ISO 12844:1999
(Main)Raw optical glass — Grindability with diamond pellets — Test method and classification
Raw optical glass — Grindability with diamond pellets — Test method and classification
Verre d'optique brut — Résistance à l'abrasion par palets diamantés — Méthode d'essai et classification
La présente Norme internationale spécifie une méthode d'essai destinée à déterminer la résistance du verre d'optique brut à l'abrasion au moyen de palets diamantés ainsi qu'une classification des verres d'optique selon la résistance à l'abrasion déterminée par cette méthode.
General Information
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 12844
First edition
1999-12-15
Raw optical glass — Grindability with
diamond pellets — Test method and
classification
Verre d'optique brut — Résistance à l'abrasion par palets diamantés —
Méthode d'essai et classification
Reference number
ISO 12844:1999(E)
©
ISO 1999
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ISO 12844:1999(E)
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ISO 12844:1999(E)
Foreword
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committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in
liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 3.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting.
Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this International Standard may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
International Standard ISO 12844 was prepared by Technical Committee ISO/TC 172, Optics and optical
instruments, Subcommittee SC 3, Optical materials and components.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 12844:1999(E)
Raw optical glass — Grindability with diamond pellets — Test
method and classification
1 Scope
This International Standard specifies a test method for determining the grindability of raw optical glass with
diamond pellets, and defines a classification of optical glasses according to the grindability determined by this
method.
2 Terms and definitions
For the purposes of this International Standard, the following term and definition applies.
2.1
grindability
volume removed from a glass specimen when it is ground with a diamond pellet tool for a fixed period of time,
relative to that removed from a standard reference glass
3Principle
The grindability of any glass type is compared to a standard reference glass type and classified. Twenty samples of
the unclassified glass and twenty samples of the standard reference dense barium crown glass are first prepared
using aluminium oxide and then ground using a standard diamond pellet tool and water coolant for a period of 30 s.
The samples are weighed to determine the mean mass of material removed, taking into account the density of the
glass to determine the volume reduction. The grindability class of the unknown glass is established according to the
classification table given in this International Standard.
4 Reagents and materials
4.1 Standard diamond pellet, 10 mm in diameter and 3 mm thick.
The pellet shall be produced by the hot pressing technique using diamond of particle size 5 �mto 12 �mand a
copper-tin alloy consisting of 80 % copper (Cu) and 20 % tin (Sn). The concentration shall be 15, corresponding to
3 3
0,66 carat/cm (= 0,132 g/cm ).
In order to obtain reproducible grindability test results, it is considered necessary that all laboratories use only
1)
standard diamond pellets from the same producer.
4.2 Dressing tool, of cast iron, about 280 mm in diameter.
4.3 Abrasion blocking tool as used in 6.3, of flat cast iron, about 250 mm in diameter.
2)
4.4 Abrasive grains, of fused aluminium oxide with a mean grain size of 11,5�m to14,5μm.
1) The name and address of the present supplier can be obtained from ISO/TC 172 or national standardization bodies.
2) This mean grain size corresponds to grain size P 1200 complying with the FEPA-Standard 43-GB-1984.
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ISO 12844:1999(E)
3)
4.5 Abrasive grains, of fused aluminium oxide with a mean grain size of 52,5 μm to 62,0 μm.
4.6 Reference material, consisting of fine annealed dense barium crown glass, whose composition by mass is :
� barium oxide (BaO) 49,9 %;
� silicon dioxide (SiO ) 31,1 %;
2
� boric oxide (B O ) 17,3 %;
2 3
� aluminium oxide (Al O)1,4%;
2 3
� sodium oxide (Na O) 0,3 %.
2
3
The international reference number of this glass is 620603, density 3,58 g/cm .
For the shape, number and preparation of reference specimens, see clause 6.
4.7 Propan-2-ol (C H OH)
3 7
5 Apparatus
Usual laboratory equipment, together with the following.
5.1 Grinding test apparatus (see Figure 1), consisting essentially of:
5.1.1 Diamond pellet tool (see Figure 2), having a diameter of 115 mm and constructed of cast iron.
The tool shall rotate horizontally at a constant speed. The flat tool surface shall contain diamond pellets (4.1) in the
approximate pattern shown in Figure 2.
After adhering the diamond pellets to the cast iron plate, apply the following abrading procedure for finishing the
diamond pellet tool:
a) rotate the dressing tool (4.2) with a rotational
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 12844
Première édition
1999-12-15
Verre d'optique brut — Résistance à
l'abrasion par palets diamantés — Méthode
d'essai et classification
Raw optical glass — Grindability with diamond pellets — Test method and
classification
Numéro de référence
ISO 12844:1999(F)
©
ISO 1999
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ISO 12844:1999(F)
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ISO 12844:1999(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en
liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec la Commission
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 3.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour
vote. Leur publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités
membres votants.
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments de la présente Norme internationale peuvent faire
l’objet de droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de
ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
La Norme internationale ISO 12844 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 172, Optique et instruments
d'optique, sous-comité SC 3, Matériaux et composants optiques.
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NORME INTERNATIONALE ISO 12844:1999(F)
Verre d'optique brut — Résistance à l'abrasion par palets
diamantés — Méthode d'essai et classification
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie une méthode d'essai destinée à déterminer la résistance du verre
d'optique brut à l'abrasion au moyen de palets diamantés ainsi qu'une classification des verres d'optique selon la
résistance à l'abrasion déterminée par cette méthode.
2 Terme et définition
Pour les besoins de la présente Norme internationale, le terme et la définition suivants s'appliquent.
2.1
résistance à l'abrasion
volume enlevé sur une éprouvette en verre par meulage à l'aide d'un outil à palets diamantés, pendant un certain
laps de temps, par comparaison à un verre témoin normal
3Principe
La résistance à l’abrasion d'un type de verre quelconque est classée par rapport à celle d’un verre témoin. Vingt
éprouvettes du verre non classé et vingt éprouvettes témoins de verre crown au baryum lourd sont préparées
d’abord en utilisant l’oxyde d’aluminium et ensuite sont meulées pendant 30 s sous un jet d'eau refroidissant à
l'aide d'un outil à palets diamantés normalisé.
Les éprouvettes sont pesées pour déterminer la masse moyenne de matière enlevée et, compte tenu de la masse
volumique du verre, déterminer la perte de volume. La classe de résistance à l'abrasion du verre inconnu est
déterminée selon le tableau de classification donné dans la présente Norme internationale.
4 Réactifs et matériaux
4.1 Palet diamanté normalisé, de diamètre10mm etd’épaisseur 3mm.
Le palet doit être produit par compression à chaud à partir de particules de diamant synthétique de 5 μm à 12 μm
de diamètre et d'un alliage cuivre-étain à 80 % de cuivre (Cu) et 20 % d'étain (Sn). La concentration doit être de 15,
3 3
ce qui correspond à 0,66 carat/cm (= 0,132 g/cm ).
Afin d'obtenir des résultats d'essais reproductibles, on estime nécessaire que les laboratoires utilisent tous des
1)
palets diamantés normalisés du même fabricant .
4.2 Outil de dressage, en fonte, de diamètre d'environ 280 mm.
4.3 Outil abrasif, tel qu'il est utilisé en 6.3, plat, d'environ 250 mm de diamètre, en fonte.
1) Le comité technique ISO/TC 172 ou les organismes nationaux de normalisation peuvent fournir le nom et l’adresse de
l’actuel fournisseur.
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ISO 12844:1999(F)
2)
4.4 Grains abrasifs, d'oxyde d'aluminium fondu, ayant une granulométrie moyenne de 11,5 μm à 14,5 μm .
3)
4.5 Grains abrasifs, d'oxyde d'aluminium fondu, ayant une granulométrie moyenne de 52,5 μm à 62,0 μm .
4.6 Matériau témoin, consistant en verre crown au baryum lourd dont la composition en masse est la suivante:
� oxyde de baryum (BaO) 49,9 %
� dioxyde de silicium (SiO ) 31,1 %
2
� oxyde borique (B O ) 17,3 %
2 3
� oxyde d'aluminium (Al O)1,4%
2 3
� oxyde de sodium (Na O) 0,3 %
2
3
Le code numérique international de ce type de verre est 620603 et la masse volumique est de 3,58 g/cm .
Voir l'article 7 pour la forme, le nombre et la préparation des éprouvettes témoins.
4.7 Propanol-2 (C H OH).
3 7
5 Appareillage
Équipement de laboratoire usuel, associé aux éléments suivants.
5.1 Dispositif d'essai de meulage (voir Figure 1), comportant essentiellement les éléments suivants.
5.1.1 Outil à palets diamantés (voir Figure 2), de 115 mm de diamètre, en fonte.
L’outil doit tourner horizontalement à vitesse constante. La surface plane de l'outil doit être recouverte de palets
diamantés (4.1) selon le schéma approximatif représenté à la Figure 2.
Après avoir collé les palets diamantés sur la plaque en fonte, suivre la méthode d'abrasion suivante pour façonner
l'outil à palets diamantés:
a) faire tourner l'outil de dressage (4.2) à une vitesse de rotation de 60 tr/min à 100 tr/min;
b) maintenir le centre de l'outil à palets diamantés à une distance de 80 mm de celui de l'
...
Questions, Comments and Discussion
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