ISO 12543-4:1998
(Main)Glass in building — Laminated glass and laminated safety glass — Part 4: Test methods for durability
Glass in building — Laminated glass and laminated safety glass — Part 4: Test methods for durability
Verre dans la construction — Verre feuilleté et verre feuilleté de sécurité — Partie 4: Méthodes d'essai concernant la durabilité
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INTERNATIONAL ISO
STANDARD 12543-4
First edition
1998-06-15
Glass in building — Laminated glass and
laminated safety glass —
Part 4:
Test methods for durability
Verre dans la construction — Verre feuilleté et verre feuilleté de sécurité —
Partie 4: Méthodes d’essai concernant la durabilité
A
Reference number
ISO 12543-4:1998(E)
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ISO 12543-4:1998(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national standards bodies (ISO member bodies). The work of
preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which
a technical committee has been established has the right to be represented
on that committee. International organizations, governmental and non-
governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission
(IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting
a vote.
International Standard ISO 12543-4 was prepared by the European
Committee for Standardization (CEN) in collaboration with ISO Technical
Committee TC 160, Glass in building, Subcommittee SC 1, Product
consideration, in accordance with the Agreement on technical cooperation
between ISO and CEN (Vienna Agreement).
ISO 12543 consists of the following parts, under the general title Glass in
building — Laminated glass and laminated safety glass:
— Part 1: Definitions and description of component parts
— Part 2: Laminated safety glass
— Part 3: Laminated glass
— Part 4: Test methods for durability
— Part 5: Dimensions and edge finishing
—
Part 6: Appearance
Annex A of this part of ISO 12543 is for information only.
© ISO 1998
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced
or utilized in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying and
microfilm, without permission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
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Internet iso@iso.ch
Printed in Switzerland
ii
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©
ISO ISO 12543-4:1998(E)
Contents
page
iv
Foreword
1
1 Scope
1
2 Normative references
1
3 Test specimens
1
4 High temperature test
1
4.1 Principle
2
4.2 Size and number of test specimens
2
4.3 Procedure
2
4.4 Expression of results
2
4.5 Test report
3
5 Humidity test
3
5.1 Principle
3
5.2 Size and number of test specimens
3
5.3 Procedure
3
5.4 Expression of results
4
5.5 Test report
4
Radiation test
6
4
Principle
6.1
4
6.2 Exposure procedure to simulated solar radiation
5
Size and number of test specimens
6.3
5
6.4 Procedure
6
Expression of results
6.5
6
6.6 Test report
Annex A (informative) Possible arrangement of the test
8
apparatus for the radiation test
10
(informative) Bibliography
Annex B
iii
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ISO 12543-4:1998(E) ISO
Foreword
The text of EN ISO 12543-4:1998 has been prepared by Technical Committee
CEN/TC 129 " Glass in building ", the secretariat of which is held by IBN, in
collaboration with Technical Committee ISO/TC 160 "Glass in building".
This part of the standard is one of a series of interrelated parts:
EN ISO 12543-1: Glass in building - Laminated glass and laminated safety glass -
Part 1: Definitions and description of component parts
EN ISO 12543-2: Glass in building - Laminated glass and laminated safety glass -
Part 2: Laminated safety glass
EN ISO 12543-3: Glass in building - Laminated glass and laminated safety glass -
Part 3: Laminated glass
EN ISO 12543-4: Glass in building - Laminated glass and laminated safety glass -
Part 4: Test methods for durability
EN ISO 12543-5: Glass in building - Laminated glass and laminated safety glass -
Part 5: Dimensions and edge finishing
EN ISO 12543-6: Glass in building - Laminated glass and laminated safety glass -
Part 6: Appearance
This European Standard shall be given the status of a national standard, either by
publication of an identical text or by endorsement, at the latest by November 1998
and conflicting national standards shall be withdrawn at the latest by November
1998.
According to the CEN/CENELEC Internal Regulations, the national standards
organizations of the following countries are bound to implement this European
Standard: Austria, Belgium, Czech Republic, Denmark, Finland, France, Germany,
Greece, Iceland, Ireland, Italy, Luxembourg, Netherlands, Norway, Portugal, Spain,
Sweden, Switzerland and the United Kingdom.
iv
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ISO ISO 12543-4:1998(E)
1 Scope
This Standard specifies test methods in respect of resistance to high temperature,
humidity and radiation for laminated glass and laminated safety glass for use in
building.
2 Normative references
This European Standard incorporates by dated or undated references, provisions
from other publications. These normative references are cited at the appropriate
places in the text and the publications are listed hereafter. For dated references,
subsequent amendments to or revisions of any of these publications apply to this
European Standard only when incorporated in it by amendment or revision. For
undated references, the latest edition of the publication referred to applies.
prEN 410 Glass in building - Determination of luminous and solar characteristics
of glazing
3 Test specimens
Test specimens should be representative of standard production. Test specimens
should either be specially manufactured to the test size or be cut from larger panes.
Test specimen with cut edges should contain at least one edge from the original
pane from which it was cut.
If the final product has all its edges sealed/protected then the test specimen should
also have all its edges sealed/protected.
The method of supporting the test specimen shall not cover two edges of the test
specimen. If the test specimen is cut from a larger pane at least one original edge
shall not be covered.
Inspect the samples prior to the test at a distance between 30 cm and 50 cm in front
of a white diffuse background. Only samples free of faults (bubbles, delamination,
cloudiness) shall be used for the test.
4 High temperature test
4.1 Principle
The purpose of this test is to determine whether the laminated glass and laminated
safety glass will withstand exposure to high temperatures over an extended period of
time without its properties becoming substantially altered. The change in properties
is judged by the occurrence of bubbles, delamination and cloudiness (not
discolouration).
1
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ISO 12543-4:1998(E) ISO
4.2 Size and number of test specimens
The test specimens shall not be smaller than 300 mm x 100 mm. There shall be
three test specimens.
4.3 Procedure
0
Heat the three test specimens to a temperature of 100 °C. Maintain this
-3
temperature for a period of 2 h, then allow the test specimens to cool to room
temperature.
If the test specimens have both external surfaces of glass the test may be carried out
0
by immersing the test specimens vertically in water heated up to 100 °C
-3
To avoid extreme thermal stresses leading to crack formation the specimens should
be heated up in two steps by first immersing it into a water bath of about 60°C for
5 min.
4.4 Expression of results
Inspect the samples at a distance between 30 cm and 50 cm in front of a white
diffuse background.
Record the number and extent of the faults occurring in the interlayer (bubbles,
delamination, cloudiness, not discolouration) for each test specimen. Disregard all
faults within 15 mm from an original edge and 25 mm from a cut edge. Individual
bubbles in the immediate vicinity of inlaid wires are permissible.
A sample showing cracks shall be disregarded and another test specimen shall be
tested in its place.
Delamination taken as a criterion for evaluation after the high temperature and the
humidity test, may be described as essentially two dimensional phenomena, in the
interface between the glass and the interlayer, in which area no adhesion exists.
4.5 Test report
The following information shall be given in the test report:
a) type and structure of the laminated glass or laminated safety glass,
with nominal thickness of the individual constituents in millimetres;
b) type of test specimens including cut or special manufacture; type of
edge; edge protection; dimensions;
c) unsupported and supported edges by the test frame;
d) for each test specimen the number and size of the bubbles,
delamination and cloudiness (not discolouration) occurring.
2
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ISO ISO 12543-4:1998(E)
s
5 Humidity test
5.1 Principle
The purpose of this test is to determine whether the laminated glass and laminated
safety glass will withstand the effects of humidity in the atmosphere over an
extended period of time without its properties becoming substantially altered. The
effects of the humidity to be judged are bubbles, delamination and cloudiness (not
discolouration).
5.2 Size and number of test specimens
The test specimens shall not be smaller than 300 mm x 100 mm. There shall be
three test specimens.
5.3 Procedure
5.3.1 Test with condensation
Keep the three test specimens vertically for two weeks over water in a closed
container. Maintain the temperature of the air in the container within the limits of
+2
50 °C
0
Adequate spacing between the test specimens shall be provided.
NOTE: These conditions give a relative humidity of about 100% and will
lead to water condensation on the surface of the test specimen.
5.3.2 Test without condensation
Put the three test specimens vertically for two weeks into a climate chamber and
+ 2
keep the temperature within the limits of 50 °C and the relative humidity within the
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 12543-4
Première édition
1998-06-15
Verre dans la construction — Verre feuilleté
et verre feuilleté de sécurité —
Partie 4:
Méthodes d’essai concernant la durabilité
Glass in building — Laminated glass and laminated safety glass —
Part 4: Test methods for durability
A
Numéro de référence
ISO 12543-4:1998(F)
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ISO 12543-4:1998(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d'organismes nationaux de normalisation (comités membres de
l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales,
en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore
étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en
ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 12543-4 a été élaborée par le Comité
européen de normalisation (CEN) en collaboration avec le comité techni-
que ISO/TC 160, Verre dans la construction, sous-comité SC 1, Produits,
conformément à l'Accord de coopération technique entre l'ISO et le CEN
(Accord de Vienne).
L'ISO 12543 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre géné-
ral Verre dans la construction — Verre feuilleté et verre feuilleté de
sécurité:
— Partie 1: Définitions et description des composants
— Partie 2: Verre feuilleté de sécurité
— Partie 3: Verre feuilleté
— Partie 4: Méthodes d’essai concernant la durabilité
— Partie 5: Dimensions et façonnage des bords
— Partie 6: Aspect
L’annexe A de la présente partie de l’ISO 12543 est donnée uniquement à
titre d’information.
© ISO 1998
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord
écrit de l'éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case postale 56 • CH-1211 Genève 20 • Suisse
Internet iso@iso.ch
Imprimé en Suisse
ii
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ISO ISO 12543-4:1998(F)
Sommaire
Page
iv
Avant-propos
1
1 Domaine d’application
1
2 Références normatives
1
3 Echantillons
1
4 Essai à haute température
1
4.1 Principe
2
4.2 Dimensions et nombre d’échantillons
2
4.3 Mode opératoire
2
4.4 Expression des résultats
2
4.5 Rapport d’essai
3
5 Essai d’humidité
3
5.1 Principe
3
5.2 Dimensions et nombre d’échantillons
3
5.3 Mode opératoire
3
5.4 Expression des résultats
4
5.5 Rapport d’essai
4
6 Essai de rayonnement
4
6.1 Principe
4
6.2 Procédure d’exposition pour simuler le rayonnement solaire
5
6.3 Dimensions et nombre d’échantillons
6
6.4 Mode opératoire
6
6.5 Expression des résultats
7
6.6 Rapport d’essai
Annexe A (informative) Disposition possible de
8
l’appareillage d’essai pour le test de rayonnement
10
Annexe B (informative) Bibliographie
iii
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ISO 12543-4:1998(F) ISO
Avant-propos
Le texte de l’EN ISO 12543-4:1998 a été élaboré par le Comité Technique CEN/TC
129 " Verre dans la construction" dont le secrétariat est tenu par l’IBN, en
collaboration avec le Comité Technique ISO/TC 160 "Verre dans la construction".
La présente partie de la norme fait partie d’une série de normes comportant les
parties suivantes :
EN ISO 12543-1 : Verre dans la construction - Verre feuilleté et verre
feuilleté de sécurité - Partie 1 : Définitions et description
des composants
EN ISO 12543-2 : Verre dans la construction - Verre feuilleté et verre
feuilleté de sécurité - Partie 2 : Verre feuilleté de sécurité
EN ISO 12543-3 : Verre dans la construction - Verre feuilleté et verre
feuilleté de sécurité - Partie 3 : Verre feuilleté
EN ISO 12543-4 : Verre dans la construction - Verre feuilleté et verre
feuilleté de sécurité - Partie 4 : Méthodes d’essai
concernant la durabilité
EN ISO 12543-5 : Verre dans la construction - Verre feuilleté et verre
feuilleté de sécurité - Partie 5 : Dimensions et façonnage
des bords
EN ISO 12543-6 : Verre dans la construction - Verre feuilleté et verre
feuilleté de sécurité - Partie 6 : Aspect
Cette norme européenne devra recevoir le statut de norme nationale, soit par
publication d'un texte identique, soit par entérinement, au plus tard en novembre
1998, et toutes les normes nationales en contradiction devront être retirées au plus
tard en novembre 1998.
Selon le Règlement Intérieur du CEN/CENELEC, les instituts de normalisation
nationaux des pays suivants sont tenus de mettre cette norme européenne en
application: Allemagne, Autriche, Belgique, Danemark, Espagne, Finlande, France,
Grèce, Irlande, Islande, Italie, Luxembourg, Norvège, Pays-Bas, Portugal,
République Tchèque, Royaume-Uni, Suède et Suisse.
iv
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ISO ISO 12543-4:1998(F)
1 Domaine d’application
La présente norme spécifie les méthodes d’essais concernant la résistance à haute
température, à l’humidité et au rayonnement du verre feuilleté et du verre feuilleté de
sécurité pour l’utilisation dans la construction.
2 Références normatives
Cette norme européenne comporte par référence datée ou non datée, des
dispositions d’autres publications. Ces références normatives sont citées aux
endroits appropriés du texte et les publications sont énumérées ci-après. Pour les
références datées, les amendements ou révisions ultérieurs de l’une quelconque de
ces publications ne s’appliquent à cette norme européenne que s’ils y ont été
incorporés par amendement ou révision. Pour les références non datées, la dernière
édition de la publication à laquelle il est fait référence s’applique.
prEN 410 Verre dans la construction - Détermination des caractéristiques
lumineuses et solaires des vitrages
3 Echantillons
Il convient que les échantillons soient représentatifs de la production standard. Il
convient que les échantillons soient fabriqués spécialement aux dimensions de
l’essai ou soient coupés dans de plus grandes feuilles. Dans le cas de verres
coupés, il convient qu’au moins un bord de l’échantillon soit le bord d’origine de la
feuille dans laquelle il a été coupé.
Si le produit final est employé avec ses bords scellés/protégés, dans ce cas, il
convient que les échantillons aient aussi les bords scellés/protégés durant l’essai.
Le système de maintien de l’échantillon ne doit pas couvrir deux des bords de
l’échantillon. Si l’échantillon est coupé dans une feuille plus grande, au moins un
des bords d’origine ne doit pas être couvert.
Inspecter les échantillons visuellement avant l’essai en les maintenant à une
distance entre 30 cm et 50 cm face à un fond blanc diffus. Seuls les échantillons ne
présentant pas de défauts (bulles, délamination, opacification) doivent être utilisés
pour l’essai.
4 Essai à haute température
4.1 Principe de l'essai
Le but de cet essai est de déterminer si le verre feuilleté ou le verre feuilleté de
sécurité supportera une exposition aux hautes températures sur une période
prolongée, sans que ses propriétés ne s’altèrent de façon importante. Le
changement de propriétés est jugé par l’apparition de bulles, de délamination et
d’opacification (pas par une décoloration).
1
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ISO 12543-4:1998(F) ISO
4.2 Dimensions et nombre d’échantillons
Il ne faut pas que les échantillons soient plus petits que 300 mm x 100 mm.
Trois échantillons doivent être testés.
4.3 Mode opératoire
0
Chauffer les trois échantillons à une température de 100 °C.
-3
Maintenir cette température pendant 2 h, puis laisser les échantillons refroidir à la
température ambiante de la pièce.
Dans le cas où le verre feuilleté est constitué de verre sur ses faces externes, les
échantillons peuvent être immergés verticalement dans de l’eau chauffée à
0
100 °C.
-3
Pour éviter les contraintes thermiques extrêmes conduisant à la formation de
fissures, il convient d’immerger les échantillons préalablement dans un bain d’eau à
environ 60°C pendant 5 min.
4.4 Expression des résultats
Inspecter les échantillons à une distance entre 30 cm et 50 cm face à un fond blanc
diffus. Noter, pour chaque échantillon, le nombre et l’étendue des défauts
apparaissant dans l’intercalaire (bulles, délamination, opacité, pas la décoloration).
Ne pas prendre en considération tout défaut situé à moins de 15 mm d’un bord
d’origine et à moins de 25 mm d’un bord coupé. Des bulles isolées au voisinage
immédiat de fils incorporés sont admissibles.
Tout échantillon présentant des fissures doit être écarté et un nouvel échantillon doit
être testé à sa place.
La délamination prise comme critère pour l’évaluation après l’essai à haute
température et l’essai d’humidité, peut être décrite comme un phénomène
essentiellement à deux dimensions, dans l’interface entre la glace et l’intercalaire,
zone dans laquelle il n’y a pas d’adhérence.
4.5 Rapport d’essai
Les informations suivantes doivent figurer dans le rapport d’essai :
a) type et structure du verre feuilleté ou du verre feuilleté de sécurité,
avec épaisseur nominale en millimètres de chacun des constituants;
b) type d’échantillon mentionnant toute fabrication spéciale ou découpe,
type de bords, protection des bords, dimensions;
c) bords tenus ou non en feuillure par le châssis de l’essai;
d) pour chaque échantillon, le nombre et la taille des bulles, délamination
et opacification (pas la décoloration) doivent être donnés.
2
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ISO ISO 12543-4:1998(F)
5 Tests d’humidité
5.1 Principe de l'essai
Le but de cet essai est de vérifier que le verre feuilleté et le verre feuilleté de sécurité
peuvent résister avec succès aux effets de l’humidité atmosphérique durant une
période prolongée, sans que ses propriétés ne s’altèrent de façon importante. Les
effets de l’humidité à évaluer sont l’apparition de bulles, de délamination ou
d’opacification du produit (pas par une décoloration).
5.2 Dimensions et nombre d’échantillons
Il ne faut pas que les échantillons soient plus petits que 300 mm x 100 mm.
Trois échantillons doivent être testés.
5.3 Mode opératoire
5.3.1 Essai avec condensation
Maintenir les trois échantillons verticalement pendant deux semaines dans une
enceinte fermée contenant de l’eau. Maintenir la température de l’air dans cette
+2
enceinte à 50 °C.
0
Un espace adéquat doit être prévu entre les échantillons.
NOTE : Ces conditions donnent une humidité relative d’environ 100 % et une
condensation d’eau sur la surface des échantillons testés.
5.3.2 Essai sans condensation
Placer trois échantillons verticalement dans une chambre climatique dont les
conditions de température et d'humidit
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.