ISO 5653:1980
(Main)Information processing - Interchangeable magnetic twelve-disk pack (200 Mbytes)
Information processing - Interchangeable magnetic twelve-disk pack (200 Mbytes)
Contains general, physical and magnetic characteristics and guideline for preinitialization for physical exchange of 200-Mbyte magnetic twelve-disk packs for use in electronic data processing systems.
Traitement de l'information — Chargeur magnétique interchangeable à douze disques (200 Mégaoctets)
General Information
Relations
Frequently Asked Questions
ISO 5653:1980 is a standard published by the International Organization for Standardization (ISO). Its full title is "Information processing - Interchangeable magnetic twelve-disk pack (200 Mbytes)". This standard covers: Contains general, physical and magnetic characteristics and guideline for preinitialization for physical exchange of 200-Mbyte magnetic twelve-disk packs for use in electronic data processing systems.
Contains general, physical and magnetic characteristics and guideline for preinitialization for physical exchange of 200-Mbyte magnetic twelve-disk packs for use in electronic data processing systems.
ISO 5653:1980 is classified under the following ICS (International Classification for Standards) categories: 35.220.21 - Magnetic disks. The ICS classification helps identify the subject area and facilitates finding related standards.
ISO 5653:1980 has the following relationships with other standards: It is inter standard links to ISO 105-B06:1998. Understanding these relationships helps ensure you are using the most current and applicable version of the standard.
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Standards Content (Sample)
International Standard
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION.MEX~YHAPO~HAR OPrAHM3AL&lfl l-l0 CTAH,QAPTM3Al&4M@ORGANISATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Information processing - Interchangeable magnetic
twelve-disk pack (200 Mbytes)
Traitemen t de l’informa tion - Chargeur magnhtique interchangeable 5 douze disques 1200 m&gaoctetsl
First edition - 1980-12-15
U DC 681.327.63 Red. No. ISO 5653-1980 (E)
Descriptors : data processing, information interchange, disk Packs, specifications, characteristics, storage, temperature, dimensions, physical
properties,
magnetic properties, magnetic recording, operating requirements, air pollution.
Price based on 41 pages
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national Standards institutes (ISO member bedies). The work of developing lnter-
national Standards is carried out through ISO technical committees. Every member
body interested in a subject for which a technical committee has been set up has the
right to be represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the ISO Council.
International Standard ISO 5653 was developed by Technical Committee ISO/TC 97,
Computers and informahn processing, and was circulated to the member bodies in
August 1978.
lt has been approved by the member bodies of the following countries :
Australia Italy Sweden
Belgium Switzerland
Japan
Brazil Mexico United Kingdom
Bulgaria Netherlands USA
Poland
Czechoslovakia USSR
Egypt, Arab Rep. of Romania Y ugoslavia
France South Africa, Rep. of
Germany, F. R. Spain
No member body expressed disapproval of the document.
International Organkation for Standardkation, 1980
Printed in Switzerland
ii
Contents
Page
1 Scope and field of application
..........................................
..........................................................
2 References
Section one : General description. .
3 General description. .
Section two : Mechanical and physical characteristics .
4 General requirements .
5 Dimensional characteristics. .
6 Physical characteristics .
Section three : Magnetit characteristics .
7 Track and recording information - Data surfaces .
Test conditions and equipment - Data surfaces . 7
9 Functional testing - Data surfaces .
10 Acceptance criteria for data surface. .
.
11 Servosurface.”
Section four : Pre-initialization .
12 Data track pre-initialization 17
............................................
Annexes
A Air cleanliness class 100 .
IB Measurement of track width
............................................
C ECC implementation bot part of the Standard) .
............................ 36
D General track format (not part of the Standard)
. . .
Ill
This page intentionally left blank
INTERNATIONAL STANDARD ISO 56534980 (E)
Information processing - Interchangeable magnetic
twelve-disk pack (200 M bytes)
1 Scope and field of application 2 References
This International Standard specifies the general, physical, and ISOIR 80, RockweLf hardness test fß and C scales) for steel,
magnetic characteristics and the pre-initialization for the
physical interchange of 200 lVlbytes magnetic twelve-disk ISO 646, 7-bit coded Character set for information processing
Packs, for use in electronie data processing Systems. in terchange.
ISO 1302, Technical drawings - Method of indicating surface
texture on drawings.
NOTE - The original design of the subject of this international Stan-
dard was made using the Imperial measurement System. Some later
ISO 2022, Code extension techniques for use with the /SO 7-bit
developments, however, have been made using the SI measurement
coded Character set.
System. In the process of conversion into the alternative System, values
may have been rounded. Therefore, they are consistent with but not
ISO 5864, /SO inch screw threads - AIowances and
exactly equal to each other. Either System may be used, but the two
shall be neither mixed nor reconverted. tolerantes.
Section one - General description
-
3 General description the spindle leck;
-
the protective disks;
3.1 General figures
-
the recording disks;
A typical twelve-disk pack is represented in figures 6 to 11 :
-
the servo sur-face;
- figure 6 Shows an exploded view;
-
the bottom cover.
- figure 7 Shows a vertical Cross-section;
Other elements shown in the drawings are for better under-
- figure 8 Shows, at an enlarged scale, the relationship
standing of the figures only and are not part of the Standard.
between the top cover and the bottom protective disk;
- figure 9 Shows a schematic Cross-section of part of the
3.3 Direction of rotation
disk pack;
The disk pack shall rotate counter-clockwise when viewed from
- figure 10 Shows a schematic Cross-section of the spin-
the top.
die leck;
- figure 11 Shows an enlarged view of the edge of a disk. 3.4 Pack capacity
A gross information capacity of 200 million 8-bit bytes is
3.2 Main elements
achieved in this 12-disk pack by the use of 19 data disk sur-
faces. Data are recorded on 808 tracks per data sut-face. The
The main elements of this twelve-disk pack are :
track spacing gives approximately 15 tracks per millimetre,
each containing a maximum of 13 030 8-bit bytes of informa-
-
the top cover;
tion. The recording density varies between outer and inner
tracks and reaches a maximum of 159 bpmm on the innermost
-
the hub;
track.
%io
ri!
e sperah?g $empeaafure -- measu:ed wiahin Q-E dis& pack
JG& oc (S$.j “j=) j-Q
aaea of the drive -- eshall be vdithin
?Jl Tl-Ie wies: buib i
57 “C (135 “F} a t a relative !-K.midiP$ m.
reading shal~ !-m’B exceed 26 OC (‘79 i-e a disk p&p Fu
pla& jntg% operaejQw, it shalh be ~Gr>&-$rQn& jJJithir, 0-g ~SV~B’S
-kW a minemw-n 0: 2 h in the Safe en%~rr~nment as that in bvhich
d-Ie disk drive is 3perati1ng>
-J-he tjme 0-f acc&qjn?ja$i;Patjon js &p-j&i3-! gvj g-j2 fjj-:$e@-en~e be-
meen the disk pack temperature and -!kre eEvarOI%men~a:ai
-&ynp&rafa*re of .the t”jjsk tjrja,ie. -l-!-t~ mj~-~jr-mJn~ -h-ie f-na\/ us;r.
c&--u;at@-J usjng a &mpet’a-[uj-e g~*&-jj~;~~ e-f jg *c iyjfj “q pzf-
nour.
Pol p~,~!~szg$: qq-Jiy f-g) $j~
-i-he ra specified abF3Fy1e does
disk dR
4.1. torag
11 f--Je &l,-g-$g~, +&l jaiqge -kg-j kyy
The stmage -km
& +-
“F). $or -wet bulb temperatures bet~~veen
Ofq and 30 @gw (86 @1=) -pg$ dj,k Pep& sha/i b
ijj r&Jfjve kunrajd@n 0-f 8 ;o 8g-j y&i,
1-t js r@-J=Jmmep&!(-j t671a-t 4tke pa& SfKQ&j ns1 be s-tor@j i.j!“l&i- ti?e
extreme conditions OY U-K? above s”arigee A l3t3-mperatur~ g:adie2.:
9-f more d-m-l YO “c” (18 “F) per hour s~-tould be avoided.
nless stherwise stated, measuremen-ts shaii be carried swi 2-c
96 ao % relative hnemi~ditzp ay:ter
24 h of a@cBimatiZatian. Tests shadl be carried out Lwilk ci-?e uiskc
pack ‘in ahe u ht pssitisn, uri1ess olhe!-%vise statedo
tand exposure to si2ock and!ou
w-hg normas Operator usage and SI293 !-nee-t all
dimensicmal and functiolpal aequiremenks of ahis bmc3-r~a~sonal
Standard. Prstection against shoek and vibration dwi~~g trans-
portation and storage shaH be subject to agszemen.t bew~een
suppher and user-.
teria8
Unless otherwise stated, the disk pack shall be csnstaucted
from any suitable material in order that the ~~~~~~~~~~~~ Erwsiad
ISO 56534980 (EI
5.4.2 Height of the flexure pads 5.5 Spindle leck (see figure 10)
The height of the hub flexure pads shall be
5.5.1 Thread of the spindle leck
h, = 1,91 + 0,13 mm (0.075 * 0.005 in).
The thread of the spindle leck shall be a double lead thread of
type 24 UNFGA; see ISO 5864.
5.43 Finish of the flexure pads
5.5.2 Diameter of the lower part sf the spindle leck
The finish shall be of
class N5, i.e. 0,4 Pm (16 Pin) (arithmetical
mean deviation; see ISO 1302.)
The diameter of the lower part of the spindle leck shall be
= 9,37 Z!I 0,13 mm (0.369 + 0.005 in).
54.4 Relief of the flexure pads
The hub flexure pads shall be relieved to
5.53 Minimum full thread length
d3 = 44,478 k 0,015 mm (1.751 1 & 0.000 6 in)
The full thread length of the spindle leck shall be
measured at 20 $r 0,5 OC (68 + 1 OF).
h5 > 7,14 mm (0.281 in)
from the lower end of the spindle leck.
5.45 Vertical djstance of flexure
reference plane
5.5.4 Chamfer
The vertical dista
nee of the pads from the reference
plane sha0 be
h,= 1,40 + 0,30 mm (0.055 + 0.012 in).
5.4.6 Radial compliance of flexure pads
and an angle
The radial compliance of each flexure pad shall be
= 45 + 2O.
Y
0,l + 0,2 Pm (40 + 8 Pin) per 4,5 N (1 Ibf) radial forte
located at the collet flexure pad with dz expanded to
44pM5-0 0 ZL 0,002 5 mm (1.750 0 + 0.000 1 in).
Location of the shoulder of the spindle leck
5.5.5
The shoulder of
the spindle leck be at a distance from the
5.4.7 Rest buttons
reference plane of
h, = 13,51 +- ~Tj~ mm (0,532 +- i.i;z in).
5.4.7.1 Locationr
I
The three rest buttons equally spaced on a of
Length of the lower part of the spindle leck
5.5.6
diameter
The length of the lower part of the spindle leck shall be
d4 = 139,70 3~ 0,13 mm (5.500 + 0.005 in).
h, = 19,15 + 0,076 mm (0.754 + 0.003 in)
5.4.7.2 Dameter and shape
from the shoulder of the spindle leck.
The diameter of the rest buttons shall be
5.5.7 Maximum diameter of the
dj = 11 k 1 mm (0.43 + 0.04 in).
spindle leck
Their rest surface shall be spherical with a radius
= 110 $- 15 mm (4.33 + 0.59 in).
r2
5.4.7.3 Roughness and hardness
The safety balls shall not expand before the lockshaft pin is at a
distance of
The finish of the rest surfaces shall be of class N 4, i.e. 0,2 Pm
(8 Pin) arithmetical mean deviation; see ISO 1302. The hard-
ness shall be 55 to 60 HRC (Rockwell scale C); see ISO/R 80. ha < 15,14 mm (0.596 in)
ISO 56534980 (El
5.6.2 Thickness
from the shoulder of the spindle leck. The safety balls shall
cease to expand when the lockshaft pin is at a distance of
The thickness of the bottom protective disk shall be
hg > 1298 mm (0.511 in)
1,30 + 0,08 mm (0.051 + 0.003 in).
el= _
from the shoulder of the spindle leck.
5.7 Disk supports (sec figure 9)
The diameter with relaxed balls shall be
The radius of all disk supports shall be
dg <9,53 mm (0.375 in).
r-3 990,9 mm (3.58 in).
5.5.8 Location of the safety balls
5.8 Recording disks
The centres of the safety balls shall be at a vertical distance of
5.8.1 Diameter (see figure 9)
h,() = 9,00 - + 0,32 mm (0.354 I!Z 0.013 in)
The diameter of all recording disks shall be
from the spindle leck shoulder.
356,25 + 0,15 mm (14.025 sfr 0.006 in).
42 =
5.5.9 Hole for the Penetration of the lockshaft pin
5.8.2 Thickness (see figure 11)
The diameter of the hole for the Penetration of the drive spindle
The thickness of all recording disks shall be
lockshaft pin into the spindle leck shall be
1,905 31 0,025 mm (0.075 + 0.001 in).
e2 =
z ;-AZ mm (0.203 + i*iT in).
dlo = 5,16 ,
.
5.8.3 Disk edge chamfer (sec figure 11)
For a distance of
5.5.10 Depth of Penetration of the lockshaft pin
0 < b < 1,3 mm (0.05 in).
The clearance for the Penetration of the drive spindle lockshaft
pin into the spindle leck shall extend to a distance of
from the outside edge of the disk, the disk contour shall be
relieved within the extended boundaries of the disk surfaces.
hl1 < 11,81 mm (0.465 in)
from the shoulder.
5.9 Top protective disk (sec figure 9)
5.9.1 Diameter
5.5.11 Removal of the top cover
The diameter of the top protective disk shall be
lt shall be possible to remove the top cover when the lockshaft
has penetrated into the spindle leck to a distance of
356,25 + 0,25 mm (14.025 + 0.010 in).
42 =
hl2 < 12,71 mm (0.500 in)
5.9.2 Thickness
from the shoulder.
The thickness of the top protective disk shall be
5.5.12 Hardness
= 1,27 + 0,05 mm (0.05 + 0.002 in).
e3
The hardness in the thread area of the spindle leck shall be 55
5.10 Location of the disks (see figure 9)
to 60 HRC (Rockwell scale C); see ISO/R 80.
The disks shall be located with regard to the reference plane as
described in 5.10.1 to 5.10.3.
5.6 Bottom protective disk (sec figure 9)
5.10.1 Bottom protective disk
5.6.1 Diameter
The vertical distance between the reference plane and the
lower surface of the bottom protective disk shall be
The diameter of the bottom protective disk shall be
0,56 to 1,41 mm (0.022 to 0.056 in).
= 360,37 + 0,25 mm (14.188 + 0.010 in).
dll 43 =
5.10.2 Recording disks axial Position limits (plus and minus tolerantes) given for each
surface in 4.10. This requirement shall apply to the annular area
The vertical distances reference plane to the record- of all disk surfaces between an outer radius of 175,08 mm
ing disks shall be (6.893 in) minimum and an inner radius of 98,42 mm (3.875 in)
maxrmum.
10,478 k 0,203 mm (0.412 5 & 0.008 in),
hl4 =
5.13.2 Axial runout of disks
20,003 + 0,203 mm (0.787 5 + 0.008 in),
hl5 =
The axial runout of any disk at any rotational frequency up to
29,258 + 0,203 mm (1.162 5 + 0.008 in),
hl6 =
the maximum allowable rotational frequency (see 6.3) shall not
exceed
39,053 k- 0,203 mm (1.537 5 + 0.008 in),
hl7 =
0,15 mm (0.006 in) for the recording disks,
48,578 k 0,203 mm (1.912 5 -t 0.008 in),
h18 =
0,51 mm (0.020 in) for the protective disks,
58,103 + 0,203 mm (2.287 5 st 0.008 in),
hl9 =
total indicator reading .
67,628 + 0,203 mm (2.662 5 + 0.008 in),
h20 =
77,153 + 0,203 mm (3.037 5 + 0.008 in),
h21 =
5.13.3 Acceleration of axial runout
hz =
86,678 + 0,203 mm (3.412 5 + 0.008 in),
With the disk pack revolving at 3 600 + 72 min -1, the ac-
celeration of the axial runout of the recording disk surfaces
96,203 + 0,203 mm (3.787 5 -t 0.008 in).
h23 =
(measured with a high frequency tut-off defined by the flat
response/high frequency asymptote intercept of 5,0 kHz and a
high frequency fall-Off of 18 dB per octave) shall not exceed a
Top protective dis&
5.10.3
peak acceleration from the base line of + 102 m/s2
sur- ( + - 4 000 in/s2) in the annular area between an outer radius of
The distance between the reference pl ane and the lower
175,08 mm (6.893 in) minimum and a inner radius of 98,42 mm
face of the top protective disk shall be
(3.875 in) maximum.
h24 = 105,982 + 0,432 mm (4.172 5 + 0.017 in).
5.13.4 Horizontal runout of disks
5.11 Location of the lowest element
The horizontal runout shall not exceed a total indicator reading
of 0,25 mm (0.010 in) for the recording disks, and 0,51 mm
The lowest element of the disk pack shall not extend outside an
(0.020 in) for the top and bottom protective disks with respect
annular space defined by a distance below the reference plane
to the centreline of the disk pack hub.
of
h25 <7,6 mm (0.30 in)
5.13.5 Angular shift between disks and hub
and inner and outer radii of
After the disk pack has experienced a positive or negative ac-
celeration during normal Operation, the angular shift between
= 78,O mm (3.07 in),
r4
disks and hub shall remain equal to Zero.
I-5 = 96,5 mm (4.84 in).
5.14 Location of magnetic surfaces
5.12 Height without covers
The area of the magnetic sur-face of the recording disks shall ex-
tend from an inner diameter of 190,5 mm (7.50 in) maximum to
The Overall height of the disk pack, without covers,
an outer diameter of 352,O mm (13.86 in) minimum.
reference plane shall
be
h26 < 123,0 mm (4.84 in).
6 Physical characteristics
5.13 Hub/disk relationship
5.13.1 Axial Position limits of disk surfaces 6.1 Moment of inertia
With the disk pack revolving at any rotational frequency from The moment of inertia of the disk pack without covers shall not
2 500 to 3 700 min -1, the axial runout of the recording disks exceed
and the top and bottom protective disks (defined by stacking
dimension hl3 through h24 in figure 9) shall remain within the
107 gm2 (365.6 Ibin2).
ISO 5653-1980 (El
6.2 Balance 1 min when measured with the disk pack rotating at
3 600 + 72 min -1 and within the specified operating environ-
ment and conditions.
The disk pack shall be dynamically balanced. Residual un-
balance shall be less than 100 gmm (0.14 ozin) when measured
at 3 600 min - 1 in each of two planes parallel to the disk surface
6.7 Electrical earthing
at 5,84 Z& 1,3 mm (0.23 & 0.05 in) above the upper surface of
the top protective disk and below the lower surface of the
a discharge path from the magnetic
The disk pack shall provide
bottom protective disk, respectively.
med ia to the drive spindle through the hub mechanism.
63 . Maximum rotational frequency
6.8 Physical characteristics of magnetic surfaces
The disk pack shall be capable of withstanding the effect of
stress at a rotational frequency of 3 700 min - 1 counter-
6.8.1 Surface roughness
clockwise as viewed from the top.
The finished magnetic surface shall have a surface roughness
6.4 Locking pull
less than 0,033 Pm (1.5 Pin), arithmetic average, with a max-
imum deviation in height of 038 pm (15 Pin) from average,
when measured with a 2,5 pm (0.000 1 in) stylus and a 750 pm
(0.03 in) tut-off range.
6.8.2 Qurability of magnetic surfaces
6.5 Ambient air
6.8.2.1 Resistance to Chemical cleaning fluid
6.5.1 Filtered air
The magnetic surface of recording disks shall not be adversely
be of
The filtered air in the immediate area of the disk pack shall
affected by a 91 % Solution sf isopropyl alcohol (made from
air cleanliness class 100 (sec annex AL
reagent grade isopropyl alcohol mixed with 9 % distilled or
deionized water by volume) when used for cleaning.
6.5.2 Pressure
The static pressure in the immediate area of the disk pack shall 6.8.2.2 Coating adhesion
be 25 Pa (0.1 inH*O) minimum above the environment of the
The nature of the coating shall be such as to ensure wear
drive.
resistance under operating conditions and maintenance of
adhesion and abrasive wear resistance.
66 . Thermal time constant
The thermal time constant is the time required to reduce an 6.8.2.3 Abrasive wear resistance
initial temperature differente between the pack and the drive by
2/3. The disk pack thermal time constant shall not exceed The coating shall be able to withstand operational wear.
ISO 5653-1980 (El
- Magnetit characteristics
Section three
7.2.6 Identification sf data tracks
7 Track and recording information - Data
surfaces
For the purposes of testing data tracks, the identifying System
specified in 7.2.6.1 to 7.2.6.4 is used.
7.1 General geometry, surfaces and heads
7.2.6.1 Data track identification
Head and sut-face details shall be as in figures 12 and 18.
Data track identification shall be a three-digit decimal number
Track locations shall be referred to a Cartesian Co-Ordinate
WO0 to 814) which numbers data tracks consecutively starting
System, axes X and Y, with its origin on the axis of rotation sf
at the outermost data track of each data surface.
the disk pack.
7.2.6.2 Data surface identification
7.2 Track geometry
The data surfaces shall be numbered from 00 to 18 to corre-
spond with the head numbers (sec figure 12).
7.2.1 Number of tracks
7.2.6.3 Cylinder
There shall be 815 discrete concentric tracks per data surface.
A cylinder is the set of data tracks on the data surfaces having
7.2.2 Width of tracks
the same data track identification.
The recorded track width on the data surface shall be
7.2.6.4 Data track address
0,051 zt: 0,004 mm (0.002 00 * 0.000 15 in).
A five-digit decimal number shall be used for data track address
with the three most significant digits defining the cylinder
The method sf testing whether the head to be used meets this
address and the remaining two digits defining the data sut-face
requirement is given in annex B.
address.
7.2.3 Track location
8 Test conditions and equipment - Data
The centreline of any track shall lie within
surfaces
AI 0,003 mm (O.OUO 12 in)
8.1 General conditions
of its corresponding data track centreline as defined in 11.1.5.3.
8.1 .l Rotational frequency
The incremental head movement and its tolerante are defined
by the servo track information and shall correspond to the
The rotational frequency shall be 3 600 + 36 min - 1 in any test
servo track spacing (see 11.1.5.4).
period. Rotation shall be counter-clockwise when viewed from
above.
7.2.4 Location of the lines of access
8.1.2 Temperature
There shall be two groups of heads each having a line of
access A and B respectively. These lines of access shall be
The temperature of the air entering the disk pack area shall be
parallel to the X axis and shall have the Ordinate
27 fr 2 OC (81 dz 4 OF).
Y* = + 7,772 mm (0.306 in),
YB = + 7,772 mm (0.306 in).
8.1.3 Relative humidity
The relative humidity of the air entering the disk pack shall be
7.2.5 Recording offset angle
between 30 and 70 %.
At the instant of writing or reading a magnetic transition, the
8.1.4 Conditioning
transition shall have an angle not exceeding
+ 30’ Before starting measurements, the disk pack shall be con-
ditioned for 24 h in the same environment as that in which the
with respect to the line of access. test equipment is operating.
ISO 5653-1980 (El
82 . Standard reference data surface 8.3.3 Gap length
The length of the recording gap shall be
8.2.1 Characteristics
254 If: 0,51 Pm (100 + 20 Pin).
The Standard reference data sur-face shall be characterized at
the innermost and outermost track. When recorded at lf
Offset angle
8.3.4
(see 8.81, using a data test head, the track average amplitude
(see 8.7) shall be :
The angle between the read gap in the ferrite core and the line
of access shall be
3,8 mV at track 000,
o” + 30’.
2,2 mV at track 814.
8.3.5 Flying height
When recorded at 2f(see 8.81, using a data test head, the track
average amplitude (see 8.7) shall be
When flying over track 814, the test head shall have a flying
height at the gap of
3,0 mV at track 000,
0,89 + 0,05 Fm (35 + 2 Pin).
1,7 mV at track 814.
8.3.6 Inductance
8.2.2 Secondary Standard reference data surface
The total head inductance shall be 23 + 2,3 PH measured in air
This shall be a surface whose output is related to the Standard
at 1 MHz. Esch leg shall have an inductance of 6 rf: 0,6 PH.
reference data surface via calibration factors CD1 at lfand Cb2
at 2f.
8.3.7 Resonant frequency
As measured at the head cable connector, the resonant fre-
Standard reference data sut-face output
quency of the head shall be
Secondary Standard reference data surface output
10,7 k 1,3 MHz.
To qualify as a secondary Standard reference data sut-face, the
calibration factor Cb for such disks shall satisfy
8.3.8 Resolution
0,90
The test head resolution shall lie between 73 % and 83 % at
track 000, and between 71 % and 81 % at track 814. Resolu-
at both measured tracks and at both frequencies.
tion is defined as
2f amplitude
x 100%
8.3 Data test head
lf amplitude
8.3.9 Head loading forte
8.3.1 Description
The net head loading forte shall be such as to achieve the flying
Disk measurement shall be taken with a suitable test head’).
height given in 8.3.5 and shall be within the limits
The test head shall be calibrated to the Standard reference data
surface and used for amplitude and data testing of the data sur-
3,4 + - 0,4 N (0.76 $r 0.09 Ibf).
faces.
8.3.10 Calibration factor
8.3.2 Gap width
The data test calibration factors
CH~ at lfand CH2 at 2f
The width of the recording gap (measured optically) shall be shall satisfy
0,90
50,O + 2,5 Pm (1 970 + 100 Pin).
1) Information on suitable test heads may be obtained from the Secretariat of ISO/TC 97, or from the ISO Central Secretariat.
CH is defined by Two consecutive half periods Tl, 7’2 shall not differ from
Standard reference data surface output Tl + 7i
C” =
Actual head voltage measured
by more than 2 %.
when measured on a Standard reference data surface, or by
8.4.2 QC erase current
Standard reference data surface output
CH =
The BC erase current supplied to one sf the two read/write
(Actual head voltage measured) x CD
coils when DC erase is specif ied
shall be :
reference data sur-
when measu red on a secondary Standard
Data tracks DC erase current
face.
0 to 127 65,0 mA
128 to 255 61,5 mA
8.3.11 Ovetwrite capability 256to383 57,5 mA tolerante
54,O mA 1 k 1 %
384 to 511
The overwrite capability of the head shall meet the followi ng re- 50,O mA
512 to 639
quirement. to 767 46,5 mA
I
768 to 814 45,0 mA
Write with lfon track 000 sf a Standard reference data surface
and measure the average amplitude of the lf Signal with a
8.5 Read channel
frequency-selective Voltmeter. Without DC erase, overwrite
once at 2fand measure the average amplitude of the residual lf
8.5.1 Input impedance
Signal.
The differential input impedance of the read channel shall be
The ratio :
1 200 + 60 G? in parallel with 15 + 3 pF, including the
Average ampli tude of selectively
amplifier input impedance and all other distributed and lumped
measured lf Signal after overwrite with
2f impedance measured at the head termination connector.
Average amplitude of selectively
measured lf Signal before overwrite with
Frequency and Phase characteristics
2f 8.5.2
The frequency and Phase characteristics are by the
shall be -48 & 3.
following :
84 ns for measurements using the data
Conditio
a) the frequency response shall be flat within + 0,25 dß
test head
from 0,l MHz to 6,45 MHz CO,O6f to 4J);
b) the -3 dB roll-Off Point shall be at 9,675 MHz (6cf);
8.4.1 Write current
c) the attenuation above 9,675 MHz shall not be less than
The 2f write current shall conform to figure 8. The current
that given by a line drawn through zero at 9,675 MHz with a
amplitude measured at the head termination connector shall be
slope of - 18 dB/octave;
varied at seven Ievels as presented below :
Write current
d) the Phase shift shall be less than + 5O between
Data tracks amplitude
0,l MHz and 6,45 MHz (0,06f and 4J).
hl + Iw2)
0 to 127 130 mA
8.5.3 Transfer characteristics
128 to 255 123 mA
256to383 115 mA tolerante
For inputs between 0,3 mV and 10,O mV the transfer
384 to 511 1 kl%
108mA
characteristic shall be linear within Ifr 3 % or 50 pV, whichever
512 to 639 100 mA
is larger.
640 to 767 93 mA
768 to 814 /
90mA
86 . Automatic gain controlled amplifier
The differentes between the positive and
negative amplitudes
of the quiescent write CU rrent shall be I,,,,, 2 mA.
- L2 <
The AGC-amplifier shall produce an output vokage v&C
vol
constant to within + 2 % for input tages from
TR = 70 k 5 ns,
= 70 + 5 ns.
TF
v = 0,3 mv to v,N max = Io,8 mv (See figure 14) .
IN, min
I
Ll + L2
Its response time shall be 3,4 ps. All frequencies below 10 kHz
Overshoot : (3,5 f: 1,5) % of 1, =
2 shall be attenuated at a rate of 6 dB/octave.
ISO 56534980 (EI
9.1.3 Overwrite test
8.7 Track average amplitude li;*
The track average amplitude vrA is the average of the peak-to-
9.1.3.1 Procedure
peak values of the Signals over one revolution of the disk
measured at the output of the data test head when electrically
Write on track 000 at lf and measure the average amplitude of
loaded as in 8.5.
the lf Signal with a frequency-selective Voltmeter. Without DC
erase, overwrite once at 2f. Measure the average amplitude of
the residual lf Signal with the frequency-selective Voltmeter.
8.8 Test Signals
The recording frequencies specified as lf and 2f shall be :
9.1.3.2 Result
lf = (3 225 + 3,225) x 103 transitions/s,
The ratio
2f = (6 450 + 6,450) x 103 transitions/s. amplitude of If Signal after ovetwrite
Average
amplitude of If Signal before overwrite
Average
8.9 Use of DC erase
shall be less than -40.
be pre-
write operations shall
Unless otherwise specified, all
ceded by a DC erase Operation.
9.1.4 Residual noise test
9.1.4.1 Procedure
9 Functional testing - Data surfaces
DC erase a 5-track band with data track 814 in its middle. Write
9.1 Surface tests at data track 814 at 2f, read back and measure the RMS value
( vRMS), using a true RMS-Voltmeter with a bandwidth of
10 MHz at the -6 dB Point.
9.1.1 Amplitude test
Then DC erase once, read back and measure the RMS value
9.1.1.1 Procedure ( T/DcRMs), Unload the head and measure the RMS value of the
noise due to all other nOiSe sources (I/NRr&.
back and
Write on any part of the data surface at 2f, read
measure the l++
9.1.4.2 Result
9.1 .1.2 Result
The ratio
The upper limit of v TA corrected by CH for the data test head
shall be 2,2 mV peak-to-peak at data cylinder 814 and shall
increase linearly to a value of 4,0 mV peak-to-peak at data
cylinder 000. The lower limit for the data track average
amplitude shall be 1,2 mV peak-to-peak at data cylinder 814
and shall increase linearly to a value of 2,2 mV peak-to-peak at
shall be less than 0,05.
data cylinder 000 (see figure 15).
9.2 Track quality test
9.1.2 Resolution test
9.1.2.1 Procedure
9.2.1 Positive modulation test
Write on any part of the data surface at Af, read back and
measure the I+A. Then DC erase, write at the same Position at
9.2.1.1 Procedure
2f, read back and again measure the VrA.
Write on each track at 2f, read back and measure the VrA.
1,55 -t 0,15 ps after detecting a read
With a delay of td =
9.1.2.2 Result
pulse exceeding 125 % of 0,5vTA, count all such further pulses
= 3,lO + 0,15 ps (see figure 16).
during a time period of t,m
In all cases the ratio
Average track amplitude of 2f Signal
9.2.1.2 Result
Average track amplitude of lf Signal
Positive modulation occurs if the number of counted
exceeds 16.
shall be 0,75 + 0,15.
ISO 5653-1980 (EI
10.2.2.2 Correctable error
9.2.2 Negative msdulation test
A correctable error occurs when all Single errors on a data track
9.2.2.1 Procedure
lie within an envelope of 9 bit periods (sec 12.1 .l).
Write on each track at 2J; read back and measure the VTA.
10.2.2.3 Uncorrectable error
With a delay of td = 1,55 + 0,15 ps after detecting a read
pulse not reaching 75 % of 0,5 VrA, count all such further
An u ncorrectable error occurs when all Single errors on a data
pulses during a time period t,, = 60 -f: 1 ps (sec figure 16).
track do not lie wi thin an envelope of 9 bit periods (see 12.1.1).
9.2.2.2 Result
10.2.2.4 Error criteria
Negative modulation occurs if the number of counted pulses
There shall be neither correctable nor uncorrectable errors in
exceeds 256.
the tracks having the addresses OOOOO and 00001. There shall
be no uncorrectable errors in each track from 93 ps to
9.2.3 Missing pulse test
233,12 ps following the index.
For the purposes of data interchange there shall be no uncor-
9.2.3.1 Procedure
rectable errors on at least 15 352 data tracks. lf more data
tracks without uncorrectable errors are required, this shall be
Write on each track at 2f and read back using the AGC-
subject to agreement between the supplier and the User.
amplifier.
9.2.3.2 Result
11 Servo surface
A missing pulse is any read pulse whose amplitude is less than
11 .l General description
45 % of the AGC output voltage VAGC.
1a.a.a Location
9.2.4 Extra pulse test
The servo surface shall be the upper surface of the 6th record-
ing disk from the top. lt shall be located between data surface
9.2.4.1 Procedure
10 and data surface 9 (sec figure 12).
Write on each track at 2f, read back a nd measure the
VTA*
11.1.2 The servo surface and its task
Then DC erase once and read back over one revolution.
The servo surface shall be used as a geometrical and timing
9.2.4.2 Result
reference for all other sur-faces of the disk pack. The servo sur-
face shall provide the means to implement the following
An extra pulse is any spurious read pulse exceeding 40 % of
features :
vTA-
-
head positioning and track following;
-
write timing (write clock);
10 Acceptance criteria for data surfaces
-
index sensing;
10.1 Surface test criteria
-
rotational Position sensing .
The disk pack shall meet the requirements of all tests specif ied
in 9.1.
Ill.3 Rotational frequency
10.2 Track quality criteria
For the fol lowing dibit timing relationshi rotational
Ps a
of 3 606 min- 1 is assumed.
frequency
10.2.1 Modulation criteria
14.1.4 Recorded servo tracks
Positive or negative modulation as defined in 9.2 shall not
occur In any track.
14 .ll.4.1 Two-byte interval
10.2.2 Errors on data tracks
Esch recorded servo track shall be divided into 6 720 equal in-
tervals, called 2-byte intervals (or dual intervals). Esch Z-byte
10.2.2.1 Single error interval shall correspond in time tI to two data bytes on any
data sur-face.
A Single error is the occurrence
of a missi ng pulse (sec 9.2.3) or
of an extra pulse (sec 9.2.4). t, = 2 480 ns nominal.
ISO 56534980 (El
11.1.4.2 Dibit The centrelines of the written data tracks of each cylinder are
determined by the corresponding servo tracking centreline and
The read Signal of a recorded servo track shall consist of pairs the accuracy of alignment of data heads with respect to the
of pulses called dibits. Esch dibit consists of a pulse of one
servo head.
polarity followed closely by a pulse of the opposite polarity. The
time interval f2 between these two pulses shall be small com-
pared with tI/2 (see figure 17) and its value shall be
11 .1.5.3 Co-ordinates of reference track
at track 000 : t2 = 250 ns nominal,
The nominal location of all data track centrelines and all servo
track edges shall be calculated from the nominal co-ordinates
at track 814 : f2 = 320 ns nominal,
of the centreline sf data track 496 :
measured at the Point on the leading edge of the pulse
X 496 = 129,487 mm (5.097 9 in),
amplitude which equals 50 % of the AG@ reference amplitude
(see 11.2.4).
Y= 7,772 mm (0.306 0 in).
11.1.4.3 Plus-odd servo track
11.1.5.4 Servo track spacing
A plus-odd servo track shall be recorded so that its read Signal
consists of plus-dibits occurring in the first half of the Z-byte in- spacing S between the centrelines of the servo
The nominal
tervals. A plus-dibit shall consist of a positive pulse followed by
tracks along the line of access shall be
a negative pulse (see figure 17).
S = 68,58 pm (2 700 Pin).
11.1.4.4 Minus-even servo track
nominal spacing be tween the data
This spacing S is also the
track centrelines along the line of access.
A minus-even servo track shall be recorded so that its read
Signal consists of minus-dibits occurring in the second half of
the Z-byte intervals. A minus-dibit shall consist of a negative
11.155 Servo track numbering (see figure 21)
pulse followed by a positive pulse (see figure 17).
The servo tracks are consecutively numbered starting at the
11.1.4.5 Polarity of the servo read Signal
outermost track :
The polarity of the read Signal of a recorded servo track is de-
-22,5; -21,5; . . . -0,5; + 0,5; . . . + 848,5.
fined by the condition that the outermost recorded servo track
(track -22,5 in the outer guard Zone; see 11 .1.5.7) is a plus-
This numbering System has been Chosen because the cen-
odd servo track (see 11.1.4.3).
trelines of the servo tracks + 0,5 to 813,5 shall be spaced
nominally half-way between the data track centrelines of tracks
000 to 814.
11.1.4.6 Direction of magnetization
Figure 17 Shows the relationship between direction of
11.1.5.6 Servo zone (see figure 21)
magnetization of the disk and the polarity of the two types of
dibits.
The servo zone shall contain 816 servo tracks alternating be-
tween plus-odd and minus-even, from servo track -0,5 to
814,5.
11.1.5 Servo head positions and servo track geometry
11 A.5.1 Line of access and alignment of servo head
11.1.5.7 Guard zones (see figure 21)
The read-gap of the servo head shall move along the line of ac-
The outer guard zone shall consist of 22 plus-odd servo tracks,
cess A (see 7.2.4 and figure 18). The centreline of the servo
from servo track -22,5 to - 1,5. The inner guard zone shall
head gap shall coincide with the line of access to the accuracy
consist of 34 minus-even servo tracks, from servo tracks 815,5
given in 7.2.5.
to 848,5. The nominal radii (see figure 18) calculated from the
values given in 11.1.5.3 and 11 .1.5.4 shall be :
11 .1.5.2 Servo tracking centreline
= 165,26 mm (6.506 3 in),
R-23
The servo tracking centreline for each cylinder is given by the
centre of the servo head gap (with the servo head positioned on = l63,76 mm (6.447 2 in),
R-1
the line of access) when the read Signal contains equal
amplitudes of the leading peaks of plus-dibits and minus-dibits.
107,89 mm (2.247 6 in),
R+ 815 =
This read Signal (see figure 19) is produced by adjacent plus-
odd and minus-even servo tracks (see also figure 20). R = 10556 mm (4.155 9 in).
+849
ISO 5653-1980 (EI
11.1.5.8 Head loading zone (see figures 18, 21) The pack input air temperature shall be 23 + 3 OC
(68 $r 5 OF). For th
e measurement of servo track locations,
The head loading zone shall extend from however, the air temperature (measured between disk sur-faces
9 and 10, see figure 7) shall be 20 -t 0,205 OC (68 -t 0,5 OF).
175,07 mm (6892 5 in) to
RHL =
Requirements for the measurement spindie
11.2.3
R-23 = 165,26 mm (6.506 3 in).
The following measurements shall be taken with the disk pack
lt shall be erased using AC- or DC-erase.
measurement drive spindle revolving at 3 600 + 36 min - 1.
The measurements taken in 11.2.3.3 and 11.2.3.4 are made
11.1.6 Index
with a high frequency tut-off defined by the flat response/high
frequency asymptote intercept of 2 200 Hz and a high frequen-
cy fall-Off of 18 dB per octave.
11.1.6.1 Definition
The index is the Point which defines the beginning and the end
I’I.2.3.1 Radial runout
of a track. At the instant of having detected the index Pattern
(see 11 .1.6.2), the index for each data track is under the cor-
The total indicated radial runout measured where the spindle
responding read/write gap on its line of access.
contacts the hub flexure shall not exceed 0,635 Pm (25 Pin).
11.1.6.2 Index Pattern
14 q 2.3.2 Axial runout
The index Pattern is the pulse sequence :
The total indicated axial runout shall not exceed 1,27 gmm
(50 Pin).
dddddododdod
In the servo zone “d” is a pair sf dibits and “oF‘ is an omitted
11.2.3.3 Acceleration of radial runout
pair of dibits (see figure 22).
The acceleration of radial runout shall not exceed
In the guard zone “d” is a Single dibit and ‘FoFF is a Single
omitted dibit.
+ l2,7 m/s2 (+ 500 in/&
11 I6.3 Index geometry
Acceleration of axial runout
11.2.3.4
The index Pattern (see 11 J.6.2) shall be recorded on all servo
The acceleration of axial runout shall not exceed
tracks from -22,5 to 848,5. All corresponding dibits shall
coincide in the X-direction on the line of access (see figure 18).
+ 12,7 m/s2 (+ 500 in/s$
11.2 Measurement conditions
11.2.3.5 Test spindle diameter
The diameter of the cylinder to locate flexure pads of the
11.2.1 Rotational frequency
I be
disk pack shal
The rotational frequency shall be 3 600 + 72 min -1. For the
44,450 0 + 0,002 5 mm (1.750 0 I?I 0.000 1 in).
timing measurements (see 11.3.1) a rotational frequency of
3 600 ?I 36 min-1 is required.
11.2.4 Read channel for servo testing
11.2.2 Environmental conditions
The electrical termination of the servo test head shall be
Before measurements commence, the disk pack shall be con- 1 200 & 60 Q in parallel with 15 + 3 pF, including the pre-
amplifier input impedance and all other stray and external
ditioned for 24 h in the same environment as that in which the
test equipment is operating and shall be run on the drive used impedances.
for measurement for at least 15 min.
The read channel shall have a frequency response flat within
The testing shall be conducted under the following conditions : + 3 dB and a Phase shift within + 7,5O from 250 kHz to
6 000 kHz.
-
input air flow : 6 + 1 m?min
(210 + 35 fWmin)m The servo AGC-amplifier shall produce an output voltage cons-
F
tant to within 1 % for input voltages from VIN, min = 0,3 mV to
-
air cleanliness : class 100 (see annex A); = 10,O mV (see figure 14). The gain to achieve the
bN, max
AGC reference level V~*GC shall be based upon the average of
- relative humidity : 40 to 60 %. the preceding 250 two-byte intervals.
ISO 5653-1980 (EI
11.2.5 Servo track average amplitude VsTA
11.4 Servo test kead
The servo track average amplitude VsTA is the average of the
Description
11.4.1
peak-to-peak values of the Signals over one revolution of the
disk measured at the output of the servo test head when elec-
Disk measurements shall be taken with a suitable test headl).
trically loaded as in 11.2.4.
The test head shall be calibrated to the Standard reference
servo surface.
11.3 Standard reference servo surface
11.4.2 Gap width
11.3.1 Characteristics
The width of the read gap (measured optically) shall be
The Standard reference servo surface shall be characterized at
62,2 + 2,5 Fm (2 450 + 100 Pin).
the innermost and outermost servo tracking positions as well as
at the inner and outer guard zones.
11.4.3 Gap length
When recorded with the servo Pattern shown in figures 19 and
The test head ferrite core shall have a gap length of
23, using a servo test head, the VsTA shall be
254 k 0,51 Fm (100 * 20 Pin).
2,4 mV at track 000,
1,5 mV at track 814,
11.4.4 Offset angle
4,8 mV at track -012 (outer guard Zone),
The angle between the read gap in the ferrite core and the line
of access shall be O” + 30’.
3,0 mV at track 832 (inner guard Zone).
The time interval between the levels of the two
11.4.5 Flying height
w % vSAGC
pulses of one dibit (TI to T2 an d T3 to T. in figure 23) shall be
When flying over track 814, the test head shall have a flying
at track 000 : 250 ns nominal,
height at the gap of
at track 814 : 320 ns nominal.
0,89 + 0,05 Fm (35 t 2 Pin).
11.4.6 Inductance
11.3.2 Secondary Standard reference servo surface
The total head inductance shall be 25 + 2,5 PH measured in air
This is a surface whose output is related to the Standard
at 1 MHz.
Iration factor Csn.
reference servo surface via a calib
The calibration factor CsD is defined as
11.4.7 Resonant frequency
Standard reference servo surface output
As measured at the head cable connector, the resonant fre-
cSD =
quency of the head shall be 10,5 & lF5 MHz.
Secondary Standard reference servo surface output
To qualify as a secondary Standard reference servo surface,
11.4.8 Calibration factor
a) the calibration factor CDs for such disks shall satisfy
The calibration factor CSH shall satisfy
0,90< Csn < 1,lO at the measured tracks;
o,w
b) the dibit pulse width (Tl to T2 and T3 to To in figure 23)
shall be
CsH is defined by
at track 000 : 250 + 20 ns,
Standard reference servo sut-face output
CSH =
Servo test head output
at track 814 : 320 + 20 ns.
1) Information on suitable test heads may be obtained from the Secretariat of ISO/TC 97, or from th
...
Norme internationale
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION.MEWYHAPOflHAR OPrAHM3AlJilR Il0 CTAHflAPTbl3Al&lM.ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Traitement de l’information - Chargeur magnétique
interchangeable à douze disques (200 mégaoctets)
In terchangeable magnetic twelve-disk pack (200 Mbytes)
Information processing -
Première édition - 1980-12-15
CDU 681327.63 Réf. no : ISO 56534980 (F)
Descripteurs : traitement de l’information, échange d’information, chargeur de disques, spécification, caractéristique, entreposage, température,
dimension, propriété physique, propriété magnétique, enregistrement magnétique, conditions requises pour exploitation, pollution atmosphérique.
Prix basé sur 41 pages
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I’ISO, participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO.
La Norme internationale ISO 5653 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 97,
Calculateurs et traitement de l’information, et a été soumise aux comités membres en
août 1978.
Les comités membres des pays suivants l’ont approuvée :
Afrique du Sud, Rép. d’ France Suede
Allemagne, R. F. Italie Suisse
Australie Japon Tchécoslovaquie
Belgique Mexique URSS
Pays- Bas USA
Brésil
Bulgarie Pologne Yougoslavie
Égypte, Rép. d’ Roumanie
Espagne Royaume-Uni
Aucun comité membre ne l’a désapprouvée.
0 Organisation internationale de normalisation, 1980
Imprimé en Suisse
ii
Sommaire
Page
1 Objet et domaine d’application .
2 Références .
Section un : Description générale.
.......................................
3 Description générale. 1
..................................................
................. 2
Section deux : Caractéristiques physiques et mécaniques
4 Spécifications générales. .
5 Caractéristiques dimensionnelles .
6 Caractéristiques physiques
............................................
Section trois : Caractéristiques magnétiques .
...... 7
7 Information sur les pistes et les enregistrements - Faces d’information
8 Conditions et matériel d’essai - Faces d’information .
9 Essais fonctionnels - Surfaces d’information . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Critéres d’acceptation pour les surfaces d’information . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
11 Facesd’asservissement.,.,.,. 11
Section quatre : Pré-initialisation . , . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . , . . . . .
12 Pré-initialisation des pistes d’information . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Annexes
Propreté de l’air classe 100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . , . . . . . . . . . . . . . . . . .
A
B Mesurage de la largeur de piste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
C Mise en œuvre du code de corrections d’erreurs (ne fait pas partie de la norme)
D Schéma général de piste (ne fait pas partie de la norme) . . . . . , , . . . . . , . , , . . . . 36
Page blanche
ISO 56534980 (F)
NORME INTERNATIONALE
Traitement de l’information - Chargeur magnétique
interchangeable à douze disques (200 mégaoctets)
2 Références
1 Objet et domaine d’application
ISOIR 80, Essai de dureté Rockwell (échelles B et C) pour
La présente Norme internationale spécifie les caractéristiques
générales’ mécaniques et magnétiques pour la pré-initialisation l’acier.
assurant I’interchangeabilité des chargeurs magnétiques’
ISO 646, Jeu de caractères codés a 7 elments pour l’échange
200 mégaoctets, à douze disques, pour l’application dans des
systémes de traitement de l’information. d’information entre ma teriels de traitement de l’information.
NOTE - La conception originelle de la présente Norme internationale a
I SO 1302, Dessins techniques - lndica tion des états de sur-
été faite en utilisant le systéme de mesure impérial. Certains développe-
face sur les dessins.
ments ont toutefois été apportés ultérieurement en utilisant le systéme
de mesure SI. Dans la conversion en l’un ou l’autre système, des
ISO 2022, Techniques d’extension du code destine au jeu /SO
valeurs peuvent avoir été arrondies. Elles sont en conséquences cohé-
de caractères codés à 7 elements.
rentes mais pas exactement égales l’une à l’autre. L’un ou l’autre des
systémes peut être utilisé, mais les deux ne doivent être ni mélangés, ni
ISO 5864, Filetages /SO en inches - Jeux et tolérances.
reconvertis.
Section un - Description générale
3 Description générale la tige de verrouillage;
les disques de protection;
3.1 Figures d’ensemble
les disques d’enregistrement;
Un chargeur de douze disques de modèle courant est repré-
senté aux figures 6 à 11 :
la face d’asservissement;
- la figure 6 représente une vue éclatée;
le couvercle inférieur.
- la figure 7 représente une coupe verticale;
Les autres éléments qui figurent sur les dessins servent à une
la figure 8 est une représentation agrandie de la posi- meilleure compréhension, mais ne font pas partie de la norme.
-
tion relative du couvercle supérieur et du disque inferieur de
protection;
3.3 Sens de rotation
- la figure 9 représente une coupe schématique d’une
Le chargeur de disques tourne dans le sens inverse des aiguilles
partie de la pile de disques;
d’une montre, lorsqu’il est vu de dessus.
- la figure 10 représente une coupe schématique de la
tige de verrouillage;
3.4 Capacité du chargeur
- la figure 11 représente une vue agrandie du bord d’un
disque.
Le chargeur à douze disques fournit une capacité moyenne
d’information de 200 millions d’octets en utilisant 19 faces de
données. Les données sont enregistrées sur 808 pistes par
3.2 Éléments principaux
face, l’espacement des pistes permettant environ 15 pistes par
millimètre, chacune pouvant contenir un maximum de
Les principaux élements du chargeur à douze disques sont :
13 030 octets d’information. La densité d’enregistrement varie,
entre les pistes externes et internes’ avec un maximum de
- le couvercle supérieur;
159 éléments binaires par millimètre sur la dernière piste située
près du diamétre interieur.
- le moyeu;
ISO 56534980 (FI
Section deux - Caractéristiques physiques et mécaniques
4 Spécifications générales 4.4 Matériau
Sauf prescription contraire, le chargeur de disques doit être
4.1 Conditions de fonctionnement et de stockage
constitué de tout matériau adéquat qui permette de répondre
aux spécifications dimensionnelles, fonctionnelles et d’inertie
4.1 .l Fonctionnement précisées dans la présente Norme internationale. Le coefficient
de dilatation linéaire de tous les disques d’enregistrement doit
Le chargeur de disques doit fonctionner à une température,
être identique.
mesurée à l’intérieur du dispositif d’entraînement, comprise
entre 15 OC (59 OF) et 57 OC (135 OF), avec une humidité rela-
5 Caractéristiques dimensionneiles
tive comprise entre 8 et 80 %. La température mesurée au ther-
mométre humide ne doit pas dépasser 26 OC (79 OF). Avant
d’utiliser un chargeur de disques, celui-ci doit séjourner au
5.1 Plan de référence
minimum 2 h dans son boîtier, dans les mêmes conditions que
le dispositif d’entraînement.
/
Sauf indication contraire, toutes les dimensions se réfèrent à un
plan de référence qui est la surface, perpendiculaire à l’axe du
La durée d’acclimatation dépend de la différence entre la tem-
chargeur, sur laquelle repose le chargeur sur ses patins de
pérature du chargeur de disques et celle du dispositif d’entraî-
repos.
nement. La durée minimale peut être calculée en tenant compte
que la vitesse de variation de température ne doit jamais dépas-
52 . Dimensions externes totales
ser 10 OC (18 OF) par heure.
Les spécifications indiquées ci-dessus ne sont pas nécessaire- 5.2.1 Hauteur totale (voir figure 7)
ment applicables au dispositif d’entraînement.
La hauteur totale du chargeur de disques, avec ses couvercles
inférieur et supérieur, doit être
4.1.2 Stockage
hl < 180 mm (7,09 in).
La température de stockage doit être comprise entre -40 OC
( -40 OF) et + 65 OC ( + 150 OF). La température mesurée au
5.2.2 Diamètre total (voir figure 7)
thermométre humide ne doit pas dépasser 30 OC (86 OF). Pour
les températures mesurées au thermométre humide comprises
Le diamètre total du chargeur de disques, avec ses couvercles
entre 0,5 OC (33 OF) et 30 OC (86 OF), le chargeur de disques
inférieur et supérieur, doit être
doit pouvoir résister à une humidité relative comprise entre 8 et
80 %.
dl ~381 mm (15,O in).
II est recommandé de ne pas stocker le chargeur à des tempéra-
5.3 Couvercle supérieur (voir figure 8)
tures se situant à l’extérieur de cet intervalle. Une vitesse de
variation de température supérieure à 10 OC (18 OF) par heure
doit être évitée. Rayon extérieur à partir du centre du chargeur
5.3.1
L’intensité du champ magnétique environnant ne doit pas Le rayon extérieur du couvercle supérieur, mesuré à partir du
dépasser 4 000 A/m. centre du moyeu, doit être
183,65 mm (7,230 in)
4.2 Conditions d’essai
5.3.2 Distance verticale
Sauf indication contraire, les mesurages doivent être effectués
à 23 & 3 OC (73,4 + 5 OF), à une humidité relative de 40 à
La distance verticale du bord inférieur du couvercle supérieur
60 %, aprés 24 h d’acclimatation. Sauf instruction contraire,
au plan de référence doit être
l’axe du chargeur de disques doit être maintenu vertical pour les
essais.
h2 =
356 * 1,47 mm (0,140 + 0,058 in).
4.3 Résistance aux chocs et aux vibrations 5.4 Moyeu (voir figure 9)
Le chargeur de disques doit résister aux chocs et aux vibrations
5.4.1 Diamètre des butees de flexion
résultant d’une utilisation normale, tout en restant conforme
aux exigences relatives aux dimensions et au fonctionnement
Le diamétre des trois butées de flexion du moyeu doit être
prévues dans la présente Norme internationale. La protection
contre les chocs et les vibrations pendant le transport et le stoc-
d2 = 44,432 + 0,005 mm (1,749 + 0,000 2 in)
kage doit faire l’objet d’un accord entre constructeur et utilisa-
teur. mesuré à 20 + 0,5 OC (68 + 1 OF).
ISO 56534980 09
5.4.2 Hauteur des butées de flexion 5.5 Tige de verrouillage (voir figure 10)
La hauteur des butées de flexion du moyeu doit être
5.5.1 Filetage de la tige de verrouillage
h3 = 1,91 rt. 0,13 mm (0,075 + 0,065 in).
Le filetage de la tige de verrouillage du chargeur de disques sur
la broche doit être à deux filets du type 24 UNF-2A (voir
ISO 5864).
5.4.3 État de surface des butees de flexion
L’état de surface des butées de flexion du moyeu doit être de la
5.5.2 Diametre de la partie inferieure de la tige de ver-
classe N 5, c’est-à-dire avec une moyenne arithmétique de
rouillage
0,4 prn (16 pin) (voir ISO 1302).
Le diamètre de la partie inférieure de la tige de verrouillage doit
être
5.4.4 Détalonnage des butées de flexion
= 9,37 + 0,13 mm (0,369 k 0,005 in).
d6
Les butées de flexion du moyeu doivent être détalonnées à
= 44,478 + 0,015 mm (1,751 1 + 0,000 6 in)
5.5.3 Longueur minimale du filetage
d3
distance mesurée à 20 rt 0,5 OC (68 * 1 OF).
La longueur du filetage de la tige de verrouillage doit être
h5 > 7,14 mm (0,281 in)
5.4.5 Distance verticale des butées de au-dessus
du plan de référence
à partir de la partie inférieure de la tige de verrouillage.
e des butées de flexion au-dessus du plan de
La distance vertical
référence doit être 5.5.4 Chanfrein
h4 = 1,40 + 0,30 mm (0,055 + 0,012 in). La partie inférieure de la tige de lage doit avoir un chan-
frein dont le diametre
est
5.4.6 Conformation radiale des butées de flexion
= 8,00 + 0,13 mm (0,315 k 0,605 in)
d7
La conformation radiale de chaque butée de flexion doit être de
et un angle
1,0 + 0,2 prn (40 & 8 pin) par force radiale de 45 N (1 Ibf)
appliquée au collier des butées de flexion, le diamétre dz étant
= 45 I!I 2O.
Y
augmenté à 44,450 0 + 0,002 5 mm (1,756 0 + 0,060 1 in).
5.5.5 Emplacement de l’épaulement de la tige de ver-
5.4.7 Patins d’appui
rouillage
L’emplacement de la tige de ver doit être situé à une
5.4.7.1 Emplacement
distance du plan de reférence
Les trois patins d’appui être également sur un
cercle de diamétre
d4 = 139,70 k 0,13 mm (5,500 + 0,065 in).
5.5.6 Longueur infbrieure de la tige de ver-
rouilla
w
5.4.7.2 Diamètre et forme
inferieure
La longueu r de la de la tige de verrouillage
Le diamétre des patins d’appui doit être
être
d5 = 11 + 1 mm (043 1- 0,04 in).
h7 =
19,15 + 0,076 mm (0,754 & 0,063 in)
Leur surface d’appui doit être sphérique et de rayon
à partir de l’épaulement de la tige de verrouillage.
= 110 * 15 mm (433 $- 059 in).
r2
maximal de la partie
5.5.7 Diametre inferieure de la tige
5.4.7.3 Rugosité et dureté de verrouillage
L’Atat des surfaces d’appui doit être de la classe N 4, c’est-à- Le diamétre de la partie inférieure de la tige de verrouillage,
dire avec une moyenne arithmétique de 0,2 prn (8 pin) (voir avec les billes de garde complétement écartées, doit être
ISO 1302). La durete doit être de 55 à 60 HRC (échelle Rock-
well C), voir ISO/R 80. d8 = 10,7 + 0,l mm (0,421 + 0,064 in).
60 56534980 (FI
Les billes de garde ne doivent pas s’écarter avant que l’ergot de
5.6 Disque inférieur de protection (voir figure 9)
la broche ne se trouve à une distance
5.6.1 Diamètre
h, < 15,14 mm (0,596 in)
Le diamètre du disque inférieur de protection doit être
de l’épaulement de la tige de verrouillage. Elles doivent cesser
de s’écarter lorsque l’ergot de la broche se trouve à une dis-
= 360,37 rt 0,25 mm (14,188 + 0,010 in).
tance
5.6.2 Épaisseur
h, > 1298 mm (0,511 in)
L’épaisseur du disque inférieur de protection doit être
de l’épaulement de la tige de verrouillage.
= 1,30 * 0,08 mm (0,051 + 0,003 in).
Le diamètre de la tige de verrouillage, avec les billes de garde au
el
repos, doit être
5.7 Entretoises (voir figure 9)
dg <9,53 mm (0,375 in).
Le rayon de toutes les entretoises doit être
5.5.8 Emplacement des billes de garde
r3 <90,9 mm (358 in).
Les centres des billes de garde doivent être situés à une dis-
tance verticale
5.8 Disques d’enregistrement
9,00 + 0,32 mm (0,354 + 0,013 in)
40 =
5.8.1 Diamètre (voir figure 9)
de l’épaulement de la tige de verrouillage.
Le diamètre de tous les disques d’enregistrement doit être
356,25 + 0,15 mm (14,025 + 0,006 in).
5.5.9 Orifice de pénétration de l’ergot de verrouillage
42 =
dans la broche
5.8.2 Épaisseur (voir figure 11)
Le diamètre de l’orifice de pénétration de l’ergot de verrou illage
d’entraînement doit être
dans la broche
L’épaisseur de tous les disques d’enregistrement doit être
e2 =
1,905 k 0,025 mm (0,075 + 0,001 in).
d,O = 5,16 -‘-- it:i , mm (0,203 + i#E! in).
I
5.8.3 Chanfrein du bord du disque (voir figure 11)
5.5.10 Profondeur pénétration de verrouil-
Le disque doit être aminci dans une zone délimitée à partir du
lage da ns la broche
bord extérieur sur une distance de
L’ergot de la broche d’entraînement doit pouvoir pénétrer dans
0
la tige de verrouillage jusqu’à une distance
hll < 11,81 mm (0,465 in)
5.9 Disque supérieur de protection (voir figure 9)
de l’épaulement.
5.9.1 Diamètre
Le diamètre du disque supérieur de protection doit être
5.5.11 Démontage du couvercle supérieur
Le couvercle supérieur doit pouvoir être démonté lorsque 356,25 + 0,25 mm (14,025 + 0,010 in).
42 =
l’ergot de la broche a pénétré dans l’axe de verrouillage jusqu’à
une distance
5.9.2 Épaisseur
h12 < 12,71 mm (0,500 in)
L’épaisseur du disque supérieur de protection doit être
de l’épaulement.
= 12,7 -L1 0,05 mm (0,050 & 0,002 in).
e3
5.5.12 Dureté 5.10 Position des disques (voir figure 9)
La dureté dans la zone du filetage de la tige de verrouillage doit Par rapport au plan de référence, les disques doivent être situés
être de 55 à 60 HRC (échelle Rockwell C), voir ISO/R 80.
de la façon indiquée de 5.10.1 à 5.10.3.
ISO 50534980 (FI
5.10.1 Disque inférieur de protection 5.13 Position relative du moyeu et des disques
La distance verticale entre le plan de référence et la face infé-
5.13.1 Positions limi tes des su rfaces des
rieure du disque inférieur de protection doit être
direction de l’axe du chargeur
= 0,56 à 1,41 mm (0,022 à 0,056 in).
h3
Lorsque le chargeur tourne à une fréquence de rotation com-
prise entre 2 500 et 3 700 min- 1, le voile des disques d’enregis-
5.10.2 Disques d’enregistrement
trement et des disques inférieur et supérieur de protection (défi-
nis par les positions dans la pile h13 à h,, sur la figure 9) doit
Les distances verticales entre le plan de référence et les d isques
rester dans les tolérances (plus et moins) données pour chaque
d’enregistrement doivent être
surface en 4.10. Cette spécification s’applique à la surface
annulaire comprise pour chaque disque entre des circonféren-
10,478 + 0,203 mm (0,412 5 + 0,008 in), ces de rayon extérieur 175,08 mm (6,893 in) et de rayon inté-
h4 =
rieur 98,42 mm (3,875 in).
20,003 + 0,203 mm (0,787 5 + 0,008 in),
b5 =
= 29,528 + 0,203 mm (1,162 5 + 0,008 in),
h16 5.13.2 Voile des disques
Le voile de tout disque tournant à une fréquence de rotation ne
b7 = 39,053 k 0,203 mm (1,537 5 + 0,068 in),
dépassant pas la fréquence de rotation maximale (voir 6.3) ne
doit pas dépasser un écart maximal de
= 48,578 + 0,203 mm (1,912 5 $r 0,008 in),
h18
0,15 mm (0,006 in) pour les disques d’enregistrement,
58,103 k 0,203 mm (2,287 5 + 0,008 in),
hs =
O,51 mm (0,020 in) pour les disques de protection.
67,628 + 0,203 mm (2,665 5 * 0,068 in),
h20 =
= 77,153 + 0,203 mm (3,037 5 + 0,008 in),
h21
5.13.3 Accélération du voile
= 86,678 + 0,203 mm (3,412 5 + 0,008 in),
h22
Lorsque le chargeur tourne à 3 600 + 72 min-l, l’accélération
du voile des disques d’enregistrement (mesurée avec un filtre
= 96,203 + 0,203 mm (3,787 5 + 0,008 in).
h23
passe-bande défini par un affaiblissement constant jusqu’à
5,0 kHz, suivi par un affaiblissement de 18 dB par octave au-
delà), ne doit pas dépasser une valeur de crête par rapport à
5.10.3 Disque superieur de protection
l’axe de + 102 m/s2 ( + 4 000 in@) dans la zone annulaire
comprise entre les circonférences de rayon extérieur
La distance entre le plan de référence et la face inférieu re du
175,08 mm (6,893 in) et de rayon intérieur 98,42 mm (3,875 in).
disque supérieur de protection doit être
105,982 + 0,432 mm (4,172 5 * 0,017 in).
h24 =
5.13.4 Faux-rond des disques
Le faux-rond (c’est-à-dire l’écart entre les positions extrêmes,
5.11 Position de I’Al6ment le plus bas
par rapport à l’axe du moyeu) ne doit pas dépasser 0,25 mm
(0,010 in) pour les disques d’enregistrement. II ne doit pas
L’élément le plus bas du chargeur de disques ne doit pas sortir
dépasser 0,51 mm (0,020 in) pour les disques inférieur et supé-
des limites d’un anneau defini par une distance au-dessus du
rieur de protection, par rapport à l’axe du moyeu du chargeur
plan de référence.
de disques.
h,, <7,6 mm (030 in)
5.13.5 Deplacement angulaire les disques et le
= 78,0 mm (3,O7 in),
r4 moyeu
et les rayons intérieur et extérieur Lorsque le chargeur subit une accelération positive ou négative
durant le fonctionnement normal, aucun décalage angulaire
entre les disques et le moyeu ne doit être détecté.
= 96,5 mm (484 in).
r5
5.12 Hauteur sans couvercles 5.14 Position des surfaces magnétiques
La hauteur totale du chargeur de disques, sans couvercles, au- La surface du revêtement magnétique des disques d’enregistre-
dessus du plan de reférence doit être
ment doit couvrir au moins la zone limitée par les diamétres
interieur de 190,5 mm (750 in) et extérieur de 352,0 mm
hz6 < 123,0 mm (484 in). (1386 in).
ISO 56534980 (FI
6 Caractéristiques physiques 66 . Constante de temps thermique
La constante de temps thermique est le temps nécessaire pour
6.1 Moment d’inertie
réduire des deux tiers une différence de température initiale
entre le dispositif d’entraînement et le chargeur. La constante
Le moment d’inertie du chargeur de disques, sans couvercles,
de temps thermique du chargeur de disques ne doit pas dépas-
ne doit pas dépasser
ser 1 min, le mesurage étant effectué lorsque le chargeur
tourne à 3 600 + 72 min -1 dans les conditions normales de
107 gm2 (365,6 Ibin2).
fonctionnement.
6.7 Mise à la terre
6.2 Équilibrage
Le chargeur de disques doit comporter une mise à la terre pas-
Le chargeur de disques doit être équilibré dynamiquement. Le
sant des disques à l’arbre moteur par le mécanisme du moyeu.
balourd résiduel doit être inférieur à 100 gmm (0,14 ozin), dans
chacun des deux plans parallèles à la surface du disque, situés à
5,84 $- 1,3 mm (0,23 k 0,05 in) au-dessus de la face supé-
6.8 Caractéristiques physiques la surface
rieure du disque supérieur de protection et au-dessous de la
magnétique
face inférieure du disque inférieur de protection, le mesurage
étant effectué à 3 600 min - 1.
6.8.1 Rugosité des surfaces
La rugosité des surfaces magnétiques doit être inférieure à
6.3 Fréquence de rotation maximale
0,039 prn (1,5 pin) (moyenne arithmétique) avec une profon-
deur totale maximale de 038 ym (15 vin) par rapport à la
Le chargeur de disques doit pouvoir tourner sans détérioration
moyenne, le mesurage étant effectué avec un palpeur à aiguille
à une fréquence de rotation de 3 700 min -1 dans le sens
de rayon 2,5 prn (0,000 1 in) et une gamme de 750 prn
inverse des aiguilles d’une montre, lorsqu’il est vu de dessus.
(0,03 in).
6.4 Verrouillage Résistance des surfaces magnétiques
6.8.2
Le chargeur de disques doit être maintenu dans la broche par
6.8.2.1 Résistance aux produits de nettoyage chimiques
une force de 1 700 à 2 000 N (380 à 450 Ibf), exercée par la trac-
tion vers le bas du dispositif de verrouillage de l’unité d’entraî-
L’enduit magnétique ne doit pas être altéré par un nettoyage
nement sur l’axe de verrouillage du chargeur.
avec une solution d’alcool isopropylique à 91 %, obtenue avec
de l’alcool isopropylique de qualité analytique reconnue, addi-
tionnée de 9 % d’eau distillée ou déionisée.
6.5 Air ambiant
6.8.2.2 Adhérence du revêtement
6.5.1 Air filtré
La nature du revêtement doit être telle qu’elle assure la resis-
L’air filtré de l’environnement immédiat du c hargeu r de disques
tance à l’usure dans les conditions de fonctionnement prévues
doit correspondre à la propreté classe 100 ( voir an nexe A).
et doit offrir la résistance voulue à l’usure par frottement, ainsi
que la conservation d’une bonne adhérence.
6.5.2 Pression
6.8.2.3 Résistance à I’abrasion
La surpression statique dans l’environnement immédiat du
chargeur de disques doit être d’au moins 25 Pa (0,l inH20) par Le revêtement doit pouvoir résister à l’usure de fonctionne-
rapport à l’environnement du dispositif d’entraînement.
ment.
Section trois - Caractéristiques magnétiques
7.2.6 Identification des pistes d’information
7 Information sur les pistes et les enregistre-
ments - Faces d’information
Pour les essais de pistes d’information, le mode d’identification
donné de 7.2.6.1 à 7.2.6.4 doit être utilisé.
7.1 Géométrie générale, surfaces et têtes magné-
tiques
7.2.6.1 Identification des pistes d’information
Les détails concernant les têtes et les surfaces sont fournis
L’identification des pistes d’information doit être faite au
dans les figures 12 et 18.
moyen d’un nombre décimal à trois chiffres (000 à 814) dans
Les positions des pistes doivent être déterminées à l’aide d’un
lequel les pistes d’informations doivent être comptées consécu-
systéme de coordonnées cartésiennes (axes X et Y) dont I’ori-
tivement en commençant par la piste la plus extérieure de cha-
gine est placée sur l’axe de rotation du chargeur de disques.
que face d’information.
7.2.6.2 Identification des faces d’information
7.2 Géométrie des pistes
Les faces d’information doivent être numérotées de 00 à 18 en
7.2.1 Nombre de pistes
correspondance avec les numéros des têtes (voir figure 12).
Chaque face de disque doit comporter 815 pistes concentri-
7.2.6.3 Cylindre
ques distinctes.
Un cylindre est composé par l’ensemble des pistes d’informa-
7.2.2 Largeur des pistes
tion sur les faces d’information qui ont la même identification.
La largeur des pistes d’enregistrement des faces d’information
7.2.6.4 Adresse des pistes d’information
doit être
0,051 * 0,004 mm (0,002 00 + 0,000 15 in).
Un nombre décimal de cinq chiffres doit être utilisé pour
l’adresse des pistes d’information, les trois chiffres les plus
La méthode d’essai permettant de savoir si la tête à utiliser est
significatifs définissant l’adresse du cylindre et les deux chiffres
conforme à cette exigence est donnée dans l’annexe B.
restants l’adresse de la face d’information.
7.2.3 Position des pistes
8 Conditions et matériel d’essai - Faces
Les axes de toutes les pistes doivent se situer à
d’information
+ 0,003 mm (0,000 12 in)
8.1 Conditions générales
de l’axe de la piste d’information correspondante, tel qu’il est
défini en 11.1.5.3.
8.1.1 Frbquence de rotation
Le mouvement d’avance de la tête et ses tolérances sont définis
Pour tous les essais, la fréquence de rotation doit être
par les informations situées sur la face d’asservissement et doi-
3 600 k 36 min -1, la rotation se faisant en sens inverse des
vent correspondre aux espacements des pistes d’asservisse-
aiguilles d’une montre, lorsque le disque est vu de dessus.
ment (voir 11.1.5.4).
8.1.2 Temperature
7.2.4 Position des lignes d’acch
La température de l’air pénétrant dans le chargeur de disques
II doit y avoir deux groupes de têtes, respectivement A et B,
doit être
ayant chacun sa ligne d’actes. Ces lignes d’accés sont parallé-
les à l’axe des X et ont comme ordonnées :
27 + 2 OC (81 + 4 OF).
Y* = + 7,772 mm (0,306 in),
8.1.3 Humiditb relative
YB= + 7,772 mm (0,306 in).
L’humidité relative de l’air pénétrant dans le chargeur doit être
7.2.5 Angle de decalage de l’enregistrement comprise entre 30 et 70 %.
À l’instant de sa lecture ou de son écriture, une transition
8.1.4 Conditionnement
magnétique doit faire un angle n’excédant pas
Avant que les mesurages ne commencent, le chargeur de dis-
* 30’
ques doit être soumis durant 24 h aux mêmes conditions que
avec sa ligne d’actes. celles dans lesquelles le materiel d’essai fonctionne.
ISO 56534980 (FI
8.2 Surface étalon d’information
8.3.3 Longueur de l’entrefer
La longueur de l’entrefer d’enregistrement doit être
8.2.1 Caractéristiques
254 f: 0‘51 prn (100 + 20 pin).
La surface étalon d’information est définie par les pistes extrê-
mes, extérieure et intérieure. Lorsque l’enregistrement se fait à
la fréquence lf (voir 8.8) en utilisant une tête magnétique
8.3.4 Angle de décalage
d’essai d’information, le niveau moyen de la piste (voir 8.7) doit
être L’angle entre l’entrefer de lecture et la ligne d’accès doit être
3‘8 mV sur la piste 000, oo * 30’.
2‘2 mV sur la piste 814.
8.3.5 Hauteur de «vol»
Lorsque l’enregistrement se fait à la fréquence 2f (voir 8.8) en
Les têtes magnétiques d’essai, lors de leur utilisation sur la
utilisant une tête d’essai d’information, le niveau moyen de la
piste 814, doivent être à une hauteur de «vol» mesurée de
piste (voir 8.7) doit être
l’entrefer de
3,O mV sur la piste 000,
0‘89 -t 0‘05 prn (35 * 2 pin).
1‘7 mV sur la piste 814.
8.3.6 Inductance
8.2.2 Surface étalon secondaire d’information
L’inductance totale de la tête magnétique, mesurée dans l’air à
Ce doit être une surface dont le niveau de lecture est relié à
une fréquence de 1 MHz, doit être 23 k 2‘3 pH. Chaque demi-
celui de la surface étalon d’information par l’intermédiaire des
enroulement doit avoir une inductance de 6 + Of6 pH.
facteurs d’étalonnage CD1 pour la fréquence If et CD2 pour la
fréquence 2f.
8.3.7 Fréquence de résonance
Le facteur d’étalonnage CD est défini comme suit :
La fréquence de résonance, mesurée sur le connecteur de la
tête magnétiq doit être
UC
Niveau mesuré sur la surface étalon
d’information
CD =
10‘7 + 1‘3 MHz.
Niveau mesuré sur la surface étalon
secondaire d’information
8.3.8 Résolution
Une surface etalon secondaire d’information est caractérisée
La résolution de la tête d’essai doit varier entre 73 et 83 % sur la
par un facteur d’étalonnage CD satisfaisant à la condition
piste 000, et entre 71 et 81 % sur la piste 814. La résolution se
définit comme suit :
0‘90
Niveau des signaux de lecture mesuré à 2f
sur les deux pistes mesurées et aux deux fréquences.
x 100%
Niveau des signaux de lecture mesuré à lf
8.3 Tête magnétique d’essai d’information
8.3.9 Force d’appui des têtes magnetiques
8.3.1 Description
La force d’appui résultante de la tête magnétique doit, d’une
Les mesurages sur le disque doivent être effectués avec une part, respecter la hauteur de «VO~)~ donnée en 8.3.5 et, d’autre
part, respecter la valeur suivante :
tête magnétique d’essai appropriéel). La tête magnétique
d’essai doit être etalonnee sur la face etalon d’information et
utilisée pour les essais d’amplitude et d’information des surfa-
3‘4 k Of4 N (0,76 + 0‘09 Ibf).
ces d’information.
8.3.10 Facteurs d’étalonnage
8.3.2 Largeur de l’entrefer
Les facteurs d’étalonnage de la tête magnétique d’essai d’infor-
La largeur de l’entrefer d’enregistrement (mesurée optique- mation, CH1 pour la fréquence lf et CH~ pour la fréquence 2f,
ment) doit être doivent satisfaire à la condition
0‘90
50,O + 2‘5 prn (1970 + 100 pin).
1) Des informations au sujet des têtes d’essai peuvent être obtenues auprès du secrétariat du comité technique ISO/TC 97, ou auprès du Secrétariat
central de MO.
ISO 5653-1980 (FI
AV1 + L2
CH est défini comme suit : Dépassement : (3,5 $r 1,5) % de 1. =
Niveau mesuré sur la surface étalon
Deux demi-périodes consécutives, Tl, T2, ne doivent pas être
d’information
différentes de
CH =
Niveau effectivement mesuré aux bornes
de la tête magnétique
G + 75
si le mesurage est effectué sur une surface étalon d’informa-
tion, ou de plus de 2 %.
Niveau mesuré sur la surface étalon
8.4.2 Courant continu d’effacement
d’information
CH =
(Niveau effectivement mesuré aux bornes
Le courant continu d’effacement envoyé dans l’une des bobi-
de la tête magnétique) x CD
nes de lecture-écriture doit être
si le mesurage est effectué sur une surface étalon secondaire
Courant contin 1
d’information.
Pistes d’information d’effacement
Oà 127 65,0 mA
8.3.11 Capacitb de sur-écriture
128 à 255
61,5 mA
256 à 383 57,5 mA tolérance
La capacité de sur-écriture de la tête magnétique doit satisfaire i
384à 511 54,0 mA zk 1 %
aux exigences suivantes :
512 à 639 50,O mA
640 à 767 46,5 mA
Écrire à la fréquence lf sur la piste 000 d’une surface étalon
768 à 814
45,0 mA
d’information et mesurer le niveau moyen du signal à la fré-
quence lfavec un voltmétre sélectif en fréquence. Sans effacer
en courant continu, écrire de nouveau à la fréquence 2f et
8.5 Circuits de lecture
mesurer le niveau moyen du signal résiduel à 1J
8.5.1 Impbdance d’entrbe
Le rapport
L’impédance différentielle d’entrée des circuits de lecture doit
Niveau moyen du signal à If
être de 1 200 k 60 52, en parallèle avec une capacité de
mesuré sélectivement après sur-écriture à 2f
15 + 3 pF. Cette impédance comprend l’impédance d’entrée
Niveau moyen du signal à lf
de l’amplificateur et toutes les autres impédances mesurees sur
mesuré sélectivement avant sur-écriture à 2f
le connecteur de la tête magnétique.
doit être égal à : -48 Ifr 3.
8.5.2 Caractbristiques de frbquence et de phase
8.4 Conditions pour les mesurages à l’aide de
Les ca ractéristiques de fréquence et de phase sont les suivan-
têtes magnétiques d’essai d’information
tes
8.4.1 Courant d’bcriture a) la courbe de réponse en fréquence doit être plate dans
la bande de fréquences comprise entre 0,l MHz et
Le courant d’écriture à la fréquence 2fdoit être conforme à la 6,45 MHz (O,osfà 4f), et la dispersion ne doit pas être supé-
figure 8. Le niveau du courant mesuré sur le connecteur de la rieure à + 0,25 dB;
tête magnétique doit avoir l’une des sept valeurs ci-aprés :
b) à la fréquence de 9,675 MHz (68, on doit avoir un affai-
Niveau du courant
blissement de 3 dB;
d’hxiture
Pistes d’information
4vl + Iw2)
c) pour les fréquences supérieures à 9,675 MHz, on doit
Oà 127 130 mA
avoir un affaiblissement linéaire de
- 18 dB/octave;
128 à 255 123 mA
256083 115 mA tolérance
d) la dispersion de phase doit être inférieure à + 5O dans
384à 511 108mA 1 fl%
512 à 639 100 mA la bande de fréquences comprise entre 0,l MHz et
93 mA
640 à 767 6,45 MHz (O,osfà 4fl.
768 à 814 90mA /
Caractbristiques de transfert
8.5.3
La différence entre les niveaux positifs et négatifs du courant
d’écriture établi doit être Iwl - Iw2 1 <2 mA.
I
Pour des niveaux compris entre 0,3 mV et 10,O mV, la caracté-
ristique de transfert doit varier linéairement entre k 3 %, ou
= 70 + 5 ns,
TR
TF = 70 + 5 ns. 50 pV (choisir la tolerance la plus large).
ISO 56534980 (FI
8.6 Amplificateur avec contrôle automatique du d’information, relire et mesurer VTA. Après effacement en cou-
gain (AGC) rant continu, écrire au même emplacement à la fréquence 2fi
relire et mesurer de nouveau VTA.
L’amplificateu r AG C doi t produire un niveau de sortie,
VAG&
constant à + des niveaux d’entrée allant de
2% pour
9.1.2.2 Résultat
V = 0’3 mV à VIN max = 10’0 mV (voir figure 14).
IN, min I
Dans tous les cas le rapport
Son temps de réponse doit être de 3’4 PS. Toutes les fréquen-
Niveau moyen de piste d’un signal à la
fréquence 2f
ces inférieures à 10 kHz doivent être atténuées de 6 dB/octave.
Niveau moyen de piste d’un signal à la fréquence lf
8.7 Niveau moyen d’une piste, vTA
doit être égal à : 0’75 & 0’15.
Le niveau moyen d’une piste, VTA, est la moyenne, sur un tour,
des valeurs crête à crête des signaux de lecture, le mesurage
étant effectué à la sortie de la tête magnétique d’essai d’infor- 9.1.3 Essai de sur-6criture
mation dans les conditions spécifiées en 8.5.
9.1.3.1 Procédure
8.8 Signaux d’essai
Écrire à la fréquence lf sur la piste 000 et mesurer le niveau
Les fréquences d’enregistrement désignées par lfet 2fdoivent
moyen du signal à la fréquence Ifavec un voltmhtre sélectif en
être fréquence. Sans effacer en courant continu, écrire de nouveau
à la fréquence 2f. Mesurer le niveau moyen du signal résiduel à
lf = (3 225 + 3,225) x 103 transitionh,
la fréquence If avec le voltmétre sélectif en fréquence.
2f = (6 450 & 6,450) x l@ transitionh
9.1.3.2 Résultat
89 . Utilisation de l’effacement en courant continu
Le rapport
contraire, toute opéra tion d’écriture doit être
Sauf indication
moyen du
If
précédée d’une opération d’effacemen t en courant continu.
aprés
Niveau moyen du
v
9 Essais fonctionnels - Surfaces d’informa-
tion
doit être inférieur à -40.
9.1 Essais de surface
9.1.4 Essai de bruit résiduel
9.1.1 Essai de niveau
9.1.4.1 Procédure
9.1.1.1 Procbdure
Effacer en courant continu une bande de cinq pistes, la piste
Écrire à la fréquence 2fsur une partie quelconque de la surface
d’information 814 se trouvant en son centre. Écrire à la fré-
d’information, relire et mesurer le niveau moyen de la piste,
quence 2f sur la piste 814, relire et mesurer la valeur efficace
VTA-
(vR&, en utilisant un voltmètre à valeur efficace avec une lar-
geur de bande de 10 MHz au point -6 dB.
9.1.1.2 Résultat
Effacer ensuite en une fois en courant continu, relire et mesurer
La limite supérieure de VJ-A corrigée par le facteur d’étalonnage
DCRMS), libérer la tête et mesurer la
la valeur efficace de ( V
CH pour la tête magnétique d’essai d’information doit être de
valeur efficace du bruit résultant de toutes les autres sources de
2’2 mV crête à crête, mesurée sur le cylindre d’information 814,
bruit ( VNRM~).
et doit augmenter linéairement jusqu’à la valeur 4’0 mV crête à
crête, mesurée sur le cylindre 000. La limite inférieure du niveau
9.1.4.2 Résultat
moyen de la piste doit être 1’2 mV crête à crête sur le
cylindre 814 et doit augmenter linéairement jusqu’à la valeur
Le rapport
2’2 mV crête à crête sur le cylindre 000 (voir figure 15).
9.1.2 Essai de rholution
9.1.2.1 Procédure
Écrire à la fréquence lfsur une partie quelconque de la surface doit être inférieur à 0’05.
ISO 5853-1980 (FI
10 Critères d’acceptation pour les surfaces
9.2 Essais de qualité de piste
d’information
9.2.1 Essai de modulation positive
10.1 Critères d’essai de surface
9.2.1.1 Procédure
Le chargeur de disques doit satisfaire aux exigences de tous les
essais spécifiés en 9.1.
Écrire chaque piste à la fréquence 2fi relire et mesurer VTA.
Après un délai fd = 1’55 + Of15 vs suivant la détection d’une
impulsion de lecture de niveau Supérieur à 125 % de 0,5vTA,
10.2 Critères de qualité de piste
compter toutes les impulsions de niveau supérieur à 125 % de
Of5 VTA se trouvant dans l’intervalle de temps t,m =
10.2.1 Critères de modulation
3’10 + Of15 ps (voir figure 16).
II ne doit y avoir aucune modulation, ni positive ni négative (tel-
9.2.1.2 Résultat
les qu’elles sont définies en 9.21, sur l’une quelconque des pis-
tes.
Il y a modulation positive si le nombre d’impu Isions ainsi comp-
tées est supérieur à 16.
10.2.2 Erreurs sur les pistes d’information
10.2.2.1 Erreur simple
9.2.2 Essai de modulation négative
Une erreur simple est constituée par une impulsion manquante
9.2.2.1 Procédure
(voir 9.2.3) ou par une impulsion parasite (voir 9.2.4).
Écrire chaque piste à la fréquence 2fi relire et mesurer VTA.
Après un délai td = 1’55 + Of15 vs suivant la détection d’une 10.2.2.2 Erreur corrigible
impulsion de lecture de niveau inférieur à 75 % de Of5 VTA,
Une erreur corrigible se produit lorsque toutes les erreurs sim-
compter toutes les impulsions de niveau inférieur à 75 % de
Of5 VTA se trouvant dans l’intervalle de temps tnm = 60 + 1 vs ples sur une piste d’information se situent dans une enveloppe
(voir figure 16). de périodes de 9 éléments binaires (voir 12.1.1).
10.2.2.3 Erreur non corrigible
9.2.2.2 Résultat
II y a modulation négative si le nombre d’impulsions ainsi comp- Une erreur non corrigible se produit lorsque toutes les erreurs
simples sur une piste d’information ne se trouvent pas dans une
tées est supérieur à 256.
enveloppe de périodes de 9 éléments binaires (voir 12.1.1).
9.2.3 Essai de détection d’impulsion manquante
10.2.2.4 Critéres d’erreurs
II ne doit y avoir ni erreurs corrigibles ni erreurs non corrigibles
9.2.3.1 Procédure
sur les pistes dont les adresses sont OOOOO et 00001.
Écrire chaque piste à la fréquence 2fi puis lire à l’aide de I’ampli-
ficateur AGC.
9.2.3.2 Resultat
Pour permettre I’interchangeabilité, il doit y avoir au moins
Une impulsion manquante est une quelconque impulsion de
15 352 pistes d’information sans erreurs non corrigibles. La
lecture dont le niveau est inferieur à 45 % de la tension de sor-
décision de demander un plus grand nombre de pistes d’infor-
de l’amplificateur AGC.
tie, VAG~I
mation doit faire l’objet d’un accord entre constructeur et utili-
sateur.
Essai de dbtection d’impulsion parasite
9.2.4
11 Faces d’asservissement
9.2.4.1 Procédure
Écrire chaque piste à la fréquence 2fi relire et mesurer VTA. 11.1 Description générale
Puis effacer en courant continu et lire sur un tour.
11.1.1 Position
9.2.4.2 Résultat
La face d’asservissement doit être constituée par la face supé-
rieure du 6e disque d’enregistrement à partir du haut. Elle doit
Une impulsion parasite est toute impulsion lue dont l’amplitude
se trouver entre les faces d’information 9 et 10 (voir figure 12).
est supérieure à 40 % de Of5 VTA.
60 56531980 (FI
11.1.4.5 Polarité du signal de lecture d’une piste
11.1.2 Face d’asservissement et son rôle
d’asservissement
La face d’asservissement sert de référence géométrique et de
La polarité du signal de lecture d’une piste d’asservissement
référence de temps pour toutes les autres faces du chargeur de
disques. La face d’asservissement permet d’assurer les fonc- enregistrée est définie par rapport à la piste d’asservissement
enregistrée la plus extérieure (piste -22,5 dans la zone de
tions suivantes :
garde extérieure; voir 11 .1.5.7) qui est une piste positive
-
positionnement de la tête et recherche de la piste;
impaire d’asservissement (voir 11.1.4.3).
contrôle du temps d’écriture;
- 11.1.4.6 Sens de magnétisation
détection de l’index;
-
détection de la position angulaire.
La figure 12 représente la relation entre le sens de magnétisa-
tion du disque et la polarité des deux types de (tdibitw.
11.1.3 Fréquence de rotation
11.1.5 Position des têtes d’asse rvissem ent et géométrie
On suppose la fréquence nominale de rotation calée à
des pistes d’asservissement
3 600 min - 1 pour préciser les relations entre les «dibitw définis
ci-après.
11.1.5.1 Ligne d’accès et alignement des têtes
11.1.4 Faces d’asservissement enregistrées d’asservissement
L’entrefer de lecture de la tête d’asservissement se déplace
11.1.4.1 Intervalle de deux octets
selon la ligne d’accès A (voir 7.2.4 et figure 18). L’axe de
l’entrefer de la tête d’asservissement doit coïncider avec la ligne
Chaque piste d’asservissement enregistrée doit être divisée en
d’accès avec une précision donnée en 7.2.5.
6 720 intervalles égaux, appelés intervalles de deux octets (ou
intervalles «doubles»). Chaque intervalle de deux octets corres-
pond, la mesure etant faite par le temps tl, à deux octets
11 .1.5.2 Axe de recherche de piste d’asservissement
d’information sur l’une quelconque des faces d’information.
L’axe de la piste d’asservissement pour chaque cylindre est
= 2 480 ns nominal.
donné par le centre de l’entrefer de la tête d’asservissement,
*1
lorsque la tête d’asservissement est placée sur la ligne d’accès
et lorsque le signal de lecture est tel que les niveaux zéro à crête
11.1.4.2 «Dibit))
des «dibits» positifs et des «dibits» négatifs sont égaux. Ce
signal de lecture (voir figure 19) est produit par des pistes
Le signal de lecture d’une piste d’asservissement enregistrée
d’asservissement contiguës, l’une positive impaire, l’autre
consiste en paires d’impulsions appelées «dibits». Chaque
négative paire (voir également figure 20).
«dibit» consiste en une impulsion dans une polarité, suivie
immédiatement d’une impulsion dans la polarité opposée.
Les axes des pistes d’information écrites de chaque cylindre
L’intervalle de temps, t2, entre ces deux impulsions doit être fai-
sont déterminés par l’axe des pistes d’asservissement corres-
ble par rapport à t,/2 (voir figure 17) et sa valeur doit être
pondantes et par la précision de l’alignement des têtes d’infor-
mation par rapport à la tête d’asservissement.
sur la piste 000 : t2 = 250 ns nominal,
sur la piste 814 : t2 = 320 ns nominal,
11.1.5.3 Coordonnées de la piste de référence
mesuree au point où le niveau de 1’ ‘impulsion est égal a 50 % du
La position nominale de tous les axes des pistes d’information
niveau de réference A
...
Norme internationale
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION.MEWYHAPOflHAR OPrAHM3AlJilR Il0 CTAHflAPTbl3Al&lM.ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Traitement de l’information - Chargeur magnétique
interchangeable à douze disques (200 mégaoctets)
In terchangeable magnetic twelve-disk pack (200 Mbytes)
Information processing -
Première édition - 1980-12-15
CDU 681327.63 Réf. no : ISO 56534980 (F)
Descripteurs : traitement de l’information, échange d’information, chargeur de disques, spécification, caractéristique, entreposage, température,
dimension, propriété physique, propriété magnétique, enregistrement magnétique, conditions requises pour exploitation, pollution atmosphérique.
Prix basé sur 41 pages
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I’ISO, participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO.
La Norme internationale ISO 5653 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 97,
Calculateurs et traitement de l’information, et a été soumise aux comités membres en
août 1978.
Les comités membres des pays suivants l’ont approuvée :
Afrique du Sud, Rép. d’ France Suede
Allemagne, R. F. Italie Suisse
Australie Japon Tchécoslovaquie
Belgique Mexique URSS
Pays- Bas USA
Brésil
Bulgarie Pologne Yougoslavie
Égypte, Rép. d’ Roumanie
Espagne Royaume-Uni
Aucun comité membre ne l’a désapprouvée.
0 Organisation internationale de normalisation, 1980
Imprimé en Suisse
ii
Sommaire
Page
1 Objet et domaine d’application .
2 Références .
Section un : Description générale.
.......................................
3 Description générale. 1
..................................................
................. 2
Section deux : Caractéristiques physiques et mécaniques
4 Spécifications générales. .
5 Caractéristiques dimensionnelles .
6 Caractéristiques physiques
............................................
Section trois : Caractéristiques magnétiques .
...... 7
7 Information sur les pistes et les enregistrements - Faces d’information
8 Conditions et matériel d’essai - Faces d’information .
9 Essais fonctionnels - Surfaces d’information . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Critéres d’acceptation pour les surfaces d’information . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
11 Facesd’asservissement.,.,.,. 11
Section quatre : Pré-initialisation . , . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . , . . . . .
12 Pré-initialisation des pistes d’information . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Annexes
Propreté de l’air classe 100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . , . . . . . . . . . . . . . . . . .
A
B Mesurage de la largeur de piste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
C Mise en œuvre du code de corrections d’erreurs (ne fait pas partie de la norme)
D Schéma général de piste (ne fait pas partie de la norme) . . . . . , , . . . . . , . , , . . . . 36
Page blanche
ISO 56534980 (F)
NORME INTERNATIONALE
Traitement de l’information - Chargeur magnétique
interchangeable à douze disques (200 mégaoctets)
2 Références
1 Objet et domaine d’application
ISOIR 80, Essai de dureté Rockwell (échelles B et C) pour
La présente Norme internationale spécifie les caractéristiques
générales’ mécaniques et magnétiques pour la pré-initialisation l’acier.
assurant I’interchangeabilité des chargeurs magnétiques’
ISO 646, Jeu de caractères codés a 7 elments pour l’échange
200 mégaoctets, à douze disques, pour l’application dans des
systémes de traitement de l’information. d’information entre ma teriels de traitement de l’information.
NOTE - La conception originelle de la présente Norme internationale a
I SO 1302, Dessins techniques - lndica tion des états de sur-
été faite en utilisant le systéme de mesure impérial. Certains développe-
face sur les dessins.
ments ont toutefois été apportés ultérieurement en utilisant le systéme
de mesure SI. Dans la conversion en l’un ou l’autre système, des
ISO 2022, Techniques d’extension du code destine au jeu /SO
valeurs peuvent avoir été arrondies. Elles sont en conséquences cohé-
de caractères codés à 7 elements.
rentes mais pas exactement égales l’une à l’autre. L’un ou l’autre des
systémes peut être utilisé, mais les deux ne doivent être ni mélangés, ni
ISO 5864, Filetages /SO en inches - Jeux et tolérances.
reconvertis.
Section un - Description générale
3 Description générale la tige de verrouillage;
les disques de protection;
3.1 Figures d’ensemble
les disques d’enregistrement;
Un chargeur de douze disques de modèle courant est repré-
senté aux figures 6 à 11 :
la face d’asservissement;
- la figure 6 représente une vue éclatée;
le couvercle inférieur.
- la figure 7 représente une coupe verticale;
Les autres éléments qui figurent sur les dessins servent à une
la figure 8 est une représentation agrandie de la posi- meilleure compréhension, mais ne font pas partie de la norme.
-
tion relative du couvercle supérieur et du disque inferieur de
protection;
3.3 Sens de rotation
- la figure 9 représente une coupe schématique d’une
Le chargeur de disques tourne dans le sens inverse des aiguilles
partie de la pile de disques;
d’une montre, lorsqu’il est vu de dessus.
- la figure 10 représente une coupe schématique de la
tige de verrouillage;
3.4 Capacité du chargeur
- la figure 11 représente une vue agrandie du bord d’un
disque.
Le chargeur à douze disques fournit une capacité moyenne
d’information de 200 millions d’octets en utilisant 19 faces de
données. Les données sont enregistrées sur 808 pistes par
3.2 Éléments principaux
face, l’espacement des pistes permettant environ 15 pistes par
millimètre, chacune pouvant contenir un maximum de
Les principaux élements du chargeur à douze disques sont :
13 030 octets d’information. La densité d’enregistrement varie,
entre les pistes externes et internes’ avec un maximum de
- le couvercle supérieur;
159 éléments binaires par millimètre sur la dernière piste située
près du diamétre interieur.
- le moyeu;
ISO 56534980 (FI
Section deux - Caractéristiques physiques et mécaniques
4 Spécifications générales 4.4 Matériau
Sauf prescription contraire, le chargeur de disques doit être
4.1 Conditions de fonctionnement et de stockage
constitué de tout matériau adéquat qui permette de répondre
aux spécifications dimensionnelles, fonctionnelles et d’inertie
4.1 .l Fonctionnement précisées dans la présente Norme internationale. Le coefficient
de dilatation linéaire de tous les disques d’enregistrement doit
Le chargeur de disques doit fonctionner à une température,
être identique.
mesurée à l’intérieur du dispositif d’entraînement, comprise
entre 15 OC (59 OF) et 57 OC (135 OF), avec une humidité rela-
5 Caractéristiques dimensionneiles
tive comprise entre 8 et 80 %. La température mesurée au ther-
mométre humide ne doit pas dépasser 26 OC (79 OF). Avant
d’utiliser un chargeur de disques, celui-ci doit séjourner au
5.1 Plan de référence
minimum 2 h dans son boîtier, dans les mêmes conditions que
le dispositif d’entraînement.
/
Sauf indication contraire, toutes les dimensions se réfèrent à un
plan de référence qui est la surface, perpendiculaire à l’axe du
La durée d’acclimatation dépend de la différence entre la tem-
chargeur, sur laquelle repose le chargeur sur ses patins de
pérature du chargeur de disques et celle du dispositif d’entraî-
repos.
nement. La durée minimale peut être calculée en tenant compte
que la vitesse de variation de température ne doit jamais dépas-
52 . Dimensions externes totales
ser 10 OC (18 OF) par heure.
Les spécifications indiquées ci-dessus ne sont pas nécessaire- 5.2.1 Hauteur totale (voir figure 7)
ment applicables au dispositif d’entraînement.
La hauteur totale du chargeur de disques, avec ses couvercles
inférieur et supérieur, doit être
4.1.2 Stockage
hl < 180 mm (7,09 in).
La température de stockage doit être comprise entre -40 OC
( -40 OF) et + 65 OC ( + 150 OF). La température mesurée au
5.2.2 Diamètre total (voir figure 7)
thermométre humide ne doit pas dépasser 30 OC (86 OF). Pour
les températures mesurées au thermométre humide comprises
Le diamètre total du chargeur de disques, avec ses couvercles
entre 0,5 OC (33 OF) et 30 OC (86 OF), le chargeur de disques
inférieur et supérieur, doit être
doit pouvoir résister à une humidité relative comprise entre 8 et
80 %.
dl ~381 mm (15,O in).
II est recommandé de ne pas stocker le chargeur à des tempéra-
5.3 Couvercle supérieur (voir figure 8)
tures se situant à l’extérieur de cet intervalle. Une vitesse de
variation de température supérieure à 10 OC (18 OF) par heure
doit être évitée. Rayon extérieur à partir du centre du chargeur
5.3.1
L’intensité du champ magnétique environnant ne doit pas Le rayon extérieur du couvercle supérieur, mesuré à partir du
dépasser 4 000 A/m. centre du moyeu, doit être
183,65 mm (7,230 in)
4.2 Conditions d’essai
5.3.2 Distance verticale
Sauf indication contraire, les mesurages doivent être effectués
à 23 & 3 OC (73,4 + 5 OF), à une humidité relative de 40 à
La distance verticale du bord inférieur du couvercle supérieur
60 %, aprés 24 h d’acclimatation. Sauf instruction contraire,
au plan de référence doit être
l’axe du chargeur de disques doit être maintenu vertical pour les
essais.
h2 =
356 * 1,47 mm (0,140 + 0,058 in).
4.3 Résistance aux chocs et aux vibrations 5.4 Moyeu (voir figure 9)
Le chargeur de disques doit résister aux chocs et aux vibrations
5.4.1 Diamètre des butees de flexion
résultant d’une utilisation normale, tout en restant conforme
aux exigences relatives aux dimensions et au fonctionnement
Le diamétre des trois butées de flexion du moyeu doit être
prévues dans la présente Norme internationale. La protection
contre les chocs et les vibrations pendant le transport et le stoc-
d2 = 44,432 + 0,005 mm (1,749 + 0,000 2 in)
kage doit faire l’objet d’un accord entre constructeur et utilisa-
teur. mesuré à 20 + 0,5 OC (68 + 1 OF).
ISO 56534980 09
5.4.2 Hauteur des butées de flexion 5.5 Tige de verrouillage (voir figure 10)
La hauteur des butées de flexion du moyeu doit être
5.5.1 Filetage de la tige de verrouillage
h3 = 1,91 rt. 0,13 mm (0,075 + 0,065 in).
Le filetage de la tige de verrouillage du chargeur de disques sur
la broche doit être à deux filets du type 24 UNF-2A (voir
ISO 5864).
5.4.3 État de surface des butees de flexion
L’état de surface des butées de flexion du moyeu doit être de la
5.5.2 Diametre de la partie inferieure de la tige de ver-
classe N 5, c’est-à-dire avec une moyenne arithmétique de
rouillage
0,4 prn (16 pin) (voir ISO 1302).
Le diamètre de la partie inférieure de la tige de verrouillage doit
être
5.4.4 Détalonnage des butées de flexion
= 9,37 + 0,13 mm (0,369 k 0,005 in).
d6
Les butées de flexion du moyeu doivent être détalonnées à
= 44,478 + 0,015 mm (1,751 1 + 0,000 6 in)
5.5.3 Longueur minimale du filetage
d3
distance mesurée à 20 rt 0,5 OC (68 * 1 OF).
La longueur du filetage de la tige de verrouillage doit être
h5 > 7,14 mm (0,281 in)
5.4.5 Distance verticale des butées de au-dessus
du plan de référence
à partir de la partie inférieure de la tige de verrouillage.
e des butées de flexion au-dessus du plan de
La distance vertical
référence doit être 5.5.4 Chanfrein
h4 = 1,40 + 0,30 mm (0,055 + 0,012 in). La partie inférieure de la tige de lage doit avoir un chan-
frein dont le diametre
est
5.4.6 Conformation radiale des butées de flexion
= 8,00 + 0,13 mm (0,315 k 0,605 in)
d7
La conformation radiale de chaque butée de flexion doit être de
et un angle
1,0 + 0,2 prn (40 & 8 pin) par force radiale de 45 N (1 Ibf)
appliquée au collier des butées de flexion, le diamétre dz étant
= 45 I!I 2O.
Y
augmenté à 44,450 0 + 0,002 5 mm (1,756 0 + 0,060 1 in).
5.5.5 Emplacement de l’épaulement de la tige de ver-
5.4.7 Patins d’appui
rouillage
L’emplacement de la tige de ver doit être situé à une
5.4.7.1 Emplacement
distance du plan de reférence
Les trois patins d’appui être également sur un
cercle de diamétre
d4 = 139,70 k 0,13 mm (5,500 + 0,065 in).
5.5.6 Longueur infbrieure de la tige de ver-
rouilla
w
5.4.7.2 Diamètre et forme
inferieure
La longueu r de la de la tige de verrouillage
Le diamétre des patins d’appui doit être
être
d5 = 11 + 1 mm (043 1- 0,04 in).
h7 =
19,15 + 0,076 mm (0,754 & 0,063 in)
Leur surface d’appui doit être sphérique et de rayon
à partir de l’épaulement de la tige de verrouillage.
= 110 * 15 mm (433 $- 059 in).
r2
maximal de la partie
5.5.7 Diametre inferieure de la tige
5.4.7.3 Rugosité et dureté de verrouillage
L’Atat des surfaces d’appui doit être de la classe N 4, c’est-à- Le diamétre de la partie inférieure de la tige de verrouillage,
dire avec une moyenne arithmétique de 0,2 prn (8 pin) (voir avec les billes de garde complétement écartées, doit être
ISO 1302). La durete doit être de 55 à 60 HRC (échelle Rock-
well C), voir ISO/R 80. d8 = 10,7 + 0,l mm (0,421 + 0,064 in).
60 56534980 (FI
Les billes de garde ne doivent pas s’écarter avant que l’ergot de
5.6 Disque inférieur de protection (voir figure 9)
la broche ne se trouve à une distance
5.6.1 Diamètre
h, < 15,14 mm (0,596 in)
Le diamètre du disque inférieur de protection doit être
de l’épaulement de la tige de verrouillage. Elles doivent cesser
de s’écarter lorsque l’ergot de la broche se trouve à une dis-
= 360,37 rt 0,25 mm (14,188 + 0,010 in).
tance
5.6.2 Épaisseur
h, > 1298 mm (0,511 in)
L’épaisseur du disque inférieur de protection doit être
de l’épaulement de la tige de verrouillage.
= 1,30 * 0,08 mm (0,051 + 0,003 in).
Le diamètre de la tige de verrouillage, avec les billes de garde au
el
repos, doit être
5.7 Entretoises (voir figure 9)
dg <9,53 mm (0,375 in).
Le rayon de toutes les entretoises doit être
5.5.8 Emplacement des billes de garde
r3 <90,9 mm (358 in).
Les centres des billes de garde doivent être situés à une dis-
tance verticale
5.8 Disques d’enregistrement
9,00 + 0,32 mm (0,354 + 0,013 in)
40 =
5.8.1 Diamètre (voir figure 9)
de l’épaulement de la tige de verrouillage.
Le diamètre de tous les disques d’enregistrement doit être
356,25 + 0,15 mm (14,025 + 0,006 in).
5.5.9 Orifice de pénétration de l’ergot de verrouillage
42 =
dans la broche
5.8.2 Épaisseur (voir figure 11)
Le diamètre de l’orifice de pénétration de l’ergot de verrou illage
d’entraînement doit être
dans la broche
L’épaisseur de tous les disques d’enregistrement doit être
e2 =
1,905 k 0,025 mm (0,075 + 0,001 in).
d,O = 5,16 -‘-- it:i , mm (0,203 + i#E! in).
I
5.8.3 Chanfrein du bord du disque (voir figure 11)
5.5.10 Profondeur pénétration de verrouil-
Le disque doit être aminci dans une zone délimitée à partir du
lage da ns la broche
bord extérieur sur une distance de
L’ergot de la broche d’entraînement doit pouvoir pénétrer dans
0
la tige de verrouillage jusqu’à une distance
hll < 11,81 mm (0,465 in)
5.9 Disque supérieur de protection (voir figure 9)
de l’épaulement.
5.9.1 Diamètre
Le diamètre du disque supérieur de protection doit être
5.5.11 Démontage du couvercle supérieur
Le couvercle supérieur doit pouvoir être démonté lorsque 356,25 + 0,25 mm (14,025 + 0,010 in).
42 =
l’ergot de la broche a pénétré dans l’axe de verrouillage jusqu’à
une distance
5.9.2 Épaisseur
h12 < 12,71 mm (0,500 in)
L’épaisseur du disque supérieur de protection doit être
de l’épaulement.
= 12,7 -L1 0,05 mm (0,050 & 0,002 in).
e3
5.5.12 Dureté 5.10 Position des disques (voir figure 9)
La dureté dans la zone du filetage de la tige de verrouillage doit Par rapport au plan de référence, les disques doivent être situés
être de 55 à 60 HRC (échelle Rockwell C), voir ISO/R 80.
de la façon indiquée de 5.10.1 à 5.10.3.
ISO 50534980 (FI
5.10.1 Disque inférieur de protection 5.13 Position relative du moyeu et des disques
La distance verticale entre le plan de référence et la face infé-
5.13.1 Positions limi tes des su rfaces des
rieure du disque inférieur de protection doit être
direction de l’axe du chargeur
= 0,56 à 1,41 mm (0,022 à 0,056 in).
h3
Lorsque le chargeur tourne à une fréquence de rotation com-
prise entre 2 500 et 3 700 min- 1, le voile des disques d’enregis-
5.10.2 Disques d’enregistrement
trement et des disques inférieur et supérieur de protection (défi-
nis par les positions dans la pile h13 à h,, sur la figure 9) doit
Les distances verticales entre le plan de référence et les d isques
rester dans les tolérances (plus et moins) données pour chaque
d’enregistrement doivent être
surface en 4.10. Cette spécification s’applique à la surface
annulaire comprise pour chaque disque entre des circonféren-
10,478 + 0,203 mm (0,412 5 + 0,008 in), ces de rayon extérieur 175,08 mm (6,893 in) et de rayon inté-
h4 =
rieur 98,42 mm (3,875 in).
20,003 + 0,203 mm (0,787 5 + 0,008 in),
b5 =
= 29,528 + 0,203 mm (1,162 5 + 0,008 in),
h16 5.13.2 Voile des disques
Le voile de tout disque tournant à une fréquence de rotation ne
b7 = 39,053 k 0,203 mm (1,537 5 + 0,068 in),
dépassant pas la fréquence de rotation maximale (voir 6.3) ne
doit pas dépasser un écart maximal de
= 48,578 + 0,203 mm (1,912 5 $r 0,008 in),
h18
0,15 mm (0,006 in) pour les disques d’enregistrement,
58,103 k 0,203 mm (2,287 5 + 0,008 in),
hs =
O,51 mm (0,020 in) pour les disques de protection.
67,628 + 0,203 mm (2,665 5 * 0,068 in),
h20 =
= 77,153 + 0,203 mm (3,037 5 + 0,008 in),
h21
5.13.3 Accélération du voile
= 86,678 + 0,203 mm (3,412 5 + 0,008 in),
h22
Lorsque le chargeur tourne à 3 600 + 72 min-l, l’accélération
du voile des disques d’enregistrement (mesurée avec un filtre
= 96,203 + 0,203 mm (3,787 5 + 0,008 in).
h23
passe-bande défini par un affaiblissement constant jusqu’à
5,0 kHz, suivi par un affaiblissement de 18 dB par octave au-
delà), ne doit pas dépasser une valeur de crête par rapport à
5.10.3 Disque superieur de protection
l’axe de + 102 m/s2 ( + 4 000 in@) dans la zone annulaire
comprise entre les circonférences de rayon extérieur
La distance entre le plan de référence et la face inférieu re du
175,08 mm (6,893 in) et de rayon intérieur 98,42 mm (3,875 in).
disque supérieur de protection doit être
105,982 + 0,432 mm (4,172 5 * 0,017 in).
h24 =
5.13.4 Faux-rond des disques
Le faux-rond (c’est-à-dire l’écart entre les positions extrêmes,
5.11 Position de I’Al6ment le plus bas
par rapport à l’axe du moyeu) ne doit pas dépasser 0,25 mm
(0,010 in) pour les disques d’enregistrement. II ne doit pas
L’élément le plus bas du chargeur de disques ne doit pas sortir
dépasser 0,51 mm (0,020 in) pour les disques inférieur et supé-
des limites d’un anneau defini par une distance au-dessus du
rieur de protection, par rapport à l’axe du moyeu du chargeur
plan de référence.
de disques.
h,, <7,6 mm (030 in)
5.13.5 Deplacement angulaire les disques et le
= 78,0 mm (3,O7 in),
r4 moyeu
et les rayons intérieur et extérieur Lorsque le chargeur subit une accelération positive ou négative
durant le fonctionnement normal, aucun décalage angulaire
entre les disques et le moyeu ne doit être détecté.
= 96,5 mm (484 in).
r5
5.12 Hauteur sans couvercles 5.14 Position des surfaces magnétiques
La hauteur totale du chargeur de disques, sans couvercles, au- La surface du revêtement magnétique des disques d’enregistre-
dessus du plan de reférence doit être
ment doit couvrir au moins la zone limitée par les diamétres
interieur de 190,5 mm (750 in) et extérieur de 352,0 mm
hz6 < 123,0 mm (484 in). (1386 in).
ISO 56534980 (FI
6 Caractéristiques physiques 66 . Constante de temps thermique
La constante de temps thermique est le temps nécessaire pour
6.1 Moment d’inertie
réduire des deux tiers une différence de température initiale
entre le dispositif d’entraînement et le chargeur. La constante
Le moment d’inertie du chargeur de disques, sans couvercles,
de temps thermique du chargeur de disques ne doit pas dépas-
ne doit pas dépasser
ser 1 min, le mesurage étant effectué lorsque le chargeur
tourne à 3 600 + 72 min -1 dans les conditions normales de
107 gm2 (365,6 Ibin2).
fonctionnement.
6.7 Mise à la terre
6.2 Équilibrage
Le chargeur de disques doit comporter une mise à la terre pas-
Le chargeur de disques doit être équilibré dynamiquement. Le
sant des disques à l’arbre moteur par le mécanisme du moyeu.
balourd résiduel doit être inférieur à 100 gmm (0,14 ozin), dans
chacun des deux plans parallèles à la surface du disque, situés à
5,84 $- 1,3 mm (0,23 k 0,05 in) au-dessus de la face supé-
6.8 Caractéristiques physiques la surface
rieure du disque supérieur de protection et au-dessous de la
magnétique
face inférieure du disque inférieur de protection, le mesurage
étant effectué à 3 600 min - 1.
6.8.1 Rugosité des surfaces
La rugosité des surfaces magnétiques doit être inférieure à
6.3 Fréquence de rotation maximale
0,039 prn (1,5 pin) (moyenne arithmétique) avec une profon-
deur totale maximale de 038 ym (15 vin) par rapport à la
Le chargeur de disques doit pouvoir tourner sans détérioration
moyenne, le mesurage étant effectué avec un palpeur à aiguille
à une fréquence de rotation de 3 700 min -1 dans le sens
de rayon 2,5 prn (0,000 1 in) et une gamme de 750 prn
inverse des aiguilles d’une montre, lorsqu’il est vu de dessus.
(0,03 in).
6.4 Verrouillage Résistance des surfaces magnétiques
6.8.2
Le chargeur de disques doit être maintenu dans la broche par
6.8.2.1 Résistance aux produits de nettoyage chimiques
une force de 1 700 à 2 000 N (380 à 450 Ibf), exercée par la trac-
tion vers le bas du dispositif de verrouillage de l’unité d’entraî-
L’enduit magnétique ne doit pas être altéré par un nettoyage
nement sur l’axe de verrouillage du chargeur.
avec une solution d’alcool isopropylique à 91 %, obtenue avec
de l’alcool isopropylique de qualité analytique reconnue, addi-
tionnée de 9 % d’eau distillée ou déionisée.
6.5 Air ambiant
6.8.2.2 Adhérence du revêtement
6.5.1 Air filtré
La nature du revêtement doit être telle qu’elle assure la resis-
L’air filtré de l’environnement immédiat du c hargeu r de disques
tance à l’usure dans les conditions de fonctionnement prévues
doit correspondre à la propreté classe 100 ( voir an nexe A).
et doit offrir la résistance voulue à l’usure par frottement, ainsi
que la conservation d’une bonne adhérence.
6.5.2 Pression
6.8.2.3 Résistance à I’abrasion
La surpression statique dans l’environnement immédiat du
chargeur de disques doit être d’au moins 25 Pa (0,l inH20) par Le revêtement doit pouvoir résister à l’usure de fonctionne-
rapport à l’environnement du dispositif d’entraînement.
ment.
Section trois - Caractéristiques magnétiques
7.2.6 Identification des pistes d’information
7 Information sur les pistes et les enregistre-
ments - Faces d’information
Pour les essais de pistes d’information, le mode d’identification
donné de 7.2.6.1 à 7.2.6.4 doit être utilisé.
7.1 Géométrie générale, surfaces et têtes magné-
tiques
7.2.6.1 Identification des pistes d’information
Les détails concernant les têtes et les surfaces sont fournis
L’identification des pistes d’information doit être faite au
dans les figures 12 et 18.
moyen d’un nombre décimal à trois chiffres (000 à 814) dans
Les positions des pistes doivent être déterminées à l’aide d’un
lequel les pistes d’informations doivent être comptées consécu-
systéme de coordonnées cartésiennes (axes X et Y) dont I’ori-
tivement en commençant par la piste la plus extérieure de cha-
gine est placée sur l’axe de rotation du chargeur de disques.
que face d’information.
7.2.6.2 Identification des faces d’information
7.2 Géométrie des pistes
Les faces d’information doivent être numérotées de 00 à 18 en
7.2.1 Nombre de pistes
correspondance avec les numéros des têtes (voir figure 12).
Chaque face de disque doit comporter 815 pistes concentri-
7.2.6.3 Cylindre
ques distinctes.
Un cylindre est composé par l’ensemble des pistes d’informa-
7.2.2 Largeur des pistes
tion sur les faces d’information qui ont la même identification.
La largeur des pistes d’enregistrement des faces d’information
7.2.6.4 Adresse des pistes d’information
doit être
0,051 * 0,004 mm (0,002 00 + 0,000 15 in).
Un nombre décimal de cinq chiffres doit être utilisé pour
l’adresse des pistes d’information, les trois chiffres les plus
La méthode d’essai permettant de savoir si la tête à utiliser est
significatifs définissant l’adresse du cylindre et les deux chiffres
conforme à cette exigence est donnée dans l’annexe B.
restants l’adresse de la face d’information.
7.2.3 Position des pistes
8 Conditions et matériel d’essai - Faces
Les axes de toutes les pistes doivent se situer à
d’information
+ 0,003 mm (0,000 12 in)
8.1 Conditions générales
de l’axe de la piste d’information correspondante, tel qu’il est
défini en 11.1.5.3.
8.1.1 Frbquence de rotation
Le mouvement d’avance de la tête et ses tolérances sont définis
Pour tous les essais, la fréquence de rotation doit être
par les informations situées sur la face d’asservissement et doi-
3 600 k 36 min -1, la rotation se faisant en sens inverse des
vent correspondre aux espacements des pistes d’asservisse-
aiguilles d’une montre, lorsque le disque est vu de dessus.
ment (voir 11.1.5.4).
8.1.2 Temperature
7.2.4 Position des lignes d’acch
La température de l’air pénétrant dans le chargeur de disques
II doit y avoir deux groupes de têtes, respectivement A et B,
doit être
ayant chacun sa ligne d’actes. Ces lignes d’accés sont parallé-
les à l’axe des X et ont comme ordonnées :
27 + 2 OC (81 + 4 OF).
Y* = + 7,772 mm (0,306 in),
8.1.3 Humiditb relative
YB= + 7,772 mm (0,306 in).
L’humidité relative de l’air pénétrant dans le chargeur doit être
7.2.5 Angle de decalage de l’enregistrement comprise entre 30 et 70 %.
À l’instant de sa lecture ou de son écriture, une transition
8.1.4 Conditionnement
magnétique doit faire un angle n’excédant pas
Avant que les mesurages ne commencent, le chargeur de dis-
* 30’
ques doit être soumis durant 24 h aux mêmes conditions que
avec sa ligne d’actes. celles dans lesquelles le materiel d’essai fonctionne.
ISO 56534980 (FI
8.2 Surface étalon d’information
8.3.3 Longueur de l’entrefer
La longueur de l’entrefer d’enregistrement doit être
8.2.1 Caractéristiques
254 f: 0‘51 prn (100 + 20 pin).
La surface étalon d’information est définie par les pistes extrê-
mes, extérieure et intérieure. Lorsque l’enregistrement se fait à
la fréquence lf (voir 8.8) en utilisant une tête magnétique
8.3.4 Angle de décalage
d’essai d’information, le niveau moyen de la piste (voir 8.7) doit
être L’angle entre l’entrefer de lecture et la ligne d’accès doit être
3‘8 mV sur la piste 000, oo * 30’.
2‘2 mV sur la piste 814.
8.3.5 Hauteur de «vol»
Lorsque l’enregistrement se fait à la fréquence 2f (voir 8.8) en
Les têtes magnétiques d’essai, lors de leur utilisation sur la
utilisant une tête d’essai d’information, le niveau moyen de la
piste 814, doivent être à une hauteur de «vol» mesurée de
piste (voir 8.7) doit être
l’entrefer de
3,O mV sur la piste 000,
0‘89 -t 0‘05 prn (35 * 2 pin).
1‘7 mV sur la piste 814.
8.3.6 Inductance
8.2.2 Surface étalon secondaire d’information
L’inductance totale de la tête magnétique, mesurée dans l’air à
Ce doit être une surface dont le niveau de lecture est relié à
une fréquence de 1 MHz, doit être 23 k 2‘3 pH. Chaque demi-
celui de la surface étalon d’information par l’intermédiaire des
enroulement doit avoir une inductance de 6 + Of6 pH.
facteurs d’étalonnage CD1 pour la fréquence If et CD2 pour la
fréquence 2f.
8.3.7 Fréquence de résonance
Le facteur d’étalonnage CD est défini comme suit :
La fréquence de résonance, mesurée sur le connecteur de la
tête magnétiq doit être
UC
Niveau mesuré sur la surface étalon
d’information
CD =
10‘7 + 1‘3 MHz.
Niveau mesuré sur la surface étalon
secondaire d’information
8.3.8 Résolution
Une surface etalon secondaire d’information est caractérisée
La résolution de la tête d’essai doit varier entre 73 et 83 % sur la
par un facteur d’étalonnage CD satisfaisant à la condition
piste 000, et entre 71 et 81 % sur la piste 814. La résolution se
définit comme suit :
0‘90
Niveau des signaux de lecture mesuré à 2f
sur les deux pistes mesurées et aux deux fréquences.
x 100%
Niveau des signaux de lecture mesuré à lf
8.3 Tête magnétique d’essai d’information
8.3.9 Force d’appui des têtes magnetiques
8.3.1 Description
La force d’appui résultante de la tête magnétique doit, d’une
Les mesurages sur le disque doivent être effectués avec une part, respecter la hauteur de «VO~)~ donnée en 8.3.5 et, d’autre
part, respecter la valeur suivante :
tête magnétique d’essai appropriéel). La tête magnétique
d’essai doit être etalonnee sur la face etalon d’information et
utilisée pour les essais d’amplitude et d’information des surfa-
3‘4 k Of4 N (0,76 + 0‘09 Ibf).
ces d’information.
8.3.10 Facteurs d’étalonnage
8.3.2 Largeur de l’entrefer
Les facteurs d’étalonnage de la tête magnétique d’essai d’infor-
La largeur de l’entrefer d’enregistrement (mesurée optique- mation, CH1 pour la fréquence lf et CH~ pour la fréquence 2f,
ment) doit être doivent satisfaire à la condition
0‘90
50,O + 2‘5 prn (1970 + 100 pin).
1) Des informations au sujet des têtes d’essai peuvent être obtenues auprès du secrétariat du comité technique ISO/TC 97, ou auprès du Secrétariat
central de MO.
ISO 5653-1980 (FI
AV1 + L2
CH est défini comme suit : Dépassement : (3,5 $r 1,5) % de 1. =
Niveau mesuré sur la surface étalon
Deux demi-périodes consécutives, Tl, T2, ne doivent pas être
d’information
différentes de
CH =
Niveau effectivement mesuré aux bornes
de la tête magnétique
G + 75
si le mesurage est effectué sur une surface étalon d’informa-
tion, ou de plus de 2 %.
Niveau mesuré sur la surface étalon
8.4.2 Courant continu d’effacement
d’information
CH =
(Niveau effectivement mesuré aux bornes
Le courant continu d’effacement envoyé dans l’une des bobi-
de la tête magnétique) x CD
nes de lecture-écriture doit être
si le mesurage est effectué sur une surface étalon secondaire
Courant contin 1
d’information.
Pistes d’information d’effacement
Oà 127 65,0 mA
8.3.11 Capacitb de sur-écriture
128 à 255
61,5 mA
256 à 383 57,5 mA tolérance
La capacité de sur-écriture de la tête magnétique doit satisfaire i
384à 511 54,0 mA zk 1 %
aux exigences suivantes :
512 à 639 50,O mA
640 à 767 46,5 mA
Écrire à la fréquence lf sur la piste 000 d’une surface étalon
768 à 814
45,0 mA
d’information et mesurer le niveau moyen du signal à la fré-
quence lfavec un voltmétre sélectif en fréquence. Sans effacer
en courant continu, écrire de nouveau à la fréquence 2f et
8.5 Circuits de lecture
mesurer le niveau moyen du signal résiduel à 1J
8.5.1 Impbdance d’entrbe
Le rapport
L’impédance différentielle d’entrée des circuits de lecture doit
Niveau moyen du signal à If
être de 1 200 k 60 52, en parallèle avec une capacité de
mesuré sélectivement après sur-écriture à 2f
15 + 3 pF. Cette impédance comprend l’impédance d’entrée
Niveau moyen du signal à lf
de l’amplificateur et toutes les autres impédances mesurees sur
mesuré sélectivement avant sur-écriture à 2f
le connecteur de la tête magnétique.
doit être égal à : -48 Ifr 3.
8.5.2 Caractbristiques de frbquence et de phase
8.4 Conditions pour les mesurages à l’aide de
Les ca ractéristiques de fréquence et de phase sont les suivan-
têtes magnétiques d’essai d’information
tes
8.4.1 Courant d’bcriture a) la courbe de réponse en fréquence doit être plate dans
la bande de fréquences comprise entre 0,l MHz et
Le courant d’écriture à la fréquence 2fdoit être conforme à la 6,45 MHz (O,osfà 4f), et la dispersion ne doit pas être supé-
figure 8. Le niveau du courant mesuré sur le connecteur de la rieure à + 0,25 dB;
tête magnétique doit avoir l’une des sept valeurs ci-aprés :
b) à la fréquence de 9,675 MHz (68, on doit avoir un affai-
Niveau du courant
blissement de 3 dB;
d’hxiture
Pistes d’information
4vl + Iw2)
c) pour les fréquences supérieures à 9,675 MHz, on doit
Oà 127 130 mA
avoir un affaiblissement linéaire de
- 18 dB/octave;
128 à 255 123 mA
256083 115 mA tolérance
d) la dispersion de phase doit être inférieure à + 5O dans
384à 511 108mA 1 fl%
512 à 639 100 mA la bande de fréquences comprise entre 0,l MHz et
93 mA
640 à 767 6,45 MHz (O,osfà 4fl.
768 à 814 90mA /
Caractbristiques de transfert
8.5.3
La différence entre les niveaux positifs et négatifs du courant
d’écriture établi doit être Iwl - Iw2 1 <2 mA.
I
Pour des niveaux compris entre 0,3 mV et 10,O mV, la caracté-
ristique de transfert doit varier linéairement entre k 3 %, ou
= 70 + 5 ns,
TR
TF = 70 + 5 ns. 50 pV (choisir la tolerance la plus large).
ISO 56534980 (FI
8.6 Amplificateur avec contrôle automatique du d’information, relire et mesurer VTA. Après effacement en cou-
gain (AGC) rant continu, écrire au même emplacement à la fréquence 2fi
relire et mesurer de nouveau VTA.
L’amplificateu r AG C doi t produire un niveau de sortie,
VAG&
constant à + des niveaux d’entrée allant de
2% pour
9.1.2.2 Résultat
V = 0’3 mV à VIN max = 10’0 mV (voir figure 14).
IN, min I
Dans tous les cas le rapport
Son temps de réponse doit être de 3’4 PS. Toutes les fréquen-
Niveau moyen de piste d’un signal à la
fréquence 2f
ces inférieures à 10 kHz doivent être atténuées de 6 dB/octave.
Niveau moyen de piste d’un signal à la fréquence lf
8.7 Niveau moyen d’une piste, vTA
doit être égal à : 0’75 & 0’15.
Le niveau moyen d’une piste, VTA, est la moyenne, sur un tour,
des valeurs crête à crête des signaux de lecture, le mesurage
étant effectué à la sortie de la tête magnétique d’essai d’infor- 9.1.3 Essai de sur-6criture
mation dans les conditions spécifiées en 8.5.
9.1.3.1 Procédure
8.8 Signaux d’essai
Écrire à la fréquence lf sur la piste 000 et mesurer le niveau
Les fréquences d’enregistrement désignées par lfet 2fdoivent
moyen du signal à la fréquence Ifavec un voltmhtre sélectif en
être fréquence. Sans effacer en courant continu, écrire de nouveau
à la fréquence 2f. Mesurer le niveau moyen du signal résiduel à
lf = (3 225 + 3,225) x 103 transitionh,
la fréquence If avec le voltmétre sélectif en fréquence.
2f = (6 450 & 6,450) x l@ transitionh
9.1.3.2 Résultat
89 . Utilisation de l’effacement en courant continu
Le rapport
contraire, toute opéra tion d’écriture doit être
Sauf indication
moyen du
If
précédée d’une opération d’effacemen t en courant continu.
aprés
Niveau moyen du
v
9 Essais fonctionnels - Surfaces d’informa-
tion
doit être inférieur à -40.
9.1 Essais de surface
9.1.4 Essai de bruit résiduel
9.1.1 Essai de niveau
9.1.4.1 Procédure
9.1.1.1 Procbdure
Effacer en courant continu une bande de cinq pistes, la piste
Écrire à la fréquence 2fsur une partie quelconque de la surface
d’information 814 se trouvant en son centre. Écrire à la fré-
d’information, relire et mesurer le niveau moyen de la piste,
quence 2f sur la piste 814, relire et mesurer la valeur efficace
VTA-
(vR&, en utilisant un voltmètre à valeur efficace avec une lar-
geur de bande de 10 MHz au point -6 dB.
9.1.1.2 Résultat
Effacer ensuite en une fois en courant continu, relire et mesurer
La limite supérieure de VJ-A corrigée par le facteur d’étalonnage
DCRMS), libérer la tête et mesurer la
la valeur efficace de ( V
CH pour la tête magnétique d’essai d’information doit être de
valeur efficace du bruit résultant de toutes les autres sources de
2’2 mV crête à crête, mesurée sur le cylindre d’information 814,
bruit ( VNRM~).
et doit augmenter linéairement jusqu’à la valeur 4’0 mV crête à
crête, mesurée sur le cylindre 000. La limite inférieure du niveau
9.1.4.2 Résultat
moyen de la piste doit être 1’2 mV crête à crête sur le
cylindre 814 et doit augmenter linéairement jusqu’à la valeur
Le rapport
2’2 mV crête à crête sur le cylindre 000 (voir figure 15).
9.1.2 Essai de rholution
9.1.2.1 Procédure
Écrire à la fréquence lfsur une partie quelconque de la surface doit être inférieur à 0’05.
ISO 5853-1980 (FI
10 Critères d’acceptation pour les surfaces
9.2 Essais de qualité de piste
d’information
9.2.1 Essai de modulation positive
10.1 Critères d’essai de surface
9.2.1.1 Procédure
Le chargeur de disques doit satisfaire aux exigences de tous les
essais spécifiés en 9.1.
Écrire chaque piste à la fréquence 2fi relire et mesurer VTA.
Après un délai fd = 1’55 + Of15 vs suivant la détection d’une
impulsion de lecture de niveau Supérieur à 125 % de 0,5vTA,
10.2 Critères de qualité de piste
compter toutes les impulsions de niveau supérieur à 125 % de
Of5 VTA se trouvant dans l’intervalle de temps t,m =
10.2.1 Critères de modulation
3’10 + Of15 ps (voir figure 16).
II ne doit y avoir aucune modulation, ni positive ni négative (tel-
9.2.1.2 Résultat
les qu’elles sont définies en 9.21, sur l’une quelconque des pis-
tes.
Il y a modulation positive si le nombre d’impu Isions ainsi comp-
tées est supérieur à 16.
10.2.2 Erreurs sur les pistes d’information
10.2.2.1 Erreur simple
9.2.2 Essai de modulation négative
Une erreur simple est constituée par une impulsion manquante
9.2.2.1 Procédure
(voir 9.2.3) ou par une impulsion parasite (voir 9.2.4).
Écrire chaque piste à la fréquence 2fi relire et mesurer VTA.
Après un délai td = 1’55 + Of15 vs suivant la détection d’une 10.2.2.2 Erreur corrigible
impulsion de lecture de niveau inférieur à 75 % de Of5 VTA,
Une erreur corrigible se produit lorsque toutes les erreurs sim-
compter toutes les impulsions de niveau inférieur à 75 % de
Of5 VTA se trouvant dans l’intervalle de temps tnm = 60 + 1 vs ples sur une piste d’information se situent dans une enveloppe
(voir figure 16). de périodes de 9 éléments binaires (voir 12.1.1).
10.2.2.3 Erreur non corrigible
9.2.2.2 Résultat
II y a modulation négative si le nombre d’impulsions ainsi comp- Une erreur non corrigible se produit lorsque toutes les erreurs
simples sur une piste d’information ne se trouvent pas dans une
tées est supérieur à 256.
enveloppe de périodes de 9 éléments binaires (voir 12.1.1).
9.2.3 Essai de détection d’impulsion manquante
10.2.2.4 Critéres d’erreurs
II ne doit y avoir ni erreurs corrigibles ni erreurs non corrigibles
9.2.3.1 Procédure
sur les pistes dont les adresses sont OOOOO et 00001.
Écrire chaque piste à la fréquence 2fi puis lire à l’aide de I’ampli-
ficateur AGC.
9.2.3.2 Resultat
Pour permettre I’interchangeabilité, il doit y avoir au moins
Une impulsion manquante est une quelconque impulsion de
15 352 pistes d’information sans erreurs non corrigibles. La
lecture dont le niveau est inferieur à 45 % de la tension de sor-
décision de demander un plus grand nombre de pistes d’infor-
de l’amplificateur AGC.
tie, VAG~I
mation doit faire l’objet d’un accord entre constructeur et utili-
sateur.
Essai de dbtection d’impulsion parasite
9.2.4
11 Faces d’asservissement
9.2.4.1 Procédure
Écrire chaque piste à la fréquence 2fi relire et mesurer VTA. 11.1 Description générale
Puis effacer en courant continu et lire sur un tour.
11.1.1 Position
9.2.4.2 Résultat
La face d’asservissement doit être constituée par la face supé-
rieure du 6e disque d’enregistrement à partir du haut. Elle doit
Une impulsion parasite est toute impulsion lue dont l’amplitude
se trouver entre les faces d’information 9 et 10 (voir figure 12).
est supérieure à 40 % de Of5 VTA.
60 56531980 (FI
11.1.4.5 Polarité du signal de lecture d’une piste
11.1.2 Face d’asservissement et son rôle
d’asservissement
La face d’asservissement sert de référence géométrique et de
La polarité du signal de lecture d’une piste d’asservissement
référence de temps pour toutes les autres faces du chargeur de
disques. La face d’asservissement permet d’assurer les fonc- enregistrée est définie par rapport à la piste d’asservissement
enregistrée la plus extérieure (piste -22,5 dans la zone de
tions suivantes :
garde extérieure; voir 11 .1.5.7) qui est une piste positive
-
positionnement de la tête et recherche de la piste;
impaire d’asservissement (voir 11.1.4.3).
contrôle du temps d’écriture;
- 11.1.4.6 Sens de magnétisation
détection de l’index;
-
détection de la position angulaire.
La figure 12 représente la relation entre le sens de magnétisa-
tion du disque et la polarité des deux types de (tdibitw.
11.1.3 Fréquence de rotation
11.1.5 Position des têtes d’asse rvissem ent et géométrie
On suppose la fréquence nominale de rotation calée à
des pistes d’asservissement
3 600 min - 1 pour préciser les relations entre les «dibitw définis
ci-après.
11.1.5.1 Ligne d’accès et alignement des têtes
11.1.4 Faces d’asservissement enregistrées d’asservissement
L’entrefer de lecture de la tête d’asservissement se déplace
11.1.4.1 Intervalle de deux octets
selon la ligne d’accès A (voir 7.2.4 et figure 18). L’axe de
l’entrefer de la tête d’asservissement doit coïncider avec la ligne
Chaque piste d’asservissement enregistrée doit être divisée en
d’accès avec une précision donnée en 7.2.5.
6 720 intervalles égaux, appelés intervalles de deux octets (ou
intervalles «doubles»). Chaque intervalle de deux octets corres-
pond, la mesure etant faite par le temps tl, à deux octets
11 .1.5.2 Axe de recherche de piste d’asservissement
d’information sur l’une quelconque des faces d’information.
L’axe de la piste d’asservissement pour chaque cylindre est
= 2 480 ns nominal.
donné par le centre de l’entrefer de la tête d’asservissement,
*1
lorsque la tête d’asservissement est placée sur la ligne d’accès
et lorsque le signal de lecture est tel que les niveaux zéro à crête
11.1.4.2 «Dibit))
des «dibits» positifs et des «dibits» négatifs sont égaux. Ce
signal de lecture (voir figure 19) est produit par des pistes
Le signal de lecture d’une piste d’asservissement enregistrée
d’asservissement contiguës, l’une positive impaire, l’autre
consiste en paires d’impulsions appelées «dibits». Chaque
négative paire (voir également figure 20).
«dibit» consiste en une impulsion dans une polarité, suivie
immédiatement d’une impulsion dans la polarité opposée.
Les axes des pistes d’information écrites de chaque cylindre
L’intervalle de temps, t2, entre ces deux impulsions doit être fai-
sont déterminés par l’axe des pistes d’asservissement corres-
ble par rapport à t,/2 (voir figure 17) et sa valeur doit être
pondantes et par la précision de l’alignement des têtes d’infor-
mation par rapport à la tête d’asservissement.
sur la piste 000 : t2 = 250 ns nominal,
sur la piste 814 : t2 = 320 ns nominal,
11.1.5.3 Coordonnées de la piste de référence
mesuree au point où le niveau de 1’ ‘impulsion est égal a 50 % du
La position nominale de tous les axes des pistes d’information
niveau de réference A
...












Questions, Comments and Discussion
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