ISO 8791-2:1990
(Main)Paper and board — Determination of roughness/smoothness (air leak methods) — Part 2: Bendtsen method
Paper and board — Determination of roughness/smoothness (air leak methods) — Part 2: Bendtsen method
Papier et carton — Détermination de la rugosité/du lissé (méthodes du débit d'air) — Partie 2: Méthode Bendtsen
General Information
Relations
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Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL
STANDARD
First edition
1990-05-o 1
Paper and board - Determination of
roughness/smoothness (air leak methods) -
Part 2:
Bendtsen method
Papier et carton - Determination de la rugositeldu lisse (methodes du
debit d’air) -
Partie 2: MHhode Bendtsen
Reference number
IS0 879 l-2: 1990(E)
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IS0 8791-2:1990(E)
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national standards bodies (IS0 member bodies). The work
of preparing International Standards is normally carried out through IS0
technical committees. Each member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be
represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the
work. IS0 collaborates closely with the International Electrotechnical’
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft Internationgl Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an Interna-
tional Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies
casting a vote.
International Standard IS0 8791-2 was prepared by Technical Committee
ISO/TC 6, Paper, board and pulps.
IS0 8791 consists of the following parts, under the general title Paper
- Determination of roughnesslsmoothness (air leak methods)
and board
- Part 1: General method
- Pat-t 2: Bendtsen method
- Part 3: Sheffield method
- Part 4: Print-surf method
Parts 2 and 3 together cancel and replace IS0 2494:1974, which formerly
dealt both with the Bendtsen method and with the Sheffield method.
Annexes A and B form an integral part of this part of IS0 8791.
0 IS0 1990
All rights reserved. No part of this publication may be reproduced or utilized in any form
or by any means, electronic or mechanical, including photocopying and microfilm, without
permission in writing from the publisher.
International Organizati on for Standardiz ation
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Printed in Switzerland
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IS0 879+2:1990(E)
INTERNATIONAL STANDARD
Paper and board - Determination of roughness/smoothness
(air leak methods) -
Part 2:
Bendtsen method
3 Definition
1 Scope
This part of IS0 8791 specifies a method for the de- For the purposes of this part of IS0 8791, the follow-
ing definition applies.
termination of the roughness of paper and board
using the Bendtsen apparatus. It should be read in
Bendtsen roughness: A measure of the rate at which
conjunction with IS0 8791-1.
air will pass between a flat circular land and a sheet
The method is applicable to paper and board which
of paper or board when tested under specified con-
have Bendtsen roughness values between about
ditions and at operating pressure.
50 ml/min and 1200 ml/min. It is not suitable for soft
It is expressed in millilitres per minute.
papers which allow the land to make a significant
impression on the surface or for high air permeance
papers which allow a significant flow of air to pass
through the sheet, or for papers which will not lie flat
under the heavy metal annulus. 4 Principle
Clamping a test piece between a flat plate and a
circular metal land. Supplying air at a nominal
pressure of I,47 kPa to the space enclosed inside
2 Normative references
the land and measuring the rate of air flow between
the land and the test piece.
The following standards contain provisions which,
through reference in this text, constitute provisions
of this part of IS0 8791. At the time of publication,
the editions indicated were valid. All standards are
5 Apparatus
subject to revision, and parties to agreements based
on this part of IS0 8791 are encouraged to investi-
The apparatus consists of a compressor (A) and
gate the possibility of applying the most recent edi-
pressure stabilizing reservoir (B) to supply air, a
tions of the standards indicated below. Members of
flowmeter (0) with a pressure controlling device (C),
IEC and IS0 maintain registers of currently valid
and a measuring head (E) (see figure 1).
International Standards.
Annex A gives details of care and maintenance of
IS0 186:1985, Paper ancd board - Sampling to deter-
Bendtsen testers.
mine average quality.
IS0 187:1977, Paper and board - Conditioning of
samples. 5.1 Compressor
IS0 8791-1:1986, Paper and board - Determination The compressor shall generate air at a pressure of
of roughness/smoothness (air leak methods) - about 127 kPa. If necessary, filters shall be provided
Part 1: General method. to ensure that the air is clean and free from oil.
1
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IS0 8791=2:1990(E)
the relevant flowmeter and shall themselves be ac-
5.2 Pressure stabi king reservo ir
curately calibrated against a reliable standard (e.g.
a soap-bubble meter) under the same pressure dif-
The pressure stabilizing reservoir shall have a vol-
ference as that in the measuring head (annex B
ume of not less than 10 litres and shall be installed
gives details of calibration of capillary tubes and
between the compressor and the manostat.
variable-area flowmeters).
5.3 Manostat
5.5 Measuring head
The air pressure shall be controlled by a manostat
at the inlet of the flowmeter. Most Bendtsen instru-
The measuring head consists of an enclosed metal
ments are provided with three interchangeable
land preferably corrosion-resistant with an optically
manostat weights which control air pressure at
flat lower surface of 31,5 mm + 0,2 mm internal
0,74 kPa +, 0,Ol kPa, I,47 kPa + 0,02 kPa and
diameter and 0,150 mm + O,OO? mm width, and
2,20 kPa + 0,03 kPa. The nomin& air pressure
with a mass of 267 g + 2 g. The tubing used to
should be marked on each weight. However, the
connect the head to the flowmeter shall be of rubber
standard pressure is 1,47 kPa and this manostat
or plastics, 5 mm internal diameter and not more
weight shall be used when testing in accordance
than 700 mm long.
with this part of IS0 8791.
NOTE 2 A longer length of tubing will result in a signif-
icant pressure drop between the flowmeter and the
5.4 Flowmeter
measuring head.
The flow rate shall be measured by variable-area
Because the measuring head must be placed on the
flowmeters which offer optional flow rate measure-
test piece in such a manner as to avoid any inden-
ments in the ranges 5 ml/min to 150 ml/min,
tation of the surface, it is advisable to provide a
50 ml/min to 500 ml/min and, on some instruments,
mechanical device’) to lower and raise the head.
300 ml/min to 3000 ml/min. These three variable-
area flowmeters shall be capable of being read to
within 2 ml/min, 5 ml/min and 20 ml/min respec- 5.6 Flat plate
tively.
Polished flat plate, prefererably glass, upon which
NOTE 1 Other methods of measuring flow rates are
the test piece is placed for testing.
permitted provided they can be shown to meet the accu-
racy requirements of this part of IS0 8791. If such a
method is used, it should be described in the test report. 5.7 Heavy metal weight
or other suitably shaped
One capillary tube shall be provided for verifying the Heavy metal annulus,
calibration of each variable-area flowmeter. The weight, for keeping the test piece flat around the
capillary tubes shall be within the working range of measuring head.
t
E
c!l
A Compressor
B Pressure stabilizing reservoir
C Manostat
D Central unit
E Measuring head
- Circuit diagram of test apparatus
Figure 1
1) A suitable device is described by Zubryn, E. and Hook, G.L. in Appita 23(4): 279-290 (January 1970).
2
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IS0 8791-2:1990(E)
NOTE 3 The manostat weight must not be placed on the
6 Sampling
shaft until after the air flow has started and must be re-
moved before the air flow is stopped.
Sampling shall be carried out in accordance with
IS0 186.
9.2.3 Set the valve at the outlet of the flowmeter so
that air flows through the smaller (lower) outlet.
9.2.4 Verify the calibration of the variable-area
7 Conditioning
flowmeter by temporarily replacing the measuring
head with the appropriate capillary tube. The air
Samples shall be conditioned in accordance with flow reading should agree with the correct reading
IS0 187. for that capillary tube to within + 5 %.
-
9.2.5 With the head connected to the flowmeter,
lower the land on to the flat plate and check that the
float comes to rest at the bottom of the flowmeter. If
8 Preparation of test pieces
not, check the system for air leaks as described in
annex A, clause A.I.
Not less than 10 test pieces shall be cut for each
surface to be tested. The minimum size of each test
9.2.6 Place the test piece on the flat plate, with the
piece shall be 75 mm x 75 mm and its surfaces shall
surface to be tested uppermost. Gently lower the
be identified, e.g. top side and wire side.
head on to the test piece, taking particular care to
The test area shall be free from folds, wrinkles,
ensure that the land does not make an impression
holes, watermarks or defects normally not inherent
on the surface of the test piece. If the test piece will
in the paper or board. Do not handle that part of the
not lie flat, use the metal annulus to hold it down.
test piece which will become part of the test area.
Record the flowmeter reading at the top of the float
at least 5 s after lowering, with the reading accuracy
indicated in 5.4.
9.2.7 Test the remaining test pieces by the same
9 Procedure
method.
9.1 Test atmosphere
9.2.8 After completing the tests, remove the
manostat weight and then turn off the air supply.
Testing shall be carried out under the same atmos-
pheric conditions as those used to condition the test
pieces.
10 Expression of results
9.2 Determination
10.1 Calculate the mean of the air flow readings to
9.2.1 Place the instrument on a rigid level bench.
two significant figures for each side to be tested.
Level the instrument, ensure that no vibration can
cause erroneous readings, and turn on the air sup-
.
PlY IO.2 Calculate the standard deviation or coefficient
of variation to one significant figure fo
...
Iso
NORME
INTERNATIONALE
8791-2
Première édition
1990-05-O 1
Papier et carton - Détermination de la
rugositéldu lissé (méthodes du débit d’air) -
Partie 2:
Méthode Bendtsen
Paper and board - Defermination of roughnesslsmoothness (air leak
methods) -
Part 2: Bendtsen method
Numéro de référence
ISO 879 1-2: 1990(F)
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ISO 8791-2:1990(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres
de I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre inté-
ressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique créé
à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux tra-
vaux. L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique
internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotech-
nique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techni-
ques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication
comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins
des comités membres votants.
La Norme internationale ISO 8791-2 a été élaborée par le comité tech-
nique ISO/TC 6, Papiers, cartons et pâtes.
L’ISO 8791 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre gé-
néral Papier et carton - Détermination de la rugositéldu lissé (métho-
des du débit d’air) :
- Partie 1: Méthode générale
- Partie 2: Méthode Bendfsen
- Partie 3: Méthode Sheffield
- Partie 4: Méthode Print-surf
Les parties 2 et 3 annulent et remplacent I’ISO 2494:1974, laquelle trai-
tait jusqu’à présent à la fois de la méthode Bendtsen et de la méthode
Sheffield.
Les annexes A et B font partie intégrante de la présente partie de I’ISO
8791.
8 iso 1990
Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être repro-
duite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou
mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case Postale 56 l CH-1211 Genève 20 l Suisse
imprimé en Suisse
ii
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- ~.
NORME INTERNATIONALE ISO 8791=2:1990(F)
Papier et carton - Détermination de la rugositéldu lissé
(méthodes du débit d’air) -
Partie 2:
Méthode Bendtsen
ISO 8791~1:1986, Papier et carton - Détermination
1 Domaine d’application
de la rugositéldu lissé (méthodes du débit d’air) -
Partie 1: Méthode générale.
La présente partie de I’ISO 8791 prescrit une mé-
thode pour la détermination de la rugosité du papier
et du carton en utilisant l’appareil Bendtsen. II
convient de la lire conjointement avec I’ISO 8791-1.
3 Définition
La méthode s’applique au papier et au carton dont
Pour les besoins de la présente partie de I’ISO 8791,
les valeurs de rugosité Bendtsen sont comprises
la définition suivante s’applique.
entre environ 50 mI/min et 1200 ml/min. Elle ne
convient pas aux papiers ouatés sur la surface des-
rugosité Bendtsen: Mesure du débit de l’air passant
quels la tête de mesure laisse une empreinte im-
entre une tête de mesure circulaire plate et une
portante ni aux papiers dont la perméabilité à l’air
feuille de papier ou de carton lors d’un essai dans
est élevée et qui laissent passer un débit d’air im-
des conditions prescrites et sous la pression de
portant à travers la feuille, ni aux papiers ne pou-
fonctionnement.
vant rester bien à plat sous une couronne de métal
lourd.
Elle est exprimée en millilitres par minute.
4 Principe
2 Références normatives
Fixation d’une éprouvette entre une plaque plane et
Les normes suivantes contiennent des dispositions
une tête de mesure de métal circulaire. Envoi d’air
qui, par suite de la référence qui en est faite,
à une pression nominale de 1,47 kPa dans l’espace
constituent des dispositions valables pour la pré-
délimité à l’intérieur de la tête de mesure et mesu-
sente partie de I’ISO 8791. Au moment de la publi-
rage du débit d’air entre la tête de mesure et
cation, les éditions indiquées étaient en vigueur.
l’éprouvette.
Toute norme est sujette à révision et les parties
prenantes des accords fondés sur la présente partie
de I’ISO 8791 sont invitées à rechercher la possi-
bilité d’appliquer les editions les plus récentes des
5 Appareillage
normes indiquées ci-aprés. Les membres de la CEI
et de I’ISO possèdent le registre des Normes inter-
L’appareil consiste en un compresseur (A) et un ré-
nationales en vigueur à un moment donné.
servoir stabilisateur de pression fournisseur d’air
(B), un débitmètre (D) muni d’un dispositif de
ISO 186:1985, Papier et carton - khantillonnage
contrôle de pression (C) et une tête de mesure (E)
pour déterminer la qualité moyenne.
(voir figure 1).
L’annexe A donne des détails sur l’entretien des
ISO 187:1977, Papier et carton - Conditionnement
des échantillons. appareils Bendtsen.
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ISO 8791-2:1990(F)
est utilisée, il convient de la décrire dans le rapport d’es-
Compresseur
51 .
sai.
Le compresseur doit fournir de l’air comprimé à
Pour chaque gamme de débits, un tube capillaire
environ 127 kPa. Si nécessaire, utiliser des filtres
doit permettre l’étalonnage du débitmètre. Les tu-
afin de s’assurer que l’air est propre et exempt
bes capillaires doivent se trouver dans la gamme
d’huile.
de fonctionnnement du débitmètre correspondant et
doivent eux-mêmes être etalonnés avec précision
avec un étalon de référence (par exemple un me-
5.2 Réservoir stabilisateur de pression
sureur à bulle de savon) sous la même différence
Le réservoir doit avoir un volume d’au moins 10 li- de pression que celle au niveau de la tête de lecture
(l’annexe B donne les indications concernant I’éta-
tres et doit être placé entre le compresseur et le
manostat. lonnage des tubes capillaires et des tubes pour les
surfaces variables de mesure).
5.3 Manostat
5.5 Tête de mesure
La pression de l’air doit être contrôlée par un
La tête de mesure consiste en une couronne métal-
manostat à l’arrière du débitmètre. La plupart des
lique, fermée à sa partie supérieure de préférence,
appareils Bendtsen sont munis de trois manostats
résistant à la corrosion et comportant une surface
interchangeables de poids différents qui contrôlent
inférieure optiquement plane dont le diamètre
de l’air à 0,74 kPa + 0,Ol kPa,
la pression
interne est 315 mm & 0,2 mm et la largeur
1,47 kPa $- 0,02 kPa et 2,20 kPa j= 033 kPa. II
0,150 mm + 0,002 mm, avec une masse de
convient que la pression d’air nominale soit mar-
267 g + 2;. Le tube utilisé pour relier la tête de
quée sur chaque poids. Cependant, la pression nor-
mesure-au débitmétre doit être en matière plastique
malisée est de 1,47 kPa et ce poids de manostat doit
ou en caoutchouc; il doit avoir un diamètre intérieur
être utilise lorsque l’essai est effectue conformé-
de 5 mm et une longueur de 700 mm au plus.
ment à la présente partie de I’ISO 8791.
NOTE 2 Une plus grande longueur de tuyau entraîne
une chute de pression importante entre le débitmètre et
5.4 Débitmétre
la tête de mesure.
Le débit doit être mesuré par des débitmètres à
La tête de mesure devant être placée sur I’éprou-
section variable de mesure de facon à permettre
vette de facon à éviter toute marque sur la surface,
des mesures de débits dans les gammes de
il est conseillé d’utiliser un dispositif’) pour soulever
5 ml/min à 150 mllmin à 2 mllmin près, 50 ml/min à
et abaisser la tête.
500 mI/min à 5 ml/min près et, sur certains instru-
ments, 300 ml/min à 3000 ml/min à 20 mI/min près.
5.6 Plaque plane
NOTE 1 D’autres méthodes de mesurage du débit peu-
II s’agit d’une plaque plane polie, en verre de pré-
vent être utilisées pourvu qu’elles permettent les mêmes
férence, sur laquelle est placée l’éprouvette pour
précisions de mesurage que celles prescrites dans la
l’essai.
présente partie de I’ISO 8791. Si l’une de ces méthodes
A Compresseur
B Réservoir stabilisateur de pression
C Manostat
D Unité centrale
E Tête de mesure
- Schéma du circuit dans l’appareil d’essai
Figure 1
1) Un dispositif approprié est décrit par Zubryn, E. et Hook, G.L. dans Appita 23(4): 279-290 (janvier 1970).
2
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ISO 879+2:1990(F)
de pression de 1,47 kPa sur le su et comm en-
5.7 Poids métallique lourd PPOrt
ter à le faire tourner lentement et régul ièrement
II s’agit d’une couronne métallique lourde, ou autre
NOTE 3 Le poids de manostat doit être placé après
poids de forme équivalente, pour maintenir I’éprou-
formation de l’écoulement d’air et il doit être retiré avant
vette à plat autour de la tête de lecture.
que l’écoulement d’air ne cesse.
6 Échantillonnage
9.2.3 Régler la vanne de sortie du débitmètre pour
laisser passer l’air par la sortie inférieure (la plus
L’échantillonnage doit être effectué conformément
petite).
à I’ISO 186.
9.2.4 Vérifier l’étalonnage du débitmètre à section
variable en replacant temporairement la tête de
7 Conditionnement
mesure par le tube capillaire approprie. II est de
règle que le débit d’air relevé corresponde au re-
Le conditionnement des échantillons doit être effec-
levé exact pour ce tube capillaire à + 5 %.
tué conformément à I’ISO 187.
9.2.5 La tête de mesure étant reliée au débitmètre,
8 Préparation des éprouvettes
abaisser la couronne sur la plaque plane et vérifier
que le flotteur vient reposer au fond du débitmétre.
Au moins 10 éprouvettes doivent être découpées
Si tel n’est pas le cas, vérifier le système et recher-
pour chaque surface à essayer. Les dimensions mi-
cher les fuites, comme indiqué dans l’annexe A,
nimales de chaque éprouvette doivent être
article A.I.
75 mm x 75 mm et leurs côtés doivent être identi-
fiés, par exemple côté supérieur et côté toile.
9.2.6 Placer l’éprouvette sur la plaque plane, la
surface à essayer vers le haut. Abaisser doucement
La surface d’essai doit être exempte de plis, ondu-
la tête de mesure sur l’éprouvette en veillant bien
lations, trous, filligranes ou défauts qui nor-
à ce que la tête de mesure ne laisse pas d’em-
malement ne sont pas inhérents au papier ou au
preinte sur la surface de l’éprouvette. Si I’éprou-
carton. Ne pas toucher la partie de l’éprouvette
vette n’est pas bien à plat, utiliser la couronne
servant de surface d’essai.
métallique pour la maintenir à plat. Noter la valeur
mesurée par le débitmétre au sommet du flotteur
9 Mode opératoire
au moins 5 s après avoir abaissé la tête de mesure,
avec la précision indiquée en 5.4.
9.1 Atmosphère d’essai
9.2.7 Essayer les éprouvettes restantes de la
L’essai doit être effectué dans la même atmosphère même manière.
que celle utilisée pour le conditionnement des
éprouvettes.
9.2.8 A la fin des essais, retirer le poids de
manostat et fermer l’arrivée d’air.
9.2 Détermination
10 Expression des résultats
9.2.1 Placer l’appareil sur un bâti rigide et hori-
zontal. Mettre l’appareil de niveau, et après s’être
10.1 Calculer la moyenne des relevés de débits
assure qu’aucune vibration ne peut conduire à des
d’air avec deux chiffres significatifs pour chaque
erreurs de lecture, ouvrir l’arrivée d’air.
côté essayé.
9.2.2 Choisir le débitmètre a section variable qui
10.2 Ca
...
Iso
NORME
INTERNATIONALE
8791-2
Première édition
1990-05-O 1
Papier et carton - Détermination de la
rugositéldu lissé (méthodes du débit d’air) -
Partie 2:
Méthode Bendtsen
Paper and board - Defermination of roughnesslsmoothness (air leak
methods) -
Part 2: Bendtsen method
Numéro de référence
ISO 879 1-2: 1990(F)
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Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres
de I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre inté-
ressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique créé
à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux tra-
vaux. L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique
internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotech-
nique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techni-
ques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication
comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins
des comités membres votants.
La Norme internationale ISO 8791-2 a été élaborée par le comité tech-
nique ISO/TC 6, Papiers, cartons et pâtes.
L’ISO 8791 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre gé-
néral Papier et carton - Détermination de la rugositéldu lissé (métho-
des du débit d’air) :
- Partie 1: Méthode générale
- Partie 2: Méthode Bendfsen
- Partie 3: Méthode Sheffield
- Partie 4: Méthode Print-surf
Les parties 2 et 3 annulent et remplacent I’ISO 2494:1974, laquelle trai-
tait jusqu’à présent à la fois de la méthode Bendtsen et de la méthode
Sheffield.
Les annexes A et B font partie intégrante de la présente partie de I’ISO
8791.
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Droits de reproduction réservés. Aucune partie de cette publication ne peut être repro-
duite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou
mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord écrit de l’éditeur.
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Papier et carton - Détermination de la rugositéldu lissé
(méthodes du débit d’air) -
Partie 2:
Méthode Bendtsen
ISO 8791~1:1986, Papier et carton - Détermination
1 Domaine d’application
de la rugositéldu lissé (méthodes du débit d’air) -
Partie 1: Méthode générale.
La présente partie de I’ISO 8791 prescrit une mé-
thode pour la détermination de la rugosité du papier
et du carton en utilisant l’appareil Bendtsen. II
convient de la lire conjointement avec I’ISO 8791-1.
3 Définition
La méthode s’applique au papier et au carton dont
Pour les besoins de la présente partie de I’ISO 8791,
les valeurs de rugosité Bendtsen sont comprises
la définition suivante s’applique.
entre environ 50 mI/min et 1200 ml/min. Elle ne
convient pas aux papiers ouatés sur la surface des-
rugosité Bendtsen: Mesure du débit de l’air passant
quels la tête de mesure laisse une empreinte im-
entre une tête de mesure circulaire plate et une
portante ni aux papiers dont la perméabilité à l’air
feuille de papier ou de carton lors d’un essai dans
est élevée et qui laissent passer un débit d’air im-
des conditions prescrites et sous la pression de
portant à travers la feuille, ni aux papiers ne pou-
fonctionnement.
vant rester bien à plat sous une couronne de métal
lourd.
Elle est exprimée en millilitres par minute.
4 Principe
2 Références normatives
Fixation d’une éprouvette entre une plaque plane et
Les normes suivantes contiennent des dispositions
une tête de mesure de métal circulaire. Envoi d’air
qui, par suite de la référence qui en est faite,
à une pression nominale de 1,47 kPa dans l’espace
constituent des dispositions valables pour la pré-
délimité à l’intérieur de la tête de mesure et mesu-
sente partie de I’ISO 8791. Au moment de la publi-
rage du débit d’air entre la tête de mesure et
cation, les éditions indiquées étaient en vigueur.
l’éprouvette.
Toute norme est sujette à révision et les parties
prenantes des accords fondés sur la présente partie
de I’ISO 8791 sont invitées à rechercher la possi-
bilité d’appliquer les editions les plus récentes des
5 Appareillage
normes indiquées ci-aprés. Les membres de la CEI
et de I’ISO possèdent le registre des Normes inter-
L’appareil consiste en un compresseur (A) et un ré-
nationales en vigueur à un moment donné.
servoir stabilisateur de pression fournisseur d’air
(B), un débitmètre (D) muni d’un dispositif de
ISO 186:1985, Papier et carton - khantillonnage
contrôle de pression (C) et une tête de mesure (E)
pour déterminer la qualité moyenne.
(voir figure 1).
L’annexe A donne des détails sur l’entretien des
ISO 187:1977, Papier et carton - Conditionnement
des échantillons. appareils Bendtsen.
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ISO 8791-2:1990(F)
est utilisée, il convient de la décrire dans le rapport d’es-
Compresseur
51 .
sai.
Le compresseur doit fournir de l’air comprimé à
Pour chaque gamme de débits, un tube capillaire
environ 127 kPa. Si nécessaire, utiliser des filtres
doit permettre l’étalonnage du débitmètre. Les tu-
afin de s’assurer que l’air est propre et exempt
bes capillaires doivent se trouver dans la gamme
d’huile.
de fonctionnnement du débitmètre correspondant et
doivent eux-mêmes être etalonnés avec précision
avec un étalon de référence (par exemple un me-
5.2 Réservoir stabilisateur de pression
sureur à bulle de savon) sous la même différence
Le réservoir doit avoir un volume d’au moins 10 li- de pression que celle au niveau de la tête de lecture
(l’annexe B donne les indications concernant I’éta-
tres et doit être placé entre le compresseur et le
manostat. lonnage des tubes capillaires et des tubes pour les
surfaces variables de mesure).
5.3 Manostat
5.5 Tête de mesure
La pression de l’air doit être contrôlée par un
La tête de mesure consiste en une couronne métal-
manostat à l’arrière du débitmètre. La plupart des
lique, fermée à sa partie supérieure de préférence,
appareils Bendtsen sont munis de trois manostats
résistant à la corrosion et comportant une surface
interchangeables de poids différents qui contrôlent
inférieure optiquement plane dont le diamètre
de l’air à 0,74 kPa + 0,Ol kPa,
la pression
interne est 315 mm & 0,2 mm et la largeur
1,47 kPa $- 0,02 kPa et 2,20 kPa j= 033 kPa. II
0,150 mm + 0,002 mm, avec une masse de
convient que la pression d’air nominale soit mar-
267 g + 2;. Le tube utilisé pour relier la tête de
quée sur chaque poids. Cependant, la pression nor-
mesure-au débitmétre doit être en matière plastique
malisée est de 1,47 kPa et ce poids de manostat doit
ou en caoutchouc; il doit avoir un diamètre intérieur
être utilise lorsque l’essai est effectue conformé-
de 5 mm et une longueur de 700 mm au plus.
ment à la présente partie de I’ISO 8791.
NOTE 2 Une plus grande longueur de tuyau entraîne
une chute de pression importante entre le débitmètre et
5.4 Débitmétre
la tête de mesure.
Le débit doit être mesuré par des débitmètres à
La tête de mesure devant être placée sur I’éprou-
section variable de mesure de facon à permettre
vette de facon à éviter toute marque sur la surface,
des mesures de débits dans les gammes de
il est conseillé d’utiliser un dispositif’) pour soulever
5 ml/min à 150 mllmin à 2 mllmin près, 50 ml/min à
et abaisser la tête.
500 mI/min à 5 ml/min près et, sur certains instru-
ments, 300 ml/min à 3000 ml/min à 20 mI/min près.
5.6 Plaque plane
NOTE 1 D’autres méthodes de mesurage du débit peu-
II s’agit d’une plaque plane polie, en verre de pré-
vent être utilisées pourvu qu’elles permettent les mêmes
férence, sur laquelle est placée l’éprouvette pour
précisions de mesurage que celles prescrites dans la
l’essai.
présente partie de I’ISO 8791. Si l’une de ces méthodes
A Compresseur
B Réservoir stabilisateur de pression
C Manostat
D Unité centrale
E Tête de mesure
- Schéma du circuit dans l’appareil d’essai
Figure 1
1) Un dispositif approprié est décrit par Zubryn, E. et Hook, G.L. dans Appita 23(4): 279-290 (janvier 1970).
2
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ISO 879+2:1990(F)
de pression de 1,47 kPa sur le su et comm en-
5.7 Poids métallique lourd PPOrt
ter à le faire tourner lentement et régul ièrement
II s’agit d’une couronne métallique lourde, ou autre
NOTE 3 Le poids de manostat doit être placé après
poids de forme équivalente, pour maintenir I’éprou-
formation de l’écoulement d’air et il doit être retiré avant
vette à plat autour de la tête de lecture.
que l’écoulement d’air ne cesse.
6 Échantillonnage
9.2.3 Régler la vanne de sortie du débitmètre pour
laisser passer l’air par la sortie inférieure (la plus
L’échantillonnage doit être effectué conformément
petite).
à I’ISO 186.
9.2.4 Vérifier l’étalonnage du débitmètre à section
variable en replacant temporairement la tête de
7 Conditionnement
mesure par le tube capillaire approprie. II est de
règle que le débit d’air relevé corresponde au re-
Le conditionnement des échantillons doit être effec-
levé exact pour ce tube capillaire à + 5 %.
tué conformément à I’ISO 187.
9.2.5 La tête de mesure étant reliée au débitmètre,
8 Préparation des éprouvettes
abaisser la couronne sur la plaque plane et vérifier
que le flotteur vient reposer au fond du débitmétre.
Au moins 10 éprouvettes doivent être découpées
Si tel n’est pas le cas, vérifier le système et recher-
pour chaque surface à essayer. Les dimensions mi-
cher les fuites, comme indiqué dans l’annexe A,
nimales de chaque éprouvette doivent être
article A.I.
75 mm x 75 mm et leurs côtés doivent être identi-
fiés, par exemple côté supérieur et côté toile.
9.2.6 Placer l’éprouvette sur la plaque plane, la
surface à essayer vers le haut. Abaisser doucement
La surface d’essai doit être exempte de plis, ondu-
la tête de mesure sur l’éprouvette en veillant bien
lations, trous, filligranes ou défauts qui nor-
à ce que la tête de mesure ne laisse pas d’em-
malement ne sont pas inhérents au papier ou au
preinte sur la surface de l’éprouvette. Si I’éprou-
carton. Ne pas toucher la partie de l’éprouvette
vette n’est pas bien à plat, utiliser la couronne
servant de surface d’essai.
métallique pour la maintenir à plat. Noter la valeur
mesurée par le débitmétre au sommet du flotteur
9 Mode opératoire
au moins 5 s après avoir abaissé la tête de mesure,
avec la précision indiquée en 5.4.
9.1 Atmosphère d’essai
9.2.7 Essayer les éprouvettes restantes de la
L’essai doit être effectué dans la même atmosphère même manière.
que celle utilisée pour le conditionnement des
éprouvettes.
9.2.8 A la fin des essais, retirer le poids de
manostat et fermer l’arrivée d’air.
9.2 Détermination
10 Expression des résultats
9.2.1 Placer l’appareil sur un bâti rigide et hori-
zontal. Mettre l’appareil de niveau, et après s’être
10.1 Calculer la moyenne des relevés de débits
assure qu’aucune vibration ne peut conduire à des
d’air avec deux chiffres significatifs pour chaque
erreurs de lecture, ouvrir l’arrivée d’air.
côté essayé.
9.2.2 Choisir le débitmètre a section variable qui
10.2 Ca
...
Questions, Comments and Discussion
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