eau d'alimentation MPa
b) capacité de la pompe à eau l/min
c) diamètre intérieur du tube d'alimentation en eau mm
d) type de doseur d'eau:
 type d'écoulement du débitmètre
 type de volume du réservoir d'eau
 type peseuse avec niveau
e) plage de fonctionnement du doseur d'eau l
5.2 Caractéristiques dimensionnelles d'un malaxeur de béton
Les caractéristiques dimensionnelles d'un malaxeur de béton doivent comprendre les données suivantes
nécessaires à son installation et à son fonctionnement:
a) dimensions hors tout (longueur, largeur et hauteur) en mode de fonctionnement et de préparation pour
transfert (concerne un malaxeur équipé de roues);
b) angle d'inclinaison maximal du tambour mélangeur en fonctionnement (pour les malaxeurs de béton à
tambour basculant);
c) dimensions et emplacement des orifices de chargement et de déchargement y compris une vanne de
déchargement à angle de p
...

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