ISO 10110-4:1997

ISO
NORME
INTERNATIONALE 10110-4
Première édition
1997-08-o 1
Optique et instruments d’optique -
Indications sur les dessins pour éléments
et systèmes optiques -
Partie 4:
Imperfections des matériaux - Hétérogénéité
et stries
Optics and optical instruments - Preparation of drawings for optical
elements and systems -
Part 4: Material imperfections - Inhomogeneity and striae
Numéro de référence
ISO 1011 O-4: 1997(F)

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ISOlOllO-4:1997(F)
Avant-propos
LEO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes nationaux de
normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en
liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO collabore étroitement avec la Commission
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour
vote. Leur publication comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 5% au moins des comités
membres votants.
La Norme internationale ISO 10110-4 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 172, Optique
et instruments d’optique, sous-comité 1, Normes fondamentales.
L’ISO 10110 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Optique et
instruments d’optique - Indications sur les dessins pour éléments et systèmes optiques:
- Partie 1: Généralités
- Partie 2: Imperfections des matériaux - Biréfringence sous contrain te
Partie 3: Imperfections des matériaux - Bulles et inclusions
- Partie 4: Imperfections des matériaux - Hétérogénéité et stries
Partie 5: Tolérances de forme de surface
- Partie 6: Tolérances de centrage
- Partie 7: Tolérances d’imperfection de surface
- Partie 8: État de surface
Partie 9: Traitement de surface et revêtement
Partie 10: Tableau représentant les données d’une lentille
- Partie 11: Données non tolérancées
- Partie 12: Surfaces asphériques
- Partie 13: Seuil de dommage au rayonnement laser
L’annexe A de la présente partie de I’ISO 10110 est donnée uniquement à titre d’information.
0 ISO 1997
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cede, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case postale 56 l CH-121 1 Geneve 20 l Suisse
Internet central @ iso.ch
c=ch; a=4OOnet; p=iso; o=isocs; s=central
x.400
ii

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NORME INTERNATIONALE o ISO ISO 1011 O-4: 1997(F)
Optique et instruments d’optique - Indications sur les dessins
pour éléments et systèmes optiques -
Partie 4:
Imperfections des matériaux - Hétérogénéité et stries
1 Domaine d’application
L’ISO 10110 prescrit la représentation des exigences de conception et des exigences fonctionnelles des éléments
et systèmes optiques, dans les dessins techniques utilisés pour la fabrication et le contrôle.
La présente partie de 1’60 10110 prescrit les règles d’indication de l’hétérogénéité et des stries admissibles dans
les éléments optiques.
2 Définitions
Pour les besoins de la présente partie de I’ISO 10110, les définitions suivantes s’appliquent.
hétérogénéité
21
Variation progressive de l’indice de réfraction à l’intérieur d’un élément optique, définie comme la différence entre
les valeurs maximale et minimale de l’indice de réfraction à l’intérieur de l’élément.
NOTE L’hétérogénéité est causée par une variation de la composition chimique et par d’autres effets se produisant dans le
matériau brut.
2.2 stries
Hétérogénéités de faible étendue.
NOTE Les stries peuvent se présenter sous la forme de cordons très marqués, en particulier quand le verre a été fabriqué
selon le procédé du << clay pot melting >>. Le procédé du << tank melting » qui peut donner lieu à des stries en forme de bandes
est plus courant aujourd’hui pour la fabrication de verre optique.
3 Spécif ication
3.1 Classes d’hétérogénéité
II est souvent difficile de mesurer la valeur de l’hétérogénéité d’un élément optique d’une manière non destructive.
C’est pourquoi la spécification de la classe d’hétérogénéité d’un élément optique est essentiellement utile à la
sélection de la matière première.
Six classes ont été définies pour caractériser l’hétérogénéité. Elles correspondent à la variation admissible de
l’indice de réfraction à l’intérieur de l’élément optique. Leurs valeurs sont fixées par le tableau 1.

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NORME
INTERNATIONALE 10110-4
Première édition
1997-08-o 1
Optique et instruments d’optique -
Indications sur les dessins pour éléments
et systèmes optiques -
Partie 4:
Imperfections des matériaux - Hétérogénéité
et stries
Optics and optical instruments - Preparation of drawings for optical
elements and systems -
Part 4: Material imperfections - Inhomogeneity and striae
Numéro de référence
ISO 1011 O-4: 1997(F)

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Avant-propos
LEO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes nationaux de
normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de I’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en
liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO collabore étroitement avec la Commission
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour
vote. Leur publication comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 5% au moins des comités
membres votants.
La Norme internationale ISO 10110-4 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 172, Optique
et instruments d’optique, sous-comité 1, Normes fondamentales.
L’ISO 10110 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Optique et
instruments d’optique - Indications sur les dessins pour éléments et systèmes optiques:
- Partie 1: Généralités
- Partie 2: Imperfections des matériaux - Biréfringence sous contrain te
Partie 3: Imperfections des matériaux - Bulles et inclusions
- Partie 4: Imperfections des matériaux - Hétérogénéité et stries
Partie 5: Tolérances de forme de surface
- Partie 6: Tolérances de centrage
- Partie 7: Tolérances d’imperfection de surface
- Partie 8: État de surface
Partie 9: Traitement de surface et revêtement
Partie 10: Tableau représentant les données d’une lentille
- Partie 11: Données non tolérancées
- Partie 12: Surfaces asphériques
- Partie 13: Seuil de dommage au rayonnement laser
L’annexe A de la présente partie de I’ISO 10110 est donnée uniquement à titre d’information.
0 ISO 1997
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cede, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l’accord
écrit de l’éditeur.
Organisation internationale de normalisation
Case postale 56 l CH-121 1 Geneve 20 l Suisse
Internet central @ iso.ch
c=ch; a=4OOnet; p=iso; o=isocs; s=central
x.400
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Optique et instruments d’optique - Indications sur les dessins
pour éléments et systèmes optiques -
Partie 4:
Imperfections des matériaux - Hétérogénéité et stries
1 Domaine d’application
L’ISO 10110 prescrit la représentation des exigences de conception et des exigences fonctionnelles des éléments
et systèmes optiques, dans les dessins techniques utilisés pour la fabrication et le contrôle.
La présente partie de 1’60 10110 prescrit les règles d’indication de l’hétérogénéité et des stries admissibles dans
les éléments optiques.
2 Définitions
Pour les besoins de la présente partie de I’ISO 10110, les définitions suivantes s’appliquent.
hétérogénéité
21
Variation progressive de l’indice de réfraction à l’intérieur d’un élément optique, définie comme la différence entre
les valeurs maximale et minimale de l’indice de réfraction à l’intérieur de l’élément.
NOTE L’hétérogénéité est causée par une variation de la composition chimique et par d’autres effets se produisant dans le
matériau brut.
2.2 stries
Hétérogénéités de faible étendue.
NOTE Les stries peuvent se présenter sous la forme de cordons très marqués, en particulier quand le verre a été fabriqué
selon le procédé du << clay pot melting >>. Le procédé du << tank melting » qui peut donner lieu à des stries en forme de bandes
est plus courant aujourd’hui pour la fabrication de verre optique.
3 Spécif ication
3.1 Classes d’hétérogénéité
II est souvent difficile de mesurer la valeur de l’hétérogénéité d’un élément optique d’une manière non destructive.
C’est pourquoi la spécification de la classe d’hétérogénéité d’un élément optique est essentiellement utile à la
sélection de la matière première.
Six classes ont été définies pour caractériser l’hétérogénéité. Elles correspondent à la variation admissible de
l’indice de réfraction à l’intérieur de l’élément optique. Leurs valeurs sont fixées par le tableau 1.

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