SIST ISO 2528:2018

SLOVENSKI STANDARD
SIST ISO 2528:2018
01-september-2018
1DGRPHãþD
SIST ISO 2528:1996
3ODVWQLPDWHULDOL'RORþDQMHSUHSXVWQRVWL]DYRGQRSDUR:975*UDYLPHWULþQD
PHWRGD
Sheet materials -- Determination of water vapour transmission rate (WVTR) --
Gravimetric (dish) method
Matériaux en feuilles -- Détermination du coefficient de transmission de la vapeur d'eau -
- Méthode (de la capsule) par gravimétrie
Ta slovenski standard je istoveten z: ISO 2528:2017
ICS:
85.060 Papir, karton in lepenka Paper and board
SIST ISO 2528:2018 en
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.

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SIST ISO 2528:2018

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SIST ISO 2528:2018
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 2528
Third edition
2017-10
Sheet materials — Determination
of water vapour transmission rate
(WVTR) — Gravimetric (dish) method
Matériaux en feuilles — Détermination du coefficient de transmission
de la vapeur d'eau — Méthode (de la capsule) par gravimétrie
Reference number
ISO 2528:2017(E)
©
ISO 2017

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SIST ISO 2528:2018
ISO 2528:2017(E)

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written permission. Permission can be requested from either ISO at the address below or ISO’s member body in the country of
the requester.
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ISO 2528:2017(E)

Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Principle . 2
5 Apparatus and material . 2
6 Sampling . 5
7 Conditioning . 5
8 Preparation of test pieces . 5
9 Preparation of dishes . 6
9.1 General . 6
9.2 Use of wax and a cover template [5.3 b)] . 6
9.3 Use of wax and a ring template [5.3 a)] . 6
10 Procedure. 6
10.1 General method . 6
10.2 Use of blank assemblies . 7
10.3 Creased sheet . 7
11 Expression of results . 7
12 Precision . 8
13 Test report . 8
Annex A (normative) Method for determination of water vapour transmission rate of
creased materials . 9
Annex B (normative) Test conditions .13
Annex C (informative) Sealing waxes .14
Bibliography .15
© ISO 2017 – All rights reserved iii

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ISO 2528:2017(E)

Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see the following
URL: www.iso.org/iso/foreword.html
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 6, Paper, board and pulps, Subcommittee
SC 2, Test methods and quality specifications for paper and board.
This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 2528:1995), of which it constitutes a
minor revision with the following changes:
— editorial updating;
— format updating.
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SIST ISO 2528:2018
ISO 2528:2017(E)

Introduction
This document describes a method which can in theory be applied to any sheet material. In practice
its main use is for flat, usually thin, materials that can be processed to form a water vapour-resistant
barrier, as used in packaging, such as paper, board, plastics films or laminates of paper with films or
metal foils, and for fabrics coated with rubber or plastics.
The water vapour pressure differential is the essential part of this test and in this instance it has not
been possible to adopt the conditions recommended in ISO 554. In addition, the limits of temperature
and humidity control are more exacting than those required for normal testing.
This test is intended to give reliable values of water vapour transmission rate (WVTR) by means of
simple apparatus. The use of the results of any particular application should, however, be based upon
experience.
Transmission rate is not a linear function of temperature nor, generally, of relative humidity difference.
A determination carried out under certain conditions is not, therefore, necessarily comparable with
one carried out under other conditions. The conditions of test should, therefore, be chosen to be as close
as possible to the conditions of use.
© ISO 2017 – All rights reserved v

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SIST ISO 2528:2018

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SIST ISO 2528:2018
INTERNATIONAL STANDARD ISO 2528:2017(E)
Sheet materials — Determination of water vapour
transmission rate (WVTR) — Gravimetric (dish) method
1 Scope
This document specifies a method for the determination of the water vapour transmission rate (often
erroneously called “permeability”) of sheet materials.
This method is not generally recommended for use if the transmission rate is expected to be less than
2
1 g/m per day or for materials thicker than 3 mm. In such cases the method specified in ISO 9932 is
preferred.
The method cannot be applied to film materials that are damaged by hot wax or that shrink to an
appreciable extent under the test conditions used.
For some purposes it may be necessary to determine the transmission rate of creased material; a
procedure for this is given in Annex A.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 186, Paper and board — Sampling to determine average quality
ISO 187, Paper, board and pulps — Standard atmosphere for conditioning and testing and procedure for
monitoring the atmosphere and conditioning of samples
ISO 209, Aluminium and aluminium alloys — Chemical composition
ISO 291, Plastics — Standard atmospheres for conditioning and testing
ISO 23529, Rubber — General procedures for preparing and conditioning test pieces for physical test methods
ISO 2231, Rubber- or plastics-coated fabrics — Standard atmospheres for conditioning and testing
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at http://www.iso.org/obp
— IEC Electropedia: available at http://www.electropedia.org/
3.1
water vapour transmission rate
WVTR
mass of water vapour transmitted through a unit area in a unit time under specified conditions of
temperature and humidity
2
Note 1 to entry: Expressed in grams per square metre per day [g/(m × d)].
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SIST ISO 2528:2018
ISO 2528:2017(E)

Note 2 to entry: The WVTR depends upon the thickness, composition, homogeneity and permeability of the
constituent material(s), and upon the conditions of temperature and relative humidity under which the test is
carried out (see Annex B).
4 Principle
Dishes containing a desiccant and closed by the material to be tested are placed in a controlled
atmosphere (see Annex B).
These dishes are weighed at suitable intervals of time and the WVTR is determined from the increase
in mass when this increase has become proportional to the time interval.
5 Apparatus and material
Figure 1 shows examples of equipment which has proved satisfactory in use, but other equipment may
be equally satisfactory.
5.1 Test dishes, shallow, of glass, aluminium, or stainless steel and of as large a diameter as can be
accommodated on the balance to be used. The dishes should be light but rigid and resistant to corrosion
under the test conditions. Dishes made from aluminium, grade Al 99,5 as specified in ISO 209 and
protected by chemical or anodic oxidation have been found suitable.
Each dish has a groove around the rim for sealing the test piece with wax. This groove has a profile
such that the test piece can be sealed over the opening of the dish and no water vapour can enter or
escape the dish through the edges of the test piece.
The internal diameter of the dish shall be equal to or very slightly larger than the diameter of the
waxing templates (5.3).
The internal depth of the dish below the plane of the test piece should not be less than 15 mm (deep
dish) or 8 mm (shallow dish) and there shall be no obstruction within the dish that might interfere with
the flow of water vapour between the test piece and the desiccant.
The surface area of the bottom of the dish where it is filled with desiccant shall be similar to that of the
exposed surface of the test piece.
Each dish shall be assigned a different number.
5.2 Lids, each numbered to correspond with a dish and made from the same material as the dish, with
an outer rim designed to fit neatly over the outside of the dish so that there is negligible loss of water
vapour when the dishes are removed from the test atmosphere for weighing.
5.3 Waxing templates, to place the wax sealant easily and to allow the test area to be defined exactly.
2
Their diameter, D, should preferably be 79,8 mm ± 0,4 mm (corresponding to an area of 50 cm ).
If any other diameter of template is used, this fact shall be mentioned in the test report. The diameter
2
shall always be at least 56,1 mm (corresponding to an area of 25 cm ), and shall be known to an
accuracy better than 1 %.
These templates may be either:
a) cross-braced ring templates, which remain in place during the test. Their diameter, D, is the internal
diameter of the ring. As many ring templates as dishes are required; or
b) cover templates, which shall be taken off when the applied wax has cooled, comprising a disc with
a central handle, drilled with a small hole at a suitable point (see Figure 1), and having the edge
chamfered at an angle of approximately 45°. Their diameter, D, is the diameter of this smaller circle.
2 © ISO 2017 – All rights reserved

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ISO 2528:2017(E)

Small guides can be fixed to the template to centre it automatically. A few templates are sufficient.
5.4 Sealant, a wax mixture (see Annex C) which adheres strongly to both the dish and the test piece
and is not brittle at ordinary temperature, not hygroscopic and not susceptible to oxidation. A surface
2
of 50 cm of freshly melted wax when exposed for 24 h in condition B (see Annex B) shall not change in
mass by more than 1 mg.
5.5 Water bath, for melting the wax.
5.6 Device for distributing the wax, of at least 25 ml capacity and a rapid rate of discharge, such as a
pipette with a discharge tube of about 3 mm inner diameter or a metal pourer with an insulated handle.
5.7 Cutting template or test-piece cutter, of a size suitable for cutting circular test pieces of
a diameter suitable for the dishes in use (see Figure 1). This diameter is slightly less than the inside
diameter of the top of the dish (see Figure 2).
5.8 Desiccant, silica gel or anhydrous calcium chloride (CaCl ), in the form of granules 1,6 mm to
2
4 mm in size or alternatively in the form of a friable flaked product 1,5 mm to 2,0 mm in size.
NOTE The limiting saturation of 1 g of calcium chloride is 0,1 g of water. The limiting saturation of 1 g of
silica gel is 0,04 g of water.
5.9 Balance, for determining the mass of each dish, lid and contents to 0,1 mg.
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ISO 2528:2017(E)

Dimensions in millimetres
2
1
2
1
Key
1 desiccant
2 test piece
2
NOTE 1 Dimensions are shown for test areas of 50 cm . Values for dishes and lids show inside dimensions,
except the overall diameter of the dishes, which is an outside dimension.
NOTE 2 Only the dimension 79,8 mm ± 0,4 mm shall be strictly respected; the other dimensions are
approximate.
Figure 1 — Examples of test dishes and templates
4 © ISO 2017 – All rights reserved

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SIST ISO 2528:2018
ISO 2528:2017(E)

2 3
11
1
4
Key
1 test piece
2 cover template
3 sealing material
4 dish
Figure 2 — Detail of sealing of test piece
5.10 Tongs, holders or other means of manipulating the dishes.
5.11 Enclosure, in which the required controlled atmosphere can be set (see Annex B) and with air
continuously circulated. The control shall be such that the specified conditions are re-established not
more than 15 min after the door of the enclosure has been closed.
6 Sampling
If a lot of paper is to be evaluated, select samples in accordance with ISO 186.
7 Conditioning
It is recommended that samples be conditioned in accordance with ISO 187, ISO 291, ISO 23529 or
ISO 2231 depending on the material, prior to preparation of the test pieces, especially if the WVTR is
known to be high.
8 Preparation of test pieces
Avoiding all damaged areas, cut from the sample, with the aid of the cutting template or test piece cutter
(5.7), at least three circular test pieces of the appropriate diameter, normally 90 m
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 2528
Troisième édition
2017-10
Matériaux en feuilles —
Détermination du coefficient de
transmission de la vapeur d'eau
— Méthode (de la capsule) par
gravimétrie
Sheet materials — Determination of water vapour transmission rate
(WVTR) — Gravimetric (dish) method
Numéro de référence
ISO 2528:2017(F)
©
ISO 2017

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ISO 2528:2017(F)

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sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie, l’affichage sur
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l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
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ISO 2528:2017(F)

Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Principe . 2
5 Appareillage et matériaux . 2
6 Échantillonnage . 5
7 Conditionnement . 5
8 Préparation des éprouvettes . 5
9 Préparation des capsules . 6
9.1 Généralités . 6
9.2 Utilisation de la cire et d'un couvercle gabarit [5.3 b)] . 6
9.3 Utilisation de la cire et d'un anneau gabarit [5.3 a)] . 6
10 Mode opératoire. 7
10.1 Méthode générale . 7
10.2 Utilisation de capsules témoins . 7
10.3 Feuille pliée . 7
11 Expression des résultats. 8
12 Fidélité . 8
13 Rapport d'essai . 8
Annexe A (normative) Méthode de détermination du coefficient de transmission de la
vapeur d’eau des matériaux pliés .10
Annexe B (normative) Conditions d'essai .14
Annexe C (informative) Cires de scellement .16
Bibliographie .17
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ISO 2528:2017(F)

Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www.
iso.org/directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www.iso.org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l'intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: www.iso.org/iso/fr/avant-propos.html.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 6, Papiers, cartons et pâtes, sous-
comité SC 2, Méthodes d'essais et spécifications de qualité des papiers et cartons.
Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition (ISO 2528:1995), dont elle constitue une
révision mineure visant à apporter les modifications suivantes:
— mise à jour rédactionnelle;
— mise à jour du format.
iv © ISO 2017 – Tous droits réservés

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ISO 2528:2017(F)

Introduction
La méthode décrite dans le présent document peut théoriquement être appliquée à tout produit sous
forme de feuilles. En pratique, elle est surtout utilisée pour les produits plats, généralement minces,
qui peuvent recevoir un traitement en vue de constituer une barrière résistante à la vapeur d’eau (par
exemple pour un emballage), tels que du papier, du carton, des films plastiques ou des complexes de
papier comportant des films ou des feuilles de métal, et pour des supports textiles revêtus d’élastomères
ou de matières plastiques.
La pression différentielle de la vapeur d’eau est l’élément essentiel de l’essai et, dans ce cas particulier, il
n’a pas été possible de retenir les conditions préconisées dans I’ISO 554. En outre, les limites de contrôle
de la température et de l’humidité sont plus strictes que celles exigées pour les essais normaux.
L’intérêt de cet essai est d’obtenir, au moyen d’un appareillage simple, des valeurs fiables de coefficient
de transmission de la vapeur d’eau. Cependant, il convient que l’utilisation de ces valeurs pour toute
application particulière soit fondée sur l’expérience.
Le coefficient de transmission n’est pas une fonction linéaire de la température ni, généralement, de
la différence d’humidité relative. Une détermination faite dans certaines conditions n’est donc pas
forcément comparable avec une autre effectuée dans des conditions différentes. Par conséquent, il
convient que les conditions d’essai choisies soient les plus proches possible des conditions d’utilisation.
© ISO 2017 – Tous droits réservés v

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NORME INTERNATIONALE ISO 2528:2017(F)
Matériaux en feuilles — Détermination du coefficient de
transmission de la vapeur d'eau — Méthode (de la capsule)
par gravimétrie
1 Domaine d'application
Le présent document spécifie une méthode permettant de déterminer le coefficient de transmission de
la vapeur d’eau (souvent appelé de manière erronée « perméabilité ») des produits en feuilles.
En général, l’utilisation de cette méthode n’est pas recommandée si le coefficient de transmission
2
attendu est inférieur à 1 g/m par jour, ni pour des matériaux d’une épaisseur supérieure à 3 mm. Dans
de tels cas, il est préférable d'utiliser la méthode spécifiée dans I’ISO 9932.
La présente méthode ne peut pas être appliquée aux produits sous forme de film qui sont endommagés
par de la cire chaude ou qui se rétractent de façon notable dans les conditions d’essai.
Dans certains cas, il peut être nécessaire de déterminer le coefficient de transmission d'un produit plié;
un mode opératoire utilisable pour une telle détermination est donné dans l’Annexe A.
2 Références normatives
Les documents suivants cités dans le texte constituent, pour tout ou partie de leur contenu, des
exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les
références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les éventuels
amendements).
ISO 186, Papier et carton — Échantillonnage pour déterminer la qualité moyenne
ISO 187, Papier, carton et pâtes — Atmosphère normale de conditionnement et d'essai et méthode de
surveillance de l'atmosphère et de conditionnement des échantillons
ISO 209, Aluminium et alliages d'aluminium — Composition chimique
ISO 291, Plastiques — Atmosphères normales de conditionnement et d'essai
ISO 23529, Caoutchouc — Procédures générales pour la préparation et le conditionnement des éprouvettes
pour les méthodes d'essais physiques
ISO 2231, Supports textiles revêtus de caoutchouc ou de plastique — Atmosphères normales de
conditionnement et d'essai
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s'appliquent.
L'ISO et l'IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l'adresse http://www.iso.org/obp
— IEC Electropedia: disponible à l'adresse http://www.electropedia.org/
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ISO 2528:2017(F)

3.1
coefficient de transmission de la vapeur d'eau
masse de vapeur d'eau transmise par unité de surface et par unité de temps, dans des conditions de
température et d'humidité spécifiées
Note 1 à l'article: Ce coefficient est exprimé en grammes par mètre carré par jour [g/(m2 × d)].
Note 2 à l'article: Le coefficient de transmission de la vapeur d'eau dépend de l'épaisseur, de la composition, de
l'homogénéité et de la perméabilité du ou des matériaux constitutifs, ainsi que des conditions de température et
d'humidité relative dans lesquelles l'essai est effectué (voir Annexe B).
4 Principe
Des capsules contenant un agent desséchant et obturées par le matériau soumis à essai sont placées en
atmosphère contrôlée (voir Annexe B).
Ces capsules sont pesées à intervalles appropriés. Le coefficient de transmission de la vapeur d’eau est
déterminé à partir de l’augmentation de la masse, dès que cette augmentation est proportionnelle aux
intervalles de temps.
5 Appareillage et matériaux
La Figure 1 représente des exemples d’équipement ayant donné satisfaction, mais d’autres équipements
peuvent s’avérer également satisfaisants.
5.1 Capsules d'essai, de faible profondeur, en verre, en aluminium ou en acier inoxydable, dont le
diamètre est le plus grand possible compte tenu de la taille du plateau de la balance utilisée. II convient
que les capsules soient Iégères mais rigides, et qu’elles résistent à la corrosion dans les conditions de
l’essai. Les capsules en aluminium, de nuance Al 99,5 conformément aux spécifications de I’ISO 209 et
protégé par une oxydation chimique ou anodique, ont été jugées appropriées.
Chaque capsule comporte une rainure autour du bord permettant de sceller l’éprouvette avec de la cire.
Cette rainure a un profil tel que l’éprouvette puisse être scellée sur l’ouverture de la capsule et que la
vapeur d’eau ne puisse pas entrer dans la capsule, ni en sortir, au niveau des bords de l’éprouvette.
Le diamètre intérieur de la capsule doit être égal ou très légèrement supérieur au diamètre des gabarits
à cire (5.3).
Il convient que la profondeur intérieure de la capsule au-dessous du plan de l’éprouvette ne soit pas
inférieure à 15 mm (capsule profonde) ou à 8 mm (capsule de faible profondeur) et il ne doit y avoir,
dans la capsule, aucun obstacle qui pourrait restreindre le flux de vapeur d’eau entre l’éprouvette et
l'agent desséchant.
L'aire du fond de la capsule, sur lequel se trouve l'agent desséchant, doit être proche de celle de la surface
exposée de l'éprouvette.
Toutes les capsules doivent porter un numéro différent.
5.2 Couvercles, portant chacun un numéro correspondant à une capsule, constitués du même matériau
que les capsules. Le bord extérieur est conçu de façon à s’adapter avec précision au bord extérieur des
capsules pour que, lorsque celles-ci sont sorties de l’atmosphère d’essai pour la pesée, les pertes de
vapeur d’eau soient négligeables.
5.3 Gabarits à cire, destinés à faciliter la mise en place de la cire et à délimiter exactement la surface
d’essai.
Il convient que leur diamètre, D, soit de 79,8 mm ± 0,4 mm (ce qui permet d’obtenir une surface de
2
50 cm ).
2 © ISO 2017 – Tous droits réservés

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ISO 2528:2017(F)

Si un gabarit ayant un autre diamètre est utilisé, cela doit être mentionné dans le rapport d’essai. Le
2
diamètre ne doit en aucun cas être inférieur à 56,1 mm (ce qui permet d’obtenir une surface de 25 cm )
et il doit être connu avec une exactitude supérieure à 1 %.
Ces gabarits peuvent prendre l'une des formes suivantes:
a) des anneaux gabarits entretoisés, qui restent en place pendant l’essai. Leur diamètre D correspond
au diamètre intérieur de l’anneau. Leur nombre doit être égal à celui des capsules; ou
b) des couvercles gabarits, qui doivent être enlevés lorsque la cire coulée est refroidie. Ils comportent
chacun un disque muni d’une poignée centrale, percé en un point convenable d’un petit trou (voir
Figure 1), et dont le bord est chanfreiné suivant un angle d’environ 45°. Leur diamètre D correspond
au diamètre de ce petit cercle.
Il est possible de fixer de petits guides au gabarit pour le centrer automatiquement. Quelques gabarits
suffisent.
5.4 Matière de scellement, constituée d’un mélange de cires (voir Annexe C) adhérant fortement
tant à la capsule qu’à l’éprouvette, non cassant à la température ordinaire, non hygroscopique et non
2
oxydable. Une surface de 50 cm de cire fraîchement fondue exposée durant 24 h dans les conditions B
(voir Annexe B) ne doit pas subir de variation de masse supérieure à 1 mg.
5.5 Bain-marie, pour faire fondre la cire.
5.6 Dispositif de distribution de cire, d’au moins 25 ml de capacité et à débit élevé, tel qu’une pipette à
tube d’écoulement d’environ 3 mm de diamètre intérieur ou un verseur métallique avec une queue isolée.
5.7 Gabarit de découpage ou emporte-pièce, dont la taille permet de découper des éprouvettes
circulaires d’un diamètre adapté aux capsules utilisées (voir Figure 1). Ce diamètre est légèrement
inférieur au diamètre intérieur du haut de la capsule (voir Figure 2).
5.8 Agent desséchant, tel que du gel de silice ou du chlorure de calcium anhydre (CaCI ) sous forme
2
de granules de 1,6 mm à 4 mm ou sous forme de produit en flocons friables de 1,5 mm à 2,0 mm.
NOTE Le seuil de saturation de 1 g de chlorure de calcium est de 0,1 g d’eau, celui de 1 g de gel de silice est de
0,04 g d’eau.
5.9 Balance, permettant de déterminer la masse de chaque capsule, couvercle et contenu à 0,1 mg près.
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Dimensions en millimètres
Légende
1 agent desséchant
2 éprouvette
2
NOTE 1 Les dimensions données correspondent à une surface d’essai de 50 cm . Les valeurs indiquées pour
les capsules et les couvercles sont les dimensions intérieures, sauf pour le diamètre hors tout des capsules, qui est
une dimension extérieure.
NOTE 2 Seule la dimension 79,8 mm ± 0,4 mm doit être respectée scrupuleusement; les autres dimensions
sont approximatives.
Figure 1 — Exemples de capsules d’essai et de gabarits
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Légende
1 éprouvette
2 couvercle gabarit
3 matière de scellement
4 capsule
Figure 2 — Détail du scellement d’une éprouvette
5.10 Pinces, porte-capsule ou tout autre moyen permettant de manipuler les capsules.
5.11 Enceinte, dans laquelle les conditions atmosphériques requises peuvent être maintenues (voir
Annexe B) et avec circulation d’air continue. Le dispositif de réglage doit permettre de rétablir les
conditions spécifiées au plus tard 15 min après la fermeture de l’enceinte.
6 Échantillonnage
Si un lot de papier doit être évalué, prélever les échantillons conformément à l'ISO 186.
7 Conditionnement
II est recommandé de conditionner les échantillons conformément à l'ISO 187, l'ISO 291, l'ISO 23529
ou l'ISO 2231 selon le matériau soumis à essai, avant la préparation des éprouvettes, surtout lorsqu’on
prévoit un coefficient de transmission de la vapeur d’eau élevé.
8 Préparation des éprouvettes
Au moyen d’un gabarit de découpage ou d’un emporte-pièce (5.7), prélever sur l’échantillon, en évitant
les zones endommagées, au moins trois éprouvettes circulaires de diamètre approprié, généralement
90 mm (voir Figure 1), pour chaque face à soumettre à essai. Marquer les éprouvettes de façon que la
face à exposer à l’atmosphère d’essai soit facile à identifier.
Si le matériau est hygroscopique ou si une exactitude supérieure est requise (voir 10.2), préparer au
moins deux éprouvettes supplémentaires de façon à pouvoir effectuer des mesurages à blanc.
Si le produit en feuilles a été préparé par un procédé comportant l’emploi de solvants, le solvant
résiduel dans les éprouvettes peut avoir une incidence sur le résultat. Si les éprouvettes sont soumises
à un traitement visant à éliminer le solvant résiduel, il convient que les informations concernant ce
traitement figurent dans le rapport d’essai.
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9 Préparation des capsules
9.1 Généralités
Selon que l’on emploie un anneau gabarit ou un couvercle gabarit, le mode de préparation des capsules
est légèrement différent. Les informations relatives aux différents types de gabarits sont données en
9.2 et 9.3. Les opérations doivent être effectuées rapidement afin que l'agent desséchant absorbe le
moins de vapeur d’eau poss
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