ISO 11007:1997
(Main)Petroleum products and lubricants — Determination of rust-prevention characteristics of lubricating greases
Petroleum products and lubricants — Determination of rust-prevention characteristics of lubricating greases
This International Standard specifies a method for the determination of the rust-prevention characteristics of lubricating grease in the presence of an aqueous test fluid.
Produits pétroliers et lubrifiants — Détermination des caractéristiques antirouille des graisses lubrifiantes
La présente Norme internationale prescrit une méthode de détermination des caractéristiques antirouille des graisses lubrifiantes en présence d'un fluide d'essai aqueux.
General Information
Relations
Buy Standard
Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL Is0
STANDARD 11007
First edition
1997-06-l 5
.Petroleum products and lubricants -
Determination of rust-prevention
characteristics of lubricating greases
Produits p6troliers et lubrifiants - Dhtermina tion des caracthistiques
antirouille des graisses lubrifiantes
Reference number
IS0 11007:1997(E)
---------------------- Page: 1 ----------------------
IS0 11007:1997(E)
Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide
federation of national standards bodies (IS0 member bodies). The work of
preparing International Standards is normally carried out through IS0
technical committees. Each member body interested in a subject for
which a technical committee has been established has the right to be
represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. IS0
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission
(IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are
circulated to the member bodies for voting. Publication as an International
75 % of the member bodies casting
Standard requires approval by at least
a vote.
International Standard IS0 11007 was prepared by Technical Committee
ISO/TC 28, Petroleum products and lubricants.
Annexes A and B of this International Standard are for information only.
0 IS0 1997
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced
or utilized in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying and
microfilm, without permission in writing from the publisher.
International Organization for Standardization
Case postale 56 l CH-121 1 Geneve 20 l Switzerland
central @ iso.ch
Internet
x.400 c=ch; a=400net; p=iso; o=isocs; s=central
Printed in Switzerland
ii
---------------------- Page: 2 ----------------------
IS0 11007:199i(E)
INTERNATIONAL STANDARD @ IS0
Petroleum products and lubricants -
Determination of rust-prevention
characteristics of lubricating greases
WARNING - The use of this International Standard may involve hazardous materials, operations and equipment.
This standard does not purport to address all of the safety problems associated with its use. It is the responsibility
of the user of this standard to establish appropriate safety and health practices and determine the applicability
of regulatory limitations prior to use.
1 Scope 3 Principle
A test portion of grease is run in a specialized and
This International Standard specifies a method for the
carefully cleaned test rig under prescribed conditions
determination of the rust-prevention characteristics
for a total of 24 h, in three separate 8 h periods, after
of lubricating grease in the presence of an aqueous
introduction of an aqueous test fluid. At the end of
test fluid.
the test period, the apparatus is dismantled and the
condition of the outer ring track of the bearing is
2 Normative references
examined for corrosion and rated on an arbitrary
scale.
The following standards contain provisions which,
through reference in this text, constitute provisions of
this International Standard. At the time of publication,
4 Reagents and materials
the editions indicated were valid. All standards are
subject to revision, and parties to agreements based
During the analysis, use only reagents of recognized
on this International Standard are encouraged to
analytical grade.
investigate the possibility of applying the most recent
editions of the standards indicated below. Members
of IEC and IS0 maintain registers of currently valid 4.1 Wash solvent, consisting of low-sulfur, low
International Standards. aromatic, low volatility hydrocarbon.
NOTE 1 White spirit to British Standard BS 245 or mineral
IS0 15: 1981, Rolling bearings - Radial bearings -
spirit to ASTM D 235 (all classes) is suitable (see annex B).
Boundary dimensions - General plan.
4.2 Water, conforming to grade 3 of IS0 3696.
IS0 648:1977, Laboratory glassware - One-mark
pipettes.
NOTE 2 Water as defined in 4.2 is used as a wash solvent
but water quality in the test fluids (4.3) is critical, and for
IS0 3696:1987, Water for analytical laboratory use -
these a different grade is specified.
Specification and test methods.
4.3 Test fluid. Use one of the following types:
.
IS0 3838:1983, Crude petroleum and liquid or solid
petroleum products - Determination of density or
a) water conforming to grade 2 of IS0 3696, or
relative density - Capillary-s toppered p yknometer and
graduated bicapillary p yknometer methods.
b) synthetic sea water conforming to the
specification given in IS0 7120, or
IS0 7120:1987, Petroleum products and lubricants -
Petroleum oils and other fluids - Determination of
rust-preventing characteristics in the presence of
water.
1
---------------------- Page: 3 ----------------------
@IS0 *
IS0 11007:1997(E)
c) an 0,5 mol/l solution of sodium chloride prepared
5.5 Oven, capable of maintaining a temperature of
using water conforming to grade 2 of IS0 3696,
90 OC t 2 OC.
at a pH of 8,0 to 8,2, by titration with sodium
hydroxide solution.
6 Preparation of apparatus
NOTE 3 Other water types can be used in this test,
although the precision when using other water types has
6.1 Remove all traces of grease from previous tests
not been determined. It is recommended that the pH of
by wiping the plummer blocks. Wash the plummer
other water types is determined before use.
blocks in solvent rinse solution (4.6) followed by
water (4.2). Dry thoroughly using a cloth (4.8).
4.4 Propan-2-01.
Where previous tests have been carried out with
4.5 Ammonia solution, 3,2 mol/l concentration.
either synthetic sea water or salt water, pour a few
drops of silver nitrate solution (4.7) into the plummer
NOTE 4 The ammonia solution is equivalent to a tenfold
block. Withdraw a sample of the silver nitrate
dilution of 35 % ammonia solution (p = 880 kg/m3) with
solution using a clean pipette, and inspect for
water conforming to grade 3 of IS0 3696. This ammonia
milkiness or a white precipitate. If a white precipitate
concentration is critical to the results of the test.
appears, rinse the plummer block with hot water
(4.2) and repeat this washing until a withdrawn
4.6 Solvent rinse solution, consisting of nine
sample is clear.
volumes of propan-2-01 (4.4) mixed with one volume
of ammonia solution (4.5).
6.2 Wear protective gloves (5.4) for all subsequent
handling. Use two new bearings for each test.
4.7 Silver nitrate solution, 0,l mol/l concentration.
6.3 Number the bearings on the outside diameter of
4.8 Cloth, absorbent, lint-free.
the outer ring but do not use acid etching.
4.9 Protective gloves, smooth, clean polyvinyl
NOTE 7 An electric pen, grounded (earthed) on the outer
chloride (PVC), or polyethylene, or nitrile, or latex.
ring surface, is a suitable means of marking.
4.10 Filter paper, any suitable absorbent grade.
6.4 Wash the bearings in wash solvent (4.1) at
50 OC to 65 OC, to remove the rust-preventative.
Repeat the wash using fresh portions of hot wash
5 Apparatus
solvent until the rust-preventative has been
completely removed. In cases of dispute,
5.1 Test rig, power-operated with all the test
white spirit (note I) is the referee solvent.
bearings mounted on a single shaft. The rig shall
consist of a steel shaft coated with polyamide, and
NOTE 8 The complete removal of the rust-preventative is
polyamide plummer blocks.
critical to the precision of this International Standard.
Failure to remove the material wholly will invalidate results.
NOTE 5 A suitable rig is detailed in annex A’)
6.5 Transfer the bearings from the wash solvent to
5.2 Test bearing: Use a double row self-aligning ball
the solvent rinse solution (4.6) to remove any solvent
bearing (30 mm x 72 mm x 19 mm), conforming to
remaining. Rinse the bearings and rotate the outer
1306K of IS0 15, with a steel cage, specially
ring slowly relative to the inner ring, whilst the
inspected and packed to prevent rust. In cases of
bearing is immersed in freshly-made solvent rinse
dispute, use the test bearing specified in note 6 as
solution heated to a minimum of 65 OC.
the referee bearing.
CAUTION - The washing temperatures specified are
NOTE 6 Precision has only been evaluated on SKF
significantly higher than the closed flash point of the
1306K/236 725 bearings.
solvent. Therefore carry out the washing operations
in a well-ventilated hood where no flames or other
5.3 Dentist’s mirror, no magnification.
ignition sources are present.
5.4 Pipette, conforming to IS0 648, capacity 10 ml.
I) A list of suppliers of suitable test rigs is available from ISO/TC 28 Secretariat.
2
---------------------- Page: 4 ----------------------
IS0 11007:1997(E)
@ IS0
Remove the bearings from the solvent rinse NOTE 9 The precision data was generated under these
6.6
ambient conditions.
solution and place on a filter paper (4.10) or cloth
(4.8) to drain thoroughly. Place the bearings in the
7.1 Run the rig for 30 min at 8,7 rad/s t 0,5 rad/s
oven (5.5) until completely dry. This requires a
(83 rev/min t 5 rev/min) immediately after assembly
minimum of 15 min.
to distribute the grease evenly.
6.7 Remove the bearings from the oven and allow
NOTE 10 Whilst 80 rev/min (8,4 rad/s) is the preferred rig
to cool to ambient temperature. Examine the surfaces
speed, instruments are available that run at 8
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 11007
Première édition
1997-06-l 5
Produits pétroliers et lubrifiants -
Détermination des caractéristiques
antirouille des graisses lubrifiantes
Petroleum products and lubricants - Determination of rust-prevention
characteristics of lubricating greases
Numéro de rbférence
ISO 11007: 1997(F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO11007:1997(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales,
en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO collabore
étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en
ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 11007 a été élaborée par le comité technique
ISOflC 28, Produits pétroliers et lubrifiants.
Norme internationale sont données
Les annexes A et B de la présente
uniquement à titre d’information.
0 ISO 1997
Droits de reproduction réserves. Sauf prescription differente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case postale 56 l CH-121 1 Geneve 20 l Suisse
Internet central @ iso.ch
x.400 c=ch; a=4OOnet; p=iso; o=isocs; s=central
Imprimé en Suisse
ii
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 11007: 1997(F)
NORME INTERNATIONALE @ ISO
Produits pétroliers et lubrifiants - Détermination
des caractéristiques antirouille des graisses lubrifiantes
AVERTISSEMENT - L’utilisation de la présente Norme internationale implique l’intervention
de produits, d’opérations et d’équipements à caractère dangereux. La présente Norme
internationale n’a pas la prétention d’aborder tous les problèmes de sécurité concernés par
son usage. II est de la responsabilité de l’utilisateur de consulter et d’établir des règles de
sécurité et d’hygiène appropriées et de déterminer I’applicabilité des restrictions
réglementaires avant l’utilisation.
1 Domaine d’application
La présente Norme internationale prescrit une méthode de détermination des caractéristiques anti-
en présence d’un fluide d’essai aqueux.
rouille des graisses lubrifiantes
2 Références normatives
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par suite de la référence qui en est faite,
constituent des dispositions valables pour la présente Norme internationale. Au moment de la
publication, les éditions indiquées étaient en vigueur. Toute norme est sujette à révision et les
parties prenantes des accords fondés sur la présente Norme internationale sont invitées à
rechercher la possibilité d’appliquer les éditions les plus récentes des normes indiquées ci-après.
Les membres de la CEI et de I’ISO possèdent le registre des Normes internationales en vigueur à
un moment donné.
ISO 15 :1981 Roulements - Roulements radiaux - Dimensions d’encombrement - Plan général.
ISO 648: 1977 Verrerie de laboratoire - Pipettes à un trait.
ISO 3696 :1987 Eau pour laboratoire à usage analytique - Spécification et méthodes d’essai.
ISO 3838 :1983 Pétrole brut et produits pétroliers liquides ou solides - Détermination de la masse
volumique ou de la densité relative - Méthodes du pycnomètre à bouchon
capillaire et du pycnomètre bicapillaire gradué.
ISO 7120 :1987 Produits pétroliers et lubrifiants - Huiles de pétrole et autres fluides -
Détermination des caractéristiques antirouille en présence d’eau.
3 Principe
Dans un banc d’essai spécialisé et soigneusement nettoyé, on teste une prise d’essai de graisse
dans des conditions déterminées pendant une période totale de 24 h séparée en trois périodes
distinctes de 8 h, ceci après que l’on y ait introduit un fluide d’essai aqueux. A l’issue de la période
d’essai, l’appareil est démonté et la bague extérieure du roulement est examinée pour y
rechercher des traces de corrosion. Une cotation est établie suivant une échelle arbitraire.
1
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 11007:1997(F)
4 Produits et réactif
Au cours de l’analyse, utiliser uniquement des réactifs de qualité analytique reconnue.
4.1 Solvant de nettoyage : hydrocarbure peu volatil, peu aromatique et à basse teneur en
soufre.
NOTE 1 - On peut utiliser du white-spirit conforme à la norme britannique BS 245 ou une
essence minérale conforme à I’ASTM D 235 (toutes qualités - voir annexe B).
4.2 Eau, conforme à la qualité 3 de I’ISO 3696.
NOTE 2 - L’eau définie en 4.2 convient pour le nettoyage mais la qualité de l’eau pour les
fluides d’essai (4.3) est critique, de sorte qu’une qualité différente est prescrite.
4.3 Fluides d’essai
Utiliser l’un des types suivants :
a) eau, conforme à la qualité 2 de I’ISO 3696, ou
b) eau de mer synthétique, conforme à la spécification donnée dans I’ISO 7120, ou
c) solution de chlorure de sodium à 0,5 mol/1 préparée en utilisant de l’eau conforme à la qualité
2 de I’ISO 3696, ajustée à un pH de 8,0 à 8,2 par titrage avec une solution d’hydroxyde de
sodium.
NOTE 3 - On peut utiliser d’autres types d’eau dans cet essai, bien que la fidélité pour ces
cas n’ait pas été déterminée. II est recommandé de mesurer le pH de ces autres types d’eau
avant de les utiliser.
4.4 Propan-2-01.
4.5 Solution d’ammoniaque, à 3,2 mol/l.
NOTE 4 - Cette solution d’ammoniaque équivaut à une solution d’ammoniaque à 35 %
(masse volumique 880 kg/m3) diluée 10 fois avec de l’eau conforme à la qualité 3 de
I’ISO 3696. Cette concentration d’ammoniaque est déterminante pour le résultat de l’essai.
4.6 Solution de rinçage, préparée en mélangeant 9 volumes de propan-2-01 (4.4) à 1 volume
de solution d’ammoniaque (4.5).
4.7 Solution de nitrate d’argent, à 0,l mol/l.
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 11007: 1997(F)
@ ISO
4.8 Tissu, absorbant, non pelucheux.
4.9 Gants de protection, doux, en polychlorure de vinyle (PVC) ou en polyéthylène ou en nitrile
ou en latex.
4.10 Papier filtre, de toute qualité qui soit absorbante.
5 Appareillage
5.1 Banc d’essai, électrique, et dont tous les roulements sont montés sur le même arbre.
L’appareil se compose d’un arbre en acier recouvert de polyamide, et de paliers en polyamide.
NOTE 5 - Un montage approprié est décrit dans l’annexe Al) .
5.2 Roulement d’essai : Utiliser un roulement à rotule à deux rangées (30 mm x 72 mm x
19 mm), conforme au 1306 K de I’ISO 15, avec cage en acier, spécialement examiné et emballé
pour éliminer les risques de présence de formation de rouille.
NOTE 6 - La fidélité n’a été évaluée que sur des roulements SKF 1306 K / 236 725.
En cas de litige, utiliser le roulement d’essai spécifié dans la note 6 comme roulement de
référence.
5.3 Miroir de dentiste, non grossissant.
5.4 Pipette, conforme à I’ISO 648, de capacité 10 ml.
5.5 Etuve, permettant de maintenir une température de 90 “C f 2 “C.
6 Préparation de l’appareillage
6.1 Enlever toute trace de graisse des essais antérieurs en essuyant les paliers. Les laver avec
la solution de rinçage (4.6) puis à l’eau (4.2). Sécher totalement en utilisant le tissu (4.8).
Si des essais ont été effectués auparavant avec de l’eau de mer synthétique ou de l’eau salée,
verser quelques gouttes de solution de nitrate d’argent (4.7) dans le palier.Prélever un peu de
solution de nitrate d’argent à l’aide d’une pipette propre, et l’observer pour voir si elle est laiteuse
ou comporte un précipité blanc. En cas d’apparition d’un précipité blanc, rincer le palier à l’eau
chaude (4.2) et recommencer ce nettoyage jusqu’à ce que le liquide de lavage prélevé soit clair.
1) Une liste de fournisseurs de bancs d’essai qui conviennent est disponible auprès du secrétariat de
I’ISO/TC 28.
---------------------- Page: 5 ----------------------
0 ISO
ISO 11007:1997(F)
6.2 Porter des gants de protection (5.4) pour toutes les manipulations qui suivent. Utiliser deux
nouveaux roulements à chaque essai.
6.3 Numéroter les roulements sur le diamètre externe de la bague extérieure mais ne pas
utiliser de gravure à l’acide.
NOTE 7 - On peut numéroter ces roulements en utilisant un stylo électrique, mis à la masse
sur la surface de la bague extérieure que l’on doit marquer.
6.4 Laver les roulements au solvant de nettoyage (4.1) entre 50 “C et 65 “C pour enlever le
produit de protection anticorrosion. Laver à nouveau en remplaçant à chaque fois le solvant de
nettoyage chaud jusqu’à ce que le produit de protection anticorrosion ait été complètement
éliminé. En cas de litige, le white-spirit (note 1) est le solvant à retenir pour l’arbitrage.
NOTE 8 - L’enlèvement total du produit de protection contre la corrosion est critique pour la
fidélité de la présente Norme internationale. Si cette opération n’est pas menée jusqu’au
bout, les résultats de l’essai ne seront pas valables.
6.5 Transférer les roulements du solvant de nettoyage à la solution de rinçage (4.6) pour
éliminer toute trace de solvant de nettoyage qui pourrait subsister. Rincer les roulements, puis les
plonger dans une solution (4.6) récemment préparée portée au moins à 65 “C, tout en faisant
tourner leur bague extérieure lentement par rapport à la bague intérieure.
AVERTISSEMENT - Les températures de lavage prescrites sont bien supérieures au
point d’éclair en vase clos du solvant. En conséquence, effectuer les opérations de
lavage sous une hotte bien ventilée, hors sources d’ignition.
6.6 Retirer les roulements de la solution de rinçage et les placer sur un papier filtre (4.10) ou sur
un tissu (4.8) pour qu’ils s’égouttent complètement. Placer les roulements dans l’étuve (5.5)
jusqu’à ce qu’ils soient bien secs. Cela demande 15 min au minimum.
6.7 Retirer les roulements de l’étuve et les laisser refroidir à température ambiante. Examiner
leurs surfaces pour s’assurer que chaque roulement est exempt de corrosion, et qu’il peut tourner
librement.
AVERTISSEMENT - Attention à ne pas faire tourner les roulements après les avoir nettoyés
et séchés.
6.8 Examiner les chemins de roulement des bagues extérieures en utilisant un miroir de dentiste
(5.3). Si l’on y cons
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 11007
Première édition
1997-06-l 5
Produits pétroliers et lubrifiants -
Détermination des caractéristiques
antirouille des graisses lubrifiantes
Petroleum products and lubricants - Determination of rust-prevention
characteristics of lubricating greases
Numéro de rbférence
ISO 11007: 1997(F)
---------------------- Page: 1 ----------------------
ISO11007:1997(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération
mondiale d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de
I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une
étude a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les
organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales,
en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO collabore
étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en
ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques
sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication comme
Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 11007 a été élaborée par le comité technique
ISOflC 28, Produits pétroliers et lubrifiants.
Norme internationale sont données
Les annexes A et B de la présente
uniquement à titre d’information.
0 ISO 1997
Droits de reproduction réserves. Sauf prescription differente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case postale 56 l CH-121 1 Geneve 20 l Suisse
Internet central @ iso.ch
x.400 c=ch; a=4OOnet; p=iso; o=isocs; s=central
Imprimé en Suisse
ii
---------------------- Page: 2 ----------------------
ISO 11007: 1997(F)
NORME INTERNATIONALE @ ISO
Produits pétroliers et lubrifiants - Détermination
des caractéristiques antirouille des graisses lubrifiantes
AVERTISSEMENT - L’utilisation de la présente Norme internationale implique l’intervention
de produits, d’opérations et d’équipements à caractère dangereux. La présente Norme
internationale n’a pas la prétention d’aborder tous les problèmes de sécurité concernés par
son usage. II est de la responsabilité de l’utilisateur de consulter et d’établir des règles de
sécurité et d’hygiène appropriées et de déterminer I’applicabilité des restrictions
réglementaires avant l’utilisation.
1 Domaine d’application
La présente Norme internationale prescrit une méthode de détermination des caractéristiques anti-
en présence d’un fluide d’essai aqueux.
rouille des graisses lubrifiantes
2 Références normatives
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par suite de la référence qui en est faite,
constituent des dispositions valables pour la présente Norme internationale. Au moment de la
publication, les éditions indiquées étaient en vigueur. Toute norme est sujette à révision et les
parties prenantes des accords fondés sur la présente Norme internationale sont invitées à
rechercher la possibilité d’appliquer les éditions les plus récentes des normes indiquées ci-après.
Les membres de la CEI et de I’ISO possèdent le registre des Normes internationales en vigueur à
un moment donné.
ISO 15 :1981 Roulements - Roulements radiaux - Dimensions d’encombrement - Plan général.
ISO 648: 1977 Verrerie de laboratoire - Pipettes à un trait.
ISO 3696 :1987 Eau pour laboratoire à usage analytique - Spécification et méthodes d’essai.
ISO 3838 :1983 Pétrole brut et produits pétroliers liquides ou solides - Détermination de la masse
volumique ou de la densité relative - Méthodes du pycnomètre à bouchon
capillaire et du pycnomètre bicapillaire gradué.
ISO 7120 :1987 Produits pétroliers et lubrifiants - Huiles de pétrole et autres fluides -
Détermination des caractéristiques antirouille en présence d’eau.
3 Principe
Dans un banc d’essai spécialisé et soigneusement nettoyé, on teste une prise d’essai de graisse
dans des conditions déterminées pendant une période totale de 24 h séparée en trois périodes
distinctes de 8 h, ceci après que l’on y ait introduit un fluide d’essai aqueux. A l’issue de la période
d’essai, l’appareil est démonté et la bague extérieure du roulement est examinée pour y
rechercher des traces de corrosion. Une cotation est établie suivant une échelle arbitraire.
1
---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 11007:1997(F)
4 Produits et réactif
Au cours de l’analyse, utiliser uniquement des réactifs de qualité analytique reconnue.
4.1 Solvant de nettoyage : hydrocarbure peu volatil, peu aromatique et à basse teneur en
soufre.
NOTE 1 - On peut utiliser du white-spirit conforme à la norme britannique BS 245 ou une
essence minérale conforme à I’ASTM D 235 (toutes qualités - voir annexe B).
4.2 Eau, conforme à la qualité 3 de I’ISO 3696.
NOTE 2 - L’eau définie en 4.2 convient pour le nettoyage mais la qualité de l’eau pour les
fluides d’essai (4.3) est critique, de sorte qu’une qualité différente est prescrite.
4.3 Fluides d’essai
Utiliser l’un des types suivants :
a) eau, conforme à la qualité 2 de I’ISO 3696, ou
b) eau de mer synthétique, conforme à la spécification donnée dans I’ISO 7120, ou
c) solution de chlorure de sodium à 0,5 mol/1 préparée en utilisant de l’eau conforme à la qualité
2 de I’ISO 3696, ajustée à un pH de 8,0 à 8,2 par titrage avec une solution d’hydroxyde de
sodium.
NOTE 3 - On peut utiliser d’autres types d’eau dans cet essai, bien que la fidélité pour ces
cas n’ait pas été déterminée. II est recommandé de mesurer le pH de ces autres types d’eau
avant de les utiliser.
4.4 Propan-2-01.
4.5 Solution d’ammoniaque, à 3,2 mol/l.
NOTE 4 - Cette solution d’ammoniaque équivaut à une solution d’ammoniaque à 35 %
(masse volumique 880 kg/m3) diluée 10 fois avec de l’eau conforme à la qualité 3 de
I’ISO 3696. Cette concentration d’ammoniaque est déterminante pour le résultat de l’essai.
4.6 Solution de rinçage, préparée en mélangeant 9 volumes de propan-2-01 (4.4) à 1 volume
de solution d’ammoniaque (4.5).
4.7 Solution de nitrate d’argent, à 0,l mol/l.
---------------------- Page: 4 ----------------------
ISO 11007: 1997(F)
@ ISO
4.8 Tissu, absorbant, non pelucheux.
4.9 Gants de protection, doux, en polychlorure de vinyle (PVC) ou en polyéthylène ou en nitrile
ou en latex.
4.10 Papier filtre, de toute qualité qui soit absorbante.
5 Appareillage
5.1 Banc d’essai, électrique, et dont tous les roulements sont montés sur le même arbre.
L’appareil se compose d’un arbre en acier recouvert de polyamide, et de paliers en polyamide.
NOTE 5 - Un montage approprié est décrit dans l’annexe Al) .
5.2 Roulement d’essai : Utiliser un roulement à rotule à deux rangées (30 mm x 72 mm x
19 mm), conforme au 1306 K de I’ISO 15, avec cage en acier, spécialement examiné et emballé
pour éliminer les risques de présence de formation de rouille.
NOTE 6 - La fidélité n’a été évaluée que sur des roulements SKF 1306 K / 236 725.
En cas de litige, utiliser le roulement d’essai spécifié dans la note 6 comme roulement de
référence.
5.3 Miroir de dentiste, non grossissant.
5.4 Pipette, conforme à I’ISO 648, de capacité 10 ml.
5.5 Etuve, permettant de maintenir une température de 90 “C f 2 “C.
6 Préparation de l’appareillage
6.1 Enlever toute trace de graisse des essais antérieurs en essuyant les paliers. Les laver avec
la solution de rinçage (4.6) puis à l’eau (4.2). Sécher totalement en utilisant le tissu (4.8).
Si des essais ont été effectués auparavant avec de l’eau de mer synthétique ou de l’eau salée,
verser quelques gouttes de solution de nitrate d’argent (4.7) dans le palier.Prélever un peu de
solution de nitrate d’argent à l’aide d’une pipette propre, et l’observer pour voir si elle est laiteuse
ou comporte un précipité blanc. En cas d’apparition d’un précipité blanc, rincer le palier à l’eau
chaude (4.2) et recommencer ce nettoyage jusqu’à ce que le liquide de lavage prélevé soit clair.
1) Une liste de fournisseurs de bancs d’essai qui conviennent est disponible auprès du secrétariat de
I’ISO/TC 28.
---------------------- Page: 5 ----------------------
0 ISO
ISO 11007:1997(F)
6.2 Porter des gants de protection (5.4) pour toutes les manipulations qui suivent. Utiliser deux
nouveaux roulements à chaque essai.
6.3 Numéroter les roulements sur le diamètre externe de la bague extérieure mais ne pas
utiliser de gravure à l’acide.
NOTE 7 - On peut numéroter ces roulements en utilisant un stylo électrique, mis à la masse
sur la surface de la bague extérieure que l’on doit marquer.
6.4 Laver les roulements au solvant de nettoyage (4.1) entre 50 “C et 65 “C pour enlever le
produit de protection anticorrosion. Laver à nouveau en remplaçant à chaque fois le solvant de
nettoyage chaud jusqu’à ce que le produit de protection anticorrosion ait été complètement
éliminé. En cas de litige, le white-spirit (note 1) est le solvant à retenir pour l’arbitrage.
NOTE 8 - L’enlèvement total du produit de protection contre la corrosion est critique pour la
fidélité de la présente Norme internationale. Si cette opération n’est pas menée jusqu’au
bout, les résultats de l’essai ne seront pas valables.
6.5 Transférer les roulements du solvant de nettoyage à la solution de rinçage (4.6) pour
éliminer toute trace de solvant de nettoyage qui pourrait subsister. Rincer les roulements, puis les
plonger dans une solution (4.6) récemment préparée portée au moins à 65 “C, tout en faisant
tourner leur bague extérieure lentement par rapport à la bague intérieure.
AVERTISSEMENT - Les températures de lavage prescrites sont bien supérieures au
point d’éclair en vase clos du solvant. En conséquence, effectuer les opérations de
lavage sous une hotte bien ventilée, hors sources d’ignition.
6.6 Retirer les roulements de la solution de rinçage et les placer sur un papier filtre (4.10) ou sur
un tissu (4.8) pour qu’ils s’égouttent complètement. Placer les roulements dans l’étuve (5.5)
jusqu’à ce qu’ils soient bien secs. Cela demande 15 min au minimum.
6.7 Retirer les roulements de l’étuve et les laisser refroidir à température ambiante. Examiner
leurs surfaces pour s’assurer que chaque roulement est exempt de corrosion, et qu’il peut tourner
librement.
AVERTISSEMENT - Attention à ne pas faire tourner les roulements après les avoir nettoyés
et séchés.
6.8 Examiner les chemins de roulement des bagues extérieures en utilisant un miroir de dentiste
(5.3). Si l’on y cons
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.