Steel - Conversion of elongation values - Part 1: Carbon and low alloy steels

Specifies a method of converting room temperature percentage elongations after fracture obtained on various proportional and non-proportional gauge lengths to other gauge lengths. The conversions are not applicable to cold reduced steels, quenched and tempered steels and austenitic steels, or where certain tensile strength ranges and dimensions are exceeded.

Acier — Conversion des valeurs d'allongement — Partie 1: Aciers au carbone et aciers faiblement alliés

General Information

Status
Withdrawn
Publication Date
30-Jun-1984
Withdrawal Date
30-Jun-1984
Current Stage
9599 - Withdrawal of International Standard
Start Date
15-Dec-2021
Completion Date
13-Dec-2025
Ref Project

Relations

Standard
ISO 2566-1:1984 - Steel -- Conversion of elongation values
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ISO 2566-1:1984 - Acier -- Conversion des valeurs d'allongement
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ISO 2566-1:1984 - Acier -- Conversion des valeurs d'allongement
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Frequently Asked Questions

ISO 2566-1:1984 is a standard published by the International Organization for Standardization (ISO). Its full title is "Steel - Conversion of elongation values - Part 1: Carbon and low alloy steels". This standard covers: Specifies a method of converting room temperature percentage elongations after fracture obtained on various proportional and non-proportional gauge lengths to other gauge lengths. The conversions are not applicable to cold reduced steels, quenched and tempered steels and austenitic steels, or where certain tensile strength ranges and dimensions are exceeded.

Specifies a method of converting room temperature percentage elongations after fracture obtained on various proportional and non-proportional gauge lengths to other gauge lengths. The conversions are not applicable to cold reduced steels, quenched and tempered steels and austenitic steels, or where certain tensile strength ranges and dimensions are exceeded.

ISO 2566-1:1984 is classified under the following ICS (International Classification for Standards) categories: 77.040.10 - Mechanical testing of metals. The ICS classification helps identify the subject area and facilitates finding related standards.

ISO 2566-1:1984 has the following relationships with other standards: It is inter standard links to ISO 2566-1:2021, ISO 2566-1:1973. Understanding these relationships helps ensure you are using the most current and applicable version of the standard.

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Standards Content (Sample)


International Standard
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION.MEMI(nYHAPO~HAR OPTAHH3Al&lR I-IO CTAH~APTM3AWlH~RGANlSATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Steel - Conversion of elongation values -
Part 1 I Carbon and low alloy steels
Acier - Conversion des valeurs d’allongement - Partie 7 : Aciers au carbone et aciers faiblemen t a/Ii&s
Second edition - 1984-08-01
ti
-
UDC 669.14 : 620.172
Ref. No. IS0 2566/1-1984(E)
p
Descriptors : metals, steels, unalloyed steels, low alloy steels, tests, tension tests, test specimens, elongation.
Price based on 28 pages
Foreword
IS0 (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national standards bodies (IS0 member bodies). The work of developing International
Standards is carried out through IS0 technical committees. Every member body
interested in a subject for which a technical committee has been authorized has the
right to be represented on that committee. International organizations, governmental
and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the IS0 Council.
International Standard IS0 2!566/ 1 was developed by Technical Committee ISO/TC 17,
Steel, and was circulated to the member bodies in April 1983.
It has been approved by the member bodies of the following countries:
Australia
Hungary Poland
Austria
India Romania
Belgium
Iran South Africa, Rep. of
Bulgaria
Italy Spain
Canada
Japan Tanzania
China
Kenya Thailand
Czechoslovakia Korea, Dem. P. Rep. of Turkey
Egypt, Arab Rep. of
Korea, Rep. of United Kingdom
Finland
Mexico USSR
France
Netherlands
Germany, F. R.
Norway
The member body of the following country expressed disapproval of the document on
tech nical grounds :
Sweden
This second edition cancels and replaces the first edition (i.e. IS0 2566/l-1973).
@ International Organization for Standardization, 1984 0
Printed in Switzerland
IS0 2566/l-1984 (E)
INTERNATIONAL STANDARD
Steel - Conversion of elongation values -
steels
Part 1: Carbon and low alloy
0 Introduction These conversions are not applicable to
Several different gauge lengths are commonly in use for the
a) cold reduced steels;
determination of percentage elongation of steels in tensile
testing. Fixed gauge lengths of 50, 80, 100 and 200 mm are
b) quenched and tempered steels;
used; proportional gauge lengths of k G are also used for flat
and round test pieces, where k may be one of a number of
c) austenitic steels.
values, i.e. 4; 5,65; 8,16; and 11,3.
Neither should they be used where the gauge length exceeds
The value 5,656 is adopted as the internationally preferred
256 or where the width to thickness ratio of the test piece
proportional gauge length.
exceeds 20.
Arising from this choice and the existence of specifications
Care should be exercised in the case of strip under 4 mm
stipulating minimum percentage elongations on different gauge
thickness, as the index in the formula given in clause 4 in-
lengths, a growing need has been evident for an International
creases with decreasing thickness; the value to be used shall
Standard which could be used to convert test results into
be the subject of agreement between the customer and the
values based on the different gauge lengths. This part of
supplier.
IS0 2566 accordingly includes tables of conversion factors,
tables of actual conversions for some of the most commonly
used gauge lengths and elongation values, and figures which
may also be used for such conversions. When using these con- 2 Symbols
versions, however, note should be taken of the limitations on
their applicability as stated in clause 1.
In this part of IS0 2566, the symbols shown in table 1 are used.
While, as indicated, the conversions are considered to be
Table 1 - List of symbols
reliable within the stated limitations, because of the various fac-
tors influencing the determination of percentage elongations,
Symbol Description
they shall be used for acceptance purposes only by agreement
A Percentage elongation on gauge length, L,,
between the customer and supplier.
after fracture, obtained on test
Percentage elongation on a different gauge length,
A,
In cases of dispute, the elongation shall be determined on the
required by conversion
gauge length stated in the relevant specification.
d Diameter of test piece
Original gauge length
LO
Original cross-sectional area of test piece
SO
1 Scope and field of application
3 Definitions
This part of IS0 2566 specifies a method of converting room
temperature percentage elongations after fracture obtained on
For the purpose of this part of IS0 2566, the following defini-
various proportional and non-proportional gauge lengths to
tions apply :
other gauge lengths.
3.1 gauge length: Any length of the parallel portion of the
The formula (see clause 4) on which conversions are based is
considered to be reliable when applied to carbon, carbon test piece used for measurement of strain.
manganese, molybdenum and chromium molybdenum steels
within the tensile strength range 300 to 700 N/mm2 and in the
The term is hereafter used in this part of IS0 2566 to denote the
hot-rolled, hot-rolled and normalized or annealed conditions,
original gauge length, L,, marked on the test piece for the
with or without tempering.
determination of percentage elongation after fracture, A.
IS0 2566/l-1984 (E)
proportional gauge length: A gauge length having a 6 Conversion from one non-proportional
3.2
specified relation to the square root of the cross-sectional area,
gauge length to another non-proportional
for example 5,656
gauge length for test pieces of equal cross-
sectional area
3.3 non-proportional gauge length: A gauge length not
The conversion of elongation values of different fixed gauge
specifically related to the cross-sectional area of the test piece,
usually expressed in a given dimension, for example 50 mm. lengths on test pieces of equal cross-sectional area are also
made by simple factors. Conversion factors for gauge lengths
of 50, 80, 100 and 200 mm are given in table 3.
4 Basic formula
7 Conversion from a proportional gauge
The data contained in this part of IS0 2566 are based on the
length to a non-proportional gauge length
Oliver formula, I) which is now widely used for such elongation
conversions.
The conversion factors are variable according to the cross-
sectional area of the non-proportional test piece. Table 4 gives
The Oliver formula can, in a simplified form, be expressed as
the multiplying factors for conversion from elongation on
5,65&to the equivalent on fixed gauge lengths of 50,80, 100
and 200 mm for a range of cross-sectional areas. For conver-
A, =
sions in the reverse direction, i.e. elongation on a fixed gauge
length to the equivalent of 5,656, the reciprocal of the fac-
tors is used.
is the required elongation on gauge length Lo;
Examples:
A is the elongation on a gauge length of 46; a) Elongation of 20 % on 5,65fio is equivalent to
20 x 1,139 = 22,78 % on a 25 mm wide test piece of
6 mm thickness with a 50 mm gauge length (see table 4);
So and Lo are defined in table 1.
b) Elongation of 25 % on a 40 mm x 10 mm test
This formula gives a direct conversion of elongation on 4G
piece of 200 mm gauge length is equivalent to
to the equivalent for a test piece of cross-sectional area So, and
25 x 110,796 = 31,4 % on 5,65fi (see table 4).
a gauge length Lo. Expressed in terms of 5,656, which is
now regarded as the internationally accepted standard gauge
From the examples shown it will be seen that conversions in-
length, it becomes
volving other proportional gauge lengths can be obtained by
prior or subsequent use of the factors shown in table 2.
a4
Tables 7 to 10 can be used to obtain some of these conver-
sions, whilst tables 15 to 18 can be used to obtain elongations
on fixed gauge lengths corresponding to 5,656.
A is the elongation
where on a gauge length of 5,656.
Similarly, tables 11 to 14 can be used for conversion to 46
Tables 2 to 22 and figures 1 to 5 have been prepared on the
and tables 19 to 22 for elongations on fixed gauge lengths cor-
basis of the above formulae.
responding to 4&.
5 Conversion from one proportional gauge
8 Conversion from a non-proportional gauge
length to another proportional gauge length
length to another non-proportional gauge
length for test pieces of different cross-
Simple multiplying factors based on the formula are used for
sectional areas
such conversions, and the relationships between a number of
the more widely used proportional gauge lengths are given in
It is preferable for this calculation to be made in two stages with
table 2. Detailed conversions of elongations obtained on 4&
an initial conversion to 5,65&.
to 5,65&are given in table 6.
1) OLIVER, D.A. Proc. Inst. Mech. Eng., 11 1928 : 827.
IS0 2566/l-1984 (El
The intersection of this ordinate with the abscissa representing
Example:
an elongation of 21 % on a 200 mm gauge length lies on the
sloping line representing an elongation of 28 % on 5,65&on
Elongation of 24 % on 200 mm for a 40 mm x 15 mm test
figure 2 and at a position relative to the sloping lines on figure 4
piece in terms of equivalent on a 30 mm x 10 mm test piece
approximating to an elongation of 32,2 on 4&
with gauge lengths equal to 200, 100 and 50 mm.
24 x 110,863 = 27,8 % on 5,65& (see table 4).
9.3 Figure 5 may be used for the calculation of all elongation
conversions.
27,8 x 0,752 = 20,9 % on 30 mm x 10 mm with 200 mm
gauge length
The Oliver formula may be rewritten as
27,8 x 0,992 = 27,6 % on 30 mm x 10 mm with 100 mm
gauge length
36,4 % on 30 mm x 10 mm with 50 mm
27,8 x 1,309 =
=
gauge length il,*2 I x Al
where K, and K2 designate the proportionality ratios of any
Elongation on other proportional gauge lengths can be ob-
two test pieces.
tained by using the factors given in table 2.
Ll
K, =
9 Use of figures 1 to 5
9.1 Figures 1 to 5 may be used as an alternative quick method L2
K2 = -
to obtain elongation conversions.
Js
Figure 5 shows the values of AI.2 = MI&) *p4.
9.2 Figures 1 to 4 may be used for conversions between
I
5,65 fi and 50 mm, 5,65G and 200 mm, 4Gand 50 mm
To use figure 5 it is necessary to perform the following opera-
So and 200 mm gauge lengths, respectively.
and 4
P
tions :
Example:
a) calculate the values of proportionality K, = (L,/fi)
and K2 =
(L,IJs,) for two test pieces;
To find the equivalent elongation on 5,65 &and 4 G to an
elongation of 21 % on a 200 mm gauge length of a
b) read graphically the coefficient A1.2 = (K,lK2)*r4;
I
25 mm x 12,5 mm test piece of cross-sectional area
312,5 mm2. c) the elongation obtained is A2 = A,.2 x A,.
I
Table 2 - Conversion factors : Proportional gauge lengths
Factor for conversion to:
I
Conversion
from :
4d 5d 8d
565 fi 11#3Jq
0,661 0,953 0,870 0,721
Loo0 0,870 0,752
4ll$
565 6 0,828
0,863 0,759 1,093 Loo0
1,149 1,000
1,268
8,16l/& 1,330 1,158 1,000 0,879 1,158 0,960
1,000 1,443 1,317 1,091
11,3&j 1,514 1,317 1,137
4d 0,790 0,694 1,000 0,916 0,758
1,050 0,916
5d 0,828
1,093 l,ooo
1,149 1,000 0,863 0,759
8d 0,918 1,319 1,207 1,000
1,389 1,207 1,042
Table 3 - Conversion factors’) : Non-proportional gauge lengths
Factor for conversion to:
Conversion from:
50mm 80 mm 1OOmm 200mm
I
0,829 0,758 0,754
50mm 1,000
0,693
80 mm 1,207 1,000 0,915
1,093 1,000 0,758
1OOmm 1,320
1,000
-1
1,741 1,443 1,320
200mm
1) Provided cross-sectional areas are the same.
IS0 2566/l-1984 (E)
from 5,65& to non-proportional gauge lengths
Table 4- Conversion factors
Factors shown under “non-proportional gauge lengths” give the value of
a4
To convert from values on a gauge length of 5,656 to a non-proportional gauge length, multiply by the appropriate factor.
To convert from values on a non-proportional length to 5,65JsI;, divide by the appropriate factor.
See also figures 1 and 2.
Cross-sectional
Factor for non-proportional length of:
area of test piece
200 mm 100 mm 80 mm 50 mm
mm*
5 0,331 0,437 0,478 0,577
0,502 0,663
10 0,381 o,!=
0,413 0,545 0,596 0,719
0,577 0,761
20 0,437 0,631
25 0,457 0,603 0,660 0,796
30 0,474 0,626 0,826
0,684
35 0,489 0,645 0,706 0,852
40 0,502 0,663 0,725 0,875
45 0,514 0,679 0,742 0,896
0,525 0,693 0,758 0,915
55 0,535 0,706 0,772 0,932
0,719 0,949
60 0,545 0,786
70 0,562 0,741 0,811 0,978
80 0,577 0,761 0,833 1,005
90 0,591 0,780 0,852 1,029
100 0,603 0,796 0,871 1,051
110 0,615 0,812 0,887 1,071
120 0,626 0,826 0,903 1,090
130 0,636 0,839 0,917 1,107
140 0,645 0,852 0,931 1,124
150 0,654 0,863 0,944 1,139
160 0,663 0,875 0,956 1,154
170 0,671 0,885 0,968 1,168
180 0,679 0,896 0,979 1,182
190 0,686 0,905 0,990 1,195
200 0,693 0,915 1,000 1,207
210 0,700 0,924 1,010 1,219
0,932 1,019
220 0,706 1,230
230 0,713 0,941 1,028 1,241
1,037
240 0,719 0,949 1,252
250 0,725 0,956 1,046 1,262
260 0,730 0,964 1,054 1,272
0,971 1,062
270 0,736 1,281
280 0,741 0,978 1,070 1,291
1,077
290 0,747 0,985 1,300
300 0,752 0,992 1,084 1,309
310 0,757 0,998 1,092 1,317
320 0,761 1,005 1,099 1,326
330 0,766 1,011 1,105 1,334
340 0,771 1,017 1,112 1,342
350 0,775 1,023 1,118 1,350
360 0,780 1,029 1,125 1,357
370 0,784 1,034 1,131 1,365
1,372
380 0,788 1,040 1,137
390 0,792 1,045 1,143 1,379
IS0 2566/l-1984 (E)
Table 4 (concluded) - Conversion factors from to non-proportional gauge lengths
565 dSo
Cross-sectional
Factor for non-proportional gauge length of:
area of test piece
50mm
200 mm 100 mm 80 mm
mm*
1,149 1,386
0,796 1,051
1,154 1,393
0,800 1,056
1,061 1,160 1,400
420 0,804
1,066 1,165 1,406
430 0,808
1,071 1,171 1,413
440 0,812
1,076 1,176 1,419
450 0,815
1,080 '1,181 1,426
460 0,819
1,085 1,186 1,432
470 0,822
1,191 1,438
0,826 1,090
1,094 1,196
490 0,829 1,444
1,099 1,201 1,450
500 0,833
1,120 1,224 1,477
550 0,849
1,246
0,863 1,139 1,503
1,266 1,528
0,877 1,158
1,175 1,285 1,550
700 0,891
1,303 1,572
0,903 1,191
1,207 1,320 1,592
800 0,915
1,336 1,612
0,926 1,222
1,236 1,351 1,630
900 0,936
1,366
0,947 1,249
950 lk=
1,262 1,665
1000 0,956 1,380
1,274 1,393 1,681
1050 0,966
1,406 1,697
0,975 1,286
0,983 1,298 1,419 1,712
1,309 1,727
1200 0,992 1,431
Loo0 1,320 1,443 1,741
1,330
1300 Lo@ 1,454 1,755
1,340 1,768
1350 1,016 1,465
1,350
1400 1,023 1,476 1,781
1,030 1,359 1,486 1,794
1500 1,037 1,369 1,496 1,806
1,378 1,818
1550 WJ l,!jofj
1,051 1,386 1,516 1,829
1,395 1,841
1650 1,057 1,525
1,063 1,403 1,534 1,852
1,411
1750 1,070 1,543 1,862
1,076 1,419 1,873
1800 1,552
1,427
1850 1,082 1,883
1,560
1,087 1,435 1,893
1900 1,569
1,442
1950 1,093 1,577 1,903
1,450 1,913
2000 1,099 1,585
1,457
2050 1,104 1,593 1,922
1,464 1,931
2100 ?,109 1,600
1,471
2150 1,115 1,608 1,941
1,477
2200 1,120 1,615 1,950
1,958
2250 1,125 lt4-84 1,623
1,491 1,967
2300 1,130 1,630
1,135 1,497 1,975
2350 1,637
1,503
2400 1,139 1,64J 1,984
1,144 1,510 1,651 1,992
1,516
2500 1,149
1,657 zoo0
1,522
2550 1,153 2,008
1,664
1,528
2600 1,158 1,670 2,016
1,162 1,533 2,023
2650 1,677
1,167 1,539 1,683 2,031
1,545 2,038
2750 1,171 1,689
1,175 1,550
2800 1,695 2,046
1,556
2850 1,179 1,701 2,053
1,183 1,561 2,060
2900 1,707
1,567
2950 1,187 1,713 2,067
1,191 1,572 2,074
3000 1,719
IS0 2566/l-1984 (E)
Table 5 - Conversion factors from 4Js7; to no n-proportio nal gauge len gths
Factors
under ” non-proportional gauge lengths” give the value of
To convert from values on a gauge length of 4& to a non-proportional gauge length, multiply by the appropriate factor.
To convert from values on a non-proportional length to 4 divide by the appropriate factor.
svwe
See also figures 3 and 4.
Cross-sectional
for non-proportional length of:
area of test piece
mm* 200 mm 100 mm 80 mm !5Omm
5 0,288 0,380 0,416 0,502
0,437 0,478
i0 0,331 0,577
15 0,359 0,474 0,518 0,625
20 0,380 0,502 0,662
0,5@
0,398 0,525 0,574 0,693
. 25
30 0,413 0,595 0,718
o,QJJ
35 0,562
0,426 0,614 0,741
40 0,437 0,577 0,631 0,761
45 0,447 0,590 0,646 0,779
50 0,457 0,603 0,659 0,796
55 0,466 0,615 0,672 0,811
60 0,474 0;625 0,825
o,f=
70 0,489 0,645 0,705 0,851
80 0,502 0,662
0,724 0,874
90 0,514 0,678 0,742 0,895
0,525 0,693 0,757 0,914
110 0,535 0,706 0,772 0,932
120 0,718 0,786 0,948
0,54-J
130 0,553 0,730 0,798
0,963
140 0,562 0,741 0,810 0,978
150 0,560 0,751
0,821 0,991
160 0,577 0,761 0,832
1,004
170 0,584
0,770 0,842 1,016
180 0,590 0,779 0,852 1,028
0,597 0,788 0,861 1,039
200 0,603 0,796
0,870 1,050
210 0,609 0,804 0,879 1,060
220 0,615 0,811
0,887 1,070
230 0,620 0,818 0,895 1,080
240 0,625 0,825 0,902 1,089
250 0,631 0,832 0,910 1,098
0,636 0,839 0,917 1,107
270 0,640 0,845 0,924 1,115
280 0,645 0,851
0,931 1,123
290 0,650 0,857 0,937 1,131
300 0,654 0,863 0,943 1,139
310 0,658 0,869 1,146
0,950
0,662 0,874 0,956 1,153
330 0,667 0,880 1,161
0,962
340 0,671 0,885 0,967 1,168
0,674 0,890 0,973 1,174
360 0,678 0,895 0,979 1,181
0,682 0,900 0,984 1,187
380 0,686 0,905 0,989 1,194
0,689 0,909 0,994 1,200
IS0 2566/l-1984 (E)
Conversion factors from 4 &to non-proportional gauge lengths
Table 5 (concluded) -
Cross-sectional
Factor for non-proportional gauge length of:
area of test piece
80 mm 50 mm
mm* 200 mm 100 mm
0,693 0,914 0,999 1,206
1,212
410 0,696 0,919 1,004
0,699 0,923 1,009 1,218
1,224
430 0,703 0,927 1,014
0,932 1,019 1,229
440 0,706
1,235
450 0,709 0,936 I,023
1,028 1,240
460 0,712 0,940
1,246
470 0,715 0,944 1,032
1,251
480 0,718 0,948 1,036
0,721 0,952 1,041 1,256
1,261
500 0,724 0,956 1,045
0,974 1,065 1,285
550 0,738
1,308
600 0,751 0,991 1,084
1,007 1,101 1,329
650 0,763
1,349
700 0,775 1,022 1,118
1,133 1,368
750 0,786 1,036
0,796 1,050 1,148 1,385
1,402
850 0,805 1,063 1,162
0,815 1,075 1,175 1,418
1,188 1,434
950 0,824 1,087
1,098 1,200 1,449
1000 0,832
0,8Jo 1,109 1,212 1,463
1,119 1,223 1,477
1 100 w=
1150 0,856 1,129 1,234 1,490
1,245 1,502
1 200 0,863 1,139
0,870 1,148 1,255 1,515
1,527
1300 0,877 1,157 1,265
1,166 1,275 1,538
1350 o,f=
1,284 v=
1400 0,890 1,174
1,293 1,560
1450 0,896 1,183
0,902 1,191 1,302 1,571
1,198 1,310 1,581
1550 0,908
1600 0,914 1,206 1,319 1,591
1,327 1,601
1650 0,920 1,214
1700 0,925 1,221 1,335 1,611
1,620
1750 0,931 1,228 1,343
0,936 1,235 1,350 1,629
1,358 1,638
1850 0,941 1,242
0,946 1,248 1,365 1,647
1,656
1950 0,951 1,255 1,372
1,261 1,379 1,664
2000 0,956
1,672
2050 0,960 1,267 1,386
1,273 1,392 l,fj80
2100 0,965
1,399
2150 0,970 1,279 1,6=
0,974 1,285 1,405 1,696
1,412
2250 0,979 1,291 1,704
2 300 0,983 1,297 1,418 1,711
1,424
2350 0,987 1,302 1,719
0,991 1,308 1,430 1,726
2450 0,995 1,313 1,436 1,733
1,319 1,442 1,740
2500 0,999
1,003 1,324 VJ-48 1,747
2600 1,007 1,329 1,453 1,754
1,011 1,334 1,459 1,760
1,767
2 700 1,015 1,339 ltJ6J
1,470 1,773
2750 1,019 1,344
2800 1,022 1,349 1,475 1,780
1,026 1,354 1,480 1,786
2900 1,029 1,358 1,485 1,792
1,033 1,363 1,490 1,799
3000 1,036 1,368 1,495 1,805
IS0 2566/l-1984 (E)
- Elongation values ‘) on 5,65& corresponding to those obtained on 4 & gauge length
Table 6
Actual
0 1 2 3 4
elongation (%I 5 6 7 8 9
measured
Corresponding elongation (%I on 5,65a
on46
9 10 11 16 17
10 10 12 13 14 15
20 17 18 19 20 21 22 23 23 24 25
30 26 27 29 34
28 30 30 31 32 33
40 35 36 37 37 38 39 40 41 42 43
50 43 44 45 46 47 48 50 50 51
I) Factor 0,87. Values rounded to nearest whole number.
Table 7 - Elongation values ‘) on 5,65 & corresponding to those obtained on 50 mm gauge length
Actual
Corresponding elongation (%I on 5,65- gauge length if cross-sectional area
elongation (%I
in square millimetres is:
on 50 mm
gauge length 5 IO 20 40 60 80 IOO 150 200 250 300 400 500 600 700 800 900 1000 1200150020002500
18 31 27 24 21 19 18 17 16 15 14 14 13 12 12 12 11 11 11 IO 10 9 9
19 33 29 25 22 20 19 18 17 16 15 15 14 13 13 12 12 12 11 11 11 10 10
20 35 30 26 23 21 20 19 18 17 16 15 14 14 13 13 13 12 12 12 11 10
21 36 32 28 24 22 21 20 18 17 17 16 15 14 14 14 13 13 13 12 12 11 11
22 38 33 29 25 23 22 21 19 18 17 17 16 15 15 14 14 13 13 13 12 12 11
23 40 35 30 26 24 23 22 20 19 18 18 17 16 15 15 14 14 14 13 13 12 12
24 42 36 32 27 25 24 23 21 20 19 18 17 17 16 15 15 15 14 14 13 13 12
25 43 38 33 29 26 25 24 22 21 20 19 18 17 17 16 16 15 15 14 14 13 13
45 39 34 30 27 26 25 23 22 21 20 19 18 17 17 16 16 16 15 14 14 13
27 47 41 35 31 28 27 26 24 22 21 21 19 19 18 17 17 17 16 16 15 14 14
28 49 42 37 32 30 28 27 25 23 22 21 20 19 19 18 18 17 17 16 16 15 14
29 50 44 38 29 28 25 24 23
33 31 22 21 20 19 19 18 18 17 17 16 15 15
30 52 45 39 34 32 30 29 26 25 24 23 22 21 20 19 19 18 18 17 17 16 15
31 54 47 41
35 33 31 30 27 26 25 24 22 21 21 20 19 19 19 18 17 16 16
32 55 48 42 37 34 32 30 28 27 25 24 23 22 21 21 20 20 19 19 18 17 16
57 50 43 38 35 33 31 29 27 26 25 24 23 22 21 21 20 20 19 18 17 17
34 59 51 45 39 36 34 32 30 28 27 26 25 23 23 22 21 21
20 20 19 18 17
35 61 53 46 40 37 35 33 31 29 28 27 25 24 23 23 22 21 21 20 19 18 18
36 62 54 47 41 38 36 34 32 30 29 28 26 25 24
23 23 22 22 21 20 19 18
37 64 56 49 42 39 37 35 32 31 29 28 27 26 25 24 23 23 22 21 20 19 19
38 66 57 50 43 40
38 36 33 31 30 29 27 26 25 25 24 23 23 22 21 20 19
39 68 59 51 45 41 39 37 34 32 31 30 28 27 26 25 24 24 23 23 22 20 20
69 60 53 46 42 40 38 35 33 32 31 29 28 27 26 25 25 24 23 22 21 20
41 71 62 54 47 43 41 39 36 34 32 31 30 28 27 26 26 25 25
24 23 21 21
73 63 55 48 44 42 40 37 35 33 32 30 29 28 27 26 26 25 24 23 22 21
43 75 65 56 49 45 43 41
38 36 34 33 31 30 29 28 27 26 26 25 24 22 22
76 66 58 50 46 44 42 39 36 35 34 32 30 29 28 28 27 26 25 24
23 22
45 78 68 59 51 47 45 43 39 37 36 34 32 31
30 29 28 28 27 26 25 24 23
46 80 69 60 53 48 46 44 40 38 36 35 33 32 31 30 29 28 28 27 25
24 23
47 81 71 62 54 50 47 45 41 39 37 36 34
32 31 30 30 29 28 27 26 25 24
I) Rounded to the nearest whole number.

ISO2566/1-1984(E)
on 5,65G corresponding to those obtained on 80 mm gauge length
Table 8 - Elongation values l)
Actual
Corresponding elongation (%) on 5,656 gauge length if cross-sectional area
elongation 1%)
in square millimetres is:
on 80 mm
loo 150 200 250 300 400 500 600 700 800 900 loo0 '200 '5002ooo2500
gauge length 5 10 20 40 60 80
10 21 18 16 14 13 12 11 11 10 10 9 9 8 8 8 8 7 7 7 7 6 6
23 20 17 15 14 13 13 12 11 11 10 10 9 9 9 8 8 8 8 7 7 7
12 25 22 19 17 15 14 14 13 12 11 11 10 10 10 9 9 9 9 8 8 8 7
27 24 21 18 17 16 15 14 13 12 12 11 11 10 10 10 10 9 9 9 8 8
14 29 25 22 19 18 17 16 15 14 13 13 12 12 11 11 11 10 10 10 9 9 8
27 24 21 19 18 17 16 15 14 14 13 12 : 12 12 11 11 11 10 10 9 9
15 31
33 29 25 22 20 19 18 17 16 15 15 14 13 13 12 12 12 12 11 11 10 10
27 23 22 20 20 18 17 16 16 15 14 14 13 13 13 12 12 11 11 10
17 36 31
38 33 29 25 23 22 21 19 18 17 17 16 15 14 14 14 13 13 13 12 11 11
19 40 35 30 26 24 23 22 20 19 18 18 17 16 15 15 14 14 14 13 13 12 11
28 25 24 23 21 20 19 18 17 17 16 16 15 15 14 14 13 13 12
20 42 36 32
21 29 27 25 24 22 21 20 19 18 17 17 16 16 16 15 15 14 13 13
44 38 33
46 40 35 30 28 26 25 23 22 21 20 19 18 18 17 17 16 16 15 15 14 13
23 4.8 42 36 32 29 28 26 24 23 22 21 20 19 18 18 17 17 17 16 15 15 14
24 50 44 38 33 31 29 28 25 24 23 22 21 20 19 19 18 18 17 17 16 15 14
52 46 40 34 32 30 29 26 25 24 23 22 21 20 19 19 19 18 17 17 16 15
26 54 47 41 36 33 31 30 28 26 25 24 23 22 21 20 20 19 19 18 17 16 16
27 56 49 43 37 34 32 31 29 27 26 25 24 22 22 21 20 20 20 19 18 17 16
44 39 36 34 32 30 28 27 26 24 23 22 22 21 21
28 59 51 20 20 19 18 17
29 61 53 46 40 37 35 33 31 29 28 27 25 24 23 23 22 21 21 20 19 18 17
38 36 34 32 30 29 28 26 25 24 23 23 22 22 21
30 63 55 48 41 20 19 18
31 65 56 49 43 39 37 36 33 31 30 29 27 26 25 24 23 23 22 22 21
20 19
32 67 58 51 44 41 38 37 34 32 31 30 28 27 26 25 24 24 23 22 21 20 19
69 60 52 46 42 40 38 35 33 32 30 29 27 26 26 25 24 24 23 22 21 20
34 71 62 54 47 43 41 39 36 34 33 31 30 28 27 26 26 25 25 24 23 21 21
35 73 64 55 48 45 42 40 37 35 33 32 30 29 28 27 27 26 25 24 23 22 21
38 36 34 33 31
36 75 66 57 50 46 43 41 30 29 28 27 27 26 25 24 23 22
37 77 67 59 51 47 44 43 39 37 35 34 32 31 30 29 28 27 27 26 25 23 22
38 79 69 60 52 48 46 44 40 38 36 35 33 32 31
30 29 28 28 27 25 24 23
39 82 71 62 54 50 47 45 41 39 37 36 34 32 31 30 30 29 28 27 26 25 24
40 84 73 63 55 51 48 46 42 40 38 37 35 33 32 31 30 30 29 28 27 25 24
41 86 75 65 57 52 49 47 43 41 39 38 36 34 33 32 31
30 30 29 27 26 25
42 88 76 67 58 53 50 48 44 42 40 39 37 35 34 33 32 31 30 29 28 27 25
43 90 78 68 59 55 52 49 46 43 41 40 37 36 35 33 33 32 31
30 29 27 26
44 92 80 70 61 56 53 51 47 44 42 41 38 37 35 34 33 33 32 31 29 28 27
45 94 82 71 62 57 54 52 48 45 43 41 39 37 36 35 34 33 33 31 30 28 27
46 96 84 73 63 59 55 53 49 46 44 42 40 38 37 36 35 34 33 32 31
29 28
47 98 86 74 65 60 56 54 50 47 45 43 41 39 38 37 36 35 34 33 31 30 28
1) Rounded to the nearest whole number.
ISO2566/1=1984(E)
Table 9 - Elongation values I) on 5,656 corresponding to those obtained on 100 mm gauge length
Actual
Corresponding elongation (%) on 5,65 fi gauge length if cross-sectional area
elongation (o/o)
in square millimetres is:
on 100 mm
gauge length 5 10 20 40 60 80 loo 150 200 250 300 400 500 600 700 800 900
1ooo120015002ooo2500
18 41 36 31 27 25 24 23 21 20 19 18 17
16 16 15 15 15 14 14 13 12 12
43 38
19 33 29 26 25 24 22 21 20 19 18 17 17 16 16 15 15 15 14 13 13
20 46 40 35 30 28 26 25 23 22
21 20 19 18 18 17 17 16 16 15 I5 14 I3
21 48 42
36 32 29 28 26 24 23 22 21 20 19 18 18 17 17 17 I6 I5 14 I4
22 50 44 38 33 31 29 28 25 24 23 22 21
20 19 19 18 18 17 17 16 15 I5
53 46 4-o
23 35 32 30 29 27 25 24 23 22 21 20 20 I9 I9 18 18 I7 I6 15
24 55 48 42 36 33
32 30 28 26 25 24 23 22 21 20 20 19 19 18 I8 17 16
25 57 50 43 38 35 33 31 29 27 26 25 24 23 22 21 21 20 20 19 18 17 16
59 52 45 39 36 34 33
26 30 28 27 26 25 24 23 22 22 21 21 20 I9 18 17
27 62 54 47 41 38 35 34 31 30 28 27 26 25 24 23 22
22 21 21 20 19 18
64 56
28 49 42 39 37 35 32 3I 29 28 27 25 25 24 23 23 22 21 20 19 18
29 fj6 58 50 44 40 38 36 34 32 30 29 28
26 25 25 24 23 23 22 21 20 19
69 60
30 52 45 42 39 38 35 33 3I 30 29 27 26 26 25 24 24 23 22 21 20
31 71 62 54 47 43 41 39 36 34 32 31 30
28 27 26 26 25 25 24 23 21 20
32 73 64 55 48 45 42 40 37 35 33 32 30
29 28 27 27 26 25 24 23 22 21
75 66 57 50 46
33 43 41 38 36 35 33 31 30 '29 28 27 27 26 25 24 23 22
34 78 68 59 51 47 45 43 39 37 36 34
32 31 30 29 28 28 27 26 25 23 22
35 80 70 61 53 49 46 44 41 38 37 35 33 32 31 30 29 28 28 27 26 24 23
36 82 72 62 54 50 47
45 42 39 38 36 34 33 32 31 30 29 29 28 26 25 24
37 85 74 64 56 51 49 46 43 40 39 37 35
34 32 31 31 30 29 28 27 26 24
87 76
38 66 57 53 50 48 44 42 40 38 36 35 33 32 31 31 30 29 28 26 25
39 89 78
68 59 54 51 49 45 43 41 39 37 36 34 33 32 32 31 30 28 27 26
40 91 80 69 60 56 53 50 46 44 42 40 38 36
35 34 33 32 32 31 29 28 26
41 94 82
71 62 57 54 51 47 45 43 41 39 37 36 35 34 33 32 31 30 28 27
42 96 84 73 63 58 55 53 49 46 44 42 40 38
37 36 35 34 33 32 31 29 28
98 86 75 65 60 56 54 50 47 45 43 41 39
38 37 36 35 34 33 31 30 28
44 101 88 76 66 61 58 55 51 48 46 44 42 40 39
37 36 36 35 34 32 30 29
45 103 90 78 68 63 59 57 52 49 47 45 43 41 39 38 37 36 36 34 33 31 30
46 105 92 80 69 64 60 58 53 50 48
46 44 42 40 39 38 37 36 35 34 32 30
47 107 94 81
71 65 62 59 54 51 49 47 45 43 41 40 39 38 37 36 34 32 31
1) Rounded to the nearest whole number.
lSO2566/1-1984(E)
on 5,65$&-corresponding to those obtained on 200 mm gauge length
Table 10 - Elongation values l)
Actual
Corresponding elongation (%I on 5,65 6 gauge length if cross-sectional area
elongation (%)
in square millimetres is:
on 200 mm
gauge length 5 10 20 40 60 80 loo 150 200 250 300 400 !m 600 700 800 9001ooo120015002m2500
47 33 30 28 26 25 24 23 22 21 20 20 19 19 18 17 I6 16
18 54 41 36 31
57 50 43 38 35 33 31 29 27 26 25 24 23 22 21 21 20 20 I9 18 17 17
20 60 53 46 40 37 35 33 31 29 28 27 25 24 23 22 22 21 21 20 I9 18 17
21 63 55 48 42 39 36 35 32 30 29 28 26 25 24 23 22 22 21 20 19 18
58 44 40 36 34 30 29 26 25 24 23 23 22 21 20 19
22 66 50 38 32 28 25
69 60 53 46 42 40 38 35 33 32 31 29 28 " 27 26 25 25 24 23 22 21 20
24 72 63 55 48 44 42 40 37 35 33 32 30 29 28 27 26 26 25 24 23 22 21
75 66 57 50 46 43 41 38 36 34 33 31 30 29 28 27 27 26 25 24 23 22
26 78 68 59 52 48 45 43 40 38 36 35 33 31 30 29 28 28 27 26 25 24 23
27 81 71 62 54 50 47 45 41 39 37 36 34 32 31 30 30 29 28 27 26 25 24
28 84 74 64 56 51 49 46 43 40 39 37 35 34 32 31 31 30 29 28 27 25 24
29 87 76 66 58 53 50 48 44 42 40 39 36 35 34 33 32 31 30 29 28 26 25
30 91 79 69 60 55 52 50 46 43 41 40 38 36 35 34 33 32 31 30 29 27 26
94 81 71 62 57 54 51 47 45 43 41 39 37 36 35 34 33 32 31 30 28 27
32 97 84 73 64 59 55 53 49 46 44 43 40 38 37 36 35 34 33 32 31
29 28
33 100 87 75 66 61 57 55 50 48 46 44 41 40 38 37 36 35 35 33 32 30 29
39 38 37 36 36 34 33 31 30
34 103 89 78 68 62 59 56 52 49 47 45 43 41
35 IO6 92 80 70 64 61 58 53 50 48 47 44 42 41 39 38 37 37 35 34 32 30
36 109 95 82 72 66 62 60 55 52 50 48 45 43 42 40 39 38 38 36 35 33 31
37 112 97 74 68 64 61 57 53 51 49 46 44 43 42 40 40 39 37 36 34 32
38 37 35 33
115 100 87 76 70 66 63 58 55 52 51 48 46 44 43 42 41 40 38
39 118 102 89 78 72 68 65 60 56 54 52 49 47 45 44 43 42 41 39 38 36 34
40 121 80 73 69 66 61 58 55 53 50 48 46 45 44 43 42 40 39 36 35
105 91
41 124 108 94 82 75 71 68 63 59 57 55 51 49 47 46 45 44 43 41 40 37 36
42 127 110 96 84 77 73 70 64 61 58 56 53 50 49 47 46 45 44 42 40 38 37
43 130 113 98 86 79 75 71 66 62 59 57 54 52 50 48 47 46 45
43 41 39 37
133 116 101 88 81 76 73 67 63 61 59 55 53 51 49 48 47 46 44 42 40 38
45 136 103 90 83 78 75 69 65 62 60 57 54 52 51 49 48 47 45 43 41 39
46 139 121 105 92 84 80 76 70 66 63 61 58 55 53 52 50 49 48 46 44 42 40
47 142 123 107 94 86 81 78 72 68 65 63 59 56 54 53 51 50 49 47 45 43 41
1) Rounded to the nearest whole number.
ISO2566/1-1984(E)
on 4fio corresponding to those obtained on 50 mm gauge length
Table 11 - Elongation values ‘)
Actual
Corresponding elongation 1%) on 4 fi gauge length if cross-sectional area
elongation (%)
in square millimetres is:
on5Omm
gauge length 5 lo 20 40 60 80 loo 150 200 250 300 400 500 600 700 800 9001ooo120015002ooo2500
18 36 31 27 24 22 21 20 I8 17 16 16 15 14 14 13 13 13 12 12 11 11 IO
19 38 33 29 25 23 22 21 19 18 17 I7 I6 15 15 14 I4 13 13 13 12 11 11
20 40 35 30 26 24 23 22 20 19 18 I8 17 16 15 15 I4 I4 14 I3 I3 12 II
21 42 36 32 28 25
24 23 21 20 I9 I8 17 17 I6 16 15 15 14 14 13 13 12
22 44 38 33 29 27 25 24 22 21 20 19 18 17 17 I6 I6 16 15 15 14 13 13
23 46 40 35 30 28 26 25 23 22 21 20 19 18 18 17 17 16 I6 I5 15 I4 13
24 48 42 36 32 29 27 26 24 23 22 21 20 19 I8 18 17 17 17 16 15 14 14
25 50 43 38 33 30 29 27 25 24 23 22 21 20 19 19 18 18 17 17 16 15 14
26 52 45 39 34 32 30 28 26 25 24 23 22 21 20 19 I9 18 18 I7 17 16 I5
27 54 47 41 35 33 31 30 27 26 25 24 22 21 21 20 19 I9 19 18 17 I6 16
28 56 49 42 37 34 32 31 28 27 26 25 23 22 21 21 20 20 19 19 I8 17 16
29 58 50 44 38 35 33 32 29 28 26 25 24 23 22 21 21 20 20 19 I8 17 I7
30 60 52 45 39 36 34 33 30 29 27 26 25 24 23 22 22 21 21 20 19 18 17
31 62 54 47 41 38 35 34 31 30 28 27 26 25 24 23 22 22 21 ' 21 20 I9 18
32 64 55 48 42 39 37 35 32 30 29 28 27 25 24 24 23 23 22 21 20 19 18
33 66 57 50 43 40 38 36 33 31 30 29 27 26 25 24 24 23 23 22 21 20 19
34 68 59 51 45 41 39 37 34 32 31 30 28 27 26 25 25 24 23 23 22 20 20
35 70 61 53 46 42 40 38 35 33 32 31 29 28 27 26 25 25 24 23 22 21 20
36 72 62 54 47 44 41 39 36 34 33 32 30 29 28 27 26 25 25 24 23 22 21
74 64 56 49 45 42 40 37 35 34 32 31 29 28 27 27 26 26 25 24 22 21
38 76 66 57 50 46 43 42 38 36 35 33 32 30 29 28 27 27 26 25 24 23 22
39 78 68 59 51 47 45 43 39 37 36 34 32 31 30 29 28 27 27 26 25 23 22
80 69 60 53 48 46 44 40 38 36 35 33 32 31 30 29 28 28 27 25 24 23
41 82 71 62 54 50 47 45 41 39 37 36 34 33 31 30 30 29 28 27 26 25 24
42 84 73 63 55 51 48 46 42 40 38 37 35 33 32 31 30 30 29 28 27 25 24
43 86 75 65 57 52 49 47 43 41 39 38 36 34 33 32 31 30 30 29 27 26 25
44 88 76 66 58 53 50 48 44 42 40 39 36 35 34 33 32 31 30 29 28 26 25
90 78 68 59 55 51 49 45 43 41 40 37 36 34 33 32 32 31 30 29 27 26
46 92 80 69 60 56 53 50 46 44 42 40 38 36 35 34 33 32 32 31 29 28 26
94 81 71 62 57 54 51 47 45 43 41 39 37 36 35 34 33 32 31 30 28 27
I) Rounded to the nearest whole number.
IS0 2566/l-1984 (E)
on 4a corresponding to those obtained on 80 mm gauge length
Table 12 - Elongation values ‘1
Actual
Corresponding elongation (%I on 4agauge length if cross-sectional area
elongation (%)
in square millimetres is:
on 80 mm
gauge length 5 10 20 40 60 80 100 150 200 250 300 400 500 600 700 800 9ooJcm 1200 1!5002ooo2500
10 24 21 I8 16 15 14 13 12
II II 11 10 9 9 9 9 8 8 8 8 7 7
11 26 23 20 I7 16 15 14 13 I3 12 12 11 10 IO 10 10 9 9 9 8 8 8
12 29 25 22 19 17 16 16 I4 14 I3 13 I2 I1 11
11 IO IO IO 10 9 9 8
13 31 27 23 20 19 I8 17 I6 15 I4 14 I3 I2 12 12 11 '1 11 10 10 9 9
14 33 29 25 22 20 19 18 17 16 15 I5 14 13 13 12 I2 12 12 11 10 10
I1
15 36 31 27 24 22 21 20 18 17 16 I6 15 I4 ' I4 I3 13 13 I2 I2 I1 II IO
16 38 33 29 25 23 22 21 I9 18 17 17 I6 15 15 14 14 14 I3 13 I2 I2 11
41 35 31 27 25 23 22 21 19 I9 18 I7 I6 16 15 15 I4 14 14 I3 12 I2
18 43 37 33 28 26 25 24 22 21 20 19 18 17 I6 16 16 15 I5 14 14 13 I2
45 39 34 30 28 26 25 23 20
19 22 21 19 I8 17 I7 16 16 16 I5 I4 14 I3
20 48 42 36 31 29 27 26 24 23 22 21 20 I9 18 I8 17 17 17 I5 I5 14 I4
21 50 44 38 33 30 29 27 25 24 23 22 21 20 I9 19 18 I8 17 I7 I6 I5 I4
22 52 46 40 35 32 30 29 27 25 24 23 22 21 20 20 19 19 18 18 I7 I6 15
55 42 36 33 31 30 28 26 25 24 23 22 21 20 20 19 I9 18 18 I7 16
23 48
24 57 50 43 38 35 33 31 29 27 26 25 24 23 22 21 21 20 20 19 I8 17 I7
25 60 52 45 39 36 34 33 30 29 27 26 25 24 23 22 22 21 21 20 19 18 I7
28 27 25 24 22 22 21 21 20
26 62 54 47 41 38 36 34 31 30 26 23 19 I8
27 64 56 49 42 39 37 35 33 31 29 28 27 26 25 24 23 23 22 22 21 19 I9
28 67 58 51 44 41 38 37 34 32 31 29 28 27 26 25 24 24 23 22 21 20 19
29 69 60 52 46 42 40 38 35 33 32 30 29 28 27 26 25 24 24 23 22 21 20
30 72 62 54 47 44 41 39 36 34 33 32 30 28 27 27 26 25 25 24 23 22 21
31 74 64 56 49 45 42 41 37 35 34 33 31 29 28 28 27 26 26 25 24 22 21
32 76 66 58 50 46 44 42 39 36 35 34 32 30 29 28 28 27 26 25 24 23 22
33 79 68 60 52 48 45 43 40 38 36 35 33 31 30 29 29 28 27 26 25 24 23
34 81 71 61 53 49 47 45 41 39 37 36 34 32 31 30 29 29 28 27 26 24 23
35 83 73 63 55 51 48 46 42 40 38 37 35 33 32 31 30 30 29 28 27 25 24
30 30 29 27 26 25
36 86 75 65 57 52 49 47 43 41 39 38 36 34 33 32 31
37 88 77 67 58 54 51 48 45 42 40 39 37 35 34 33 32 31 31 29 28 27 25
55 46 40 38 36 35 34 33 32 29 27 26
38 91 79 69 60 52 50 43 41 31 30
39 93 81 70 61 57 53 51 47 44 43 41 39 37 36 35 34 33 32 31 30 28 27
40 95 83 72 63 58 55 52 48 46 44 42 40 38 37 35 35 34 33' 32 30 29 28
41 98 85 74 64 59 56 54 50 47 45 43 41 39 38 36 35 35 34 33
31 29 28
42 100 87 76 66 61 58 55 51 48 46 44 42 40 38 37 36 35 35 33 32 30 29
43 56 52 47 45 43 41 39 38 37 36 36 34 33 31 30
103 89 78 68 62 59 49
44 105 91 79 69 64 60 58 53 50 48 46 44 42 40 39 38 37 36 35 34 32 30
39 38
45 107 93 81 71 65 62 59 54 51 49 47 45 43 41 40 37 36 34 32 31
46 110 95 83 72 67 63 60 56 52 50 48 46 44 42 41 40 39 38 37 35 33 32
47 II2 98 85 74 68 64 62 57 54 51 49 47 45 43 42 41 40 39 37 36 34 32
1) Rounded to the nearest whole number.
IS0 2566/l-1984 E)
Table 13 - Elongation values ‘1
on 4 fi corresponding to those obtained on 100 mm gauge length
Actual
Corresponding elongation (%I on 4 fi gauge length if cross-sectional area
elongation (%)
in square millimetres is:
on 1OOmm
gauge length 5 lo 20 40 60 80 loo 150 200 250 300
400 500 600 700 800 9001ooo120015002ooo2500
47 41 36
18 31 29 27 26 24 23 22 21 20 19 18 18 17 17 I6 16 15 14 14
19 50 43 38 33 30 29 27 25 24 23 22 21 20 19 19
I8 18 17 17 16 15 14
53 46 40 35 32 30 29
20 27 25 24 23 22 21 20 20 19 19 18 18 17 16 15
21 55 48 42 36 34 32 30 28 26 25 24 23 22 21 21
20 20 19 18 18 17 I6
58 50 44 38 35
22 33 32 29 28 26 25 24 23 22 22 21 20 20 19 18 17 I7
23 60 53 46 40 37 35 33 31 29 28 27
25 24 23 22 22 21 21 20 19 18 I7
24 63 55 48 42 38 36 35 32 30 29 28 26 25 24 23
23 22 22 21 20 19 18
25 66 5750 43 40 38 36 33 31
30 29 27 26 25 24 24 23 23 22 21 20 19
26 68 59 52 45 42 39 38 35 33 31 30 28 27 26 25 25 24 24 23 22 21 20
27 71 62 54 47 43 41 39
36 34 32 31 30 28 27 26 26 25 25 24 23 21 20
28 74 64 56 49 45 42 40 37 35 34 32
31 29 28 27 27 26 26 25 24 22 21
76 66 58
29 50 46 44 42 39 36 35 34 32 30 29 28 28 27 26 25 24 23 22
30 79 69 60 52 48 45 43 40 38 36 35
33 31 30 29 29 28 27 26 25 24 23
31 71 62 54 50 47 45 41 39 37 36 34 32 31 30 30 29 28 27 26 25 24
32 84 73 64 55 51 48 46 43 40
38 37 35 33 32 31 30 30 29 28 27 25 24
33 87 76 66 57 53 50 48 44 41 40 38
36 35 33 32 31 31 30 29 28 26 25
34 89 78 68
59 54 51 49 45 43 41 39 37 36 34 33 32 32 31 30 29 27 26
35 92 80 70 61 56 53 51 47 44
42 41 38 37 35 34 33 33 32 31 29 28 27
36 95 82 72 62 58 54 52 48 45 43 42
39 38 36 35 34 33 33 32 30 29 27
37 97 85 74 64 59
56 53 49 46 44 43 40 39 37 36 35 34 34 32 31 29 28
38 100 87 76 66 61 57 55 51 48 46 44
42 40 38 37 36 35 35 33 32 30 29
39 89 78 68 62 59 56 52 49 47 45 43 41 39 38 37 36 36 34 33 31 30
40 105 92 80 69 64 60 58 53 50 48 46
44 42 40 39 38 37 36 35 34 32 30
41 94 82 71 66 62 59 55 52 49 48 45 43 41 40 39 38 37 36 34 33 31
42 110 96 84 73 67 63 61 56 53
50 49 46 44 42 41 40 39 38 37 35 33 32
43 113 98 86 75 69 65 62 57 54 52 50
47 45 43 42 41 40 39 38 36 34 33
44 116 101 88 76 70
66 64 59 55 53 51 48 46 44 43 42 41 40 39 37 35 33
45 118 103 90 78 72 68 65 60 57 54 52 49 47
45 44 43 42 41 40 38 36 34
46 121
105 92 80 74 69 66 61 58 55 53 50 48 46 45 44 43 42 40 39 36 35
47 124 108 94 81 75 71 68 63 59 56 54 51 49
47 46 45 44 43 41 39 37 36
1) Rounded to the nearest whole number.
IS0 2566/l-1984 (E)
on 4& corresponding to those obtained on 200 mm gauge length
Table 14 - Elongation values ‘)
Actual
Corresponding elongation (%) on 4 6 gauge length if cross-sectional area
elongation (%)
in square millimetres is:
on2OOmm
gauge length 5 10 20 40 60 80 '00 150 200 250 300
400 500 600 700 800 9001ooo120015002ooo2500
18 62 54
47 41 38 36 34 32 30 29 28 26 25 24
23 23 22 22 21 20 19 18
19 66 57 50 43 40 38 36 33 32 30
29 27 26 25 25 24 23 23 22 21 20 19
20 69 60 53 46 42
40 38 35 33 32 31 29 28 27 26 25 25 24 23 22 21 20
21 73
63 55 48 44 42 40 37 35 33 32 30 30
28 27 26 26 25 24 23 22 21
76 66 58 50 46 44 42 39 36 35 34 32 30 29 28 28
27 26 25 24 23 22
23 80 69 60 53 49 46 44 40 38 36
35 33 32 31 30 29 28 28 27 25 24 23
24 83
72 63 55 51 48 46 42 40 38 37 35 33 32
31 30 29 29 28 27 25 24
25 87 75 66 57 53 50 48 44 41
40 38 36 35 33 32 3I 31 30 29 28 26 25
26 $30 78 68 59 55 52 50 46 43 41 40 38 36 35 34
33 32 31 30 29 27 26
a 27
94 82 71 62 57 54 51 47 45 43 41 39 37 36 35 34 33 32 31 30 28 27
28 97 85 74 64 59 56 53 49 46 44 43 40 39 37 36 35 34 34 32 31 29 28
29 101 88 76 66 61 58
55 51 48 46 44 42 40 39 37 36 36 35 34 32 30 29
30 104 91 79 6963 60 57 53 50 48 46 43
41 40 39 38 37 36 35 33 31 30
31 108 94 81 71 65 62
59 54 51 49 47 45 43 41 40 39 38 37 36 34 32 31
32 111 97 84 73 68 64 61 56 53 51 49
46 44 43 41 40 39 38 37 35 33 32
114 100 87 76 70 66 63 58 55 52 50 48
46 44 43 41 41 40 38 37 35 33
34 II8 103 89
78 72 68 65 60 56 54 52 49 47 45 44 43 42 41 39 38 36 34
35 121
lo6 92 80 74 70 67 61 58 56 54 5-l 48 47 45 44 43 42 41 39 37 35
36 125 109
95 82 76 72 69 63 60 57 55 52 50 48
46 45 44 43 42 4-O 38 36
37 128 112 97 85 78 74 70 65 61 59 57 53 51 49 48 46 45 44 43 41 39 37
132 115 100 87 80 76 72 67 63 60 58 55
52 51 49 48 47 46 44 42 40 38
39 135 118 102 89 82 78
74 69 65 62 60 56 54 52 50 49
48 47 45 43 41 39
40 139 121 105 92 84 80 76 70 66
63 61 58 55 53 52 50 49 48 46 44 42 40
41 142 124 108 94 87 82 78 72
68 65 63 59 57 55 53 52
50 49 48 45 43 41
42 146 127 110 96 89 84 80 74
70 67 64 61 58 56 54 53 52 50 49 47 44 42
43 149 130 113 98 91 86 82 76
71 68 66 62 59 57 56 54 53 52 50 48 45 43
44 153 133 116 101 93 88 84 77 73 70 67 64 61 59 57
55 54 53 51 49 46 44
45 156 136 118 103 95 90 86 79 75 71 69 65
62 60 58 57 55 54 52 50 47 45
46 160 139 121 105 97
92 88 81 76 73 70 66 64 61 59 58 56 55 53 51 48 46
47 163 142 124 108 99 94 90 83 78 75 72
68 65 63 61 59 58 56 54 52 49 47
1) Rounded to the nearest whole number.
ISO2566/1-1984(E)
Table 15 - Elongation values ‘) on 50 mm corresponding to those obtained on 5,65&gauge length
Actual
Corresponding elongation (%) on 50 mm gauge length if cross-sectional area
elongation (%)
in square millimetres is:
on 5,656
gauge length 5 10
20 40 60 80 '()(I 150 200 250 300 400 500 600 700 800 900'000'200'50020002500
10 6 7 8 g g 10 11 1'
12 13 13 14 I4 I5 16 I6 16 I7 I7 18 19 20
11 6 7 8 10 lo 11 12 I3 I3 I4 14 I5 16 17 I7 I8 I8 I8 19 20 21 22
12 7 8
9 10 I1 12 13 I4 I4 I5 16 17 17 I8 I9 I9 20 20 21 22 23 24
I3
8 9 10 I1 I2 13 14 15 I6 I6 I7 18 19 20 20 21 21 22 22 23 25 26
I4 8 9 I1 12 13 I4 15 16 17 18 I8 19 20 21 22 22 23 23 24 25 27 28
22 23 23 24 24 25 26 27 29 30
I5 9 lo 11 13 14 15 16 17 18 19 20 21
I6 9 II 12 I4 I5 16 17 I8 19 20 21 22 23 24 25 25 26 27 28 29 31 32
I7 IO 11 13 15 I6 I7 18 I9 21 21 22 24 25 26 26
27 28 28 29 31 33 34
I8 10 I2
14 16 I7 18 19 21 22 23 24 25 26 27 28 29 29 30 31 33 34 36
I9 11 13 14 17 I8 19 20 22 25
23 24 26 28 29 29 30 31 32 33 34 36 38
20 12 13 I5 17 I9 20 21 23 24 25 26 28 29 30
31 32 33 33 35 36 38 40
21 12 14 I6 I8 20 21 22 24
25 27 27 29 30 32 33 33 34 35 36 38 40 42
22 13 I5 I7 19 21 22 23 25 27 28 29 30 32 33
34 35 36 37 38 40 42 44
23 I3 15 I8 20
22 23 24 26 28 29 30 32 33 35 36 37 37 38 40 42 44 46
24 I4 I6 18 21 23 24 25 27
29 30 31 33 35 36 37 38 39 40 41 43 46 48
25 14 I7 19 22 24 25 26 28 30 32 33 35 36 38 39 40 41 42 43 45 48
26 15 I7 20 23
25 26 27 30 31 33 34 36 38 39 40 41 42 43 45 47 50 52
27 16 18 21 24 26 27 28 31 33 34 35 37 39 41 42 43 44 45 47 49 52
28 16 19
21 24 27 28 29 32 34 35 37 42 56
39 41 43 45 46 47 48 51 54
29 I7 '9 22 25 28 29 30 33 35 37
38 40 42 44 45 46 47 48 50 52 55 58
30 17 20 23 26 28 30 32 34 36 38 39 42 43 45 47 48 49 50 52 54 57
18 21 24 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45 47 48 49 51 52 54 56 59 62
32 I8 21 24 28 30 32 34 36 39 40 42 44 46 48 50 51 52 53 55 58
61 64
33 19
22 25 29 31 33 35 38 40 42 43 46 48 50 51 53 54 55 57 60 63 66
34 20 23 26 30 32 34 36 39 41 43 44
47 49 51 53 54 55 57 59 61 65 68
35 20 23 27 31 33 35 37 40 42 44 46 49 51 53 54 56 57 58 60 63 67
36 21 24 27 31 34 36 38 41 43 45 47
50 52 54 56 57 59 60 62 65 69 72
37 21 25 28 32 35 37 39 42 45 47 48 51 54 56 57 59 60 62 64 67
71 74
38 22 25 29
33 36 38 40 43 46 48 50 53 55 57 59 61 62 63 66 69 73 76
39 23 26 30 34 37 39 41 44 47 49 51 54 57 59 60 62 64 65 67 70
75 78
23 27 30 35 38 40 42 46 48 50 55 58 60 62 64 65 67 69 72 77 80
41 24 27 31 36 39 41 43 47 49 52
54 57 59 62 64 65 67 68 71 74 78 82
42 24 28 32 37 40 42 44 53 55 58 61 63 65 67 68 70 73 76
48 51 80 84
43 25
...


Norme internationale
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION.MEX~YtiAPO~I-iAf! OPfAHM3AiJ4R Il0 CTAH~APTkl3AL&Wl.ORGANISAilON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Acier - Conversion des valeurs d’allongement -
Partie 1: Aciers au carbone et aciers faiblement alliés
Steel - Conversion of elongation values - Part 7: Carbon an-d low alloy steels
Deuxième édition - I984-08-01
Réf. no : ISO 2566/1-1984 (F)
CDU 669.14 : 620.172
Descripteurs : métal, acier, acier non allié, acier faiblement allié, essai, essai de traction, spécimen d’essai, allongement.
5:
Prix basé sur 28 pages
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I’ISO, participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO.
La Norme internationale ISO 2566/1 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 17,
Acier, et a été soumise aux comités membres en avril 1983.
Les comités membres des pays suivants l’ont approuvée:
Afrique du Sud, Rép. d’
Espagne Pays- Bas
Allemagne, R. F.
Finlande Pologne
Australie France Roumanie
Autriche
Hongrie Royaume-Uni
Belgique Inde Tchécoslovaquie
Bulgarie Tanzanie
Iran
Canada Italie Thaïlande
Chine Japon Turquie
Corée, Rép. de Kenya URSS
Corée, Rép. dém. p. de Mexique
Égypte, Rép. arabe d’ Norvège
Le comité membre du pays suivant l’a désapprouvée pour des raisons techniques:
Suède
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 2566/1-1973).
0 Organisation internationale de normalisation, 1984
Imprimé en Suisse
NORME INTERNATIONALE ISO 2566/1-1984 (FI
Acier - Conversion des valeurs d’allongement -
Partie 1: Aciers au carbone et aciers faiblement alliés
Elle n’est pas applicable
0 Introduction
Différentes longueurs entre repères servent couramment à la
a) aux aciers laminés à froid;
détermination du pourcentage d’allongement des aciers dans
l’essai de traction. On utilise des longueurs fixes de 50, 80, 100
b) aux aciers trempés et revenus;
et 200 mm et des longueurs proportionnelles de k fi sur
éprouvettes plates ou cylindriques, k pouvant prendre un cer-
c) aux aciers austénitiques.
tain nombre de valeurs telles que: 4, 565, 8,16 et 11,3.
De même, elle ne doit pas être utilisée lorsque la longueur entre
Sur le plan international, la longueur entre repères adoptée
pour les éprouvettes proportionnelles est 5,65 a. repères est supérieure à 25& ou lorsque le rapport de la lar-
geur à l’épaisseur de l’éprouvette dépasse 20.
Ce choix ainsi que l’existence de spécifications stipulant des
allongements minimaux sur des longueurs entre repères diffé-
II convient de faire attention avec les feuillards de moins de
rentes ont fait ressortir le besoin urgent de disposer d’une
4 mm d’épaisseur, car l’indice de la formule donnée au chapi-
Norme internationale permettant de convertir les résultats
tre 4 diminue avec l’épaisseur. La valeur à utiliser doit donc
d’essai en valeurs correspondant à ces diverses longueurs entre
faire l’objet d’un accord entre le client et le fournisseur.
repères. La présente partie de I’ISO 2566 fournit en consé-
quence des tableaux de facteurs de conversion, des tableaux de
conversions réelles pour certaines des longueurs entre repères
2 Symboles
et des valeurs d’allongement les plus couramment utilisées,
ainsi que des abaques permettant également d’effectuer ces
Dans la présente partie de I’ISO 2566, les symboles indiqués au
conversions. L’utilisation de ces conversions doit cependant se
tableau 1 sont utilisés.
faire dans le respect des limites indiquées dans le chapitre 1.
Quoiqu’il soit indiqué que les conversions sont considérées
Tableau 1 - Liste des symboles
comme fiables dans les limites spécifiées, les divers facteurs qui
des allongements expliquent
jouent sur la détermination
1 Symbole 1 Description
qu’elles ne puissent être utilisées à des fins de réception que par
A Allongement pour cent après rupture obtenu durant
accord entre le client et le founisseur.
l’essai, pour une longueur entre repères L,
Allongement pour cent recherché par conversion pour
En cas de litige, l’allongement doit être déterminé sur la lon-
une longueur entre repères différente
gueur entre repères indiquée dans la spécification correspon-
d Diamètre de l’éprouvette
dante.
Longueur initiale entre repères
LO
, Aire de la section initiale de l’éprouvette
SO
1 Objet et domaine d’application
La présente partie de I’ISO 2566 spécifie une méthode de con-
3 Définitions
version entre les valeurs d’allongement pour cent, à tempéra-
ture ambiante, après rupture obtenues avec différentes lon-
Dans la présente partie de I’ISO 2566, les définitions suivantes
gueurs entre repères, proportionnelles et non proportionnelles,
sont applicables.
et celles obtenues pour d’autres longueurs entre repères.
La formule de conversion (voir chapitre 4) est considérée 3.1 longueur entre repères: Toute longueur de la partie
comme valable pour les aciers au carbone, au carbone manga-
calibrée de l’éprouvette utilisée pour le mesurage de I’allonge-
nèse, molybdène et chrome molybdène dont la résistance à la ment. Dans la présente partie de I’ISO 2566, le terme est utilisé
traction est comprise entre 300 et 700 N/mm2, à l’état laminé à
ci-après pour désigner la longueur initiale entre repères, L,,
chaud, laminé à chaud et normalisé ou recuit, avec ou sans
marquée sur l’éprouvette pour déterminer l’allongement pour
revenu.
cent après rupture, A.
ISO 2566/1-1984 (FI
longueur entre repères proportio nnelle: Longueur
3.2 6 x Bongueurs entre
entre repères qui est une fonction spécifiée de la ra cine carrée
repères non pro
de la section, par exemple 5,656.
éprouvettes e sections égales
La conversion des valeurs d’allongement obtenues sur des
3.3 longueur entre repères non proportionnelle: Lon-
éprouvettes ayant des longueurs entre repères différentes mais
gueur entre repères qui n’est pas une fonction spécifiée de la
des sections égales est également effectuée en utilisant des fac-
section de l’éprouvette, exprimée couramment en une dimen-
teurs simples. Le tableau 3 donne les facteurs de conversion
sion donnée, par exemple 50 mm.
correspondant aux longueurs entre repères de 50, 80, 100 et
200 mm.
4 Formule de base
Conversion d’une longueur entre repères
Les données figurant dans la présente partie de I’ISO 2566 sont
proportionnelle en une longueur entre
basées sur la formule d’Oliver,l) qui est maintenant largement
repères non proportionnelle
utilisée pour ce genre de conversions de l’allongement.
Les facteurs de conversion sont variables en fonction de l’aire
La formule d’0liver peut se simplifier comme suit:
de la section de l’éprouvette non proportionnelle. Le tableau 4
donne les facteu rs multi plicateu rs utilisés pour une conversion
OP4
de l’allongement sur 5,65@, en des allongements équivalents
sur des longueurs entre repères fixées de 50, 80, 100 et 200 mm
pour une gamme de sections. Pour effectuer des conversions
dans le sens inverse, c’est-à-dire d’un allongement obtenu sur

une longueur entre repères fixée en allongement équivalent sur
5,65fi, on utilisera l’inverse du facteur.
A, est l’allongement recherché pour une longueur entre
repères
L,;
Exemples:
A est l’allongement sur une longueur entre repères de
a) L’allongement de 20 % sur 5,656 équivaut à
20 x 1,139 = 22,78 % sur une éprouvette de 25 mm de
largeur et de 6 mm d’épaisseur ayant une longueur entre
SO et L. sont définis dans le tableau 1.
repères de 50 mm (voir tableau 4).
Cette formule donne une conversion directe de l’allongement
b) L’allongement de 25 % sur une éprouvette de
pour une longueur de 4 & en allongement équivalent sur une
40 mm x 10 mm ayant une longueur entre repères de
éprouvette de section SO et de longueur entre repères L,. For-
200 mm équivaut à 25 x 1/0,796 = 31,4 % sur 5,65z/s,
mulée sur les bases de 5,656 maintenant considérée comme
(voir tableau 4).
longueur entre repères normalisée acceptée internationale-
ment, elle devient:
Des exemples ci-dessus, il ressort que des conversions concer-
nant d’autres longueurs entre repères proportionnelles peuvent
être effectuées en utilisant d’abord ou ensuite les facteurs indi-
qués dans le tableau 2.
où A est l’allongement pour une longueur entre repères de
Les tableaux 7 à 10 peuvent être utilisés pour effectuer certai-
5,65 .Js,.
nes de ces conversions alors que les tableaux 15 à 18 peuvent
être utilisés pour effectuer des conversions d’allongements sur
Les tableaux 2 à 22 et les figures 1 à 5 ont été établis en fonction
longueurs entre repères fixées correspondant à 5,65&.
des formules ci-dessus.
De la même manière, les tableaux 11 à 14 servent pour les con-
versions en 4fio et les tableaux 19 à 22 pour les allongements
5 Conversion d’une longueur entre repères sur longueurs entre repères fixées correspondant à 4Js0.
proportionnelle en une autre longueur entre
repères proportionnelle
8 Conversion d’une longueur entre repères
non proportionnelle en une autre longueur
Pour de telles conversions, on utilise des facteurs multiplica-
entre repères non proportionnelle pour des
teurs simples basés sur la formule; les relations entre un certain
nombre de longueurs entre repères proportionnelles les plus
éprouvettes de sections différentes
couramment utilisées figurent au tableau 2. Le tableau 6 donne
les conversions détaillées de l’allongement obtenu sur 4 fi en
II est préférable d’effectuer ces calculs en deux étapes avec une
5,65 A,/&.
conversion initiale en 5,65 fi.
1) OLIVER, D.A., Proc. /ns t. Mech. Eng., 11 (1928), page 827.
ISO 2566/1-1984 (FI
Exemple: L’intersection de cette ordonnée avec l’abscisse représentant
un allongement de 21 % sur une longueur entre repères de
Trouver l’allongement équivalent sur une éprouvette de 200 mm se trouve sur la droite représentant un allongement de
30 mm x 10 mm ayant une longueur entre repères égale à ZOO, 28 % sur 5,65& sur la figure 2 et à une position correspon-
dant sur les droites de la figure 4 approximativement à un allon-
100 et 50 mm d’un allongement de 24 % sur 200 mm d’une
éprouvette de 40 mm x 15 mm. gement de 32,2 sur 4&.
24 x 1/0,863 = 27,8 % sur 5,65~% (voir tableau 4).
9.3 La figure 5 peut être utilisée pour calculer toutes les con-
versions d’allongement.
20,9
27,8 x 0,752 = % sur 30 mm x 10 mm avec une Ion-
gueur entre repères de 200 mm.
La formule d’Oliver peut être ré-écrite comme suit:
27,8 x 0,992 = 27,6 % sur 30 mm x 10 mm avec une lon-
Qr4
gueur entre repères de 100 mm.
27,8 x 1,309 = 36,4 % sur 30 mm x 10 mm avec une lon-
=
gueur entre repères de 50 mm.
h;2 x A,
L’allongement sur d’autres longueurs entre repères proportion-
où K, et K2 désignent les rapports de proportionnalité de
nelles peut être obtenu en utilisant les facteurs donnés au
deux éprouvettes quelconques.
tableau 2.
K, = -
-
Js
9 Utilisation des figures 1 à 5
=2
9.1 Les figures 1 à 5 sont d’autres moyens rapides d’obtenir K2 = ~
des conversions d’allongement.
Js,
La figure 5 donne les valeurs de AI .2 = K1 /KJ Of4.
I
9.2 Les figures 1 à 4 peuvent être utilisées pour les conver-
sions entre des longueurs entre repères de 5,65 Get 50 mm,
Pour utiliser la figure 5, il est nécessaire d’effectuer les opéra-
5,656 et 200 mm, 4& et 50 mm et 42/so et 200 mm.
tions suivantes:
Exemple: a) calculer les valeurs de proportionnalité K, = L, /fi et
K2 = L21fi2 pour les deux éprouvettes;
Trouver l’allongement équivalent sur 5,65& et 4& d’un
allongement de 21 % sur la longueur entre repères de 200 mm b) lire sur le graphique le coefficient Â,., = (K1/K2)Or4;
,
d’une éprouvette de 25 mm x 12,5 mm. Aire de la
section = 312,5 mm? c) l’allongement obtenu est A, = Â,., x A,.
I
Tableau 2 - Facteurs de conversion : longueurs entre repères proportionnelles
Conversion de : Facteur de conversion en:
4d 5d 8d
46 555 A& 831/so 11,32/so
0,752 0,661 0,953 0,870 0,721
4Jso 1,000 0,870
565 6 1,149 1,000 0,863 0,759 1,093 1,000 0,828
8,16Jso 1,330 1,158 1,000 0,879 1,268 1,158 0,960
1,514 1,317 1,137 1,000 1,443 1,317 1,091
n3Jso
4d 1,050 0,916 0,790 0,694 1,000 0,916 0,758
0,828
5d 1,149 1,000 0,863 0,759 1,093 1,000
1,042 0,918 1,319 1,207 1,000
8d 1,389 1,207
Tableau 3 - Facteurs de conversionl) : longueurs entre repères non proportionnelles
Facteur de conversion en:
Conversion de:
50 mm 80 mm 100 mm 200 mm
50 mm 1,000 0,829 0,758 0,754
80 mm 1,207 1,000 0,915 0,693
100 mm 1,320 1,093 1,000 0,758
200 mm 1,741 1,443 1,320 1,000
1) Sous réserve que les sections droites soient les mêmes.

Tableau 4 - Facteurs de conversion de 5,654?& en kx-~gueurs entre repères ~XI propostionnelles
Les facteurs de la colonne ( or4
2-
! L \
Pour convertir les valeurs obtenues sur une longueur entre repères de 5,656en valeurs sur une longueur entre repères non propor-
tionnelle, multiplier par le facteur approprié.
Pour convertir les valeurs obtenues sur une longueur entre repères non proportionnelle en valeurs sur 5,65& diviser par le facteur
approprié.
Voir aussi figures 1 et 2.
Section de Facteur correspondant à une longueur entre repères
non proportionnelle de :
l’éprouvette
200 mm 100 mm 80 mm 50 mm
mm2
5 0,331 0,437 0,478 0,577
10 0,381 0,502 0,549 0,663
0,413 0,545 0,596 0,719
20 0,437 0,577 0,631 0,761
0,603 0,796
25 0,457 0,660
30 0,474 0,626 0,684 0,826
35 0,489 0,645 0,706 0,852
0,502 0,663 0,725 0,875
45 0,514 0,679 0,742 0,896
0,693 0,915
50 0,525 0,758
0,535 0,706 0,772 0,932
60 0,545 0,719 0,786 0,949
70 0,562 0,741 0,811 0,978
80 0,577 0,761 0,833 1,005
0,591 0,780 0,852 1,029
100 0,603 0,796 0,871 1,051
110 0,615 0,812 0,887 1,071
120 0,626 0,826 0,903 1,090
130 0,636 0,839 0,917 1,107
0,645 0,852 0,931 1,124
150 0,654 0,863 0,944 1,139
0,875 1,154
160 0,663 0,956
170 0,671 0,885 0,968 1,168
180 0,679 0,896 0,979 1,182
0,686 0,905 0,990 1,195
200 0,693 0,915 1,000 1,207
210 0,700 0,924 1,010 1,219
220 0,706 0,932 1,019 1,230
230 0,713 0,941 1,028 1,241
0,719 0,949 1,037 1,252
0,725 0,956 1,046 1,262
260 0,730 0,964 1,054 1,272
0,736 0,971 1,062 1,281
280 0,741 0,978 1,070 1,291
0,985 1,077 1,300
290 0,747
0,752 0,992 1,084 1,309
310 0,757 0,998 1,092 1,317
0,761 1,005 1,099 1,326
330 0,766 1,011 1,105 1,334
1,017 1,112 1,342
340 0,771
0,775 1,023 1,118 1,350
360 0,780 1,029 1,125 1,357
1,034
370 0,784 1,131 1,365
0,788 1,040 1,137 1,372
1,045 1,379
390 0,792 1,143
ISO 2566/1-1984 (FI
Tableau 4 (fin) - Facteurs de conversion de 5,651/so en longueurs entre repères non proportionnelles

ISO 2566/1-1984 (FI
Tableau 5-- Facteurs de conversio non proportionnelles
n de 4 en longueurs entre rep ères
Les facteurs de la colonne ((longueurs entre repères non proportionnelles» donnent ia valeur de
Pour convertir les vaie,urs obtenues sur une longueur entre repères de4 en vaieu rs sur une longueur entre repères non proportion-
neiie, multiplier par le facteur approprié.
Pour convertir les valeurs obtenues sur une longueur entre repères non proportionnelle en vaieu rs sur 46 diviser par le facteur
approprié.
Voir aussi figures 3 et 4.
Section de ur cor respon dant à une longueur rephes
l’éprouvette non proportionnelle de :
mm2 200 mm 100 mm 80 mm 50 mm
0,380 0,502
5 0,288 0,416
10 0,331 0,437 0,478 0,577
15 0,359 0,474 0,518 0,625
20 0,380 0,502 0,549 0,662
25 0,398 0,525 0,574 0,693
0,413 0,718
30 0,544 0,595
35 0,426 0,562 0,614 0,741
40 0,437 0,577 0,631 0,761
45 0,447 0,590 0,646 0,779
50 0,457 0,603 0,659 0,796
55 0,466 0,615 0,672 0,811
60 0,474 0,625 0,684 0,825
70 0,489 0,645 0,705 0,851
80 0,502 0,662 0,724 0,874
0,514 0,678
90 0,742 0,895
100 0,525 0,693 0,757 0,914
110 0,535 0,706 0,772 0,932
120 0,544 0,718 0,786 0,948
130 0,553 0,730 0,798 0,963
0,562 0,741 0,978
140 0,810
150 0,560 0,751 0,821 0,991
160 0,577 0,761 0,832 1,004
170 0,584 0,770 0,842 1,016
180 0,590 0,779 0,852 1,028
0,597 0,788 0,861 1,039
200 0,603 0,796 0,870 1,050
0,804
210 0,609 0,879 1,060
0,615 0,811 0,887 1,070
230 0,620 0,818 0,895 1,080
0,625 0,825 0,902 1,089
250 0,631 0,832 0,910 1,098
260 0,636 0,839 0,917 1,107
270 0,640 0,845 0,924 1,115
280 0,645 0,851 0,931 1,123
0,650 0,857 0,937 1,131
0,654 0,863 0,943 1,139
310 0,658 0,869 0,950 1,146
0,662 0,874 0,956 1,153
330 0,667 0,880 0,962 1,161
0,885 0,967 1,168
340 0,671
0,674 0,890 0,973 1,174
360 0,678 0,895 0,979 1,181
0,900 1,187
370 0,682 0,984
0,686 0,905 0,989 1,194
0,909
390 0,689 0,994 1,200
tSO2566/1-1984(F)
Facteurs de conversion de 42/so en longueurs entre repères non proportionnelles
Tableau 5 (fin) -
ortionnelle de :
0,920 1,601
1 650 1,214 1,327
1 700 0,925 1,221 1,335 1,611
1 750 0,931 1,228 1,343 1,620
1800 0,936 1,235 1,350 1,629
1850 0,941 1,242 1,358 1,638
1900 0,946 1,248 1,365 1,647
1 950 0,951 1,255 1,372 1,656
2 000 0,956 1,261 1,379 1,664
2 050 0,960 1,267 1,386 1,672
1,680
2 100 0,965 1,273 1,392
2 150 0,970 1,279 1,399 1,688
1,696
2200 0,974 1,285 1,405
0,979 1,291 1,412 1,704
2 300 0,983 1,297 1,418 1,711
1,719
2 350 0,987 1,302 1,424
2400 0,991 1,308 1,430 1,726
1,733
2 450 0,995 1,313 1,436
0,999 1,319 1,442 1,740 ,
1,747
2 550 1,003 1,324
L4-48
1,754
2600 1,007 1,329 1,453
2 650 1,011 1,334 1,459 1,760
1,464 1,767
2 700 1,015 1,339
2 750 1,019 1,344 1,470 1,773
2800 1,022 1,349 1,475 1,780
1,026 1,354 1,480 1,786
2 850
2900 1,029 1,358 1,485 1,792
1,033 1,363 1,490 1,799
2 950
3000 1,036 1,368 1,495 1,805
ISO 2566/1-1984 (FI
Tableau 6 - Valeurs d’allongement l) sur 5,65& correspondant aux valeurs d’allongement obtenues sur 41a
Allongement correspondant (%) sur 5,65
10 9 10 10 11 12 13 14 15 16 17
20 17 18 19 20 21 22 23 23 24 25
' 30 26 27 28 29 30 30 31 32 33 34
40 35 36 37 37 38 39 40 41 42 43
50 43 44 45 46 47 48 49 50 50 51
1) Facteur 0,87: arrondi au nombre entier le plus proche.
Tableau 7
- Valeurs d’allongement ‘1 sur 5,65&correspondant aux valeurs obtenues sur une longueur
entre repères de 50 mm
35 30 26 24 23 22 20 19 18 18 17 16 15 15 14 14 14 13 13 12 12
36 32 27 25 24 23 21 20 19 18 17 17 16 15 15 15 14 14 13 13 12
43 38 33 29 26 25 24 22 21 20 19 18 17 17 16 16 15 15 14 14 13 13
26 25 23 22 21 20 19 18 17 17 16 16 16 15 14 14 13
37 32 30 28 27 25 23 22 21 20 19 19 18 18 17 17 16 46 15 14
38 33 31 29 28 25 24 23 22 21 20 19 19 18 18 17 17 16 15 15
52 45 39 34 32 30 29 26 25 24 23 22 21 20 19 19 18 18 17 17 16 15
35 33 31 30 27 26 25 24 22 21 21 20 19 19 19 18 17 16 16
55 48 42 37 34 32 30 28 27 25 24 23 22 21 21 20 20 19 19
18 17 16
50 43 38 35 33 31 29 27 26 25 24 23 22 21 21 20 20 19 18 17 17
59 51 45 39 36 34 32 30 28 27 26 25 23 23 22 21 21 20 20 19 18 17
61 53 46 40 37 35 33 31 29 28 27
25 24 23 23 22 21 21 20 19 18 18
62 54 47 41 38 36 34 32 30 29 28 26 25 24 23 23 22 22 21 20 19 18
64 56 49 42 39 37 35 32 31 29 28 27 26 25 24 23 23 22 21 20 19 19
66 57 50 43 40 38 36 33 31 30 29 27 26 25 25 24 23 23 22 21 20 19
68 59 51 45 41 39 37 34 32 31 30 28 27 26 25 24 24 23 23 22 20 20
69 60 53 46 42 40 38 35 33 32 31
29 28 27 26 25 25 24 23 22 21 20
62 54 47 43 41 39 36 34 32 31 30 28 27 26 26 25 25 24 23 21 21
63 55 48 44 42 40 37 35 33 32 30 29 28 27 26 26 25 24 23 22 21
65 56 49 45 43 41 38 36 34 33 31 30 29 28 27 26 26 25 24 22 22
66 58 50 46 44 42 39 36 35 34 32 30 29 28 28 27 26 25 24 23 22
68 59 51 47 45 43 39 37 36 34 32 31 30 29 28 28 27 26 25 24 23
80 69 60 53 48 46 44 40 38 36 35 33 32 31 30 29 28 28 27 25 24 23
1) Arrondies au nombre entier le plus proche.
ISO 2566/1-1984 (FI
Tableau 8- Valeurs d’allongement l) sur 5,65 Gcorrespon
dant aux valeurs obtenues sur une longueur
entre repères de 80 mm
21 18 16 14 13 12 11 11 10 10
23 20 17 15 14 13 13 12 11 11 10 10 9 9 9 8 8 8 8 7 7 7
25 22 19 17 15 14 14 13 12 11 11 10 10 10 9 9 9 9 8 8 8 7
27 24 21 18 17 16 15 14 13 12 12 11 11 10 10 10 10 9 9 9 8 8
29 25 22 19 18 17 16 15 14 13 13 12 12 11 11 11 10 10 10 9 9 8
27 24 21 19 18 17 16 15 14 14 13 12 12 12 11
11 11 10 10 9 9
20 20 18 17 16 16 15 14 14 13 13
36 31 27 23 22 13 12 12 11 11 10
38 33 29 25 23 22 21 19 18 17 17 16 15 14 14 14 13 13 13 12 11 11
40 35 30 26 24 23 22 20 19 18 18 17 16 15 15 14 14 14 13 13 12 11
42 36 32 28 25 24 23 21 20 19 18 17 17 16 16 15 15 14 14 13 13 12
44 38 33 29 27 25 24 22 21 20 19 18 17 17 16 16 16 15 15 14 13 13
40 35 30 28 26 25 23 22 21 20 19 18 18 17 17 16 16 15 15 14 13
48 42 36 32 29 28 26 24 23 22 21 20 19 18 18 17 17 17 16 15 15 14
50 44 38 33 31 29 28 25 24 23 22 21 20 19 19 18 18 17 17 16 15 14
52 46 40 34 32 30 29 26 25 24 23 22 21 20 19 19 19 18 17 17 16 15
54 47 41 36 33 31 30 28 26 25 24 23 22 21 20 20 19 19 18 17 16 16
56 49 43 37 34 32 31 29 27 26 25 24 22 22
21 20 20 20 19 18 17 16
20 20 19 18 17
35 33 31 29 28 27 25 24 23 23 22 21
21 20 19 18 17
63 55 48 41 38 36 34 32 30 29 28 26 25 24 23 23 22 22 21 20 19 18
39 37 36 33 31
65 56 49 43 30 29 27 26 25 24 23 23 22 22 21 20 19
38 37 34 32 31 30 28 27 26 25 24 24 23 22 21 20 19
46 42 40 38 35 33 32 30 29 27 26 26 25 24 24 23 22 21 20
69 60 52
62 54 47 43 41 39 36 34 33 31
30 28 27 26 26 25 25 24 23 21 21
35 73 64 55 48 45 42 40 37 35 33 32 30 29 28 27 27 26 25 24 23 22 21
36 75 66 57 50 46 43 41 38 36 34 33 31 30 29 28 27 27 26 25 24 23 22
37 77 67 59 51 47 44 43 39 37 35 34 32 31 30 29 28 27 27 26 25 23 22
69 60 52 48 46 44 40 38 36 35 33 32 31
38 79 30 29 28 28 27 25 24 23
39 82 71 62 54 50 47 45 41 39 37 36 34 32 31 30 30 29 28 27 26 25 24
4-o 84 73 63 55 51 48 46 42 40 38 37 35 33 32 31 30 30 29 28 27 25 24
41 86 75 65 57 52 49 47
43 41 39 38 36 34 33 32 31 30 30 29 27 26 25
42 88 76 67 58 53 50 48 44 42 40 39 37 35 34 33 32 31 30 29 28 27 25
90 78 68 59 55 52 49 46 43 41
43 40 37 36 35 33 33 32 31 30 29 27 26
44 92 80 70 61 56 53 51 47 44 42 41 38 37 35 34 33 33 32 31 29 28 27
45 94 82 71 62 57 54 52 48 45 43 41 39 37 36 35 34 33 33 31 30 28 27
46 96 84 73 63 59 55 53 49 46 44 42 40 38 37
36 35 34 33 32 31 29 28
47 98 86 74 65 60 56 54 50 47 45 43 41 39 38 37 36 35 34 33 31
30 28
Arrondies au nombre entier le plus proche.
1)
ISO 2566/1-1984 (FI
Tableau 9 - Valeurs d’allongement ‘1
sur 5,656 correspondant aux valeurs obtenues sur une longueur
entre repères de 100 mm
Allongement
Allongement correspondant (%) sur une longueur entre repères de 5,65&pour une section transversale,
réel (%) sur
en millimètres carrés, de:
longueur
entre repères
de 100 mm
5 10 20 40 60 80 100 150 200 250 300 400 500 600 700 800 900 lQO01200 1~20002500
18 41' 36 31 24 23 21 20 19 18 17 16 16 15 15 15 14 14 13 12 12
27 25
19 43 38 33 29 26 25 24 22 21 20 19 18 17 17 16 16 15 15 15 14 13 13
20 25 23 22 21 20 19 18 18 17 17 16 16 15 15 14 13
46 40 35 30 28 26
21 48 42 36 32 29 28 26 24 23 22 21 20 19 18 18 17 17 17 16 15 14 14
50 44 38 33 31 29 28 25 24 23 22 21 20 19 19 18 18 17 17 16 15 15
23 53 46 40 35 32 30 29 27 25 24 23 22 21 20 20 19 19 18 18 17 16 15
24 55 48 42 36 33 32 30 28 26 25 24 23 22 21 20 20 19 19 18 18 17 16
25 57 50 43 38 35 33 31 29 27
26 25 24 23 22 21 21 20 20 19 18 17 16
26 59 52 45 39 36 34 33 30 28 27 26 25 24 23 22 22 21 21 20 19 18 17
27 62 54 47 41 38 35 34 31
30 28 27 26 25 24 23 22 22 21 21 20 19 18
28 64 56 49 42 39 37 35 32 31
29 28 27 25 25 24 23 23 22 21 20 19 18
29 66 58 50 44 40 38 36 34 32 30 29 28 26 25 25 24 23 23 22 21 20 19
30 69 60 52 45 42 39 38 35 33 31
30 29 27 26 26 25 24 24 23 22 21 20
31 71 62 54 47 43 41 39 36 34 32 31 30 28 27 26 26 25 25 24 23 21 20
32 73 64 55 48 45 42 40
37 35 33 32 30 29 28 27 27 26 25 24 23 22 21
33 75 66 57 50 46 43 41 38 36 35 33 31
30 29 28 27 27 26 25 24 23 22
34 78 68 59 51 47 45 43 39 37 36 34 32 31 30 29 28 28 27 26 25 23 22
35 80 70 61 53 49 46 44 41
38 37 35 33 32 31 30 29 28 28 27 26 24 23
36 82 72 62 54 50 47 45 42 39 38 36 34 33 32 31 30 29 29 28 26 25 24
37 85 74 64 56 51 49 46 43 40 39 37 35 34 32 31 31
30 29 28 27 26 24
38 87 76 66 57 53 50 48 44 42 40 38 36 35 33 32 31 31 30 29 28 26 25
39 89 78 68 59 54 51 49 45 43 41 39 37 36 34 33 32 32 31 30 28 27 26
40 91 80 69 60 56 53 50 46 44 42 40 38 36 35 34 33 32 32 31
29 28 26
62 57 54 51 47 45 43 41 39
41 94 82 71 37 36 35 34 33 32 31 30 28 27
42 96 84 73 63 58 55 53 49 46 44 42 40 38 37
36 35 34 33 32 31 29 28
43 98 86 75 65 60 56 54 50 47 45 43 41
39 38 37 36 35 34 33 31 30 28
44 58 55 51
101 88 76 66 61 48 46 44 42 40 39 37 36 36 35 34 32 30 29
45 103 90 78 68 63 59 57 52 49 47 45 43 41
39 38 37 36 36 34 33 31 30
46 105 92 80 69 64 60 58 53 50 48 46 44 42 40 39 38 37 36 35 34 32 30
47 107 94 81 71 65 62 59 54 51 49 47 45 43 41 40
39 38 37 36 34 32 31
1) Arrondies au nombre entier le plus proche.
ISO 2566/1-1984 (FI
Tableau 10 - Valeurs d’allongement ‘1 sur 5,656correspondant aux valeurs obtenues sur une longueur
entre repères de 200 mm
20 20 19 19 18 17 16 16
43 38 35 33 31 29 27 26 25 24 23 22 21 21 20 20 19 18 17 17
60 53 46 40 37 35 33 31 29 28 27 25 24 23 22 22 21 21 20 19 18 17
39 36 35 32 30 29 28 26 25 24 24 23 22 22 21 20 19 18
63 55 48 42
66 58 50 44 40 38 36 34 32 30 29 28 26 25 25 24 23 23 22 21 20 19
38 35 33 32 31 29 28 27 26 25 25 24 23 22 21 20
44 42 40 37 35 33 32 30 29 28 27 26 26 25 24 23 22 21
66 57 50 46 43 41 38 36 34 33 31 30 29 28 27 27 26 25 24 23 22
68 59 52 48 45 43 40 38 36 35 33 31 30 29 28 28 27 26 25 24 23
62 54 50 47 45 41 39 37 36 34 32 31 30 30 29 28 27 26 25 24
84 74 64 56 51 49 46 43 40 39 37 35 34 32 31 31 30 29 28 27 25 24
87 76 66 58 53 50 48 44 42 40 39 36 35 34 33 32 31 30 29 28 26 25
69 60 55 52 50 46 43 41 40 38 36 35 34 33 32 31 30 29 27 26
71 62 57 54 51 47 45 43 41 39 37 36 35 34 33 32 31 30 28 27
97 84 73 64 59 55 53 49 46 44 43 40 38 37 36 35 34 33 32 31 29 28
75 66 61 57
55 50 48 46 44 41 40 38 37 36 35 35 33 32 30 29
89 78 68 62 59 56 52 49 47 45 43 41 39 38 37 36 36 34 33 31 30
58 53 50 48 47. 44 42 41 39 38 37 37 35 34 32 30
95 82 72 66 62 60 55 52 50 48 45 43 42 40 39 38 38 36 35 33 31
68 64 61 57
53 51 49 46 44 43 42 40 40 39 37 36 34 32
87 76 70 66 63 58 55 52 51
48 46 44 43 42 41 40 38 37 35 33
118 102 89 78 72 68 65 60 56 54 52 49 47 45 44 43 42 41 39 38 36 34
91 80 73 69 66 61
58 55 53 50 48 46 45 44 43 42 40 39 36 35
94 82 75 71 68 63 59 57 55 51 49 47 46 45 44 43 41
40 37 36
96 84 77 73 70 64 61 58 56 53 50 49 47 46 45 44 42 40 38 37
98 86 79 75 71 66 62 59 57 54 52
43 130 113 50 48 47 46 45 43 41 39 37
44 133 116 101 88 81 76 73 67 63 61 59 55 53 51 49 48 47 46 44 42 40 38
83 78 75 69
45 136 118 103 90 65 62 60 57 54 52 51 49 48 47 45 43 41 39
46 139 121 105 92 84 80 76 70 66 63 61 58 55 53 52 50 49 48 46 44 42 40
47 142 123 107 94 86 81 78 72 68 65 63 59 56 54 53 51 50 49 47 45 43 41
1) Arrondies au nombre entier le plus proche.
ISO 2566/1-1984 (F)
Tableau 11
- Valeurs d’allongement ‘11 sur 4Gcorrespondant aux valeurs obtenues sur une longueur
entre repères de 50 mm
Allongement
Allongement correspondant (%) sur une longueur entre repères de 4fipour une section transversale,
réel (%I sur
en millimètres carrés, de:
longueur
entre repères
de 50 mm
5 10 20 40 60 80 100 150 200 250 300 400 500 600 700 800 900 '000 1200 15002OQO2500
18 36' 31 27 24 22 21 20 18 17 16 16 15 14 14 13 13 13 12 12 11 11 10
19 38 33 29 25 23 22 21 19 18 17 17 16 15 15 14 14 13 13 13 12 11 11
20 40 35 30 26 24 23 22 20 19 18 18 17 16 15 15 14 14 14 13 13 12 11
21 42 36 32 28 25 24 23 21 20 19 18 17 17 16 16 15 15 14 14 13 13 12
22 25 24 22 21 20 19 18 17 17 16 16 16 15 15 14 13 13
44 38 33 29 27
23 4.6 40 35 30 28 26 25 23 22 21 20 19 18 18 17 17 16 16 15 15 14 13
24 48 42 36 32 29 27 26 24 23 22 21 20 19 18 18 17 17 17 16 15 14 14
25 50 43 38 33 30 29 27 25 24 23 22 21 20 19 19 18 18 17 17 16 15 14
26 52 45 39 34 32 30 28 26 25 24 23 22 21 20 19 19 18 18 17 17 16 15
27 35 33 31 30 27 26 25 24 22 21 21 20 19 19 19 18 17 16 16
54 47 41
28 56 49 42 37 34 32 31 28 27 26 25 23 22 21 21 20 20 19 19 18 17 16
20 20 19 18 17 17
29 58 50 44 38 35 33 32 29 28 26 25 24 23 22 21 21
60 52 45 39 36 34 33 30 29 27 26 25 24 23 22 22 21 21 20 19 18 17
31 62 54 47 41 38 35 34 31 30 28 27 26 25 24 23 22 22 21 21 20 19 18
32 37 35 32 30 29 28 27 25 24 24 23 23 22 21 20 19 18
64 55 48 42 39
33 66 57 50 43 40 38 36 33 31 30 29 27 26 25 24 24 23 23 22 21 20 19
34 68 59 51 45 41 39 37 34 32 31 30 28 27 26 25 25 24 23 23 22 20 20
35 70 61 53 46 42 40 38 35 33 32 31 29 28 27 26 25 25 24 23 22 21 20
36 72 62 54 47 44 41 39 36 34 33 32 30 29 28 27 26 25 25 24 23 22 21
37 74 64 56 49 45 42 40 37 35 34 32 31 29 28 27 27 26 26 25 24 22 21
38 76 66 57 50 46 43 42 38 36 35 33 32 30 29 28 27 27 26 25 24 23 22
...


Norme internationale
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION.MEX~YtiAPO~I-iAf! OPfAHM3AiJ4R Il0 CTAH~APTkl3AL&Wl.ORGANISAilON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Acier - Conversion des valeurs d’allongement -
Partie 1: Aciers au carbone et aciers faiblement alliés
Steel - Conversion of elongation values - Part 7: Carbon an-d low alloy steels
Deuxième édition - I984-08-01
Réf. no : ISO 2566/1-1984 (F)
CDU 669.14 : 620.172
Descripteurs : métal, acier, acier non allié, acier faiblement allié, essai, essai de traction, spécimen d’essai, allongement.
5:
Prix basé sur 28 pages
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est confiée aux comités techniques de I’ISO. Chaque
comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité technique
correspondant. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouverne-
mentales, en liaison avec I’ISO, participent également aux travaux.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO.
La Norme internationale ISO 2566/1 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 17,
Acier, et a été soumise aux comités membres en avril 1983.
Les comités membres des pays suivants l’ont approuvée:
Afrique du Sud, Rép. d’
Espagne Pays- Bas
Allemagne, R. F.
Finlande Pologne
Australie France Roumanie
Autriche
Hongrie Royaume-Uni
Belgique Inde Tchécoslovaquie
Bulgarie Tanzanie
Iran
Canada Italie Thaïlande
Chine Japon Turquie
Corée, Rép. de Kenya URSS
Corée, Rép. dém. p. de Mexique
Égypte, Rép. arabe d’ Norvège
Le comité membre du pays suivant l’a désapprouvée pour des raisons techniques:
Suède
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 2566/1-1973).
0 Organisation internationale de normalisation, 1984
Imprimé en Suisse
NORME INTERNATIONALE ISO 2566/1-1984 (FI
Acier - Conversion des valeurs d’allongement -
Partie 1: Aciers au carbone et aciers faiblement alliés
Elle n’est pas applicable
0 Introduction
Différentes longueurs entre repères servent couramment à la
a) aux aciers laminés à froid;
détermination du pourcentage d’allongement des aciers dans
l’essai de traction. On utilise des longueurs fixes de 50, 80, 100
b) aux aciers trempés et revenus;
et 200 mm et des longueurs proportionnelles de k fi sur
éprouvettes plates ou cylindriques, k pouvant prendre un cer-
c) aux aciers austénitiques.
tain nombre de valeurs telles que: 4, 565, 8,16 et 11,3.
De même, elle ne doit pas être utilisée lorsque la longueur entre
Sur le plan international, la longueur entre repères adoptée
pour les éprouvettes proportionnelles est 5,65 a. repères est supérieure à 25& ou lorsque le rapport de la lar-
geur à l’épaisseur de l’éprouvette dépasse 20.
Ce choix ainsi que l’existence de spécifications stipulant des
allongements minimaux sur des longueurs entre repères diffé-
II convient de faire attention avec les feuillards de moins de
rentes ont fait ressortir le besoin urgent de disposer d’une
4 mm d’épaisseur, car l’indice de la formule donnée au chapi-
Norme internationale permettant de convertir les résultats
tre 4 diminue avec l’épaisseur. La valeur à utiliser doit donc
d’essai en valeurs correspondant à ces diverses longueurs entre
faire l’objet d’un accord entre le client et le fournisseur.
repères. La présente partie de I’ISO 2566 fournit en consé-
quence des tableaux de facteurs de conversion, des tableaux de
conversions réelles pour certaines des longueurs entre repères
2 Symboles
et des valeurs d’allongement les plus couramment utilisées,
ainsi que des abaques permettant également d’effectuer ces
Dans la présente partie de I’ISO 2566, les symboles indiqués au
conversions. L’utilisation de ces conversions doit cependant se
tableau 1 sont utilisés.
faire dans le respect des limites indiquées dans le chapitre 1.
Quoiqu’il soit indiqué que les conversions sont considérées
Tableau 1 - Liste des symboles
comme fiables dans les limites spécifiées, les divers facteurs qui
des allongements expliquent
jouent sur la détermination
1 Symbole 1 Description
qu’elles ne puissent être utilisées à des fins de réception que par
A Allongement pour cent après rupture obtenu durant
accord entre le client et le founisseur.
l’essai, pour une longueur entre repères L,
Allongement pour cent recherché par conversion pour
En cas de litige, l’allongement doit être déterminé sur la lon-
une longueur entre repères différente
gueur entre repères indiquée dans la spécification correspon-
d Diamètre de l’éprouvette
dante.
Longueur initiale entre repères
LO
, Aire de la section initiale de l’éprouvette
SO
1 Objet et domaine d’application
La présente partie de I’ISO 2566 spécifie une méthode de con-
3 Définitions
version entre les valeurs d’allongement pour cent, à tempéra-
ture ambiante, après rupture obtenues avec différentes lon-
Dans la présente partie de I’ISO 2566, les définitions suivantes
gueurs entre repères, proportionnelles et non proportionnelles,
sont applicables.
et celles obtenues pour d’autres longueurs entre repères.
La formule de conversion (voir chapitre 4) est considérée 3.1 longueur entre repères: Toute longueur de la partie
comme valable pour les aciers au carbone, au carbone manga-
calibrée de l’éprouvette utilisée pour le mesurage de I’allonge-
nèse, molybdène et chrome molybdène dont la résistance à la ment. Dans la présente partie de I’ISO 2566, le terme est utilisé
traction est comprise entre 300 et 700 N/mm2, à l’état laminé à
ci-après pour désigner la longueur initiale entre repères, L,,
chaud, laminé à chaud et normalisé ou recuit, avec ou sans
marquée sur l’éprouvette pour déterminer l’allongement pour
revenu.
cent après rupture, A.
ISO 2566/1-1984 (FI
longueur entre repères proportio nnelle: Longueur
3.2 6 x Bongueurs entre
entre repères qui est une fonction spécifiée de la ra cine carrée
repères non pro
de la section, par exemple 5,656.
éprouvettes e sections égales
La conversion des valeurs d’allongement obtenues sur des
3.3 longueur entre repères non proportionnelle: Lon-
éprouvettes ayant des longueurs entre repères différentes mais
gueur entre repères qui n’est pas une fonction spécifiée de la
des sections égales est également effectuée en utilisant des fac-
section de l’éprouvette, exprimée couramment en une dimen-
teurs simples. Le tableau 3 donne les facteurs de conversion
sion donnée, par exemple 50 mm.
correspondant aux longueurs entre repères de 50, 80, 100 et
200 mm.
4 Formule de base
Conversion d’une longueur entre repères
Les données figurant dans la présente partie de I’ISO 2566 sont
proportionnelle en une longueur entre
basées sur la formule d’Oliver,l) qui est maintenant largement
repères non proportionnelle
utilisée pour ce genre de conversions de l’allongement.
Les facteurs de conversion sont variables en fonction de l’aire
La formule d’0liver peut se simplifier comme suit:
de la section de l’éprouvette non proportionnelle. Le tableau 4
donne les facteu rs multi plicateu rs utilisés pour une conversion
OP4
de l’allongement sur 5,65@, en des allongements équivalents
sur des longueurs entre repères fixées de 50, 80, 100 et 200 mm
pour une gamme de sections. Pour effectuer des conversions
dans le sens inverse, c’est-à-dire d’un allongement obtenu sur

une longueur entre repères fixée en allongement équivalent sur
5,65fi, on utilisera l’inverse du facteur.
A, est l’allongement recherché pour une longueur entre
repères
L,;
Exemples:
A est l’allongement sur une longueur entre repères de
a) L’allongement de 20 % sur 5,656 équivaut à
20 x 1,139 = 22,78 % sur une éprouvette de 25 mm de
largeur et de 6 mm d’épaisseur ayant une longueur entre
SO et L. sont définis dans le tableau 1.
repères de 50 mm (voir tableau 4).
Cette formule donne une conversion directe de l’allongement
b) L’allongement de 25 % sur une éprouvette de
pour une longueur de 4 & en allongement équivalent sur une
40 mm x 10 mm ayant une longueur entre repères de
éprouvette de section SO et de longueur entre repères L,. For-
200 mm équivaut à 25 x 1/0,796 = 31,4 % sur 5,65z/s,
mulée sur les bases de 5,656 maintenant considérée comme
(voir tableau 4).
longueur entre repères normalisée acceptée internationale-
ment, elle devient:
Des exemples ci-dessus, il ressort que des conversions concer-
nant d’autres longueurs entre repères proportionnelles peuvent
être effectuées en utilisant d’abord ou ensuite les facteurs indi-
qués dans le tableau 2.
où A est l’allongement pour une longueur entre repères de
Les tableaux 7 à 10 peuvent être utilisés pour effectuer certai-
5,65 .Js,.
nes de ces conversions alors que les tableaux 15 à 18 peuvent
être utilisés pour effectuer des conversions d’allongements sur
Les tableaux 2 à 22 et les figures 1 à 5 ont été établis en fonction
longueurs entre repères fixées correspondant à 5,65&.
des formules ci-dessus.
De la même manière, les tableaux 11 à 14 servent pour les con-
versions en 4fio et les tableaux 19 à 22 pour les allongements
5 Conversion d’une longueur entre repères sur longueurs entre repères fixées correspondant à 4Js0.
proportionnelle en une autre longueur entre
repères proportionnelle
8 Conversion d’une longueur entre repères
non proportionnelle en une autre longueur
Pour de telles conversions, on utilise des facteurs multiplica-
entre repères non proportionnelle pour des
teurs simples basés sur la formule; les relations entre un certain
nombre de longueurs entre repères proportionnelles les plus
éprouvettes de sections différentes
couramment utilisées figurent au tableau 2. Le tableau 6 donne
les conversions détaillées de l’allongement obtenu sur 4 fi en
II est préférable d’effectuer ces calculs en deux étapes avec une
5,65 A,/&.
conversion initiale en 5,65 fi.
1) OLIVER, D.A., Proc. /ns t. Mech. Eng., 11 (1928), page 827.
ISO 2566/1-1984 (FI
Exemple: L’intersection de cette ordonnée avec l’abscisse représentant
un allongement de 21 % sur une longueur entre repères de
Trouver l’allongement équivalent sur une éprouvette de 200 mm se trouve sur la droite représentant un allongement de
30 mm x 10 mm ayant une longueur entre repères égale à ZOO, 28 % sur 5,65& sur la figure 2 et à une position correspon-
dant sur les droites de la figure 4 approximativement à un allon-
100 et 50 mm d’un allongement de 24 % sur 200 mm d’une
éprouvette de 40 mm x 15 mm. gement de 32,2 sur 4&.
24 x 1/0,863 = 27,8 % sur 5,65~% (voir tableau 4).
9.3 La figure 5 peut être utilisée pour calculer toutes les con-
versions d’allongement.
20,9
27,8 x 0,752 = % sur 30 mm x 10 mm avec une Ion-
gueur entre repères de 200 mm.
La formule d’Oliver peut être ré-écrite comme suit:
27,8 x 0,992 = 27,6 % sur 30 mm x 10 mm avec une lon-
Qr4
gueur entre repères de 100 mm.
27,8 x 1,309 = 36,4 % sur 30 mm x 10 mm avec une lon-
=
gueur entre repères de 50 mm.
h;2 x A,
L’allongement sur d’autres longueurs entre repères proportion-
où K, et K2 désignent les rapports de proportionnalité de
nelles peut être obtenu en utilisant les facteurs donnés au
deux éprouvettes quelconques.
tableau 2.
K, = -
-
Js
9 Utilisation des figures 1 à 5
=2
9.1 Les figures 1 à 5 sont d’autres moyens rapides d’obtenir K2 = ~
des conversions d’allongement.
Js,
La figure 5 donne les valeurs de AI .2 = K1 /KJ Of4.
I
9.2 Les figures 1 à 4 peuvent être utilisées pour les conver-
sions entre des longueurs entre repères de 5,65 Get 50 mm,
Pour utiliser la figure 5, il est nécessaire d’effectuer les opéra-
5,656 et 200 mm, 4& et 50 mm et 42/so et 200 mm.
tions suivantes:
Exemple: a) calculer les valeurs de proportionnalité K, = L, /fi et
K2 = L21fi2 pour les deux éprouvettes;
Trouver l’allongement équivalent sur 5,65& et 4& d’un
allongement de 21 % sur la longueur entre repères de 200 mm b) lire sur le graphique le coefficient Â,., = (K1/K2)Or4;
,
d’une éprouvette de 25 mm x 12,5 mm. Aire de la
section = 312,5 mm? c) l’allongement obtenu est A, = Â,., x A,.
I
Tableau 2 - Facteurs de conversion : longueurs entre repères proportionnelles
Conversion de : Facteur de conversion en:
4d 5d 8d
46 555 A& 831/so 11,32/so
0,752 0,661 0,953 0,870 0,721
4Jso 1,000 0,870
565 6 1,149 1,000 0,863 0,759 1,093 1,000 0,828
8,16Jso 1,330 1,158 1,000 0,879 1,268 1,158 0,960
1,514 1,317 1,137 1,000 1,443 1,317 1,091
n3Jso
4d 1,050 0,916 0,790 0,694 1,000 0,916 0,758
0,828
5d 1,149 1,000 0,863 0,759 1,093 1,000
1,042 0,918 1,319 1,207 1,000
8d 1,389 1,207
Tableau 3 - Facteurs de conversionl) : longueurs entre repères non proportionnelles
Facteur de conversion en:
Conversion de:
50 mm 80 mm 100 mm 200 mm
50 mm 1,000 0,829 0,758 0,754
80 mm 1,207 1,000 0,915 0,693
100 mm 1,320 1,093 1,000 0,758
200 mm 1,741 1,443 1,320 1,000
1) Sous réserve que les sections droites soient les mêmes.

Tableau 4 - Facteurs de conversion de 5,654?& en kx-~gueurs entre repères ~XI propostionnelles
Les facteurs de la colonne ( or4
2-
! L \
Pour convertir les valeurs obtenues sur une longueur entre repères de 5,656en valeurs sur une longueur entre repères non propor-
tionnelle, multiplier par le facteur approprié.
Pour convertir les valeurs obtenues sur une longueur entre repères non proportionnelle en valeurs sur 5,65& diviser par le facteur
approprié.
Voir aussi figures 1 et 2.
Section de Facteur correspondant à une longueur entre repères
non proportionnelle de :
l’éprouvette
200 mm 100 mm 80 mm 50 mm
mm2
5 0,331 0,437 0,478 0,577
10 0,381 0,502 0,549 0,663
0,413 0,545 0,596 0,719
20 0,437 0,577 0,631 0,761
0,603 0,796
25 0,457 0,660
30 0,474 0,626 0,684 0,826
35 0,489 0,645 0,706 0,852
0,502 0,663 0,725 0,875
45 0,514 0,679 0,742 0,896
0,693 0,915
50 0,525 0,758
0,535 0,706 0,772 0,932
60 0,545 0,719 0,786 0,949
70 0,562 0,741 0,811 0,978
80 0,577 0,761 0,833 1,005
0,591 0,780 0,852 1,029
100 0,603 0,796 0,871 1,051
110 0,615 0,812 0,887 1,071
120 0,626 0,826 0,903 1,090
130 0,636 0,839 0,917 1,107
0,645 0,852 0,931 1,124
150 0,654 0,863 0,944 1,139
0,875 1,154
160 0,663 0,956
170 0,671 0,885 0,968 1,168
180 0,679 0,896 0,979 1,182
0,686 0,905 0,990 1,195
200 0,693 0,915 1,000 1,207
210 0,700 0,924 1,010 1,219
220 0,706 0,932 1,019 1,230
230 0,713 0,941 1,028 1,241
0,719 0,949 1,037 1,252
0,725 0,956 1,046 1,262
260 0,730 0,964 1,054 1,272
0,736 0,971 1,062 1,281
280 0,741 0,978 1,070 1,291
0,985 1,077 1,300
290 0,747
0,752 0,992 1,084 1,309
310 0,757 0,998 1,092 1,317
0,761 1,005 1,099 1,326
330 0,766 1,011 1,105 1,334
1,017 1,112 1,342
340 0,771
0,775 1,023 1,118 1,350
360 0,780 1,029 1,125 1,357
1,034
370 0,784 1,131 1,365
0,788 1,040 1,137 1,372
1,045 1,379
390 0,792 1,143
ISO 2566/1-1984 (FI
Tableau 4 (fin) - Facteurs de conversion de 5,651/so en longueurs entre repères non proportionnelles

ISO 2566/1-1984 (FI
Tableau 5-- Facteurs de conversio non proportionnelles
n de 4 en longueurs entre rep ères
Les facteurs de la colonne ((longueurs entre repères non proportionnelles» donnent ia valeur de
Pour convertir les vaie,urs obtenues sur une longueur entre repères de4 en vaieu rs sur une longueur entre repères non proportion-
neiie, multiplier par le facteur approprié.
Pour convertir les valeurs obtenues sur une longueur entre repères non proportionnelle en vaieu rs sur 46 diviser par le facteur
approprié.
Voir aussi figures 3 et 4.
Section de ur cor respon dant à une longueur rephes
l’éprouvette non proportionnelle de :
mm2 200 mm 100 mm 80 mm 50 mm
0,380 0,502
5 0,288 0,416
10 0,331 0,437 0,478 0,577
15 0,359 0,474 0,518 0,625
20 0,380 0,502 0,549 0,662
25 0,398 0,525 0,574 0,693
0,413 0,718
30 0,544 0,595
35 0,426 0,562 0,614 0,741
40 0,437 0,577 0,631 0,761
45 0,447 0,590 0,646 0,779
50 0,457 0,603 0,659 0,796
55 0,466 0,615 0,672 0,811
60 0,474 0,625 0,684 0,825
70 0,489 0,645 0,705 0,851
80 0,502 0,662 0,724 0,874
0,514 0,678
90 0,742 0,895
100 0,525 0,693 0,757 0,914
110 0,535 0,706 0,772 0,932
120 0,544 0,718 0,786 0,948
130 0,553 0,730 0,798 0,963
0,562 0,741 0,978
140 0,810
150 0,560 0,751 0,821 0,991
160 0,577 0,761 0,832 1,004
170 0,584 0,770 0,842 1,016
180 0,590 0,779 0,852 1,028
0,597 0,788 0,861 1,039
200 0,603 0,796 0,870 1,050
0,804
210 0,609 0,879 1,060
0,615 0,811 0,887 1,070
230 0,620 0,818 0,895 1,080
0,625 0,825 0,902 1,089
250 0,631 0,832 0,910 1,098
260 0,636 0,839 0,917 1,107
270 0,640 0,845 0,924 1,115
280 0,645 0,851 0,931 1,123
0,650 0,857 0,937 1,131
0,654 0,863 0,943 1,139
310 0,658 0,869 0,950 1,146
0,662 0,874 0,956 1,153
330 0,667 0,880 0,962 1,161
0,885 0,967 1,168
340 0,671
0,674 0,890 0,973 1,174
360 0,678 0,895 0,979 1,181
0,900 1,187
370 0,682 0,984
0,686 0,905 0,989 1,194
0,909
390 0,689 0,994 1,200
tSO2566/1-1984(F)
Facteurs de conversion de 42/so en longueurs entre repères non proportionnelles
Tableau 5 (fin) -
ortionnelle de :
0,920 1,601
1 650 1,214 1,327
1 700 0,925 1,221 1,335 1,611
1 750 0,931 1,228 1,343 1,620
1800 0,936 1,235 1,350 1,629
1850 0,941 1,242 1,358 1,638
1900 0,946 1,248 1,365 1,647
1 950 0,951 1,255 1,372 1,656
2 000 0,956 1,261 1,379 1,664
2 050 0,960 1,267 1,386 1,672
1,680
2 100 0,965 1,273 1,392
2 150 0,970 1,279 1,399 1,688
1,696
2200 0,974 1,285 1,405
0,979 1,291 1,412 1,704
2 300 0,983 1,297 1,418 1,711
1,719
2 350 0,987 1,302 1,424
2400 0,991 1,308 1,430 1,726
1,733
2 450 0,995 1,313 1,436
0,999 1,319 1,442 1,740 ,
1,747
2 550 1,003 1,324
L4-48
1,754
2600 1,007 1,329 1,453
2 650 1,011 1,334 1,459 1,760
1,464 1,767
2 700 1,015 1,339
2 750 1,019 1,344 1,470 1,773
2800 1,022 1,349 1,475 1,780
1,026 1,354 1,480 1,786
2 850
2900 1,029 1,358 1,485 1,792
1,033 1,363 1,490 1,799
2 950
3000 1,036 1,368 1,495 1,805
ISO 2566/1-1984 (FI
Tableau 6 - Valeurs d’allongement l) sur 5,65& correspondant aux valeurs d’allongement obtenues sur 41a
Allongement correspondant (%) sur 5,65
10 9 10 10 11 12 13 14 15 16 17
20 17 18 19 20 21 22 23 23 24 25
' 30 26 27 28 29 30 30 31 32 33 34
40 35 36 37 37 38 39 40 41 42 43
50 43 44 45 46 47 48 49 50 50 51
1) Facteur 0,87: arrondi au nombre entier le plus proche.
Tableau 7
- Valeurs d’allongement ‘1 sur 5,65&correspondant aux valeurs obtenues sur une longueur
entre repères de 50 mm
35 30 26 24 23 22 20 19 18 18 17 16 15 15 14 14 14 13 13 12 12
36 32 27 25 24 23 21 20 19 18 17 17 16 15 15 15 14 14 13 13 12
43 38 33 29 26 25 24 22 21 20 19 18 17 17 16 16 15 15 14 14 13 13
26 25 23 22 21 20 19 18 17 17 16 16 16 15 14 14 13
37 32 30 28 27 25 23 22 21 20 19 19 18 18 17 17 16 46 15 14
38 33 31 29 28 25 24 23 22 21 20 19 19 18 18 17 17 16 15 15
52 45 39 34 32 30 29 26 25 24 23 22 21 20 19 19 18 18 17 17 16 15
35 33 31 30 27 26 25 24 22 21 21 20 19 19 19 18 17 16 16
55 48 42 37 34 32 30 28 27 25 24 23 22 21 21 20 20 19 19
18 17 16
50 43 38 35 33 31 29 27 26 25 24 23 22 21 21 20 20 19 18 17 17
59 51 45 39 36 34 32 30 28 27 26 25 23 23 22 21 21 20 20 19 18 17
61 53 46 40 37 35 33 31 29 28 27
25 24 23 23 22 21 21 20 19 18 18
62 54 47 41 38 36 34 32 30 29 28 26 25 24 23 23 22 22 21 20 19 18
64 56 49 42 39 37 35 32 31 29 28 27 26 25 24 23 23 22 21 20 19 19
66 57 50 43 40 38 36 33 31 30 29 27 26 25 25 24 23 23 22 21 20 19
68 59 51 45 41 39 37 34 32 31 30 28 27 26 25 24 24 23 23 22 20 20
69 60 53 46 42 40 38 35 33 32 31
29 28 27 26 25 25 24 23 22 21 20
62 54 47 43 41 39 36 34 32 31 30 28 27 26 26 25 25 24 23 21 21
63 55 48 44 42 40 37 35 33 32 30 29 28 27 26 26 25 24 23 22 21
65 56 49 45 43 41 38 36 34 33 31 30 29 28 27 26 26 25 24 22 22
66 58 50 46 44 42 39 36 35 34 32 30 29 28 28 27 26 25 24 23 22
68 59 51 47 45 43 39 37 36 34 32 31 30 29 28 28 27 26 25 24 23
80 69 60 53 48 46 44 40 38 36 35 33 32 31 30 29 28 28 27 25 24 23
1) Arrondies au nombre entier le plus proche.
ISO 2566/1-1984 (FI
Tableau 8- Valeurs d’allongement l) sur 5,65 Gcorrespon
dant aux valeurs obtenues sur une longueur
entre repères de 80 mm
21 18 16 14 13 12 11 11 10 10
23 20 17 15 14 13 13 12 11 11 10 10 9 9 9 8 8 8 8 7 7 7
25 22 19 17 15 14 14 13 12 11 11 10 10 10 9 9 9 9 8 8 8 7
27 24 21 18 17 16 15 14 13 12 12 11 11 10 10 10 10 9 9 9 8 8
29 25 22 19 18 17 16 15 14 13 13 12 12 11 11 11 10 10 10 9 9 8
27 24 21 19 18 17 16 15 14 14 13 12 12 12 11
11 11 10 10 9 9
20 20 18 17 16 16 15 14 14 13 13
36 31 27 23 22 13 12 12 11 11 10
38 33 29 25 23 22 21 19 18 17 17 16 15 14 14 14 13 13 13 12 11 11
40 35 30 26 24 23 22 20 19 18 18 17 16 15 15 14 14 14 13 13 12 11
42 36 32 28 25 24 23 21 20 19 18 17 17 16 16 15 15 14 14 13 13 12
44 38 33 29 27 25 24 22 21 20 19 18 17 17 16 16 16 15 15 14 13 13
40 35 30 28 26 25 23 22 21 20 19 18 18 17 17 16 16 15 15 14 13
48 42 36 32 29 28 26 24 23 22 21 20 19 18 18 17 17 17 16 15 15 14
50 44 38 33 31 29 28 25 24 23 22 21 20 19 19 18 18 17 17 16 15 14
52 46 40 34 32 30 29 26 25 24 23 22 21 20 19 19 19 18 17 17 16 15
54 47 41 36 33 31 30 28 26 25 24 23 22 21 20 20 19 19 18 17 16 16
56 49 43 37 34 32 31 29 27 26 25 24 22 22
21 20 20 20 19 18 17 16
20 20 19 18 17
35 33 31 29 28 27 25 24 23 23 22 21
21 20 19 18 17
63 55 48 41 38 36 34 32 30 29 28 26 25 24 23 23 22 22 21 20 19 18
39 37 36 33 31
65 56 49 43 30 29 27 26 25 24 23 23 22 22 21 20 19
38 37 34 32 31 30 28 27 26 25 24 24 23 22 21 20 19
46 42 40 38 35 33 32 30 29 27 26 26 25 24 24 23 22 21 20
69 60 52
62 54 47 43 41 39 36 34 33 31
30 28 27 26 26 25 25 24 23 21 21
35 73 64 55 48 45 42 40 37 35 33 32 30 29 28 27 27 26 25 24 23 22 21
36 75 66 57 50 46 43 41 38 36 34 33 31 30 29 28 27 27 26 25 24 23 22
37 77 67 59 51 47 44 43 39 37 35 34 32 31 30 29 28 27 27 26 25 23 22
69 60 52 48 46 44 40 38 36 35 33 32 31
38 79 30 29 28 28 27 25 24 23
39 82 71 62 54 50 47 45 41 39 37 36 34 32 31 30 30 29 28 27 26 25 24
4-o 84 73 63 55 51 48 46 42 40 38 37 35 33 32 31 30 30 29 28 27 25 24
41 86 75 65 57 52 49 47
43 41 39 38 36 34 33 32 31 30 30 29 27 26 25
42 88 76 67 58 53 50 48 44 42 40 39 37 35 34 33 32 31 30 29 28 27 25
90 78 68 59 55 52 49 46 43 41
43 40 37 36 35 33 33 32 31 30 29 27 26
44 92 80 70 61 56 53 51 47 44 42 41 38 37 35 34 33 33 32 31 29 28 27
45 94 82 71 62 57 54 52 48 45 43 41 39 37 36 35 34 33 33 31 30 28 27
46 96 84 73 63 59 55 53 49 46 44 42 40 38 37
36 35 34 33 32 31 29 28
47 98 86 74 65 60 56 54 50 47 45 43 41 39 38 37 36 35 34 33 31
30 28
Arrondies au nombre entier le plus proche.
1)
ISO 2566/1-1984 (FI
Tableau 9 - Valeurs d’allongement ‘1
sur 5,656 correspondant aux valeurs obtenues sur une longueur
entre repères de 100 mm
Allongement
Allongement correspondant (%) sur une longueur entre repères de 5,65&pour une section transversale,
réel (%) sur
en millimètres carrés, de:
longueur
entre repères
de 100 mm
5 10 20 40 60 80 100 150 200 250 300 400 500 600 700 800 900 lQO01200 1~20002500
18 41' 36 31 24 23 21 20 19 18 17 16 16 15 15 15 14 14 13 12 12
27 25
19 43 38 33 29 26 25 24 22 21 20 19 18 17 17 16 16 15 15 15 14 13 13
20 25 23 22 21 20 19 18 18 17 17 16 16 15 15 14 13
46 40 35 30 28 26
21 48 42 36 32 29 28 26 24 23 22 21 20 19 18 18 17 17 17 16 15 14 14
50 44 38 33 31 29 28 25 24 23 22 21 20 19 19 18 18 17 17 16 15 15
23 53 46 40 35 32 30 29 27 25 24 23 22 21 20 20 19 19 18 18 17 16 15
24 55 48 42 36 33 32 30 28 26 25 24 23 22 21 20 20 19 19 18 18 17 16
25 57 50 43 38 35 33 31 29 27
26 25 24 23 22 21 21 20 20 19 18 17 16
26 59 52 45 39 36 34 33 30 28 27 26 25 24 23 22 22 21 21 20 19 18 17
27 62 54 47 41 38 35 34 31
30 28 27 26 25 24 23 22 22 21 21 20 19 18
28 64 56 49 42 39 37 35 32 31
29 28 27 25 25 24 23 23 22 21 20 19 18
29 66 58 50 44 40 38 36 34 32 30 29 28 26 25 25 24 23 23 22 21 20 19
30 69 60 52 45 42 39 38 35 33 31
30 29 27 26 26 25 24 24 23 22 21 20
31 71 62 54 47 43 41 39 36 34 32 31 30 28 27 26 26 25 25 24 23 21 20
32 73 64 55 48 45 42 40
37 35 33 32 30 29 28 27 27 26 25 24 23 22 21
33 75 66 57 50 46 43 41 38 36 35 33 31
30 29 28 27 27 26 25 24 23 22
34 78 68 59 51 47 45 43 39 37 36 34 32 31 30 29 28 28 27 26 25 23 22
35 80 70 61 53 49 46 44 41
38 37 35 33 32 31 30 29 28 28 27 26 24 23
36 82 72 62 54 50 47 45 42 39 38 36 34 33 32 31 30 29 29 28 26 25 24
37 85 74 64 56 51 49 46 43 40 39 37 35 34 32 31 31
30 29 28 27 26 24
38 87 76 66 57 53 50 48 44 42 40 38 36 35 33 32 31 31 30 29 28 26 25
39 89 78 68 59 54 51 49 45 43 41 39 37 36 34 33 32 32 31 30 28 27 26
40 91 80 69 60 56 53 50 46 44 42 40 38 36 35 34 33 32 32 31
29 28 26
62 57 54 51 47 45 43 41 39
41 94 82 71 37 36 35 34 33 32 31 30 28 27
42 96 84 73 63 58 55 53 49 46 44 42 40 38 37
36 35 34 33 32 31 29 28
43 98 86 75 65 60 56 54 50 47 45 43 41
39 38 37 36 35 34 33 31 30 28
44 58 55 51
101 88 76 66 61 48 46 44 42 40 39 37 36 36 35 34 32 30 29
45 103 90 78 68 63 59 57 52 49 47 45 43 41
39 38 37 36 36 34 33 31 30
46 105 92 80 69 64 60 58 53 50 48 46 44 42 40 39 38 37 36 35 34 32 30
47 107 94 81 71 65 62 59 54 51 49 47 45 43 41 40
39 38 37 36 34 32 31
1) Arrondies au nombre entier le plus proche.
ISO 2566/1-1984 (FI
Tableau 10 - Valeurs d’allongement ‘1 sur 5,656correspondant aux valeurs obtenues sur une longueur
entre repères de 200 mm
20 20 19 19 18 17 16 16
43 38 35 33 31 29 27 26 25 24 23 22 21 21 20 20 19 18 17 17
60 53 46 40 37 35 33 31 29 28 27 25 24 23 22 22 21 21 20 19 18 17
39 36 35 32 30 29 28 26 25 24 24 23 22 22 21 20 19 18
63 55 48 42
66 58 50 44 40 38 36 34 32 30 29 28 26 25 25 24 23 23 22 21 20 19
38 35 33 32 31 29 28 27 26 25 25 24 23 22 21 20
44 42 40 37 35 33 32 30 29 28 27 26 26 25 24 23 22 21
66 57 50 46 43 41 38 36 34 33 31 30 29 28 27 27 26 25 24 23 22
68 59 52 48 45 43 40 38 36 35 33 31 30 29 28 28 27 26 25 24 23
62 54 50 47 45 41 39 37 36 34 32 31 30 30 29 28 27 26 25 24
84 74 64 56 51 49 46 43 40 39 37 35 34 32 31 31 30 29 28 27 25 24
87 76 66 58 53 50 48 44 42 40 39 36 35 34 33 32 31 30 29 28 26 25
69 60 55 52 50 46 43 41 40 38 36 35 34 33 32 31 30 29 27 26
71 62 57 54 51 47 45 43 41 39 37 36 35 34 33 32 31 30 28 27
97 84 73 64 59 55 53 49 46 44 43 40 38 37 36 35 34 33 32 31 29 28
75 66 61 57
55 50 48 46 44 41 40 38 37 36 35 35 33 32 30 29
89 78 68 62 59 56 52 49 47 45 43 41 39 38 37 36 36 34 33 31 30
58 53 50 48 47. 44 42 41 39 38 37 37 35 34 32 30
95 82 72 66 62 60 55 52 50 48 45 43 42 40 39 38 38 36 35 33 31
68 64 61 57
53 51 49 46 44 43 42 40 40 39 37 36 34 32
87 76 70 66 63 58 55 52 51
48 46 44 43 42 41 40 38 37 35 33
118 102 89 78 72 68 65 60 56 54 52 49 47 45 44 43 42 41 39 38 36 34
91 80 73 69 66 61
58 55 53 50 48 46 45 44 43 42 40 39 36 35
94 82 75 71 68 63 59 57 55 51 49 47 46 45 44 43 41
40 37 36
96 84 77 73 70 64 61 58 56 53 50 49 47 46 45 44 42 40 38 37
98 86 79 75 71 66 62 59 57 54 52
43 130 113 50 48 47 46 45 43 41 39 37
44 133 116 101 88 81 76 73 67 63 61 59 55 53 51 49 48 47 46 44 42 40 38
83 78 75 69
45 136 118 103 90 65 62 60 57 54 52 51 49 48 47 45 43 41 39
46 139 121 105 92 84 80 76 70 66 63 61 58 55 53 52 50 49 48 46 44 42 40
47 142 123 107 94 86 81 78 72 68 65 63 59 56 54 53 51 50 49 47 45 43 41
1) Arrondies au nombre entier le plus proche.
ISO 2566/1-1984 (F)
Tableau 11
- Valeurs d’allongement ‘11 sur 4Gcorrespondant aux valeurs obtenues sur une longueur
entre repères de 50 mm
Allongement
Allongement correspondant (%) sur une longueur entre repères de 4fipour une section transversale,
réel (%I sur
en millimètres carrés, de:
longueur
entre repères
de 50 mm
5 10 20 40 60 80 100 150 200 250 300 400 500 600 700 800 900 '000 1200 15002OQO2500
18 36' 31 27 24 22 21 20 18 17 16 16 15 14 14 13 13 13 12 12 11 11 10
19 38 33 29 25 23 22 21 19 18 17 17 16 15 15 14 14 13 13 13 12 11 11
20 40 35 30 26 24 23 22 20 19 18 18 17 16 15 15 14 14 14 13 13 12 11
21 42 36 32 28 25 24 23 21 20 19 18 17 17 16 16 15 15 14 14 13 13 12
22 25 24 22 21 20 19 18 17 17 16 16 16 15 15 14 13 13
44 38 33 29 27
23 4.6 40 35 30 28 26 25 23 22 21 20 19 18 18 17 17 16 16 15 15 14 13
24 48 42 36 32 29 27 26 24 23 22 21 20 19 18 18 17 17 17 16 15 14 14
25 50 43 38 33 30 29 27 25 24 23 22 21 20 19 19 18 18 17 17 16 15 14
26 52 45 39 34 32 30 28 26 25 24 23 22 21 20 19 19 18 18 17 17 16 15
27 35 33 31 30 27 26 25 24 22 21 21 20 19 19 19 18 17 16 16
54 47 41
28 56 49 42 37 34 32 31 28 27 26 25 23 22 21 21 20 20 19 19 18 17 16
20 20 19 18 17 17
29 58 50 44 38 35 33 32 29 28 26 25 24 23 22 21 21
60 52 45 39 36 34 33 30 29 27 26 25 24 23 22 22 21 21 20 19 18 17
31 62 54 47 41 38 35 34 31 30 28 27 26 25 24 23 22 22 21 21 20 19 18
32 37 35 32 30 29 28 27 25 24 24 23 23 22 21 20 19 18
64 55 48 42 39
33 66 57 50 43 40 38 36 33 31 30 29 27 26 25 24 24 23 23 22 21 20 19
34 68 59 51 45 41 39 37 34 32 31 30 28 27 26 25 25 24 23 23 22 20 20
35 70 61 53 46 42 40 38 35 33 32 31 29 28 27 26 25 25 24 23 22 21 20
36 72 62 54 47 44 41 39 36 34 33 32 30 29 28 27 26 25 25 24 23 22 21
37 74 64 56 49 45 42 40 37 35 34 32 31 29 28 27 27 26 26 25 24 22 21
38 76 66 57 50 46 43 42 38 36 35 33 32 30 29 28 27 27 26 25 24 23 22
...

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