ISO 20507:2022
(Main)Fine ceramics (advanced ceramics, advanced technical ceramics) - Vocabulary
Fine ceramics (advanced ceramics, advanced technical ceramics) - Vocabulary
This document specifies terms and associated definitions which are typically used for fine ceramic (advanced ceramic, advanced technical ceramic) materials, products, applications, properties and processes. This document also contains those abbreviated terms which have found general acceptance in scientific and technical literature; they are given together with the corresponding full terms and definitions or descriptions. In this document, terms are defined using the term ‘fine ceramic’. The definitions apply equally to ‘advanced ceramics’ and ‘advanced technical ceramics’, which are considered to be equivalent. This document does not include terms which, though used in the field of fine ceramics, are of a more general nature and are also well known in other fields of technology. NOTE Terms and definitions of a more general nature are available in ASTM C 1145-2019, EN 14232 and JIS R 1600.
Céramiques techniques — Vocabulaire
Le présent document spécifie des termes et des définitions associées qui sont généralement utilisés pour les matériaux, produits, applications, propriétés et procédés liés aux céramiques techniques. Ce document contient également des abréviations généralement acceptées dans la documentation scientifique et technique; elles sont indiquées avec les significations et définitions ou descriptions correspondantes. Dans le présent document, les termes sont définis en utilisant le terme «céramique technique». Ces définitions s’appliquent également aux «céramiques avancées» et «céramiques techniques avancées» qui sont considérées comme équivalentes. Le présent document ne contient pas de termes qui, bien qu’utilisés dans le domaine des céramiques techniques, sont de nature plus générale et sont bien connus aussi dans d’autres domaines technologiques. NOTE Des termes et définitions de nature plus générale sont disponibles dans l’ASTM C 1145-2019, l’EN 14232 et la JIS R 1600.
General Information
- Status
- Published
- Publication Date
- 05-Jul-2022
- Technical Committee
- ISO/TC 206 - Fine ceramics
- Drafting Committee
- ISO/TC 206/WG 1 - Terminology/Classification
- Current Stage
- 9092 - International Standard to be revised
- Start Date
- 13-Nov-2023
- Completion Date
- 13-Dec-2025
Relations
- Effective Date
- 06-Jun-2022
- Effective Date
- 14-Oct-2017
Overview
ISO 20507:2022, titled Fine ceramics (advanced ceramics, advanced technical ceramics) - Vocabulary, is an International Organization for Standardization (ISO) standard that defines terminology specific to the field of fine ceramics. This comprehensive vocabulary standard provides precise definitions for terms related to advanced ceramics, materials, products, their applications, properties, and fabrication processes. The document serves as a unified language reference for scientists, engineers, manufacturers, and technical experts involved in fine ceramics technology.
By standardizing the vocabulary, ISO 20507:2022 facilitates clear communication and understanding across various sectors that utilize advanced ceramics. It also includes widely accepted abbreviations used in scientific literature, ensuring consistency in documentation and reporting.
Key Topics
Fine Ceramic Definitions: ISO 20507 defines "fine ceramic" along with the equivalent terms "advanced ceramic" and "advanced technical ceramic," focusing on highly engineered, non-metallic inorganic materials with specific functional attributes.
Material Types and Composites: The standard covers carbon-carbon composites, ceramic matrix composites (CMCs), cermets (ceramic-metal composites), glass-ceramics, and bio-sourced ceramics, detailing their composition and typical applications.
Functional Ceramics: Includes ceramics with specialized properties such as antibacterial ceramics, bioceramics for medical devices, ceramic catalysts carriers, dielectric ceramics, ferroelectric and ferromagnetic ceramics, ceramic sensors, and ceramic heating resistors.
Process and Application Terms: Defines terms related to forming and processing fine ceramics, coating technologies (e.g., environmental barrier coatings, ceramic coatings), and terminology about testing and property evaluation.
Electronic and Optical Ceramics: Explains terms such as ceramic capacitors, ceramic varistors, electro-optic ceramics, and ceramic optical waveguides used in electrical, electronic, and optical engineering.
Specialized Ceramics: Includes ceramics designed for nuclear applications, ceramic armor for protective systems, ceramic honeycombs for catalyst carriers or filters, and high-temperature superconductors.
Advanced Functionalities: Introduces terms like hybrid photocatalysts, indoor-light-active photocatalysts, functionally graded ceramics with spatially varied properties, and low-emission ceramics.
Applications
ISO 20507:2022 is essential for stakeholders involved in:
Materials Science and Engineering: Ensures consistent terminology in research, development, and manufacturing of advanced ceramic materials.
Medical Devices: Supports the definition and communication of terms related to bioceramics used in implants and tissue repair.
Electronics and Electrical Engineering: Provides clear vocabulary for products like capacitors, resistors, sensors, and insulating ceramics critical for device manufacturing.
Aerospace and Defense: Defines terms for carbon-carbon composites and ceramic armor, vital for high-performance heat-resistant applications and protective systems.
Industrial Processing: Assists in standardizing terminology related to ceramic coatings, catalyst carriers, and ceramic filters used in manufacturing and environmental applications.
Optics and Photonics: Clarifies terminology surrounding optical ceramics utilized in waveguides, modulators, and transparent protective components.
Environmental Technologies: Supports terminology for photocatalysts and ceramics with antibacterial and deodorizing functions that improve indoor air quality.
Related Standards
While ISO 20507 focuses on terminology specific to fine ceramics, it acknowledges other standards for general ceramic terms and definitions, including:
ASTM C1145-2019: Standard guide for terminology in ceramics generally applied beyond fine ceramics.
EN 14232: European standard defining ceramic terms applicable in broader contexts.
JIS R1600: Japanese Industrial Standard related to ceramic vocabulary.
For electronic and electrotechnical aspects related to ceramics, collaboration with IEC Electropedia and ISO's online terminology platforms ensures harmonization across disciplines.
Keywords: ISO 20507, fine ceramics vocabulary, advanced ceramics terms, technical ceramics definitions, ceramic materials, ceramic composites, bioceramics, ceramic coatings, ceramic sensors, electronic ceramics, functional ceramics, ceramic processing terminology, ceramic applications, standards for ceramics.
ISO 20507:2022 - Fine ceramics (advanced ceramics, advanced technical ceramics) — Vocabulary Released:6. 07. 2022
ISO 20507:2022 - Fine ceramics (advanced ceramics, advanced technical ceramics) — Vocabulary Released:6. 07. 2022
Frequently Asked Questions
ISO 20507:2022 is a standard published by the International Organization for Standardization (ISO). Its full title is "Fine ceramics (advanced ceramics, advanced technical ceramics) - Vocabulary". This standard covers: This document specifies terms and associated definitions which are typically used for fine ceramic (advanced ceramic, advanced technical ceramic) materials, products, applications, properties and processes. This document also contains those abbreviated terms which have found general acceptance in scientific and technical literature; they are given together with the corresponding full terms and definitions or descriptions. In this document, terms are defined using the term ‘fine ceramic’. The definitions apply equally to ‘advanced ceramics’ and ‘advanced technical ceramics’, which are considered to be equivalent. This document does not include terms which, though used in the field of fine ceramics, are of a more general nature and are also well known in other fields of technology. NOTE Terms and definitions of a more general nature are available in ASTM C 1145-2019, EN 14232 and JIS R 1600.
This document specifies terms and associated definitions which are typically used for fine ceramic (advanced ceramic, advanced technical ceramic) materials, products, applications, properties and processes. This document also contains those abbreviated terms which have found general acceptance in scientific and technical literature; they are given together with the corresponding full terms and definitions or descriptions. In this document, terms are defined using the term ‘fine ceramic’. The definitions apply equally to ‘advanced ceramics’ and ‘advanced technical ceramics’, which are considered to be equivalent. This document does not include terms which, though used in the field of fine ceramics, are of a more general nature and are also well known in other fields of technology. NOTE Terms and definitions of a more general nature are available in ASTM C 1145-2019, EN 14232 and JIS R 1600.
ISO 20507:2022 is classified under the following ICS (International Classification for Standards) categories: 81.060.30 - Advanced ceramics. The ICS classification helps identify the subject area and facilitates finding related standards.
ISO 20507:2022 has the following relationships with other standards: It is inter standard links to ISO/IEEE 11073-40102:2022, ISO 20507:2014. Understanding these relationships helps ensure you are using the most current and applicable version of the standard.
ISO 20507:2022 is available in PDF format for immediate download after purchase. The document can be added to your cart and obtained through the secure checkout process. Digital delivery ensures instant access to the complete standard document.
Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 20507
Third edition
2022-07
Fine ceramics (advanced ceramics,
advanced technical ceramics) —
Vocabulary
Céramiques techniques — Vocabulaire
Reference number
© ISO 2022
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be reproduced or utilized otherwise in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting on
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CH-1214 Vernier, Geneva
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Email: copyright@iso.org
Website: www.iso.org
Published in Switzerland
ii
Contents Page
Foreword .iv
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
3.1 General terms . 1
3.2 Terms for forming and processing . 11
3.3 Terms for properties and testing . 21
3.4 Terms for ceramic materials . 26
Bibliography .33
Index .34
iii
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to
the World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see
www.iso.org/iso/foreword.html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 206, Fine ceramics.
This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 20507:2014), which has been technically
revised.
The main changes to the previous edition are as follows:
— abbreviations integrated into Clause 3;
— many composite-related terms added.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www.iso.org/members.html.
iv
INTERNATIONAL STANDARD ISO 20507:2022(E)
Fine ceramics (advanced ceramics, advanced technical
ceramics) — Vocabulary
1 Scope
This document specifies terms and associated definitions which are typically used for fine ceramic
(advanced ceramic, advanced technical ceramic) materials, products, applications, properties and
processes. This document also contains those abbreviated terms which have found general acceptance
in scientific and technical literature; they are given together with the corresponding full terms and
definitions or descriptions.
In this document, terms are defined using the term ‘fine ceramic’. The definitions apply equally to
‘advanced ceramics’ and ‘advanced technical ceramics’, which are considered to be equivalent.
This document does not include terms which, though used in the field of fine ceramics, are of a more
general nature and are also well known in other fields of technology.
NOTE Terms and definitions of a more general nature are available in ASTM C 1145-2019, EN 14232 and
JIS R 1600.
2 Normative references
There are no normative references in this document.
3 Terms and definitions
ISO and IEC maintain terminology databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at https:// www .electropedia .org/
3.1 General terms
3.1.1
advanced ceramic
advanced technical ceramic
fine ceramic
highly engineered, high performance, predominately non-metallic, inorganic, ceramic material having
specific functional attributes
Note 1 to entry: The use of fine ceramic, advanced ceramic and advanced technical ceramic is interchangeably
accepted in business, trade, scientific literature and International Standards.
3.1.2
antibacterial ceramic
fine ceramic that reveals surface antibacterial activity, usually associated with an antibacterial agent
or photocatalytic behaviour, and is widely used for sanitary ware, tiles and various kinds of apparatus
3.1.3
bio-sourced ceramic
fine ceramic produced from bio-sourced material
3.1.4
bioceramic
fine ceramic employed in or used as a medical device which is intended to interact with biological
systems
Note 1 to entry: Bioceramics typically comprise products to repair or replace bone, teeth and hard tissue or to
support soft tissue and/or control its function.
Note 2 to entry: Implants require a degree of biocompatibility.
Note 3 to entry: Bioceramics that are intended to interact actively with biological systems are often based on
crystalline hydroxy(l)apatite; partially crystallized glass or glass-bonded ceramic is also used.
3.1.5
carbon-carbon composite
fine ceramic composed of a carbon matrix containing carbon fibre reinforcement
Note 1 to entry: A carbon-carbon (C/C) composite is mainly used for airplane breaks; it can also be used for
furnace parts or heat-resistant tiles for aerospace applications.
Note 2 to entry: The reinforcement is generally continuous.
3.1.6
ceramic, adj
pertaining to the essential characteristics of a ceramic and to the material, product, manufacturing
process or technology
3.1.7
ceramic, noun
essentially inorganic and non-metallic material
Note 1 to entry: The concept “ceramic” comprises products based on clay as raw material and also materials
which are typically based on oxides, nitrides, carbides, silicides, borides and carbon.
3.1.8
ceramic armour
armour used by armour vehicle and personnel for its attenuative properties
3.1.9
ceramic capacitor
capacitor in which the dielectric material is a ceramic
EXAMPLE Boundary layer (BL) capacitor; multi-layer ceramic capacitor.
3.1.10
ceramic catalyst carrier
non-reactive ceramic substrate to support a catalyst
Note 1 to entry: A ceramic catalyst carrier is typically made with a thin wall, has a large surface area and is used
in contact with fluid matter.
3.1.11
ceramic coating
layer of oxide ceramic and/or non-oxide ceramic adhering to a substrate
Note 1 to entry: Ceramic coatings are produced by a variety of processes, e.g. dipping, plasma spraying, sol-gel
coating, physical vapour deposition and chemical vapour deposition coating.
Note 2 to entry: Ceramic coatings are usually subdivided into thin coatings (<10 μm) and thick coatings (>10 μm).
3.1.12
ceramic cutting tool
tool for machining operations, consisting of a fine ceramic having excellent wear, damage and heat
resistance
Note 1 to entry: Machining includes operations such as turning, drilling and milling.
3.1.13
ceramic filter
filter using a piezoelectric ceramic as a resonator
3.1.14
ceramic filter
porous ceramic matter to be used in filtering a gas or a liquid
3.1.15
ceramic for electrical applications
ceramic for electronic applications
DEPRECATED: electrical ceramic
DEPRECATED: electronic ceramic
DEPRECATED: electroceramic
fine ceramic used in electrical and electronic engineering because of intrinsic, electrically related
properties
Note 1 to entry: These intrinsic properties include electrical insulation, mechanical strength and corrosion
resistance.
Note 2 to entry: This term includes ceramics for passive electrical applications, i.e. a ceramic with no active
electrical behaviour, having a high electrical resistivity, used for electrical insulation functions.
Note 3 to entry: This term may apply to silicate ceramics such as steatite and electrical porcelain.
3.1.16
ceramic for nuclear applications
DEPRECATED: nuclear ceramic
fine ceramic having specific material properties required for use in a nuclear environment
Note 1 to entry: Ceramics for nuclear applications include materials for nuclear fuels, neutron absorbers, burnable
neutron poisons, diffusion barrier coatings, inert container elements, fuel cladding and assembly duct.
3.1.17
ceramic for optical applications
DEPRECATED: optical ceramic
fine ceramic used in optical applications because of its intrinsic properties
Note 1 to entry: For example, transparent alumina is used for high-pressure sodium lamp envelopes.
Note 2 to entry: Optical ceramics are typically tailored to exploit transmission, reflection and absorption of
visible and near-visible electromagnetic radiation.
3.1.18
ceramic heating resistor
heater making use of an electric conductive or a semiconductive property of ceramics
3.1.19
ceramic honeycomb
fine ceramic body having multiple channels typically arranged in a honeycomb structure
Note 1 to entry: A ceramic honeycomb is typically used as a ceramic catalyst carrier, a filter or a heat exchanger
regenerator, and is typically made of cordierite, mullite or aluminium titanate.
3.1.20
ceramic ionic conductor
ceramic for electrical applications in which ions are transported by an electric potential or chemical
gradient
3.1.21
ceramic matrix composite
CMC
fine ceramic composed of a ceramic matrix containing reinforcement
Note 1 to entry: The reinforcement is often continuous, i.e. ceramic filaments, distributed in one or more spatial
directions, but this term is also used for discontinuous reinforcement, e.g. short ceramic fibres, ceramic whiskers,
ceramic platelets or ceramic particles.
Note 2 to entry: Carbon-carbon (C/C) composites are included.
Note 3 to entry: The acronym CFCC (continuous fibre ceramic composite) is often used for ceramic matrix
composite in which one or more reinforcing phases consist of continuous fibres.
3.1.22
ceramic optical waveguide
optical waveguide formed on the surface of a ceramic substrate
Note 1 to entry: Optical single crystal of LiNbO is typically used as a substrate for a ceramic optical waveguide.
3.1.23
ceramic sensor
sensor making use of semiconductive, piezoelectric, magnetic or dielectric properties of a fine ceramic
3.1.24
ceramic substrate
ceramic body, sheet or layer of material on which some other active or useful material or component
may be deposited or laid
EXAMPLE An electronic circuit laid on an alumina ceramic sheet. In catalysis, the formed, porous, high-
surface-area carrier on which the catalytic agent is widely and thinly distributed for reasons of performance and
economy.
3.1.25
ceramic varistor
ceramic material having high electrical resistivity at low voltage but high electrical conductivity at high
voltage
Note 1 to entry: A zinc oxide varistor can be used as a protector in an electronic circuit.
3.1.26
cermet
composite material consisting of at least one distinct metallic phase and one distinct ceramic phase, the
latter normally being present at a volume fraction greater than 50 %
Note 1 to entry: The ceramic phase, typically, has high hardness, high thermal strength, and good corrosion
resistance; the metallic phase has good toughness and elastoplastic behaviour.
Note 2 to entry: The term “cermet” is a contracted form of ceramic metal.
Note 3 to entry: Materials containing typically less than 50 % by volume of ceramic phase are commonly called
“metal matrix composites”.
3.1.27
diamond-like carbon
DLC
form of carbon made by a CVD or PVD process, having hardness much higher than graphite but lower
than diamond
Note 1 to entry: Diamond-like carbon is typically used as a hard coat material for engineering components or
memory disks.
3.1.28
dielectric ceramic
ceramic dielectric
ceramic for electrical applications having controlled dielectric properties
3.1.29
discontinuous fibre-reinforced ceramic composite
ceramic matrix composite material reinforced by chopped fibres
3.1.30
electro-optic ceramic
fine ceramic with a refractive index which changes in response to an applied electric field
Note 1 to entry: An electro-optic ceramic is a type of non-linear optical ceramic used, for example, in optical
shutters, optical modulating devices and optical memory devices. Transparent ferroelectrics are used as electro-
optic ceramics, LiNbO single crystals or PLZT polycrystals with low light scattering. The term “electro-optic” is
often erroneously used as a synonym for “optoelectronic”.
3.1.31
environmental barrier coating
EBC
ceramic coating, possibly multi-layered, used to protect fine ceramics from environmental aggression
3.1.32
far-infrared radiative ceramic
fine ceramic with specific property to radiate in the far-infrared
Note 1 to entry: Far-infrared radiative ceramics are typically used as heaters for industrial and domestic
applications.
3.1.33
ferrite
fine ceramic with ferrimagnetic behaviour, having ferric oxide as a major constituent
Note 1 to entry: Magnetic ceramic is used as a synonym of ferrite but encompasses non-oxide-containing
materials as well.
3.1.34
ferroelectric ceramic
non-linear polarizable ceramic for electrical applications, generally with a high level of permittivity,
exhibiting hysteresis in the variation of the dielectric polarization as a function of the electric field
strength and in the temperature dependence of the permittivity
Note 1 to entry: Polarization results in electrostrictive, piezoelectric, pyroelectric and/or electro-optic
properties, which disappear above the transition or Curie temperature.
3.1.35
ferromagnetic ceramic
fine ceramic that exhibits a spontaneous magnetization without an applied external magnetic field, in
which unpaired electrons with a small magnetic field of their own align with each other and show a
large net magnetic moment
Note 1 to entry: Most ferrites that contain iron oxide as the main constituent show ferromagnetism.
3.1.36
functional ceramic
fine ceramic, the intrinsic properties of which are employed to provide an active function
EXAMPLE Electronic or ionic conductor, component with magnetic, chemical or mechanical sensing function.
3.1.37
functionally graded ceramic
fine ceramic, the properties of which are deliberately varied from one region to another through spatial
control of composition and/or microstructure
3.1.38
geopolymer
inorganic polymeric ceramics formed from both aluminium and silicon sources
3.1.39
glass-ceramic
fine ceramic derived from bulk glass or glass powder by controlled devitrification
Note 1 to entry: The glass is thermally treated to induce a substantial amount of crystallinity on a fine scale.
3.1.40
hard ferrite
ferrite having strong magnetic anisotropy and high coercivity
EXAMPLE Barium hexaferrite, used as permanent magnets in loudspeakers; strontium hexaferrite, used as
permanent magnet segments in electric motors.
3.1.41
high-temperature superconductor
HTS
HTSC
superconducting ceramic having superconducting properties at temperatures above 77 K, the boiling
point of liquid nitrogen
Note 1 to entry: Superconducting ceramics typically comprise certain combinations of oxides of copper, rare
earths, barium, strontium, calcium, thallium and/or mercury.
3.1.42
hybrid photocatalyst
photocatalyst (material) combined with other functional materials in order to complement and enhance
the photocatalytic function
Note 1 to entry: Examples include photocatalytic air-purifying materials combined with an adsorbent and
antibacterial material, in turn combined with an antibacterial agent, to continue to function in the absence of
light.
3.1.43
indoor-light-active photocatalyst
substance that carries out many functions based on oxidization and reduction reactions produced by
an artificial light source for general lighting service, including decomposition and removal of air and
water contaminants, deodorization, and antibacterial, antifungal, self-cleaning and antifogging actions
3.1.44
in-plane reinforced ceramic matrix composite 2D material
ceramic matrix composite where the reinforcements are placed along at least two directions in a single
plane
3.1.45
low-emission ceramic
ceramic matrix composite with continuous reinforcement, which is distributed principally in two
directions
3.1.46
machinable ceramic
ceramic that, after the last consolidation heat treatment, can be machined to tight tolerances using
conventional hardmetal or abrasive tools
EXAMPLE Boron nitride, glass-ceramics and porous aluminas.
Note 1 to entry: The natural mineral talc and pyrophyllite, machined and heat-treated, are sometimes also
referred to as machinable ceramics.
3.1.47
matrix
ceramic phase(s) used to bind together the dispersed particles, platelets, fibres and filaments of a
composite
Note 1 to entry: Ceramic phase(s) bind the constituent fibres of a fibrous reinforcement of a composite material.
3.1.48
MXenes
class of two-dimensional inorganic compound consisting of a-few-atoms-thick layers of transition metal
carbides, nitrides or carbonitrides
3.1.49
MAX phase
layered, hexagonal carbide and nitride which have the general formula:
M AX , (MAX)
n+1 n
where
n = 1 to 4;
M is an early transition metal;
A is an A-group (mostly IIIA and IVA, or groups 13 and 14) element;
X is carbon and/or nitrogen.
3.1.50
metallized ceramic
fine ceramic product with a coherent, predominantly metal layer applied to its surface
Note 1 to entry: Processes for metallization include painting, printing, electrolytic deposition and physical
vapour deposition.
Note 2 to entry: Metallization is carried out for specific modification of surface properties or to produce an
interlayer for promoting the formation of a high-integrity bond with another material (often metallic).
3.1.51
monolithic ceramic
fine ceramic which has undergone consolidation through sintering to obtain a microstructure consisting
predominantly of ceramic grains of one or more phases which are homogeneously distributed on a scale
which is small compared to the dimensions of the part
Note 1 to entry: Ceramic parts with low or moderate porosity are included, whereas ceramic matrix composites
with ceramic filaments are excluded.
Note 2 to entry: A secondary phase can also be non-ceramic.
3.1.52
multiferroic ceramic
fine ceramic that exhibits more than one ferroic characteristic, i.e. ferromagnetism, ferroelectricity and
ferroelasticity, simultaneously
Note 1 to entry: Multiferroic ceramics consist of two categories, i.e. single-phase multiferroics and composites
or heterostructures exhibiting more than one ferroic characteristic. Typical single-phase multiferroics include
TbMnO and BiFeO .
3 3
3.1.53
multidirectional ceramic matrix composite xD (x > 2) material
ceramic matrix composite where the continuous fibre reinforcement is spatially distributed in at least
three directions not in a single plane
3.1.54
multi-layered ceramic matrix composite
ceramic matrix composite where the matrix is composed of layers of different chemical compositions
3.1.55
nanocomposite ceramic
composite with highly designed microstructure in which fine particles of nanometric size are dispersed
in a ceramic matrix
Note 1 to entry: See particulate reinforced ceramic matrix composite (3.1.60).
3.1.56
nanostructured ceramic
ceramic material of which at least one structural or microstructural element has dimensions of 1 nm to
100 nm
3.1.57
non-oxide ceramic
fine ceramic produced primarily from substantially pure metallic carbides, nitrides, borides or silicides,
or from mixtures and/or solid solutions thereof
3.1.58
opto-electronic ceramic
ceramic for electrical applications, typically a ferroelectric ceramic in which the optical properties are
controlled by electrical means
3.1.59
oxide ceramic
fine ceramic produced primarily from substantially pure metallic oxides or from mixtures and/or solid
solutions thereof
Note 1 to entry: This term may also be applied to ceramics other than fine ceramics.
3.1.60
particulate-reinforced ceramic matrix composite
ceramic matrix composite in which the reinforcing components are particles of equiaxed or platelet
geometry (in contrast to whiskers or short fibres)
Note 1 to entry: See nanocomposite ceramic (3.1.55).
3.1.61
piezoelectric ceramic
piezoceramic
ceramic for electrical applications, typically a ferroelectric ceramic in which the elastic and dielectric
properties are coupled, with practically linear dependence, between the magnitude and direction of
mechanical force applied and the electric charge created, or conversely, between the strength and
direction of an electric driving field and the elastic deformation obtained
Note 1 to entry: Typical piezoelectric ceramics include barium titanate and lead zirconium titanate.
Note 2 to entry: Elastic deformation under the influence of an electric driving field is termed the inverse
piezoelectric effect.
Note 3 to entry: Piezoelectric ceramics are capable of transforming mechanical energy into electrical energy or
signals and vice versa.
3.1.62
photocatalyst
substance that performs one or more catalytic functions based on oxidation or reduction reactions
under photoirradiation
Note 1 to entry: The functions include decomposition and removal of air and water contaminants, deodorization,
antibacterial, self-cleaning and antifogging actions. A photocatalyst can also be used for light energy conversion.
3.1.63
photocatalytic material
material in which or on which the photocatalyst is added by coating, impregnation or mixing
Note 1 to entry: Materials include ceramic, metal, plastic, paper and cloth for general purposes.
3.1.64
porous ceramic
ceramic with pores
Note 1 to entry: Porosity and pore diameter range widely and are typically 30 % to 60 % and 0,05 μm to 100 μm,
respectively.
Note 2 to entry: Porous ceramics are applied to filters, catalyst carriers, humidity sensors or molecular sieves,
excluding structured honeycomb cellular channels.
3.1.65
pre-stressed ceramics
ceramic components with high strength and damage tolerance because of residual compressive stresses
in the surface layer and residual tensile stresses in the inner body, and the total force in a section is zero
due to stress balance
3.1.66
relaxor dielectric
class of perovskite ferroelectric that shows significant changes in permittivity and loss tangent with
frequency
3.1.67
semiconducting photocatalyst
substance that displays photocatalytic action based on its electronic band structure
Note 1 to entry: This applies to metal oxides, like titanium dioxide, and sulfides. Photocatalysts which are not
semiconducting include metal complexes.
3.1.68
silicate ceramic
ceramic made mainly from minerals and/or other siliceous raw materials, resulting in a microstructure
with a substantial amount of silicate phases
Note 1 to entry: Electrical porcelain and steatite ceramics are typical silicate ceramics.
3.1.69
soft ferrite
ferrite having a weak magnetic anisotropy, resulting in high magnetic permeability and low magnetic
loss
EXAMPLE Manganese-zinc-ferro-ferrite with spinel type crystal structure, used for coils, transformers for
energy conversion; ferrite with garnet-type crystal structure, such as yttrium iron garnet, used for microwave
applications.
3.1.70
structural ceramic
fine ceramic employed primarily in structural applications for its mechanical or thermomechanical
performance
Note 1 to entry: The term “structural ceramic” is also applied to clay products for constructional purposes.
3.1.71
spintronic ceramic
ceramic that utilizes the charge (electronic conductivity) and the spin (magnetization) of electrons
Note 1 to entry: Typical applications include the magnetic head on a hard disk utilizing the giant magneto
resistivity (GMR) effect, as well as non-volatile magneto-resistive random-access memory (MRAM).
3.1.72
superconducting ceramic
ceramic for electrical applications showing practically zero electrical resistance below a certain
temperature
Note 1 to entry: Superconducting ceramics typically comprise certain combinations of oxides of copper,
rare earths, barium, strontium, calcium, thallium and/or mercury and most of them are high-temperature
superconductors.
3.1.73
surface-modified ceramic
fine ceramic in which the surface has been subjected to a deliberate physical or compositional
modification
Note 1 to entry: Surface modification is normally intended to enhance properties or performance.
Note 2 to entry: Modification processes include ion diffusion, ion implantation, ion exchange and chemical
reactions such as oxidation.
3.1.74
thick ceramic coating
ceramic coating of a thickness typically equal to or greater than 10 μm
Note 1 to entry: Thick ceramic coatings are produced typically by thick film technology such as dipping (slurry),
screen printing or plasma spraying.
3.1.75
thin ceramic coating
ceramic coating of a thickness typically less than 10 μm
Note 1 to entry: Thin ceramic coatings are produced typically by thin film technology such as the sol-gel coating
process (dipping, spin coating) and the chemical and physical vapour deposition process.
3.1.76
ultra-high-temperature ceramic
UHTC
class of refractory ceramics that offer excellent stability at temperatures exceeding 2 000 °C being
investigated as possible thermal protection system (TPS) materials, coatings for materials subjected to
high temperatures and bulk materials for heating elements
Note 1 to entry: Broadly speaking, UHTCs are borides, carbides, nitrides and oxides of early transition metals.
3.1.77
unidirectional (1D) ceramic matrix composite
ceramic matrix composite with continuous reinforcement which is distributed in one single direction
Note 1 to entry: The reinforcement typically comprises ceramic filaments.
3.2 Terms for forming and processing
3.2.1
as-fired surface
external surface of a ceramic product after sintering
Note 1 to entry: The as-fired surface may be relatively rough compared with surfaces machined after sintering
and may have, for example, pits and adherent debris.
3.2.2
binder
one or more mainly organic compounds which are added to the ceramic body in order to enhance
compaction and/or to provide enough strength to the green body to permit handling, green machining
or other operations prior to sintering
3.2.3
binder phase
tough matrix phase embedding a rigid, hard, main, ceramic phase in a composite material
Note 1 to entry: Binder phase: cobalt, nickel; hard phase: tungsten carbide, tantalum carbide.
Note 2 to entry: A tough matrix phase reduces the brittleness and crack sensitivity and improves the strength
and toughness of the composite material.
3.2.4
calcining
calcination
process for changing the chemical composition and/or phases of a powder or powder compact by the
action of heat and atmosphere prior to consolidation and processing
Note 1 to entry: This process is typically used for the removal of organic material, combined water and/or volatile
material from a powder or powder compact.
3.2.5
casting
drain (hollow) casting
slip casting
forming ceramic ware by introducing a body slip into an open, porous mould and then draining off the
remaining slip when the cast piece has reached the desired thickness
3.2.6
ceramic agglomerate
accretion of ceramic particles forming a coherent, but weakly bonded, mass
Note 1 to entry: Ceramic agglomerates are unintentionally generated during manufacture and preparation of
ceramic powders for ceramic production and can be difficult to break down.
3.2.7
ceramic aggregate
accretion of ceramic particles forming a coherent mass with strong interfacial bonding
Note 1 to entry: Ceramic aggregates are intentionally generated during manufacture and preparation of ceramic
powders and are difficult to break down.
3.2.8
ceramic body
totality of all inorganic and organic raw material constituents after preparation of ceramic powder but
before the shaping and heat treatment to produce a ceramic
3.2.9
ceramic fibre
unit of ceramic matter constituting a fibrous reinforcement of a composite material, characterized by a
high length-to-diameter ratio (at least > 100)
Note 1 to entry: Three main types of ceramic fibres can be distinguished: carbon fibres, silicon carbide fibres and
oxide fibres (essentially alumina, basalt and mullite).
Note 2 to entry: Depending on aspect ratio value, short fibres can be distinguished from continuous or long
fibres, also called ceramic filaments.
3.2.10
ceramic filament
single ceramic fibre of small diameter considered to be continuous
Note 1 to entry: Ceramic filaments are typically used as reinforcement in continuous fibre ceramic matrix
composites, as tow and as woven or non-woven fabrics.
3.2.11
ceramic grain
individual crystal within the polycrystalline microstructure of a ceramic
Note 1 to entry: This term is also used for individual, usually hard, particles of abrasive or refractory materials.
3.2.12
ceramic granulate
mass of granules produced from a ceramic body, usually in a free-flowing form, used as a feedstock for
producing a green body
Note 1 to entry: There are many granulation processes; the size of the granules is typically 40 μm or greater.
3.2.13
ceramic particle
small quantity of ceramic matter, monocrystalline, polycrystalline or amorphous, in a discrete mass of
size and shape controlled by its fabrication process
Note 1 to entry: Individual particles may accrete into unintentional ceramic agglomerates or intentional ceramic
aggregates or may be processed to form a ceramic granulate.
3.2.14
ceramic platelet
unit of ceramic matter, consisting typically of a single crystal in a plate-like shape
Note 1 to entry: Ceramic platelets may consist of oxide or non-oxide material.
Note 2 to entry: Ceramic platelets are used as reinforcement in ceramic matrix composites, in which case the
width of the platelets is usually smaller than 50 μm.
3.2.15
ceramic (powder) preparation
preparation of ceramic powder
process of converting powders and additives into a ceramic body, usually by comminution and/
or mixing of the powder with binders and lubricants to provide the required chemical and physical
characteristics
3.2.16
ceramic precursor
chemical or mixture of chemicals employed for the manufacture of a ceramic powder, ceramic granulate,
thin ceramic coating, monolithic ceramic or ceramic matrix composite, or ceramic fibres, ceramic
whiskers or ceramic platelets, differing in composition from the fabricated ceramic product
EXAMPLE Gaseous silicon tetrachloride used for the formation of silicon nitride and silicon carbide; metal
alkoxides used for the formation of metal oxide powders.
Note 1 to entry: This term is usually applied to gas or liquid mixtures which are decomposed to form ceramic
materials.
3.2.17
ceramic whisker
unit of ceramic matter, consisting typically of a single crystal having a needle-like shape
Note 1 to entry: Ceramic whiskers may consist of oxide or non-oxide material.
Note 2 to entry: Ceramic whiskers may be used as reinforcement in ceramic matrix composites, in which case the
diameter of the crystals is usually smaller than 3 μm, the aspect ratio being less than 100.
3.2.18
chemical vapour deposition
CVD
process for producing a fine ceramic by reacting gaseous species and condensing the reaction product
or by heterogeneous reaction at the surface of a substrate
Note 1 to entry: This process may be used for the preparation of a solid ceramic, a ceramic powder or a ceramic
coating or for infiltration of a heated substrate.
3.2.19
chemical vapour deposition coating process
CVD coating process
chemical vapour deposition used for the formation of a fine ceramic coating on a substrate
3.2.20
chemical vapour infiltration
CVI
chemical vapour deposition through heterogen reactions on pore surfaces, used for ceramic matrix
composite consolidation and/or densification
3.2.21
cold isostatic pressing
CIP
process of preparing a green body from a ceramic powder or a ceramic granulate by the use of (pseudo-)
isostatic pressure at or near room temperature
Note 1 to entry: This process is sometimes called “CIPing”.
3.2.22
consolidation
process that, in a composite, consists in binding the fibres of a fibrous reinforcement with sufficient
quantity of matrix in order to keep it in final shape
Note 1 to entry: Consolidation methods include mechanical densification, chemical bonding and sintering.
3.2.23
densification
increase in bulk density with decreasing the volume fraction of voids by consolidation and/or sintering
Note 1 to entry: This operation in a ceramic matrix composite is dedicated to fill fibrous reinforcement voids
with one or several reinforcing matrix phases, and it usually occurs after the consolidation.
3.2.24
doctor blade process
process to form a ceramic sheet in which ceramic powder, binder and solvent are mixed and spread by a
knife edge (or a doctor blade) on to a carrier film
Note 1 to entry: The doctor blade process is used to form a ceramic sheet with good dimensional accuracy by
adjusting the distance between a knife edge (or a doctor blade) and a carrier film.
Note 2 to entry: The doctor blade process is frequently called tape casting (3.2.77).
3.2.25
electrophoretic deposition
EPD
colloidal processing technique in which ceramic particles suspended in a liquid medium migrate under
the influence of an electric field and are deposited onto an electrode having the desired shape of the
object to form
Note 1 to entry: This technique enables both the shaping of free-standing objects and the deposit of thin films
and coatings on substrates.
3.2.26
extrude, verb
shape a plastic body by forcing material through a die
3.2.27
fibrous preform
form of fibrous reinforcement, generally of complex geometry, used to obtain near net shape composite
part after consolidation and/or densification
3.2.28
fibrous reinforcement
fibre arrangement conferring to the composite, mechanical properties higher than those of its
constituents
3.2.29
filler
organic or inorganic additive to a fine ceramic, polymer or metallic body to control processing or
properties
Note 1 to entry: Examples of the use of this term include: (a) organic (or rarely, inorganic) additives to a fine
ceramic body which decompose or burn out during consolidation to create intentional porosity, e.g. discrete
polymer particles; (b) predominantly inert, usually particular, fine ceramic substances introduced into a fine
ceramic body to control processing or properties, e.g. silicon carbide particles used in a silicon-based polymer
precursor for dimensional control during subsequent consolidation; (c) predominantly inert, usually particular
fine ceramic materials introduced into a different matrix in order to modify properties, e.g. aluminium oxide or
hydroxide introduced into a polymer to modify stiffness or wear resistance.
3.2.30
gel casting
process of shaping and forming a green body using the phenomenon of gelation of a suspension
3.2.31
gas pressure sintering
GPS
sintering by the combined application of heat and gas pressure
EXAMPLE Gas pressure sintered silicon nitride (GPSSN).
Note 1 to entry: The gas pressure is typically not greater than 10 MPa.
3.2.32
green body
green part
ceramic body that is compacted and/or shaped, but not yet heat-treated
3.2.33
green machining
machining of a green body to a predetermined shape
3.2.34
hot isostatic pressing
HIP
process of making a fine ceramic by application of an isostatic gas pressure at elevated temperatures
Note 1 to entry: The object may be an encapsulated powder or green body, or a pre-densified fine ceramic. Gas
pressures are typically much greater than 10 MPa.
Note 2 to entry: This process is sometimes called “HIPing”.
3.2.35
(uniaxial) hot pressing
HP
process of making a fine ceramic, normally by application of a unidirectional (uniaxial) force at elevated
temperature
Note 1 to entry: For uniaxial hot pressing, an inductively heated graphite die is usually employed.
3.2.36
hydrothermal synthesis
process of preparing fine ceramics and other inorganic materials by chemical reaction in aqueous
solution under high temperature and pressure in a pressure vessel
Note 1 to entry: An example of a pressure vessel is an autoclave.
Note 2 to entry: Fine ceramics in powder, film or bulk forms may be prepared by hydrothermal synthesis.
3.2.37
injection moulding
IM
process of shaping a green body by injecting an appropriately formulated mass into a mould or die
3.2.38
interphase
thin layer between the fibre and the matrix
Note 1 to entry: In ceramic matrix composite this interphase provides mechanical and chemical protection to
fibres.
3.2.39
liquid phase sintering
LPS
sintering achieved by the presence of a liquid phase
Note 1 to entry: The amount and properties of the liquid phase are determined by the composition of the green
body, temperature and pressure. This process is enhanced by accelerated diffusion and dissolution-precipitation
phenomena.
3.2.40
low-pressure chemical vapour deposition
LPCVD
chemical vapour deposition at low gas pressure
Note 1 to entry: The gas pressure is typically less than 0,01 MPa.
3.2.41
machined and refired
state of a fine ceramic component ground, polished and heat-treated to modify the surface properties
3.2.42
manufacture of ceramic powders by flame pyrolysis
process of formation of ceramic particles by passing reactants through the combustion zone of a flame
3.2.43
manufacture of ceramic powders by gas-phase reaction
process of formation of ceramic particles from gaseous reactants using an external stimulus
EXAMPLE Silicon nitride powder produced by reaction between silicon tetrachloride gas and ammonia gas.
Note 1 to entry: External stimuli include heating, electrical discharge and laser irradiation.
3.2.44
manufacture of ceramic powders by sol-gel technique
process of formation of ceramic particles by using sol-gel processing in which the sol is dispersed into
fine droplets before conversion into a gel, followed by further processing
Note 1 to entry: See sol-gel processing (3.2.71).
Note 2 to entry: The conversion of sol into gel can be by a reaction such as dehydration. The common route is a
hydrolysis reaction followed by condensation to give direct precipitation of fine ceramic particles.
Note 3 to entry: Further processing includes drying and calcining of gel.
3.2.45
melt infiltration process
process used to fill ceramic matrix composite porosity by liquid infiltration of melt metal
3.2.46
metal-organic chemical vapour deposition
MOCVD
chemical vapour deposition using single or mixed metal-organic vapours
3.2.47
microcomposite
composite reinforced by a single filament
Note 1 to entry: This specimen is employed to determine the properties of constituents for modelling or
computing
3.2.48
microwave sintering
use of high-power, high-frequency electromagnetic waves (microwaves) to heat a green body by internal
dielectric loss to a sufficient temperature for sintering
Note 1 to entry: The action of the microwaves may in some cases accelerate the sintering process.
3.2.49
minicomposite
composite reinforced by a single tow
Note 1 to entry: This specimen is employed to determine the properties of constituents for modelling or
computing.
3.2.50
physical vapour deposition
PVD
process for producing, for example, a ceramic film by transport of the required chemical species, some
or all of which are generated from a source or sources by physical means such as thermal, electron
beam, arc or laser evaporation or sputtering, and deposition onto a prepared substrate with or without
the assistance of a reactive atmosphere, ionic bombardment or a gas plasma
3.2.51
plasma-enhanced chemical vapour deposition
PECVD
chemical vapour deposition using a plasma-assisted reaction
Note 1 to entry: The reaction in the gaseous phase can, for example, be stimulated by application of a plasma
formed by coupled laser or other plasma generator.
Note 2 to entry:
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 20507
Troisième édition
2022-07
Céramiques techniques — Vocabulaire
Fine ceramics (advanced ceramics, advanced technical ceramics) —
Vocabulary
Numéro de référence
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Tél.: +41 22 749 01 11
E-mail: copyright@iso.org
Web: www.iso.org
Publié en Suisse
ii
Sommaire Page
Avant-propos .iv
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives .1
3 Termes et définitions . 1
3.1 Termes généraux . 1
3.2 Termes relatifs à la mise en œuvre et au traitement . 11
3.3 Termes relatifs aux propriétés et aux essais. 22
3.4 Termes relatifs aux matériaux céramiques . 27
Bibliographie .35
Index .36
iii
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a
été rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir
www.iso.org/directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
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l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
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Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir www.iso.org/avant-propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 206, Céramiques techniques.
Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition (ISO 20507:2014), qui a fait l’objet d’une
révision technique.
Les principales modifications sont les suivantes:
— des abréviations ont été intégrées à l’Article 3;
— de nombreux termes liés aux composites ont été ajoutés.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www.iso.org/fr/members.html.
iv
NORME INTERNATIONALE ISO 20507:2022(F)
Céramiques techniques — Vocabulaire
1 Domaine d’application
Le présent document spécifie des termes et des définitions associées qui sont généralement utilisés
pour les matériaux, produits, applications, propriétés et procédés liés aux céramiques techniques.
Ce document contient également des abréviations généralement acceptées dans la documentation
scientifique et technique; elles sont indiquées avec les significations et définitions ou descriptions
correspondantes.
Dans le présent document, les termes sont définis en utilisant le terme «céramique technique».
Ces définitions s’appliquent également aux «céramiques avancées» et «céramiques techniques
avancées» qui sont considérées comme équivalentes.
Le présent document ne contient pas de termes qui, bien qu’utilisés dans le domaine des céramiques
techniques, sont de nature plus générale et sont bien connus aussi dans d’autres domaines
technologiques.
NOTE Des termes et définitions de nature plus générale sont disponibles dans l’ASTM C 1145-2019,
l’EN 14232 et la JIS R 1600.
2 Références normatives
Le présent document ne contient aucune référence normative.
3 Termes et définitions
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse https:// www .electropedia .org/
3.1 Termes généraux
3.1.1
céramique technique
céramique technique avancée
matériau céramique de haute technicité, à haute performance, essentiellement non métallique,
inorganique, auquel sont attribuées des fonctions spécifiques
Note 1 à l'article: Il est accepté d’utiliser indifféremment les termes «céramique technique» et «céramique
technique avancée» dans la littérature technique, commerciale et scientifique ainsi que dans les Normes
internationales.
3.1.2
céramique antibactérienne
céramique technique qui présente une activité antibactérienne en surface, généralement associée à
un agent antibactérien ou à un comportement photocatalytique, et qui est largement utilisée pour les
appareils sanitaires, les carrelages et différents types d’appareillage
3.1.3
céramique biosourcée
céramique technique produite à partir d’un matériau biosourcé
3.1.4
biocéramique
céramique technique employée en tant que partie ou totalité d’un dispositif médical destiné à interagir
avec les systèmes biologiques
Note 1 à l'article: Les biocéramiques types comprennent des produits de réparation ou de remplacement des os,
des dents et des tissus durs, ou des produits de support des tissus mous et/ou de contrôle de leur fonctionnalité.
Note 2 à l'article: Les implants nécessitent un bon degré de biocompatibilité.
Note 3 à l'article: Les biocéramiques qui sont destinées à interagir fortement avec les systèmes biologiques sont
souvent constituées d’hydroxy(l)apatite cristallisée; le verre partiellement cristallisé ou la céramique à liant
verre sont également utilisés.
3.1.5
composite carbone-carbone
céramique technique composée d’une matrice de carbone contenant un renfort en fibres de carbone
Note 1 à l'article: Le composite carbone-carbone (C/C) est principalement utilisé pour les freins d’avion; il peut
également l’être pour certaines parties des fours ou comme protections thermiques pour des applications
aérospatiales.
Note 2 à l'article: Le renfort est généralement continu.
3.1.6
céramique, adj.
se rapportant aux caractéristiques essentielles d’une céramique et du matériau, produit, procédé ou
technologie de fabrication
3.1.7
céramique, nom
matériau essentiellement inorganique et non métallique
Note 1 à l'article: Le concept «céramique» recouvre les produits à base d’argile utilisée comme matière première
ainsi que les matériaux à base d’oxydes, nitrures, carbures, siliciures, borures et carbone.
3.1.8
blindage en céramique
armure en céramique
blindage utilisé sur un véhicule blindé ou armure utilisée par le personnel pour ses propriétés
d’atténuation
3.1.9
condensateur céramique
condensateur dont le matériau diélectrique est une céramique
EXEMPLE Condensateur à couche de blocage; condensateur céramique multicouche.
3.1.10
support de catalyseur en céramique
substrat céramique non réactif supportant un catalyseur
Note 1 à l'article: Un support de catalyseur en céramique est généralement constitué d’une paroi mince, présente
une grande surface et est utilisé en contact avec une matière fluide.
3.1.11
revêtement céramique
couche de céramique oxyde et/ou non oxyde adhérant à un substrat
Note 1 à l'article: Les revêtements céramiques sont produits par différents procédés, par exemple par immersion,
projection plasma, procédé sol-gel, procédé de revêtement par dépôt physique et chimique en phase vapeur.
Note 2 à l'article: Les revêtements céramiques sont généralement subdivisés en revêtements minces (< 10 μm) et
épais (> 10 μm).
3.1.12
outil de coupe en céramique
outil destiné aux opérations d’usinage, constitué d’une céramique technique présentant une excellente
résistance à l’usure, à la détérioration et à la chaleur
Note 1 à l'article: L’usinage comprend des opérations telles que le tournage, le perçage et le fraisage.
3.1.13
filtre céramique
<électrique> filtre utilisant une céramique piézoélectrique comme résonateur
3.1.14
filtre céramique
matériau céramique poreux destiné à être utilisé pour filtrer un gaz ou un liquide
3.1.15
céramique pour applications électriques
céramique pour applications électroniques
DÉCONSEILLÉ: céramique électrique
DÉCONSEILLÉ: céramique électronique
DÉCONSEILLÉ: électrocéramique
céramique technique utilisée en ingénierie électrique et électronique pour ses caractéristiques
électriques intrinsèques
Note 1 à l'article: Ces propriétés intrinsèques comprennent l’isolation électrique, la résistance mécanique et la
résistance à la corrosion.
Note 2 à l'article: Ce terme englobe les céramiques pour applications électriques passives, c’est-à-dire des
céramiques ne présentant pas un comportement électrique actif, mais présentant une forte résistivité électrique,
utilisées pour des fonctions d’isolation électrique.
Note 3 à l'article: Ce terme peut s’appliquer aux céramiques silicatées telles que la stéatite et la porcelaine à usage
électrique.
3.1.16
céramique pour applications nucléaires
DÉCONSEILLÉ: céramique nucléaire
céramique technique possédant des caractéristiques spécifiques nécessaires à son emploi dans un
environnement nucléaire
Note 1 à l'article: Les céramiques pour applications nucléaires comprennent les matériaux pour combustibles
nucléaires, les absorbeurs de neutrons, les poisons neutroniques consommables, les revêtements anti-diffusion,
les matériaux pour éléments de conteneurs inertes, les gaines de combustibles et les éléments d’assemblages.
3.1.17
céramique pour applications optiques
DÉCONSEILLÉ: céramique optique
céramique technique utilisée pour des applications optiques en raison de ses propriétés intrinsèques
Note 1 à l'article: L’alumine transparente est par exemple utilisée pour des enveloppes de lampe à sodium haute
pression.
Note 2 à l'article: Les céramiques optiques sont généralement conçues pour exploiter leurs caractéristiques de
transmission, de réflexion et d’absorption du rayonnement électromagnétique dans les domaines du visible et
proche du visible.
3.1.18
résistance chauffante en céramique
élément chauffant utilisant une propriété électroconductrice ou semiconductrice des céramiques
3.1.19
céramique en nid d’abeille
céramique technique comportant de nombreux canaux généralement organisés en nid d’abeille
Note 1 à l'article: Une céramique en nid d’abeille est généralement utilisée comme support de catalyseur en
céramique, filtre ou échangeur thermique, et habituellement constituée de cordiérite, de mullite ou de titanate
d’aluminium.
3.1.20
conducteur ionique céramique
céramique pour applications électriques dans laquelle les ions sont transportés par un potentiel
électrique ou un gradient chimique
3.1.21
composite à matrice céramique
CMC
céramique technique composée d’une matrice céramique contenant un renfort
Note 1 à l'article: Le renfort est souvent continu, c’est-à-dire constitué de filaments céramiques répartis dans
une ou plusieurs directions de l’espace, mais ce terme est également utilisé pour désigner un renfort discontinu
tel que les fibres céramiques courtes, les trichites céramiques, les plaquettes céramiques ou les particules
céramiques.
Note 2 à l'article: Les composites carbone-carbone (C/C) font partie des composites à matrice céramique.
Note 3 à l'article: L’acronyme CFCC (Continuous Fibre Ceramic Composite) est souvent utilisé pour désigner un
composite à matrice céramique dont une ou plusieurs phases de renfort sont composées de fibres continues.
3.1.22
guide d’ondes optique en céramique
guide d’ondes optique formé à la surface d’un substrat céramique
Note 1 à l'article: Le substrat d’un guide d’ondes optique en céramique est généralement composé d’un monocristal
optique de LiNbO .
3.1.23
capteur céramique
capteur utilisant les propriétés semiconductrices, piézoélectriques, magnétiques ou diélectriques d’une
céramique technique
3.1.24
substrat céramique
pièce, feuille ou couche de matériau céramique sur laquelle peut être déposé ou placé un autre matériau
actif ou utile
EXEMPLE Un circuit électronique posé sur une feuille de céramique d’alumine. En catalyse, le support formé
poreux de grande superficie sur lequel l’agent catalytique est largement et finement dispersé pour des raisons
économiques et de performance.
3.1.25
varistance céramique
matériau céramique présentant une résistivité électrique élevée à basse tension mais une conductivité
électrique élevée à haute tension
Note 1 à l'article: Une varistance à base d’oxyde de zinc peut être utilisée comme dispositif de protection dans un
circuit électronique.
3.1.26
cermet
matériau composite constitué au moins d’une phase métallique distincte et d’une phase céramique
distincte, cette dernière étant normalement présente à une fraction volumique supérieure à 50 %
Note 1 à l'article: La phase céramique se caractérise par une dureté élevée, une résistance thermique élevée et
une bonne résistance à la corrosion; la phase métallique par une ténacité élevée et un comportement élasto-
plastique.
Note 2 à l'article: Le terme «cermet» est la contraction de céramique et métal.
Note 3 à l'article: Les matériaux contenant moins de 50 % en volume de phase céramique sont couramment
appelés «composites à matrice métallique».
3.1.27
carbone de type diamant
carbone adamantin
DLC
forme de carbone obtenue par un procédé CVD ou PVD, présentant une dureté nettement supérieure à
celle du graphite mais inférieure à celle du diamant
Note 1 à l'article: Le carbone de type diamant est généralement utilisé comme matériau de revêtement dur pour
des composants d’ingénierie ou des disques mémoire.
3.1.28
céramique diélectrique
céramique pour applications électriques ayant des propriétés diélectriques contrôlées
3.1.29
céramique composite renforcée de fibres discontinues
matériau composite à matrice céramique renforcé de fibres coupées
3.1.30
céramique électro-optique
céramique technique dont l’indice de réfraction varie en réponse à un champ électrique appliqué
Note 1 à l'article: Une céramique électro-optique est un type de céramique optique non linéaire utilisé,
par exemple, pour les obturateurs optiques, les dispositifs de modulation optique et les dispositifs à mémoire
optique. Des céramiques ferroélectriques transparentes sont utilisées en tant que céramiques électro-optiques,
des monocristaux de LiNbO ou des polycristaux de PLZT à faible diffusion de lumière. Le terme «électro-
optique» est souvent utilisé, à tort, en synonyme de «opto-électronique».
3.1.31
revêtement formant une barrière environnementale
EBC
revêtement céramique pouvant comprendre plusieurs couches, destiné à protéger les céramiques
techniques des agressions environnementales
3.1.32
céramique à rayonnement infrarouge lointain
céramique technique ayant la propriété spécifique de rayonner dans l’infrarouge lointain
Note 1 à l'article: Les céramiques à rayonnement infrarouge lointain sont généralement utilisées comme éléments
chauffants dans des applications industrielles et domestiques.
3.1.33
ferrite
céramique technique à comportement ferrimagnétique dont le principal constituant est l’oxyde ferrique
Note 1 à l'article: Le terme «céramique magnétique» est utilisé comme synonyme de «ferrite» mais il englobe
également des matériaux contenant des phases non-oxydes.
3.1.34
céramique ferroélectrique
céramique pour applications électriques non linéaire, polarisable, possédant généralement un niveau
élevé de permittivité, présentant une hystérésis dans la variation de la polarisation diélectrique en
fonction de l’intensité du champ électrique et une dépendance de la permittivité en fonction de la
température
Note 1 à l'article: La polarisation confère des propriétés électrostrictives, piézoélectriques, pyroélectriques et/
ou électro-optiques qui disparaissent au-dessus de la température de transition ou du point de Curie.
3.1.35
céramique ferromagnétique
céramique technique qui présente une magnétisation spontanée en l’absence d’application d’un champ
magnétique externe, dans laquelle des électrons non appariés ayant un faible champ magnétique qui
leur est propre, s’alignent les uns avec les autres et présentent un moment magnétique net important
Note 1 à l'article: La plupart des ferrites dont le principal constituant est l’oxyde de fer sont ferromagnétiques.
3.1.36
céramique fonctionnelle
céramique technique dont les propriétés intrinsèques sont utilisées pour assurer une fonction active
EXEMPLE Un conducteur céramique électronique ou ionique, ou un composant céramique ayant une
fonction de détection magnétique, chimique ou mécanique.
3.1.37
céramique à gradient de fonctionnalité
céramique technique dont les propriétés varient délibérément d’une zone à une autre grâce à un
contrôle spatial de la composition et/ou de la microstructure
3.1.38
géopolymère
céramiques à base de polymères inorganiques contenant de l’aluminium et du silicium
3.1.39
vitrocéramique
céramique technique obtenue par dévitrification contrôlée d’une masse vitreuse ou d’une poudre de
verre
Note 1 à l'article: Le verre est traité thermiquement pour induire un taux de cristallinité important à une
échelle fine.
3.1.40
ferrite dur
ferrite présentant une forte anisotropie magnétique et une coercitivité élevée
EXEMPLE L’hexaferrite de baryum utilisé comme aimant permanent dans les haut-parleurs et l’hexaferrite
de strontium utilisé comme segments d’aimant permanent dans les moteurs électriques sont des exemples de
ferrites durs.
3.1.41
supraconducteur haute température
HTS
HTSC
céramique supraconductrice ayant des propriétés de supraconduction à des températures supérieures
à 77 K, point d’ébullition de l’azote liquide
Note 1 à l'article: Les céramiques supraconductrices comprennent généralement certaines combinaisons d’oxydes
de cuivre, terres rares, baryum, strontium, calcium, thallium et/ou mercure.
3.1.42
photocatalyseur hybride
(matériau) photocatalyseur combiné d’autres matériaux fonctionnels afin de compléter et d’améliorer la
fonction photocatalytique
Note 1 à l'article: Les matériaux photocatalytiques utilisés pour la purification de l’air, combinés à un matériau
adsorbant et antibactérien, lui-même combiné à un agent antibactérien, pour continuer à fonctionner en l’absence
de lumière, sont des exemples de photocatalyseurs hybrides.
3.1.43
photocatalyseur actif sous éclairage intérieur
substance remplissant plusieurs fonctions basées sur des réactions d’oxydoréduction déclenchées
par une source de lumière artificielle utilisée pour l’éclairage habituel, notamment la décomposition
et l’élimination des polluants de l’air et de l’eau, la désodorisation et les actions antibactérienne,
antifongique, autonettoyante et anticondensation
3.1.44
composite à matrice céramique 2D renforcée dans un plan
composite à matrice céramique dont les renforts sont répartis dans au moins deux directions dans un
seul plan
3.1.45
céramique à émission réduite
composite à matrice céramique dont le renfort continu est principalement réparti dans deux directions
3.1.46
céramique usinable
céramique qui, après le dernier traitement thermique de consolidation, peut être usinée à des tolérances
serrées en utilisant des outils conventionnels à base de métal dur ou des outils abrasifs
EXEMPLE Nitrure de bore, vitrocéramiques et alumines poreuses.
Note 1 à l'article: Le talc minéral et la pyrophillite à l’état naturel, usinés et traités à température élevée, sont
aussi parfois classés dans les céramiques usinables.
3.1.47
matrice
phase(s) céramique(s) utilisée(s) pour lier ensemble les particules, plaquettes, fibres et filaments
dispersés d’un composite
Note 1 à l'article: Les phases céramiques lient les fibres constitutives d’un renfort continu d’un matériau
composite.
3.1.48
MXènes
classe de composés inorganiques bidimensionnels constitués de couches de quelques atomes d’épaisseur
de carbures, nitrures ou carbonitrures de métaux de transition
3.1.49
phase MAX
carbures et nitrures hexagonaux disposés en couches, ayant pour formule générale:
M AX , (MAX)
n+1 n
où
n 1 à 4;
M est un métal de transition précoce;
A est un élément du groupe A (principalement IIIA et IVA, ou groupes 13 et 14);
X est le carbone et/ou l’azote.
3.1.50
céramique métallisée
produit de céramique technique à la surface duquel est appliquée une couche cohérente essentiellement
métallique
Note 1 à l'article: Les procédés de métallisation comprennent la peinture, l’impression, le dépôt électrolytique et
le dépôt physique en phase vapeur.
Note 2 à l'article: La métallisation est réalisée dans le but d’obtenir une modification spécifique des propriétés de
surface ou de produire une couche intermédiaire favorisant la formation d’une liaison à haute intégrité avec un
autre matériau (souvent métallique).
3.1.51
céramique monolithique
céramique technique ayant été soumise à une consolidation par frittage afin d’obtenir une
microstructure essentiellement constituée de grains céramiques d’une ou de plusieurs phases réparties
de façon homogène à une petite échelle comparée aux dimensions de la pièce
Note 1 à l'article: Les pièces en céramique de porosité faible ou modérée sont incluses, alors que les composites à
matrice céramique avec des filaments céramiques sont exclus.
Note 2 à l'article: Une phase secondaire peut également être non céramique.
3.1.52
céramique multiferroïque
céramique technique présentant simultanément plusieurs caractéristiques ferroïques, c’est-à-dire des
propriétés de ferromagnétisme, de ferroélectricité et de ferroélasticité
Note 1 à l'article: Les céramiques multiferroïques sont constituées de deux catégories: les multiferroïques
monophasés et les composites ou hétérostructures présentant plusieurs caractéristiques ferroïques. TbMnO et
BiFeO sont des exemples de multiferroïques monophasés.
3.1.53
matériau composite xD (x > 2) à matrice céramique multidirectionnelle
composite à matrice céramique dont le renfort à fibres continues est réparti dans au moins trois
directions de l’espace, non coplanaires
3.1.54
composite à matrice céramique multicouche
composite dont la matrice céramique est composée de couches de différentes compositions chimiques
3.1.55
céramique nanocomposite
composite à microstructure de haute technicité dans lequel de fines particules de taille nanométrique
sont dispersées dans une matrice céramique
Note 1 à l'article: Voir composite à matrice céramique renforcée de particules (3.1.60).
3.1.56
céramique nanostructurée
matériau céramique dont les dimensions d’au moins un élément structural ou microstructural sont
comprises entre 1 nm et 100 nm
3.1.57
céramique non oxyde
céramique technique principalement obtenue à partir de carbures, nitrures, borures ou siliciures
métalliques quasiment purs, ou à partir de leurs mélanges et/ou solutions solides
3.1.58
céramique opto-électronique
céramique pour applications électriques, généralement une céramique ferroélectrique, dont les
propriétés optiques sont contrôlées par des moyens électriques
3.1.59
céramique oxyde
céramique technique principalement obtenue à partir d’oxydes métalliques quasiment purs ou à partir
de leurs mélanges et/ou solutions solides
Note 1 à l'article: Ce terme peut également s’appliquer à d’autres céramiques que les céramiques techniques.
3.1.60
composite à matrice céramique renforcée de particules
composite à matrice céramique dont les éléments de renfort sont des particules de géométrie équiaxe
ou en forme de plaquettes (contrairement aux trichites ou aux fibres courtes)
Note 1 à l'article: Voir céramique nanocomposite (3.1.55).
3.1.61
céramique piézoélectrique
piézocéramique
céramique pour applications électriques, généralement une céramique ferro-électrique, dont les
propriétés élastiques et diélectriques sont couplées, présentant une dépendance sensiblement linéaire
entre l’amplitude et la direction de la force mécanique appliquée et la charge électrique créée, ou
inversement, entre l’intensité et la direction d’un champ électrique d’entraînement et la déformation
élastique obtenue
Note 1 à l'article: Le titanate de baryum et le titanate de plomb et zirconium sont des céramiques piézoélectriques
types.
Note 2 à l'article: La déformation élastique sous l’effet d’un champ électrique d’entraînement est appelée effet
piézoélectrique inverse.
Note 3 à l'article: Les céramiques piézoélectriques sont capables de transformer l’énergie mécanique en énergie
ou signal électrique, et inversement.
3.1.62
photocatalyseur
substance remplissant une ou plusieurs fonctions catalytiques basées sur des réactions d’oxydation ou
de réduction sous photo-irradiation
Note 1 à l'article: Les fonctions comprennent la décomposition et l’élimination des polluants de l’air et de l’eau,
la désodorisation, les actions antibactérienne, autonettoyante et anticondensation. Un photocatalyseur peut
également être utilisé pour la conversion de l’énergie lumineuse.
3.1.63
matériau photocatalytique
matériau dans ou sur lequel le photocatalyseur est ajouté par revêtement, imprégnation ou mélange
Note 1 à l'article: La céramique, le métal, le plastique, le papier et le textile à usage général sont des exemples de
matériaux pouvant être qualifiés de photocatalytiques.
3.1.64
céramique poreuse
céramique comportant des pores
Note 1 à l'article: La porosité et le diamètre des pores varient considérablement et sont généralement compris,
respectivement, entre 30 % et 60 % et entre 0,05 μm et 100 μm.
Note 2 à l'article: Des céramiques poreuses sont utilisées sur des filtres, des supports de catalyseur, des capteurs
d’humidité ou des tamis moléculaires, à l’exclusion des canaux alvéolaires en nid d’abeille.
3.1.65
céramiques précontraintes
composants en céramique présentant une résistance élevée et une haute tolérance aux dommages
en raison des contraintes de compression résiduelles dans la couche de surface et des contraintes de
traction résiduelles dans le cœur de la pièce, l’équilibrage des contraintes engendrant une force totale
nulle au niveau de la section
3.1.66
diélectrique relaxeur
classe de pérovskite ferroélectrique présentant des variations significatives de la permittivité et du
facteur de perte diélectrique en fonction de la fréquence
3.1.67
photocatalyseur semiconducteur
substance dont l’action photocatalytique repose sur la structure de sa bande électronique
Note 1 à l'article: Les oxydes métalliques, comme le dioxyde de titane, et les sulfures sont des exemples de
photocatalyseurs semiconducteurs. Les photocatalyseurs qui ne sont pas semi-conducteurs comprennent les
complexes métalliques.
3.1.68
céramique silicatée
céramique essentiellement constituée de minéraux et/ou d’autres matières premières siliceuses,
conduisant à une microstructure contenant une importante quantité de phases silicatées
Note 1 à l'article: La porcelaine à usage électrique et la stéatite sont des céramiques silicatées types.
3.1.69
ferrite doux
ferrite ayant une faible anisotropie magnétique, ce qui entraîne une perméabilité magnétique élevée et
une perte magnétique faible
EXEMPLE Le ferrite de manganèse-zinc à structure cristalline de type spinelle, utilisé pour les bobines et
les transformateurs pour la conversion d’énergie, et le ferrite à structure cristalline de type grenat, tel que le
grenat yttrium-fer, utilisé pour les applications à micro-ondes, sont des exemples de ferrites doux.
3.1.70
céramique structurale
céramique technique principalement utilisée dans des applications structurales en raison de ses bonnes
performances mécaniques ou thermomécaniques
Note 1 à l'article: Le terme «céramique structurale» s’applique également aux produits argileux utilisés à des fins
de construction.
3.1.71
céramique pour application en spintronique
céramique qui utilise la charge (conductivité électronique) et le spin (magnétisation) des électrons
Note 1 à l'article: La tête magnétique d’un disque dur utilisant l’effet de magnétorésistance géante (GMR) et la
mémoire vive non volatile à magnétorésistance géante (MRAM) sont des exemples d’applications types.
3.1.72
céramique supraconductrice
céramique pour applications électriques, présentant une résistance électrique pratiquement nulle au-
dessous d’une température donnée
Note 1 à l'article: Les céramiques supraconductrices comprennent généralement certaines combinaisons d’oxydes
de cuivre, de terres rares, de baryum, de strontium, de calcium, de thallium et/ou de mercure et la plupart d’entre
elles sont des supraconducteurs haute température.
3.1.73
céramique à surface modifiée
céramique technique dont la surface a volontairement subi une modification physique ou de composition
Note 1 à l'article: La modification de la surface est destinée à améliorer les propriétés ou les performances.
Note 2 à l'article: Les procédés de modification comprennent la diffusion, l’implantation et l’échange ioniques,
ainsi que des réactions chimiques telles que l’oxydation.
3.1.74
revêtement céramique épais
revêtement céramique dont l’épaisseur est généralement supérieure ou égale à 10 μm
Note 1 à l'article: Les revêtements céramiques épais sont généralement produits par une technologie de couche
épaisse telle que l’immersion (barbotine), la sérigraphie ou la projection par plasma.
3.1.75
revêtement céramique mince
revêtement céramique dont l’épaisseur est généralement inférieure à 10 μm
Note 1 à l'article: Les revêtements céramiques minces sont généralement produits par une technologie de couche
mince telle que le procédé sol-gel (immersion, dépôt par centrifugation) et le procédé de dépôt chimique ou
physique en phase vapeur.
3.1.76
céramique à ultra-haute température
UHTC
classe de céramiques réfractaires présentant une excellente stabilité aux températures dépassant
2 000 °C, actuellement étudiées en vue d’être utilisées comme matériaux de système de protection
thermique (TPS), revêtements pour des matériaux soumis à des températures élevées et constituants
d’éléments chauffants
Note 1 à l'article: De manière générale, les UHTC sont les borures, les carbures, les nitrures et les oxydes des
métaux de transition à sous-couche électronique d faiblement remplie.
3.1.77
composite à matrice céramique unidirectionnel (1D)
composite à matrice céramique dont le renfort continu est orienté dans une seule direction
Note 1 à l'article: Le renfort comprend généralement des filaments céramiques.
3.2 Termes relatifs à la mise en œuvre et au traitement
3.2.1
surface brute de cuisson
surface extérieure d’un produit céramique après frittage
Note 1 à l'article: La surface brute de cuisson peut être relativement rugueuse comparée aux surfaces usinées
après frittage et peut, par exemple, comporter des piqûres et des débris adhérents.
3.2.2
liant
un ou plusieurs composés principalement organiques ajoutés à la pâte céramique afin d’améliorer le
compactage et/ou de conférer une résistance suffisante à la pâte crue pour permettre sa manipulation,
son usinage à cru ou d’autres opérations antérieures au frittage
3.2.3
phase liante
phase matricielle à ténacité élevée, entourant la phase céramique principale rigide et dure d’un matériau
composite
Note 1 à l'article: Phase liante: cobalt, nickel; phase dure: carbure de tungstène, carbure de tantale.
Note 2 à l'article: Une phase matricielle à ténacité élevée réduit la fragilité et la sensibilité à la fissuration et
améliore la résistance et la ténacité du matériau composite.
3.2.4
calcination
procédé modifiant la composition chimique et/ou les phases d’une poudre ou d’un compact de poudre
par l’action de la chaleur et de l’atmosphère avant consolidation et traitement
Note 1 à l'article: Ce procédé est généralement utilisé pour éliminer les matières organiques, l’eau liée et/ou les
matières volatiles d’une poudre ou d’un compact de poudre.
3.2.5
coulage
coulage en barbotine
façonnage d’un produit céramique consistant à verser une barbotine dans un moule poreux ouvert puis
à évacuer la barbotine en excès lorsque la pièce moulée a atteint l’épaisseur souhaitée
3.2.6
agglomérat céramique
amas de particules céramiques formant une masse cohérente, mais faiblement liée
Note 1 à l'article: Les agglomérats céramiques sont générés involontairement au cours de la fabrication et de la
préparation des poudres céramiques pour la production de céramiques et peuvent être difficiles à fragmenter.
3.2.7
agrégat céramique
amas de particules céramiques formant une masse cohérente avec une forte liaison interfaciale
Note 1 à l'article: Les agrégats céramiques sont générés involontairement au cours de la fabrication et de la
préparation des poudres céramiques et sont difficiles à fragmenter.
3.2.8
pâte céramique
totalité des constituants des matières premières minérales et organiques après la préparation d’une
poudre céramique, mais avant le façonnage et le traitement thermique produisant une céramique
3.2.9
fibre céramique
unité élémentaire de matière céramique constituant un renfort fibreux d’un matériau composite,
caractérisée par un rapport d’élancement longueur/diamètre élevé (au moins > 100)
Note 1 à l'article: Il existe trois principaux types de fibres céramiques: les fibres de carbone, les fibres de carbure
de silicium et les fibres d’oxyde (alumine, basalte et mullite, pour l’essentiel).
Note 2 à l'article: Selon le rapport d’élancement, il est possible de distinguer les fibres courtes des fibres longues
ou continues, également appelées «filaments céramiques».
3.2.10
filament céramique
fibre céramique unique de petit diamètre, considérée comme continue
Note 1 à l'article: Les filaments céramiques sont généralement utilisés comme renfort dans les composites à
matrice céramique à fibres continues, en tant que fil et produits tissés ou non tissés.
3.2.11
grain céramique
cristal individuel à l’intérieur de la microstructure polycristalline d’une céramique
Note 1 à l'article: Ce terme est également employé pour des particules individuelles, généralement dures, de
matériaux abrasifs ou réfractaires.
3.2.12
granulat céramique
masse de granules produite à partir d’une pâte céramique, généralement sous une forme à écoulement
libre, utilisée comme matière première pour la production d’une pâte crue
Note 1 à l'article: Il existe de nombreux procédés de granulation; la taille des granules est généralement
supérieure ou égale à 40 μm.
3.2.13
particule céramique
petite quantité de matière céramique, monocristalline, polycristalline ou amorphe, se présentant sous
forme de masse discrète dont la taille et la forme sont contrôlées par le procédé de fabrication
Note 1 à l'article: Des particules individuelles peuvent se rassembler et former involontairement des agglomérats
céramiques ou volontairement des agrégats céramiques ou bien peuvent être traitées pour former un granulat
céramique.
3.2.14
plaquette céramique
unité de matière céramique, généralement constituée d’un seul cristal ayant une forme de plaquette
Note 1 à l'article: Les plaquettes céramiques peuvent être constituées d’un matériau oxyde ou non oxyde.
Note 2 à l'article: Les plaquettes céramiques sont utilisées comme renfort dans les composites à matrice
céramique, auquel cas la largeur des plaquettes est généralement inférieure à 50 μm.
3.2.15
préparation de (poudre) céramique
préparation de poudre céramique
procédé transformant les poudres et additifs en pâte céramique, généralement par fragmentation et/ou
mélange de la poudre avec des liants et des lubrifiants afin d’obtenir les caractéristiques chimiques et
physiques requises
3.2.16
précurseur céramique
produit chimique ou mélange de produits chimiques utilisé pour la fabrication d’une poudre céramique,
d’un granulat céramique, d’un revêtement céramique mince, d’une céramique monolithique, d’un
composite matrice céramique, de fibres céramiques, de trichites céramiques ou de plaquettes
céramiques, dont la composition diffère de celle du produit céramique manufacturé
EXEMPLE Le tétrachlorure de silicium gazeux utilisé pour l’élaboration du nitrure de silicium et du carbure
de silicium, et les alcoxydes métalliques utilisés pour l’obtention de poudres d’oxydes métalliques sont des
exemples de précurseurs céramiques.
Note 1 à l'article: Ce terme s’applique généralement aux mélanges gazeux ou liquides décomposés pour former
des matériaux céramiques.
3.2.17
trichite céramique
unité de matière céramique, généralement constituée d’un cristal unique de forme aciculaire
Note 1 à l'article: Les trichites céramiques peuvent être constituées d’un matériau oxyde ou non oxyde.
Note 2 à l'article: Les trichites céramiques peuvent être utilisées comme renfort dans les composites à matrice
céramique, auquel cas le diamètre des cristaux est généralement inférieur à 3 μm et le rapport d’élancement
inférieur à 100.
3.2.18
dépôt chimique en phase vapeur
CVD
procédé d’élaboration d’une céramique technique par réaction entre des composés gazeux et
condensation du produit de réaction ou par réaction hétérogène à la surface d’un substrat
Note 1 à l'article: Ce procédé peut être utilisé soit pour la préparation d’une céramique solide, d’une poudre
céramique ou d’un revêtement céramique, soit pour l’infiltration d’un substrat chauffé.
3.2.19
procédé de revêtement par dépôt chimique en phase vapeur
procédé de revêtement CVD
dépôt chimique en phase vapeur utilisé pour former un revêtement céramique mince sur un substrat
3.2.20
infiltration chimique en phase vapeur
CVI
dépôt chimique en phase vapeur par réactions hétérogènes à la surface des pores, utilisé pour la
consolidation et/ou la densification d’un composite à matrice céramique
3.2.21
compression isostatique à froid
CIP
procédé de préparation d’une pâte crue à partir d’une poudre céramique ou d’un granulat céramique
par l’application d’une pression (pseudo-) isostatique à une température égale ou proche de l’ambiante
Note 1 à l'article: Ce procédé est parfois désigné par ses acronymes anglais «CIPing».
3.2.22
consolidation
procédé qui, dans un composite, consiste à lier les fibres d’un renfort fibreux avec une quantité de
matrice suffisante pour le maintenir dans sa forme définitive
Note 1 à l'article: La densification mécanique, la liaison chimique et le frittage sont des méthodes de consolidation.
3.2.23
densification
augmentation de la masse volumique apparente obtenue en réduisant la fraction volumique des
porosités par consolidation et/ou frittage
Note 1 à l'article: Dans un composite à matrice céramique, cette opération est destinée à remplir les porosités
du renfort fibreux avec une ou plusieurs phases matricielles de renfort, et elle a généralement lieu après la
consolidation.
3.2.24
procédé à la racle
procédé de formation d’une feuille céramique qui consiste à mélanger une poudre céramique, un liant et
un solvant, puis à les étaler sur un film support à l’aide de l’arête d’un couteau (ou d’une racle)
Note 1 à l'article: Le procédé à la racle est utilisé pour former une feuille céramique avec une précision
dimensionnelle satisfaisante, en réglant la distance entre l’arête du couteau (ou de la racle) et le film support.
Note 2 à l'article: Le procédé à la racle est souvent appelé coulage en bande (3.2.77).
3.2.25
dépôt par électrophorèse
EPD
technique de traitement colloïdal entraînant la migration des particules céramiques en suspension
dans un milieu liquide sous l’influence d’un champ électrique et leur dépôt sur une électrode ayant la
forme voulue de l’objet à former
Note 1 à l'article: Cette technique permet à la fois de former des objets massifs et de déposer des couches minces
et des revêtements sur des substrats.
3.2.26
extruder, verbe
mettre en forme une matière plastique en forçant la matière à s’écouler à travers une filière
3.2.27
préforme fibreuse
forme de renfort fibreux de géométrie généralement complexe
...
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