Laminate floor coverings — Determination of geometrical characteristics

ISO 24337:2006 gives test methods to determine the dimensional variance between elements of laminate floor coverings in a manufactured free-standing shape (unrestricted) in respect to thickness, length, width, squareness, straightness, width flatness, length flatness, openings between assembled elements and height differences between assembled elements.

Revêtements de sol stratifiés — Détermination des caractéristiques géométriques

L'ISO 24337:2006 spécifie des méthodes d'essai permettant de déterminer les tolérances dimensionnelles entre éléments de revêtements de sol stratifiés dans leur état usiné (sans restriction de forme) en ce qui concerne l'épaisseur, la longueur, la largeur, l'équerrage, la rectitude, la planéité en largeur, la planéité en longueur, les ouvertures entre éléments assemblés et la différence de hauteur entre éléments assemblés.

General Information

Status
Withdrawn
Publication Date
06-Aug-2006
Withdrawal Date
06-Aug-2006
Current Stage
9599 - Withdrawal of International Standard
Completion Date
12-Nov-2019
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ISO 24337:2006 - Laminate floor coverings -- Determination of geometrical characteristics
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ISO 24337:2006 - Revetements de sol stratifiés -- Détermination des caractéristiques géométriques
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Standards Content (Sample)

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 24337
First edition
2006-08-01


Laminate floor coverings —
Determination of geometrical
characteristics
Revêtements de sol stratifiés — Détermination des caractéristiques
géométriques





Reference number
ISO 24337:2006(E)
©
ISO 2006

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ISO 24337:2006(E)
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Published in Switzerland

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ISO 24337:2006(E)
Contents Page
Foreword. iv
1 Scope . 1
2 Symbols . 1
3 Test apparatus . 1
4 Test specimens . 2
4.1 General. 2
4.2 Sampling. 2
5 Conditioning. 3
6 Test procedure . 3
6.1 Determination of thickness (t) . 3
6.2 Determination of length (l) . 3
6.3 Determination of width (w) . 4
6.4 Determination of squareness (q) . 4
6.5 Determination of straightness (s) . 5
6.6 Determination of width flatness (f ) . 6
w
6.7 Determination of length flatness (f ). 6
l
6.8 Determination of openings between elements (o). 7
6.9 Determination of height difference between elements (h). 8
7 Calculations and expression of results. 8
7.1 Thickness (t) . 8
7.2 Length (l). 8
7.3 Width (w) . 8
7.4 Squareness (q) . 9
7.5 Straightness (s) . 9
7.6 Width flatness (f ) .9
w
7.7 Length flatness (f ) .9
l
7.8 Openings between elements (o). 9
7.9 Height difference between elements (h) . 9
8 Test report . 9
Annex A (informative) Example of test results form. 10

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ISO 24337:2006(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 24337 was prepared by Technical Committee ISO/TC 219, Floor coverings.

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INTERNATIONAL STANDARD ISO 24337:2006(E)

Laminate floor coverings — Determination of geometrical
characteristics
1 Scope
This International Standard gives test methods to determine the dimensional variance between elements of
laminate floor coverings in a manufactured free-standing shape (unrestricted) in respect to thickness, length,
width, squareness, straightness, width flatness, length flatness, openings between assembled elements and
height differences between assembled elements.
The precision of the specified test methods is not known. When the interlaboratory data becomes available, a
precision statement will be added in subsequent revisions.
2 Symbols
d distance between supports on apparatus for measuring width flatness
f length flatness of a laminate floor covering element
l
f width flatness of a laminate floor covering element
w
h height difference between assembled laminate floor covering element
l length of a laminate floor covering element, visible length of the surface layer
o opening between assembled laminate floor covering element
q squareness of a laminate floor covering element
s straightness of a laminate floor covering element
t total thickness of a laminate floor covering element
w width of a laminate floor covering element, visible width of the surface layer
3 Test apparatus
3.1 Micrometer, calliper gauge or any other equivalent tool, having flat and parallel circular measuring
surfaces of at least 16 mm diameter and an operating force of (4 ± 1) N, with an accuracy of ± 0,05 mm, for
thickness measurements (Z-axis dimension).
3.2 Calliper gauge or any other equivalent tool with an accuracy of ± 0,05 mm for width measurements,
and ± 0,1 mm for length measurements.
3.3 Square (straight edge), with arms of at least 300 mm and having a maximum angular deviation of
0,02 mm over 300 mm.
© ISO 2006 – All rights reserved 1

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ISO 24337:2006(E)
3.4 Set of thickness gauges, ranging from 0,05 mm to 0,10 mm in steps of 0,01 mm, and from 0,10 mm to
1,00 mm in steps of 0,05 mm.
3.5 Steel ruler, of length at least equal to the length of two specimens, and having a maximum straightness
deviation of 0,05 mm over 1 000 mm.
3.6 Apparatus for measuring width flatness, consisting of a dial gauge accurate to ± 0,01 mm with a
rounded tip of radius u 5,5 mm, installed centrally in relation to three rounded supports with radii W 5 mm. The
supports shall be adjustable along a T-shaped assembly of bars to provide the required gauge length. The
measurement, d, shall not be less than the width, w, of the test specimen minus 10 mm. The tip of the gauge
in contact with the face of the test specimen shall apply a force of (1,0 ± 0,5) N. The mass of the apparatus
shall not affect the flatness of the test specimen beyond the limit of the accuracy of the gauge. The instrument
shall be set to zero against a suitable reference plate. See Figure 1.

Key
1 dial gauge
2 T-groove
3 adjustable pin
4 adjustable bridge
Figure 1 — Apparatus for measuring width flatness
3.7 Test surface, of appropriate size that is preferably angled towards the operator by 15° to 30° and in a
height suited for standing work. The test surface should be rigid and flat.
4 Test specimens
4.1 General
Test specimens shall be of the nominal size as produced by the manufacturer. The test specimens shall not
be restricted from movement during the tests (i.e. bonded to other materials). A specimen under test must be
a single sample of nominal manufactured size. All surfaces of a specimen shall be free from foreign bodies
and any protrusion from the face and edges. These materials must be removed prior to the start of the test.
4.2 Sampling
Take five laminate floor covering elements as test specimens.
2 © ISO 2006 – All rights reserved

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ISO 24337:2006(E)
5 Conditioning
Test specimens are normally measured in the received state.
For type approval or verification purposes, the test specimens shall be stabilized to a constant mass in an
atmosphere of (23 ± 3) °C, (73 ± 5) °F and (50 ± 5) % relative humidity. Constant mass is considered to be
reached when the results of two successive weighing operations, carried out at an interval of 24 h, do not
differ by more than 0,1 % of the mass of the test specimens. If there is any deviation from this conditioning, it
shall be stated in the test report.
6 Test procedure
6.1 Determination of thickness (t)
For each of the five specimens, using the micrometer, calliper gauge or any other equivalent tool, measure the
thickness, t, at a distance of 20 mm from the edges of the surface layer, at four points located in each corner
and at two point
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 24337
Première édition
2006-08-01


Revêtements de sol stratifiés —
Détermination des caractéristiques
géométriques
Laminate floor coverings — Determination of geometrical characteristics





Numéro de référence
ISO 24337:2006(F)
©
ISO 2006

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ISO 24337:2006(F)
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©  ISO 2006
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Publié en Suisse

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ISO 24337:2006(F)
Sommaire Page
Avant-propos. iv
1 Domaine d'application. 1
2 Termes abrégés . 1
3 Appareillage d'essai . 1
4 Éprouvettes . 2
4.1 Généralités . 2
4.2 Échantillonnage . 3
5 Conditionnement . 3
6 Mode opératoire d'essai. 3
6.1 Détermination de l'épaisseur (t) . 3
6.2 Détermination de la longueur (l). 3
6.3 Détermination de la largeur (w) . 4
6.4 Détermination de l'équerrage (q). 4
6.5 Détermination de la rectitude (s) . 5
6.6 Détermination de la planéité en largeur (f ) . 6
w
6.7 Détermination de la planéité en longueur (f ). 6
l
6.8 Détermination des ouvertures entre éléments (o). 7
6.9 Détermination de la différence de hauteur entre éléments (h). 8
7 Calculs et expression des résultats. 8
7.1 Épaisseur (t) . 8
7.2 Longueur (l) . 8
7.3 Largeur (w). 8
7.4 Équerrage (q) . 9
7.5 Rectitude (s). 9
7.6 Planéité en largeur (f ). 9
w
7.7 Planéité en longueur (f ) . 9
l
7.8 Ouvertures entre éléments (o). 9
7.9 Différence de hauteur entre éléments (h) . 9
8 Rapport d'essai . 9
Annexe A (informative) Résultats d'essai. 10

© ISO 2006 – Tous droits réservés iii

---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO 24337:2006(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 24337 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 219, Revêtements de sol.

iv © ISO 2006 – Tous droits réservés

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NORME INTERNATIONALE ISO 24337:2006(F)

Revêtements de sol stratifiés — Détermination
des caractéristiques géométriques
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie des méthodes d'essai permettant de déterminer les tolérances
dimensionnelles entre éléments de revêtements de sol stratifiés dans leur état usiné (sans restriction de
forme) en ce qui concerne l'épaisseur, la longueur, la largeur, l'équerrage, la rectitude, la planéité en largeur,
la planéité en longueur, les ouvertures entre éléments assemblés et la différence de hauteur entre éléments
assemblés.
La fidélité des méthodes d'essai spécifiées n'est pas connue. Dès que des données interlaboratoires seront
disponibles, les éléments relatifs à la fidélité seront ajoutés dans les révisions ultérieures.
2 Termes abrégés
d distance entre supports sur un appareil de mesurage de la planéité en largeur
f planéité en longueur d'un élément de revêtement de sol stratifié
l
f planéité en largeur d'un élément de revêtement de sol stratifié
w
h différence de hauteur entre éléments assemblés de revêtement de sol stratifié
l longueur d'un élément de revêtement de sol stratifié, longueur visible du parement
o ouverture entre éléments assemblés de revêtement de sol stratifié
q équerrage d'un élément de revêtement de sol stratifié
s rectitude d'un élément de revêtement de sol stratifié
t épaisseur totale d'un élément de revêtement de sol stratifié
w largeur d'un élément de revêtement de sol stratifié, largeur visible du parement
3 Appareillage d'essai
3.1 Micromètre, pied à coulisse ou tout autre instrument équivalent, présentant des touches circulaires,
plates et parallèles, d'un diamètre minimal de 16 mm et de force d'actionnement de (4 ± 1) N, permettant
d'obtenir une exactitude de ± 0,05 mm pour la mesure de l'épaisseur (dimension de l'axe Z).
3.2 Pied à coulisse ou tout autre instrument équivalent, ayant une exactitude de ± 0,05 mm pour la
mesure de la largeur et de ± 0,1 mm pour la mesure de la longueur.
3.3 Équerre (à bords droits), dont les branches mesurent au moins 300 mm et d'erreur angulaire maximale
égale à 0,02 mm à 300 mm.
© ISO 2006 – Tous droits réservés 1

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ISO 24337:2006(F)
3.4 Ensemble de jauges d'épaisseur, allant de 0,05 mm à 0,10 mm par paliers de 0,01 mm et de
0,10 mm à 1,00 mm par paliers de 0,05 mm.
3.5 Règle métallique, dont la longueur est au moins égale à celle de deux éprouvettes et ayant un écart
de rectitude maximal de 0,05 mm pour 1 000 mm.
3.6 Instrument de mesure de la planéité en largeur, se composant d'une jauge ayant une exactitude de
± 0,01 mm, avec une pointe arrondie d'un rayon de u 5,5 mm, installée au centre de trois supports arrondis
dont l'extrémité présente un rayon W 5 mm. Les supports doivent être réglables le long d'un assemblage de
barres en T en fonction de la longueur entre repères à atteindre. La mesure d ne doit pas être inférieure à la
largeur w de l'éprouvette diminuée de 10 mm. L'extrémité de la jauge en contact avec la surface de
l'éprouvette doit exercer une force de (1,0 ± 0,5) N. La masse de l'appareillage ne doit pas affecter la planéité
de l'éprouvette au-delà de la limite d'exactitude de la jauge. La jauge de l'instrument doit être ajustée sur zéro
par rapport à une plaque de référence appropriée. Voir la Figure 1.

Légende
1 jauge
2 rainure en T
3 goupille réglable
4 pont réglable
Figure 1 — Instrument de mesure de la planéité en largeur
3.7 Surface d'essai, de dimensions appropriées, c'est-à-dire formant de préférence un angle par rapport à
l'opérateur de 15° à 30° et d'une hauteur adaptée au travail en position debout. Il convient que la surface
d'essai soit rigide et plane.
4 Éprouvettes
4.1 Généralités
Les éprouvettes doivent être de format nominal tel que réalisé par le fabricant. Pendant les essais, il ne doit
pas y avoir d'entrave au mouvement des éprouvettes (c'est-à-dire qu'elles ne doivent pas être liées à d'autres
matériaux). L'éprouvette soumise à l'essai doit être un échantillon unique de taille nominale de fabrication.
Toutes les surfaces d'une éprouvette doivent être exemptes de corps étrangers et de saillies au niveau de la
face et des bords. Ces matières doivent être éliminées avant de démarrer l'essai.
2 © ISO 2006 – Tous droits réservés

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ISO 24337:2006(F)
4.2 Échantillonnage
Prélever cinq éléments de revêtement de sol stratifié comme éprouvettes.
5 Conditionnement
Les éprouvettes sont généralement mesurées dans l'état de livraison.
Pour les besoins d'essai de type ou de vérification, les éprouvettes doivent être stabilisées jusqu'à une masse
constante dans une atmosphère de (23 ± 3) °C, (73 ± 5) °F et (50 ± 5) % d'humidité relative. On estime que la
masse constante est atteinte lorsque le résultat de deux opérations successives de pesée, exécutées à 24 h
d'intervalle, ne diffère pas de plus de 0,1 % de la masse des éprouvettes. En cas d'écart par rapport à ce
conditionnement, cela doit être consigné dans le rapport d'essai.
6 Mode opératoire d'essai
6.1 Détermination de l'épaisseur (t)
Pour chacune des cinq éprouvettes, en utilisant le micromètre, le pied à coulisse ou tout autre instrument
équivalent, mesurer l'épaisseur, t, à une distance de 20 mm des bords du p
...

Questions, Comments and Discussion

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