ISO 6974-5:2014
(Main)Natural gas — Determination of composition and associated uncertainty by gas chromatography — Part 5: Isothermal method for nitrogen, carbon dioxide, C1 to C5 hydrocarbons and C6+ hydrocarbons
Natural gas — Determination of composition and associated uncertainty by gas chromatography — Part 5: Isothermal method for nitrogen, carbon dioxide, C1 to C5 hydrocarbons and C6+ hydrocarbons
ISO 6974-5:2014 describes a gas chromatographic method for the quantitative determination of the content of nitrogen, carbon dioxide and C1 to C5 hydrocarbons individually and a composite C6+ measurement, which represents all hydrocarbons of carbon number 6 and above in natural gas samples.
Gaz naturel — Détermination de la composition et de l'incertitude associée par chromatographie en phase gazeuse — Partie 5: Méthode isotherme pour l'azote, le dioxyde de carbone, les hydrocarbures C1 à C5 et C6+
L'ISO 6974-5:2014 décrit une méthode chromatographique en phase gazeuse pour la détermination quantitative de la teneur en azote, du dioxyde de carbone et des hydrocarbures C1 à C5 individuellement, et une mesure composite des C6+ qui représente tous les hydrocarbures de 6 atomes de carbone et plus dans des échantillons de gaz naturel.
General Information
- Status
- Published
- Publication Date
- 03-Jul-2014
- Technical Committee
- ISO/TC 193/SC 1 - Analysis of natural gas
- Drafting Committee
- ISO/TC 193/SC 1 - Analysis of natural gas
- Current Stage
- 9092 - International Standard to be revised
- Start Date
- 07-Aug-2025
- Completion Date
- 12-Feb-2026
Relations
- Effective Date
- 09-Feb-2026
- Effective Date
- 09-Feb-2026
- Effective Date
- 09-Feb-2026
- Effective Date
- 12-Feb-2026
- Effective Date
- 26-Jul-2010
Overview - ISO 6974-5:2014 (Natural gas, isothermal GC method)
ISO 6974-5:2014 specifies an isothermal gas chromatographic (GC) method for the quantitative determination of nitrogen (N2), carbon dioxide (CO2), methane (C1) through pentane (C5) individually, and a composite C6+ pseudo‑component representing all hydrocarbons with carbon number 6 and above in natural gas. Intended primarily for online process analysers but applicable to laboratory instruments, the method supports calculation of gas properties such as calorific value, density and Wobbe index (see ISO 6976).
Key topics and technical requirements
- Analytical principle: single injection with a column‑switching/backflush arrangement. Heavier hydrocarbons (C6+) are retained and backflushed as one composite peak; lighter components are separated subsequently.
- Detector: Thermal Conductivity Detector (TCD) with time constant ≤ 0.1 s.
- Columns and valves: multi‑column set-up (boiling‑point column split into short/long sections, plus a porous polymer column) using six‑port (or 10‑port) switching valves. Example packing and column dimensions are provided in the standard.
- Isothermal operation: column and valve ovens controlled typically in the 70 °C–105 °C range and maintained to ±0.1 °C.
- Carrier and auxiliary gases: carrier gas Helium (He) ≥ 99.995 %; compressed air or carrier gas for valve actuation.
- Performance and quality control: use of reference gases, repeatability assessment through control charts, and procedures for setting valve timings and restrictor settings (see Annexes).
- Working ranges: the standard lists component mole‑fraction working ranges (e.g., methane typically dominates natural gas composition; nitrogen, CO2 and C1–C5 ranges are provided for guidance).
- Uncertainty: compositional uncertainty and reporting follow ISO 6974‑1 and ISO 6974‑2 guidance.
Applications - who uses ISO 6974-5
- Online process analysts and control engineers implementing continuous composition monitoring in gas processing plants.
- Laboratory analysts performing routine compositional analysis of pipeline or sample gases.
- Gas quality teams and instrument manufacturers validating GC configurations for natural gas streams.
- Use cases include calculation of calorific value, gas trade quality assessment, process control and gas property monitoring where a fast, reliable isothermal GC method is required.
Related standards
- ISO 6974‑1 - General guidelines and calculation of composition
- ISO 6974‑2 - Uncertainty calculations
- ISO 6976 - Calculation of calorific values, density and Wobbe index
- Other parts of ISO 6974 (Parts 3, 4, 6) cover alternate GC arrangements and component sets.
Keywords: ISO 6974-5:2014, natural gas analysis, gas chromatography, isothermal GC, nitrogen, carbon dioxide, C1–C5, C6+ hydrocarbons, Thermal Conductivity Detector, backflush, column switching, gas composition uncertainty.
ISO 6974-5:2014 - Natural gas -- Determination of composition and associated uncertainty by gas chromatography
ISO 6974-5:2014 - Gaz naturel -- Détermination de la composition et de l'incertitude associée par chromatographie en phase gazeuse
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Frequently Asked Questions
ISO 6974-5:2014 is a standard published by the International Organization for Standardization (ISO). Its full title is "Natural gas — Determination of composition and associated uncertainty by gas chromatography — Part 5: Isothermal method for nitrogen, carbon dioxide, C1 to C5 hydrocarbons and C6+ hydrocarbons". This standard covers: ISO 6974-5:2014 describes a gas chromatographic method for the quantitative determination of the content of nitrogen, carbon dioxide and C1 to C5 hydrocarbons individually and a composite C6+ measurement, which represents all hydrocarbons of carbon number 6 and above in natural gas samples.
ISO 6974-5:2014 describes a gas chromatographic method for the quantitative determination of the content of nitrogen, carbon dioxide and C1 to C5 hydrocarbons individually and a composite C6+ measurement, which represents all hydrocarbons of carbon number 6 and above in natural gas samples.
ISO 6974-5:2014 is classified under the following ICS (International Classification for Standards) categories: 75.060 - Natural gas. The ICS classification helps identify the subject area and facilitates finding related standards.
ISO 6974-5:2014 has the following relationships with other standards: It is inter standard links to EN ISO 2615:2024, EN ISO 23306:2020, EN ISO 23874:2018, EN ISO 6974-5:2014, ISO 6974-5:2000. Understanding these relationships helps ensure you are using the most current and applicable version of the standard.
ISO 6974-5:2014 is available in PDF format for immediate download after purchase. The document can be added to your cart and obtained through the secure checkout process. Digital delivery ensures instant access to the complete standard document.
Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 6974-5
Second edition
2014-07-15
Natural gas — Determination
of composition and associated
uncertainty by gas chromatography —
Part 5:
Isothermal method for nitrogen,
carbon dioxide, C to C hydrocarbons
1 5
and C hydrocarbons
6+
Gaz naturel — Détermination de la composition et de l’incertitude
associée par chromatographie en phase gazeuse —
Partie 5: Méthode isotherme pour l’azote, le dioxyde de carbone, les
hydrocarbures C à C et C
1 5 6+
Reference number
©
ISO 2014
© ISO 2014
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or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting on the internet or an intranet, without prior
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the requester.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2014 – All rights reserved
Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 2
3 Principle . 2
4 Materials . 4
5 Apparatus . 4
6 Scheme of the configuration . 6
7 Procedure. 7
7.1 Control of the apparatus . 7
7.2 Operation of the apparatus . 8
8 Expression of results .11
8.1 Uncertainty .11
8.2 Test report .11
Annex A (informative) Example of application .12
Annex B (informative) Procedure for Setting Valve timings and Restrictor Setting .22
Bibliography .24
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 www.iso.org/directives.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of any
patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or on
the ISO list of patent declarations received www.iso.org/patents.
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity
assessment, as well as information about ISO’s adherence to the WTO principles in the Technical Barriers
to Trade (TBT), see the following URL: Foreword - Supplementary information
The committee responsible for this document is ISO/TC 193, Natural Gas, Subcommittee SC 1, Analysis
of Natural Gas.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 6974-5:2000).
ISO 6974 consists of the following parts, under the general title Natural gas — Determination of
composition and associated uncertainty by gas chromatography:
— Part 1: General guidelines and calculation of composition
— Part 2: Uncertainty calculations
— Part 3: Determination of hydrogen, helium, oxygen, nitrogen, carbon dioxide and hydrocarbons up to C8
using two capillary columns and one packed column
— Part 4: Determination of nitrogen, carbon dioxide and C to C and C + hydrocarbons for a laboratory
1 5 6
and on-line measuring system using two columns
— Part 5: Isothermal method for nitrogen, carbon dioxide, C to C hydrocarbons and C + hydrocarbons
1 5 6
— Part 6: Determination of helium, oxygen, nitrogen, carbon dioxide and C to C hydrocarbons using three
1 8
capillary columns
iv © ISO 2014 – All rights reserved
Introduction
This part of ISO 6974 describes a method for the analysis of natural gas that is commonly used for online
process applications, but can be applied to laboratory instruments. The compositional data obtained are
used for the calculation of calorific value, density and Wobbe index.
It is assumed that the natural gas does not contain any oxygen at source and that any oxygen which may
be present is due to contamination during sampling.
The primary use of this chromatographic method is the calculation of calorific value (CV) according
to ISO 6976. It is based on a column switching technique in which multiple columns, chosen for their
separating ability for particular groups of components, are switched under automatic control.
Only one injection is necessary and the first phase of the method involves accelerated backflush of C +
(which is measured as a recombined “pseudo component” rather than by the summation of individual
component measurements). Lighter components (nitrogen, methane, carbon dioxide and ethane) are
stored on the appropriate separating column while the heavier, C to C hydrocarbons are eluted. The
3 5
lighter components are then separated by redirecting carrier gas on to the appropriate column.
A Thermal Conductivity Detector (TCD) is used for measurement of the above components.
When the method is first set up, the repeatability of measurement is established by repetitive analysis of
a cylinder of test gas, commonly a typical natural gas. For each component, a control chart showing the
mean value, and the bounds representing 2 and 3 standard deviations, is drawn up. Subsequently, this
test gas is analysed after each calibration of the analyser, and the results are compared with the data in
the control charts. The performance of the analyser is assessed by this procedure.
Any change in the method setup can give rise to differences in component responses and hence (where
applied) to calculated uncertainties. In these circumstances fitting data to an existing control chart is
not a suitable procedure, and the operations that were undertaken when the method was first set up
shall be repeated.
This part of ISO 6974 provides one of the methods that may be used for determining the compositions of
natural gas in accordance with ISO 6974-1 and ISO 6974-2.
INTERNATIONAL STANDARD ISO 6974-5:2014(E)
Natural gas — Determination of composition and
associated uncertainty by gas chromatography —
Part 5:
Isothermal method for nitrogen, carbon dioxide, C to C
1 5
hydrocarbons and C hydrocarbons
6+
1 Scope
This part of this International Standard describes a gas chromatographic method for the quantitative
determination of the content of nitrogen, carbon dioxide and C to C hydrocarbons individually and
1 5
a composite C + measurement, which represents all hydrocarbons of carbon number 6 and above in
natural gas samples. It is applicable to the analysis of gases containing constituents within the working
ranges given in Table 1.
Table 1 — Component working ranges
Mole fraction
Component
%
Min. Max.
Nitrogen N 0,1 22
Carbon dioxide CO 0,05 15
Methane CH 34 100
Ethane C H 0,1 23
2 6
Propane C H 0,05 10
3 8
iso-Butane i-C H 0,01 2,0
4 10
n-Butane n-C H 0,01 2,0
4 10
neo-Pentane neo-C H 0,005 0,35
5 12
iso-Pentane i-C H 0,005 0,35
5 12
n-Pentane n-C H 0,005 0,35
5 12
Hexanes + C + 0,005 0,35
NOTE 1 The working ranges in Table 1 are those for which the method has been shown to
be satisfactory, and are offered for guidance. However, there is no reason why wider ranges
should not be used, provided that the successful measurement of such wider ranges has been
demonstrated.
NOTE 2 Hydrocarbons above n-pentane are expressed as the “pseudo-component” C +
which is measured as one composite peak and calibrated as such. The properties of C + are
calculated from an extended analysis of the individual C and higher hydrocarbons.
NOTE 3 Oxygen is not a normal constituent of natural gas and would not be expected to be
present in gas sampled to an online instrument. If any oxygen is present as a result of air
contamination, it will be measured with the nitrogen. The resulting measured (nitrogen +
oxygen) value will be in error to a small extent because of the slight difference between the
detector responses of oxygen and nitrogen.
NOTE 4 The helium and argon contents are assumed to be sufficiently small and unvarying
that they need not be analysed for.
NOTE 5 The gas sample shall not contain any hydrocarbon condensate and/or water.
2 Normative references
The following documents, in whole or in part, are normatively referenced in this document and are
indispensable for its application. For dated references, only the edition cited applies. For undated
references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 6974-1, Natural gas — Determination of composition and associated uncertainty by gas
chromatography — Part 1: General guidelines and calculation of composition
ISO 6974-2, Natural gas — Determination of composition and associated uncertainty by gas
chromatography — Part 2: Uncertainty calculations
3 Principle
Figure 1 is a flowchart showing the steps involved in the analytical process. It is based on more detailed
flowcharts in ISO 6974-1 and ISO 6974-2, simplified to represent the procedure described in this part.
References are given at each step to the relevant clause in this part and, where appropriate, to the
relevant clauses in ISO 6974-1 and ISO 6974-2.
2 © ISO 2014 – All rights reserved
Figure 1 — Operational flowchart
NOTE The steps referred to in Figure 1 are identical to the steps in flowcharts A and B in ISO 6974-1 Step 5
refers to the use of relative response factors for indirectly measured components. Indirect components are not
used in this part of ISO 6974, so step 5 is not used.
The chromatographic method uses a column switching/backflush arrangement, configured as shown
in Figure 2. The sample is injected onto a boiling-point column which is divided into short and long
sections (columns 1 and 2). The long section (column 2) provides separation of C to C hydrocarbons,
3 5
while C and heavier hydrocarbons are retained on the short section (column 1), from which they are
backflushed and measured by the detector as a single peak. Two six-port valves can handle the sample
injection and backflushing operations, or they may be dealt with together by a single 10-port valve.
Nitrogen, carbon dioxide, methane and ethane pass rapidly and unresolved through the boiling-point
column onto a porous polymer bead column (column 3), suitable for their separation. A six-port valve
either connects this column or by-passes it during measurement of C to C components.
3 5
The separations that occur in the columns are as follows:
Column 1 Retains C + components ready for backflushing as one composite peak.
Column 2 Separates Propane, iso-Butane, n-Butane, neo-Pentane, iso-Pentane and n-Pentane,
(which elute after C + has left column 1).
Column 3 Stores and separates Nitrogen, Methane, Carbon Dioxide and Ethane which elute after
n-Pentane has left column 2.
4 Materials
4.1 Carrier gas, Helium (He), ≥99,995 % pure, free from oxygen and water.
4.2 Auxiliary gases, compressed air, for valve actuation (If consumption is low, carrier gas may be used
as an alternative for valve actuation).
4.3 Reference materials.
4.3.1 Reference gases, according to ISO 6974-1.
4.3.2 Gas mixture containing n-Pentane and 2,2-Di-Me-butane, used to check valve timings (see
Annex B).
5 Apparatus
5.1 Gas chromatograph, capable of isothermal operation and equipped with TCD.
5.2 Column oven, temperature range 70 °C to 105 °C, capable of being maintained to within ±0,1 °C.
5.3 Valve oven, controlled over the temperature range 70 °C to 105 °C, or valves fitted in the column
oven.
5.4 Pressure regulator, to give suitable carrier gas flow rates
5.5 Injection device, V1, six-port sample injection valve
5.6 Backflush valve, V2, six-port, to allow rapid backflush of C + components. As described in section
3, a single 10-port valve may be used for both these tasks. The operating principle is the same.
5.7 Column isolation valve, V3, six-port. This directs the carrier gas through the porous polymer bead
column (column 3), or by-passes it.
5.8 Columns, The columns must satisfy the performance requirements given in 7.2.4. The following
packing materials and column dimensions, given as examples, should be satisfactory, for use with
conventional and readily available injection valves and TCDs. Any alternative combination of columns
which provide similar separations and satisfy the performance requirements may be used. Micro-packed
4 © ISO 2014 – All rights reserved
or even capillary columns can be chosen, with appropriately sized injection and detector systems, in
which case packing or coating details would be different.
5.9 Tube and packing.
5.9.1 Configuration 1
5.9.1.1 Column 1, 28 % DC200/500 on 45/60 mesh chromosorb P-AW, 0,75 m (2,5 foot) long, 2 mm i.d.
(1/8 in o.d.).
5.9.1.2 Column 2, 28 % DC200/500 on 45/60 mesh chromosorb P-AW, 5,2 m (17 foot) long, 2 mm i.d.
(1/8 in o.d.).
5.9.1.3 Column 3, 15 % DC200/500 on 50/80 mesh Porapak N, 2,4 m (8 ft) long, 2 mm i.d. (1/8 in o.d.).
5.9.2 Configuration 2.
5.9.2.1 Column 1, oxy-diproprionitrile on Porasil C, 0,3 m (1 foot) long, 0,75 mm i.d. (1/16 in o.d.).
5.9.2.2 Column 2, 20 % SF-96 on 80-100 mesh chromosorb W, 2,1 m (7 foot) long, 0,75 mm i.d. (1/16
in o.d.).
5.9.2.3 Column 3, HayeSep N, 2,1 m (7 foot) long, 0,75 mm i.d. (1/16 in o.d.).
5.10 Method of packing, any method which results in uniform column packing may be used.
NOTE The following method is suitable.
The column outlet is closed with a sintered disc or glass wool plug. A reservoir containing rather more
packing than is needed to fill the column is connected to the inlet and a pressure of 0,4 MPa of nitrogen is
applied to this reservoir. The flow of packing into the column is assisted by vibration. When the column
is full, allow the pressure to decay slowly before disconnecting the reservoir.
5.11 Thermal Conductivity Detector (TCD), with a time constant of not greater than 0,1 s, and internal
volume appropriate for the column sizes and flow rate used.
5.12 Controller/Peak Measurement System. Wide range (0 V to 1 V), capable of measuring peaks on a
sloping baseline. Be enabled to control automatic operation of the valves according to a sequence selected
by the operator.
5.13 Auxiliary valves, tubing and other accessories, to control the flow of sample gas to the
chromatograph and for shutting off this flow for a defined period of time before injection.
6 Scheme of the configuration
a) Initial configuration: all valves in position 1
b) Sample injection: V1 to position 2
c) Backflush C +: V2 to position 2
6 © ISO 2014 – All rights reserved
d) Isolate N , C , CO , C ; measure C to C : V3 to position 2
2 1 2 2 3 5
e) Reconnect column 3 - measure N , C , CO , C :V3 to position 1
2 1 2 2
Figure 2 — Scheme of the configuration
7 Procedure
7.1 Control of the apparatus
Set up the gas chromatograph according to the manufacturer’s instructions.
7.1.1 Column Conditioning
The columns described in 5.8 and 5.9 do not need conditioning or activation, and are generally being
used well within their temperature limits. However a small amount of column bleed due to lower-
boiling impurities may be evident on first use, and result in unstable baselines. Operation of the analyser
overnight with carrier gas flowing but no sample injections, at a temperature 20 °C to 40 °C above the
recommended operating temperature should eliminate this effect.
Residual adsorbed moisture in the lines supplying carrier gas or sample gas can give rise to unexplained
peaks over and above those expected. Operation overnight under the recommended conditions with
sample injection should eliminate these effects.
7.2 Operation of the apparatus
7.2.1 Analytical method
Examples of the operating conditions for configurations 1 (5.9.1) and 2 (5.9.2) are given in Tables 2 and
3.
Table 2 — Example of instrument conditions, configuration 1
Column 1 Column 2 Column 3
Stationary phase Silicone oil DC 200/500 Silicone oil DC 200/500 Silicone oil DC 200/500
Loading % 28 % 28 % 15 %
Support Chromosorb P-AW Chromosorb P-AW
Active solid Porapak N
ASTM mesh size 45/60 45/60 50/80
Column length 0,75 m 5,2 m 2,4 m
Column i.d. 2 mm 2 mm 2 mm
material Stainless steel
Temperature 100 °C
Carrier gas Helium
Supply pressure 4 bar
Flowrate 28 ml/min
Detector Thermal Conductivity
Detector Temp. 100 °C minimum
Injection device Valve
Injector Temp. 100 °C
Sample size 1,0 ml
8 © ISO 2014 – All rights reserved
Table 3 — Example of instrument conditions, configuration 2
Column 1 Column 2 Column 3
Stationary phase Oxy-diproprionitrile Silicone oil SF-96 Silicone oil DC 200/500
Loading % 28 % 20 % 15 %
Support Chromosorb P-AW
Active solid Porasil C HayeSep N
ASTM mesh size 80/100 80/100 80/100
Column length 0,3 m 2,1 m 2,1 m
Column i.d. 0,75 mm 0,75 mm 0,75 mm
material Stainless steel
Temperature 80 °C
Carrier gas Helium
Supply pressure 4 bar
Flowrate 28 ml/min
Detector Thermal Conductivity
Detector Temp. 80 °C minimum
Injection device Valve
Injector Temp. 80 °C
Sample size 0,25 ml
7.2.2 Sample introduction
Purge the sample valve with the gas to be analysed, using at least 20 times the volume of the valve and
associated pipe work.
Stop the purge to enable the gas to reach the temperature of the valve and ambient pressure, and then
start the analytical cycle, injecting the sample and switching the valves as required.
If this volume of sample is not enough to purge the valve, then contamination by air or by the previous
sample will be evident. If either occurs, then use a larger volume of sample for purging.
NOTE The sample loop should be purged with gas for a precise time, at a defined rate, and the sample should
then be allowed to equilibrate to ambient pressure before injection. In the absence of equipment which can
confirm the latter, there should be a defined time between sample valve shut off and injection.
7.2.3 Analysis
The analytical system shown in Figure 2 consists of one six-port sample injection valve, V1, one six-port
backflush valve, V2, and one six-port by-pass valve V3. Restrictor A maintains the pneumatic balance of
the system when column 3 is isolated. The detailed setting-up procedure is given in Annex B. (One 10-
port valve may be used in place of the six-port valves V1 and V2, controlling both sample injection and
backflushing of column 1.).
The timings of the valve switching operations must ensure that:
a) V2 is returned to the backflush position (position 2) after all the n-pentane leaves column 1 but
before the lowest C isomer leaves column 1 on its way to column 2.
b) V3 is switched to isolate column 3 (position 2) before any propane leaves column 2 (on its way to
column 3) and after all the ethane has left column 2 and entered column 3.
c) V3 is not returned to reconnect column 3 (position 1) until all the n-pentane has been detected,
having emerged from column 2 via column 1.
A typical chromatogram is shown in Figure 3.
Figure 3 — A typical chromatogram
7.2.4 Peak resolution
It is important that all components are measured without interference from others. The resolution
between neighbouring peaks can be assessed according to ISO 7504:2001, 3.3.4.4. Although the
resolutions of all peaks are important, there are particular pairs of peaks which are critical: their
satisfactory resolution ensures that of other pairs (see Table 4).
The resolution required is likely to vary with the component uncertainties which ar
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 6974-5
Deuxième édition
2014-07-15
Gaz naturel — Détermination de
la composition et de l’incertitude
associée par chromatographie en
phase gazeuse —
Partie 5:
Méthode isotherme pour l’azote, le
dioxyde de carbone, les hydrocarbures
C à C et C
1 5 6+
Natural gas — Determination of composition and associated
uncertainty by gas chromatography —
Part 5: Isothermal method for nitrogen, carbon dioxide, C to C
1 5
hydrocarbons and C hydrocarbons
6+
Numéro de référence
©
ISO 2014
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Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Publié en Suisse
ii © ISO 2014 – Tous droits réservés
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 2
3 Principe . 2
4 Matériels . 4
5 Appareillage . 4
6 Schéma de configuration . 6
7 Mode opératoire. 7
7.1 Contrôle de l’appareillage . 7
7.2 Fonctionnement de l’appareillage . 8
8 Expression des résultats.11
8.1 Précision et exactitude .11
8.2 Rapport d’essais .11
Annexe A (informative) Exemple d’application .12
Annexe B (informative) Procédure de réglage des temps de commutation des vannes et
des restrictions .22
Bibliographie .24
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne
la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer ce document et celles destinées à la poursuite de son entretien
sont décrites dans les Directives ISO/CEI, Partie 1. En particulier, les différents critères d’approbation
nécessaires pour les différents types de documents de l’ISO devraient être notées. Ce document a été
rédigé en conformité avec les règles de rédaction des directives ISO/CEI, Partie 2 www.iso.org/directives.
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle. L’ISO ne saurait être tenue responsable de l’identification ou de toutes
ces droits de brevet. Les détails de tous les droits de brevets identifiés lors de l’élaboration du document
seront dans l’introduction et/ou dans la liste ISO des déclarations de brevet reçues www.iso.org/patents
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des utilisateurs et ne constitue pas une approbation.
Pour une explication sur la signification des termes spécifiques de l’ISO et des expressions liées à
l’évaluation de la conformité, ainsi que des informations sur l’adhésion de l’ISO aux principes de l’OMC
dans les obstacles techniques au commerce (OTC), voir l’adresse suivante: Foreword - Supplementary
information
Le comité technique responsable de ce document est l’ISO/TC 193, Gaz naturel, sous-comité SC 1, Analyse
du gaz naturel.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 6974-5:2000).
L’ISO 6974 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Gaz naturel — Détermination
de la composition avec une incertitude définie par chromatographie en phase gazeuse:
— Partie 1: Lignes directrices générales et calculs de la composition
— Partie 2: Calculs d’incertitude
— Partie 3: Détermination de l’hydrogène, de l’hélium, de l’oxygène, de l’azote, du dioxyde de carbone et des
hydrocarbures jusqu’à C à l’aide de deux colonnes remplies
— Partie 4: Détermination de l’azote, du dioxyde de carbone et des hydrocarbures (C à C et C ) pour un
1 5 6+
laboratoire et un système de mesure en continu employant deux colonnes
— Partie 5: Méthode isotherme pour l’azote, le dioxyde de carbone, les hydrocarbures C à C et C
1 5 6+
— Partie 6: Détermination de l’hydrogène, de l’hélium, de l’oxygène, de l’azote, du dioxyde de carbone et des
hydrocarbures C à C en utilisant trois colonnes capillaires
1 8
iv © ISO 2014 – Tous droits réservés
Introduction
La présente partie de l’ISO 6974 décrit une méthode d’analyse du gaz naturel qui est couramment utilisée
pour traiter les applications de procédés en ligne, mais qui peut être appliquée à des instruments de
laboratoire. Les données de composition obtenues sont utilisées pour le calcul du pouvoir calorifique, de
la masse volumique et de l’indice de Wobbe.
On suppose que le gaz naturel ne contient pas d’oxygène à la source et que tout l’oxygène qui peut être
présent est dû à une contamination au cours de l’échantillonnage.
La principale utilisation de cette méthode chromatographique est le calcul du pouvoir calorifique (CV)
selon l’ISO 6976. Elle est basée sur une technique de commutation de colonne dans laquelle des colonnes
multiples, choisies pour leur capacité de séparation pour des groupes particuliers de constituants, sont
commutées de façon automatique.
Une seule injection est nécessaire et la première phase de la méthode consiste en un rétrobalayage
accéléré des C (qui sont mesurés en tant que “pseudo constituant” recombiné plutôt que par la somme
6+
des mesures des composants individuels). Les composants plus légers (azote, méthane, dioxyde de
carbone et éthane) sont stockés sur la colonne de séparation appropriée, tandis que les plus lourds, les
hydrocarbures C à C sont élués. Les composants les plus légers sont ensuite séparés par redirection
3 5
par le gaz vecteur sur la colonne appropriée.
Un détecteur de conductivité thermique (TCD) est utilisé pour la mesure des composants ci-dessus.
Lorsque le procédé est d’abord mis en place, la répétabilité de la mesure est déterminée par l’analyse
répétitive d’une bouteille de gaz d’essai, habituellement un gaz naturel type. Pour chaque composant,
une carte de contrôle indiquant la valeur moyenne, et les bornes représentant 2 et 3 écarts-types est
établie. Par la suite, ce gaz d’essai est analysé après chaque étalonnage de l’analyseur, et les résultats
sont comparés avec les données des cartes de contrôle. La performance de l’analyseur est évaluée selon
cette procédure.
Tout changement dans la configuration de la méthode peut donner lieu à des différences de réponse
des composants et donc (où ils sont appliqués) à des incertitudes calculées. Dans ces circonstances,
l’ajustement des données à une carte de contrôle existante n’est pas une procédure appropriée, et les
opérations qui ont été effectuées lorsque la méthode a d’abord été mise en place doivent être répétées.
Cette partie de l’ISO 6974 fournit l’une des méthodes qui peuvent être utilisées pour déterminer les
compositions de gaz naturel conformément à l’ISO 6974-1 et l’ISO 6974-2.
NORME INTERNATIONALE ISO 6974-5:2014(F)
Gaz naturel — Détermination de la composition et de
l’incertitude associée par chromatographie en phase
gazeuse —
Partie 5:
Méthode isotherme pour l’azote, le dioxyde de carbone, les
hydrocarbures C à C et C
1 5 6+
1 Domaine d’application
La présente partie partie de la Norme internationale décrit une méthode chromatographique en
phase gazeuse pour la détermination quantitative de la teneur en azote, du dioxyde de carbone et
des hydrocarbures C à C individuellement, et une mesure composite des C qui représente tous les
1 5 6+
hydrocarbures de 6 atomes de carbone et plus dans des échantillons de gaz naturel. Elle est applicable à
l’analyse des gaz contenant des constituants dans les plages de travail données dans le Tableau 1.
Tableau 1 — Plages de travail des constituants
Fraction molaire %.
Constituant
Min. Max.
Azote N 0,1 22
Dioxyde de carbone CO
0,05 15
Méthane CH 34 100
Ethane C H 0,1 23
2 6
Propane C H 0,05 10
3 8
iso-Butane i-C H 0,01 2,0
4 10
n-Butane n-C H 0,01 2,0
4 10
néo-Pentane neo-C H 0,005 0,35
5 12
iso-Pentane i-C H 0,005 0,35
5 12
n-Pentane n-C H 0,005 0,35
5 12
Hexanes + C + 0,005 0,35
NOTE 1 Les plages de travail dans le Tableau 1 sont celles pour lesquelles la méthode s’est révélée satisfaisante, et sont
données à titre indicatif. Cependant, il n’y a aucune raison pour que des plages plus larges ne soient pas utilisées, à condition
qu’un mesurage réussi dans ces plages plus larges ait été démontré.
NOTE 2 Les hydrocarbures supérieurs au n-pentane sont exprimés comme un “pseudo-composant” C qui est mesuré
6+
par un pic composite et calibré en tant que tel. Les propriétés des C sont calculées à partir d’une analyse approfondie des
6+
hydrocarbures C et supérieurs à C .
6 6
NOTE 3 L’oxygène n’est pas un constituant normal du gaz naturel et ne devrait pas être présent dans le gaz échantillonné
sur un instrument en ligne. Si de l’oxygène est présent en tant que résultat de la contamination par l’air, il sera mesuré avec
l’azote. La valeur résultante mesurée (azote + oxygène) sera erronée dans une faible mesure en raison de la légère différence
entre les réponses du détecteur pour l’oxygène et l’azote.
NOTE 4 La teneur en hélium est supposée être suffisamment faible et invariable pour que l’hélium ne soit pas analysé.
NOTE 5 L’échantillon de gaz ne doit pas contenir de condensat d’hydrocarbure et/ou d’eau.
2 Références normatives
Les documents suivants, tout ou en partie, sont normativement référencés dans le présent document
et sont indispensables pour son application. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique.
Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence (y compris les éventuels
amendements) s’applique.
ISO 6974-1, Gaz naturel — Détermination de la composition et de l’incertitude associée par chromatographie
en phase gazeuse — Partie 1: Lignes directrices générales et calcul de la composition
ISO 6974-2, Gaz naturel — Détermination de la composition et de l’incertitude associée par chromatographie
en phase gazeuse — Partie 2: Calculs d’incertitude
3 Principe
La Figure 1 est un organigramme montrant les étapes concernées dans le processus analytique. Il est
basé sur des organigrammes plus détaillés des ISO 6974-1 et ISO 6974-2, simplifiés pour représenter la
procédure décrite dans cette partie. Les références sont indiquées à chaque étape de la clause appropriée
dans cette partie et, le cas échéant, aux clauses pertinentes des ISO 6974-1 et ISO 6974-2.
2 © ISO 2014 – Tous droits réservés
Figure 1 — Diagramme opérationnel
NOTE Les étapes visées à la Figure 1 sont identiques aux étapes des diagrammes A et B de l’ISO 6974-1.
L’étape 5 se réfère à l’utilisation de facteurs de réponse relatifs pour les composants mesurés indirectement. Les
composants indirects ne sont pas utilisés dans cette partie de l’ISO 6974, donc l’étape 5 n’est pas utilisée.
La méthode chromatographique utilise une disposition commutation de colonne/rétrobalayage,
configurée comme le montre la Figure 2. L’échantillon est injecté dans la colonne de séparation selon le
point d’ébullition qui est divisée en une section courte et une section longue (colonnes 1 et 2). La section
longue (colonne 2) assure la séparation des hydrocarbures C à C tandis que les hydrocarbures C et
3 5 6
C sont retenus dans la section courte (colonne 1), d’où ils sont rétrobalayés et mesurés par le détecteur
6+
en tant que pic unique. Deux vannes à six voies peuvent être utilisées pour l’injection de l’échantillon et
les opérations de rétrobalayage, ou ils peuvent être traités ensemble par une seule vanne à dix voies.
L’azote, le dioxyde de carbone, le méthane et l’éthane passent rapidement sans résolution de la colonne
de séparation selon le point d’ébullition à une colonne de perles de polymère poreux (colonne 3), adaptée
à leur séparation. Une vanne six voies soit connecte cette colonne, soit la bipasse lors de la mesure des
composants C à C
3 5.
Les séparations qui ont lieu dans les colonnes se répartissent comme suit:
Colonne 1 retient les constituants C prêts pour le rétrobalayage comme un seul pic composite.
6+
Colonne 2 sépare le propane, l’iso-butane, le n-butane, le néo-pentane, l’iso-pentane et le n-pentane (qui
sont élués une fois que le C a quitté la colonne 1).
6+
Colonne 3 retient et sépare l’azote, le méthane, le dioxyde de carbone et l’éthane qui sont élués une fois que
le n-pentane a quitté la colonne 2.
4 Matériels
4.1 Gaz vecteur, Hélium (He), ≥99,995 % et ne contenant ni oxygène, ni eau.
4.2 Gaz auxiliaires, air comprimé, pour la commande des vannes (si la consommation est faible, le gaz
vecteur peut être utilisé comme une alternative pour la commande des vannes).
4.3 Matériaux de référence
4.3.1 Gaz de référence, selon l’ISO 6974-1.
4.3.2 Mélange de gaz contenant du n-Pentane et 2,2-Di-Me-butane, utilisé pour vérifier les temps
des vannes (voir Annexe B).
5 Appareillage
5.1 Chromatographe en phase gazeuse, capable de fonctionner de manière isotherme et équipé d’un
TCD.
5.2 Four de colonne, capable d’être maintenu à ± 0,1 °C dans une gamme de température de 70 °C à
105 °C;
5.3 Four de vannes, capable d’être maintenu dans la gamme de température de 70 °C à 105 °C ou bien
ayant la possibilité de mettre en place les vannes dans le four de colonne.
5.4 Régulateur de pression, pour donner des débits de gaz vecteur convenables.
5.5 Dispositif d’injection, V1, vanne d’injection de l’échantillon à six voies.
5.6 Vanne de rétrobalayage, V2, six voies, pour permettre un rétrobalayage rapide des composants
C Comme il est indiqué dans la section 3, une seule vanne dix voies peut être utilisée pour l’ensemble
6+.
de ces tâches. Le principe de fonctionnement est le même.
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5.7 Vanne d’isolement de la colonne, V3, six voies. Elle dirige le gaz vecteur vers une colonne de
perles de polymère poreux (colonne 3) ou la bipasse.
5.8 Colonnes, Les colonnes doivent satisfaire aux exigences de performance énoncées au 7.2.4. Il
convient que les dimensions de la colonne et les matériaux de garnissage, donnés comme exemples,
soient satisfaisants, pour une utilisation avec des vannes d’injection et des TCD classiques facilement
accessibles. Une autre combinaison équivalente de colonnes donnant des séparations similaires et
répondant aux exigences de performances peut être utilisée. Des micro colonnes garnies ou même des
colonnes capillaires peuvent être choisies avec des systèmes d’injection et de détection dimensionnés
comme il convient; dans ce cas, les détails du garnissage et du film du revêtement seraient différents.
5.9 Tube et garnissage
5.9.1 Configuration 1
5.9.1.1 Colonne 1, 28 % DC200/500 sur 45/60 mesh chromosorb P-AW, 0,75 m (2,5 ft) de long,
diamètre intérieur de 2 mm (1/8 in)
5.9.1.2 Colonne 2, 28 % DC200/500 sur 45/60 mesh chromosorb P-AW, 5,2 m (17 ft) de long, diamètre
intérieur de 2 mm (1/8 in)
5.9.1.3 Colonne 3, 15 % DC200/500 sur 50/80 mesh Porapak N, 2,4 m (8 ft) de long, diamètre intérieur
de 2 mm (1/8 in)
5.9.2 Configuration 2
5.9.2.1 Colonne 1, oxy-diproprionitrile sur Porasil C, 0,3 m (1 ft) de long, diamètre intérieur de 0,75 mm
(1/16 in)
5.9.2.2 Colonne 2, 20 % SF-96 sur 80-100 mesh chromosorb W, 2,1 m (7 ft) de long, diamètre intérieur
de 0,75 mm (1/16 in)
5.9.2.3 Colonne 3, HayeSep N, 2,1 m (7 ft) de long, diamètre intérieur de 0,75 mm (1/16 in)
5.10 Méthode de garnissage, toute méthode conduisant à un garnissage uniforme de colonne peut être
utilisée.
NOTE La méthode de garnissage suivante convient.
Fermer la sortie de la colonne avec un disque fritté ou un bouchon en laine de verre. Brancher, à l’entrée,
un réservoir contenant un peu plus de garnissage que nécessaire pour remplir la colonne et appliquer
une pression de 0,4 MPa d’azote à ce réservoir. Le flux de garnissage dans la colonne est assisté par
vibration. Lorsque la colonne est remplie, faire baisser lentement la pression avant de débrancher le
réservoir.
5.11 Détecteur de conductibilité thermique (TCD), avec une constante de temps ne dépassant pas
0,1 s et un volume interne adéquat pour la taille des colonnes et le débit utilisés.
5.12 Contrôleur/système de mesurage de pics, présentant une large étendue de sensibilité (0 V
à 1 V), capable de mesurer des pics sur une ligne de base en pente et de contrôler le fonctionnement
automatique des vannes selon une séquence sélectionnée par l’utilisateur.
5.13 Vannes auxiliaires, tubes et autres accessoires, afin de contrôler le débit de gaz échantillon vers
le chromatographe et pour couper ce débit pour une période de temps définie avant l’injection.
6 Schéma de configuration
a) Configuration initiale: toutes les vannes en position 1
b) Injection d’échantillon: V1 en position 2
c) Rétrobalayage C +: V2 en position 2
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d) Isolement de N , C , CO , C mesure de C à C V3 en position 2
2 1 2 2; 3 5:
e) Reconnection de la colonne 3 – mesure de N , C , CO , C V3 en position 1
2 1 2 2:
Figure 2 — Schéma de configuration
7 Mode opératoire
7.1 Contrôle de l’appareillage
Régler le chromatographe en phase gazeuse selon les instructions du fabricant.
7.1.1 Conditionnement de la colonne
Les colonnes décrites en 5.8 et 5.9 n’ont pas besoin de climatisation ou d’activation, et sont généralement
utilisées ainsi dans leurs limites de température. Cependant une petite quantité de ressuage de la
colonne due à un point d’ébullition inférieur des impuretés peut apparaitre à la première utilisation, et
entrainer des lignes de base instables. Un fonctionnement d’une nuit avec circulation d’un gaz porteur
mais aucune injection d’échantillons, à une température de 20 °C à 40 °C au-dessus de la température de
fonctionnement recommandée devrait permettre d’éliminer cet effet.
L’humidité résiduelle adsorbée dans les lignes qui fournissent le gaz vecteur ou le gaz échantillon peut
donner lieu à des pics inexpliqués au-delà de ceux attendus. Un fonctionnement d’une nuit dans les
conditions recommandées avec injection de l’échantillon devrait permettre d’éliminer ces effets.
7.2 Fonctionnement de l’appareillage
7.2.1 Méthode analytique
Les conditions de fonctionnement pour les configurations 1 (5.9.1) et 2 (5.9.2) sont données dans les
Tableaux 2 et 3.
Tableau 2 — Exemple de conditions de l’instrument, configuration 1
Colonne 1 Colonne 2 Colonne 3
Huile de silicone DC Huile de silicone DC Huile de silicone DC
Phase stationnaire
200/500 200/500 200/500
Taux d’imprégnation % 28 % 28 % 15 %
Support Chromosorb P-AW Chromosorb P-AW
Solide actif Porapak N
Granulométrie (mesh ASTM) 45/60 45/60 50/80
Longueur de la colonne 0,75 m 5,2 m 2,4 m
Diamètre intérieur de la colonne 2 mm 2 mm 2 mm
Matériau Acier inoxydable
Température 100 °C
Gaz vecteur Hélium
Pression d’alimentation 4 bar
Débit 28 ml/min
Détecteur Conductivité thermique
Température du détecteur 100 °C minimum
Système d’injection Vanne
Température de l’injecteur 100 °C
Volume de l’échantillon 1,0 ml
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Tableau 3 — Exemple de conditions de l’instrument, configuration 2
Colonne 1 Colonne 2 Colonne 3
Oxy-diproprionitrile Huile de silicone Huile de silicone
Phase stationnaire
SF-96 DC 200/500
Taux d’imprégnation % 28 % 20 % 15 %
Support Chromosorb P-AW
Solide actif Porasil C HayeSep N
Granulométrie (mesh ASTM) 80/100 80/100 80/100
Longueur de la colonne 0,3 m 2,1 m 2,1 m
Diamètre intérieur de la colonne 0,75 mm 0,75 mm 0,75 mm
Matériau Acier inoxydable
Température 80 °C
Gaz vecteur Hélium
Pression d’alimentation 4 bar
Débit 28 ml/min
Détecteur Conductivité thermique
Température du détecteur 80 °C minimum
Système d’injection Vanne
Température de l’injecteur. 80 °C
Volume de l’échantillon 0,25 ml
7.2.2 Introduction de l’échantillon
Purger la vanne d’échantillonnage avec le gaz à analyser, à l’aide d’au moins 20 fois le volume de la vanne
et de la tuyauterie associée.
Arrêter la purge pour permettre au gaz d’atteindre la température de la vanne et la pression ambiante,
puis lancer le cycle d’analyse, avec injection de l’échantillon et commutation des vannes selon les besoins.
Si ce volume de l’échantillon n’est pas suffisant pour purger la vanne, la contamination par l’air ou par
l’échantillon précédent sera évidente. Si l’une ou l’autre se produit, utiliser alors un plus grand volume
d’échantillon pour la purge.
NOTE La boucle d’échantillon doit être purgée avec un gaz pour un temps précis, à un taux défini, et il
convient que l’échantillon soit ensuite laissé s’équilibrer avec la pression ambiante avant l’injection. En l’absence
d’équipement qui peut confirmer ceci, il devrait y avoir un temps défini entre la coupure de la vanne d’échantillon
et l’injection.
7.2.3 Analyse
Le système d’analyse de la Figure 2 consiste en une vanne d’injection d’échantillon à six voies, V1, une
vanne de rétrobalayage à six voies, V2, et une vanne de bipasse à six voies V3. La restriction A maintient
l’équilibre du système pneumatique lorsque la colonne 3 est isolée. La procédure détaillée de réglage est
donnée dans l’Annexe B. (Une vanne dix voies peut être utilisée à la place des vannes six voies V1 et V2,
contrôlant à la fois l’injection de l’échantillon et le rétrobalayage de la colonne 1.)
Le réglage des temps de commutation des vannes doit assurer que:
a) V2 est revenue en configuration de rétrobalayage (position 2) une fois que tout le n-pentane a
quitté la colonne 1, mais avant que l’isomère C le plus léger ne quitte la colonne 1 pour aller vers la
colonne 2;
b) V3 est commutée pour isoler la colonne 3 (position 2) avant que le propane ne quitte la colonne 2
(pour aller vers la colonne 3) et une fois que tout l’éthane a quitté la colonne 2 et a pénétré dans la
colonne 3;
c) V3 n’est pas recommutée pour relier à nouveau la colonne 3 (position 1) tant que tout le n-pentane
venant de la colonne 2 via la colonne 1 n’a pas été détecté.
Un chromatogramme type est illustré à la Figure 3.
Figure 3 — Chromatogramme type
7.2.4 Résolution des pics
Il est important que tous les composants soient mesurés sans interférence les uns avec les autres.La
résolution entre les pics voisins peut être év
...








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