ISO 10302:1996
(Main)Acoustics — Method for the measurement of airborne noise emitted by small air-moving devices
Acoustics — Method for the measurement of airborne noise emitted by small air-moving devices
Contains a method for measuring the airborne noise emitted by small air-moving devices such as those used for cooling electronic, electrical and mechanical equipment. Applicable to up to an airflow of one cubic metre per second and up to a fan static pressure of 750 Pa. Suitable for type tests; provides a method for manufacturers and testing laboratories to obtain comparable results.
Acoustique — Méthode de mesurage du bruit aérien émis par les petits équipements de ventilation
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INTERNATIONAL
IS0
STANDARD
10302
First edition
19964245
Acoustics - Method for the measurement
of airborne noise emitted by small air-
moving devices
Acoustique - Mkthode de mesurage du bruit akrien 6mis par /es petits
Quipements de ventilation
Reference number
IS0 10302: 1996(E)
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IS0 10302:1996(E)
Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (IS0
member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through IS0 technical
committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in
liaison with ISO, also take part in the work. IS0 collaborates closely with the international Electrotechnical
Commission (I EC) on all matters of electrotechnical standardization.
circulated to the member bodies for voting.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
International Standard IS0 10302 was prepared jointly by Techncial Committees ISO/TC 43, Acoustics,
Subcommittee SC 1, Noise, and ISO/TC 117, Industrial fans.
Annexes A and B form an integral part of this International Standard. Annexes C and D are for information only.
0 IS0 1996
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be
reproduced or utilized in any form or by any means, electronic or mechanical, including
photocopying and microfilm, without permission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Case postale 56 l Cl-l-121 1 Geneve 20 l Switzerland
Internet:
centraI@isocs.iso.ch
x.400: c=ch; a=400net; p=iso; o=isocs; s=central
Printed in Switzerland
ii
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IS0 10302:1996(E)
introduction
This International Standard specifies in detail a laboratory method for determining and reporting the airborne
noise emissions of small air-moving devices used primarily for cooling electronic equipment, such as computer
and business equipment. To provide compatibility with measurements of noise emitted by such equipment, this
international Standard uses the noise emission descriptors and sound power measurement methods of IS0
7779. The descriptor of overall noise emission of the air-moving device under test is the A-weighted sound
power level. The one-third-octave-band sound power level is the detailed descriptor of the noise emission.
Octave band sound power levels may be provided in addition to the one-third-octave-band sound power levels.
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Acoustics - Method for the measurement of airborne noise emitted by
small air-moving devices
1 Scope
1 .I This International Standard specifies a method for measuring the airborne noise emitted by small air-
moving devices such as those used for cooling electronic, electrical and mechanical equipment. These air-
moving devices include such types as propeller fans, tube-axial fans, vane-axial fans, centrifugal blowers,
transverse blowers, cabinet blowers and variations of these types.
This International Standard describes a method and the test apparatus for determining and reporting the
airborne noise emitted by small air-moving devices as a function of the airflow and the fan static pressure
developed by the air-moving device on the test apparatus. It is intended for use by air-moving device
manufacturers, by manufacturers who use air-moving devices for cooling electronic equipment and similar
applications, and by testing laboratories on behalf of these manufacturers. Results of measurements made in
accordance with this International Standard are expected to be used for engineering information and
performance verification, and the method may be cited in purchase specifications and contracts between
buyers and sellers. The ultimate purpose of the noise emission measurements is to provide data to assist the
designers of electronic, electrical or mechanical equipment which contains one or more air-moving devices.
I .2 This International Standard is applicable to small air-moving devices used for cooling electronic equipment
and for similar applications where the total sound power level of the air-moving device is of interest.
Experimental data show that this method is useful up to an airflow of 1 m3/s and up to a fan static pressure of
750 Pa.
This International Standard is suitable for type tests and provides a method for air-moving device
manufacturers, equipment manufacturers and testing laboratories to obtain comparable results. The method
defined in this International Standard, by reference to IS0 7779, provides for determination of sound power
levels in a qualified environment, using either a comparison method in a reverberation room based on IS0 3741
or IS0 3742 or a direct method in essentially free-field conditions over a reflecting plane based on IS0 3744 or
IS0 3745. The method specified in this International Standard may be applied to air-moving devices which
radiate broad-band noise, narrow-band noise, or noise that contains discrete frequency components.
The method specified in this International Standard permits the determination of noise emission levels for an
individual unit under test. If these levels are determined for several units of the same production series, the
results may be used to determine a statistical value for the production series using methods described in IS0
7574-4 or in IS0 9296.
CAUTION - Vibration, flow disturbances, insertion loss and other phenomena may alter radiated sound power in
the actual application; therefore, the results of measurements made in accordance with this International
Standard may differ from the results obtained when air-moving devices are installed in equipment.
NOTE 1 This International Standard does not describe measurement of the structure-borne noise generated by air-moving
devices, and it does not cover measurement of the aerodynamic performance of such devices.
2 Normative references
The following standards contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of this
International Standard. At the time of publication, the editions indicated were valid. All standards are subject to
revision, and parties to agreements based on this International Standard are encouraged to investigate the
1
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possibility of applying the most recent editions of the standards indicated below. Members of IEC and IS0
maintain registers of currently valid International Standards.
IS0 266:-l’, Acoustics - Preferred frequencies for measurements.
Determination of sound power levels of noise sources - Precision methods for
IS0 3741 :I 988, Acoustics -
broad-band sources in reverberation rooms.
- Determination of sound power levels of noise sources - Precision methods for
IS0 3742: 1988, Acoustics
discrete- frequent y and narrow-band sources in reverberation rooms.
levels of noise sources using sound pressure -
IS0 3744: 1 994, Acoustics - Determination of sound power
plane.
Engineering method in an essentially free field over a reflecting
IS0 3745: 1977, Acoustics - Determination of sound power levels of noise sources - Precision methods for
anechoic and semi-anechoic rooms.
IS0 777911988, Acoustics - Measurement of airborne noise emitted by computers and business equipment.
IS0 5801 :-*, Industrial fans - Performance testing using standardized airways.
Definitions
3
For the purpose of this International Standard, the following definitions apply:
3.1 sound power level, L,,: Ten times the logarithm to the base 10 of the ratio of a given sound power to the
in decibels. The refer ‘ence sound power is 1 pW ( = 1 O-l* W).
reference sound power. It is expr ‘essed
width of the frequency band used shall be indi cated, for ex ample the A-
The frequency weighting or the
weig hted sound power level, octa ve band sound power level, one -third- .octave-band sound er level, etc.
Pow
NOTE 2 IS0 9296 requires that the declared values of the A-weighted sound power levels of computer and business
equipment be expressed in bels (B), using the identity 1 B = IO dB. This requirement applies primarily to equipment and
functional units thereof which are used in offices and office-like environments and in computer installations, rather than to
the constituent components of such equipment. Some manufacturers have also found it convenient to express the A-
weighted sound power levels of devices, components and subassemblies, including small air-moving devices, in bels.
32 air-moving device: A device for mov ing air which utilizes a rotating impeller driven by an electric motor
with mand.
electronic or mecha cal corn
NOTES
inlet 0 Ipening and at least one outlet opening. The openings may or may not have
3 An air-moving device h as at least one
parts 0 If the airflow path.
elements for connection to ductwork or to other
4 Tests may be run wi th a particular frame, motor and rotor, but with different accessories (e.g. finger guards). For the
purposes of this lnternati onal Standard, each s uch configuration IS re ferred to as an air-moving d evice.
3.3 fan: An air-moving device.
NOTE 5 Within some industries, including information technology, the unmodified term “fan” means “axial flow air-moving
device,” and the unmodified term “blower” means “centrifugal device”. In this International Standard, the term “fan” is used
to mean “air-moving device” and does not necessarily imply axial flow. Modifiers (such as axial, centrifugal or mixed-flow)
will be added if it is necessary to distinguish between types. This usage is adopted for consistency with IS0 5801.
3.4 test plenum: A structure onto which the air-moving device under test is mounted for noise emission
measurements.
’ To be published (Revision of IS0 266:1975)
2 To be published
2
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NOTE 6 The plenum provides a flow resistance to the air-moving device, but permits sound from the air-moving device to
escape with only minimal attenuation. Thus, the sound power radiated by the air-moving device may be determined from
acoustical measurements made outside the test plenum.
3.5 air-moving device performance curve: The presentation of fan static pressure as a function of volume flow
rate under standard air conditions and constant operating voltage and frequency in accordance with IS0 5801.
3.6 point of operation: Point on the air-moving device performance curve corresponding to a particular volume
flow rate.
NOTE 7 The point of operation is controlled during a test by adjusting the “slider” on the test plenum exit port assembly.
3.7 overall static efficiency of air-moving device: The volume flow rate multiplied by the fan static pressure
and divided by the input electrical power. The expression for overall static efficiency, as a percentage is:
P SF ’ qv ’ loo
-
rl
OS -
P
0
where
is the overall static efficiency, as a percentage;
rl
OS
is the fan static pressure, in pascals;
PSF
is the volume flow rate, in cubic metres per second;
a/
(true power, not including reactive component), supplied at the
is the m otor input powe r, i n watts
PO
terminal s of the el ectric dri ve mot0 r.
NOTE 8 The air-moving device is defined to include the motor, impeller and frame; therefore, the overall static efficiency
includes both the electromechanical efficiency of the motor and the aerodynamic efficiency of the impeller and frame.
3.8 standard air density: Density under standard conditions, 1,201 kg/m3. For the purposes of this
International Standard, standard conditions are 20 OC, 50 % relative humidity, and 1 ,013 x IO5 Pa barometric
pressure.
3.9 frequency range of interest: The range extending from the 100 Hz one-third-octave band to the 10 kHz
one-third-octave band, inclusive. The range and centre frequencies of these one-third-octave bands are
specified in IS0 266.
3
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4 Measurement uncertainty
Measurements made in conformance to the method of this International Standard are believed to yield standard
deviations of reproducibility that are approximately equal to those given in table 1.
Table 1 - Estimated values of the standard deviation of reproducibility of sound power levels of air-moving
devices determined in accordance with this International Standard
Octave-band centre frequency One-third-octave-band centre Standard deviation of
frequency reproducibility
Hz dB
Hz
100 to 160
125 410
250 200 to 315
215
500 to 4 000 400 to 6 300
I,5
8 000 8 000
2,5
10 000
310
A-weighted
115
The estimated standard deviation of reproducibility in determining A-weighted sound power levels is I,5 dB.
NOTES
9 These estimates are based on interlaboratory tests of tube-axial and forward-curved centrifugal fans in the capacity range 0,016 m3/s
to 0,456 m3/s, conducted at ten laboratories following the guidelines provided by IS0 5725.
IO The standard deviations given in table 1 are standard deviations of reproducibility which reflect the cumulative effects of all causes of
measurement uncertainty, including variations from laboratory to laboratory, but excluding variations in the sound power level from specimen
to specimen. The standard deviation of repeatability for the same specimen and the same laboratory measurement conditions may be
considerably smaller than the uncertainties given in table 1.
5 Design and performance requirements for test plenum
5.1 General
The described design is intended to meet the limits for maximum volume flow rate and maximum fan static
pressure stated. The design provides an acoustically transparent, adjustable flow resistance to the air-moving
device.
The reference design of the plenum is described and shown in 5.1 to 5.6 and figures 1 to 8. Also addressed in
these clauses and elsewhere in this International Standard are permitted variations from this design, primarily
the option of reducing the linear dimensions of the frame and some dimensions of other parts, while
maintaining geometric proportions, in the range from full to half scale. Such a reduction also reduces the
maximum linear size of air-moving devices in proportion to the scale, and reduces the permitted volume flow of
devices to be tested by the linear scale raised to the third power.
NOTE 11 These variations may better accommodate the use of smaller or quieter fans as well as test chambers with doors
too narrow for the reference design plenum.
The mounting panel assembly (comprising adapter plate and flexible panel) may be replaced by a single damped
plate with comparable cut-outs (but no adapter plate) of specified material without significantly affecting the
airborne sound measurements made in accordance with this International Standard. The specification on the
50 dB (ref. 1 N 9 s/m) from 25 Hz to 5 000 Hz when measured
plate stock is a mechanical input impedance of -
in the middle of a plate of dimension I,0 m* with no fan-mounting hole and with the plate freely suspended by
two corners. The mobility measurement should be made in accordance with IS0 7626-43. The tolerance on
mobility levels is t 8 dB from 25 to 100 Hz, t 4 dB from 100 to 200 Hz and t 2 dB from 200 to 5 000 Hz.
These tolerance limits ensure that the plate has sufficient damping to prevent excitation of the frame. Such
replacement panels are sometimes used in connection with fan vibration measurements (which are not
3 IS0 7626-4 “Vibration and shock - Experimental determination of mechanical mobility - Part 4: Measurements of the
entire mobility matrix using attached exciters” (to be published)
4
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Using the same mounting panel for sound and vibration
addressed in this International Standard).
If the reference design mounting panel is
measurements may improve the efficiency of combined tests.
replaced, on the basis of impedance testing of the plate material, this shall be stated in the test report.
Permitted variations have been shown to yield standard deviations within the range of table 1. The degree to
which other deviations from the reference design affect the uncertainty of the determination of sound power
levels of air-moving devices is not known.
5.2 Test plenum: Main assembly
The test plenum shall consist of an airtight chamber constructed with a frame covered with an airtight
acoustically transparent polyester film, a mounting panel, and an adjustable exit port assembly as shown in
figure 1.
NOTE 12 All of the sound that is incident on the film is transmitted without any significant attenuation; i.e. less than 1 dB in
the frequency range up to 5 000 Hz, and less than 3 dB up to 12 500 Hz, for a 50 pm thick polyester film.
The plenum shall conform to the following requirements:
a) Plenum size: figure 1 shows the dimensions of the reference or full-scale plenum.
b) Covering: isotropic polyester film of 38 pm nominal thickness. This thickness is independent of the plenum
scale. The covering shall be fastened to the frame using an appropriate adhesive system. Batten strips may be
used to protect the covering (see figure 2).
c) Frame: nominal size of wood is 5 cm x 5 cm; finished or milled lumber dimension is approximately 3,8 cm*.
Corner gussets are recommended as shown. Frame linear dimensions including the thickness of the wooden
members shall be in scale with the plenum size.
d) Frame material: a hardwood such as birch is recommended for strength, stiffness and durability.
e) Vibration isolation: the test plenum support shall provide vibration isolation of the plenum from the floor with
a natural frequency for vertical motion below 10 Hz. The intent is to break the vibration-transmission path
the 0,l m overall leg height should be
between the plenum and the floor. Whatever method is chosen,
maintained (see figures 1 and 3). The 0,l m leg height shall be in scale with the plenum size.
f) Taps for fan static pressure: the piezometer ring shall be mounted immediately behind the mounting panel.
The ring should be sized to match the perimeter of the mounting panel (see figure 4). The perimeter dimensions
of the piezometer ring shall be in scale with the plenum size. The tubing diameter and holes do not scale.
5.3 Mounting panel assembly
‘ise s an alu minium adapter plate, sealed and attached to a rubber sheet
The mounting nel assembly c ompr
Pa
whit h, in turn, is sealed and atta ched to the test plenum frame (see figure 5).
The opening of the adapter plate shall conform to the recommendations of the manufacturer of the air-moving
device. The openings in the clamp frame and rubber panel shall be larger than the opening in the adapter plate
to minimize disturbance of the airflow. The length, width and thickness of the aluminum retainer strip and the
length and width of the reinforced rubber mounting panel shall be in scale with the plenum size. The other
dimensions, including the panel thickness, do not scale.
5.4 Adjustable exit port assembly
The adjustable exit port assembly shall comprise a fixed aperture plate and a slider (movable sliding plate) to
provide a continuously variable exit port with area from 0,O m* to 0,2 m* (see figures 6 to 8). The exit port
maximum area shall be in scale with the square of the linear scale of the plenum.
air-moving device is controlled during a test by adjusting the position of the on
NOTE 13 The point of operation of the
the exit port assembly.
5.5 Insertion loss of test plenum
Iz dB and is
The one-third-octave-band insertion loss of the test plenum shall not be greater than
5
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recommended not to be greater than t I,5 dB, when determined in accordance with the following procedure.
5.5.1 The sound power levels of a loudspeaker sound power source shall be determined twice: once with the
source inside the test plenum, and once with the source outside the plenum but at the same location in the test
room. If insertion loss measurements are made in a free-field over a reflecting plane, the hemispherical
microphone array should be centred on the sound power source.
55.2 Measurement errors can arise if the loudspeaker sound power source is moved relative to reflective
surfaces (floor and mounting panel) between the two sound power determinations. Accordingly, install the
sound power source on the floor. Remove the mounting panel and rotate the plenum 90’ such that the face
normally covered by the mounting panel is parallel to the floor and the exit port is on the top surface. The
plenum can then be lowered or raised vertically to cover or expose the sound power source without causing
movement of the source.
5.5.3 The source shall be mounted to ensure that solid body radiation from the sound power source which is
transmitted into the test plenum frame or covering is minimized.
5.5.4 The exit port slider shall be closed during the insertion loss test.
5.6 Instrumentation
The fan static pressure developed inside the test plenum by the air-moving device shall be measured using a
piezometer pressure ring (shown in figure 4). This ring has four taps (holes) spaced 90’ apart as shown, facing
towards the centre of the discharge of the air-moving device (in the plane of the ring). The piezometer ring
should be mounted to the wooden frame that supports the mounting panel. A pressure line can be brought out
of the box by drilling a small, smooth, burr-free hole through the wooden frame. The fan static pressure should
be read on a calibrated manometer or digital pressure meter.
6 Installation
6.1 Installation of test plenum in test room
The test plenum shall be installed as a piece of floor-standing equipment on the floor of a test room which has
been qualified for sound power level determinations in accordance with IS0 7779, clauses 5 or 6.
6.2 Direction of airflow
The air-moving device should preferably be tested when discharging into the test plenum. Exceptions to this
airflow direction may be made to avoid undesirable flow conditions. For example, centrifugal blowers without
scrolls may be tested with the plenum on the inlet.
6.3 Mounting of air-moving device
The air-moving device shall be mounted and sealed to the mounting panel assembly using the means described
in 5.3. Additional vibration-isolated supports shall be provided as necessary to maintain the mounting plane
parallel with the face of the test plenum.
NOTES
14 The air-moving device should be tested for each of its configurations (see note 4 of 3.2).
15 in some cases, air-moving devices operating at free delivery (plenum exit port completely open) may cause the
polyester film panels to flutter, creating unwanted noise. In such cases, steps should be taken to minimize flutter noise. For
example, the mounting panel assembly with the air-moving device may be detached from the rest of the plenum, and the
latter moved out of the way. The mounting panel assembly should be maintained planar and suspended above the floor of
the test room at the same location as described in 6.1.
16 In some cases of high flow rate, air-moving devices may not be able to operate at free delivery with the adjustable
exit port completely open, due to the finite opening size. In such cases, the mounting panel assembly with the air-moving
device may be detached from the rest of the plenum, and the latter moved out of the way. The mounting panel should be
maintained planar and suspended above the floor of the test room at the same location as described in 6.1.
6
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7
Operation of air-moving device
7.1 Input power
7.1.1 Alternating current (AC) air-moving devices
The air-moving device shall be operated at each rated power line frequency, and within ~fr I,0 % of either
the rated voltage (if any is stated), or
a)
the mean voltage of a stated voltage range, e.g., operate at 220 V for a stated range of 210 V to 230 V.
b)
phase-to-phase voltage variations shall not exceed 1 % of the rated
For power having more than two phases,
volt age.
7.12 Direct current (DC) air-moving devices
The air-moving device shall be operated at three voltages which are within t 1 % of each of the following
direct current s upply values:
rated nominal voltage;
a)
rated maximum voltage;
b)
rated minimum voltage.
d
Additional tests may be run at other voltages.
7.2 Points of operation (AC and DC air-moving devices)
The air-moving device shall be tested at three points of operation for each of the required frequencies and
voltages given in 7.1 . These points of operation correspond to
maximum volume flow rate (free delivery);
a)
80 % of maximum volume flow rate;
b)
20 % of maximum volume flow rate.
cl
including the point of maximum overall static
Additional tests may be run at other points of operation,
efficiency, to establish the sound power level versus volume flow rate curve. Some air-moving devices (e.g.
small tube-axial fans) may be unstable when operated near the maximum overall static efficiency point. Tests
should not be conducted at unstable points of operation.
Points of operation shall be established as follows.
The fan static press ure at the designated percent volume flow rates shall be read fr ‘0 m the a ir-moving
a)
determined in accordance with IS0 5801 with the same d irectio n of airflow.
devi ce performance curve
If the ambient atmospheric density during the noise test differs by more than 1 % from that recorded per
b)
IS0 5801, the fan static pressure shall be corrected as follows:
P
= p+--2
P
2
P
1
7
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is the fan static pressure as originally determined per IS0 5801;
Pl
is the fan static pressure to be set on the test plenum;
P2
is the atmospheric density reported per IS0 5801;
Pl
is the ambient atmospheric density during the noise emission test.
P2
The slider shall be adjusted to obtain the fan static pressure, p2, within & 1 % or 2,5 Pa,
d
whichever is the larger.
The fan and the fan static pressure shall be allowed to stabilize at each operating point.
If measurements are made at the maximum overall static efficiency point, care should be taken when adjusting
the plenum for this point of operation, Some air-moving devices have three or more values of volume flow rate
corresponding to the same fan static pressure in the region of maximum overall static efficiency. Only the point
with the highest volume flow rate is the maximum overall static efficiency point. To obtain this point of
operation, start from free delivery and increase the pressure until the point is reached.
If an air-moving device is unstable (e.g. unsteady speed or pressure) at one of the recommended points of
operation, decrease the fan static pressure until stability is achieved and use the new point of operation thus
reached. The instability should be reported and the alternative point of operation should be described.
NOTE 17 The air-moving performance curve obtained according to IS0 5801 may differ from the performance on the test
plenum. This difference is assumed to be equivalent to that typical of normal air-moving device applications, and no
corrections for test plenum differences should be made.
8 Measurement procedure
Sound power shall be determined in accordance with IS0 7779. Clause 5 of IS0 7779 permits the use of a
comparison method in a reverberation room, based on IS0 3741 (for broad-band sources only) or IS0 3742.
Clause 6 of IS0 7779 permits sound power determination in essentially a free field over a reflecting plane
based on IS0 3744 and IS0 3745. If a method specified in clause 6 of IS0 7779, is used, one of the sets of
microphone positions described in 8.1 is required.
8.1 Microphone positions for measurements in essentially a free field over a reflecting plane
One of the following two sets of microphone positions shall be used when sound power is determined in
essentially a free field over a reflecting plane. In either case, the origin of the coordinates is located at the
vertical projection of the centre of the mounting opening on the reflecting plane. If a test plenum geometrically
smaller than that in figure 1 is used, a radius of between 2 m and the geometrically scaled radius shall be used.
NOTE 18 These sets of microphone positions reduce interference effects caused by reflections from the plane and can
intake or exhaust airstreams.
8.1 .I Fixed points on a hemisphere
surface of the hemisphere of radius 2,0 m are
The location of ten points associated with equal areas on the
numbered from 1 to 10 in figure 9. The coordinates (x, y, z) are given in table 2.
NOTE 19 This array is similar to that given in table 4 of IS0 3744 (for sources which emit discrete tones).
8.1 .2 Coaxial circular paths in five or more parallel planes
Refer to IS0 3745, subclause 7.3.3 and annex D. Use a hemisphere of radius 2 m.
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8.2 Preparations for measurements
The following steps shall be taken in prepara
...
NORME ISO
INTERNATIONALE
10302
Première. édition
1996-12-15
Acoustique - Méthode de mesurage du
bruit aérien émis par les petits équipements
de ventilation
Acoustics - Method for the measurement of airborne noise emitted by
small air-moving devices
Numéro de référence
ISO 10302: 1996(F)
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ISO 10302:1996(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes nationaux de
normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en
liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO collabore étroitement avec la Commission
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour
vote. Leur publication comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des comités
membres votants.
La Norme internationale ISO 10302 a été élaborée conjointememt par les comités techniques ISO/TC 43,
Acoustique, sous-comité SC 1, Bruit, et ISO/TC 117, Ventlateurs industriels.
Les annexes A et B font partie intégrante de la présente Norme internationale. Les annexes C et D sont données
uniquement à titre d’information.
0 ISO 1996
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
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0 ISO
ISO 10302:1996(F)
Introduction
La présente Norme internationale décrit d’une manière précise une méthode de laboratoire servant à mesurer et
consigner le bruit aérien produit par les petits équipements de ventilation utilisés essentiellement pour le
refroidissement des matériels électroniques, tels que les équipements informatiques et de bureau. Afin d’offrir une
compatibilité des mesurages du bruit émis par ce type d’équipement, la présente Norme internationale fait appel
aux descripteurs d’émission sonore et aux méthodes de mesure de la puissance acoustique de I’ISO 7779. Le
descripteur de l’émission globale de bruit d’un équipement de ventilation en essai est le niveau de puissance
acoustique pondéré A. Le niveau de puissance acoustique par bande de tiers d’octave est le descripteur détaillé de
l’émission sonore. Des niveaux de puissance acoustique par bande d’octave peuvent être fournis en plus des
niveaux de puissance acoustique par bande de tiers d’octave.
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NORME INTERNATIONALE o ISO
ISO 10302: 1996(F)
Acoustique - Méthode de mesurage du bruit aérien émis par les
petits équipements de ventilation
1 Domaine d’application
1.1 La présente Norme internationale prescrit une méthode de mesure du bruit aérien émis par les petits
équipements de ventilation comme ceux utilisés pour le refroidissement des matériels électroniques, électriques et
mécaniques. Ces équipements comprennent les ventilateurs hélicoïdes avec ou sans inclineurs et/ou redresseurs,
les ventilateurs centrifuges, les ventilateurs tangentiels, les armoires de ventilation et leurs dérivés.
La présente Norme internationale décrit l’appareillage d’essai permettant de mesurer et consigner le bruit aérien
émis par les petits équipements de ventilation en fonction du débit d’air et de la pression statique qu’ils exercent sur
l’appareillage d’essai. Elle est destinée aux constructeurs d’équipements de ventilation, aux constructeurs utilisant
ces équipements pour refroidir des matériels électroniques et des équipements similaires, ainsi qu’aux laboratoires
d’essais intervenant pour ces constructeurs. II est prévu que les résultats des mesurages effectués conformément à
la présente Norme internationale puissent servir en tant que données d’expertise et de contrôle de la performance,
et que la méthode puisse être citée en référence dans les spécifications d’achat et les contrats entre clients et
fournisseurs. Le but final des mesurages de bruit aérien est de fournir des informations utiles aux concepteurs
d’équipements électroniques, électriques ou mécaniques utilisant un ou plusieurs équipements de ventilation.
1.2 La présente Norme internationale est applicable aux petits équipements servant au refroidissement du matériel
électronique et à des applications similaires dans lesquelles le niveau de puissance acoustique totale de
l’équipement de ventilation est déterminant. Des données expérimentales montrent que cette méthode est utile
jusqu’à un débit d’air maximal de 1 m3/s et une pression statique du ventilateur de 750 Pa.
La présente Norme internationale convient aux essais de type et décrit une méthode offrant aux constructeurs
d’équipements de ventilation, aux constructeurs de matériels et aux laboratoires d’essais des résultats
comparables. La méthode définie dans ce document, qui se réfère à I’ISO 7779, donne les moyens de déterminer
les niveaux de puissance acoustique dans des environnements qualifiés, en utilisant soit une méthode de
comparaison dans une salle réverbérante sur la base de I’ISO 3741 ou de I’ISO 3742, soit une méthode directe
dans des conditions approchant celles du champ libre sur plan réfléchissant sur la base de I’ISO 3744 ou de
I’ISO 3745. La méthode prescrite dans la présente Norme internationale peut s’appliquer aux équipements de
ventilation produisant un bruit à large bande, à bande étroite ou contenant des composantes tonales.
La méthode prescrite dans la présente Norme internationale permet de déterminer le niveau d’émission sonore
d’une unité individuelle en essai. Si ce niveau est mesuré sur plusieurs unités d’une même série de fabrication, les
résultats peuvent servir à déterminer une valeur statistique pour la série de fabrication en appliquant les méthodes
décrites dans I’ISO 7574-4 ou dans I’ISO 9296.
ATTENTION - Les vibrations, les perturbations de l’écoulement, la perte par insertion et d’autres
phénomènes peuvent modifier la puissance acoustique rayonnée dans l’application prévue ; par
conséquent, les résultats des mesurages effectués conformément à la présente Norme internationale
peuvent différer des résultats obtenus lorsque les équipements de ventilation sont intégrés aux appareils.
NOTE 1 La présente Norme inte rnation ale ne décrit pas le mesurage du bruit généré par la structure de ces équipements de
ventilation; elle ne couvre pas non plus le mesurage de leurs performances aérodynamiques.
2 Références normatives
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par suite de la référence qui en est faite, constituent des
dispositions valables pour la présente Norme internationale. Au moment de la publication, les éditions indiquées
1
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étaient en vigueur. Toute norme est sujette à révision et les parties prenantes des accords fondés sur la présente
Norme internationale sont invitées à rechercher la possibilité d’appliquer les éditions les plus récentes des normes
indiquées ci-après. Les membres de la CEI et de I’ISO possèdent le registre des Normes internationales en vigueur
à un moment donné.
ISO 266:-l’, Acoustique - Fréquences normales.
ISO 37413 988, Acoustique - Détermination des niveaux de puissance acoustique émis par les sources de bruit -
Méthodes de laboratoire en salles réverbérantes pour les sources à large bande.
ISO 3742:1988, Acoustique - Détermination des niveaux de puissance acoustique émis par les sources de bruit -
Méthodes de laboratoire en salles réverbérantes pour les sources émettant des bruits à composantes tonales et à
bande étroite.
ISO 3744:1994, Acoustique - Détermination des niveaux de puissance acoustique émis par les sources de bruit à
pariiir de la pression acoustique - Méthodes d’expertise dans des conditions approchant celles du champ libre sur
plan réfléchissant.
ISO 374511977, Acoustique - Détermination des niveaux de puissance acoustique émis par les sources de bruit -
Méthodes de laboratoire pour les salles anéchoïque et semi-anéchoïque.
Ventilateurs industriels - Essais aérauliques sur circuits normalisés.
ISO 5801:*‘,
ISO 777911988, Acoustique - Mesurage du bruit aérien émis par les équipements informatiques et de bureau.
3 Définitions
Pour les besoins de la présente Norme internationale, les définitions suivantes s’appliquent.
31 niveau de puissance acoustique, L,
D’ix fois le logarithme décimal du rapport d’une puissance acoustique donnée à la puissance acoustique de
référence. II est exprimé en décibels. La pression acoustique de référence est de 1 pW (10-l* W).
Le filtre de pondération ou la largeur de la bande utilisé(e) (par exemple: niveau de puissance acoustique
pondéré A, niveau de puissance acoustique par bande d’octave ou de tiers d’octave, etc.) doi t être précisé(e).
NOTE 2 L’ISO 9296 exige que les valeurs déclarées des niveaux de puissance acoustique pondérés A des matériels
informatiques et de bureau soient exprimées en bels (B), en utilisant la relation 1 B = 10 dB. Cette prescription s’applique avant
tout aux équipements et unités fonctionnelles de ce type de matériel, utilisés dans les bureaux ou dans des environnements
semblables ainsi que dans les installations informatiques, plutôt qu’aux éléments constitutifs de ces équipements. Certains
constructeurs ont aussi jugé utile d’exprimer en bels les niveaux de puissance acoustique pondérés A des équipements, de
leurs composants et des sous-ensembles, y compris les petits équipements de ventilation.
équipement de ventilation
3.2
Matériel semant à faire circuler de l’air au moyen d’une roue tournante actionnée par un moteur électrique, à
asservissement électronique ou mécanique.
NOTE 3 Un équipement de ventilation dispose d’au moins un orifice d’entrée et d’au moins un orifice de sortie. Les orifices
peuvent avoir ou ne pas avoir d’éléments de raccordement au réseau de distribution d’air ou aux autres parties placées sur le
passage de l’air.
NOTE 4 Les essais peuvent être conduits sur un châssis, un moteur et un rotor particuliers, mais avec des accessoires
différents, des protège-doigts, par exemple. Pour les besoins de fa présente Norme internationale, chacune de ces
configurations est définie comme étant un équipement de ventilation.
1) À publier. (Révision de I’ISO 266:1975)
2) À publier.
2
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3.3 ventilateur
Équipement de ventilation.
NOTE 5 Dans certains secteurs industriels, et notamment dans celui des technologies de l’information, le terme
<< ventilateur >> seul signifie << équipement de ventilation hélicoïde >> et le terme << soufflante >) seul signifie << équipement
Dans la présente Norme internationale par
centrifuge >>. << ventilateur >> on entend << équipement de ventilation >) sans impliquer
nécessairement qu’il s’agit d’un équipement hélicoïde. Les qualificatifs du type << hélicoïde >>, << centrifuge >> ou
<< hélice-centrifuge >> sont ajoutés lorsqu’une distinction est nécessaire. Cet usage est adopté pour assurer la cohérence avec
I’ISO 5801.
3.4 plénum d’essai
Structure à laquelle un équipement de ventilation est raccordé pour permettre de mesurer son émission sonore.
NOTE 6 Ce plénum d’essai oppose à l’équipement de ventilation une résistance au passage de l’air, mais permet au bruit
qu’il produit de s’échapper avec seulement une légère atténuation. Le niveau de puissance acoustique ainsi produit par
l’équipement peut être déterminé à partir de mesurages acoustiques effectués en dehors du plénum d’essai.
3.5 courbe de performance d’un équipement de ventilation
Représentation graphique de la pression statique du ventilateur en fonction du débit-volume dans des conditions
d’air normales, la tension et la fréquence d’alimentation étant constantes, conformément à I’ISO 5801.
3.6 point de fonctionnement
Coordonnée sur la courbe de performance de l’équipement de ventilation correspondant à un débit-volume
particulier.
NOTE 7 Le point de fonctionnement est contrôlé pendant un essai par le déplacement de la glissière de l’orifice de sortie du
plénum d’essai.
3.7 rendement statique global de l’équipement de ventilation
Produit du débit-volume par la pression statique du ventilateur divisé par la puissance électrique absorbée.
L’expression du rendement statique global, en pourcentage, est:
PsF ‘9, x10’
77 os =
P
0
où
vos est le rendement statique global, en pourcentage;
& est la pression statique globale du ventilateur, en pascals;
9~ est le débit-volume, en mètres cubes par seconde;
P. est la puissance électrique absorbée, en watts (puissance vraie, composante réactive exclue), mesurée
aux bornes du moteur électrique d’entraînement.
NOTE 8 L’équipement de ventilation est défini comme un ensemble intégrant le moteur, la roue et le châssis ; le rendement
statique global inclut donc aussi bien le rendement électromagnétique du moteur que le rendement aérodynamique de la roue
et du châssis.
3.8 masse volumique normale de l’air
Dans les conditions normales, masse volumique égale à 1,201 kg/m
3. Pour les besoins de la présente Norme
internationale, les conditions normales correspondent à une température de 20 OC, une humidité relative de 50 % et
une pression barométrique de 1,013 x 105 Pa.
3.9 domaine de fréquences utile
Plage qui s’étend normalement entre la bande de tiers d’octave centrée sur 100 Hz et celle centrée sur 10 kHz
incluse. Les largeurs de bandes et les fréquences médianes de ces bandes de tiers d’octave sont prescrites dans
I’ISO 266.
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4 Incertitude de mesure
Des écarts-types de reproductibilité approximativement égaux à ceux indiqués dans le tableau 1 résultent des
mesurages effectués conformément la présente Norme internationale.
- Valeurs estimées de l’écart-type de reproductibilité des niveaux de puissance acoustique
Tableau 1
d’équipements de ventilation déterminés conformément à la présente Norme internationale
Fréquence médiane de Fréquence médiane de Écart-type de
bande d’octave bande de tiers d’octave reproductibilité
Hz Hz
dB
125 100 à 160
490
250 200à315
2S
500à4000 400 à 6 300
1,5
8 000 8 000
25
>
10 000
30
9
Pondération A
195
I
Le niveau de puissance acoustique pondéré A est déterminé avec un écart-type de reproductibilité estimé à 1’5 dB.
NOTE 9 Ces estimations sont fondées sur des essais interlaboratoires portant sur des ventilateurs hélico’ides sans inclîneurs
ni redresseurs, a aubes courbées vers l’avant, appartenant à la classe des débits de 0,016 m3/s à 0,456 m3/s et conduits par
dix laboratoires répondant aux directives de I’ISO 5725.
NOTE 10 Les écarts-types donnés dans le tableau 1 sont des écarts-types de reproductibilité qui reflètent les effets
cumulatifs de toutes les incertitudes de mesure, incluant les écarts d’un laboratoire a un autre; mais excluant les variations du
niveau de puissance acoustique d’un échantillon à un autre. L’écart-type de répétabilité dans des conditions identiques de
mesure d’un même échantillon effectué dans un même laboratoire peuvent être considérablement inférieurs aux incertitudes
indiquées dans le tableau 1.
5 Prescriptions de conception et de performance du plénum d’essai
5.1 Généralités
Le plénum est conçu pour que soient remplies les limites indiquées de débit-volume maximal et de pression
statique maximale du ventilateur. De par sa conception, le plénum offre à l’équipement de ventilation une résistance
variable à l’écoulement, mais transparente au niveau acoustique.
Le plénum de référence est décrit en 5.1 à 5.6 et représenté aux figures 1 à 8. Ces mêmes paragraphes et d’autres
passages de la présente Norme internationale traitent des variantes du modèle en question et notamment de la
possibilité de réduire les dimensions linéaires du châssis et certaines dimensions d’autres pièces tout en
conservant les mêmes proportions géométriques entre la pleine échelle et la mi-échelle. Ce type de réduction
diminue également la longueur maximale des équipements de ventilation proportionnellement à l’échelle et réduit le
débit-volume admissible des équipements à essayer de l’échelle linéaire élevée à la puissance 3.
NOTE 11 Ces variations sont susceptibles de permettre l’emploi de ventilateurs plus petits ou plus silencieux ainsi que de
chambres d’essai dont les portes seraient trop étroites pour le plénum de référence.
L’ensemble du panneau de fixation (plaque d’adaptation et panneau en caoutchouc compris) peut êre remplacé par
une seule plaque amortie avec des découpes comparables (mais sans plaque d’adaptation) en matériau spécifié
sans que cela affecte notablement les mesurages de bruit aérien effectués conformément à la présente Norme
.
internationale. Les spécifications relatives à la plaque ont une impédance mécanique d’entrée de - 50 dB
(référence 1 Ns/m) entre 25 Hz et 5 000 Hz, mesurée au centre d’une plaque de 1 m* sans trou de fixation du
ventilateur, suspendue librement par deux de ses coins. II convient que le mesurage de la mobilité soit effectué
4
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conformément à I’ISO 7626-43’. La tolérance sur les niveaux de mobilité est de =t 8 dB de 25 Hz à 100 Hz, de * 4 dB
de 100 Hz à 200 Hz et de i: 2 dB de 200 Hz à 5 000 Hz. Ces limites de tolérance garantissent que la plaque a un
amortissement suffisant pour empêcher l’excitation du châssis. Ce genre de panneau de remplacement est
quelquefois utilisé pour les mesurages de vibration des ventilateurs (sujet que ne traite pas la présente Norme
internationale). Utiliser le même panneau de fixation pour les mesurages acoustiques et les mesurages de vibration
peut améliorer l’efficacité d’essais combinés. Le remplacement du panneau de fixation du modèle de référence,
fondé sur un contrôle de l’impédance du matériau de la plaque, doit être indiqué dans le rapport d’essai.
Les variations admises ont révélé donner des écarts-types de l’ordre de ceux qui sont indiqués dans le tableau 1.
L’incidence des autres changements par rapport au dessin de référence sur l’incertitude de détermination des
niveaux de puissance acoustique des équipements de ventilation n’est pas connue.
5.2 Plénum d’essai: ensemble principal
Le plénum d’essai doit être composé d’une chambre hermétique constituée d’un châssis recouvert d’un film en
polyester transparent aux ondes acoustiques, d’un panneau de fixation et d’un orifice de sortie réglable, comme
l’illustre la figure 1 .
NOTE 12 L’ensemble des sons rencontrant le film sont transmis sans aucune atténuation notable, c’est-à-dire avec une
atténuation inférieure à 1 dB pour une bande de fréquences allant jusqu’à 5 000 Hz et inférieure à 3 dB pour une bande de
fréquences allant jusqu’à 12 500 Hz, pour un film en polyester de 50 prn d’épaisseur.
Le plénum doit être conforme aux prescriptions suivantes:
Dimensions de la chambre: la figure 1 représente un plénum d’essai de référence ou à pleine échelle.
b) Enveloppe: film en polyester isotrope, d’une épaisseur nominale de 38 um. L’épaisseur est indépendante de la
taille de la chambre. L’enveloppe doit être fixée au châssis au moyen d’un procédé de collage adapté. On peut
placer des lattes de bois pour protéger l’enveloppe (voir figure 2).
c) Châssis: chevrons en bois de 5 cm x 5 cm de section nominale. Après façonnage ou débit aux dimensions, le
chevron a une section d’environ 3,8 cm*. Des goussets d’angle sont recommandés, comme indiqué sur la
figure 1. Les dimensions linéaires du châssis, épaisseur des éléments en bois comprise, doivent correspondre
aux dimensions du plénum d’essai.
d) Matériau du châssis: un bois dur comme le bouleau est recommandé pour sa résistance, sa rigidité et sa
durabilité.
e) Isolation antivibratile: le support du plénum d’essai doit permettre d’isoler celle-ci des vibrations provenant du
sol avec une fréquence propre en mouvement vertical inférieure à 10 Hz. L’objectif est de supprimer la voie de
transmission de la vibration entre le plénum et le sol. Quelle que soit la méthode choisie, il convient que la
hauteur hors tout des pieds soit toujours égale à 0,l m (voir figures 1 et 3). La hauteur des pieds doit être à
l’échelle du plénum.
Prises de pression statique du ventilateur: la bague piézométrique doit être montée juste derrière le
f )
panneau de fixation. II convient que les dimensions de cette bague soient adaptées au périmètre du panneau
de fixation (voir figure 4). Le périmètre de la bague piézométrique doit être à l’échelle du plénum. Le diamètre
du tube et les trous ne le sont pas.
5.3 Panneau de fixation
Le panneau de fixation est composé d’une plaque d’adaptation en aluminium scellée et fixée à une feuille de
caoutchouc, elle-même scellée et fixée au châssis du plénum (voir figure 5).
3) ISO 7626-4:-, Vibrations et chocs - Détermination expérimentale de la mobilité mécanique - Partie 4:
Mesurages de la matrice globale de mobilité avec utilisation d’excitants liés. (À publier.)
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L’ouverture pratiquée dans la plaque d’adaptation doit être conforme aux recommandations des constructeurs
d’équipements de ventilation. Les ouvertures du cadre de serrage et du panneau en caoutchouc doivent être plus
grandes que celles de la plaque d’adaptation afin de perturber au minimum le passage de l’air. La longueur, la
largeur et l’épaisseur de la bande en aluminium, la longueur et la largeur de la feuille de caoutchouc doivent être à
l’échelle du plénum. Les autres dimensions, y compris l’épaisseur du panneau, ne le sont pas.
5.4 Orifice de sortie réglable
Cet ensemble est constitué d’une plaque découpée fixe en acier et d’une glissière (plaque coulissante mobile), de
manière à permettre de faire varier l’aire de l’orifice de sortie en continu de 0 m* à 0,2 m* (voir figures 6 à 8). La
section maximale de l’orifice de sortie doit être à l’échelle du carré de l’échelle linéaire du plénum.
NOTE 13 Le point de fonctionnement de l’équipement de ventilation est contrôlé pendant l’essai en réglant la position de la
glissière de l’orifice de sortie.
5.5 Perte par insertion du plénum d’essai
I
La pe rte par insertion du plen um par bande de tiers d’octave ne doit pas être supérieure a ‘-2” dB et il est
recom mandé qu’elle ne soit supérieure à * 1,5 dB lorsqu’elle est d éterminée de la manière su ivante.
Pas
5.5.1 Les niveaux de puissance acoustique d’une source électroacoustique (haut-parleur) doivent être déterminés
deux fois: une fois lorsque la source est placée à l’intérieur du plénum d’essai, et une deuxième fois avec la source
en dehors du plénum d’essai, mais au même emplacement dans la salle d’essai. Si les mesurages de perte par
insertion sont effectués en champ libre au-dessus d’un plan réfléchissant, il convient que le réseau hémisphérique
de microphones soit centré par rapport à la source sonore.
55.2 Des erreurs de mesure peuvent se produire si la position de la source électroacoustique par rapport aux
surfaces réfléchissantes (sol et panneau de fixation) change entre deux déterminations de la puissance acoustique.
La source doit donc être installée sur le sol. Enlever le panneau de fixation et faire tourner la chambre de 90” de
manière que la face normalement recouverte par le panneau de fixation soit parallèle au sol et que l’orifice de sortie
se trouve sur la face supérieure. On peut alors lever ou abaisser le plénum dans le plan vertical pour recouvrir ou
découvrir la source sans la faire bouger.
5.5.3 La source doit être disposée de manière à minimiser la transmission par voie solide depuis la source
électroacoustique vers le châssis du plénum d’essai ou son enveloppe.
5.5.4 La glissière de l’orifice de sortie doit être fermée pendant l’essai de perte par insertion.
5.6 Appareillage de mesure
La pression statique produite par l’équipement de ventilation à l’intérieur du plénum d’essai doit être mesurée au
moyen d’une bague piézométrique (représentée à la figure 4). Cette bague est munie de quatre prises (trous),
espacées de 90° comme indiqué, faisant face au centre du refoulement de l’équipement de ventilation (dans le plan
de la bague). II convient que la bague piézométrique soit montée sur le cadre en bois supportant le panneau de
fixation. Un tube de pression peut être aménagé en sortie de la chambre en perçant un trou lisse et ébavuré au
travers du châssis en bois. II convient de relever la pression statique du ventilateur au moyen d’un manomètre
calibré ou d’un contrôleur de pression numérique.
6 Installation
6.1 Installation du plénum d’essai dans une salle d’essai
Le plénum doit être placé, comme tout autre équipement au sol, sur le sol de la salle d’essai qualifiée pour la
détermination des niveaux de puissance acoustique, conformément à I’ISO 7779:1988, article 5 ou 6.
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6.2 Sens d’écoulement de l’air
II convient que l’équipement de ventilation soit essayé de préférence au refoulement dans la chambre d’essai. II
existe des exceptions à ce sens de l’écoulement lorsque l’on veut en éviter certaines conditions indésirables. C’est
le cas par exemple des ventilateurs centrifuges sans volute qui peuvent être essayés avec le plénum d’essai à
l’aspiration.
6.3 Montage de l’équipement de ventilation
L’équipement de ventilation doit être monté sur le panneau de fixation comme indiqué en 5.3. D’autres supports,
isolés des vibrations, peuvent être installés si nécessaire, de manière à maintenir le plan de fixation parallèle à la
face du plénum d’essai.
NOTE 14 Il est recommandé d’essayer chacune des configurations de l’équipement de ventilation (voir note 2 de 3.2).
NOTE 15 Dans certains cas, des équipements de ventilation fonctionnant à refoulement libre (orifice de sortie de la chambre
d’essai complètement ouvert) peuvent provoquer un flottement du film en polyester, produisant un bruit indésirable. Dans de
tels cas, il convient de prendre des mesures pour réduire ce type de bruit. On peut, par exemple, détacher du reste du plénum
d’essai l’ensemble du panneau de fixation sur lequel l’équipement de ventilation est monté, puis écarter la chambre d’essai du
passage de l’air. II convient que l’ensemble du panneau de fixation soit maintenu parallèle au sol de la salle d’essai, suspendu
au-dessus de celui-ci, et au même emplacement que celui indiqué en 6.1.
NOTE 16 Dans certains cas de fort débit, l’équipement de ventilation peut ne pas être capable de fonctionner à refoulement
libre, même si l’orifice du plénum est complétement ouvert, du fait de la dimension finie de ce dernier. Dans ces cas, on peut
détacher le panneau de fixation de l’équipement de ventilation du reste du plénum et enlever ce dernier du passage. II convient
que le panneau soit maintenu parallèle au sol et suspendu au-dessus de celui-ci, et au même emplacement que celui indiqué
en 6.1.
7 Fonctionnement de l’équipement de ventilation
7.1 Puissance d’entrée
7.1 .l Équipements de ventilation à courant alternatif
L’équipement de ventilation doit être alimenté à chacune des fréquences nominales du secteur et, à i: 1 % de:
la tension nominale (si spécifiée), ou
a>
b) la tension moyenne de la plage nominale de tension indiquée (par exemple à 220 V si la plage nominale est de
210 V à 230 V).
Pour une alimentation ayant plus de deux phases, les variations de
tension entre phases ne doivent pas dépasser
1 % de la tension nominale.
7.1.2 Équipements de ventilation à courant continu
L’équipement de ventilation doit fonctionner à trois tensions correspondant, à k 1% près, aux valeurs des tensions
d’alimentation en courant continu suivantes:
tension nominale;
a)
tension nominale maximale;
b)
tension nominale minimale.
C)
Des essais complémentaires peuvent être effectués à d’autres tensions.
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7.2 Points de fonctionnement (équipements de ventilation à courant alternatif ou continu)
L’équipement de ventilation doit être essayé à trois points de fonctionnement pour chacune des fréquences et
tensions requises indiquées en 7.1. Ces points de fonctionnement correspondent
a) au débit-volume maximal (refoulement libre);
b) à 80 % du débit-volume maximal;
à 20 % du débit-volume maximal.
C)
Des essais supplémentaires peuvent être effectués à d’autres points de fonctionnement, y compris le point de
rendement statique optimal, afin de définir la courbe du niveau de puissance acoustique en fonction du
débit-volume. Certains équipements de ventilation (les petits ventilateurs hélicoïdes sans redresseur par exemple)
peuvent avoir un fonctionnement instable lorsqu’ils approchent du point de rendement statique optimal. II convient
de ne pas conduire les essais aux points de fonctionnement instable.
Les points de fonctionnement doivent être établis comme suit.
a) La pression statique du ventilateur en fonction
...
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