SIST EN 12245:2009+A1:2012
(Main)Transportable gas cylinders - Fully wrapped composite cylinders
Transportable gas cylinders - Fully wrapped composite cylinders
This European Standard specifies minimum requirements for the materials, design, construction, prototype testing and routine manufacturing inspections of composite gas cylinders for compressed, liquefied and dissolved gases.
NOTE 1 For the purposes of this European Standard, the word "cylinder" includes tubes (seamless transportable pressure receptacles of a water capacity exceeding 150 litres and of not more than 3 000 litres).
This European Standard is applicable to cylinders that comprise a liner of metallic material (welded or seamless) or non-metallic material (or a mixture thereof), reinforced by a wound composite consisting of fibres of glass, carbon or aramid (or a mixture thereof) embedded in a matrix.
This European Standard is also applicable to composite cylinders without liners.
This European Standard is not applicable to gas cylinders which are partially covered with fibres and commonly called "hoop wrapped" cylinders. For hoop wrapped composite cylinders, see EN 12257.
NOTE 2 This European Standard does not address the design, fitting and performance of removable protective sleeves. Where these are fitted, they should be considered separately.
This European Standard is primarily for industrial gases other than LPG but may also be applied to LPG.
NOTE 3 For dedicated LPG cylinders, see EN 14427.
Ortsbewegliche Gasflaschen - Vollumwickelte Flaschen aus Verbundwerkstoffen
Diese Europäische Norm legt Mindestanforderungen an die Werkstoffe, Gestaltung und Konstruktion, Proto¬typprüfungen und routinemäßige Inspektionen während der Herstellung von Gasflaschen aus Verbundwerk¬stoffen für verdichtete, verflüssigte und gelöste Gase fest.
ANMERKUNG 1 Für die Anwendung dieser Europäischen Norm umfasst das Wort 'Flasche' Großflaschen (nahtlose, ortsbewegliche Druckbehälter mit einem Fassungsraum von mehr als 150 Liter und nicht mehr als 3 000 Liter).
Diese Europäische Norm gilt für Flaschen, die einen Liner aus metallischem Werkstoff (geschweißt oder nahtlos) oder nichtmetallischem Werkstoff (oder einer Kombination daraus) umfassen, der mit einem in einer Matrix eingebetteten Wickelverbund aus Glas , Kohlenstoff oder Aramidfasern (oder einer Kombination daraus) verstärkt ist.
Diese Europäische Norm gilt auch für Flaschen aus Verbundwerkstoffen ohne Liner.
Diese Europäische Norm gilt nicht für Gasflaschen, die teilweise mit Fasern eingehüllt sind und allgemein als 'umfangsgewickelte' Flaschen bezeichnet werden. Zu umfangsgewickelten Flaschen aus Verbundwerkstoffen siehe EN 12257.
ANMERKUNG 2 Diese Europäische Norm behandelt nicht die Konstruktion, Anbringung und Leistung von abnehmbaren Schutzhülsen. Sind derartige Schutzhüllen angebracht, sollten sie separat betrachtet werden.
Diese Europäische Norm ist hauptsächlich für andere industrielle Gase als LPG bestimmt, kann jedoch auch für Flüssiggas angewendet werden.
ANMERKUNG 3 Zu Flaschen speziell für Flüssiggas, siehe EN 14427.
Bouteilles à gaz transportables - Bouteilles entièrement bobinées en matériaux composites
La présente Norme européenne spécifie les exigences minimales relatives aux matériaux, à la conception, à la construction, aux essais de qualification de modèle et aux contrôles courants de production, des bouteilles à gaz en matériaux composites pour gaz comprimés, liquéfiés et dissous.
NOTE 1 Pour les besoins de la présente Norme européenne, le mot «bouteille» englobe les tubes (conteneurs sous pression transportables d’une capacité en eau supérieure à 150 litres mais non supérieure à 3 000 litres).
La présente Norme européenne s'applique aux bouteilles constituées d'un liner métallique (avec ou sans soudure), ou non métallique (ou constitué d'un mélange de ces matériaux), renforcé par un enroulement composite en fibres de verre, de carbone ou d'aramide (ou un mélange de ces matériaux) noyées dans une matrice.
La présente Norme européenne s'applique également aux bouteilles à gaz en composite sans liner.
La présente Norme européenne ne s'applique pas aux bouteilles à gaz partiellement recouvertes de fibres et couramment appelées «bouteilles frettées». Pour les bouteilles frettées en matériaux composites, voir l’EN 12257.
NOTE 2 La présente Norme européenne ne traite pas de la conception, du montage et des performances des gaines de protection amovibles. Lorsque celles-ci sont montées, il convient de les considérer séparément.
La présente Norme européenne concerne principalement les gaz industriels autres que le GPL mais elle peut également s’appliquer au GPL.
NOTE 3 Pour les bouteilles à GPL, voir l’EN 14427.
Premične plinske jeklenke - Popolnoma obvite jeklenke iz kompozitnih mas (vključno z dopolnilom A1)
Ta evropski standard opredeljuje minimalne zahteve za materiale, načrtovanje, gradnjo, preskušanje prototipov in rutinske preglede proizvodnje plinskih jeklenk iz kompozitnih mas za stisnjene, utekočinjene in raztopljene pline.
OPOMBA 1: Za namene tega evropskega standarda beseda »jeklenka« vključuje cevi (nevarjene premične tlačne posode s kapaciteto vode med 150 in 3000 litri).
Ta evropski standard velja za jeklenke, ki jih sestavlja obloga iz kovinskega materiala (varjenega ali nevarjenega) ali nekovinskega materiala (ali mešanice le-teh), okrepljena z obvitim kompozitom, ki vsebuje steklena, ogljikova ali aramidna vlakna (ali kombinacijo), vdelana v matriks.
Ta evropski standard velja tudi za jeklenke iz kompozitnih mas brez oblog.
Ta evropski standard ne velja za plinske jeklenke, ki so delno prekrite z vlakni in so običajno imenovane »obročasto obvite« jeklenke. Za obročasto obvite jeklenke iz kompozitnih mas glej EN 12257.
OPOMBA 2: Ta evropski standard ne obravnava načrtovanja, namestitve in delovanja snemljivih zaščitnih obojk. Kadar so nameščene, jih je treba obravnavati ločeno.
Ta evropski standard je namenjen predvsem industrijskim plinom, ki niso UNP, lahko pa velja tudi za UNP.
OPOMBA 3: Za namenske jeklenke za UNP glej EN 14427.
General Information
Relations
Frequently Asked Questions
SIST EN 12245:2009+A1:2012 is a standard published by the Slovenian Institute for Standardization (SIST). Its full title is "Transportable gas cylinders - Fully wrapped composite cylinders". This standard covers: This European Standard specifies minimum requirements for the materials, design, construction, prototype testing and routine manufacturing inspections of composite gas cylinders for compressed, liquefied and dissolved gases. NOTE 1 For the purposes of this European Standard, the word "cylinder" includes tubes (seamless transportable pressure receptacles of a water capacity exceeding 150 litres and of not more than 3 000 litres). This European Standard is applicable to cylinders that comprise a liner of metallic material (welded or seamless) or non-metallic material (or a mixture thereof), reinforced by a wound composite consisting of fibres of glass, carbon or aramid (or a mixture thereof) embedded in a matrix. This European Standard is also applicable to composite cylinders without liners. This European Standard is not applicable to gas cylinders which are partially covered with fibres and commonly called "hoop wrapped" cylinders. For hoop wrapped composite cylinders, see EN 12257. NOTE 2 This European Standard does not address the design, fitting and performance of removable protective sleeves. Where these are fitted, they should be considered separately. This European Standard is primarily for industrial gases other than LPG but may also be applied to LPG. NOTE 3 For dedicated LPG cylinders, see EN 14427.
This European Standard specifies minimum requirements for the materials, design, construction, prototype testing and routine manufacturing inspections of composite gas cylinders for compressed, liquefied and dissolved gases. NOTE 1 For the purposes of this European Standard, the word "cylinder" includes tubes (seamless transportable pressure receptacles of a water capacity exceeding 150 litres and of not more than 3 000 litres). This European Standard is applicable to cylinders that comprise a liner of metallic material (welded or seamless) or non-metallic material (or a mixture thereof), reinforced by a wound composite consisting of fibres of glass, carbon or aramid (or a mixture thereof) embedded in a matrix. This European Standard is also applicable to composite cylinders without liners. This European Standard is not applicable to gas cylinders which are partially covered with fibres and commonly called "hoop wrapped" cylinders. For hoop wrapped composite cylinders, see EN 12257. NOTE 2 This European Standard does not address the design, fitting and performance of removable protective sleeves. Where these are fitted, they should be considered separately. This European Standard is primarily for industrial gases other than LPG but may also be applied to LPG. NOTE 3 For dedicated LPG cylinders, see EN 14427.
SIST EN 12245:2009+A1:2012 is classified under the following ICS (International Classification for Standards) categories: 23.020.35 - Gas cylinders. The ICS classification helps identify the subject area and facilitates finding related standards.
SIST EN 12245:2009+A1:2012 has the following relationships with other standards: It is inter standard links to SIST EN 12245:2009/AC:2010, SIST EN 12245:2009, SIST EN 12245:2022, SIST EN 12245:2009/AC:2010, SIST EN 12245:2009. Understanding these relationships helps ensure you are using the most current and applicable version of the standard.
SIST EN 12245:2009+A1:2012 is associated with the following European legislation: EU Directives/Regulations: 2008/68/EC; Standardization Mandates: M/086. When a standard is cited in the Official Journal of the European Union, products manufactured in conformity with it benefit from a presumption of conformity with the essential requirements of the corresponding EU directive or regulation.
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Standards Content (Sample)
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.Ortsbewegliche Gasflaschen - Vollumwickelte Flaschen aus VerbundwerkstoffenBouteilles à gaz transportables - Bouteilles entièrement bobinées en matériaux compositesTransportable gas cylinders - Fully wrapped composite cylinders23.020.30MHNOHQNHPressure vessels, gas cylindersICS:Ta slovenski standard je istoveten z:EN 12245:2009+A1:2011SIST EN 12245:2009+A1:2012en01-januar-2012SIST EN 12245:2009+A1:2012SLOVENSKI
STANDARDSIST EN 12245:2009/AC:2010SIST EN 12245:20091DGRPHãþD
EUROPEAN STANDARD NORME EUROPÉENNE EUROPÄISCHE NORM
EN 12245:2009+A1
November 2011 ICS 23.020.30 Supersedes EN 12245:2009English Version
Transportable gas cylinders - Fully wrapped composite cylinders Bouteilles à gaz transportables - Bouteilles entièrement bobinées en matériaux composites
Ortsbewegliche Gasflaschen - Vollumwickelte Flaschen aus Verbundwerkstoffen This European Standard
was approved by CEN on 29 November 2008 and includes Amendment 1 approved by CEN on 27 September 2011.
CEN members are bound to comply with the CEN/CENELEC Internal Regulations which stipulate the conditions for giving this European Standard the status of a national standard without any alteration. Up-to-date lists and bibliographical references concerning such national standards may be obtained on application to the CEN-CENELEC Management Centre or to any CEN member.
This European Standard exists in three official versions (English, French, German). A version in any other language made by translation under the responsibility of a CEN member into its own language and notified to the CEN-CENELEC Management Centre has the same status as the official versions.
CEN members are the national standards bodies of Austria, Belgium, Bulgaria, Croatia, Cyprus, Czech Republic, Denmark, Estonia, Finland, France, Germany, Greece, Hungary, Iceland, Ireland, Italy, Latvia, Lithuania, Luxembourg, Malta, Netherlands, Norway, Poland, Portugal, Romania, Slovakia, Slovenia, Spain, Sweden, Switzerland and United Kingdom.
EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION
COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION EUROPÄISCHES KOMITEE FÜR NORMUNG
Management Centre:
Avenue Marnix 17,
B-1000 Brussels © 2011 CEN All rights of exploitation in any form and by any means reserved worldwide for CEN national Members. Ref. No. EN 12245:2009+A1:2011: ESIST EN 12245:2009+A1:2012
Page Foreword . 4Introduction . 51Scope. 62Normative references . 63Terms, definitions and symbols . 83.1Terms and definitions . 83.2Symbols . 104Design and manufacture . 104.1General . 104.2Liner. 104.2.1Metallic liners . 104.2.2Non-metallic liners . 114.2.3Design drawing . 114.2.4Design of ends . 124.2.5Neck ring . 124.3Composite overwrap . 124.3.1Materials . 124.3.2Winding . 124.3.3Cylinders without liners comprising two or more parts . 134.4Finished cylinder . 134.4.1Design drawings . 134.4.2Cylinders without liner . 134.4.3Autofrettage . 144.4.4Manufacturing requirements for the finished cylinder . 145Cylinder and material tests . 145.1General . 145.2Requirements and test methods . 155.2.1Test 1 – Composite material tests, including adhesives (where applicable) . 155.2.2Test 2 – Liner material tests . 165.2.3Test 3 – Liner burst test at ambient temperature . 175.2.4Test 4 – Pressure test of finished cylinders at ambient temperature . 175.2.5Test 5 – Cylinder burst test . 185.2.6Test 6 – Resistance to pressure cycles at test pressure (ph) and ambient temperature . 195.2.7Test 7 – Immersion in salt water . 215.2.8Test 8 - Exposure to elevated temperature at test pressure . 225.2.9Test 9 - Drop test . 225.2.10Test 10 – Flawed cylinder test . 245.2.11Test 11 – Extreme temperature cycle test . 265.2.12Test 12 – Fire resistance test . 275.2.13Test 13 – High velocity impact (bullet) test . 295.2.14Test 14 – Permeability test of cylinders with non-metallic or without liners . 295.2.15Test 15 – Test of compatibility of thermoplastic liners with air or oxidising gases . 305.2.16Test 16 - Torque test . 305.2.17Test 17 – Neck strength . 315.2.18Test 18 – Cylinder stability . 315.2.19Test 19 – Neck ring . 325.3Failure to meet test requirements . 325.3.1Metallic liners . 32SIST EN 12245:2009+A1:2012
Prototype, design variant and production testing . 34A.1General . 34A.2Prototype testing . 34A.3Design variant testing. 38A.4Production testing . 42Annex B (informative)
Examples of prototype approval and production testing certificates . 45B.1Type approval certificate – composite cylinders with metallic liners . 45B.2Type approval certificate – composite cylinders with non-metallic liners . 46B.3Type approval certificate – composite cylinders without liners . 47B.4Design variant approval certificate – composite cylinders with metallic liners . 48B.5Production test certificate . 49Bibliography . 51 SIST EN 12245:2009+A1:2012
!". The modifications of the related CEN Corrigendum have been implemented at the appropriate places in the text and are indicated by the tags ˜ ™. This document has been prepared under a mandate given to CEN by the European Commission and the European Free Trade Association, and supports essential requirements of !EU Directive 2008/68/EC". According to the CEN/CENELEC Internal Regulations, the national standards organizations of the following countries are bound to implement this European Standard: Austria, Belgium, Bulgaria, Croatia, Cyprus, Czech Republic, Denmark, Estonia, Finland, France, Germany, Greece, Hungary, Iceland, Ireland, Italy, Latvia, Lithuania, Luxembourg, Malta, Netherlands, Norway, Poland, Portugal, Romania, Slovakia, Slovenia, Spain, Sweden, Switzerland and the United Kingdom. SIST EN 12245:2009+A1:2012
2 Normative references The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. EN 720-2, Transportable gas cylinders — Gases and gas mixtures — Part 2: Determination of flammability and oxidizing potential of gases and gas mixtures EN 1964-1, Transportable gas cylinders — Specification for the design and construction of refillable transportable seamless steel gas cylinders of water capacities from 0,5 litre up to and including 150 litres — Part 1: Cylinders made of seamless steel with an Rm value of less than 1100 MPa EN 1964-2, Transportable gas cylinders — Specification for the design and construction of refillable transportable seamless steel gas cylinders of water capacities from 0,5 litre up to and including 150 litres — Part 2: Cylinders made of seamless steel with an Rm value of 1100 MPa and above EN 1964-3, Transportable gas cylinders — Specification for the design and construction of refillable transportable seamless steel gas cylinders of water capacities from 0,5 litre up to and including 150 litres — Part 3:. Cylinders made of seamless stainless steel with an Rm value of less than 1100 MPa EN 1975, Transportable gas cylinders — Specification for the design and construction of refillable transportable seamless aluminium and aluminium alloy gas cylinders of capacity from 0,5 litre up to 150 litres EN 12862, Transportable gas cylinders — Specification for the design and construction of refillable transportable welded aluminium alloy gas cylinders EN 13322-1, Transportable gas cylinders — Refillable welded steel gas cylinders — Design and construction — Part 1: Carbon steel SIST EN 12245:2009+A1:2012
pbL
burst pressure of liner, in bar 1) above atmospheric pressure pbmin minimum burst pressure of composite cylinder obtained during design variant approval testing, in bar 1) above atmospheric pressure ph hydraulic test pressure of composite cylinder, in bar 1) above atmospheric pressure pmax maximum developed pressure at 65 °C, in bar 1) above atmospheric pressure 4 Design and manufacture 4.1 General A fully wrapped composite gas cylinder may be manufactured with a metallic or non-metallic liner or without a liner. Cylinders without a liner may be manufactured from two parts joined together with adhesive. An optional exterior coating may be used to provide external protection and when this is an integral part of the design shall be permanent. The cylinder may also include additional parts (e.g. rings and bases). Cylinders shall be designed with one or two openings along the central axis only. 4.2 Liner 4.2.1 Metallic liners Metallic liners shall be manufactured in accordance with the relevant sections of: a) seamless steel liners:
EN 1964-1 or EN 1964-2, as appropriate;
1) 1 bar = 105 Pa = 0,1 MPa. SIST EN 12245:2009+A1:2012
EN 1964-3; c) seamless aluminium alloy liners:
EN 1975; d) welded steel liners:
EN 13322-1 or prEN 14638-3, as appropriate; e) welded stainless steel liners:
EN 13322-2 or EN 14638-1, as appropriate; f) welded aluminium liners:
EN 12862; g) steel tubes (i.e. > 150 l):
EN ISO 11120. The relevant sections are those covering materials, thermal treatments, neck design, construction and workmanship and mechanical tests. NOTE This excludes the design requirements, since these are specified by the manufacturer for the design of the composite cylinder. For liners with water capacity above 150 l manufactured of stainless steel, aluminium or welded steel, the relevant sections of the appropriate standard also apply. The liner material shall be compatible with the gases intended to be used as determined by EN ISO 11114-1 and EN ISO 11114-4. 4.2.2 Non-metallic liners A cylinder with a non-metallic liner shall be designed as if the liner will be non-load sharing. The liner material shall be compatible with the gases intended to be used as determined by EN ISO 11114-2. Where a metal end boss is used in a non-metallic liner, it shall be considered part of the liner material and shall fulfil the material requirements specified in the relevant standard, as listed in 4.2.1. The drawing of the liner shall include the specification of the material and material properties of the boss. Important material properties shall be specified in the design and are those such as: a) minimum yield stress; b) minimum tensile strength; c) minimum elongation of the boss material; d) compatibility with the contained gas as determined by EN ISO 11114-1. The metal end boss bearing the cylinder thread shall be designed to withstand the torque applied in fitting the valve to the cylinder and the tests specified in Test 16 (see 5.2.16) and Test 17 (see 5.2.17). 4.2.3 Design drawing A fully dimensioned drawing of the liner shall be supplied which includes the specification of the material and material properties. Material and liner properties to be specified on the drawing are: a) for metallic liners: 1) minimum yield stress; 2) minimum tensile strength; 3) minimum elongation; 4) minimum burst pressure; SIST EN 12245:2009+A1:2012
intended for air and oxidising gases (see ISO 10156 for definition of oxidising gases)); 4) glass transition temperature as determined by differential scanning calorimetry; 5) composition; 6) compatibility with the contained gas as determined by EN ISO 11114-2; 7) end boss design in accordance with 4.2.2. 4.2.4 Design of ends The external diameter and thickness of the formed neck end of the liner shall be designed to withstand the torque applied in fitting the valve to the cylinder and the tests specified in Test 16 (see 5.2.16) and Test 17 (see 5.2.17). 4.2.5 Neck ring When a neck ring is provided, it shall be of a material compatible with that of the cylinder, and shall be securely attached by a method appropriate to the liner (or cylinder for cylinders without liner) or boss material. 4.3 Composite overwrap 4.3.1 Materials Material requirements for the fibre and matrix or the pre-impregnated material shall be as specified by the manufacturer. 4.3.2 Winding Appropriate procedures shall be defined for the winding and curing process to ensure good repeatability and traceability. Parameters to be specified and monitored are: a) composite overwrap component percentages; b) batch numbers of the material used as defined in 3.1.3; c) number of strands used; d) winding tension per strand (if applicable); SIST EN 12245:2009+A1:2012
Any special characteristics or special limitations (e.g. design life, underwater suitability, vacuum suitability and/or maximum fitting torque restrictions) shall be stated. 4.4.2 Cylinders without liner The requirements for the composite materials and their properties to be specified are: a) tensile strength; SIST EN 12245:2009+A1:2012
EN ISO 11114-2. The auto-ignition temperature in oxygen gas shall be determined in accordance with EN ISO 11114-3 for cylinders intended for air, oxygen and oxidising gases. Where a metal end boss is used in a cylinder without liner, the drawing of the cylinder shall include the specification of the material and material properties of the boss in accordance with 4.2.2.2. 4.4.3 Autofrettage Internal pressurisation to autofrettage pressure of cylinders with metallic liners can be part of the manufacturing process; if so this operation shall be executed after polymerisation of the composite for thermosetting resins or after the consolidation process for thermoplastics. During the autofrettage operation, the parameters to be recorded are: a) autofrettage pressure; b) length of application of the autofrettage pressure; c) expansion at autofrettage pressure; d) permanent expansion after autofrettage. If autofrettage is used, a check shall be made on all cylinders that the procedure has been effectively performed. 4.4.4 Manufacturing requirements for the finished cylinder The internal and external surfaces of the finished cylinder shall be free of defects which can adversely affect the safe working of the cylinder. In addition, there shall be no visible foreign matter present inside the cylinder (e.g. resin, swarf or other debris). 5 Cylinder and material tests 5.1 General This clause describes tests to be conducted on fully wrapped composite cylinders, cylinder liners and the materials used in manufacture of cylinders for prototype testing of new cylinder designs, design variant testing and production testing. The tests listed can be required or optional, as identified in the schedule of testing and inspections in Annex A. No tests shall be performed with a removable protective sleeve fitted to the cylinder. SIST EN 12245:2009+A1:2012
ISO 8521 or ASTM D 2290-92 and ASTM D 2291-83;
ISO 3341 or ASTM D 2343-03; 2) for carbon:
ISO10618 or ASTM D 4018-93; b) shear properties:
ISO 14130 or ASTM D 2344-84; c) matrix properties:
glass transition temperature: ASTM D 3418-99;
heat distortion temperature: ISO 75 -3;
viscosity:
ASTM D 2196-86. Equivalent tests in accordance with alternative standards or test specifications acceptable to the inspection body may be applied. 5.2.1.1.2 Criteria The mechanical properties shall meet the minimum requirements for the design as specified by the manufacturer. 5.2.1.2 Additional tests for cylinders without liners 5.2.1.2.1 Procedure Additional tests on the composite materials and adhesives (if applicable) to establish their other physical properties shall be carried out in accordance with: a) tensile strength: ISO 527-1 and ISO 527-2; b) tensile modulus: ISO 527-1 and ISO 527-2; c) elongation: ISO 527-1 and ISO 527-2; d) heat distortion temperature:
ISO 3146 for thermoplastics; ISO 75-1 and ISO 75-3 for thermoset materials; e) auto-ignition temperature in oxygen: EN ISO 11114-3 (for air, oxygen and oxidising gases only); f) viscosity: ISO 1628-3 for thermoplastics; ISO 2884-1 or ASTM D 2196-86 for thermosets; g) composition: test specification acceptable to the inspection body. SIST EN 12245:2009+A1:2012
1st part 2nd part Number of cycles 0 to N N to 2N but 2N no more than 12 000
0 to Nd Nd to 2Nd but 2Nd no more than 24 000 Criteria No leakage/burst = Pass
No leakage or burst Leakage = Pass
Pass 1st part Burst = Fail
5.2.6.2.3 Parameters to monitor and record a) Temperature of the cylinder; b) number of cycles, achieving upper cyclic pressure; c) minimum and maximum cyclic pressures; d) cycle frequency; e) test medium used; f) mode of failure, if appropriate. SIST EN 12245:2009+A1:2012
...
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.Ortsbewegliche Gasflaschen - Vollumwickelte Flaschen aus VerbundwerkstoffenBouteilles à gaz transportables - Bouteilles entièrement bobinées en matériaux compositesTransportable gas cylinders - Fully wrapped composite cylinders23.020.35Plinske jeklenkeGas cylindersICS:Ta slovenski standard je istoveten z:EN 12245:2009+A1:2011SIST EN 12245:2009+A1:2012en,fr,de01-januar-2012SIST EN 12245:2009+A1:2012SLOVENSKI
STANDARDSIST EN 12245:2009/AC:2010SIST EN 12245:20091DGRPHãþD
EUROPÄISCHE NORM EUROPEAN STANDARD NORME EUROPÉENNE
EN 12245:2009+A1
November 2011 ICS 23.020.30 Ersatz für EN 12245:2009Deutsche Fassung
Ortsbewegliche Gasflaschen - Vollumwickelte Flaschen aus Verbundwerkstoffen
Transportable gas cylinders - Fully wrapped composite cylinders
Bouteilles à gaz transportables - Bouteilles entièrement bobinées en matériaux composites Diese Europäische Norm wurde vom CEN
am 29. November 2008 angenommen und schließt Änderung 1 ein, die am 27. September 2011 vom CEN angenommen wurde .
Die CEN-Mitglieder sind gehalten, die CEN/CENELEC-Geschäftsordnung zu erfüllen, in der die Bedingungen festgelegt sind, unter denen dieser Europäischen Norm ohne jede Änderung der Status einer nationalen Norm zu geben ist. Auf dem letzten Stand befindliche Listen dieser nationalen Normen mit ihren bibliographischen Angaben sind beim Management-Zentrum des CEN-CENELEC oder bei jedem CEN-Mitglied auf Anfrage erhältlich.
Diese Europäische Norm besteht in drei offiziellen Fassungen (Deutsch, Englisch, Französisch). Eine Fassung in einer anderen Sprache, die von einem CEN-Mitglied in eigener Verantwortung durch Übersetzung in seine Landessprache gemacht und dem Management-Zentrum mitgeteilt worden ist, hat den gleichen Status wie die offiziellen Fassungen.
CEN-Mitglieder sind die nationalen Normungsinstitute von Belgien, Bulgarien, Dänemark, Deutschland, Estland, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Kroatien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta, den Niederlanden, Norwegen, Österreich, Polen, Portugal, Rumänien, Schweden, der Schweiz, der Slowakei, Slowenien, Spanien, der Tschechischen Republik, Ungarn, dem Vereinigten Königreich und Zypern.
EUROPÄISCHES KOMITEE FÜR NORMUNG EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION
COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION
Management-Zentrum:
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B-1000 Brüssel © 2011 CEN Alle Rechte der Verwertung, gleich in welcher Form und in welchem Verfahren, sind weltweit den nationalen Mitgliedern von CEN vorbehalten.Ref. Nr. EN 12245:2009+A1:2011 DSIST EN 12245:2009+A1:2012
Prototyp-, Konstruktionsvarianten- und Fertigungsprüfung . 31 A.1 Allgemeines . 31 A.2 Prototypprüfung . 31 A.3 Konstruktionsvariantenprüfung . 35 A.4 Fertigungsprüfungen . 40 Anhang B (informativ)
Beispiele von Zertifikaten der Prototypzulassung und der Fertigungsprüfung . 43 B.1 Zertifikat der Typzulassung — Flaschen aus Verbundwerkstoffen mit metallischen Linern . 43 B.2 Zertifikat für die Typzulassung — Flaschen aus Verbundwerkstoffen mit nichtmetallischen Linern . 44 B.3 Zertifikat für die Typzulassung — Flaschen aus Verbundwerkstoffen ohne Liner . 45 B.4 Zertifikat für die Konstruktionsvariantenzulassung — Flaschen aus Verbundwerkstoffen mit metallischen Linern . 46 B.5 Zertifikat der Fertigungsprüfung . 47 Literaturhinweise . 49
EN ISO 11114-1, Ortsbewegliche Gasflaschen — Verträglichkeit von Werkstoffen für Gasflaschen und Ventile mit den in Berührung kommenden Gasen — Teil 1: Metallische Werkstoffe (ISO 11114-1:1997) EN ISO 11114-2, Ortsbewegliche Gasflaschen — Verträglichkeit von Werkstoffen für Gasflaschen und Ventile mit den in Berührung kommenden Gasen — Teil 2: Nichtmetallische Werkstoffe (ISO 11114-2:2000) EN ISO 11114-3, Ortsbewegliche Gasflaschen — Verträglichkeit von Werkstoffen für Gasflaschen und Ventile mit den in Berührung kommenden Gasen — Teil 3: Prüfung der Selbstentzündungstemperatur in sauerstoff-haltiger Atmosphäre (ISO 11114-3:1997) EN ISO 11114-4, Ortsbewegliche Gasflaschen — Verträglichkeit von Werkstoffen für Gasflaschen und Ventile mit den in Berührung kommenden Gasen — Teil 4: Prüfverfahren zur Auswahl von metallischen Werkstoffen, die gegen Wasserstoffversprödung unempfindlich sind (ISO 11114-4:2005) EN ISO 11120, Ortsbewegliche Gasflaschen — Nahtlose wiederbefüllbare Großflaschen aus Stahl für den Transport verdichteter Gase mit einem Fassungsraum zwischen 150 l und 3 000 l — Gestaltung, Konstruktion und Prüfung (ISO 11120:1999) EN ISO 13341, Ortsbewegliche Gasflaschen — Verbindung zwischen Ventilen und Gasflaschen (ISO 13341:1997) EN ISO 13769, Gasflaschen — Stempelung (ISO 13769:2002) ISO 75-1, Plastics — Determination of temperature of deflection under load — Part 1: General test method ISO 75-3, Plastics — Determination of temperature of deflection under load — Part 3: High-strength thermo-setting laminates and long-fibre-reinforced plastics ISO 175, Plastics — Determination of the effects of liquid chemicals, including water ISO 527-1, Plastics — Determination of tensile properties — Part 1: General principles ISO 527-2, Plastics — Determination of tensile properties — Part 2: Test conditions for moulding and extru-sion plastics ISO 1133, Plastics — Determination of the melt mass-flow rate (MFR) and melt volume-flow rate (MVR) of thermoplastics ISO 1183 (alle Teile), Plastics — Methods of determining the density and relative density of non-cellular plastics ISO 1628-3, Plastics — Determination of viscosity number and limiting viscosity number — Part 3: Polyethy-lenes and polypropylenes ISO 2884-1, Paints and varnishes — Determination of viscosity using rotary viscometers — Part 1: Cone-and-plate viscometer operated at a high rate of shear ISO 3146, Plastics — Determination of melting behaviour (melting temperature or melting range) of semi-crystalline polymers ISO 3341, Textile glass — Yarns — Determination of breaking force and breaking elongation ISO 8521, Plastics piping systems — Glass-reinforced thermosetting plastics (GRP) pipes — Determination of the apparent initial circumferential tensile strength ISO 10156, Gases and gas mixtures — Determination of fire potential and oxidizing ability for the selection of cylinder valve outlets SIST EN 12245:2009+A1:2012
1) 1 bar = 105 Pa = 0,1 MPa SIST EN 12245:2009+A1:2012
ISO 3341 oder ASTM D 2343-03; 2) Für Kohlenstoff: ISO 10618 oder ASTM D 4018-93. b) Schereigenschaften: ISO 14130 oder ASTM D 2344-84; c) Matrixeigenschaften: Glasübergangstemperatur: ASTM D 3418-99;
Wärmeformbeständigkeitstemperatur ISO 75-3;
Viskosität: ASTM D 2196-86. Gleichwertige Prüfungen nach von der Prüfstelle anerkannten alternativen Normen oder Prüfspezifikationen dürfen angewendet werden. SIST EN 12245:2009+A1:2012
Umgebungstemperatur 5.2.6.1 Für unbegrenzte Lebensdauer 5.2.6.1.1 Durchführung Der Lastwechselversuch ist auf einem Prüfstand durchzuführen, der einen kontrollierten Druckanstieg und -abfall ermöglicht und die Prüfung automatisch abbricht, wenn die Flasche infolge Undichtigkeit oder Bruch versagt. Ist eine Flasche nur für den Einsatz mit einem oder mehreren spezifischen Gas(en) vorgesehen, darf die Konstruktion als Spezialanfertigung für dieses Gas bezeichnet werden. Die für die Flasche zulässigen Gase sind eindeutig auf dem Flaschenetikett anzugeben (siehe Abschnitt 7). Die Prüfung ist mit einer nicht korrodierend wirkenden Flüssigkeit durchzuführen, wobei die Flasche nacheinander Lastwechseln auszusetzen ist, bei denen der obere zyklische Druck für nicht festgelegte Gase gleich dem hydraulischen Prüfdruck (ph) bzw. für das spezielle Gas, das den höchsten Druck entwickelt, gleich dem bei 65 °C entwickelten Höchstdruck, pmax, sein muss. Der Wert des unteren zyklischen Drucks darf 10 % des oberen zyklischen Drucks nicht überschreiten, wobei der absolute Höchstwert bei 30 bar liegt. Die Flasche muss bei dieser Prüfung dem tatsächlichen höchsten und dem tatsächlichen geringsten zykli-schen Druck ausgesetzt werden. Die Lastwechselversuche sind unter Umgebungsbedingungen durchzuführen, und die Temperatur der Außen-fläche der Flasche darf während der Prüfung 50 °C nicht überschreiten. Die Frequenz der Druckwechsel darf 0,25 Hz (15 Lastwechsel je Minute) nicht überschreiten. Die Temperatur der Außenfläche der Flasche ist mindestens zweimal täglich zu überwachen. Die während der Prüfung erreichte Anzahl der Lastwechsel ist aufzuzeichnen. Nach Abschluss dieser Prüfung sind die Flaschen zu zerstören (z. B. durch Bersten) oder für das Druckhalten unbrauchbar zu machen. 5.2.6.1.2 Kriterien Die Flasche muss 12 000 Lastwechseln bis zum Prüfdruck (ph) oder 24 000 Lastwechseln bis zum entwickel-ten Höchstdruck (pmax) standhalten, ohne dass ein Versagen durch Bersten oder Undichtigkeit auftritt. 5.2.6.1.3 Zu überwachende und aufzuzeichnende Parameter a) Temperatur der Flasche; b) Anzahl der Lastwechsel, bei denen der obere zyklische Druck erreicht wurde; c) geringster und höchster zyklischer Druck; d) Lastwechselfrequenz; e) verwendetes Prüfmedium: f) Art des Versagens, sofern zutreffend. SIST EN 12245:2009+A1:2012
1. Teil 2. Teil Anzahl der Lastwechsel 0 bis N 0 bis Nd N bis 2N, jedoch 2N höchstens 12 000 Nd bis 2Nd, jedoch 2Nd höchstens 24 000 Kriterien keine Undichtigkeit/kein Bersten = bestanden keine Undichtigkeit/kein Bersten = Teil 1 bestanden Undichtigkeit = bestanden Bersten = nicht bestanden
5.2.6.2.3 Zu überwachende und aufzuzeichnende Parameter a) Temperatur der Flasche; b) Anzahl der Lastwechsel, bei denen der obere zyklische Druck erreicht wurde; c) geringster und höchster zyklischer Druck; d) Lastwechselfrequenz; e) verwendetes Prüfmedium; f) Art des Versagens, sofern zutreffend. SIST EN 12245:2009+A1:2012
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표준 SIST EN 12245:2009+A1:2012는 완전 포장 복합 가스 실린더에 대한 유럽 표준으로, 압축, 액화 및 용해 가스용 복합 가스 실린더의 재료, 설계, 건설, 시제품 테스트 및 정기 제조 검사에 대한 최소 요구사항을 명시하고 있습니다. 이 표준은 금속 또는 비금속 재질의 라이너로 구성된 실린더에 적용되며, 섬유 복합체로 강화된 소재(유리, 탄소 또는 아라미드 섬유)로 장착된 실린더를 포함합니다. 라이너가 없는 복합 실린더에도 적용될 수 있습니다. 이 표준의 주요 강점은 안전성과 효율성을 보장하기 위한 명확한 기준을 제공하는 것입니다. 예를 들어, 이 표준은 최소 재료 요건과 디자인 기준을 설정함으로써 제조 과정에서의 품질 관리 및 안정성을 높이는 데 기여합니다. 이로 인해 가스의 운반과 저장 과정에서 발생할 수 있는 위험을 최소화할 수 있습니다. 또한 이 표준은 다양한 산업 가스에 범위를 두고 있으며 LPG에 대해서도 적용이 가능하지만, 전적으로 LPG 전용 실린더에 대해서는 EN 14427과 같은 별도의 표준이 필요함을 명시하고 있습니다. 이는 복합 실린더의 설계와 사용을 보다 전문적으로 다룰 수 있게 하여 관련 산업에서의 다양한 요구를 충족시키고 있습니다. 마지막으로, 이 표준은 '후프 랩' 실린더와 같이 특정 형식의 실린더에 적용되지 않음을 명확히 하여 사용자에게 혼동을 줄이고 있습니다. 이러한 특정성을 통해 사용자는 더욱 명확한 가이드를 받을 수 있으며, 표준 준수에 대한 방안을 보다 쉽게 이해할 수 있습니다. 종합적으로, SIST EN 12245:2009+A1:2012는 안전하고 효과적인 가스 실린더의 설계를 위한 실질적인 기준을 제공하며, 관련 산업에서의 안전을 보장하는 중요한 문서입니다.
SIST EN 12245:2009+A1:2012 표준은 압축, 액화 및 용해된 가스를 위한 복합 가스 실린더의 재료, 설계, 구조, 프로토타입 테스트 및 일상 제조 검사에 대한 최소 요구 사항을 명시하고 있습니다. 이 표준은 금속 재질(용접 또는 무용접) 또는 비금속 재질(또는 이의 혼합물)로 된 라이너를 포함하고, 유리, 탄소 또는 아라미드 섬유로 구성된 복합체로 강화된 실린더에 적용됩니다. 또한 라이너가 없는 복합 실린더에도 적용될 수 있습니다. 이 표준의 강점 중 하나는 실린더의 안전성을 확보하기 위한 철저한 프로토타입 테스트 및 제조 검사 프로세스를 포함하고 있다는 점입니다. 이는 가스 제품의 상업적 사용에서 발생할 수 있는 위험을 최소화하며, 특히 산업용 가스를 다루는 환경에서 중요한 역할을 합니다. LPG와 같은 특정 가스에 대해서도 적용 가능성을 보유하고 있지만, 전적으로 LPG 전용 실린더에 대해서는 EN 14427 표준을 참조해야 합니다. SIST EN 12245:2009+A1:2012 표준은 "튤립형" 복합 실린더와 같은 특정 구조를 가진 실린더에는 적용되지 않으며, 이는 실린더의 설계와 안전성을 명확히 하기 위한 조치입니다. 이러한 명확한 범위 정의는 혼동을 줄이고, 사용자가 필요한 정보에 더 쉽게 접근할 수 있도록 합니다. 또한 이 표준은 산업 가스에 대한 주요 요구 사항을 포괄하고 있으며, 실린더 설계 및 성능을 기준으로 안전하고 효율적인 가스 운송을 보장하는 데 기여합니다. 따라서 SIST EN 12245:2009+A1:2012 표준은 복합 가스 실린더의 안전성과 기능성을 중요시하는 산업 내에서 높은 관련성을 지닙니다.
La norme SIST EN 12245:2009+A1:2012 relative aux « cylindres de gaz transportables - cylindres composites entièrement enroulés » propose un cadre robuste et essentiel pour la fabrication et l'utilisation de cylindres de gaz composites, englobant une variété significative de matériaux et de conceptions. L'étendue de cette norme est clairement définie, établissant des exigences minimales pour les matériaux, la conception, la construction, ainsi que pour les tests de prototypes et les inspections de fabrication courantes. Cela garantit que les cylindres destinés aux gaz comprimés, liquéfiés et dissous répondent aux normes de sécurité et de performance en vigueur. La mention des cylindres sans doublure, en plus de ceux avec une doublure métallique ou non, étend également la pertinence de la norme à divers types de cylindres composites, y compris ceux renforcés par des fibres de verre, de carbone ou d'aramide. Parmi les points forts de cette norme, on note sa capacité à s'appliquer principalement aux gaz industriels, ce qui met en relief son importance dans les applications industrielles variées. De plus, bien que la norme ne s'applique pas aux cylindres partiellement enroulés de manière traditionnelle (aussi appelés « hoop wrapped »), elle renvoie vers la norme EN 12257 pour ces types de cylindres, assurant ainsi une prise en charge complète du sujet. La clarté des exigences ainsi que l'inclusion des tests de prototypes et des inspections renforcent la fiabilité des cylindres au moment de leur fabrication et ultérieurement en service. Cela a un impact direct sur la sécurité des utilisateurs finaux, ce qui constitue un atout majeur de la norme. Enfin, le fait que la norme puisse également être appliquée aux bouteilles de GPL, tout en référant spécifiquement à EN 14427 pour les cylindres dédiés au GPL, souligne la flexibilité et l'importance de la norme SIST EN 12245:2009+A1:2012 dans le domaine des cylindres de gaz transportables, rendant son adoption pertinente pour les fabricants et les utilisateurs dans plusieurs secteurs industriels.
Die Norm SIST EN 12245:2009+A1:2012 befasst sich mit transportablen Gaszylindern und legt Anforderungen für vollständig umwickelte Verbundzylinder fest. Umfassend beschrieben sind die Mindestanforderungen in Bezug auf Materialien, Design, Konstruktion und die Durchführung von Prototypentests sowie routinemäßigen Herstellungsinspektionen. Diese Anforderungen sind entscheidend für die Sicherheit und Leistungsfähigkeit von Zylindern, die für komprimierte, verflüssigte und gelöste Gase eingesetzt werden. Ein bedeutender Stärke dieser Norm liegt in ihrer breiten Anwendbarkeit. Sie umfasst Zylinder mit einem Innenteil aus metallischem oder nicht-metallischem Material sowie diese, die durch Verbundstoffe verstärkt sind. Diese Materialien werden durch eine Wicklung aus Glas-, Kohlenstoff- oder Aramidfasern charakterisiert, was die Festigkeit und das Gewicht der Zylinder optimiert. Zudem werden auch Verbundzylinder ohne Innenauskleidung berücksichtigt, wodurch eine größere Flexibilität bei der Auswahl und Anwendung der Zylinder erreicht wird. Die Relevanz der SIST EN 12245 ist außergewöhnlich, insbesondere im industriellen Bereich, wo Sicherheit und Zuverlässigkeit von Gasbehältern von höchster Priorität sind. Obwohl diese Norm hauptsächlich für Industriegase konzipiert ist, zeigt sie auch Anwendungsmöglichkeiten im Zusammenhang mit Flüssiggas (LPG), was ihre Vielseitigkeit unterstreicht. Ein weiterer positiver Aspekt der Norm ist, dass sie klare Richtlinien für die Qualitätssicherung während der Herstellung liefert. Die Anforderungen an die routinemäßigen Herstellungsinspektionen gewährleisten, dass die Zylinder konstanten Standards entsprechen, was das Vertrauen der Nutzer stärkt und das Risiko von Sicherheitsvorfällen minimiert. Es ist jedoch wichtig zu erwähnen, dass die Norm nicht für "hoop wrapped" Zylinder gilt und auch nicht die Gestaltung und Leistung von abnehmbaren Schutzhülsen behandelt. Dies stellt sicher, dass die Norm klar fokussiert bleibt auf die spezifischen Arten von Zylindern, die sie regelt, und welche Sicherheitsanforderungen in diesen Fällen notwendig sind. Insgesamt bietet die SIST EN 12245:2009+A1:2012 eine umfassende und spezialisierte Grundlage für die Herstellung und Verwendung von vollständig umwickelten Verbundzylindern, welche sowohl Sicherheitsstandards als auch betriebliche Anforderungen in einem sich ständig weiterentwickelnden industriellen Umfeld adressiert.
The SIST EN 12245:2009+A1:2012 standard focuses on the specifications for transportable gas cylinders, specifically fully wrapped composite cylinders. The scope of this European Standard is comprehensive, encompassing minimum requirements related to materials, design, construction, prototype testing, and routine manufacturing inspections of composite gas cylinders intended for the storage of compressed, liquefied, and dissolved gases. One of the strengths of this standard is its detailed inclusion of various types of cylinder compositions, allowing for a wide range of applications. It recognizes both metallic and non-metallic materials for the cylinder liner, and highlights the reinforcement by composite materials, which can be glass, carbon, or aramid fibers. Additionally, the standard accommodates composite cylinders that do not incorporate any liners, broadening its applicability. Moreover, the SIST EN 12245:2009+A1:2012 standard delineates its boundaries effectively by clarifying what it does not cover, such as partial fiber coverings in "hoop wrapped" cylinders, thus directing users to the appropriate standards like EN 12257 for specific requirements. This clarity enhances its utility as it prevents confusion and misapplication. The relevance of this standard extends to its applicability for industrial gases, excluding liquefied petroleum gas (LPG), while still acknowledging that its guidelines can apply to LPG under certain contexts. This flexibility makes it a valuable resource for manufacturers and users of composite gas cylinders across different industrial sectors. In summary, SIST EN 12245:2009+A1:2012 establishes a robust framework for the safety and performance of fully wrapped composite gas cylinders, ensuring they meet stringent regulations while addressing a diverse range of cylinder types and materials. Its clear scope and delineation of applicability contribute to its authority and practicality in the field of gas cylinder manufacturing and usage.
SIST EN 12245:2009+A1:2012は、運搬可能なガスシリンダーに関する重要な欧州標準であり、完全にラップされた複合シリンダーの設計と製造に関する最低要求を定めています。この標準は、圧縮、液化、および溶解ガス用の複合ガスシリンダーの材料、設計、構造、プロトタイプ試験、定期的な製造検査に関して詳細なガイドラインを提供しています。 当該標準の特筆すべき強みは、金属素材（溶接または無縫製）や非金属素材を使用したライナーを持つシリンダーの使用促進です。さらに、ガラス、カーボン、またはアラミド繊維を含む複合材料によって強化されたシリンダーの設計も含まれており、その柔軟性と適用範囲の広さが示されています。また、ライナーを持たない複合シリンダーにも適用できることから、さまざまな用途に対応可能です。 SIST EN 12245は、産業用ガスの安全性を確保するため、圧力容器の水容量に基づいた定義を提供しており、150リットルを超え3000リットル以下のシームレス運搬可能な圧力容器に適用される点が明確です。この標準は、特にLPG以外の産業ガスに焦点を当てている一方で、LPGにも適用可能であるため、業界のニーズに広く応えています。 さらに、「フープラップド」シリンダーや取り外し可能な保護スリーブの設計には関与していないため、特定の用途や条件に対しては別の基準を考慮する必要があることもあらかじめ明記されています。この明確な範囲の設定により、ユーザーは混乱を避け、適切な標準を選択することができるでしょう。 総じて、SIST EN 12245:2009+A1:2012は、ガスシリンダーの安全な使用と製造のための重要な指針を示しており、工業界におけるガス供給の安全性と効率性を高めるための基盤となっています。この標準を遵守することにより、関連企業は規制に適合し、製品の品質と信頼性を向上させることが可能です。
Die Norm SIST EN 12245:2009+A1:2012 bildet einen wichtigen Rahmen für die Herstellung und Prüfung von transportablen Gasflaschen aus Verbundwerkstoffen. Sie legt die Mindestanforderungen an Materialien, Design, Konstruktion, Prototypentests und routinemäßige Fertigungsinspektionen für Verbundgasflaschen fest, die mit komprimierten, verflüssigten und gelösten Gasen gefüllt sind. Ein wesentlicher Stärke der Norm liegt in ihrem umfassenden Anwendungsbereich, der sowohl zylindrische Behälter mit metallischen als auch nichtmetallischen Innenauskleidungen umfasst. Zudem behandelt sie die Verwendung von Verbundmaterialien, die aus Glas-, Carbon- oder Aramidfasern bestehen und in einer Matrix eingebettet sind. Dies garantiert eine hohe Festigkeit und Sicherheit der Gasflaschen während des Transports und der Verwendung. Die Norm enthält klare Regelungen zu den Mindestanforderungen, die dazu beitragen, den Sicherheitsschutz für die Benutzer zu erhöhen. Die umfassende Betrachtung von Flaschen ohne Innenauskleidung ist ebenfalls ein bedeutender Aspekt dieser Norm, da sie das Spektrum innovative Designs und Anwendungen erweitert. Die Relevanz der SIST EN 12245:2009+A1:2012 erstreckt sich nicht nur auf industrielle Gase, sondern schließt auch die Anwendung bei LPG ein, was sie zu einem vielseitigen Dokument macht. Es ist erwähnenswert, dass die Norm spezifische Begrenzungen hat, indem sie keine Halbfabrikate behandelt, die als "hoop wrapped" bezeichnet werden. Dies sorgt für Klarheit und stellt sicher, dass Hersteller und Anwender genau wissen, welche Produkte unter diese Norm fallen und welche nicht. Die Norm adressiert zudem die Bedürfnisse der Industrie, indem sie klare Richtlinien für die Sicherheit und Effizienz von Verbundgasflaschen bereitstellt. Dies ist besonders wichtig in einem Umfeld, in dem Sicherheit und Zuverlässigkeit bei der Verwendung von Druckbehältern von entscheidender Bedeutung sind. Insgesamt besticht die SIST EN 12245:2009+A1:2012 durch ihre klare Struktur und definierte Richtlinien, die sowohl auf die Herstellung als auch auf die Prüfung von Verbundgasflaschen ausgerichtet sind und somit einen wesentlichen Beitrag zur Sicherheit und Zuverlässigkeit in der Gasindustrie leisten.
The standard SIST EN 12245:2009+A1:2012 establishes essential criteria for the materials, design, construction, prototype testing, and routine manufacturing inspections of transportable gas cylinders, particularly those that are fully wrapped composite cylinders. Its scope encompasses a broad range of applications, specifying minimum requirements vital for ensuring the safety and reliability of composite gas cylinders intended for compressed, liquefied, and dissolved gases. One of the significant strengths of this standard is its comprehensive coverage regarding the types of materials that can be utilized in the production of composite cylinders. It allows for the use of both metallic and non-metallic liners, enhancing design flexibility while maintaining stringent performance standards. Additionally, the specification of reinforced composites utilizing glass, carbon, or aramid fibers guarantees high structural integrity and durability, catering to the rigorous demands of industrial gas storage and transportation. The relevance of SIST EN 12245:2009+A1:2012 cannot be overstated, especially in the context of evolving technologies and materials used in the manufacture of gas cylinders. As industries increasingly rely on lightweight and high-strength materials, this standard serves as a cornerstone for ensuring that such innovations meet safety and performance benchmarks. Furthermore, the exclusion of "hoop wrapped" cylinders provides clarity for manufacturers, directing them to EN 12257, which helps in distinguishing product classifications and applicable requirements. Moreover, the note regarding removable protective sleeves demonstrates the standard's attention to detail, acknowledging that such components should be considered separately to avoid confusion during compliance assessments. This consideration further enhances the standard's usability for manufacturers striving to adhere to best practices while ensuring compliance with regulatory demands. Overall, SIST EN 12245:2009+A1:2012 represents a vital standard in the domain of transportable gas cylinders, providing clear guidelines that strengthen the foundational quality and safety benchmarks necessary for effective industrial gas management.
La norme SIST EN 12245:2009+A1:2012 régit les cylindres de gaz transportables, spécifiquement les cylindres composites entièrement enveloppés. Cette norme européenne établit des exigences minimales essentielles concernant les matériaux, la conception, la construction, les essais de prototype et les inspections de fabrication de routine pour les cylindres à gaz composite, qu'ils contiennent des gaz comprimés, liquéfiés ou dissous. Une des forces majeures de cette norme réside dans son cadre d'application. Elle cible les cylindres avec un revêtement en matériau métallique ou non métallique, renforcé par un composite enroulé constitué de fibres de verre, de carbone ou d'aramide. Ce sous-ensemble de cylindres est crucial pour garantir une sécurité accrue lors du transport de gaz, essentielles dans l'industrie. La norme inclut également des cylindres composites sans doublure, ce qui élargit considérablement son champ d'application. Il est important de noter que la norme ne s'applique pas aux cylindres de gaz partiellement recouverts de fibres, communément appelés cylindres "hoop wrapped", offrant ainsi une clarification utile pour la conformité. Cela permet aux fabricants et utilisateurs de mieux comprendre les spécificités auxquelles ils doivent se conformer, tout en les dirigeant vers d'autres normes pertinentes comme l'EN 12257 pour les cylindres hoop wrapped. En ce qui concerne le secteur d'application, la norme est principalement orientée vers les gaz industriels, mais elle peut également s'appliquer aux cylindres de GPL, avec des références supplémentaires pour les cylindres dédiés de GPL dans l'EN 14427. Cela démontre la pertinence et l'adaptabilité de la norme dans divers contextes industriels, assurant ainsi que les utilisateurs peuvent compter sur une réglementation rigoureuse et clairement définie. En résumé, la SIST EN 12245:2009+A1:2012 constitue un document essentiel pour toute implication dans la production ou le transport de cylindres de gaz composites, abordant les exigences fondamentales avec une clarté et une précision qui garantissent sécurité et conformité dans l'industrie.
SIST EN 12245:2009+A1:2012は、輸送用ガスシリンダーに関する欧州標準であり、完全に包装された複合シリンダーの特性を詳細に定めています。この標準は、圧縮、液化、及び溶解したガスのための複合ガスシリンダーの材料、設計、構造、プロトタイプ試験、及び定期製造検査に関する最低要件を規定しています。 この標準の強みは、シリンダーの構成要素として金属製または非金属製のライナーを使用し、ガラス、炭素、アラミドなどの繊維で強化されたラップ複合材を使用する点にあります。この構造により、シリンダーの耐久性、軽量性、及び耐圧性能が大幅に向上します。また、ライナーなしの複合シリンダーにも適用可能であるため、設計の柔軟性も持っています。 SIST EN 12245の適用範囲は非常に広く、主にLPGを除く産業ガスにフォーカスしていますが、LPGにも応用可能であるため、多岐にわたる産業ニーズに応じた標準としての重要性が際立ちます。また、本標準は、層状に被覆された繊維を持つシリンダーには適用されず、これに関しては別の標準であるEN 12257が参照されるため、利用目的に応じた適正な選択ができるよう配慮されています。 さらに、取り外し可能な保護スリーブの設計や性能には言及されていないため、これに関しては独自に検討が必要です。これにより、ユーザーは必要に応じて最適な保護装置を別途評価することができます。 全体として、SIST EN 12245:2009+A1:2012は、ガスシリンダーの技術的な基準を確立し、輸送安全と性能の向上を目指す上で不可欠な指針を提供しています。この標準は、業界における品質と安心を維持するための重要な役割を果たしており、これからのガスシリンダー市場においてもその関連性は高いと言えます。
Questions, Comments and Discussion
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