SIST EN ISO 19085-12:2025

Holzbearbeitungsmaschinen - Sicherheit - Teil 12: Zapfenschneid- und Schlitzmaschinen/Profiliermaschinen (ISO 19085-12:2024)

Dieses Dokument stellt Sicherheitsanforderungen und Maßnahmen zur Verfügung für stationäre, manuell be- und entladene:
- einseitige Zapfenschneid- und Schlitzmaschinen mit handbetätigtem Vorschubtisch;
- einseitige Zapfenschneid- und Schlitzmaschinen mit mechanischem Vorschubtisch;
- einseitige Zapfenschneid- und Schlitzmaschinen und/oder Profiliermaschinen mit mechanischem Vorschub;
- doppelseitige Zapfenschneid- und Schlitzmaschinen und/oder Profiliermaschinen mit mechanischem Vorschub, auch wenn sie für automatische Beschickung/Entnahme gestaltet sind;
- Winkelanlagen für das Zapfenschneiden/Schlitzen und Profilieren mit mechanischem Vorschub,
mit Handbeschickung und -entnahme und einer größten Werkstückhöhenkapazität von 200 mm für einseitige Maschinen und 500 mm für doppelseitige Maschinen, nachfolgend als „Maschinen“ bezeichnet.
Es behandelt alle im Abschnitt 4 aufgeführten signifikanten Gefährdungen, Gefährdungssituationen und Gefährdungsereignisse, die auf die Maschinen zutreffen, wenn sie bestimmungsgemäß und entsprechend den vorhersehbaren Bedingungen des Herstellers verwendet, eingestellt und gewartet werden, einschließlich der vernünftigerweise vorhersehbaren Fehlanwendung. Ferner wurden Transport, Zusammenbau, Demontage, Rückbau und Verschrottung berücksichtigt.
ANMERKUNG   Hinsichtlich zutreffender, aber nicht signifikanter Gefährdungen, z. B. scharfe Kanten des Maschinengestells, siehe ISO 12100:2010.
Die Maschinen sind so gestaltet, dass sie in einem Durchgang einseitig oder zweiseitig, entweder gegenüberliegend oder senkrecht zueinander, Werkstücke aus
1) Massivholz;
2) Werkstoffen mit ähnlichen physikalischen Eigenschaften wie Holz (siehe ISO 19085-1:2017, 3.2);
3) Faserzement-, Stein-/Glaswolle-, Gips-, Gipskartonplatten, nur bei Maschinen mit mechanischem Vorschub
bearbeiten können.
Es gilt auch für Maschinen, die mit einem oder mehreren der folgenden zusätzlichen Arbeitsaggregate ausgestattet sind, deren Gefährdungen berücksichtigt wurden:
- Schleifaggregate;
- feststehende oder bewegliche Werkstückauflagen;
- automatischer Werkzeugwechsel;
- automatische Werkstück-Rückführung;
- Glasleistensägeaggregat;
- Beschlageinlass-Fräsaggregat;
- Postforming-Aggregat;
- Bohraggregat;
- dynamisches Bearbeitungsaggregat;
- außerhalb der Teilkapselung installiertes Sägeaggregat, das bei doppelseitigen Maschinen zwischen den Maschinenhälften angeordnet ist;
- Aggregat zum Folieren;
- Aggregat zum Beschichten;
- Nutaggregat mit Fräswerkzeugen, das außerhalb der Teilkapselung zwischen den Maschinenhälften angeordnet ist;
- Aggregat zum Bürsten;
- Aggregat zum Beleimen;
- Aggregat zum Versiegeln;
- Aggregat zum Dübelsetzen;
- Aggregat zum Einsetzen von Federn;
- Aggregat zum Beschriften mittels Inkjetdruck;
- Aggregat zum Beschriften mittels Laser;
- Aggregat zum Kennzeichnen;
- Werkstückgegenhalter (Splitterreißschutz);
- Werkzeug-Schnellwechselsystem.
Dieses Dokument behandelt keine Gefährdungen im Zusammenhang mit:
a) Systemen zum automatischen Beschicken und Entnehmen des Werkstücks an einer einzelnen Maschine, ausgenommen die automatische Werkstück-Rückführung;
b) Einzelmaschinen, die in Kombination mit irgendeiner anderen Maschine (als Teil einer Linie) verwendet werden;
c) der Verwendung von Werkzeugen, ausgenommen Sägeblätter oder Fräswerkzeuge zum Nuten, die bei doppelseitigen Maschinen zwischen den Maschinenhälften außerhalb der Teilkapselung angeordnet sind;
d) der Verwendung von Werkzeugen, die über die Teilkapselung hervorstehen;
e) den chemischen Eigenschaften von Faserzement-, Stein-/Glaswolle-, Gips-, Gipskartonplatten und deren Stäuben.
Es gilt nicht für Maschinen, die zur bestimmungsgemäßen Verwendung in potentiell explosiven Atmosphären vorgesehen sind oder Maschinen, die vor seinem Ausgabedatum hergestellt werden.

Machines à bois - Sécurité - Partie 12: Machines à tenonner-profiler (ISO 19085-12:2024)

Le présent document donne les exigences et mesures de sécurité pour les machines fixes, à chargement et déchargement manuels:
—          tenonneuses simples à table mobile à avance manuelle;
—          tenonneuses simples à table mobile à avance mécanisée;
—          machines à tenonner et/ou profiler simples à avance mécanisée;
—          machines à tenonner et/ou profiler doubles à avance mécanisée, également conçues pour être chargées/déchargées automatiquement;
—          systèmes angulaires pour tenonnage et profilage à avance mécanisée;
ayant une capacité de hauteur de pièce maximale de 200 mm pour les machines simples et de 500 mm pour les machines doubles, ci-après désignées «machines».
Il traite de tous les phénomènes dangereux, situations et événements dangereux significatifs, tels qu'énumérés à l'Article 4, applicables aux machines lorsqu'elles sont utilisées, réglées et entretenues comme prévu et dans les conditions prévues par le fabricant, incluant une mauvaise utilisation raisonnablement prévisible. Les phases de transport, d'assemblage, de démontage, de mise hors service et de mise au rebut sont également prises en compte.
NOTE       Pour les phénomènes dangereux pertinents mais non significatifs, par exemple, les arêtes vives du bâti de la machine, voir l'ISO 12100:2010.
Les machines sont conçues pour usiner en une seule passe une extrémité ou deux chants, soit opposés, soit perpendiculaires l'un à l'autre, de pièces constituées de:
1)    bois massif;
2)    matériaux ayant des caractéristiques physiques similaires à celles du bois (voir l'ISO 19085-1:2017, 3.2);
3)    fibre-ciment, laine de roche/verre, plâtre, plaque de plâtre, uniquement avec des machines à avance mécanisée.
Il est également applicable aux machines équipées d'une ou plusieurs des unités de travail supplémentaires suivantes, dont les phénomènes dangereux ont été traités:
—          unités de ponçage;
—          support de pièce fixe ou mobile;
—          changement automatique d'outil;
—          dispositif de retour automatique de la pièce;
—          unité de sciage de parclose;
—          unité de mortaisage;
—          unité de précoupe de chant postformé;
—          unité d'alésage;
—          unité dynamique;
—          unité de sciage installée à l'extérieur de l'enceinte intégrée, entre les demi-machines dans les machines doubles;
—          unité de placage;
—          unité d'enrobage;
—          unité de rainurage avec outil de fraisage installée à l'extérieur de l'enceinte intégrée, entre les demi-machines;
—          unité de brossage;
—          unité de collage;
—          unité de scellement;
—          unité d'insertion de chevilles;
—          unité d'insertion de languettes;
—          unité de marquage par jet d'encre;
—          unité de marquage par laser;
—          unité d'étiquetage;
—          dispositif de protection de la pièce (dispositif anti-écaillage/anti-flâches);
—          système de changement rapide d'outil.
Le présent document ne traite pas des phénomènes dangereux relatifs:
a)    aux systèmes de chargement et déchargement automatiques de la pièce d'une machine simple autres qu'un dispositif de retour automatique de la pièce;
b)    à une machine simple utilisée en combinaison avec toute autre machine (comme partie d'une ligne);
c)    à l'utilisation d'outils autres que des lames de scie ou des outils de fraisage pour le rainurage, installés entre des demi-machines et à l'extérieur de l'enceinte intégrée dans des ma

Lesnoobdelovalni stroji - Varnost - 12. del: Stroji za izdelovanje čepov in utorov/profilni stroji (ISO 19085-12:2024)