ISO 15875-3:2025
(Main)Plastics piping systems for hot and cold water installations — Crosslinked polyethylene (PE-X) — Part 3: Fittings
Plastics piping systems for hot and cold water installations — Crosslinked polyethylene (PE-X) — Part 3: Fittings
This document specifies the characteristics of fittings for crosslinked polyethylene (PE-X) piping systems intended to be used for hot and cold water installations within buildings for the conveyance of water, whether or not intended for human consumption (domestic systems) and for heating systems under design pressures and temperatures according to the class of application (see ISO 15875-1:—, Table 1). This document also specifies the test parameters for the test methods referred to herein. This document is applicable to fittings made from PE-X or other plastics or non-plastics materials, which are intended to be connected to pipes conforming to ISO 15875-2 for hot and cold water installations, whereby the joints conform to the requirements of ISO 15875-5. This document is applicable to fittings of the following types: — mechanical fittings; — electrofusion fittings;
Systèmes de canalisations en plastique pour les installations d'eau chaude et froide — Polyéthylène réticulé (PE-X) — Partie 3: Raccords
Le présent document spécifie les caractéristiques des raccords pour les systèmes de canalisations en polyéthylène réticulé (PE-X) destinés à des installations d'eau chaude et froide à l'intérieur des bâtiments ainsi qu'au transport de l'eau, destinée ou non à la consommation humaine (systèmes domestiques) et aux installations de chauffage à des pressions et des températures de service correspondant à la classe d'application (voir ISO 15875-1:2025, Tableau 1). Il spécifie également les paramètres d'essai pour les méthodes d'essai qui y sont référencées. Le présent document s'applique aux raccords fabriqués en PE-X ou en d'autres matières plastiques ou non plastiques, qui sont destinés à être connectés à des tubes conformes à l'ISO 15875-2 pour des installations d'eau chaude et froide, les assemblages étant conformes aux exigences de l'ISO 15875-5. Le présent document s'applique aux raccords des types suivants: — raccords mécaniques; — raccords électrosoudables.
General Information
Relations
Standards Content (Sample)
International
Standard
ISO 15875-3
Second edition
Plastics piping systems for hot
2025-10
and cold water installations —
Crosslinked polyethylene (PE-X) —
Part 3:
Fittings
Systèmes de canalisations en plastique pour les installations
d'eau chaude et froide — Polyéthylène réticulé (PE-X) —
Partie 3: Raccords
Reference number
© ISO 2025
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Published in Switzerland
ii
Contents Page
Foreword .v
Introduction .vi
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms, definitions and symbols . 2
3.1 Terms and definitions .2
3.1.1 General .2
3.1.2 Mechanical fittings .3
3.2 Symbols .4
4 Generic requirements, instructions and explanations. 4
4.1 Designation PE-X .4
4.2 Application classes, design pressures and pipe dimension classes restrictions .4
4.3 Application classes — Responsibility of the purchaser or specifier .4
4.4 Use of the parts of the ISO 15875 series .5
4.5 Completeness of tests .5
4.6 Test result interchangeability restriction .5
5 Material characteristics . 5
5.1 Plastics fitting body material subjected to hydrostatic stress .5
5.2 Plastics material of auxiliary fittings parts subjected to mechanical stress .8
5.3 Metallic fitting body material .8
5.4 Influence on water intended for human consumption .8
6 General characteristics . 8
6.1 Appearance .8
6.1.1 Appearance of plastic fittings .8
6.1.2 Appearance of metal fittings .9
6.2 Opacity .9
7 Geometrical characteristics . 9
7.1 General .9
7.1.1 Overview .9
7.1.2 Nominal diameter(s) .9
7.1.3 Angles .9
7.1.4 Threads .9
7.2 Dimensions of sockets for electro-fusion fittings .9
7.3 Dimensions of metallic fittings — Minimum wall thickness of fittings made of copper
alloys .11
8 Mechanical characteristics of plastics fittings .11
8.1 General .11
8.2 Fitting made from a PE-X material . 12
8.3 Fitting made from plastics material other than PE-X and specified by an ISO standard
according to Annex B . 13
8.4 Fitting made from plastics material not specified by an ISO standard according to
Annex B .14
9 Physical and chemical characteristics .15
9.1 Physical and chemical characteristics of plastics fittings . 15
9.1.1 Thermal stability . 15
9.1.2 Degree of crosslinking and Melt flow rate .16
9.2 Physical and chemical characteristics of metallic fittings .16
9.2.1 Fittings made of copper alloys — Resistance to stress corrosion .16
9.2.2 Fittings made of copper alloys — Resistance to dezincification .16
9.2.3 Metallic fittings made from cast alloys — Tightness test .17
10 Sealing elements . 17
iii
11 Performance requirements . . 17
12 Marking . . 17
12.1 General requirements .17
12.2 Minimum required marking .17
Annex A (normative) Dimensional requirements for metallic fittings . 19
Annex B (normative) ISO standards defining plastics material to be used for components in hot
and cold applications inside buildings .21
Annex C (normative) Plastics material of auxiliary fitting parts subjected to mechanical stress .22
Bibliography .25
iv
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through
ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee
has been established has the right to be represented on that committee. International organizations,
governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely
with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described
in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the different types
of ISO document should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the
ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
ISO draws attention to the possibility that the implementation of this document may involve the use of (a)
patent(s). ISO takes no position concerning the evidence, validity or applicability of any claimed patent
rights in respect thereof. As of the date of publication of this document, ISO had not received notice of (a)
patent(s) which may be required to implement this document. However, implementers are cautioned that
this may not represent the latest information, which may be obtained from the patent database available at
www.iso.org/patents. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and expressions
related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the World Trade
Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see www.iso.org/iso/foreword.html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 138, Plastics pipes, fittings and valves for the
transport of fluids, Subcommittee SC 2, Plastics pipes and fittings for water supplies, in collaboration with the
European Committee for Standardization (CEN) Technical Committee CEN/TC 155, Plastics piping systems
and ducting systems, in accordance with the Agreement on technical cooperation between ISO and CEN
(Vienna Agreement).
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 15875-3:2003), which has been technically revised.
It also incorporates the Amendments ISO 15875-3:2003/Amd. 1:2020 and ISO 15875-3:2003/Amd. 2:2021.
— clarification has been added concerning plastics fitting body material not identical to PE-X due to a
distinction between:
— plastics fitting body material not identical to PE-X, but specified by other ISO documents;
— plastics fitting body material not identical to PE-X and not specified by other ISO documents;
— a new clause for plastics material of auxiliary fittings parts subjected to mechanical stress in 5.2;
— a 2 500 h at 95 °C confirmation test has been introduced in 5.1.2, 5.1.3 and 5.1.4.
A list of all parts in the ISO 15875 series can be found on the ISO website.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www.iso.org/members.html.
v
Introduction
The ISO 15875 series specifies the requirements for a piping system consisting of pipe, fitting and the
jointing made of it, when the pipe is made from crosslinked polyethylene (PE-X). The ISO 15875 series
consists of ISO 15875-1, ISO 15875-2, ISO 15875-2 and ISO 15875-5, and covers the requirements and related
test methods for all components used in the system (e. g. pipes and fittings). In addition, the ISO 15875 series
includes requirements and related test methods to verify the performance and compatibility of the jointing
of components.
The piping system is intended to be used for hot and cold water installations.
In respect of potential adverse effects on the quality of water intended for human consumption, caused by
the product covered by the ISO 15875 series:
— the ISO 15875 series provides no information as to whether the product may be used without restriction
in any of the Member States of the EU or EFTA;
— it should be noted that, while awaiting the adoption of verifiable European criteria, existing national
regulations concerning the use and/or the characteristics of this product remain in force.
Requirements and test methods for materials and components, other than fittings, are specified in
ISO 15875-1 and ISO 15875-2. Characteristics for fitness for purpose (mainly for joints) are covered in
ISO 15875-5. ISO/TS 15875-7 gives guidance for the assessment of conformity.
This document specifies the characteristics of the fittings.
At the date of publication of this document, standards for piping systems of other plastics materials used for
the same application include
— the ISO 15874 series,
— the ISO 15875 series,
— the ISO 15876 series,
— the ISO 15877 series,
— the ISO 21003 series, and
— the ISO 22391 series.
vi
International Standard ISO 15875-3:2025(en)
Plastics piping systems for hot and cold water installations —
Crosslinked polyethylene (PE-X) —
Part 3:
Fittings
1 Scope
This document specifies the characteristics of fittings for crosslinked polyethylene (PE-X) piping systems
intended to be used for hot and cold water installations within buildings for the conveyance of water,
whether or not intended for human consumption (domestic systems) and for heating systems under design
pressures and temperatures according to the class of application (see ISO 15875-1:—, Table 1).
This document also specifies the test parameters for the test methods referred to herein.
This document is applicable to fittings made from PE-X or other plastics or non-plastics materials, which are
intended to be connected to pipes conforming to ISO 15875-2 for hot and cold water installations, whereby
the joints conform to the requirements of ISO 15875-5.
This document is applicable to fittings of the following types:
— mechanical fittings;
— electrofusion fittings;
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content constitutes
requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references,
the latest edition of the referenced document (including any amendments).
ISO 228-1, Pipe threads where pressure-tight joints are not made on the threads — Part 1: Dimensions, tolerances
and designation
ISO 527-2:2025, Plastics — Determination of tensile properties — Part 2: Test conditions for moulding and
extrusion plastics
ISO 1133-1, Plastics — Determination of the melt mass-flow rate (MFR) and melt volume-flow rate (MVR) of
thermoplastics — Part 1: Standard method
ISO 1167-1, Thermoplastics pipes, fittings and assemblies for the conveyance of fluids — Determination of the
resistance to internal pressure — Part 1: General method
ISO 1167-3, Thermoplastics pipes, fittings and assemblies for the conveyance of fluids — Determination of the
resistance to internal pressure — Part 3: Preparation of components
ISO 1167-4, Thermoplastics pipes, fittings and assemblies for the conveyance of fluids — Determination of the
resistance to internal pressure — Part 4: Preparation of assemblies
ISO 2768-1, General tolerances — Part 1: Tolerances for linear and angular dimensions without individual
tolerance indications
ISO 3126, Plastics piping systems — Plastics components — Determination of dimensions
ISO 6259-1:2015, Thermoplastics pipes — Determination of tensile properties — Part 1: General test method
ISO 6509-1, Corrosion of metals and alloys — Determination of dezincification resistance of copper alloys with
zinc — Part 1: Test method
ISO 6957, Copper alloys — Ammonia test for stress corrosion resistance
ISO 7686, Plastics pipes and fittings — Determination of opacity
ISO 9080, Plastics piping and ducting systems — Determination of the long-term hydrostatic strength of
thermoplastics materials in pipe form by extrapolation
ISO 10147, Pipes and fittings made of crosslinked polyethylene (PE-X) — Estimation of the degree of crosslinking
by determination of the gel content
ISO 15875-1, Plastics piping system for hot and cold water installations — crosslinked polyethylene (PE-X) —
Part 1: General
ISO 15875-2, Plastics piping system for hot and cold water installations — crosslinked polyethylene (PE-X) —
Part 2: Pipes
ISO 15875-5, Plastics piping system for hot and cold water installations — crosslinked polyethylene (PE-X) —
Part 5: Fitness for purpose of the system
EN 681-1, Elastomeric seals — Materials requirements for pipe joint seals used in water and drainage
applications — Part 1: Vulcanized rubber
EN 681-2, Elastomeric seals — Materials requirements for pipe joint seals used in water and drainage
applications — Part 2: Thermoplastic elastomers
EN 10226-1, Pipe threads where pressure-tight joints are made on the threads — Part 1: Taper external threads
and parallel internal treads — Dimensions, tolerances and designation
3 Terms, definitions and symbols
3.1 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 15875-1 and the following apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at https:// www .electropedia .org/
3.1.1 General
3.1.1.1
fitting
component of a piping system, which connects two or more pipes and/or fittings together, without any
further function
3.1.1.2
tolerance
permitted variation of the specified value of a quantity, expressed as the difference between the permitted
maximum and the permitted minimum value
3.1.1.3
control point
pressure test parameters to verify compliance with the predicted hydrostatic strength
3.1.1.4
service coefficient
overall service (design) coefficient
C
overall coefficient with a value greater than one, which takes into consideration service conditions as well
as properties of the components of a piping system other than those represented in the lower confidence
limit of the predicted hydrostatic strength, σ
LPL
3.1.2 Mechanical fittings
3.1.2.1
compression fitting
fitting with internal support in which the joint is made by screwing a union nut along a thread to compress a
ring on the outside wall of the pipe and finally to cause a clamping of the pipe between the ring and the inner
support of the fitting
Note 1 to entry: The fitting may be with or without elastomeric sealing element.
3.1.2.2
radial press fitting
fitting, with internal support in which the joint is made by a radial compression of a ring with a pressing tool on
the outside wall of the pipe to cause a clamping of the pipe between the ring and the inner support of the fitting
Note 1 to entry: The fitting may be with or without sealing element.
3.1.2.3
axial press fitting
fitting with internal support in which the joint is made by an axial movement of a sleeve with a pressing tool
to cause a clamping of the pipe between the sleeve and the inner support of the fitting
Note 1 to entry: The fitting may be with or without sealing element.
3.1.2.4
push-fit fitting
fitting, which incorporates a sealing element, a gripping device and uses optionally an internal support
Note 1 to entry: The joint is made by pushing the pipe into the fitting and a seal is achieved without the use of heat or tools.
Note 2 to entry: In some designs, this type of joint can be disconnected and re-connected or disconnected and the
fitting re-used elsewhere.
Note 3 to entry: The internal support can be an integrated part of the fitting or a separate part (supporting sleeve).
3.1.2.5
radial shrink fitting
fitting, with internal support in which the joint is made by a radial shrinking of the PE-X pipe and a previously
expanded visco-elastic polymeric ring on the outside wall of the pipe to cause a clamping of the pipe between
the ring and the inner support of the fitting
Note 1 to entry: The fitting may be with or without a sealing element.
Note 2 to entry: The internal support can be an integrated part of the fitting or a separate part (supporting sleeve).
3.1.2.6
plastic transition fitting
plastic fitting with a metal end, where a metallic part is embedded in the plastic fitting body
Note 1 to entry: The metal end could be e. g. a metallic thread or a soldering end.
3.1.2.7
electrofusion fitting
fitting in which the joint with the pipe is made by melting together the outer part of the pipe and the inner
part of the fitting by means of heat induced by current flowing in an appropriate resistor inserted in the
fitting body
3.2 Symbols
C overall service (design) coefficient
d outside diameter (at any point)
e
d nominal outside diameter
n
d mean inside diameter of socket
sm
p internal hydrostatic pressure
p design pressure
D
T temperature
T design temperature
D
T malfunction temperature
mal
T maximum design temperature
max
t time
σ hydrostatic stress
σ design stress
D
σ design stress of plastics fitting material
DF
σ hydrostatic stress values of plastics fitting material taken from the reference line for the appli-
F
cable time and temperature
σ lower confidence limit of the predicted hydrostatic strength
LPL
4 Generic requirements, instructions and explanations
4.1 Designation PE-X
The designation crosslinked polyethylene is used together with the abbreviation PE-X throughout this
document.
4.2 Application classes, design pressures and pipe dimension classes restrictions
ISO 15875-1 covers a range of application classes, design pressures and pipe dimension classes. For values
of design temperature (T ), maximum temperature (T ) and malfunction temperature (T ) and service
D max mal
times in excess of those defined in ISO 15875-1, this document does not apply.
4.3 Application classes — Responsibility of the purchaser or specifier
It is the responsibility of the purchaser or specifier to make the appropriate selections from these application
classes (see ISO 15875-1), taking into account their particular requirements and any relevant national
regulations and installation practices or codes.
4.4 Use of the parts of the ISO 15875 series
This document is intended to be used only in conjunction with all the other parts of the ISO 15875 series.
NOTE According to the scope, this document is applicable to fittings made from PE-X or other plastics or non-
plastics materials, which are intended to be connected to pipes conforming to ISO 15875-2 for hot and cold water
installations, whereby the joints conform to the requirements of ISO 15875-5.
4.5 Completeness of tests
In order to conform with this document, all requirements of this document shall be met.
4.6 Test result interchangeability restriction
The test results for a specific combination of a pipe and a fitting, obtained from a piping system test according
to ISO 15875-5, cannot be transferred to other combinations of pipes and fittings.
5 Material characteristics
5.1 Plastics fitting body material subjected to hydrostatic stress
5.1.1 General
The material from which the fittings bodies subjected to hydrostatic stress are made shall be a plastics
compound.
The stabilisers and additives (e.g. pigments, lubricants) added by the manufacturer are part of the compound
and shall be specified by the manufacturer in their quality plan.
Compounds with fillers or reinforcements (e.g. chalk or fibre) shall not be used.
NOTE The use of reworked material and recyclate is specified in ISO 15875-1:2024, 6.4
5.1.2 PE-X Fitting body material
The PE-X compound shall conform to material requirements specified in ISO 15875-1 and ISO 15875-2.
The compound shall be tested in the form of tubular test pieces, made by injection moulding or extrusion.
The test pieces made of the compound shall be tested in accordance with the test methods specified in
Table 1, using the indicated parameters. The test pieces shall withstand the hydrostatic hoop stress without
bursting or leakage.
NOTE 1 In case the PE-X fitting material is identical with the PE-X pipe material, the requirement according to this
clause is already covered by testing according ISO 15875-2.
NOTE 2 Straight couplers can be also used when tested according to Table 1. In this case, the most critical position
(smallest wall thickness) of the base body of the coupler is the basis for the calculation of the hydrostatic hoop stress.
The area of the stiffener is not relevant in this context.
Table 1 — Control points of PE-X material identical to PE-X pipe compound
Characteristic Requirement Test parameters for the individual tests Test method
Resistance to No bursting or Hydrostatic Test Test Number of ISO 1167-1,
internal leakage during (hoop) stress temperature period test pieces ISO 1167-2
pressure the test period and
MPa °C h
ISO 1167-3
12,0 20 1 3
4,6 95 165 3
4,4 95 1 000 3
b
4,3 95 2 500 3
Test parameters for all tests
a
Sampling procedure
Type of end cap Type a)
Orientation of test piece Not specified
Type of test Water-in-water
a
The sampling procedure is not specified. For guidance, see ISO/TS 15875-7.
NOTE Hydrostatic (hoop) stress values given in Table 1 were agreed upon by experts. Calculated values derived from the PE-X
reference lines can differ.
b
2 500 h test is only a confirmation test according to ISO/TS 15875-7 and not needed in type testing.
The nominal diameter of the tubular test pieces shall be in the range of the nominal diameters of fittings
normally produced by the manufacturer.
5.1.3 Plastics fitting body material not identical to PE-X, but specified by an ISO standard according
to Annex B
The fitting compound shall conform to the material requirements specified in the relevant ISO document
listed in Annex B.
The compound shall be tested in form of tubular test pieces, made by injection moulding or extrusion.
The test pieces made of the compound shall be tested in accordance with the test methods specified in
Table 2, using the indicated parameters. The test pieces shall withstand the hydrostatic hoop stress without
bursting or leakage.
NOTE Straight couplers can be also used when tested according to Table 1. In this case, the most critical position
(smallest wall thickness) of the base body of the coupler is the basis for the calculation of the hydrostatic hoop stress.
The area of the stiffener is not relevant in this context.
Table 2 — Control points of a fitting material not identical to PE-X pipe compound specified by an
ISO standard according to Annex B
Characteristic Requirement Test parameters for the individual tests Test method
Resistance to No bursting or Hydrostatic Test Test Number of ISO 1167-1,
internal leakage during (hoop) stress temperature period test pieces ISO 1167-2,
pressure the test period ISO 1167-3
MPa °C h
According to the 20 1 3
reference lines
95 165 3
defined in the
95 1 000 3
applicable ISO
standard accord-
b
95 2 500 3
ing to Annex B
Test parameters for all tests
a
Sampling procedure
Type of end cap Type a)
Orientation of test piece Not specified
Type of test Water-in-water
a
The sampling procedure is not specified. For guidance, see ISO/TS 15875-7.
b
2 500 h test is only a confirmation test according to ISO/TS 15875-7 and not needed in type testing.
The nominal diameter of the tubular test pieces shall be in the range of the nominal diameters of fittings
normally produced by the manufacturer.
5.1.4 Plastics fitting body material not specified by an ISO standard according to Annex B
The fitting material in the form of injection moulded or extruded tubular test pieces shall be evaluated by
using the method given in ISO 9080 or equivalent where internal pressure tests are made in accordance
with ISO 1167-1 and ISO 1167-3 to find the σ -values.
LPL
The σ -values and its corresponding σ -curve thus determined shall be used to determine the values of
LPL LPL
hydrostatic stress of the control points at the temperature and time given in Table 3.
The test pieces made of the compound shall be tested in accordance with the test methods specified in
Table 3, using the indicated parameters. The test pieces shall withstand the hydrostatic hoop stress without
bursting or leakage.
NOTE One equivalent way of evaluation is to calculate the σ -value for each temperature (for example, 20 °C,
LPL
70 °C and 95 °C) individually.
Table 3 — Control points of a fitting material not specified by an ISO standard according to Annex B
Characteristic Requirement Test parameters for the individual tests Test method
Resistance to No bursting or Hydrostatic Test Test Number of ISO 1167-1
internal leakage during (hoop) stress temperature period test pieces and
pressure the test period ISO 1167-3
MPa °C h
20 1 3
95 165 3
According to the
σ curve
95 1 000 3
LPL
b
95 2 500 3
Test parameters for all tests
a
Sampling procedure
Type of end cap Type a)
Orientation of test piece Not specified
Type of test Water-in-water
a
The sampling procedure is not specified. For guidance, see ISO/TS 15875-7.
b
2 500 h test is only a confirmation test according to ISO/TS 15875-7 and not needed in type testing.
The nominal diameter of the tubular test pieces shall be in the range of the nominal diameters of fittings
normally produced by the manufacturer.
5.2 Plastics material of auxiliary fittings parts subjected to mechanical stress
For plastics material of auxiliary fitting parts such as plastics screw nuts or plastics clamping rings, which
are not in contact with the media (water) during the application, but are subjected to mechanical stress and
temperature, the following shall apply.
— Thermal stability requirements shall be met according to Annex C. Alternatively, the material shall
conform to the requirements given in 5.1 including to the thermal stability requirements given in 9.1.1.
Compounds with fillers or reinforcements (e.g. chalk or fibre) can be used.
5.3 Metallic fitting body material
Metallic materials for fittings intended to be used with components conforming to the ISO 15875 series
shall be either copper alloys or stainless steel alloys. The alloys shall be defined according to a standard or
regulatory document.
NOTE Examples for such standards and regulatory documents are listed in the bibliography.
For copper alloys, the fittings made thereof shall conform to 9.2.
5.4 Influence on water intended for human consumption
The material shall conform to ISO 15875-1:2025, 6.2.
6 General characteristics
6.1 Appearance
6.1.1 Appearance of plastic fittings
When viewed without magnification, the internal and external surfaces of fittings shall be smooth, clean and
free from scoring, cavities and other surface defects to an extent that would prevent conformance with this
document. The material shall not contain visible impurities. Slight variations in appearance of the colour
shall be permitted. Each end of a fitting shall be perpendicular to its axis.
6.1.2 Appearance of metal fittings
When viewed without magnification, the internal and external surfaces of fittings shall be clean, free from
any residues from the production (e. g. free from cast sand, grease or release agent) and shall have no sharp
edges or cracks.
6.2 Opacity
Plastic fittings that are declared to be opaque shall not transmit more than 0,2 % of visible light when tested
in accordance with ISO 7686. In case of dispute the integrated sphere mentioned in ISO 7686 shall not be used.
7 Geometrical characteristics
7.1 General
7.1.1 Overview
The manufacturer shall state the dimension and tolerances of the fittings in their internal quality plan.
Dimensions of plastic fittings shall be measured in accordance with ISO 3126.
Dimensions of metal fittings shall be measured in accordance with ISO 2768-1.
7.1.2 Nominal diameter(s)
The nominal diameter(s), d , of a fitting shall correspond to and be designated by the nominal outside
n
diameter(s) of the pipe(s) conforming to ISO 15875-2, for which they are designed.
7.1.3 Angles
The preferred nominal angles of non-straight fittings are 45° and 90°.
7.1.4 Threads
Threads used for jointing shall conform to EN 10226-1. Where a thread is used as a fastening thread for
jointing an assembly (e.g. union nuts), it shall conform to ISO 228-1, except that these requirements need not
apply to the threads used by the manufacturer to join component parts of a fitting together.
7.2 Dimensions of sockets for electro-fusion fittings
The dimensions of sockets for electrofusion fittings are shown in Figure 1.
The values of lengths L and L (see Figure 1) shall be in accordance with Table 4. The manufacturer shall
1 2
declare the actual length.
The values for D , D , D as well as for L and L may be given by the manufacturer for additional information.
1 2 3 3 4
Key
D mean inside diameter of the fusion zone which comprises the mean inside diameter when measured in a
plane parallel to the plane of the mouth at a distance L + 0,5L from that face
3 2
D minimum inside diameter of the socket measured in any plane parallel to the plane of the mouth at a distance
not greater than L from that plane
D minimum bore which comprises the minimum diameter of the flow channel through the body of the fitting.
In the case of a coupling without a stop, it is not greater than half the total length of the fitting.
L depth of penetration of the pipe or male end of a spigot fitting
L nominal length of the fusion zone, which comprises the heated length as declared by the manufacturer
L nominal unheated entrance length of the fitting, which comprises the distance between the mouth of the
fitting and the start of the fusion zone as declared by the manufacturer
L nominal unheated length of the fitting, which comprises the distance between the end of the fusion zone and
the end of the pipe as declared by the manufacturer
Figure 1 — Principal dimensions for electrofusion fittings
Table 4 — Socket dimensions for electrofusion fittings
Dimensions in millimetres
Minimum mean
Nominal diameter of Nominal length of
a
inside diameter of Depth of penetration
the fitting fusion zone
fusion zone
d D L L L
n 1,min 2,min 1,min 1,max
16 16,1 10 20 35
20 20,1 10 20 37
25 25,1 10 20 40
32 32,1 10 20 44
40 40,1 10 20 49
50 50,1 10 20 55
63 63,2 11 23 63
75 75,2 12 25 70
90 90,2 13 28 79
110 110,3 15 32 85
125 125,3 16 35 90
140 140,3 18 38 95
160 160,4 20 42 101
180 180,4 21 46 105
200 200,4 23 50 112
225 225,5 26 55 120
250 250,5 30 73 129
a
In piping systems that involve spigot trimming, smaller values for D are permitted if in conformance to the manufacturer's
specification.
7.3 Dimensions of metallic fittings — Minimum wall thickness of fittings made of copper alloys
The minimum wall thickness shall be measured with a calibrated micrometer or equivalent instrument.
The wall thickness shall be measured at three or more discrete places and efforts shall be made to find the
minimum.
The minimum wall thickness at points A, B and C of the fitting (see Figure A.1, Figure A.2 and Figure A.3)
shall be in accordance with Table A.1 and Figure A.1, A.2 and A.3 for fittings from rod, pressings or castings.
The minimum wall thickness specified does not apply along the cone angle or to the thickness of the loose
ring or sleeve where such a ring or sleeve has been or is intended to be deformed to form a seal. It also does
not apply to internal pipe supports.
8 Mechanical characteristics of plastics fittings
8.1 General
The plastics fitting shall be a single-layer fitting made of one homogeneous and specified fitting material.
NOTE 1 This applies also to a plastic transition fitting with a metallic end.
Fittings with a construction of more than one layer are not covered by this document.
NOTE 2 A fitting consisting of more than one layer can be regarded as a single layer fitting with additional non-
stress-designed layers when the pressure tests carried out on the inner layer of the fitting construction only (which is
the layer in contact with water) withstand the pressure test according to this Clause 7.
Pressure resistance of plastics fittings shall be tested in accordance with ISO 1167-1, ISO 1167-3 and
ISO 1167-4 using the test parameters given in Table 5 where the test pressure is given in relation to the class
of fitting and design pressure. The component shall withstand the test pressure, pF, without bursting or
leakage during the test period.
Prior to the delivery, the fittings shall meet all the mechanical characteristics including the degree of
crosslinking, according to Clause 8, as applicable.
The testing shall be conducted in water-in-air.
The test pressure shall be calculated using Formula (1):
σ
F
pp = × (1)
F
D
σ
DF
where
p is the hydrostatic test pressure, in bars, to be applied to the fitting body during the test period;
F
σ is the hydrostatic stress value in megapascals of the fitting body material taken from the reference
F
line of the relevant ISO standard according to Annex B, corresponding to the test duration and test
temperature conditions in Table 5;
In case the fitting material is not specified by an ISO standard according to Annex B, instead of σ
F
the hydrostatic stress σ shall be taken from the σ -curve (see 5.1.4), corresponding to the test
LPL
duration and test temperature conditions in Table 5;
σ is the design stress, in megapascals, of the fitting body material for the particular application class
DF
given in ISO 15875-2:—, Table A.2 of the relevant reference product standard according to Annex B.
In case the fitting material is specified by an ISO material standard according to Annex B, the de-
sign stress, σ , for a particular application class is calculated from the reference lines of the fitting
DF
material using Miner's rule in accordance with ISO 13760 and taking into account the applicable
class requirements given in ISO 15875-1:—, Table 1, and the service coefficients given in Table A.1.
In case, the fitting material is not specified by an ISO standard according to Annex B, the design
stress, σ , for a particular application class is calculated from the σ -curve (see 5.1.4) using Miner's
DF LPL
rule in accordance with ISO 13760 and taking into account the applicable class requirements given
in ISO 15875-1:—, Table 1 and the service coefficients given in Table A.1.
p is the design pressure of 4 bar, 6 bar, 8 bar or 10 bar, as appli
...
Norme
internationale
ISO 15875-3
Deuxième édition
Systèmes de canalisations en
2025-10
plastique pour les installations
d'eau chaude et froide —
Polyéthylène réticulé (PE-X) —
Partie 3:
Raccords
Plastics piping systems for hot and cold water installations —
Crosslinked polyethylene (PE-X) —
Part 3: Fittings
Numéro de référence
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publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
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CH-1214 Vernier, Genève
Tél.: +41 22 749 01 11
E-mail: copyright@iso.org
Web: www.iso.org
Publié en Suisse
ii
Sommaire Page
Avant-propos .v
Introduction .vi
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes, définitions et symboles . 2
3.1 Termes et définitions .2
3.1.1 Généralités .2
3.1.2 Raccords mécaniques .3
3.2 Symboles .4
4 Exigences générales, instructions et explications . 4
4.1 Désignation PE-X .4
4.2 Classes d'application, pressions nominales et restrictions relatives aux classes de
dimensions des tubes .5
4.3 Classes d'application — Responsabilité de l'acheteur ou du concepteur du réseau .5
4.4 Utilisation des parties de la série ISO 15875 .5
4.5 Exhaustivité des essais .5
4.6 Restriction relative à l'interchangeabilité des résultats d'essai .5
5 Caractéristiques de la matière . 5
5.1 Matières des corps de raccords en plastiques soumis à des contraintes hydrostatiques .5
5.1.1 Généralités .5
5.1.2 Matière du corps du raccord en PE-X .5
5.1.3 Matière du corps du raccord en plastique non identique au PE-X, mais spécifié
par une norme ISO conformément à l'Annexe B .6
5.1.4 Matière du corps du raccord en plastique non spécifié par une norme ISO
conformément à l'Annexe B .7
5.2 Matière plastique des pièces de raccord auxiliaires soumises à des contraintes
mécaniques .8
5.3 Matériau du corps des raccords métalliques .8
5.4 Influence sur l’eau destinée à la consommation humaine .8
6 Caractéristiques générales . 9
6.1 Aspect .9
6.1.1 Aspect des raccords en plastiques . .9
6.1.2 Aspect des raccords métalliques .9
6.2 Opacité .9
7 Caractéristiques géométriques . 9
7.1 Généralités .9
7.1.1 Aperçu .9
7.1.2 Diamètre(s) nominal(-aux) .9
7.1.3 Angles .9
7.1.4 Filetages .9
7.2 Dimensions des emboîtures pour raccords électrosoudables .9
7.3 Dimensions des raccords métalliques — Épaisseur de paroi minimale des raccords
fabriqués à partir d’alliages de cuivre .11
8 Caractéristiques mécaniques des raccords en plastique .11
8.1 Généralités .11
8.2 Raccords fabriqués à partir de matière PE-X . 12
8.3 Raccord fabriqué à partir d'une matière plastique autre que le PE-X et spécifiée par
une norme ISO conformément à l'Annexe B . 13
8.4 Raccord fabriqué à partir d'une matière plastique non spécifiée par une norme ISO
conformément à l'Annexe B .14
9 Caractéristiques physiques et chimiques.15
iii
9.1 Caractéristiques physiques et chimiques des raccords en plastique . 15
9.1.1 Stabilité thermique . 15
9.1.2 Taux de réticulation et indice de fluidité à chaud .16
9.2 Caractéristiques physiques et chimiques des raccords métalliques .16
9.2.1 Raccords fabriqués à partir d’alliages de cuivre — Résistance à la corrosion
sous contrainte .16
9.2.2 Raccords fabriqués à partir d’alliages de cuivre — Résistance à la dézincification .17
9.2.3 Raccords fabriqués à partir d’alliages moulés - Essai d’étanchéité .17
10 Éléments d’étanchéité . 17
11 Exigence de performance . 17
12 Marquage . 17
12.1 Exigences générales .17
12.2 Marquage minimal exigé .18
Annexe A (normative) Exigences dimensionnelles pour les raccords métalliques . 19
Annexe B (normative) Normes ISO définissant les matières plastiques à utiliser pour les
composants dans les applications chaudes et froides à l'intérieur des bâtiments .21
Annexe C (normative) Matières plastiques pour les pièces de raccord auxiliaires soumises à
des contraintes mécaniques .22
Bibliographie .25
iv
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes nationaux
de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire
partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux. L’ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a
été rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir
www.iso.org/directives).
L’ISO attire l’attention sur le fait que la mise en application du présent document peut entraîner l’utilisation
d’un ou de plusieurs brevets. L’ISO ne prend pas position quant à la preuve, à la validité et à l’applicabilité de
tout droit de brevet revendiqué à cet égard. À la date de publication du présent document, l’ISO n’avait pas
reçu notification qu’un ou plusieurs brevets pouvaient être nécessaires à sa mise en application. Toutefois,
il y a lieu d’avertir les responsables de la mise en application du présent document que des informations
plus récentes sont susceptibles de figurer dans la base de données de brevets, disponible à l’adresse
www.iso.org/brevets. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne pas avoir identifié tout ou partie de
tels droits de brevet.
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données pour
information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion de
l’ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles techniques au
commerce (OTC), voir www.iso.org/avant-propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 138, Tubes, raccords et robinetterie en
matières plastiques pour le transport des fluides, sous-comité SC 2, Tubes et raccords en matières plastiques
pour adduction et distribution d'eau, en collaboration avec le comité technique CEN/TC 155, Systèmes de
canalisations et de gaines en plastiques, du Comité européen de normalisation (CEN), conformément à l’Accord
de coopération technique entre l’ISO et le CEN (Accord de Vienne).
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 15875-3:2003), qui a fait l’objet d’une
révision technique. Elle intègre également l'amendement ISO 15875-3:2003/Amd. 1:2020 et l'amendement
ISO 15875-3:2003/Amd 2:2021.
— plus de clarté pour les matières de corps des raccords en plastique non identiques au PE-X en raison
d'une distinction entre:
— une matière de corps des raccords en plastique qui n'est pas identique au PE-X, mais qui est spécifié
par d'autres documents ISO;
— une matière de corps des raccords en plastique non identique au PE-X et non spécifié par d'autres
documents ISO;
— nouvel article pour les matières plastiques des pièces de raccords auxiliaires soumises à des contraintes
mécaniques au 5.2;
— introduction d'un essai de confirmation de 2 500 h à 95 °C au 5.1.2, 5.1.3 et 5.1.4.
Une liste de toutes les parties de la série ISO 15875 se trouve sur le site web de l’ISO.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes se
trouve à l’adresse www.iso.org/fr/members.html.
v
Introduction
La série ISO 15875 spécifie les exigences pour un système de canalisations composé de tubes, de raccords et
de leur assemblage lorsque le tube est fabriqué en polyéthylène réticulé (PE-X). La série ISO 15875 comprend
l’ISO 15875-1, l’ISO 15875-2, l’ISO 15875-3 et l’ISO 15875-5 et couvre les exigences et les méthodes d'essai
associées pour tous les composants utilisés dans le système (par exemple, les tubes et les raccords). En outre,
la série ISO 15875 comprend les exigences et les méthodes d'essai associées pour vérifier les performances
et la compatibilité de l'assemblage des composants.
Le système de canalisations est destiné aux installations d'eau chaude et froide.
Pour tenir compte des éventuels effets défavorables sur la qualité de l’eau destinée à la consommation
humaine, causés par le produit relevant de la série ISO 15875:
— la série ISO 15875 ne fournit pas d’information sur les possibles restrictions d’utilisation du produit dans
chacun des états membres de l’UE ou de l’EFTA;
— il convient de noter que, dans l’attente de l’adoption de critères européens vérifiables, les réglementations
nationales existantes relatives à l’utilisation et/ou aux caractéristiques des produits restent en vigueur.
Les exigences et les méthodes d'essai pour la matière et les composants, autres que des raccords, sont
spécifiées dans l’ISO 15875-1 et l’ISO 15875-2. Les caractéristiques d'aptitude à l'emploi (principalement
pour les assemblages) sont traitées dans l’ISO 15875-5. L’ISO/TS 15875-7 donne un guide pour l'évaluation
de la conformité.
Le présent document spécifie les caractéristiques des raccords.
À la date de publication du présent document, les normes de systèmes pour les systèmes de canalisations en
d'autres matières plastiques utilisées pour la même application comprennent:
— la série ISO 15874,
— la série ISO 15875,
— la série ISO 15876,
— la série ISO 15877,
— la série ISO 21003, et
— la série ISO 22391.
vi
Norme internationale ISO 15875-3:2025(fr)
Systèmes de canalisations en plastique pour les installations
d'eau chaude et froide — Polyéthylène réticulé (PE-X) —
Partie 3:
Raccords
1 Domaine d’application
Le présent document spécifie les caractéristiques des raccords pour les systèmes de canalisations en
polyéthylène réticulé (PE-X) destinés à des installations d'eau chaude et froide à l'intérieur des bâtiments
ainsi qu'au transport de l'eau, destinée ou non à la consommation humaine (systèmes domestiques) et
aux installations de chauffage à des pressions et des températures de service correspondant à la classe
d'application (voir ISO 15875-1:2025, Tableau 1).
Il spécifie également les paramètres d'essai pour les méthodes d'essai qui y sont référencées.
Le présent document s'applique aux raccords fabriqués en PE-X ou en d'autres matières plastiques ou non
plastiques, qui sont destinés à être connectés à des tubes conformes à l'ISO 15875-2 pour des installations
d'eau chaude et froide, les assemblages étant conformes aux exigences de l'ISO 15875-5.
Le présent document s'applique aux raccords des types suivants:
— raccords mécaniques;
— raccords électrosoudables.
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour
les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les éventuels
amendements).
ISO 228-1, Filetages de tuyauterie pour raccordement sans étanchéité dans le filet — Partie 1: Dimensions,
tolérances et désignation
ISO 527-2:2025, Plastiques — Détermination des propriétés en traction — Partie 2: Conditions d'essai des
plastiques pour moulage et extrusion
ISO 1133-1, Plastiques — Détermination de l'indice de fluidité à chaud des thermoplastiques, en masse (MFR) et
en volume (MVR) — Partie 1: Méthode normale
ISO 1167-1, Tubes, raccords et assemblages en matières thermoplastiques pour le transport des fluides —
Détermination de la résistance à la pression interne — Partie 1: Méthode générale
ISO 1167-3, Tubes, raccords et assemblages en matières thermoplastiques pour le transport des fluides —
Détermination de la résistance à la pression interne — Partie 3: Préparation des composants
ISO 1167-4, Tubes, raccords et assemblages en matières thermoplastiques pour le transport des fluides —
Détermination de la résistance à la pression interne — Partie 4: Préparation des assemblages
ISO 2768-1, Tolérances générales — Partie 1: Tolérances pour dimensions linéaires et angulaires non affectées
de tolérances individuelles
ISO 3126, Systèmes de canalisations en plastiques — Composants en plastiques — Détermination des dimensions
ISO 6259-1:2015, Tubes en matières thermoplastiques — Détermination des caractéristiques en traction —
Partie 1: Méthode générale d'essai
ISO 6509-1, Corrosion des métaux et alliages — Détermination de la résistance à la dézincification des alliages
de cuivre avec le zinc — Partie 1: Méthode d'essai
ISO 6957, Alliages de cuivre — Essai à l'ammoniaque pour la résistance à la corrosion sous contrainte
ISO 7686, Tubes et raccords en matières plastiques — Détermination de l'opacité
ISO 9080, Systèmes de canalisations et de gaines en matières plastiques — Détermination de la résistance
hydrostatique à long terme des matières thermoplastiques sous forme de tubes par extrapolation
ISO 10147, Tubes et raccords en polyéthylène réticulé (PE-X) — Estimation du degré de réticulation par le
mesurage du taux de gel
ISO 15875-1, Systèmes de canalisations en plastique pour les installations d’eau chaude et froide — Polyéthylène
réticulé (PE-X) — Partie 1: Généralités
ISO 15875-2, Systèmes de canalisations en plastique pour les installations d’eau chaude et froide — Polyéthylène
réticulé (PE-X) — Partie 2: Tubes
ISO 15875-5, Systèmes de canalisations en plastique pour les installations d’eau chaude et froide — Polyéthylène
réticulé (PE-X) — Partie 5: Aptitude à l’emploi du système
EN 681-1, Garnitures d’étanchéité en caoutchouc — Spécification des matériaux pour garnitures d’étanchéité
pour joints de canalisations utilisées dans le domaine de l’eau et de l’évacuation — Partie 1: Caoutchouc vulcanisé
EN 681-2, Garnitures d’étanchéité en caoutchouc — Spécification des matériaux pour garnitures d’étanchéité
pour joints de canalisations utilisées dans le domaine de l’eau et de l’évacuation — Partie 2: Élastomères
thermoplastiques
EN 10226-1, Filetages de tuyauterie pour raccordement avec étanchéité par le filetage — Partie 1: Filetages
extérieurs coniques et filetages intérieurs cylindriques — Dimensions, tolérances et désignation
3 Termes, définitions et symboles
3.1 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et les définitions de l’ISO 15875-1 ainsi que les suivants
s’appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en normalisation,
consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse https:// www .electropedia .org/
3.1.1 Généralités
3.1.1.1
raccord
composant d'un système de canalisations qui raccorde deux ou plusieurs tubes et/ou raccords entre eux,
sans aucune autre fonction
3.1.1.2
tolérance
écart admis sur la valeur spécifiée d'une quantité, exprimée comme la différence entre les valeurs maximale
et minimale admises
3.1.1.3
point de contrôle
paramètres d'essai de pression pour vérifier la conformité avec la résistance hydrostatique prévue
3.1.1.4
coefficient de service
coefficient global de service (de dimensionnement)
C
coefficient global de valeur supérieure à un, qui tient compte à la fois des conditions de service et des
propriétés des composants d'un système de canalisations autres que celles qui sont prises en compte dans la
limite inférieure de confiance de la résistance hydrostatique prévue, σ
LPL
3.1.2 Raccords mécaniques
3.1.2.1
raccord à compression
raccord avec support interne dans lequel l’assemblage est réalisé en vissant un écrou de raccordement le
long d'un filetage pour comprimer une bague sur la paroi extérieure du tube et finalement provoquer un
serrage du tube entre la bague et le support interne du raccord
Note 1 à l'article: Le raccord peut être avec ou sans élément d’étanchéité en élastomère.
3.1.2.2
raccord à pression radiale
raccord, avec support interne dans lequel l’assemblage est réalisé par une compression radiale d'une bague
avec un outil de pression sur la paroi extérieure du tube pour provoquer un serrage du tube entre la bague
et le support interne du raccord
Note 1 à l'article: Le raccord peut être avec ou sans élément d’étanchéité.
3.1.2.3
raccord à pression axiale
raccord avec support interne dans lequel l’assemblage est réalisé par un mouvement axial d'un manchon avec
un outil de pression pour provoquer un serrage du tube entre le manchon et le support interne du raccord
Note 1 à l'article: Le raccord peut être avec ou sans élément d’étanchéité.
3.1.2.4
raccord instantané
raccord qui intègre un élément d'étanchéité, un dispositif de serrage et utilise éventuellement un support interne
Note 1 à l'article: L’assemblage est réalisé en poussant le tube dans le raccord et l'étanchéité est obtenue sans utiliser
de chaleur ni d'outils.
Note 2 à l'article: Dans certaines conceptions, ce type d’assemblage peut être déconnecté et reconnecté ou déconnecté
et le raccord réutilisé ailleurs.
Note 3 à l'article: Le support interne peut être une partie intégrée du raccord ou une partie séparée (manchon de
support).
3.1.2.5
raccord à rétraction radiale
raccord, avec support interne dans lequel l’assemblage est réalisé par une rétraction radiale du tube en PE-X
et une bague préalablement expansée en matière plastique viscoélastique sur la paroi extérieure du tube
pour provoquer un serrage du tube entre la bague et le support interne du raccord
Note 1 à l'article: Le raccord peut être avec ou sans élément d’étanchéité.
Note 2 à l'article: Le support interne peut être une partie intégrée du raccord ou une partie séparée (manchon de
support).
3.1.2.6
raccord de transition en plastique
raccord en plastique avec une extrémité métallique, où une partie métallique est incorporée dans le corps
du raccord en plastique
Note 1 à l'article: L'extrémité métallique pourrait être, par exemple, un filetage métallique ou un embout à souder.
3.1.2.7
raccord électrosoudable
raccord dans lequel l'assemblage avec le tube est réalisé par fusion de la partie extérieure du tube avec
la partie intérieure du raccord au moyen de chaleur induite par un courant circulant dans une résistance
intégrée dans le corps du raccord
3.2 Symboles
C coefficient global de service (de dimensionnement)
d diamètre extérieur (en un point quelconque)
e
d diamètre extérieur nominal
n
d diamètre intérieur moyen de l’emboîture
sm
p pression hydrostatique interne
p pression de service
D
T température
T température de service
D
T température de dysfonctionnement
mal
T température de service maximale
max
t temps
σ contrainte hydrostatique
σ contrainte de dimensionnement
D
σ contrainte de dimensionnement de la matière du raccord plastique
DF
σ valeurs de contrainte hydrostatique de la matière des raccords en plastique prises sur la ligne de
F
référence pour la durée et la température applicables
σ limite inférieure de confiance de la résistance hydrostatique à long terme
LPL
4 Exigences générales, instructions et explications
4.1 Désignation PE-X
La désignation polyéthylène réticulé est utilisée avec l'abréviation PE-X tout au long du présent document.
4.2 Classes d'application, pressions nominales et restrictions relatives aux classes de
dimensions des tubes
L‘ISO 15875-1 couvre une gamme de classes d'application, de pressions de service et de classes de dimensions
des tubes. Le présent document ne s'applique pas aux valeurs de température de service (T ), de température
D
maximale (T ) et de température de dysfonctionnement (T ) ainsi qu'aux durées de service supérieures
max mal
à celles définies dans l’ISO 15875-1.
4.3 Classes d'application — Responsabilité de l'acheteur ou du concepteur du réseau
Il est de la responsabilité de l'acheteur ou du concepteur du réseau d'effectuer les sélections appropriées
à partir de ces classes d’application (voir ISO 15875-1) en tenant compte des exigences particulières, des
éventuelles règles nationales et des pratiques ou codes de pose concernés.
4.4 Utilisation des parties de la série ISO 15875
Le présent document est destiné à être utilisé uniquement en conjonction avec toutes les autres parties de la
série ISO 15875.
NOTE Selon le domaine d'application, le présent document s'applique aux raccords en PE-X ou en d'autres matières
plastiques ou non plastiques, destinés à être raccordés à des tubes conformes à l’ISO 15875-2 pour les installations
d'eau chaude et d'eau froide, les assemblages étant conformes aux exigences de l’ISO 15875-5.
4.5 Exhaustivité des essais
Afin d'être conforme au présent document, toutes les exigences de celui-ci doivent être satisfaites.
4.6 Restriction relative à l'interchangeabilité des résultats d'essai
Les résultats d'essai pour une combinaison spécifique d'un tube et d'un raccord, obtenus à partir d'un essai
de système de canalisations selon l’ISO 15875-5, ne peuvent pas être transférés à d'autres combinaisons de
tubes et de raccords.
5 Caractéristiques de la matière
5.1 Matières des corps de raccords en plastiques soumis à des contraintes hydrostatiques
5.1.1 Généralités
La matière dont sont faits les corps des raccords soumis à une contrainte hydrostatique doit être une
composition de matières plastiques.
Les stabilisants et les additifs (par exemple pigments, lubrifiants) ajoutés par le fabricant font partie de la
composition et doivent être spécifiés par le fabricant dans son plan de qualité.
Les compositions contenant des charges ou des renforts (par exemple de la craie ou des fibres) ne doivent
pas être utilisées.
NOTE L'utilisation de matériaux retravaillés et de recyclats est spécifiée dans l'ISO 15875-1:2025, 6.4.
5.1.2 Matière du corps du raccord en PE-X
La composition en PE-X doit satisfaire aux exigences de la matière spécifiées dans l’ISO 15875-1 et
l’ISO 15875-2.
La composition doit être soumise à essai sous forme d’éprouvettes tubulaires, fabriquées par moulage par
injection ou par extrusion.
Les éprouvettes faites de la composition doivent être soumises à essai conformément à la méthode d'essai
spécifiée dans le Tableau 1, en utilisant les paramètres indiqués. L’éprouvette doit résister à la contrainte
hydrostatique de paroi sans éclatement ni fuite.
NOTE 1 Dans le cas où la matière du raccord en PE-X est identique à la matière du tube en PE-X, l'exigence selon cet
article est déjà couverte par les essais selon l’ISO 15875-2.
NOTE 2 Les raccords droits peuvent également être utilisés lorsqu'ils sont soumis à des essais conformément au
Tableau 1. Dans ce cas, la position la plus critique (plus petite épaisseur de paroi) du corps de base du manchon sert de
base au calcul de la contrainte hydrostatique de paroi. La surface du raidisseur n'est pas pertinente dans ce contexte.
Tableau 1 — Points de contrôle de la matière PE-X identiques à la composition du tube en PE-X
Caractéristique Exigence Paramètres d'essai pour les essais individuels Méthode
d'essai
Résistance à la Pas d’éclate- Contrainte ISO 1167-1,
Température Durée Nombre
pression interne ment ni de fuite hydrostatique ISO 1167-2
d’essai d’essai d’éprouvettes
pendant la (de paroi) et
durée d’essai ISO 1167-3
MPa °C h
12,0 20 1 3
4,6 95 165 3
4,4 95 1 000 3
b
4,3 95 2 500 3
Paramètres d’essais pour tous les essais
a
Procédure d’échantillonnage
Type d’embout Type a)
Orientation de l’éprouvette Non spécifié
Type d’essai eau dans l’eau
a
La procédure d’échantillonnage est libre. Voir comme guide l’ISO/TS 15875-7.
NOTE Les valeurs de contrainte hydrostatique (de paroi) indiquées dans le Tableau 1 ont été convenues par des experts. Les
valeurs calculées à partir des lignes de référence pour le PE-X peuvent différer.
b
L’essai 2 500 h n'est qu'un essai de confirmation conformément à l’ISO/TS 15875-7 et n'est pas nécessaire pour les essais de
type.
Le diamètre nominal des éprouvettes tubulaires doit se situer dans la gamme des diamètres nominaux des
raccords normalement produits par le fabricant.
5.1.3 Matière du corps du raccord en plastique non identique au PE-X, mais spécifié par une norme
ISO conformément à l'Annexe B
La composition de raccord doit être conforme aux exigences de la matière spécifiées dans le document ISO
pertinent énuméré à l’Annexe B.
La composition doit être soumise à essai sous forme d’éprouvettes tubulaires, fabriquées par moulage par
injection ou par extrusion.
Les éprouvettes faites de la composition doivent être soumises à essai conformément aux méthodes d'essai
spécifiées dans le Tableau 2, en utilisant les paramètres indiqués. Les éprouvettes doivent résister à la
contrainte hydrostatique de paroi sans éclatement ni fuite.
NOTE Les raccords droits peuvent également être utilisés lorsqu'ils sont soumis à des essais conformément au
Tableau 1. Dans ce cas, la position la plus critique (plus petite épaisseur de paroi) du corps de base du manchon doit
être utilisée pour le calcul de la contrainte hydrostatique de paroi. La surface du raidisseur n'est pas pertinente dans
ce contexte.
Tableau 2 — Points de contrôle de la matière du raccord non identique à la composition du tube en
PE-X mais spécifiée par une norme ISO conformément à l’Annexe B
Caractéristique Exigence Paramètres d'essai pour les essais individuels Méthode
d'essai
Résistance à la Pas d’éclate- Contrainte ISO 1167-1,
Température Durée Nombre
pression interne ment ni de fuite hydrostatique ISO 1167-2,
d’essai d’essai d’éprouvettes
pendant la (de paroi) ISO 1167-3,
durée d’essai
MPa °C h
Selon les lignes 20 1 3
de référence
95 165 3
définies dans
95 1 000 3
la norme ISO
applicable
b
conformément à
95 2 500 3
l'Annexe B
Paramètres d’essais pour tous les essais
a
Procédure d’échantillonnage
Type d’embout Type a)
Orientation de l’éprouvette Non spécifié
Type d’essai Eau dans l’eau
a
La procédure d’échantillonnage est libre. Voir comme guide l’ISO/TS 15875-7.
b
L’essai 2 500 h n'est qu'un essai de confirmation conformément à l’ISO/TS 15875-7 et n'est pas nécessaire pour les essais de
type.
Le diamètre nominal des éprouvettes tubulaires doit se situer dans la gamme des diamètres nominaux des
raccords normalement produits par le fabricant.
5.1.4 Matière du corps du raccord en plastique non spécifié par une norme ISO conformément à
l'Annexe B
La matière du raccord sous forme d'éprouvettes tubulaires moulées par injection ou extrudées doit être
évaluée à l'aide de la méthode décrite dans l’ISO 9080 ou équivalente, lorsque des essais de pression interne
sont effectués conformément à l’ISO 1167-1 et l’ISO 1167-3 pour déterminer les valeurs σ .
LPL
Les valeurs de σ et la courbe σ correspondante ainsi déterminées sont utilisées pour déterminer les
LPL LPL
valeurs de la contrainte hydrostatique des points de contrôle à la température et à la durée indiquées dans
le Tableau 3.
Les éprouvettes faites de la composition doivent être soumises à essai conformément aux méthodes d'essai
spécifiées dans le Tableau 3, en utilisant les paramètres indiqués. Les éprouvettes doivent résister à la
contrainte hydrostatique de paroi sans éclatement ni fuite.
NOTE Une méthode d'évaluation équivalente consiste à calculer la valeur σ pour chaque température (par
LPL
exemple, 20 °C, 70 °C et 95 °C) individuellement.
Tableau 3 — Points de contrôle de la matière du raccord non spécifiée par une norme ISO
conformément à l’Annexe B
Caractéristique Exigence Paramètres d'essai pour les essais individuels Méthode
d'essai
Résistance à la Pas d’éclate- Contrainte ISO 1167-1
Température Durée Nombre
pression interne ment ni de fuite hydrostatique et
d’essai d’essai d’éprouvettes
pendant la (de paroi) ISO 1167-3
durée d’essai
MPa °C h
20 1 3
95 165 3
Selon la courbe
σ
95 1 000 3
LPL
b
95 2 500 3
Paramètres d’essais pour tous les essais
a
Procédure d’échantillonnage
Type d’embout Type a)
Orientation de l’éprouvette Non spécifié
Type d’essai eau dans eau
a
La procédure d’échantillonnage est libre. Voir comme guide l’ISO/TS 15875-7.
b
L’essai 2 500 h n'est qu'un essai de confirmation conformément à l’ISO/TS 15875-7 et n'est pas nécessaire pour les essais de
type.
Le diamètre nominal des éprouvettes tubulaires doit se situer dans la gamme des diamètres nominaux des
raccords normalement produits par le fabricant.
5.2 Matière plastique des pièces de raccord auxiliaires soumises à des contraintes
mécaniques
Pour les matières plastiques des pièces de raccord auxiliaires telles que les écrous à vis en plastique ou les
bagues de serrage en plastique, qui ne sont pas en contact avec le fluide (eau) pendant l'application, mais qui
sont soumises à des contraintes mécaniques et à la température, ce qui suit s’applique.
— Les exigences relatives à la stabilité thermique doivent être satisfaites conformément à l’Annexe C. Par
ailleurs, la matière doit être conforme aux exigences énoncées au 5.1, y compris aux exigences de stabilité
thermique énoncées au 9.1.1.
Les compositions contenant des charges ou des renforts (par exemple de la craie ou des fibres) peuvent être
utilisées.
5.3 Matériau du corps des raccords métalliques
Les matières métalliques des raccords destinées à être utilisées avec des composants conformes à la série
ISO 15875 doivent être soit des alliages de cuivre, soit des alliages d'acier inoxydable. Les alliages doivent
être définis conformément à une norme ou un document réglementaire.
NOTE Des exemples de normes et de documents réglementaires sont énumérés dans la bibliographie.
Pour les alliages de cuivre, les raccords qui en sont faits doivent être conformes au 9.2.
5.4 Influence sur l’eau destinée à la consommation humaine
La matière doit être conforme à l’ISO 15875-1:2025, 6.2.
6 Caractéristiques générales
6.1 Aspect
6.1.1 Aspect des raccords en plastiques
Lors d’un examen sans grossissement, les surfaces interne et externe des raccords doivent être lisses,
propres et exemptes de rainures, cavités et autres défauts de surface susceptibles d'empêcher de satisfaire
au présent document. La matière ne doit contenir aucune impureté visible. De légers changements d'aspect
de la couleur sont autorisés. Chaque extrémité d'un raccord doit être perpendiculaire à son axe longitudinal.
6.1.2 Aspect des raccords métalliques
À l'examen sans grossissement, les surfaces interne et externe des raccords doivent être propres et
exemptes de tout résidu de la production (par exemple exemptes de sable de fonderie, de graisse ou d'agent
de démoulage) et ne doivent présenter ni arêtes vives ni fissures.
6.2 Opacité
Les raccords en plastique déclarés opaques ne doivent pas transmettre plus de 0,2 % de lumière visible
lorsqu'ils sont soumis à un essai conformément à l’ISO 7686. En cas de litige, la sphère intégrée mentionnée
dans l’ISO 7686 ne doit pas être utilisée.
7 Caractéristiques géométriques
7.1 Généralités
7.1.1 Aperçu
Le fabricant doit indiquer les dimensions et les tolérances des raccords dans leurs plans de qualité interne.
Les dimensions des raccords en plastiques doivent être mesurées conformément à l’ISO 3126.
Les dimensions des raccords métalliques doivent être mesurées conformément à l’ISO 2768-1.
7.1.2 Diamètre(s) nominal(-aux)
Le(s) diamètre(s) nominal(aux), d , d'un raccord doi(ven)t correspondre, et être désigné(s) par le(s)
n
diamètre(s) extérieur(s) nominal(aux) du tube ou des tubes selon l’ISO 15875-2, auxquels il(s) est(sont)
destiné(s).
7.1.3 Angles
L'angle nominal à adopter de préférence pour les raccords non droits sont 45° et 90°.
7.1.4 Filetages
Les filetages utilisés pour l'assemblage doivent être conformes à l’EN 10226-1. Lorsqu'un filetage est utilisé
comme filetage de raccordement pour assembler un montage (par exemple, écrous-raccords), il doit être
conforme à l’ISO 228-1, mais ces exigences ne s'appliquent pas nécessairement aux filetages utilisés par le
fabricant pour assembler les composants d'un raccord.
7.2 Dimensions des emboîtures pour raccords électrosoudables
Les dimensions des emboîtures des raccords électrosoudables sont présentées à la Figure 1.
Les valeurs des longueurs L et L (voir Figure 1) doivent être conformes aux indications du Tableau 4. Le
1 2
fabricant doit déclarer la longueur réelle.
Les valeurs pour D , D , D ainsi que pour L et L peuvent être données par le fabricant à titre d'information
1 2 3 3 4
complémentaire.
Légende
D diamètre intérieur moyen de la zone de fusion qui comprend le diamètre intérieur moyen lorsqu'il est mesuré
dans un plan parallèle à celui de l'ouverture à une distance de L + 0,5L par rapport à cette face
3 2
D diamètre intérieur minimal de l'emboîture mesurée en un plan quelconque parallèle à celui de l'ouverture à
une distance qui ne soit pas supérieure à L par rapport à ce plan
D alésage minimal qui comprend le diamètre minimal de la rainure d'écoulement à travers le corps du raccord.
Dans le cas d'un raccord sans butée, elle n'est pas supérieure à la moitié de la longueur totale du raccord.
L profondeur de pénétration du tube ou de l'extrémité mâle d'un raccord à bout mâle
L longueur nominale de la zone de fusion qui comprend la longueur chauffée, comme indiqué par le fabricant
L longueur nominale d'entrée non chauffée du raccord qui comprend la distance entre l'ouverture du raccord
et le début de la zone de fusion, comme indiqué par le fabricant
L longueur nominale non chauffée du raccord, qui comp
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.
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