ISO 16924:2016

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 16924
First edition
2016-12-01
Natural gas fuelling stations — LNG
stations for fuelling vehicles
Stations-service de gaz naturel — Stations GNL pour le ravitaillement
de véhicules
Reference number
©
ISO 2016
© ISO 2016, Published in Switzerland
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ii © ISO 2016 – All rights reserved

Contents Page
Foreword .vii
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 2
4 Abbreviated terms . 9
5 Risk management .10
5.1 Risk assessment .10
5.1.1 General.10
5.1.2 Protection against overpressure .10
5.1.3 Static electricity .11
5.2 Fire protection .11
5.2.1 Hazardous area classification .11
5.2.2 Sources of ignition .11
5.2.3 Fire fighting .12
5.3 Explosion protection measures .12
6 General design requirements .12
6.1 General .12
6.1.1 Design philosophy .12
6.1.2 Buildings and civil works .13
6.1.3 Installation and construction .14
6.2 Site layout .15
6.2.1 Separation distances .15
6.2.2 Traffic management .15
6.2.3 Security .15
6.2.4 Requirements for location of equipment .15
6.3 Environmental considerations .16
6.3.1 Noise attenuation .16
6.3.2 Prevention of venting of natural gas .16
7 Fuel supply to the fuelling station .16
7.1 Application .16
7.2 Equipment compatibility .16
7.3 Filling connector .17
7.4 Requirements for filling .17
7.4.1 General requirements .17
7.4.2 Prevention of overpressurization and overfilling .17
7.5 Prevention of back flow .17
7.6 Bleed connections .17
7.7 Draining of liquid from the LNG storage tank .18
7.8 LNG tanker .18
7.8.1 Immobility .18
7.8.2 Anti-drive-away equipment .18
7.8.3 Turning off the engine .18
7.8.4 Equalizing the potentials .18
8 Storage .18
8.1 LNG storage .18
8.1.1 Design and construction .18
8.1.2 Safety requirements .20
8.1.3 Installation guidance .24
8.2 CNG buffer storage .25
9 Pumps and compressors .25
9.1 Connection of LNG pumps to the LNG storage tank .25
9.1.1 General.25
9.1.2 NPSH requirements .25
9.1.3 Vapour return .25
9.1.4 Protection against weather .25
9.1.5 Accessibility .26
9.2 LNG centrifugal pump (including ancillaries) .26
9.2.1 General provisions.26
9.2.2 Liquid inlet to the centrifugal pump .26
9.2.3 Centrifugal pump design .26
9.2.4 Vibration .26
9.2.5 Detection of shaft seal leak .27
9.2.6 Detection of cavitation .27
9.3 LNG reciprocating pump for LCNG fuelling stations (including ancillaries) .27
9.3.1 General provisions.27
9.3.2 Liquid supplied to the reciprocating pump .27
9.3.3 Design .27
9.3.4 Vibration .27
9.3.5 Pulsation .27
9.4 Commonalities for LNG centrifugal and reciprocating pumps .27
9.4.1 Suction line .27
9.4.2 Instrumentation .28
9.4.3 Markings of a pump .28
9.4.4 Instructions .28
9.5 Natural gas compressor .29
10 Dispensers .29
10.1 LNG dispensers .29
10.1.1 General requirements .29
10.1.2 Breakaway system .31
10.1.3 Fuelling hoses .31
10.1.4 Fuelling nozzles .32
10.1.5 Dispenser enclosure .32
10.1.6 Other requirements .33
10.2 CNG dispensers .33
11 Vaporizers and heaters .34
11.1 Application .34
11.2 Design of vaporizers and heaters .34
11.3 Ambient air vaporizer .35
11.3.1 General.35
11.3.2 Defrosting .35
11.3.3 Aluminium vaporizers .35
11.4 Electric vaporizer/heater .35
11.5 Water bath vaporizer .36
11.6 Fired vaporizers .36
11.7 Remotely heated vaporizers .36
12 Odorization .36
12.1 General requirements .36
12.2 High-pressure odorizer .37
12.3 Safety .37
12.4 Monitoring .37
12.5 Odorant .38
12.6 Dynamics of function .38
13 Pipework .38
13.1 General .38
13.2 Pipework design .38
13.2.1 General.38
13.2.2 Overground pipework .39
iv © ISO 2016 – All rights reserved

13.2.3 Underground pipework .39
13.2.4 Pipework in ducts .39
13.2.5 Flexible connections .40
14 Electrical equipment and wiring .40
14.1 General .40
14.2 Main considerations .40
14.2.1 Grounding .40
14.2.2 Lightning .40
14.2.3 Contact with live parts .40
14.2.4 Cables . .40
14.2.5 Static electricity .41
14.3 Other considerations .41
14.3.1 Interface .41
14.3.2 Primary seal .41
14.3.3 Additional seal .41
14.3.4 Conduit seals .41
14.3.5 Detection vents .42
15 Instrumentation and control system .42
15.1 General .42
15.2 Gas detectors .42
15.3 Flame detectors .42
15.4 Pressure gauges.42
15.5 Temperature sensors .42
15.6 Manual emergency shutdown devices .42
15.7 Emergency power supply unit .43
16 Emergency shutdown .43
16.1 Application .43
16.2 Procedure .43
16.3 Activation .43
16.4 ESD action .43
16.5 Reset .44
17 Special configurations.44
17.1 Movable LNG fuelling station.44
17.1.1 General requirements .44
17.1.2 Anchoring .44
17.1.3 Containment .44
17.2 Mobile LNG fuelling station .44
17.2.1 General requirements .44
17.2.2 Anchoring .45
17.2.3 Containment .45
17.2.4 Design .45
17.2.5 Additional requirements for operation .45
18 Testing and commissioning .45
18.1 Testing .45
18.1.1 Electrical testing .45
18.1.2 Pressure strength testing .46
18.1.3 Leak testing .46
18.2 Commissioning .46
18.2.1 General provisions.46
18.2.2 Purging .47
18.2.3 Functional testing .47
18.2.4 First filling of the LNG storage tank and other components .47
19 Operations .47
19.1 LNG tanker offloading .47
19.2 Fuelling procedure .47
19.3 Safety signs .48
19.3.1 General on identification labels .48
19.3.2 Equipment marking .48
19.4 Equipment and pipework identification .49
19.5 Training .49
19.6 Installation and operating instructions .50
19.7 Emergency plan .51
19.8 Maintaining the emergency shutdown .51
20 Inspection and maintenance .51
20.1 Inspection .51
20.1.1 General requirements .51
20.1.2 Inspection and testing of electrical systems .52
20.1.3 Inspection and re-testing of the safety relief valves .52
20.1.4 Safety and fire protection equipment .53
20.2 Maintenance .53
20.2.1 Preventive maintenance planning .53
20.2.2 Maintenance procedures .53
20.2.3 Maintenance safety .53
20.2.4 Draining of the LNG storage tank .54
Annex A (informative) Examples of hazardous zones classification .55
Annex B (normative) Separation distances .59
Annex C (informative) Example flow diagram of an LNG fuelling station .63
Annex D (informative) Example flow diagram of an LCNG fuelling station .64
Annex E (informative) Example flow diagram of an LNG and LCNG fuelling station .65
Annex F (informative) Process requirements for the effective cryogenic pump operation .66
Annex G (informative) Recommendations for installation of a centrifugal pump.68
Annex H (informative) Recommendations for centrifugal pump design .69
Annex I (informative) Recommendations for installation of a reciprocating pump .70
Annex J (informative) Recommendations on the content of the cryogenic pump
operation instructions . .72
Annex K (informative) Example flow diagram of a high-pressure odorizer.74
Annex L (informative) LNG identification mark of an LNG fuelling station .75
Bibliography .76
vi © ISO 2016 – All rights reserved

Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
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on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity assessment,
as well as information about ISO’s adherence to the World Trade Organization (WTO) principles in the
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The committee responsible for this document is ISO/PC 252, Natural gas fuelling stations for vehicles.
INTERNATIONAL STANDARD ISO 16924:2016(E)
Natural gas fuelling stations — LNG stations for fuelling
vehicles
1 Scope
This document specifies the design, construction, operation, maintenance and inspection of stations for
fuelling liquefied natural gas (LNG) to vehicles, including equipment, safety and control devices.
This document also specifies the design, construction, operation, maintenance and inspection of
fuelling stations for using LNG as an onsite source for fuelling CNG to vehicles (LCNG fuelling stations),
including safety and control devices of the station and specific LCNG fuelling station equipment.
NOTE Specific CNG equipment is dealt with in ISO 16923.
This document is applicable to fuelling stations receiving LNG and other liquefied methane-rich gases
that comply with local applicable gas composition regulation or with the gas quality requirements of
ISO 13686.
This document includes all equipment from the LNG storage tank filling connection up to the fuelling
nozzle on the vehicle. The LNG storage tank filling connection itself and the vehicle fuelling nozzle are
not covered in this document.
This document includes fuelling stations having the following characteristics:
— private access;
— public access (self-service or assisted);
— metered dispensing and non metered dispensing;
— fuelling stations with fixed LNG storage;
— fuelling stations with mobile LNG storage;
— movable fuelling stations;
— mobile fuelling stations;
— multi-fuel stations.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 4126 (all parts), Safety devices for protection against excessive pressure
ISO 9606-1, Qualification testing of welders — Fusion welding — Part 1: Steels
ISO 12100, Safety of machinery — General principles for design — Risk assessment and risk reduction
ISO 12617, Road vehicles — Liquefied natural gas (LNG) refuelling connector — 3,1 MPa connector
ISO 13709, Centrifugal pumps for petroleum, petrochemical and natural gas industries
ISO 15609-1, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials — Welding
procedure specification — Part 1: Arc welding
ISO 15609-2, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials — Welding
procedure specification — Part 2: Gas welding
ISO 15609-3, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials — Welding
procedure specification — Part 3: Electron beam welding
ISO 15609-4, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials — Welding
procedure specification — Part 4: Laser beam welding
ISO 15609-5, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials — Welding
procedure specification — Part 5: Resistance welding
ISO 15609-6, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials — Welding
procedure specification — Part 6: Laser-arc hybrid welding
ISO 20421-1, Cryogenic vessels — Large transportable vacuum-insulated vessels — Part 1: Design,
fabrication, inspection and testing
ISO 21011, Cryogenic vessels — Valves for cryogenic service
ISO 21012, Cryogenic vessels — Hoses
ISO 21013-1, Cryogenic vessels — Pressure-relief accessories for cryogenic service — Part 1: Reclosable
pressure-relief valves
ISO 21029-1, Cryogenic vessels — Transportable vacuum insulated vessels of not more than 1 000 litres
volume — Part 1: Design, fabrication, inspection and tests
ISO 24490, Cryogenic vessels — Pumps for cryogenic service
ISO 31000, Risk management — Principles and guidelines
IEC 31010, Risk management — Risk assessment techniques
IEC 60079-10-1, Explosive atmospheres — Part 10-1: Classification of areas — Explosive gas atmospheres
IEC 60079-14, Explosive atmospheres — Part 14: Electrical installations design, selection and erection
IEC 60079-17, Explosive atmospheres — Part 17: Electrical installations inspection and maintenance
IEC 60204-1:2005, Safety of machinery — Electrical equipment of machines — Part 1: General requirements
IEC 61508 (all parts), Functional safety of electrical/electronic/programmable electronic safety-
related systems
IEC 61511 (all parts), Functional safety — Safety instrumented systems for the process industry sector
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— IEC Electropedia: available at http://www.electropedia.org/
— ISO Online browsing platform: available at http://www.iso.org/obp
3.1
ambient vaporizer
heat exchanger that vaporizes LNG with the heat of ambient air
2 © ISO 2016 – All rights reserved

3.2
assembly
sub-system of the fuelling station comprising several components
3.3
approved
having approval for the intended usage from an authority having jurisdiction or having the
manufacturer’s declaration for intended use
3.4
boil-off gas
gas produced from evaporation of LNG in the LNG storage tank and other parts of the fuelling station
including the gas returned from the veh
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 16924
Première édition
2016-12-01
Stations-service de gaz naturel —
Stations GNL pour le ravitaillement de
véhicules
Natural gas fuelling stations — LNG stations for fuelling vehicles
Numéro de référence
©
ISO 2016
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Sommaire Page
Avant-propos .vii
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 2
4 Abréviations .10
5 Gestion des risques .10
5.1 Appréciation du risque .10
5.1.1 Généralités .10
5.1.2 Protection contre une surpression.11
5.1.3 Électricité statique .11
5.2 Sécurité incendie .12
5.2.1 Classification des zones dangereuses .12
5.2.2 Sources d’inflammation .12
5.2.3 Lutte contre l’incendie .12
5.3 Mesures en matière de protection contre les explosions .13
6 Exigences de conception générales .13
6.1 Généralités .13
6.1.1 Principe de conception .13
6.1.2 Bâtiments et ouvrages de génie civil .13
6.1.3 Installation et construction .14
6.2 Disposition du site .16
6.2.1 Distances de séparation .16
6.2.2 Gestion du trafic .16
6.2.3 Sécurité .16
6.2.4 Exigences relatives à l’emplacement des composants .16
6.3 Considérations environnementales .17
6.3.1 Atténuation du bruit .17
6.3.2 Prévention de mise à l’évent de gaz naturel .17
7 Approvisionnement en carburant de la station-service .17
7.1 Périmètre d’application .17
7.2 Compatibilité des équipements .17
7.3 Connecteur de dépotage .18
7.4 Exigences relatives au dépotage .18
7.4.1 Exigences générales .18
7.4.2 Prévention d’une surpression et d’un suremplissage .18
7.5 Prévention de débit à contre-courant .19
7.6 Raccords de purge .19
7.7 Vidange liquide du réservoir de stockage GNL .19
7.8 Camion-citerne GNL .19
7.8.1 Immobilité .19
7.8.2 Équipement d’immobilisation .19
7.8.3 Coupure du moteur.19
7.8.4 Équilibrage de tension .19
8 Stockage .20
8.1 Stockage de GNL .20
8.1.1 Conception et construction.20
8.1.2 Exigences de sécurité .22
8.1.3 Préconisations d’installation .26
8.2 Stockage tampon de GNC .27
9 Pompes et compresseurs .27
9.1 Connexion des pompes GNL au réservoir de stockage GNL .27
9.1.1 Généralités .27
9.1.2 Exigences en matière de NPSH .28
9.1.3 Retour de vapeur .28
9.1.4 Protection vis-à-vis des conditions climatiques .28
9.1.5 Accessibilité.28
9.2 Pompes centrifuges GNL (accessoires compris) .28
9.2.1 Dispositions générales .28
9.2.2 Entrée de liquide dans la pompe centrifuge .28
9.2.3 Conception d’une pompe centrifuge .28
9.2.4 Vibrations .29
9.2.5 Détection d’une fuite d’étanchéité de l’arbre .29
9.2.6 Détection d’une cavitation .29
9.3 Pompe à piston GNL pour un ravitaillement en GNLC (accessoires compris) .29
9.3.1 Dispositions générales .29
9.3.2 Entrée de liquide dans la pompe à piston .29
9.3.3 Conception .30
9.3.4 Vibrations .30
9.3.5 Pulsations .30
9.4 Points communs des pompes centrifuges et à piston pour GNL.30
9.4.1 Ligne d’aspiration .30
9.4.2 Instrumentation .30
9.4.3 Marquage d’une pompe .31
9.4.4 Instructions .31
9.5 Compresseur de gaz naturel .31
10 Bornes de distribution .32
10.1 Bornes de distribution GNL .32
10.1.1 Exigences générales .32
10.1.2 Système de désaccouplement .33
10.1.3 Flexible de distribution .34
10.1.4 Pistolets de distribution .35
10.1.5 Enveloppe de la borne de distribution .35
10.1.6 Autres exigences .35
10.2 Bornes de distribution GNC .36
11 Vaporisateurs et modules de chauffage .37
11.1 Application .37
11.2 Conception des vaporisateurs et modules de chauffage .37
11.3 Vaporisateur à air ambiant .38
11.3.1 Généralités .38
11.3.2 Dégivrage .38
11.3.3 Vaporisateurs en aluminium .38
11.4 Vaporisateur/module de chauffage électrique .38
11.5 Vaporisateur par bain d’eau .39
11.6 Vaporisateurs à foyer .39
11.7 Vaporisateurs chauffés à distance .39
12 Odorisation .39
12.1 Exigences générales .39
12.2 Odoriseur haute pression .40
12.3 Sécurité .40
12.4 Surveillance.40
12.5 Odorisant .41
12.6 Dynamique de la fonction .41
13 Tuyauterie .41
13.1 Généralités .41
13.2 Conception du circuit de tuyauterie .42
13.2.1 Généralités .42
13.2.2 Circuit de tuyauterie aérien .42
iv © ISO 2016 – Tous droits réservés

13.2.3 Circuit de tuyauterie enterré .42
13.2.4 Tuyauteries en conduits .43
13.2.5 Raccords flexibles.43
14 Équipements électriques et câblage .43
14.1 Généralités .43
14.2 Principales considérations .43
14.2.1 Mise à la terre .43
14.2.2 Foudre .43
14.2.3 Contact avec des parties sous tension .44
14.2.4 Câbles . .44
14.2.5 Électricité statique .44
14.3 Autres considérations .44
14.3.1 Interface .44
14.3.2 Garniture d’étanchéité principale .45
14.3.3 Garniture d’étanchéité supplémentaire .45
14.3.4 Garnitures d’étanchéité de gaine .45
14.3.5 Évents de détection .45
15 Instrumentation et système de contrôle .45
15.1 Généralités .45
15.2 Détecteurs de gaz .45
15.3 Dispositifs de surveillance de flamme .46
15.4 Manomètres .46
15.5 Capteurs de température .46
15.6 Dispositifs d’arrêt d’urgence .46
15.7 Bloc d’alimentation électrique de secours .46
16 Arrêt d’urgence .46
16.1 Application .46
16.2 Procédure .47
16.3 Activation .47
16.4 Action AU .47
16.5 Réinitialisation .48
17 Configurations particulières .48
17.1 Station-service GNL transportable .48
17.1.1 Exigences générales .48
17.1.2 Ancrage .48
17.1.3 Bassin de rétention .48
17.2 Station-service GNL mobile .48
17.2.1 Exigences générales .48
17.2.2 Ancrage .48
17.2.3 Bassin de rétention .48
17.2.4 Conception .49
17.2.5 Exigences supplémentaires applicables à l’exploitation .49
18 Essais et mise en service .49
18.1 Essais .49
18.1.1 Essai électrique .49
18.1.2 Essai de pression .49
18.1.3 Essai d’étanchéité .50
18.2 Mise en service .50
18.2.1 Dispositions générales .50
18.2.2 Purge .50
18.2.3 Essai fonctionnel .51
18.2.4 Premier dépotage du réservoir de stockage GNL et d’autres composants .51
19 Exploitation .51
19.1 Dépotage du camion-citerne .51
19.2 Procédure de ravitaillement .51
19.3 Panneaux de sécurité .52
19.3.1 Généralités sur les plaques d’identification .52
19.4 Identification des équipements et conduites.53
19.5 Formation .53
19.6 Notice d’installation et d’utilisation.54
19.7 Plan d’urgence .55
19.8 Maintien de l’arrêt d’urgence .55
20 Inspection et maintenance .55
20.1 Inspection .55
20.1.1 Exigences générales .55
20.1.2 Inspection et essai des systèmes électriques .56
20.1.3 Inspection et nouvel essai des soupapes de sécurité .56
20.1.4 Équipements de sécurité et de sécurité incendie .57
20.2 Maintenance .57
20.2.1 Programme de maintenance préventive .57
20.2.2 Procédures de maintenance .57
20.2.3 Sécurité lors de la maintenance .58
20.2.4 Vidange du réservoir de stockage GNL .58
Annexe A (informative) Exemples de classification de zones dangereuses .59
Annexe B (normative) Distances de séparation .64
Annexe C (informative) Exemple de schéma fonctionnel d’une station-service GNL .68
Annexe D (informative) Exemple de schéma fonctionnel d’une station-service GNLC .69
Annexe E (informative) Exemple de schéma fonctionnel d’une station-service GNL et GNLC .70
Annexe F (informative) Exigences de procédé relatives à l’efficacité de fonctionnement des
pompes cryogéniques .71
Annexe G (informative) Recommandations relatives à une installation avec pompe centrifuge .73
Annexe H (informative) Recommandations relatives à la conception des pompes centrifuges .74
Annexe I (informative) Recommandations relatives à une installation avec pompe à piston .75
Annexe J (informative) Recommandations relatives au contenu des instructions de mise en
œuvre d’une pompe cryogénique.77
Annexe K (informative) Exemple de schéma fonctionnel d’un odoriseur haute pression .79
Annexe L (informative) Marquage d’identification de gaz GNL d’une station de
ravitaillement en GNL.80
Bibliographie .82
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Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www.
iso.org/directives).
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l’élaboration du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l’ISO (voir www.iso.org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la signification des termes et expressions spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation
de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion de l’ISO aux principes de l’Organisation
mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles techniques au commerce (OTC), voir le lien
suivant: www.iso.org/iso/fr/avant-propos.html
L’ISO 16924 a été élaborée par le comité technique ISO/PC 252, Stations de ravitaillement de gaz naturel
pour véhicules.
NORME INTERNATIONALE ISO 16924:2016(F)
Stations-service de gaz naturel — Stations GNL pour le
ravitaillement de véhicules
1 Domaine d’application
Ce document spécifie la conception, la construction, l’exploitation, la maintenance et l’inspection des
stations-service de gaz naturel liquéfié (GNL) pour véhicules, dont les équipements et les dispositifs de
sécurité et de contrôle.
Ce document spécifie également la conception, la construction, l’exploitation, la maintenance
et l’inspection des stations-service de gaz naturel liquéfié (GNL) servant également de site de
ravitaillement des véhicules en gaz naturel comprimé (GNC), appelées stations-service de GNLC (gaz
naturel liquéfié/comprimé), en couvrant les dispositifs de sécurité et de contrôle des stations et les
équipements propres aux stations-service GNLC.
NOTE Les équipements propres aux stations de GNC sont couverts par l’ISO 16923.
Ce document s’applique aux stations-service ravitaillées en GNL et autres gaz liquéfiés riches en
méthane conformes à la réglementation locale applicable aux compositions gazeuses ou aux exigences
en matière de qualité des gaz de l’ISO 13686.
Ce document couvre tous les équipements, du connecteur pour le dépotage de GNL dans réservoir
de stockage GNL au pistolet de ravitaillement destiné aux réservoirs des véhicules. Le connecteur de
ravitaillement du réservoir et le pistolet de ravitaillement des véhicules à proprement dits ne sont pas
couverts par ce document.
Ce document couvre toutes les stations-service présentant les caractéristiques suivantes:
— accès privé;
— accès public (self-service ou avec assistance);
— borne de distribution de carburant avec ou sans compteur;
— stations-service avec stockage de GNL fixe;
— stations-service avec stockage mobile de GNL;
— stations-service transportables;
— stations-service mobiles;
— stations-service multi-carburants.
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte que tout ou partie de leur contenu constitue
des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les
références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les éventuels
amendements).
ISO 4126 (toutes les parties), Dispositifs de sécurité pour protection contre les pressions excessives
ISO 9606-1, Épreuve de qualification des soudeurs— Soudage par fusion — Partie1: Aciers
ISO 12100, Sécurité des machines — Principes généraux de conception — Appréciation du risque et
réduction du risque
ISO 12617, Véhicules routiers — Connecteur pour le remplissage de gaz naturel liquéfié (GNL) — Connecteur
à 3,1 MPa
ISO 13709, Pompes centrifuges pour les industries du pétrole, de la pétrochimie et du gaz naturel
ISO 15609-1, Descriptif et qualification d’un mode opératoire de soudage pour les matériaux métalliques —
Descriptif d’un mode opératoire de soudage — Partie 1: Soudage à l’arc
ISO 15609-2, Descriptif et qualification d’un mode opératoire de soudage pour les matériaux métalliques —
Descriptif d’un mode opératoire de soudage — Partie 2: Soudage aux gaz
ISO 15609-3, Descriptif et qualification d’un mode opératoire de soudage pour les matériaux métalliques —
Descriptif d’un mode opératoire de soudage — Partie 3: Soudage par faisceau d’électrons
ISO 15609-4, Descriptif et qualification d’un mode opératoire de soudage pour les matériaux métalliques —
Descriptif d’un mode opératoire de soudage — Partie 4: Soudage par faisceau laser
ISO 15609-5, Descriptif et qualification d’un mode opératoire de soudage pour les matériaux métalliques —
Descriptif d’un mode opératoire de soudage — Partie 5: Soudage par résistance
ISO 15609-6, Descriptif et qualification d’un mode opératoire de soudage pour les matériaux métalliques —
Descriptif d’un mode opératoire de soudage — Partie 6: Soudage hybride laser-arc
ISO 20421-1, Récipients cryogéniques — Récipients transportables isolés sous vide de grande contenance —
Partie 1: Conception, fabrication, inspection et essais
ISO 21011, Récipients cryogéniques — Robinets pour usage cryogénique
ISO 21012, Récipients cryogéniques — Tuyaux
ISO 21013-1, Récipients cryogéniques — Dispositifs de sécurité pour le service cryogénique — Partie 1:
Soupapes refermables
ISO 21029-1, Récipients cryogéniques — Récipients transportables, isolés sous vide, d’un volume n’excédant
pas 1 000 litres — Partie 1: Conception, fabrication, inspection et essais
ISO 24490, Récipients cryogéniques — Pompes pour service cryogénique
ISO 31000, Management du risque — Principes et lignes directrices
ISO 31010, Gestion des risques — Techniques d’évaluation des risques
IEC 60079-10-1, Atmosphères explosives — Partie 10-1: Classification des emplacements — Atmosphères
explosives poussiéreuses
IEC 60079-14, Atmosphères explosives — Partie 14: Conception, sélection et construction des installations
électriques
IEC 60079-17, Atmosphères explosives — Partie 17: Inspection et entretien des installations électriques
IEC 60204-1:2005, Sécurité des machines — Équipement électrique des machines — Partie1: Règles
générales
IEC 61508 (toutes les parties), Sécurité fonctionnelle des systèmes électriques/électroniques/ électroniques
programmables relatifs à la sécurité
IEC 61511 (toutes les parties), Sécurité fonctionnelle — Systèmes instrumentés de sécurité pour le domaine
de la production par processus
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s’appliquent.
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L’ISO et l’IEC maintiennent des bases de données terminologiques pour une utilisation dans la
normalisation aux adresses suivantes:
— IEC Electropedia: disponible à http://www.electropedia.org/
— Plateforme ISO de navigation en ligne: disponible à http://www.iso.org/obp
3.1
vaporisateur à air ambiant
échangeur thermique qui vaporise le GNL à l’aide de la chaleur de l’air ambiant
3.2
ensemble
sous-système d’une station-service comprenant plusieurs composants
3.3
approuvé
ayant obtenu la déclaration d’utilisation prévue du fabricant ou ayant reçu l’approbation pour l’usage
prévu d’une autorité compéten
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