ISO 16859-3:2015

NORME ISO
INTERNATIONALE 16859-3
Première édition
2015-09-15
Matériaux métalliques — Essai de
dureté Leeb —
Partie 3:
Etalonnage des blocs de référence
Metallic materials — Leeb hardness test —
Part 3: Calibration of reference test blocks
Numéro de référence
©
ISO 2015
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Sommaire Page
Avant-propos .iv
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Fabrication des blocs d’essai de référence . 1
4 Machine d’étalonnage . 2
4.1 Généralités . 2
4.2 Traçabilité . 2
4.3 Exigences relatives aux machines d’étalonnage. 2
4.4 Étalonnage des machines d’étalonnage . 2
5 Procédure d’étalonnage . 4
6 Nombre d’empreintes d’essai . 4
7 Uniformité de la dureté . 5
8 Marquage . 6
9 Validité . 6
Annexe A (normative) Exigences relatives aux machines d’étalonnage de dureté Leeb .7
Annexe B (informative) Incertitude de mesure des blocs d’essai de référence .8
Annexe C (informative) Exemples de bloc d’essai de référence .12
Bibliographie .13
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/CEI, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/CEI, Partie 2 (voir www.
iso.org/directives).
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l’élaboration du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou sur la liste ISO des déclarations de
brevets reçues (voir www.iso.org/brevets).
Les éventuelles appellations commerciales utilisées dans le présent document sont données pour
information à l’intention des utilisateurs et ne constituent pas une approbation ou une recommandation.
Pour une explication de la signification des termes et expressions spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation
de la conformité, aussi bien que pour des informations au sujet de l’adhésion de l’ISO aux principes de
l’OMC concernant les obstacles techniques au commerce (OTC) voir le lien suivant: Avant-propos —
Informations supplémentaires.
Le comité chargé de l’élaboration du présent document est l’ISO/TC 164, Essais mécaniques des métaux,
sous-comité SC 3, Essais de dureté.
L’ISO 16859 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Matériaux métalliques —
Essai de dureté Leeb:
— Partie 1: Méthode d’essai
— Partie 2: Vérification et étalonnage des dispositifs d’essai
— Partie 3: Etalonnage des blocs d’essai de référence
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NORME INTERNATIONALE ISO 16859-3:2015(F)
Matériaux métalliques — Essai de dureté Leeb —
Partie 3:
Etalonnage des blocs de référence
1 Domaine d’application
La présente partie de l’ISO 16859 spécifie une méthode d’étalonnage des blocs d’essai de référence
qui sont utilisés pour la vérification indirecte des machines d’essai de dureté Leeb conformément à
l’ISO 16859-2 et pour la vérification périodique conformément à l’ISO 16859-1.
Les procédures nécessaires pour assurer la traçabilité métrologique de la machine d’étalonnage sont
également spécifiées.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l’application du présent document. Pour
les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les références non datées, la dernière édition
du document de référence s’applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 16859-1:2015, Matériaux métalliques — Essai de dureté Leeb — Partie 1: Méthode d’essai
ISO 16859-2:2015, Matériaux métalliques — Essai de dureté Leeb — Partie 2: Vérification et étalonnage
des dispositifs d’essai
ISO/IEC 17025, Exigences générales concernant la compétence des laboratoires d’étalonnages et d’essais
3 Fabrication des blocs d’essai de référence
3.1 Le bloc doit être spécialement fabriqué pour utilisation comme un bloc d’essai de référence.
L’attention est attirée sur la nécessité d’utiliser un processus de fabrication qui donnera l’homogénéité,
la stabilité de la texture et l’uniformité de la dureté de surface nécessaires.
3.2 L’uniformité du bloc métallique d’essai de référence doit satisfaire les exigences spécifiées au 7.2 et
dans le Tableau 3.
3.3 La nature de l’impact d’un essai Leeb requiert un bloc d’essai de référence d’une masse et d’une
épaisseur minimales comme spécifié dans le Tableau 1.
NOTE Des exemples de dimensions courantes de blocs d’essai de référence sont spécifiés dans l’Annexe C.
Tableau 1 — Exigences relatives à la masse et à l’épaisseur des blocs d’essai de référence
Type de dispositifs Epaisseur minimale Diamètre minimal Masse minimale
d’impact mm mm kg
D, DL, D+15, S, E, C 33 115 2,7
G 65 115 6,0
3.4 Les blocs d’essai de référence doivent être exempts de magnétisme avant étalonnage.
3.5 L’écart maximal de planéité des surfaces supérieure et inférieure ne doit pas dépasser 0,01 mm.
Les surfaces des blocs ne doivent pas être convexes.
L’écart maximal de parallélisme des surfaces supérieure et inférieure ne doit pas dépasser 0,02 mm par
50 mm.
3.6 Les surfaces d’essai doivent être exemptes de dommages, tels qu’entailles, rayures, couches
d’oxydes etc., qui interfèrent avec les mécanismes du processus d’empreinte.
[2]
La rugosité moyenne de surface R de la(des) surface(s) d’essai ne doit pas dépasser 0,1 µm. La
a
longueur de la section de mesure l est de 0,80 mm (voir ISO 4287:1997, 3.1.9).
3.7 Pour apporter la preuve qu’il n’y a pas eu d’enlèvement de matière sur la(les) surface(s) d’essai
du bloc d’essai de référence après étalonnage, l’épaisseur au moment de l’étalonnage doit être
marquée sur la(les) surface(s) d’essai ou imprimée sur le certificat d’étalonnage avec une exactitude
de 0,1 mm. De manière alternative, une marque doit être placée sur chacune des surfaces supérieure
et inférieure, voir 8.1 e).
4 Machine d’étalonnage
4.1 Généralités
En plus de satisfaire les conditions générales spécifiées dans l’ISO 16859-2:2015, Article 3, la machine
d’étalonnage doit également remplir les exigences données dans les 4.2 à 4.4.
4.2 Traçabilité
4.2.1 Les machines étalons primaires de dureté Leeb que possèdent les organismes au niveau national
sont utilisées pour étalonner des blocs d’essai de référence primaires dans des laboratoires d’étalonnage
de dureté Leeb, accrédités conformément à l’ISO/IEC 17025.
4.2.2 Les instruments utilisés pour la vérification et l’étalonnage de la machine d’étalonnage de dureté
Leeb doivent pouvoir être raccordés aux étalons nationaux.
NOTE Une structure à quatre niveaux de la chaîne métrologique est nécessaire pour définir et disséminer
les échelles de dureté. La chaîne métrologique des valeurs de dureté obtenues par la méthode Leeb est définie
dans l’ISO 16859-1:2015, Figure C.1.
4.3 Exigences relatives aux machines d’étalonnage
4.3.1 Les exigences relatives aux machines d’étalonnage de dureté Leeb sont données dans l’Annexe A.
4.3.2 La résolution des machines d’étalonnage de dureté Leeb doit être égale à ou meilleure que 1,0 HL.
4.4 Étalonnage des machines d’étalonnage
4.4.1 Les machines d’étalonnage de dureté Leeb doivent être étalonnées à un intervalle < 12 mois.
4.4.2 Les machines d’étalonnage de dureté Leeb doivent remplir les exigences définies dans l’Annexe A.
4.4.3 Suite à un étalonnage direct, un étalonnage doit être conduit avec au moins 3 blocs d’essai de
référence primaires qui couvrent la gamme complète de l’échelle de dureté Leeb, comme défini dans
le Tableau 2.
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Tableau 2 — Gammes de dureté Leeb, répétabilité minimale et erreur limite des machines
d’étalonnage
Répétabilité minimale Erreur limite
Gamme de dureté Leeb pour
Type de dispositif
l’étalonnage indirect
W G
H H
d’impact
a
HL
% %
< 500 1,0 ± 2,0
D, D+15 500 à 700 1,0 ± 1,5
> 700 1,0 ± 1,0
< 700 1,0 ± 2,0
DL, S 700 à 850 1,0 ± 1,5
> 850 1,0 ± 1,0
< 600 1,0 ± 2,0
C, E 600 à 750 1,0 ± 1,5
> 750 1,0 ± 1,0
< 450 1,0 ± 2,0
G 450 à 600 1,0 ± 1,5
> 600 1,0 ± 1,0
a
HLD pour dispositifs d’impact D, HLD+15 pour dispositifs d’impact D+15, HLDL pour dispositifs d’impact DL, HLS
pour dispositifs d’impact S, HLC pour dispositifs d’impact C, HLE pour dispositifs d’impact E. HLG pour dispositifs d’impact
G.
L’étalonnage indirect comprend au moins 10 lectures sur chaque
...