ISO 13628-2:2006

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 13628-2
Second edition
2006-07-15

Petroleum and natural gas industries —
Design and operation of subsea
production systems —
Part 2:
Unbonded flexible pipe systems for
subsea and marine applications
Industries du pétrole et du gaz naturel — Conception et exploitation des
systèmes de production immergés —
Partie 2: Systèmes de canalisations flexibles non collées pour
applications sous-marines et en milieu marin




Reference number
ISO 13628-2:2006(E)
©
ISO 2006

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ISO 13628-2:2006(E)
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Published in Switzerland

ii © ISO 2006 – All rights reserved

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ISO 13628-2:2006(E)
Contents Page
Foreword. v
Introduction . vi
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions. 4
4 Symbols and abbreviated terms . 9
5 Functional requirements. 9
5.1 General. 9
5.2 Overall requirements. 10
5.3 General design parameters . 10
5.4 Internal fluid parameters. 10
5.5 External environment . 12
5.6 System requirements . 13
6 Design requirements . 16
6.1 Loads and load effects. 16
6.2 Pipe design methodology . 17
6.3 Pipe structure design . 20
6.4 System design requirements. 25
7 Materials . 28
7.1 Material requirements. 28
7.2 Qualification requirements . 32
7.3 Quality assurance requirements . 39
8 Manufacturing requirements . 41
8.1 Quality assurance requirements . 41
8.2 Carcass . 43
8.3 Polymer extrusions. 43
8.4 Pressure and tensile armour layers. 45
8.5 Anti-wear and insulation layers. 45
8.6 End fitting . 46
8.7 Special processes. 47
8.8 Manufacturing tolerances . 49
8.9 Repairs. 49
9 Documentation. 50
9.1 General. 50
9.2 Design premise . 50
9.3 Design load report . 51
9.4 Design report. 51
9.5 Manufacturing quality plan . 52
9.6 Fabrication specification . 52
9.7 As-built documentation. 52
9.8 Operation manual . 53
10 Factory acceptance tests. 54
10.1 General. 54
10.2 Gauge test . 54
10.3 Hydrostatic pressure test . 54
10.4 Electrical continuity and resistance tests. 55
10.5 Gas-venting system test . 55
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ISO 13628-2:2006(E)
11 Marking and packaging . 56
11.1 Marking. 56
11.2 Packaging . 56
Annex A (informative) Purchasing guidelines . 57
Annex B (informative) Bend stiffeners and bend restrictors . 64
Bibliography . 69

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ISO 13628-2:2006(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 13628-2 was prepared by Technical Committee ISO/TC 67, Materials, equipment and offshore structures
for petroleum, petrochemical and natural gas industries, Subcommittee SC 4, Drilling and production
equipment.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 13628-2:2000), which has been technically
revised.
ISO 13628 consists of the following parts, under the general title Petroleum and natural gas industries —
Design and operation of subsea production systems:
⎯ Part 1: General requirements and recommendations
⎯ Part 2: Unbonded flexible pipe systems for subsea and marine applications
⎯ Part 3: Through flowline (TFL) systems
⎯ Part 4: Subsea wellhead and tree equipment
⎯ Part 5: Subsea umbilicals
⎯ Part 6: Subsea production control systems
⎯ Part 7: Completion/workover riser systems
⎯ Part 8: Remotely Operated Vehicle (ROV) interfaces on subsea production systems
⎯ Part 9: Remotely Operated Tool (ROT) intervention systems
⎯ Part 10: Specification for bonded flexible pipe
⎯ Part 11: Flexible pipe systems for subsea and marine applications
The following parts are under development:
⎯ Part 12 dealing with dynamic production risers
⎯ Part 13 dealing with remotely operated tools and interfaces on subsea production systems
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ISO 13628-2:2006(E)
Introduction
This part of ISO 13628 is based on API Specification 17J, Specification for unbonded flexible pipe, Second
edition, November 1999, and the Amendment issued June 2002. This part of ISO 13628 has been technically
revised and updated to cater to the needs of the international oil and natural gas industries.
Users of this part of ISO 13628 should be aware that further or differing requirements might be needed for
individual applications. This part of ISO 13628 is not intended to inhibit a vendor from offering, or the
purchaser from accepting, alternative equipment or engineering solutions for the individual application. This
may be particularly applicable where there is innovative or developing technology. Where an alternative is
offered, the vendor should identify any variations from this part of ISO 13628 and provide details.

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INTERNATIONAL STANDARD ISO 13628-2:2006(E)

Petroleum and natural gas industries — Design and operation
of subsea production systems —
Part 2:
Unbonded flexible pipe systems for subsea and marine
applications
1 Scope
This part of ISO 13628 defines the technical requirements for safe, dimensionally and functionally
interchangeable flexible pipes that are designed and manufactured to uniform standards and criteria. Minimum
requirements are specified for the design, material selection, manufacture, testing, marking and packaging of
flexible pipes, with reference to existing codes and standards where applicable. See ISO 13628-11 for
guidelines on the use of flexible pipes and ancillary components.
This part of ISO 13628 applies to unbonded flexible pipe assemblies, consisting of segments of flexible pipe
body with end fittings attached to both ends. This part of ISO 13628 does not cover flexible pipes of bonded
structure. This part of ISO 13628 does not apply to flexible pipe ancillary components. Guidelines for bend
stiffeners and bend restrictors are given in Annex B.
NOTE 1 Guidelines for other components are given in ISO 13628-11.
This part of ISO 13628 does not apply to flexible pipes that include non-metallic tensile armour wires. Pipes of
such construction are considered as prototype products subject to qualification testing.
The applications addressed by this part of ISO 13628 are sweet and sour service production, including export
and injection applications. Production products include oil, gas, water and injection chemicals. This part of
ISO 13628 applies to both static and dynamic flexible pipes used as flowlines, risers and jumpers. This part of
ISO 13628 does not apply to flexible pipes for use in choke-and-kill line applications.
NOTE 2 See API Specification 16C for choke-and-kill line applications.
NOTE 3 ISO 13628-10 provides guidelines for bonded flexible pipe.
2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.
ISO 62, Plastics — Determination of water absorption
ISO 75-1, Plastics — Determination of temperature of deflection under load — Part 1: General test method
ISO 75-2, Plastics — Determination of temperature of deflection under load — Part 2: Plastics and ebonite
ISO 178, Plastics — Determination of flexural properties
ISO 179 (all parts), Plastics — Determination of Charpy impact properties
ISO 180, Plastics — Determination of Izod impact strength
ISO 306, Plastics — Thermoplastic materials — Determination of Vicat softening temperature (VST)
© ISO 2006 – All rights reserved 1

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ISO 13628-2:2006(E)
ISO 307, Plastics — Polyamides — Determination of viscosity number
ISO 527-1, Plastics — Determination of tensile properties — Part 1: General principles
ISO 527-2, Plastics — Determination of tensile properties — Part 2: Test conditions for moulding and
extrusion plastics
ISO 604, Plastics — Determination of compressive properties
ISO 868, Plastics and ebonite — Determination of indentation hardness by means of a durometer (Shore
hardness)
ISO 899-1, Plastics — Determination of creep behaviour — Part 1: Tensile creep
ISO 974, Plastics — Determination of the brittleness temperature by impact
ISO 1183 (all parts), Plastics — Methods for determining the density of non-cellular plastics
ISO 3384, Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of stress relaxation in compression at
ambient and at elevated temperatures
ISO 6506-1, Metallic materials — Brinell hardness test — Part 1: Test method
ISO 6507-1, Metallic materials — Vickers hardness test — Part 1: Test method
ISO 6508-1, Metallic materials — Rockwell hardness test — Part 1: Test method (scales A, B, C, D, E, F, G, H,
K, N, T)
ISO 8457-2, Steel wire rod — Part 2: Quality requirements for unalloyed steel wire rods for conversion to wire
ISO 8692, Water quality — Freshwater algal growth inhibition test with unicellular green algae
ISO 9352, Plastics — Determination of resistance to wear by abrasive wheels
ISO 10423:2003, Petroleum and natural gas industries — Drilling and production equipment — Wellhead and
christmas tree equipment
ISO 10474:1991, Steel and steel products — Inspection documents
ISO 11357-1, Plastics — Differential scanning calorimetry (DSC) — Part 1: General principles
ISO 11357-4, Plastics — Differential scanning calorimetry (DSC) — Part 4: Determination of specific heat
capacity
ISO 11359-2, Plastics — Thermomechanical analysis (TMA) — Part 2: Determination of coefficient of linear
thermal expansion and glass transition temperature
ISO 13628-4, Petroleum and natural gas industries — Design and operation of subsea production systems —
Part 4: Subsea wellhead and tree equipment
ISO 13847, Petroleum and natural gas industries — Pipeline transportation systems — Welding of pipelines
ISO 15156 (all parts), Petroleum and natural gas industries — Materials for use in H S-containing
2
environments in oil and gas production
1)
API Spec 16C, Specification for Choke and Kill Systems
2)
ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section IX, “Welding and Brazing Qualifications”
3)
ASTM A29, Standard Specification for Steel Bars, Carbon and Alloy, Hot-Wrought, General Requirements
for

1) American Petroleum Institute, 1220 L Street, N.W., Washington, D.C. 20005, USA
2) American Society of Mechanical Engineers, Three Park Avenue, New York, NY 10016-5990, USA
3) American Society for Testing and Materials, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428, USA
2 © ISO 2006 – All rights reserved

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ISO 13628-2:2006(E)
ASTM A182, Standard Specification for Forged or Rolled Alloy-Steel Pipe Flanges, Forged Fittings, and
Valves and Parts for High-Temperature Service
ASTM A388, Standard Practice for Ultrasonic Examination of Heavy Steel Forgings
ASTM A480, Standard Specification for General Requirements for Flat-Rolled Stainless and Heat-Resisting
Steel Plate, Sheet, and Strip
ASTM A668, Standard Specification for Steel Forgings, Carbon and Alloy, for General Industrial Use
ASTM A751, Standard Test Methods, Practices, and Terminology for Chemical Analysis of Steel Products
ASTM C177, Standard Test Method for Steady-State Heat Flux Measurements and Thermal Transmission
Properties by Means of the Guarded-Hot-Plate Apparatus
ASTM C518, Standard Test Method for Steady-State Thermal Transmission Properties by Means of the Heat
Flow Meter Apparatus
ASTM D695, Standard Test Method for Compressive Properties of Rigid Plastics
ASTM D789, Standard Test Methods for Determination of Relative Viscosity of Polyamide (PA)
ASTM D1238, Standard Test Method for Melt Flow Rates of Thermoplastics by Extrusion Plastometer
ASTM D1418, Standard Practice for Rubber and Rubber Latices — Nomenclature
ASTM D1505, Standard Test Method for Density of Plastics by the Density-Gradient Technique
ASTM D1693, Standard Test Method for Environmental Stress-Cracking of Ethylene Plastics
ASTM D5028, Standard Test Method for Curing Properties of Pultrusion Resins by Thermal Analysis
ASTM D6869, Standard Test Method for Coulometric and Volumetric Determination of Moisture in Plastics
Using the Karl Fischer Reaction (the Reaction of Iodine with Water)
ASTM E94, Standard Guide for Radiographic Examination
ASTM E165, Standard Test Method for Liquid Penetrant Examination
ASTM E384, Standard Test Method for Microindentation Hardness of Materials
ASTM E428, Standard Practice for Fabrication and Control of Steel Reference Blocks Used in Ultrasonic
Examination
ASTM E709, Standard Guide for Magnetic Particle Examination
ASTM E1356, Standard Test Method for Assignment of the Glass Transition Temperatures by Differential
Scanning Calorimetry
ASTM G48-03, Standard Test Methods for Pitting and Crevice Corrosion Resistance of Stainless Steels and
Related Alloys by Use of Ferric Chloride Solution
4)
DNV Fire Test, DNV Classification Note 6.1 Test (Fire Test)
5)
EN 287-1, Qualification test of welders — Fusion welding — Part 1: Steels
EN 288-1, Specification and approval of welding procedures for metallic materials Part 1: General rules for
fusion welding

4) Det Norske Veritas, Veritasveien 1, 1322 Høvik, Norway
5) European Committee for Standardization, CEN Management Centre, 36, rue de Stassart, B-1050, Brussels
© ISO 2006 – All rights reserved 3

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ISO 13628-2:2006(E)
EN 288-2, Specification and approval of welding procedures for metallic materials Part 2: Welding procedure
specification for arc welding
EN 288-3, Specification and approval of welding procedures for metallic materials Part 3: Welding procedure
tests for the arc welding of steels
EN 10204:2004, Metallic products — Types of inspection documents
6)
Lloyds Fire Test, Lloyds Register of Shipping, Fire Testing — Memorandum ICE/Fire OSG 1000/499
7)
NACE TM 01-77, Laboratory Testing of Metals for Resistance to Sulfide Stress Cracking and Stress
Corrosion Cracking in H S Environments
2
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
3.1
ancillary components
components used to control the flexible pipe behaviour, such as bend stiffeners and buoyancy modules
3.2
annulus
space between the internal pressure sheath and outer sheath
NOTE Permeated gas and liquid is generally free to move and mix in the annulus.
3.3
anti-wear layer
non-metallic layer, either extruded thermoplastic sheath or tape wrapping, used to minimize wear between
structural layers
3.4
bellmouth
part of a guide tube, formed in the shape of a bellmouth, and designed to prevent overbending of the flexible
pipe
3.5
bend limiter
any device used to restrict bending of the flexible pipe
NOTE Bend limiters include bend restrictors, bend stiffeners, and bellmouths.
3.6
bend radius
radius of curvature of the flexible pipe measured from the pipe centreline
NOTE Storage and operating minimum bend radius (MBR) are defined in 6.3.1.
3.7
bend restrictor
mechanical device that functions as a mechanical stop and limits the local radius of curvature of the flexible
pipe to a minimum value

6) Lloyd's Register EMEA, 71 Fenchurch Street, London, EC3M 4BS, United Kingdom
7) NACE International, 1440 South Creek Drive, Houston, Texas 77084-4906 USA
4 © ISO 2006 – All rights reserved

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ISO 13628-2:2006(E)
3.8
bend stiffener
ancillary conical shaped component, which locally supports the pipe to limit bending stresses and curvature of
the pipe to acceptance levels
NOTE Bend stiffeners can be either attached to an end fitting or a support structure where the flexible pipe passes
through the bend stiffener.
3.9
bending stiffness
ability of a flexible pipe to resist deflection when subjected to bending loads at constant tension, pressure and
temperature
3.10
bonded pipe
flexible pipe in which the steel reinforcement is integrated and bonded to a vulcanized elastomeric material
where textile material is included in the structure to obtain additional structural reinforcement or to separate
elastomeric layers
3.11
burst disk
weak points in the outer sheath designed to burst when the gas pressure in the annulus exceeds a specified
value
NOTE The weak point is induced by reducing the thickness of the sheath over a localized area.
3.12
carcass
interlocked metallic construction that can be used as the innermost layer to prevent, totally or partially,
collapse of the internal pressure sheath or pipe due to pipe decompression, external pressure, tensile armour
pressure, and mechanical crushing loads
NOTE The carcass may be used externally to protect the external surface of the pipe.
3.13
choke-and-kill line
flexible pipe jumper located between choke manifold and blow-out preventer
3.14
connector
device used to provide a leak-tight structural connection between the end fitting and adjacent piping
NOTE Connectors include bolted flanges, clamped hubs, and proprietary connectors. They may be designed for
diver-assisted makeup or for diverless operation using either mechanical or hydraulic apparatus.
3.15
crossover
flexible flowline crossing another pipe already laid on the seabed
NOTE The underlying pipe may be a steel pipe or another flexible pipe. It may be required to support the overlying
pipe to prevent overbending or crushing of the new or existing pipes.
3.16
design methodology verification report
evaluation report prepared by an independent verification agent at the time of an initial review, for a specific
manufacturer, confirming the suitability and appropriate limits on the manufacturer’s design methodologies
NOTE This report may include occasional amendments or revisions to address extensions beyond previous limits or
revisions of methodologies.
© ISO 2006 – All rights reserved 5

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ISO 13628-2:2006(E)
3.17
design pressure
minimum or maximum pressure, inclusive of operating pressure, surge pressure including shut-in pressure
where applicable, vacuum conditions and static pressure head
3.18
dynamic application
flexible pipe configuration that is subjected to loads that vary in time, or whose deflections or boundary
conditions vary in time
3.19
end fitting
mechanical device which forms the transition between the flexible pipe body and the connector whose
different pipe layers are terminated in the end fitting in such a way as to transfer the load between the flexible
pipe and the connector
3.20
fishscaling
tendency of one tensile armour wire edge to lift off of the underlying layer because of deflection or incorrect
twist deformation during armour winding
3.21
flexible flowline
flexible pipe, wholly or in part, resting on the seafloor or buried below the seafloor, and used in a static
application
NOTE The term flowline is used in this document as a generic term for flexible flowlines.
3.22
flexible pipe
assembly of a pipe body and end fittings where the pipe body is composed of a composite of layered
materials that form a pressure-containing conduit and the pipe structure allows large deflections without a
significant increase in bending stresses
NOTE Normally the pipe body is built up as a composite structure composed of metallic and polymer layers.
The term “pipe” is used in this document as a generic term for flexible pipe.
3.23
flexible riser
flexible pipe connecting a platform/buoy/ship to a flowline, seafloor installation, or another platform where the
riser may be freely suspended (free, catenary), restrained to some extent (buoys, chains), totally restrained or
enclosed in a tube (I- or J-tubes)
3.24
independent verification agent
independent party or group, selected by the manufacturer, who can verify the indicated methodologies or
performance based on the technical literature, analyses, and test results and other information provided by the
manufacturer
NOTE The agent is also called upon to witness some measurements and tests related to material qualification.
3.25
insulation layer
additional layer added to the flexible pipe to increase the thermal insulation properties, usually located
between the outer tensile armour layer and the outer sheath
3.26
intermediate sheath
extruded polymer layer located between internal pressure and outer sheaths, which may be used as a barrier
to ex
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 13628-2
Deuxième édition
2006-07-15


Industries du pétrole et du gaz naturel —
Conception et exploitation des systèmes
de production immergés —
Partie 2:
Systèmes de canalisations flexibles non
collées pour applications sous-marines
et en milieu marin
Petroleum and natural gas industries — Design and operation of
subsea production systems —
Part 2: Unbonded flexible pipe systems for subsea and marine
applications




Numéro de référence
ISO 13628-2:2006(F)
©
ISO 2006

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ISO 13628-2:2006(F)
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Version française parue en 2008
Publié en Suisse

ii © ISO 2006 – Tous droits réservés

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ISO 13628-2:2006(F)
Sommaire Page
Avant-propos .v
Introduction.vii
1 Domaine d'application .1
2 Références normatives.1
3 Termes et définitions .4
4 Symboles et abréviations .9
5 Exigences fonctionnelles .10
5.1 Généralités .10
5.2 Exigences globales .10
5.3 Paramètres généraux de conception .11
5.4 Paramètres relatifs aux fluides internes .11
5.5 Environnement extérieur .13
5.6 Exigences système .13
6 Exigences de conception .17
6.1 Charges et effets de charges .17
6.2 Méthodologie de conception des canalisations .18
6.3 Conception de la structure de la canalisation.21
6.4 Exigences relatives à la conception du système.27
7 Matériaux.31
7.1 Exigences relatives aux matériaux.31
7.2 Exigences de qualification .36
7.3 Exigences d'assurance de la qualité.44
8 Exigences relatives à la fabrication.47
8.1 Exigences d'assurance de la qualité.47
8.2 Carcasse.48
8.3 Polymères extrudés .49
8.4 Couches des armures de pression et de traction.50
8.5 Couches anti-usure et d'isolation.51
8.6 Embouts .51
8.7 Procédés spéciaux.53
8.8 Tolérances de fabrication.55
8.9 Réparations.55
9 Documentation .56
9.1 Généralités .56
9.2 Principes de conception.57
9.3 Rapport des charges théoriques .57
9.4 Rapport de conception .57
9.5 Plan qualité de fabrication.58
9.6 Spécification de fabrication.58
9.7 Documentation conforme à l'exécution .59
9.8 Manuel d'exploitation.59
10 Essais de réception en usine .60
10.1 Généralités .60
10.2 Essai dimensionnel .60
10.3 Essai de pression hydrostatique .61
10.4 Essais de continuité et de résistance électrique .62
10.5 Essai du système d'évacuation des gaz .62
© ISO 2006 – Tous droits réservés iii

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ISO 13628-2:2006(F)
11 Marquage et conditionnement.62
11.1 Marquage.62
11.2 Conditionnement .63
Annexe A (informative) Lignes directrices d'achat.64
Annexe B (informative) Raidisseurs et réducteurs de courbure.71
Bibliographie .76

iv © ISO 2006 – Tous droits réservés

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ISO 13628-2:2006(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 13628-2 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 67, Matériel, équipement et structures en mer
pour les industries pétrolière, pétrochimique et du gaz naturel, sous-comité SC 4, Équipement de forage et de
production.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 13628-2:2000), qui a fait l'objet d'une
révision technique.
L'ISO 13628 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Industries du pétrole et du gaz
naturel — Conception et exploitation des systèmes de production immergés:
⎯ Partie 1: Exigences générales et recommandations
⎯ Partie 2: Systèmes de canalisations flexibles non collées pour applications sous-marines et en milieu
marin
⎯ Partie 3: Systèmes d'injection TFL
⎯ Partie 4: Équipements immergés de tête de puits et tête de production
⎯ Partie 5: Faisceaux de câbles immergés
⎯ Partie 6: Commandes pour équipements immergés
⎯ Partie 7: Systèmes de liaison surface/fond de mer pour complétion/reconditionnement
⎯ Partie 8: Véhicules commandés à distance pour l'interface avec les matériels immergés
⎯ Partie 9: Systèmes d'intervention utilisant des dispositifs à commande à distance (ROT)
⎯ Partie 10: Spécification pour canalisations flexibles composites
⎯ Partie 11: Systèmes de canalisations flexibles pour applications sous-marines et en milieu marin
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ISO 13628-2:2006(F)
Les parties suivantes sont en cours d'élaboration:
⎯ Partie 12 qui traite des liaisons surface/fond de mer (liaisons fond-surface) de production dynamique
⎯ Partie 13 qui traite des outils commandés à distance et des interfaces de systèmes de production
immergés
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ISO 13628-2:2006(F)
Introduction
La présente partie de l'ISO 13628 est fondée sur l'API Specification 17J, Specification for unbonded flexible
pipe (Spécification pour les canalisations flexibles non collées), seconde édition de novembre 1999, ainsi que
sur l'amendement correspondant publié en juin 2002. La présente partie de l'ISO 13628 a fait l'objet d'une
révision technique et a été mise à jour pour répondre, à l'échelle internationale, aux besoins des industries du
pétrole et du gaz naturel.
Il convient que les utilisateurs de la présente partie de l'ISO 13628 sachent que des prescriptions
supplémentaires ou différentes pourraient se révéler indispensables pour des applications individuelles.
L'objet de la présente partie de l'ISO 13628 n'est pas non plus d'empêcher un vendeur d'offrir, ou un acheteur
d'accepter, un matériel ou des solutions techniques de remplacement pour une application particulière. Cela
peut notamment s'appliquer dans le cas de technologies innovantes ou en cours de développement.
Lorsqu'une alternative est proposée, il convient que le vendeur identifie toute différence par rapport à la
présente partie de l'ISO 13628 et en fournisse les détails.

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NORME INTERNATIONALE ISO 13628-2:2006(F)

Industries du pétrole et du gaz naturel — Conception et
exploitation des systèmes de production immergés —
Partie 2:
Systèmes de canalisations flexibles non collées pour
applications sous-marines et en milieu marin
1 Domaine d'application
La présente partie de l'ISO 13628 définit les exigences techniques applicables à des canalisations flexibles,
sûres, interchangeables du point de vue dimensionnel et fonctionnel, qui sont conçues et fabriquées selon
des normes et des critères uniformes. Elle spécifie des exigences minimales relatives à la conception, au
choix des matériaux, à la fabrication, aux essais, au marquage et au conditionnement des canalisations
flexibles, en faisant référence, le cas échéant, à des codes et normes existants. Par ailleurs, l'ISO 13628-11
fournit les lignes directrices relatives à l'utilisation des canalisations flexibles et éléments auxiliaires.
La présente partie de l'ISO 13628 s'applique aux assemblages de canalisations flexibles non collées
constitués de tronçons de corps de canalisations flexibles munis d'embouts fixés aux deux extrémités. La
présente partie de l'ISO 13628 ne concerne pas les canalisations flexibles à structure composite. Elle ne
s'applique pas non plus aux éléments auxiliaires de canalisations flexibles. L'Annexe B donne des
recommandations pour les et les réducteurs de courbure.
NOTE 1 L'ISO 13628-11 fournit des recommandations pour d'autres éléments.
La présente partie de l'ISO 13628 ne couvre pas les canalisations flexibles comportant des armures de
traction en fils non métalliques. Ces canalisations sont en effet considérées comme des produits prototypes
actuellement soumis à des essais de qualification.
La présente partie de l'ISO 13628 couvre des applications de production de fluides non corrosifs et corrosifs,
y compris les applications d'exportation et d'injection. Les produits utilisés comprennent l'huile, le gaz, l'eau et
les produits chimiques d'injection. La présente partie de l'ISO 13628 s'applique aux systèmes de canalisations
flexibles statiques et dynamiques utilisées comme conduites sous-marines, liaisons fond-surface et
manchettes de raccordement. La présente partie de l'ISO 13628 ne couvre pas les canalisations flexibles
destinées à être utilisées dans les applications de lignes de duse.
NOTE 2 Pour les applications de lignes de duses, voir la Spécification 16C de l'API.
NOTE 3 L'ISO 13628-10 fournit des lignes directrices pour les canalisations flexibles collées.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 62, Plastiques — Détermination de l'absorption d'eau
ISO 75-1, Plastiques — Détermination de la température de fléchissement sous charge — Partie 1: Méthode
d'essai générale
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ISO 13628-2:2006(F)
ISO 75-2, Plastiques — Détermination de la température de fléchissement sous charge — Partie 2: Plastiques
et ébonite
ISO 178, Plastiques — Détermination des propriétés en flexion
ISO 179 (toutes les parties), Plastiques — Détermination des caractéristiques au choc Charp
ISO 180, Plastiques — Détermination de la résistance au choc Izod
ISO 306, Plastiques — Matières thermoplastiques — Détermination de la température de ramollissement
Vicat (VST)
ISO 307, Plastiques — Polyamides — Détermination de l'indice de viscosité
ISO 527-1, Plastiques — Détermination des propriétés en traction — Partie 1: Principes généraux
ISO 527-2, Plastiques — Détermination des propriétés en traction — Partie 2: Conditions d'essai des
plastiques pour moulage et extrusion
ISO 604, Plastiques — Détermination des propriétés en compression
ISO 868, Plastiques et ébonite — Détermination de la dureté par pénétration au moyen d'un duromètre
(dureté Shore)
ISO 899-1, Plastiques — Détermination du comportement au fluage — Partie 1: Fluage en traction
ISO 974, Plastiques — Détermination de la température de fragilité au choc
ISO 1183 (toutes les parties), Plastiques — Méthodes de détermination de la masse volumique des plastiques
non alvéolaires
ISO 3384, Caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique — Détermination de la relaxation de contrainte en
compression à température ambiante et aux températures élevées
ISO 6506-1, Matériaux métalliques — Essai de dureté Brinell — Partie 1: Méthode d'essai
ISO 6507-1, Matériaux métalliques — Essai de dureté Vickers — Partie 1: Méthode d'essai
ISO 6508-1, Matériaux métalliques — Essai de dureté Rockwell — Partie 1: Méthode d'essai (échelles A, B, C,
D, E, F, G, H, K, N, T)
ISO 8457-2, Fil-machine en acier — Partie 2: Prescriptions de qualité pour fil-machine en acier non allié
destiné à la fabrication de fils
ISO 8692, Qualité de l'eau — Essai d'inhibition de la croissance des algues d'eau douce avec des algues
vertes unicellulaires
ISO 9352, Plastiques — Détermination de la résistance à l'usure par galets abrasifs
ISO 10423:2003, Industries du pétrole et du gaz naturel — Équipements de forage et de production —
Équipement pour têtes de puits et arbre de Noël
ISO 10474:1991, Aciers et produits sidérurgiques — Documents de contrôle
ISO 11357-1, Plastiques — Analyse calorimétrique différentielle (DSC) — Partie 1: Principes généraux
ISO 11357-4, Plastiques — Analyse calorimétrique différentielle (DSC) — Partie 4: Détermination de la
capacité thermique massique
ISO 11359-2, Plastiques — Analyse thermomécanique (TMA) — Partie 2: Détermination du coefficient de
dilatation thermique linéique et de la température de transition vitreuse
2 © ISO 2006 – Tous droits réservés

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ISO 13628-2:2006(F)
ISO 13628-4, Industries du pétrole et du gaz naturel — Conception et exploitation des systèmes de
production immergés — Partie 4: Equipements immergés de tête de puits et tête de production
ISO 13847, Industries du pétrole et du gaz naturel — Systèmes de transport par conduites — Soudage des
conduites
ISO 15156 (toutes les parties), Industries du pétrole et du gaz naturel — Matériaux pour utilisation en
présence de H2S dans la production de pétrole et de gaz naturel
1)
API Spec 16C, Specification for Choke and Kill Systems
2)
ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section IX, “Welding and Brazing Qualifications”
3)
ASTM A29, Standard Specification for Steel Bars, Carbon and Alloy, Hot-Wrought, General Requirements for
ASTM A182, Standard Specification for Forged or Rolled Alloy-Steel Pipe Flanges, Forged Fittings, and
Valves and Parts for High-Temperature Service
ASTM A388, Standard Practice for Ultrasonic Examination of Heavy Steel Forgings
ASTM A480, Standard Specification for General Requirements for Flat-Rolled Stainless and Heat-Resisting
Steel Plate, Sheet, and Strip
ASTM A668, Standard Specification for Steel Forgings, Carbon and Alloy, for General Industrial Use
ASTM A751, Standard Test Methods, Practices, and Terminology for Chemical Analysis of Steel Products
ASTM C177, Standard Test Method for Steady-State Heat Flux Measurements and Thermal Transmission
Properties by Means of the Guarded-Hot-Plate Apparatus
ASTM C518, Standard Test Method for Steady-State Thermal Transmission Properties by Means of the Heat
Flow Meter Apparatus
ASTM D695, Standard Test Method for Compressive Properties of Rigid Plastics
ASTM D789, Standard Test Methods for Determination of Relative Viscosity of Polyamide (PA)
ASTM D1238, Standard Test Method for Melt Flow Rates of Thermoplastics by Extrusion Plastometer
ASTM D1418, Standard Practice for Rubber and Rubber Latices — Nomenclature
ASTM D1505, Standard Test Method for Density of Plastics by the Density-Gradient Technique
ASTM D1693, Standard Test Method for Environmental Stress-Cracking of Ethylene Plastics
ASTM D5028, Standard Test Method for Curing Properties of Pultrusion Resins by Thermal Analysis
ASTM D6869, Standard Test Method for Coulometric and Volumetric Determination of Moisture in Plastics
Using the Karl Fischer Reaction (the Reaction of Iodine with Water)
ASTM E94, Standard Guide for Radiographic Examination
ASTM E165, Standard Test Method for Liquid Penetrant Examination
ASTM E384, Standard Test Method for Microindentation Hardness of Materials

1) American Petroleum Institute, 1220 L Street, N. W., Washington, D. C. 20005, USA.
2) American Society of Mechanical Engineers, Three Park Avenue, New York, NY 10016-5990, USA.
3) American Society for Testing and Materials, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428, USA.
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ISO 13628-2:2006(F)
ASTM E428, Standard Practice for Fabrication and Control of Steel Reference Blocks Used in Ultrasonic
Examination
ASTM E709, Standard Guide for Magnetic Particle Examination
ASTM E1356, Standard Test Method for Assignment of the Glass Transition Temperatures by Differential
Scanning Calorimetry
ASTM G48-03, Standard Test Methods for Pitting and Crevice Corrosion Resistance of Stainless Steels and
Related Alloys by Use of Ferric Chloride Solution
4)
DNV Fire Test, DNV Classification Note 6. 1 Test (Fire Test)
5)
EN 287-1, Qualification des soudeurs — Soudage par fusion — Partie 1: Aciers
EN 288-1, Descriptif et qualification d'un mode opératoire de soudage pour les matériaux métalliques —
Partie 1: Règles générales; soudage par fusion
EN 288-2, Descriptif et qualification d'un mode opératoire de soudage pour les matériaux métalliques —
Partie 2: Descriptif d'un mode opératoire de soudage pour le soudage à l'arc
EN 288-3, Descriptif et qualification d'un mode opératoire de soudage pour les matériaux métalliques —
Partie 3: Épreuve de qualification d'un mode opératoire de soudage à l'arc sur acier
EN 10204:2004, Produits métalliques — Types de documents de contrôle
6)
Lloyds Fire Test, Lloyds Register of Shipping, Fire Testing — Memorandum ICE/Fire OSG 1000/499
7)
NACE TM 01-77, Laboratory Testing of Metals for Resistance to Sulfide Stress Cracking et Stress
Corrosion Cracking in H S Environments
2
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s'appliquent.
3.1
éléments auxiliaires
organes utilisés pour maîtriser le comportement de la canalisation flexible, tels que des raidisseurs et des
modules de flottabilité
3.2
espace annulaire
espace entre la gaine de pression interne et la gaine
NOTE En général, les gaz et liquides qui se sont infiltrés doivent librement se déplacer et se mélanger dans l'espace
annulaire.
3.3
couche anti-usure
couche non métallique, soit en gaine thermoplastique extrudée, soit constituée d'une enveloppe en rubans
enroulés, utilisée pour réduire l'usure entre les couches structurelles

4) Det Norske Veritas, Veritasveien 1, 1322 Høvik, Norvège.
5) Comité Européen de Normalisation, Centre de Gestion du CEN, 36, rue de Stassart, B-1050, Bruxelles.
6) Lloyd's Register EMEA, 71 Fenchurch Street, London, EC3M 4BS, Royaume-Uni.
7) NACE International, 1440 South Creek Drive, Houston, Texas 77084-4906 USA.
4 © ISO 2006 – Tous droits réservés

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ISO 13628-2:2006(F)
3.4
évasement
partie d'un guide tube, en forme de tulipe (évasement) et conçu pour prévenir une flexion excessive de la
canalisation flexible
3.5
limiteur de courbure
tout dispositif utilisé pour restreindre la flexion d'une canalisation flexible
NOTE Les limiteurs de courbure comprennent les réducteurs de courbure, les raidisseurs et les évasements.
3.6
rayon de courbure
rayon utilisé pour incurver la canalisation flexible, mesuré sur l'axe de la canalisation
NOTE Les rayons minimaux de courbure (MBR) en stockage et en service sont définis en 6.3.1.
3.7
réducteur de courbure
dispositif mécanique fonctionnant comme une butée mécanique pour maintenir à une valeur minimale le
rayon local d'incurvation de la canalisation flexible
3.8
raidisseur
élément auxiliaire de forme conique qui soutient localement la canalisation afin de maintenir les contraintes de
flexion et la courbure de la canalisation à des niveaux acceptables
NOTE Les raidisseurs peuvent être fixés soit à un embout, soit à une structure portante par laquelle la canalisation
flexible traverse le raidisseur.
3.9
rigidité en flexion
aptitude d'une canalisation flexible à résister au fléchissement lorsqu'elle est soumise à des charges de
flexion à tension, pression et température constantes
3.10
canalisation collée/fixée par collage
canalisation flexible dont l'armature / le renfort en acier est intégrée et collée à un matériau élastomère
vulcanisé, un matériau textile étant inclus à la structure pour obtenir un renfort structurel supplémentaire ou
pour séparer les couches élastomères
3.11
disque de rupture
points faibles de la gaine externe conçus pour éclater lorsque la pression de gaz dans l'espace annulaire
dépasse une valeur spécifiée
NOTE Le point faible est obtenu en réduisant l'épaisseur de la gaine en une zone localisée.
3. 12
carcasse
construction métallique imbriquée qui peut être utilisée comme la couche la plus à l'intérieur, pour prévenir, en
totalité ou en partie, l'écrasement de la gaine de pression interne ou de la canalisation, du fait d'une
décompression de la canalisation, de la pression extérieure, de la pression de l'armure de traction et des
charges mécaniques d'écrasement
NOTE La carcasse peut être utilisée à l'extérieur pour protéger la surface externe de la canalisation.
3.13
ligne de duse
manchette de raccordement de canalisation flexible placée entre le collecteur de duses et l'obturateur anti-
éruption
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ISO 13628-2:2006(F)
3.14
connecteur
dispositif utilisé pour assurer un raccordement structurel et étanche aux fuites entre l'embout et la canalisation
adjacente
NOTE Les connecteurs incluent les brides boulonnées, les moyeux à pince et des connecteurs propriétaires
particuliers. Ils peuvent être conçus pour serrage assisté par plongeur ou pour un fonctionnement sans l'intervention de
plongeur, au moyen d'appareils mécaniques ou hydrauliques.
3.15
croisement
conduite sous-marine flexible croisant une autre canalisation déjà posée sur le fond marin
NOTE La conduite sous-jacente peut être une canalisation en acier ou une autre canalisation flexible. Il peut être
nécessaire de soutenir la cana
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