ISO 19840:2012

NORME ISO
INTERNATIONALE 19840
Deuxième édition
2012-09-01
Peintures et vernis — Anticorrosion
des structures en acier par systèmes
de peinture — Mesure et critères
d’acceptation de l’épaisseur d’un feuil
sec sur des surfaces rugueuses
Paints and varnishes — Corrosion protection of steel structures by
protective paint systems — Measurement of, and acceptance criteria
for, the thickness of dry films on rough surfaces
Numéro de référence
ISO 19840:2012(F)
©
ISO 2012

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Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction . v
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 2
4 Principe . 3
4.1 Généralités . 3
4.2 Principe des méthodes de mesure applicables . 3
5 Appareillage et matériel . 4
5.1 Généralités . 4
5.2 Équipements de mesure utilisant un champ magnétique . 4
5.3 Matériel . 4
6 Mode opératoire . 5
6.1 Plan d’échantillonnage . 5
6.2 Réglage de l’instrument . 5
6.3 Mesures . 6
7 Valeurs de correction . 6
8 Expression des résultats . 7
9 Critères d’acceptation et de refus . 7
10 Rapport d’essai . 8
Annexe A (informative) Méthode basée sur le réglage de l’instrument à des épaisseurs connues sur une
surface rugueuse . 9
Annexe B (informative) Lectures multiples . 11
Annexe C (informative) Aires nécessitant une attention particulière .12
Annexe D (normative) Détermination d’une valeur spécifique de correction .13
Annexe E (informative) Exemple de formulaire de rapport d’essai .14
Bibliographie .16
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Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales,
en liaison avec l’ISO participent également aux travaux. L’ISO collabore étroitement avec la Commission
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI, Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d’élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication
comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des comités membres votants.
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de droits
de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne pas avoir
identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L’ISO 19840 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 35, Peintures et vernis, sous-comité SC 14,
Systèmes de peinture protectrice pour les structures en acier.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 19840:2004), qui a fait l’objet d’une révision
technique et rédactionnelle, comme suit:
a) les descriptions du principe des méthodes de mesure en 4.2 ont été améliorées;
b) une description de l’équipement de mesure du courant de Foucault a été introduite (voir 5.2.4);
c) la Figure 1 a été rendue indépendante de la langue;
d) à la ligne A8 de l’Annexe E, les références aux lignes A7 et A8 ont été corrigées en A6 et A7;
e) à la ligne B1 de l’Annexe E, la référence à l’ISO 8503-1 a été corrigée en «la partie pertinente de l’ISO 8501»;
f) une Bibliographie a été ajoutée pour les références informatives ISO 8501-1 à ISO 8501-4.
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Introduction
La présente Norme internationale traite, en complément de la série ISO 12944, de la mesure et des critères
d’acceptation de l’épaisseur d’un feuil sec. Si cela est spécifié ou convenu, la norme peut également servir à
d’autres applications.
La présente Norme internationale a pour objet de définir une pratique uniforme de mesure de l’épaisseur
du feuil sec d’un revêtement sur une surface rugueuse. Les méthodes choisies utilisent des instruments de
mesure basés sur les principes de l’aimant permanent et de l’aimant inductif. Des instruments basés sur le
principe du courant de Foucault peuvent être utilisés, bien qu’ils s’appliquent normalement aux surfaces en
métaux non ferreux.
La mesure de l’épaisseur d’un feuil sec est plus complexe sur un subjectile d’acier rugueux que sur une surface
lisse. Les subjectiles d’acier rugueux incluent ceux préparés par décapage à l’abrasif ou par abrasion.
L’incidence de la rugosité de surface sur la mesure est d’autant plus importante que la profondeur de profil
augmente, mais elle est aussi liée à la conception de la sonde de mesure et à l’épaisseur du revêtement.
L’Annexe A, informative, décrit une méthode consistant à régler l’instrument à une épaisseur connue sur une
surface rugueuse. Cette méthode n’utilise pas de valeur de correction. La présente Norme internationale utilise
des lectures individuelles. L’Annexe B décrit une méthode de lectures multiples. Les méthodes décrites aux
Annexes A et B ne sont destinées à être utilisées que si cela est spécifié ou convenu.
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NORME INTERNATIONALE ISO 19840:2012(F)
Peintures et vernis — Anticorrosion des structures en acier par
systèmes de peinture — Mesure et critères d’acceptation de
l’épaisseur d’un feuil sec sur des surfaces rugueuses
1 Domaine d’application
La présente Norme internationale spécifie un mode opératoire de vérification de l’épaisseur d’un feuil sec par
rapport à l’épaisseur nominale d’un feuil sec sur des surfaces rugueuses, y compris le réglage des instruments
utilisés, la définition des aires de contrôle, des plans d’échantillonnage, des méthodes de mesure et des
critères d’acceptation ou de refus.
Pour les besoins de la présente Norme internationale, toute épaisseur spécifiée est une valeur nominale selon la
définition de l’ISO 12944-5 et l’épaisseur du feuil sec est l’épaisseur type au-dessus des pics du profil de surface.
Le mode opératoire décrit dans la présente Norme internationale est fondé sur l’utilisation d’instruments
basés sur les principes de l’aimant permanent, de l’électro-aimant et du courant de Foucault. La précision de
l’instrument est vérifiée à zéro et à une épaisseur connue sur une surface lisse et réglée si nécessaire.
Les mesures prises d’un revêtement sur un subjectile d’acier rugueux seront par conséquent plus élevées que
la valeur réelle au-dessus des pics du profil de surface. L’épaisseur du feuil sec au-dessus des pics du profil
est définie comme étant égale à la valeur lue sur l’instrument, moins une valeur de correction donnée.
Pour obtenir l’épaisseur du feuil sec, on applique une valeur de correction aux lectures correspondant à un
réglage de l’instrument de mesure sur une surface d’acier plate et lisse.
S’il est spécifié ou convenu que les lectures individuelles utilisent un réglage de l’instrument sur surface d’acier
lisse sans valeur de correction, il est important de souligner que cette méthode n’est pas conforme à la présente
Norme internationale.
La présente Norme internationale s’applique si l’épaisseur nominale du feuil sec est égale ou supérieure à 40 µm.
NOTE Si l’épaisseur nominale est inférieure à la rugosité de surface du subjectile, l’incertitude de la mesure augmente.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l’application du présent document. Pour les
références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s’applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 2808, Peintures et vernis — Détermination de l’épaisseur du feuil
ISO 8503-1, Préparation des subjectiles d’acier avant application de peintures et de produits assimilés —
Caractéristiques de rugosité des subjectiles d’acier décapés — Partie 1: Spécifications et définitions des
comparateurs viso-tactiles ISO pour caractériser les surfaces décapées par projection d’abrasif
ISO 12944-1, Peintures et vernis — Anticorrosion des structures en acier par systèmes de peinture — Partie 1:
Introduction générale
ISO 12944-2, Peintures et vernis — Anticorrosion des structures en acier par systèmes de peinture — Partie 2:
Classification des environnements
ISO 12944-3, Peintures et vernis — Anticorrosion des structures en acier par systèmes de peinture — Partie 3:
Conception et dispositions constructives
ISO 12944-4, Peintures et vernis — Anticorrosion des structures en acier par systèmes de peinture — Partie 4:
Types de surface et préparation de surface
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ISO 19840:2012(F)
SO 12944-5, Peintures et vernis — Anticorrosion des structures en acier par systèmes de peinture — Partie 5:
Systèmes de peinture
ISO 12944-6, Peintures et vernis — Anticorrosion des structures en acier par systèmes de peinture — Partie 6:
Essais de performance en laboratoire
ISO 12944-7, Peintures et vernis — Anticorrosion des structures en acier par systèmes de peinture — Partie 7:
Exécution et surveillance des travaux de peinture
ISO 12944-8, Peintures et vernis — Anticorrosion des structures en acier par systèmes de peinture — Partie 8:
Développement de spécifications pour les travaux neufs et l’entretien
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s’appliquent.
3.1
épaisseur de feuil sec
DFT
épaisseur d’un revêtement restant au-dessus des pics d’une surface rugueuse après durcissement du revêtement
3.2
lecture individuelle
chiffre affiché par l’instrument de mesure de l’épaisseur de feuil
3.3
valeur de correction
valeur permettant de prendre en compte l’influence de la surface rugueuse décapée par projection d’abrasif ou
dépoli selon une autre technique sur la lecture de l’instrument de mesure de l’épaisseur de feuil
3.4
épaisseur individuelle du feuil sec
lecture individuelle moins une valeur de correction
3.5
épaisseur moyenne du feuil sec
moyenne arithmétique de toutes les épaisseurs individuelles du feuil sec dans l’aire de contrôle
3.6
épaisseur nominale du feuil sec
NDFT
épaisseur du feuil sec spécifiée pour chaque couche ou pour l’ensemble du système de peinture afin d’obtenir
la durabilité requise
3.7
aire de contrôle
aire désignée sur laquelle un plan d’échantillonnage est établi et qui peut couvrir l’ensemble ou une partie
de la structure
3.8
plan d’échantillonnage
plan définissant le nombre de mesures à effectuer sur une aire de contrôle
3.9
réglage
procédure d’alignement des lectures d’un appareil de mesure de l’épaisseur du feuil sec sur des valeurs
connues d’épaisseur afin d’améliorer la précision de l’appareil de mesure sur une surface spécifique ou dans
une portion spécifique de sa plage de mesure
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3.10
profil de surface
micro-rugosité d’une surface
NOTE Il est généralement exprimé comme la distance entre le point le plus haut des saillies et le point le plus
bas des creux.
[ISO 8503-1:2012]
3.11
épaisseur maximale du feuil sec
épaisseur la plus importante du feuil sec acceptable au-dessus de laquelle les performances de la peinture ou
du système de peinture pourraient être altérées
4 Principe
4.1 Généralités
L’épaisseur du revêtement appliqué sur le subjectile d’acier préparé est mesurée selon l’une des méthodes non
destructives décrites dans l’ISO 2808 en utilisant des instruments de mesure réglés. Un plan d’échantillonnage
est établi pour la mesure ainsi qu’une valeur de correction.
La présente Norme internationale spécifie également les critères utilisés pour l’acceptation ou le refus des
valeurs d’épaisseur du feuil.
4.2 Principe des méthodes de mesure applicables
4.2.1 Principe de l’aimant permanent
Les instruments de ce type produisent un champ magnétique statique. Ils mesurent la résistance du champ
magnétique entre un aimant permanent et un subjectile magnétique. La résistance du champ magnétique est
liée à l’épaisseur du revêtement.
4.2.2 Principe de la répulsion magnétique permanente
Les instruments de ce type produisent un champ magnétique statique. Ils mesurent la force requise pour
résister à l’attraction magnétique entre un aimant permanent et un subjectile magnétique. La force est liée à
l’épaisseur du revêtement.
4.2.3 Principe de l’induction magnétique
Les instruments de ce type utilisent une sonde électronique pour générer un champ magnétique avec un aimant
permanent (avec un capteur Hall) ou un électro-aimant (avec une bobine d’induction électromagnétique). Ils
produisent une mesure d’épaisseur du revêtement en mesurant le changement dans l’intensité du champ
magnétique dans leurs sondes dû à la proximité du subjectile magnétique. L’intensité du champ magnétique
est liée à l’épaisseur du revêtement.
NOTE Il existe d’autres méthodes utilisant un principe analogue.
4.2.4 Principe du courant de Foucault
Les instruments de ce type — essentiellement utilisés sur les subjectiles métalliques non magnétiques —
produisent un champ magnétique variable à haute fréquence. Ils mesurent l’intensité du champ magnétique
produite par les courants de Foucault provoqués par la sonde dans un subjectile conducteur. L’intensité du
champ magnétique est liée à l’épaisseur du revêtement.
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5 Appareillage et matériel
5.1 Généralités
Sur de toutes petites surfaces, tous les instruments de mesure de l’épaisseur du feuil sec indiquent des valeurs
variables sur les surfaces rugueuses, en raison de l’influence de la rugosité de surface et des variables
inhérentes à la ou aux méthode(s) d’application de la peinture.
Le type d’équipement et de matériel de mesure doit être spécifié ou faire l’objet d’un accord entre les parties
intéressées avant le début des mesures.
5.2 Équipements de mesure utilisant un champ magnétique
5.2.1 Électro-aimant
Les instruments fonctionnant selon ce principe peuvent être équipés d’une sonde à un ou deux pôles.
Ces équipements peuvent permettre de produire des statistiques et de calculer l’écart minimal, maximal, l’écart
moyen et l’écart-type.
Lorsque l’on utilise un instrument à deux pôles, il est recommandé de le faire pivoter de 90°, 180° et 270° par
rapport à la position d’origine où a été effectuée la première lecture, par exemple dans le plan du premier point
de mesure. Il convient de déterminer la moyenne des quatre lectures qui représente alors l’épaisseur du feuil sec
à cet emplacement. Dans ce cas, une lecture individuelle est définie comme la moyenne des quatre lectures.
5.2.2 Aimant permanent
Les instruments de ce type comportent un aimant permanent à un ou plusieurs pôles sous forme de contacts
hémisphériques placés sur la surface revêtue.
Lorsque l’on utilise un instrument à deux pôles, il est recommandé de le faire pivoter de 90°, 180° et 270° par
rapport à la position d’origine où a été effectuée la première lecture, par exemple dans le plan du premier point
de mesure. Il convient de déterminer la moyenne des quatre lectures qui représente alors l’épaisseur du feuil sec
à cet emplacement. Dans ce cas, une lecture individuelle est définie comme la moyenne des quatre lectures.
5.2.3 Répulsion magnétique
Ce type d’instrument comporte le plus souvent un aimant permanent auquel est fixé un ressort. L’instrument
existe sous différentes formes, notamment sous forme de simple crayon, de peson à ressort, ainsi qu’un autre
modèle auquel une tension est appliquée en tournant un cadran circulaire étalonné jusqu’à ce que l’aimant et
le ressort se détachent du subjectile revêtu.
Les instruments décrits en 5.2.2 et en 5.2.3 ont une graduation d’échelle fixe et il convient de ne les utiliser
que si un degré de précision moindre est acceptable. Ils ne peuvent être réglés qu’en un point particulier de
l’échelle, et ce réglage aura un effet limité sur l’étalonnage de l’ensemble de la plage de mesure.
5.2.4 Courant de Foucault
Ce type d’instrument utilise généralement un électro-aimant pour produire un champ magnétique. L’intensité
du champ magnétique est liée à l’épaisseur du revêtement. Ces instruments sont principalement utilisés pour
mesurer l’épaisseur des revêtements sur des subjectiles métalliques non magnétiques (c’est-à-dire non ferreux).
5.3 Matériel
5.3.1 Feuilles ou cales
Des feuilles ou des cales d’une épaisseur vérifiée dont les valeurs attribuées sont traçables par rapport à des étalons
reconnus et dont les épaisseurs sont supérieures à l’épaisseur du feuil sec à mesurer sont utilisées de préférence.
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D’autres feuilles ou cales peuvent être utilisées, à condition qu’elles soient vérifiées selon une méthode traçable.
Il convient de s’assurer du bon état des feuilles ou des cales avant leur utilisation. Les feuilles ou les cales
s’usent plus rapidement lorsqu’elles sont utilisées sur des surfaces rugueuses.
5.3.2 Plaques de réglage non revêtues
Utiliser une plaque de réglage en acier non revêtue, plate et lisse, considérée comme propre à l’examen visuel,
carrée, rectangulaire ou circulaire, exempte de calamine, d’une épaisseur d’au moins 3 mm et de côté ou de
diamètre d’au moins 25 mm.
5.3.3 Plaques de réglage préalablement revêtues
Utiliser des plaques de réglage certifiées en acier préalablement revêtues, plates et lisses, considérées comme
propres à l’examen visuel, avec des valeurs attribuées traçables par rapport à des étalons reconnus, et dont
l’épaisseur est proche de celle attendue pour le feuil sec à mesurer. Les dimensions doivent être au moins
égales à celles spécifiées en 5.3.2.
6 Mode opératoire
6.1 Plan d’échantillonnage
Le plan d’échantillonnage définit le nombre de mesures à effectuer dans une aire de contrôle. Si la structure
n’a pas été divisée en plusieurs aires de contrôle individuelles, l’ensemble de la structure est considéré comme
l’aire de contrôle pour la mesure de l’épaisseur du feuil sec.
NOTE Les aires de contrôle sont généralement définies dans la spécification de projet (voir également l’ISO 12944-7
et l’ISO 12944-8).
Les modes opératoires applicables aux aires à contrôler nécessitant une attention particulière, comme les
soudures, les arêtes, les coins, les fixations, les aires où l’on a observé des défauts, doivent faire l’objet d’un
accord entre les parties concernées. Pour plus de précisions, voir l’Annexe C.
Le nombre minimal de mesures à effectuer de manière aléatoire pour vérifier l’épaisseur du feuil sec sur les
aires de contrôle est indiqué dans le Tableau 1. Le nombre de mesures indiqué est généralement considéré
comme représentatif des aires de contrôle pour les besoins de la présente Norme internationale. Ce nombre
doit être augmenté pour les aires de contrôle où il est difficile d’appliquer une peinture ou d’effectuer les
mesures ou pour les aires qui sont difficiles d’accès (aires difficiles). Toutes ces aires dites «difficiles», comme
par exemple les raidisseurs, équerres, supports, coudes, doivent faire l’objet, en plus des mesures aléatoires
effectuées dans l’aire de contrôle, de mesures aléatoires supplémentaires adaptées à l’aire en question
conformément au Tableau 1.
6.2 Réglage de l’instrument
Avant utilisation, vérifier que l’instrument est en bon état de marche et qu’il est correctement réglé. Effectuer
ensuite une vérification sur des plaques de réglage non revêtues (5.3.2) au niveau zéro, et avec des feuilles
ou des cales calibrées (5.3.1), au-dessus et au-dessous de l’épaisseur spécifiée du feuil sec. Des plaques de
réglage préalablement revêtues (5.3.3) peuvent être utilisées à la place des feuilles ou des cales calibrées.
Si le résultat de la vérification n’entre pas dans les limites indiquées par le fabricant, l’instrument de mesure ne
doit pas être utilisé.
NOTE Dans la plupart des cas, le réglage est effectué par l’utilisateur. Par ailleurs, l’étalonnage est le procédé qui
consiste à régler et à enregistrer les valeurs affichées sur un appareil de mesure de l’épaisseur d’un feuil sec par rapport
à des valeurs connues de l’épaisseur sur la plage de mesure de l’appareil de mesure. L’étalonnage est effectué par le
fabricant de l’appareil de mesure en utilisant, dans la plupart des cas, des étalons d’épaisseur traçables.
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ISO 19840:2012(F)
Tableau 1 — Plan d’échantillonnage
Aire/longueur Nombre minimal Nombre maximal admissible de
de l’aire de contrôle de mesures mesures pouvant être validées
2
m ou m (voir 6.3)
jusqu’à 1 5 1
de 1 non compris à 3 10 2
de 3 non compris à 10 15 3
de 10 non compris à 30 20 4
de 30 non compris à 100 30 6
a
au-delà de 100 Ajouter 10 par tranche
2
supplémentaire de 100 m , ou de 20 % du nombre minimal de mesures
100 m ou partie de ces valeurs
a
Il convient de diviser les aires supérieures à 1 000 m² ou m en aires de contrôle plus réduites.
6.3 Mesures
Effectuer les mesures sur le feuil sec seulement après avoir vérifié la précision de l’instrument conformément
à 6.2. Ensuite, utiliser l’instrument de mesure conformément aux instructions de son fabricant.
Après avoir effectué une série de mesures, mais de préférence pendant les mesures, vérifier à nouveau le
réglage de l’instrument. S’il n’est pas conforme à 6.2, rejeter les résultats.
Si, lors d’une série de mesures, une épaisseur individuelle de feuil sec ne satisfait pas à un critère [voir 9 b)
et 9 d)], effectuer une deuxième mesure à 10 mm maximum du point de la première mesure pour valider cette
première mesure. Rejeter alors la première valeur et la remplacer par le résultat de la deuxième mesure. Cette
nouvelle mesure sera celle de l’épaisseur individuelle du feuil sec. Si cette épaisseur individuelle du feuil sec
ne répond pas au critère d’acceptation (voir Article 9), ne pas la remplacer à nouveau. Le nombre maximal de
mesures validées dans une aire de contrôle est indiqué dans le Tableau 1. Indiquer dans le rapport d’essai le
nombre de mesures remplacées.
Sauf accord contraire, exécuter le plan d’échantillonnage dans sa totalité, même si des valeurs ne répondent
pas aux critères.
7 Valeurs de correction
Si le profil de surface est connu et s’il est conforme à l’ISO 8503-1, les valeurs de correction indiquées dans
le Tableau 2 doivent être utilisées.
Tableau 2 — Valeurs de correction
Profil de surface conforme à l’ISO 8503-1 Valeur de correction
µm
Fin 10
Moyen 25
Gros 40
La spécification ou le contrat peut exiger la détermination d’une valeur de correction spécifique, c’est-à-dire
d’une valeur de correction déterminée sur le subjectile décapé par projection d’abrasif ou rendu rugueux selon
une autre technique, en utilisant l’instrument spécifique de mesure de l’épaisseur du feuil sec. Dans ce cas, la
valeur de correction doit être déterminée conformément à l’Annexe D.
Si le profil de surface n’est pas connu et que l’on ne dispose pas d’un échantillon revêtu, une valeur de
correction de 25 µm doit être utilisée.
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ISO 19840:2012(F)
Si l’on dispose d’un échantillon du profil de surface mais qu’il n’est pas conforme à l’SO 8503-1, la valeur de
correction doit être déterminée conformément à l’Annexe D.
Lorsqu’une valeur de correction est utilisée, elle doit être soustraite de la lecture individuelle afin d’obtenir
l’épaisseur individuelle du feuil sec, exprimée en micromètres.
NOTE 1 La valeur de correction est appliquée une fois à chaque lecture indépendamment du fait que le revêtement soit
constitué d’une couche unique ou de couches multiples (voir illustration à la Figure 1).
NOTE 2 Pour les profils de surface non conformes ou en cas d’accords particuliers entre les parties concernées, une
méthode de détermination de la valeur de correction est indiquée dans l’Annexe D.
Légende
DFT = lecture individuelle – 25 µm
1 subjectile
2 couche primaire
3 couche intermdiaire
4 couche de finition
Figure 1 — Exemple de mesures de couche unique ou de couches multiples pour un profil «moyen»
8 Expression des résultats
Les résultats de mesure doivent être enregistrés (voir Article 10) et indiqués comme étant les épaisseurs
individuelles de feuil sec (voir 3.4), exprimées en µm ou en mm, selon le cas. L’épaisseur moyenne du ou des
feuil(s) sec(s) pour une ou des aire(s) de contrôle doit également être indiquée.
9 Critères d’acceptation et de refus
Pour l’acceptation d’une aire de contrôle, les critères suivants doivent être remplis:
a) la moyenne de toutes les épaisseurs individuelles du feuil sec doit être égale ou supérieure à la valeur de
l’épaisseur nominale du feuil sec (NDFT);
b) toutes les épaisseurs individuelles du feuil sec doivent être égales ou supérieures à 80 % de NDFT;
c) les épaisseurs individuelles du feuil sec comprises entre 80 % et 100 % de NFDT sont acceptables à
condition que le nombre de mesures soit inférieur à 20 % du nombre total de lectures individuelles relevées;
d) toutes les épaisseurs individuelles du feuil sec doivent être inférieures ou égales à l’épaisseur maximale
du feuil sec spécifiée; si cette valeur n’est pas spécifiée, voir l’ISO 12944-5.
NOTE Les critères d’acceptation p
...