ISO 20507:2014

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 20507
Second edition
2014-11-15
Fine ceramics (advanced ceramics,
advanced technical ceramics) —
Vocabulary
Céramiques techniques — Vocabulaire
Reference number
©
ISO 2014
© ISO 2014
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized otherwise in any form
or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting on the internet or an intranet, without prior
written permission. Permission can be requested from either ISO at the address below or ISO’s member body in the country of
the requester.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2014 – All rights reserved

Contents Page
Foreword .iv
1 Scope . 1
2 Terms and definitions . 1
2.1 General terms . 1
2.2 Terms for form and processing .10
2.3 Terms for properties and testing.18
2.4 Abbreviations for ceramic materials .22
2.5 Abbreviations for processes .29
Bibliography .31
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity
assessment, as well as information about ISO’s adherence to the WTO principles in the Technical Barriers
to Trade (TBT) see the following URL: Foreword - Supplementary information
The committee responsible for this document is ISO/TC 206, Fine ceramics.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 20507:2003), which has been
technically revised.
iv © ISO 2014 – All rights reserved

INTERNATIONAL STANDARD ISO 20507:2014(E)
Fine ceramics (advanced ceramics, advanced technical
ceramics) — Vocabulary
1 Scope
This International Standard is a vocabulary, which provides a list of terms and associated definitions
typically used for fine ceramic (advanced ceramic, advanced technical ceramic) materials, products,
applications, properties, and processes. This International Standard contains, in separate lists, those
abbreviations which have found general acceptance in the scientific and technical literature; they are
given together with the corresponding terms and definitions or descriptions.
In this International Standard, the terms are defined using the term “fine ceramic”. The definitions apply
equally to “advanced ceramics” and “advanced technical ceramics”, which are considered to be equivalent.
This International Standard does not include terms which, though used in the field of fine ceramics, are
of a more general nature and are also well known in other fields of technology.
[1] [2]
NOTE Terms and definitions of a more general nature are available in ASTM C 1145, EN 14232, and
[3]
JIS R 1600. A list of some International Standards and draft International Standards of ISO/TC 206 “Fine
ceramics” containing terms defined in this International Standard is given in the Bibliography.
2 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
2.1 General terms
2.1.1
advanced ceramic
advanced technical ceramic
fine ceramic
highly engineered, high performance, predominately non-metallic, inorganic, ceramic material having
specific functional attributes
Note 1 to entry: The use of fine ceramic, advanced ceramic, and advanced technical ceramic is interchangeably
accepted in business, trade, scientific literature, and International Standards.
2.1.2
antibacterial ceramic
fine ceramic that reveals surface antibacterial activity, usually associated with an antibacterial agent
or photocatalytic behaviour, and is widely used for sanitary ware, tiles, and various kinds of apparatus
2.1.3
bio-sourced ceramic
fine ceramic produced from bio-sourced material
2.1.4
bioceramic
fine ceramic employed in or used as a medical device which is intended to interact with biological systems
Note 1 to entry: Bioceramics typically comprise products to repair or replace bone, teeth, and hard tissue, or to
support soft tissue and/or control its function.
Note 2 to entry: Implants require a degree of biocompatibility.
Note 3 to entry: Bioceramics that are intended to interact actively with biological systems are often based on
crystalline hydroxy(l)apatite; also, partially crystallized glass or glass-bonded ceramic is used.
2.1.5
carbon-carbon composite
fine ceramic composed of a carbon matrix containing carbon fibre reinforcement
Note 1 to entry: A carbon-carbon composite is mainly used for airplane breaks, and can also be used as furnace
parts or heat resistant tiles for aerospace applications.
Note 2 to entry: The reinforcement is generally continuous.
2.1.6
ceramic
pertaining to the essential characteristics of a ceramic and to the material, product, manufacturing
process, or technology
2.1.7
ceramic
essentially inorganic and non-metallic material
Note 1 to entry: The concept “ceramic” comprises products based on clay as raw material and also materials
which are typically based on oxides, nitrides, carbides, silicides, borides, carbon etc.
2.1.8
ceramic armor
armor uses by armor vehicle and personnel for its attenuative properties
2.1.9
ceramic capacitor
capacitor in which the dielectric material is a ceramic
EXAMPLE BL (boundary layer) capacitor, multilayer ceramic capacitor.
2.1.10
ceramic catalyst carrier
nonreactive ceramic substrate to support a catalyst
Note 1 to entry: A ceramic catalyst carrier is typically made with a thin wall, has a large surface area and is used
in contact with fluid matter.
2.1.11
ceramic coating
layer of oxide ceramic and/or non-oxide ceramic adhering to a substrate
Note 1 to entry: Ceramic coatings are produced by a variety of processes, e.g. dipping, plasma spraying, sol-gel
coating, physical vapour deposition or chemical vapour deposition coating.
Note 2 to entry: Ceramic coatings are usually subdivided into thin ceramic coatings (<10 μm) and thick
coatings (>10 μm).
2.1.12
ceramic cutting tool
tool for machining operations, consisting of a fine ceramic having excellent wear, damage, and heat resistance
Note 1 to entry: Machining includes operations such as turning, drilling, and milling.
2.1.13
ceramic filter
2 © ISO 2014 – All rights reserved

2.1.13.1
electrical
filter using a piezoelectric ceramic as a resonator
2.1.13.2
porous
porous ceramic matter to be used in filtering a gas or a liquid
2.1.14
ceramic for electrical applications
DEPRECATED: electrical ceramics
ceramic for electronic applications
DEPRECATED: electronic ceramic
DEPRECATED: electroceramic
fine ceramic used in electrical and electronic engineering because of intrinsic, electrically related properties
Note 1 to entry: These intrinsic properties include electrical insulation, mechanical strength, and corrosion resistance.
Note 2 to entry: This term includes ceramics for passive electrical applications, i.e. a ceramic with no active
electrical behaviour, having a high electrical resistivity, used for electrical insulation functions.
Note 3 to entry: This term may apply to silicate ceramics such as steatite and electrical porcelain.
2.1.15
ceramic for nuclear applications
DEPRECATED: nuclear ceramic
fine ceramic having specific material properties required for use in nuclear environment
Note 1 to entry: Ceramics for nuclear applications include materials for nuclear fuels, neutron absorbers, burnable
neutron poisons, diffusion barrier coatings, and inert container elements; structural application like “fuel
cladding” or “assembly duct”.
2.1.16
ceramic for optical applications
DEPRECATED: optical ceramic
fine ceramic used in optical applications because of its intrinsic properties
EXAMPLE Transparent alumina is used for high-pressure sodium lamp envelopes.
Note 1 to entry: Optical ceramics are tailored typically to exploit transmission, reflection, and absorption of
visible and near-visible electromagnetic radiation.
2.1.17
ceramic heating resistor
heater making use of an electric conductive or a semi-conductive property of ceramics
2.1.18
ceramic honeycomb
fine ceramic body having multiple channels typically arranged in a honeycomb structure
Note 1 to entry: A ceramic honeycomb is typically used as a ceramic catalyst carrier, a filter or a heat exchanger
regenerator, and is typically made of cordierite, mullite, or aluminium titanate.
2.1.19
ceramic ionic conductor
electroceramic in which ions are transported by an electric potential or chemical gradient
2.1.20
ceramic matrix composite
CMC
fine ceramic composed of a ceramic matrix containing reinforcement
Note 1 to entry: The reinforcement is often continuous, i.e. ceramic filaments, distributed in one or more spatial
directions, but this term is also used for discontinuous reinforcement, e.g. short ceramic fibres, ceramic whiskers,
ceramic platelets, or ceramic particles.
Note 2 to entry: C/C composites are included in CMC composites.
2.1.21
ceramic optical waveguide
optical waveguide formed on the surface of a ceramic substrate
Note 1 to entry: Optical single crystal of LiNbO is typically used as a substrate for a ceramic optical waveguide.
2.1.22
ceramic sensor
sensor making use of semi-conductive, piezoelectric, magnetic, or dielectric properties of a fine ceramic
2.1.23
ceramic substrate
ceramic body, sheet, or layer of material on which some other active or useful material or component
may be deposited or laid
EXAMPLE An electronic circuit laid on an alumina ceramic sheet. In catalysis, the formed, porous, high-surface-
area carrier on which the catalytic agent is widely and thinly distributed for reasons of performance and economy.
2.1.24
ceramic varistor
ceramic material having high electrical resistivity at low voltage but high electrical conductivity at high
voltage
Note 1 to entry: A zinc oxide varistor can be used as a protector in an electronic circuit.
2.1.25
cermet
composite material consisting of at least one distinct metallic and one distinct ceramic phase, the latter
normally being present at a volume fraction greater than 50 %
Note 1 to entry: The ceramic phase, typically, has high hardness, high thermal strength, good corrosion resistance,
and the metallic phase has good toughness and elastoplastic behaviour.
Note 2 to entry: The term “cermet” is a contracted form of ceramic metal.
Note 3 to entry: Materials containing typically less than 50 % by volume of ceramic phase are commonly called
“metal matrix composites”.
2.1.26
continuous fibre ceramic composite
CFCC
ceramic matrix composite in which one or more reinforcing phases consists of continuous fibres
2.1.27
diamond-like carbon
DLC
form of carbon made by a CVD or PVD process, having hardness much higher than graphite but
lower than diamond
Note 1 to entry: Diamond-like carbon is typically used as a hard coat material for engineering components or
memory disks.
4 © ISO 2014 – All rights reserved

2.1.28
dielectric ceramic
ceramic dielectric
electroceramic having controlled dielectric properties
2.1.29
discontinuous fibre-reinforced ceramic composite
ceramic matrix composite material reinforced by chopped fibres
2.1.30
electro-optic ceramic
fine ceramic with a refractive index which changes in response to an applied electric field
Note 1 to entry: An electro-optic ceramic is a type of non-linear optical ceramic, used for optical shutters, optical
modulating devices, optical memory devices, etc. Transparent ferroelectrics are used as electro-optic ceramics,
LiNbO single crystals, or PLZT polycrystals with low light scattering. The term “electro-optic” is often erroneously
used as a synonym for “optoelectronic”.
2.1.31
environmental barrier coating
EBC
ceramic coating possibly multilayered used to protect fine ceramics of environmental aggression
2.1.32
far-infrared radiative ceramic
fine ceramic with specific property to radiate in the far-infrared
Note 1 to entry: Far-infrared radiative ceramics are typically used as heaters for industrial and domestic
applications.
2.1.33
ferrite
fine ceramic with ferrimagnetic behaviour, having ferric oxide as a major constituent
Note 1 to entry: Magnetic ceramic is used as a synonym of ferrite, but encompasses non-oxide containing
materials as well.
2.1.34
ferroelectric ceramic
non-linear polarizable electroceramic, generally with a high level of permittivity, exhibiting hysteresis
in the variation of the dielectric polarization as a function of the electric field strength and in the
temperature dependence of the permittivity
Note 1 to entry: Polarization results in electrostrictive, piezoelectric, pyroelectric, and/or electro-optic properties,
which disappear above the transition or Curie temperature.
2.1.35
ferromagnetic ceramic
fine ceramic that exhibits a spontaneous magnetization without an applied external magnetic field, in
which unpaired electrons with a small magnetic field of their own, align with each other and show a
large net magnetic moment
Note 1 to entry: Most ferrites that contain iron oxide as the main constituent show ferromagnetism.
2.1.36
functional ceramic
fine ceramic, the intrinsic properties of which are employed to provide an active function
EXAMPLE Electronic or ionic conductor, component with magnetic, chemical, or mechanical sensing function.
2.1.37
functionally graded ceramic
fine ceramic, the properties of which are deliberately varied from one region to another through spatial
control of composition and/or microstructure
2.1.38
geopolymer
inorganic polymeric ceramics formed from both aluminium and silicon sources
2.1.39
glass-ceramic
fine ceramic derived from bulk glass or glass powder by controlled devitrification
Note 1 to entry: The glass is thermally treated to induce a substantial amount of crystallinity on a fine scale.
2.1.40
hard ferrite
ferrite having strong magnetic anisotropy and high coercivity
EXAMPLE Barium hexaferrite, used as permanent magnets in loudspeakers; strontium hexaferrite, used as
permanent magnet segments in electric motors.
2.1.41
high-temperature superconductor
HTS
HTSC
superconducting ceramic having superconducting properties at temperatures above 77 K, the boiling
point of liquid nitrogen
Note 1 to entry: Superconducting ceramics typically comprise certain combinations of oxides of copper, rare
earths, barium, strontium, calcium, thallium, and/or mercury.
2.1.42
hybrid photocatalyst
photocatalyst (material) combined with other functional materials in order to complement and enhance
the photocatalytic function
EXAMPLE Photocatalytic air purifying materials combined with an adsorbent and antibacterial material, in
turn combined with an antibacterial agent, to continue to function in the absence of light.
2.1.43
indoor-light-active photocatalyst
substance that carries out many functions based on oxidization and reduction reactions produced by an
artificial light source for general lighting service, including decomposition and removal of air and water
contaminants, deodorization, and antibacterial, antifungal, self-cleaning, and antifogging actions
2.1.44
in-plane reinforced (2D) ceramic matrix composite
ceramic matrix composite with continuous reinforcement, which is distributed principally in two directions
2.1.45
low emission ceramic
ceramic matrix composite with continuous reinforcement, which is distributed principally in two directions
2.1.46
machinable ceramic
ceramic that, after the last consolidation heat treatment, can be machined to tight tolerances using
conventional hardmetal or abrasive tools
EXAMPLE Boron nitride, glass-ceramics, and porous aluminas.
6 © ISO 2014 – All rights reserved

Note 1 to entry: The natural mineral talc and pyrophyllite, machined, and heat-treated, are sometimes also
referred to as machinable ceramics.
2.1.47
metallized ceramic
fine ceramic product with a coherent, predominantly metal layer applied to its surface
Note 1 to entry: Processes for metallization include painting, printing, electrolytic deposition, and physical
vapour deposition.
Note 2 to entry: Metallization is carried out for specific modification of surface properties or to produce an
interlayer for promoting the formation of a high integrity bond with another material (often metallic).
2.1.48
monolithic ceramic
fine ceramic which has undergone consolidation through sintering to obtain a microstructure consisting
predominantly of ceramic grains of one or more phases which are homogeneously distributed on a scale
which is small compared to the dimensions of the part
Note 1 to entry: Ceramic parts with low or moderate porosity are included, whereas ceramic matrix composites
with ceramic filaments are excluded.
Note 2 to entry: A secondary phase can also be non-ceramic.
2.1.49
multiferroic ceramic
fine ceramic that exhibits more than one ferroic characteristic, i.e. ferromagnetism, ferroelectricity, and
ferroelasticity, simultaneously
Note 1 to entry: Multiferroic ceramics consist of two categories, i.e. single-phase multiferroics, and composites
or heterostructures exhibiting more than one ferroic characteristic. Typical single-phase multiferroics are
TbMnO , BiFeO , etc.
3 3
2.1.50
multidirectional ceramic matrix composite
ceramic matrix composite with continuous reinforcement which is spatially distributed in at least
three directions
2.1.51
multilayered ceramic matrix composite
ceramic matrix composite where the matrix is composed of layers of different chemical compositions
2.1.52
nanocomposite ceramic
composite with highly designed microstructure in which fine particles of nanometric size are dispersed
in a ceramic matrix
Note 1 to entry: See particulate reinforced ceramic matrix composite (2.1.57).
2.1.53
nanostructured ceramic
ceramic material for which at least one of its structural or microstructural elements has one of its
dimension is between 1 nm to 100 nm
2.1.54
non-oxide ceramic
fine ceramic produced primarily from substantially pure metallic carbides, nitrides, borides, or silicides
or from mixtures and/or solid solutions thereof
2.1.55
optoelectronic ceramic
electroceramic, typically a ferroelectric ceramic in which the optical properties are controlled by
electrical means
2.1.56
oxide ceramic
fine ceramic produced primarily from substantially pure metallic oxides or from mixtures and/or solid
solutions thereof
Note 1 to entry: This term may also be applied to ceramics other than fine ceramics.
2.1.57
particulate reinforced ceramic matrix composite
ceramic matrix composite in which the reinforcing components are particles of equiaxed or platelet
geometry (in contrast to whiskers or short fibres)
Note 1 to entry: See nanocomposite ceramic (2.1.52).
2.1.58
piezoelectric ceramic
piezoceramic
electroceramic, typically a ferroelectric ceramic in which the elastic and dielectric properties are
coupled, with practically linear dependence, between the magnitude and direction of mechanical force
applied and the electric charge created, or conversely, between the strength and direction of an electric
driving field and the elastic deformation obtained
Note 1 to entry: Typical piezoelectrics are barium titanate and lead zirconium titanate.
Note 2 to entry: Elastic deformation under the influence of an electric driving field is termed the inverse
piezoelectric effect.
Note 3 to entry: Piezoelectric ceramics are capable of transforming mechanical energy into electrical energy or
signals and vice versa.
2.1.59
photocatalyst
substance that performs one or more catalytic functions based on oxidation or reduction reactions
under photoirradiation
Note 1 to entry: The functions include decomposition and removal of air and water contaminants, deodorization,
antibacterial, self-cleaning, and antifogging actions. A photocatalyst can also be used for light energy conversion.
2.1.60
photocatalytic material
material in which or on which the photocatalyst is added by coating, impregnation, mixing, etc
Note 1 to entry: Materials include ceramic, metal, plastic, paper, cloth, etc. for general purposes.
2.1.61
relaxor dielectric
class of perovskite ferroelectric that shows significant changes in permittivity, ε, and loss tangent, tan
δ, with frequency
2.1.62
semiconducting photocatalyst
substance that displays photocatalytic action based on its electronic band structure
Note 1 to entry: This applies to metal oxides like titanium dioxide, and sulfides. Photocatalysts which are not
semiconducting includes metal complexes.
8 © ISO 2014 – All rights reserved

2.1.63
silicate ceramic
ceramic, made mainly from minerals and/or other siliceous raw materials, resulting in a microstructure
with a substantial amount of silicate phases
Note 1 to entry: Electrical porcelain and steatite ceramics are typical silicate ceramics.
2.1.64
soft ferrite
ferrite having a weak magnetic anisotropy, resulting in high magnetic permeability and low magnetic loss
EXAMPLE Manganese-zinc-ferro-ferrite with spinel type crystal structure, used for coils, transformers for
energy conversion; ferrite with garnet-type crystal structure, such as yttrium iron garnet, used for microwave
applications.
2.1.65
structural ceramic
fine ceramic employed primarily in structural applications for its mechanical or thermomechanical
performance
Note 1 to entry: The term “structural ceramic” is also applied to clay products for constructional purposes.
2.1.66
spintronic ceramic
ceramic that utilizes charge (electronic conductivity) and the spin (magnetization) of electrons
Note 1 to entry: Typical applications include the magnetic head on a hard disk utilizing the GMR (giant magneto
resistivity) effect, as well as non-volatile MRAM (magneto-resistive random access memory), etc.
2.1.67
superconducting ceramic
electroceramic showing practically zero electrical resistance below a certain temperature
Note 1 to entry: Superconducting ceramics typically comprise certain combinations of oxides of copper, rare earths,
barium, strontium, calcium, thallium and/or mercury and most of them are high-temperature superconductors.
2.1.68
surface-modified ceramic
fine ceramic in which the surface has been subjected to a deliberate physical or compositional modification
Note 1 to entry: Surface modification is normally intended to enhance properties or performance.
Note 2 to entry: Modification processes include ion diffusion, ion implantation, ion exchange, and chemical
reactions such as oxidation.
2.1.69
thick ceramic coating
ceramic coating of a thickness typically equal to or greater than 10 μm
Note 1 to entry: Thick ceramic coatings are produced typically by thick film technology such as dipping (slurry),
screen printing, or plasma spraying and so on.
2.1.70
thin ceramic coating
ceramic coating of a thickness typically less than 10 μm
Note 1 to entry: Thin ceramic coatings are produced typically by thin film technology such as sol-gel coating
process (dipping, spin coating), chemical and physical vapour deposition process.
2.1.71
unidirectional (1D) ceramic matrix composite
ceramic matrix composite with continuous reinforcement which is distributed in one single direction
Note 1 to entry: The reinforcement typically comprises ceramic filaments.
2.2 Terms for form and processing
2.2.1
as-fired surface
external surface of a ceramic product after sintering
Note 1 to entry: The as-fired surface may be relatively rough compared with surfaces machined after sintering
and may have e.g. pits and adherent debris.
2.2.2
binder
one or more mainly organic compounds which are added to the ceramic body in order to enhance
compaction and/or to provide enough strength to the green body to permit handling, green machining,
or other operations prior to sintering
2.2.3
binder phase
tough matrix phase embedding a rigid, hard, main, ceramic phase in a composite material
EXAMPLE Binder phase: cobalt, nickel; hard phase: tungsten carbide, tantalum carbide.
Note 1 to entry: A tough matrix phase reduces the brittleness and crack sensitivity and improves the strength and
toughness of the composite material.
2.2.4
calcining
calcination
process for changing the chemical composition and/or phases of a powder or powder compact by the
action of heat and atmosphere, prior to consolidation and processing
Note 1 to entry: This process is typically used for the removal of organic material, combined water and/or volatile
material from a powder or powder compact.
2.2.5
casting
drain (hollow) casting
forming ceramic ware by introducing a body slip into an open, porous mould, and then draining off the
remaining slip when the cast piece has reached the desired thickness
2.2.6
ceramic agglomerate
accretion of ceramic particles forming a coherent, but weakly bonded mass
Note 1 to entry: Ceramic agglomerates are unintentionally generated during manufacture and preparation of
ceramic powders for ceramic production and may be difficult to break down.
2.2.7
ceramic aggregate
accretion of ceramic particles forming a coherent mass with strong interfacial bonding
Note 1 to entry: Ceramic aggregates are intentionally generated during manufacture and preparation of ceramic
powders and are difficult to break down.
10 © ISO 2014 – All rights reserved

2.2.8
ceramic body
totality of all inorganic and organic raw material constituents after preparation of ceramic powder but
before the shaping and heat treatment to produce a ceramic
2.2.9
ceramic fibre
unit of ceramic matter characterized by a high length to diameter ratio
Note 1 to entry: Ceramic fibres are used as reinforcement in ceramic matrix composites in which case the diameter is
usually smaller than 20 μm, the aspect ratio typically being greater than 100. This includes the short and long fibre.
2.2.10
ceramic filament
unit of ceramic matter of small diameter and very long length, considered to be continuous
Note 1 to entry: Ceramic filaments are typically used as reinforcement in continuous fibre ceramic matrix
composites, as tow and as woven or non-woven fabrics.
2.2.11
ceramic grain
individual crystal within the polycrystalline microstructure of a ceramic
Note 1 to entry: This term is also used for individual, usually hard, particles of abrasive or refractory materials.
2.2.12
ceramic granulate
mass of granules produced from a ceramic body, usually in a free flowing form, used as a feedstock for
producing a green body
Note 1 to entry: There are many granulation processes; the size of the granules is typically 40 μm or greater.
2.2.13
ceramic particle
small quantity of ceramic matter, monocrystalline, polycrystalline, or amorphous, in a discrete mass of
size and shape controlled by its fabrication process
Note 1 to entry: Individual particles may accrete into unintentional ceramic agglomerates or intentional ceramic
aggregates, or may be processed to form a ceramic granulate.
2.2.14
ceramic platelet
unit of ceramic matter, consisting typically of a single crystal in a plate-like shape
Note 1 to entry: Ceramic platelets may consist of oxide or non-oxide material.
Note 2 to entry: Ceramic platelets are used as reinforcement in ceramic matrix composites in which case the
width of the platelets is usually smaller than 50 μm.
2.2.15
ceramic (powder) preparation
preparation of ceramic powder
process of converting powders and additives into a ceramic body, usually by comminution and/or mixing
of the powder with binders and lubricants to provide the required chemical and physical characteristics
2.2.16
ceramic precursor
chemical or mixture of chemicals employed for the manufacture of a ceramic powder, ceramic granulate,
thin ceramic coating, monolithic ceramic or a ceramic matrix composite, or ceramic fibres, ceramic
whiskers or ceramic platelets, differing in composition from the fabricated ceramic product
EXAMPLE Gaseous silicon tetrachloride used for the formation of silicon nitride and silicon carbide; metal
alkoxides used for the formation of metal oxide powders.
Note 1 to entry: This term is usually applied to gas or liquid mixtures which are decomposed to form ceramic materials.
2.2.17
ceramic whisker
unit of ceramic matter, consisting typically of a single crystal having a needle-like shape
Note 1 to entry: Ceramic whiskers may consist of oxide or non-oxide material.
Note 2 to entry: Ceramic whiskers may be used as reinforcement in ceramic matrix composites, in which case, the
diameter of the crystals is usually smaller than 3 μm, the aspect ratio being less than 100.
2.2.18
chemical vapour deposition
CVD
process for producing a fine ceramic by reacting gaseous species and condensing the reaction product
or by heterogeneous reaction at the surface of a substrate
Note 1 to entry: This process may be used for the preparation of a solid ceramic or a ceramic powder or a ceramic
coating or for infiltration of a heated substrate.
2.2.19
chemical vapour deposition coating process
CVD coating process
chemical vapour deposition used for the formation of a fine ceramic coating on a substrate
2.2.20
chemical vapour infiltration
CVI
chemical vapour deposition used for producing a fine ceramic by heterogeneous reaction at the pore
surface of a heated porous ceramic preform
Note 1 to entry: CVI is typically used to produce ceramic filament reinforced ceramic matrix composites.
2.2.21
cold isostatic pressing
CIP
process of preparing a green body from a ceramic powder or a ceramic granulate by the use of (pseudo-)
isostatic pressure at or near room temperature
Note 1 to entry: This process is sometimes called “CIPing”.
2.2.22
consolidation
process of rigidizing a ceramic body
Note 1 to entry: Consolidation methods include mechanical densification, chemical bonding and sintering.
2.2.23
doctor blade process
process to form a ceramic sheet in which ceramic powder, binder, and solvent are mixed and spread by
a knife edge (or a doctor blade) on to a carrier film
Note 1 to entry: The doctor blade process is used to form a ceramic sheet with good dimensional accuracy by
adjusting the distance between a knife edge (or a doctor blade) and a carrier film.
Note 2 to entry: The doctor blade process is frequently called tape casting (2.2.65).
2.2.24
extrude
to shape a plastic body by forcing material through a die
12 © ISO 2014 – All rights reserved

2.2.25
filler
organic or inorganic additive to a fine ceramic, polymer or metallic body to control processing or properties
Note 1 to entry: Examples of the use of this term include: (a) organic (or rarely, inorganic) additives to a fine
ceramic body which decompose or burn out during consolidation to create intentional porosity, e.g. discrete
polymer particles, (b) predominantly inert, usually particular, fine ceramic substances introduced into a fine
ceramic body to control processing or properties, e.g. silicon carbide particles used in a silicon-based polymer
precursor for dimensional control during subsequent consolidation, (c) predominantly inert, usually particular
fine ceramic materials introduced into a different matrix in order to modify properties, e.g. aluminium oxide or
hydroxide introduced into a polymer to modify stiffness or wear resistance.
2.2.26
gel casting
process of shaping and forming a green body using the phenomenon of gelation of a suspension
2.2.27
gas pressure sintering
GPS
sintering by the combined application of heat and gas pressure
EXAMPLE Gas pressure sintered silicon nitride, GPSSN.
Note 1 to entry: The gas pressure is typically not greater than 10 MPa.
2.2.28
green body
green part
ceramic body that is compacted and/or shaped, but not yet heat-treated
2.2.29
green machining
machining of a green body to a predetermined shape
2.2.30
hot isostatic pressing
HIP
process of making a fine ceramic by application of an isostatic gas pressure at elevated temperatures
Note 1 to entry: The object may be an encapsulated powder or green body, or a pre-densified fine ceramic. Gas
pressures are typically much greater than 10 MPa.
Note 2 to entry: This process is sometimes called “HIPing”.
2.2.31
(uniaxial) hot pressing
HP
process of making a fine ceramic, normally by application of a unidirectional (uniaxial) force at
elevated temperature
Note 1 to entry: For uniaxial hot pressing, an inductively heated graphite die is usually employed.
2.2.32
hydrothermal synthesis
process of preparing fine ceramics and other inorganic materials by chemical reaction in aqueous
solution under high temperature and pressure in a pressure vessel such as an autoclave
Note 1 to entry: Fine ceramics in powder, film, or bulk forms may be prepared by hydrothermal synthesis.
2.2.33
injection moulding
IM
process of shaping a green body by injecting an appropriately formulated mass into a mould or die
2.2.34
liquid phase sintering
LPS
sintering achieved by the presence of a liquid phase
Note 1 to entry: The amount and properties of the liquid phase are determined by the composition of the green body,
temperature and pressure. This process is enhanced by accelerated diffusion and dissolution-precipitation phenomena.
2.2.35
low-pressure chemical vapour deposition
LPCVD
chemical vapour deposition at low gas pressure
Note 1 to entry: The gas pressure is typically less than 0,01 MPa.
2.2.36
machined and refired
state of treatment of a fine ceramic component which has been machined and subsequently refired to
modify the surface properties
2.2.37
manufacture of ceramic powders by flame pyrolysis
process of formation of ceramic particles by passing reactants through the combustion zone of a flame
2.2.38
manufacture of ceramic powders by gas-phase reaction
process of formation of ceramic particles from gaseous reactants using an external stimulus
EXAMPLE Silicon nitride powder produced by reaction between silicon tetrachloride gas and ammonia gas.
Note 1 to entry: External stimuli include heating, electrical discharge and laser irradiation.
2.2.39
manufacture of ceramic powders by sol-gel technique
process of formation of ceramic particles by using sol-gel processing in which the sol is dispersed into
fine droplets before conversion into a gel, followed by further processing
Note 1 to entry: See sol-gel processing (2.2.59).
Note 2 to entry: The conversion of sol into gel can be by a reaction such as dehydration. The common route is a
hydrolysis reaction followed by condensation to give direct precipitation of fine ceramic particles.
Note 3 to entry: Further processing includes drying and calcining of gel.
2.2.40
melt infiltration process
process used to fill CMC porosity by liquid infiltration of melt metal
2.2.41
metal-organic chemical vapour deposition
MOCVD
chemical vapour deposition using single or mixed metal-organic vapours
14 © ISO 2014 – All rights reserved

2.2.42
microwave sintering
use of high power, high frequency electromagnetic waves (microwaves) to heat a green body by internal
dielectric loss to a sufficient temperature for sintering
Note 1 to entry: The action of the microwaves may in some cases accelerate the sintering process.
2.2.43
plasma-enhanced chemical vapour deposition
PECVD
chemical vapour deposition using a plasma assisted reaction
Note 1 to entry: The reaction in the gaseous phase can e.g. be stimulated by application of a plasma formed by
coupled laser or other plasma generator.
Note 2 to entry: Also known as Plasma Activated Chemical Vapour Deposition (PACVD).
2.2.44
physical vapour deposition
PVD
process for producing, e.g. a ceramic film by transport of the required chemical species, some or all
of which are generated from a source or sources by physical means such as thermal, electron beam,
arc or laser evaporation or sputtering, and deposition onto a prepared substrate with or without the
assistance of a reactive atmosphere, ionic bombardment or a gas plasma
2.2.45
polycrystalline diamond
PCD
polycrystalline form of carbon with cubic crystalline structure
Note 1 to entry: Polycrystalline diamond is normally prepared by high-pressure and high temperature processing
to achieve direct bonding between diamond grains.
Note 2 to entry: Polycrystalline diamond film is normally prepared by low-pressure chemical vapour deposition.
2.2.46
plasma process
process for producing fine ceramics by using a high-temperature plasma, based on the vaporization of
raw materials by the plasma and a subsequent condensation/deposition process
Note 1 to entry: Fine ceramics in powder, film, or bulk forms may be formed by plasma processes.
2.2.47
polymer derived ceramic
PDC
polymer used to obtain ceramics by pyrolysis
2.2.48
polymer impregnation pyrolysis
PIP
process of matricing for CMC by several cycles of polymer impregnation and pyrolysis
2.2.49
post-sintering
PS
sintering after a previous consolidation stage
EXAMPLE Post-sintered reaction-bonded silicon nitride, PSRBSN.
2.2.50
pressureless sintering
PLS
sintering in the absence of a raised mechanical or gas pressure
EXAMPLE Pressureless-sintered silicon nitride, PLSSN.
2.2.51
pyrolytic carbon
form of carbon produced through the thermal decomposition of carbon-containing precursors
Note 1 to entry: Precursors are, e.g. long-chain polymers or reacting gaseous mixtures.
Note 2 to entry: Pyrolytic carbon is used as interphase in ceramic matrix composite, which is the solid form of
carbon deposited on a hot surface by cracking of gaseous or liquid hydrocarbons.
2.2.52
pyrolytic graphite
form of high-purity graphite produced from the vapour phase by thermal decomposition of carbon-
containing gas and deposition on to a substrate
Note 1 to entry: Pyrolytic graphite usually has a highly oriented microstructure and strongly anisotropic properties.
2.2.53
reaction bonding
RB
process for producing a fine ceramic by consolidation of a green body by a chemical reaction between
gaseous, liquid, or solid species at elevated temperature producing a bond between ceramic particles
EXAMPLE Silicon nitride objects can be produced by the reaction of silicon with nitrogen; reaction-bonded
silicon nitride, RBSN.
Note 1 to entry: The use of this term for a process that falls under the definition of reaction sintering is deprecated.
2.2.54
reaction sintering
RS
process for producing a fine ceramic by consolidation of a green body by a solid state chemical reaction
accompanied by solid state sintering at high temperatures to produce a bond between ceramic particles
EXAMPLE During the production of aluminium titanate ceramics, aluminium titanate can be formed by a
solid state reaction between aluminium oxide and titanium oxide.
Note 1 to entry: The use of this term for liquid or gaseous reaction bonding process is deprecated.
2.2.55
reinforcement
ceramic particles, ceramic whiskers, ceramic platelets, ceramic fibres, or ceramic filaments incorporated
in a fine ceramic, normally for the purpose of improving mechanical properties
Note 1 to entry: The reinforcement may alternatively be non-ceramic.
Note 2 to entry: The mechanical properties may be improved as regards their strength, toughness, wear resistance,
hardness, creep resistance, or other characteristics.
Note 3 to entry: For ceramic matrix composites continuous reinforcement, i.e. ceramic filaments, is often used.
2.2.56
roll compaction
process of shaping a green body by feeding a granulated ceramic body between contra-rotating rollers
which compact it into a strip or sheet
16 © ISO 2014 – All rights reserved

2.2.57
self-sustained high temperature synthesis
SHS
process for producing a solid fine ceramic in which primarily the heat of the exothermic reaction from
reactant(s) is utilized
Note 1 to entry: Also known as self-propagating high temperature synthesis.
2.2.58
sintering
process of densification and consolidation of a green body by the application of heat with resulting joining
of ceramic particles and increasing contact interfaces due to atom movement within and between the
ceramic grains of the developing polycrystalline microstructure
Note 1 to entry: Sintering may take place either directly or through the agency of a secondary phase, e.g. in
reaction
...

PROJET DE NORME INTERNATIONALE
ISO/DIS 20507
ISO/TC 206 Secrétariat: JISC
Début de vote: Vote clos le:
2013-08-14 2013-11-14
Céramiques techniques — Vocabulaire
Fine ceramics (advanced ceramics, advanced technical ceramics) — Vocabulary
[Révision de la première édition (ISO 20507:2003)]
ICS: 81.060.30
CE DOCUMENT EST UN PROJET DIFFUSÉ POUR
OBSERVATIONS ET APPROBATION. IL EST DONC
SUSCEPTIBLE DE MODIFICATION ET NE PEUT
ÊTRE CITÉ COMME NORME INTERNATIONALE
AVANT SA PUBLICATION EN TANT QUE TELLE.
OUTRE LE FAIT D’ÊTRE EXAMINÉS POUR
ÉTABLIR S’ILS SONT ACCEPTABLES À DES
FINS INDUSTRIELLES, TECHNOLOGIQUES ET
COMMERCIALES, AINSI QUE DU POINT DE VUE
DES UTILISATEURS, LES PROJETS DE NORMES
INTERNATIONALES DOIVENT PARFOIS ÊTRE
CONSIDÉRÉS DU POINT DE VUE DE LEUR
POSSIBILITÉ DE DEVENIR DES NORMES
POUVANT SERVIR DE RÉFÉRENCE DANS LA
RÉGLEMENTATION NATIONALE.
Numéro de référence
LES DESTINATAIRES DU PRÉSENT PROJET
ISO/DIS 20507:2013(F)
SONT INVITÉS À PRÉSENTER, AVEC LEURS
OBSERVATIONS, NOTIFICATION DES DROITS
DE PROPRIÉTÉ DONT ILS AURAIENT
ÉVENTUELLEMENT CONNAISSANCE ET À
©
FOURNIR UNE DOCUMENTATION EXPLICATIVE. ISO 2013

ISO/DIS 20507:2013(F)
Notice de droit d’auteur
Ce document de l’ISO est un projet de Norme internationale qui est protégé par les droits d’auteur
de l’ISO. Sauf autorisé par les lois en matière de droits d’auteur du pays utilisateur, aucune partie de
ce projet ISO ne peut être reproduite, enregistrée dans un système d’extraction ou transmise sous
quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie,
les enregistrements ou autres, sans autorisation écrite préalable.
Les demandes d’autorisation de reproduction doivent être envoyées à l’ISO à l’adresse ci-après ou au
comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Toute reproduction est soumise au paiement de droits ou à un contrat de licence.
Les contrevenants pourront être poursuivis.
ii © ISO 2013 – Tous droits réservés

ISO/DIS 20507
Sommaire Page
Avant-propos . iv
1 Domaine d'application . 1
2 Termes et définitions . 1
2.1 Termes généraux . 1
2.2 Termes relatifs à la forme et au traitement . 10
2.3 Termes relatifs aux propriétés et aux essais . 19
3 Abréviations . 23
3.1 Abréviations pour les matériaux céramiques . 23
3.2 Abréviations relatives aux procédés . 31
Bibliographie . 34
Index . 37

ISO/DIS 20507
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 20507 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 206, Céramiques techniques.
Cette deuxième/troisième/. édition annule et remplace la première/deuxième/. édition (), dont [l' (les)
article(s) / le(s) paragraphe(s) / le (les) tableau(x) / la (les) figure(s) / l' (les) annexe(s) a/ont] fait l'objet d'une
révision technique.
Le présent document est une révision de l'ISO 20507:2003.
Note concernant le présent document : les termes suivis de (*) sont des articles supplémentaires ou révisés
dans cette proposition de révision.

iv © ISO 2013 – Tous droits réservés

ISO/DIS 20507
Céramiques techniques — Vocabulaire
1 Domaine d'application
La présente Norme ISO est une norme de vocabulaire fournissant une liste des termes, et leurs définitions,
qui sont généralement utilisés pour les matériaux, produits, applications, propriétés et procédés relatifs aux
céramiques techniques. Le document contient, dans des listes séparées, les abréviations généralement
acceptées dans la documentation scientifique et technique ; elles sont indiquées avec les termes et définitions
ou descriptions correspondants.
Dans la présente norme, les termes sont définis en utilisant le terme « céramique technique ». Les définitions
s'appliquent aussi bien aux « céramiques techniques » qu'aux « céramiques techniques avancées », qui sont
considérées comme équivalentes.
La présente Norme ISO ne contient pas de termes qui, bien qu'utilisés dans le domaine des céramiques
techniques, sont de nature plus générale et sont bien connus aussi dans d'autres domaines technologiques.
NOTE Les termes et définitions de nature plus générale sont disponibles dans l'ASTM C 1145-2006 [1],
l'EN 14232:2006 [2] et la JIS R 1600:1998 [3]. Une liste de certaines Normes ISO et projets de Normes ISO élaborés par
l'ISO/TC 206 « Céramiques techniques » et contenant des termes définis dans la présente Norme ISO, est donnée dans
la Bibliographie.
2 Termes et définitions
2.1 Termes généraux
2.1.1
céramique technique
céramique technique avancée
matériau céramique inorganique, essentiellement non métallique, de haute technologie, à hautes
performances, ayant des attributs fonctionnels spécifiques
NOTE Il est accepté d'utiliser indifféremment les termes « céramique technique » et « céramique technique
avancée » dans la littérature technique, commerciale et scientifique et les Normes ISO.
2.1.2
céramique antibactérienne (*)
céramique technique qui présente une activité antibactérienne en surface, généralement associée à un agent
antibactérien ou à un comportement photocatalytique et qui est largement utilisée pour les appareils
sanitaires, les carrelages et différents types d'appareillage
2.1.3
céramique biosourcée
céramique technique produite à partir d'un matériau biosourcé
2.1.3
biocéramique
céramique technique employée dans un dispositif médical ou utilisée comme dispositif médical, qui est
destinée à interagir avec des systèmes biologiques
NOTE 1 Les biocéramiques comprennent habituellement des produits permettant de réparer ou remplacer des os, des
dents et des tissus durs ou de soutenir des tissus mous et/ou de contrôler leur fonction.
NOTE 2 Les implants exigent un degré de biocompatibilité.
ISO/DIS 20507
NOTE 3 Les biocéramiques destinées à interagir activement avec des systèmes biologiques sont souvent à base
d'hydroy(l)apatite cristalline ; un verre partiellement cristallisé ou une céramique liée par du verre est également utilisé.
2.1.4
composite carbone-carbone
céramique technique composée d'une matrice de carbone contenant un renfort en fibres de carbone
NOTE 1 Le composite carbone-carbone est principalement utilisé pour les dérives d'avion, et peut aussi être utilisé
pour certaines parties des fours ou comme tuiles réfractaires pour des applications aérospatiales.
NOTE 2 Le renfort est généralement continu.
2.1.5
céramique, adj
se rapportant aux caractéristiques essentielles d'une céramique et au matériau, au produit, au procédé de
fabrication ou à la technologie
2.1.6
céramique, nom
produit inorganique essentiellement non métallique et cristallin fabriqué dans des conditions de températures
élevées
NOTE Le concept « céramique » comprend des produits à base d'argile comme matière première, mais aussi des
matériaux qui sont habituellement à base d'oxydes, de nitrures, de carbures, de siliciures, de borures, de carbone, etc.
2.1.7
blindage (armure) en céramique
blindage utilisé par un véhicule blindé ou armure utilisée par le personnel pour ses propriétés d'atténuation
2.1.8
condensateur céramique
condensateur dans lequel le matériau diélectrique est une céramique
NOTE Par exemple condensateur BL (couche limite) ; condensateur céramique multicouche.
2.1.9
support de catalyseur en céramique
substrat céramique non réactif supportant un catalyseur
NOTE Un support de catalyseur en céramique est généralement constitué d'une paroi mince, présente une grande
surface et est utilisé en contact avec une matière fluide.
2.1.10
revêtement céramique
couche de céramique d'oxyde et/ou de céramique non oxyde adhérant à un substrat
NOTE 1 Les revêtements céramiques sont produits par différents procédés, par exemple immersion, projection par
plasma, revêtement sol-gel, revêtement par dépôt physique ou chimique en phase vapeur.
NOTE 2 Les revêtements céramiques sont généralement subdivisés en revêtements céramiques minces (< 10 m) et
épais (> 10 m).
2.1.11
outil de coupe en céramique
outil utilisé pour les opérations d'usinage, constitué d'une céramique technique présentant une excellente
résistance à l'usure, à la détérioration et à la chaleur
NOTE L'usinage comprend des opérations telles que le tournage, le perçage et le fraisage.
2 © ISO 2013 – Tous droits réservés

ISO/DIS 20507
2.1.12
filtre en céramique
2.1.12.1
électrique
filtre utilisant une céramique piézoélectrique comme résonateur
2.1.12.2
poreux
matière céramique poreuse à utiliser pour filtrer un gaz ou un liquide
2.1.13
céramique pour applications électriques
céramique électrique (déconseillé)
céramique pour applications électroniques
céramique électronique (déconseillé)
électrocéramique (déconseillé)
céramique technique utilisée en électrotechnique et en ingénierie électronique en raison de ses propriétés
électriques intrinsèques
NOTE 1 Ces propriétés intrinsèques comprennent l'isolation électrique, la résistance mécanique et la résistance à la
corrosion.
NOTE 2 Ce terme englobe les céramiques destinées à des applications électriques passives, c'est-à-dire les
céramiques n'ayant aucun comportement électrique actif, ayant une résistivité électrique élevée, utilisées pour des
fonctions d'isolation électrique.
NOTE 3 Ce terme peut s'appliquer aux céramiques à base de silicate, telles que la stéatite et la porcelaine
électrotechnique.
2.1.14
céramique pour applications nucléaires
céramique nucléaire (déconseillé)
céramique technique ayant les propriétés de matériau spécifiques requises pour une utilisation dans un
environnement nucléaire
NOTE Les céramiques pour applications nucléaires comprennent les matériaux pour combustibles nucléaires,
absorbeurs de neutrons, poisons neutroniques consommables, revêtements antidiffusion et éléments de conteneurs
inertes. Application structurale telle que « gaine de combustible » ou « gaine d'assemblage ».
2.1.15
céramique pour applications optiques
céramique optique(déconseillé)
céramique technique utilisée dans des applications optiques en raison de ses propriétés intrinsèques
NOTE 1 Par exemple, l'alumine transparente est utilisée pour les enveloppes de lampe à vapeur de sodium haute
pression.
NOTE 2 Les céramiques optiques sont généralement adaptées afin d'exploiter la transmission, la réflexion et
l'absorption des rayonnements électromagnétiques visibles et proches du visible.
2.1.16
résistance chauffante en céramique
élément chauffant utilisant la propriété électroconductrice ou semiconductrice des céramiques
ISO/DIS 20507
2.1.17
céramique en nid d'abeille
céramique technique comportant de nombreuses alvéoles ayant généralement l'aspect d'un nid d'abeille
NOTE Une céramique en nid d'abeille est généralement utilisée comme support de catalyseur en céramique, filtre ou
échangeur de chaleur régénérateur, et habituellement constituée de cordiérite, de mullite ou de titanate d'aluminium.
2.1.18
conducteur ionique en céramique
électrocéramique dans laquelle les ions sont transportés par un potentiel électrique ou un gradient chimique
2.1.19
composite à matrice céramique
CMC
céramique technique composée d'une matrice céramique contenant un renfort
NOTE 1 Le renfort est souvent continu, c'est-à-dire constitué de filaments céramiques répartis dans une seule ou
plusieurs directions spatiales, mais ce terme est également utilisé pour un renfort discontinu, par exemple de courtes
fibres céramiques, des trichites de céramique, des plaquettes de céramique ou des particules de céramique.
NOTE 2 Les composites C/C sont inclus dans les composites CMC.
2.1.20
guide d'onde optique en céramique
guide d'onde optique formé à la surface d'un substrat en céramique
NOTE Un monocristal optique de LiNbO est généralement utilisé comme substrat pour un guide d'onde optique en
céramique.
2.1.21
capteur en céramique (*)
capteur utilisant les propriétés semiconductrices, piézoélectriques, magnétiques ou diélectriques d'une
céramique technique
2.1.22
substrat en céramique
masse, feuille ou couche de matériau céramique sur laquelle peut être déposé ou placé un autre matériau
actif ou utile
NOTE Par exemple, un circuit électronique posé sur une feuille de céramique d'alumine. En catalyse, le support
formé poreux de grande superficie sur lequel l'agent catalytique est largement et finement réparti pour des raisons de
performance et d'économie.
2.1.23
varistance en céramique
matériau céramique ayant une résistivité électrique élevée à basse tension, mais une conductivité électrique
élevée à haute tension
NOTE Une varistance à base d'oxyde de zinc peut être utilisée comme dispositif de protection dans un circuit
électronique.
2.1.24
cermet
matériau composite constitué au moins d'une phase métallique distincte et d'une phase céramique distincte,
cette dernière étant normalement présente dans une fraction volumique supérieure à 50 %
NOTE 1 En général, la phase céramique présente une dureté élevée, une haute résistance thermique, une bonne
résistance à la corrosion et la phase métallique présente une bonne ténacité et un comportement élastoplastique.
NOTE 2 Le terme « cermet » est la contraction de céramique et métal.
4 © ISO 2013 – Tous droits réservés

ISO/DIS 20507
NOTE 3 Les matériaux contenant moins de 50 % en volume de phase céramique sont couramment appelés
« composites à matrice céramique ».
2.1.25
composite à matrice céramique et à fibres continues
CFCC
composite à matrice céramique dans lequel une ou plusieurs phases de renfort sont constituées de fibres
continues
2.1.26
carbone diamant amorphe (*)
CDA
forme de carbone obtenue par un procédé de dépôt chimique (CVD) ou physique (PVD) en phase vapeur,
présentant une dureté nettement supérieure à celle du graphite, mais inférieure à celle du diamant
NOTE Le carbone diamant amorphe est généralement utilisé comme matériau de revêtement dur pour des
composants techniques ou des disques mémoire.
2.1.27
céramique diélectrique
diélectrique en céramique
électrocéramique ayant des propriétés diélectriques contrôlées
2.1.28
composite à matrice céramique renforcé de fibres discontinues
composite à matrice céramique renforcé de fibres coupées
2.1.29
céramique électro-optique (*)
céramique technique dont l'indice de réfraction varie en réponse à un champ électrique appliqué
NOTE Une céramique électro-optique est un type de céramique optique non linéaire utilisé pour les obturateurs
optiques, les dispositifs de modulation optique, les dispositifs à mémoire optique, etc. Des céramiques ferro-électriques
transparentes sont utilisées, telles que des céramiques électro-optiques, des monocristaux de LiNbO ou des polycristaux
de PLZT à faible diffusion de la lumière. Le terme « électro-optique » est souvent utilisé de façon erronée comme
synonyme de « optoélectronique ».
2.1.30
céramique à rayonnement infrarouge lointain
céramique technique ayant la propriété spécifique de rayonner dans l'infrarouge lointain
NOTE Les céramiques à rayonnement infrarouge lointain sont généralement utilisées comme éléments chauffants
dans des applications industrielles et domestiques.
2.1.31
ferrite
céramique technique à comportement ferrimagnétique dont le principal constituant est l'oxyde de fer(III)
NOTE Le terme « céramique magnétique » est utilisé comme synonyme de « ferrite », mais englobe également des
matériaux ne contenant pas d'oxyde.
2.1.32
céramique ferro-électrique
électrocéramique non linéaire polarisable, ayant généralement un niveau élevé de permittivité, présentant une
hystérésis dans la variation de la polarisation diélectrique en fonction de l'intensité du champ électrique et
dans la dépendance de la permittivité à la température
NOTE La polarisation confère des propriétés électrostrictives, piézoélectriques, pyroélectriques et/ou électro-
optiques qui disparaissent lorsque la température dépasse la température de transition ou point de Curie
ISO/DIS 20507
2.1.33
céramique ferromagnétique (*)
céramique technique qui présente une magnétisation spontanée en l'absence d'application d'un champ
magnétique externe, dans laquelle des électrons non appariés ayant un faible champ magnétique qui leur est
propre, s'alignent les uns avec les autres et présentent un moment magnétique net important
NOTE La plupart des ferrites contenant de l'oxyde de fer comme principal constituant présentent un
ferromagnétisme.
2.1.34
céramique fonctionnelle
céramique technique dont les propriétés intrinsèques sont employées pour assurer une fonction active
NOTE Par exemple, conducteur électronique ou ionique, composant ayant une fonction de détection magnétique,
chimique ou mécanique.
2.1.35
céramique à gradient de fonctionnalité
céramique technique dont on fait délibérément varier les propriétés d'une zone à l'autre par un contrôle spatial
de la composition et/ou de la microstructure
2.1.36
géopolymère
céramiques polymères inorganiques formées à partir de sources d'aluminium et de silicium
2.1.37
vitrocéramique
céramique technique obtenue par dévitrification contrôlée d'une masse vitreuse ou d'une poudre de verre
NOTE Le verre est traité thermiquement pour induire un niveau substantiel de cristallinité à une échelle fine.
2.1.38
ferrite dur
ferrite présentant une forte anisotropie magnétique et une coercitivité élevée
NOTE Par exemple, hexaferrite de baryum utilisée comme aimants permanents dans les hauts-parleurs ; hexaferrite
de strontium utilisée comme segments magnétiques permanents dans les moteurs électriques.
2.1.39
supraconducteur à haute température
HTS
HTSC
céramique supraconductrice ayant des propriétés de supraconduction à des températures supérieures à 77 K,
c'est-à-dire le point d'ébullition de l'azote liquide
NOTE Les céramiques supraconductrices comprennent généralement certaines combinaisons d'oxydes de cuivre,
de terres rares, de baryum, de strontium, de calcium, de thallium et/ou de mercure.
2.1.40
photocatalyseur hybride (*)
(matériau) photocatalyseur combiné à d'autres matériaux fonctionnels afin de compléter et d'améliorer la
fonction photocatalytique
NOTE Les exemples comprennent les matériaux purificateurs d'air par photocatalyse combinés à un matériau
adsorbant et antibactérien, lui-même combiné à un agent antibactérien, pour continuer à fonctionner en l'absence de
lumière.
2.1.41
composite à matrice céramique renforcé dans un plan (2D)
composite à matrice céramique dont le renfort continu est principalement distribué dans deux directions
6 © ISO 2013 – Tous droits réservés

ISO/DIS 20507
2.1.42
céramique usinable
céramique qui, après le dernier traitement thermique de consolidation, peut être usinée à des tolérances
serrées en utilisant des outils conventionnels en métal dur ou des outils abrasifs
NOTE 1 Par exemple, nitrure de bore, vitrocéramiques et alumines poreuses.
NOTE 2 Le talc minéral naturel et la pyrophillite, usinés et traités thermiquement, sont aussi parfois désignés en tant
que céramiques usinables.
2.1.43
céramique métallisée
produit céramique technique avec une couche cohérente essentiellement métallique appliquée à sa surface
NOTE 1 Les procédés de métallisation comprennent la peinture, l'impression, le dépôt électrolytique et le dépôt en
phase vapeur.
NOTE 2 La métallisation est effectuée dans le but d'obtenir une modification spécifique des propriétés de surface ou
de produire une couche intermédiaire favorisant la formation d'une liaison très résistante avec un autre matériau (souvent
métallique).
2.1.44
céramique monolithique
céramique technique ayant subi une consolidation par frittage afin d'obtenir une microstructure principalement
constituée de grains de céramique d'une ou de plusieurs phases ayant une distribution homogène sur une
échelle qui est petite comparée aux dimensions de la pièce
NOTE 1 Les pièces en céramique ayant une porosité faible ou modérée sont incluses, alors que les composites à
matrice céramique avec filaments céramiques sont exclus.
NOTE 2 Une phase secondaire peut également être non céramique.
2.1.45
céramique multiferroïque (*)
céramique technique présentant simultanément plus d'une caractéristique ferroïque, c'est-à-dire
ferromagnétisme, ferroélectricité et ferroélasticité
NOTE Les céramiques multiferroïques sont constituées de deux catégories, à savoir les multiferroïques monophasés
et les composites ou hétérostructures présentant plus d'une caractéristique ferroïque. Les multiferroïques monophasés
types sont TbMnO , BiFeO , etc.
3 3
2.1.46
composite à matrice céramique multidirectionnel
composite à matrice céramique dont le renfort continu est distribué dans l'espace dans au moins trois
directions
2.1.47
céramique nanocomposite
composite à microstructure de haute technicité dans lequel de fines particules de taille nanométrique sont
dispersées dans une matrice céramique
VOIR composite à matrice céramique renforcé de particules (2.1.51).
2.1.48
céramique nanostructurée
matériau céramique dont au moins l'un des éléments structuraux ou microstructuraux a l'une de ses
dimensions comprise entre 1 nm et 100 nm
ISO/DIS 20507
2.1.49
céramique non oxyde
céramique technique principalement produite à partir de carbures, nitrures, borures ou siliciures métalliques
quasiment purs ou à partir de mélanges et/ou solutions solides de ceux-ci
2.1.50
céramique opto-électronique
électrocéramique, généralement une céramique ferroélectrique, dans laquelle les propriétés optiques sont
contrôlées par des moyens électriques
2.1.51
céramique d'oxyde
céramique technique principalement produite à partir d'oxydes métalliques quasiment purs ou à partir de
mélanges et/ou solutions solides de ceux-ci
NOTE Ce terme peut également s'appliquer à d'autres céramiques que les céramiques techniques.
2.1.52
composite à matrice céramique renforcé de particules
composite à matrice céramique dans lequel les éléments de renfort sont des particules ayant une géométrie
équiaxe ou de plaquette (contrairement aux trichites ou aux fibres courtes)
VOIR céramique nanocomposite (2.1.47)
2.1.53
céramique piézoélectrique
piézocéramique
électrocéramique, généralement une céramique ferroélectrique, dans laquelle les propriétés élastiques et
diélectriques sont couplées, avec une dépendance quasiment linéaire entre l'amplitude et la direction de la
force mécanique appliquée et la charge électrique générée, ou inversement, entre l'intensité et la direction
d'un champ électrique d'entraînement et la déformation élastique obtenue
NOTE 1 Les piézoélectriques types sont le titanate de baryum et le titanate de plomb et de zirconium.
NOTE 2 La déformation élastique obtenue sous l'influence d'un champ électrique d'entraînement est appelée effet
piézoélectrique inverse.
NOTE 3 Les céramiques piézoélectriques sont capables de transformer l'énergie mécanique en énergie ou signaux
électrique et inversement.
2.1.54
photocatalyseur (*)
substance assurant une ou plusieurs fonctions catalytiques basées sur des réactions d'oxydation ou de
réduction sous photo-irradiation
NOTE Les fonctions comprennent la décomposition et l'élimination des polluants dans l'air et l'eau, la désodorisation,
les actions antibactérienne, autonettoyante et antibuée. Un photocatalyseur peut également être utilisé pour la conversion
de l'énergie lumineuse.
2.1.55
matériau traité par photocatalyseur (*)
matériau dans ou sur lequel le photocatalyseur est ajouté par revêtement, imprégnation, mélange, etc.
NOTE Les matériaux comprennent la céramique, le métal, le plastique, le papier, le textile, etc. à usage général.
2.1.56
diélectrique relaxeur (*)
classe de pérovskite ferroélectrique présentant des variations significatives de la permittivité, ε, et du facteur
de pertes diélectriques, tan δ, avec la fréquence
8 © ISO 2013 – Tous droits réservés

ISO/DIS 20507
2.1.57
photocatalyseur semiconducteur (*)
substance présentant une action photocatalytique fondée sur la structure de sa bande électronique
NOTE Cela s'applique aux oxydes métalliques tels que le dioxyde de titane, et aux sulfures. Les photocatalyseurs qui
ne sont pas semiconducteurs comprennent les complexes métalliques.
2.1.58
céramique de silicate
céramique essentiellement constituée de minéraux et/ou d'autres matières premières siliceuses, aboutissant
à une microstructure contenant une quantité importante de phases de silicate
NOTE La porcelaine électrique et les céramiques de stéatite sont des céramiques de silicate types.
2.1.59
ferrite douce
ferrite ayant une faible anisotropie magnétique, se traduisant par une perméabilité magnétique élevée et de
faibles pertes magnétiques
NOTE Par exemple, la ferroferrite de manganèse et de zinc à structure cristalline de type spinelle, utilisée pour les
bobines, les transformateurs pour la conversion d'énergie ; la ferrite à structure cristalline de type grenat, telle que le
grenat yttrium-fer, utilisée pour des applications à micro-ondes.
2.1.60
céramique structurale
céramique technique principalement employée dans des applications structurales en raison de ses
performances mécaniques ou thermomécaniques
NOTE Le terme « céramique structurale » est également appliqué aux produits céramiques de construction.
2.1.61
céramique spintronique (*)
céramique qui utilise la charge (conductivité électronique) et le spin (magnétisation) des électrons
NOTE Les applications types comprennent la tête magnétique d'un disque dur utilisant l'effet GMR
(magnétorésistance géante), ainsi que la MRAM non volatile (mémoire vive à magnétorésistance géante), etc.
2.1.62
céramique supraconductrice
électrocéramique présentant une résistance électrique pratiquement nulle au-dessous d'une température
donnée
NOTE Les céramiques supraconductrices comprennent généralement certaines combinaisons d'oxydes de cuivre,
de terres rares, de baryum, de strontium, de calcium, de thallium et/ou de mercure et la plupart d'entre elles sont des
supraconducteurs à haute température.
2.1.63
céramique à surface modifiée (*)
céramique technique dans laquelle la surface a subi une modification physique ou de composition délibérée
NOTE 1 La modification de la surface a normalement pour but d'améliorer les propriétés ou les performances.
NOTE 2 Les procédés de modification comprennent la diffusion ionique, l'implantation ionique, l'échange d'ions et des
réactions chimiques telles que l'oxydation.
2.1.64
revêtement céramique épais
revêtement céramique ayant une épaisseur généralement supérieure ou égale à 10 m
NOTE Les revêtements céramiques épais sont généralement produits par une technologie de couches épaisses,
telle que l'immersion (suspension épaisse), la sérigraphie, la projection par plasma, etc.
ISO/DIS 20507
2.1.65
revêtement céramique mince
revêtement céramique ayant une épaisseur généralement inférieure à 10 m
NOTE Les revêtements céramiques minces sont généralement produits par une technologie de couches minces telle
qu'un procédé de revêtement sol-gel (immersion, dépôt par centrifugation), un procédé de dépôt chimique ou physique en
phase vapeur.
2.1.66
composite à matrice céramique unidirectionnel (1D)
composite à matrice céramique dont le renfort continu est distribué dans une seule direction
NOTE Le renfort comprend généralement des filaments céramiques.
2.1.67
photocatalyseur activé par la lumière visible (*)
photocatalyseur qui est activé par la lumière visible
NOTE Les exemples comprennent les photocatalyseurs à base de dioxyde de titane modifié et de dioxyde sans
titane qui fonctionnent efficacement dans des conditions intérieures avec une faible lumière ultraviolette.
2.2 Termes relatifs à la forme et au traitement
2.2.1
surface brute de cuisson
surface extérieure d'un produit céramique après frittage
NOTE La surface brute de cuisson peut être relativement rugueuse comparé aux surfaces usinées après frittage, et
peut présenter, par exemple, des piqûres et des débris adhérents.
2.2.2
liant
un ou plusieurs composés essentiellement organiques qui sont ajoutés à la masse de céramique afin
d'améliorer le compactage et/ou de conférer une résistance suffisante à l'ébauche crue pour permettre sa
manipulation, l'usinage en vert ou d'autres opérations avant le frittage
2.2.3
phase liante
phase résistante de la matrice enrobant une phase céramique principale rigide et dure dans un matériau
composite
NOTE 1 Par exemple, phase liante : cobalt, nickel ; phase dure : carbure de tungstène, carbure de tantale.
NOTE 2 Une phase résistante de matrice réduit la fragilité et la sensibilité à la fissuration et augmente la résistance et
la ténacité du matériau composite.
2.2.4
calcination
procédé permettant de modifier la composition chimique et/ou les phases d'une poudre ou d'une poudre
compactée par l'action de la chaleur et de l'atmosphère, avant consolidation et traitement
NOTE Ce procédé est généralement utilisé pour éliminer les matières organiques, l'eau de constitution et/ou les
matières volatiles d'une poudre ou d'une poudre compactée.
2.2.5
coulage
coulage en barbotine
façonnage d'un produit céramique consistant à verser une barbotine dans un moule poreux ouvert, puis à
évacuer la barbotine en excès lorsque la pièce moulée a atteint l'épaisseur souhaitée
10 © ISO 2013 – Tous droits réservés

ISO/DIS 20507
2.2.6
agglomérat de céramique
accrétion de particules céramiques formant une masse cohérente, mais faiblement liée
NOTE Les agglomérats de céramique sont involontairement générés pendant la fabrication et la préparation de
poudres céramiques pour la production de céramiques et peuvent être difficiles à fragmenter.
2.2.7
agrégat de céramique
accrétion de particules céramiques formant une masse cohérente à forte liaison interfaciale
NOTE Les agrégats de céramique sont involontairement générés pendant la fabrication et la préparation de poudres
céramiques et sont difficiles à fragmenter.
2.2.8
masse céramique
totalité des constituants inorganiques et organiques des matières premières après la préparation de la poudre
céramique, mais avant le façonnage et le traitement thermique pour produire une céramique
2.2.9
fibre céramique
unité de matière céramique caractérisée par un rapport longueur/diamètre élevé
NOTE Les fibres céramiques sont utilisées comme renfort dans les composites à matrice céramique, auquel cas leur
diamètre est généralement inférieur à 20 m et leur rapport longueur/diamètre généralement supérieur à 100. Cela inclut
les fibres courtes et longues.
2.2.10
filament céramique
unité de matière céramique de faible diamètre et de très grande longueur, considérée comme étant continue
NOTE Les filaments céramiques sont généralement utilisés comme renfort dans les composites à matrice céramique
et à fibres continues, comme câble et comme textiles tissés ou non tissés.
2.2.11
grain de céramique
cristal individuel à l'intérieur de la microstructure polycristalline d'une céramique
NOTE Ce terme est également utilisé pour les particules individuelles, généralement dures, de matériaux abrasifs ou
réfractaires.
2.2.12
granulat de céramique
masse de granules produite à partir d'une masse céramique, généralement sous une forme à écoulement
fluide, utilisée comme matière première pour la production d'une ébauche crue
NOTE Il existe de nombreux procédés de granulation ; la taille des granules est généralement supérieure ou égale
à 40 m.
2.2.13
particule de céramique
petite quantité de matière céramique, monocristalline, polycristalline ou amorphe, dans une masse discrète,
dont la taille et la forme sont contrôlées par le procédé de fabrication
NOTE Des particules individuelles peuvent s'accrétionner involontairement en agglomérats de céramique ou
volontairement en agrégats de céramique ou peuvent être traitées pour former un granulat de céramique.
ISO/DIS 20507
2.2.14
plaquette de céramique
unité de matière céramique, généralement constituée d'un seul cristal ayant une forme de plaquette
NOTE 1 Les plaquettes de céramique peuvent être constituées d'un matériau à base d'oxyde ou de non oxyde.
NOTE 2 Les plaquettes de céramique sont utilisées comme renfort dans les composites à matrice céramique, auquel
cas la largeur des plaquettes est généralement inférieure à 50 m.
2.2.15
préparation d’une (poudre) céramique
préparation d'une poudre céramique
procédé de transformation de poudres et d'adjuvants en une masse céramique, généralement par
fragmentation et/ou malaxage de la poudre avec des liants et des lubrifiants afin d'obtenir les caractéristiques
chimiques et physiques requises
2.2.16
précurseur de céramique
produit chimique ou mélange de produits chimiques employé pour la fabrication d'une poudre céramique, d'un
granulat de céramique, d'un revêtement céramique épais, d'une céramique monolithique ou d'un composite à
matrice céramique, ou de fibres céramiques, de trichites de céramique ou de plaquettes de céramique, dont la
composition diffère de celle du produit céramique fabriqué
NOTE 1 Par exemple tétrachlorure de silicium gazeux utilisé pour la formation de nitrure de silicium et de carbure de
silicium ; alcoxydes métalliques utilisés pour la formation de poudres d'oxyde métallique.
NOTE 2 Ce terme est généralement appliqué aux mélanges de gaz ou de liquides qui sont décomposés pour former
des matériaux céramiques.
2.2.17
trichite de céramique
unité de matière céramique, généralement constituée d'un seul cristal ayant la forme d'une aiguille
NOTE 1 Les trichites de céramique peuvent être constituées d'un matériau à base d'oxyde ou de non oxyde.
NOTE 2 Les trichites de céramique peuvent être utilisées comme renfort dans les composites à matrice céramique,
auquel cas le diamètre des cristaux est généralement inférieur à 3 m et le rapport longueur/diamètre inférieur à 100.
2.2.18
dépôt chimique en phase vapeur
CVD
procédé permettant de produire une céramique technique en faisant réagir des espèces gazeuses et en
condensant le produit réactionnel ou par une réaction hétérogène à la surface d'un substrat
NOTE Ce procédé peut être utilisé pour la préparation d'une céramique solide, d'une poudre céramique ou d'un
revêtement céramique ou pour l'infiltration d'un substrat chauffé
2.2.19
procédé de revêtement par dépôt chimique en phase vapeur
procédé de revêtement CVD
dépôt chimique en phase vapeur utilisé pour la formation d'un mince revêtement céramique sur un substrat
2.2.20
infiltration chimique en phase vapeur
CVI
dépôt chimique en phase vapeur utilisé pour produire une céramique technique par une réaction hétérogène
au niveau de la surface poreuse d'une préforme céramique poreuse chauffée
NOTE L'infiltration chimique en phase vapeur est généralement utilisée pour produire des composites à matrice
céramique renforcés de filaments céramiques.
12 © ISO 2013 – Tous droits réservés

ISO/DIS 20507
2.2.21
compression isostatique à froid
CIF
procédé de préparation d'une ébauche crue à partir d'une poudre céramique ou d'un granulat de céramique
par l'utilisation d'une pression (pseudo-)isostatique à température ambiante ou à une température proche de
la température ambiante
NOTE Ce procédé est parfois appelé « pressage isostatique à froid ».
2.2.22
consolidation
procédé visant à rigidifier une masse céramique
NOTE Les méthodes de consolidation comprennent la densification mécanique, le liage chimique et le frittage.
2.2.23
procédé à la racle
procédé permettant de former une feuille de céramique, dans lequel une poudre céramique, un liant et un
solvant sont mélangés et étalés à l'aide de l'arête d'un couteau (ou d'une racle) sur un film support
NOTE 1 Le procédé à la racle est utilisé pour former une feuille de céramique ayant une bonne exactitude
dimensionnelle en ajustant la distance entre l'arête du couteau (ou la racle) et le film support.
NOTE 2 Le procédé à la racle est souvent appelé « coulage en bande » (2.2.65).
2.2.24
extruder, verbe
mettre en forme une masse plastique en la forçant à s'écouler à travers une filière
2.2.25
charge (*)
adjuvant organique ou inorganique pour céramique technique, polymère ou masse métallique permettant de
contrôler le traitement ou les propriétés
NOTE Les exemples d'utilisation de ce terme comprennent : (a) adjuvants organiques (ou rarement inorganiques)
pour une masse céramique technique qui se décomposent ou brûlent pendant la consolidation pour engendrer
volontairement une porosité, par exemple particules discrètes de polymère, (b) substances céramiques, essentiellement
inertes et généralement particulaires, introduites dans une masse de céramique technique pour contrôler le traitement ou
les propriétés, par exemple particules de carbure de silicium utilisées dans un précurseur polymère à base de silicium
pour le contrôle dimensionnel pendant la consolidation ultérieure, (c) matériaux céramiques, essentiellement inertes et
généralement particulaires, introduits dans une matrice différente afin de modifier les propriétés, par exemple oxyde ou
hydroxyde d'aluminium introduit dans un polymère pour modifier la rigidité ou la résistance à l'usure.
2.2.26
coulage de gel (*)
procédé de façonnage et de mise en forme d'une ébauche crue en utilisant le phénomène de gélification
d'une suspension
2.2.27
frittage sous pression de gaz
GPS
frittage par l'application combinée de chaleur et d'une pression de gaz
NOTE 1 Par exemple nitrure de silicium fritté sous pression de gaz, GPSSN.
NOTE 2 La pression de gaz n'est généralement pas supérieure à 10 MPa.
2.2.28
ébauche crue
pièce crue
masse céramique qui est compactée et/ou mise en forme, mais pas encore traitée thermiquement
ISO/DIS 20507
2.2.29
usinage en vert
usinage d'une ébauche crue pour obtenir une forme prédéterminée
2.2.30
compression isostatique à chaud
HIP
procédé de préparation d'une céramique technique par l'application d'une pression isostatique de gaz à des
températures élevées
NOTE 1 L'objet peut être une poudre encapsulée ou une ébauche crue, ou une céramique technique prédensifiée.
Les pressions de gaz sont généralement nettement supérieures à 10 MPa.
NOTE 2 Ce procédé est parfois appelé « pressage isostatique à chaud ».
2.2.31
compression (uniaxiale) à chaud
HP
procédé de préparation d'une céramique technique par l'application d'une force unidirectionnelle (uniaxiale) à
une température élevée
NOTE Pour la compression uniaxiale à chaud, une filière en graphite chauffée par induction est généralement
employée.
2.2.32
synthèse hydrothermique (*)
procédé de préparation de céramiques techniques et d'autres matériaux inorganiques par réaction chimique
en solution aqueuse à une température élevée et sous haute pression dans un récipient sous pression, tel
qu'un autoclave
NOTE Les céramiques techniques en poudre, en film ou en vrac peuvent être préparées par synthèse
hydrothermique.
2.2.33
moulage par injection
IM
procédé de mise en forme d'une ébauche crue par injection d'une masse de composition chimique appropriée
dans un moule ou à travers une filière
2.2.34
frittage avec phase liquide
LPS
frittage obtenu par la présence d'une phase liquide
NOTE La quantité et les propriétés de la phase liquide sont déterminées par la composition de l'ébauche crue, la
température et la pression. Ce procédé est amélioré par des phénomènes de diffusion accélérée et de dissolution-
précipitation.
2.2.35
dépôt chimique en phase vapeur sous pression réduite
LPCVD
dépôt chimique en phase vapeur sous une faible pression de gaz
NOTE La pression de gaz est généralement inférieure à 0,01 MPa.
2.2.36
usiné et recuit
état de traitement d'une pièce en céramique technique qui a été usinée, puis recuite pour modifier les
propriétés de surface
14 © ISO 2013 – Tous droits réservés

ISO/DIS 20507
2.2.37
fabrication de poudres céramiques par pyrolyse à la flamme
procédé de formation de particules de céramique consistant à faire passer des réactifs à travers la zone de
combustion d'une flamme
2.2.38
fabrication de poudres céramiques par réaction en phase gazeuse
procédé de formation de particules de céramique à partir de réactifs gazeux en utilisant un stimulus externe
NOTE 1 Par exemple, poudre de nitrure de silicium produite par réaction entre du tétrachlorure de silicium gazeux et
de l'ammoniac.
NOTE 2 Les stimuli externes comprennent le chauffage, une décharge électrique et une irradiation par laser.
2.2.39
fabrication de poudres céramiques par une technique sol-gel
procédé de formation de particules de céramique en utilisant un traitement sol-gel dans lequel le sol est
dispersé en fines gouttelettes avant sa transformation en gel, suivi d'un traitement supplémentaire
VOIR traitement sol-gel (2.2.59).
NOTE 1 La transformat
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 20507
Deuxième édition
2014-11-15
Céramiques techniques — Vocabulaire
Fine ceramics (advanced ceramics, advanced technical
ceramics) — Vocabulary
Numéro de référence
©
ISO 2014
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2014
Droits de reproduction réservés. Sauf indication contraire, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée
sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie, l’affichage sur
l’internet ou sur un Intranet, sans autorisation écrite préalable. Les demandes d’autorisation peuvent être adressées à l’ISO à
l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Publié en Suisse
ii © ISO 2014 – Tous droits réservés

Sommaire Page
Avant-propos .iv
1 Domaine d’application . 1
2 Termes et définitions . 1
2.1 Termes généraux . 1
2.2 Termes relatifs à la forme et au traitement .10
2.3 Termes relatifs aux propriétés et aux essais .19
2.4 Abréviations pour les matériaux céramiques .23
2.5 Abréviations relatives aux procédés .30
Bibliographie .33
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui concerne
la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient en particulier de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www.
iso.org/directives).
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant les
références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de l’élaboration
du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou sur la liste des déclarations de brevets reçues par
l’ISO (voir www.iso.org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données pour
information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un engagement.
Pour une explication de la signification des termes et expressions spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation de
la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion de l’ISO aux principes de l’OMC concernant
les obstacles techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: Avant-propos — Informations
supplémentaires
Le comité chargé de l’élaboration du présent document est l’ISO/TC 206, Céramiques techniques.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 20507:2003), qui a fait l’objet d’une
révision technique.
iv © ISO 2014 – Tous droits réservés

NORME INTERNATIONALE ISO 20507:2014(F)
Céramiques techniques — Vocabulaire
1 Domaine d’application
La présente Norme internationale est une norme de vocabulaire fournissant une liste des termes, et
leurs définitions, qui sont généralement utilisés pour les matériaux, produits, applications, propriétés et
procédés relatifs aux céramiques techniques. La présente Norme internationale contient, dans des listes
séparées, les abréviations généralement acceptées dans la documentation scientifique et technique;
elles sont indiquées avec les termes et définitions ou descriptions correspondants.
Dans la présente Norme internationale, les termes sont définis en utilisant le terme «céramique
technique». Les définitions s’appliquent aussi bien aux «céramiques techniques» qu’aux «céramiques
techniques avancées», qui sont considérées comme équivalentes.
La présente Norme internationale ne contient pas de termes qui, bien qu’utilisés dans le domaine des
céramiques techniques, sont de nature plus générale et sont bien connus aussi dans d’autres domaines
technologiques.
[1] [2]
NOTE Les termes et définitions de nature plus générale sont disponibles dans l’ASTM C 1145, l’EN 14232,
[3]
et la JIS R 1600. Une liste de certaines Normes internationales et projets de Normes internationales élaborés par
l’ISO/TC 206 «Céramiques techniques» et contenant des termes définis dans la présente Norme internationale, est
donnée dans la Bibliographie.
2 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s’appliquent.
2.1 Termes généraux
2.1.1
céramique technique
céramique technique avancée
matériau céramique inorganique, essentiellement non métallique, de haute technologie, à hautes
performances, ayant des attributs fonctionnels spécifiques
Note 1 à l’article: Il est accepté d’utiliser indifféremment les termes «céramique technique» et «céramique
technique avancée» dans la littérature technique, commerciale et scientifique et les Normes internationales.
2.1.2
céramique antibactérienne (*)
céramique technique qui présente une activité antibactérienne en surface, généralement associée à
un agent antibactérien ou à un comportement photocatalytique et qui est largement utilisée pour les
appareils sanitaires, les carrelages et différents types d’appareillage
2.1.3
céramique biosourcée
céramique technique produite à partir d’un matériau biosourcé
2.1.4
biocéramique
céramique technique employée dans un dispositif médical ou utilisée comme dispositif médical, qui est
destinée à interagir avec des systèmes biologiques
Note 1 à l’article: Les biocéramiques comprennent habituellement des produits permettant de réparer ou
remplacer des os, des dents et des tissus durs ou de soutenir des tissus mous et/ou de contrôler leur fonction.
Note 2 à l’article: Les implants exigent un degré de biocompatibilité.
Note 3 à l’article: Les biocéramiques destinées à interagir activement avec des systèmes biologiques sont souvent
à base d’hydroy(l)apatite cristalline; un verre partiellement cristallisé ou une céramique liée par du verre est
également utilisé.
2.1.5
composite carbone-carbone
céramique technique composée d’une matrice de carbone contenant un renfort en fibres de carbone
Note 1 à l’article: Le composite carbone-carbone est principalement utilisé pour les dérives d’avion, et peut aussi
être utilisé pour certaines parties des fours ou comme tuiles réfractaires pour des applications aérospatiales.
Note 2 à l’article: Le renfort est généralement continu.
2.1.6
céramique
se rapportant aux caractéristiques essentielles d’une céramique et au matériau, au produit, au procédé
de fabrication ou à la technologie
2.1.7
céramique
matériau essentiellement inorganique et non métallique
Note 1 à l’article: Le concept «céramique» comprend des produits à base d’argile comme matière première, mais
aussi des matériaux qui sont habituellement à base d’oxydes, de nitrures, de carbures, de siliciures, de borures,
de carbone, etc.
2.1.8
blindage (armure) en céramique
blindage utilisé par un véhicule blindé ou armure utilisée par le personnel pour ses propriétés
d’atténuation
2.1.9
condensateur céramique
condensateur dans lequel le matériau diélectrique est une céramique
EXEMPLE Condensateur BL (couche limite); condensateur céramique multicouche.
2.1.10
support de catalyseur en céramique
substrat céramique non réactif supportant un catalyseur
Note 1 à l’article: Un support de catalyseur en céramique est généralement constitué d’une paroi mince, présente
une grande surface et est utilisé en contact avec une matière fluide.
2.1.11
revêtement céramique
couche de céramique d’oxyde et/ou de céramique non oxyde adhérant à un substrat
Note 1 à l’article: Les revêtements céramiques sont produits par différents procédés, par exemple immersion,
projection par plasma, revêtement sol-gel, revêtement par dépôt physique ou chimique en phase vapeur.
Note 2 à l’article: Les revêtements céramiques sont généralement subdivisés en revêtements céramiques minces
(< 10 μm) et épais (> 10 μm).
2.1.12
outil de coupe en céramique
outil utilisé pour les opérations d’usinage, constitué d’une céramique technique présentant une
excellente résistance à l’usure, à la détérioration et à la chaleur
Note 1 à l’article: L’usinage comprend des opérations telles que le tournage, le perçage et le fraisage.
2 © ISO 2014 – Tous droits réservés

2.1.13
filtre en céramique
2.1.13.1
électrique
filtre utilisant une céramique piézoélectrique comme résonateur
2.1.13.2
poreux
matière céramique poreuse à utiliser pour filtrer un gaz ou un liquide
2.1.14
céramique pour applications électriques
DÉCONSEILLÉ: céramique électrique
céramique pour applications électroniques
DÉCONSEILLÉ: céramique électronique
DÉCONSEILLÉ: électrocéramique
céramique technique utilisée en électrotechnique et en ingénierie électronique en raison de ses
propriétés électriques intrinsèques
Note 1 à l’article: Ces propriétés intrinsèques comprennent l’isolation électrique, la résistance mécanique et la
résistance à la corrosion.
Note 2 à l’article: Ce terme englobe les céramiques destinées à des applications électriques passives, c’est-à-dire
les céramiques n’ayant aucun comportement électrique actif, ayant une résistivité électrique élevée, utilisées
pour des fonctions d’isolation électrique.
Note 3 à l’article: Ce terme peut s’appliquer aux céramiques à base de silicate, telles que la stéatite et la porcelaine
électrotechnique.
2.1.15
céramique pour applications nucléaires
DÉCONSEILLÉ: céramique nucléaire
céramique technique ayant les propriétés de matériau spécifiques requises pour une utilisation dans un
environnement nucléaire
Note 1 à l’article: Les céramiques pour applications nucléaires comprennent les matériaux pour combustibles
nucléaires, absorbeurs de neutrons, poisons neutroniques consommables, revêtements antidiffusion et éléments
de conteneurs inertes; application structurale telle que «gaine de combustible» ou «gaine d’assemblage».
2.1.16
céramique pour applications optiques
DÉCONSEILLÉ: céramique optique
céramique technique utilisée dans des applications optiques en raison de ses propriétés intrinsèques
EXEMPLE L’alumine transparente est utilisée pour les enveloppes de lampe à vapeur de sodium haute pression.
Note 1 à l’article: Les céramiques optiques sont généralement adaptées afin d’exploiter la transmission, la réflexion
et l’absorption des rayonnements électromagnétiques visibles et proches du visible.
2.1.17
résistance chauffante en céramique
élément chauffant utilisant la propriété électroconductrice ou semiconductrice des céramiques
2.1.18
céramique en nid d’abeille
masse de céramique technique comportant de nombreux canaux généralement organisés en nid d’abeille
Note 1 à l’article: Une céramique en nid d’abeille est généralement utilisée comme support de catalyseur en
céramique, filtre ou échangeur de chaleur régénérateur, et habituellement constituée de cordiérite, de mullite ou
de titanate d’aluminium.
2.1.19
conducteur ionique en céramique
électrocéramique dans laquelle les ions sont transportés par un potentiel électrique ou un gradient chimique
2.1.20
composite à matrice céramique
CMC
céramique technique composée d’une matrice céramique contenant un renfort
Note 1 à l’article: Le renfort est souvent continu, c’est-à-dire constitué de filaments céramiques répartis dans
une seule ou plusieurs directions spatiales, mais ce terme est également utilisé pour un renfort discontinu, par
exemple de courtes fibres céramiques, des trichites de céramique, des plaquettes de céramique ou des particules
de céramique.
Note 2 à l’article: Les composites C/C sont inclus dans les composites CMC.
2.1.21
guide d’onde optique en céramique
guide d’onde optique formé à la surface d’un substrat en céramique
Note 1 à l’article: Un monocristal optique de LiNbO est généralement utilisé comme substrat pour un guide
d’onde optique en céramique.
2.1.22
capteur en céramique (*)
capteur utilisant les propriétés semiconductrices, piézoélectriques, magnétiques ou diélectriques d’une
céramique technique
2.1.23
substrat en céramique
masse, feuille ou couche de matériau céramique sur laquelle peut être déposé ou placé un autre matériau
actif ou utile
EXEMPLE Un circuit électronique posé sur une feuille de céramique d’alumine. En catalyse, le support formé
poreux de grande superficie sur lequel l’agent catalytique est largement et finement réparti pour des raisons de
performance et d’économie.
2.1.24
varistance en céramique
matériau céramique ayant une résistivité électrique élevée à basse tension, mais une conductivité
électrique élevée à haute tension
Note 1 à l’article: Une varistance à base d’oxyde de zinc peut être utilisée comme dispositif de protection dans un
circuit électronique.
2.1.25
cermet
matériau composite constitué au moins d’une phase métallique distincte et d’une phase céramique
distincte, cette dernière étant normalement présente dans une fraction volumique supérieure à 50 %
Note 1 à l’article: En général, la phase céramique présente une dureté élevée, une haute résistance thermique,
une bonne résistance à la corrosion et la phase métallique présente une bonne ténacité et un comportement
élastoplastique.
Note 2 à l’article: Le terme « cermet » est la contraction de céramique et métal.
Note 3 à l’article: Les matériaux contenant moins de 50 % en volume de phase céramique sont couramment appelés
«composites à matrice céramique».
4 © ISO 2014 – Tous droits réservés

2.1.26
composite à matrice céramique et à fibres continues
CFCC
composite à matrice céramique dans lequel une ou plusieurs phases de renfort sont constituées de
fibres continues
2.1.27
carbone diamant amorphe (*)
CDA
forme de carbone obtenue par un procédé de dépôt chimique (CVD) ou physique (PVD) en phase vapeur,
présentant une dureté nettement supérieure à celle du graphite, mais inférieure à celle du diamant
Note 1 à l’article: Le carbone diamant amorphe est généralement utilisé comme matériau de revêtement dur pour
des composants techniques ou des disques mémoire.
2.1.28
céramique diélectrique
diélectrique en céramique
électrocéramique ayant des propriétés diélectriques contrôlées
2.1.29
composite à matrice céramique renforcé de fibres discontinues
composite à matrice céramique renforcé de fibres coupées
2.1.30
céramique électro-optique (*)
céramique technique dont l’indice de réfraction varie en réponse à un champ électrique appliqué
Note 1 à l’article: Une céramique électro-optique est un type de céramique optique non linéaire utilisé pour les
obturateurs optiques, les dispositifs de modulation optique, les dispositifs à mémoire optique, etc. Des céramiques
ferro-électriques transparentes sont utilisées, telles que des céramiques électro-optiques, des monocristaux de
LiNbO ou des polycristaux de PLZT à faible diffusion de la lumière. Le terme «électro-optique» est souvent utilisé
de façon erronée comme synonyme de «optoélectronique».
2.1.31
revêtement formant une barrière environnementale (*)
EBC
revêtement céramique, pouvant comprendre plusieurs couches, destiné à protéger les céramiques
techniques des agressions du milieu ambiant
2.1.32
céramique à rayonnement infrarouge lointain
céramique technique ayant la propriété spécifique de rayonner dans l’infrarouge lointain
Note 1 à l’article: Les céramiques à rayonnement infrarouge lointain sont généralement utilisées comme éléments
chauffants dans des applications industrielles et domestiques.
2.1.33
ferrite
céramique technique à comportement ferrimagnétique dont le principal constituant est l’oxyde de fer(III)
Note 1 à l’article: Le terme «céramique magnétique» est utilisé comme synonyme de «ferrite», mais englobe
également des matériaux ne contenant pas d’oxyde.
2.1.34
céramique ferro-électrique
électrocéramique non linéaire polarisable, ayant généralement un niveau élevé de permittivité,
présentant une hystérésis dans la variation de la polarisation diélectrique en fonction de l’intensité du
champ électrique et dans la dépendance de la permittivité à la température
Note 1 à l’article: La polarisation confère des propriétés électrostrictives, piézoélectriques, pyroélectriques et/ou
électro-optiques qui disparaissent lorsque la température dépasse la température de transition ou point de Curie.
2.1.35
céramique ferromagnétique (*)
céramique technique qui présente une magnétisation spontanée en l’absence d’application d’un champ
magnétique externe, dans laquelle des électrons non appariés ayant un faible champ magnétique qui
leur est propre, s’alignent les uns avec les autres et présentent un moment magnétique net important
Note 1 à l’article: La plupart des ferrites contenant de l’oxyde de fer comme principal constituant présentent un
ferromagnétisme.
2.1.36
céramique fonctionnelle
céramique technique dont les propriétés intrinsèques sont employées pour assurer une fonction active
EXEMPLE Conducteur électronique ou ionique, composant ayant une fonction de détection magnétique,
chimique ou mécanique.
2.1.37
céramique à gradient de fonctionnalité
céramique technique dont on fait délibérément varier les propriétés d’une zone à l’autre par un contrôle
spatial de la composition et/ou de la microstructure
2.1.38
géopolymère
céramiques polymères inorganiques formées à partir de sources d’aluminium et de silicium
2.1.39
vitrocéramique
céramique technique obtenue par dévitrification contrôlée d’une masse vitreuse ou d’une poudre de verre
Note 1 à l’article: Le verre est traité thermiquement pour induire un niveau substantiel de cristallinité à une
échelle fine.
2.1.40
ferrite dur
ferrite présentant une forte anisotropie magnétique et une coercitivité élevée
EXEMPLE Hexaferrite de baryum utilisée comme aimants permanents dans les hauts-parleurs; hexaferrite
de strontium utilisée comme segments magnétiques permanents dans les moteurs électriques.
2.1.41
supraconducteur à haute température
HTS
HTSC
céramique supraconductrice ayant des propriétés de supraconduction à des températures supérieures
à 77 K, c’est-à-dire le point d’ébullition de l’azote liquide
Note 1 à l’article: Les céramiques supraconductrices comprennent généralement certaines combinaisons d’oxydes
de cuivre, de terres rares, de baryum, de strontium, de calcium, de thallium et/ou de mercure.
2.1.42
photocatalyseur hybride (*)
(matériau) photocatalyseur combiné à d’autres matériaux fonctionnels afin de compléter et d’améliorer
la fonction photocatalytique
EXEMPLE Matériaux purificateurs d’air par photocatalyse combinés à un matériau adsorbant et antibactérien,
lui-même combiné à un agent antibactérien, pour continuer à fonctionner en l’absence de lumière.
6 © ISO 2014 – Tous droits réservés

2.1.43
photocatalyseur en lumière artificielle intérieure (*)
substance remplissant plusieurs fonctions basées sur des réactions d’oxydation et de réduction en
lumière artificielle pour éclairage général, notamment la décomposition et l’élimination des polluants
de l’air et de l’eau, la désodorisation et les actions antibactérienne, antifongique, autonettoyante et
anticondensation
2.1.44
composite à matrice céramique renforcé dans un plan (2D)
composite à matrice céramique dont le renfort continu est principalement distribué dans deux directions
2.1.45
céramique à émission réduite
composite à matrice céramique dont le renfort continu est principalement distribué dans deux directions
2.1.46
céramique usinable
céramique qui, après le dernier traitement thermique de consolidation, peut être usinée à des tolérances
serrées en utilisant des outils conventionnels en métal dur ou des outils abrasifs
EXEMPLE Nitrure de bore, vitrocéramiques et alumines poreuses.
Note 1 à l’article: Le talc minéral naturel et la pyrophillite, usinés et traités thermiquement, sont aussi parfois
désignés en tant que céramiques usinables.
2.1.47
céramique métallisée
produit céramique technique avec une couche cohérente essentiellement métallique appliquée à sa surface
Note 1 à l’article: Les procédés de métallisation comprennent la peinture, l’impression, le dépôt électrolytique et
le dépôt en phase vapeur.
Note 2 à l’article: La métallisation est effectuée dans le but d’obtenir une modification spécifique des propriétés
de surface ou de produire une couche intermédiaire favorisant la formation d’une liaison très résistante avec un
autre matériau (souvent métallique).
2.1.48
céramique monolithique
céramique technique ayant subi une consolidation par frittage afin d’obtenir une microstructure
principalement constituée de grains de céramique d’une ou de plusieurs phases ayant une distribution
homogène sur une échelle qui est petite comparée aux dimensions de la pièce
Note 1 à l’article: Les pièces en céramique ayant une porosité faible ou modérée sont incluses, alors que les
composites à matrice céramique avec filaments céramiques sont exclus.
Note 2 à l’article: Une phase secondaire peut également être non céramique.
2.1.49
céramique multiferroïque (*)
céramique technique présentant simultanément plus d’une caractéristique ferroïque, c’est-à-dire
ferromagnétisme, ferroélectricité et ferroélasticité
Note 1 à l’article: Les céramiques multiferroïques sont constituées de deux catégories, à savoir les multiferroïques
monophasés et les composites ou hétérostructures présentant plus d’une caractéristique ferroïque. Les
multiferroïques monophasés types sont TbMnO , BiFeO , etc.
3 3
2.1.50
composite à matrice céramique multidirectionnel
composite à matrice céramique dont le renfort continu est distribué dans l’espace dans au moins
trois directions
2.1.51
composite à matrice céramique multicouche
composite à matrice céramique pour lequel la matrice est composée de couches de compositions
chimiques différentes
2.1.52
céramique nanocomposite
composite à microstructure de haute technicité dans lequel de fines particules de taille nanométrique
sont dispersées dans une matrice céramique
Note 1 à l’article: Voir composite à matrice céramique renforcé de particules (2.1.57).
2.1.53
céramique nanostructurée
matériau céramique dont au moins l’un des éléments structuraux ou microstructuraux a l’une de ses
dimensions comprise entre 1 nm et 100 nm
2.1.54
céramique non oxyde
céramique technique principalement produite à partir de carbures, nitrures, borures ou siliciures
métalliques quasiment purs ou à partir de mélanges et/ou solutions solides de ceux-ci
2.1.55
céramique optoélectronique
électrocéramique, généralement une céramique ferroélectrique, dans laquelle les propriétés optiques
sont contrôlées par des moyens électriques
2.1.56
céramique d’oxyde
céramique technique principalement produite à partir d’oxydes métalliques quasiment purs ou à partir
de mélanges et/ou solutions solides de ceux-ci
Note 1 à l’article: Ce terme peut également s’appliquer à d’autres céramiques que les céramiques techniques.
2.1.57
composite à matrice céramique renforcé de particules
composite à matrice céramique dans lequel les éléments de renfort sont des particules ayant une
géométrie équiaxe ou de plaquette (contrairement aux trichites ou aux fibres courtes)
Note 1 à l’article: Voir céramique nanocomposite (2.1.52).
2.1.58
céramique piézoélectrique
piézocéramique
électrocéramique, généralement une céramique ferroélectrique, dans laquelle les propriétés élastiques
et diélectriques sont couplées, avec une dépendance quasiment linéaire entre l’amplitude et la direction
de la force mécanique appliquée et la charge électrique générée, ou inversement, entre l’intensité et la
direction d’un champ électrique d’entraînement et la déformation élastique obtenue
Note 1 à l’article: Les piézoélectriques types sont le titanate de baryum et le titanate de plomb et de zirconium.
Note 2 à l’article: La déformation élastique obtenue sous l’influence d’un champ électrique d’entraînement est
appelée effet piézoélectrique inverse.
Note 3 à l’article: Les céramiques piézoélectriques sont capables de transformer l’énergie mécanique en énergie
ou signaux électrique et inversement.
8 © ISO 2014 – Tous droits réservés

2.1.59
photocatalyseur (*)
substance assurant une ou plusieurs fonctions catalytiques basées sur des réactions d’oxydation ou de
réduction sous photo-irradiation
Note 1 à l’article: Les fonctions comprennent la décomposition et l’élimination des polluants dans l’air et l’eau, la
désodorisation, les actions antibactérienne, autonettoyante et antibuée. Un photocatalyseur peut également être
utilisé pour la conversion de l’énergie lumineuse.
2.1.60
matériau photocatalytique (*)
matériau dans ou sur lequel le photocatalyseur est ajouté par revêtement, imprégnation, mélange, etc.
Note 1 à l’article: Les matériaux comprennent la céramique, le métal, le plastique, le papier, le textile, etc. à usage général.
2.1.61
diélectrique relaxeur (*)
classe de pérovskite ferroélectrique présentant des variations significatives de la permittivité, ε, et du
facteur de pertes diélectriques, tan δ, avec la fréquence
2.1.62
photocatalyseur semiconducteur (*)
substance présentant une action photocatalytique fondée sur la structure de sa bande électronique
Note 1 à l’article: Cela s’applique aux oxydes métalliques tels que le dioxyde de titane, et aux sulfures. Les
photocatalyseurs qui ne sont pas semiconducteurs comprennent les complexes métalliques.
2.1.63
céramique de silicate
céramique essentiellement constituée de minéraux et/ou d’autres matières premières siliceuses,
aboutissant à une microstructure contenant une quantité importante de phases de silicate
Note 1 à l’article: La porcelaine électrique et les céramiques de stéatite sont des céramiques de silicate types.
2.1.64
ferrite douce
ferrite ayant une faible anisotropie magnétique, se traduisant par une perméabilité magnétique élevée
et de faibles pertes magnétiques
EXEMPLE Ferroferrite de manganèse et de zinc à structure cristalline de type spinelle, utilisée pour les
bobines, les transformateurs pour la conversion d’énergie; la ferrite à structure cristalline de type grenat, telle
que le grenat yttrium-fer, utilisée pour des applications à micro-ondes.
2.1.65
céramique structurale
céramique technique principalement employée dans des applications structurales en raison de ses
performances mécaniques ou thermomécaniques
Note 1 à l’article: Le terme «céramique structurale» est également appliqué aux produits céramiques de
construction.
2.1.66
céramique spintronique (*)
céramique qui utilise la charge (conductivité électronique) et le spin (magnétisation) des électrons
Note 1 à l’article: Les applications types comprennent la tête magnétique d’un disque dur utilisant l’effet GMR
(magnétorésistance géante), ainsi que la MRAM non volatile (mémoire vive à magnétorésistance géante), etc.
2.1.67
céramique supraconductrice
électrocéramique présentant une résistance électrique pratiquement nulle au-dessous d’une
température donnée
Note 1 à l’article: Les céramiques supraconductrices comprennent généralement certaines combinaisons d’oxydes
de cuivre, de terres rares, de baryum, de strontium, de calcium, de thallium et/ou de mercure et la plupart d’entre
elles sont des supraconducteurs à haute température.
2.1.68
céramique à surface modifiée (*)
céramique technique dans laquelle la surface a subi une modification physique ou de composition délibérée
Note 1 à l’article: La modification de la surface a normalement pour but d’améliorer les propriétés ou les
performances.
Note 2 à l’article: Les procédés de modification comprennent la diffusion ionique, l’implantation ionique, l’échange
d’ions et des réactions chimiques telles que l’oxydation.
2.1.69
revêtement céramique épais
revêtement céramique ayant une épaisseur généralement supérieure ou égale à 10 μm
Note 1 à l’article: Les revêtements céramiques épais sont généralement produits par une technologie de couches
épaisses, telle que l’immersion (suspension épaisse), la sérigraphie, la projection par plasma, etc.
2.1.70
revêtement céramique mince
revêtement céramique ayant une épaisseur généralement inférieure à 10 μm
Note 1 à l’article: Les revêtements céramiques minces sont généralement produits par une technologie de couches
minces telle qu’un procédé de revêtement sol-gel (immersion, dépôt par centrifugation), un procédé de dépôt
chimique ou physique en phase vapeur.
2.1.71
composite à matrice céramique unidirectionnel (1D)
composite à matrice céramique dont le renfort continu est distribué dans une seule direction
Note 1 à l’article: Le renfort comprend généralement des filaments céramiques.
2.2 Termes relatifs à la forme et au traitement
2.2.1
surface brute de cuisson
surface extérieure d’un produit céramique après frittage
Note 1 à l’article: La surface brute de cuisson peut être relativement rugueuse comparé aux surfaces usinées après
frittage, et peut présenter, par exemple, des piqûres et des débris adhérents.
2.2.2
liant
un ou plusieurs composés essentiellement organiques qui sont ajoutés à la masse de céramique afin
d’améliorer le compactage et/ou de conférer une résistance suffisante à l’ébauche crue pour permettre
sa manipulation, l’usinage en vert ou d’autres opérations avant le frittage.
2.2.3
phase liante
phase résistante de la matrice enrobant une phase céramique principale rigide et dure dans un
matériau composite
EXEMPLE Phase liante: cobalt, nickel; phase dure: carbure de tungstène, carbure de tantale.
10 © ISO 2014 – Tous droits réservés

Note 1 à l’article: Une phase résistante de matrice réduit la fragilité et la sensibilité à la fissuration et augmente la
résistance et la ténacité du matériau composite.
2.2.4
calcination
procédé permettant de modifier la composition chimique et/ou les phases d’une poudre ou d’une poudre
compactée par l’action de la chaleur et de l’atmosphère, avant consolidation et traitement
Note 1 à l’article: Ce procédé est généralement utilisé pour éliminer les matières organiques, l’eau de constitution
et/ou les matières volatiles d’une poudre ou d’une poudre compactée.
2.2.5
coulage
coulage en barbotine
façonnage d’un produit céramique consistant à verser une barbotine dans un moule poreux ouvert, puis
à évacuer la barbotine en excès lorsque la pièce moulée a atteint l’épaisseur souhaitée
2.2.6
agglomérat de céramique
accrétion de particules céramiques formant une masse cohérente, mais faiblement liée
Note 1 à l’article: Les agglomérats de céramique sont involontairement générés pendant la fabrication et la
préparation de poudres céramiques pour la production de céramiques et peuvent être difficiles à fragmenter.
2.2.7
agrégat de céramique
accrétion de particules céramiques formant une masse cohérente à forte liaison interfaciale
Note 1 à l’article: Les agrégats de céramique sont involontairement générés pendant la fabrication et la préparation
de poudres céramiques et sont difficiles à fragmenter.
2.2.8
masse céramique
totalité des constituants inorganiques et organiques des matières premières après la préparation de la
poudre céramique, mais avant le façonnage et le traitement thermique pour produire une céramique
2.2.9
fibre céramique
unité de matière céramique caractérisée par un rapport longueur/diamètre élevé
Note 1 à l’article: Les fibres céramiques sont utilisées comme renfort dans les composites à matrice céramique,
auquel cas leur diamètre est généralement inférieur à 20 μm et leur rapport longueur/diamètre généralement
supérieur à 100. Cela inclut les fibres courtes et longues.
2.2.10
filament céramique
unité de matière céramique de faible diamètre et de très grande longueur, considérée comme étant continue
Note 1 à l’article: Les filaments céramiques sont généralement utilisés comme renfort dans les composites à
matrice céramique et à fibres continues, comme câble et comme textiles tissés ou non tissés.
2.2.11
grain de céramique
cristal individuel à l’intérieur de la microstructure polycristalline d’une céramique
Note 1 à l’article: Ce terme est également utilisé pour les particules individuelles, généralement dures, de matériaux
abrasifs ou réfractaires.
2.2.12
granulat de céramique
masse de granules produite à partir d’une masse céramique, généralement sous une forme à écoulement
fluide, utilisée comme matière première pour la production d’une ébauche crue
Note 1 à l’article: Il existe de nombreux procédés de granulation; la taille des granules est généralement supérieure
ou égale à 40 μm.
2.2.13
particule de céramique
petite quantité de matière céramique, monocristalline, polycristalline ou amorphe, dans une masse
discrète, dont la taille et la forme sont contrôlées par le procédé de fabrication
Note 1 à l’article: Des particules individuelles peuvent s’accrétionner involontairement en agglomérats de céramique
ou volontairement en agrégats de céramique ou peuvent être traitées pour former un granulat de céramique.
2.2.14
plaquette de céramique
unité de matière céramique, généralement constituée d’un seul cristal ayant une forme de plaquette
Note 1 à l’article: Les plaquettes de céramique peuvent être constituées d’un matériau à base d’oxyde ou de non oxyde.
Note 2 à l’article: Les plaquettes de céramique sont utilisées comme renfort dans les composites à matrice
céramique, auquel cas la largeur des plaquettes est généralement inférieure à 50 μm.
2.2.15
préparation d’une (poudre) céramique
préparation d’une poudre céramique
procédé de transformation de poudres et d’adjuvants en une masse céramique, généralement par
fragmentation et/ou malaxage de la poudre avec des liants et des lubrifiants afin d’obtenir les
caractéristiques chimiques et physiques requises
2.2.16
précurseur de céramique
produit chimique ou mélange de produits chimiques employé pour la fabrication d’une poudre céramique,
d’un granulat de céramique, d’un revêtement céramique mince, d’une céramique monolithique ou d’un
composite à matrice céramique, ou de fibres céramiques, de trichites de céramique ou de plaquettes de
céramique, dont la composition diffère de celle du produit céramique fabriqué
EXEMPLE Tétrachlorure de silicium gazeux utilisé pour la formation de nitrure de silicium et de carbure de
silicium; alcoxydes métalliques utilisés pour la formation de poudres d’oxyde métallique.
Note 1 à l’article: Ce terme est généralement appliqué aux mélanges de gaz ou de liquides qui sont décomposés
pour former des matériaux céramiques.
2.2.17
trichite de céramique
unité de matière céramique, généralement constituée d’un seul cristal ayant la forme d’une aiguille
Note 1 à l’article: Les trichites de céramique peuvent être constituées d’un matériau à base d’oxyde ou de non oxyde.
Note 2 à l’article: Les trichites de céramique peuvent être utilisées comme renfort dans les composites à matrice
céramique, auquel cas le diamètre des cristaux est généralement inférieur à 3 μm et le rapport longueur/diamètre
inférieur à 100.
2.2.18
dépôt chimique en phase vapeur
CVD
procédé permettant de produire une céramique technique en faisant réagir des espèces gazeuses et en
condensant le produit réactionnel ou par une réaction hétérogène à la surface d’un substrat
Note 1 à l’article: Ce procédé peut être utilisé pour la préparation d’une céramique solide, d’une poudre céramique
ou d’un revêtement céramique ou pour l’infiltration d’un substrat chauffé.
12 © ISO 2014 – Tous droits réservés

2.2.19
procédé de revêtement par dépôt chimique en phase vapeur
procédé de revêtement CVD
dépôt chimique en phase vapeur utilisé pour la formation d’un mince revêtement céramique sur un substrat
2.2.20
infiltration chimique en phase vapeur
CVI
dépôt chimique en phase vapeur utilisé pour produire une céramique technique par une réaction
hétérogène au niveau de la surface poreuse d’une préforme céramique poreuse chauffée
Note 1 à l’article: L’infiltration chimique en phase vapeur est généralement utilisée pour produire des composites
à matrice céramique renforcés de filaments céramiques.
2.2.21
compression isostatique à froid
CIF
procédé de préparation d’une ébauche crue à partir d’une poudre céramique ou d’un granulat de
céramique par l’utilisation d’une pression (pseudo-) isostatique à température ambiante ou proche de
la température ambiante
Note 1 à l’article: Ce procédé est parfois appelé « pressage isostatique à froid ».
2.2.22
consolidation
procédé visant à rigidifier une masse céramique
Note 1 à l’article: Les méthodes de consolidation comprennent la densification mécanique, le liage chimique
et le frittage.
2.2.23
procédé à la racle
procédé permettant de former une feuille de céramique, dans lequel une poudre céramique, un liant et
un solvant sont mélangés et étalés à l’aide de l’arête d’un couteau (ou d’une racle) sur un film support
Note 1 à l’article: Le procédé à la racle est utilisé pour former une feuille de céramique ayant une bonne exactitude
dimensionnelle en ajustant la distance entre l’arête du couteau (ou la racle) et le film support.
Note 2 à l’article: Le procédé à la racle est souvent appelé «coulage en bande» (2.2.65).
2.2.24
extruder
mettre en forme une masse plastique en la forçant à s’écouler à travers une filière
2.2.25
charge (*)
adjuvant organique ou inorganique pour céramique technique, polymère ou masse métallique permettant
de contrôler le traitement ou les propriétés
Note 1 à l’article: Les exemples d’utilisation de ce terme comprennent: (a) adjuvants organiques (ou rarement
inorganiques) pour une masse céramique technique qui se décomposent ou brûlent pendant la consolidation
pour engendrer volontairement une porosité, par exemple particules discrètes de polymère, (b) substances
céramiques, essentiellement inertes et généralement particulaires, introduites dans une masse de céramique
technique pour contrôler le traitement ou les propriétés, par exemple particules de carbure de silicium utilisées
dans un précurseur polymère à base de silicium pour le contrôle dimensionnel pendant la consolidation
ultérieure, (c) matériaux céramiques, essentiellement inertes et généralement particulaires, introduits dans une
matrice différente afin de modifier les propriétés, par exemple oxyde ou hydroxyde d’aluminium introduit dans
un polymère pour modifier la rigidité ou la résistance à l’usure.
2.2.26
coulage de gel (*)
procédé de façonnage et de mise en forme d’une ébauche crue en utilisant le phénomène de gélification
d’une suspension
2.2.27
frittage sous pression de gaz
GPS
frittage par l’application combinée de chaleur et d’une pression de gaz
EXEMPLE Nitrure de silicium fritté sous pression de gaz, GPSSN.
Note 1 à l’article: La pression de gaz n’est généralement pas supérieure à 10 MPa.
2.2.28
ébauche crue
pièce crue
masse céramique qui est compactée et/ou mise en forme, mais pas encore traitée thermiquement
2.2.29
usinage en vert
usinage d’une ébauche crue pour obtenir une forme prédéterminée
2.2.30
compression isostatique à chaud
HIP
procédé de préparation d’une céramique technique par l’application d’une pression isostatique de gaz à
des températures élevées
Note 1 à l’article: L’objet peut être une poudre encapsulée ou une ébauche crue, ou une céramique technique
prédensifiée. Les pressions de gaz sont généralement nettement supérieures à 10 MPa.
Note 2 à l’article: Ce procédé est parfois appelé «pressage isostatique à chaud».
2.2.31
compression (uniaxiale) à chaud
HP
procédé de préparation d’une céramique technique par l’application d’une force unidirectionnelle
(uniaxiale) à une température élevée
Note 1 à l’article: Pour la compression uniaxiale à chaud, une filière en graphite chauffée par induction est
généralement employée.
2.2.32
synthèse hydrothermique (*)
procédé de préparation de céramiques techniques et d’autres matériaux inorganiques par réaction
chimique en solution aqueuse à une température élevée et sous haute pression dans un récipient sous
pression, tel qu’un autoclave
Note 1 à l’article: Les céramiques techniques en poudre, en film ou en vrac peuvent être préparées par synthèse
hydrothermique.
2.2.33
moulage par injection
IM
procédé de mise en forme d’une ébauche crue par injection d’une masse de composition chimique
appropriée dans un moule ou à travers une filière
14 © ISO 2014 – Tous droits réservés

2.2.34
frittage avec phase liquide
LPS
frittage obtenu par la présence d’une phase liquide
Note 1 à l’article: La quantité et les propriétés de la phase liquide sont déterminées par la composition de l’ébauche
crue, la température et la pression. Ce procédé est amélioré par des phénomènes de diffusion accélérée et de
dissolution-précipitation.
2.2.35
dépôt chimique en phase vapeur sous pression réduite
LPCVD
dépôt chimique en phase vapeur sous une faible pression de gaz
Note 1 à l’article: La pression de gaz est généralement inférieure à 0,01 MPa.
2.2.36
usiné et recuit
état de traitement d’une pièce en céramique technique qui a été usinée, puis recuite pour modifier les
propriétés de surface
2.2.37
fabrication de poudres céramiques par pyrolyse à la flamme
procédé de formation de particules de céramique consistant à faire passer des réactifs à travers la zone
de combustion d’une flamme
2.2.38
fabrication de poudres céramiques par réaction en phase gaze
...