ISO 2566-2:2021
(Main)Steel — Conversion of elongation values — Part 2: Austenitic steels
Steel — Conversion of elongation values — Part 2: Austenitic steels
This document specifies a method of converting room temperature percentage elongations after fracture obtained on various proportional and non-proportional gauge lengths to other gauge lengths. Formula (1), on which conversions are based, is considered to be reliable when applied to austenitic stainless steels within the tensile strength range 450 to 750 N/mm2 and in the solution treated condition. These conversions are not applicable to: a) cold reduced steels; b) quenched and tempered steels; c) non-austenitic steels. These conversions are not applicable when the gauge length exceeds 25√S0 or where the width to thickness ratio of the test piece exceeds 20.
Acier — Conversion des valeurs d'allongement — Partie 2: Aciers austénitiques
Le présent document spécifie une méthode de conversion entre les valeurs d’allongement pour cent, à température ambiante, après rupture obtenues avec différentes longueurs entre repères, proportionnelles et non proportionnelles, et celles obtenues pour d’autres longueurs entre repères. La Formule (1), sur laquelle les conversions sont basées, est considérée comme valable lorsqu’elle s’applique aux aciers inoxydables austénitiques avec une résistance à la traction de 450 N/mm2 à 750 N/mm2, et à l’état traité pour mise en solution. Ces conversions ne sont pas applicables aux: a) aux aciers laminés à froid; b) aux aciers trempés et revenus; c) aux aciers non austénitiques. Ces conversions ne sont pas applicables lorsque la longueur entre repères est supérieure à 25√S0 ou lorsque le rapport de la largeur à l’épaisseur de l’éprouvette est supérieur 20.
General Information
Relations
Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 2566-2
Second edition
2021-12
Steel — Conversion of elongation
values —
Part 2:
Austenitic steels
Acier — Conversion des valeurs d'allongement —
Partie 2: Aciers austénitiques
Reference number
© ISO 2021
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Published in Switzerland
ii
Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms, definitions and symbols . 1
3.1 Terms and definitions . 1
3.2 Symbols . 2
4 Basic formula .2
5 Requirements on conversions .2
6 Conversion from one proportional gauge length to another proportional gauge
length . 3
7 Conversion from one non-proportional gauge length to another non-proportional
gauge length for test pieces of equal cross-sectional area. 3
8 Conversion from a non-proportional gauge length to another non-proportional
gauge length for test pieces of different cross-sectional areas .4
9 Conversion from a proportional gauge length to a non-proportional gauge length .4
9.1 General . 4
9.2 Conversion factors from to non-proportional gauge length . 4
9.3 Conversion factors from to non-proportional gauge length . 7
9.4 Elongation values . 10
10 Use of Figures .26
iii
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to
the World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see
www.iso.org/iso/foreword.html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 17, Steel, Subcommittee SC 20, General
technical delivery conditions, sampling and mechanical testing methods, in collaboration with the
European Committee for Standardization (CEN) Technical Committee CEN/TC 459/SC 1, Test methods
for steel (other than chemical analysis), in accordance with the Agreement on technical cooperation
between ISO and CEN (Vienna Agreement).
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 2566-2:1984), of which it constitutes a
minor revision. The changes are as follows:
— complete editorial revision;
— Tables 2 to 5 have been renamed due to reordering in order to follow the logical flow of information
of this document;
— Clause 9 has been restructured into four sub-clauses in order to follow the logical flow of information
of this document.
A list of all parts in the ISO 2566 series can be found on the ISO website.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www.iso.org/members.html.
iv
Introduction
Several different gauge lengths are commonly in use for the determination of percentage elongation of
steels in tensile testing. Fixed gauge lengths of 50 mm, 80 mm, 100 mm and 200 mm are used;
proportional gauge lengths of kS are also used for flat and round test pieces, where k may be one of
a number of values, i.e. 4; 5,65; 8,16 or 11,3.
The value 56, 5 S is adopted as the internationally preferred proportional gauge length.
Arising from this choice and the existence of specifications stipulating minimum percentage elongations
on different gauge lengths, a growing need has been evident for an International Standard that could be
used to convert test results into values based on the different gauge lengths. Accordingly, this document
includes tables of conversion factors, tables of actual conversions for some of the most commonly used
gauge lengths and elongation values, and figures which may also be used for such conversions. When
using these conversions, however, note should be taken of the limitations on their applicability as stated
in Clause 1.
v
INTERNATIONAL STANDARD ISO 2566-2:2021(E)
Steel — Conversion of elongation values —
Part 2:
Austenitic steels
1 Scope
This document specifies a method of converting room temperature percentage elongations after
fracture obtained on various proportional and non-proportional gauge lengths to other gauge lengths.
Formula (1), on which conversions are based, is considered to be reliable when applied to austenitic
stainless steels within the tensile strength range 450 to 750 N/mm and in the solution treated
condition.
These conversions are not applicable to:
a) cold reduced steels;
b) quenched and tempered steels;
c) non-austenitic steels.
These conversions are not applicable when the gauge length exceeds 25 S or where the width to
thickness ratio of the test piece exceeds 20.
2 Normative references
There are no normative references in this document.
3 Terms, definitions and symbols
3.1 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
ISO and IEC maintain terminology databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at https:// www .electropedia .org/
3.1.1
gauge length
length of the parallel portion of the test piece used for measurement of strain
Note 1 to entry: The term is hereafter used in this document to denote the original gauge length, L , marked on
the test piece for the determination of percentage elongation after fracture, A.
3.1.2
proportional gauge length
gauge length (3.1.1) having a specified relation to the square root of the cross-sectional area, for
example 56, 5 S
3.1.3
non-proportional gauge length
gauge length (3.1.1) not specifically related to the cross-sectional area of the test piece, usually
expressed in a given dimension, for example 50 mm
3.2 Symbols
A Percentage elongation after fracture on a gauge length, obtained on test
A Percentage elongation on a different gauge length, required by conversion
r
d Diameter of test piece
L Original gauge length
S
Original cross-sectional area of test piece
4 Basic formula
The data contained in this document are based on a formula obtained from a statistical assessment of
international test results, which, in a simplified form, can be expressed as Formula (1):
0,127
S
AA=12, 5 (1)
r
L
0
where
A is the required elongation on gauge length L ;
r 0
A
is the elongation on gauge length of 56, 5 S ;
L is the original gauge length;
S is the original cross-sectional area of test piece.
Expressed in terms of 4 S , Formula (1) becomes Formula (2):
0,127
S
AA=11, 9 (2)
r
L
0
where A is the elongation on gauge length of 4 S .
Tables 1 to 21 and Figures 1 to 5 are based on Formulae (1) and (2).
Care should be exercised in the case of strip under 3 mm thickness, as the index in Formulae (1) and (2)
increases with decreasing thickness; the value to be used shall be the subject of agreement between the
customer and the supplier.
5 Requirements on conversions
While, as indicated, the conversions are considered to be reliable within the stated limitations, because
of the various factors influencing the determination of percentage elongations, they shall be used for
acceptance purposes only by agreement between the customer and supplier.
In cases of dispute, the elongation shall be determined on the gauge length stated in the relevant
specification.
6 Conversion from one proportional gauge length to another proportional gauge
length
Simple multiplying factors based on the formula are used for such conversions, and the relationships
between a number of the more widely used proportional gauge lengths are given in Table 1. Detailed
conversions of elongations obtained on 4 S to 56, 5 S are given in Table 2.
0 0
Table 1 — Conversion factors: Proportional gauge length
Factor for conversion to:
Conversion
from:
4d 5d 8d
4 S 56, 5 S 81, 6 S 11,3 S
0 0 0 0
1,000 0,957 0,931 0,876 0,985 0,957 0,902
4 S
1,045 1,000 0,954 0,916 1,029 1,000 0,942
56, 5 S
1,095 1,048 1,000 0,959 1,078 1,048 1,987
81, 6 S
1,141 1,092 1,042 1,000 1,124 1,092 1,029
11,3 S
4d 1,015 0,972 0,928 0,890 1,000 0,972 0,916
5d 1,045 1,000 0,954 0,916 1,029 1,000 0,942
8d 1,109 1,061 1,013 0,972 1,092 1,062 1,000
a
Table 2 — Elongation values on 56, 5 S corresponding to those obtained on 4 S gauge
0 0
length
Actual elonga-
Corresponding elongation (%) on 56, 5 S
tion (%)
measured on
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
4 S
10 10 11 11 12 13 14 15 16 17 18
20 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28
30 29 30 31 32 33 33 34 35 36 37
40 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47
50 48 49 50 51 52 53 54 55 56 56
a
Factor 0,957. Values rounded to nearest whole number.
7 Conversion from one non-proportional gauge length to another non-
proportional gauge length for test pieces of equal cross-sectional area
The conversion of elongation values of different fixed gauge lengths on test pieces of equal cross-
sectional area are also made by simple factors. Conversion factors for gauge lengths of 50, 80, 100 and
200 mm are given in Table 3.
a
Table 3 — Conversion factors : Non-proportional gauge length
Factor for conversion to:
Conversion from:
50 mm 80 mm 100 mm 200 mm
50 mm 1,000 0,942 0,916 0,839
80 mm 1,062 1,000 0,972 0,890
100 mm 1,092 1,029 1,000 0,916
200 mm 1,193 1,123 1,092 1,000
a
Provided cross-sectional areas are the same.
8 Conversion from a non-proportional gauge length to another non-proportional
gauge length for test pieces of different cross-sectional areas
It is preferable for this calculation to be made in two stages with an initial conversion to 56, 5 S .
EXAMPLE
Elongation of 24 % on 200 mm for a 40 mm x 15 mm test piece in terms of equivalent on a
30 mm x 10 mm test piece with gauge lengths equal to 200 mm, 100 mm and 50 mm.
24 x 1/0,957 = 25,1 % on 56, 5 S (see Table 3)
25,1 x 0,916 = 23,0 % on 30 mm x 10 mm with 200 mm gauge length
25,1 x 1,000 = 25,1 % on 30 mm x 10 mm with 100 mm gauge length
25,1 x 1,093 = 27,4 % on 30 mm x 10 mm with 50 mm gauge length
Elongation on other proportional gauge lengths can be obtained by using the factors given in Table 1.
9 Conversion from a proportional gauge length to a non-proportional gauge
length
9.1 General
The conversion factors are variable according to the cross-sectional area of the non-proportional test
piece. Table 4 gives the multiplying factors for conversion from elongation on 56, 5 S to the equivalent
on fixed gauge lengths of 50 mm, 80 mm, 100 mm and 200 mm for a range of cross-sectional areas. For
conversions in the reverse direction, i.e. elongation on a fixed gauge length to the equivalent of 56, 5 S
, the reciprocal of the factors is used.
EXAMPLE
— Elongation of 20 % on 56, 5 S is equivalent to 20 x 1,046 = 20,9 % on a 25 mm wide test
piece of 6 mm thickness with a 50 mm gauge length (see Table 3).
From the example shown, it will be seen that conversions involving other proportional gauge lengths
can be obtained by prior or subsequent use of the factors shown in Table 1.
9.2 Conversion factors from 56, 5 S to non-proportional gauge length
Factors shown under “non-proportional gauge length” give the value of
0,127
S
12, 5
L
To convert from values on a gauge length of 56, 5 S to a non-proportional gauge length, multiply by
the appropriate factor.
To convert from values on a non-proportional gauge length to 56, 5 S divide by the appropriate
factor.
See also Figures 1 and 2.
Table 4 — Conversion factors from 56, 5 S to non-proportional gauge lengths
Cross sectional
Factor for non-proportional gauge length of:
area of test piece:
mm 200 mm 100 mm 80 mm 50 mm
5 0,706 0,771 0,794 0,842
10 0,738 0,806 0,829 0,880
15 0,757 0,827 0,851 0,903
20 0,771 0,842 0,867 0,920
25 0,782 0,854 0,879 0,933
30 0,792 0,864 0,889 0,944
35 0,779 0,873 0,898 0,953
40 0,806 0,880 0,906 0,961
45 0,812 0,887 0,912 0,969
50 0,818 0,893 0,919 0,975
55 0,823 0,898 0,924 0,981
60 0,827 0,903 0,929 0,986
70 0,835 0,912 0,938 0,996
80 0,842 0,920 0,946 1,005
90 0,849 0,927 0,953 1,012
100 0,854 0,933 0,960 1,019
110 0,860 0,939 0,966 1,025
120 0,864 0,944 0,971 1,031
130 0,869 0,949 0,976 1,036
140 0,873 0,953 0,981 1,041
150 0,877 0,957 0,985 1,045
160 0,880 0,961 0,989 1,050
170 0,884 0,965 0,993 1,054
180 0,887 0,969 0,996 1,058
190 0,890 0,972 1,000 1,061
200 0,893 0,975 1,003 1,065
210 0,896 0,978 1,006 1,068
220 0,898 0,981 1,009 1,071
230 0,901 0,984 1,012 1,074
240 0,903 0,986 1,015 1,077
250 0,906 0,989 1,017 1,080
260 0,908 0,991 1,020 1,083
270 0,910 0,994 1,022 1,085
280 0,912 0,996 1,025 1,088
290 0,914 0,998 1,027 1,090
300 0,916 1,000 1,029 1,093
310 0,918 1,003 1,031 1,095
320 0,920 1,005 1,033 1,097
330 0,922 1,007 1,035 1,099
340 0,923 1,008 1,037 1,101
350 0,925 1,010 1,039 1,103
360 0,927 1,012 1,041 1,105
Table 4 (continued)
Cross sectional
Factor for non-proportional gauge length of:
area of test piece:
mm 200 mm 100 mm 80 mm 50 mm
370 0,928 1,014 1,043 1,107
380 0,930 1,016 1,045 1,109
390 0,932 1,017 1,047 1,111
400 0,933 1,019 1,048 1,113
410 0,935 1,021 1,050 1,114
420 0,936 1,022 1,051 1,116
430 0,937 1,024 1,053 1,118
440 0,939 1,025 1,055 1,119
450 0,940 1,027 1,056 1,121
460 0,941 1,028 1,058 1,123
470 0,943 1,029 1,059 1,124
480 0,944 1,031 1,060 1,126
490 0,945 1,032 1,062 1,127
500 0,946 1,033 1,063 1,129
550 0,952 1,040 1,070 1,135
600 0,957 1,045 1,076 1,142
650 0,962 1,051 1,081 1,148
700 0,967 1,056 1,086 1,153
750 0,971 1,060 1,091 1,158
800 0,975 1,065 1,095 1,163
850 0,979 1,069 1,100 1,167
900 0,982 1,073 1,104 1,171
950 0,986 1,076 1,107 1,176
1 000 0,989 1,080 1,111 1,179
1 050 0,992 1,083 1,114 1,183
1 100 0,995 1,087 1,118 1,187
1 150 0,998 1,090 1,121 1,190
1 200 1,000 1,093 1,124 1,193
1 250 1,003 1,095 1,127 1,196
1 300 1,006 1,098 1,130 1,199
1 350 1,008 1,101 1,132 1,202
1 400 1,010 1,103 1,135 1,205
1 450 1,013 1,106 1,138 1,208
1 500 1,015 1,108 1,140 1,210
1 550 1,017 1,110 1,142 1,213
1 600 1,019 1,113 1,145 1,215
1 650 1,021 1,115 1,147 1,217
1 700 1,023 1,117 1,149 1,220
1 750 1,025 1,119 1,151 1,222
1 800 1,027 1,121 1,153 1,224
1 850 1,028 1,123 1,155 1,226
1 900 1,030 1,125 1,157 1,228
Table 4 (continued)
Cross sectional
Factor for non-proportional gauge length of:
area of test piece:
mm 200 mm 100 mm 80 mm 50 mm
1 950 1,032 1,127 1,159 1,230
2 000 1,033 1,129 1,161 1,232
2 050 1,035 1,130 1,163 1,234
2 100 1,037 1,132 1,165 1,236
2 150 1,038 1,134 1,166 1,238
2 200 1,040 1,135 1,168 1,240
2 250 1,041 1,137 1,170 1,242
2 300 1,043 1,139 1,171 1,243
2 350 1,044 1,140 1,173 1,245
2 400 1,045 1,142 1,175 1,247
2 450 1,047 1,143 1,176 1,248
2 500 1,048 1,145 1,178 1,250
2 550 1,050 1,146 1,179 1,252
2 600 1,051 1,148 1,181 1,253
2 650 1,052 1,149 1,182 1,255
2 700 1,053 1,150 1,183 1,256
2 750 1,055 1,152 1,185 1,258
2 800 1,056 1,153 1,186 1,259
2 850 1,057 1,154 1,187 1,260
2 900 1,058 1,156 1,189 1,262
2 950 1,059 1,157 1,190 1,263
3 000 1,060 1,158 1,191 1,265
9.3 Conversion factors from 4 S to non-proportional gauge length
Factors shown under “non-proportional gauge length” give the value of
0,127
S
11, 9
L
To convert from values on a gauge length of 4 S to a non-proportional gauge length, multiply by the
appropriate factor.
To convert from values on a non-proportional gauge length to 4 S , divide by the appropriate factor.
See also Figures 3 and 4.
Table 5 — Conversion factors from 4 S to non-proportional gauge length
Cross sectional
Factor for non-proportional gauge length of:
area of test piece:
mm 200 mm 100 mm 80 mm 50 mm
5 0,673 0,734 0,756 0,802
10 0,703 0,767 0,790 0,838
15 0,721 0,787 0,810 0,860
20 0,734 0,802 0,825 0,876
25 0,745 0,813 0,837 0,888
30 0,754 0,823 0,847 0,899
35 0,761 0,831 0,855 0,907
40 0,767 0,838 0,862 0,915
45 0,773 0,844 0,869 0,922
50 0,778 0,850 0,874 0,928
55 0,783 0,855 0,880 0,934
60 0,787 0,860 0,885 0,939
70 0,795 0,868 0,893 0,948
80 0,802 0,876 0,901 0,956
90 0,808 0,882 0,908 0,964
100 0,813 0,888 0,914 0,970
110 0,818 0,894 0,919 0,976
120 0,823 0,899 0,924 0,981
130 0,827 0,903 0,929 0,986
140 0,831 0,907 0,934 0,991
150 0,835 0,911 0,938 0,995
160 0,838 0,915 0,941 0,999
170 0,841 0,919 0,945 1,003
180 0,844 0,922 0,949 1,007
190 0,847 0,925 0,952 1,010
200 0,850 0,928 0,955 1,014
210 0,853 0,931 0,958 1,017
220 0,855 0,934 0,961 1,020
230 0,858 0,937 0,963 1,023
240 0,860 0,939 0,966 1,025
250 0,862 0,941 0,969 1,028
260 0,864 0,944 0,971 1,031
270 0,866 0,946 0,973 1,033
280 0,868 0,948 0,976 1,036
290 0,870 0,950 0,978 1,038
300 0,872 0,952 0,980 1,040
310 0,874 0,954 0,982 1,042
320 0,876 0,956 0,984 1,044
330 0,877 0,958 0,986 1,046
340 0,879 0,960 0,988 1,048
Table 5 (continued)
Cross sectional
Factor for non-proportional gauge length of:
area of test piece:
mm 200 mm 100 mm 80 mm 50 mm
350 0,881 0,962 0,989 1,050
360 0,882 0,964 0,991 1,052
370 0,884 0,965 0,993 1,054
380 0,885 0,967 0,995 1,056
390 0,887 0,968 0,996 1,058
400 0,888 0,970 0,998 1,059
410 0,890 0,972 0,999 1,061
420 0,891 0,973 1,001 1,063
430 0,892 0,974 1,002 1,064
440 0,894 0,976 1,004 1,066
450 0,895 0,977 1,005 1,067
460 0,896 0,979 1,007 1,069
470 0,897 0,980 1,008 1,070
480 0,899 0,981 1,010 1,072
490 0,900 0,983 1,011 1,073
500 0,901 0,984 1,012 1,074
550 0,906 0,990 1,018 1,081
600 0,911 0,995 1,024 1,087
650 0,916 1,000 1,029 1,092
700 0,920 1,005 1,034 1,098
750 0,924 1,010 1,039 1,102
800 0,928 1,014 1,043 1,107
850 0,932 1,018 1,047 1,111
900 0,935 1,021 1,051 1,115
950 0,938 1,025 1,054 1,119
1 000 0,941 1,028 1,058 1,123
1 050 0,944 1,031 1,061 1,126
1 100 0,947 1,034 1,064 1,130
1 150 0,950 1,037 1,067 1,133
1 200 0,952 1,040 1,070 1,136
1 250 0,955 1,043 1,073 1,139
1 300 0,957 1,045 1,075 1,142
1 350 0,960 1,048 1,078 1,144
1 400 0,962 1,050 1,081 1,147
1 450 0,964 1,053 1,083 1,150
1 500 0,966 1,055 1,085 1,152
1 550 0,968 1,057 1,088 1,154
1 600 0,970 1,059 1,090 1,157
1 650 0,972 1,061 1,092 1,159
1 700 0,974 1,063 1,094 1,161
1 750 0,976 1,065 1,096 1,163
1 800 0,977 1,067 1,098 1,165
Table 5 (continued)
Cross sectional
Factor for non-proportional gauge length of:
area of test piece:
mm 200 mm 100 mm 80 mm 50 mm
1 850 0,979 1,069 1,100 1,167
1 900 0,981 1,071 1,102 1,169
1 950 0,982 1,073 1,103 1,171
2 000 0,984 1,074 1,105 1,173
2 050 0,985 1,076 1,107 1,175
2 100 0,987 1,078 1,109 1,177
2 150 0,988 1,079 1,110 1,179
2 200 0,990 1,081 1,112 1,180
2 250 0,991 1,082 1,114 1,182
2 300 0,993 1,084 1,115 1,184
2 350 0,994 1,085 1,117 1,185
2 400 0,995 1,087 1,118 1,187
2 450 0,997 1,088 1,120 1,188
2 500 0,998 1,090 1,121 1,190
2 550 0,999 1,091 1,122 1,191
2 600 1,000 1,092 1,124 1,193
2 650 1,002 1,094 1,125 1,194
2 700 1,003 1,095 1,127 1,196
2 750 1,004 1,096 1,128 1,197
2 800 1,005 1,098 1,129 1,199
2 850 1,006 1,099 1,130 1,200
2 900 1,007 1,100 1,132 1,201
2 950 1,008 1,101 1,133 1,203
3 000 1,010 1,102 1,134 1,204
9.4 Elongation values
Tables 6 to 9 can be used for conversion to 56, 5 S , whilst Tables 14 to 17 can be used to obtain
elongations on fixed gauge lengths corresponding to 56, 5 S . Similarly, Tables 10 to 13 can be used
for conversion to 4 S and Tables 18 to 21 for elongations on fixed gauge lengths corresponding to
4 S .
a
Table 6 — Elongation values on 56, 5 S corresponding to those obtained on 50 mm gauge
length
Actual elon-
Corresponding elongation (%) on 56, 5 S gauge length if cross-sectional area in square millimetres is:
gation (%) on
50 mm gauge
length
5 10 20 40 60 80 100 150 200 250 300 400 500 600 700 800 900 1 000 1 200 1 500 2 000 2 500
10 12 11 11 10 10 10 10 10 9 9 9 9 9 9 9 9 9 8 8 8 8 8
11 13 12 12 11 11 11 11 11 10 10 10 10 10 10 10 9 9 9 9 9 9 9
12 14 14 13 12 12 12 12 11 11 11 11 11 11 11 10 10 10 10 10 10 10 10
13 15 15 14 14 13 13 13 12 12 12 12 12 12 11 11 11 11 11 11 11 11 10
14 17 16 15 15 14 14 14 13 13 13 13 13 12 12 12 12 12 12 12 12 11 11
15 18 17 16 16 15 15 15 14 14 14 14 13 13 13 13 13 13 13 13 12 12 12
16 19 18 17 17 16 16 16 15 15 15 15 14 14 14 14 14 14 14 13 13 13 13
17 20 19 18 18 17 17 17 16 16 16 16 15 15 15 15 15 15 14 14 14 14 14
18 21 20 20 19 18 18 18 17 17 17 16 16 16 16 16 15 15 15 15 15 15 14
19 23 22 21 20 19 19 19 18 18 18 17 17 17 17 16 16 16 16 16 16 15 15
20 24 23 22 21 20 20 20 19 19 19 18 18 18 18 17 17 17 17 17 17 16 16
21 25 24 23 22 21 21 21 20 20 19 19 19 19 18 18 18 18 18 18 17 17 17
22 26 25 24 23 22 22 22 21 21 20 20 20 19 19 19 19 19 19 18 18 18 18
23 27 26 25 24 23 23 23 22 22 21 21 21 20 20 20 20 20 20 19 19 19 18
24 28 27 26 25 24 24 24 23 23 22 22 22 21 21 21 21 20 20 20 20 19 19
25 30 28 27 26 25 25 25 24 23 23 23 22 22 22 22 22 21 21 21 21 20 20
26 31 30 28 27 26 26 26 25 24 24 24 23 23 23 23 22 22 22 22 21 21 21
27 32 31 29 28 27 27 26 26 25 25 25 24 24 24 23 23 23 23 23 22 22 22
28 33 32 30 29 28 28 27 27 26 26 26 25 25 25 24 24 24 24 23 23 23 22
29 34 33 32 30 29 29 28 28 27 27 27 26 26 25 25 25 25 25 24 24 24 23
30 36 34 33 31 30 30 29 29 28 28 27 27 27 26 26 26 26 25 25 25 24 24
31 37 35 34 32 31 31 30 30 29 29 28 28 27 27 27 27 26 26 26 26 25 25
32 38 36 35 33 32 32 31 31 30 30 29 29 28 28 28 28 27 27 27 26 26 26
33 39 37 36 34 33 33 32 32 31 31 30 30 29 29 29 28 28 28 28 27 27 26
34 40 39 37 35 34 34 33 33 32 31 31 31 30 30 29 29 29 29 28 28 28 27
35 42 40 38 36 35 35 34 33 33 32 32 31 31 31 30 30 30 30 29 29 28 28
36 43 41 39 37 36 36 35 34 34 33 33 32 32 32 31 31 31 31 30 30 29 29
37 44 42 40 38 38 37 36 35 35 34 34 33 33 32 32 32 32 31 31 31 30 30
38 45 43 41 40 39 38 37 36 36 35 35 34 34 33 33 33 32 32 32 31 31 30
39 46 44 42 41 40 39 38 37 37 36 36 35 35 34 34 34 33 33 33 32 32 31
40 47 45 43 43 41 40 39 38 38 37 37 36 35 35 35 34 34 34 34 33 32 32
41 49 47 45 43 42 41 40 39 39 38 38 37 36 36 36 35 35 35 34 34 33 33
42 50 48 46 44 43 42 41 40 39 39 38 38 37 37 36 36 36 36 35 35 34 34
43 51 49 47 45 44 43 42 41 40 40 39 39 38 38 37 37 37 36 36 36 35 34
44 52 50 48 46 45 44 43 42 41 41 40 40 39 39 38 38 38 37 37 36 36 35
45 53 51 49 47 46 45 44 43 42 42 41 40 40 39 39 39 38 38 38 37 37 36
46 55 52 50 48 47 46 45 44 43 43 42 41 41 40 40 40 39 39 39 38 37 37
47 56 53 51 49 48 47 46 45 44 44 43 42 42 41 41 40 40 40 39 39 38 38
a
Rounded up to the nearest whole number.
a
Table 7 — Elongation values on 56, 5 S corresponding to those obtained on 80 mm gauge
length
Actual elon-
Corresponding elongation (%) on 56, 5 S gauge length if cross-sectional area in square millimetres is:
gation (%) on
80 mm gauge
5 10 20 40 60 80 100 150 200 250 300 400 500 600 700 800 900 1 000 1 200 1 500 2 000 2 500
length
10 13 12 12 11 11 11 10 10 10 10 10 10 9 9 9 9 9 9 9 9 9 8
11 14 13 13 12 12 12 12 11 11 11 11 10 10 10 10 10 10 10 10 10 9 9
12 15 14 14 13 13 13 13 12 12 12 12 11 11 11 11 11 11 11 11 11 10 10
13 16 16 15 14 14 14 14 13 13 13 13 12 12 12 12 12 12 12 12 11 11 11
14 18 17 16 15 15 15 15 14 14 14 14 13 13 13 13 13 13 13 12 12 12 12
15 19 18 17 17 16 16 16 15 15 15 15 14 14 14 14 14 14 14 13 13 13 13
16 20 19 18 18 17 17 17 16 16 16 16 15 15 15 15 15 14 14 14 14 14 14
17 21 20 20 19 18 18 18 17 17 17 17 16 16 16 16 16 15 15 15 15 15 14
18 23 22 21 20 19 19 19 18 18 18 17 17 17 17 17 16 16 16 16 16 16 15
19 24 23 22 21 20 20 20 19 19 19 18 18 18 18 17 17 17 17 17 17 16 16
20 25 24 23 22 22 21 21 20 20 20 19 19 19 19 18 18 18 18 18 18 17 17
21 26 25 24 23 23 22 22 21 21 21 20 20 20 20 19 19 19 19 19 18 18 18
22 28 27 25 24 24 23 23 22 22 22 21 21 21 20 20 20 20 20 20 19 19 19
23 29 28 27 25 25 24 24 23 23 23 22 22 22 21 21 21 21 21 20 20 20 20
24 30 29 28 27 26 25 25 24 24 24 23 23 23 22 22 22 22 22 21 21 21 20
25 32 30 29 28 27 26 26 25 25 25 24 24 24 23 23 23 23 23 22 22 22 21
26 33 31 30 29 28 27 27 26 26 26 25 25 24 24 24 24 24 23 23 23 22 22
27 34 33 31 30 29 29 28 27 27 27 26 26 25 25 25 25 24 24 24 24 23 23
28 35 34 32 31 30 30 29 28 28 28 27 27 26 26 26 26 25 25 25 25 24 24
29 37 35 33 32 31 31 30 29 29 29 28 28 27 27 27 26 26 26 26 25 25 25
30 38 36 35 33 32 32 31 30 30 29 29 29 28 28 28 27 27 27 27 26 26 25
31 39 37 36 34 33 33 32 31 31 30 30 30 29 29 29 28 28 28 28 27 27 26
32 40 39 37 35 34 34 33 32 32 31 31 31 30 30 29 29 29 29 28 28 28 27
33 42 40 38 36 36 35 34 34 33 32 32 31 31 31 30 30 30 30 29 29 28 28
34 43 41 39 38 37 36 35 35 34 33 33 32 32 32 31 31 31 31 30 30 29 29
35 44 42 40 39 38 37 36 36 35 34 34 33 33 33 32 32 32 32 31 31 30 30
36 45 43 42 40 39 38 38 37 36 35 35 34 34 33 33 33 33 32 32 32 31 31
37 47 45 43 41 40 39 39 38 37 36 36 35 35 34 34 34 34 33 33 32 32 31
38 48 46 44 42 41 40 40 39 38 37 37 36 36 35 35 35 34 34 34 33 33 32
39 49 47 45 43 42 41 41 40 39 38 38 37 37 36 36 36 35 35 35 34 34 33
40 50 48 46 44 43 42 42 41 40 39 39 38 38 37 37 37 36 36 36 35 34 34
41 52 49 47 45 44 43 43 42 41 40 40 39 39 38 38 37 37 37 36 36 35 35
42 53 51 48 46 45 44 44 43 42 41 41 40 40 39 39 38 38 38 37 37 36 36
43 54 52 50 47 46 45 45 44 43 42 42 41 40 40 40 39 39 39 38 38 37 37
44 55 53 51 49 47 46 46 45 44 43 43 42 41 41 41 40 40 40 39 39 38 37
45 57 54 52 50 48 48 47 46 45 44 44 43 42 42 41 41 41 41 40 39 39 38
46 58 55 53 51 50 49 48 47 46 45 45 44 43 43 42 42 42 41 41 40 40 39
47 59 57 54 52 51 50 49 48 47 46 46 45 44 44 43 43 43 42 42 41 40 40
a
Rounded up to the nearest whole number.
a
Table 8 — Elongation values on 56, 5 S corresponding to those obtained on 100 mm gauge
length
Actual elon-
Corresponding elongation (%) on 56, 5 S gauge length if cross-sectional area in square millimetres is:
gation (%)
on 100 mm
gauge length
5 10 20 40 60 80 100 150 200 250 300 400 500 600 700 800 900 1 000 1 200 1 500 2 000 2 500
10 13 12 12 11 11 11 11 10 10 10 10 10 10 10 9 9 9 9 9 9 9 9
11 14 14 13 12 12 12 12 11 11 11 11 11 11 11 10 10 10 10 10 10 10 10
12 16 15 14 14 13 13 13 13 12 12 12 12 12 11 11 11 11 11 11 11 11 10
13 17 16 15 15 14 14 14 14 13 13 13 13 13 12 12 12 12 12 12 12 12 11
14 18 17 17 16 15 15 15 15 14 14 14 14 14 13 13 13 13 13 13 13 12 12
15 19 19 18 17 17 16 16 16 15 15 15 15 15 14 14 14 14 14 14 14 13 13
16 21 20 19 18 18 17 17 17 16 16 16 16 15 15 15 15 15 15 15 14 14 14
17 22 21 20 19 19 18 18 18 17 17 17 17 16 16 16 16 16 16 16 15 15 15
18 23 22 21 20 20 20 19 19 18 18 18 18 17 17 17 17 17 17 16 16 16 16
19 25 24 23 22 21 21 20 20 19 19 19 19 18 18 18 18 18 18 17 17 17 17
20 26 25 24 23 22 22 21 21 21 20 20 20 19 19 19 19 19 19 18 18 18 17
21 27 26 25 24 23 23 23 22 22 21 21 21 20 20 20 20 20 19 19 19 19 18
22 29 27 26 25 24 24 24 23 23 22 22 22 21 21 21 21 21 20 20 20 19 19
23 30 29 27 26 25 25 25 24 24 23 23 23 22 22 22 22 21 21 21 21 20 20
24 31 30 28 27 27 26 26 25 25 24 24 24 23 23 23 23 22 22 22 22 21 21
25 32 31 30 28 28 27 27 26 26 25 25 25 24 24 24 23 23 23 23 23 22 22
26 34 32 31 30 29 28 28 27 27 26 26 26 25 25 25 24 24 24 24 23 23 23
27 35 33 32 31 30 29 29 28 28 27 27 26 26 26 26 25 25 25 25 24 24 24
28 36 35 33 32 31 30 30 29 29 28 28 27 27 27 27 26 26 26 26 25 25 24
29 38 36 34 33 32 32 31 30 30 29 29 28 28 28 27 27 27 27 27 26 26 25
30 39 37 36 34 33 33 32 31 31 30 30 29 29 29 28 28 28 28 27 27 27 26
31 40 38 37 35 34 34 33 32 32 31 31 30 30 30 29 29 29 29 28 28 27 27
32 41 40 38 36 35 35 34 33 33 32 32 31 31 31 30 30 30 30 29 29 28 28
33 43 41 39 37 37 36 35 34 34 33 33 32 32 32 31 31 31 31 30 30 29 29
34 44 42 40 39 38 37 36 36 35 34 34 33 33 33 32 32 32 31 31 31 30 30
35 45 43 42 40 39 38 38 37 36 35 35 34 34 33 33 33 33 32 32 32 31 31
36 47 45 43 41 40 39 39 38 37 36 36 35 35 34 34 34 34 33 33 32 32 31
37 48 46 44 42 41 40 40 39 38 37 37 36 36 35 35 35 34 34 34 33 33 32
38 49 47 45 43 42 41 41 40 39 38 38 37 37 36 36 36 35 35 35 34 34 33
39 51 48 46 44 43 42 42 41 40 39 39 38 38 37 37 37 36 36 36 35 35 34
40 52 50 47 45 44 43 43 42 41 40 40 39 39 38 38 38 37 37 37 36 35 35
41 53 51 49 47 45 45 44 43 42 41 41 40 40 39 39 39 38 38 38 37 36 36
42 54 52 50 48 46 46 45 44 43 42 42 41 41 40 40 39 39 39 38 38 37 37
43 56 53 51 49 48 47 46 45 44 43 43 42 42 41 41 40 40 40 39 39 38 38
44 57 55 52 50 49 48 47 46 45 44 44 43 43 42 42 41 41 41 40 40 39 38
45 58 56 53 51 50 49 48 47 46 46 45 44 44 43 43 42 42 42 41 41 40 39
46 60 57 55 52 51 50 49 48 47 47 46 45 45 44 44 43 43 43 42 42 41 40
47 61 58 56 53 52 51 50 49 48 48 47 46 45 45 45 44 44 44 43 42 42 41
a
Rounded up to the nearest whole number.
a
Table 9 — Elongation values on 56, 5 S corresponding to those obtained on 200 mm gauge
length
Actual elon-
Corresponding elongation (%) on 56, 5 S gauge length if cross-sectional area in square millimetres is:
gation (%)
on 200 mm
gauge
5 10 20 40 60 80 100 150 200 250 300 400 500 600 700 800 900 1 000 1 200 1 500 2 000 2 500
length
10 14 14 13 12 12 12 12 11 11 11 11 11 11 10 10 10 10 10 10 10 10 10
11 16 15 14 14 13 13 13 13 12 12 12 12 12 11 11 11 11 11 11 11 11 10
12 17 16 16 15 15 14 14 14 13 13 13 13 13 13 12 12 12 12 12 12 12 11
13 18 18 17 16 16 15 15 15 15 14 14 14 14 14 13 13 13 13 13 13 13 12
14 20 19 18 17 17 17 16 16 16 15 15 15 15 15 14 14 14 14 14 14 14 13
15 21 20 19 19 18 18 18 17 17 17 16 16 16 16 16 15 15 15 15 15 15 14
16 23 22 21 20 19 19 19 18 18 18 17 17 17 17 17 16 16 16 16 16 15 15
17 24 23 22 21 21 20 20 19 19 19 19 18 18 18 18 17 17 17 17 17 16 16
18 25 24 23 22 22 21 21 21 20 20 20 19 19 19 19 18 18 18 18 18 17 17
19 27 26 25 24 23 23 22 22 21 21 21 20 20 20 20 19 19 19 19 19 18 18
20 28 27 26 25 24 24 23 23 22 22 22 21 21 21 21 21 20 20 20 20 19 19
21 30 28 27 26 25 25 25 24 24 23 23 23 22 22 22 22 21 21 21 21 20 20
22 31 30 29 27 27 26 26 25 25 24 24 24 23 23 23 23 22 22 22 22 21 21
23 33 31 30 29 28 27 27 26 26 25 25 25 24 24 24 24 23 23 23 23 22 22
24 34 33 31 30 29 28 28 27 27 27 26 26 25 25 25 25 24 24 24 24 23 23
25 35 34 32 31 30 30 29 29 28 28 27 27 26 26 26 26 25 25 25 25 24 24
26 37 35 34 32 31 31 30 30 29 29 28 28 27 27 27 27 26 26 26 26 25 25
27 38 37 35 33 33 32 32 31 30 30 29 29 29 28 28 28 27 27 27 27 26 26
28 40 38 36 35 34 33 33 32 31 31 31 30 30 29 29 29 29 28 28 28 27 27
29 41 39 38 36 35 34 34 33 32 32 32 31 31 30 30 30 30 29 29 29 28 28
30 42 41 39 37 36 36 35 34 34 33 33 32 32 31 31 31 31 30 30 30 29 29
31 44 42 40 38 37 37 36 35 35 34 34 33 33 32 32 32 32 31 31 31 30 30
32 45 43 41 40 39 38 37 36 36 35 35 34 34 33 33 33 33 32 32 32 31 31
33 47 45 43 41 40 39 39 38 37 36 36 35 35 34 34 34 34 33 33 33 32 31
34 48 46 44 42 41 40 40 39 38 38 37 36 36 36 35 35 35 34 34 34 33 32
35 50 47 45 43 42 42 41 40 39 39 38 38 37 37 36 36 36 35 35 34 34 33
36 51 49 47 45 44 43 42 41 40 40 39 39 38 38 37 37 37 36 36 35 35 34
37 52 50 48 46 45 44 43 42 41 41 40 40 39 39 38 38 38 37 37 36 36 35
38 54 51 49 47 46 45 44 43 43 42 41 41 40 40 39 39 39 38 38 37 37 36
39 55 53 51 48 47 46 46 44 44 43 43 42 41 41 40 40 40 39 39 38 38 37
40 57 54 52 50 48 47 47 46 45 44 44 43 42 42 41 41 41 40 40 39 39 38
41 58 56 53 51 50 49 48 47 46 45 45 44 43 43 42 42 42 41 41 40 40 39
42 59 57 54 52 51 50 49 48 47 46 46 45 44 44 43 43 43 42 42 41 41 40
43 61 58 56 53 52 51 50 49 48 47 47 46 45 45 44 44 44 43 43 42 42 41
44 62 60 57 55 53 52 51 50 49 49 48 47 46 46 46 45 45 44 44 43 43 42
45 64 61 58 56 54 53 53 51 50 50 49 48 48 47 47 46 46 46 45 44 44 43
46 65 62 60 57 56 55 54 52 52 51 50 49 49 48 48 47 47 47 46 45 45 44
47 67 64 61 58 57 56 55 54 53 52 51 50 50 49 49 48 48 48 47 46 45 45
a
Rounded up to the nearest whole number.
a
Table 10 — Elongation values on 4 S corresponding to those obtained on 50 mm gauge
length
Actual elon-
Corresponding elongation (%) on 4 S gauge length if cross-sectional area in square millimetres is:
gation (%) on
50 mm gauge
5 10 20 40 60 80 100 150 200 250 300 400 500 600 700 800 900 1 000 1 200 1 500 2 000 2 500
length
10 12 12 11 11 11 10 10 10 10 10 10 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 8
11 14 13 13 12 12 11 11 11 11 11 11 10 10 10 10 10 10 10 10 10 9 9
12 15 14 14 13 13 13 12 12 12 12 12 11 11 11 11 11 11 11 11 10 10 10
13 16 16 15 14 14 14 13 13 13 13 12 12 12 12 12 12 12 12 11 11 11 11
14 17 17 16 15 15 15 14 14 14 14 13 13 13 13 13 13 13 12 12 12 12 12
15 19 18 17 16 16 16 15 15 15 15 14 14 14 14 14 14 13 13 13 13 13 13
16 20 19 18 17 17 17 16 16 16 16 15 15 15 15 15 14 14 14 14 14 14 13
17 21 20 19 19 18 18 18 17 17 17 16 16 16 16 15 15 15 15 15 15 14 14
18 22 21 21 20 19 19 19 18 18 18 17 17 17 17 16 16 16 16 16 16 15 15
19 24 23 22 21 20 20 20 19 19 18 18 18 18 17 17 17 17 17 17 16 16 16
20 25 24 23 22 21 21 21 20 20 19 19 19 19 18 18 18 18 18 18 17 17 17
21 26 25 24 23 22 22 22 21 21 20 20 20 20 19 19 19 19 19 18 18 18 18
22 27 26 25 24 23 23 23 22 22 21 21 21 20 20 20 20 20 20 19 19 19 18
23 29 27 26 25 24 24 24 23 23 22 22 22 21 21 21 21 21 20 20 20 20 19
24 30 29 27 26 26 25 25 24 24 23 23 23 22 22 22 22 22 21 21 21 20 20
25 31 30 29 27 27 26 26 25 25 24 24 24 23 23 23 23 22 22 22 22 21 21
26 32 31 30 28 28 27 27 26 26 25 25 25 24 24 24 23 23 23 23 23 22 22
27 34 32 31 29 29 28 28 27 27 26 26 25 25 25 25 24 24 24 24 23 23 23
28 35 33 32 31 30 29 29 28 28 27 27 26 26 26 26 25 25 25 25 24 24 24
29 36 35 33 32 31 30 30 29 29 28 28 27 27 27 26 26 26 26 26 25 25 24
30 37 36 34 33 32 31 31 30 30 29 29 28 28 28 27 27 27 27 26 26 26 25
31 39 37 35 34 33 32 32 31 31 30 30 29 29 29 28 28 28 28 27 27 26 26
32 40 38 37 35 34 33 33 32 32 31 31 30 30 29 29 29 29 28 28 28 27 27
33 41 39 38 36 35 34 34 33 33 32 32 31 31 30 30 30 30 29 29 29 28 28
34 42 41 39 37 36 36 35 34 34 33 33 32 32 31 31 31 30 30 30 30 29 29
35 44 42 40 38 37 37 36 35 35 34 34 33 33 32 32 32 31 31 31 30 30 29
36 45 43 41 39 38 38 37 36 36 35 35 34 33 33 33 33 32 32 32 31 31 30
37 46 44 42 40 39 39 38 37 36 36 36 35 34 34 34 33 33 33 33 32 32 31
38 47 45 43 42 40 40 39 38 37 37 37 36 35 35 35 34 34 34 33 33 32 32
39 49 47 45 43 42 41 40 39 38 38 37 37 36 36 36 35 35 35 34 34 33 33
40 50 48 46 44 43 42 41 40 39 39 38 38 37 37 36 36 36 36 35 35 34 34
41 51 49 47 45 44 43 42 41 40 40 39 39 38 38 37 37 37 37 36 36 35 34
42 52 50 48 46 45 44 43 42 41 41 40 40 39 39 38 38 38 37 37 36 36 35
43 54 51 49 47 46 45 44 43 42 42 41 41 40 40 39 39 39 38 38 37 37 36
44 55 52 50 48 47 46 45 44 43 43 42 42 41 40 40 40 39 39 39 38 37 37
45 56 54 51 49 48 47 46 45 44 44 43 42 42 41 41 41 40 40 40 39 38 38
46 57 55 53 50 49 48 47 46 45 45 44 43 43 42 42 42 41 41 40 40 39 39
47 59 56 54 51 50 49 48 47 46 46 45 44 44 43 43 42 42 42 41 41 40 39
a
Rounded up to the nearest whole number.
a
Table 11 — Elongation values on 4 S corresponding to those obtained on 80 mm gauge
length
Actual elon-
Corresponding elongation (%) on 4 S gauge length if cross-sectional area in square millimetres is:
gation (%) on
80 mm gauge
5 10 20 40 60 80 100 150 200 250 300 400 500 600 700 800 900 1 000 1 200 1 500 2 000 2 500
length
10 13 13 12 12 11 11 11 11 10 10 10 10 10 10 10 10 10 9 9 9 9 9
11 15 14 13 13 12 12 12 12 12 11 11 11 11 11 11 11 10 10 10 10 10 10
12 16 15 15 14 14 13 13 13 13 12 12 12 12 12 12 12 11 11 11 11 11 11
13 17 16 16 15 15 14 14 14 14 13 13 13 13 13 13 12 12 12 12 12 12 12
14 19 18 17 16 16 16 15 15 15 14 14 14 14 14 14 13 13 13 13 13 13 12
15 20 19 18 17 17 17 16 16 16 15 15 15 15 15 15 14 14 14 14 14 14 13
16 21 20 19 19 18 18 18 17 17 17 16 16 16 16 15 15 15 15 15 15 14 14
17 22 22 21 20 19 19 19 18 18 18 17 17 17 17 16 16 16 16 16 16 15 15
18 24 23 22 21 20 20 20 19 19 19 18 18 18 18 17 17 17 17 17 17 16 16
19 25 24 23 22 21 21 21 20 20 20 19 19 19 19 18 18 18 18 18 18 17 17
20 26 25 24 23 23 22 22 21 21 21 20 20 20 20 19 19 19 19 19 18 18 18
21 28 27 25 24 24 23 23 22 22 22 21 21 21 21 20 20 20 20 20 19 19 19
22 29 28 27 26 25 24 24 23 23 23 22 22 22 21 21 21 21 21 21 20 20 20
23 30 29 28 27 26 26 25 25 24 24 23 23 23 22 22 22 22 22 21 21 21 21
24 32 30 29 28 27 27 26 26 25 25 24 24 24 23 23 23 23 23 22 22 22 21
25 33 32 30 29 28 28 27 27 26 26 26 25 25 24 24 24 24 24 23 23 23 22
26 34 33 32 30 29 29 28 28 27 27 27 26 26 25 25 25 25 25 24 24 24 23
27 36 34 33 31 31 30 30 29 28 28 28 27 27 26 26 26 26 26 25 25 24 24
28 37 35 34 32 32 31 31 30 29 29 29 28 28 27 27 27 27 26 26 26 25 25
29 38 37 35 34 33 32 32 31 30 30 30 29 29 28 28 28 28 27 27 27 26 26
30 40 38 36 35 34 33 33 32 31 31 31 30 30 29 29 29 29 28 28 28 27 27
31 41 39 38 36 35 34 34 33 32 32 32 31 31 30 30 30 29 29 29 29 28 28
32 42 41 39 37 36 36 35 34 33 33 33 32 32 31 31 31 30 30 30 29 29 29
33 44 42 40 38 37 37 36 35 35 34 34 33 33 32 32 32 31 31 31 30 30 29
34 45 43 41 39 38 38 37 36 36 35 35 34 34 33 33 33 32 32 32 31 31 30
35 46 44 42 41 40 39 38 37 37 36 36 35 35 34 34 34 33 33 33 32 32 31
36 48 46 44 42 41 40 39 38 38 37 37 36 36 35 35 35 34 34 34 33 33 32
37 49 47 45 43 42 41 40 39 39 38 38 37 37 36 36 35 35 35 35 34 33 33
38 50 48 46 44 43 42 42 41 40 39 39 38 38 37 37 36 36 36 35 35 34 34
39 52 49 47 45 44 43 43 42 41 40 40 39 39 38 39 37 37 37 36 36 35 35
40 53 51 48 46 45 44 44 43 42 41 41 40 40 39 39 38 38 38 37 37 36 36
41 54 52 50 48 46 45 45 44 43 42 42 41 40 40 40 39 39 39 38 38 37 37
42 56 53 51 49 47 47 46 45 44 43 43 42 41 41 41 40 40 40 39 39 38 37
43 57 54 52 50 49 48 47 46 45 44 44 43 42 42 42 41 41 41 40 40 39 38
44 58 56 53 51 50 49 48 47 46 45 45 44 43 43 43 42 42 42 41 41 40 39
45 60 57 55 52 51 50 49 48 47 46 46 45 44 44 44 43 43 43 42 41 41 40
46 61 58 56 53 52 51 50 49 48 47 47 46 45 45 44 44 44 43 43 42 42 41
47 62 60 57 54 53 52 51 50 49 49 48 47 46 46 45 45 45 44 44 43 43 42
a
Rounded up to the nearest whole number.
a
Table 12 — Elongation values on 4 S corresponding to those obtained on 100 mm gauge
length
Actual elon-
Corresponding elongation (%) on 4 S gauge length if cross-sectional area in square millimetres is:
gation (%)
on 100 mm
gauge length
5 10 20 40 60 80 100 150 200 250 300 400 500 600 700 800 900 1 000 1 200 1 500 2 000 2 500
10 14 13 12 12 12 11 11 11 11 11 10 10 10 10 10 10 10 10 10 9 9 9
11 15 14 14 13 13 13 12 12 12 12 12 11 11 11 11 11 11 11 11 10 10 10
12 16 16 15 14 14 14 14 13 13 13 13 12 12 12 12 12 12 12 12 11 11 11
13 18 17 16 16 15 15 15 14 14 14 14 13 13 13 13 13 13 13 12 12 12 12
14 19 18 17 17 16 16 16 15 15 15 15 14 14 14 14 14 14 14 13 13 13 13
...
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 2566-2
Second edition
2021-12
Corrected version
2022-06
Steel — Conversion of elongation
values —
Part 2:
Austenitic steels
Acier — Conversion des valeurs d'allongement —
Partie 2: Aciers austénitiques
Reference number
© ISO 2021
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be reproduced or utilized otherwise in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting on
the internet or an intranet, without prior written permission. Permission can be requested from either ISO at the address below
or ISO’s member body in the country of the requester.
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Website: www.iso.org
Published in Switzerland
ii
Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms, definitions and symbols . 1
3.1 Terms and definitions . 1
3.2 Symbols . 2
4 Basic formula .2
5 Requirements on conversions .2
6 Conversion from one proportional gauge length to another proportional gauge
length . 3
7 Conversion from one non-proportional gauge length to another non-proportional
gauge length for test pieces of equal cross-sectional area. 3
8 Conversion from a non-proportional gauge length to another non-proportional
gauge length for test pieces of different cross-sectional areas .4
9 Conversion from a proportional gauge length to a non-proportional gauge length .4
9.1 General . 4
9.2 Conversion factors from 56, 5 S to non-proportional gauge length . 4
9.3 Conversion factors from 4 S to non-proportional gauge length . 7
9.4 Elongation values . 10
10 Use of Figures .26
iii
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to
the World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see
www.iso.org/iso/foreword.html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 17, Steel, Subcommittee SC 20, General
technical delivery conditions, sampling and mechanical testing methods, in collaboration with the
European Committee for Standardization (CEN) Technical Committee CEN/TC 459/SC 1, Test methods
for steel (other than chemical analysis), in accordance with the Agreement on technical cooperation
between ISO and CEN (Vienna Agreement).
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 2566-2:1984), of which it constitutes a
minor revision. The changes are as follows:
— complete editorial revision;
— Tables 2 to 5 have been renamed due to reordering in order to follow the logical flow of information
of this document;
— Clause 9 has been restructured into four sub-clauses in order to follow the logical flow of information
of this document.
A list of all parts in the ISO 2566 series can be found on the ISO website.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www.iso.org/members.html.
This corrected version of ISO 2566-2:2021 incorporates the following corrections:
— two of the values given in Table 1 were incorrect: the value "0,931" was replaced with "0,913" and
the value "1,987" was replaced with "0,987".
iv
Introduction
Several different gauge lengths are commonly in use for the determination of percentage elongation of
steels in tensile testing. Fixed gauge lengths of 50 mm, 80 mm, 100 mm and 200 mm are used;
proportional gauge lengths of kS are also used for flat and round test pieces, where k may be one of
a number of values, i.e. 4; 5,65; 8,16 or 11,3.
The value 56, 5 S is adopted as the internationally preferred proportional gauge length.
Arising from this choice and the existence of specifications stipulating minimum percentage elongations
on different gauge lengths, a growing need has been evident for an International Standard that could be
used to convert test results into values based on the different gauge lengths. Accordingly, this document
includes tables of conversion factors, tables of actual conversions for some of the most commonly used
gauge lengths and elongation values, and figures which may also be used for such conversions. When
using these conversions, however, note should be taken of the limitations on their applicability as stated
in Clause 1.
v
INTERNATIONAL STANDARD ISO 2566-2:2021(E)
Steel — Conversion of elongation values —
Part 2:
Austenitic steels
1 Scope
This document specifies a method of converting room temperature percentage elongations after
fracture obtained on various proportional and non-proportional gauge lengths to other gauge lengths.
Formula (1), on which conversions are based, is considered to be reliable when applied to austenitic
stainless steels within the tensile strength range 450 to 750 N/mm and in the solution treated
condition.
These conversions are not applicable to:
a) cold reduced steels;
b) quenched and tempered steels;
c) non-austenitic steels.
These conversions are not applicable when the gauge length exceeds 25 S or where the width to
thickness ratio of the test piece exceeds 20.
2 Normative references
There are no normative references in this document.
3 Terms, definitions and symbols
3.1 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
ISO and IEC maintain terminology databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at https:// www .electropedia .org/
3.1.1
gauge length
length of the parallel portion of the test piece used for measurement of strain
Note 1 to entry: The term is hereafter used in this document to denote the original gauge length, L , marked on
the test piece for the determination of percentage elongation after fracture, A.
3.1.2
proportional gauge length
gauge length (3.1.1) having a specified relation to the square root of the cross-sectional area, for
example 56, 5 S
3.1.3
non-proportional gauge length
gauge length (3.1.1) not specifically related to the cross-sectional area of the test piece, usually
expressed in a given dimension, for example 50 mm
3.2 Symbols
A Percentage elongation after fracture on a gauge length, obtained on test
A Percentage elongation on a different gauge length, required by conversion
r
d Diameter of test piece
L Original gauge length
S
Original cross-sectional area of test piece
4 Basic formula
The data contained in this document are based on a formula obtained from a statistical assessment of
international test results, which, in a simplified form, can be expressed as Formula (1):
0,127
S
AA=12, 5 (1)
r
L
0
where
A is the required elongation on gauge length L ;
r 0
A
is the elongation on gauge length of 56, 5 S ;
L is the original gauge length;
S is the original cross-sectional area of test piece.
Expressed in terms of 4 S , Formula (1) becomes Formula (2):
0,127
S
AA=11, 9 (2)
r
L
0
where A is the elongation on gauge length of 4 S .
Tables 1 to 21 and Figures 1 to 5 are based on Formulae (1) and (2).
Care should be exercised in the case of strip under 3 mm thickness, as the index in Formulae (1) and (2)
increases with decreasing thickness; the value to be used shall be the subject of agreement between the
customer and the supplier.
5 Requirements on conversions
While, as indicated, the conversions are considered to be reliable within the stated limitations, because
of the various factors influencing the determination of percentage elongations, they shall be used for
acceptance purposes only by agreement between the customer and supplier.
In cases of dispute, the elongation shall be determined on the gauge length stated in the relevant
specification.
6 Conversion from one proportional gauge length to another proportional gauge
length
Simple multiplying factors based on the formula are used for such conversions, and the relationships
between a number of the more widely used proportional gauge lengths are given in Table 1. Detailed
conversions of elongations obtained on 4 S to 56, 5 S are given in Table 2.
0 0
Table 1 — Conversion factors: Proportional gauge length
Factor for conversion to:
Conversion
from:
4d 5d 8d
4 S 56, 5 S 81, 6 S 11,3 S
0 0 0 0
1,000 0,957 0,913 0,876 0,985 0,957 0,902
4 S
1,045 1,000 0,954 0,916 1,029 1,000 0,942
56, 5 S
1,095 1,048 1,000 0,959 1,078 1,048 0,987
81, 6 S
1,141 1,092 1,042 1,000 1,124 1,092 1,029
11,3 S
4d 1,015 0,972 0,928 0,890 1,000 0,972 0,916
5d 1,045 1,000 0,954 0,916 1,029 1,000 0,942
8d 1,109 1,061 1,013 0,972 1,092 1,062 1,000
a
Table 2 — Elongation values on 56, 5 S corresponding to those obtained on 4 S gauge
0 0
length
Actual elongation
Corresponding elongation (%) on 56, 5 S
(%) measured on
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
4 S
10 10 11 11 12 13 14 15 16 17 18
20 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28
30 29 30 31 32 33 33 34 35 36 37
40 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47
50 48 49 50 51 52 53 54 55 56 56
a
Factor 0,957. Values rounded to nearest whole number.
7 Conversion from one non-proportional gauge length to another non-
proportional gauge length for test pieces of equal cross-sectional area
The conversion of elongation values of different fixed gauge lengths on test pieces of equal cross-
sectional area are also made by simple factors. Conversion factors for gauge lengths of 50, 80, 100 and
200 mm are given in Table 3.
a
Table 3 — Conversion factors : Non-proportional gauge length
Factor for conversion to:
Conversion from:
50 mm 80 mm 100 mm 200 mm
50 mm 1,000 0,942 0,916 0,839
80 mm 1,062 1,000 0,972 0,890
100 mm 1,092 1,029 1,000 0,916
200 mm 1,193 1,123 1,092 1,000
a
Provided cross-sectional areas are the same.
8 Conversion from a non-proportional gauge length to another non-proportional
gauge length for test pieces of different cross-sectional areas
It is preferable for this calculation to be made in two stages with an initial conversion to 56, 5 S .
EXAMPLE
Elongation of 24 % on 200 mm for a 40 mm x 15 mm test piece in terms of equivalent on a
30 mm x 10 mm test piece with gauge lengths equal to 200 mm, 100 mm and 50 mm.
24 x 1/0,957 = 25,1 % on 56, 5 S (see Table 3)
25,1 x 0,916 = 23,0 % on 30 mm x 10 mm with 200 mm gauge length
25,1 x 1,000 = 25,1 % on 30 mm x 10 mm with 100 mm gauge length
25,1 x 1,093 = 27,4 % on 30 mm x 10 mm with 50 mm gauge length
Elongation on other proportional gauge lengths can be obtained by using the factors given in Table 1.
9 Conversion from a proportional gauge length to a non-proportional gauge
length
9.1 General
The conversion factors are variable according to the cross-sectional area of the non-proportional test
piece. Table 4 gives the multiplying factors for conversion from elongation on 56, 5 S to the equivalent
on fixed gauge lengths of 50 mm, 80 mm, 100 mm and 200 mm for a range of cross-sectional areas. For
conversions in the reverse direction, i.e. elongation on a fixed gauge length to the equivalent of 56, 5 S
, the reciprocal of the factors is used.
EXAMPLE
— Elongation of 20 % on 56, 5 S is equivalent to 20 x 1,046 = 20,9 % on a 25 mm wide test
piece of 6 mm thickness with a 50 mm gauge length (see Table 3).
From the example shown, it will be seen that conversions involving other proportional gauge lengths
can be obtained by prior or subsequent use of the factors shown in Table 1.
9.2 Conversion factors from 56, 5 S to non-proportional gauge length
Factors shown under “non-proportional gauge length” give the value of
0,127
S
12, 5
L
To convert from values on a gauge length of 56, 5 S to a non-proportional gauge length, multiply by
the appropriate factor.
To convert from values on a non-proportional gauge length to 56, 5 S divide by the appropriate
factor.
See also Figures 1 and 2.
Table 4 — Conversion factors from 56, 5 S to non-proportional gauge lengths
Cross sectional
Factor for non-proportional gauge length of:
area of test piece:
mm 200 mm 100 mm 80 mm 50 mm
5 0,706 0,771 0,794 0,842
10 0,738 0,806 0,829 0,880
15 0,757 0,827 0,851 0,903
20 0,771 0,842 0,867 0,920
25 0,782 0,854 0,879 0,933
30 0,792 0,864 0,889 0,944
35 0,779 0,873 0,898 0,953
40 0,806 0,880 0,906 0,961
45 0,812 0,887 0,912 0,969
50 0,818 0,893 0,919 0,975
55 0,823 0,898 0,924 0,981
60 0,827 0,903 0,929 0,986
70 0,835 0,912 0,938 0,996
80 0,842 0,920 0,946 1,005
90 0,849 0,927 0,953 1,012
100 0,854 0,933 0,960 1,019
110 0,860 0,939 0,966 1,025
120 0,864 0,944 0,971 1,031
130 0,869 0,949 0,976 1,036
140 0,873 0,953 0,981 1,041
150 0,877 0,957 0,985 1,045
160 0,880 0,961 0,989 1,050
170 0,884 0,965 0,993 1,054
180 0,887 0,969 0,996 1,058
190 0,890 0,972 1,000 1,061
200 0,893 0,975 1,003 1,065
210 0,896 0,978 1,006 1,068
220 0,898 0,981 1,009 1,071
230 0,901 0,984 1,012 1,074
240 0,903 0,986 1,015 1,077
250 0,906 0,989 1,017 1,080
260 0,908 0,991 1,020 1,083
270 0,910 0,994 1,022 1,085
280 0,912 0,996 1,025 1,088
290 0,914 0,998 1,027 1,090
300 0,916 1,000 1,029 1,093
310 0,918 1,003 1,031 1,095
320 0,920 1,005 1,033 1,097
330 0,922 1,007 1,035 1,099
340 0,923 1,008 1,037 1,101
350 0,925 1,010 1,039 1,103
360 0,927 1,012 1,041 1,105
Table 4 (continued)
Cross sectional
Factor for non-proportional gauge length of:
area of test piece:
mm 200 mm 100 mm 80 mm 50 mm
370 0,928 1,014 1,043 1,107
380 0,930 1,016 1,045 1,109
390 0,932 1,017 1,047 1,111
400 0,933 1,019 1,048 1,113
410 0,935 1,021 1,050 1,114
420 0,936 1,022 1,051 1,116
430 0,937 1,024 1,053 1,118
440 0,939 1,025 1,055 1,119
450 0,940 1,027 1,056 1,121
460 0,941 1,028 1,058 1,123
470 0,943 1,029 1,059 1,124
480 0,944 1,031 1,060 1,126
490 0,945 1,032 1,062 1,127
500 0,946 1,033 1,063 1,129
550 0,952 1,040 1,070 1,135
600 0,957 1,045 1,076 1,142
650 0,962 1,051 1,081 1,148
700 0,967 1,056 1,086 1,153
750 0,971 1,060 1,091 1,158
800 0,975 1,065 1,095 1,163
850 0,979 1,069 1,100 1,167
900 0,982 1,073 1,104 1,171
950 0,986 1,076 1,107 1,176
1 000 0,989 1,080 1,111 1,179
1 050 0,992 1,083 1,114 1,183
1 100 0,995 1,087 1,118 1,187
1 150 0,998 1,090 1,121 1,190
1 200 1,000 1,093 1,124 1,193
1 250 1,003 1,095 1,127 1,196
1 300 1,006 1,098 1,130 1,199
1 350 1,008 1,101 1,132 1,202
1 400 1,010 1,103 1,135 1,205
1 450 1,013 1,106 1,138 1,208
1 500 1,015 1,108 1,140 1,210
1 550 1,017 1,110 1,142 1,213
1 600 1,019 1,113 1,145 1,215
1 650 1,021 1,115 1,147 1,217
1 700 1,023 1,117 1,149 1,220
1 750 1,025 1,119 1,151 1,222
1 800 1,027 1,121 1,153 1,224
1 850 1,028 1,123 1,155 1,226
1 900 1,030 1,125 1,157 1,228
Table 4 (continued)
Cross sectional
Factor for non-proportional gauge length of:
area of test piece:
mm 200 mm 100 mm 80 mm 50 mm
1 950 1,032 1,127 1,159 1,230
2 000 1,033 1,129 1,161 1,232
2 050 1,035 1,130 1,163 1,234
2 100 1,037 1,132 1,165 1,236
2 150 1,038 1,134 1,166 1,238
2 200 1,040 1,135 1,168 1,240
2 250 1,041 1,137 1,170 1,242
2 300 1,043 1,139 1,171 1,243
2 350 1,044 1,140 1,173 1,245
2 400 1,045 1,142 1,175 1,247
2 450 1,047 1,143 1,176 1,248
2 500 1,048 1,145 1,178 1,250
2 550 1,050 1,146 1,179 1,252
2 600 1,051 1,148 1,181 1,253
2 650 1,052 1,149 1,182 1,255
2 700 1,053 1,150 1,183 1,256
2 750 1,055 1,152 1,185 1,258
2 800 1,056 1,153 1,186 1,259
2 850 1,057 1,154 1,187 1,260
2 900 1,058 1,156 1,189 1,262
2 950 1,059 1,157 1,190 1,263
3 000 1,060 1,158 1,191 1,265
9.3 Conversion factors from 4 S to non-proportional gauge length
Factors shown under “non-proportional gauge length” give the value of
0,127
S
11, 9
L
To convert from values on a gauge length of 4 S to a non-proportional gauge length, multiply by the
appropriate factor.
To convert from values on a non-proportional gauge length to 4 S , divide by the appropriate factor.
See also Figures 3 and 4.
Table 5 — Conversion factors from 4 S to non-proportional gauge length
Cross sectional
Factor for non-proportional gauge length of:
area of test piece:
mm 200 mm 100 mm 80 mm 50 mm
5 0,673 0,734 0,756 0,802
10 0,703 0,767 0,790 0,838
15 0,721 0,787 0,810 0,860
20 0,734 0,802 0,825 0,876
25 0,745 0,813 0,837 0,888
30 0,754 0,823 0,847 0,899
35 0,761 0,831 0,855 0,907
40 0,767 0,838 0,862 0,915
45 0,773 0,844 0,869 0,922
50 0,778 0,850 0,874 0,928
55 0,783 0,855 0,880 0,934
60 0,787 0,860 0,885 0,939
70 0,795 0,868 0,893 0,948
80 0,802 0,876 0,901 0,956
90 0,808 0,882 0,908 0,964
100 0,813 0,888 0,914 0,970
110 0,818 0,894 0,919 0,976
120 0,823 0,899 0,924 0,981
130 0,827 0,903 0,929 0,986
140 0,831 0,907 0,934 0,991
150 0,835 0,911 0,938 0,995
160 0,838 0,915 0,941 0,999
170 0,841 0,919 0,945 1,003
180 0,844 0,922 0,949 1,007
190 0,847 0,925 0,952 1,010
200 0,850 0,928 0,955 1,014
210 0,853 0,931 0,958 1,017
220 0,855 0,934 0,961 1,020
230 0,858 0,937 0,963 1,023
240 0,860 0,939 0,966 1,025
250 0,862 0,941 0,969 1,028
260 0,864 0,944 0,971 1,031
270 0,866 0,946 0,973 1,033
280 0,868 0,948 0,976 1,036
290 0,870 0,950 0,978 1,038
300 0,872 0,952 0,980 1,040
310 0,874 0,954 0,982 1,042
320 0,876 0,956 0,984 1,044
330 0,877 0,958 0,986 1,046
340 0,879 0,960 0,988 1,048
Table 5 (continued)
Cross sectional
Factor for non-proportional gauge length of:
area of test piece:
mm 200 mm 100 mm 80 mm 50 mm
350 0,881 0,962 0,989 1,050
360 0,882 0,964 0,991 1,052
370 0,884 0,965 0,993 1,054
380 0,885 0,967 0,995 1,056
390 0,887 0,968 0,996 1,058
400 0,888 0,970 0,998 1,059
410 0,890 0,972 0,999 1,061
420 0,891 0,973 1,001 1,063
430 0,892 0,974 1,002 1,064
440 0,894 0,976 1,004 1,066
450 0,895 0,977 1,005 1,067
460 0,896 0,979 1,007 1,069
470 0,897 0,980 1,008 1,070
480 0,899 0,981 1,010 1,072
490 0,900 0,983 1,011 1,073
500 0,901 0,984 1,012 1,074
550 0,906 0,990 1,018 1,081
600 0,911 0,995 1,024 1,087
650 0,916 1,000 1,029 1,092
700 0,920 1,005 1,034 1,098
750 0,924 1,010 1,039 1,102
800 0,928 1,014 1,043 1,107
850 0,932 1,018 1,047 1,111
900 0,935 1,021 1,051 1,115
950 0,938 1,025 1,054 1,119
1 000 0,941 1,028 1,058 1,123
1 050 0,944 1,031 1,061 1,126
1 100 0,947 1,034 1,064 1,130
1 150 0,950 1,037 1,067 1,133
1 200 0,952 1,040 1,070 1,136
1 250 0,955 1,043 1,073 1,139
1 300 0,957 1,045 1,075 1,142
1 350 0,960 1,048 1,078 1,144
1 400 0,962 1,050 1,081 1,147
1 450 0,964 1,053 1,083 1,150
1 500 0,966 1,055 1,085 1,152
1 550 0,968 1,057 1,088 1,154
1 600 0,970 1,059 1,090 1,157
1 650 0,972 1,061 1,092 1,159
1 700 0,974 1,063 1,094 1,161
1 750 0,976 1,065 1,096 1,163
1 800 0,977 1,067 1,098 1,165
Table 5 (continued)
Cross sectional
Factor for non-proportional gauge length of:
area of test piece:
mm 200 mm 100 mm 80 mm 50 mm
1 850 0,979 1,069 1,100 1,167
1 900 0,981 1,071 1,102 1,169
1 950 0,982 1,073 1,103 1,171
2 000 0,984 1,074 1,105 1,173
2 050 0,985 1,076 1,107 1,175
2 100 0,987 1,078 1,109 1,177
2 150 0,988 1,079 1,110 1,179
2 200 0,990 1,081 1,112 1,180
2 250 0,991 1,082 1,114 1,182
2 300 0,993 1,084 1,115 1,184
2 350 0,994 1,085 1,117 1,185
2 400 0,995 1,087 1,118 1,187
2 450 0,997 1,088 1,120 1,188
2 500 0,998 1,090 1,121 1,190
2 550 0,999 1,091 1,122 1,191
2 600 1,000 1,092 1,124 1,193
2 650 1,002 1,094 1,125 1,194
2 700 1,003 1,095 1,127 1,196
2 750 1,004 1,096 1,128 1,197
2 800 1,005 1,098 1,129 1,199
2 850 1,006 1,099 1,130 1,200
2 900 1,007 1,100 1,132 1,201
2 950 1,008 1,101 1,133 1,203
3 000 1,010 1,102 1,134 1,204
9.4 Elongation values
Tables 6 to 9 can be used for conversion to 56, 5 S , whilst Tables 14 to 17 can be used to obtain
elongations on fixed gauge lengths corresponding to 56, 5 S . Similarly, Tables 10 to 13 can be used
for conversion to 4 S and Tables 18 to 21 for elongations on fixed gauge lengths corresponding to
4 S .
a
Table 6 — Elongation values on 56, 5 S corresponding to those obtained on 50 mm gauge
length
Actual elon-
Corresponding elongation (%) on 56, 5 S gauge length if cross-sectional area in square millimetres is:
gation (%) on
50 mm gauge
length
5 10 20 40 60 80 100 150 200 250 300 400 500 600 700 800 900 1 000 1 200 1 500 2 000 2 500
10 12 11 11 10 10 10 10 10 9 9 9 9 9 9 9 9 9 8 8 8 8 8
11 13 12 12 11 11 11 11 11 10 10 10 10 10 10 10 9 9 9 9 9 9 9
12 14 14 13 12 12 12 12 11 11 11 11 11 11 11 10 10 10 10 10 10 10 10
13 15 15 14 14 13 13 13 12 12 12 12 12 12 11 11 11 11 11 11 11 11 10
14 17 16 15 15 14 14 14 13 13 13 13 13 12 12 12 12 12 12 12 12 11 11
15 18 17 16 16 15 15 15 14 14 14 14 13 13 13 13 13 13 13 13 12 12 12
16 19 18 17 17 16 16 16 15 15 15 15 14 14 14 14 14 14 14 13 13 13 13
17 20 19 18 18 17 17 17 16 16 16 16 15 15 15 15 15 15 14 14 14 14 14
18 21 20 20 19 18 18 18 17 17 17 16 16 16 16 16 15 15 15 15 15 15 14
19 23 22 21 20 19 19 19 18 18 18 17 17 17 17 16 16 16 16 16 16 15 15
20 24 23 22 21 20 20 20 19 19 19 18 18 18 18 17 17 17 17 17 17 16 16
21 25 24 23 22 21 21 21 20 20 19 19 19 19 18 18 18 18 18 18 17 17 17
22 26 25 24 23 22 22 22 21 21 20 20 20 19 19 19 19 19 19 18 18 18 18
23 27 26 25 24 23 23 23 22 22 21 21 21 20 20 20 20 20 20 19 19 19 18
24 28 27 26 25 24 24 24 23 23 22 22 22 21 21 21 21 20 20 20 20 19 19
25 30 28 27 26 25 25 25 24 23 23 23 22 22 22 22 22 21 21 21 21 20 20
26 31 30 28 27 26 26 26 25 24 24 24 23 23 23 23 22 22 22 22 21 21 21
27 32 31 29 28 27 27 26 26 25 25 25 24 24 24 23 23 23 23 23 22 22 22
28 33 32 30 29 28 28 27 27 26 26 26 25 25 25 24 24 24 24 23 23 23 22
29 34 33 32 30 29 29 28 28 27 27 27 26 26 25 25 25 25 25 24 24 24 23
30 36 34 33 31 30 30 29 29 28 28 27 27 27 26 26 26 26 25 25 25 24 24
31 37 35 34 32 31 31 30 30 29 29 28 28 27 27 27 27 26 26 26 26 25 25
32 38 36 35 33 32 32 31 31 30 30 29 29 28 28 28 28 27 27 27 26 26 26
33 39 37 36 34 33 33 32 32 31 31 30 30 29 29 29 28 28 28 28 27 27 26
34 40 39 37 35 34 34 33 33 32 31 31 31 30 30 29 29 29 29 28 28 28 27
35 42 40 38 36 35 35 34 33 33 32 32 31 31 31 30 30 30 30 29 29 28 28
36 43 41 39 37 36 36 35 34 34 33 33 32 32 32 31 31 31 31 30 30 29 29
37 44 42 40 38 38 37 36 35 35 34 34 33 33 32 32 32 32 31 31 31 30 30
38 45 43 41 40 39 38 37 36 36 35 35 34 34 33 33 33 32 32 32 31 31 30
39 46 44 42 41 40 39 38 37 37 36 36 35 35 34 34 34 33 33 33 32 32 31
40 47 45 43 43 41 40 39 38 38 37 37 36 35 35 35 34 34 34 34 33 32 32
41 49 47 45 43 42 41 40 39 39 38 38 37 36 36 36 35 35 35 34 34 33 33
42 50 48 46 44 43 42 41 40 39 39 38 38 37 37 36 36 36 36 35 35 34 34
43 51 49 47 45 44 43 42 41 40 40 39 39 38 38 37 37 37 36 36 36 35 34
44 52 50 48 46 45 44 43 42 41 41 40 40 39 39 38 38 38 37 37 36 36 35
45 53 51 49 47 46 45 44 43 42 42 41 40 40 39 39 39 38 38 38 37 37 36
46 55 52 50 48 47 46 45 44 43 43 42 41 41 40 40 40 39 39 39 38 37 37
47 56 53 51 49 48 47 46 45 44 44 43 42 42 41 41 40 40 40 39 39 38 38
a
Rounded up to the nearest whole number.
a
Table 7 — Elongation values on 56, 5 S corresponding to those obtained on 80 mm gauge
length
Actual elon-
Corresponding elongation (%) on 56, 5 S gauge length if cross-sectional area in square millimetres is:
gation (%) on
80 mm gauge
5 10 20 40 60 80 100 150 200 250 300 400 500 600 700 800 900 1 000 1 200 1 500 2 000 2 500
length
10 13 12 12 11 11 11 10 10 10 10 10 10 9 9 9 9 9 9 9 9 9 8
11 14 13 13 12 12 12 12 11 11 11 11 10 10 10 10 10 10 10 10 10 9 9
12 15 14 14 13 13 13 13 12 12 12 12 11 11 11 11 11 11 11 11 11 10 10
13 16 16 15 14 14 14 14 13 13 13 13 12 12 12 12 12 12 12 12 11 11 11
14 18 17 16 15 15 15 15 14 14 14 14 13 13 13 13 13 13 13 12 12 12 12
15 19 18 17 17 16 16 16 15 15 15 15 14 14 14 14 14 14 14 13 13 13 13
16 20 19 18 18 17 17 17 16 16 16 16 15 15 15 15 15 14 14 14 14 14 14
17 21 20 20 19 18 18 18 17 17 17 17 16 16 16 16 16 15 15 15 15 15 14
18 23 22 21 20 19 19 19 18 18 18 17 17 17 17 17 16 16 16 16 16 16 15
19 24 23 22 21 20 20 20 19 19 19 18 18 18 18 17 17 17 17 17 17 16 16
20 25 24 23 22 22 21 21 20 20 20 19 19 19 19 18 18 18 18 18 18 17 17
21 26 25 24 23 23 22 22 21 21 21 20 20 20 20 19 19 19 19 19 18 18 18
22 28 27 25 24 24 23 23 22 22 22 21 21 21 20 20 20 20 20 20 19 19 19
23 29 28 27 25 25 24 24 23 23 23 22 22 22 21 21 21 21 21 20 20 20 20
24 30 29 28 27 26 25 25 24 24 24 23 23 23 22 22 22 22 22 21 21 21 20
25 32 30 29 28 27 26 26 25 25 25 24 24 24 23 23 23 23 23 22 22 22 21
26 33 31 30 29 28 27 27 26 26 26 25 25 24 24 24 24 24 23 23 23 22 22
27 34 33 31 30 29 29 28 27 27 27 26 26 25 25 25 25 24 24 24 24 23 23
28 35 34 32 31 30 30 29 28 28 28 27 27 26 26 26 26 25 25 25 25 24 24
29 37 35 33 32 31 31 30 29 29 29 28 28 27 27 27 26 26 26 26 25 25 25
30 38 36 35 33 32 32 31 30 30 29 29 29 28 28 28 27 27 27 27 26 26 25
31 39 37 36 34 33 33 32 31 31 30 30 30 29 29 29 28 28 28 28 27 27 26
32 40 39 37 35 34 34 33 32 32 31 31 31 30 30 29 29 29 29 28 28 28 27
33 42 40 38 36 36 35 34 34 33 32 32 31 31 31 30 30 30 30 29 29 28 28
34 43 41 39 38 37 36 35 35 34 33 33 32 32 32 31 31 31 31 30 30 29 29
35 44 42 40 39 38 37 36 36 35 34 34 33 33 33 32 32 32 32 31 31 30 30
36 45 43 42 40 39 38 38 37 36 35 35 34 34 33 33 33 33 32 32 32 31 31
37 47 45 43 41 40 39 39 38 37 36 36 35 35 34 34 34 34 33 33 32 32 31
38 48 46 44 42 41 40 40 39 38 37 37 36 36 35 35 35 34 34 34 33 33 32
39 49 47 45 43 42 41 41 40 39 38 38 37 37 36 36 36 35 35 35 34 34 33
40 50 48 46 44 43 42 42 41 40 39 39 38 38 37 37 37 36 36 36 35 34 34
41 52 49 47 45 44 43 43 42 41 40 40 39 39 38 38 37 37 37 36 36 35 35
42 53 51 48 46 45 44 44 43 42 41 41 40 40 39 39 38 38 38 37 37 36 36
43 54 52 50 47 46 45 45 44 43 42 42 41 40 40 40 39 39 39 38 38 37 37
44 55 53 51 49 47 46 46 45 44 43 43 42 41 41 41 40 40 40 39 39 38 37
45 57 54 52 50 48 48 47 46 45 44 44 43 42 42 41 41 41 41 40 39 39 38
46 58 55 53 51 50 49 48 47 46 45 45 44 43 43 42 42 42 41 41 40 40 39
47 59 57 54 52 51 50 49 48 47 46 46 45 44 44 43 43 43 42 42 41 40 40
a
Rounded up to the nearest whole number.
a
Table 8 — Elongation values on 56, 5 S corresponding to those obtained on 100 mm gauge
length
Actual elon-
Corresponding elongation (%) on 56, 5 S gauge length if cross-sectional area in square millimetres is:
gation (%)
on 100 mm
gauge length
5 10 20 40 60 80 100 150 200 250 300 400 500 600 700 800 900 1 000 1 200 1 500 2 000 2 500
10 13 12 12 11 11 11 11 10 10 10 10 10 10 10 9 9 9 9 9 9 9 9
11 14 14 13 12 12 12 12 11 11 11 11 11 11 11 10 10 10 10 10 10 10 10
12 16 15 14 14 13 13 13 13 12 12 12 12 12 11 11 11 11 11 11 11 11 10
13 17 16 15 15 14 14 14 14 13 13 13 13 13 12 12 12 12 12 12 12 12 11
14 18 17 17 16 15 15 15 15 14 14 14 14 14 13 13 13 13 13 13 13 12 12
15 19 19 18 17 17 16 16 16 15 15 15 15 15 14 14 14 14 14 14 14 13 13
16 21 20 19 18 18 17 17 17 16 16 16 16 15 15 15 15 15 15 15 14 14 14
17 22 21 20 19 19 18 18 18 17 17 17 17 16 16 16 16 16 16 16 15 15 15
18 23 22 21 20 20 20 19 19 18 18 18 18 17 17 17 17 17 17 16 16 16 16
19 25 24 23 22 21 21 20 20 19 19 19 19 18 18 18 18 18 18 17 17 17 17
20 26 25 24 23 22 22 21 21 21 20 20 20 19 19 19 19 19 19 18 18 18 17
21 27 26 25 24 23 23 23 22 22 21 21 21 20 20 20 20 20 19 19 19 19 18
22 29 27 26 25 24 24 24 23 23 22 22 22 21 21 21 21 21 20 20 20 19 19
23 30 29 27 26 25 25 25 24 24 23 23 23 22 22 22 22 21 21 21 21 20 20
24 31 30 28 27 27 26 26 25 25 24 24 24 23 23 23 23 22 22 22 22 21 21
25 32 31 30 28 28 27 27 26 26 25 25 25 24 24 24 23 23 23 23 23 22 22
26 34 32 31 30 29 28 28 27 27 26 26 26 25 25 25 24 24 24 24 23 23 23
27 35 33 32 31 30 29 29 28 28 27 27 26 26 26 26 25 25 25 25 24 24 24
28 36 35 33 32 31 30 30 29 29 28 28 27 27 27 27 26 26 26 26 25 25 24
29 38 36 34 33 32 32 31 30 30 29 29 28 28 28 27 27 27 27 27 26 26 25
30 39 37 36 34 33 33 32 31 31 30 30 29 29 29 28 28 28 28 27 27 27 26
31 40 38 37 35 34 34 33 32 32 31 31 30 30 30 29 29 29 29 28 28 27 27
32 41 40 38 36 35 35 34 33 33 32 32 31 31 31 30 30 30 30 29 29 28 28
33 43 41 39 37 37 36 35 34 34 33 33 32 32 32 31 31 31 31 30 30 29 29
34 44 42 40 39 38 37 36 36 35 34 34 33 33 33 32 32 32 31 31 31 30 30
35 45 43 42 40 39 38 38 37 36 35 35 34 34 33 33 33 33 32 32 32 31 31
36 47 45 43 41 40 39 39 38 37 36 36 35 35 34 34 34 34 33 33 32 32 31
37 48 46 44 42 41 40 40 39 38 37 37 36 36 35 35 35 34 34 34 33 33 32
38 49 47 45 43 42 41 41 40 39 38 38 37 37 36 36 36 35 35 35 34 34 33
39 51 48 46 44 43 42 42 41 40 39 39 38 38 37 37 37 36 36 36 35 35 34
40 52 50 47 45 44 43 43 42 41 40 40 39 39 38 38 38 37 37 37 36 35 35
41 53 51 49 47 45 45 44 43 42 41 41 40 40 39 39 39 38 38 38 37 36 36
42 54 52 50 48 46 46 45 44 43 42 42 41 41 40 40 39 39 39 38 38 37 37
43 56 53 51 49 48 47 46 45 44 43 43 42 42 41 41 40 40 40 39 39 38 38
44 57 55 52 50 49 48 47 46 45 44 44 43 43 42 42 41 41 41 40 40 39 38
45 58 56 53 51 50 49 48 47 46 46 45 44 44 43 43 42 42 42 41 41 40 39
46 60 57 55 52 51 50 49 48 47 47 46 45 45 44 44 43 43 43 42 42 41 40
47 61 58 56 53 52 51 50 49 48 48 47 46 45 45 45 44 44 44 43 42 42 41
a
Rounded up to the nearest whole number.
a
Table 9 — Elongation values on 56, 5 S corresponding to those obtained on 200 mm gauge
length
Actual elon-
Corresponding elongation (%) on 56, 5 S gauge length if cross-sectional area in square millimetres is:
gation (%)
on 200 mm
gauge
5 10 20 40 60 80 100 150 200 250 300 400 500 600 700 800 900 1 000 1 200 1 500 2 000 2 500
length
10 14 14 13 12 12 12 12 11 11 11 11 11 11 10 10 10 10 10 10 10 10 10
11 16 15 14 14 13 13 13 13 12 12 12 12 12 11 11 11 11 11 11 11 11 10
12 17 16 16 15 15 14 14 14 13 13 13 13 13 13 12 12 12 12 12 12 12 11
13 18 18 17 16 16 15 15 15 15 14 14 14 14 14 13 13 13 13 13 13 13 12
14 20 19 18 17 17 17 16 16 16 15 15 15 15 15 14 14 14 14 14 14 14 13
15 21 20 19 19 18 18 18 17 17 17 16 16 16 16 16 15 15 15 15 15 15 14
16 23 22 21 20 19 19 19 18 18 18 17 17 17 17 17 16 16 16 16 16 15 15
17 24 23 22 21 21 20 20 19 19 19 19 18 18 18 18 17 17 17 17 17 16 16
18 25 24 23 22 22 21 21 21 20 20 20 19 19 19 19 18 18 18 18 18 17 17
19 27 26 25 24 23 23 22 22 21 21 21 20 20 20 20 19 19 19 19 19 18 18
20 28 27 26 25 24 24 23 23 22 22 22 21 21 21 21 21 20 20 20 20 19 19
21 30 28 27 26 25 25 25 24 24 23 23 23 22 22 22 22 21 21 21 21 20 20
22 31 30 29 27 27 26 26 25 25 24 24 24 23 23 23 23 22 22 22 22 21 21
23 33 31 30 29 28 27 27 26 26 25 25 25 24 24 24 24 23 23 23 23 22 22
24 34 33 31 30 29 28 28 27 27 27 26 26 25 25 25 25 24 24 24 24 23 23
25 35 34 32 31 30 30 29 29 28 28 27 27 26 26 26 26 25 25 25 25 24 24
26 37 35 34 32 31 31 30 30 29 29 28 28 27 27 27 27 26 26 26 26 25 25
27 38 37 35 33 33 32 32 31 30 30 29 29 29 28 28 28 27 27 27 27 26 26
28 40 38 36 35 34 33 33 32 31 31 31 30 30 29 29 29 29 28 28 28 27 27
29 41 39 38 36 35 34 34 33 32 32 32 31 31 30 30 30 30 29 29 29 28 28
30 42 41 39 37 36 36 35 34 34 33 33 32 32 31 31 31 31 30 30 30 29 29
31 44 42 40 38 37 37 36 35 35 34 34 33 33 32 32 32 32 31 31 31 30 30
32 45 43 41 40 39 38 37 36 36 35 35 34 34 33 33 33 33 32 32 32 31 31
33 47 45 43 41 40 39 39 38 37 36 36 35 35 34 34 34 34 33 33 33 32 31
34 48 46 44 42 41 40 40 39 38 38 37 36 36 36 35 35 35 34 34 34 33 32
35 50 47 45 43 42 42 41 40 39 39 38 38 37 37 36 36 36 35 35 34 34 33
36 51 49 47 45 44 43 42 41 40 40 39 39 38 38 37 37 37 36 36 35 35 34
37 52 50 48 46 45 44 43 42 41 41 40 40 39 39 38 38 38 37 37 36 36 35
38 54 51 49 47 46 45 44 43 43 42 41 41 40 40 39 39 39 38 38 37 37 36
39 55 53 51 48 47 46 46 44 44 43 43 42 41 41 40 40 40 39 39 38 38 37
40 57 54 52 50 48 47 47 46 45 44 44 43 42 42 41 41 41 40 40 39 39 38
41 58 56 53 51 50 49 48 47 46 45 45 44 43 43 42 42 42 41 41 40 40 39
42 59 57 54 52 51 50 49 48 47 46 46 45 44 44 43 43 43 42 42 41 41 40
43 61 58 56 53 52 51 50 49 48 47 47 46 45 45 44 44 44 43 43 42 42 41
44 62 60 57 55 53 52 51 50 49 49 48 47 46 46 46 45 45 44 44 43 43 42
45 64 61 58 56 54 53 53 51 50 50 49 48 48 47 47 46 46 46 45 44 44 43
46 65 62 60 57 56 55 54 52 52 51 50 49 49 48 48 47 47 47 46 45 45 44
47 67 64 61 58 57 56 55 54 53 52 51 50 50 49 49 48 48 48 47 46 45 45
a
Rounded up to the nearest whole number.
a
Table 10 — Elongation values on 4 S corresponding to those obtained on 50 mm gauge
length
Actual elon-
Corresponding elongation (%) on 4 S gauge length if cross-sectional area in square millimetres is:
gation (%) on
50 mm gauge
5 10 20 40 60 80 100 150 200 250 300 400 500 600 700 800 900 1 000 1 200 1 500 2 000 2 500
length
10 12 12 11 11 11 10 10 10 10 10 10 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 8
11 14 13 13 12 12 11 11 11 11 11 11 10 10 10 10 10 10 10 10 10 9 9
12 15 14 14 13 13 13 12 12 12 12 12 11 11 11 11 11 11 11 11 10 10 10
13 16 16 15 14 14 14 13 13 13 13 12 12 12 12 12 12 12 12 11 11 11 11
14 17 17 16 15 15 15 14 14 14 14 13 13 13 13 13 13 13 12 12 12 12 12
15 19 18 17 16 16 16 15 15 15 15 14 14 14 14 14 14 13 13 13 13 13 13
16 20 19 18 17 17 17 16 16 16 16 15 15 15 15 15 14 14 14 14 14 14 13
17 21 20 19 19 18 18 18 17 17 17 16 16 16 16 15 15 15 15 15 15 14 14
18 22 21 21 20 19 19 19 18 18 18 17 17 17 17 16 16 16 16 16 16 15 15
19 24 23 22 21 20 20 20 19 19 18 18 18 18 17 17 17 17 17 17 16 16 16
20 25 24 23 22 21 21 21 20 20 19 19 19 19 18 18 18 18 18 18 17 17 17
21 26 25 24 23 22 22 22 21 21 20 20 20 20 19 19 19 19 19 18 18 18 18
22 27 26 25 24 23 23 23 22 22 21 21 21 20 20 20 20 20 20 19 19 19 18
23 29 27 26 25 24 24 24 23 23 22 22 22 21 21 21 21 21 20 20 20 20 19
24 30 29 27 26 26 25 25 24 24 23 23 23 22 22 22 22 22 21 21 21 20 20
25 31 30 29 27 27 26 26 25 25 24 24 24 23 23 23 23 22 22 22 22 21 21
26 32 31 30 28 28 27 27 26 26 25 25 25 24 24 24 23 23 23 23 23 22 22
27 34 32 31 29 29 28 28 27 27 26 26 25 25 25 25 24 24 24 24 23 23 23
28 35 33 32 31 30 29 29 28 28 27 27 26 26 26 26 25 25 25 25 24 24 24
29 36 35 33 32 31 30 30 29 29 28 28 27 27 27 26 26 26 26 26 25 25 24
30 37 36 34 33 32 31 31 30 30 29 29 28 28 28 27 27 27 27 26 26 26 25
31 39 37 35 34 33 32 32 31 31 30 30 29 29 29 28 28 28 28 27 27 26 26
32 40 38 37 35 34 33 33 32 32 31 31 30 30 29 29 29 29 28 28 28 27 27
33 41 39 38 36 35 34 34 33 33 32 32 31 31 30 30 30 30 29 29 29 28 28
34 42 41 39 37 36 36 35 34 34 33 33 32 32 31 31 31 30 30 30 30 29 29
35 44 42 40 38 37 37 36 35 35 34 34 33 33 32 32 32 31 31 31 30 30 29
36 45 43 41 39 38 38 37 36 36 35 35 34 33 33 33 33 32 32 32 31 31 30
37 46 44 42 40 39 39 38 37 36 36 36 35 34 34 34 33 33 33 33 32 32 31
38 47 45 43 42 40 40 39 38 37 37 37 36 35 35 35 34 34 34 33 33 32 32
39 49 47 45 43 42 41 40 39 38 38 37 37 36 36 36 35 35 35 34 34 33 33
40 50 48 46 44 43 42 41 40 39 39 38 38 37 37 36 36 36 36 35 35 34 34
41 51 49 47 45 44 43 42 41 40 40 39 39 38 38 37 37 37 37 36 36 35 34
42 52 50 48 46 45 44 43 42 41 41 40 40 39 39 38 38 38 37 37 36 36 35
43 54 51 49 47 46 45 44 43 42 42 41 41 40 40 39 39 39 38 38 37 37 36
44 55 52 50 48 47 46 45 44 43 43 42 42 41 40 40 40 39 39 39 38 37 37
45 56 54 51 49 48 47 46 45 44 44 43 42 42 41 41 41 40 40 40 39 38 38
46 57 55 53 50 49 48 47 46 45 45 44 43 43 42 42 42 41 41 40 40 39 39
47 59 56 54 51 50 49 48 47 46 46 45 44 44 43 43 42 42 42 41 41 40 39
a
Rounded up to the nearest whole number.
a
Table 11 — Elongation values on 4 S corresponding to those obtained on 80 mm gauge
length
Actual elon-
Corresponding elongation (%) on 4 S gauge length if cross-sectional area in square millimetres is:
gation (%) on
80 mm gauge
5 10 20 40 60 80 100 150 200 250 300 400 500 600 700 800 900 1 000 1 200 1 500 2 000 2 500
length
10 13 13 12 12 11 11 11 11 10 10 10 10 10 10 10 10 10 9 9 9 9 9
11 15 14 13 13 12 12 12 12 12 11 11 11 11 11 11 11 10 10 10 10 10 10
12 16 15 15 14 14 13 13 13 13 12 12 12 12 12 12 12 11 11 11 11 11 11
13 17 16 16 15 15 14 14 14 14 13 13 13 13 13 13 12 12 12 12 12 12 12
14 19 18 17 16 16 16 15 15 15 14 14 14 14 14 14 13 13 13 13 13 13 12
15 20 19 18 17 17 17 16 16 16 15 15 15 15 15 15 14 14 14 14 14 14 13
16 21 20 19 19 18 18 18 17 17 17 16 16 16 16 15 15 15 15 15 15 14 14
17 22 22 21 20 19 19 19 18 18 18 17 17 17 17 16 16 16 16 16 16 15 15
18 24 23 22 21 20 20 20 19 19 19 18 18 18 18 17 17 17 17 17 17 16 16
19 25 24 23 22 21 21 21 20 20 20 19 19 19 19 18 18 18 18 18 18 17 17
20 26 25 24 23 23 22 22 21 21 21 20 20 20 20 19 19 19 19 19 18 18 18
21 28 27 25 24 24 23 23 22 22 22 21 21 21 21 20 20 20 20 20 19 19 19
22 29 28 27 26 25 24 24 23 23 23 22 22 22 21 21 21 21 21 21 20 20 20
23 30 29 28 27 26 26 25 25 24 24 23 23 23 22 22 22 22 22 21 21 21 21
24 32 30 29 28 27 27 26 26 25 25 24 24 24 23 23 23 23 23 22 22 22 21
25 33 32 30 29 28 28 27 27 26 26 26 25 25 24 24 24 24 24 23 23 23 22
26 34 33 32 30 29 29 28 28 27 27 27 26 26 25 25 25 25 25 24 24 24 23
27 36 34 33 31 31 30 30 29 28 28 28 27 27 26 26 26 26 26 25 25 24 24
28 37 35 34 32 32 31 31 30 29 29 29 28 28 27 27 27 27 26 26 26 25 25
29 38 37 35 34 33 32 32 31 30 30 30 29 29 28 28 28 28 27 27 27 26 26
30 40 38 36 35 34 33 33 32 31 31 31 30 30 29 29 29 29 28 28 28 27 27
31 41 39 38 36 35 34 34 33 32 32 32 31 31 30 30 30 29 29 29 29 28 28
32 42 41 39 37 36 36 35 34 33 33 33 32 32 31 31 31 30 30 30 29 29 29
33 44 42 40 38 37 37 36 35 35 34 34 33 33 32 32 32 31 31 31 30 30 29
34 45 43 41 39 38 38 37 36 36 35 35 34 34 33 33 33 32 32 32 31 31 30
35 46 44 42 41 40 39 38 37 37 36 36 35 35 34 34 34 33 33 33 32 32 31
36 48 46 44 42 41 40 39 38 38 37 37 36 36 35 35 35 34 34 34 33 33 32
37 49 47 45 43 42 41 40 39 39 38 38 37 37 36 36 35 35 35 35 34 33 33
38 50 48 46 44 43 42 42 41 40 39 39 38 38 37 37 36 36 36 35 35 34 34
39 52 49 47 45 44 43 43 42 41 40 40 39 39 38 39 37 37 37 36 36 35 35
40 53 51 48 46 45 44 44 43 42 41 41 40 40 39 39 38 38 38 37 37 36 36
41 54 52 50 48 46 45 45 44 43 42 42 41 40 40 40 39 39 39 38 38 37 37
42 56 53 51 49 47 47 46 45 44 43 43 42 41 41 41 40 40 40 39 39 38 37
43 57 54 52 50 49 48 47 46 45 44 44 43 42 42 42 41 41 41 40 40 39 38
44 58 56 53 51 50 49 48 47 46 45 45 44 43 43 43 42 42 42 41 41 40 39
45 60 57 55 52 51 50 49 48 47 46 46 45 44 44 44 43 43 43 42 41 41 40
46 61 58 56 53 52 51 50 49 48 47 47 46 45 45 44 44 44 43 43 42 42 41
47 62 60 57 54 53 52 51 50 49 49 48 47 46 46 45 45 45 44 44 43 43 42
a
Rounded up to the nearest whole number.
a
Table 12 — Elongation values on 4 S corresponding to those obtained on 100 mm gauge
length
Actual elon-
Corresponding elongation (%) on 4 S gauge length if cross-sectional area in square millimetres is:
gation (%)
on 100 mm
gauge length
5 10 20 40 60 80 100 150 200 250 300 400 500 600 700 800 900 1 000 1 200 1 500 2 000 2 500
10 14 13 12 12 12 11 11 11 11 11 10 10 10 10 10 10 10 10 10 9 9 9
11 15 14 14 13 13 13 12 12 12 12 12 11 11 11 11 11
...
ISO TC 17/SC 20
Date: 2021-12-15
Secretariat: SIS (Sweden)
Steel — Conversion of elongation values — Part 2: Austenitic steels
Acier — Conversion des valeurs d'allongement —Partie 2: Aciers austénitiques
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of this publication may be reproduced or utilized otherwise in any form or by any means, electronic or
mechanical, including photocopying, or posting on the internet or an intranet, without prior written
permission. Permission can be requested from either ISO at the address below or ISO’s member body
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ii © ISO 2021 – All rights reserved
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of any
patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or on
the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the World
Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see
www.iso.org/iso/foreword.html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 17, Steel, Subcommittee SC 20, General
technical delivery conditions, sampling and mechanical testing methods, in collaboration with the
European Committee for Standardization (CEN) Technical Committee CEN/TC 459/SC 1, Test methods
for steel (other than chemical analysis), in accordance with the Agreement on technical cooperation
between ISO and CEN (Vienna Agreement).
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 2566-2:1984), of which it constitutes a
minor revision. The changes are as follows:
— complete editorial revision;
— Tables 2 to 5 have been renamed due to reordering in order to follow the logical flow of information
of this document;
— Clause 9 has been restructured into four sub-clauses in order to follow the logical flow of information
of this document.
A list of all parts in the ISO 2566 series can be found on the ISO website.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www.iso.org/members.html.
This corrected version of ISO 2566-2:2021 incorporates the following corrections:
— two of the values given in Table 1 were incorrect: the value "0,931" was replaced with "0,913"
and the value "1,987" was replaced with "0,987".
Introduction
Several different gauge lengths are commonly in use for the determination of percentage elongation of
steels in tensile testing. Fixed gauge lengths of 50 mm, 80 mm, 100 mm and 200 mm are used;
proportional gauge lengths of kS are also used for flat and round test pieces, where k may be one of a
number of values, i.e. 4; 5,65; 8,16 or 11,3.
The value 5,65 S is adopted as the internationally preferred proportional gauge length.
Arising from this choice and the existence of specifications stipulating minimum percentage elongations
on different gauge lengths, a growing need has been evident for an International Standard that could be
used to convert test results into values based on the different gauge lengths. Accordingly, this document
includes tables of conversion factors, tables of actual conversions for some of the most commonly used
gauge lengths and elongation values, and figures which may also be used for such conversions. When
using these conversions, however, note should be taken of the limitations on their applicability as stated
in Clause 1.
iv © ISO 2021 – All rights reserved
INTERNATIONAL STANDARD ISO 2566-2:2021(E)
Steel — Conversion of elongation values — Part 2: Austenitic
steels
1 Scope
This document specifies a method of converting room temperature percentage elongations after fracture
obtained on various proportional and non-proportional gauge lengths to other gauge lengths.
Formula (1), on which conversions are based, is considered to be reliable when applied to austenitic
stainless steels within the tensile strength range 450 to 750 N/mm and in the solution treated condition.
These conversions are not applicable to:
a) cold reduced steels;
b) quenched and tempered steels;
c) non-austenitic steels.
These conversions are not applicable when the gauge length exceeds 25 S or where the width to
thickness ratio of the test piece exceeds 20.
2 Normative references
There are no normative references in this document.
3 Terms, definitions and symbols
3.1 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
ISO and IEC maintain terminology databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https://www.iso.org/obp
— IEC Electropedia: available at https://www.electropedia.org/
3.1.1
gauge length
length of the parallel portion of the test piece used for measurement of strain
Note 1 to entry: The term is hereafter used in this document to denote the original gauge length, L , marked on the
test piece for the determination of percentage elongation after fracture, A.
3.1.2
proportional gauge length
gauge length (3.1.1) having a specified relation to the square root of the cross-sectional area, for example
5,65 S
3.1.3
non-proportional gauge length
gauge length (3.1.1) not specifically related to the cross-sectional area of the test piece, usually expressed
in a given dimension, for example 50 mm
3.2 Symbols
A Percentage elongation after fracture on a gauge length, obtained on test
A
Percentage elongation on a different gauge length, required by conversion
r
d Diameter of test piece
L
Original gauge length
S
Original cross-sectional area of test piece
4 Basic formula
The data contained in this document are based on a formula obtained from a statistical assessment of
international test results, which, in a simplified form, can be expressed as Formula (1):
0,127
S
AA= 1,25 (1)
r
L
0
where
A
r is the required elongation on gauge length L ;
A
is the elongation on gauge length of 5,65 S ;
is the original gauge length;
L
is the original cross-sectional area of test piece.
S
Expressed in terms of 4 S , Formula (1) becomes Formula (2):
0,127
S
AA= 1,19 (2)
r
L
0
where A is the elongation on gauge length of 4 S .
Tables 1 to 21 and Figures 1 to 5 are based on Formulae (1) and (2).
Care should be exercised in the case of strip under 3 mm thickness, as the index in Formulae (1) and (2)
increases with decreasing thickness; the value to be used shall be the subject of agreement between the
customer and the supplier.
2 © ISO 2021 – All rights reserved
5 Requirements on conversions
While, as indicated, the conversions are considered to be reliable within the stated limitations, because
of the various factors influencing the determination of percentage elongations, they shall be used for
acceptance purposes only by agreement between the customer and supplier.
In cases of dispute, the elongation shall be determined on the gauge length stated in the relevant
specification.
6 Conversion from one proportional gauge length to another proportional
gauge length
Simple multiplying factors based on the formula are used for such conversions, and the relationships
between a number of the more widely used proportional gauge lengths are given in Table 1. Detailed
conversions of elongations obtained on 4 S to 5,65 S are given in Table 2.
0 0
Table 1 — Conversion factors: Proportional gauge length
Factor for conversion to:
Conversion
from:
4 S 5,65 S 8,16 S 11,3 S 4d 5d 8d
0 0 0 0
4 S 1,000 0,957 0,931913 0,876 0,985 0,957 0,902
5,65 S 1,045 1,000 0,954 0,916 1,029 1,000 0,942
8,16 S 1,095 1,048 1,000 0,959 1,078 1,048 10,987
11,3 S 1,141 1,092 1,042 1,000 1,124 1,092 1,029
4d 1,015 0,972 0,928 0,890 1,000 0,972 0,916
5d 1,045 1,000 0,954 0,916 1,029 1,000 0,942
8d 1,109 1,061 1,013 0,972 1,092 1,062 1,000
a
Table 2 — Elongation values on 5,65 S corresponding to those obtained on 4 S gauge
0 0
length
Actual
elongation (%) Corresponding elongation (%) on 5,65 S
measured on
4 S
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
10 10 11 11 12 13 14 15 16 17 18
20 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28
30 29 30 31 32 33 33 34 35 36 37
40 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47
50 48 49 50 51 52 53 54 55 56 56
a
Factor 0,957. Values rounded to nearest whole number.
7 Conversion from one non-proportional gauge length to another non-
proportional gauge length for test pieces of equal cross-sectional area
The conversion of elongation values of different fixed gauge lengths on test pieces of equal cross-sectional
area are also made by simple factors. Conversion factors for gauge lengths of 50, 80, 100 and 200 mm are
given in Table 3.
a
Table 3 — Conversion factors : Non-proportional gauge length
Factor for conversion to:
Conversion from:
50 mm 80 mm 100 mm 200 mm
50 mm 1,000 0,942 0,916 0,839
80 mm 1,062 1,000 0,972 0,890
100 mm 1,092 1,029 1,000 0,916
200 mm 1,193 1,123 1,092 1,000
a
Provided cross-sectional areas are the same.
8 Conversion from a non-proportional gauge length to another non-
proportional gauge length for test pieces of different cross-sectional areas
It is preferable for this calculation to be made in two stages with an initial conversion to 5,65 S .
EXAMPLE
Elongation of 24 % on 200 mm for a 40 mm x 15 mm test piece in terms of equivalent on a
30 mm x 10 mm test piece with gauge lengths equal to 200 mm, 100 mm and 50 mm.
24 x 1/0,957 = 25,1 % on 5,65 S (see Table 3)
25,1 x 0,916 = 23,0 % on 30 mm x 10 mm with 200 mm gauge length
25,1 x 1,000 = 25,1 % on 30 mm x 10 mm with 100 mm gauge length
25,1 x 1,093 = 27,4 % on 30 mm x 10 mm with 50 mm gauge length
Elongation on other proportional gauge lengths can be obtained by using the factors given in Table 1.
9 Conversion from a proportional gauge length to a non-proportional gauge
length
9.1 General
The conversion factors are variable according to the cross-sectional area of the non-proportional test
piece. Table 4 gives the multiplying factors for conversion from elongation on 5,65 S to the equivalent
on fixed gauge lengths of 50 mm, 80 mm, 100 mm and 200 mm for a range of cross-sectional areas. For
conversions in the reverse direction, i.e. elongation on a fixed gauge length to the equivalent of 5,65 S
, the reciprocal of the factors is used.
EXAMPLE
— Elongation of 20 % on 5,65 S is equivalent to 20 x 1,046 = 20,9 % on a 25 mm wide test piece of
6 mm thickness with a 50 mm gauge length (see Table 3).
4 © ISO 2021 – All rights reserved
From the example shown, it will be seen that conversions involving other proportional gauge lengths can
be obtained by prior or subsequent use of the factors shown in Table 1.
9.2 Conversion factors from 5,65 S to non-proportional gauge length
Factors shown under “non-proportional gauge length” give the value of
0,127
S
1,25
L
To convert from values on a gauge length of 5,65 S to a non-proportional gauge length, multiply by
the appropriate factor.
To convert from values on a non-proportional gauge length to 5,65 S divide by the appropriate factor.
See also Figures 1 and 2.
Table 4 — Conversion factors from 5,65 S to non-proportional gauge lengths
Cross sectional
Factor for non-proportional gauge length of:
area of test piece:
mm 200 mm 100 mm 80 mm 50 mm
5 0,706 0,771 0,794 0,842
10 0,738 0,806 0,829 0,880
15 0,757 0,827 0,851 0,903
20 0,771 0,842 0,867 0,920
25 0,782 0,854 0,879 0,933
30 0,792 0,864 0,889 0,944
35 0,779 0,873 0,898 0,953
40 0,806 0,880 0,906 0,961
45 0,812 0,887 0,912 0,969
50 0,818 0,893 0,919 0,975
55 0,823 0,898 0,924 0,981
60 0,827 0,903 0,929 0,986
70 0,835 0,912 0,938 0,996
80 0,842 0,920 0,946 1,005
90 0,849 0,927 0,953 1,012
100 0,854 0,933 0,960 1,019
110 0,860 0,939 0,966 1,025
120 0,864 0,944 0,971 1,031
130 0,869 0,949 0,976 1,036
140 0,873 0,953 0,981 1,041
150 0,877 0,957 0,985 1,045
160 0,880 0,961 0,989 1,050
170 0,884 0,965 0,993 1,054
180 0,887 0,969 0,996 1,058
190 0,890 0,972 1,000 1,061
200 0,893 0,975 1,003 1,065
210 0,896 0,978 1,006 1,068
220 0,898 0,981 1,009 1,071
230 0,901 0,984 1,012 1,074
240 0,903 0,986 1,015 1,077
250 0,906 0,989 1,017 1,080
260 0,908 0,991 1,020 1,083
270 0,910 0,994 1,022 1,085
280 0,912 0,996 1,025 1,088
290 0,914 0,998 1,027 1,090
300 0,916 1,000 1,029 1,093
310 0,918 1,003 1,031 1,095
320 0,920 1,005 1,033 1,097
330 0,922 1,007 1,035 1,099
340 0,923 1,008 1,037 1,101
350 0,925 1,010 1,039 1,103
360 0,927 1,012 1,041 1,105
370 0,928 1,014 1,043 1,107
380 0,930 1,016 1,045 1,109
390 0,932 1,017 1,047 1,111
400 0,933 1,019 1,048 1,113
410 0,935 1,021 1,050 1,114
420 0,936 1,022 1,051 1,116
430 0,937 1,024 1,053 1,118
440 0,939 1,025 1,055 1,119
450 0,940 1,027 1,056 1,121
460 0,941 1,028 1,058 1,123
470 0,943 1,029 1,059 1,124
480 0,944 1,031 1,060 1,126
490 0,945 1,032 1,062 1,127
500 0,946 1,033 1,063 1,129
550 0,952 1,040 1,070 1,135
600 0,957 1,045 1,076 1,142
650 0,962 1,051 1,081 1,148
700 0,967 1,056 1,086 1,153
750 0,971 1,060 1,091 1,158
800 0,975 1,065 1,095 1,163
6 © ISO 2021 – All rights reserved
850 0,979 1,069 1,100 1,167
900 0,982 1,073 1,104 1,171
950 0,986 1,076 1,107 1,176
1 000 0,989 1,080 1,111 1,179
1 050 0,992 1,083 1,114 1,183
1 100 0,995 1,087 1,118 1,187
1 150 0,998 1,090 1,121 1,190
1 200 1,000 1,093 1,124 1,193
1 250 1,003 1,095 1,127 1,196
1 300 1,006 1,098 1,130 1,199
1 350 1,008 1,101 1,132 1,202
1 400 1,010 1,103 1,135 1,205
1 450 1,013 1,106 1,138 1,208
1 500 1,015 1,108 1,140 1,210
1 550 1,017 1,110 1,142 1,213
1 600 1,019 1,113 1,145 1,215
1 650 1,021 1,115 1,147 1,217
1 700 1,023 1,117 1,149 1,220
1 750 1,025 1,119 1,151 1,222
1 800 1,027 1,121 1,153 1,224
1 850 1,028 1,123 1,155 1,226
1 900 1,030 1,125 1,157 1,228
1 950 1,032 1,127 1,159 1,230
2 000 1,033 1,129 1,161 1,232
2 050 1,035 1,130 1,163 1,234
2 100 1,037 1,132 1,165 1,236
2 150 1,038 1,134 1,166 1,238
2 200 1,040 1,135 1,168 1,240
2 250 1,041 1,137 1,170 1,242
2 300 1,043 1,139 1,171 1,243
2 350 1,044 1,140 1,173 1,245
2 400 1,045 1,142 1,175 1,247
2 450 1,047 1,143 1,176 1,248
2 500 1,048 1,145 1,178 1,250
2 550 1,050 1,146 1,179 1,252
2 600 1,051 1,148 1,181 1,253
2 650 1,052 1,149 1,182 1,255
2 700 1,053 1,150 1,183 1,256
2 750 1,055 1,152 1,185 1,258
2 800 1,056 1,153 1,186 1,259
2 850 1,057 1,154 1,187 1,260
2 900 1,058 1,156 1,189 1,262
2 950 1,059 1,157 1,190 1,263
3 000 1,060 1,158 1,191 1,265
9.3 Conversion factors from 4 S to non-proportional gauge length
Factors shown under “non-proportional gauge length” give the value of
0,127
S
1,19
L
To convert from values on a gauge length of 4 S to a non-proportional gauge length, multiply by the
appropriate factor.
To convert from values on a non-proportional gauge length to 4 S , divide by the appropriate factor.
See also Figures 3 and 4.
8 © ISO 2021 – All rights reserved
Table 5 — Conversion factors from 4 S to non-proportional gauge length
Cross sectional
Factor for non-proportional gauge length of:
area of test piece:
mm 200 mm 100 mm 80 mm 50 mm
5 0,673 0,734 0,756 0,802
10 0,703 0,767 0,790 0,838
15 0,721 0,787 0,810 0,860
20 0,734 0,802 0,825 0,876
25 0,745 0,813 0,837 0,888
30 0,754 0,823 0,847 0,899
35 0,761 0,831 0,855 0,907
40 0,767 0,838 0,862 0,915
45 0,773 0,844 0,869 0,922
50 0,778 0,850 0,874 0,928
55 0,783 0,855 0,880 0,934
60 0,787 0,860 0,885 0,939
70 0,795 0,868 0,893 0,948
80 0,802 0,876 0,901 0,956
90 0,808 0,882 0,908 0,964
100 0,813 0,888 0,914 0,970
110 0,818 0,894 0,919 0,976
120 0,823 0,899 0,924 0,981
130 0,827 0,903 0,929 0,986
140 0,831 0,907 0,934 0,991
150 0,835 0,911 0,938 0,995
160 0,838 0,915 0,941 0,999
170 0,841 0,919 0,945 1,003
180 0,844 0,922 0,949 1,007
190 0,847 0,925 0,952 1,010
200 0,850 0,928 0,955 1,014
210 0,853 0,931 0,958 1,017
220 0,855 0,934 0,961 1,020
230 0,858 0,937 0,963 1,023
240 0,860 0,939 0,966 1,025
250 0,862 0,941 0,969 1,028
260 0,864 0,944 0,971 1,031
270 0,866 0,946 0,973 1,033
280 0,868 0,948 0,976 1,036
290 0,870 0,950 0,978 1,038
300 0,872 0,952 0,980 1,040
310 0,874 0,954 0,982 1,042
320 0,876 0,956 0,984 1,044
330 0,877 0,958 0,986 1,046
340 0,879 0,960 0,988 1,048
350 0,881 0,962 0,989 1,050
360 0,882 0,964 0,991 1,052
370 0,884 0,965 0,993 1,054
380 0,885 0,967 0,995 1,056
390 0,887 0,968 0,996 1,058
400 0,888 0,970 0,998 1,059
410 0,890 0,972 0,999 1,061
420 0,891 0,973 1,001 1,063
430 0,892 0,974 1,002 1,064
440 0,894 0,976 1,004 1,066
450 0,895 0,977 1,005 1,067
460 0,896 0,979 1,007 1,069
470 0,897 0,980 1,008 1,070
480 0,899 0,981 1,010 1,072
490 0,900 0,983 1,011 1,073
500 0,901 0,984 1,012 1,074
550 0,906 0,990 1,018 1,081
600 0,911 0,995 1,024 1,087
650 0,916 1,000 1,029 1,092
700 0,920 1,005 1,034 1,098
750 0,924 1,010 1,039 1,102
800 0,928 1,014 1,043 1,107
850 0,932 1,018 1,047 1,111
900 0,935 1,021 1,051 1,115
950 0,938 1,025 1,054 1,119
1 000 0,941 1,028 1,058 1,123
1 050 0,944 1,031 1,061 1,126
1 100 0,947 1,034 1,064 1,130
1 150 0,950 1,037 1,067 1,133
1 200 0,952 1,040 1,070 1,136
1 250 0,955 1,043 1,073 1,139
1 300 0,957 1,045 1,075 1,142
1 350 0,960 1,048 1,078 1,144
1 400 0,962 1,050 1,081 1,147
10 © ISO 2021 – All rights reserved
1 450 0,964 1,053 1,083 1,150
1 500 0,966 1,055 1,085 1,152
1 550 0,968 1,057 1,088 1,154
1 600 0,970 1,059 1,090 1,157
1 650 0,972 1,061 1,092 1,159
1 700 0,974 1,063 1,094 1,161
1 750 0,976 1,065 1,096 1,163
1 800 0,977 1,067 1,098 1,165
1 850 0,979 1,069 1,100 1,167
1 900 0,981 1,071 1,102 1,169
1 950 0,982 1,073 1,103 1,171
2 000 0,984 1,074 1,105 1,173
2 050 0,985 1,076 1,107 1,175
2 100 0,987 1,078 1,109 1,177
2 150 0,988 1,079 1,110 1,179
2 200 0,990 1,081 1,112 1,180
2 250 0,991 1,082 1,114 1,182
2 300 0,993 1,084 1,115 1,184
2 350 0,994 1,085 1,117 1,185
2 400 0,995 1,087 1,118 1,187
2 450 0,997 1,088 1,120 1,188
2 500 0,998 1,090 1,121 1,190
2 550 0,999 1,091 1,122 1,191
2 600 1,000 1,092 1,124 1,193
2 650 1,002 1,094 1,125 1,194
2 700 1,003 1,095 1,127 1,196
2 750 1,004 1,096 1,128 1,197
2 800 1,005 1,098 1,129 1,199
2 850 1,006 1,099 1,130 1,200
2 900 1,007 1,100 1,132 1,201
2 950 1,008 1,101 1,133 1,203
3 000 1,010 1,102 1,134 1,204
9.4 Elongation values
Tables 6 to 9 can be used for conversion to 5,65 S , whilst Tables 14 to 17 can be used to obtain
elongations on fixed gauge lengths corresponding to 5,65 S . Similarly, Tables 10 to 13 can be used for
conversion to 4 S and Tables 18 to 21 for elongations on fixed gauge lengths corresponding to 4 S
0 0
.
a
Table 6 — Elongation values on 5,65 S corresponding to those obtained on 50 mm gauge
length
Actual
elongation
Corresponding elongation (%) on 5,65 S gauge length if cross-sectional area in square millimetres is:
(%) on
50 mm gauge
length
5 10 20 40 60 80 100 150 200 250 300 400 500 600 700 800 900 1 000 1 200 1 500 2 000 2 500
10 12 11 11 10 10 10 10 10 9 9 9 9 9 9 9 9 9 8 8 8 8 8
11 13 12 12 11 11 11 11 11 10 10 10 10 10 10 10 9 9 9 9 9 9 9
12 14 14 13 12 12 12 12 11 11 11 11 11 11 11 10 10 10 10 10 10 10 10
13 15 15 14 14 13 13 13 12 12 12 12 12 12 11 11 11 11 11 11 11 11 10
14 17 16 15 15 14 14 14 13 13 13 13 13 12 12 12 12 12 12 12 12 11 11
15 18 17 16 16 15 15 15 14 14 14 14 13 13 13 13 13 13 13 13 12 12 12
16 19 18 17 17 16 16 16 15 15 15 15 14 14 14 14 14 14 14 13 13 13 13
17 20 19 18 18 17 17 17 16 16 16 16 15 15 15 15 15 15 14 14 14 14 14
18 21 20 20 19 18 18 18 17 17 17 16 16 16 16 16 15 15 15 15 15 15 14
19 23 22 21 20 19 19 19 18 18 18 17 17 17 17 16 16 16 16 16 16 15 15
20 24 23 22 21 20 20 20 19 19 19 18 18 18 18 17 17 17 17 17 17 16 16
21 25 24 23 22 21 21 21 20 20 19 19 19 19 18 18 18 18 18 18 17 17 17
22 26 25 24 23 22 22 22 21 21 20 20 20 19 19 19 19 19 19 18 18 18 18
23 27 26 25 24 23 23 23 22 22 21 21 21 20 20 20 20 20 20 19 19 19 18
24 28 27 26 25 24 24 24 23 23 22 22 22 21 21 21 21 20 20 20 20 19 19
25 30 28 27 26 25 25 25 24 23 23 23 22 22 22 22 22 21 21 21 21 20 20
26 31 30 28 27 26 26 26 25 24 24 24 23 23 23 23 22 22 22 22 21 21 21
27 32 31 29 28 27 27 26 26 25 25 25 24 24 24 23 23 23 23 23 22 22 22
28 33 32 30 29 28 28 27 27 26 26 26 25 25 25 24 24 24 24 23 23 23 22
29 34 33 32 30 29 29 28 28 27 27 27 26 26 25 25 25 25 25 24 24 24 23
30 36 34 33 31 30 30 29 29 28 28 27 27 27 26 26 26 26 25 25 25 24 24
31 37 35 34 32 31 31 30 30 29 29 28 28 27 27 27 27 26 26 26 26 25 25
32 38 36 35 33 32 32 31 31 30 30 29 29 28 28 28 28 27 27 27 26 26 26
33 39 37 36 34 33 33 32 32 31 31 30 30 29 29 29 28 28 28 28 27 27 26
34 40 39 37 35 34 34 33 33 32 31 31 31 30 30 29 29 29 29 28 28 28 27
35 42 40 38 36 35 35 34 33 33 32 32 31 31 31 30 30 30 30 29 29 28 28
36 43 41 39 37 36 36 35 34 34 33 33 32 32 32 31 31 31 31 30 30 29 29
37 44 42 40 38 38 37 36 35 35 34 34 33 33 32 32 32 32 31 31 31 30 30
38 45 43 41 40 39 38 37 36 36 35 35 34 34 33 33 33 32 32 32 31 31 30
39 46 44 42 41 40 39 38 37 37 36 36 35 35 34 34 34 33 33 33 32 32 31
40 47 45 43 43 41 40 39 38 38 37 37 36 35 35 35 34 34 34 34 33 32 32
41 49 47 45 43 42 41 40 39 39 38 38 37 36 36 36 35 35 35 34 34 33 33
42 50 48 46 44 43 42 41 40 39 39 38 38 37 37 36 36 36 36 35 35 34 34
43 51 49 47 45 44 43 42 41 40 40 39 39 38 38 37 37 37 36 36 36 35 34
44 52 50 48 46 45 44 43 42 41 41 40 40 39 39 38 38 38 37 37 36 36 35
45 53 51 49 47 46 45 44 43 42 42 41 40 40 39 39 39 38 38 38 37 37 36
12 © ISO 2021 – All rights reserved
46 55 52 50 48 47 46 45 44 43 43 42 41 41 40 40 40 39 39 39 38 37 37
47 56 53 51 49 48 47 46 45 44 44 43 42 42 41 41 40 40 40 39 39 38 38
a
Rounded up to the nearest whole number.
a
Table 7 — Elongation values on 5,65 S corresponding to those obtained on 80 mm gauge
length
Actual
elongation
Corresponding elongation (%) on 5,65 S gauge length if cross-sectional area in square millimetres is:
(%) on
80 mm gauge
length
5 10 20 40 60 80 100 150 200 250 300 400 500 600 700 800 900 1 000 1 200 1 500 2 000 2 500
10 13 12 12 11 11 11 10 10 10 10 10 10 9 9 9 9 9 9 9 9 9 8
11 14 13 13 12 12 12 12 11 11 11 11 10 10 10 10 10 10 10 10 10 9 9
12 15 14 14 13 13 13 13 12 12 12 12 11 11 11 11 11 11 11 11 11 10 10
13 16 16 15 14 14 14 14 13 13 13 13 12 12 12 12 12 12 12 12 11 11 11
14 18 17 16 15 15 15 15 14 14 14 14 13 13 13 13 13 13 13 12 12 12 12
15 19 18 17 17 16 16 16 15 15 15 15 14 14 14 14 14 14 14 13 13 13 13
16 20 19 18 18 17 17 17 16 16 16 16 15 15 15 15 15 14 14 14 14 14 14
17 21 20 20 19 18 18 18 17 17 17 17 16 16 16 16 16 15 15 15 15 15 14
18 23 22 21 20 19 19 19 18 18 18 17 17 17 17 17 16 16 16 16 16 16 15
19 24 23 22 21 20 20 20 19 19 19 18 18 18 18 17 17 17 17 17 17 16 16
20 25 24 23 22 22 21 21 20 20 20 19 19 19 19 18 18 18 18 18 18 17 17
21 26 25 24 23 23 22 22 21 21 21 20 20 20 20 19 19 19 19 19 18 18 18
22 28 27 25 24 24 23 23 22 22 22 21 21 21 20 20 20 20 20 20 19 19 19
23 29 28 27 25 25 24 24 23 23 23 22 22 22 21 21 21 21 21 20 20 20 20
24 30 29 28 27 26 25 25 24 24 24 23 23 23 22 22 22 22 22 21 21 21 20
25 32 30 29 28 27 26 26 25 25 25 24 24 24 23 23 23 23 23 22 22 22 21
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29 37 35 33 32 31 31 30 29 29 29 28 28 27 27 27 26 26 26 26 25 25 25
30 38 36 35 33 32 32 31 30 30 29 29 29 28 28 28 27 27 27 27 26 26 25
31 39 37 36 34 33 33 32 31 31 30 30 30 29 29 29 28 28 28 28 27 27 26
32 40 39 37 35 34 34 33 32 32 31 31 31 30 30 29 29 29 29 28 28 28 27
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34 43 41 39 38 37 36 35 35 34 33 33 32 32 32 31 31 31 31 30 30 29 29
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37 47 45 43 41 40 39 39 38 37 36 36 35 35 34 34 34 34 33 33 32 32 31
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44 55 53 51 49 47 46 46 45 44 43 43 42 41 41 41 40 40 40 39 39 38 37
45 57 54 52 50 48 48 47 46 45 44 44 43 42 42 41 41 41 41 40 39 39 38
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a
Rounded up to the nearest whole number.
a
Table 8 — Elongation values on 5,65 S corresponding to those obtained on 100 mm gauge
length
Actual
elongation
Corresponding elongation (%) on 5,65 S gauge length if cross-sectional area in square millimetres is:
(%) on
100 mm
gauge length
5 10 20 40 60 80 100 150 200 250 300 400 500 600 700 800 900 1 000 1 200 1 500 2 000 2 500
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13 17 16 15 15 14 14 14 14 13 13 13 13 13 12 12 12 12 12 12 12 12 11
14 18 17 17 16 15 15 15 15 14 14 14 14 14 13 13 13 13 13 13 13 12 12
15 19 19 18 17 17 16 16 16 15 15 15 15 15 14 14 14 14 14 14 14 13 13
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18 23 22 21 20 20 20 19 19 18 18 18 18 17 17 17 17 17 17 16 16 16 16
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22 29 27 26 25 24 24 24 23 23 22 22 22 21 21 21 21 21 20 20 20 19 19
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24 31 30 28 27 27 26 26 25 25 24 24 24 23 23 23 23 22 22 22 22 21 21
25 32 31 30 28 28 27 27 26 26 25 25 25 24 24 24 23 23 23 23 23 22 22
26 34 32 31 30 29 28 28 27 27 26 26 26 25 25 25 24 24 24 24 23 23 23
27 35 33 32 31 30 29 29 28 28 27 27 26 26 26 26 25 25 25 25 24 24 24
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30 39 37 36 34 33 33 32 31 31 30 30 29 29 29 28 28 28 28 27 27 27 26
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14 © ISO 2021 – All rights reserved
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41 53 51 49 47 45 45 44 43 42 41 41 40 40 39 39 39 38 38 38 37 36 36
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43 56 53 51 49 48 47 46 45 44 43 43 42 42 41 41 40 40 40 39 39 38 38
44 57 55 52 50 49 48 47 46 45 44 44 43 43 42 42 41 41 41 40 40 39 38
45 58 56 53 51 50 49 48 47 46 46 45 44 44 43 43 42 42 42 41 41 40 39
46 60 57 55 52 51 50 49 48 47 47 46 45 45 44 44 43 43 43 42 42 41 40
47 61 58 56 53 52 51 50 49 48 48 47 46 45 45 45 44 44 44 43 42 42 41
a
Rounded up to the nearest whole number.
a
Table 9 — Elongation values on 5,65 S corresponding to those obtained on 200 mm gauge
length
Actual
elongation
Corresponding elongation (%) on 5,65 S gauge length if cross-sectional area in square millimetres is:
(%) on
200 mm gauge
length
5 10 20 40 60 80 100 150 200 250 300 400 500 600 700 800 900 1 000 1 200 1 500 2 0
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11 16 15 14 14 13 13 13 13 12 12 12 12 12 11 11 11 11 11 11 11 1
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13 18 18 17 16 16 15 15 15 15 14 14 14 14 14 13 13 13 13 13 13 1
14 20 19 18 17 17 17 16 16 16 15 15 15 15 15 14 14 14 14 14 14 1
15 21 20 19 19 18 18 18 17 17 17 16 16 16 16 16 15 15 15 15 15 1
16 23 22 21 20 19 19 19 18 18 18 17 17 17 17 17 16 16 16 16 16 1
17 24 23 22 21 21 20 20 19 19 19 19 18 18 18 18 17 17 17 17 17 1
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22 31 30 29 27 27 26 26 25 25 24 24 24 23 23 23 23 22 22 22 22 2
23 33 31 30 29 28 27 27 26 26 25 25 25 24 24 24 24 23 23 23 23 2
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26 37 35 34 32 31 31 30 30 29 29 28 28 27 27 27 27 26 26 26 26 2
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32 45 43 41 40 39 38 37 36 36 35 35 34 34 33 33 33 33 32 32 32 3
33 47 45 43 41 40 39 39 38 37 36 36 35 35 34 34 34 34 33 33 33 3
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35 50 47 45 43 42 42 41 40 39 39 38 38 37 37 36 36 36 35 35 34 34 33
36 51 49 47 45 44 43 42 41 40 40 39 39 38 38 37 37 37 36 36 35 35 34
37 52 50 48 46 45 44 43 42 41 41 40 40 39 39 38 38 38 37 37 36 36 35
38 54 51 49 47 46 45 44 43 43 42 41 41 40 40 39 39 39 38 38 37 37 36
39 55 53 51 48 47 46 46 44 44 43 43 42 41 41 40 40 40 39 39 38 38 37
40 57 54 52 50 48 47 47 46 45 44 44 43 42 42 41 41 41 40 40 39 39 38
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42 59 57 54 52 51 50 49 48 47 46 46 45 44 44 43 43 43 42 42 41 41 40
43 61 58 56 53 52 51 50 49 48 47 47 46 45 45 44 44 44 43 43 42 42 41
44 62 60 57 55 53 52 51 50 49 49 48 47 46 46 46 45 45 44 44 43 43 42
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46 65 62 60 57 56 55 54 52 52 51 50 49 49 48 48 47 47 47 46 45 45 44
47 67 64 61 58 57 56 55 54 53 52 51 50 50 49 49 48 48 48 47 46 45 45
a
Rounded up to the nearest whole number.
16 © ISO 2021 – All rights reserved
a
Table 10 — Elongation values on 4 S corresponding to those obtained on 50 mm gauge
length
Actual
elongation
Corresponding elongation (%) on 4 S gauge length if cross-sectional area in square millimetres is:
(%) on
50 mm gauge
length
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14 17 17 16 15 15 15 14 14 14 14 13 13 13 13 13 13 13 12 12 12 12 12
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18 22 21 21 20 19 19 19 18 18 18 17 17 17 17 16 16 16 16 16 16 15 15
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a
Rounded up to the nearest whole number.
18 © ISO 2021 – All rights reserved
a
Table 11 — Elongation values on 4 S corresponding to those obtained on 80 mm gauge
length
Actual
elongation
Corresponding elongation (%) on 4 S gauge length if cross-sectional area in square millimetres is:
(%) on
80 mm gauge
length
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a
Rounded up to the nearest whole number.
a
Table 12 — Elongation values on 4 S corresponding to those obtained on 100 mm gauge
length
Actual
elongation
Corresponding elongation (%) on 4 S gauge length if cross-sectional area in square millimetres is:
(%) on
100 mm
gauge length
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41 56 53 51 49 48 47 46 45 44 44 43 42 42 41 41 40 40 40 39 39 38 38
20 © ISO 2021 – All rights reserved
42 57 55 52 50 49 48 47 46 45 45 44 43 43 42 42 41 41 41 40 40 39 39
43 59 56 54 51 50 49 48 47 46 46 45 44 44 43 43 42 42 42 41 41 40 39
44 60 57 55 52 51 50 50 48 47 47 46 45 45 44 44 43 43 43 42 42 41 40
45 61 59 56 54 52 51 51 49 48 48 47 46 46 45 45 44 44 44 43 43 42 41
46 63 60 57 55 53 53 52 50 50 49 48 47 47 46 46 45 45 45 44 44 43 42
47 64 61 59 56 55 54 53 52 51 50 49 48 48 47 47 46 46 46 45 45 44 43
a
Rounded up to the nearest whole number.
a
Table 13 — Elongation values on 4 S corresponding to those obtained on 200 mm gauge
length
Actual
elongation
Corresponding elongation (%) on 4 S gauge length if cross-sectional area in square millimetres is:
(%) on
200 mm
gauge length 5 10 20 40 60 80 100 150 200 250 300 400 500 600 700 800 900 1 000 1 200 1 500 2 000 2 500
10 15 14 14 13 13 12 12 12 12 12 11 11 11 11 11 11 11 11 10 10 10 10
11 16 16 15 14 14 14 14 13 13 13 13 12 12 12 12 12 12 12 12 11 11 11
12 18 17 16 16 15 15 15 14 14 14 14 14 13 13 13 13 13 13 13 12 12 12
13 19 18 18 17 17 16 16 16 15 15 15 15 14 14 14 14 14 14 14 13 13 13
14 21 20 19 18 18 17 17 17 16 16 16 16 16 15 15 15 15 15 15 14 14 14
15 22 21 20 20 19 19 18 18 18 17 17 17 17 16 16 16 16 16 16 16 15 15
16 24 23 22 21 20 20 20 19 19 19 18 18 18 18 17 17 17 17 17 17 16 16
17 25 24 23 22 22 21 21 20 20 20 19 19 19
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 2566-2
Deuxième édition
2021-12
Acier — Conversion des valeurs
d'allongement —
Partie 2:
Aciers austénitiques
Steel — Conversion of elongation values —
Part 2: Austenitic steels
Numéro de référence
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
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publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
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Web: www.iso.org
Publié en Suisse
ii
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes, définitions et symboles . 1
3.1 Termes et définitions . 1
3.2 Symboles . 2
4 Formule de base . 2
5 Exigences sur les conversions . 3
6 Conversion d’une longueur entre repères proportionnelle en une autre longueur
entre repères proportionnelle . 3
7 Conversion d’une longueur entre repères non proportionnelle en une autre
longueur entre repères non proportionnelle pour des éprouvettes de mêmes
sections . 3
8 Conversion d’une longueur entre repères non proportionnelle en une autre
longueur entre repères non proportionnelle pour des éprouvettes de sections
différentes . . 4
9 Conversion d’une longueur entre repères proportionnelle en une longueur entre
repères non proportionnelle . 4
9.1 Généralités . 4
9.2 Facteurs de conversion de en longueurs entre repères non proportionnelles . 5
9.3 Facteurs de conversion de en longueur entre repères non proportionnelle . 8
9.4 Valeurs d’allongement . 10
10 Utilisation des figures .26
iii
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a
été rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir
www.iso.org/directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www.iso.org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir www.iso.org/avant-propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 17, Acier, sous-comité SC 20, Conditions
techniques générales de livraison, échantillonnage et méthodes d'essais mécaniques, en collaboration avec
le comité technique CEN/TC 459/SC 1, Méthodes d'essai des aciers (autres que les analyses chimiques) du
Comité européen de normalisation (CEN) conformément à l’Accord de coopération technique entre l’ISO
et le CEN (Accord de Vienne).
Cette seconde édition annule et remplace la première édition (ISO 2566-2:1984), dont elle constitue une
révision mineure. Les modifications sont les suivantes:
— révision éditoriale complète;
— les Tableaux 2 à 5 ont été renommés en raison de leur réorganisation afin de suivre le flux logique
d'informations du présent document;
— l’Article 9 a été restructuré en quatre paragraphes afin de suivre le flux logique d'informations du
présent document.
Une liste de toutes les parties de la série l’ISO 2566 se trouve sur le site web de l’ISO.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www.iso.org/fr/members.html.
iv
Introduction
Différentes longueurs entre repères servent couramment à la détermination du pourcentage
d’allongement des aciers dans l’essai de traction. Des longueurs fixes de 50 mm, 80 mm, 100 mm et
200 mm sont utilisées et des longueurs proportionnelles de kS sont également utilisées pour des
éprouvettes plates et cylindriques, où k peut être l'une des valeurs suivantes 4; 5,65; 8,16 ou 11,3.
La valeur 56, 5 S est adoptée comme longueur entre repères adoptée pour les éprouvettes
proportionnelles.
Ce choix ainsi que l’existence de spécifications stipulant des allongements minimaux sur des longueurs
entre repères différentes ont fait ressortir le besoin urgent de disposer d’une Norme internationale
permettant de convertir les résultats d’essai en valeurs correspondant à ces diverses longueurs entre
repères. En conséquence, le présent document comprend des tableaux de facteurs de conversion, des
tableaux de conversions réelles pour certaines des longueurs entre repères et des valeurs d’allongement
les plus couramment utilisées, ainsi que des abaques permettant également d’effectuer ces conversions.
L’utilisation de ces conversions doit cependant se faire dans le respect des limites indiquées dans
l’Article 1.
v
NORME INTERNATIONALE ISO 2566-2:2021(F)
Acier — Conversion des valeurs d'allongement —
Partie 2:
Aciers austénitiques
1 Domaine d’application
Le présent document spécifie une méthode de conversion entre les valeurs d’allongement pour
cent, à température ambiante, après rupture obtenues avec différentes longueurs entre repères,
proportionnelles et non proportionnelles, et celles obtenues pour d’autres longueurs entre repères.
La Formule (1), sur laquelle les conversions sont basées, est considérée comme valable lorsqu’elle
s’applique aux aciers inoxydables austénitiques avec une résistance à la traction de 450 N/mm2 à
750 N/mm2, et à l’état traité pour mise en solution.
Ces conversions ne sont pas applicables aux:
a) aux aciers laminés à froid;
b) aux aciers trempés et revenus;
c) aux aciers non austénitiques.
Ces conversions ne sont pas applicables lorsque la longueur entre repères est supérieure à 25 S ou
lorsque le rapport de la largeur à l’épaisseur de l’éprouvette est supérieur 20.
2 Références normatives
Le présent document ne contient aucune référence normative.
3 Termes, définitions et symboles
3.1 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s’appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse https:// www .electropedia .org/
3.1.1
longueur entre repères
longueur de la partie calibrée de l’éprouvette utilisée pour le mesurage de I’allongement
Note 1 à l'article: Dans le présent document, le terme est utilisé pour désigner la longueur initiale entre repères,
L , marquée sur l’éprouvette pour déterminer l’allongement en pourcentage après rupture, A.
3.1.2
longueur entre repères proportionnelle
longueur entre repères (3.1.1) ayant une relation spécifiée avec la racine carrée de la surface de la section
transversale, par exemple 5,65 S
3.1.3
longueur entre repères non proportionnelle
longueur entre repères (3.1.1) non spécifiquement liée à la section de l’éprouvette, exprimée couramment
en une dimension donnée, par exemple 50 mm
3.2 Symboles
A Allongement pour cent après rupture, pour une longueur entre repères, obtenu lors d’un essai
A
Allongement pour cent pour une longueur entre repères différente, recherché par convention
r
d Diamètre de l’éprouvette
L
Longueur initiale entre repères
S
Aire de la section initiale de l’éprouvette
4 Formule de base
Les données figurant dans le présent document sont basées sur une formule obtenue par évaluation
statistique de résultats d’essais internationaux qui peut, sous une forme simplifiée, être exprimée par
la Formule (1):
0,127
S
AA=12, 5 (1)
r
L
où
A est l’allongement exigé sur une longueur entre repères de L ;
r 0
A
est l’allongement sur une longueur entre repères de 56, 5 S ;
L
est la longueur initiale entre repères;
S
est l’aire de la section initiale de l’éprouvette.
Exprimée en termes de 4 S la Formule (1) devient la Formule (2):
0,127
S
AA=11, 9 (2)
r
L
0
où A est l’allongement pour une longueur entre repères de 4 S .
Les Tableaux 1 à 21 et les Figures 1 à 5 sont basés sur les Formules (1) et (2).
Il convient d'être prudent dans le cas de bandes d'épaisseur inférieure à 3 mm, car l'indice des
Formules (1) et (2) augmente avec la diminution de l'épaisseur; la valeur à utiliser doit faire l'objet d'un
accord entre le client et le fournisseur.
5 Exigences sur les conversions
Quoiqu’il soit indiqué que les conversions sont considérées comme fiables dans les limites spécifiées,
les divers facteurs qui jouent sur la détermination des allongements expliquent qu’elles ne puissent être
utilisées à des fins de réception que par accord entre le client et le fournisseur.
En cas de litige, l’allongement doit être déterminé sur la longueur entre repères indiquée dans la
spécification pertinente.
6 Conversion d’une longueur entre repères proportionnelle en une autre
longueur entre repères proportionnelle
Pour de telles conversions, des facteurs multiplicateurs simples basés sur la formule sont utilisés; et les
relations entre un certain nombre de longueurs entre repères proportionnelles les plus couramment
utilisées sont données dans le Tableau 1. Des conversions détaillées de l’allongement obtenu sur 4 S
à 56, 5 S sont données dans le Tableau 2.
Tableau 1 — Facteurs de conversion: Longueurs entre repères proportionnelles
Facteur de conversion en:
Conversion
de:
4d 5d 8d
4 S 56, 5 S 81, 6 S 11,3 S
0 0 0 0
1,000 0,957 0,931 0,876 0,985 0,957 0,902
4 S
1,045 1,000 0,954 0,916 1,029 1,000 0,942
56, 5 S
1,095 1,048 1,000 0,959 1,078 1,048 1,987
81, 6 S
1,141 1,092 1,042 1,000 1,124 1,092 1,029
11,3 S
4d 1,015 0,972 0,928 0,890 1,000 0,972 0,916
5d 1,045 1,000 0,954 0,916 1,029 1,000 0,942
8d 1,109 1,061 1,013 0,972 1,092 1,062 1,000
a
Tableau 2 — Valeurs d’allongements sur 56, 5 S correspondant à ceux obtenus sur longueur
entre repères 4 S
Allongement réel
Allongement correspondant (%) sur 56, 5 S
(%) mesuré sur
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
4 S
10 10 11 11 12 13 14 15 16 17 18
20 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28
30 29 30 31 32 33 33 34 35 36 37
40 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47
50 48 49 50 51 52 53 54 55 56 56
a
Facteur 0,957. Valeurs arrondies au nombre entier le plus proche.
7 Conversion d’une longueur entre repères non proportionnelle en une autre
longueur entre repères non proportionnelle pour des éprouvettes de mêmes
sections
La conversion des valeurs d’allongement obtenues sur des éprouvettes ayant des longueurs entre
repères différentes mais des sections égales est également effectuée en utilisant des facteurs simples.
Les facteurs de conversion pour des longueurs entre repères de 50 mm, 80 mm, 100 mm et 200 mm
sont donnés dans le Tableau 3.
a
Tableau 3 — Facteurs de conversion : Longueurs entre repères non proportionnelles
Facteur de conversion en:
Conversion de:
50 mm 80 mm 100 mm 200 mm
50 mm 1,000 0,942 0,916 0,839
80 mm 1,062 1,000 0,972 0,890
100 mm 1,092 1,029 1,000 0,916
200 mm 1,193 1,123 1,092 1,000
a
Sous réserve que les sections transversales soient les mêmes.
8 Conversion d’une longueur entre repères non proportionnelle en une autre
longueur entre repères non proportionnelle pour des éprouvettes de sections
différentes
II est préférable d’effectuer ces calculs en deux étapes avec une conversion initiale en 56, 5 S .
EXEMPLE
Trouver l’allongement équivalent sur une éprouvette de 30 mm x 10 mm de longueur entre repères
égale à 200 mm, 100 mm et 50 mm, d’un allongement de 24 % sur 200 mm pour une éprouvette
de 40 mm x 15 mm.
24 x 1/0,957 = 25,1 % sur 56, 5 S (voir Tableau 3)
25,1 x 0,916 = 23,0 % sur30 mm x 10 mm avec une longueur entre repères de 200 mm
25,1 x 1,000 = 25,1 % sur 30 mm x 10 mm avec une longueur entre repères de 100 mm
25,1 x 1,093 = 27,4 % sur 30 mm x 10 mm avec une longueur entre repères de 50 mm
L’allongement sur d’autres longueurs entre repères proportionnelles peut être obtenu en utilisant
les facteurs donnés au Tableau 1.
9 Conversion d’une longueur entre repères proportionnelle en une longueur
entre repères non proportionnelle
9.1 Généralités
Les facteurs de conversion sont variables en fonction de l’aire de la section de l’éprouvette non
proportionnelle. Le Tableau 4 donne les facteurs multiplicateurs utilisés pour une conversion de
l’allongement sur 56, 5 S en des allongements équivalents sur des longueurs entre repères fixées de
50 mm, 80 mm, 100 mm et 200 mm pour une gamme de sections. Pour des conversions dans le sens
inverse, c’est-à-dire d’un allongement obtenu sur une longueur entre repères fixée en allongement
équivalent de 56, 5 S , l’inverse du facteur est utilisée.
EXEMPLE
— Un allongement de 20 % sur 56, 5 S est équivalent à 20 x 1,046 = 20,9 % sur une éprouvette
de 25 mm de large et de 6 mm d'épaisseur avec une longueur entre repères de 50 mm (voir
Tableau 3).
Les exemples présentés indiquent que des conversions impliquant d'autres longueurs en repères
proportionnelles peuvent être obtenues par l'utilisation préalable ou ultérieure des facteurs indiqués
dans le Tableau 1.
9.2 Facteurs de conversion de 56, 5 S en longueurs entre repères non
proportionnelles
Les facteurs de la colonne longueurs entre repères non proportionnelles donnent la valeur de
0,127
S
12, 5
L
Pour convertir les valeurs obtenues sur une longueur entre repères de 56, 5 S valeurs sur une
longueur entre repères non proportionnelles, multiplier par le facteur approprié.
Pour convertir les valeurs obtenues sur une longueur entre repères non proportionnelle en valeurs sur
56, 5 S , diviser par le facteur approprié.
Voir aussi Figures 1 et 2.
Tableau 4 — Facteurs de conversion de 56, 5 S en longueurs entre repères non
proportionnelles
Section de l’éprou-
Facteur pour une longueur entre repères non proportionnelle:
vette:
mm 200 mm 100 mm 80 mm 50 mm
5 0,706 0,771 0,794 0,842
10 0,738 0,806 0,829 0,880
15 0,757 0,827 0,851 0,903
20 0,771 0,842 0,867 0,920
25 0,782 0,854 0,879 0,933
30 0,792 0,864 0,889 0,944
35 0,779 0,873 0,898 0,953
40 0,806 0,880 0,906 0,961
45 0,812 0,887 0,912 0,969
50 0,818 0,893 0,919 0,975
55 0,823 0,898 0,924 0,981
60 0,827 0,903 0,929 0,986
70 0,835 0,912 0,938 0,996
80 0,842 0,920 0,946 1,005
90 0,849 0,927 0,953 1,012
100 0,854 0,933 0,960 1,019
110 0,860 0,939 0,966 1,025
120 0,864 0,944 0,971 1,031
130 0,869 0,949 0,976 1,036
140 0,873 0,953 0,981 1,041
150 0,877 0,957 0,985 1,045
160 0,880 0,961 0,989 1,050
170 0,884 0,965 0,993 1,054
180 0,887 0,969 0,996 1,058
Tableau 4 (suite)
Section de l’éprou-
Facteur pour une longueur entre repères non proportionnelle:
vette:
mm 200 mm 100 mm 80 mm 50 mm
190 0,890 0,972 1,000 1,061
200 0,893 0,975 1,003 1,065
210 0,896 0,978 1,006 1,068
220 0,898 0,981 1,009 1,071
230 0,901 0,984 1,012 1,074
240 0,903 0,986 1,015 1,077
250 0,906 0,989 1,017 1,080
260 0,908 0,991 1,020 1,083
270 0,910 0,994 1,022 1,085
280 0,912 0,996 1,025 1,088
290 0,914 0,998 1,027 1,090
300 0,916 1,000 1,029 1,093
310 0,918 1,003 1,031 1,095
320 0,920 1,005 1,033 1,097
330 0,922 1,007 1,035 1,099
340 0,923 1,008 1,037 1,101
350 0,925 1,010 1,039 1,103
360 0,927 1,012 1,041 1,105
370 0,928 1,014 1,043 1,107
380 0,930 1,016 1,045 1,109
390 0,932 1,017 1,047 1,111
400 0,933 1,019 1,048 1,113
410 0,935 1,021 1,050 1,114
420 0,936 1,022 1,051 1,116
430 0,937 1,024 1,053 1,118
440 0,939 1,025 1,055 1,119
450 0,940 1,027 1,056 1,121
460 0,941 1,028 1,058 1,123
470 0,943 1,029 1,059 1,124
480 0,944 1,031 1,060 1,126
490 0,945 1,032 1,062 1,127
500 0,946 1,033 1,063 1,129
550 0,952 1,040 1,070 1,135
600 0,957 1,045 1,076 1,142
650 0,962 1,051 1,081 1,148
700 0,967 1,056 1,086 1,153
750 0,971 1,060 1,091 1,158
800 0,975 1,065 1,095 1,163
850 0,979 1,069 1,100 1,167
900 0,982 1,073 1,104 1,171
950 0,986 1,076 1,107 1,176
1 000 0,989 1,080 1,111 1,179
Tableau 4 (suite)
Section de l’éprou-
Facteur pour une longueur entre repères non proportionnelle:
vette:
mm 200 mm 100 mm 80 mm 50 mm
1 050 0,992 1,083 1,114 1,183
1 100 0,995 1,087 1,118 1,187
1 150 0,998 1,090 1,121 1,190
1 200 1,000 1,093 1,124 1,193
1 250 1,003 1,095 1,127 1,196
1 300 1,006 1,098 1,130 1,199
1 350 1,008 1,101 1,132 1,202
1 400 1,010 1,103 1,135 1,205
1 450 1,013 1,106 1,138 1,208
1 500 1,015 1,108 1,140 1,210
1 550 1,017 1,110 1,142 1,213
1 600 1,019 1,113 1,145 1,215
1 650 1,021 1,115 1,147 1,217
1 700 1,023 1,117 1,149 1,220
1 750 1,025 1,119 1,151 1,222
1 800 1,027 1,121 1,153 1,224
1 850 1,028 1,123 1,155 1,226
1 900 1,030 1,125 1,157 1,228
1 950 1,032 1,127 1,159 1,230
2 000 1,033 1,129 1,161 1,232
2 050 1,035 1,130 1,163 1,234
2 100 1,037 1,132 1,165 1,236
2 150 1,038 1,134 1,166 1,238
2 200 1,040 1,135 1,168 1,240
2 250 1,041 1,137 1,170 1,242
2 300 1,043 1,139 1,171 1,243
2 350 1,044 1,140 1,173 1,245
2 400 1,045 1,142 1,175 1,247
2 450 1,047 1,143 1,176 1,248
2 500 1,048 1,145 1,178 1,250
2 550 1,050 1,146 1,179 1,252
2 600 1,051 1,148 1,181 1,253
2 650 1,052 1,149 1,182 1,255
2 700 1,053 1,150 1,183 1,256
2 750 1,055 1,152 1,185 1,258
2 800 1,056 1,153 1,186 1,259
2 850 1,057 1,154 1,187 1,260
2 900 1,058 1,156 1,189 1,262
2 950 1,059 1,157 1,190 1,263
3 000 1,060 1,158 1,191 1,265
9.3 Facteurs de conversion de 4 S en longueur entre repères non proportionnelle
Les facteurs de la colonne «longueurs entre repères non proportionnelles» donnent la valeur de
0,127
S
11, 9
L
Pour convertir les valeurs obtenues sur une longueur entre repères de 4 S en longueur entre repères
non proportionelle, multiplier par le facteur approprié.
Pour convertir les valeurs obtenues sur une longueur entre repères non proportionnelle en valeurs sur
4 S diviser par le facteur approprié.
Voir aussi Figures 3 et 4.
Tableau 5 — Facteurs de conversion de 4 S en longueur entre repères non proportionnelle
Section de l’éprou-
Facteur pour longueur entre repère non proportionelle de:
vette:
mm 200 mm 100 mm 80 mm 50 mm
5 0,673 0,734 0,756 0,802
10 0,703 0,767 0,790 0,838
15 0,721 0,787 0,810 0,860
20 0,734 0,802 0,825 0,876
25 0,745 0,813 0,837 0,888
30 0,754 0,823 0,847 0,899
35 0,761 0,831 0,855 0,907
40 0,767 0,838 0,862 0,915
45 0,773 0,844 0,869 0,922
50 0,778 0,850 0,874 0,928
55 0,783 0,855 0,880 0,934
60 0,787 0,860 0,885 0,939
70 0,795 0,868 0,893 0,948
80 0,802 0,876 0,901 0,956
90 0,808 0,882 0,908 0,964
100 0,813 0,888 0,914 0,970
110 0,818 0,894 0,919 0,976
120 0,823 0,899 0,924 0,981
130 0,827 0,903 0,929 0,986
140 0,831 0,907 0,934 0,991
150 0,835 0,911 0,938 0,995
160 0,838 0,915 0,941 0,999
170 0,841 0,919 0,945 1,003
180 0,844 0,922 0,949 1,007
190 0,847 0,925 0,952 1,010
200 0,850 0,928 0,955 1,014
210 0,853 0,931 0,958 1,017
220 0,855 0,934 0,961 1,020
230 0,858 0,937 0,963 1,023
Tableau 5 (suite)
Section de l’éprou-
Facteur pour longueur entre repère non proportionelle de:
vette:
mm 200 mm 100 mm 80 mm 50 mm
240 0,860 0,939 0,966 1,025
250 0,862 0,941 0,969 1,028
260 0,864 0,944 0,971 1,031
270 0,866 0,946 0,973 1,033
280 0,868 0,948 0,976 1,036
290 0,870 0,950 0,978 1,038
300 0,872 0,952 0,980 1,040
310 0,874 0,954 0,982 1,042
320 0,876 0,956 0,984 1,044
330 0,877 0,958 0,986 1,046
340 0,879 0,960 0,988 1,048
350 0,881 0,962 0,989 1,050
360 0,882 0,964 0,991 1,052
370 0,884 0,965 0,993 1,054
380 0,885 0,967 0,995 1,056
390 0,887 0,968 0,996 1,058
400 0,888 0,970 0,998 1,059
410 0,890 0,972 0,999 1,061
420 0,891 0,973 1,001 1,063
430 0,892 0,974 1,002 1,064
440 0,894 0,976 1,004 1,066
450 0,895 0,977 1,005 1,067
460 0,896 0,979 1,007 1,069
470 0,897 0,980 1,008 1,070
480 0,899 0,981 1,010 1,072
490 0,900 0,983 1,011 1,073
500 0,901 0,984 1,012 1,074
550 0,906 0,990 1,018 1,081
600 0,911 0,995 1,024 1,087
650 0,916 1,000 1,029 1,092
700 0,920 1,005 1,034 1,098
750 0,924 1,010 1,039 1,102
800 0,928 1,014 1,043 1,107
850 0,932 1,018 1,047 1,111
900 0,935 1,021 1,051 1,115
950 0,938 1,025 1,054 1,119
1 000 0,941 1,028 1,058 1,123
1 050 0,944 1,031 1,061 1,126
1 100 0,947 1,034 1,064 1,130
1 150 0,950 1,037 1,067 1,133
1 200 0,952 1,040 1,070 1,136
1 250 0,955 1,043 1,073 1,139
Tableau 5 (suite)
Section de l’éprou-
Facteur pour longueur entre repère non proportionelle de:
vette:
mm 200 mm 100 mm 80 mm 50 mm
1 300 0,957 1,045 1,075 1,142
1 350 0,960 1,048 1,078 1,144
1 400 0,962 1,050 1,081 1,147
1 450 0,964 1,053 1,083 1,150
1 500 0,966 1,055 1,085 1,152
1 550 0,968 1,057 1,088 1,154
1 600 0,970 1,059 1,090 1,157
1 650 0,972 1,061 1,092 1,159
1 700 0,974 1,063 1,094 1,161
1 750 0,976 1,065 1,096 1,163
1 800 0,977 1,067 1,098 1,165
1 850 0,979 1,069 1,100 1,167
1 900 0,981 1,071 1,102 1,169
1 950 0,982 1,073 1,103 1,171
2 000 0,984 1,074 1,105 1,173
2 050 0,985 1,076 1,107 1,175
2 100 0,987 1,078 1,109 1,177
2 150 0,988 1,079 1,110 1,179
2 200 0,990 1,081 1,112 1,180
2 250 0,991 1,082 1,114 1,182
2 300 0,993 1,084 1,115 1,184
2 350 0,994 1,085 1,117 1,185
2 400 0,995 1,087 1,118 1,187
2 450 0,997 1,088 1,120 1,188
2 500 0,998 1,090 1,121 1,190
2 550 0,999 1,091 1,122 1,191
2 600 1,000 1,092 1,124 1,193
2 650 1,002 1,094 1,125 1,194
2 700 1,003 1,095 1,127 1,196
2 750 1,004 1,096 1,128 1,197
2 800 1,005 1,098 1,129 1,199
2 850 1,006 1,099 1,130 1,200
2 900 1,007 1,100 1,132 1,201
2 950 1,008 1,101 1,133 1,203
3 000 1,010 1,102 1,134 1,204
9.4 Valeurs d’allongement
Les Tableaux 6 à 9 peuvent être utilisés pour la conversion de 56, 5 S , tandis que les Tableaux 14 à 17
peuvent être utilisés pour obtenir l’allongement sur des longueurs entre repères fixes de 56, 5 S . De
même, Les Tableaux 10 à 13 peuvent être utilisés pour la conversion de 4 S et les Tableaux 18 à 21
pour l’allongement sur des longueurs entre repères fixes correspondant à 4 S .
a
Tableau 6 — Valeurs d’allongement sur 56, 5 S correspondant à celles obtenues sur une
longueur entre repères de 50 mm
Allongement
Allongement correspondant (%) sur une longueur entre repères de 56, 5 S si la section transversale en millimètres
réel (%) sur 0
carrés est de:
longueur
entre repères
5 10 20 40 60 80 100 150 200 250 300 400 500 600 700 800 900 1 000 1 200 1 500 2 000 2 500
de 50 mm
10 12 11 11 10 10 10 10 10 9 9 9 9 9 9 9 9 9 8 8 8 8 8
11 13 12 12 11 11 11 11 11 10 10 10 10 10 10 10 9 9 9 9 9 9 9
12 14 14 13 12 12 12 12 11 11 11 11 11 11 11 10 10 10 10 10 10 10 10
13 15 15 14 14 13 13 13 12 12 12 12 12 12 11 11 11 11 11 11 11 11 10
14 17 16 15 15 14 14 14 13 13 13 13 13 12 12 12 12 12 12 12 12 11 11
15 18 17 16 16 15 15 15 14 14 14 14 13 13 13 13 13 13 13 13 12 12 12
16 19 18 17 17 16 16 16 15 15 15 15 14 14 14 14 14 14 14 13 13 13 13
17 20 19 18 18 17 17 17 16 16 16 16 15 15 15 15 15 15 14 14 14 14 14
18 21 20 20 19 18 18 18 17 17 17 16 16 16 16 16 15 15 15 15 15 15 14
19 23 22 21 20 19 19 19 18 18 18 17 17 17 17 16 16 16 16 16 16 15 15
20 24 23 22 21 20 20 20 19 19 19 18 18 18 18 17 17 17 17 17 17 16 16
21 25 24 23 22 21 21 21 20 20 19 19 19 19 18 18 18 18 18 18 17 17 17
22 26 25 24 23 22 22 22 21 21 20 20 20 19 19 19 19 19 19 18 18 18 18
23 27 26 25 24 23 23 23 22 22 21 21 21 20 20 20 20 20 20 19 19 19 18
24 28 27 26 25 24 24 24 23 23 22 22 22 21 21 21 21 20 20 20 20 19 19
25 30 28 27 26 25 25 25 24 23 23 23 22 22 22 22 22 21 21 21 21 20 20
26 31 30 28 27 26 26 26 25 24 24 24 23 23 23 23 22 22 22 22 21 21 21
27 32 31 29 28 27 27 26 26 25 25 25 24 24 24 23 23 23 23 23 22 22 22
28 33 32 30 29 28 28 27 27 26 26 26 25 25 25 24 24 24 24 23 23 23 22
29 34 33 32 30 29 29 28 28 27 27 27 26 26 25 25 25 25 25 24 24 24 23
30 36 34 33 31 30 30 29 29 28 28 27 27 27 26 26 26 26 25 25 25 24 24
31 37 35 34 32 31 31 30 30 29 29 28 28 27 27 27 27 26 26 26 26 25 25
32 38 36 35 33 32 32 31 31 30 30 29 29 28 28 28 28 27 27 27 26 26 26
33 39 37 36 34 33 33 32 32 31 31 30 30 29 29 29 28 28 28 28 27 27 26
34 40 39 37 35 34 34 33 33 32 31 31 31 30 30 29 29 29 29 28 28 28 27
35 42 40 38 36 35 35 34 33 33 32 32 31 31 31 30 30 30 30 29 29 28 28
36 43 41 39 37 36 36 35 34 34 33 33 32 32 32 31 31 31 31 30 30 29 29
37 44 42 40 38 38 37 36 35 35 34 34 33 33 32 32 32 32 31 31 31 30 30
38 45 43 41 40 39 38 37 36 36 35 35 34 34 33 33 33 32 32 32 31 31 30
39 46 44 42 41 40 39 38 37 37 36 36 35 35 34 34 34 33 33 33 32 32 31
40 47 45 43 43 41 40 39 38 38 37 37 36 35 35 35 34 34 34 34 33 32 32
41 49 47 45 43 42 41 40 39 39 38 38 37 36 36 36 35 35 35 34 34 33 33
42 50 48 46 44 43 42 41 40 39 39 38 38 37 37 36 36 36 36 35 35 34 34
43 51 49 47 45 44 43 42 41 40 40 39 39 38 38 37 37 37 36 36 36 35 34
44 52 50 48 46 45 44 43 42 41 41 40 40 39 39 38 38 38 37 37 36 36 35
45 53 51 49 47 46 45 44 43 42 42 41 40 40 39 39 39 38 38 38 37 37 36
46 55 52 50 48 47 46 45 44 43 43 42 41 41 40 40 40 39 39 39 38 37 37
47 56 53 51 49 48 47 46 45 44 44 43 42 42 41 41 40 40 40 39 39 38 38
a
Arrondi au nombre entier le plus proche.
a
Tableau 7 — Valeurs d’allongement sur 56, 5 S correspondant à celles obtenues sur une
longueur entre repères de 80 mm
Allongement
Allongement correspondant (%) sur une longueur entre repères de 56, 5 S si la section transversale en millimètre
réel (%) sur
longueur
carrés est de:
entre repères
de 80 mm 5 10 20 40 60 80 100 150 200 250 300 400 500 600 700 800 900 1 000 1 200 1 500 2 000 2 500
10 13 12 12 11 11 11 10 10 10 10 10 10 9 9 9 9 9 9 9 9 9 8
11 14 13 13 12 12 12 12 11 11 11 11 10 10 10 10 10 10 10 10 10 9 9
12 15 14 14 13 13 13 13 12 12 12 12 11 11 11 11 11 11 11 11 11 10 10
13 16 16 15 14 14 14 14 13 13 13 13 12 12 12 12 12 12 12 12 11 11 11
14 18 17 16 15 15 15 15 14 14 14 14 13 13 13 13 13 13 13 12 12 12 12
15 19 18 17 17 16 16 16 15 15 15 15 14 14 14 14 14 14 14 13 13 13 13
16 20 19 18 18 17 17 17 16 16 16 16 15 15 15 15 15 14 14 14 14 14 14
17 21 20 20 19 18 18 18 17 17 17 17 16 16 16 16 16 15 15 15 15 15 14
18 23 22 21 20 19 19 19 18 18 18 17 17 17 17 17 16 16 16 16 16 16 15
19 24 23 22 21 20 20 20 19 19 19 18 18 18 18 17 17 17 17 17 17 16 16
20 25 24 23 22 22 21 21 20 20 20 19 19 19 19 18 18 18 18 18 18 17 17
21 26 25 24 23 23 22 22 21 21 21 20 20 20 20 19 19 19 19 19 18 18 18
22 28 27 25 24 24 23 23 22 22 22 21 21 21 20 20 20 20 20 20 19 19 19
23 29 28 27 25 25 24 24 23 23 23 22 22 22 21 21 21 21 21 20 20 20 20
24 30 29 28 27 26 25 25 24 24 24 23 23 23 22 22 22 22 22 21 21 21 20
25 32 30 29 28 27 26 26 25 25 25 24 24 24 23 23 23 23 23 22 22 22 21
26 33 31 30 29 28 27 27 26 26 26 25 25 24 24 24 24 24 23 23 23 22 22
27 34 33 31 30 29 29 28 27 27 27 26 26 25 25 25 25 24 24 24 24 23 23
28 35 34 32 31 30 30 29 28 28 28 27 27 26 26 26 26 25 25 25 25 24 24
29 37 35 33 32 31 31 30 29 29 29 28 28 27 27 27 26 26 26 26 25 25 25
30 38 36 35 33 32 32 31 30 30 29 29 29 28 28 28 27 27 27 27 26 26 25
31 39 37 36 34 33 33 32 31 31 30 30 30 29 29 29 28 28 28 28 27 27 26
32 40 39 37 35 34 34 33 32 32 31 31 31 30 30 29 29 29 29 28 28 28 27
33 42 40 38 36 36 35 34 34 33 32 32 31 31 31 30 30 30 30 29 29 28 28
34 43 41 39 38 37 36 35 35 34 33 33 32 32 32 31 31 31 31 30 30 29 29
35 44 42 40 39 38 37 36 36 35 34 34 33 33 33 32 32 32 32 31 31 30 30
36 45 43 42 40 39 38 38 37 36 35 35 34 34 33 33 33 33 32 32 32 31 31
37 47 45 43 41 40 39 39 38 37 36 36 35 35 34 34 34 34 33 33 32 32 31
38 48 46 44 42 41 40 40 39 38 37 37 36 36 35 35 35 34 34 34 33 33 32
39 49 47 45 43 42 41 41 40 39 38 38 37 37 36 36 36 35 35 35 34 34 33
40 50 48 46 44 43 42 42 41 40 39 39 38 38 37 37 37 36 36 36 35 34 34
41 52 49 47 45 44 43 43 42 41 40 40 39 39 38 38 37 37 37 36 36 35 35
42 53 51 48 46 45 44 44 43 42 41 41 40 40 39 39 38 38 38 37 37 36 36
43 54 52 50 47 46 45 45 44 43 42 42 41 40 40 40 39 39 39 38 38 37 37
44 55 53 51 49 47 46 46 45 44 43 43 42 41 41 41 40 40 40 39 39 38 37
45 57 54 52 50 48 48 47 46 45 44 44 43 42 42 41 41 41 41 40 39 39 38
46 58 55 53 51 50 49 48 47 46 45 45 44 43 43 42 42 42 41 41 40 40 39
47 59 57 54 52 51 50 49 48 47 46 46 45 44 44 43 43 43 42 42 41 40 40
a
Arrondi au nombre entier le plus proche.
a
Tableau 8 — Valeurs d’allongement sur 56, 5 S correspondant à celles obtenues sur une
longueur entre repères de 100 mm
Allongement
Allongement correspondant (%) sur une longueur entre repères de 56, 5 S si la section transversale en millimètre
réel (%) sur
longueur carrés est de:
entre repères
5 10 20 40 60 80 100 150 200 250 300 400 500 600 700 800 900 1 000 1 200 1 500 2 000 2 500
de 100 mm
10 13 12 12 11 11 11 11 10 10 10 10 10 10 10 9 9 9 9 9 9 9 9
11 14 14 13 12 12 12 12 11 11 11 11 11 11 11 10 10 10 10 10 10 10 10
12 16 15 14 14 13 13 13 13 12 12 12 12 12 11 11 11 11 11 11 11 11 10
13 17 16 15 15 14 14 14 14 13 13 13 13 13 12 12 12 12 12 12 12 12 11
14 18 17 17 16 15 15 15 15 14 14 14 14 14 13 13 13 13 13 13 13 12 12
15 19 19 18 17 17 16 16 16 15 15 15 15 15 14 14 14 14 14 14 14 13 13
16 21 20 19 18 18 17 17 17 16 16 16 16 15 15 15 15 15 15 15 14 14 14
17 22 21 20 19 19 18 18 18 17 17 17 17 16 16 16 16 16 16 16 15 15 15
18 23 22 21 20 20 20 19 19 18 18 18 18 17 17 17 17 17 17 16 16 16 16
19 25 24 23 22 21 21 20 20 19 19 19 19 18 18 18 18 18 18 17 17 17 17
20 26 25 24 23 22 22 21 21 21 20 20 20 19 19 19 19 19 19 18 18 18 17
21 27 26 25 24 23 23 23 22 22 21 21 21 20 20 20 20 20 19 19 19 19 18
22 29 27 26 25 24 24 24 23 23 22 22 22 21 21 21 21 21 20 20 20 19 19
23 30 29 27 26 25 25 25 24 24 23 23 23 22 22 22 22 21 21 21 21 20 20
24 31 30 28 27 27 26 26 25 25 24 24 24 23 23 23 23 22 22 22 22 21 21
25 32 31 30 28 28 27 27 26 26 25 25 25 24 24 24 23 23 23 23 23 22 22
26 34 32 31 30 29 28 28 27 27 26 26 26 25 25 25 24 24 24 24 23 23 23
27 35 33 32 31 30 29 29 28 28 27 27 26 26 26 26 25 25 25 25 24 24 24
28 36 35 33 32 31 30 30 29 29 28 28 27 27 27 27 26 26 26 26 25 25 24
29 38 36 34 33 32 32 31 30 30 29 29 28 28 28 27 27 27 27 27 26 26 25
30 39 37 36 34 33 33 32 31 31 30 30 29 29 29 28 28 28 28 27 27 27 26
31 40 38 37 35 34 34 33 32 32 31 31 30 30 30 29 29 29 29 28 28 27 27
32 41 40 38 36 35 35 34 33 33 32 32 31 31 31 30 30 30 30 29 29 28 28
33 43 41 39 37 37 36 35 34 34 33 33 32 32 32 31 31 31 31 30 30 29 29
34 44 42 40 39 38 37 36 36 35 34 34 33 33 33 32 32 32 31 31 31 30 30
35 45 43 42 40 39 38 38 37 36 35 35 34 34 33 33 33 33 32 32 32 31 31
36 47 45 43 41 40 39 39 38 37 36 36 35 35 34 34 34 34 33 33 32 32 31
37 48 46 44 42 41 40 40 39 38 37 37 36 36 35 35 35 34 34 34 33 33 32
38 49 47 45 43 42 41 41 40 39 38 38 37 37 36 36 36 35 35 35 34 34 33
39 51 48 46 44 43 42 42 41 40 39 39 38 38 37 37 37 36 36 36 35 35 34
40 52 50 47 45 44 43 43 42 41 40 40 39 39 38 38 38 37 37 37 36 35 35
41 53 51 49 47 45 45 44 43 42 41 41 40 40 39 39 39 38 38 38 37 36 36
42 54 52 50 48 46 46 45 44 43 42 42 41 41 40 40 39 39 39 38 38 37 37
43 56 53 51 49 48 47 46 45 44 43 43 42 42 41 41 40 40 40 39 39 38 38
44 57 55 52 50 49 48 47 46 45 44 44 43 43 42 42 41 41 41 40 40 39 38
45 58 56 53 51 50 49 48 47 46 46 45 44 44 43 43 42 42 42 41 41 40 39
46 60 57 55 52 51 50 49 48 47 47 46 45 45 44 44 43 43 43 42 42 41 40
47 61 58 56 53 52 51 50 49 48 48 47 46 45 45 45 44 44 44 43 42 42 41
a
Arrondi au nombre entier le plus proche.
a
Tableau 9 — Valeurs d’allongement sur 56, 5 S correspondant à celles obtenues sur une
longueur entre repères de 200 mm
Allongement
Allongement correspondant (%) sur une longueur entre repères de 56, 5 S si la section transversale en millimètre
réel (%) sur
longueur carrés est de:
entre repères
5 10 20 40 60 80 100 150 200 250 300 400 500 600 700 800 900 1 000 1 200 1 500 2 000 2 500
de 200 mm
10 14 14 13 12 12 12 12 11 11 11 11 11 11 10 10 10 10 10 10 10 10 10
11 16 15 14 14 13 13 13 13 12 12 12 12 12 11 11 11 11 11 11 11 11 10
12 17 16 16 15 15 14 14 14 13 13 13 13 13 13 12 12 12 12 12 12 12 11
13 18 18 17 16 16 15 15 15 15 14 14 14 14 14 13 13 13 13 13 13 13 12
14 20 19 18 17 17 17 16 16 16 15 15 15 15 15 14 14 14 14 14 14 14 13
15 21 20 19 19 18 18 18 17 17 17 16 16 16 16 16 15 15 15 15 15 15 14
16 23 22 21 20 19 19 19 18 18 18 17 17 17 17 17 16 16 16 16 16 15 15
17 24 23 22 21 21 20 20 19 19 19 19 18 18 18 18 17 17 17 17 17 16 16
18 25 24 23 22 22 21 21 21 20 20 20 19 19 19 19 18 18 18 18 18 17 17
19 27 26 25 24 23 23 22 22 21 21 21 20 20 20 20 19 19 19 19 19 18 18
20 28 27 26 25 24 24 23 23 22 22 22 21 21 21 21 21 20 20 20 20 19 19
21 30 28 27 26 25 25 25 24 24 23 23 23 22 22 22 22 21 21 21 21 20 20
22 31 30 29 27 27 26 26 25 25 24 24 24 23 23 23 23 22 22 22 22 21 21
23 33 31 30 29 28 27 27 26 26 25 25 25 24 24 24 24 23 23 23 23 22 22
24 34 33 31 30 29 28 28 27 27 27 26 26 25 25 25 25 24 24 24 24 23 23
25 35 34 32 31 30 30 29 29 28 28 27 27 26 26 26 26 25 25 25 25 24 24
26 37 35 34 32 31 31 30 30 29 29 28 28 27 27 27 27 26 26 26 26 25 25
27 38 37 35 33 33 32 32 31 30 30 29 29 29 28 28 28 27 27 27 27 26 26
28 40 38 36 35 34 33 33 32 31 31 31 30 30 29 29 29 29 28 28 28 27 27
29 41 39 38 36 35 34 34 33 32 32 32 31 31 30 30 30 30 29 29 29 28 28
30 42 41 39 37 36 36 35 34 34 33 33 32 32 31 31 31 31 30 30 30 29 29
31 44 42 40 38 37 37 36 35 35 34 34 33 33 32 32 32 32 31 31 31 30 30
32 45 43 41 40 39 38 37 36 36 35 35 34 34 33 33 33 33 32 32 32 31 31
33 47 45 43 41 40 39 39 38 37 36 36 35 35 34 34 34 34 33 33 33 32 31
34 48 46 44 42 41 40 40 39 38 38 37 36 36 36 35 35 35 34 34 34 33 32
35 50 47 45 43 42 42 41 40 39 39 38 38 37 37 36 36 36 35 35 34 34 33
36 51 49 47 45 44 43 42 41 40 40 39 39 38 38 37 37 37 36 36 35 35 34
37 52 50 48 46 45 44 43 42 41 41 40 40 39 39 38 38 38 37 37 36 36 35
38 54 51 49 47 46 45 44 43 43 42 41 41 40 40 39 39 39 38 38 37 37 36
39 55 53 51 48 47 46 46 44 44 43 43 42 41 41 40 40 40 39 39 38 38 37
40 57 54 52 50 48 47 47 46 45 44 44 43 42 42 41 41 41 40 40 39 39 38
41 58 56 53 51 50 49 48 47 46 45 45 44 43 43 42 42 42 41 41 40 40 39
42 59 57 54 52 51 50 49 48 47 46 46 45 44 44 43 43 43 42 42 41 41 40
43 61 58 56 53 52 51 50 49 48 47 47 46 45 45 44 44 44 43 43 42 42 41
44 62 60 57 55 53 52 51 50 49 49 48 47 46 46 46 45 45 44 44 43 43 42
45 64 61 58 56 54 53 53 51 50 50 49 48 48 47 47 46 46 46 45 44 44 43
46 65 62 60 57 56 55 54 52 52 51 50 49 49 48 48 47 47 47 46 45 45 44
47 67 64 61 58 57 56 55 54 53 52 51 50 50 49 49 48 48 48 47 46 45 45
a
Arrondi au nombre entier le plus proche.
a
Tableau 10 — Valeurs d’allongement sur 4 S correspondant à celles obtenues sur une
longueur entre repères de 50 mm
Allongement
Allongement correspondant (%) sur une longueur entre repères de 4 S si la section transversale en millimètres
réel (%) sur
longueur carrés est de:
entre repères
5 10 20 40 60 80 100 150 200 250 300 400 500 600 700 800 900 1 000 1 200 1 500 2 000 2 500
de 50 mm
10 12 12 11 11 11 10 10 10 10 10 10 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 8
11 14 13 13 12 12 11 11 11 11 11 11 10 10 10 10 10 10 10 10 10 9 9
12 15 14 14 13 13 13 12 12 12 12 12 11 11 11 11 11 11 11 11 10 10 10
13 16 16 15 14 14 14 13 13 13 13 12 12 12 12 12 12 12 12 11 11 11 11
14 17 17 16 15 15 15 14 14 14 14 13 13 13 13 13 13 13 12 12 12 12 12
15 19 18 17 16 16 16 15 15 15 15 14 14 14 14 14 14 13 13 13 13 13 13
16 20 19 18 17 17 17 16 16 16 16 15 15 15 15 15 14 14 14 14 14 14 13
17 21 20 19 19 18 18 18 17 17 17 16 16 16 16 15 15 15 15 15 15 14 14
18 22 21 21 20 19 19 19 18 18 18 17 17 17 17 16 16 16 16 16 16 15 15
19 24 23 22 21 20 20 20 19 19 18 18 18 18 17 17 17 17 17 17 16 16 16
20 25 24 23 22 21 21 21 20 20 19 19 19 19 18 18 18 18 18 18 17 17 17
21 26 25 24 23 22 22 22 21 21 20 20 20 20 19 19 19 19 19 18 18 18 18
22 27 26 25 24 23 23 23 22 22 21 21 21 20 20 20 20 20 20 19 19 19 18
23 29 27 26 25 24 24 24 23 23 22 22 22 21 21 21 21 21 20 20 20 20 19
24 30 29 27 26 26 25 25 24 24 23 23 23 22 22 22 22 22 21 21 21 20 20
25 31 30 29 27 27 26 26 25 25 24 24 24 23 23 23 23 22 22 22 22 21 21
26 32 31 30 28 28 27 27 26 26 25 25 25 24 24 24 23 23 23 23 23 22 22
27 34 32 31 29 29 28 28 27 27 26 26 25 25 25 25 24 24 24 24 23 23 23
28 35 33 32 31 30 29 29 28 28 27 27 26 26 26 26 25 25 25 25 24 24 24
29 36 35 33 32 31 30 30 29 29 28 28 27 27 27 26 26 26 26 26 25 25 24
30 37 36 34 33 32 31 31 30 30 29 29 28 28 28 27 27 27 27 26 26 26 25
31 39 37 35 34 33 32 32 31 31 30 30 29 29 29 28 28 28 28 27 27 26 26
32 40 38 37 35 34 33 33 32 32 31 31 30 30 29 29 29 29 28 28 28 27 27
33 41 39 38 36 35 34 34 33 33 32 32 31 31 30 30 30 30 29 29 29 28 28
34 42 41 39 37 36 36 35 34 34 33 33 32 32 31 31 31 30 30 30 30 29 29
35 44 42 40 38 37 37 36 35 35 34 34 33 33 32 32 32 31 31 31 30 30 29
36 45 43 41 39 38 38 37 36 36 35 35 34 33 33 33 33 32 32 32 31 31 30
37 46 44 42 40 39 39 38 37 36 36 36 35 34 34 34 33 33 33 33 32 32 31
38 47 45 43 42 40 40 39 38 37 37 37 36 35 35 35 34 34 34 33 33 32 32
39 49 47 45 43 42 41 40 39 38 38 37 37 36 36 36 35 35 35 34 34 33 33
40 50 48 46 44 43 42 41 40 39 39 38 38 37 37 36 36 36 36 35 35 34 34
41 51 49 47 45 44 43 42 41 40 40 39 39 38 38 37 37 37 37 36 36 35 34
42 52 50 48 46 45 44 43 42 41 41 40 40 39 39 38 38 38 37 37 36 36 35
43 54 51 49 47 46 45 44 43 42 42 41 41 40 40 39 39 39 38 38 37 37 36
44 55 52 50 48 47 46 45 44 43 43 42 42 41 40 40 40 39 39 39 38 37 37
45 56 54 51 49 48 47 46 45 44 44 43 42 42 41 41 41 40 40 40 39 38 38
46 57 55 53 50 49 48 47 46 45 45 44 43 43 42 42 42 41 41 40 40 39 39
47 59 56 54 51 50 49 48 47 46 46 45 44 44 43 43 42 42 42 41 41 40 39
a
Arrondi au nombre entier le plus proche.
a
Tableau 11 — Valeurs d’allongement sur 4 S correspondant à celles obtenues sur une
longueur entre repères de 80 mm
Allongement
Allongement correspondant (%) sur une longueur entre repères de 4 S si la section transversale en millimètre
réel (%) sur
longueur carrés est de:
entre repères
5 10 20 40 60 80 100 150 200 250 300 400 500 600 700 800 900 1 000 1 200 1 500 2 000 2 500
de 80 mm
10 13 13 12 12 11 11 11 11 10 10 10 10 10 10 10 10 10 9 9 9 9 9
11 15 14 13 13 12 12 12 12 12 11 11 11 11 11 11 11 10 10 10 10 10 10
12 16 15 15 14 14 13 13 13 13 12 12 12 12 12 12 12 11 11 11 11 11 11
13 17 16 16 15 15 14 14 14 14 13 13 13 13 13 13 12 12 12 12 12 12 12
14 19 18 17 16 16 16 15 15 15 14 14 14 14 14 14 13 13 13 13 13 13 12
15 20 19 18 17 17 17 16 16 16 15 15 15 15 1
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 2566-2
Deuxième édition
2021-12
Version corrigée
2022-06
Acier — Conversion des valeurs
d'allongement —
Partie 2:
Aciers austénitiques
Steel — Conversion of elongation values —
Part 2: Austenitic steels
Numéro de référence
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publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
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CH-1214 Vernier, Genève
Tél.: +41 22 749 01 11
E-mail: copyright@iso.org
Web: www.iso.org
Publié en Suisse
ii
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes, définitions et symboles . 1
3.1 Termes et définitions . 1
3.2 Symboles . 2
4 Formule de base . 2
5 Exigences sur les conversions . 3
6 Conversion d’une longueur entre repères proportionnelle en une autre longueur
entre repères proportionnelle . 3
7 Conversion d’une longueur entre repères non proportionnelle en une autre
longueur entre repères non proportionnelle pour des éprouvettes de mêmes
sections . 3
8 Conversion d’une longueur entre repères non proportionnelle en une autre
longueur entre repères non proportionnelle pour des éprouvettes de sections
différentes . . 4
9 Conversion d’une longueur entre repères proportionnelle en une longueur entre
repères non proportionnelle . 4
9.1 Généralités . 4
9.2 Facteurs de conversion de 56, 5 S en longueurs entre repères non
proportionnelles . 5
9.3 Facteurs de conversion de 4 S en longueur entre repères non proportionnelle . 8
9.4 Valeurs d’allongement . 10
10 Utilisation des figures .26
iii
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a
été rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir
www.iso.org/directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www.iso.org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir www.iso.org/avant-propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 17, Acier, sous-comité SC 20, Conditions
techniques générales de livraison, échantillonnage et méthodes d'essais mécaniques, en collaboration avec
le comité technique CEN/TC 459/SC 1, Méthodes d'essai des aciers (autres que les analyses chimiques) du
Comité européen de normalisation (CEN) conformément à l’Accord de coopération technique entre l’ISO
et le CEN (Accord de Vienne).
Cette seconde édition annule et remplace la première édition (ISO 2566-2:1984), dont elle constitue une
révision mineure. Les modifications sont les suivantes:
— révision éditoriale complète;
— les Tableaux 2 à 5 ont été renommés en raison de leur réorganisation afin de suivre le flux logique
d'informations du présent document;
— l’Article 9 a été restructuré en quatre paragraphes afin de suivre le flux logique d'informations du
présent document.
Une liste de toutes les parties de la série l’ISO 2566 se trouve sur le site web de l’ISO.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www.iso.org/fr/members.html.
La présente version corrigée de l'ISO 2566-2:2021 inclut les corrections suivantes:
— deux des valeurs données au Tableau 1 étaient erronées: la valeur "0,931" a été remplacée par "0,913"
et la valeur "1,987" a été remplacée par "0,987".
iv
Introduction
Différentes longueurs entre repères servent couramment à la détermination du pourcentage
d’allongement des aciers dans l’essai de traction. Des longueurs fixes de 50 mm, 80 mm, 100 mm et
200 mm sont utilisées et des longueurs proportionnelles de kS sont également utilisées pour des
éprouvettes plates et cylindriques, où k peut être l'une des valeurs suivantes 4; 5,65; 8,16 ou 11,3.
La valeur 56, 5 S est adoptée comme longueur entre repères adoptée pour les éprouvettes
proportionnelles.
Ce choix ainsi que l’existence de spécifications stipulant des allongements minimaux sur des longueurs
entre repères différentes ont fait ressortir le besoin urgent de disposer d’une Norme internationale
permettant de convertir les résultats d’essai en valeurs correspondant à ces diverses longueurs entre
repères. En conséquence, le présent document comprend des tableaux de facteurs de conversion, des
tableaux de conversions réelles pour certaines des longueurs entre repères et des valeurs d’allongement
les plus couramment utilisées, ainsi que des abaques permettant également d’effectuer ces conversions.
L’utilisation de ces conversions doit cependant se faire dans le respect des limites indiquées dans
l’Article 1.
v
NORME INTERNATIONALE ISO 2566-2:2021(F)
Acier — Conversion des valeurs d'allongement —
Partie 2:
Aciers austénitiques
1 Domaine d’application
Le présent document spécifie une méthode de conversion entre les valeurs d’allongement pour
cent, à température ambiante, après rupture obtenues avec différentes longueurs entre repères,
proportionnelles et non proportionnelles, et celles obtenues pour d’autres longueurs entre repères.
La Formule (1), sur laquelle les conversions sont basées, est considérée comme valable lorsqu’elle
s’applique aux aciers inoxydables austénitiques avec une résistance à la traction de 450 N/mm2 à
750 N/mm2, et à l’état traité pour mise en solution.
Ces conversions ne sont pas applicables aux:
a) aux aciers laminés à froid;
b) aux aciers trempés et revenus;
c) aux aciers non austénitiques.
Ces conversions ne sont pas applicables lorsque la longueur entre repères est supérieure à 25 S ou
lorsque le rapport de la largeur à l’épaisseur de l’éprouvette est supérieur 20.
2 Références normatives
Le présent document ne contient aucune référence normative.
3 Termes, définitions et symboles
3.1 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s’appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse https:// www .electropedia .org/
3.1.1
longueur entre repères
longueur de la partie calibrée de l’éprouvette utilisée pour le mesurage de I’allongement
Note 1 à l'article: Dans le présent document, le terme est utilisé pour désigner la longueur initiale entre repères,
L , marquée sur l’éprouvette pour déterminer l’allongement en pourcentage après rupture, A.
3.1.2
longueur entre repères proportionnelle
longueur entre repères (3.1.1) ayant une relation spécifiée avec la racine carrée de la surface de la section
transversale, par exemple 5,65 S
3.1.3
longueur entre repères non proportionnelle
longueur entre repères (3.1.1) non spécifiquement liée à la section de l’éprouvette, exprimée couramment
en une dimension donnée, par exemple 50 mm
3.2 Symboles
A Allongement pour cent après rupture, pour une longueur entre repères, obtenu lors d’un essai
A
Allongement pour cent pour une longueur entre repères différente, recherché par convention
r
d Diamètre de l’éprouvette
L
Longueur initiale entre repères
S
Aire de la section initiale de l’éprouvette
4 Formule de base
Les données figurant dans le présent document sont basées sur une formule obtenue par évaluation
statistique de résultats d’essais internationaux qui peut, sous une forme simplifiée, être exprimée par
la Formule (1):
0,127
S
AA=12, 5 (1)
r
L
où
A est l’allongement exigé sur une longueur entre repères de L ;
r 0
A
est l’allongement sur une longueur entre repères de 56, 5 S ;
L
est la longueur initiale entre repères;
S
est l’aire de la section initiale de l’éprouvette.
Exprimée en termes de 4 S la Formule (1) devient la Formule (2):
0,127
S
AA=11, 9 (2)
r
L
0
où A est l’allongement pour une longueur entre repères de 4 S .
Les Tableaux 1 à 21 et les Figures 1 à 5 sont basés sur les Formules (1) et (2).
Il convient d'être prudent dans le cas de bandes d'épaisseur inférieure à 3 mm, car l'indice des
Formules (1) et (2) augmente avec la diminution de l'épaisseur; la valeur à utiliser doit faire l'objet d'un
accord entre le client et le fournisseur.
5 Exigences sur les conversions
Quoiqu’il soit indiqué que les conversions sont considérées comme fiables dans les limites spécifiées,
les divers facteurs qui jouent sur la détermination des allongements expliquent qu’elles ne puissent être
utilisées à des fins de réception que par accord entre le client et le fournisseur.
En cas de litige, l’allongement doit être déterminé sur la longueur entre repères indiquée dans la
spécification pertinente.
6 Conversion d’une longueur entre repères proportionnelle en une autre
longueur entre repères proportionnelle
Pour de telles conversions, des facteurs multiplicateurs simples basés sur la formule sont utilisés; et les
relations entre un certain nombre de longueurs entre repères proportionnelles les plus couramment
utilisées sont données dans le Tableau 1. Des conversions détaillées de l’allongement obtenu sur 4 S
à 56, 5 S sont données dans le Tableau 2.
Tableau 1 — Facteurs de conversion: Longueurs entre repères proportionnelles
Facteur de conversion en:
Conversion
de:
4d 5d 8d
4 S 56, 5 S 81, 6 S 11,3 S
0 0 0 0
1,000 0,957 0,913 0,876 0,985 0,957 0,902
4 S
1,045 1,000 0,954 0,916 1,029 1,000 0,942
56, 5 S
1,095 1,048 1,000 0,959 1,078 1,048 0,987
81, 6 S
1,141 1,092 1,042 1,000 1,124 1,092 1,029
11,3 S
4d 1,015 0,972 0,928 0,890 1,000 0,972 0,916
5d 1,045 1,000 0,954 0,916 1,029 1,000 0,942
8d 1,109 1,061 1,013 0,972 1,092 1,062 1,000
a
Tableau 2 — Valeurs d’allongements sur 56, 5 S correspondant à ceux obtenus sur longueur
entre repères 4 S
Allongement réel
Allongement correspondant (%) sur 56, 5 S
(%) mesuré sur
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
4 S
10 10 11 11 12 13 14 15 16 17 18
20 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28
30 29 30 31 32 33 33 34 35 36 37
40 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47
50 48 49 50 51 52 53 54 55 56 56
a
Facteur 0,957. Valeurs arrondies au nombre entier le plus proche.
7 Conversion d’une longueur entre repères non proportionnelle en une autre
longueur entre repères non proportionnelle pour des éprouvettes de mêmes
sections
La conversion des valeurs d’allongement obtenues sur des éprouvettes ayant des longueurs entre
repères différentes mais des sections égales est également effectuée en utilisant des facteurs simples.
Les facteurs de conversion pour des longueurs entre repères de 50 mm, 80 mm, 100 mm et 200 mm
sont donnés dans le Tableau 3.
a
Tableau 3 — Facteurs de conversion : Longueurs entre repères non proportionnelles
Facteur de conversion en:
Conversion de:
50 mm 80 mm 100 mm 200 mm
50 mm 1,000 0,942 0,916 0,839
80 mm 1,062 1,000 0,972 0,890
100 mm 1,092 1,029 1,000 0,916
200 mm 1,193 1,123 1,092 1,000
a
Sous réserve que les sections transversales soient les mêmes.
8 Conversion d’une longueur entre repères non proportionnelle en une autre
longueur entre repères non proportionnelle pour des éprouvettes de sections
différentes
II est préférable d’effectuer ces calculs en deux étapes avec une conversion initiale en 56, 5 S .
EXEMPLE
Trouver l’allongement équivalent sur une éprouvette de 30 mm x 10 mm de longueur entre repères
égale à 200 mm, 100 mm et 50 mm, d’un allongement de 24 % sur 200 mm pour une éprouvette
de 40 mm x 15 mm.
24 x 1/0,957 = 25,1 % sur 56, 5 S (voir Tableau 3)
25,1 x 0,916 = 23,0 % sur30 mm x 10 mm avec une longueur entre repères de 200 mm
25,1 x 1,000 = 25,1 % sur 30 mm x 10 mm avec une longueur entre repères de 100 mm
25,1 x 1,093 = 27,4 % sur 30 mm x 10 mm avec une longueur entre repères de 50 mm
L’allongement sur d’autres longueurs entre repères proportionnelles peut être obtenu en utilisant
les facteurs donnés au Tableau 1.
9 Conversion d’une longueur entre repères proportionnelle en une longueur
entre repères non proportionnelle
9.1 Généralités
Les facteurs de conversion sont variables en fonction de l’aire de la section de l’éprouvette non
proportionnelle. Le Tableau 4 donne les facteurs multiplicateurs utilisés pour une conversion de
l’allongement sur 56, 5 S en des allongements équivalents sur des longueurs entre repères fixées de
50 mm, 80 mm, 100 mm et 200 mm pour une gamme de sections. Pour des conversions dans le sens
inverse, c’est-à-dire d’un allongement obtenu sur une longueur entre repères fixée en allongement
équivalent de 56, 5 S , l’inverse du facteur est utilisée.
EXEMPLE
— Un allongement de 20 % sur 56, 5 S est équivalent à 20 x 1,046 = 20,9 % sur une éprouvette
de 25 mm de large et de 6 mm d'épaisseur avec une longueur entre repères de 50 mm (voir
Tableau 3).
Les exemples présentés indiquent que des conversions impliquant d'autres longueurs en repères
proportionnelles peuvent être obtenues par l'utilisation préalable ou ultérieure des facteurs indiqués
dans le Tableau 1.
9.2 Facteurs de conversion de 56, 5 S en longueurs entre repères non
proportionnelles
Les facteurs de la colonne longueurs entre repères non proportionnelles donnent la valeur de
0,127
S
12, 5
L
Pour convertir les valeurs obtenues sur une longueur entre repères de 56, 5 S valeurs sur une
longueur entre repères non proportionnelles, multiplier par le facteur approprié.
Pour convertir les valeurs obtenues sur une longueur entre repères non proportionnelle en valeurs sur
56, 5 S , diviser par le facteur approprié.
Voir aussi Figures 1 et 2.
Tableau 4 — Facteurs de conversion de 56, 5 S en longueurs entre repères non
proportionnelles
Section de l’éprou-
Facteur pour une longueur entre repères non proportionnelle:
vette:
mm 200 mm 100 mm 80 mm 50 mm
5 0,706 0,771 0,794 0,842
10 0,738 0,806 0,829 0,880
15 0,757 0,827 0,851 0,903
20 0,771 0,842 0,867 0,920
25 0,782 0,854 0,879 0,933
30 0,792 0,864 0,889 0,944
35 0,779 0,873 0,898 0,953
40 0,806 0,880 0,906 0,961
45 0,812 0,887 0,912 0,969
50 0,818 0,893 0,919 0,975
55 0,823 0,898 0,924 0,981
60 0,827 0,903 0,929 0,986
70 0,835 0,912 0,938 0,996
80 0,842 0,920 0,946 1,005
90 0,849 0,927 0,953 1,012
100 0,854 0,933 0,960 1,019
110 0,860 0,939 0,966 1,025
120 0,864 0,944 0,971 1,031
130 0,869 0,949 0,976 1,036
140 0,873 0,953 0,981 1,041
150 0,877 0,957 0,985 1,045
160 0,880 0,961 0,989 1,050
170 0,884 0,965 0,993 1,054
180 0,887 0,969 0,996 1,058
Tableau 4 (suite)
Section de l’éprou-
Facteur pour une longueur entre repères non proportionnelle:
vette:
mm 200 mm 100 mm 80 mm 50 mm
190 0,890 0,972 1,000 1,061
200 0,893 0,975 1,003 1,065
210 0,896 0,978 1,006 1,068
220 0,898 0,981 1,009 1,071
230 0,901 0,984 1,012 1,074
240 0,903 0,986 1,015 1,077
250 0,906 0,989 1,017 1,080
260 0,908 0,991 1,020 1,083
270 0,910 0,994 1,022 1,085
280 0,912 0,996 1,025 1,088
290 0,914 0,998 1,027 1,090
300 0,916 1,000 1,029 1,093
310 0,918 1,003 1,031 1,095
320 0,920 1,005 1,033 1,097
330 0,922 1,007 1,035 1,099
340 0,923 1,008 1,037 1,101
350 0,925 1,010 1,039 1,103
360 0,927 1,012 1,041 1,105
370 0,928 1,014 1,043 1,107
380 0,930 1,016 1,045 1,109
390 0,932 1,017 1,047 1,111
400 0,933 1,019 1,048 1,113
410 0,935 1,021 1,050 1,114
420 0,936 1,022 1,051 1,116
430 0,937 1,024 1,053 1,118
440 0,939 1,025 1,055 1,119
450 0,940 1,027 1,056 1,121
460 0,941 1,028 1,058 1,123
470 0,943 1,029 1,059 1,124
480 0,944 1,031 1,060 1,126
490 0,945 1,032 1,062 1,127
500 0,946 1,033 1,063 1,129
550 0,952 1,040 1,070 1,135
600 0,957 1,045 1,076 1,142
650 0,962 1,051 1,081 1,148
700 0,967 1,056 1,086 1,153
750 0,971 1,060 1,091 1,158
800 0,975 1,065 1,095 1,163
850 0,979 1,069 1,100 1,167
900 0,982 1,073 1,104 1,171
950 0,986 1,076 1,107 1,176
1 000 0,989 1,080 1,111 1,179
Tableau 4 (suite)
Section de l’éprou-
Facteur pour une longueur entre repères non proportionnelle:
vette:
mm 200 mm 100 mm 80 mm 50 mm
1 050 0,992 1,083 1,114 1,183
1 100 0,995 1,087 1,118 1,187
1 150 0,998 1,090 1,121 1,190
1 200 1,000 1,093 1,124 1,193
1 250 1,003 1,095 1,127 1,196
1 300 1,006 1,098 1,130 1,199
1 350 1,008 1,101 1,132 1,202
1 400 1,010 1,103 1,135 1,205
1 450 1,013 1,106 1,138 1,208
1 500 1,015 1,108 1,140 1,210
1 550 1,017 1,110 1,142 1,213
1 600 1,019 1,113 1,145 1,215
1 650 1,021 1,115 1,147 1,217
1 700 1,023 1,117 1,149 1,220
1 750 1,025 1,119 1,151 1,222
1 800 1,027 1,121 1,153 1,224
1 850 1,028 1,123 1,155 1,226
1 900 1,030 1,125 1,157 1,228
1 950 1,032 1,127 1,159 1,230
2 000 1,033 1,129 1,161 1,232
2 050 1,035 1,130 1,163 1,234
2 100 1,037 1,132 1,165 1,236
2 150 1,038 1,134 1,166 1,238
2 200 1,040 1,135 1,168 1,240
2 250 1,041 1,137 1,170 1,242
2 300 1,043 1,139 1,171 1,243
2 350 1,044 1,140 1,173 1,245
2 400 1,045 1,142 1,175 1,247
2 450 1,047 1,143 1,176 1,248
2 500 1,048 1,145 1,178 1,250
2 550 1,050 1,146 1,179 1,252
2 600 1,051 1,148 1,181 1,253
2 650 1,052 1,149 1,182 1,255
2 700 1,053 1,150 1,183 1,256
2 750 1,055 1,152 1,185 1,258
2 800 1,056 1,153 1,186 1,259
2 850 1,057 1,154 1,187 1,260
2 900 1,058 1,156 1,189 1,262
2 950 1,059 1,157 1,190 1,263
3 000 1,060 1,158 1,191 1,265
9.3 Facteurs de conversion de 4 S en longueur entre repères non proportionnelle
Les facteurs de la colonne «longueurs entre repères non proportionnelles» donnent la valeur de
0,127
S
11, 9
L
Pour convertir les valeurs obtenues sur une longueur entre repères de 4 S en longueur entre repères
non proportionelle, multiplier par le facteur approprié.
Pour convertir les valeurs obtenues sur une longueur entre repères non proportionnelle en valeurs sur
4 S diviser par le facteur approprié.
Voir aussi Figures 3 et 4.
Tableau 5 — Facteurs de conversion de 4 S en longueur entre repères non proportionnelle
Section de l’éprou-
Facteur pour longueur entre repère non proportionelle de:
vette:
mm 200 mm 100 mm 80 mm 50 mm
5 0,673 0,734 0,756 0,802
10 0,703 0,767 0,790 0,838
15 0,721 0,787 0,810 0,860
20 0,734 0,802 0,825 0,876
25 0,745 0,813 0,837 0,888
30 0,754 0,823 0,847 0,899
35 0,761 0,831 0,855 0,907
40 0,767 0,838 0,862 0,915
45 0,773 0,844 0,869 0,922
50 0,778 0,850 0,874 0,928
55 0,783 0,855 0,880 0,934
60 0,787 0,860 0,885 0,939
70 0,795 0,868 0,893 0,948
80 0,802 0,876 0,901 0,956
90 0,808 0,882 0,908 0,964
100 0,813 0,888 0,914 0,970
110 0,818 0,894 0,919 0,976
120 0,823 0,899 0,924 0,981
130 0,827 0,903 0,929 0,986
140 0,831 0,907 0,934 0,991
150 0,835 0,911 0,938 0,995
160 0,838 0,915 0,941 0,999
170 0,841 0,919 0,945 1,003
180 0,844 0,922 0,949 1,007
190 0,847 0,925 0,952 1,010
200 0,850 0,928 0,955 1,014
210 0,853 0,931 0,958 1,017
220 0,855 0,934 0,961 1,020
230 0,858 0,937 0,963 1,023
Tableau 5 (suite)
Section de l’éprou-
Facteur pour longueur entre repère non proportionelle de:
vette:
mm 200 mm 100 mm 80 mm 50 mm
240 0,860 0,939 0,966 1,025
250 0,862 0,941 0,969 1,028
260 0,864 0,944 0,971 1,031
270 0,866 0,946 0,973 1,033
280 0,868 0,948 0,976 1,036
290 0,870 0,950 0,978 1,038
300 0,872 0,952 0,980 1,040
310 0,874 0,954 0,982 1,042
320 0,876 0,956 0,984 1,044
330 0,877 0,958 0,986 1,046
340 0,879 0,960 0,988 1,048
350 0,881 0,962 0,989 1,050
360 0,882 0,964 0,991 1,052
370 0,884 0,965 0,993 1,054
380 0,885 0,967 0,995 1,056
390 0,887 0,968 0,996 1,058
400 0,888 0,970 0,998 1,059
410 0,890 0,972 0,999 1,061
420 0,891 0,973 1,001 1,063
430 0,892 0,974 1,002 1,064
440 0,894 0,976 1,004 1,066
450 0,895 0,977 1,005 1,067
460 0,896 0,979 1,007 1,069
470 0,897 0,980 1,008 1,070
480 0,899 0,981 1,010 1,072
490 0,900 0,983 1,011 1,073
500 0,901 0,984 1,012 1,074
550 0,906 0,990 1,018 1,081
600 0,911 0,995 1,024 1,087
650 0,916 1,000 1,029 1,092
700 0,920 1,005 1,034 1,098
750 0,924 1,010 1,039 1,102
800 0,928 1,014 1,043 1,107
850 0,932 1,018 1,047 1,111
900 0,935 1,021 1,051 1,115
950 0,938 1,025 1,054 1,119
1 000 0,941 1,028 1,058 1,123
1 050 0,944 1,031 1,061 1,126
1 100 0,947 1,034 1,064 1,130
1 150 0,950 1,037 1,067 1,133
1 200 0,952 1,040 1,070 1,136
1 250 0,955 1,043 1,073 1,139
Tableau 5 (suite)
Section de l’éprou-
Facteur pour longueur entre repère non proportionelle de:
vette:
mm 200 mm 100 mm 80 mm 50 mm
1 300 0,957 1,045 1,075 1,142
1 350 0,960 1,048 1,078 1,144
1 400 0,962 1,050 1,081 1,147
1 450 0,964 1,053 1,083 1,150
1 500 0,966 1,055 1,085 1,152
1 550 0,968 1,057 1,088 1,154
1 600 0,970 1,059 1,090 1,157
1 650 0,972 1,061 1,092 1,159
1 700 0,974 1,063 1,094 1,161
1 750 0,976 1,065 1,096 1,163
1 800 0,977 1,067 1,098 1,165
1 850 0,979 1,069 1,100 1,167
1 900 0,981 1,071 1,102 1,169
1 950 0,982 1,073 1,103 1,171
2 000 0,984 1,074 1,105 1,173
2 050 0,985 1,076 1,107 1,175
2 100 0,987 1,078 1,109 1,177
2 150 0,988 1,079 1,110 1,179
2 200 0,990 1,081 1,112 1,180
2 250 0,991 1,082 1,114 1,182
2 300 0,993 1,084 1,115 1,184
2 350 0,994 1,085 1,117 1,185
2 400 0,995 1,087 1,118 1,187
2 450 0,997 1,088 1,120 1,188
2 500 0,998 1,090 1,121 1,190
2 550 0,999 1,091 1,122 1,191
2 600 1,000 1,092 1,124 1,193
2 650 1,002 1,094 1,125 1,194
2 700 1,003 1,095 1,127 1,196
2 750 1,004 1,096 1,128 1,197
2 800 1,005 1,098 1,129 1,199
2 850 1,006 1,099 1,130 1,200
2 900 1,007 1,100 1,132 1,201
2 950 1,008 1,101 1,133 1,203
3 000 1,010 1,102 1,134 1,204
9.4 Valeurs d’allongement
Les Tableaux 6 à 9 peuvent être utilisés pour la conversion de 56, 5 S , tandis que les Tableaux 14 à 17
peuvent être utilisés pour obtenir l’allongement sur des longueurs entre repères fixes de 56, 5 S . De
même, Les Tableaux 10 à 13 peuvent être utilisés pour la conversion de 4 S et les Tableaux 18 à 21
pour l’allongement sur des longueurs entre repères fixes correspondant à 4 S .
a
Tableau 6 — Valeurs d’allongement sur 56, 5 S correspondant à celles obtenues sur une
longueur entre repères de 50 mm
Allongement
Allongement correspondant (%) sur une longueur entre repères de 56, 5 S si la section transversale en millimètres
réel (%) sur 0
carrés est de:
longueur
entre repères
5 10 20 40 60 80 100 150 200 250 300 400 500 600 700 800 900 1 000 1 200 1 500 2 000 2 500
de 50 mm
10 12 11 11 10 10 10 10 10 9 9 9 9 9 9 9 9 9 8 8 8 8 8
11 13 12 12 11 11 11 11 11 10 10 10 10 10 10 10 9 9 9 9 9 9 9
12 14 14 13 12 12 12 12 11 11 11 11 11 11 11 10 10 10 10 10 10 10 10
13 15 15 14 14 13 13 13 12 12 12 12 12 12 11 11 11 11 11 11 11 11 10
14 17 16 15 15 14 14 14 13 13 13 13 13 12 12 12 12 12 12 12 12 11 11
15 18 17 16 16 15 15 15 14 14 14 14 13 13 13 13 13 13 13 13 12 12 12
16 19 18 17 17 16 16 16 15 15 15 15 14 14 14 14 14 14 14 13 13 13 13
17 20 19 18 18 17 17 17 16 16 16 16 15 15 15 15 15 15 14 14 14 14 14
18 21 20 20 19 18 18 18 17 17 17 16 16 16 16 16 15 15 15 15 15 15 14
19 23 22 21 20 19 19 19 18 18 18 17 17 17 17 16 16 16 16 16 16 15 15
20 24 23 22 21 20 20 20 19 19 19 18 18 18 18 17 17 17 17 17 17 16 16
21 25 24 23 22 21 21 21 20 20 19 19 19 19 18 18 18 18 18 18 17 17 17
22 26 25 24 23 22 22 22 21 21 20 20 20 19 19 19 19 19 19 18 18 18 18
23 27 26 25 24 23 23 23 22 22 21 21 21 20 20 20 20 20 20 19 19 19 18
24 28 27 26 25 24 24 24 23 23 22 22 22 21 21 21 21 20 20 20 20 19 19
25 30 28 27 26 25 25 25 24 23 23 23 22 22 22 22 22 21 21 21 21 20 20
26 31 30 28 27 26 26 26 25 24 24 24 23 23 23 23 22 22 22 22 21 21 21
27 32 31 29 28 27 27 26 26 25 25 25 24 24 24 23 23 23 23 23 22 22 22
28 33 32 30 29 28 28 27 27 26 26 26 25 25 25 24 24 24 24 23 23 23 22
29 34 33 32 30 29 29 28 28 27 27 27 26 26 25 25 25 25 25 24 24 24 23
30 36 34 33 31 30 30 29 29 28 28 27 27 27 26 26 26 26 25 25 25 24 24
31 37 35 34 32 31 31 30 30 29 29 28 28 27 27 27 27 26 26 26 26 25 25
32 38 36 35 33 32 32 31 31 30 30 29 29 28 28 28 28 27 27 27 26 26 26
33 39 37 36 34 33 33 32 32 31 31 30 30 29 29 29 28 28 28 28 27 27 26
34 40 39 37 35 34 34 33 33 32 31 31 31 30 30 29 29 29 29 28 28 28 27
35 42 40 38 36 35 35 34 33 33 32 32 31 31 31 30 30 30 30 29 29 28 28
36 43 41 39 37 36 36 35 34 34 33 33 32 32 32 31 31 31 31 30 30 29 29
37 44 42 40 38 38 37 36 35 35 34 34 33 33 32 32 32 32 31 31 31 30 30
38 45 43 41 40 39 38 37 36 36 35 35 34 34 33 33 33 32 32 32 31 31 30
39 46 44 42 41 40 39 38 37 37 36 36 35 35 34 34 34 33 33 33 32 32 31
40 47 45 43 43 41 40 39 38 38 37 37 36 35 35 35 34 34 34 34 33 32 32
41 49 47 45 43 42 41 40 39 39 38 38 37 36 36 36 35 35 35 34 34 33 33
42 50 48 46 44 43 42 41 40 39 39 38 38 37 37 36 36 36 36 35 35 34 34
43 51 49 47 45 44 43 42 41 40 40 39 39 38 38 37 37 37 36 36 36 35 34
44 52 50 48 46 45 44 43 42 41 41 40 40 39 39 38 38 38 37 37 36 36 35
45 53 51 49 47 46 45 44 43 42 42 41 40 40 39 39 39 38 38 38 37 37 36
46 55 52 50 48 47 46 45 44 43 43 42 41 41 40 40 40 39 39 39 38 37 37
47 56 53 51 49 48 47 46 45 44 44 43 42 42 41 41 40 40 40 39 39 38 38
a
Arrondi au nombre entier le plus proche.
a
Tableau 7 — Valeurs d’allongement sur 56, 5 S correspondant à celles obtenues sur une
longueur entre repères de 80 mm
Allongement
Allongement correspondant (%) sur une longueur entre repères de 56, 5 S si la section transversale en millimètre
réel (%) sur
longueur
carrés est de:
entre repères
de 80 mm 5 10 20 40 60 80 100 150 200 250 300 400 500 600 700 800 900 1 000 1 200 1 500 2 000 2 500
10 13 12 12 11 11 11 10 10 10 10 10 10 9 9 9 9 9 9 9 9 9 8
11 14 13 13 12 12 12 12 11 11 11 11 10 10 10 10 10 10 10 10 10 9 9
12 15 14 14 13 13 13 13 12 12 12 12 11 11 11 11 11 11 11 11 11 10 10
13 16 16 15 14 14 14 14 13 13 13 13 12 12 12 12 12 12 12 12 11 11 11
14 18 17 16 15 15 15 15 14 14 14 14 13 13 13 13 13 13 13 12 12 12 12
15 19 18 17 17 16 16 16 15 15 15 15 14 14 14 14 14 14 14 13 13 13 13
16 20 19 18 18 17 17 17 16 16 16 16 15 15 15 15 15 14 14 14 14 14 14
17 21 20 20 19 18 18 18 17 17 17 17 16 16 16 16 16 15 15 15 15 15 14
18 23 22 21 20 19 19 19 18 18 18 17 17 17 17 17 16 16 16 16 16 16 15
19 24 23 22 21 20 20 20 19 19 19 18 18 18 18 17 17 17 17 17 17 16 16
20 25 24 23 22 22 21 21 20 20 20 19 19 19 19 18 18 18 18 18 18 17 17
21 26 25 24 23 23 22 22 21 21 21 20 20 20 20 19 19 19 19 19 18 18 18
22 28 27 25 24 24 23 23 22 22 22 21 21 21 20 20 20 20 20 20 19 19 19
23 29 28 27 25 25 24 24 23 23 23 22 22 22 21 21 21 21 21 20 20 20 20
24 30 29 28 27 26 25 25 24 24 24 23 23 23 22 22 22 22 22 21 21 21 20
25 32 30 29 28 27 26 26 25 25 25 24 24 24 23 23 23 23 23 22 22 22 21
26 33 31 30 29 28 27 27 26 26 26 25 25 24 24 24 24 24 23 23 23 22 22
27 34 33 31 30 29 29 28 27 27 27 26 26 25 25 25 25 24 24 24 24 23 23
28 35 34 32 31 30 30 29 28 28 28 27 27 26 26 26 26 25 25 25 25 24 24
29 37 35 33 32 31 31 30 29 29 29 28 28 27 27 27 26 26 26 26 25 25 25
30 38 36 35 33 32 32 31 30 30 29 29 29 28 28 28 27 27 27 27 26 26 25
31 39 37 36 34 33 33 32 31 31 30 30 30 29 29 29 28 28 28 28 27 27 26
32 40 39 37 35 34 34 33 32 32 31 31 31 30 30 29 29 29 29 28 28 28 27
33 42 40 38 36 36 35 34 34 33 32 32 31 31 31 30 30 30 30 29 29 28 28
34 43 41 39 38 37 36 35 35 34 33 33 32 32 32 31 31 31 31 30 30 29 29
35 44 42 40 39 38 37 36 36 35 34 34 33 33 33 32 32 32 32 31 31 30 30
36 45 43 42 40 39 38 38 37 36 35 35 34 34 33 33 33 33 32 32 32 31 31
37 47 45 43 41 40 39 39 38 37 36 36 35 35 34 34 34 34 33 33 32 32 31
38 48 46 44 42 41 40 40 39 38 37 37 36 36 35 35 35 34 34 34 33 33 32
39 49 47 45 43 42 41 41 40 39 38 38 37 37 36 36 36 35 35 35 34 34 33
40 50 48 46 44 43 42 42 41 40 39 39 38 38 37 37 37 36 36 36 35 34 34
41 52 49 47 45 44 43 43 42 41 40 40 39 39 38 38 37 37 37 36 36 35 35
42 53 51 48 46 45 44 44 43 42 41 41 40 40 39 39 38 38 38 37 37 36 36
43 54 52 50 47 46 45 45 44 43 42 42 41 40 40 40 39 39 39 38 38 37 37
44 55 53 51 49 47 46 46 45 44 43 43 42 41 41 41 40 40 40 39 39 38 37
45 57 54 52 50 48 48 47 46 45 44 44 43 42 42 41 41 41 41 40 39 39 38
46 58 55 53 51 50 49 48 47 46 45 45 44 43 43 42 42 42 41 41 40 40 39
47 59 57 54 52 51 50 49 48 47 46 46 45 44 44 43 43 43 42 42 41 40 40
a
Arrondi au nombre entier le plus proche.
a
Tableau 8 — Valeurs d’allongement sur 56, 5 S correspondant à celles obtenues sur une
longueur entre repères de 100 mm
Allongement
Allongement correspondant (%) sur une longueur entre repères de 56, 5 S si la section transversale en millimètre
réel (%) sur
longueur carrés est de:
entre repères
5 10 20 40 60 80 100 150 200 250 300 400 500 600 700 800 900 1 000 1 200 1 500 2 000 2 500
de 100 mm
10 13 12 12 11 11 11 11 10 10 10 10 10 10 10 9 9 9 9 9 9 9 9
11 14 14 13 12 12 12 12 11 11 11 11 11 11 11 10 10 10 10 10 10 10 10
12 16 15 14 14 13 13 13 13 12 12 12 12 12 11 11 11 11 11 11 11 11 10
13 17 16 15 15 14 14 14 14 13 13 13 13 13 12 12 12 12 12 12 12 12 11
14 18 17 17 16 15 15 15 15 14 14 14 14 14 13 13 13 13 13 13 13 12 12
15 19 19 18 17 17 16 16 16 15 15 15 15 15 14 14 14 14 14 14 14 13 13
16 21 20 19 18 18 17 17 17 16 16 16 16 15 15 15 15 15 15 15 14 14 14
17 22 21 20 19 19 18 18 18 17 17 17 17 16 16 16 16 16 16 16 15 15 15
18 23 22 21 20 20 20 19 19 18 18 18 18 17 17 17 17 17 17 16 16 16 16
19 25 24 23 22 21 21 20 20 19 19 19 19 18 18 18 18 18 18 17 17 17 17
20 26 25 24 23 22 22 21 21 21 20 20 20 19 19 19 19 19 19 18 18 18 17
21 27 26 25 24 23 23 23 22 22 21 21 21 20 20 20 20 20 19 19 19 19 18
22 29 27 26 25 24 24 24 23 23 22 22 22 21 21 21 21 21 20 20 20 19 19
23 30 29 27 26 25 25 25 24 24 23 23 23 22 22 22 22 21 21 21 21 20 20
24 31 30 28 27 27 26 26 25 25 24 24 24 23 23 23 23 22 22 22 22 21 21
25 32 31 30 28 28 27 27 26 26 25 25 25 24 24 24 23 23 23 23 23 22 22
26 34 32 31 30 29 28 28 27 27 26 26 26 25 25 25 24 24 24 24 23 23 23
27 35 33 32 31 30 29 29 28 28 27 27 26 26 26 26 25 25 25 25 24 24 24
28 36 35 33 32 31 30 30 29 29 28 28 27 27 27 27 26 26 26 26 25 25 24
29 38 36 34 33 32 32 31 30 30 29 29 28 28 28 27 27 27 27 27 26 26 25
30 39 37 36 34 33 33 32 31 31 30 30 29 29 29 28 28 28 28 27 27 27 26
31 40 38 37 35 34 34 33 32 32 31 31 30 30 30 29 29 29 29 28 28 27 27
32 41 40 38 36 35 35 34 33 33 32 32 31 31 31 30 30 30 30 29 29 28 28
33 43 41 39 37 37 36 35 34 34 33 33 32 32 32 31 31 31 31 30 30 29 29
34 44 42 40 39 38 37 36 36 35 34 34 33 33 33 32 32 32 31 31 31 30 30
35 45 43 42 40 39 38 38 37 36 35 35 34 34 33 33 33 33 32 32 32 31 31
36 47 45 43 41 40 39 39 38 37 36 36 35 35 34 34 34 34 33 33 32 32 31
37 48 46 44 42 41 40 40 39 38 37 37 36 36 35 35 35 34 34 34 33 33 32
38 49 47 45 43 42 41 41 40 39 38 38 37 37 36 36 36 35 35 35 34 34 33
39 51 48 46 44 43 42 42 41 40 39 39 38 38 37 37 37 36 36 36 35 35 34
40 52 50 47 45 44 43 43 42 41 40 40 39 39 38 38 38 37 37 37 36 35 35
41 53 51 49 47 45 45 44 43 42 41 41 40 40 39 39 39 38 38 38 37 36 36
42 54 52 50 48 46 46 45 44 43 42 42 41 41 40 40 39 39 39 38 38 37 37
43 56 53 51 49 48 47 46 45 44 43 43 42 42 41 41 40 40 40 39 39 38 38
44 57 55 52 50 49 48 47 46 45 44 44 43 43 42 42 41 41 41 40 40 39 38
45 58 56 53 51 50 49 48 47 46 46 45 44 44 43 43 42 42 42 41 41 40 39
46 60 57 55 52 51 50 49 48 47 47 46 45 45 44 44 43 43 43 42 42 41 40
47 61 58 56 53 52 51 50 49 48 48 47 46 45 45 45 44 44 44 43 42 42 41
a
Arrondi au nombre entier le plus proche.
a
Tableau 9 — Valeurs d’allongement sur 56, 5 S correspondant à celles obtenues sur une
longueur entre repères de 200 mm
Allongement
Allongement correspondant (%) sur une longueur entre repères de 56, 5 S si la section transversale en millimètre
réel (%) sur
longueur carrés est de:
entre repères
5 10 20 40 60 80 100 150 200 250 300 400 500 600 700 800 900 1 000 1 200 1 500 2 000 2 500
de 200 mm
10 14 14 13 12 12 12 12 11 11 11 11 11 11 10 10 10 10 10 10 10 10 10
11 16 15 14 14 13 13 13 13 12 12 12 12 12 11 11 11 11 11 11 11 11 10
12 17 16 16 15 15 14 14 14 13 13 13 13 13 13 12 12 12 12 12 12 12 11
13 18 18 17 16 16 15 15 15 15 14 14 14 14 14 13 13 13 13 13 13 13 12
14 20 19 18 17 17 17 16 16 16 15 15 15 15 15 14 14 14 14 14 14 14 13
15 21 20 19 19 18 18 18 17 17 17 16 16 16 16 16 15 15 15 15 15 15 14
16 23 22 21 20 19 19 19 18 18 18 17 17 17 17 17 16 16 16 16 16 15 15
17 24 23 22 21 21 20 20 19 19 19 19 18 18 18 18 17 17 17 17 17 16 16
18 25 24 23 22 22 21 21 21 20 20 20 19 19 19 19 18 18 18 18 18 17 17
19 27 26 25 24 23 23 22 22 21 21 21 20 20 20 20 19 19 19 19 19 18 18
20 28 27 26 25 24 24 23 23 22 22 22 21 21 21 21 21 20 20 20 20 19 19
21 30 28 27 26 25 25 25 24 24 23 23 23 22 22 22 22 21 21 21 21 20 20
22 31 30 29 27 27 26 26 25 25 24 24 24 23 23 23 23 22 22 22 22 21 21
23 33 31 30 29 28 27 27 26 26 25 25 25 24 24 24 24 23 23 23 23 22 22
24 34 33 31 30 29 28 28 27 27 27 26 26 25 25 25 25 24 24 24 24 23 23
25 35 34 32 31 30 30 29 29 28 28 27 27 26 26 26 26 25 25 25 25 24 24
26 37 35 34 32 31 31 30 30 29 29 28 28 27 27 27 27 26 26 26 26 25 25
27 38 37 35 33 33 32 32 31 30 30 29 29 29 28 28 28 27 27 27 27 26 26
28 40 38 36 35 34 33 33 32 31 31 31 30 30 29 29 29 29 28 28 28 27 27
29 41 39 38 36 35 34 34 33 32 32 32 31 31 30 30 30 30 29 29 29 28 28
30 42 41 39 37 36 36 35 34 34 33 33 32 32 31 31 31 31 30 30 30 29 29
31 44 42 40 38 37 37 36 35 35 34 34 33 33 32 32 32 32 31 31 31 30 30
32 45 43 41 40 39 38 37 36 36 35 35 34 34 33 33 33 33 32 32 32 31 31
33 47 45 43 41 40 39 39 38 37 36 36 35 35 34 34 34 34 33 33 33 32 31
34 48 46 44 42 41 40 40 39 38 38 37 36 36 36 35 35 35 34 34 34 33 32
35 50 47 45 43 42 42 41 40 39 39 38 38 37 37 36 36 36 35 35 34 34 33
36 51 49 47 45 44 43 42 41 40 40 39 39 38 38 37 37 37 36 36 35 35 34
37 52 50 48 46 45 44 43 42 41 41 40 40 39 39 38 38 38 37 37 36 36 35
38 54 51 49 47 46 45 44 43 43 42 41 41 40 40 39 39 39 38 38 37 37 36
39 55 53 51 48 47 46 46 44 44 43 43 42 41 41 40 40 40 39 39 38 38 37
40 57 54 52 50 48 47 47 46 45 44 44 43 42 42 41 41 41 40 40 39 39 38
41 58 56 53 51 50 49 48 47 46 45 45 44 43 43 42 42 42 41 41 40 40 39
42 59 57 54 52 51 50 49 48 47 46 46 45 44 44 43 43 43 42 42 41 41 40
43 61 58 56 53 52 51 50 49 48 47 47 46 45 45 44 44 44 43 43 42 42 41
44 62 60 57 55 53 52 51 50 49 49 48 47 46 46 46 45 45 44 44 43 43 42
45 64 61 58 56 54 53 53 51 50 50 49 48 48 47 47 46 46 46 45 44 44 43
46 65 62 60 57 56 55 54 52 52 51 50 49 49 48 48 47 47 47 46 45 45 44
47 67 64 61 58 57 56 55 54 53 52 51 50 50 49 49 48 48 48 47 46 45 45
a
Arrondi au nombre entier le plus proche.
a
Tableau 10 — Valeurs d’allongement sur 4 S correspondant à celles obtenues sur une
longueur entre repères de 50 mm
Allongement
Allongement correspondant (%) sur une longueur entre repères de 4 S si la section transversale en millimètres
réel (%) sur
longueur carrés est de:
entre repères
5 10 20 40 60 80 100 150 200 250 300 400 500 600 700 800 900 1 000 1 200 1 500 2 000 2 500
de 50 mm
10 12 12 11 11 11 10 10 10 10 10 10 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 8
11 14 13 13 12 12 11 11 11 11 11 11 10 10 10 10 10 10 10 10 10 9 9
12 15 14 14 13 13 13 12 12 12 12 12 11 11 11 11 11 11 11 11 10 10 10
13 16 16 15 14 14 14 13 13 13 13 12 12 12 12 12 12 12 12 11 11 11 11
14 17 17 16 15 15 15 14 14 14 14 13 13 13 13 13 13 13 12 12 12 12 12
15 19 18 17 16 16 16 15 15 15 15 14 14 14 14 14 14 13 13 13 13 13 13
16 20 19 18 17 17 17 16 16 16 16 15 15 15 15 15 14 14 14 14 14 14 13
17 21 20 19 19 18 18 18 17 17 17 16 16 16 16 15 15 15 15 15 15 14 14
18 22 21 21 20 19 19 19 18 18 18 17 17 17 17 16 16 16 16 16 16 15 15
19 24 23 22 21 20 20 20 19 19 18 18 18 18 17 17 17 17 17 17 16 16 16
20 25 24 23 22 21 21 21 20 20 19 19 19 19 18 18 18 18 18 18 17 17 17
21 26 25 24 23 22 22 22 21 21 20 20 20 20 19 19 19 19 19 18 18 18 18
22 27 26 25 24 23 23 23 22 22 21 21 21 20 20 20 20 20 20 19 19 19 18
23 29 27 26 25 24 24 24 23 23 22 22 22 21 21 21 21 21 20 20 20 20 19
24 30 29 27 26 26 25 25 24 24 23 23 23 22 22 22 22 22 21 21 21 20 20
25 31 30 29 27 27 26 26 25 25 24 24 24 23 23 23 23 22 22 22 22 21 21
26 32 31 30 28 28 27 27 26 26 25 25 25 24 24 24 23 23 23 23 23 22 22
27 34 32 31 29 29 28 28 27 27 26 26 25 25 25 25 24 24 24 24 23 23 23
28 35 33 32 31 30 29 29 28 28 27 27 26 26 26 26 25 25 25 25 24 24 24
29 36 35 33 32 31 30 30 29 29 28 28 27 27 27 26 26 26 26 26 25 25 24
30 37 36 34 33 32 31 31 30 30 29 29 28 28 28 27 27 27 27 26 26 26 25
31 39 37 35 34 33 32 32 31 31 30 30 29 29 29 28 28 28 28 27 27 26 26
32 40 38 37 35 34 33 33 32 32 31 31 30 30 29 29 29 29 28 28 28 27 27
33 41 39 38 36 35 34 34 33 33 32 32 31 31 30 30 30 30 29 29 29 28 28
34 42 41 39 37 36 36 35 34 34 33 33 32 32 31 31 31 30 30 30 30 29 29
35 44 42 40 38 37 37 36 35 35 34 34 33 33 32 32 32 31 31 31 30 30 29
36 45 43 41 39 38 38 37 36 36 35 35 34 33 33 33 33 32 32 32 31 31 30
37 46 44 42 40 39 39 38 37 36 36 36 35 34 34 34 33 33 33 33 32 32 31
38 47 45 43 42 40 40 39 38 37 37 37 36 35 35 35 34 34 34 33 33 32 32
39 49 47 45 43 42 41 40 39 38 38 37 37 36 36 36 35 35 35 34 34 33 33
40 50 48 46 44 43 42 41 40 39 39 38 38 37 37 36 36 36 36 35 35 34 34
41 51 49 47 45 44 43 42 41 40 40 39 39 38 38 37 37 37 37 36 36 35 34
42 52 50 48 46 45 44 43 42 41 41 40 40 39 39 38 38 38 37 37 36 36 35
43 54 51 49 47 46 45 44 43 42 42 41 41 40 40 39 39 39 38 38 37 37 36
44 55 52 50 48 47 46 45 44 43 43 42 42 41 40 40 40 39 39 39 38 37 37
45 56 54 51 49 48 47 46 45 44 44 43 42 42 41 41 41 40 40 40 39 38 38
46 57 55 53 50 49 48 47 46 45 45 44 43 43 42 42 42 41 41 40 40 39 39
47 59 56 54 51 50 49 48 47 46 46 45 44 44 43 43 42 42 42 41 41 40 39
a
Arrondi au nombre entier le plus proche.
a
Tableau 11 — Valeurs d’allongement sur 4 S correspondant à celles obtenues sur une
longueur entre repères de 80 mm
Allongement
Allongement correspondant (%) sur une longueur entre repères de 4 S si la section transversale en millimètre
réel (%) sur
longueur carrés est de:
entre repères
5 10 20 40 60 80 100 150 200 250 300 400 500 600 700 800 900 1 000 1 2
...
2021-12-15
ISO/TC 17/SC 20
SecrétariatSecretariat: SIS
Acier — Conversion des valeurs d'allongement — Partie 2: Aciers austénitiques
Steel — Conversion of elongation values — Part 2: Austenitic steels
Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en
œuvre, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme
que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie, ou la
diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
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Publié en Suisse
ii © ISO 2021 – Tous droits réservés
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en
général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit
de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales
et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore
étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui concerne la
normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir
www.iso.org/directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de
ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant les
références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de l'élaboration
du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de brevets reçues par
l'ISO (voir www.iso.org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir www.iso.org/avant-propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 17, Acier, sous-comité SC 20,
Conditions techniques générales de livraison, échantillonnage et méthodes d'essais mécaniques, en
collaboration avec le comité technique CEN/TC 459/SC 1, Méthodes d'essai des aciers (autres que les
analyses chimiques) du Comité européen de normalisation (CEN) conformément à l’Accord de
coopération technique entre l’ISO et le CEN (Accord de Vienne).
Cette seconde édition annule et remplace la première édition (ISO 2566-2:1984), dont elle constitue une
révision mineure. Les modifications sont les suivantes:
— révision éditoriale complète;
— les Tableaux 2 à 5 ont été renommés en raison de leur réorganisation afin de suivre le flux logique
d'informations du présent document;
— l’Article 9 a été restructuré en quatre paragraphes afin de suivre le flux logique d'informations du
présent document.
Une liste de toutes les parties de la série l’ISO 2566 se trouve sur le site web de l’ISO.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www.iso.org/fr/members.html.
La présente version corrigée de l'ISO 2566-2:2021 inclut les corrections suivantes:
— deux des valeurs données au Tableau 1 étaient erronées: la valeur "0,931" a été remplacée par
"0,913" et la valeur "1,987" a été remplacée par "0,987".
iv © ISO 2021 – Tous droits réservés
Introduction
Différentes longueurs entre repères servent couramment à la détermination du pourcentage
d’allongement des aciers dans l’essai de traction. Des longueurs fixes de 50 mm, 80 mm, 100 mm et
200 mm sont utilisées et des longueurs proportionnelles de kS sont également utilisées pour des
éprouvettes plates et cylindriques, où k peut être l'une des valeurs suivantes 4; 5,65; 8,16 ou 11,3.
La valeur 5,65 S est adoptée comme longueur entre repères adoptée pour les éprouvettes
proportionnelles.
Ce choix ainsi que l’existence de spécifications stipulant des allongements minimaux sur des longueurs
entre repères différentes ont fait ressortir le besoin urgent de disposer d’une Norme internationale
permettant de convertir les résultats d’essai en valeurs correspondant à ces diverses longueurs entre
repères. En conséquence, le présent document comprend des tableaux de facteurs de conversion, des
tableaux de conversions réelles pour certaines des longueurs entre repères et des valeurs d’allongement
les plus couramment utilisées, ainsi que des abaques permettant également d’effectuer ces conversions.
L’utilisation de ces conversions doit cependant se faire dans le respect des limites indiquées dans
l’Article 1.
NORME INTERNATIONALE ISO 2566-2:2021(F)
Acier — Conversion des valeurs d'allongement — Partie 2: Aciers
austénitiques
1 Domaine d’application
Le présent document spécifie une méthode de conversion entre les valeurs d’allongement pour cent, à
température ambiante, après rupture obtenues avec différentes longueurs entre repères,
proportionnelles et non proportionnelles, et celles obtenues pour d’autres longueurs entre repères.
La Formule (1), sur laquelle les conversions sont basées, est considérée comme valable lorsqu’elle
s’applique aux aciers inoxydables austénitiques avec une résistance à la traction de 450 N/mm à
750 N/mm , et à l’état traité pour mise en solution.
Ces conversions ne sont pas applicables aux:
a) aux aciers laminés à froid;
b) aux aciers trempés et revenus;
c) aux aciers non austénitiques.
Ces conversions ne sont pas applicables lorsque la longueur entre repères est supérieure à ou
25 S
lorsque le rapport de la largeur à l’épaisseur de l’éprouvette est supérieur 20.
2 Références normatives
Le présent document ne contient aucune référence normative.
3 Termes, définitions et symboles
3.1 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s’appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https://www.iso.org/obp
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse https://www.electropedia.org/
3.1.1
longueur entre repères
longueur de la partie calibrée de l’éprouvette utilisée pour le mesurage de I’allongement
Note 1 à l’Article: Dans le présent document, le terme est utilisé pour désigner la longueur initiale entre repères, L
, marquée sur l’éprouvette pour déterminer l’allongement en pourcentage après rupture, A.
3.1.2
longueur entre repères proportionnelle
longueur entre repères (3.1.1) ayant une relation spécifiée avec la racine carrée de la surface de la section
transversale, par exemple 5,65 S
3.1.3
longueur entre repères non proportionnelle
longueur entre repères (3.1.1) non spécifiquement liée à la section de l’éprouvette, exprimée couramment
en une dimension donnée, par exemple 50 mm
3.2 Symboles
A Allongement pour cent après rupture, pour une longueur entre repères, obtenu lors d’un essai
A
Allongement pour cent pour une longueur entre repères différente, recherché par convention
r
d Diamètre de l’éprouvette
L
Longueur initiale entre repères
S
Aire de la section initiale de l’éprouvette
4 Formule de base
Les données figurant dans le présent document sont basées sur une formule obtenue par évaluation
statistique de résultats d’essais internationaux qui peut, sous une forme simplifiée, être exprimée par la
Formule (1):
0,127
S
AA= 1,25 (1)
r
L
0
où
A est l’allongement exigé sur une longueur entre repères de L ;
r 0
A
est l’allongement sur une longueur entre repères de ;
5,65 S
L
est la longueur initiale entre repères;
S
est l’aire de la section initiale de l’éprouvette.
Exprimée en termes de la Formule (1) devient la Formule (2):
4 S
0,127
S
AA= 1,19 (2)
r
L
0
où A est l’allongement pour une longueur entre repères de 4 S .
Les Tableaux 1 à 21 et les Figures 1 à 5 sont basés sur les Formules (1) et (2).
Il convient d'être prudent dans le cas de bandes d'épaisseur inférieure à 3 mm, car l'indice des
Formules (1) et (2) augmente avec la diminution de l'épaisseur; la valeur à utiliser doit faire l'objet d'un
accord entre le client et le fournisseur.
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5 Exigences sur les conversions
Quoiqu’il soit indiqué que les conversions sont considérées comme fiables dans les limites spécifiées, les
divers facteurs qui jouent sur la détermination des allongements expliquent qu’elles ne puissent être
utilisées à des fins de réception que par accord entre le client et le fournisseur.
En cas de litige, l’allongement doit être déterminé sur la longueur entre repères indiquée dans la
spécification pertinente.
6 Conversion d’une longueur entre repères proportionnelle en une autre
longueur entre repères proportionnelle
Pour de telles conversions, des facteurs multiplicateurs simples basés sur la formule sont utilisés; et les
relations entre un certain nombre de longueurs entre repères proportionnelles les plus couramment
utilisées sont données dans le Tableau 1. Des conversions détaillées de l’allongement obtenu sur 4 S
à 5,65 S sont données dans le Tableau 2.
Tableau 1 — Facteurs de conversion: Longueurs entre repères proportionnelles
Facteur de conversion en:
Conversion
de:
4 S 5,65 S 8,16 S 11,3 S 4d 5d 8d
0 0 0 0
4 S 1,000 0,957 0,931913 0,876 0,985 0,957 0,902
5,65 S 1,045 1,000 0,954 0,916 1,029 1,000 0,942
8,16 S 1,095 1,048 1,000 0,959 1,078 1,048 10,987
11,3 S
1,141 1,092 1,042 1,000 1,124 1,092 1,029
4d 1,015 0,972 0,928 0,890 1,000 0,972 0,916
5d 1,045 1,000 0,954 0,916 1,029 1,000 0,942
8d 1,109 1,061 1,013 0,972 1,092 1,062 1,000
a
Tableau 2 — Valeurs d’allongements sur 5,65 S correspondant à ceux obtenus sur longueur
entre repères
4 S
Allongement
Allongement correspondant (%) sur 5,65 S
réel (%) mesuré
sur 4 S
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
10 10 11 11 12 13 14 15 16 17 18
20 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28
30 29 30 31 32 33 33 34 35 36 37
40 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47
50 48 49 50 51 52 53 54 55 56 56
a
Facteur 0,957. Valeurs arrondies au nombre entier le plus proche.
7 Conversion d’une longueur entre repères non proportionnelle en une autre
longueur entre repères non proportionnelle pour des éprouvettes de mêmes
sections
La conversion des valeurs d’allongement obtenues sur des éprouvettes ayant des longueurs entre repères
différentes mais des sections égales est également effectuée en utilisant des facteurs simples. Les facteurs
de conversion pour des longueurs entre repères de 50 mm, 80 mm, 100 mm et 200 mm sont donnés dans
le Tableau 3.
a
Tableau 3 — Facteurs de conversion : Longueurs entre repères non proportionnelles
Facteur de conversion en:
Conversion de:
50 mm 80 mm 100 mm 200 mm
50 mm 1,000 0,942 0,916 0,839
80 mm 1,062 1,000 0,972 0,890
100 mm 1,092 1,029 1,000 0,916
200 mm 1,193 1,123 1,092 1,000
a
Sous réserve que les sections transversales soient les mêmes.
8 Conversion d’une longueur entre repères non proportionnelle en une autre
longueur entre repères non proportionnelle pour des éprouvettes de sections
différentes
II est préférable d’effectuer ces calculs en deux étapes avec une conversion initiale en 5,65 S .
EXEMPLE
Trouver l’allongement équivalent sur une éprouvette de 30 mm x 10 mm de longueur entre repères égale
à 200 mm, 100 mm et 50 mm, d’un allongement de 24 % sur 200 mm pour une éprouvette de
40 mm x 15 mm.
24 x 1/0,957 = 25,1 % sur (voir Tableau 3)
5,65 S
25,1 x 0,916 = 23,0 % sur30 mm x 10 mm avec une longueur entre repères de 200 mm
25,1 x 1,000 = 25,1 % sur 30 mm x 10 mm avec une longueur entre repères de 100 mm
25,1 x 1,093 = 27,4 % sur 30 mm x 10 mm avec une longueur entre repères de 50 mm
L’allongement sur d’autres longueurs entre repères proportionnelles peut être obtenu en utilisant les
facteurs donnés au Tableau 1.
9 Conversion d’une longueur entre repères proportionnelle en une longueur
entre repères non proportionnelle
9.1 Généralités
Les facteurs de conversion sont variables en fonction de l’aire de la section de l’éprouvette non
proportionnelle. Le Tableau 4 donne les facteurs multiplicateurs utilisés pour une conversion de
l’allongement sur 5,65 S en des allongements équivalents sur des longueurs entre repères fixées de
50 mm, 80 mm, 100 mm et 200 mm pour une gamme de sections. Pour des conversions dans le sens
inverse, c’est-à-dire d’un allongement obtenu sur une longueur entre repères fixée en allongement
équivalent de 5,65 S , l’inverse du facteur est utilisée.
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EXEMPLE
5,65 S
— Un allongement de 20 % sur est équivalent à 20 x 1,046 = 20,9 % sur une éprouvette de
25 mm de large et de 6 mm d'épaisseur avec une longueur entre repères de 50 mm (voir Tableau 3).
Les exemples présentés indiquent que des conversions impliquant d'autres longueurs en repères
proportionnelles peuvent être obtenues par l'utilisation préalable ou ultérieure des facteurs indiqués
dans le Tableau 1.
9.2 Facteurs de conversion de en longueurs entre repères non
5,65 S
proportionnelles
Les facteurs de la colonne longueurs entre repères non proportionnelles donnent la valeur de
0,127
S
1,25
L
Pour convertir les valeurs obtenues sur une longueur entre repères de 5,65 S valeurs sur une longueur
entre repères non proportionnelles, multiplier par le facteur approprié.
Pour convertir les valeurs obtenues sur une longueur entre repères non proportionnelle en valeurs sur
, diviser par le facteur approprié.
5,65 S
Voir aussi Figures 1 et 2.
Tableau 4 — Facteurs de conversion de en longueurs entre repères non
5,65 S
proportionnelles
Section de
Facteur pour une longueur entre repères non proportionnelle:
l’éprouvette:
mm 200 mm 100 mm 80 mm 50 mm
5 0,706 0,771 0,794 0,842
10 0,738 0,806 0,829 0,880
15 0,757 0,827 0,851 0,903
20 0,771 0,842 0,867 0,920
25 0,782 0,854 0,879 0,933
30 0,792 0,864 0,889 0,944
35 0,779 0,873 0,898 0,953
40 0,806 0,880 0,906 0,961
45 0,812 0,887 0,912 0,969
50 0,818 0,893 0,919 0,975
55 0,823 0,898 0,924 0,981
60 0,827 0,903 0,929 0,986
70 0,835 0,912 0,938 0,996
80 0,842 0,920 0,946 1,005
90 0,849 0,927 0,953 1,012
100 0,854 0,933 0,960 1,019
110 0,860 0,939 0,966 1,025
120 0,864 0,944 0,971 1,031
130 0,869 0,949 0,976 1,036
140 0,873 0,953 0,981 1,041
150 0,877 0,957 0,985 1,045
160 0,880 0,961 0,989 1,050
170 0,884 0,965 0,993 1,054
180 0,887 0,969 0,996 1,058
190 0,890 0,972 1,000 1,061
200 0,893 0,975 1,003 1,065
210 0,896 0,978 1,006 1,068
220 0,898 0,981 1,009 1,071
230 0,901 0,984 1,012 1,074
240 0,903 0,986 1,015 1,077
250 0,906 0,989 1,017 1,080
260 0,908 0,991 1,020 1,083
270 0,910 0,994 1,022 1,085
280 0,912 0,996 1,025 1,088
290 0,914 0,998 1,027 1,090
300 0,916 1,000 1,029 1,093
310 0,918 1,003 1,031 1,095
320 0,920 1,005 1,033 1,097
330 0,922 1,007 1,035 1,099
340 0,923 1,008 1,037 1,101
350 0,925 1,010 1,039 1,103
360 0,927 1,012 1,041 1,105
370 0,928 1,014 1,043 1,107
380 0,930 1,016 1,045 1,109
390 0,932 1,017 1,047 1,111
400 0,933 1,019 1,048 1,113
410 0,935 1,021 1,050 1,114
420 0,936 1,022 1,051 1,116
430 0,937 1,024 1,053 1,118
440 0,939 1,025 1,055 1,119
450 0,940 1,027 1,056 1,121
460 0,941 1,028 1,058 1,123
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470 0,943 1,029 1,059 1,124
480 0,944 1,031 1,060 1,126
490 0,945 1,032 1,062 1,127
500 0,946 1,033 1,063 1,129
550 0,952 1,040 1,070 1,135
600 0,957 1,045 1,076 1,142
650 0,962 1,051 1,081 1,148
700 0,967 1,056 1,086 1,153
750 0,971 1,060 1,091 1,158
800 0,975 1,065 1,095 1,163
850 0,979 1,069 1,100 1,167
900 0,982 1,073 1,104 1,171
950 0,986 1,076 1,107 1,176
1 000 0,989 1,080 1,111 1,179
1 050 0,992 1,083 1,114 1,183
1 100 0,995 1,087 1,118 1,187
1 150 0,998 1,090 1,121 1,190
1 200 1,000 1,093 1,124 1,193
1 250 1,003 1,095 1,127 1,196
1 300 1,006 1,098 1,130 1,199
1 350 1,008 1,101 1,132 1,202
1 400 1,010 1,103 1,135 1,205
1 450 1,013 1,106 1,138 1,208
1 500 1,015 1,108 1,140 1,210
1 550 1,017 1,110 1,142 1,213
1 600 1,019 1,113 1,145 1,215
1 650 1,021 1,115 1,147 1,217
1 700 1,023 1,117 1,149 1,220
1 750 1,025 1,119 1,151 1,222
1 800 1,027 1,121 1,153 1,224
1 850 1,028 1,123 1,155 1,226
1 900 1,030 1,125 1,157 1,228
1 950 1,032 1,127 1,159 1,230
2 000 1,033 1,129 1,161 1,232
2 050 1,035 1,130 1,163 1,234
2 100 1,037 1,132 1,165 1,236
2 150 1,038 1,134 1,166 1,238
2 200 1,040 1,135 1,168 1,240
2 250 1,041 1,137 1,170 1,242
2 300 1,043 1,139 1,171 1,243
2 350 1,044 1,140 1,173 1,245
2 400 1,045 1,142 1,175 1,247
2 450 1,047 1,143 1,176 1,248
2 500 1,048 1,145 1,178 1,250
2 550 1,050 1,146 1,179 1,252
2 600 1,051 1,148 1,181 1,253
2 650 1,052 1,149 1,182 1,255
2 700 1,053 1,150 1,183 1,256
2 750 1,055 1,152 1,185 1,258
2 800 1,056 1,153 1,186 1,259
2 850 1,057 1,154 1,187 1,260
2 900 1,058 1,156 1,189 1,262
2 950 1,059 1,157 1,190 1,263
3 000 1,060 1,158 1,191 1,265
9.3 Facteurs de conversion de 4 S en longueur entre repères non proportionnelle
Les facteurs de la colonne «longueurs entre repères non proportionnelles» donnent la valeur de
0,127
S
1,19
L
Pour convertir les valeurs obtenues sur une longueur entre repères de 4 S en longueur entre repères
non proportionelle, multiplier par le facteur approprié.
Pour convertir les valeurs obtenues sur une longueur entre repères non proportionnelle en valeurs sur
4 S diviser par le facteur approprié.
Voir aussi Figures 3 et 4.
Tableau 5 — Facteurs de conversion de 4 S en longueur entre repères non proportionnelle
Section de
Facteur pour longueur entre repère non proportionelle de:
l’éprouvette:
mm 200 mm 100 mm 80 mm 50 mm
5 0,673 0,734 0,756 0,802
10 0,703 0,767 0,790 0,838
15 0,721 0,787 0,810 0,860
20 0,734 0,802 0,825 0,876
25 0,745 0,813 0,837 0,888
30 0,754 0,823 0,847 0,899
8 © ISO 2021 – Tous droits réservés
35 0,761 0,831 0,855 0,907
40 0,767 0,838 0,862 0,915
45 0,773 0,844 0,869 0,922
50 0,778 0,850 0,874 0,928
55 0,783 0,855 0,880 0,934
60 0,787 0,860 0,885 0,939
70 0,795 0,868 0,893 0,948
80 0,802 0,876 0,901 0,956
90 0,808 0,882 0,908 0,964
100 0,813 0,888 0,914 0,970
110 0,818 0,894 0,919 0,976
120 0,823 0,899 0,924 0,981
130 0,827 0,903 0,929 0,986
140 0,831 0,907 0,934 0,991
150 0,835 0,911 0,938 0,995
160 0,838 0,915 0,941 0,999
170 0,841 0,919 0,945 1,003
180 0,844 0,922 0,949 1,007
190 0,847 0,925 0,952 1,010
200 0,850 0,928 0,955 1,014
210 0,853 0,931 0,958 1,017
220 0,855 0,934 0,961 1,020
230 0,858 0,937 0,963 1,023
240 0,860 0,939 0,966 1,025
250 0,862 0,941 0,969 1,028
260 0,864 0,944 0,971 1,031
270 0,866 0,946 0,973 1,033
280 0,868 0,948 0,976 1,036
290 0,870 0,950 0,978 1,038
300 0,872 0,952 0,980 1,040
310 0,874 0,954 0,982 1,042
320 0,876 0,956 0,984 1,044
330 0,877 0,958 0,986 1,046
340 0,879 0,960 0,988 1,048
350 0,881 0,962 0,989 1,050
360 0,882 0,964 0,991 1,052
370 0,884 0,965 0,993 1,054
380 0,885 0,967 0,995 1,056
390 0,887 0,968 0,996 1,058
400 0,888 0,970 0,998 1,059
410 0,890 0,972 0,999 1,061
420 0,891 0,973 1,001 1,063
430 0,892 0,974 1,002 1,064
440 0,894 0,976 1,004 1,066
450 0,895 0,977 1,005 1,067
460 0,896 0,979 1,007 1,069
470 0,897 0,980 1,008 1,070
480 0,899 0,981 1,010 1,072
490 0,900 0,983 1,011 1,073
500 0,901 0,984 1,012 1,074
550 0,906 0,990 1,018 1,081
600 0,911 0,995 1,024 1,087
650 0,916 1,000 1,029 1,092
700 0,920 1,005 1,034 1,098
750 0,924 1,010 1,039 1,102
800 0,928 1,014 1,043 1,107
850 0,932 1,018 1,047 1,111
900 0,935 1,021 1,051 1,115
950 0,938 1,025 1,054 1,119
1 000 0,941 1,028 1,058 1,123
1 050 0,944 1,031 1,061 1,126
1 100 0,947 1,034 1,064 1,130
1 150 0,950 1,037 1,067 1,133
1 200 0,952 1,040 1,070 1,136
1 250 0,955 1,043 1,073 1,139
1 300 0,957 1,045 1,075 1,142
1 350 0,960 1,048 1,078 1,144
1 400 0,962 1,050 1,081 1,147
1 450 0,964 1,053 1,083 1,150
1 500 0,966 1,055 1,085 1,152
1 550 0,968 1,057 1,088 1,154
1 600 0,970 1,059 1,090 1,157
1 650 0,972 1,061 1,092 1,159
1 700 0,974 1,063 1,094 1,161
1 750 0,976 1,065 1,096 1,163
1 800 0,977 1,067 1,098 1,165
10 © ISO 2021 – Tous droits réservés
1 850 0,979 1,069 1,100 1,167
1 900 0,981 1,071 1,102 1,169
1 950 0,982 1,073 1,103 1,171
2 000 0,984 1,074 1,105 1,173
2 050 0,985 1,076 1,107 1,175
2 100 0,987 1,078 1,109 1,177
2 150 0,988 1,079 1,110 1,179
2 200 0,990 1,081 1,112 1,180
2 250 0,991 1,082 1,114 1,182
2 300 0,993 1,084 1,115 1,184
2 350 0,994 1,085 1,117 1,185
2 400 0,995 1,087 1,118 1,187
2 450 0,997 1,088 1,120 1,188
2 500 0,998 1,090 1,121 1,190
2 550 0,999 1,091 1,122 1,191
2 600 1,000 1,092 1,124 1,193
2 650 1,002 1,094 1,125 1,194
2 700 1,003 1,095 1,127 1,196
2 750 1,004 1,096 1,128 1,197
2 800 1,005 1,098 1,129 1,199
2 850 1,006 1,099 1,130 1,200
2 900 1,007 1,100 1,132 1,201
2 950 1,008 1,101 1,133 1,203
3 000 1,010 1,102 1,134 1,204
9.4 Valeurs d’allongement
Les Tableaux 6 à 9 peuvent être utilisés pour la conversion de 5,65 S , tandis que les Tableaux 14 à 17
peuvent être utilisés pour obtenir l’allongement sur des longueurs entre repères fixes de . De
5,65 S
même, Les Tableaux 10 à 13 peuvent être utilisés pour la conversion de et les Tableaux 18 à 21
4 S
pour l’allongement sur des longueurs entre repères fixes correspondant à 4 S .
a
Tableau 6 — Valeurs d’allongement sur 5,65 S correspondant à celles obtenues sur une
longueur entre repères de 50 mm
Allongement
Allongement correspondant (%) sur une longueur entre repères de 5,65 S si la section transversale en
réel (%) sur
millimètres carrés est de:
longueur
entre repères
5 10 20 40 60 80 100 150 200 250 300 400 500 600 700 800 900 1 000 1 200 1 500 2 000 2 500
de 50 mm
10 12 11 11 10 10 10 10 10 9 9 9 9 9 9 9 9 9 8 8 8 8 8
11 13 12 12 11 11 11 11 11 10 10 10 10 10 10 10 9 9 9 9 9 9 9
12 14 14 13 12 12 12 12 11 11 11 11 11 11 11 10 10 10 10 10 10 10 10
13 15 15 14 14 13 13 13 12 12 12 12 12 12 11 11 11 11 11 11 11 11 10
14 17 16 15 15 14 14 14 13 13 13 13 13 12 12 12 12 12 12 12 12 11 11
15 18 17 16 16 15 15 15 14 14 14 14 13 13 13 13 13 13 13 13 12 12 12
16 19 18 17 17 16 16 16 15 15 15 15 14 14 14 14 14 14 14 13 13 13 13
17 20 19 18 18 17 17 17 16 16 16 16 15 15 15 15 15 15 14 14 14 14 14
18 21 20 20 19 18 18 18 17 17 17 16 16 16 16 16 15 15 15 15 15 15 14
19 23 22 21 20 19 19 19 18 18 18 17 17 17 17 16 16 16 16 16 16 15 15
20 24 23 22 21 20 20 20 19 19 19 18 18 18 18 17 17 17 17 17 17 16 16
21 25 24 23 22 21 21 21 20 20 19 19 19 19 18 18 18 18 18 18 17 17 17
22 26 25 24 23 22 22 22 21 21 20 20 20 19 19 19 19 19 19 18 18 18 18
23 27 26 25 24 23 23 23 22 22 21 21 21 20 20 20 20 20 20 19 19 19 18
24 28 27 26 25 24 24 24 23 23 22 22 22 21 21 21 21 20 20 20 20 19 19
25 30 28 27 26 25 25 25 24 23 23 23 22 22 22 22 22 21 21 21 21 20 20
26 31 30 28 27 26 26 26 25 24 24 24 23 23 23 23 22 22 22 22 21 21 21
27 32 31 29 28 27 27 26 26 25 25 25 24 24 24 23 23 23 23 23 22 22 22
28 33 32 30 29 28 28 27 27 26 26 26 25 25 25 24 24 24 24 23 23 23 22
29 34 33 32 30 29 29 28 28 27 27 27 26 26 25 25 25 25 25 24 24 24 23
30 36 34 33 31 30 30 29 29 28 28 27 27 27 26 26 26 26 25 25 25 24 24
31 37 35 34 32 31 31 30 30 29 29 28 28 27 27 27 27 26 26 26 26 25 25
32 38 36 35 33 32 32 31 31 30 30 29 29 28 28 28 28 27 27 27 26 26 26
33 39 37 36 34 33 33 32 32 31 31 30 30 29 29 29 28 28 28 28 27 27 26
34 40 39 37 35 34 34 33 33 32 31 31 31 30 30 29 29 29 29 28 28 28 27
35 42 40 38 36 35 35 34 33 33 32 32 31 31 31 30 30 30 30 29 29 28 28
36 43 41 39 37 36 36 35 34 34 33 33 32 32 32 31 31 31 31 30 30 29 29
37 44 42 40 38 38 37 36 35 35 34 34 33 33 32 32 32 32 31 31 31 30 30
38 45 43 41 40 39 38 37 36 36 35 35 34 34 33 33 33 32 32 32 31 31 30
39 46 44 42 41 40 39 38 37 37 36 36 35 35 34 34 34 33 33 33 32 32 31
40 47 45 43 43 41 40 39 38 38 37 37 36 35 35 35 34 34 34 34 33 32 32
41 49 47 45 43 42 41 40 39 39 38 38 37 36 36 36 35 35 35 34 34 33 33
42 50 48 46 44 43 42 41 40 39 39 38 38 37 37 36 36 36 36 35 35 34 34
43 51 49 47 45 44 43 42 41 40 40 39 39 38 38 37 37 37 36 36 36 35 34
44 52 50 48 46 45 44 43 42 41 41 40 40 39 39 38 38 38 37 37 36 36 35
45 53 51 49 47 46 45 44 43 42 42 41 40 40 39 39 39 38 38 38 37 37 36
46 55 52 50 48 47 46 45 44 43 43 42 41 41 40 40 40 39 39 39 38 37 37
47 56 53 51 49 48 47 46 45 44 44 43 42 42 41 41 40 40 40 39 39 38 38
a
Arrondi au nombre entier le plus proche.
a
Tableau 7 — Valeurs d’allongement sur 5,65 S correspondant à celles obtenues sur une
longueur entre repères de 80 mm
Allongement correspondant (%) sur une longueur entre repères de 5,65 S si la section transversale en
Allongement
réel (%) sur
millimètre carrés est de:
12 © ISO 2021 – Tous droits réservés
longueur
entre repères
5 10 20 40 60 80 100 150 200 250 300 400 500 600 700 800 900 1 000 1 200 1 500 2 000 2 500
de 80 mm
10 13 12 12 11 11 11 10 10 10 10 10 10 9 9 9 9 9 9 9 9 9 8
11 14 13 13 12 12 12 12 11 11 11 11 10 10 10 10 10 10 10 10 10 9 9
12 15 14 14 13 13 13 13 12 12 12 12 11 11 11 11 11 11 11 11 11 10 10
13 16 16 15 14 14 14 14 13 13 13 13 12 12 12 12 12 12 12 12 11 11 11
14 18 17 16 15 15 15 15 14 14 14 14 13 13 13 13 13 13 13 12 12 12 12
15 19 18 17 17 16 16 16 15 15 15 15 14 14 14 14 14 14 14 13 13 13 13
16 20 19 18 18 17 17 17 16 16 16 16 15 15 15 15 15 14 14 14 14 14 14
17 21 20 20 19 18 18 18 17 17 17 17 16 16 16 16 16 15 15 15 15 15 14
18 23 22 21 20 19 19 19 18 18 18 17 17 17 17 17 16 16 16 16 16 16 15
19 24 23 22 21 20 20 20 19 19 19 18 18 18 18 17 17 17 17 17 17 16 16
20 25 24 23 22 22 21 21 20 20 20 19 19 19 19 18 18 18 18 18 18 17 17
21 26 25 24 23 23 22 22 21 21 21 20 20 20 20 19 19 19 19 19 18 18 18
22 28 27 25 24 24 23 23 22 22 22 21 21 21 20 20 20 20 20 20 19 19 19
23 29 28 27 25 25 24 24 23 23 23 22 22 22 21 21 21 21 21 20 20 20 20
24 30 29 28 27 26 25 25 24 24 24 23 23 23 22 22 22 22 22 21 21 21 20
25 32 30 29 28 27 26 26 25 25 25 24 24 24 23 23 23 23 23 22 22 22 21
26 33 31 30 29 28 27 27 26 26 26 25 25 24 24 24 24 24 23 23 23 22 22
27 34 33 31 30 29 29 28 27 27 27 26 26 25 25 25 25 24 24 24 24 23 23
28 35 34 32 31 30 30 29 28 28 28 27 27 26 26 26 26 25 25 25 25 24 24
29 37 35 33 32 31 31 30 29 29 29 28 28 27 27 27 26 26 26 26 25 25 25
30 38 36 35 33 32 32 31 30 30 29 29 29 28 28 28 27 27 27 27 26 26 25
31 39 37 36 34 33 33 32 31 31 30 30 30 29 29 29 28 28 28 28 27 27 26
32 40 39 37 35 34 34 33 32 32 31 31 31 30 30 29 29 29 29 28 28 28 27
33 42 40 38 36 36 35 34 34 33 32 32 31 31 31 30 30 30 30 29 29 28 28
34 43 41 39 38 37 36 35 35 34 33 33 32 32 32 31 31 31 31 30 30 29 29
35 44 42 40 39 38 37 36 36 35 34 34 33 33 33 32 32 32 32 31 31 30 30
36 45 43 42 40 39 38 38 37 36 35 35 34 34 33 33 33 33 32 32 32 31 31
37 47 45 43 41 40 39 39 38 37 36 36 35 35 34 34 34 34 33 33 32 32 31
38 48 46 44 42 41 40 40 39 38 37 37 36 36 35 35 35 34 34 34 33 33 32
39 49 47 45 43 42 41 41 40 39 38 38 37 37 36 36 36 35 35 35 34 34 33
40 50 48 46 44 43 42 42 41 40 39 39 38 38 37 37 37 36 36 36 35 34 34
41 52 49 47 45 44 43 43 42 41 40 40 39 39 38 38 37 37 37 36 36 35 35
42 53 51 48 46 45 44 44 43 42 41 41 40 40 39 39 38 38 38 37 37 36 36
43 54 52 50 47 46 45 45 44 43 42 42 41 40 40 40 39 39 39 38 38 37 37
44 55 53 51 49 47 46 46 45 44 43 43 42 41 41 41 40 40 40 39 39 38 37
45 57 54 52 50 48 48 47 46 45 44 44 43 42 42 41 41 41 41 40 39 39 38
46 58 55 53 51 50 49 48 47 46 45 45 44 43 43 42 42 42 41 41 40 40 39
47 59 57 54 52 51 50 49 48 47 46 46 45 44 44 43 43 43 42 42 41 40 40
a
Arrondi au nombre entier le plus proche.
a
Tableau 8 — Valeurs d’allongement sur 5,65 S correspondant à celles obtenues sur une
longueur entre repères de 100 mm
Allongement
Allongement correspondant (%) sur une longueur entre repères de 5,65 S si la section transversale en
réel (%) sur
millimètre carrés est de:
longueur
entre repères
5 10 20 40 60 80 100 150 200 250 300 400 500 600 700 800 900 1 000 1 200 1 500 2 000 2 500
de 100 mm
10 13 12 12 11 11 11 11 10 10 10 10 10 10 10 9 9 9 9 9 9 9 9
11 14 14 13 12 12 12 12 11 11 11 11 11 11 11 10 10 10 10 10 10 10 10
12 16 15 14 14 13 13 13 13 12 12 12 12 12 11 11 11 11 11 11 11 11 10
13 17 16 15 15 14 14 14 14 13 13 13 13 13 12 12 12 12 12 12 12 12 11
14 18 17 17 16 15 15 15 15 14 14 14 14 14 13 13 13 13 13 13 13 12 12
15 19 19 18 17 17 16 16 16 15 15 15 15 15 14 14 14 14 14 14 14 13 13
16 21 20 19 18 18 17 17 17 16 16 16 16 15 15 15 15 15 15 15 14 14 14
17 22 21 20 19 19 18 18 18 17 17 17 17 16 16 16 16 16 16 16 15 15 15
18 23 22 21 20 20 20 19 19 18 18 18 18 17 17 17 17 17 17 16 16 16 16
19 25 24 23 22 21 21 20 20 19 19 19 19 18 18 18 18 18 18 17 17 17 17
20 26 25 24 23 22 22 21 21 21 20 20 20 19 19 19 19 19 19 18 18 18 17
21 27 26 25 24 23 23 23 22 22 21 21 21 20 20 20 20 20 19 19 19 19 18
22 29 27 26 25 24 24 24 23 23 22 22 22 21 21 21 21 21 20 20 20 19 19
23 30 29 27 26 25 25 25 24 24 23 23 23 22 22 22 22 21 21 21 21 20 20
24 31 30 28 27 27 26 26 25 25 24 24 24 23 23 23 23 22 22 22 22 21 21
25 32 31 30 28 28 27 27 26 26 25 25 25 24 24 24 23 23 23 23 23 22 22
26 34 32 31 30 29 28 28 27 27 26 26 26 25 25 25 24 24 24 24 23 23 23
27 35 33 32 31 30 29 29 28 28 27 27 26 26 26 26 25 25 25 25 24 24 24
28 36 35 33 32 31 30 30 29 29 28 28 27 27 27 27 26 26 26 26 25 25 24
29 38 36 34 33 32 32 31 30 30 29 29 28 28 28 27 27 27 27 27 26 26 25
30 39 37 36 34 33 33 32 31 31 30 30 29 29 29 28 28 28 28 27 27 27 26
31 40 38 37 35 34 34 33 32 32 31 31 30 30 30 29 29 29 29 28 28 27 27
32 41 40 38 36 35 35 34 33 33 32 32 31 31 31 30 30 30 30 29 29 28 28
33 43 41 39 37 37 36 35 34 34 33 33 32 32 32 31 31 31 31 30 30 29 29
34 44 42 40 39 38 37 36 36 35 34 34 33 33 33 32 32 32 31 31 31 30 30
35 45 43 42 40 39 38 38 37 36 35 35 34 34 33 33 33 33 32 32 32 31 31
36 47 45 43 41 40 39 39 38 37 36 36 35 35 34 34 34 34 33 33 32 32 31
37 48 46 44 42 41 40 40 39 38 37 37 36 36 35 35 35 34 34 34 33 33 32
38 49 47 45 43 42 41 41 40 39 38 38 37 37 36 36 36 35 35 35 34 34 33
39 51 48 46 44 43 42 42 41 40 39 39 38 38 37 37 37 36 36 36 35 35 34
40 52 50 47 45 44 43 43 42 41 40 40 39 39 38 38 38 37 37 37 36 35 35
41 53 51 49 47 45 45 44 43 42 41 41 40 40 39 39 39 38 38 38 37 36 36
42 54 52 50 48 46 46 45 44 43 42 42 41 41 40 40 39 39 39 38 38 37 37
43 56 53 51 49 48 47 46 45 44 43 43 42 42 41 41 40 40 40 39 39 38 38
44 57 55 52 50 49 48 47 46 45 44 44 43 43 42 42 41 41 41 40 40 39 38
14 © ISO 2021 – Tous droits réservés
45 58 56 53 51 50 49 48 47 46 46 45 44 44 43 43 42 42 42 41 41 40 39
46 60 57 55 52 51 50 49 48 47 47 46 45 45 44 44 43 43 43 42 42 41 40
47 61 58 56 53 52 51 50 49 48 48 47 46 45 45 45 44 44 44 43 42 42 41
a
Arrondi au nombre entier le plus proche.
a
Tableau 9 — Valeurs d’allongement sur 5,65 S correspondant à celles obtenues sur une
longueur entre repères de 200 mm
Allongement
Allongement correspondant (%) sur une longueur entre repères de 5,65 S si la section transversale en
réel (%) sur
millimètre carrés est de:
longueur
entre repères
5 10 20 40 60 80 100 150 200 250 300 400 500 600 700 800 900 1 000 1 200 1 500 2 000 2 500
de 200 mm
10 14 14 13 12 12 12 12 11 11 11 11 11 11 10 10 10 10 10 10 10 10 10
11 16 15 14 14 13 13 13 13 12 12 12 12 12 11 11 11 11 11 11 11 11 10
12 17 16 16 15 15 14 14 14 13 13 13 13 13 13 12 12 12 12 12 12 12 11
13 18 18 17 16 16 15 15 15 15 14 14 14 14 14 13 13 13 13 13 13 13 12
14 20 19 18 17 17 17 16 16 16 15 15 15 15 15 14 14 14 14 14 14 14 13
15 21 20 19 19 18 18 18 17 17 17 16 16 16 16 16 15 15 15 15 15 15 14
16 23 22 21 20 19 19 19 18 18 18 17 17 17 17 17 16 16 16 16 16 15 15
17 24 23 22 21 21 20 20 19 19 19 19 18 18 18 18 17 17 17 17 17 16 16
18 25 24 23 22 22 21 21 21 20 20 20 19 19 19 19 18 18 18 18 18 17 17
19 27 26 25 24 23 23 22 22 21 21 21 20 20 20 20 19 19 19 19 19 18 18
20 28 27 26 25 24 24 23 23 22 22 22 21 21 21 21 21 20 20 20 20 19 19
21 30 28 27 26 25 25 25 24 24 23 23 23 22 22 22 22 21 21 21 21 20 20
22 31 30 29 27 27 26 26 25 25 24 24 24 23 23 23 23 22 22 22 22 21 21
23 33 31 30 29 28 27 27 26 26 25 25 25 24 24 24 24 23 23 23 23 22 22
24 34 33 31 30 29 28 28 27 27 27 26 26 25 25 25 25 24 24 24 24 23 23
25 35 34 32 31 30 30 29 29 28 28 27 27 26 26 26 26 25 25 25 25 24 24
26 37 35 34 32 31 31 30 30 29 29 28 28 27 27 27 27 26 26 26 26 25 25
27 38 37 35 33 33 32 32 31 30 30 29 29 29 28 28 28 27 27 27 27 26 26
28 40 38 36 35 34 33 33 32 31 31 31 30 30 29 29 29 29 28 28 28 27 27
29 41 39 38 36 35 34 34 33 32 32 32 31 31 30 30 30 30 29 29 29 28 28
30 42 41 39 37 36 36 35 34 34 33 33 32 32 31 31 31 31 30 30 30 29 29
31 44 42 40 38 37 37 36 35 35 34 34 33 33 32 32 32 32 31 31 31 30 30
32 45 43 41 40 39 38 37 36 36 35 35 34 34 33 33 33 33 32 32 32 31 31
33 47 45 43 41 40 39 39 38 37 36 36 35 35 34 34 34 34 33 33 33 32 31
34 48 46 44 42 41 40 40 39 38 38 37 36 36 36 35 35 35 34 34 34 33 32
35 50 47 45 43 42 42 41 40 39 39 38 38 37 37 36 36 36 35 35 34 34 33
36 51 49 47 45 44 43 42 41 40 40 39 39 38 38 37 37 37 36 36 35 35 34
37 52 50 48 46 45 44 43 42 41 41 40 40 39 39 38 38 38 37 37 36 36 35
38 54 51 49 47 46 45 44 43 43 42 41 41 40 40 39 39 39 38 38 37 37 36
39 55 53 51 48 47 46 46 44 44 43 43 42 41 41 40 40 40 39 39 38 38 37
40 57 54 52 50 48 47 47 46 45 44 44 43 42 42 41 41 41 40 40 39 39 38
41 58 56 53 51 50 49 48 47 46 45 45 44 43 43 42 42 42 41 41 40 40 39
42 59 57 54 52 51 50 49 48 47 46 46 45 44 44 43 43 43 42 42 41 41 40
43 61 58 56 53 52 51 50 49 48 47 47 46 45 45 44 44 44 43 43 42 42 41
44 62 60 57 55 53 52 51 50 49 49 48 47 46 46 46 45 45 44 44 43 43 42
45 64 61 58 56 54 53 53 51 50 50 49 48 48 47 47 46 46 46 45 44 44 43
46 65 62 60 57 56 55 54 52 52 51 50 49 49 48 48 47 47 47 46 45 45 44
47 67 64 61 58 57 56 55 54 53 52 51 50 50 49 49 48 48 48 47 46 45 45
a
Arrondi au nombre entier le plus proche.
a
Tableau 10 — Valeurs d’allongement sur correspondant à celles obtenues sur une
4 S
longueur entre repères de 50 mm
Allongement
Allongement correspondant (%) sur une longueur entre repères de 4 S si la section transversale en millimètres
réel (%) sur
carrés est de:
longueur
entre repères
5 10 20 40 60 80 100 150 200 250 300 400 500 600 700 800 900 1 000 1 200 1 500 2 000 2 500
de 50 mm
10 12 12 11 11 11 10 10 10 10 10 10 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 8
11 14 13 13 12 12 11 11 11 11 11 11 10 10 10 10 10 10 10 10 10 9 9
12 15 14 14 13 13 13 12 12 12 12 12 11 11 11 11 11 11 11 11 10 10 10
13 16 16 15 14 14 14 13 13 13 13 12 12 12 12 12 12 12 12 11 11 11 11
14 17 17 16 15 15 15 14 14 14 14 13 13 13 13 13 13 13 12 12 12 12 12
15 19 18 17 16 16 16 15 15 15 15 14 14 14 14 14 14 13 13 13 13 13 13
16 20 19 18 17 17 17 16 16 16 16 15 15 15 15 15 14 14 14 14 14 14 13
17 21 20 19 19 18 18 18 17 17 17 16 16 16 16 15 15 15 15 15 15 14 14
18 22 21 21 20 19 19 19 18 18 18 17 17 17 17 16 16 16 16 16 16 15 15
19 24 23 22 21 20 20 20 19 19 18 18 18 18 17 17 17 17 17 17 16 16 16
20 25 24 23 22 21 21 21 20 20 19 19 19 19 18 18 18 18 18 18 17 17 17
21 26 25 24 23 22 22 22 21 21 20 20 20 20 19 19 19 19 19 18 18 18 18
22 27 26 25 24 23 23 23 22 22 21 21 21 20 20 20 20 20 20 19 19 19 18
23 29 27 26 25 24 24 24 23 23 22 22 22 21 21 21 21 21 20 20 20 20 19
24 30 29 27 26 26 25 25 24 24 23 23 23 22 22 22 22 22 21 21 21 20 20
25 31 30 29 27 27 26 26 25 25 24 24 24 23 23 23 23 22 22 22 22 21 21
26 32 31 30 28 28 27 27 26 26 25 25 25 24 24 24 23 23 23 23 23 22 22
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28 35 33 32 31 30 29 29 28 28 27 27 26 26 26 26 25 25 25 25 24 24 24
29 36 35 33 32 31 30 30 29 29 28 28 27 27 27 26 26 26 26 26 25 25 24
30 37 36 34 33 32 31 31 30 30 29 29 28 28 28 27 27 27 27 26 26 26 25
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33 41 39 38 36 35 34 34 33 33 32 32 31 31 30 30 30 30 29 29 29 28 28
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35 44 42 40 38 37 37 36 35 35 34 34 33 33 32 32 32 31 31 31 30 30 29
36 45 43 41 39 38 38 37 36 36 35 35 34 33 33 33 33 32 32 32 31 31 30
16 © ISO 2021 – Tous droits réservés
37 46 44 42 40 39 39 38 37 36 36 36 35 34 34 34 33 33 33 33 32 32 31
38 47 45 43 42 40 40 39 38 37 37 37 36 35 35 35 34 34 34 33 33 32 32
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40 50 48 46 44 43 42 41 40 39 39 38 38 37 37 36 36 36 36 35 35 34 34
41 51 49 47 45 44 43 42 41 40 40 39 39 38 38 37 37 37 37 36 36 35 34
42 52 50 48 46 45 44 43 42 41 41 40 40 39 39 38 38 38 37 37 36 36 35
43 54 51 49 47 46 45 44 43 42 42 41 41 40 40 39 39 39 38 38 37 37 36
44 55 52 50 48 47 46 45 44 43 43 42 42 41 40 40 40 39 39 39 38 37 37
45 56 54 51 49 48 47 46 45 44 44 43 42 42 41 41 41 40 40 40 39 38 38
46 57 55 53 50 49 48 47 46 45 45 44 43 43 42 42 42 41 41 40 40 39 39
47 59 56 54 51 50 49 48 47 46 46 45 44 44 43 43 42 42 42 41 41 40 39
a
Arrondi au nombre entier le plus proche.
a
Tableau 11 — Valeurs d’allongement sur correspondant à celles obtenues sur une
4 S
longueur entre repères de 80 mm
Allongement
Allongement correspondant (%) sur une longueur entre repères de 4 S si la section transversale en millimètre
réel (%) sur
carrés est de:
longueur
entre repères
5 10 20 40 60 80 100 150 200 250 300 400 500 600 700 800 900 1 000 1 200 1 500 2 000 2 500
de 80 mm
10 13 13 12 12 11 11 11 11 10 10 10 10 10 10 10 10 10 9 9 9 9 9
11 15 14 13 13 12 12 12 12 12 11 11 11 11 11 11 11 10 10 10 10 10 10
12 16 15 15 14 14 13 13 13 13 12 12 12 12 12 12 12 11 11 11 11 11 11
13 17 16 16 15 15 14 14 14 14 13 13 13 13 13 13 12 12 12 12 12 12 12
14 19 18 17 16 16 16 15 15 15 14 14 14 14 14 14 13 13 13 13 13 13 12
15 20 19 18 17 17 17 16 16 16 15 15 15 15 15 15 14 14 14 14 14 14 13
16 21 20 19 19 18 18 18 17 17 17 16 16 16 16 15 15 15 15 15 15 14 14
17 22 22 21 20 19 19 19 18 18 18 17 17 17 17 16 16 16 16 16 16 15 15
18 24 23 22 21 20 20 20 19 19 19 18 18 18 18 17 17 17 17 17 17 16 16
19 25 24 23 22 21 21 21 20 20 20 19 19 19 19 18 18 18 18 18 18 17 17
20 26 25 24 23 23 22 22 21 21 21 20 20 20 20 19 19 19 19 19 18 18 18
21 28 27 25 24 24 23 23 22 22 22 21 21 21 21 20 20 20 20 20 19 19 19
22 29 28 27 26 25 24 24 23 23 23 22 22 22 21 21 21 21 21 21 20 20 20
23 30 29 28 27 26 26 25 25 24 24 23 23 23 22 22 22 22 22 21 21 21 21
24 32 30 29 28 27 27 26 26 25 25 24 24 24 23 23 23 23 23 22 22 22 21
25 33 32 30 29 28 28 27 27 26 26 26 25 25 24 24 24 24 24 23 23 23 22
26 34 33 32 30 29 29 28 28 27 27 27 26 26 25 25 25 25 25 24 24 24 23
27 36 34 33 31 31 30 30 29 28 28 28 27 27 26 26 26 26 26 25 25 24 24
28 37 35 34 32 32 31 31 30 29 29 29 28 28 27 27 27 27 26 26 26 25 25
29 38 37 35 34 33 32 32 31 30 30 30 29 29 28 28 28 28 27 27 27 26 26
30 40 38 36 35 34 33 33 32 31 31 31 30 30 29 29 29 29 28 28 28 27 27
31 41 39 38 36 35 34 34 33 32 32 32 31 31 30 30 30 29 29 29 29 28 28
32 42 41 39 37 36 36 35 34 33 33 33 32 32 31 31 31 30 30 30 29 29 29
33 44 42 40 38 37 37 36 35 35 34 34 33 33 32 32 32 31 31 31 30 30 29
34 45 43 41 39 38 38 37 36 36 35 35 34 34 33 33 33 32 32 32 31 31 30
35 46 44 42 41 40 39 38 37 37 36 36 35 35 34 34 34 33 33 33 32 32 31
36 48 46 44 42 41 40 39 38 38 37 37 36 36 35 35 35 34 34 34 33 33 32
37 49 47 45 43 42 41 40 39 39 38 38 37 37 36 36 35 35 35 35 34 33 33
38 50 48 46 44 43 42 42 41 40 39 39 38 38 37 37 36 36 36 35 35 34 34
39 52 49 47 45 44 43 43 42 41 40 40 39 39 38 39 37 37 37 36 36 35 35
40 53 51 48 46 45 44 44 43 42 41 41 40 40 39 39 38 38 38 37 37 36 36
41 54 52 50 48 46 45 45 44 43 42 42 41 40 40 40 39 39 39 38 38 37 37
42 56 53 51 49 47 47 46 45 44 43 43 42 41 41 41 40 40 40 39 39 38 37
43 57 54 52 50 49 48 47 46 45 44 44 43 42 42 42 41 41 41 40 40 39 38
44 58 56 53 51 50 49 48 47 46 45 45 44 43 43 43 42 42 42 41 41 40 39
45 60 57 55 52 51 50 49 48 47 46 46 45 44 44 44 43 43 43 42 41 41 40
46 61 58 56 53 52 51 50 49 48 47 47 46 45 45 44 44 44 43 43 42 42 41
47 62 60 57 54 53 52 51 50 49 49 48 47 46 46 45 45 45 44 44 43 43 42
a
Arrondi au nombre entier le plus proche.
a
Tableau 12 — Valeurs d’allongement sur correspondant à celles obtenues sur une
4 S
longueur entre repères de 100 mm
Allongement
Allongement correspondant (%) sur une longueur entre repères de 4 S si la section transversale en millimètre
réel (%) sur
carrés est de:
longueur
entre repères
5 10 20 40 60 80 100 150 200 250 300 400 500 600 700 800 900 1 000 1 200 1 500 2 000 2 500
de 100 mm
10 14 13 12 12 12 11 11 11 11 11 10 10 10 10 10 10 10 10 10 9 9 9
11 15 14 14 13 13 13 12 12 12 12 12 11 11 11 11 11 11 11 11 10 10 10
12 16 16 15 14 14 14 14 13 13 13 13 12 12 12 12 12 12 12 12 11 11 11
13 18 17 16 16 15 15 15 14 14 14 14 13 13 13 13 13 13 13 12 12 12 12
14 19 18 17 17 16 16 16 15 15 15 15 14 14 14 14 14 14 14 13 13 13 13
15 20 20 19 18 17 17 17 16 16 16 16 15 15 15 15 15 15 15 14 14 14 14
16 22 21 20 19 19 18 18 18 17 17 17 16 16 16 16 16 16 16 15 15 15 15
17 23 22 21 20 20 19 19 19 18 18 18 18 17 17 17 17 17 17 16 16 16 16
18 25 23 22 21 21 21 20 20 19 19 19 19 18 18 18 18 18 18 17 17 17 17
19 26 25 24 23 22 22 21 21 20 20 20 20 19 19 19 19 19 18 18 18 18 17
20 27 26 25 24 23 23 23 22 22 21 21 21 20 20 20 20 20 19 19 19 19 18
21 29 27 26 25 24 24 24 23 23 22 22 22 21 21 21 21 21 20 20 20 20 19
22 30 29 27 26 26 25 25 24 24 23 23 23 22 22 22 22 22 21 21 21 20 20
23 31 30 29 27 27 26 26
...


















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