ISO/TR 16312-2:2021
(Main)Guidance for assessing the validity of physical fire models for obtaining fire effluent toxicity data for fire hazard and risk assessment — Part 2: Evaluation of individual physical fire models
Guidance for assessing the validity of physical fire models for obtaining fire effluent toxicity data for fire hazard and risk assessment — Part 2: Evaluation of individual physical fire models
This document assesses the utility of physical fire models that have been standardized, are commonly used, and/or are cited in national or international standards, for generating fire effluent toxicity data of known accuracy. This is achieved by using the criteria established in ISO 16312-1 and the guidelines established in ISO 19706. The aspects of the models that are considered are: the intended application of the model, the combustion principles it manifests, the fire stage(s) that the model attempts to replicate, the types of data generated, the nature and appropriateness of the combustion conditions to which test specimens are exposed, and the degree of validity established for the model.
Lignes directrices pour évaluer la validité des modèles de feu physiques pour l'obtention de données sur les effluents du feu en vue de l'évaluation des risques et dangers — Partie 2: Évaluation des différents modèles de feu physiques
Le présent document évalue l'utilité des modèles de feu physiques qui ont été normalisés, sont couramment utilisés et/ou sont cités dans des normes nationales ou internationales, pour la génération de données sur la toxicité des effluents du feu dont la précision est connue. Pour ce faire, les critères établis dans l'ISO 16312-1 et les lignes directrices établies dans l'ISO 19706 sont utilisés. Les aspects des modèles pris en compte sont: l'application prévue du modèle, les principes de combustion qu'il manifeste, le ou les stades de développement d'un feu que le modèle tente de reproduire, les types de données générées, la nature et l'adéquation des conditions de combustion auxquelles les éprouvettes sont exposées, et le degré de validité établi pour le modèle.
General Information
Relations
Standards Content (Sample)
TECHNICAL ISO/TR
REPORT 16312-2
Second edition
2021-01
Guidance for assessing the validity of
physical fire models for obtaining fire
effluent toxicity data for fire hazard
and risk assessment —
Part 2:
Evaluation of individual physical fire
models
Lignes directrices pour évaluer la validité des modèles de feu
physiques pour l'obtention de données sur les effluents du feu en vue
de l'évaluation des risques et dangers —
Partie 2: Évaluation des différents modèles de feu physiques
Reference number
©
ISO 2021
© ISO 2021
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Contents Page
Foreword .v
Introduction .vi
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 General principles . 2
4.1 Physical fire model. 2
4.2 Model validity . 2
4.3 Test specimens . 2
4.4 Combustion conditions . 2
4.5 Effluent characterization . 2
5 Significance and use . 3
6 Physical fire models . 3
6.1 Smoke chambers - Closed cabinet toxicity tests (international) . 3
6.1.1 NBS smoke chamber . 3
6.1.2 ISO smoke chamber . 5
6.2 NES 713 (United Kingdom) . 7
6.2.1 Application . 7
6.2.2 Principle . 7
6.2.3 Fire stage(s) . 8
6.2.4 Types of data . 8
6.2.5 Presentation of results . 8
6.2.6 Apparatus assessment . 8
6.2.7 Toxicological results . . . 8
6.2.8 Miscellaneous . 9
6.2.9 Validation . 9
6.2.10 Conclusion . 9
6.3 Rotative cages smoke toxicity tests .10
6.3.1 Japanese and Korean methods.10
6.3.2 Chinese method .12
6.4 Cone calorimeter (international) .14
6.4.1 Application .14
6.4.2 Principle .15
6.4.3 Fire stage(s) .15
6.4.4 Types of data .15
6.4.5 Presentation of results .15
6.4.6 Apparatus assessment .15
6.4.7 Toxicological results . . .16
6.4.8 Validation .16
6.4.9 Conclusion .16
6.5 Flame propagation apparatus (International) .17
6.5.1 Application .17
6.5.2 Principle .17
6.5.3 Fire stage(s) .18
6.5.4 Types of data .18
6.5.5 Presentation of results .18
6.5.6 Apparatus assessment .18
6.5.7 Toxicological results . . .19
6.5.8 Miscellaneous .19
6.5.9 Validation .19
6.5.10 Conclusion .19
6.6 Tube furnace methods .20
6.6.1 Static tube furnace (International) .20
6.6.2 Tube furnace (Germany) .23
6.6.3 ISO/TS 19700 Tube furnace (International) .26
7 Summary of test methods .29
Annex A (informative) Deprecated methods .33
Bibliography .43
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Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/ directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/ patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see www .iso .org/
iso/ foreword .html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 92, Fire safety, Subcommittee SC 3, Fire
threat to people and environment.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO/TR 16312-2:2007) which has been
technically revised.
The main changes compared to the previous edition are as follows:
— fire models have been updated following the publication of certain other standards, including
ISO/TS 19021 and ISO/TS 5660-5;
— deprecated methods have been moved to Annex A.
A list of all parts in the ISO 16312 series can be found on the ISO website.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www .iso .org/ members .html.
Introduction
Providing the desired degree of life safety for an occupancy increasingly involves an explicit fire hazard
or risk assessment. This assessment includes such components as information on the room/building
properties, the nature of the occupancy, the nature of the occupants, the types of potential fires, the
outcomes to be avoided, etc.
This type of determination also requires information on the potential for harm to people due to the
effluent produced in the fire. Because of the prohibitive cost of real-scale product testing under the
wide range of fire conditions, most estimates of the potential harm from the fire effluent depend on
data generated from a physical fire model, a reduced-scale test apparatus and procedure for its use.
The role of a physical fire model for generating accurate toxic effluent composition is to simulate the
essential features of the complex thermal and reactive chemical environment in full-scale fires. These
environments vary with the physical characteristics of the fire scenario and with time during the
course of the fire, and close representation of some phenomena occurring in full-scale fires can be
difficult or even not possible on a small scale. The accuracy of the physical fire model, then, depends on
two features:
a) the degree to which the combustion conditions in the bench-scale apparatus mirror those in the
fire stage being simulated;
b) the degree to which the yields of the important combustion products obtained from the burning
of the commercial product at full scale are matched by the yields from burning specimens of the
product in the small-scale model. This measure is generally performed for a small set of products,
and the derived accuracy is then presumed to extend to other test subjects. Since the publication of
the first edition of this document, in which a methodology for effecting this comparison was cited
in Reference [1], ISO 29903-1 has been developed.
This document provides a set of technical criteria for evaluating physical fire models used to obtain
composition and toxic potency data on the effluent from products and materials under fire conditions
relevant to life safety. This document covers the application by experts of these criteria to currently
used test methods that are used for generating data on smoke effluent from burning materials and
commercial products.
There are 10 physical fire models discussed in this document, plus 4 depreciated methods in Annex A.
Additional apparatus can be added as they are developed or adapted with the intent of generating
information regarding the toxic potency of smoke.
For all models in this document, several are closed systems. In these, no external air is introduced and
the combustion (or pyrolysis) products remain within the apparatus except for the fraction removed
for chemical analysis. The second seven are open apparatus, with air continuously flowing past the
combusting sample and exiting the apparatus, along with the combustion products.
Reference documents useful for discussions of analytical methods, bioassay procedures, and prediction
of the toxic effects of fire effluents are listed in the Bibliography at the end of this document.
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TECHNICAL REPORT ISO/TR 16312-2:2021(E)
Guidance for assessing the validity of physical fire models
for obtaining fire effluent toxicity data for fire hazard and
risk assessment —
Part 2:
Evaluation of individual physical fire models
1 Scope
This document assesses the utility of physical fire models that have been standardized, are commonly
used, and/or are cited in national or international standards, for generating fire effluent toxicity data
of known accuracy. This is achieved by using the criteria established in ISO 16312-1 and the guidelines
established in ISO 19706. The aspects of the models that are considered are: the intended application of
the model, the combustion principles it manifests, the fire stage(s) that the model attempts to replicate,
the types of data generated, the nature and appropriateness of the combustion conditions to which test
specimens are exposed, and the degree of validity established for the model.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 13943, Fire safety — Vocabulary
ISO 19703, Generation and analysis of toxic gases in fire — Calculation of species yields, equivalence ratios
and combustion efficiency in experimental fires
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 13943 and ISO 19703 and the
following apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at http:// www .electropedia .org/
3.1
vitiation-controlled
type of conditions under which the volume concentration of oxygen is intentionally controlled or
reduced in the combustion environment
Note 1 to entry: Vitiation controlled conditions represent an oxygen depleted fire environment.
[SOURCE: ISO/TS 5660-5:2020, 3.3, modified.]
3.2
ventilation-controlled
type of conditions un which the supply rate of (ambient or vitiated) air to the combustion environment
is intentionally controlled or limited
Note 1 to entry: Ventilation-controlled conditions represent a fire environment with limited fresh air supply.
[SOURCE: ISO/TS 5660-5:2020, 3.4, modified.]
4 General principles
4.1 Physical fire model
A physical fire model is characterized by the requirements placed on the form of the test specimen, the
operational combustion conditions and the capability of analysing the products of combustion.
4.2 Model validity
For use in providing data for effluent toxicity assessment, the validity of a physical fire model is
determined by the degree of accuracy with which it reproduces the yields of the principal toxic
components in real-scale fires.
ISO 12828-1, ISO 12828-2 and ISO/TS 12828-3 are guidance documents for model validity. This
includes limits of detection and quantification, range of application, trueness and fidelity in terms of
repeatability and reproducibility.
4.3 Test specimens
Fire safety engineering requires data on commercial products or product components. In a reduced-
scale test, the manner in which a specimen of the product is composed can affect the nature and yields
of the combustion products. This is especially the case for products of non-uniform composition, such
as those consisting of layered materials.
4.4 Combustion conditions
The yields of combustion products depend on such apparatus conditions as the fuel/air equivalence
ratio, whether the decomposition is flaming or non-flaming, the persistence of flaming of the sample,
the temperature of the specimen and the effluent produced, the thermal radiation incident on the
specimen, the stability of the decomposition conditions and the interaction of the apparatus with the
decomposition process, with the effluent and the flames.
The conditions of pyrolysis and combustion may differ locally and globally in a physical fire model,
leading to difficulties in scale with real-fire conditions in reduced experiments.
The experimental conditions may be vitiation-controlled and/or ventilation-controlled, or may be
unknown and vary during the test.
It is essential that the physical fire model enable accurate determinations of chemical effluent
composition. Validation of the method according to ISO 12828-2 is a suitable way to validate the
chemical analysis.
4.5 Effluent characterization
For the effluent from most common materials, the major acute toxic effects have been shown to depend
upon a small number of major asphyxiant gases and a somewhat wider range of inorganic and organic
irritants. In ISO 13571, a base set of combustion products has been identified for routine analysis.
Novel materials may evolve previously unidentified toxic products. Thus, a more detailed chemical
2 © ISO 2021 – All rights reserved
analysis may be needed in order to provide a full assessment of acute effects and to assess chronic or
environmental toxicants.
A bioassay can provide guidance on the importance of toxicants not included in the base set. ISO 19706
contains a fuller discussion of the utility of integrating assays. It is desirable that the physical fire
model accommodate a bioassay method. However, due to bioethics practices, such use and comparisons
are limited. The use of laboratory animals as test subjects or living tissues are means of insuring
inclusion of the impact of all combustion gases. However, it is recognized that the adoption and use of
such protocols may be prohibited in some jurisdictions and tend to disappear. An animal-free protocol
can capture the effects of known combustion gases, but can miss the impact of any unexpected or
uncommon and highly toxic species, the smoke components of which are most in need of identification.
5 Significance and use
Most computational models of fire hazard and risk require information regarding the potential of
fire effluent (gases, heat and smoke) to cause harm to people and to affect their ability to escape or to
seek refuge.
The quality of the data on fire effluent has a profound effect on the accuracy of the prediction of the
degree of life safety offered by an occupancy design. Uncertainty in such predictions commonly leads to
the use of safety factors that can compromise functionality and increase cost.
Fire safety engineering requires data on commercial products. Real-scale tests of such products
generally provide accurate fire effluent data. However, due to the large number of available products,
the high cost of performing real-scale tests of products and the small number of large-scale test
facilities, information on effluent toxicity is most often obtained from physical fire models.
There are numerous physical fire models cited in national regulations. These models vary in design
and operation, as well as in their degree of characterization. The assessments of these models in this
document provide product manufacturers, regulators and fire safety professionals with insight into
appropriate and inappropriate sources of fire effluent data for their defined purposes.
The assessments of physical fire models in this document do not address means for combining
the effluent component yields to estimate the effects on laboratory animals (see ISO 13344) or for
extrapolating the test results to people (see ISO 13571).
The methods that do not include animal exposure and are not amenable to such an adaptation might
not allow identification of extreme and/or unusual toxicity.
Note that four depreciated methods are detailed in Annex A.
6 Physical fire models
6.1 Smoke chambers - Closed cabinet toxicity tests (international)
6.1.1 NBS smoke chamber
6.1.1.1 Application
This physical fire model is described in ASTM E662, with a vertically-orientated sample and heat
flux limited to 25 kW/m . It was first designed to generate smoke optical density data. The physical
fire model has also been implemented by the European Union in EN 2824, EN 2825, and EN 2826 for
determination of smoke density and gas components in smoke. It is also used in ABD-0031 (Airbus) and
BSS 7239 (Boeing) for smoke in passenger aircraft.
6.1.1.2 Principle
A vertically mounted specimen, 76 mm square and up to 25 mm thick, is exposed to a radiant heater
for a minimum of 10 min. Tests are conducted at 25 kW/m with and without pilot flame. The gases are
sampled through probes positioned at various positions in the smoke box depending on the standard
applied.
6.1.1.3 Fire stage(s)
The fire stage(s) according to ISO 19706 are not clearly defined and may change during the test.
6.1.1.4 Types of data
The standard procedure includes measurement of smoke obscuration and specific effluent gas
concentrations (CO , CO, HCN, HCl, HF, HBr, NO , SO ) with a large number of analytical techniques.
2 x 2
Depending on the standard applied, gas data can be provided continuously during test or at the time
when the maximum smoke concentration is reached. In the two aircraft tests, the specific optical
density of the smoke and the gas concentrations are determined at 90 s and 240 s.
6.1.1.5 Presentation of results
The specific optical density of the smoke and the combustion fire gas concentrations are compared to
specified values.
6.1.1.6 Apparatus assessment
6.1.1.6.1 Advantages
The apparatus is simple to use and widely available. The test specimen can be a reasonable
representation of a finished product.
6.1.1.6.2 Disadvantages
The combustion conditions are not well characterized as they are linked to oxygen consumption inside
the chamber. At the beginning of the test, they are well-ventilated if it is flaming but their evolution
depends on sample behaviour. Vitiation can occur and affects the yields of combustion products.
The test specimen is vertical and melting materials can flow into the trough below the specimen holder
or even onto the floor of the test chamber, thereby altering the combustion mode or even reducing the
amount of specimen destroyed.
The gases are mixed by natural convection and possible stratification can lead to non-representative
sampling of the combustion gases.
6.1.1.6.3 Repeatability and reproducibility
No data reported.
6.1.1.7 Toxicological results
6.1.1.7.1 Advantages
The initial conditions are few and well prescribed.
6.1.1.7.2 Disadvantages
Possible vitiation could lead to time dependent generation of toxicants, which are only sampled at a
specified time in some applications of the standard.
4 © ISO 2021 – All rights reserved
Condensation could occur on the wall of the chamber leading to removal of some gases from the sampled
environment. The prescribed set of gases to be measured may be insufficient for estimating lethal toxic
potency.
6.1.1.8 Miscellaneous
No animals are exposed in the test, nor is the apparatus compatible with such an addition. The use of
the chemical data is typically limited to a comparison with critical concentrations of listed toxic gases.
6.1.1.9 Validation
No data reported.
6.1.1.10 Conclusion
While relatively easy to perform, this method is of questionable value for generating smoke toxicity
data for use in fire hazard analysis. It is also necessary to verify its use as a screening tool against real-
scale fire test data. The absence of animal-exposure data means that extreme or unusual toxic potency
of smoke is not identified.
6.1.2 ISO smoke chamber
6.1.2.1 Application
This physical fire model is described in ISO 5659-2 and ASTM E 1995, with a horizontally-orientated
sample and heat fluxes up to 50 kW/m . It was first designed to generate smoke optical density data.
The International Maritime Organization (IMO) also requires use of this apparatus for toxic gas
concentration data for qualification of materials. The physical fire model has also been implemented
by the European Union in EN 45545-2 for determination of burning behaviour, smoke density and gas
components in smoke on materials used for the railway sector.
ISO/TS 19021 has been developed to propose suitable specifications to operate this fire model with a
FTIR gas analyser according to ISO 19702 (see Reference [33]).
6.1.2.2 Principle
A schematic of this closed cabinet test is shown in Figure 1. A horizontally mounted specimen, 75 mm
square and up to 25 mm thick, is exposed to a radiant heater for a minimum of 10 min. A test is conducted
2 2
at 25 kW/m and at 50 kW/m , with and without pilot flame. The gases are sampled through probes
positioned at various positions of the smoke box depending on the standard applied. ISO/TS 19021
proposes a small multi-hole probe close to the ceiling of the chamber.
6.1.2.3 Fire stage(s)
The fire stage(s) according to ISO 19706 are not clearly defined and may change during the test.
6.1.2.4 Types of data
The standard procedure includes measurement of total mass loss, smoke obscuration and specific
effluent gas concentrations (CO , CO, HCN, HCl, HF, HBr, NO , SO ). ISO/TS 19021 uses measurement
2 x 2
of concentrations with FTIR following ISO 19702. Depending on the standard applied, gas data could
be provided continuously during the test or at the time when the maximum smoke concentration is
reached.
6.1.2.5 Presentation of results
The specific optical density of the smoke and the combustion fire gas concentrations are compared to
specified values.
6.1.2.6 Apparatus assessment
6.1.2.6.1 Advantages
The apparatus is simple to use and widely available. The test specimen can be a reasonable
representation of a finished product.
6.1.2.6.2 Disadvantages
The combustion conditions are not well characterized as they are linked to oxygen consumption inside
the chamber. At the beginning of the test, they are well-ventilated if it is flaming but their evolution
depends on sample behaviour. Vitiation can occur and affects the yields of combustion products.
The gases are mixed by natural convection and possible stratification can lead to non-representative
sampling of the combustion gases.
6.1.2.6.3 Repeatability and reproducibility
Inter-laboratory evaluations have been performed for the smoke density test and gave satisfactory
results for a range of materials. Inter-laboratory evaluation of toxic gas production has been reported
in ISO/TS 19021.
6.1.2.7 Toxicological results
6.1.2.7.1 Advantages
The initial conditions are few and well prescribed.
6.1.2.7.2 Disadvantages
Possible vitiation could lead to time dependent generation of toxicants, which are only sampled at a
specified time in some applications of the standard. ISO/TS 19021 proposes a continuous monitoring,
but this sampling has to be reduced in order to avoid modifying the behaviour of the material tested.
Condensation could occur on the wall of the chamber leading to removal of some gases from the sampled
environment. The prescribed set of gases to be measured may be insufficient for estimating lethal toxic
potency.
6.1.2.8 Miscellaneous
No animals are exposed in the test, nor is the apparatus compatible with such an addition. The use of
the chemical data is typically limited to a comparison with critical concentrations of listed toxic gases.
6.1.2.9 Validation
There are several reported comparisons of toxic gas generation with data from real-scale fire tests in
ISO/TS 19021. They highlight the difficulty in relating this fire scenario to any real-scale application.
6.1.2.10 Conclusion
While relatively easy to perform, this method is of questionable value for generating smoke toxicity
data for use in fire hazard analysis. It is also necessary to verify its use as a screening tool against real-
scale fire test data. The absence of animal-exposure data means that extreme or unusual toxic potency
of smoke is not identified.
6 © ISO 2021 – All rights reserved
Key
1 photomultiplier-tube housing 4 light source window
2 radiator cone 5 blow-out panel
3 pilot burner
Figure 1 — Schematic of the closed cabinet toxicity test apparatus
6.2 NES 713 (United Kingdom)
6.2.1 Application
This apparatus was designed to provide values of a toxicity index for use in short-listing materials and end
[8]
products for warship marine use . It is also known as UK Ministry of Defence Standard DEFSTAN 02-713.
6.2.2 Principle
A photograph of this closed cabinet test is shown in Figure 2. A specimen of size chosen to provide
optimal analytical precision (typically a few grams) is exposed to a premixed Bunsen burner flame. The
burner is turned off after the specimen has burned to completion, and the atmosphere is mixed with a
fan before being sampled for gas measurement.
6.2.3 Fire stage(s)
The fire stage from ISO 19706 is as follows:
— 2, well-ventilated flaming.
However, this might not relate to a real fire, as the burner is actually a premixed blow-torch-type flame
at about 850 °C and not a free-burning fire.
6.2.4 Types of data
The standard procedure includes measurement of CO, CO , formaldehyde, NO , HCN, acrylonitrile,
2 x
phosgene, SO , H S, HCI, NH , HF, HBr and phenol. Corrections are applied for the concentrations of CO,
2 2 3
CO and NO produced by the gas flame alone burning for the same period as the test specimen.
2 x
6.2.5 Presentation of results
The output is an FED-like toxicity index for the 14 gases. The weightings of the gases are the
concentrations considered nominally lethal to a man for a 30 min exposure. The index is calculated for
1 g of sample or for 1 m of wire or cable.
6.2.6 Apparatus assessment
6.2.6.1 Advantages
The apparatus is simple to use. The combustion period is short, so the combustion environment is
stable throughout. The test specimen can be a reasonable representation of a finished product.
6.2.6.2 Disadvantages
Nearly all materials and end products are composed of multiple components. These can gasify at
different times during burning. The test specimen is immersed in a pre-mixed gas flame and is burned
to completion, but this might not produce gases representative of the combustion of the sample in real
fire conditions. The test specimen is small and is immersed in the test flame and combusted from all
sides and to completion. In common with many physical fire models, no indication is given about the
rate of burning, so highly fire-retarded materials can be forced to burn at the same rate as materials
without any fire retardants. Therefore, additional data input on burning rates at different fire stages
are needed for fire safety engineering calculations. Colorimetric tubes are not a reliable measurement
technique for combustion products due to possible interferences.
6.2.6.3 Repeatability and reproducibility
There are no reported results of an inter-laboratory evaluation. However, repeatability is reported to
be reasonably good, since the specimen is relatively small, is completely immersed in the gas flame and
is burned to completion.
6.2.7 Toxicological results
6.2.7.1 Advantages
The initial conditions are few and well prescribed.
6.2.7.2 Disadvantages
The gases selected are those considered by the originators of the standard to be a hazard in warship
fires. The levels specified were considered to be relevant when the standard was reviewed in 2000. The
coefficients for the toxicity index calculation are not current. The basis for the index equation is unclear.
8 © ISO 2021 – All rights reserved
6.2.8 Miscellaneous
No animals are exposed in the test, nor is the apparatus compatible with such an addition.
6.2.9 Validation
There are no reported comparisons of toxic gas generation with data from real-scale fire tests.
6.2.10 Conclusion
While relatively easy to perform, this method is of questionable value for generating smoke toxicity
data for use in fire hazard analysis because of its unsatisfactory fire model and its weak analytical
method. Its use as a screening tool has not been verified against real-scale fire test data as it is intended
that short-listed materials would be retested with more relevant tests. The small sample size limits the
use for evaluation of finished products. The absence of animal-exposure data means that extreme or
unusual toxic potency of smoke will not be identified.
Key
1 mixing fan
2 gas-sampling tube
3 gas burner
4 specimen support
Figure 2 — Photograph of the NES 713 apparatus
6.3 Rotative cages smoke toxicity tests
6.3.1 Japanese and Korean methods
6.3.1.1 Application
[9],[10]
This model was designed to obtain toxic potency data for building and furnishing materials . It
is the basis for the method prescribed in the fireproof performance test and evaluation procedure
which is used by performance evaluation bodies designated by the Ministry of Land, Infrastructure and
Transport of Japan, and also used in the Republic of Korea as KSF2271.
6.3.1.2 Principle
This is a two-chamber apparatus (see Figure 3). The sample is placed in a gas furnace and effluents
are released to the first chamber. There is a slow flow of air through the combustion chamber in order
to keep the oxygen in the mouse-exposure chamber above 16 %. The samples, 220 mm square and not
more than 15 mm thick, are exposed in moderately vitiated air to convective and radiative heating. The
exhaust gas is introduced into an animal-exposure chamber in which there are 8 rotary cages, each
containing a mouse. The movement of the mice is monitored and reflected to the evaluation of toxicity.
The criteria are based on time to incapacitation, normally expressed as relative to that obtained with a
“Red Lauan” wood reference, giving a time to incapacitation of 6,8 min in Japan. Korea uses a criterion
of 9 min.
6.3.1.3 Fire stage(s)
The fire stage from ISO 19706 is as follows:
— 3.a, small, localized fire, generally in a poorly ventilated compartment.
6.3.1.4 Types of data
The standard procedure is to measure the times to incapacitation of the mice. In addition, gas samples
can be extracted for external analysis. Following the test, blood samples can be extracted for analysis.
6.3.1.5 Presentation of results
The reported information is the incapacitation times of the eight mice. Usually, 15 min is the maximum
amount of time.
6.3.1.6 Apparatus assessment
6.3.1.6.1 Advantages
The single combustion test condition is well defined. The method could be adapted to produce data
enabling calculation of yields of toxicants.
6.3.1.6.2 Disadvantages
The test is limited to a single fire stage.
6.3.1.6.3 Repeatability and reproducibility
[9]
In a 4-laboratory examination of the method for six materials , the interlaboratory standard deviation
of the times to incapacitation of the mice was under 15 %. The agreement of duplicate tests within each
laboratory was within 5 %.
10 © ISO 2021 – All rights reserved
6.3.1.7 Toxicological results
6.3.1.7.1 Advantages
The test provides a direct measure of the incapacitation capability of the smoke. It can identify instances
of extreme and unusual fire effluents toxic potency.
6.3.1.7.2 Disadvantages
The test requires specialized equipment for animal exposure.
6.3.1.8 Miscellaneous
This is primarily an animal-exposure test with limited chemical instrumentation. However, additional
analytical instrumentation can be added with little interference in the standard method.
6.3.1.9 Validation
No comparison against real-scale fire tests has been published.
6.3.1.10 Conclusion
This method is useful for screening the incapacitation potency of smoke from various products, to the
extent that the mouse response to the effluent is similar to human response. The combustion conditions
simulate only a single fire stage. If the potency varies with the degree of vitiation, multiple tests would
need to be performed.
Key
1 mixing box 8 secondary air
2 stirrer 9 pumps
3 furnace 10 heater and stirrer
4 mixer 11 rotary cages
5 flowmeter(s) 12 exhaust
6 LP gas 13 animal-exposure box
7 primary air
Figure 3 — Schematic of the rotative cages smoke-toxicity apparatus
6.3.2 Chinese method
6.3.2.1 Application
The device (GB 20285) is used to test the risk of smoke toxicity of combustible materials and has
been applied to GB 8624 (Classification for burning of building materials and products) as additional
classification criteria for the combustion performance of materials.
6.3.2.2 Principle
The schematic of the apparatus is shown in Figure 4. The homogeneous strip material is heated by
a tubular furnace with constant velocity primary air and stable heating. The stable pyrolysis and
combustion of the material can be realized, and the smoke with stable composition concentration can
be obtained.
12 © ISO 2021 – All rights reserved
For different materials, animal tests are carried out under sufficient pyrolysis and flameless conditions.
The smoke concentration that indicates the end of the animal study is used as the basis for smoke
toxicity classification of materials.
6.3.2.3 Fire stage(s)
According to I
...
RAPPORT ISO/TR
TECHNIQUE 16312-2
Deuxième édition
2021-01
Lignes directrices pour évaluer la
validité des modèles de feu physiques
pour l'obtention de données sur les
effluents du feu en vue de l'évaluation
des risques et dangers —
Partie 2:
Évaluation des différents modèles de
feu physiques
Guidance for assessing the validity of physical fire models for
obtaining fire effluent toxicity data for fire hazard and risk
assessment —
Part 2: Evaluation of individual physical fire models
Numéro de référence
©
ISO 2021
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Publié en Suisse
ii © ISO 2021 – Tous droits réservés
Sommaire Page
Avant-propos .v
Introduction .vi
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Principes généraux . 2
4.1 Modèle de feu physique . 2
4.2 Validité des modèles . 2
4.3 Éprouvettes . 2
4.4 Conditions de combustion . 2
4.5 Caractérisation d’un effluent . 2
5 Portée et utilisation . 3
6 Modèles de feu physiques . 4
6.1 Enceintes d’essai de fumée ‒ Essais de toxicité dans une enceinte fermée (international) 4
6.1.1 Enceinte d’essai de fumée NBS . 4
6.1.2 Enceinte d’essai de fumée ISO . 5
6.2 NES 713 (Royaume-Uni) . 8
6.2.1 Application . 8
6.2.2 Principe . 8
6.2.3 Stade(s) de développement d’un feu . 9
6.2.4 Types de données . 9
6.2.5 Présentation des résultats . 9
6.2.6 Évaluation de l’appareillage . 9
6.2.7 Résultats toxicologiques . . 9
6.2.8 Divers .10
6.2.9 Validation .10
6.2.10 Conclusion .10
6.3 Essais de toxicité des fumées dans des cages rotatives .11
6.3.1 Méthodes japonaises et coréennes .11
6.3.2 Méthode chinoise .14
6.4 Calorimètre à cône (international) .16
6.4.1 Application .16
6.4.2 Principe .16
6.4.3 Stade(s) de développement d’un feu .17
6.4.4 Types de données .17
6.4.5 Présentation des résultats .17
6.4.6 Évaluation de l’appareillage .17
6.4.7 Résultats toxicologiques .18
6.4.8 Validation .18
6.4.9 Conclusion .18
6.5 Appareillage de mesure de la propagation des flammes (International) .19
6.5.1 Application .19
6.5.2 Principe .19
6.5.3 Stade(s) de développement d’un feu .20
6.5.4 Types de données .20
6.5.5 Présentation des résultats .20
6.5.6 Évaluation de l’appareillage .20
6.5.7 Résultats toxicologiques .21
6.5.8 Divers .21
6.5.9 Validation .21
6.5.10 Conclusion .21
6.6 Méthodes de four tubulaire . .22
6.6.1 Four tubulaire statique (International) .22
6.6.2 Four tubulaire (Allemagne) .25
6.6.3 Four tubulaire selon l’ISO/TS 19700 (International) .28
7 Résumé des méthodes d’essai .31
Annexe A (informative) Méthodes déconseillées .37
Bibliographie .48
iv © ISO 2021 – Tous droits réservés
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/ directives).
L’attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l’élaboration du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l’ISO (voir www .iso .org/ brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion
de l’ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir www .iso .org/ avant -propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 92, Sécurité au feu, sous-comité SC 3,
Dangers pour les personnes et l’environnement dus au feu.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO/TR 16312-2:2007), qui a fait l’objet
d’une révision technique.
Les principales modifications par rapport à l’édition précédente sont les suivantes:
— les modèles de feu ont été mis à jour à la suite de la publication de certaines autres normes,
notamment l’ISO/TS 19021 et l’ISO/TS 5660-5;
— les méthodes dépreciées ont été déplacées dans l’Annexe A.
Une liste de toutes les parties de la série ISO 16312 se trouve sur le site web de l’ISO.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www .iso .org/ fr/ members .html.
Introduction
Assurer le degré souhaité de sécurité des personnes pour une occupation implique de plus en plus une
évaluation explicite des risques ou dangers du feu. Cette évaluation comprend des éléments tels que
des informations sur les propriétés d’une pièce/d’un bâtiment, la nature de l’occupation, la nature des
occupants, les types de feux potentiels, les résultats à éviter, etc.
Ce type de détermination exige également des informations sur les dommages potentiels aux personnes
en raison des effluents produits lors de l’incendie. Au vu du coût prohibitif des essais de produits en
grandeur réelle dans le large éventail de conditions d’incendie, la plupart des estimations des dommages
potentiels des effluents du feu reposent sur les données générées à partir d’un modèle de feu physique,
d’un appareillage d’essai à échelle réduite et du mode opératoire.
Le rôle d’un modèle de feu physique pour générer une composition précise d’effluents toxiques est de
simuler les caractéristiques essentielles de l’environnement chimique thermique et réactif complexe
lors de feux en grandeur réelle. Ces environnements varient selon les caractéristiques physiques du
scénario d’incendie et avec le temps au cours de l’incendie. Par conséquent, une représentation précise de
certains phénomènes se produisant lors de feux en grandeur réelle peut être difficile, voire impossible,
à petite échelle. La précision du modèle de feu physique dépend donc de deux caractéristiques:
a) la mesure dans laquelle les conditions de combustion dans l’appareillage d’essai au banc reflètent
celles du stade de développement d’un feu simulé;
b) la mesure dans laquelle les taux de production des principaux produits de combustion obtenus
à partir de la combustion du produit commercial à pleine échelle correspondent aux taux de
production découlant des éprouvettes en combustion du produit dans le modèle à petite échelle.
Cette mesure est généralement effectuée pour un petit ensemble de produits et la précision
obtenue est alors supposée s’étendre à d’autres sujets d’essai. Depuis la publication de la première
édition du présent document, dans laquelle une méthodologie de comparaison a été citée dans la
Référence [1], l’ISO 29903-1 a été élaborée.
Le présent document fournit un ensemble de critères techniques pour évaluer les modèles de feu
physiques utilisés pour obtenir des données sur la composition et le potentiel toxique des effluents
de produits et matériaux dans des conditions d’incendie pertinentes pour la sécurité des personnes.
Le présent document couvre l’application, par des experts, de ces critères aux méthodes d’essai
actuellement utilisées pour générer des données sur les effluents de fumée des matériaux et des
produits commerciaux en combustion.
Dix modèles de feu physiques sont abordés dans le présent document, ainsi que 4 méthodes dépréciées
en Annexe A. Des appareillages supplémentaires peuvent être ajoutés à mesure qu’ils seront développés
ou adaptés dans le but de générer des informations concernant le potentiel toxique de la fumée.
Plusieurs des modèles présentés dans le présent document sont des systèmes fermés. Aucun air
extérieur n’y est introduit et les produits de combustion (ou de pyrolyse) restent à l’intérieur de
l’appareillage, à l’exception de la fraction éliminée pour l’analyse chimique. Les sept restants sont des
appareillages ouverts, dans lesquels de l’air circule continuellement après l’échantillon en combustion
et sort de l’appareillage avec les produits de combustion.
Les documents de référence utiles pour les discussions sur les méthodes d’analyse, les modes
opératoires d’essai biologique et la prévision des effets toxiques des effluents du feu sont énumérés
dans la bibliographie fournie à la fin du présent document.
vi © ISO 2021 – Tous droits réservés
RAPPORT TECHNIQUE ISO/TR 16312-2:2021(F)
Lignes directrices pour évaluer la validité des modèles de
feu physiques pour l'obtention de données sur les effluents
du feu en vue de l'évaluation des risques et dangers —
Partie 2:
Évaluation des différents modèles de feu physiques
1 Domaine d’application
Le présent document évalue l’utilité des modèles de feu physiques qui ont été normalisés, sont
couramment utilisés et/ou sont cités dans des normes nationales ou internationales, pour la génération
de données sur la toxicité des effluents du feu dont la précision est connue. Pour ce faire, les critères
établis dans l’ISO 16312-1 et les lignes directrices établies dans l’ISO 19706 sont utilisés. Les aspects
des modèles pris en compte sont: l’application prévue du modèle, les principes de combustion qu’il
manifeste, le ou les stades de développement d’un feu que le modèle tente de reproduire, les types de
données générées, la nature et l’adéquation des conditions de combustion auxquelles les éprouvettes
sont exposées, et le degré de validité établi pour le modèle.
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique.
Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les
éventuels amendements).
ISO 13943, Sécurité au feu — Vocabulaire
ISO 19703, Production et analyse des gaz toxiques dans le feu — Calcul des taux de production des espèces,
des rapports d'équivalence et de l'efficacité de combustion dans les feux expérimentaux
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions de l'ISO 13943 et l'ISO 19703 ainsi que
les suivants s’appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse http:// www .electropedia .org/
3.1
viciation contrôlée
contrôlé par viciation
type de conditions dans lesquelles la concentration en volume d’oxygène est volontairement contrôlée
ou réduite dans l’environnement de combustion
Note 1 à l'article: Les conditions de viciation contrôlée représentent un environnement au feu appauvri en
oxygène.
[SOURCE: ISO/TS 5660-5:2020, 3.3, modifiée.]
3.2
ventilation contrôlée
contrôlé par ventilation
type de conditions dans lesquelles le débit d’alimentation en air (ambiant ou vicié) de l’environnement
de combustion est volontairement contrôlé ou limité
Note 1 à l'article: Les conditions de ventilation contrôlée représentent un environnement au feu avec une
alimentation en air frais limitée.
[SOURCE: ISO/TS 5660-5:2020, 3.4, modifiée.]
4 Principes généraux
4.1 Modèle de feu physique
Un modèle de feu physique est caractérisé par les exigences imposées en termes de forme de l’éprouvette,
de conditions opérationnelles de combustion et de capacité d’analyse des produits de combustion.
4.2 Validité des modèles
Utilisée pour fournir des données dans le cadre de l’évaluation de la toxicité des effluents, la validité
d’un modèle de feu physique est déterminée par le degré de précision avec lequel il reproduit les taux de
production des principaux composants toxiques lors des feux en grandeur réelle.
L’ISO 12828-1, l’ISO 12828-2 et l’ISO/TS 12828-3 sont des documents d’orientation pour la validité des
modèles. Cela comprend les limites de détection et de quantification, la plage d’application, la justesse
et la fidélité en termes de répétabilité et de reproductibilité.
4.3 Éprouvettes
L’ingénierie de la sécurité incendie exige des données sur les produits commerciaux ou les composants
des produits. Dans un essai à échelle réduite, la composition d’une éprouvette du produit peut affecter
la nature et les taux de production des produits de combustion. C’est notamment le cas des produits de
composition non uniforme, tels que ceux constitués de matériaux stratifiés.
4.4 Conditions de combustion
Les taux de production de produits de combustion dépendent des conditions de l’appareillage, telles que
le rapport d’équivalence combustible/air, si la décomposition se produit avec flammes ou sans flammes,
la persistance de flammes sur l’échantillon, la température de l’éprouvette et les effluents produits,
le rayonnement thermique appliqué à l’éprouvette, la stabilité des conditions de décomposition et
l’interaction de l’appareillage avec le processus de décomposition, les effluents et les flammes.
Les conditions de pyrolyse et de combustion peuvent différer localement et globalement dans un
modèle de feu physique, ce qui entraîne des difficultés d’échelle avec des conditions réelles de feu dans
des expériences réduites.
Les conditions expérimentales peuvent être contrôlées par viciation et/ou par ventilation, ou peuvent
être inconnues et varier au cours de l’essai.
Il est essentiel que le modèle de feu physique permette des déterminations précises de la composition
chimique d’effluents. La validation de la méthode conformément à l’ISO 12828-2 est une manière
appropriée de valider l’analyse chimique.
4.5 Caractérisation d’un effluent
Pour les effluents des matériaux les plus courants, il a été démontré que les principaux effets
toxiques aigus dépendent d’un petit nombre de gaz asphyxiants majeurs et d’un éventail un peu plus
2 © ISO 2021 – Tous droits réservés
large d’irritants organiques et inorganiques. Dans l’ISO 13571, un ensemble de base de produits de
combustion a été identifié pour une analyse de routine. Des matériaux nouveaux peuvent faire évoluer
les produits toxiques non identifiés auparavant. Ainsi, une analyse chimique plus détaillée peut être
nécessaire pour fournir une évaluation complète des effets aigus et pour évaluer les toxiques chroniques
ou environnementaux.
Un essai biologique peut fournir des recommandations sur l’importance des toxiques non inclus dans
l’ensemble de base. L’ISO 19706 contient une discussion plus complète sur l’utilité de l’intégration
des essais. Il est souhaitable que le modèle de feu physique intègre une méthode d’essai biologique.
Cependant, en raison des pratiques de bioéthique, ces types d’utilisation et de comparaisons sont
limités. L’utilisation d’animaux de laboratoire comme sujets d’essai ou comme tissus vivants permet de
garantir l’inclusion de l’impact de tous les gaz de combustion. Cependant, il est reconnu que l’adoption
et l’utilisation de tels protocoles peuvent être interdites dans certaines juridictions et tendent à
disparaître. Un protocole sans animaux peut capturer les effets des gaz de combustion connus, mais
peut passer à côté de l’impact d’une espèce inattendue ou peu commune et hautement toxique. Pourtant
ce sont les composants de la fumée générée par cette espèce qui ont le plus besoin d’être identifiés.
5 Portée et utilisation
La plupart des modèles mathématiques d’évaluation des dangers et risques du feu exigent des
informations sur les dommages potentiels que les effluents du feu (gaz, chaleur et fumée) peuvent
causer aux victimes et le potentiel de ces effluents à affecter la capacité des victimes à s’échapper ou se
mettre à l’abri.
La qualité des données sur les effluents du feu a un effet profond sur la précision de la prédiction
du degré de sécurité des personnes offerte par une conception d’occupation. L’incertitude dans ces
prévisions conduit généralement à l’utilisation de facteurs de sécurité qui peuvent compromettre la
fonctionnalité et accroître les coûts.
L’ingénierie de la sécurité incendie exige des données sur les produits commerciaux. Les essais en
grandeur réelle effectués sur ces produits fournissent généralement des données précises sur les
effluents du feu. Cependant, en raison du grand nombre de produits disponibles, du coût élevé des
essais de produits en grandeur réelle et du nombre limité d’installations d’essai à grande échelle, les
informations sur la toxicité des effluents sont le plus souvent tirées de modèles de feu physiques.
De nombreux modèles de feu physiques sont cités dans les réglementations nationales. Ces modèles
varient en termes de conception et de fonctionnement, mais aussi de degré de caractérisation. Les
évaluations de ces modèles présentées dans le présent document fournissent aux fabricants de produits,
aux organismes de réglementation et aux professionnels de la sécurité incendie un aperçu des sources
appropriées et inappropriées de données sur les effluents du feu aux fins définies.
Les évaluations des modèles de feu physiques présentées dans le présent document ne traitent pas
des moyens de combiner les taux de production des composants d’effluents pour estimer les effets
sur les animaux de laboratoire (voir ISO 13344) ou pour extrapoler les résultats des essais à l’homme
(voir ISO 13571).
Les méthodes qui n’incluent pas d’exposition animale et ne se prêtent pas à une telle adaptation
pourraient ne pas permettre l’identification d’une toxicité extrême et/ou inhabituelle.
Il est à noter que quatre méthodes dépreciées sont détaillées en Annexe A.
6 Modèles de feu physiques
6.1 Enceintes d’essai de fumée ‒ Essais de toxicité dans une enceinte fermée
(international)
6.1.1 Enceinte d’essai de fumée NBS
6.1.1.1 Application
Ce modèle de feu physique est décrit dans l’ASTM E662, avec un échantillon orienté verticalement et
un éclairement énergétique limité à 25 kW/m . Il a initialement été conçu pour générer des données
sur la densité optique de la fumée. Le modèle de feu physique a également été mis en œuvre par l’Union
européenne dans les EN 2824, EN 2825, et EN 2826 pour la détermination de la densité de fumée et des
composants des gaz de fumée. Il est également utilisé dans l’ABD-0031 (Airbus) et la BSS 7239 (Boeing)
pour la fumée dans les avions de ligne.
6.1.1.2 Principe
Une éprouvette carrée de 76 mm, montée verticalement, et pouvant atteindre 25 mm d’épaisseur, est
exposée à un élément chauffant radiant pendant au moins 10 min. Les essais sont réalisés à 25 kW/m ,
avec et sans veilleuse. Les gaz sont prélevés par des sondes positionnées à différentes positions dans la
chambre à fumée en fonction de la norme appliquée.
6.1.1.3 Stade(s) de développement d’un feu
Le ou les stades de développement d’un feu selon l’ISO 19706 ne sont pas clairement définis et peuvent
changer au cours de l’essai.
6.1.1.4 Types de données
Le mode opératoire standard comprend la mesure de l’obscurcissement dû à la fumée et des
concentrations de gaz spécifiques dans les effluents (CO , CO, HCN, HCl, HF, HBr, NO , SO ) à l’aide de
2 x 2
plusieurs techniques analytiques. En fonction de la norme appliquée, les données de gaz peuvent être
fournies en continu pendant l’essai ou au moment où la concentration maximale de fumée est atteinte.
Dans les deux essais aéronautiques, la densité optique spécifique de la fumée et les concentrations de
gaz sont déterminées au bout de 90 s et de 240 s.
6.1.1.5 Présentation des résultats
La densité optique spécifique de la fumée et les concentrations de gaz de combustion sont comparées à
des valeurs spécifiées.
6.1.1.6 Évaluation de l’appareillage
6.1.1.6.1 Avantages
L’appareillage est simple à utiliser et largement disponible. L’éprouvette peut être une représentation
raisonnable d’un produit fini.
6.1.1.6.2 Inconvénients
Les conditions de combustion ne sont pas bien caractérisées, car elles sont liées à la consommation
d’oxygène à l’intérieur de l’enceinte. Au début de l’essai, la combustion est bien ventilée si des flammes
sont présentes, mais l’évolution des conditions de combustion dépend du comportement de l’échantillon.
Une viciation peut survenir et affecter les taux de production des produits de combustion.
4 © ISO 2021 – Tous droits réservés
L’éprouvette est verticale et les matériaux en fusion peuvent s’écouler dans le bac sous le
porte-éprouvette, voire sur le sol de l’enceinte d’essai, modifiant ainsi le mode de combustion ou
réduisant même la quantité d’éprouvette détruite.
Les gaz sont mélangés par convection naturelle et une éventuelle stratification peut conduire à un
prélèvement non représentatif des gaz de combustion.
6.1.1.6.3 Répétabilité et reproductibilité
Aucune donnée rapportée.
6.1.1.7 Résultats toxicologiques
6.1.1.7.1 Avantages
Les conditions initiales sont limitées et bien prescrites.
6.1.1.7.2 Inconvénients
Une éventuelle viciation pourrait entraîner la génération, à un moment donné, de toxiques qui ne sont
échantillonnés qu’à un moment spécifié dans certaines applications de la norme.
De la condensation pourrait se produire sur la paroi de l’enceinte, entraînant l’élimination de certains
gaz de l’environnement échantillonné. Le groupe prescrit de gaz à mesurer peut être insuffisant pour
estimer le potentiel toxique létal.
6.1.1.8 Divers
Aucun animal n’est exposé lors de l’essai et l’appareillage n’est pas compatible avec un tel ajout.
L’utilisation des données chimiques se limite généralement à une comparaison avec des concentrations
critiques de gaz toxiques répertoriés.
6.1.1.9 Validation
Aucune donnée rapportée.
6.1.1.10 Conclusion
Bien que la méthode soit relativement facile à mettre en œuvre, son utilité en vue de fournir des données
sur la toxicité de la fumée pour l’analyse du danger d’incendie est discutable. Il est également nécessaire
de vérifier son utilisation en tant qu’outil de présélection par rapport aux données d’essais au feu en
grandeur réelle. L’absence de données d’exposition animale signifie que le potentiel toxique extrême ou
inhabituel de la fumée n’est pas identifié.
6.1.2 Enceinte d’essai de fumée ISO
6.1.2.1 Application
Ce modèle de feu physique est décrit dans l’ISO 5659-2 et l’ASTM E 1995, avec un échantillon orienté
horizontalement et des éclairements énergétiques pouvant atteindre jusqu’à 50 kW/m . Il a initialement
été conçu pour générer des données sur la densité optique de la fumée. L’Organisation maritime
internationale (OMI) exige également l’utilisation de cet appareillage pour les données de concentration
de gaz toxiques pour la qualification des matériaux. Le modèle de feu physique a également été mis en
œuvre par l’Union européenne dans l’EN 45545-2 pour déterminer le comportement au feu, la densité
de fumée et les composants gazeux dans la fumée des matériaux utilisés dans le secteur ferroviaire.
L’ISO/TS 19021 a été élaborée afin de proposer des spécifications appropriées pour faire fonctionner ce
modèle de feu avec un analyseur de gaz IRTF selon l’ISO 19702 (voir Référence [33]).
6.1.2.2 Principe
Un schéma de cet essai en enceinte fermée est présenté à la Figure 1. Une éprouvette carrée de 75 mm
de côté, montée horizontalement, et pouvant atteindre jusqu’à 25 mm d’épaisseur, est exposée à un
2 2
élément chauffant radiant pendant au moins 10 min. Un essai est réalisé à 25 kW/m et à 50 kW/m ,
avec et sans veilleuse. Les gaz sont prélevés par des sondes positionnées à différentes positions dans la
chambre à fumée en fonction de la norme appliquée. L’ISO/TS 19021 propose de placer une petite sonde
à plusieurs orifices près du plafond de l’enceinte d’essai.
6.1.2.3 Stade(s) de développement d’un feu
Le ou les stades de développement d’un feu selon l’ISO 19706 ne sont pas clairement définis et peuvent
changer au cours de l’essai.
6.1.2.4 Types de données
Le mode opératoire standard comprend la mesure de la perte de masse totale, de l’obscurcissement dû
à la fumée et des concentrations de gaz spécifiques dans les effluents (CO , CO, HCN, HCl, HF, HBr, NO ,
2 x
SO ). L’ISO/TS 19021 utilise la mesure des concentrations par IRTF suivant l’ISO 19702. En fonction
de la norme appliquée, les données de gaz pourraient être fournies en continu pendant l’essai ou au
moment où la concentration maximale de fumée est atteinte.
6.1.2.5 Présentation des résultats
La densité optique spécifique de la fumée et les concentrations de gaz de combustion sont comparées à
des valeurs spécifiées.
6.1.2.6 Évaluation de l’appareillage
6.1.2.6.1 Avantages
L’appareillage est simple à utiliser et largement disponible. L’éprouvette peut être une représentation
raisonnable d’un produit fini.
6.1.2.6.2 Inconvénients
Les conditions de combustion ne sont pas bien caractérisées, car elles sont liées à la consommation
d’oxygène à l’intérieur de l’enceinte. Au début de l’essai, la combustion est bien ventilée si des flammes
sont présentes, mais l’évolution des conditions de combustion dépend du comportement de l’échantillon.
Une viciation peut survenir et affecter les taux de production des produits de combustion.
Les gaz sont mélangés par convection naturelle et une éventuelle stratification peut conduire à un
prélèvement non représentatif des gaz de combustion.
6.1.2.6.3 Répétabilité et reproductibilité
Des évaluations interlaboratoires ont été effectuées pour l’essai de densité de fumée et ont donné des
résultats satisfaisants pour un éventail de matériaux. Une évaluation interlaboratoires de la production
de gaz toxiques a été rapportée dans l’ISO/TS 19021.
6.1.2.7 Résultats toxicologiques
6.1.2.7.1 Avantages
Les conditions initiales sont limitées et bien prescrites.
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6.1.2.7.2 Inconvénients
Une éventuelle viciation pourrait entraîner la génération, à un moment donné, de toxiques qui ne
sont échantillonnés qu’à un moment spécifié dans certaines applications de la norme. L’ISO/TS 19021
propose une surveillance continue, mais cet échantillonnage doit être réduit afin de ne pas modifier le
comportement du matériau soumis à essai.
De la condensation pourrait se produire sur la paroi de l’enceinte, entraînant l’élimination de certains
gaz de l’environnement échantillonné. Le groupe prescrit de gaz à mesurer peut être insuffisant pour
estimer le potentiel toxique létal.
6.1.2.8 Divers
Aucun animal n’est exposé lors de l’essai et l’appareillage n’est pas compatible avec un tel ajout.
L’utilisation des données chimiques se limite généralement à une comparaison avec des concentrations
critiques de gaz toxiques répertoriés.
6.1.2.9 Validation
Plusieurs comparaisons entre la production de gaz toxiques et les données d’essais au feu en grandeur
réelle sont rapportées dans l’ISO/TS 19021. Elles mettent en évidence la difficulté de relier ce scénario
d’incendie à une application en grandeur réelle.
6.1.2.10 Conclusion
Bien que la méthode soit relativement facile à mettre en œuvre, son utilité en vue de fournir des données
sur la toxicité de la fumée pour l’analyse du danger d’incendie est discutable. Il est également nécessaire
de vérifier son utilisation en tant qu’outil de présélection par rapport aux données d’essais au feu en
grandeur réelle. L’absence de données d’exposition animale signifie que le potentiel toxique extrême ou
inhabituel de la fumée n’est pas identifié.
Légende
1 logement du tube photomultiplicateur 4 fenêtre de source lumineuse
2 cône du radiateur 5 panneau gonflable de sécurité
3 brûleur d’allumage
Figure 1 — Schéma de l’appareillage d’essai de mesure de toxicité dans une enceinte fermée
6.2 NES 713 (Royaume-Uni)
6.2.1 Application
Cet appareillage a été conçu pour fournir les valeurs d’un indice de toxicité permettant de
[8]
présélectionner les matériaux et produits finaux à utiliser dans les navires de guerre . Il est également
connu sous l’appellation DEF STAN 02-713 du Ministère de la défense britannique.
6.2.2 Principe
Une photographie de cet essai en enceinte fermée est présentée à la Figure 2. Une éprouvette dont la
taille a été choisie pour fournir une précision analytique optimale (généralement quelques grammes)
est exposée à une flamme de bec Bunsen à pré-mélange. Le bec est éteint une fois l’éprouvette
intégralement brûlée. L’atmosphère est ensuite brassée à l’aide d’un ventilateur avant d’être prélevée
pour en mesurer la teneur en gaz.
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6.2.3 Stade(s) de développement d’un feu
Le stade de développement d’un feu concerné, tel que prévu dans l’ISO 19706, est le suivant:
— 2, avec flammes, bien ventilé.
Cet essai ne peut toutefois pas être mis en lien avec un feu réel, car le bec est en fait une flamme de
pré-mélange de type chalumeau à environ 850 °C et non un feu à combustion libre.
6.2.4 Types de données
Le mode opératoire standard comprend la mesure de CO, CO , formaldéhyde, NO , HCN, acrylonitrile,
2 x
phosgène, SO , H S, HCI, NH , HF, HBr et phénol. Des corrections sont appliquées pour les concentrations
2 2 3
de CO, CO et NO produites par la flamme de gaz seule brûlant pendant la même période que
2 x
l’éprouvette.
6.2.5 Présentation des résultats
Le résultat est un indice de toxicité de type FED pour les 14 gaz. Les pondérations des gaz sont les
concentrations considérées comme nominalement létales pour un homme après 30 min d’exposition.
L’indice est calculé pour 1 g d’échantillon ou pour 1 m de fil ou de câble.
6.2.6 Évaluation de l’appareillage
6.2.6.1 Avantages
L’appareillage est simple à utiliser. La période de combustion étant courte, tout l’environnement de
combustion est stable. L’éprouvette peut être une représentation raisonnable d’un produit fini.
6.2.6.2 Inconvénients
Presque tous les matériaux et produits finis sont composés de plusieurs composants. Ceux-ci peuvent
se gazéifier à différents moments de la combustion. L’éprouvette est immergée dans une flamme de gaz
préalablement mélangés, et intégralement brûlée, mais cela peut ne pas générer de gaz représentatifs
de la combustion de l’échantillon dans des conditions d’incendie réelles. L’éprouvette est petite et
immergée dans la flamme d’essai. Elle est brûlée intégralement, de tous les côtés. Comme dans de
nombreux modèles de feu physiques, aucune indication n’est donnée sur la vitesse de combustion. Les
matériaux très ignifuges peuvent donc être forcés de brûler à la même vitesse que les matériaux sans
retardateur de feu. Par conséquent, des données supplémentaires sur les vitesses de combustion à
différents stades de développement d’un feu sont nécessaires pour les calculs d’ingénierie de la sécurité
incendie. Les tubes colorimétriques ne constituent pas une technique de mesure fiable pour les produits
de combustion en raison d’éventuelles interférences.
6.2.6.3 Répétabilité et reproductibilité
Aucun résultat d’une éventuelle évaluation interlaboratoires n’a été rapporté. Cependant, la répétabilité
est jugée raisonnablement bonne, car l’éprouvette est relativement petite, complètement immergée
dans la flamme de gaz et brûlée intégralement.
6.2.7 Résultats toxicologiques
6.2.7.1 Avantages
Les conditions initiales sont limitées et bien prescrites.
6.2.7.2 Inconvénients
Les gaz choisis sont ceux considérés par les auteurs de la norme comme dangereux dans les incendies
de navires de guerre. Les niveaux spécifiés ont été jugés pertinents lors de la révision de la norme en
2000. Les coefficients pour le calcul de l’indice de toxicité ne sont pas à jour. La base de l’équation de
l’indice n’est pas claire.
6.2.8 Divers
Aucun animal n’est exposé lors de l’essai et l’appareillage n’est pas compatible avec un tel ajout.
6.2.9 Validation
Aucune comparaison entre la production de gaz toxiques et les données d’essais au feu en grandeur
réelle n’a été rapportée.
6.2.10 Conclusion
Bien que cette méthode soit relativement facile à mettre en œuvre, son utilité en vue de fournir des
données sur la toxicité de la fumée pour l’analyse du danger d’incendie est discutable en raison de son
modèle de feu peu satisfaisant et de la médiocrité de sa méthode analytique. Son utilisation comme
outil de présélection n’a pas été vérifiée par rapport aux données d’essais au feu en grandeur réelle, car
il est prévu que les matériaux présélectionnés soient à nouveau soumis à des essais plus pertinents.
La taille réduite de l’échantillon limite son utilisation pour l’évaluation des produits finis. L’absence de
données d’exposition animale signifie que le potentiel toxique extrême ou inhabituel de la fumée ne
sera pas identifié.
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Légende
1 ventilateur de brassage
2 tube d’échantillonnage de gaz
3 brûleur à gaz
4 support d’éprouvette
Figure 2 — Photographie de l’appareillage selon la NES 713
6.3 Essais de toxicité des fumées dans des cages rotatives
6.3.1 Méthodes j
...
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