ISO 8403:1991
(Main)Metallic coatings — Coatings anodic to the substrate — Rating of test specimens subjected to corrosion tests
Metallic coatings — Coatings anodic to the substrate — Rating of test specimens subjected to corrosion tests
Revêtements métalliques — Dépôts électrolytiques anodiques par rapport au substrat — Cotation des éprouvettes soumises aux essais de corrosion
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INTERNATIONAL IS0
STANDARD 8403
First edition
1991-10-01
Metallic coatings - Coatings anodic to the
substrate - Rating of test specimens subjected
to corrosion tests
-
ts m6 talliques D&6 ts tYec trolytiques anodiques par rapport
Rev&emen
essais de corrosion
substra t - Co ta tion des kprouvettes soumises aux
Reference number
IS0 8403 : 1991 (El
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ISO8403:1991(E)
Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national standards bodies (IS0 member bodies). The work of preparing International
Standards is normally carried out through IS0 technical committees. Each member
body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. IS0
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all
matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for voting.
Publication as an International Standard requires
approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
International Standard IS0 8403 was prepared by Technical Committee
lSO/TC 107,
Metallic and other inorganic coa tings, Sub-Committee SC 7 , Corrosion tests.
Annex A forms an integral part of this International Standard.
0 IS0 1991
All rights reserved. No part of this publication may be reproduced or utilized in any form or by any
means, electronic or mechanical, including photocopying and microfilm, without permission in
writing from the publisher.
International Organization for Standardization
rland
Case posta le 56 l CH-121 1 Geneve 20 l Switze
Printed in Switzerland
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INTERNATIONAL STANDARD
IS08403 : 1991 (El
Metallic coatings - Coatings anodic to the
substrate - Rating of test specimens subjected to
corrosion tests
3.1 appearance rating: The severity of possible corrosion
1 Scope
defects on the surface of the coating expressed by a letter code
from A to l-l.
1.1 This International Standard specifies a method of
evaluating the condition of coated test specimens that have
been exposed to corrosive environments for test purposes. corrosion rating: The amount of corroded area of the
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surface of the coating expressed by a numerical value.
It is based on experience of the method with standard 10 cm
x 15 cm test panels, exposed on racks at outdoor test sites in
3.3 corrosion grade: The combined rating for severity and
natural atmospheres.
amount of corrosion defects on the coating.
Special precautions must be taken when rating similar panels
3.4 corrosion : Physicochemical interaction between a metal
exposed to accelerated corrosion tests. Any modifications
and its environment which results in changes in the properties
needed to adapt the method to rating actual production parts
of the metal and which may often lead to impairment of the
are not considered in this International Standard.
function of the metal, the environment or the technical system
of which these form a part.
1.2 This method is applicable only to protective coatings that
are anodic to the substrate, for example zinc coatings on steel
NOTE - This interaction is usually of an electrochemical nature.
or tin coatings on copper, with or without conversion coatings.
It is not intended for use with coatings cathodic to the
3.5 corrosive environment: Environment that contains one
substrate, for which a rating system is specified in IS0 4540.
or more corrosive agents.
NOTE - This specification relates to process control as applicable to
specially prepared test panels. It is not intended for use in rating
3.6 corrosive system: System consisting of a metal and all
manufactured items as artefacts. This will be covered in a subsequent
parts of its environment which influence corrosion.
International Standard.
NOTE - Part of the environment may be coating, surface layer,
additional electrode, etc.
2 Normative references
3.7 corrosion defect: Corrosion effect of the coating and
The following standards contain provisions which, through
the basis metal, resulting in corrosion damage of the coating
reference in this text, constitute provisions of this International
and finally the basis meta
Standard. At the time of publication, the editions indicated
were valid. All standards are subject to revision, and parties to
NOTES
agreements based on this International Standard are encouraged
to investigate the possibility of applying the most recent
e in the corrosion system caused by cor-
1 corrosion effect: Chang
editions of the standards listed below. Members of IEC and IS0 rosion.
maintain registers of currently valid International Standards.
2 corrosion damage: Corrosion effect which is considered
detrimental to the function of the metal, the environment or the
IS0 2064 : 1980, Metallic and other non-organic coatings -
technical system of which these form a part.
Definitions and conventions concerning the measurement of
thickness.
3.8 corrosion product: Substance formed by a change of
IS0 4540 : 1980, Metallic coatings - Coatings cathodic to the
state as a result of corrosion.
- Rating of electroplated test specimens subjected
substrate
to corrosion tests.
3.8.1 Where corrosion has occurred, the corrosion products
may be derived from the metal coating as well as from the basis
IS0 8044 : 1989, Corrosion of metals andalloys - Vocabulary.
metal. The corrosion products may vary considerably in ap-
pearance and distribution, depending on both the coating and
the basis metal and the corrosive medium. General corrosion
3 Definitions
produces a deposit that is more or less equally dispersed all
For the purposes of this International Standard, the following over the metal surface while localized corrosion produces
definitions apply. nodules of corrosion products over cavities.
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IS0 8403 : 1991 (E)
5.3 If the condition of the specimen allows, it shall be
3.8.2 In the following, some usual forms of corrosion and cor-
inspected before cleaning. If dirt, salt deposits, etc., make it
rosion products which influence appearance are described.
impractical to inspect, the specimen may be washed with
warm, slowly running water. Sponging gently with water,
3.8.2.1 staining : Change of appearance of a surface by
followed by a water rinse, may be used if the specimen is
oxidation, formation of sulfides, etc., with or without slight
extremely dirty, but this procedure will tend to upgrade the
change of brightness.
rating by cleaning off the corrosion products. Specimens
should be allowed to dry before they are inspected.
dulling: Change of appearance of a surface by corro-
3.8.2.2
sion attack in such a way that the brightness of the surface is
5.4 Defects to be noted and taken into account in rating
reduced without forming any directly obvious layer of corrosion
specimens include only those that can be seen by the unaided
products.
eye. (“Unaided eye” includes wearing of correctional glasses, if
the inspector normally wears them.)
3.8.2.3 corrosion products from the coatings: For
example white corrosion products.
Optical aids may be used to identify or study defects, after they
have been detected by the unaided eye.
NOTE - white corrosion products : Corrosion products on a surface
in the form of white to greyish-white, porous deposits on, for example,
zinc, tin, and their alloys. Corrosion products on zinc are quite easily
5.5 In the case of flat panels, edge defects occurring within
formed in humid saline atmospheres and consist mainly of basic zinc
6 mm of the edges of a specimen may be noted in the descrip
...
NORME
IS0
I NTE R NATIONALE
Première édition
1991 - 10-01
Revêtements métalliques - Dépôts
électrolytiques anodiques par rapport au
- Cotation des éprouvettes soumises
substrat
aux essais de corrosion
Metallic coatings - Coatings anodic to the substrate - Rating of test specimens
subjected to corrosion tests
Numéro de référence
IS0 8403 : 1991 (FI
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IS0 8403 : 1991 (FI
Avant-propos
L‘ISO (organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L‘élaboration
des Normes internationales est en général confiée aux comités techniques de I’ISO.
Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I‘ISO participent également aux travaux. L‘ISO col-
labore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour vote. Leur publication comme Normes internationales
requiert l’approbation de 75 % au moins des comités membres votants.
La Norme internationale IS0 8403 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 107,
Revêtements métalliques et autres revêtements inorganiques, sous-comité SC 7,
Essais de corrosion.
L’annexe A fait partie intégrante de la présente Norme internationale.
O IS0 1991
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni
utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
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Imprimé en Suisse
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NORM E I NTE R NAT1 O NA LE IS0 8403 : 1991 (FI
Revêtements métalliques - Dépôts électrolytiques
anodiques par rapport au substrat - Cotation des
éprouvettes soumises aux essais de corrosion
1 Domaine d'application 3 Définitions
1.1 La présente Norme internationale prescrit une méthode Pour les besoins de la présente Norme internationale, les défini-
pour l'évaluation de l'état des éprouvettes revêtues ayant été tions suivantes s'appliquent.
0 exposées à un environnement corrosif aux fins de contrôle.
3.1 cotation d'aspect; classe d'aspect: Lettre-code de A à
Elle se fonde sur l'expérience acquise grâce à la méthode des
H qualifiant la sévérité des défauts de corrosion pouvant appa-
éprouvettes normalisées de 10cm x 15cm, exposées en
raître à la surface d'un dépôt.
atmosphères naturelles dans des sites d'essai extérieurs.
Des précautions particulières doivent être prises pour évaluer
3.2 taux de corrosion: Quantité de dégât de corrosion de la
l'état d'éprouvettes similaires soumises à des essais de corro-
surface d'un dépôt, exprimée par une valeur numérique.
sion accélérée. La présente Norme internationale ne traite pas
des modifications à prévoir pour adapter la méthode à une
3.3 classe de corrosion: Cotation combinée de la sévérité
cotation de pièces de fabrication réelles.
et de la quantité des défauts de corrosion apparaissant sur un
dépôt.
1.2 La méthode n'est applicable qu'aux dépôts protecteurs
anodiques par rapport au substrat, par exemple: les dépôts de
3.4 corrosion: Interaction physico-chimique entre un métal
zinc sur de l'acier ou d'étain sur du cuivre, avec ou sans cou-
et son milieu environnant, entraînant des modifications dans les
ches de conversion. Elle n'est pas utilisable pour les dépôts
propriétés du métal et souvent une dégradation fonctionnelle
cathodiques par rapport au substrat, dont le système de cota-
du métal lui-même, de son environnement ou du système tech-
tion est exposé dans I'ISO 4540.
nique constitué par les deux facteurs.
NOTE - La présente spécification s'applique au contrôle du procédé
sur éprouvettes spécialement préparées à cet effet. Elle n'est pas utili- NOTE - Cette interaction est généralement de nature électrochimi-
que.
sable pour la cotation de produits manufacturés, laquelle fera l'objet
d'une Norme internationale ultérieure.
3.5 milieu environnant corrosif: Milieu contenant un ou
plusieurs agents corrosifs.
O2 Références normatives
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par
3.6 système de corrosion: Système formé par un métal et
suite de la référence qui en est faite, constituent des disposi-
les différents éléments du milieu environnant ce métal qui ont
tions valables pour la présente Norme internationale. Au
une influence sur la corrosion.
moment de la publication, les éditions indiquées étaient en
vigueur. Toute norme est sujette à révision et les parties pre- NOTE - Par éléments du milieu environnant, on entend les revête-
nantes des accords fondés sur la présente Norme internationale ments, couches superficielles, électrodes additionnelles, etc.
sont invitées à rechercher la possibilité d'appliquer les éditions
les plus récentes des normes indiquées ci-après. Les membres
3.7 défaut de corrosion: Manifestation de corrosion du
de la CE1 et de I'ISO possèdent le registre des Normes interna-
dépôt et du substrat engendrant un dégât sur le dépôt et en fin
tionales en vigueur à un moment donné.
de compte sur le substrat.
IS0 2064 : 1980, Revêtements métalliques et autres revête-
NOTES
ments non organiques - Définitions et principes concernant le
1 manifestation de corrosion: Modification du système de corro-
mesurage de l'épaisseur.
sion sous l'effet de la corrosion.
IS0 4540 : 1980, Revêtements métalliques - Dépôts électroly-
2 dégât dû à la corrosion: Manifestation de la corrosion jugée pré-
tiques cathodiques par rapport au métal de base - Cotation
judiciable à la fonction du métal, à son environnement ou au système
des éprouvettes ayant recu un dépôt électrolytique, soumises
technique constitué par les deux facteurs.
aux essais de corrosion.
IS0 8044 1 1989, Corrosion des métaux et alliages - Vocabu-
3.8 produit de corrosion: Résultat de la formation de la
laire. conversion d'état d'une substance sous l'effet de la corrosion.
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IS0 8403 : 1991 (FI
3.8.1 Aux points de corrosion, les produits de corrosion peu- 5 Méthode de contrale
vent provenir du dépôt comme du substrat. Les produits de
corrosion peuvent différer considérablement d'aspect et de
5.1 II peut quelquefois s'avérer nécessaire d'exposer des
répartition en fonction du dépôt, du substrat et du milieu corro-
éprouvettes aux fins de contrôle même si elles ne sont pas par-
sif. Une corrosion générale donne une couche de produits de
faites à tous égards avant exposition. Elles doivent dans ce cas
corrosion répartie de façon plus ou moins uniforme sur toute la
être soumises à un contrôle préalable avec enregistrement des
surface du métal alors qu'une corrosion localisée forme des
résultats avant exposition.
nodules de produits de corrosion au-dessus des cavités.
5.2 Les éprouvettes peuvent être contrôlées sur les montages
3.8.2 Ci-dessous sont décrites certaines formes courantes de
d'essai ou transportées si besoin est dans un endroit plus con-
corrosion et de produits de corrosion qui jouent sur l'aspect.
venable. L'éclairage doit demeurer le plus uniforme possible
pendant tout le temps du contrôle, en évitant la lumière directe
du soleil comme les nuages, et divers angles d'observation doi-
3.8.2.1 tache de corrosion : Modification de l'aspect d'une
vent être essayés pour trouver celui qui révèle le mieux les
surface par oxydation, sulfuration, etc. qui n'affecte que modé-
défauts de corrosion.
rément ou pas du tout son brillant.
5.3 Si l'état de l'éprouvette le permet, celle-ci doit être con-
3.8.2.2 ternissement: Modification de l'aspect d'une surface trôlée avant nettoyage. Si la saleté, les dépôts de sels, etc. ren-e
par attaque de corrosion réduisant le brillant de la surface sgns dent tout contrôle impossible, l'éprouvette pourra être nettoyée
former de couche directement visible de produits de corrosion.
à l'eau courante chaude à faible débit. Si elle est extrêmement
sale, il est permis de la nettoyer légèrement à l'éponge et à
l'eau, puis de la rincer à
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.