IEC TS 60695-6-30:1996

RAPPORT CEI
TECHNIQUE
IEC
695-6-30
TECHNICAL
Première édition
REPORT
First edition
1996-10
PUBLICATION FONDAMENTALE DE SÉCURITÉ
BASIC SAFETY PUBLICATION
Essais relatifs aux risques du feu –
Partie 6:
Guide et méthodes d’essai pour l’évaluation
des dangers d’obscurcissement de la vision
par les fumées provenant des produits
électrotechniques impliqués dans des feux –
Section 30: Méthode statique à petite échelle –
Détermination de l’opacité des fumées –
Description de l’appareillage
Fire hazard testing –
Part 6:
Guidance and test methods on the assessment
of obscuration hazard of vision caused by
smoke opacity from electrotechnical products
involved in fires –
Section 30: Small scale static method –
Determination of smoke opacity –
Description of the apparatus
Numéro de référence
Reference number
CEI/IEC 695-6-30: 1996
Validité de la présente publication Validity of this publication
Le contenu technique des publications de la CEI est cons- The technical content of IEC publications is kept under
tamment revu par la CEI afin qu’il reflète l’état actuel de constant review by the IEC, thus ensuring that the content
la technique. reflects current technology.
Des renseignements relatifs à la date de reconfirmation de Information relating to the date of the reconfirmation of
la publication sont disponibles auprès du Bureau Central the publication is available from the IEC Central Office.
de la CEI.
Les renseignements relatifs à ces révisions, à l’établis- Information on the revision work, the issue of revised
sement des éditions révisées et aux amendements peuvent editions and amendments may be obtained from IEC
être obtenus auprès des Comités nationaux de la CEI et National Committees and from the following IEC sources:
dans les documents ci-dessous:
• Bulletin de la CEI • IEC Bulletin
• Annuaire de la CEI • IEC Yearbook
Publié annuellement Published yearly
• Catalogue des publications de la CEI • Catalogue of IEC publications
Publié annuellement et mis à jour régulièrement Published yearly with regular updates
Terminologie Terminology
En ce qui concerne la terminologie générale, le lecteur se For general terminology, readers are referred to IEC 50:
reportera à la CEI 50: Vocabulaire Electrotechnique Inter- International Electrotechnical Vocabulary (IEV), which
national (VEI), qui se présente sous forme de chapitres is issued in the form of separate chapters each dealing
séparés traitant chacun d’un sujet défini. Des détails with a specific field. Full details of the IEV will be
complets sur le VEI peuvent être obtenus sur demande. supplied on request. See also the IEC Multilingual
Voir également le dictionnaire multilingue de la CEI. Dictionary.
Les termes et définitions figurant dans la présente publi- The terms and definitions contained in the present publi-
cation ont été soit tirés du VEI, soit spécifiquement cation have either been taken from the IEV or have been
approuvés aux fins de cette publication. specifically approved for the purpose of this publication.
Symboles graphiques et littéraux Graphical and letter symbols
Pour les symboles graphiques, les symboles littéraux et les For graphical symbols, and letter symbols and signs
signes d’usage général approuvés par la CEI, le lecteur approved by the IEC for general use, readers are referred
consultera: to publications:
– la CEI 27: Symboles littéraux à utiliser en électro- – IEC 27: Letter symbols to be used in electrical
technique; technology;
– la CEI 417: Symboles graphiques utilisables sur le – IEC 417: Graphical symbols for use on equip-
matériel. Index, relevé et compilation des feuilles ment. Index, survey and compilation of the single
individuelles; sheets;
– la CEI 617: Symboles graphiques pour schémas; – IEC 617: Graphical symbols for diagrams;
et pour les appareils électromédicaux, and for medical electrical equipment,
– la CEI 878: Symboles graphiques pour équipements – IEC 878: Graphical symbols for electromedical
électriques en pratique médicale. equipment in medical practice.
Les symboles et signes contenus dans la présente publi- The symbols and signs contained in the present publi-
cation ont été soit tirés de la CEI 27, de la CEI 417, de cation have either been taken from IEC 27, IEC 417,
la CEI 617 et/ou de la CEI 878, soit spécifiquement IEC 617 and/or IEC 878, or have been specifically appro-
approuvés aux fins de cette publication. ved for the purpose of this publication.
Publications de la CEI établies par le même IEC publications prepared by the same
comité d’études technical committee
L’attention du lecteur est attirée sur les listes figurant à la The attention of readers is drawn to the end pages of this
fin de cette publication, qui énumèrent les publications de publication which list the IEC publications issued by
la CEI préparées par le comité d’études qui a établi la the technical committee which has prepared the present
présente publication. publication.

CEI
RAPPORT
TECHNIQUE – TYPE 2 IEC
695-6-30
TECHNICAL
Première édition
REPORT – TYPE 2
First edition
1996-10
PUBLICATION FONDAMENTALE DE SÉCURITÉ
BASIC SAFETY PUBLICATION
Essais relatifs aux risques du feu –
Partie 6:
Guide et méthodes d’essai pour l’évaluation
des dangers d’obscurcissement de la vision
par les fumées provenant des produits
électrotechniques impliqués dans des feux –
Section 30: Méthode statique à petite échelle –
Détermination de l’opacité des fumées –
Description de l’appareillage
Fire hazard testing –
Part 6:
Guidance and test methods on the assessment
of obscuration hazard of vision caused by
smoke opacity from electrotechnical products
involved in fires –
Section 30: Small scale static method –
Determination of smoke opacity –
Description of the apparatus
© CEI 1996   Droits de reproduction réservés — Copyright − all rights reserved
Aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni No part of this publication may be reproduced or utilized in
utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro- any form or by any means, electronic or mechanical,
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et including photocopying and microfilm, without permission
les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur. in writing from the publisher.
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Commission Electrotechnique Internationale CODE PRIX
International Electrotechnical Commission
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− 2 − 695-6-30 © CEI:1996
SOMMAIRE
Pages
AVANT-PROPOS. 4
Articles
1 Domaine d’application . 8
2 Références normatives . 8
3 Définitions . 10
4 Principe . 10
5 Appareillage . 10
5.1 Chambre d’essai . 12
5.2 Four (source de rayonnement thermique) (voir figure A.2 et article B.1) . 12
5.3 Porte-éprouvette et support . 14
5.4 Brûleur à gaz (voir article B.4) . 14
5.5 Dispositif photométrique (voir figure A.5 et article B.5) . 14
5.6 Dispositifs de mesure et d’enregistrement . 16
6 Calibrage et contrôles . 16
6.1 Calibrage du four . 16
6.2 Contrôle du dispositif optique (voir C.1.3) . 18
6.3 Contrôle de l’étanchéité de la chambre . 18
7 Vérification des performances de l’appareillage à l’aide de matériaux de référence . 18
7.1 Eprouvettes . 18
7.2 Préparation de l’appareillage . 20
7.3 Mode opératoire . 20
7.4 Résultats d’essai . 22
8 Rapport d’essai (voir l’annexe E) . 24
Annexes
A Détails du matériel d’essai . 26
B Détails de construction. 44
C Réglage et entretien de l’appareillage . 50
D Exemple de matériel d’essai . 60
E Exemple de rapport d’essai de vérification . 64

695-6-30 © IEC:1996 − 3 −
CONTENTS
Page
FOREWORD . 5
Clause
1 Scope . 9
2 Normative references . 9
3 Definitions . 11
4 Principle . 11
5 Apparatus . 11
5.1 Test chamber . 13
5.2 Furnace (radiant heat source) (see figure A.2 and clause B.1) . 13
5.3 Test specimen holder and support . 15
5.4 Gas burner (see clause B.4) . 15
5.5 Photometric system (see figure A.5 and clause B.5) . 15
5.6 Measuring and recording devices . 17
6 Calibration and verification . 17
6.1 Furnace calibration . 17
6.2 Verification of the optical device (see C.1.3). 19
6.3 Verification of the chamber air-tightness . 19
7 Verification of the performance of the apparatus by the use of reference materials . 19
7.1 Test specimens . 19
7.2 Preparation of the apparatus . 21
7.3 Procedure . 21
7.4 Test results . 23
8 Test report (see annex E) . 25
Annexes
A Details of the test equipment . 27
B Construction details . 45
C Apparatus adjustments and maintenance. 51
D Example of test equipment . 61
E Example of test verification report. 65

− 4 − 695-6-30 © CEI:1996
COMMISSION ÉLECTROTECHNIQUE INTERNATIONALE
________
ESSAIS RELATIFS AUX RISQUES DU FEU –
Partie 6: Guide et méthodes d’essai pour l’évaluation des dangers
d’obscurcissement de la vision par les fumées provenant
des produits électrotechniques impliqués dans des feux –
Section 30: Méthode statique à petite échelle –
Détermination de l’opacité des fumées – Description de l’appareillage
AVANT-PROPOS
1) La CEI (Commission Electrotechnique Internationale) est une organisation mondiale de normalisation
composée de l’ensemble des comités électrotechniques nationaux (Comités nationaux de la CEI). La CEI a
pour objet de favoriser la coopération internationale pour toutes les questions de normalisation dans les
domaines de l’électricité et de l’électronique. A cet effet, la CEI, entre autres activités, publie des Normes
internationales. Leur élaboration est confiée à des comités d’études, aux travaux desquels tout Comité
national intéressé par le sujet traité peut participer. Les organisations internationales, gouvernementales et
non gouvernementales, en liaison avec la CEI, participent également aux travaux. La CEI collabore
étroitement avec l’Organisation Internationale de Normalisation (ISO), selon des conditions fixées par
accord entre les deux organisations.
2) Les décisions ou accords officiels de la CEI concernant des questions techniques, représentent, dans la
mesure du possible, un accord international sur les sujets étudiés, étant donné que les Comités nationaux
intéressés sont représentés dans chaque comité d’études.
3) Les documents produits se présentent sous la forme de recommandations internationales; ils sont publiés
comme normes, rapports techniques ou guides et agréés comme tels par les Comités nationaux.
4) Dans le but d’encourager l’unification internationale, les Comités nationaux de la CEI s’engagent
à appliquer de façon transparente, dans toute la mesure possible, les Normes internationales de la CEI
dans leurs normes nationales et régionales. Toute divergence entre la norme de la CEI et la norme
nationale ou régionale correspondante doit être indiquée en termes clairs dans cette dernière.
5) La CEI n’a fixé aucune procédure concernant le marquage comme indication d’approbation et sa
responsabilité n’est pas engagée quand un matériel est déclaré conforme à l’une de ses normes.
6) L’attention est attirée sur le fait que certains des éléments de la présente Norme internationale peuvent
faire l’objet de droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. La CEI ne saurait être tenue pour
responsable de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et de ne pas avoir signalé leur existence.
La tâche principale des comités d’études de la CEI est d’élaborer des Normes
internationales. Exceptionnellement, un comité d’études peut proposer la publication d’un
rapport technique de l’un des types suivants:
• type 1, lorsque, en dépit de maints efforts, l’accord requis ne peut être réalisé en
faveur de la publication d’une Norme internationale;
• type 2, lorsque le sujet en question est encore en cours de développement
technique ou lorsque, pour une raison quelconque, la possibilité d’un accord pour la
publication d’une Norme internationale peut être envisagée pour l’avenir mais pas dans
l’immédiat;
• type 3, lorsqu’un comité d’études a réuni des données de nature différente de
celles qui sont normalement publiées comme Normes internationales, cela pouvant
comprendre, par exemple, des informations sur l’état de la technique.
Les rapports techniques de types 1 et 2 font l’objet d’un nouvel examen trois ans au plus
tard après leur publication afin de décider éventuellement de leur transformation en
Normes internationales. Les rapports techniques de type 3 ne doivent pas nécessairement
être révisés avant que les données qu’ils contiennent ne soient plus jugées valables ou
utiles.
695-6-30 © IEC:1996 − 5 −
INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION
________
FIRE HAZARD TESTING –
Part 6: Guidance and test methods on the assessment of
obscuration hazard of vision caused by smoke opacity from
electrotechnical products involved in fires –
Section 30: Small scale static method –
Determination of smoke opacity – Description of the apparatus
FOREWORD
1) The IEC (International Electrotechnical Commission) is a worldwide organization for standardization
comprising all national electrotechnical committees (IEC National Committees). The object of the IEC is to
promote international cooperation on all questions concerning standardization in the electrical and
electronic fields. To this end and in addition to other activities, the IEC publishes International Standards.
Their preparation is entrusted to technical committees; any IEC National Committee interested in
the subject dealt with may participate in this preparatory work. International, governmental and
non-governmental organizations liaising with the IEC also participate in this preparation. The IEC
collaborates closely with the International Organization for Standardization (ISO) in accordance with
conditions determined by agreement between the two organizations.
2) The formal decisions or agreements of the IEC on technical matters express, as nearly as possible an
international consensus of opinion on the relevant subjects since each technical committee has
representation from all interested National Committees.
3) The documents produced have the form of recommendations for international use and are published in the
form of standards, technical reports or guides and they are accepted by the National Committees in that
sense.
4) In order to promote international unification, IEC National Committees undertake to apply IEC International
Standards transparently to the maximum extent possible in their national and regional standards. Any
divergence between the IEC Standard and the corresponding national or regional standard shall be clearly
indicated in the latter.
5) The IEC provides no marking procedure to indicate its approval and cannot be rendered responsible for any
equipment declared to be in conformity with one of its standards.
6) Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this International Standard may be the
subject of patent rights. The IEC shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
The main task of IEC technical committees is to prepare International Standards. In excep-
tional circumstances, a technical committee may propose the publication of a technical re-
port of one of the following types:
• type 1, when the required support cannot be obtained for the publication of an Inter-
national Standard, despite repeated efforts;
• type 2, when the subject is still under technical development or where for any other
reason there is the future but not immediate possibility of an agreement on an Inter-
national Standard;
• type 3, when a technical committee has collected data of a different kind from that
which is normally published as an International Standard, for example "state of the art".
Technical reports of types 1 and 2 are subject to review within three years of publication to
decide whether they can be transformed into International Standards. Technical reports of
type 3 do not necessarily have to be reviewed until the data they provide are considered
to be no longer valid or useful.

− 6 − 695-6-30 © CEI:1996
Le rapport technique de type 2, CEI 695-6-30, a été établi par le comité d’études 89 de la
CEI: Essais relatifs aux risques du feu.
Il a le statut d’une publication fondamentale de sécurité conformément au Guide 104 de la CEI.
Le texte de ce rapport technique est issu des documents suivants:
Projet de comité Approbation
89(Sec)85 89/102A/RVC
Les documents indiqués dans le tableau ci-dessus donnent toute information sur
l’approbation de ce rapport technique.
Le présent document est publié dans la série des rapports techniques de type 2 (confor-
mément au paragraphe G.4.2.2 de la partie 1 des Directives CEI/ISO) comme «norme
prospective d’application provisoire» dans le domaine des essais relatifs aux risques du
feu car il est urgent d’avoir des indications sur la meilleure façon d’utiliser les normes
dans ce domaine afin de répondre à un besoin déterminé.
Ce document ne doit pas être considéré comme une «Norme internationale». Il est
proposé pour une mise en oeuvre provisoire, dans le but de recueillir des informations et
d’acquérir de l’expérience quant à son application dans la pratique. Il est de règle
d’envoyer les observations éventuelles relatives au contenu de ce document au Bureau
Central de la CEI.
Il sera procédé à un nouvel examen de ce rapport technique de type 2 trois ans au plus
tard après sa publication, avec la faculté d’en prolonger la validité pendant trois autres
années, de le transformer en Norme internationale ou de l’annuler.
Les annexes A, B et C font partie intégrante de ce rapport technique.
Les annexes D et E sont donnés uniquement à titre d’information.

695-6-30 © IEC:1996 − 7 −
IEC 695-6-30, which is a technical report of type 2, has been prepared by IEC technical
committee 89: Fire hazard testing.
It has the status of a basic safety publication in accordance with IEC Guide 104.
The text of this Technical report is based on the following documents:
Committee draft Approval
89(Sec)85 89/102A/RVC
Full information on the approval of this Technical report can be found in the documents
indicated in the above table.
This document is issued in the type 2 technical report series of publications (according to
G.4.2.2 of part 1 of the IEC/ISO Directives) as a "prospective standard for provisional
application" in the field of fire hazard testing because there is an urgent requirement for
guidance on how standards in this field should be used to meet an identified need.
This document is not to be regarded as an "International Standard". It is proposed for
provisional application so that information and experience of its use in practice may be
gathered. Comments on the content of this document should be sent to the IEC Central
Office.
A review of this type 2 technical report will be carried out not later than three years after
its publication, with the options of either extension for a further three years or conversion
to an International Standard or withdrawal.
Annexes A, B and C form an integral part of this technical report.
Annexes D and E are for information only.

− 8 − 695-6-30 © CEI:1996
ESSAIS RELATIFS AUX RISQUES DU FEU –
Partie 6: Guide et méthodes d’essai pour l’évaluation des dangers
d’obscurcissement de la vision par les fumées provenant
des produits électrotechniques impliqués dans des feux –
Section 30: Méthode statique à petite échelle –
Détermination de l’opacité des fumées – Description de l’appareillage
1  Domaine d’application
La présente section de la CEI 695-6 décrit le dispositif d’essai, les procédures de
calibrage et les procédures expérimentales de base pour la détermination de la densité
optique spécifique des fumées produites par des matériaux exposés verticalement à une
source de rayonnement thermique avec ou sans application de flammes pilotes. Les éprou-
vettes sont de dimensions définies. La détermination de la densité optique est effectuée
dans une enceinte à pression contrôlée préalablement calibrée avec des matériaux de
référence.
Cette méthode n’est applicable qu’à des éprouvettes solides, non métalliques et planes.
Elle n’est pas applicable aux échantillons non plans, comme par exemple les conducteurs
isolés et les câbles, parce qu’il n’est pas possible d’obtenir une répartition homogène du
flux de chaleur sur de tels produits.
La présente norme ne donne pas un système de classification du comportement des
matériaux.
Les matériaux qui fondent ou qui fluent en dehors de la zone du flux thermique peuvent ne
pas fournir des résultats reproductibles et cette méthode n’est pas applicable.
Virtuellement tous les matériaux non métalliques, y compris ceux utilisés dans les produits
de l’électrotechnique, émettent de la fumée lorsqu’ils sont exposés à la chaleur. Parmi les
dangers associés au feu, la fumée cause des dommages humains et matériels et entrave
la lutte contre l’incendie. En conséquence, une réduction de la vitesse d’émission de
fumée opaque produit par les matériaux/produits pendant un feu réduit les dommages aux
équipements, facilite l’évacuation des personnes et l’intervention des services de secours.
AVERTISSEMENT: Il faut prendre des précautions d’hygiène appropriées vis-à-vis des
effluents toxiques qui peuvent être produits au cours de la combustion des éprouvettes.
2  Références normatives
Les documents normatifs suivants contiennent des dispositions qui, par suite de la
référence qui y est faite, constituent des dispositions valables pour la présente section de
la CEI 695-6. Au moment de la publication, les éditions indiquées étaient en vigueur. Tout
document normatif est sujet à révision et les parties prenantes aux accords fondés sur la
présente section de la CEI 695-6 sont invitées à rechercher la possibilité d’appliquer les
éditions les plus récentes des documents normatifs indiqués ci-après. Les membres de
la CEI et de l’ISO possèdent le registre des Normes internationales en vigueur.

695-6-30 © IEC:1996 − 9 −
FIRE HAZARD TESTING –
Part 6: Guidance and test methods on the assessment of
obscuration hazard of vision caused by smoke opacity from
electrotechnical products involved in fires –
Section 30: Small scale static method –
Determination of smoke opacity – Description of the apparatus
1  Scope
This section of IEC 695-6 describes the apparatus, calibration procedures and basic
experimental procedures for the determination of the specific optical density of smoke
produced by materials exposed vertically to a radiant heat source with or without the
application of a pilot flame. The test specimens are of a defined size. The determination of
the optical density is carried out in a pressure controlled chamber previously calibrated
with reference materials.
This method is applicable to solid, non-metallic flat test specimens only. It is not suitable
for use with non-planar specimens, e.g. insulated wire and cable, because it is not
possible to obtain a homogeneous distribution of heat flux with such products.
This standard does not provide a classification system for the behaviour of materials.
Materials which melt and flow away from the direct impingment of heat flux may not
provide reproducible results and this method is not applicable.
Virtually all non-metallic materials, including those used in electrotechnical products, emit
smoke when exposed to heat. Among the hazards associated with fire, smoke causes
human and material damage and impairs fire fighting. Consequently, a reduction in the
rate of generation of opaque smoke produced by materials/products during a fire reduces
damage to equipment, facilitates evacuation of people and emergency services inter-
vention.
WARNING: Appropriate safety measures are to be taken as toxic and harmful effluents
may be produced by pyrolysis or combustion of test specimens.
2  Normative references
The following normative documents contain provisions which, through reference in this
text, constitute provisions of this section of IEC 695-6. At the time of publication, the
editions indicated were valid. All normative documents are subject to revision, and parties
to agreements based on this section of IEC 695-6 are encouraged to investigate the
possibility of applying the most recent edition of the normative documents indicated below.
Members of IEC and ISO maintain registers of currently valid International Standards.

− 10 − 695-6-30 © CEI:1996
CEI 584-1: 1977, Couples thermoélectriques – Partie 1: Tables de référence
Modification 1 (1989)
CEI 584-2: 1982, Couples thermoélectriques – Partie 2: Tolérances
CEI 695-1-1: 1982, Essais relatifs aux risques du feu – Partie 1: Guide pour l’évaluation
des risques du feu des produits électrotechniques – Section 1: Guide général
CEI 695-4: 1993, Essais relatifs aux risques du feu – Partie 4: Terminologie relative aux
essais au feu
ISO 1923: 1981, Plastiques et caoutchoucs alvéolaires – Détermination des dimensions
linéaires
3  Définitions
Pour les besoins de la présente section de la CEI 695-6, les définitions suivantes, tirées
de la CEI 695-4, s’appliquent:
3.1 opacité (de la fumée): Rapport (I/T) du flux lumineux incident (I) au flux lumineux
transmis (T) à travers la fumée, dans des conditions d’essai spécifiées.
3.2 densité optique (de la fumée) [lg (I/T)]: Logarithme décimal de l’opacité de la
fumée.
NOTE − Dans cette norme (D) représente la densité optique de la fumée.
3.3 densité optique spécifique, D : Mesure de la production de fumée par une éprou-
s
vette d’un matériau ou d’un produit, tenant compte de la densité optique et de facteurs
caractéristiques de la méthode d’essai spécifiée.
NOTE − La densité optique spécifique est un nombre sans dimension.
4  Principe
Une éprouvette disposée verticalement est exposée à un rayonnement thermique, de
puissance définie, dans une chambre à pression contrôlée, en présence ou non de
flammes pilotes.
Un dispositif photométrique est utilisé pour mesurer l’opacité des fumées produites.
5  Appareillage
Cet appareillage permet de mesurer une densité optique maximale égale à 528 en
présence du filtre amovible et 924 en l’absence de ce filtre.
L’appareillage d’essai est décrit dans l’annexe A (figures A.1 à A.8).
Les détails de construction sont donnés dans l’annexe B.
La procédure de calibrage et les conseils pour l’entretien sont donnés dans l’annexe C.
Deux exemples de l’appareillage d’essai sont donnés dans l’annexe D.

695-6-30 © IEC:1996 − 11 −
IEC 584-1: 1977, Thermocouples – Part 1: Reference tables
Amendment 1 (1989)
IEC 584-2 : 1982, Thermocouples – Part 2: Tolerances
IEC 695-1-1: 1995, Fire hazard testing – Part 1: Guidance for assessing fire hazard of
electrotechnical products – Section 1: General guidance
IEC 695-4: 1993, Fire hazard testing – Part 4: Terminology concerning fire tests
ISO 1923: 1981, Cellular plastics and rubbers – Determination of linear dimensions
3  Definitions
For the purposes of this section of IEC 695-6, the following definitions taken from IEC 695-4
apply:
3.1 opacity (of smoke): The ratio (I/T) of incident luminous flux (I) to transmitted
luminous flux (T) through smoke, under specified test conditions.
3.2 optical density (of smoke) [lg (I/T)]: The common logarithm of the opacity of
smoke.
NOTE − In this standard (D) is used to represent the optical density of smoke.
3.3 specific optical density, D : A measure of the smoke produced by a test specimen
s
of a material or a product, taking into account the optical density and factors characteristic
of the specified test method.
NOTE − Specific optical density is a dimensionless number.
4  Principle
A test specimen, mounted vertically, is exposed to a controlled thermal radiation in a
pressure controlled chamber, with or without the application of a pilot flame.
A photometric system is used to measure the opacity of the smoke generated.
5  Apparatus
This apparatus is able to measure a maximum specific optical density of 528 with the
moveable filter in place, and 924 without this filter.
A description of the test apparatus is given in annex A (figures A.1 to A.8).
The details of construction are given in annex B.
The calibration procedure and suggestions for maintenance are given in annex C.
Two examples of the test apparatus are given in annex D.

− 12 − 695-6-30 © CEI:1996
5.1  Chambre d’essai
5.1.1 La chambre d’essai a un volume nominal de 0,51 m³ et les dimensions intérieures
suivantes:
– largeur: 914 mm ± 3 mm
– profondeur: 610 mm ± 3 mm
– hauteur: 914 mm ± 3 mm
Les surfaces intérieures doivent permettre des nettoyages périodiques et résister à la
corrosion.
NOTE − Exemple de constitution des parois de la chambre: faces intérieures en tôle émaillée, plaques
intermédiaires en matériau isolant thermique, faces extérieures en tôle galvanisée.
5.1.2 Lorsqu’elle est fermée, l’étanchéité de la chambre doit être suffisante pour main-
tenir une pression positive pendant tout l’essai, en conformité avec 6.3. Un manomètre à
eau convient pour mesurer la pression de la chambre.
Une feuille éclatable en aluminium d’environ 0,04 mm d’épaisseur est utilisée pour obturer
une ouverture dans le plancher de la chambre, et servir de protection contre une augmen-
tation brutale de la pression. Avant de l’installer, il convient de dégraisser, nettoyer et
essuyer soigneusement le plancher de la chambre autour de l’ouverture.
Prendre soin de ne pas froisser la feuille de manière qu’il ne se produise pas de fuite au
niveau des plis.
Une grille en acier inoxydable peut être placée au-dessus de la feuille d’aluminium pour
la protéger. Un réceptacle en acier inoxydable peut être disposé au-dessous du
porte-éprouvette pour recueillir les produits pouvant couler des échantillons en fusion et
susceptibles d’endommager la feuille d’aluminium.
5.1.3 Un dispositif d’extraction en accord avec les règles de protection de
l’environnement doit être raccordé à l’évent d’évacuation des fumées.
5.1.4 Un thermocouple doit être fixé au centre de la paroi opposée à la porte pour
mesurer la température intérieure (voir article B.8).
5.2  Four (source de rayonnement thermique) (voir figure A.2 et article B.1)
Le four consiste en un tube en céramique de diamètre intérieur approximativement égal
à 76,2 mm, contenant un dispositif chauffant éléctrique (voir figure A.2) et construit et
positionné comme indiqué dans l’article B.1.
Le four et son support sont positionnés de façon que la distance entre le dispositif
chauffant et la surface de l’éprouvette soit de 76,2 mm ± 1,0 mm.
Le fonctionnement du four doit être contrôlé en permanence, grâce à un dispositif
approprié. Le rendement du four doit être contrôlé de telle façon que le niveau de rayon-
nement soit maintenu dans les limites spécifiées de 25 kW/m² ± 0,5 kW/m² moyenné sur
un cercle de diamètre de 38,1 mm centré par rapport à la position de l’éprouvette
(voir annexe C).
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5.1  Test chamber
5.1.1 The test chamber has a nominal volume of 0,51 m³ and the following internal
dimensions:
– width: 914 mm ± 3 mm
– depth: 610 mm ± 3 mm
– height: 914 mm ± 3 mm
The interior surfaces shall be suitable for periodic cleaning and resistant to corrosion.
NOTE − Example of panel construction: interior surface made of enamelled steel, core panels made of
thermally insulating material, exterior surface made of galvanized steel.
5.1.2 When closed, the chamber shall be capable of maintaining positive pressure during
test periods, in accordance with 6.3. A water manometer is suitable for measuring the
chamber pressure.
A blow-out sheet of aluminium foil approximatively 0,04 mm thick is used to cover an
aperture in the floor of the chamber, to provide protection against a sudden increase in
pressure. Before installing, carefully degrease, clean and wipe the floor of the chamber
around the aperture.
Care shall be taken not to wrinkle the foil so that no leakage develops at any creases.
A stainless steel grid can be placed over the aluminium foil to protect it. A stainless steel
receptable can be placed under the specimen holder to collect flow from melting specimen
which might damage the aluminium foil.
5.1.3 An exhaust system complying with safety environment regulations shall be
connected to the smoke outlet.
5.1.4 A thermocouple shall be fixed to the centre of the inner surface of the wall opposite
the door to measure the inside temperature (see clause B.8).
5.2  Furnace (radiant heat source) (see figure A.2 and clause B.1)
The furnace is a ceramic tube with an inside diameter of approximately 76,2 mm, con-
taining an electric heating element (see figure A.2) and constructed and positioned as
described in clause B.1.
The furnace and its support are positioned so that the distance between the heating
element and the test specimen surface is 76,2 mm ± 1,0 mm.
The furnace operation shall be permanently monitored by means of an appropriate
system. The output from the furnace shall be controlled such that the radiance level is
maintained within the specified limits of 25 kW/m² ± 0,5 kW/m² averaged over a 38,1 mm
diameter circle at the centre of the test specimen position (see annex C).

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5.3  Porte-éprouvette et support
5.3.1 Le porte-éprouvette est placé sur un support (voir figure A.4 et article B.2) solidaire
du support du four de manière à pouvoir positionner le centre de l’éprouvette sur l’axe du
four, grâce à un dispositif approprié.
5.3.2 Un porte-éprouvette écran constitué d’une plaque réfractaire de 76,2 mm × 76,2 mm
doit être placé devant l’ouverture du four, quand celui-ci est sous tension, sauf pendant un
essai ou un calibrage.
La plaque refractaire est maintenue contre les bords de la face avant du porte-éprouvette
au moyen d’un ressort et d’une tige de maintien.
NOTE − Une plaque de densité nominale comprise entre 800 kg/m³ et 970 kg/m³ et d’une épaisseur
minimale de 10 mm peut être utilisée.
5.4  Brûleur à gaz (voir article B.4)
Lors des essais effectués avec flammes pilotes, un brûleur constitué d’une rampe à
six becs est fixé de telle sorte que les extrémités des becs horizontaux soient centrées
à 6,4 mm ± 1,5 mm au-dessus du bord inférieur du porte-éprouvette (cote N de la
figure A.4) et à 6,4 mm ± 0,8 mm de la surface de l’éprouvette (cote M de la figure A.4).
Le combustible utilisé doit être un mélange de propane (de pureté au moins égale à 95 %) et d’air
à des débits respectivement égaux à 50 cm³/min ± 5 cm³/min et à 500 cm³/min ± 25 cm³/min. Les
débits sont réglés par des vannes à pointeau et mesurés à l’aide de deux débitmètres.
5.5  Dispositif photométrique (voir figure A.5 et article B.5)
Le dispositif photométrique se compose d’une source lumineuse et d’un photodétecteur
montés verticalement pour réduire les écarts de mesure dus à la stratification des fumées.
Le système photométrique doit enregistrer des densités optiques sur 6 échelles de sen-
sibilité pour permettre la mesure de facteurs de transmission compris entre 0,0001 %
et 100 %.
Le photomètre doit avoir une précision supérieure à ±3 % sur le maximum de chaque
échelle de sensibilité. Le signal de sortie du photodétecteur est relié à un enregistreur.
5.5.1 La source lumineuse est une lampe à incandescence à filament de tungstène
(6,5 V nominal), montée dans une boîte étanche à la lumière, séparée de la chambre
d’essai par un hublot situé dans le plancher et portée à une température d’environ 50 °C
pour éviter la condensation.
Cette boîte doit contenir une optique appropriée pour produire un faisceau lumineux
collimaté de 38,1 mm de diamètre traversant verticalement la chambre.
5.5.2 Le photodétecteur est un tube photomultiplicateur dont le courant d’obscurité est
1)
inférieur à 1 nA et de sensibilité spectrale S-4, selon la CIE , placé en haut de la
chambre, à l’opposé de la source lumineuse, dans une boîte étanche à la lumière,
1)
CIE: Commission internationale de l’éclairage

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5.3  Test specimen holder and support
5.3.1 The test specimen holder (see figure A.4 and clause B.2) is placed on a support
attached to the furnace support so that the centre of the test specimen can be moved by
an appropriate device along the centreline of the furnace.
5.3.2 A blank specimen holder, consisting of a refractory plate 76,2 mm × 76,2 mm shall
be located in front of the furnace opening, whenever the furnace is energised, except
during testing or calibration.
The refractory plate is held against the lips of the front of the test specimen holder by a
spring and retaining rod.
NOTE − A plate with a nominal density of between 800 kg/m³ and 970 kg/m³ and a minimum thickness of
10 mm has been found satisfactory.
5.4  Gas burner (see clause B.4)
During flaming exposure tests, a burner with a row of six tubes is fixed so that the tips of
the horizontal tubes are centred 6,4 mm ± 1,5 mm above the lower opening of the test
specimen holder (N dimension in figure A.4) and 6,4 mm ± 0,8 mm away from the test
specimen area (M dimension in figure A.4).
The fuel used shall be a mixture of propane (purity 95 % or better) and air at flowrates of
50 cm³/min ± 5 cm³/min and 500 cm³/min ± 25 cm³/min respectively. The flow-rates are
adjusted by needle valves and measured by two flow meters.
5.5  Photometric system (see figure A.5 and clause B.5)
The photometric system consists of a light source and photodetector oriented vertically to
reduce measurement variations resulting from stratification of the smoke.
The photometric system shall ensure the recording of optical densities over 6 sensitivity
ranges for the measurement of the transmittance factors comprised between 0,0001 %
and 100 %.
The photometer shall have an accuracy of better than ±3 % of the maximum reading on
any sensitivity range. The output of the photodetector is connected to a recording device.
5.5.1 The light source is an incandescent tungsten filament lamp (nominally 6,5V)
mounted in a light-tight box separated from the test chamber by a window located in the
floor, heated to about 50 °C in order to prevent condensation.
This box shall contain the necessary optics to provide a collimated light beam of 38,1 mm
diameter passing vertically through the chamber.
5.5.2 The photodetector is a photomultiplier tube with a dark current of less than 1 nA
1)
and an S-4 spectral sensitivity response in accordance with the ILC , located at the top of
the chamber opposite the light source in a light-tight box isolated from the test chamber by
1)
ILC: International Lighting Commission

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séparée de la chambre d’essais par un hublot situé dans le plafond. Une optique conver-
gente doit être utilisée pour focaliser le faisceau sur le détecteur. Un filtre neutre amovible
de densité optique nominale 2 est utilisé pour élargir la gamme de mesure de la densité
optique.
5.6  Dispositifs de mesure et d’enregistrement
Il est nécessaire de disposer d’un enregistreur de données pour mesurer:
– la tension de sortie du radiomètre, au cours du calibrage du four (voir 6.1);
– la tension de sortie du photodétecteur, au cours des essais (voir 5.5.2).
6  Calibrage et contrôles
Avant tout calibrage ou essai, la température de la paroi arrière de la chambre d’essai doit
être stabilisée à 33 °C ± 4 K, l’appareillage nettoyé de tous résidus d’essais antérieurs et
purgé avec de l
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