ISO 580:2005

NORME ISO
INTERNATIONALE 580
Troisième édition
2005-02-15
Systèmes de canalisations et de gaines
en plastiques — Raccords
thermoplastiques moulés par injection —
Méthodes d'essai pour estimer
visuellement les effets de la chaleur
Plastics piping and ducting systems — Injection-moulded
thermoplastics fittings — Methods for visually assessing the effects of
heating
Numéro de référence
©
ISO 2005
PDF – Exonération de responsabilité
Le présent fichier PDF peut contenir des polices de caractères intégrées. Conformément aux conditions de licence d'Adobe, ce fichier
peut être imprimé ou visualisé, mais ne doit pas être modifié à moins que l'ordinateur employé à cet effet ne bénéficie d'une licence
autorisant l'utilisation de ces polices et que celles-ci y soient installées. Lors du téléchargement de ce fichier, les parties concernées
acceptent de fait la responsabilité de ne pas enfreindre les conditions de licence d'Adobe. Le Secrétariat central de l'ISO décline toute
responsabilité en la matière.
Adobe est une marque déposée d'Adobe Systems Incorporated.
Les détails relatifs aux produits logiciels utilisés pour la création du présent fichier PDF sont disponibles dans la rubrique General Info
du fichier; les paramètres de création PDF ont été optimisés pour l'impression. Toutes les mesures ont été prises pour garantir
l'exploitation de ce fichier par les comités membres de l'ISO. Dans le cas peu probable où surviendrait un problème d'utilisation,
veuillez en informer le Secrétariat central à l'adresse donnée ci-dessous.

©  ISO 2005
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée sous
quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord écrit
de l'ISO à l'adresse ci-après ou du comité membre de l'ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 56 • CH-1211 Geneva 20
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax. + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.org
Web www.iso.org
Publié en Suisse
ii © ISO 2005 – Tous droits réservés

Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 580 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 138, Tubes, raccords et robinetterie en matières
plastiques pour le transport des fluides, sous-comité SC 5, Propriétés générales des tubes, raccords et
robinetteries en matières plastiques et leurs accessoires — Méthodes d'essais et spécifications de base.
Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition (ISO 580:1990), dont elle constitue une
révision technique.
Introduction
L'essai de détermination de la résistance à la chaleur selon les deux méthodes d'essai spécifiées dans la
présente Norme internationale est applicable pour faire la distinction entre les raccords thermoplastiques
moulés d'une manière satisfaisante et ceux qui ne le sont pas.
Il peut être utilisé pour
 déterminer si des gouttes froides ou des zones non fondues sont présentes (une goutte froide est une
portion de matière qui pénètre dans le moule à une température significativement plus basse que le reste
de la matière);
 déceler la présence de cavités et de porosités;
 déterminer la quantité de contraintes internes créées lors du moulage;
 déceler les contaminations;
 indiquer la qualité de la ligne de soudure.
Une pièce sans contraintes internes aura en général de meilleures propriétés et une résistance supérieure à
celles des pièces présentant un niveau supérieur de contraintes résiduelles, et elle aura en général une moins
grande réactivité lorsqu'elle est exposée aux produits chimiques. En plaçant les raccords moulés dans un
milieu calorifique (air ou liquides) à température élevée, pendant une durée qui dépend de leur épaisseur de
paroi, il est possible de mettre en évidence les contraintes internes.
Étant donné que les contraintes commencent à être libérées dès que la matière franchit l'état caoutchouteux,
il est seulement nécessaire de maintenir les pièces moulées à une température supérieure pendant une
période de temps définie.
NOTE Les raccords moulés par injection peuvent être fabriqués selon plusieurs techniques dans lesquelles la
matière est injectée dans l'empreinte du moule. Ces techniques comprennent l'injection avec un ou plusieurs points
d'injection, avec des seuils à diaphragme ou annulaires. La technique utilisée pour la fabrication des pièces moulées
interviendra sur la manière retenue pour les évaluer.
iv © ISO 2005 – Tous droits réservés

NORME INTERNATIONALE ISO 580:2005(F)

Systèmes de canalisations et de gaines en plastiques —
Raccords thermoplastiques moulés par injection — Méthodes
d'essai pour estimer visuellement les effets de la chaleur
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie deux méthodes d'essai, la méthode A qui utilise une étuve et la
méthode B un bain liquide, pour estimer visuellement les effets de la chaleur sur des raccords de
canalisations thermoplastiques moulés par injection. En cas de désaccord, la méthode A est utilisée comme
méthode de référence.
La présente Norme internationale s'applique aux raccords à coller, y compris aux raccords à brides, aux
raccords munis d'une bague d'étanchéité en élastomère et aux raccords constitués par l'assemblage de
plusieurs éléments moulés (par exemple les raccords union). Elle s'applique à la fois aux raccords sous
pression et aux raccords sans pression.
2 Principe
Les raccords complets sont soumis à une température spécifiée élevée dans une étuve à circulation d'air ou
dans un bain liquide pendant une période donnée de temps, fonction de l'épaisseur de paroi du raccord et de
la matière qui sera moulée.
Les états de surface des pièces moulées sont examinés avant et après le chauffage, et toutes les fissures, les
boursouflures, les délaminages ou l'ouverture des lignes de soudure sont mesurées, et les résultats sont
exprimés en pourcentage de l'épaisseur de paroi.
3 Paramètres d'essai
Les paramètres d'essai suivants sont spécifiés dans les paragraphes référencés et dans le Tableau 1 pour la
matière particulière utilisée pour la fabrication du raccord, sauf spécification contraire de la norme faisant
référence à la présente Norme internationale ou des réglementations:
a) la température d'essai, T (voir 4.1.1 et 4.3);
b) le nombre d'éprouvettes (voir 4.2.2);
c) le temps de chauffage, t (voir 4.3.3);
d) la méthode d'essai qui est utilisée et, uniquement pour la méthode B (bain liquide), le liquide d'essai;
e) les limites acceptables pour l'apparition et les dimensions de toute fissure ou autres défauts observés
(voir 4.3.6).
Sauf spécification contraire de la norme faisant référence à la présente Norme internationale ou des
réglementations, les paramètres d'essai doivent être ceux spécifiés dans le Tableau 1.
Tableau 1 — Paramètres d'essai à utiliser en l'absence de spécification dans la norme
faisant référence à la présente Norme internationale
Température Chauffage
T
Épaisseur moyenne de paroi Temps
Matière
± 2
e t
m
°C
mm min
ABS 150
e u 3 15
m
PE 110
3 < e u 10 30
m
10 < e u 20 60
PP
m
20 < e u 30 140
PVC-U
m
30 < e u 40 220
PVC-C m
40 < e 240
SAN+PVC m
4 Méthode A
4.1 Appareillage
4.1.1 Étuve ventilée, équipée d'un thermostat capable de maintenir la température de la zone de travail à
la température d'essai prescrite pendant tout l'essai, et d'une puissance de chauffe suffisante pour que la
température soit rétablie 15 min, au plus, après l'introduction des éprouvettes.
4.1.2 Thermomètre, gradué en 0,5 °C ou thermocouple, de type T avec une résolution de 0,1 °C et une
exactitude d'au moins ± 0,8 °C.
4.2 Éprouvettes
4.2.1 Préparation des éprouvettes
Après avoir séparé
...