EN 485-1:2008+A1:2009

SLOVENSKI STANDARD
01-januar-2010
1DGRPHãþD
SIST EN 485-1:2008
$OXPLQLMLQDOXPLQLMHYH]OLWLQH7DQNDLQGHEHODSORþHYLQDWHUWUDNRYLGHO
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Aluminium and aluminium alloys - Sheet, strip and plate - Part 1: Technical conditions for
inspection and delivery
Aluminium und Aluminiumlegierungen - Bänder, Bleche und Platten - Teil 1: Technische
Lieferbedingungen
Aluminium et alliages d'aluminium - Tôles, bandes et tôles épaisses - Partie 1:
Conditions techniques de contrôle et de livraison
Ta slovenski standard je istoveten z: EN 485-1:2008+A1:2009
ICS:
77.150.10 Aluminijski izdelki Aluminium products
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.

EUROPÄISCHE NORM
EN 485-1:2008+A1
EUROPEAN STANDARD
NORME EUROPÉENNE
Oktober 2009
ICS 77.150.10 Ersatz für EN 485-1:2008
Deutsche Fassung
Aluminium und Aluminiumlegierungen - Bänder, Bleche und
Platten - Teil 1: Technische Lieferbedingungen
Aluminium and aluminium alloys - Sheet, strip and plate - Aluminium et alliages d'aluminium - Tôles, bandes et tôles
Part 1: Technical conditions for inspection and delivery épaisses - Partie 1: Conditions techniques de contrôle et de
livraison
Diese Europäische Norm wurde vom CEN am 19. Januar 2008 angenommen und schließt Änderung 1 ein, die am 20. September 2009
vom CEN angenommen wurde.
Die CEN-Mitglieder sind gehalten, die CEN/CENELEC-Geschäftsordnung zu erfüllen, in der die Bedingungen festgelegt sind, unter denen
dieser Europäischen Norm ohne jede Änderung der Status einer nationalen Norm zu geben ist. Auf dem letzen Stand befindliche Listen
dieser nationalen Normen mit ihren bibliographischen Angaben sind beim Management-Zentrum des CEN oder bei jedem CEN-Mitglied auf
Anfrage erhältlich.
Diese Europäische Norm besteht in drei offiziellen Fassungen (Deutsch, Englisch, Französisch). Eine Fassung in einer anderen Sprache,
die von einem CEN-Mitglied in eigener Verantwortung durch Übersetzung in seine Landessprache gemacht und dem Zentralsekretariat
mitgeteilt worden ist, hat den gleichen Status wie die offiziellen Fassungen.

CEN-Mitglieder sind die nationalen Normungsinstitute von Belgien, Bulgarien, Dänemark, Deutschland, Estland, Finnland, Frankreich,
Griechenland, Irland, Island, Italien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta, den Niederlanden, Norwegen, Österreich, Polen, Portugal,
Rumänien, Schweden, der Schweiz, der Slowakei, Slowenien, Spanien, der Tschechischen Republik, Ungarn, dem Vereinigten Königreich
und Zypern.
EUROPÄISCHES KOMITEE FÜR NORMUNG
EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION

COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION

Management-Zentrum: Avenue Marnix 17, B-1000 Brüssel
© 2009 CEN Alle Rechte der Verwertung, gleich in welcher Form und in welchem Ref. Nr. EN 485-1:2008+A1:2009 D
Verfahren, sind weltweit den nationalen Mitgliedern von CEN vorbehalten.

Inhalt
Seite
Vorwort .3
1 Anwendungsbereich .4
2 Normative Verweisungen.4
3 Begriffe .5
4 Bestellangaben .6
5 Anforderungen.7
6 Prüfverfahren .8
7 Prüfbescheinigungen . 15
8 Kennzeichnung der Erzeugnisse . 16
9 Verpackung . 16
10 Beanstandungen von Fehlern . 16
Anhang A (normativ) !Europäische Normen für Bänder, Bleche und Platten von besonderer
Form und für besondere Anwendungen". 17
Literaturhinweise . 18

Vorwort
Dieses Dokument (EN 485-1:2008+A1:2009) wurde vom Technischen Komitee CEN/TC 132 „Aluminium und
Aluminiumlegierungen“ erarbeitet, dessen Sekretariat vom AFNOR gehalten wird.
Diese Europäische Norm muss den Status einer nationalen Norm erhalten, entweder durch Veröffentlichung
eines identischen Textes oder durch Anerkennung bis April 2010, und etwaige entgegenstehende nationale
Normen müssen bis April 2010 zurückgezogen werden.
Es wird auf die Möglichkeit hingewiesen, dass einige Texte dieses Dokuments Patentrechte berühren können.
CEN [und/oder CENELEC] ist nicht dafür verantwortlich, einige oder alle diesbezüglichen Patentrechte zu
identifizieren.
Dieses Dokument beinhaltet die Änderung 1, die von CEN am 20. September 2009 angenommen wurde.
Dieses Dokument ersetzt !EN 485-1:2008".
Der Beginn und das Ende des hinzugefügten oder geänderten Textes wird im Text durch die
Textmarkierungen !" angezeigt.
Im Rahmen seines Arbeitsprogramms hat das Technische Komitee CEN/TC 132 die CEN/TC 132/WG 7
„Bänder, Bleche und Platten“ mit der Überarbeitung der EN 485-1:1993 beauftragt.
EN 485 besteht aus den folgenden Teilen mit dem allgemeinen Titel Aluminium und Aluminiumlegierungen —
Bänder, Bleche und Platten:
⎯ Teil 1: Technische Lieferbedingungen
⎯ Teil 2: Mechanische Eigenschaften
⎯ Teil 3: Grenzabmaße und Formtoleranzen für warmgewalzte Erzeugnisse
⎯ Teil 4: Grenzabmaße und Formtoleranzen für kaltgewalzte Erzeugnisse
Außer geringfügigen redaktionellen Änderungen des Textes und der Aktualisierung der normativen Ver-
weisungen, wurden folgende technischen Änderungen durchgeführt:
⎯ Abschnitt 1: Dicke auf 400 mm erhöht;
⎯ Abschnitt 6 (vorher in EN 485-2) hinzugefügt;
⎯ Abschnitt 7 geändert;
⎯ Abschnitt 10 hinzugefügt;
⎯ Literaturhinweise aufgenommen.
CEN/TC 132 bekräftigt seine Vorgehensweise, dass in dem Fall, wenn ein Patentinhaber sich weigert, für ge-
normte Erzeugnisse Lizenzen unter angemessenen und nicht diskriminierenden Bedingungen zu erteilen,
dieses Erzeugnis aus der entsprechenden Norm entfernt werden muss.
Entsprechend der CEN/CENELEC-Geschäftsordnung sind die nationalen Normungsinstitute der folgenden
Länder gehalten, diese Europäische Norm zu übernehmen: Belgien, Bulgarien, Dänemark, Deutschland,
Estland, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta,
Niederlande, Norwegen, Österreich, Polen, Portugal, Rumänien, Schweden, Schweiz, Slowakei, Slowenien,
Spanien, Tschechische Republik, Ungarn, Vereinigtes Königreich und Zypern.
1 Anwendungsbereich
Dieses Dokument legt die Technischen Lieferbedingungen für Bänder, Bleche und Platten aus Aluminium und
Aluminium-Knetlegierungen für allgemeine Verwendungen fest. Es enthält außerdem Festlegungen bezüglich
Bestellung und Prüfung.
Es gilt für Erzeugnisse mit einer Dicke über 0,20 mm bis 400 mm.
!gestrichener Text"
!Für viele besondere Anwendungen von Aluminiumbändern, -blechen und -platten bestehen spezielle
Europäische Normen in denen andere oder ergänzende Anforderungen aufgeführt und geeignete
Legierungen und Werkstoffzustände ausgewählt sind, siehe Anhang A. Die meisten dieser speziellen
Europäischen Normen beziehen sich auf Festlegungen aus dem vorliegenden Dokument.
Die Verantwortung für die Auswahl der geeigneten speziellen Europäischen Normen liegt beim Käufer.
Schließt die Anwendung spezielle Eigenschaften wie Korrosionsbeständigkeit, Zähigkeit, Dauerfestigkeit,
Oberflächenbeschaffenheit und Schweißeigenschaften ein, sollte der Anwender den Lieferer hinzuziehen und
die entsprechende spezielle Europäische Norm, wenn zutreffend, berücksichtigen."
2 Normative Verweisungen
Die folgenden zitierten Dokumente sind für die Anwendung dieses Dokuments erforderlich. Bei datierten
Verweisungen gilt nur die in Bezug genommene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte
Ausgabe des in Bezug genommenen Dokuments (einschließlich aller Änderungen).
!EN 485-2:2008", Aluminium und Aluminiumlegierungen — Bänder, Bleche und Platten — Teil 2: Mecha-
nische Eigenschaften
EN 485-3, Aluminium und Aluminiumlegierungen — Bänder, Bleche und Platten — Teil 3: Grenzabmaße und
Formtoleranzen für warmgewalzte Erzeugnisse
EN 485-4, Aluminium und Aluminiumlegierungen — Bänder, Bleche und Platten — Teil 4: Grenzabmaße und
Formtoleranzen für kaltgewalzte Erzeugnisse
EN 515, Aluminium und Aluminiumlegierungen — Halbzeug — Bezeichnungen der Werkstoffzustände
EN 573-3, Aluminium und Aluminiumlegierungen — Chemische Zusammensetzung und Form von Halb-
zeug — Teil 3: Chemische Zusammensetzung und Erzeugnisformen
EN 1669, Aluminium und Aluminiumlegierungen — Prüfverfahren — Zipfelprüfung an Blechen und Bändern
EN 2004-1, Luft- und Raumfahrt — Prüfverfahren für Erzeugnisse aus Aluminium und Aluminiumlegie-
rungen — Teil 1: Bestimmung der elektrischen Leitfähigkeit von Aluminium-Knetlegierungen
EN 10002-1, Metallische Werkstoffe — Zugversuch — Teil 1: Prüfverfahren bei Raumtemperatur
EN 10204, Metallische Erzeugnisse — Arten von Prüfbescheinigungen
EN 12258-1:1998, Aluminium und Aluminiumlegierungen — Begriffe und Definitionen — Teil 1: Allgemeine
Begriffe
EN 14242, Aluminium und Aluminiumlegierungen — Chemische Analyse — Optische Emissionsspektral-
analyse mit induktiv gekoppelter Plasmaanregung
EN 14361, Aluminium und Aluminiumlegierungen — Chemische Analyse — Probenahme von Metall-
schmelzen
EN ISO 7438, Metallische Werkstoffe — Biegeversuch (ISO 7438:2005)
EN ISO 20482, Metallische Werkstoffe — Bleche und Bänder — Tiefungsversuch nach Erichsen
(ISO 20482:2003)
ISO 9591, Corrosion of aluminium alloys — Determination of resistance to stress corrosion cracking
ASTM G 34, Standard Test Method for Exfoliation Corrosion Susceptibility in 2XXX and 7XXX Series
Aluminum Alloys (EXCO Test)
ASTM G 47, Standard Test Method for Determining Susceptibility to Stress-Corrosion Cracking of 2XXX and
7XXX Aluminum Alloy Products
ASTM G 66, Standard Test Method for Visual Assessment of Exfoliation Corrosion Susceptibility of 5XXX
Series Aluminum Alloys (ASSET Test)
ASTM G 67, Standard Test Method for Determining the Susceptibility to Intergranular Corrosion of 5XXX
Series Aluminum Alloys by Mass Loss After Exposure to Nitric Acid (NAMLT Test)
3 Begriffe
Für die Anwendung dieses Dokuments gelten die Begriffe nach EN 12258-1:1998 und die folgenden Begriffe.
3.1
Blech/Platte
flachgewalztes Erzeugnis mit rechteckigem Querschnitt, einer gleichmäßigen Dicke zwischen 0,20 mm und
6 mm für Bleche oder über 6 mm für Platten, das in geraden Längen (d. h. flach), üblicherweise mit be-
schnittenen bzw. gesägten Kanten geliefert wird
ANMERKUNG 1 Bei Blechen beträgt die Dicke nicht mehr als 1/10 der Breite.
ANMERKUNG 2 Erzeugnisse, die rollgeformt, geprägt (z. B. mit Streifen-, Riffel-, Karo-, Tropfen-, Knopf- und Rauten-
mustern), beschichtet, gelocht, oder mit abgerundeten Kanten versehen sind, werden als Blech eingestuft, wenn sie aus
einem mit dem obigen Begriff übereinstimmenden Erzeugnis stammen.
ANMERKUNG 3 Flache Bleche und Platten zwischen 3 mm und 15 mm werden manchmal „shate“ genannt.
3.2
Band
flachgewalztes Erzeugnis mit rechteckigem Querschnitt und einer gleichmäßigen Dicke über 0,20 mm, das
aufgerollt, üblicherweise mit besäumten Kanten geliefert wird
ANMERKUNG 1 Die Dicke beträgt nicht mehr als 1/10 der Breite.
ANMERKUNG 2 Erzeugnisse, die rollgeformt, geprägt (z. B. mit Streifen-, Riffel-, Karo-, Tropfen-, Knopf- und Rauten-
mustern), beschichtet, gelocht, oder mit abgerundeten Kanten versehen sind, werden als Band eingestuft, wenn sie aus
einem mit dem obigen Begriff übereinstimmenden Erzeugnis stammen.
ANMERKUNG 3 „Band“ wird manchmal „coil“ genannt.
3.3
Bestelldokument
Dokument oder Reihe von Dokumenten, das (die) bei einer Bestellung zwischen Lieferer und Käufer zu
vereinbaren ist (sind)
ANMERKUNG Ein Bestelldokument kann ein Auftrag des Käufers sein, der vom Lieferer bestätigt wird oder ein
Angebot des Lieferers, das vom Käufer bestätigt wird.
4 Bestellangaben
Das Bestelldokument muss folgende Angaben enthalten:
a) Form und Art des Erzeugnisses:
⎯ die Form des Erzeugnisses (Blech, Band, Platte usw.),
⎯ die Bezeichnung des Aluminiums oder der Aluminiumlegierung;
b) Werkstoffzustand des Materials bei Lieferung nach EN 515 und, falls abweichend, den Werkstoffzustand
bei Anwendung;
c) Verweis auf diese Europäische Norm;
d) Angabe der mechanischen Eigenschaften, falls abweichend von !EN 485-2" oder zusätzlich;
e) Grenzabmaße und Formtoleranzen mit Verweis auf die entsprechende Norm (EN 485-3 oder EN 485-4);
f) Maße und Form des Erzeugnisses:
⎯ Dicke,
⎯ Breite,
⎯ Länge des Bleches oder der Platte (in Walzrichtung),
⎯ Innen- und Außendurchmesser des Bandes oder Maße der Hülse und Art, wie zutreffend.
ANMERKUNG 1 Sofern nichts anderes vereinbart wurde, ist die Länge das größte Maß des Bleches oder der Platte und
stimmt mit der Walzrichtung überein.
g) Angabe der Grenzabmaße und Formtoleranzen, falls abweichend von EN 485-3 oder EN 485-4 oder aber
zusätzlich;
h) die Menge:
⎯ Masse oder Stückzahl;
⎯ Grenz-Mengenabweichungen, falls erforderlich;
i) alle Anforderungen an Prüfbescheinigungen;
j) alle weiteren Prüfungen, zusätzlich zur chemischen Analyse und zum Zugversuch;
k) alle zusätzlichen Anforderungen wie zum Beispiel:
⎯ Qualitätssicherung,
⎯ spezielle Prüfpläne,
⎯ Kennzeichnung der Erzeugnisse,
⎯ Verweisungen auf Zeichnungen usw.,
⎯ spezielle Anforderungen an die Verpackung;
l) bei Erzeugnissen, welche vom Käufer einer dekorativen Anodisierung unterzogen werden, muss das
Bestelldokument außerdem Folgendes enthalten:
⎯ Angabe, dass das Erzeugnis einer Anodisierung unterzogen wird,
⎯ die vorgesehene besondere Oberflächenbehandlung (nach der entsprechenden Europäischen
Norm),
⎯ ob ein dekorativer Effekt nach der Anodisierung auf beiden Seiten gefordert wird und, falls nur eine
Seite betroffen ist, die Lage dieser Seite beim Band (Innen- oder Außenseite des Bandes) oder beim
Blech bzw. bei der Platte (Oberseite oder Unterseite).
Erzeugnisse, die nach der Anodisierung für eine bestimmte Gesamtfläche eingesetzt werden (z. B. für eine
Fassade), sollten aus einer einzigen Charge bestellt werden.
Im Bestelldokument sollte die vorgesehene Anwendung angegeben werden.
ANMERKUNG 2 Das in EN 573-5 festgelegte Bezeichnungssystem sollte verwendet werden.
5 Anforderungen
5.1 Verantwortlichkeiten des Lieferers und Herstellers
Der Lieferer ist für die Durchführung aller, nach der entsprechenden Europäischen Norm und/oder Sonder-
spezifikation erforderlichen Prüfungen vor dem Versand der Erzeugnisse verantwortlich.
Falls nichts anderes im Bestelldokument festgelegt wurde, sind die Herstellungs- und Fertigungsverfahren
dem Ermessen des Herstellers überlassen. Außer bei einem ausdrücklichen Hinweis im Bestelldokument
unterliegt der Hersteller keiner Verpflichtung zum Einsatz derselben Verfahren bei späteren Bestellungen
gleicher Art.
5.2 Anforderungen an die Eigenschaften des Erzeugnisses
5.2.1 Chemische Zusammensetzung
Die chemische Zusammensetzung muss den in EN 573-3 festgelegten Anforderungen entsprechen.
Falls der Käufer engere Grenzen für Elemente fordert, als in der vorstehend genannten Norm festgelegt sind,
dann müssen diese Grenzen im Bestelldokument angegeben werden.
5.2.2 Mechanische Eigenschaften
Die nach Durchführung des Zugversuches ermittelten mechanischen Eigenschaften müssen den in
!EN 485-2" festgelegten entsprechen, falls im Bestelldokument nichts anderes angegeben ist. Andere
Eigenschaften, wie zum Beispiel die Härte, das Biegevermögen, die Isotropie usw., können im
Bestelldokument festgelegt werden.
5.2.3 Korrosionsverhalten
Erzeugnisse aus den Legierungen der 5xxx-Serie mit einem Massenanteil an Magnesium gleich oder größer
als 3 % in den Werkstoffzuständen H116 und H321 dürfen nach Durchführung einer beschleunigten Prüfung
auf Anfälligkeit gegen Schichtkorrosion nach ASTM G 66 keinerlei Anzeichen von Schichtkorrosion aufweisen
und/oder keinerlei Anzeichen von interkristalliner Korrosion nach der Durchführung der Prüfung nach
ASTM G 67.
Platten aus den Legierungen EN AW-7010 und EN AW-7075 in den Werkstoffzuständen T73 und T7351 und
mit Dicken über 25 mm dürfen nach der Durchführung einer beschleunigten Spannungsrisskorrosionsprüfung
nach ASTM G 47 oder ISO 9591 keinerlei Anzeichen von Spannungsrisskorrosion aufweisen.
Erzeugnisse aus den Legierungen EN AW-7010 und EN AW-7075 in den Werkstoffzuständen T76 und T7651
dürfen nach Durchführung der unter 6.10.2 beschriebenen Prüfung keinerlei Anzeichen von Schichtkorrosion
aufweisen, die über den Grad EB nach ASTM G 34 hinausgehen.
5.2.4 Fehlerfreiheit
Die Erzeugnisse müssen frei von Fehlern sein, die die Anwendung unter angemessenen Einsatzbedingungen
beeinträchtigen.
Die gewalzten Oberflächen müssen glatt und sauber sein. Kleinere Oberflächenfehler, wie beispielsweise
geringfügige Streifen, Kratzer, Riefen, Schieferstellen, Längsstreifen, Walzenschläge, Verfärbungen sowie
eine etwas ungleichmäßige Oberflächenbeschaffenheit, aus den Wärmebehandlungen resultierend, usw., die
nicht immer ganz zu vermeiden sind, werden üblicherweise auf beiden Seiten des Erzeugnisses zugelassen.
Obwohl keinerlei Maßnahme zum Verdecken eines Fehlers erlaubt ist, ist die Beseitigung eines Oberflächen-
fehlers (Verputzen) gestattet, sofern die Grenzabmaße und die Werkstoffeigenschaften weiterhin mit den
Spezifikationen übereinstimmen.
Bei Erzeugnissen, die für eine dekorative Anodisierung bestimmt sind, dürfen die Oberflächenfehler (Verfär-
bungen, mechanische oder strukturelle Fehler) nicht einen Grad erreichen, der den dekorativen Effekt nach
der vereinbarten Oberflächenbehandlung beeinträchtigen könnte. Grenzproben können zwischen Lieferer und
Käufer vereinbart werden.
5.2.5 Grenzabmaße und Formtoleranzen
!Die Grenzabmaße und Formtoleranzen müssen mit den Normen EN 485-3 und EN 485-4 übereinstimmen,
falls nichts anderes zwischen Lieferer und Käufer vereinbart und im Bestelldokument angegeben ist. Sofern
keine anders lautenden Vereinbarungen getroffen worden sind, darf der Käufer nur die Erzeugnisse zurück-
weisen, deren Maße nicht mit den festgelegten Grenzabmaßen übereinstimmen."
6 Prüfverfahren
6.1 Allgemeines
Falls der Käufer die Erzeugnisse im Werk des Lieferers einer Prüfung unterziehen will, so muss er dies dem
Lieferer bei der Auftragserteilung mitteilen.
6.2 Chemische Analyse
Die Probenahme muss während des Gießens nach EN 14361 durchgeführt werden. Die durchschnittliche
chemische Zusammensetzung jeder Probe muss innerhalb der Spezifikation für die chemische Zusammen-
setzung liegen.
ANMERKUNG 1 EN 14361 enthält Kriterien wie die Anzahl, das Volumen und die Form der Proben, Zeitpunkt und Ort
der Probenahme sowie die Ausführung und Instandhaltung der Geräte festgelegt werden, um sicherzustellen, dass die
durchschnittliche chemische Zusammensetzung der Probe für die durchschnittliche chemische Zusammensetzung der
gesamten Schmelzcharge repräsentativ ist.
Die Anwendungsbereiche und die Genauigkeit des Prüfverfahrens müssen vom Lieferer validiert und nach-
gewiesen werden.
Im Falle eines Streites, die chemische Zusammensetzung betreffend, muss eine Schiedsanalyse nach
EN 14242 durchgeführt.
ANMERKUNG 2 Für die schnelle Bestimmung der chemischen Zusammensetzung werden unterschiedliche Spektral-
analysenmethoden eingesetzt (z. B. F-OES, RFA, GDOES). Für F-OES siehe EN 14726.
6.3 Zugversuch
6.3.1 Allgemeines
Der Zugversuch muss in Übereinstimmung mit der EN 10002-1 durchgeführt werden.
Die Entnahme der Probenabschnitte von den Prüfeinheiten muss nach Beendigung aller mechanischen
Behandlungen und Wärmebehandlungen, denen das Erzeugnis vor der Lieferung unterliegt und welche einen
Einfluss auf die mechanischen Eigenschaften des Metalls haben könnten, erfolgen. Falls dies nicht möglich
ist, darf die Entnahme der Prüfeinheit oder der Probenabschnitte zu einem früheren Zeitpunkt erfolgen, sie
müssen aber der gleichen Behandlung unterliegen, die für das betroffene Erzeugnis vorgesehen ist.
Das Schneiden muss so erfolgen, dass dabei die Eigenschaften der Probenabschnitte, aus denen die Proben
vorbereitet werden, nicht verändert werden. Bei den Maßen der Proben muss ein entsprechender Be-
arbeitungszuschlag vorgesehen werden, damit der Schnittbereich entfernt werden kann.
Die Probenabschnitte dürfen weder einer maschinellen Bearbeitung noch einer sonstigen Behandlung, die
ihre mechanischen Eigenschaften beeinträchtigen könnten, unterzogen werden. Jedes sich als notwendig
erweisende Richten muss mit größter Sorgfalt, vorzugsweise von Hand, durchgeführt werden.
!Will der Käufer das Material in einen vom Lieferzustand abweichenden endgültigen Werkstoffzustand
bringen, sollte zwischen Lieferer und Käufer eine zusätzliche Prüfung vereinbart werden, um sicherzustellen,
dass das Material in seinem endgültigen Zustand den festgelegten Eigenschaften entspricht.
Für den Lieferer ist es ausreichend zu bestätigen, dass die ausgewählten und unter seinen Laborbedingungen
wärmebehandelten Proben den vom Käufer festgelegten Eigenschaften für den endgültigen Werkstoffzustand
entsprechen."
6.3.2 Anzahl der
...