IEC 60811-202:2012

IEC 60811-202 ®
Edition 1.1 2017-07
CONSOLIDATED VERSION
INTERNATIONAL
STANDARD
NORME
INTERNATIONALE
colour
inside
Electric and optical fibre cables – Test methods for non-metallic materials –
Part 202: General tests – Measurement of thickness of non-metallic sheath

Câbles électriques et à fibres optiques – Méthodes d’essai pour les matériaux
non-métalliques –
Partie 202: Essais généraux – Mesure de l'épaisseur des gaines non métalliques

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Spécifications techniques, Rapports techniques et autres
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en utilisant différents critères (numéro de référence, texte,
et en français, extraites des articles Termes et Définitions des
comité d’études,…). Elle donne aussi des informations sur les
publications IEC parues depuis 2002. Plus certaines entrées
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Electric and optical fibre cables – Test methods for non-metallic materials –

Part 202: General tests – Measurement of thickness of non-metallic sheath

Câbles électriques et à fibres optiques – Méthodes d’essai pour les matériaux

non-métalliques –
Partie 202: Essais généraux – Mesure de l'épaisseur des gaines non métalliques

INTERNATIONAL
ELECTROTECHNICAL
COMMISSION
COMMISSION
ELECTROTECHNIQUE
INTERNATIONALE
ICS 29.035.01; 29.060.20 ISBN 978-2-8322-4650-4

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REDLINE VERSION
VERSION REDLINE
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Electric and optical fibre cables – Test methods for non-metallic materials –
Part 202: General tests – Measurement of thickness of non-metallic sheath

Câbles électriques et à fibres optiques – Méthodes d’essai pour les matériaux
non-métalliques –
Partie 202: Essais généraux – Mesure de l'épaisseur des gaines non métalliques

– 2 – IEC 60811-202:2012+AMD1:2017 CSV
 IEC 2017
CONTENTS
FOREWORD . 3
INTRODUCTION . 5
1 Scope . 6
2 Normative references . 6
3 Terms and definitions . 6
4 Test method . 6
4.1 General . 6
4.2 Measuring equipment . 6
4.3 Sample and test piece preparation . 7
4.3.1 Sheaths applied over longitudinally regular surfaces . 7
4.3.2 Sheaths applied over longitudinally irregular surfaces . 7
4.3.3 Sheath applied over corrugated metallic sheaths . 7
4.4 Measuring procedure . 7
4.5 Evaluation of the measurement results . 8
5 Test report. 8
Bibliography . 13

Figure 1 – Measurement of sheath thickness (circular inner profile) . 9
Figure 2 – Measurement of sheath thickness (irregular circular inner profile) . 9
Figure 3 – Measurement of sheath thickness (non-circular inner profile) . 10
Figure 4 – Measurement of sheath thickness (irregular outer surface) . 10
Figure 5 – Measurement of sheath thickness (twin sheathed flat cable) . 11
Figure 6 – Measurement of sheath thickness (flat cable with single cores) . 12

 IEC 2017
INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION
____________
ELECTRIC AND OPTICAL FIBRE CABLES –
TEST METHODS FOR NON-METALLIC MATERIALS –
Part 202: General tests –
Measurement of thickness of non-metallic sheath
FOREWORD
1) The International Electrotechnical Commission (IEC) is a worldwide organization for standardization comprising
all national electrotechnical committees (IEC National Committees). The object of IEC is to promote
international co-operation on all questions concerning standardization in the electrical and electronic fields. To
this end and in addition to other activities, IEC publishes International Standards, Technical Specifications,
Technical Reports, Publicly Available Specifications (PAS) and Guides (hereafter referred to as “IEC
Publication(s)”). Their preparation is entrusted to technical committees; any IEC National Committee interested
in the subject dealt with may participate in this preparatory work. International, governmental and non-
governmental organizations liaising with the IEC also participate in this preparation. IEC collaborates closely
with the International Organization for Standardization (ISO) in accordance with conditions determined by
agreement between the two organizations.
2) The formal decisions or agreements of IEC on technical matters express, as nearly as possible, an international
consensus of opinion on the relevant subjects since each technical committee has representation from all
interested IEC National Committees.
3) IEC Publications have the form of recommendations for international use and are accepted by IEC National
Committees in that sense. While all reasonable efforts are made to ensure that the technical content of IEC
Publications is accurate, IEC cannot be held responsible for the way in which they are used or for any
misinterpretation by any end user.
4) In order to promote international uniformity, IEC National Committees undertake to apply IEC Publications
transparently to the maximum extent possible in their national and regional publications. Any divergence
between any IEC Publication and the corresponding national or regional publication shall be clearly indicated in
the latter.
5) IEC itself does not provide any attestation of conformity. Independent certification bodies provide conformity
assessment services and, in some areas, access to IEC marks of conformity. IEC is not responsible for any
services carried out by independent certification bodies.
6) All users should ensure that they have the latest edition of this publication.
7) No liability shall attach to IEC or its directors, employees, servants or agents including individual experts and
members of its technical committees and IEC National Committees for any personal injury, property damage or
other damage of any nature whatsoever, whether direct or indirect, or for costs (including legal fees) and
expenses arising out of the publication, use of, or reliance upon, this IEC Publication or any other IEC
Publications.
8) Attention is drawn to the Normative references cited in this publication. Use of the referenced publications is
indispensable for the correct application of this publication.
9) Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this IEC Publication may be the subject of
patent rights. IEC shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
This consolidated version of the official IEC Standard and its amendment has been prepared
for user convenience.
IEC 60811-202 edition 1.1 contains the first edition (2012-03) [documents 20/1281/FDIS and
20/1330/RVD] and its amendment 1 (2017-07) [documents 20/1732/FDIS and 20/1743/RVD].
In this Redline version, a vertical line in the margin shows where the technical content is
modified by amendment 1. Additions are in green text, deletions are in strikethrough red text. A
separate Final version with all changes accepted is available in this publication.

– 4 – IEC 60811-202:2012+AMD1:2017 CSV
 IEC 2017
International Standard IEC 60811-202 has been prepared by IEC technical committee 20:
Electric cables.
There are no specific technical changes with respect to the previous edition, but see
the Foreword to IEC 60811-100:2012.
This publication has been drafted in accordance with the ISO/IEC Directives, Part 2.
This part of IEC 60811 shall be read in conjunction with IEC 60811-100.
A list of all the parts in the IEC 60811 series, published under the general title Electric and
optical fibre cables – Test methods for non-metallic materials, can be found on the IEC
website.
The committee has decided that the contents of the base publication and its amendment will
remain unchanged until the stability date indicated on the IEC web site under
"http://webstore.iec.ch" in the data related to the specific publication. At this date, the
publication will be
• reconfirmed,
• withdrawn,
• replaced by a revised edition, or
• amended.
IMPORTANT – The 'colour inside' logo on the cover page of this publication indicates
that it contains colours which are considered to be useful for the correct
understanding of its contents. Users should therefore print this document using a
colour printer.
 IEC 2017
INTRODUCTION
The IEC 60811 series specifies the test methods to be used for testing non-metallic materials
of all types of cables. These test methods are intended to be referenced in standards for
cable construction and for cable materials.
NOTE 1 Non-metallic materials are typically used for insulating, sheathing, bedding, filling or taping within cables.
NOTE 2 These test methods are accepted as basic and fundamental and have been developed and used over
many years principally for the materials in all energy cables. They have also been widely accepted and used for
other cables, in particular optical fibre cables, communication and control cables and cables for ships and offshore
applications.
– 6 – IEC 60811-202:2012+AMD1:2017 CSV
 IEC 2017
ELECTRIC AND OPTICAL FIBRE CABLES –
TEST METHODS FOR NON-METALLIC MATERIALS –

Part 202: General tests –
Measurement of thickness of non-metallic sheath

1 Scope
This Part 202 of IEC 60811 gives the methods for measuring thicknesses of non-metallic
sheath which apply to the most common types of sheathing compounds (cross-linked, PVC,
PE, PP, etc.).
2 Normative references
The following documents, in whole or in part, are normatively referenced in this document and
are indispensable for its application. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any
amendments) applies.
IEC 60811-100:2012, Electric and optical fibre cables – Test methods for non-metallic
materials - Part 100: General
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in IEC 60811-100 apply.
4 Test method
4.1 General
This part of IEC 60811 shall be used in conjunction with IEC 60811-100.
Unless otherwise specified, tests shall be carried out at room temperature.
The measurement of sheath thickness may be required as an individual test, or as a step in
the procedure for carrying out other tests, such as the measurement of mechanical properties.
The test method applies to the measurement of all sheaths for which thickness limits are
specified, for example separation sheaths, as well as external sheaths.
In each case, the method of selecting samples shall be in accordance with the relevant cable
standard.
4.2 Measuring equipment
A measuring microscope or a profile projector of at least 10 x magnification or an optical
digital image analyser shall be used. All These types of equipment shall allow a reading of
0,01 mm and an estimated reading to three decimal places when measuring insulation with a
specified thickness less than 0,5 mm.
For sheaths applied over longitudinally irregular surfaces such as corrugated metallic
sheaths, a micrometer having a ball nose radius of 1 mm and allowing a reading of 0,01 mm

 IEC 2017
may be used. This method is suitable only for corrugations having a radius greater than
1 mm.
In case of doubt, the measuring microscope shall be taken as the reference method.
4.3 Sample and test piece preparation
4.3.1 Sheaths applied over longitudinally regular surfaces
After all materials, if any, inside and outside the sheath have been removed, each test piece
shall be prepared by cutting a thin slice along a plane perpendicular to the longitudinal axis of
the cable, using a suitable device.
If the sheath carries an indenting marking, thus giving rise to a local reduction in thickness,
the test piece shall include such marking.
4.3.2 Sheaths applied over longitudinally irregular surfaces
Cut a short piece of sheath, perpendicular to the longitudinal axis of the cable, including at
least one complete pitch or helix formed by the underlying tape.
If using a ball nose micrometer, the sample may be left whole. If using a microscope or profile
projector, the test piece shall be prepared by cutting six thin longitudinal slices (parallel to the
cable axis), using a suitable device.
4.3.3 Sheath applied over corrugated metallic sheaths
A sample of complete cable shall be taken, 500 mm from the end of the drum and of sufficient
length to include two peaks and two troughs. A reference line shall be drawn on the outer
surface of the over sheath, parallel to the axis of the cable. The position of the minimum
thickness shall be determined on an annular ring taken from the end of the sample. A strip
shall then be cut at this minimum point parallel to the axis of the cable (the previously drawn
reference line shall be used to locate this position).
4.4 Measuring procedure
The test piece shall be placed under the measuring equipment with the plane of the cut
perpendicular to the optical axis.
a) When the inner profile of the test piece is of circular form, six measurements shall be
made radially, each approximately 60°, as shown in Figure 1.
b) If the substantially circular inner surface is not regular or smooth, six measurements shall
be made radially at the positions where the sheath is thinnest, as shown in Figure 2.
c) When the inner profile exhibits deep grooves caused by the cores, radial measurements
shall be taken at the bottom of each groove, as shown in Figure 3.
When the number of grooves exceeds six, item b) applies.
d) In order to eliminate the influence of any irregularities on the outer surface, which may be
due to the presence of a proofed tape or a ribbed sheath finish, the measurements shall
be made as shown in Figure 4.
e) In the case of sheathed flat cables, measurements shall be taken on lines approximately
parallel to the minor axis and on the major axis of the cross-section, at the position of
each core, one of the measurements being, however, made at the thinnest place, as
shown in Figure 5.
f) For sheathed flat cables composed of up to and including six single cores, measurement
shall be taken as shown in Figure 6:
– on both rounded off sides, along the major axis of the cross-section;

– 8 – IEC 60811-202:2012+AMD1:2017 CSV
 IEC 2017
– on both flat sides, on the first and last core, and at the thinnest place (plus opposite
sheath thickness), if this does not coincide with any of the other measurements.
For cables composed of more than six cores, the above applies but measurements shall
also be taken on the middle core, or on one of the two middle cores in the case of an even
number of cores.
g) For cables with a sheath applied over longitudinally irregular surfaces, the piece of sheath
prepared in accordance with 4.3.2 shall be measured using a ball nose micrometer, to
determine the minimum thickness. Alternatively, the six thin longitudinal slices prepared in
accordance with 4.3.2 shall be measured optically to determine the minimum thickness.
h) For cables with a sheath applied over a corrugated metal sheath, four measurements shall
be taken on the longitudinal strip prepared in accordance with 4.3.3 at, respectively, two
peaks and two troughs of the corrugation.
If the sheath carries an indented marking, this shall not be included in the measurements
made for the calculation of mean thickness. In such cases, another slice shall be taken and
measurements made on areas not affected by the indented marking.
The readings shall be made in millimetres to two decimal places.
In all cases, the thickness at the position of the indented marking shall comply with the
minimum requirement specified in the relevant standard.
4.5 Evaluation of the measurement results
The results shall be evaluated as specified in the test requirements of the relevant cable
standard.
5 Test report
The test report shall be in accordance with that given in IEC 60811-100.

 IEC 2017
IEC 245/12
Key
t minimum thickness
m
Figure 1 – Measurement of sheath thickness (circular inner profile)

IEC 251/12
Key
t minimum thickness
m
Figure 2 – Measurement of sheath thickness (irregular circular inner profile)

– 10 – IEC 60811-202:2012+AMD1:2017 CSV
 IEC 2017
IEC 252/12
Key
t minimum thickness
m
Figure 3 – Measurement of sheath thickness (non-circular inner profile)

IEC 253/12
Key
t minimum thickness
m
Figure 4 – Measurement of sheath thickness (irregular outer surface)

 IEC 2017
IEC 254/12
t
m
IEC
Key
t minimum thickness
m
Figure 5 – Measurement of sheath thickness (twin sheathed flat cable)

– 12 – IEC 60811-202:2012+AMD1:2017 CSV
 IEC 2017
IEC 255/12
Key
t minimum thickness
m
Figure 6 – Measurement of sheath thickness (flat cable with single cores)

 IEC 2017
Bibliography
IEC 60811-1-1:1993, Common test methods for insulating and sheathing materials of electric
cables – Part 1: Methods for general application – Section 1: Measurement of thickness and
overall dimensions – Tests for determining the mechanical properties
(withdrawn)
____________
– 14 – IEC 60811-202:2012+AMD1:2017 CSV
 IEC 2017
SOMMAIRE
AVANT-PROPOS . 15
INTRODUCTION . 17
1 Domaine d'application . 18
2 Références normatives . 18
3 Termes et définitions . 18
4 Méthode d’essai . 18
4.1 Généralités. 18
4.2 Matériel de mesure . 18
4.3 Préparation des échantillons et des éprouvettes . 19
4.3.1 Gaines appliquées sur des surfaces longitudinalement régulières. 19
4.3.2 Gaines appliquées sur des surfaces longitudinalement irrégulières . 19
4.3.3 Gaine appliquée sur les gaines métalliques ondulées . 19
4.4 Méthode de mesure . 19
4.5 Evaluation des résultats de mesure . 20
5 Rapport d'essai . 20
Bibliographie . 25

Figure 1 – Mesure de l'épaisseur d'une gaine (profil intérieur circulaire) . 21
Figure 2 – Mesure de l'épaisseur d'une gaine (profil intérieur circulaire irrégulier) . 21
Figure 3 – Mesure de l'épaisseur d'une gaine (profil intérieur non circulaire) . 22
Figure 4 – Mesure de l'épaisseur d'une gaine (surface extérieure irrégulière) . 22
Figure 5 – Mesure de l'épaisseur d'une gaine (câble méplat sous gaine à deux
conducteurs) . 23
Figure 6 – Mesure de l'épaisseur d'une gaine (câble méplat composé de
monoconducteurs) . 24

 IEC 2017
COMMISSION ÉLECTROTECHNIQUE INTERNATIONALE
____________
CÂBLES ÉLECTRIQUES ET À FIBRES OPTIQUES –
MÉTHODES D’ESSAI POUR LES MATÉRIAUX NON-MÉTALLIQUES –
Partie 202: Essais généraux –
Mesure de l'épaisseur des gaines non métalliques
AVANT-PROPOS
1) La Commission Electrotechnique Internationale (IEC) est une organisation mondiale de normalisation
composée de l'ensemble des comités électrotechniques nationaux (Comités nationaux de l’IEC). L’IEC a pour
objet de favoriser la coopération internationale pour toutes les questions de normalisation dans les domaines
de l'électricité et de l'électronique. A cet effet, l’IEC – entre autres activités – publie des Normes
internationales, des Spécifications techniques, des Rapports techniques, des Spécifications accessibles au
public (PAS) et des Guides (ci-après dénommés "Publication(s) de l’IEC"). Leur élaboration est confiée à des
comités d'études, aux travaux desquels tout Comité national intéressé par le sujet traité peut participer. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’IEC, participent
également aux travaux. L’IEC collabore étroitement avec l'Organisation Internationale de Normalisation (ISO),
selon des conditions fixées par accord entre les deux organisations.
2) Les décisions ou accords officiels de l’IEC concernant les questions techniques représentent, dans la mesure
du possible, un accord international sur les sujets étudiés, étant donné que les Comités nationaux de l’IEC
intéressés sont représentés dans chaque comité d’études.
3) Les Publications de l’IEC se présentent sous la forme de recommandations internationales et sont agréées
comme telles par les Comités nationaux de l’IEC. Tous les efforts raisonnables sont entrepris afin que l’IEC
s'assure de l'exactitude du contenu technique de ses publications; l’IEC ne peut pas être tenue responsable de
l'éventuelle mauvaise utilisation ou interprétation qui en est faite par un quelconque utilisateur final.
4) Dans le but d'encourager l'uniformité internationale, les Comités nationaux de l’IEC s'engagent, dans toute la
mesure possible, à appliquer de façon transparente les Publications de l’IEC dans leurs publications nationales
et régionales. Toutes divergences entre toutes Publications de l’IEC et toutes publications nationales ou
régionales correspondantes doivent être indiquées en termes clairs dans ces dernières.
5) L’IEC elle-même ne fournit aucune attestation de conformité. Des organismes de certification indépendants
fournissent des services d'évaluation de conformité et, dans certains secteurs, accèdent aux marques de
conformité de l’IEC. L’IEC n'est responsable d'aucun des services effectués par les organismes de certification
indépendants.
6) Tous les utilisateurs doivent s'assurer qu'ils sont en possession de la dernière édition de cette publication.
7) Aucune responsabilité ne doit être imputée à l’IEC, à ses administrateurs, employés, auxiliaires ou
mandataires, y compris ses experts particuliers et les membres de ses comités d'études et des Comités
nationaux de l’IEC, pour tout préjudice causé en cas de dommages corporels et matériels, ou de tout autre
dommage de quelque nature que ce soit, directe ou indirecte, ou pour supporter les coûts (y compris les frais
de justice) et les dépenses découlant de la publication ou de l'utilisation de cette Publication de l’IEC ou de
toute autre Publication de l’IEC, ou au crédit qui lui est accordé.
8) L'attention est attirée sur les références normatives citées dans cette publication. L'utilisation de publications
référencées est obligatoire pour une application correcte de la présente publication.
9) L’attention est attirée sur le fait que certains des éléments de la présente Publication de l’IEC peuvent faire
l’objet de droits de brevet. L’IEC ne saurait être tenue pour responsable de ne pas avoir identifié de tels droits
de brevets et de ne pas avoir signalé leur existence.
Cette version consolidée de la Norme IEC officielle et de son amendement a été préparée pour
la commodité de l'utilisateur.
L'IEC 60811-202 édition 1.1 contient la première édition (2012-03) [documents 20/1281/FDIS et
20/1330/RVD] et son amendement 1 (2017-07) [documents 20/1732/FDIS et 20/1743/RVD].
Dans cette version Redline, une ligne verticale dans la marge indique où le contenu technique
est modifié par l’amendement 1. Les ajouts sont en vert, les suppressions sont en rouge,
barrées. Une version Finale avec toutes les modifications acceptées est disponible dans cette
publication.
– 16 – IEC 60811-202:2012+AMD1:2017 CSV
 IEC 2017
La Norme internationale IEC 60811-202 a été établie par le comité d’études 20 de l’IEC:
Câbles électriques.
Aucune modification technique n’a été effectuée par rapport à l’édition précédente;
voir cependant l’avant-propos de l’IEC 60811-100:2012.
Cette publication a été rédigée selon les Directives ISO/IEC, Partie 2.
La présente partie de l’IEC 60811 doit être utilisée conjointement avec l’IEC 60811-100.
Une liste de toutes les parties de la série IEC 60811, publiées sous le titre général Câbles
électriques et à fibres optiques – Méthodes d’essai pour les matériaux non-métalliques, peut
être consultée sur le site web de l’IEC.
Le comité a décidé que le contenu de la publication de base et de son amendement ne sera
pas modifié avant la date de stabilité indiquée sur le site web de l’IEC sous
"http://webstore.iec.ch" dans les données relatives à la publication recherchée. A cette date,
la publication sera
• reconduite,
• supprimée,
• remplacée par une édition révisée, ou
• amendée.
IMPORTANT – Le logo "colour inside" qui se trouve sur la page de couverture de cette
publication indique qu'elle contient des couleurs qui sont considérées comme utiles à
une bonne compréhension de son contenu. Les utilisateurs devraient, par conséquent,
imprimer cette publication en utilisant une imprimante couleur.

 IEC 2017
INTRODUCTION
La série IEC 60811 précise les méthodes à employer pour les essais des matériaux non-
métalliques sur tous les types de câbles. Ces méthodes d’essai seront citées en référence
dans les normes relatives à la construction des câbles et aux matériaux des câbles.
NOTE 1 Les matériaux non-métalliques sont généralement utilisés pour l’isolation, le gainage, le matelassage, le
remplissage ou le rubanage des câbles.
NOTE 2 Ces méthodes d’essai sont reconnues comme fondamentales; elles ont été développées et utilisées
durant de nombreuses années, principalement pour les matériaux dans tous les câbles de distribution d’énergie.
Elles ont aussi été largement reconnues et utilisées pour d’autres types de câbles, en particulier les câbles à fibres
optiques, les câbles de communication et de commande, ainsi que les câbles utilisés à bord des navires et dans
les applications offshore.
– 18 – IEC 60811-202:2012+AMD1:2017 CSV
 IEC 2017
CÂBLES ÉLECTRIQUES ET À FIBRES OPTIQUES –
MÉTHODES D’ESSAI POUR LES MATÉRIAUX NON-MÉTALLIQUES –

Partie 202: Essais généraux –
Mesure de l'épaisseur des gaines non métalliques

1 Domaine d'application
La présente Partie 202 de l’IEC 60811 décrit les méthodes pour la mesure des épaisseurs
des gaines non-métalliques, qui s’appliquent aux types les plus courants des mélanges
utilisés pour les gaines (réticulés, PVC, PE, PP, etc.).
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités en référence de manière normative, en intégralité ou en
partie, dans le présent document et sont indispensables pour son application. Pour les
références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les références non datées, la
dernière édition du document de référence s’applique (y compris les éventuels
amendements).
IEC 60811-100:2012, Câbles électriques et à fibres optiques – Méthodes d'essai pour les
matériaux non-métalliques – Partie 100: Généralités
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l’IEC 60811-100
s’appliquent.
4 Méthode d’essai
4.1 Généralités
La présente partie de l’IEC 60811 doit être utilisée conjointement avec l’IEC 60811-100.
Les essais doivent être effectués à la température ambiante, sauf spécification contraire.
La mesure de l'épaisseur de la gaine peut être exigée à titre d'essai individuel ou comme une
opération dans la procédure d'exécution d'autres essais, comme la détermination des
propriétés mécaniques. La méthode d'essai s'applique à la mesure de toutes les gaines pour
lesquelles des limites d’épaisseur sont spécifiées, par exemple les gaines de séparation aussi
bien que les gaines externes.
Dans chaque cas, les échantillons doivent être prélevés en utilisant les méthodes indiquées
dans la norme applicable au type de câble considéré.
4.2 Matériel de mesure
On doit utiliser un microscope de mesure ou un projecteur de profil permettant un
grossissement d'au moins 10 fois ou bien un analyseur d’image numérique optique. Tous les
Ces types d’instruments doivent permettre de lire avec précision le centième de millimètre
(0,01 mm) et d'estimer la troisième décimale lorsqu'on mesure des enveloppes isolantes
d’épaisseurs spécifiées inférieures à 0,5 mm.

 IEC 2017
Pour les gaines appliquées sur des surfaces longitudinalement irrégulières comme dans le
cas des gaines métalliques ondulées, il est permis d’utiliser un micromètre ayant une
extrémité sphérique de 1 mm de rayon et permettant de lire avec précision le centième de
millimètre (0,01 mm). Cette méthode est adaptée uniquement pour les ondulations dont le
rayon est supérieur à 1 mm.
En cas de doute, la mesure au microscope doit être prise comme méthode de référence.
4.3 Préparation des échantillons et des éprouvettes
4.3.1 Gaines appliquées sur des surfaces longitudinalement régulières
Après avoir retiré, le cas échéant, tous les matériaux à l'intérieur et à l'extérieur du tronçon de
gaine, on doit préparer chaque éprouvette en coupant avec un appareil approprié une tranche
mince suivant un plan perpendiculaire à l'axe longitudinal du câble.
Si la gaine porte un marquage en creux, ayant ainsi localement une épaisseur réduite, on doit
prélever l'éprouvette de manière à inclure un tel marquage.
4.3.2 Gaines appliquées sur des surfaces longitudinalement irrégulières
Couper un morceau de gaine de faible longueur, perpendiculairement à l’axe longitudinal du
câble, incluant au moins un pas complet ou une hélice complète formé par le ruban sous-
jacent.
Si un micromètre ayant une extrémité sphérique est utilisé, l’échantillon peut être laissé
complet. Si un microscope ou un projecteur de profil est utilisé, l’éprouvette doit être préparée
en coupant six tranches longitudinales fines (parallèlement à l’axe du câble), en utilisant un
appareil approprié.
4.3.3 Gaine appliquée sur les gaines métalliques ondulées
Un échantillon de câble complet doit être prélevé à 500 mm de l’extrémité du touret et il doit
être d’une longueur suffisante pour inclure deux crêtes et deux creux. Un trait de référence
doit être tracé sur la surface extérieure de la gaine externe, parallèlement à l’axe du câble. La
position de l’épaisseur minimale doit être déterminée sur une ondulation à partir de
l’extrémité de l’échantillon. Une bande doit ensuite être coupée au niveau de ce point
minimum parallèlement à l’axe du câble (le trait de référence tracé précédemment doit être
utilisé pour situer cette position).
4.4 Méthode de mesure
L'éprouvette doit être placée sous l'appareil de mesure, le plan de coupe étant
perpendiculaire à l'axe optique.
a) Si le profil intérieur de l'éprouvette est circulaire, on procède à six mesures radiales,
chacune à approximativement 60°, comme indiqué à la Figure 1.
b) Si la surface intérieure pratiquement circulaire n'est ni régulière ni lisse, on doit procéder
à six mesures radiales dans les positions où la gaine est la plus mince, comme indiqué à
la Figure 2.
c) Si le profil intérieur n'est pas circulaire à cause des empreintes des conducteurs, on doit
effectuer un nombre approprié de mesures radiales au fond des empreintes formées par
les conducteurs, comme indiqué la Figure 3.
S’il y a plus de six empreintes, les modalités du point b) s’appliquent.
d) En vue d'éliminer l'influence d'éventuelles irrégularités sur la surface externe, qui peuvent
être dues à la présence d'un ruban ou de stries sur la gaine, les mesures doivent être
faites comme indiqué à la Figure 4.

– 20 – IEC 60811-202:2012+AMD1:2017 CSV
© IEC 2017
e) Dans le cas de câbles méplats sous gaine, les mesures doivent être faites suivant des
directions sensiblement parallèles au petit axe et sur le grand axe de la section du câble,
au niveau de chacun des conducteurs, une des mesures étant faite toutefois à l'endroit où
l'épaisseur est la plus faible, comme indiqué à la Figure 5.
f) Pour les câbles méplats sous gaine composés de six conducteurs au plus, les mesures
doivent être faites comme indiqué à la Figure 6:
– sur chacun des bords arrondis suivant le grand axe de la section du câble;
– sur chacune des parties planes au niveau du premier et du dernier conducteur, et à
l'endroit où la gaine est la plus mince (on mesure également l'épaisseur opposée) si
cela ne coïncide pas avec une des autres mesures.
Pour les câbles comportant plus de six conducteurs, on procède comme ci-dessus, mais
des mesures doivent être faites également au niveau du conducteur médian, ou de l'un
des deux conducteurs médians dans le cas d'un nombre pair de conducteurs.
g) Pour les câbles ayant une gaine appliquée sur des surfaces longitudinalement
irrégulières, le morceau de gaine préparé conformément à 4.3.2 doit être mesuré en
utilisant un micromètre ayant une extrémité sphérique, pour déterminer l’épaisseur
minimale. Comme alternative, les six tranches longitudinales fines préparées
conformément à 4.3.2 doivent être mesurées optiquement pour déterminer l’épaisseur
minimale.
h) Pour les câbles ayant une gaine appliquée sur une gaine métallique ondulée, quatre
mesures doivent être prises sur la bande longitudinale préparée conformément à 4.3.3
respectivement au niveau de deux crêtes et de deux creux d’ondulation.
Si la gaine porte un marquage en creux, celui-ci ne doit pas être inclus dans les mesures
mesurages utilisées pour le calcul de l'épaisseur moyenne. Dans de tels cas, une nouvelle
découpe doit être réalisée et des mesurages doivent être effectués sur des zones non
affectées par le marquage en creux.
Les lectures doivent être effectuées en millimètres à la deuxième décimale.
Dans tous les cas, l'épaisseur à l'endroit du marquage en creux doit répondre à l’exigence
d'épaisseur minimale spécifiée dans la norme applicable au type de câble considéré.
4.5 Evaluation des résultats de mesure
Les résultats doivent être évalués suivant les exigences d’essai de la norme applicable au
câble considéré.
5 Rapport d'essai
Le rapport d’essai doit être conforme à celui figurant dans l’IEC 60811-100.

 IEC 2017
IEC 245/12
Légende
t épaisseur minimale
m
Figure 1 – Mesure de l'épaisseur d'une gaine (profil intérieur circulaire)

IEC 251/12
Légende
t épaisseur minimale
m
Figure 2 – Mesure de l'épaisseur d'une gaine (profil intérieur circulaire irrégulier)

– 22 – IEC 60811-202:2012+AMD1:2017 CSV
 IEC 2017
IEC 252/12
Légende
t épaisseur minimale
m
Figure 3 – Mesure de l'épaisseur d'une gaine (profil intérieur non circulaire)

IEC 253/12
Légende
t épaisseur minimale
m
Figure 4 – Mesure de l'épaisseur d'une gaine (surface extérieure irrégulière)

 IEC 2017
IEC 254/12
t
m
IEC
Légende
t épaisseur minimale
m
Figure 5 – Mesure de l'épaisseur d'une gaine
(câble méplat sous gaine à deux conducteurs)

– 24 – IEC 60811-202:2012+AMD1:2017 CSV
 IEC 2017
IEC 255/12
Légende
t épaisseur minimale
m
Figure 6 – Mesure de l'épaisseur d'une gaine
(câble
...

IEC 60811-202 ®
Edition 1.2 2023-11
CONSOLIDATED VERSION
INTERNATIONAL
STANDARD
NORME
INTERNATIONALE
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Electric and optical fibre cables – Test methods for non-metallic materials –
Part 202: General tests – Measurement of thickness of non-metallic sheath

Câbles électriques et à fibres optiques – Méthodes d'essai pour les matériaux
non métalliques –
Partie 202: Essais généraux – Mesure de l'épaisseur des gaines non métalliques

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Electric and optical fibre cables – Test methods for non-metallic materials –
Part 202: General tests – Measurement of thickness of non-metallic sheath
Câbles électriques et à fibres optiques – Méthodes d'essai pour les matériaux
non métalliques –
Partie 202: Essais généraux – Mesure de l'épaisseur des gaines non métalliques
INTERNATIONAL
ELECTROTECHNICAL
COMMISSION
COMMISSION
ELECTROTECHNIQUE
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Electric and optical fibre cables – Test methods for non-metallic materials –
Part 202: General tests – Measurement of thickness of non-metallic sheath

Câbles électriques et à fibres optiques – Méthodes d'essai pour les matériaux
non métalliques –
Partie 202: Essais généraux – Mesure de l'épaisseur des gaines non métalliques

– 2 – IEC 60811-202:2012+AMD1:2017
+AMD2:2023 CSV  IEC 2023
CONTENTS
FOREWORD . 3
INTRODUCTION . 5
1 Scope . 6
2 Normative references . 6
3 Terms and definitions . 6
4 Test method . 6
4.1 General . 6
4.2 Measuring equipment . 6
4.3 Sample and test piece preparation . 7
4.3.1 Sheaths applied over longitudinally regular surfaces . 7
4.3.2 Sheaths applied over longitudinally irregular surfaces . 7
4.3.3 Sheath applied over corrugated metallic sheaths . 7
4.4 Measuring procedure . 7
4.5 Evaluation of the measurement results . 8
5 Test report. 8
Bibliography . 13

Figure 1 – Measurement of sheath thickness (circular inner profile) . 9
Figure 2 – Measurement of sheath thickness (irregular circular inner profile) . 9
Figure 3 – Measurement of sheath thickness (non-circular inner profile) . 10
Figure 4 – Measurement of sheath thickness (irregular outer surface) . 10
Figure 5 – Measurement of sheath thickness (twin sheathed flat cable) . 11
Figure 6 – Measurement of sheath thickness (flat cable with single cores) . 12

+AMD2:2023 CSV  IEC 2023
INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION

____________
ELECTRIC AND OPTICAL FIBRE CABLES –
TEST METHODS FOR NON-METALLIC MATERIALS –

Part 202: General tests –
Measurement of thickness of non-metallic sheath

FOREWORD
1) The International Electrotechnical Commission (IEC) is a worldwide organization for standardization comprising
all national electrotechnical committees (IEC National Committees). The object of IEC is to promote
international co-operation on all questions concerning standardization in the electrical and electronic fields. To
this end and in addition to other activities, IEC publishes International Standards, Technical Specifications,
Technical Reports, Publicly Available Specifications (PAS) and Guides (hereafter referred to as “IEC
Publication(s)”). Their preparation is entrusted to technical committees; any IEC National Committee interested
in the subject dealt with may participate in this preparatory work. International, governmental and non-
governmental organizations liaising with the IEC also participate in this preparation. IEC collaborates closely
with the International Organization for Standardization (ISO) in accordance with conditions determined by
agreement between the two organizations.
2) The formal decisions or agreements of IEC on technical matters express, as nearly as possible, an international
consensus of opinion on the relevant subjects since each technical committee has representation from all
interested IEC National Committees.
3) IEC Publications have the form of recommendations for international use and are accepted by IEC National
Committees in that sense. While all reasonable efforts are made to ensure that the technical content of IEC
Publications is accurate, IEC cannot be held responsible for the way in which they are used or for any
misinterpretation by any end user.
4) In order to promote international uniformity, IEC National Committees undertake to apply IEC Publications
transparently to the maximum extent possible in their national and regional publications. Any divergence
between any IEC Publication and the corresponding national or regional publication shall be clearly indicated in
the latter.
5) IEC itself does not provide any attestation of conformity. Independent certification bodies provide conformity
assessment services and, in some areas, access to IEC marks of conformity. IEC is not responsible for any
services carried out by independent certification bodies.
6) All users should ensure that they have the latest edition of this publication.
7) No liability shall attach to IEC or its directors, employees, servants or agents including individual experts and
members of its technical committees and IEC National Committees for any personal injury, property damage or
other damage of any nature whatsoever, whether direct or indirect, or for costs (including legal fees) and
expenses arising out of the publication, use of, or reliance upon, this IEC Publication or any other IEC
Publications.
8) Attention is drawn to the Normative references cited in this publication. Use of the referenced publications is
indispensable for the correct application of this publication.
9) Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this IEC Publication may be the subject of
patent rights. IEC shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
This consolidated version of the official IEC Standard and its amendments has been
prepared for user convenience.
IEC 60811-202 edition 1.2 contains the first edition (2012-03) [documents 20/1281/FDIS
and 20/1330/RVD], its amendment 1 (2017-07) [documents 20/1732/FDIS and
20/1743/RVD] and its amendment 2 (2023-11) [documents 20/2127/FDIS and
20/2137/RVD].
In this Redline version, a vertical line in the margin shows where the technical content
is modified by amendments 1 and 2. Additions are in green text, deletions are in
strikethrough red text. A separate Final version with all changes accepted is available
in this publication.
– 4 – IEC 60811-202:2012+AMD1:2017
+AMD2:2023 CSV  IEC 2023
International Standard IEC 60811-202 has been prepared by IEC technical committee 20:
Electric cables.
There are no specific technical changes with respect to the previous edition, but see the
Foreword to IEC 60811-100:2012.
This publication has been drafted in accordance with the ISO/IEC Directives, Part 2.
This part of IEC 60811 shall be read in conjunction with IEC 60811-100.
A list of all the parts in the IEC 60811 series, published under the general title Electric and
optical fibre cables – Test methods for non-metallic materials, can be found on the IEC
website.
The committee has decided that the contents of this document and its amendments will
remain unchanged until the stability date indicated on the IEC website under webstore.iec.ch
in the data related to the specific document. At this date, the document will be
• reconfirmed,
• withdrawn,
• replaced by a revised edition, or
• amended.
IMPORTANT – The 'colour inside' logo on the cover page of this publication indicates
that it contains colours which are considered to be useful for the correct
understanding of its contents. Users should therefore print this document using a
colour printer.
+AMD2:2023 CSV  IEC 2023
INTRODUCTION
The IEC 60811 series specifies the test methods to be used for testing non-metallic materials
of all types of cables. These test methods are intended to be referenced in standards for
cable construction and for cable materials.
NOTE 1 Non-metallic materials are typically used for insulating, sheathing, bedding, filling or taping within cables.
NOTE 2 These test methods are accepted as basic and fundamental and have been developed and used over
many years principally for the materials in all energy cables. They have also been widely accepted and used for
other cables, in particular optical fibre cables, communication and control cables and cables for ships and offshore
applications.
– 6 – IEC 60811-202:2012+AMD1:2017
+AMD2:2023 CSV  IEC 2023
ELECTRIC AND OPTICAL FIBRE CABLES –
TEST METHODS FOR NON-METALLIC MATERIALS –

Part 202: General tests –
Measurement of thickness of non-metallic sheath

1 Scope
This Part 202 of IEC 60811 gives the methods for measuring thicknesses of non-metallic
sheath which apply to the most common types of sheathing compounds (cross-linked, PVC,
PE, PP, etc.).
2 Normative references
The following documents, in whole or in part, are normatively referenced in this document and
are indispensable for its application. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any
amendments) applies.
IEC 60811-100:2012, Electric and optical fibre cables – Test methods for non-metallic
materials - Part 100: General
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in IEC 60811-100 apply.
4 Test method
4.1 General
This part of IEC 60811 shall be used in conjunction with IEC 60811-100.
Unless otherwise specified, tests shall be carried out at room temperature.
The measurement of sheath thickness may be required as an individual test, or as a step in
the procedure for carrying out other tests, such as the measurement of mechanical properties.
The test method applies to the measurement of all sheaths for which thickness limits are
specified, for example separation sheaths, as well as external sheaths.
In each case, the method of selecting samples shall be in accordance with the relevant cable
standard.
4.2 Measuring equipment
A measuring microscope or a profile projector of at least 10 x magnification or an optical
digital image analyser shall be used. All These types of equipment shall allow a the reading of
0,01 mm and. An estimated reading to three decimal places shall be made when measuring
insulation a sheath with a specified thickness less than 0,5 mm.
For sheaths applied over longitudinally irregular surfaces such as corrugated metallic
sheaths, a micrometer having a ball nose radius of 1 mm and allowing a reading of 0,01 mm

+AMD2:2023 CSV  IEC 2023
may be used. This method is suitable only for corrugations having a radius greater than
1 mm.
For sheaths, where the underlying surface is not irregular, the measurement can be made
with a micrometer having a ball nose radius of 2,5 mm to 3 mm. In the case of thicknesses
greater than 5 mm, and for oversheath material types ST , ST , ST , ST , ST and ST , any
1 2 3 7 8 12
of the previously mentioned devices in 4.2, may be used.
In case of doubt, the measuring microscope shall be taken as the reference method.
Attention is drawn to the fact that the measurement device should not deform the oversheath.
4.3 Sample and test piece preparation
4.3.1 Sheaths applied over longitudinally regular surfaces
After all materials, if any, inside and outside the sheath have been removed, each test piece
shall be prepared by cutting a thin slice along a plane perpendicular to the longitudinal axis of
the cable, using a suitable device.
If the sheath carries an indenting marking, thus giving rise to a local reduction in thickness,
the test piece shall include such marking.
4.3.2 Sheaths applied over longitudinally irregular surfaces
Cut a short piece of sheath, perpendicular to the longitudinal axis of the cable, including at
least one complete pitch or helix formed by the underlying tape.
If using a ball nose micrometer, the sample may be left whole. If using a microscope or profile
projector, the test piece shall be prepared by cutting six thin longitudinal slices (parallel to the
cable axis), using a suitable device.
4.3.3 Sheath applied over corrugated metallic sheaths
A sample of complete cable shall be taken, 500 mm from the end of the drum and of sufficient
length to include two peaks and two troughs. A reference line shall be drawn on the outer
surface of the over sheath, parallel to the axis of the cable. The position of the minimum
thickness shall be determined on an annular ring taken from the end of the sample. A strip
shall then be cut at this minimum point parallel to the axis of the cable (the previously drawn
reference line shall be used to locate this position).
4.4 Measuring procedure
The test piece shall be placed under the measuring equipment with the plane of the cut
perpendicular to the optical axis.
a) When the inner profile of the test piece is of circular form, six measurements shall be
made radially, each approximately 60°, as shown in Figure 1.
b) If the substantially circular inner surface is not regular or smooth, six measurements shall
be made radially at the positions where the sheath is thinnest, as shown in Figure 2.
c) When the inner profile exhibits deep grooves caused by the cores, radial measurements
shall be taken at the bottom of each groove, as shown in Figure 3.
When the number of grooves exceeds six, item b) applies.
d) In order to eliminate the influence of any irregularities on the outer surface, which may be
due to the presence of a proofed tape or a ribbed sheath finish, the measurements shall
be made as shown in Figure 4.
– 8 – IEC 60811-202:2012+AMD1:2017
+AMD2:2023 CSV  IEC 2023
e) In the case of sheathed flat cables, measurements shall be taken on lines approximately
parallel to the minor axis and on the major axis of the cross-section, at the position of
each core, one of the measurements being, however, made at the thinnest place, as
shown in Figure 5.
f) For sheathed flat cables composed of up to and including six single cores, measurement
shall be taken as shown in Figure 6:
– on both rounded off sides, along the major axis of the cross-section;
– on both flat sides, on the first and last core, and at the thinnest place (plus opposite
sheath thickness), if this does not coincide with any of the other measurements.
For cables composed of more than six cores, the above applies but measurements shall
also be taken on the middle core, or on one of the two middle cores in the case of an even
number of cores.
g) For cables with a sheath applied over longitudinally irregular surfaces, the piece of sheath
prepared in accordance with 4.3.2 shall be measured using a ball nose micrometer, to
determine the minimum thickness. Alternatively, the six thin longitudinal slices prepared in
accordance with 4.3.2 shall be measured optically to determine the minimum thickness.
h) For cables with a sheath applied over a corrugated metal sheath, four measurements shall
be taken on the longitudinal strip prepared in accordance with 4.3.3 at, respectively, two
peaks and two troughs of the corrugation.
If the sheath carries an indented marking, this shall not be included in the measurements
made for the calculation of mean thickness. In such cases, another slice shall be taken and
measurements made on areas not affected by the indented marking.
The readings shall be made in millimetres to two decimal places.
In all cases, the thickness at the position of the indented marking shall comply with the
minimum requirement specified in the relevant standard.
4.5 Evaluation of the measurement results
The results shall be evaluated as specified in the test requirements of the relevant cable
standard.
5 Test report
The test report shall be in accordance with that given in IEC 60811-100.

+AMD2:2023 CSV  IEC 2023
IEC 245/12
Key
t minimum thickness
m
Figure 1 – Measurement of sheath thickness (circular inner profile)

IEC 251/12
Key
t minimum thickness
m
Figure 2 – Measurement of sheath thickness (irregular circular inner profile)

– 10 – IEC 60811-202:2012+AMD1:2017
+AMD2:2023 CSV  IEC 2023
IEC 252/12
Key
t minimum thickness
m
Figure 3 – Measurement of sheath thickness (non-circular inner profile)

IEC 253/12
Key
t minimum thickness
m
Figure 4 – Measurement of sheath thickness (irregular outer surface)

+AMD2:2023 CSV  IEC 2023
IEC 254/12
t
m
IEC
Key
t minimum thickness
m
Figure 5 – Measurement of sheath thickness (twin sheathed flat cable)

– 12 – IEC 60811-202:2012+AMD1:2017
+AMD2:2023 CSV  IEC 2023
IEC 255/12
Key
minimum thickness
t
m
Figure 6 – Measurement of sheath thickness (flat cable with single cores)

+AMD2:2023 CSV  IEC 2023
Bibliography
IEC 60811-1-1:1993, Common test methods for insulating and sheathing materials of electric
cables – Part 1: Methods for general application – Section 1: Measurement of thickness and
overall dimensions – Tests for determining the mechanical properties
(withdrawn)
____________
– 14 – IEC 60811-202:2012+AMD1:2017
+AMD2:2023 CSV  IEC 2023
SOMMAIRE
AVANT-PROPOS . 15
INTRODUCTION . 17
1 Domaine d'application . 18
2 Références normatives . 18
3 Termes et définitions . 18
4 Méthode d’essai . 18
4.1 Généralités. 18
4.2 Matériel de mesure . 18
4.3 Préparation des échantillons et des éprouvettes . 19
4.3.1 Gaines appliquées sur des surfaces longitudinalement régulières. 19
4.3.2 Gaines appliquées sur des surfaces longitudinalement irrégulières . 19
4.3.3 Gaine appliquée sur les gaines métalliques ondulées . 19
4.4 Méthode de mesure . 19
4.5 Evaluation des résultats de mesure . 20
5 Rapport d'essai . 20
Bibliographie . 25

Figure 1 – Mesure de l'épaisseur d'une gaine (profil intérieur circulaire) . 21
Figure 2 – Mesure de l'épaisseur d'une gaine (profil intérieur circulaire irrégulier) . 21
Figure 3 – Mesure de l'épaisseur d'une gaine (profil intérieur non circulaire) . 22
Figure 4 – Mesure de l'épaisseur d'une gaine (surface extérieure irrégulière) . 22
Figure 5 – Mesure de l'épaisseur d'une gaine (câble méplat sous gaine à deux
conducteurs) . 23
Figure 6 – Mesure de l'épaisseur d'une gaine (câble méplat composé de
monoconducteurs) . 24

+AMD2:2023 CSV  IEC 2023
COMMISSION ÉLECTROTECHNIQUE INTERNATIONALE

____________
CÂBLES ÉLECTRIQUES ET À FIBRES OPTIQUES –
MÉTHODES D’ESSAI POUR LES MATÉRIAUX NON-MÉTALLIQUES –

Partie 202: Essais généraux –
Mesure de l'épaisseur des gaines non métalliques

AVANT-PROPOS
1) La Commission Electrotechnique Internationale (IEC) est une organisation mondiale de normalisation
composée de l'ensemble des comités électrotechniques nationaux (Comités nationaux de l’IEC). L’IEC a pour
objet de favoriser la coopération internationale pour toutes les questions de normalisation dans les domaines
de l'électricité et de l'électronique. A cet effet, l’IEC – entre autres activités – publie des Normes
internationales, des Spécifications techniques, des Rapports techniques, des Spécifications accessibles au
public (PAS) et des Guides (ci-après dénommés "Publication(s) de l’IEC"). Leur élaboration est confiée à des
comités d'études, aux travaux desquels tout Comité national intéressé par le sujet traité peut participer. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’IEC, participent
également aux travaux. L’IEC collabore étroitement avec l'Organisation Internationale de Normalisation (ISO),
selon des conditions fixées par accord entre les deux organisations.
2) Les décisions ou accords officiels de l’IEC concernant les questions techniques représentent, dans la mesure
du possible, un accord international sur les sujets étudiés, étant donné que les Comités nationaux de l’IEC
intéressés sont représentés dans chaque comité d’études.
3) Les Publications de l’IEC se présentent sous la forme de recommandations internationales et sont agréées
comme telles par les Comités nationaux de l’IEC. Tous les efforts raisonnables sont entrepris afin que l’IEC
s'assure de l'exactitude du contenu technique de ses publications; l’IEC ne peut pas être tenue responsable de
l'éventuelle mauvaise utilisation ou interprétation qui en est faite par un quelconque utilisateur final.
4) Dans le but d'encourager l'uniformité internationale, les Comités nationaux de l’IEC s'engagent, dans toute la
mesure possible, à appliquer de façon transparente les Publications de l’IEC dans leurs publications nationales
et régionales. Toutes divergences entre toutes Publications de l’IEC et toutes publications nationales ou
régionales correspondantes doivent être indiquées en termes clairs dans ces dernières.
5) L’IEC elle-même ne fournit aucune attestation de conformité. Des organismes de certification indépendants
fournissent des services d'évaluation de conformité et, dans certains secteurs, accèdent aux marques de
conformité de l’IEC. L’IEC n'est responsable d'aucun des services effectués par les organismes de certification
indépendants.
6) Tous les utilisateurs doivent s'assurer qu'ils sont en possession de la dernière édition de cette publication.
7) Aucune responsabilité ne doit être imputée à l’IEC, à ses administrateurs, employés, auxiliaires ou
mandataires, y compris ses experts particuliers et les membres de ses comités d'études et des Comités
nationaux de l’IEC, pour tout préjudice causé en cas de dommages corporels et matériels, ou de tout autre
dommage de quelque nature que ce soit, directe ou indirecte, ou pour supporter les coûts (y compris les frais
de justice) et les dépenses découlant de la publication ou de l'utilisation de cette Publication de l’IEC ou de
toute autre Publication de l’IEC, ou au crédit qui lui est accordé.
8) L'attention est attirée sur les références normatives citées dans cette publication. L'utilisation de publications
référencées est obligatoire pour une application correcte de la présente publication.
9) L’attention est attirée sur le fait que certains des éléments de la présente Publication de l’IEC peuvent faire
l’objet de droits de brevet. L’IEC ne saurait être tenue pour responsable de ne pas avoir identifié de tels droits
de brevets et de ne pas avoir signalé leur existence.
Cette version consolidée de la Norme IEC officielle et de ses amendements a été
préparée pour la commodité de l'utilisateur.
L'IEC 60811-202 édition 1.2 contient la première édition (2012-03) [documents
20/1281/FDIS et 20/1330/RVD], son amendement 1 (2017-07) [documents 20/1732/FDIS et
20/1743/RVD] et son amendement 2 (2023-11) [documents 20/2127/FDIS and
20/2137/RVD].
Dans cette version Redline, une ligne verticale dans la marge indique où le contenu
technique est modifié par les amendements 1 et 2. Les ajouts sont en vert, les

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+AMD2:2023 CSV  IEC 2023
suppressions sont en rouge, barrées. Une version Finale avec toutes les modifications
acceptées est disponible dans cette publication.
La Norme internationale IEC 60811-202 a été établie par le comité d’études 20 de l’IEC:
Câbles électriques.
Aucune modification technique n’a été effectuée par rapport à l’édition précédente; voir
cependant l’avant-propos de l’IEC 60811-100:2012.
Cette publication a été rédigée selon les Directives ISO/IEC, Partie 2.
La présente partie de l’IEC 60811 doit être utilisée conjointement avec l’IEC 60811-100.
Une liste de toutes les parties de la série IEC 60811, publiées sous le titre général Câbles
électriques et à fibres optiques – Méthodes d’essai pour les matériaux non-métalliques, peut
être consultée sur le site web de l’IEC.
Le comité a décidé que le contenu de ce document et de ses amendements ne sera pas
modifié avant la date de stabilité indiquée sur le site web de l'IEC sous webstore.iec.ch dans
les données relatives au document recherché. À cette date, le document sera
• reconduit,
• supprimé,
• remplacé par une édition révisée, ou
• amendé.
IMPORTANT – Le logo "colour inside" qui se trouve sur la page de couverture de cette
publication indique qu'elle contient des couleurs qui sont considérées comme utiles à
une bonne compréhension de son contenu. Les utilisateurs devraient, par conséquent,
imprimer cette publication en utilisant une imprimante couleur.

+AMD2:2023 CSV  IEC 2023
INTRODUCTION
La série IEC 60811 précise les méthodes à employer pour les essais des matériaux non-
métalliques sur tous les types de câbles. Ces méthodes d’essai seront citées en référence
dans les normes relatives à la construction des câbles et aux matériaux des câbles.
NOTE 1 Les matériaux non-métalliques sont généralement utilisés pour l’isolation, le gainage, le matelassage, le
remplissage ou le rubanage des câbles.
NOTE 2 Ces méthodes d’essai sont reconnues comme fondamentales; elles ont été développées et utilisées
durant de nombreuses années, principalement pour les matériaux dans tous les câbles de distribution d’énergie.
Elles ont aussi été largement reconnues et utilisées pour d’autres types de câbles, en particulier les câbles à fibres
optiques, les câbles de communication et de commande, ainsi que les câbles utilisés à bord des navires et dans
les applications offshore.
– 18 – IEC 60811-202:2012+AMD1:2017
+AMD2:2023 CSV  IEC 2023
CÂBLES ÉLECTRIQUES ET À FIBRES OPTIQUES –
MÉTHODES D’ESSAI POUR LES MATÉRIAUX NON-MÉTALLIQUES –

Partie 202: Essais généraux –
Mesure de l'épaisseur des gaines non métalliques

1 Domaine d'application
La présente Partie 202 de l’IEC 60811 décrit les méthodes pour la mesure des épaisseurs
des gaines non-métalliques, qui s’appliquent aux types les plus courants des mélanges
utilisés pour les gaines (réticulés, PVC, PE, PP, etc.).
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités en référence de manière normative, en intégralité ou en
partie, dans le présent document et sont indispensables pour son application. Pour les
références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les références non datées, la
dernière édition du document de référence s’applique (y compris les éventuels
amendements).
IEC 60811-100:2012, Câbles électriques et à fibres optiques – Méthodes d'essai pour les
matériaux non-métalliques – Partie 100: Généralités
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l’IEC 60811-100
s’appliquent.
4 Méthode d’essai
4.1 Généralités
La présente partie de l’IEC 60811 doit être utilisée conjointement avec l’IEC 60811-100.
Les essais doivent être effectués à la température ambiante, sauf spécification contraire.
La mesure de l'épaisseur de la gaine peut être exigée à titre d'essai individuel ou comme une
opération dans la procédure d'exécution d'autres essais, comme la détermination des
propriétés mécaniques. La méthode d'essai s'applique à la mesure de toutes les gaines pour
lesquelles des limites d’épaisseur sont spécifiées, par exemple les gaines de séparation aussi
bien que les gaines externes.
Dans chaque cas, les échantillons doivent être prélevés en utilisant les méthodes indiquées
dans la norme applicable au type de câble considéré.
4.2 Matériel de mesure
On doit utiliser un microscope de mesure ou un projecteur de profil permettant un
grossissement d'au moins 10 fois ou bien un analyseur d’image numérique optique. Tous les
types d’instruments doivent permettre de lire avec précision le centième de millimètre
(0,01 mm) et d'estimer la troisième décimale lorsqu'on mesure des enveloppes isolantes
d’épaisseurs spécifiées inférieures à 0,5 mm.

+AMD2:2023 CSV  IEC 2023
Un microscope de mesure ou un projecteur de profil doit être utilisé, qui permette un
grossissement d'au moins 10 fois, ou bien un analyseur d’image numérique optique. Ces
types d’instruments doivent permettre de lire avec précision le centième de millimètre
(0,01 mm). Une valeur estimée à trois décimales doit être obtenue lors de la mesure d'une
gaine dont l'épaisseur spécifiée est inférieure à 0,5 mm.
Pour les gaines appliquées sur des surfaces longitudinalement irrégulières comme dans le
cas des gaines métalliques ondulées, il est permis d’utiliser un micromètre ayant une
extrémité sphérique de 1 mm de rayon et permettant de lire avec précision le centième de
millimètre (0,01 mm). Cette méthode est adaptée uniquement pour les ondulations dont le
rayon est supérieur à 1 mm.
Pour les gaines, si la surface sous-jacente n’est pas irrégulière, le mesurage peut être réalisé
à l'aide d’un micromètre comportant un rayon d’extrémité sphérique de 2,5 mm à 3 mm. Dans
le cas d'épaisseurs supérieures 5 mm, et pour les matériaux de gaines extérieures de types
ST , ST , ST , ST , ST et ST , il est possible d'utiliser un quelconque des dispositifs
1 2 3 7 8 12
mentionnés précédemment en 4.2.
En cas de doute, la mesure au microscope doit être prise comme méthode de référence.
L'attention est attirée sur ceci: il convient que le dispositif de mesure ne provoque pas de
déformation de la gaine extérieure.
4.3 Préparation des échantillons et des éprouvettes
4.3.1 Gaines appliquées sur des surfaces longitudinalement régulières
Après avoir retiré, le cas échéant, tous les matériaux à l'intérieur et à l'extérieur du tronçon de
gaine, on doit préparer chaque éprouvette en coupant avec un appareil approprié une tranche
mince suivant un plan perpendiculaire à l'axe longitudinal du câble.
Si la gaine porte un marquage en creux, ayant ainsi localement une épaisseur réduite, on doit
prélever l'éprouvette de manière à inclure un tel marquage.
4.3.2 Gaines appliquées sur des surfaces longitudinalement irrégulières
Couper un morceau de gaine de faible longueur, perpendiculairement à l’axe longitudinal du
câble, incluant au moins un pas complet ou une hélice complète formé par le ruban sous-
jacent.
Si un micromètre ayant une extrémité sphérique est utilisé, l’échantillon peut être laissé
complet. Si un microscope ou un projecteur de profil est utilisé, l’éprouvette doit être préparée
en coupant six tranches longitudinales fines (parallèlement à l’axe du câble), en utilisant un
appareil approprié.
4.3.3 Gaine appliquée sur les gaines métalliques ondulées
Un échantillon de câble complet doit être prélevé à 500 mm de l’extrémité du touret et il doit
être d’une longueur suffisante pour inclure deux crêtes et deux creux. Un trait de référence
doit être tracé sur la surface extérieure de la gaine externe, parallèlement à l’axe du câble. La
position de l’épaisseur minimale doit être déterminée sur une ondulation à partir de
l’extrémité de l’échantillon. Une bande doit ensuite être coupée au niveau de ce point
minimum parallèlement à l’axe du câble (le trait de référence tracé précédemment doit être
utilisé pour situer cette position).
4.4 Méthode de mesure
L'éprouvette doit être placée sous l'appareil de mesure, le plan de coupe étant
perpendiculaire à l'axe optique.

– 20 – IEC 60811-202:2012+AMD1:2017
+AMD2:2023 CSV  IEC 2023
a) Si le profil intérieur de l'éprouvette est circulaire, on procède à six mesures radiales,
chacune à approximativement 60°, comme indiqué à la Figure 1.
b) Si la surface intérieure pratiquement circulaire n'est ni régulière ni lisse, on doit procéder
à six mesures radiales dans les positions où la gaine est la plus mince, comme indiqué à
la Figure 2.
c) Si le profil intérieur n'est pas circulaire à cause des empreintes des conducteurs, on doit
effectuer un nombre approprié de mesures radiales au fond des empreintes formées par
les conducteurs, comme indiqué la Figure 3.
S’il y a plus de six empreintes, les modalités du point b) s’appliquent.
d) En vue d'éliminer l'influence d'éventuelles irrégularités sur la surface externe, qui peuvent
être dues à la présence d'un ruban ou de stries sur la gaine, les mesures doivent être
faites comme indiqué à la Figure 4.
e) Dans le cas de câbles méplats sous gaine, les mesures doivent être faites suivant des
directions sensiblement parallèles au petit axe et sur le grand axe de la section du câble,
au niveau de chacun des conducteurs, une des mesures étant faite toutefois à l'endroit où
l'épaisseur est la plus faible, comme indiqué à la Figure 5.
f) Pour les câbles méplats sous gaine composés de six conducteurs au plus, les mesures
doivent être faites comme indiqué à la Figure 6:
– sur chacun des bords arrondis suivant le grand axe de la section du câble;
– sur chacune des parties planes au niveau du premier et du dernier conducteur, et à
l'endroit où la gaine est la plus mince (on mesure également l'épaisseur opposée) si
cela ne coïncide pas avec une des autres mesures.
Pour les câbles comportant plus de six conducteurs, on procède comme ci-dessus, mais
des mesures doivent être faites également au niveau du conducteur médian, ou de l'un
des deux conducteurs médians dans le cas d'un nombre pair de conducteurs.
g) Pour les câbles ayant une gaine appliquée sur des surfaces longitudinalement
irrégulières, le morceau de gaine préparé conformément à 4.3.2 doit être mesuré en
utilisant un micromètre ayant une extrémité sphérique, pour déterminer l’épaisseur
minimale. Comme alternative, les six tranches longitudinales fines préparées
conformément à 4.3.2 doivent être mesurées optiquement pour déterminer l’épaisseur
minimale.
h) Pour les câbles ayant une gaine appliquée sur une gaine métallique ondulée, quatre
mesures doivent être prises sur la bande longitudinale préparée conformément à 4.3.3
respectivement au niveau de deux crêtes et de deux creux d’ondulation.
Si la gaine porte un marquage en creux, celui-ci ne doit pas être inclus dans les mesures
mesurages utilisées pour le calcul de l'épaisseur moyenne. Dans de tels cas, une nouvelle
découpe doit être réalisée et des mesurages doivent être effectués sur des zones non
affectées par le marquage en creux.
Les lectures doivent être effectuées en millimètres à la deuxième décimale.
Dans tous les cas, l'épaisseur à l'endroit du marquage en creux doit répondre à l’exigence
d'épaisseur minimale spécifiée dans la norme applicable au type de câble considéré.
4.5 Evaluation des résultats de mesure
Les résultats doivent être évalués suivant les exigences d’essai de la norme applicable au
câble considéré.
5 Rapport d'essai
Le rapport d’essai doit être conforme à celui figurant dans l’IEC 60811-100.

+AMD2:2023 CSV  IEC 2023
IEC 245/12
Légende
t épaisseur minimale
m
Figure 1
...