Wheelchairs - Part 5: Determination of dimensions, mass and manoeuvring space

ISO 7176-5:2007 specifies methods for the determination of wheelchair dimensions and mass. This includes specific methods for the determination of outside dimensions when the wheelchair is occupied by a reference occupant and the required manoeuvring space needed for wheelchair manoeuvres commonly carried out in daily life. ISO 7176-5:2007 specifies requirements for the disclosure of the dimensions and masses and contains five informative annexes. Annex A specifies methods for the determination of technical dimensions that can be important to the performance of the wheelchair. Annex B provides detailed information about pivot width and reversing width. Annex C provides detailed information about the turning diameter. Annex D provides details on determining the wheelchair longitudinal axis and wheelchair centre-point. Annex E provides technical guidelines and interpretation for many of the measurements specified to facilitate improved understanding, design and construction of wheelchairs. ISO 7176-5:2007 is applicable to manual wheelchairs and electrically powered wheelchairs (including scooters).

Fauteuils roulants β€” Partie 5: DΓ©termination des dimensions, de la masse et de l'espace de manoeuvre

General Information

Status
Published
Publication Date
25-May-2008
Technical Committee
ISO/TC 173/SC 1 - Wheelchairs
Current Stage
9093 - International Standard confirmed
Start Date
12-Jul-2023
Completion Date
13-Dec-2025

Relations

Effective Date
15-Apr-2008

Overview

ISO 7176-5:2008 - "Wheelchairs - Part 5: Determination of dimensions, mass and manoeuvring space" specifies standardized methods to measure and report the important physical characteristics of wheelchairs. The standard defines how to determine outside dimensions and total mass when a wheelchair is occupied by a reference occupant, and how to measure the manoeuvring space required for typical daily wheelchair movements. ISO 7176-5 applies to manual wheelchairs and electrically powered wheelchairs (including scooters).

Key topics

  • Scope and applicability: measurement methods for dimensions, mass and space requirements for manual and powered wheelchairs.
  • Reference occupant and pre-selection: use of a reference occupant size to ensure repeatable, comparable results across wheelchair models.
  • Test preparation and apparatus: procedures for selection, set-up, adjustment, loading and positioning of the test wheelchair prior to measurement.
  • Required measurements: full overall length, occupied dimensions, overall width, handgrip height, stowage dimensions, total mass, mass of heaviest part, pivot width, reversing width, turning diameter, ground clearance, corridor/doorway widths.
  • Manoeuvring space: methods to determine turning diameter, pivot and reversing widths to estimate real-world accessibility needs.
  • Information disclosure and reporting: standardized requirements for publishing measured dimensions and masses on specification sheets and in test reports.
  • Informative annexes (A–E): technical dimensions (Annex A), detailed pivot/reversing width guidance (B), turning diameter details (C), wheelchair longitudinal axis/centre-point (D), and practical design/measurement guidelines (E).

Applications and users

ISO 7176-5 provides practical value for:

  • Manufacturers and designers - to quantify product physical characteristics, support design decisions and prepare compliant specification sheets.
  • Test laboratories and certification bodies - to perform repeatable, standardized measurements and create test reports.
  • Prescribers, clinicians and wheelchair providers - to compare models and select wheelchairs suitable for a user’s physical and environmental needs.
  • Architects and public authorities - to evaluate building access, doorway and corridor dimensions against real manoeuvring space needs for wheelchair users.
  • Occupants and caregivers - to understand size, portability and manoeuvrability when assessing suitability for everyday environments.

Related standards

ISO 7176-5 is part of the ISO 7176 series. Relevant related parts include:

  • ISO 7176-7 (seating and wheel dimensions)
  • ISO 7176-11 (test dummies)
  • ISO 7176-13 (coefficient of friction of test surfaces)
  • ISO 7176-15 (information disclosure and labelling)
  • ISO 7176-22 (set-up procedures)
  • ISO 7176-26 (vocabulary)

Using ISO 7176-5 helps ensure consistent, comparable data on wheelchair dimensions, mass and manoeuvring space, supporting accessibility planning, procurement and compliant product information.

Frequently Asked Questions

ISO 7176-5:2008 is a standard published by the International Organization for Standardization (ISO). Its full title is "Wheelchairs - Part 5: Determination of dimensions, mass and manoeuvring space". This standard covers: ISO 7176-5:2007 specifies methods for the determination of wheelchair dimensions and mass. This includes specific methods for the determination of outside dimensions when the wheelchair is occupied by a reference occupant and the required manoeuvring space needed for wheelchair manoeuvres commonly carried out in daily life. ISO 7176-5:2007 specifies requirements for the disclosure of the dimensions and masses and contains five informative annexes. Annex A specifies methods for the determination of technical dimensions that can be important to the performance of the wheelchair. Annex B provides detailed information about pivot width and reversing width. Annex C provides detailed information about the turning diameter. Annex D provides details on determining the wheelchair longitudinal axis and wheelchair centre-point. Annex E provides technical guidelines and interpretation for many of the measurements specified to facilitate improved understanding, design and construction of wheelchairs. ISO 7176-5:2007 is applicable to manual wheelchairs and electrically powered wheelchairs (including scooters).

ISO 7176-5:2007 specifies methods for the determination of wheelchair dimensions and mass. This includes specific methods for the determination of outside dimensions when the wheelchair is occupied by a reference occupant and the required manoeuvring space needed for wheelchair manoeuvres commonly carried out in daily life. ISO 7176-5:2007 specifies requirements for the disclosure of the dimensions and masses and contains five informative annexes. Annex A specifies methods for the determination of technical dimensions that can be important to the performance of the wheelchair. Annex B provides detailed information about pivot width and reversing width. Annex C provides detailed information about the turning diameter. Annex D provides details on determining the wheelchair longitudinal axis and wheelchair centre-point. Annex E provides technical guidelines and interpretation for many of the measurements specified to facilitate improved understanding, design and construction of wheelchairs. ISO 7176-5:2007 is applicable to manual wheelchairs and electrically powered wheelchairs (including scooters).

ISO 7176-5:2008 is classified under the following ICS (International Classification for Standards) categories: 11.180.10 - Aids and adaptation for moving. The ICS classification helps identify the subject area and facilitates finding related standards.

ISO 7176-5:2008 has the following relationships with other standards: It is inter standard links to ISO 7176-5:1986. Understanding these relationships helps ensure you are using the most current and applicable version of the standard.

ISO 7176-5:2008 is available in PDF format for immediate download after purchase. The document can be added to your cart and obtained through the secure checkout process. Digital delivery ensures instant access to the complete standard document.

Standards Content (Sample)


INTERNATIONAL ISO
STANDARD 7176-5
Second edition
2008-06-01
Wheelchairs β€”
Part 5:
Determination of dimensions, mass
and manoeuvring space
Fauteuils roulants β€”
Partie 5: DΓ©termination des dimensions, de la masse et de l'espace
de manoeuvre
Reference number
Β©
ISO 2008
PDF disclaimer
This PDF file may contain embedded typefaces. In accordance with Adobe's licensing policy, this file may be printed or viewed but
shall not be edited unless the typefaces which are embedded are licensed to and installed on the computer performing the editing. In
downloading this file, parties accept therein the responsibility of not infringing Adobe's licensing policy. The ISO Central Secretariat
accepts no liability in this area.
Adobe is a trademark of Adobe Systems Incorporated.
Details of the software products used to create this PDF file can be found in the General Info relative to the file; the PDF-creation
parameters were optimized for printing. Every care has been taken to ensure that the file is suitable for use by ISO member bodies. In
the unlikely event that a problem relating to it is found, please inform the Central Secretariat at the address given below.

Β©  ISO 2008
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized in any form or by any means,
electronic or mechanical, including photocopying and microfilm, without permission in writing from either ISO at the address below or
ISO's member body in the country of the requester.
ISO copyright office
Case postale 56 β€’ CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Published in Switzerland
ii Β© ISO 2008 – All rights reserved

Contents Page
Foreword. v
Introduction . vii
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions. 2
4 Wheelchair classes and occupant mass groups. 22
4.1 General. 22
4.2 Classes of electrically powered wheelchairs. 22
4.3 Occupant mass groups. 22
5 Test apparatus . 22
6 Selection of the test wheelchair . 26
7 Preparation of the test wheelchair . 27
7.1 General. 27
7.2 Wheelchair equipment. 27
7.3 Wheelchair adjustment. 27
7.4 Final check . 32
7.5 Positioning . 32
7.6 Loading of the wheelchair . 32
7.7 Records. 34
7.8 Use of hand space gauge and foot space gauges . 34
7.9 Wheel rotation . 34
7.10 Asymmetrical design of test wheelchair .35
8 Required measurements. 35
8.1 General. 35
8.2 Full overall length . 36
8.3 Overall width . 36
8.4 Handgrip height . 36
8.5 Stowage length . 36
8.6 Stowage width. 37
8.7 Stowage height . 37
8.8 Rising . 37
8.9 Total mass . 37
8.10 Mass of heaviest part . 37
8.11 Pivot width. 38
8.12 Reversing width . 38
8.13 Turning diameter. 38
8.14 Ground clearance . 39
8.15 Required width of angled corridor. 39
8.16 Required doorway entry depth. 39
8.17 Required corridor width for side opening.39
9 Disclosure of information . 41
9.1 General. 41
9.2 Wheelchairs with handrims . 41
9.3 Wheelchairs without handrims. 41
10 Test report . 42
10.1 Requirements . 42
10.2 Recommendations. 43
Annex A (informative) Technical dimensions. 45
Annex B (informative) Pivot width and reversing width . 59
Annex C (informative) Turning diameter . 69
Annex D (informative) Wheelchair longitudinal axis and wheelchair centre-point. 74
Annex E (informative) Guidelines and recommendations for wheelchair design and performance . 75
Bibliography . 79

iv Β© ISO 2008 – All rights reserved

Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 7176-5 was prepared by Technical Committee ISO/TC 173, Assistive products for persons with disability,
Subcommittee SC 1, Wheelchairs.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 7176-5:1986) which has been technically
revised.
ISO 7176 consists of the following parts, under the general title Wheelchairs:
⎯ Part 1: Determination of static stability
⎯ Part 2: Determination of dynamic stability of electric wheelchairs
⎯ Part 3: Determination of effectiveness of brakes
⎯ Part 4: Energy consumption of electric wheelchairs and scooters for determination of theoretical distance
range
⎯ Part 5: Determination of dimensions, mass and manoeuvring space
⎯ Part 6: Determination of maximum speed, acceleration and deceleration of electric wheelchairs
⎯ Part 7: Measurement of seating and wheel dimensions
⎯ Part 8: Requirements and test methods for static, impact and fatigue strengths
⎯ Part 9: Climatic tests for electric wheelchairs
⎯ Part 10: Determination of obstacle-climbing ability of electrically powered wheelchairs
⎯ Part 11: Test dummies
⎯ Part 13: Determination of coefficient of friction of test surfaces
⎯ Part 14: Power and control systems for electrically powered wheelchairs and scooters β€” Requirements
and test methods
⎯ Part 15: Requirements for information disclosure, documentation and labelling
⎯ Part 16: Resistance to ignition of upholstered parts β€” Requirements and test methods
⎯ Part 19: Wheeled mobility devices for use as seats in motor vehicles
⎯ Part 21: Requirements and test methods for electromagnetic compatibility of electrically powered
wheelchairs and motorized scooters, and battery chargers
⎯ Part 22: Set-up procedures
⎯ Part 23: Requirements and test methods for attendant-operated stair-climbing devices
⎯ Part 24: Requirements and test methods for user-operated stair-climbing devices
⎯ Part 26: Vocabulary
vi Β© ISO 2008 – All rights reserved

Introduction
The purpose of this part of ISO 7176 is to provide technical definitions together with appropriate measurement
procedures for measuring important dimensions and masses of manual wheelchairs and electrically powered
wheelchairs including scooters, which can be used to estimate the appropriateness for a given environment.
A new approach is used for the pre-selection of the reference size from a wheelchair model with a range of
various dimensions by introducing reference dimensions of the intended occupant. This new approach
ensures repeatable and comparable test results.
The information in this part of ISO 7176 is intended for three main reader groups:
⎯ prescribers and occupants of wheelchairs;
⎯ architects and public authorities;
⎯ manufacturers, wheelchair providers, clinicians and test laboratories.
Features that are important to wheelchair occupants, architects and public authorities, such as overall
dimensions and the estimation of the space needed and general manoeuvrability, are contained in Clause 8.
Values for the different features are disclosed in the wheelchair's specification sheet. The values can be used
to determine, before purchase, the wheelchair's suitability in relation to specific requirements and needs.
The technical features of a wheelchair which are of importance to manufacturers, wheelchair providers,
clinicians and test laboratories, such as items to be considered when manufacturing, setting up, adjusting,
repairing or testing wheelchairs, are included in Annex A.
[1]
Technical Report ISO/TR 13570-1 is also available, giving a simplified explanation of the different parts of
ISO 7176.
[2]
Technical Report, ISO/TR 13570-2 , is under consideration.
INTERNATIONAL STANDARD ISO 7176-5:2008(E)

Wheelchairs β€”
Part 5:
Determination of dimensions, mass and manoeuvring space
1 Scope
This part of ISO 7176 specifies methods for the determination of wheelchair dimensions and mass.
This includes specific methods for the determination of outside dimensions when the wheelchair is occupied
by a reference occupant and the required manoeuvring space needed for wheelchair manoeuvres commonly
carried out in daily life.
This part of ISO 7176 specifies requirements for the disclosure of the dimensions and masses and contains
five informative annexes.
Annex A specifies methods for the determination of technical dimensions that can be important to the
performance of the wheelchair.
Annex B provides detailed information about pivot width and reversing width.
Annex C provides detailed information about the turning diameter.
Annex D provides details on determining the wheelchair longitudinal axis and wheelchair centre-point.
Annex E provides technical guidelines and recommendations for many of the measurements specified to
facilitate improved understanding, design and construction of wheelchairs.
This part of ISO 7176 is applicable to manual wheelchairs and electrically powered wheelchairs (including
scooters).
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 7176-7, Wheelchairs β€” Part 7: Measurement of seating and wheel dimensions
ISO 7176-11, Wheelchairs β€” Part 11: Test dummies
ISO 7176-13, Wheelchairs β€” Part 13: Determination of coefficient of friction of test surfaces
ISO 7176-15, Wheelchairs β€” Part 15: Requirements for information disclosure, documentation and labelling
ISO 7176-22:2000, Wheelchairs β€” Part 22: Set-up procedures
ISO 7176-26, Wheelchairs β€” Part 26: Vocabulary
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 7176-26 and the following apply.
3.1
castor wheel misalignment
lateral distance between the ground contact point of the castor wheel and that point where the castor stem
axis intersects with the ground
See Figure 1.
NOTE 1 Measurement is in accordance with A.22.
NOTE 2 A non-zero value usually indicates a misalignment. The value is positive if the ground contact point of the
castor wheel is medial to the point of intersection of the castor stem axis with the ground, zero if in the desired neutral
position and negative if the ground contact point of the castor wheel is lateral to the point of intersection of the castor stem
axis with the ground.
NOTE 3 Sketches a), b) and c) in front view; d) in top view.

a)  shifted wheel b)  conical wheel c)  tilted axle d)  oblique axle
Key
1 castor wheel misalignment
Figure 1 β€” Castor wheel misalignment (exaggerated)
2 Β© ISO 2008 – All rights reserved

3.2
fixed wheel
wheel that cannot change its axial orientation relative to the wheelchair during motion
EXAMPLE Drive wheel, manoeuvring wheel or guide wheel.
3.3
front wheel track
distance between the ground contact points of the front wheels
See Figure 2.
NOTE 1 Measurement is in accordance with A.15.
NOTE 2 Sketch in front view.
Key
1 front wheel track
Figure 2 β€” Front wheel track (example)
3.4
full occupied length
distance between the most forward and most rearward point of the wheelchair including lower leg support
assemblies and a reference occupant
See Figure 3.
NOTE 1 Measurement is in accordance with A.8.
NOTE 2 This measurement applies where the wheelchair has fixed leg supports and/or foot supports or where the leg
supports and/or foot supports are removable but not removed.

Key
1 full occupied length
2 reduced occupied length
3 occupied width
4 occupied height
Figure 3 β€” Dimensions of the wheelchair when occupied
4 Β© ISO 2008 – All rights reserved

3.5
full overall length
distance between the most forward and most rearward point of the wheelchair when assembled and ready for
use with any leg supports, foot supports and any anti-tipping devices fitted
See Figure 4.
NOTE 1 Measurement is in accordance with 8.2.
NOTE 2 This measurement applies where the wheelchair has fixed leg supports and/or foot supports or where the leg
supports and/or foot supports are removable but not removed.

Key
1 full overall length
2 reduced overall length
3 overall width
4 overall height
Figure 4 β€” Overall wheelchair dimensions
3.6
ground clearance
minimum clearance between the occupied wheelchair and the ground
See Figure 5.
NOTE Measurement is in accordance with 8.14.

Key
1 typical critical points
2 ground clearance
a
Wheels, adjustable leg/foot supports and anti-tip devices are not considered.
Figure 5 β€” Ground clearance (example)
3.7
ground contact point
midpoint of the area where the wheel contacts the ground
See Figure 6.
NOTE 1 One means of identifying the ground contact point is to place four feeler gauges of equal thickness, and with
at least one straight edge, on the test plane (an example of a feeler gauge is a piece of tin or other rigid material,
0,5 mm Β± 0,2 mm thick). Push two of them from the front and rear under the wheels with their straight edges horizontal
and perpendicular to the wheelchair longitudinal axis and push the other two of them, from both sides, under the wheels
with their straight edges parallel to the wheelchair longitudinal axis. Push all feeler gauges until they contact the wheel.
The ground contact point is located in the middle of the rectangle created by the straight edges of the four feeler gauges.
NOTE 2 Sketch a) in side view; b) in front view; c) in 3/4 view with wheelchair removed.
6 Β© ISO 2008 – All rights reserved

a) b)
c)
Key
1 area of contact between wheel and ground
2 front feeler gauge
3 rear feeler gauge
4 right feeler gauge
5 left feeler gauge
6 ground contact point
Figure 6 β€” Identification of ground contact point
3.8
handgrip height
vertical distance from the ground to the handgrip reference points of the wheelchair
NOTE Measurement is in accordance with 8.4.
3.9
handgrip reference point
outermost lateral point at half length of the handgrip
See Figure 7.
Key
1 handgrip reference point
Figure 7 β€” Handgrip reference point
3.10
lateral handrim deviation
deviation of the handrim from a flat plane that is perpendicular to the axle
NOTE 1 Measurement is in accordance with A.7.
NOTE 2 Lateral handrim deviation is expressed as the difference between the position of the innermost and outermost
points of the outermost continuous surface of the handrim, measured in the direction of the axis of the wheel. A non-zero
value usually indicates a misalignment.
3.11
lateral wheel deviation
deviation of the rim of the wheel from a flat plane that is perpendicular to the wheel axle
See Figure 8.
NOTE 1 Measurement is in accordance with A.5.
NOTE 2 Lateral wheel deviation is expressed as the difference between the position of the innermost and outermost
points of the outermost continuous surface of the rim of the wheel, measured in the direction of the axis of the wheel. A
non-zero value usually indicates a misalignment.
3.12
mass of heaviest part
mass of the heaviest part (or assembly of parts) of the wheelchair when dismantled for transport or stowing
purposes
NOTE Measurement is in accordance with 8.10.
3.13
movable wheel
wheel that can change its axial orientation relative to the wheelchair during motion
EXAMPLE Pivot wheel, pivot drive wheel or castor wheel.

8 Β© ISO 2008 – All rights reserved

a)  wheel with skew axle b)  wheel with lateral bump c)  uneven wheel
Figure 8 β€” Some wheels with lateral wheel deviation
3.14
occupied height
vertical distance from the test plane to the uppermost point of the head of a reference occupant
See Figure 3.
NOTE 1 Measurement is in accordance with A.11.
NOTE 2 The occupied height measurement takes the presence of a seat cushion into account.
3.15
occupied width
horizontal distance across the wheelchair including a reference occupant
See Figure 3.
NOTE 1 Measurement is in accordance with A.10.
NOTE 2 Occupied width includes the hands of the occupant if the wheelchair has handrims.
3.16
pivot width
minimum distance between two vertical and parallel walls between which a wheelchair with full differential
steering can turn through 180Β° with one single and continuous turning manoeuvre
See Figure 9 and B.2.
NOTE Measurement is in accordance with 8.11.
Key
1 pivot width
Figure 9 β€” Pivot width
3.17
radial handrim deviation
deviation of the handrim from a true circle that is concentric to the axle
NOTE 1 Measurement is in accordance with A.6.
NOTE 2 Radial handrim deviation is expressed as the difference between the longest and the shortest outer radius of
each handrim. A non-zero value usually indicates a misalignment.
10 Β© ISO 2008 – All rights reserved

3.18
radial wheel deviation
deviation of the outer circumference of the wheel from a true circle that is concentric to the axle
See Figure 10.
NOTE 1 Measurement is in accordance with A.4.
NOTE 2 Radial wheel deviation is expressed as the difference between the longest and the shortest radius of the
wheel. A non-zero value usually indicates a misalignment.

a)  eccentric wheel b)  wheel with flat part c)  wheel with bump d)  elliptical wheel
Figure 10 β€” Some wheels with radial wheel deviation
3.19
ramp transition angle
angle between ramp and horizontal on which the transition to level ground can be negotiated without
contacting the ramp or the ground with any part other than the wheels
See Figure 11.
NOTE 1 Measurement is in accordance with A.12.
NOTE 2 Ramp transition angle concerns the smallest of the three angles achieved when driving over a transition
between level ground and a ramp:
a) with front parts at the lower transition;
b) with rear parts at the lower transition;
c) with parts that are located between the wheels at the upper transition.
The ramp transition angle is expressed in degrees.
NOTE 3 Since architects express the angles of ramps in percent, the ramp transition angle may also be expressed as
a percentage. The ramp transition angle can be converted from degrees to percent as follows:
PD=
where P is the angle in percent and D is the angle in degrees (for angles below 10Β° the error is less than 1 %, and below
20Β° the error is less than 4 %).
a)  front parts at the lower b)  rear parts at the lower c)  parts located between the
transition transition wheels at the upper transition
Figure 11 β€” Ramp transition angle
3.20
rear wheel track
distance between the ground contact points of the rear wheel
See Figure 12.
NOTE 1 Measurement is in accordance with A.14.
NOTE 2 Sketch is a rear view.
Key
1 rear wheel track
Figure 12 β€” Rear wheel track (example)
12 Β© ISO 2008 – All rights reserved

3.21
reduced occupied length
distance between the most forward and most rearward point of the wheelchair without lower leg support
assemblies but including a reference occupant
See Figure 3.
NOTE 1 Measurement is in accordance with A.9.
NOTE 2 This measurement applies where the wheelchair is delivered without leg supports and/or foot supports or
where the leg supports and/or foot supports are removable and removed.
3.22
reduced overall length
distance between the most forward and the most rearward point of the wheelchair when assembled and ready
for use without lower leg support assemblies
See Figure 4.
NOTE 1 Measurement is in accordance with A.2.
NOTE 2 This measurement applies where the wheelchair is delivered without leg supports and/or foot supports or
where the leg supports and/or foot supports are removable and removed.
3.23
required corridor width for side opening
minimum width of a corridor necessary to permit the wheelchair to move forwards into or out of the corridor
through an open doorway of defined width in one wall
See Figure 13.
NOTE Measurement is in accordance with 8.17.

a)  exiting
b)  entering
Key
1 800 mm wide side opening
2 required corridor width for side opening when exiting
3 required corridor width for side opening when entering
Figure 13 β€” Required corridor width for side opening
14 Β© ISO 2008 – All rights reserved

3.24
required doorway entry depth
minimum distance between the wall containing the door and the most remote point of the wheelchair when
opening an 800 mm wide door that is located 600 mm from the side wall
See Figure 14.
NOTE Measurement is in accordance with 8.16.

Key
1 800 mm wide door opening
2 600 mm side distance
3 required doorway entry depth
Figure 14 β€” Required doorway entry depth
3.25
required width of angled corridor
minimum width of a corridor with a right angled turn in which the wheelchair can be driven in both forward and
rearward directions
See Figure 15.
NOTE Measurement is in accordance with 8.15.

Key:
1 required width of angled corridor
Figure 15 β€” Required width of angled corridor
16 Β© ISO 2008 – All rights reserved

3.26
reversing width
minimum distance between two vertical and parallel walls between which the wheelchair with direct steering or
limited differential steering can turn through 180Β° with one initial forward drive, one rearward drive and one
final forward drive (i.e. a three-point turn)
See Figure 16 and Clause B.3.
NOTE Measurement is in accordance with 8.12.

Key
1 reversing width
Figure 16 β€” Reversing width (example with scooter)
3.27
rising
distance between the ground and the lowermost point of the front wheels when the anti-tip devices are in
contact with the ground
See Figure 17.
NOTE Measurement is in accordance with 8.8.

Key
1 anti-tip device contacting the ground
2 rising
Figure 17 β€” Rising
18 Β© ISO 2008 – All rights reserved

3.28
skew
relative position of a pair of fixed wheels, where one wheel is ahead of the other
See Figure 18.
NOTE 1 Measurement is in accordance with A.18.
NOTE 2 A non-zero value usually indicates a misalignment. The value is positive if the left wheel is located in front of
the right wheel, zero is the desired neutral position, and is negative if the right wheel is located in front of the left wheel.

Key
1 Skew
Figure 18 β€” Skew (exaggerated)
3.29
wheel median line
imaginary circle, having the same diameter as a wheel, which passes through the ground contact point of the
wheel as the wheel is rotated
See Figure 19.
NOTE If the wheel is a torus, the wheel median line runs around the wheel at its greatest diameter. If the wheel is a
cylinder, the wheel median line is at the half width of the surface. In case of a twin wheel, the wheel median line is in the
middle of the two wheels (on the same hub).

a)  wheel median line b)  wheel median line c)  wheel median line
of a torus wheel of a cylindrical wheel of a twin wheel
Figure 19 β€” Wheel median line
3.30
wheelbase
longitudinal distance between the ground contact points of the front and rear wheels with any castor wheels in
the forward trailing position
See Figure 20.
NOTE 1 Measurement is in accordance with A.13.
NOTE 2 Sketch is a side view.
Key
1 wheelbase
Figure 20 β€” Wheelbase
20 Β© ISO 2008 – All rights reserved

3.31
wheelchair centre-point
midpoint of the line between the centres of the fixed wheels
See Figure 21 and Annex D.
NOTE If there is only one fixed wheel, the wheelchair centre-point is at the midpoint of that wheel; if there is more
than one axis with fixed wheels, the wheelchair centre-point is on the axis with the larger wheel diameters; if all fixed
wheels have the same diameter, the wheelchair centre-point is on the axis that bears the higher proportion of load of the
occupied wheelchair.
Key
1 centre of fixed wheel
2 wheelchair centre-point
a
Wheelchair longitudinal axis.
Figure 21 β€” Wheelchair centre-point and wheelchair longitudinal axis
3.32
wheelchair longitudinal axis
imaginary horizontal line through the wheelchair centre-point, running in the direction of straight
forward/rearward travel
See Figure 21 and Annex D.
4 Wheelchair classes and occupant mass groups
4.1 General
The dimensions of a wheelchair are mainly influenced by its class (electrically powered wheelchairs only) and
by its intended occupant mass group.
4.2 Classes of electrically powered wheelchairs
Electrically powered wheelchairs are classified in one or more of the following three classes, dependant upon
their intended field of use.
⎯ Class A: compact, manoeuvrable wheelchair not necessarily capable of negotiating outdoor obstacles.
⎯ Class B: wheelchair sufficiently compact and manoeuvrable for some indoor environments and capable
of negotiating some outdoor obstacles.
⎯ Class C: wheelchair, usually larger in size, not necessarily intended for indoor use but capable of
travelling over longer distances and negotiating outdoor obstacles.
NOTE 1 Typically, class A wheelchairs are intended to be used primarily indoors, class B wheelchairs are intended to
be used both indoors and outdoors and class C wheelchairs are intended to be used primarily outdoors.
NOTE 2 Scooters are included in the classes above.
4.3 Occupant mass groups
Wheelchairs are intended for one of the following three wheelchair occupant mass groups:
⎯ Occupant mass group I: occupant with a mass below 50 kg.
⎯ Occupant mass group II: occupant with a mass between 50 kg and 125 kg.
⎯ Occupant mass group III: occupant with a mass above 125 kg.
5 Test apparatus
5.1 Test plane, rigid horizontal plane of sufficient size to accommodate the wheelchair and the adjustable
barriers (5.2) during testing, such that the whole surface is sufficiently flat that it is contained between two
imaginary horizontal parallel planes 5 mm apart per 1 000 mm and 25 mm apart per 6 000 mm, with a
coefficient of friction conforming to ISO 7176-13.
5.2 Adjustable barriers, vertical planes capable of touching or detecting the outer dimensions and the
operating area of the wheelchair on the test plane, such that the plane of each barrier is sufficiently flat that it
is contained between two imaginary vertical parallel planes 5 mm apart per 1 000 mm.
EXAMPLES Physical planes, light beams or any other appropriate means for providing a flat and vertical plane.
5.3 Test dummy, conforming to ISO 7176-11, modified as follows: replace the lower leg portions of the test
dummies with two foot space gauges, each having a shape as indicated in Figure 22 and a mass of
2 kg Β± 0,5 kg for occupant mass group I and of 3,5 kg Β± 0,5 kg for occupant mass groups II and III.
22 Β© ISO 2008 – All rights reserved

Dimensions in millimetres
a)  occupant mass group I b)  occupant mass groups II and III
Key
a
Front.
b
Heel.
NOTE 1 Pieces of plywood, 15 mm Β± 5 mm thick, attached to steel blocks may be used.
NOTE 2 Sketches in top view with the front of the foot pointing to the top
Figure 22 β€” Foot space gauges
5.4 Knee space gauge, substituting the reference occupant’s knees and which:
⎯ has a shape as indicated in Figure 23;
⎯ adds to the respective test dummy’s lap section to achieve a total length of 520 mm Β± 3 mm for occupant
mass group I and 650 mm Β± 3 mm for occupant mass groups II and III when measured parallel to the seat
plane and between the most forward point of the knee space gauge and the intersection point of the seat
plane with the back support plane of the test dummy;
⎯ has a width of 270 mm ± 3 mm for occupant mass group I, 340 mm ± 3 mm for occupant mass group II
and 390 mm Β± 3 mm for occupant mass group III;
⎯ has a radius of 50 mm ± 2 mm for occupant mass group I and 60 mm ± 2 mm for occupant mass groups
II and III.
NOTE 1 A piece of plywood, 15 mm Β± 5 mm thick, may be used.
[3]
NOTE 2 Dimensions are in accordance with DIN 33402 and ISO 7176-11.
Key
1 test dummy
2 knee space gauge
3 intersection point of seat plane with back support plane of test dummy
4 total length of dummy including knee space gauge
5 width
6 radius
Figure 23 β€” Knee space gauge
5.5 Length measuring device, means for measuring linear dimensions in increments of 0,5 mm in the
range of 0 mm to 150 mm, in increments of 1 mm in the range of 150 mm to 2 000 mm and in increments of
2 mm in the range of 2 000 mm to 5 000 mm.
5.6 Hand space gauges, means of substituting the reference occupant’s hands on the handrims. They
shall add 75 mm Β± 1 mm to each handrim in a radial direction and 50 mm Β± 1 mm in a lateral direction when
measured at the top (see Figure 24). They shall extend at least 30Β° in the rearward direction and 60Β° in the
forward direction when measured from the top of the handrim.
EXAMPLE A piece of flexible material that bends around the handrim.
24 Β© ISO 2008 – All rights reserved

Dimensions in millimetres
NOTE In the side view of the wheel, the forward direction is to the right.
Figure 24 β€” Hand space gauge
5.7 Right angle, means of establishing a straight edge normal to the test plane, to an accuracy of Β± 1 mm
per 1 000 mm.
EXAMPLE Engineers' square, sheet-metal square.
5.8 Deviation identification device, capable of identifying both radial and lateral deviation of a wheel or
handrim.
NOTE Radial deviation of a wheel or handrim is its deviation from a true circle that is concentric to its axis and lateral
deviation of a wheel or handrim is its deviation from a plane that is perpendicular to its axis.
EXAMPLE A rack placed on the test plane equipped with a piece of chalk, felt pen or micro switch with roller
actuator.
5.9 Ramp gauge A, flat rectangular piece of rigid material about 500 mm Γ— 500 mm and 2 mm Β± 0,5 mm
thick.
5.10 Ramp gauge B, two flat rectangular pieces of rigid material about 500 mm Γ— 500 mm and
2 mm Β± 0,5 mm thick and hinged together at one edge (see Figure 25).

Key
1 hinge
Figure 25 β€” Ramp gauge B (example)
5.11 Angle measuring device, means for measuring angles to an accuracy of Β± 0,5Β°.
5.12 Castor axis indicator, means of establishing a line parallel to the castor axis.
NOTE See example in Figures A.5 and A.6.
5.13 Mass measuring device, means for measuring masses to an accuracy of Β± 0,2 kg.
5.14 Test environment, environment within which the tests are conducted at an ambient temperature of
20Β°C Β± 5Β°C.
6 Selection of the test wheelchair
The wheelchair selected for test purposes shall be drawn from normal production.
Pre-production units may be used provided they have the intended production dimensions.
For the purpose of allowing comparison between different wheelchair models, reference set-up values are
specified for each of the three occupant mass groups I, II and III. These reference set-up values shall be used
when selecting a wheelchair whose dimensions need to be specified when ordering/purchasing the wheelchair
but cannot be adjusted later.
NOTE Seat depth, seat width, back support height, etc. are examples for dimensions that usually need to be selected
when ordering/purchasing the wheelchair.
Select a wheelchair with nominal dimensions:
⎯ according to the reference set-up values specified in Table 1 (see 7.3.1) for wheelchairs with handrims;
⎯ according to the reference set-up values specified in Table 2 (see 7.3.2) for wheelchairs without handrims.
If the correct dimensions are not available, dimensions as close as possible to the reference set-up values
shall be used.
26 Β© ISO 2008 – All rights reserved

Record the actual dimensions of the test wheelchair. Record any deviation from the specifications in Clause 8
and reasons for deviation.
7 Preparation of the test wheelchair
7.1 General
When a particular test procedure has specific set-up requirements, use the set-up procedure specified in that
particular test procedure. All other set-up procedures shall be carried out in accordance with 7.2 to 7.9.
7.2 Wheelchair equipment
The wheelchair shall be ready for use if the body support system or any of its features is available in various
options: a sling seat, a sling back support, two removable full-length arm supports and two separated,
removable, angle adjustable foot support assemblies with anterior heel supports shall be fitted. If any of these
options is not available, choose those options recommended by the manufacturer and record this in the test
report.
If the wheelchair can be delivered with wheels of various diameters, select the wheel diameter recommended
by the manufacturer. If there is no recommendation, select the largest diameter.
If the wheelchair can be delivered with anti-tip devices and/or kerb-climbing devices, these devices shall be
used.
Unless they are an integral part of the body support system, postural support device components such as
head supports, any loose seat cushions, etc. shall be removed.
NOTE Removable seat cushions that are provided with the wheelchair, are necessary for normal use, and that are
fixed with hook and loop fasteners, should not be considered loose and should not be removed.
The wheelchair shall not be equipped with any accessories.
7.3 Wheelchair adjustment
7.3.1 Wheelchairs with handrims
NOTE Wheelchairs with handrims comprise wheelchairs with manual handrim propulsion and handrim activated
power assisted wheelchairs (HAPAW).
Set any adjustable dimensions of the wheelchair as close as possible to the reference set-up values specified
in Table 1 with an accuracy of Β± 3 mm or Β± 1Β°, except where otherwise stated.
If the reference set-up value is not available/possible, adjust the dimension to the nearest greater value, or, if
this value is also not available/possible, adjust as close as possible to the reference set-up value.
Adjust any anti-tip devices as recommended by the manufacturer. If there is no recommendation, adjust so
that it is as close as possible to the following position.
⎯ Set the rising (see 3.27) to 25 mm ± 3 mm.
⎯ When the wheelchair is standing on level ground the anti-tippers protrude to the rear as far as possible.
⎯ If it is not possible to achieve both settings at one time, give priority to the setting of the rising.
⎯ If the manufacturer recommends more than one setting, use the recommended setting closest to these
default settings.
If any of the adjustments results in an unwanted setting, e.g. the castor wheels contact any other part of the
wheelchair, increase/decrease the adjustment just enough to ensure a proper function of the wheelchair and
record the actual dimension together with the reason.
7.3.2 Wheelchairs without handrims
NOTE Wheelchairs without handrims comprise electrically powered wheelchairs and manual wheelchairs with lever
propulsion and push wheelchairs.
Set any adjustable dimensions of the wheelchair as close as poss
...


ΠœΠ•Π–Π”Π£ΠΠΠ ΠžΠ”ΠΠ«Π™ ISO
БВАНДАРВ 7176-5
Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅
2008-06-01
ΠšΡ€Π΅ΡΠ»Π°-коляски.
Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ 5.
ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², массы ΠΈ
ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ для манСврирования
Wheelchairs β€”
Part 5: Determination of dimensions, mass and manoeuvring space

ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π° ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ русской вСрсии нСсёт GOST R
(Российская ЀСдСрация) Π² соотвСтствии со ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ‘ΠΉ 18.1 Устава ISO
Бсылочный Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€
Β©
ISO 2008
ii
Π”ΠžΠšΠ£ΠœΠ•ΠΠ’ Π—ΠΠ©Π˜Π©Π•Π ΠΠ’Π’ΠžΠ Π‘ΠšΠ˜Πœ ΠŸΠ ΠΠ’ΠžΠœ

Β©  ISO 2008
ВсС ΠΏΡ€Π°Π²Π° ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ. Если Π½Π΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ ΠΈΠ½ΠΎΠ΅, Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ настоящСй ΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ нСльзя ΠΊΠΎΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²
ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ элСктронным ΠΈΠ»ΠΈ мСханичСским способом, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΏΠΈΠΈ ΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠΌΡ‹, Π±Π΅Π·
ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ письмСнного согласия ISO, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΎ послС запроса ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎ
адрСсу, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Π½ΠΈΠΆΠ΅, ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚Π΅Ρ‚-Ρ‡Π»Π΅Π½ ISO Π² странС Π·Π°ΠΏΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стороны.
ISO copyright office
Case postale 56 β€’ CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
ΠžΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ Π² Π¨Π²Π΅ΠΉΡ†Π°Ρ€ΠΈΠΈ
ii Β© ISO 2008 β€” ВсС ΠΏΡ€Π°Π²Π° ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°
ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΈΡΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ΅ . v
Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ . vii
1 ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния . 1
2 НормативныС ссылки . 1
3 Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ опрСдСлСния . 2
4 ΠšΠ»Π°ΡΡΡ‹ крСсСл-колясок ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΈΡ… массы . 22
4.1 ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ полоТСния . 22
4.2 ΠšΡ€Π΅ΡΠ»Π°-коляски с элСктроприводом . 22
4.3 Π“Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΈΡ… массы . 22
5 Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ . 22
6 Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ крСсла-коляски для испытания . 26
7 ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° крСсла-коляски ΠΊ испытаниям . 27
7.1 ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ полоТСния . 27
7.2 ΠžΡΠ½Π°ΡΡ‚ΠΊΠ° крСсла-коляски . 27
7.3 Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° крСсла-коляски . 27
7.4 Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° . 32
7.5 РасполоТСниС . 32
7.6 Π—Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° крСсла-коляски . 32
7.7 Π£Ρ‡Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ записи . 34
7.8 ИспользованиС ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² Ρ€ΡƒΠΊ ΠΈ ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π½ΠΎΠ³ . 34
7.9 ΠžΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ колСса . 34
7.10 АссимСтричная конструкция ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ крСсла-коляски . 36
8 ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ измСрСния . 36
8.1 ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ полоТСния . 36
8.2 Полная габаритная Π΄Π»ΠΈΠ½Π° . 36
8.3 Габаритная ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° . 36
8.4 Высота рукоятки . 37
8.5 Π”Π»ΠΈΠ½Π° Π² слоТСнном состоянии . 37
8.6 Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° Π² слоТСнном состоянии . 37
8.7 Высота Π² слоТСнном состоянии . 37
8.8 Π‘Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ подъСма . 38
8.9 ΠžΠ±Ρ‰Π°Ρ масса . 38
8.10 Масса самой тяТСлой части . 38
8.11 Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° вращСния . 38
8.12 Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° . 39
8.13 Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° . 39
8.14 ΠšΠ»ΠΈΡ€Π΅Π½Ρ . 39
8.15 НСобходимая ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΡ€ΠΈΠ΄ΠΎΡ€Π° . 40
8.16 НСобходимая Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° Π΄Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠ° . 40
8.17 НСобходимая ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΠΊΠΎΡ€ΠΈΠ΄ΠΎΡ€Π° для Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°. 40
9 ΠŸΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ . 42
9.1 ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ полоТСния . 42
9.2 ΠšΡ€Π΅ΡΠ»Π°-коляски с ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° . 42
9.3 ΠšΡ€Π΅ΡΠ»Π°-коляски Π±Π΅Π· ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π° Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° . 43
10 ΠŸΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠ» испытания . 44
10.1 ВрСбования . 44
10.2 Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ . 45
iii
ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ A (ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅) Π’СхничСскиС характСристики .47
ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ B (ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅) Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° вращСния ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° .63
ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ C (ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅) Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° .73
ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ D (ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅) ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ось крСсла-коляски ΠΈ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° крСсла-
коляски .78
ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ E (ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅) Π£ΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΡ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ
эксплуатации крСсСл-колясок .79
Библиография .83

iv Β© ISO 2008 β€” ВсС ΠΏΡ€Π°Π²Π° ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ

ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΈΡΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ΅
ΠœΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Π°Ρ организация ΠΏΠΎ стандартизации (ISO) – это всСмирная фСдСрация, состоящая ΠΈΠ·
Π½Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π² ΠΏΠΎ стандартизации (Ρ‡Π»Π΅Π½ΠΎΠ² ISO). Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅
ΠœΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ осущСствляСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· тСхничСскиС ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚Π΅Ρ‚Ρ‹ ISO. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Ρ‡Π»Π΅Π½
ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, заинтСрСсованный Π² вопросС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ являСтся ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Ρ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΠ΅Π³ΠΎ
тСхничСского ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚Π΅Ρ‚Π°, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π² этом ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚Π΅Ρ‚Π΅. Π›ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ
Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, связанныС с ISO, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ участиС Π²
этой Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅. ISO тСсно сотрудничаСт с ΠœΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ЭлСктротСхничСской КомиссиСй (IEC) ΠΏΠΎ всСм
вопросам стандартизации Π² области элСктротСхники.
ΠœΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ стандарты Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² соотвСтствии с ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΠΌΠΈ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π² Π”ΠΈΡ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π°Ρ…
ISO/IEC, Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ 2.
Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ тСхничСских ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚Π΅Ρ‚ΠΎΠ² являСтся ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… стандартов. ΠŸΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚
ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… стандартов, принятый тСхничСскими ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚Π΅Ρ‚Π°ΠΌΠΈ распространяСтся срСди Ρ‡Π»Π΅Π½ΠΎΠ²
ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ для утвСрТдСния. ΠŸΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ Π² качСствС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ стандарта Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ одобрСния,
ΠΏΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅, 75 % голосов ΡƒΡ‡Π°ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² голосовании.
Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ„Π°ΠΊΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ элСмСнты этого Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ
ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠΌ авторских ΠΏΡ€Π°Π². ISO Π½Π΅ Π±Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ Π½Π° сСбя ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π° ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… авторских
ΠΏΡ€Π°Π².
ISO 7176-5 ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ ВСхничСским ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ISO/TC 173, Π’ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ устройства для
ΠΈΠ½Π²Π°Π»ΠΈΠ΄ΠΎΠ², ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ SC 1, ΠšΡ€Π΅ΡΠ»Π°-коляски.
Π”Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π°Π½Π½ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΈ замСняСт ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ (ISO 7176-5:1986), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ
тСхничСски пСрСсмотрСно.
ISO 7176 состоит ΠΈΠ· ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… частСй ΠΏΠΎΠ΄ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΌ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠšΡ€Π΅ΡΠ»Π°-коляски:
ο£§ Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ 1. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ статичСской устойчивости
ο£§ Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ 2. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ динамичСской устойчивости крСсСл-колясок с элСктроприводом
ο£§ Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ 3. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ эффСктивности Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·ΠΎΠ²
ο£§ Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ 4. Расход энСргии крСсСл-колясок с элСктроприводом ΠΈ скутСров для опрСдСлСния
тСорСтичСской Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³Π°
ο£§ Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ 5. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², массы ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ манСврирования
ο£§ Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ 6. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ максимальной скорости, ускорСния ΠΈ тормоТСния крСсСл-колясок с
элСктроприводом
ο£§ Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ 7. Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² сидСния ΠΈ колСс
ο£§ Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ 8. ВрСбования ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ испытания статичСской ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ усталостной прочности
ο£§ Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ 9. ΠšΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ испытания крСсСл-колясок с элСктроприводом
ο£§ Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ 10. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ способности прСодолСния прСпятствий крСслами-колясками с
элСктроприводом
v
ο£§ Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ 11. Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½Π΅ΠΊΠ΅Π½Ρ‹
ο£§ Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ 13. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΡ коэффициСнта трСния ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… повСрхностСй
ο£§ Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ 14. Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΠΈ питания ΠΈ систСмы управлСния крСсСл-колясок с элСктроприводом ΠΈ
скутСров. ВрСбования ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ испытания
ο£§ Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ 15. ВрСбования ΠΊ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ, Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅
ο£§ Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ 16. ΠžΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΈΡ‚Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ΅ΠΉ частСй. ВрСбования ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ испытания
ο£§ Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ 19. ΠšΠΎΠ»Π΅ΡΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Π΅ устройства, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Π² качСствС сидСния Π²
автомобилях
ο£§ Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ 21. ВрСбования ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ испытания крСсСл-колясок с элСктроприводом ΠΈ
ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… скутСров Π½Π° ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ зарядку аккумуляторной
Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΈ
ο£§ Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ 22. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ установки
ο£§ Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ 23. ВрСбования ΠΈ способы испытания устройств, для прСодолСния лСстничных ступСнСй
с ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ
ο£§ Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ 24. ВрСбования ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ испытания устройств, для прСодолСния лСстничных ступСнСй,
управляСмых ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ
ο£§ Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ 26. Π‘Π»ΠΎΠ²Π°Ρ€ΡŒ
vi Β© ISO 2008 β€” ВсС ΠΏΡ€Π°Π²Π° ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ

Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅
ЦСлью Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ части ISO 7176 являСтся ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ тСхничСских характСристик, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ описаниС
ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ массы крСсСл-колясок с Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ
элСктроприводом, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΠΈ скутСры, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ для ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈΡ… совмСстимости
с условиями ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды.
ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ основных Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ· всСго Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π°
ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ крСсСл-колясок Π·Π° счСт ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° основных ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Ρ. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ
ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ² испытания.
Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ этой части ISO 7176 ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… основных Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏ Ρ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ:
ο£§ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ настоящиС ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ крСсла-коляски;
ο£§ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ спСциалисты ΠΏΠΎ благоустройству;
ο£§ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈ поставщики крСсСл-колясок, сотрудники клиничСских ΠΈ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…
Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΉ.
Π’Π΅ свойства, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ для ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ крСсСл-колясок ΠΈ для ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ
спСциалистов ΠΏΠΎ благоустройству, Π° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ, Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠ° ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ
ΠΌΠ°Π½Π΅Π²Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ, содСрТатся Π² Π Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅ 8. Π—начСния Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… характСристик ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π² рССстрС
спСцификации крСсСл-колясок. Π­Ρ‚ΠΈ значСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ для
опрСдСлСния пригодности крСсСл-колясок ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ особым трСбованиям ΠΈ потрСбностям.
Π’Π΅ тСхничСскиС особСнности крСсла-коляски, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ для ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, поставщиков крСсСл-
колясок, сотрудников клиничСских ΠΈ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΉ, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ
ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, установкС, Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ, Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ испытании крСсСл-колясок, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Ρ‹ Π²
ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ A.
[1]
Π’ настоящСС врСмя дСйствуСт ВСхничСский ΠΎΡ‚Ρ‡Π΅Ρ‚ ISO/TR 13570-1 , прСдоставляя ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅
объяснСниС Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… частСй ISO 7176.
[2]
ВСхничСский ΠΎΡ‚Ρ‡Π΅Ρ‚ ISO/TR 13570-2 находится Π² стадии Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.
vii
ΠœΠ•Π–Π”Π£ΠΠΠ ΠžΠ”ΠΠ«Π™ БВАНДАРВ ISO 7176-5:2008(R)

ΠšΡ€Π΅ΡΠ»Π°β€“ΠΊΠΎΠ»ΡΡΠΊΠΈ.
Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ 5.
ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², массы ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ для
манСврирования
1 ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния
Π­Ρ‚Π° Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ISO 7176 опрСдСляСт ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ опрСдСлСния Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ массы крСсСл–колясок.
Она Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ опрСдСлСния Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² крСсла-коляски, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½ΠΎ занято
ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ сСдоком ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ этом сущСствуСт достаточно ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ для манСврирования, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ
для повсСднСвных условий.
Π­Ρ‚Π° Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ISO 7176 опрСдСляСт трСбования ΠΊ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ массы ΠΈ содСрТит ΠΏΡΡ‚ΡŒ
ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ.
ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ A опрСдСляСт ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ для опрСдСлСния Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ для
функционирования крСсла - коляски.
ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ B содСрТит ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ вращСния ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°.
ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ C содСрТит ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°.
ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ D содСрТит ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ оси крСсла-коляски ΠΈ
Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ крСсла-коляски.
ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ E содСрТит тСхничСскоС руководство ΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ для ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ, слуТащих
для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ понимания устройства ΠΈ конструкции крСсСл-колясок.
Π­Ρ‚Π° Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ISO 7176 распространяСтся Π½Π° крСсла–коляски с Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ элСктроприводом (Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ
скутСры).
2 НормативныС ссылки
Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ссылки ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. Для
Π΄Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ссылок, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ издания. Для Π½Π΅Π΄Π°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ссылок,
ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ самыС послСдниС издания (Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ дополнСния).
ISO 7176-7, ΠšΡ€Π΅ΡΠ»Π°-коляски. Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ 7. Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² сидСния ΠΈ колСс
ISO 7176-11, ΠšΡ€Π΅ΡΠ»Π°-коляски. Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ 11. Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½Π΅ΠΊΠ΅Π½Ρ‹
ISO 7176-13, ΠšΡ€Π΅ΡΠ»Π°-коляски. Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ 13. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΡ коэффициСнта трСния ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…
повСрхностСй
ISO 7176-15, ΠšΡ€Π΅ΡΠ»Π°-коляски. Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ 15. ВрСбования ΠΊ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ, Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ
ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅
ISO 7176-22:2000, ΠšΡ€Π΅ΡΠ»Π°-коляски. Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ 22. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ установки
ISO 7176-26, ΠšΡ€Π΅ΡΠ»Π°-коляски. Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ 26. Π‘Π»ΠΎΠ²Π°Ρ€ΡŒ
3 Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ опрСдСлСния
Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ опрСдСлСния Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² ISO 7176-26 ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅.
3.1
рассогласованиС ΡΠ°ΠΌΠΎΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ колСса
castor wheel misalignment
ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅ΠΉ ΡΠ°ΠΌΠΎΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ колСса ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ,
Π³Π΄Π΅ ось ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π° ΡΠ°ΠΌΠΎΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ колСса пСрСсСкаСтся с Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅ΠΉ
Π‘ΠΌ. Рисунок 1.
ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π§ΠΠΠ˜Π• 1 Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² соотвСтствии с A.22.
ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π§ΠΠΠ˜Π• 2 НС Π½ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ рассогласования. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅
ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ссли Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅ΠΉ ΡΠ°ΠΌΠΎΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ колСса смСщСна Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ
пСрСсСчСния оси ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π° с Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅ΠΉ, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ Π½ΡƒΠ»ΡŽ, Ссли Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ΅ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ,
Ссли Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅ΠΉ ΡΠ°ΠΌΠΎΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ колСса смСщСна Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ пСрСсСчСния ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π°
ΡΠ°ΠΌΠΎΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ колСса с Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅ΠΉ.
ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π§ΠΠΠ˜Π• 3 Эскизы a), b) ΠΈ c) Π²ΠΈΠ΄ спСрСди; d) Π²ΠΈΠ΄ свСрху.

a)  смСщСнноС колСсо b)  коничСскоС колСсо c)  наклонная ось d)  косая ось
ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅
1 рассогласованиС ΡΠ°ΠΌΠΎΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ колСса
Рисунок 1 β€” РассогласованиС ΡΠ°ΠΌΠΎΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ колСса (ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ)
3.2
фиксированноС колСсо
fixed wheel
колСсо, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ своСй оси ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ крСсла-коляски Π²ΠΎ врСмя
двиТСния
ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π  ΠŸΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ колСсо, ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ колСсо ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠ΅ колСсо.
3.3
пСрСдняя колСя колСс
front wheel track
расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΡ… колСс с Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅ΠΉ
Π‘ΠΌ. Рисунок 2.
ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π§ΠΠΠ˜Π• 1 Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² соотвСтствии с A.15.
ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π§ΠΠΠ˜Π• 2 Эскиз Π΄Π°Π½ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ спСрСди.

ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅
1 пСрСдняя колСя колСс
Рисунок 2 β€” ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΡΡ колСя колСс (ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€)
3.4
полная Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ крСсла-коляски
full occupied length
расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ самой ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΈ самой Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ крСсла-коляски, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠ΅ элСмСнты
ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π½ΠΎΠ³ ΠΈ эталонного ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Ρ
Π‘ΠΌ. Рисунок 3.
ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π§ΠΠΠ˜Π• 1 Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² соотвСтствии с A.8.
ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π§ΠΠΠ˜Π• 2 Π­Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΠΎ, Ссли крСсло-коляска ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ фиксированныС ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ для Π½ΠΎΠ³ ΠΈ/ΠΈΠ»ΠΈ
ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ступнСй ΠΈΠ»ΠΈ Ссли ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ для Π½ΠΎΠ³ ΠΈ/ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ступнСй ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π½ΠΎ Π½Π΅ сняты.

ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅
1 полная Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Π² Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ состоянии
2 ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Π² Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ состоянии
3 ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° Π² Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ состоянии
4 высота Π² Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ состоянии
Рисунок 3 β€” Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ крСсла-коляски Π² Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ состоянии
3.5
полная габаритная Π΄Π»ΠΈΠ½Π°
full overall length
расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΈ Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ крСсла-коляски, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½ΠΎ собрано ΠΈ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎ ΠΊ
использованию, ΠΏΡ€ΠΈ этом Π½Π° Π½Π΅ΠΌ смонтированы ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ для Π½ΠΎΠ³, ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ для ступнСй ΠΈ
Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΈΠ΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ
Π‘ΠΌ. Рисунок 4.
ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π§ΠΠΠ˜Π• 1 Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΡ Π² соотвСтствии с 8.2.
ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π§ΠΠΠ˜Π• 2 Π­Ρ‚ΠΈ измСрСния ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹, Ссли крСсло-коляска ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ фиксированныС ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π½ΠΎΠ³ ΠΈ/ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹
ступнСй ΠΈΠ»ΠΈ Ссли ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π½ΠΎΠ³ ΠΈ/ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ступнСй ΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Π½ΠΎ Π½Π΅ сняты.

ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅
1 полная габаритная Π΄Π»ΠΈΠ½Π°
2 укорочСнная габаритная Π΄Π»ΠΈΠ½Π°
3 габаритная ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π°
4 габаритная высота
Рисунок 4 β€” Π“Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ крСсла-коляски
3.6
клирСнс
ground clearance
минимальноС расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ крСслом-коляской ΠΈ Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅ΠΉ
Π‘ΠΌ. Рисунок 5.
ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π§ΠΠΠ˜Π• Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΡ Π² соотвСтствии с 8.14.

ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅
1 Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ критичСскиС Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ
2 клирСнс
a
КолСса, Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π½ΠΎΠ³/ступнСй ΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΈΠ΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π²ΠΎ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ.
Рисунок 5 β€” ΠšΠ»ΠΈΡ€Π΅Π½Ρ (ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€)
3.7
Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅ΠΉ
ground contact point
срСдняя Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° области соприкосновСния колСса с Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅ΠΉ
Π‘ΠΌ. Рисунок 6.
ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π§ΠΠΠ˜Π• 1 Один ΠΈΠ· способов опрСдСлСния Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅ΠΉ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚
Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… Ρ‰ΡƒΠΏΠ° Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ, ΠΏΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅, с ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€Π°Π΅ΠΌ, Π½Π° ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ
(ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ‰ΡƒΠΏΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡƒΡΠΎΠΊ ТСсти ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ ТСсткого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 0,5 ΠΌΠΌ Β± 0,2 ΠΌΠΌ).
ΠŸΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ½ΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π²Π° ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… спСрСди ΠΈ сзади колСса Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡ… ровная сторона Π±Ρ‹Π»Π° Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π° ΠΈ
пСрпСндикулярна ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ оси крСсла-коляски, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ½ΠΈΡ‚Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π΄Π²Π° с Π΄Π²ΡƒΡ… Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… сторон ΠΏΠΎΠ΄
колСса Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡ… Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ края Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π»ΠΈΡΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ оси крСсла-коляски. Π’ΠΎΠ»ΠΊΠ°ΠΉΡ‚Π΅ всС Ρ‰ΡƒΠΏΡ‹,
ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ упрутся Π² колСсо. Π’ΠΎΡ‡ΠΊΠ° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅ΠΉ находится посСрСдинС ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ°, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ
Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ краями Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ… Ρ‰ΡƒΠΏΠΎΠ².
ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π§ΠΠΠ˜Π• 2 Π’ΠΈΠ΄ a) сбоку; b) спСрСди; c) 3/4 ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° крСсла-коляски.

a) b)
c)
ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅
1 ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° колСса с Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅ΠΉ
2 ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ Ρ‰ΡƒΠΏ
3 Π·Π°Π΄Π½ΠΈΠΉ Ρ‰ΡƒΠΏ
4 ΠΏΡ€Π°Π²Ρ‹ΠΉ Ρ‰ΡƒΠΏ
5 Π»Π΅Π²Ρ‹ΠΉ Ρ‰ΡƒΠΏ
6 Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅ΠΉ
Рисунок 6 β€” ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅ΠΉ
3.8
высота рукоятки
handgrip height
Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ расстояниС ΠΎΡ‚ Π·Π΅ΠΌΠ»ΠΈ Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ рукоятки крСсла-коляски
ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π§ΠΠΠ˜Π• Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² соотвСтствии с 8.4.
3.9
ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° рукоятки
handgrip reference point
самая удалСнная боковая Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° посСрСдинС рукоятки
Π‘ΠΌ. Рисунок 7.
ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅
1 ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° рукоятки
Рисунок 7 β€” ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° рукоятки
3.10
Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π° Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°
lateral handrim deviation
ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π° Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΎΡ‚ плоскости пСрпСндикулярной оси
ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π§ΠΠΠ˜Π• 1 Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² соотвСтствии с A.7.
ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π§ΠΠΠ˜Π• 2 Π‘ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π° Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° выраТаСтся ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ полоТСниями
самой Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΈ самой внСшнСй Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ сплошной плоскости ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π° Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°, измСрСнная Π²
Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ оси колСса. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚ нуля Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° рассогласованиС.
3.11
Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ колСса
lateral wheel deviation
ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π° колСса ΠΎΡ‚ плоскости, которая пСрпСндикулярна ΠΊ оси колСса
Π‘ΠΌ. Рисунок 8.
ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π§ΠΠΠ˜Π• 1 Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² соотвСтствии с A.5.
ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π§ΠΠΠ˜Π• 2 Π‘ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π° колСса выраТаСтся ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ полоТСниями самой
Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΈ самой внСшнСй Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ сплошной плоскости ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π° колСса, измСрСнная Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ оси колСса.
ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚ нуля Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° рассогласованиС.
3.12
масса самой тяТСлой части
mass of heaviest part
масса самой тяТСлой части (ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π° частСй) крСсла-коляски Π² Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠΌ для
транспортировкС состоянии
ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π§ΠΠΠ˜Π• Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΡ Π² соотвСтствии с 8.10.
3.13
подвиТноС колСсо
movable wheel
колСсо, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ оси ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ крСсла-коляски Π²ΠΎ врСмя двиТСния
ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π  Π’Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ΡΡ колСсо, Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ колСсо ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ΡΡ колСсо.

a)  колСсо со смСщСнной b)  колСсо с Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ c)  искривлСнноС колСсо
осью β€œΠ³Ρ€Ρ‹ΠΆΠ΅ΠΉβ€
Рисунок 8 β€” НСкоторыС Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ отклонСния колСс
3.14
высота Π² Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ состоянии
occupied height
Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ расстояниС ΠΎΡ‚ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ плоскости Π΄ΠΎ самой Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ эталонного
ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Ρ
Π‘ΠΌ. Рисунок 3.
ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π§ΠΠΠ˜Π• 1 Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² соотвСтствии с A.11.
ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π§ΠΠΠ˜Π• 2 ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ высоты Π² Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ состоянии принимаСтся Π²ΠΎ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠΈ
сидСнья.
3.15
ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° Π² Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ состоянии
occupied width
Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ расстояниС ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ крСсла-коляски с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ эталонного ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Ρ
Π‘ΠΌ. Рисунок 3.
ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π§ΠΠΠ˜Π• 1 Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² соотвСтствии с A.10.
ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π§ΠΠΠ˜Π• 2 Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° Π² Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ состоянии Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Ρ, Ссли крСсло-коляска ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚
ΠΎΠ±ΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°.
3.16
ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° вращСния
pivot width
минимальноС расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ стСнами, ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…
крСсло-коляска с ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° 180Β° Π²
процСссС ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Π½Π΅Π²Ρ€Π°
Π‘ΠΌ. Рисунок 9 ΠΈ B.2.
ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π§ΠΠΠ˜Π• Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² соотвСтствии с 8.11.

ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅
1 ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° вращСния
Рисунок 9 β€” Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° вращСния
3.17
Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π° Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°
radial handrim deviation
ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π° Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ окруТности ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ оси
ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π§ΠΠΠ˜Π• 1 Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² соотвСтствии с A.6.
ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π§ΠΠΠ˜Π• 2 РадиальноС ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π° Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° выраТаСтся ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ самым
большим ΠΈ самым малСньким радиусом ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π° Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚ нуля Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°
Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π°ΡΠΈΠΌΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ.
3.18
Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ колСса
radial wheel deviation
ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ внСшнСй окруТности колСса ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°, ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ оси
Π‘ΠΌ. Рисунок 10.
ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π§ΠΠΠ˜Π• 1 Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² соотвСтствии с A.4.
ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π§ΠΠΠ˜Π• 2 РадиальноС ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ колСса выраТаСтся ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ самым большим ΠΈ самым
малСньким радиусом колСса. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚ нуля Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π°ΡΠΈΠΌΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ.

a)  эксцСнтричноС b) ΠΊΠΎΠ»Π΅ΡΠΎ с плоской c) ΠΊΠΎΠ»Π΅ΡΠΎ с β€œΠ³Ρ€Ρ‹ΠΆΠ΅ΠΉβ€ d)  эллиптичСскоС
колСсо Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ колСсо
Рисунок 10 β€” НСсколько колСс с Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ
3.19
ΡƒΠ³ΠΎΠ» измСнСния Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π°
ramp transition angle
ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΡŒ, Π½Π΅ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°ΡΠ°ΡΡΡŒ со
скатом ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ колСс
Π‘ΠΌ. Рисунок 11.
ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π§ΠΠΠ˜Π• 1 Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² соотвСтствии с A.12.
ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π§ΠΠΠ˜Π• 2 Под ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ измСнСния Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° понимаСтся наимСньший ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈ
ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ части ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ:
a) с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρƒ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π°;
b) с Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρƒ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π°;
c) с Ρ‚ΠΎΠΉ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ, которая располагаСтся ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ колСс Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ измСнСния Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π°.
Π£Π³ΠΎΠ» измСнСния Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° выраТаСтся Π² градусах.
ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π§ΠΠΠ˜Π• 3 Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π°Ρ€Ρ…ΠΈΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ ΡƒΠ³Π»Ρ‹ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π°Ρ…, ΡƒΠ³ΠΎΠ» измСнСния Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ
Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π°Ρ…. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»Π° измСнСния Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ· градусов Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ задаСтся ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ
ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ:
P= D
Π³Π΄Π΅ P – ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π°Ρ…, Π° D – ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π² градусах (для ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² мСньшС 10Β° ошибка мСньшС Ρ‡Π΅ΠΌ 1 %, ΠΈ для ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²
мСньшС 20Β° ошибка мСньшС Ρ‡Π΅ΠΌ 4 %).

a)  пСрСдняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρƒ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ b)  задняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρƒ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ c)  Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ
ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ колСс Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅
измСнСния наклона
Рисунок 11 β€” Π£Π³ΠΎΠ» измСнСния Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π°
3.20
колСя Π·Π°Π΄Π½ΠΈΡ… колСс
rear wheel track
расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅ΠΉ Π·Π°Π΄Π½ΠΈΡ… колСс
Π‘ΠΌ. Рисунок 12.
ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π§ΠΠΠ˜Π• 1 Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² соотвСтствии с A.14.
ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π§ΠΠΠ˜Π• 2 Эскиз Π²ΠΈΠ΄Π° сзади.

ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅
1 колСя Π·Π°Π΄Π½ΠΈΡ… колСс
Рисунок 12 β€” КолСя Π·Π°Π΄Π½ΠΈΡ… колСс (ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€)
3.21
ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Π² Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ состоянии
reduced occupied length
расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ самой ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΈ самой Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ крСсла-коляски Π±Π΅Π· Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΡ… элСмСнтов
ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π½ΠΎΠ³, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ эталонного ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Ρ
Π‘ΠΌ. Рисунок 3.
ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π§ΠΠΠ˜Π• 1 Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² соотвСтствии с A.9.
ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π§ΠΠΠ˜Π• 2 Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΠΎ, Ссли крСсло-коляска поставляСтся Π±Π΅Π· ΠΎΠΏΠΎΡ€ для Π½ΠΎΠ³ ΠΈ/ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠΏΠΎΡ€
ступнСй ΠΈΠ»ΠΈ Ссли ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ для Π½ΠΎΠ³ ΠΈ/ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ступнСй ΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΎΠ½ΠΈ сняты.
3.22
ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ габаритная Π΄Π»ΠΈΠ½Π°
reduced overall length
расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ самой ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΈ самой Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ крСсла-коляски, собранной ΠΈ
ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊ использованию Π±Π΅Π· Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΡ… частСй ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ для Π½ΠΎΠ³
Π‘ΠΌ. Рисунок 4.
ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π§ΠΠΠ˜Π• 1 Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² соотвСтствии с A.2.
ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π§ΠΠΠ˜Π• 2 Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΠΎ, Ссли крСсло-коляска поставляСтся Π±Π΅Π· ΠΎΠΏΠΎΡ€ для Π½ΠΎΠ³ ΠΈ/ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠΏΠΎΡ€
ступнСй ΠΈΠ»ΠΈ Ссли ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ для Π½ΠΎΠ³ ΠΈ/ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ступнСй ΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΎΠ½ΠΈ сняты.
3.23
нСобходимая ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΠΊΠΎΡ€ΠΈΠ΄ΠΎΡ€Π° для Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°
required corridor width for side opening
минимальная ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΠΊΠΎΡ€ΠΈΠ΄ΠΎΡ€Π°, которая позволяСт крСслу-коляскС Π²ΡŠΠ΅Ρ…Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΊΠΎΡ€ΠΈΠ΄ΠΎΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π΅Ρ…Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·
ΠΊΠΎΡ€ΠΈΠ΄ΠΎΡ€Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· свободный ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· стСн
Π‘ΠΌ. Рисунок 13.
ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π§ΠΠΠ˜Π• Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² соотвСтствии с 8.17.
a)  Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄
b)  Π²Ρ…ΠΎΠ΄
ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅
1 800 ΠΌΠΌ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°
2 нСобходимая ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅
3 нСобходимая ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅
Рисунок 13 β€” НСобходимая ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΠΊΠΎΡ€ΠΈΠ΄ΠΎΡ€Π° для Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°
3.24
нСобходимая Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° Π΄Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠ°
required doorway entry depth
минимальноС расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стСной с Π΄Π²Π΅Ρ€ΡŒΡŽ ΠΈ самой ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ крСсла-коляски ΠΏΡ€ΠΈ
ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ 800 ΠΌΠΌ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ крСсла-коляски Π² 600 ΠΌΠΌ ΠΎΡ‚ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ стСны
Π‘ΠΌ. Рисунок 14.
ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π§ΠΠΠ˜Π• Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² соотвСтствии с 8.16.

ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅
1 ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ Π΄Π²Π΅Ρ€ΡŒ 800 ΠΌΠΌ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹
2 расстояниС Π΄ΠΎ стСны 600 ΠΌΠΌ
3 нСобходимая Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° Π΄Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠ°
Рисунок 14 β€” НСобходимая Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° Π΄Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠ°
3.25
нСобходимая ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΡ€ΠΈΠ΄ΠΎΡ€Π°
required width of angled corridor
минимальная ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΠΊΠΎΡ€ΠΈΠ΄ΠΎΡ€Π° с ΠΏΡ€Π°Π²Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ крСсло-коляска ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²
ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… направлСниях ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π½Π°Π·Π°Π΄
Π‘ΠΌ. Рисунок 15.
ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π§ΠΠΠ˜Π• Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² соотвСтствии с 8.15.
ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅
1 нСобходимая ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΡ€ΠΈΠ΄ΠΎΡ€Π°
Рисунок 15 β€” НСобходимая ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΡ€ΠΈΠ΄ΠΎΡ€Π°
3.26
ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°
reversing width
минимальноС расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ стСнами, ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ
крСсло-коляска с прямым Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ
ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° 180Β° посрСдством ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ двиТСния Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄, ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ двиТСния Π½Π°Π·Π°Π΄
ΠΈ Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ двиТСния Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ (Ρ‚.Π΅. Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ Π² Ρ‚Ρ€ΠΈ этапа)
Π‘ΠΌ. Рисунок 16 ΠΈ Π Π°Π·Π΄Π΅Π» B.3.
ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π§ΠΠΠ˜Π• Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² соотвСтствии с 8.12.
ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅
1 ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°
Рисунок 16 β€” Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° (ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ скутСра)
3.27
ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ подъСма
rising
расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ самой Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΡ… колСс, Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π°
Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΈΠ΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ упираСтся Π² зСмлю
Π‘ΠΌ. Рисунок 17.
ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π§ΠΠΠ˜Π• Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ происходит Π² соотвСтствии с 8.8.

ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅
1 Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΈΠ΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ с Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅ΠΉ
2 ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ подъСма
Рисунок 17 β€” Π‘Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ подъСма
3.28
смСщСниС
skew
ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ фиксированных колСс, Ссли ΠΎΠ΄Π½ΠΎ колСсо находится ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ
Π‘ΠΌ. Рисунок 18.
ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π§ΠΠΠ˜Π• 1 Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ A.18.
ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π§ΠΠΠ˜Π• 2 НСнулСвоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ смСщСния ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π½Π΅ΡΠ½ΠΎΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π•Π³ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ,
Ссли Π»Π΅Π²ΠΎΠ΅ колСсо располоТСно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€Π°Π²Ρ‹ΠΌ, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ Π½ΡƒΠ»ΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΈ
ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ссли ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΠ΅ колСсо находится ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π»Π΅Π²Ρ‹ΠΌ.
ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅
1 Π‘ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅
Рисунок 18 β€” Π‘ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ (ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ)
3.29
срСдняя линия колСса
wheel median line
вообраТаСмая ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π°Ρ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ Ρƒ колСса ΠΈ проходящая Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ
ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° колСса с Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ колСса
Π‘ΠΌ. Рисунок 19.
ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π§ΠΠΠ˜Π• Если колСсо Π²Ρ‹ΠΏΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ΅, срСдняя линия колСса Π΅Π³ΠΎ наибольший Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. Если колСсо
цилиндричСскоС, срСдняя линия колСса располоТСна Π½Π° сСрСдинС Π΅Π³ΠΎ повСрхности. Π’ случаС Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ колСса,
срСдняя линия колСса располоТСна посСрСдинС Π΄Π²ΡƒΡ… колСс (Π½Π° Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ΅).

a)  срСдняя линия Π²Ρ‹ΠΏΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ³ΠΎ b)  срСдняя линия c)  срСдняя линия Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ
колСса цилиндричСского колСса колСса
Рисунок 19 β€” БрСдняя линия колСса
3.30
колСсная база
wheelbase
ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΈ Π·Π°Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ колСс с Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ· Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²Ρ‹Ρ… колСс
Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Ρ… Π² сторону двиТСния
Π‘ΠΌ. Рисунок 20.
ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π§ΠΠΠ˜Π• 1 Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² соотвСтствии с A.13.
ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π§ΠΠΠ˜Π• 2 Эскиз Π²ΠΈΠ΄Π° сбоку.
ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅
1 колСсная база
Рисунок 20 β€” КолСсная Π±Π°Π·Π°
3.31
Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° крСсла-коляски
wheelchair centre-point
срСдняя Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° Π½Π° Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ, ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρ‹ фиксированных колСс
Π‘ΠΌ. Рисунок 21 ΠΈ ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ D.
ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π§ΠΠΠ˜Π• Если фиксированноС колСсо ΠΎΠ΄Π½ΠΎ, Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° крСсла-коляски находится Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ этого
колСса; Ссли осСй с фиксированными колСсами Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ, Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° крСсла-коляски находится Π½Π° оси
с колСсом большСго Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°; Ссли всС фиксированныС колСса ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°
крСсла-коляски находится Π½Π° оси, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ приходится большая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ крСсла-коляски.
ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅
1 Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ фиксированного колСса
2 Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° крСсла-коляски
a
ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ось крСсла-коляски.
Рисунок 21 β€” Π¦Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° крСсла-коляски ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ось крСсла-коляски
3.32
ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ось крСсла-коляски
wheelchair longitudinal axis
вообраТаСмая Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ линия, проходящая Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ крСсла-коляски, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ
ΠΎΠ½Π° совпадаСт с прямой, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ двиТСния Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄/Π½Π°Π·Π°Π΄
Π‘ΠΌ. Рисунок 21 ΠΈ ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ D.
4 ΠšΠ»Π°ΡΡΡ‹ крСсСл-колясок ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΈΡ… массы
4.1 ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ полоТСния
Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ крСсла-коляски Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΅Π³ΠΎ классом (Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для крСсСл-колясок с
элСктроприводом), ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΈΡ… массы.
4.2 ΠšΡ€Π΅ΡΠ»Π°-коляски с элСктроприводом
ΠšΡ€Π΅ΡΠ»Π°-коляски с элСктроприводом относятся ΠΊ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΈΠ· ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… классов, Π²
зависимости ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… условий использования.
ο£§ Класс A: ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠ°Π½Π΅Π²Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ крСсло-коляска, Π½Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ способноС ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ
прСпятствия Π²Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ.
ο£§ Класс B: крСсло-коляска, достаточно ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ ΠΌΠ°Π½Π΅Π²Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… условиях Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ
помСщСния, ΠΈ способноС ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ прСпятствия Π²Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ.
ο£§ Класс C: крСсло-коляска, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ большСго Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°, Π½Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ для
использования Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния, Π½ΠΎ способноС ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ расстояния, ΠΈ
ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ прСпятствия Π²Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ.
ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π§ΠΠΠ˜Π• 1 Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΊ классу A относятся крСсла-коляски ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго для
использования Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… помСщСниях, ΠΊ классу B крСсла-коляски, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ…
помСщСниях, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π²Π½Π΅ помСщСния, ΠΈ ΠΊ классу Π‘ крСсла-коляски ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Π² основном Π²Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ.
ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π§ΠΠΠ˜Π• 2 К ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ классификации относятся ΠΈ скутСры.
4.3 Π“Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΈΡ… массы
ΠšΡ€Π΅ΡΠ»Π°-коляски ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π² зависимости ΠΎΡ‚
ΠΈΡ… массы:
ο£§ Π“Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° I: ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ с массой мСньшС Ρ‡Π΅ΠΌ 50 ΠΊΠ³.
ο£§ Π“Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° II: ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ с массой ΠΎΡ‚ 50 ΠΊΠ³ Π΄ΠΎ 125 ΠΊΠ³.
ο£§ Π“Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° III: ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ с массой большС 125 ΠΊΠ³.
5 Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅
5.1 Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ТСсткая Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠ° достаточного для размСщСния
Π½Π° Π½Π΅ΠΉ крСсла-коляски Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈ оборудованная ΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π±ΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ (5.2) Π²ΠΎ врСмя провСдСния
испытаний, Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ достаточно плоская, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя
Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ повСрхностями, отстоящими Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° Π½Π°
расстоянии 5 ΠΌΠΌ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 1 000 ΠΌΠΌ Π΅Π΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ 25 ΠΌΠΌ Π½Π° 6 000 ΠΌΠΌ, с коэффициСнтом трСния
ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ISO 7176-13.
5.2 Π‘ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Π±ΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ, Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅
Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ Π·ΠΎΠ½Ρƒ для крСсла-коляски Π½Π° ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ повСрхности, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ
ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ° Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ровная, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ
ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ плоскостями, отстоящими ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Π½Π° 5 ΠΌΠΌ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 1 000 ΠΌΠΌ.
ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π Π« Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±ΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ
ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΡƒ, свСтовыС Π»ΡƒΡ‡ΠΈ Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ подходящиС срСдства.
5.3 Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π½Π΅ΠΊΠ΅Π½, Π² соотвСтствии с ISO 7176-11, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ: Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠ΅
части Π½ΠΎΠ³ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Ρ‹ двумя ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ступни, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π½Π° РисункС 22 ΠΈ
массу 2 ΠΊΠ³ Β± 0,5 ΠΊΠ³ для Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ I ΠΈ 3,5 ΠΊΠ³ Β± 0,5 ΠΊΠ³ для Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏ II ΠΈ III.
Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π² ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ…
a)  Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° I b)  Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ II ΠΈ III
ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅
a
Носок.
b
ΠŸΡΡ‚ΠΊΠ°.
ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π§ΠΠΠ˜Π• 1 ΠœΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ куски Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 15 ΠΌΠΌ Β± 5 ΠΌΠΌ, соСдинСнныС со ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ
Π±Π»ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠΈ.
ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π§ΠΠΠ˜Π• 2 На ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… проСкциях носок ступни находится свСрху.
Рисунок 22 β€” Колодка стопы
5.4 Π˜ΠΌΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Π°, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Ρ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ:
ο£§ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π½Π° РисункС 23;
ο£§ добавляСт ΠΊ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ сСкции ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Π½Π΅ΠΊΠ΅Π½Π° Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€
Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡ… Π΄Π»ΠΈΠ½Π° достигала ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ 520 ΠΌΠΌ Β± 3 ΠΌΠΌ для ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ I ΠΈ
650 ΠΌΠΌ Β± 3 ΠΌΠΌ для ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏ II ΠΈ III, ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ плоскости сидСнья ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ
ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Π° ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ пСрСсСчСния плоскости сидСнья с ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ
спинки, ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π½Π΅ΠΊΠ΅Π½;
ο£§ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρƒ 270 ΠΌΠΌ Β± 3 ΠΌΠΌ для ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ I, 340 ΠΌΠΌ Β± 3 ΠΌΠΌ для ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ
Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ II and 390 ΠΌΠΌ Β± 3 ΠΌΠΌ для ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ III;
ο£§ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ радиус закруглСния 50 ΠΌΠΌ Β± 2 ΠΌΠΌ для ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ I ΠΈ 60 ΠΌΠΌ Β± 2 ΠΌΠΌ для
ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏ II ΠΈ III.
ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π§ΠΠΠ˜Π• 1 ΠœΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ куски Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 15 ΠΌΠΌ Β± 5 ΠΌΠΌ.
[3]
ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π§ΠΠΠ˜Π• 2 Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ DIN 33402 ΠΈ ISO 7176-11.
ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅
1 ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π½Π΅ΠΊΠ΅Π½
2 ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Π°
3 Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° пСрСсСчСния плоскости сидСнья с ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ спинки, ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ
ΠΌΠ°Π½Π΅ΠΊΠ΅Π½
4 общая Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ°Π½Π΅ΠΊΠ΅Π½Π°, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Π°
5 ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π°
6 радиус закруглСния
Рисунок 23 β€” Π˜ΠΌΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Π°
5.5 Устройство для измСрСния Π΄Π»ΠΈΠ½, приспособлСниС для измСрСния Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² с Ρ†Π΅Π½ΠΎΠΉ
дСлСния 0,5 ΠΌΠΌ Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΎΡ‚ 0 ΠΌΠΌ Π΄ΠΎ 150 ΠΌΠΌ, с Ρ†Π΅Π½ΠΎΠΉ дСлСния 1 ΠΌΠΌ Π² области ΠΎΡ‚ 150 ΠΌΠΌ Π΄ΠΎ 2 000 ΠΌΠΌ
ΠΈ с Ρ†Π΅Π½ΠΎΠΉ дСлСния 2 ΠΌΠΌ Π² области ΠΎΡ‚ 2 000 ΠΌΠΌ Π΄ΠΎ 5 000 ΠΌΠΌ.
5.6 Π˜ΠΌΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ Ρ€ΡƒΠΊ, приспособлСния, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Ρ, располоТСнныС Π½Π° ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π°Ρ…
Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°. Они Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 75 ΠΌΠΌ Β± 1 ΠΌΠΌ ΠΊ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Ρƒ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ
Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ 50 ΠΌΠΌ Β± 1 ΠΌΠΌ Π² Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части (см. Рисунок 24).
Они Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ, ΠΏΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅, Π½Π° 30Β° Π½Π°Π·Π°Π΄ ΠΈ Π½Π° 60Β° Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²
Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π° Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°.
ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π  ΠšΡƒΡΠΎΠΊ эластичного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΠ±Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π° Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°.
Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π² ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ…
ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π§ΠΠΠ˜Π• Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ со стороны колСса, Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ соотвСтствуСт Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎ.
Рисунок 24 β€” Π˜ΠΌΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ€ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ
5.7 ΠŸΡ€ΡΠΌΠΎΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ», срСдство для установки Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ пСрпСндикулярно ΠΊ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ
плоскости с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Β± 1 ΠΌΠΌ Π½Π° 1 000 ΠΌΠΌ.
ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π   Π‘лСсарный ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ, мСталличСский шаблон ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π°.
5.8 Устройство опрСдСлСния ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠΉ, устройство, с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ
Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ колСса ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π° Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°.
ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π§ΠΠΠ˜Π• РадиальноС ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ колСса ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π° Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° это ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ
окруТности с Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π½Π° оси вращСния, Π° Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ это ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ плоскости пСрпСндикулярной
этой оси.
ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π  Π¨Ρ‚Π°Ρ‚ΠΈΠ², ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π° ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ плоскости с ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ, нанСсСнной ΠΌΠ΅Π»ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ фломастСром
ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, связанным с Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ.
5.9 Π˜ΠΌΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ€ пандуса A, Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ кусок ΠΈΠ· ТСсткого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ
500 ΠΌΠΌ Γ— 500 ΠΌΠΌ ΠΈ 2 ΠΌΠΌ Β± 0,5 ΠΌΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ.
5.10 Π˜ΠΌΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ€ пандуса B, Π΄Π²Π΅ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ части ΠΈΠ· ТСсткого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ
500 ΠΌΠΌ Γ— 500 ΠΌΠΌ ΠΈ 2 ΠΌΠΌ Β± 0,5 ΠΌΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π½ΠΎ соСдинСнныС вмСстС с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны (см
Рисунок 25).
ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅
1 ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€
Рисунок 25 β€” Π˜ΠΌΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ€ пандуса B (ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€)
5.11 Устройство для измСрСния ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ², срСдство для измСрСния ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Β± 0,5Β°.
5.12 Π˜Π½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ оси ΡΠ°ΠΌΠΎΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ колСса, срСдство для установлСния Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ
ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ оси ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π° ΡΠ°ΠΌΠΎΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ колСса.
ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π§ΠΠΠ˜Π• Π‘ΠΌ. ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Π½Π° Рисунках A.5 ΠΈ A.6.
5.13 Устройство для измСрСния массы, срСдство для измСрСния масс с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Β± 0,2 ΠΊΠ³.
5.14 Условия провСдСния испытаний, состояниС ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды, Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ
проводятся испытания ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 20Β°C Β± 5Β°C.
6 Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ крСсла-коляски для испытания
Для провСдСния испытания Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ крСсло-коляску сСрийного производства.
ΠœΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹, Ссли Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ
производствС.
Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ крСсСл-колясок, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹
настроСк ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ для Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏ I, II ΠΈ III ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹
Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ‚Π΅Ρ… крСсСл-колясок, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π°
стадии Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π°/ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΈ крСсла-коляски ΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ впослСдствии.
ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π§ΠΠΠ˜Π• Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° сидСнья, высота Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ спинки ΠΈ Ρ‚.Π΄. – Π²ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅
ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° стадии Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π°/ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΈ крСсла-коляски.
Π’Ρ‹Π±Π΅Ρ€Π΅Ρ‚Π΅ крСсло-коляску с Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ:
ο£§ Π² соотвСтствии с ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ значСниями настроСк, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π² Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ 1 (см 7.3.1) для
крСсСл-колясок с ΠΎΠ±ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°;
ο£§ Π² соотвСтствии с ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ значСниями настроСк, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π² Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ 2 (см 7.3.2) для
крСсСл-колясок Π±Π΅Π· ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π° Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°.
Если ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡ… ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ ΠΊ
ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ значСниям настроСк.
Π—Π°ΠΏΠΈΡˆΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ установлСнныС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ крСсла-коляски. Π—Π°ΠΏΠΈΡˆΠΈΡ‚Π΅ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ отклонСния ΠΎΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ,
ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² Π Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅ 8 ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ эти отклонСния Π΄ΠΎΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½Ρ‹.
7 ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° крСсла-коляски ΠΊ испытаниям
7.1 ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ полоТСния
Если для провСдСния ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ трСбования ΠΊ настройкам,
ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ настройки, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π² этой ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π΅ испытаний. ВсС Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅
ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ настройки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² соотвСтствии с 7.2 - 7.9.
7.2 ΠžΡΠ½Π°ΡΡ‚ΠΊΠ° крСсла-коляски
ΠšΡ€Π΅ΡΠ»ΠΎ-коляска Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ, Ссли систСма ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Ρ‚Π΅Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ Π΅Π΅ элСмСнты ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚
ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°Ρ…: натяТноС сидСньС, натяТная задняя спинка, Π΄Π²Π° ΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ…
ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΊΠΎΡ‚Π½ΠΈΠΊΠ° Π½Π° всю Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ ΠΈ Π΄Π²Π° ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…, ΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ…, рСгулируСмая ΠΏΠΎ ΡƒΠ³Π»Ρƒ систСма ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ
ступни, с Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ установлСнной систСмой ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ пятки. Если любой ΠΈΠ· этих Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² нСдоступСн,
Π²Ρ‹Π±Π΅Ρ€Π΅Ρ‚Π΅ Ρ‚Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΈΡˆΠΈΡ‚Π΅ это Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠ» испытания.
Если крСсло-коляска ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ с колСсами Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Π²Ρ‹Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ колСс,
Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Если Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΉ Π½Π΅Ρ‚, Π²Ρ‹Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ колСса максимального Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.
Если крСсло-коляска ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ с Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΈΠ΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ/ΠΈΠ»ΠΈ с устройством для
прСодолСния прСпятствий, эти приспособлСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.
Если Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅ΠΎΡ‚ΡŠΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΠΎΠΉ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ систСмы ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Ρ‚Π΅Π»Π°, элСмСнты ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ
систСмы ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅
...

Questions, Comments and Discussion

Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.

Loading comments...