ISO 28079:2026

Norme
internationale
ISO 28079
Deuxième édition
Métaux-durs — Essai de ténacité de
2026-01
Palmqvist
Hardmetals — Palmqvist toughness test
Numéro de référence
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publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
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Publié en Suisse
ii
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .vi
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes, définitions et symboles . 1
3.1 Termes et définitions .1
3.2 Symboles .1
4 Préparation des éprouvettes et des échantillons . 2
4.1 Taille de l’éprouvette et échantillonnage .2
4.2 Préparation de la surface .2
4.3 État de surface .3
5 Appareillage . 3
5.1 Généralités .3
5.2 Empreinte .3
5.3 Mesurage de l’empreinte et de la fissure .3
6 Mode opératoire et conditions d’essai . 3
6.1 Empreintes .3
6.2 Mesurage de l’empreinte et de la longueur de fissure .4
6.3 Validité de l’essai .5
7 Analyse . 6
7.1 Dureté Vickers .6
7.2 Ténacité .6
8 Incertitude de mesure. 6
9 Rapport d’essai . 6
Annexe A (informative) Rapport pro forma — Mesurages de la ténacité de Palmqvist sur des
métaux-durs . 8
Bibliographie . 10

iii
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes nationaux
de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire
partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux. L’ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document
a été rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2
(voir www.iso.org/directives).
L’ISO attire l’attention sur le fait que la mise en application du présent document peut entraîner l’utilisation
d’un ou de plusieurs brevets. L’ISO ne prend pas position quant à la preuve, à la validité et à l’applicabilité de
tout droit de brevet revendiqué à cet égard. À la date de publication du présent document, l’ISO n’avait pas
reçu notification qu’un ou plusieurs brevets pouvaient être nécessaires à sa mise en application. Toutefois,
il y a lieu d’avertir les responsables de la mise en application du présent document que des informations
plus récentes sont susceptibles de figurer dans la base de données de brevets, disponible à l’adresse
www.iso.org/brevets. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne pas avoir identifié tout ou partie de
tels droits de brevet.
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données pour
information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion de
l’ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles techniques au
commerce (OTC), voir www.iso.org/avant-propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 119, Métallurgie des poudres, sous-comité
SC 4, Échantillonnage et méthodes d’essais des métaux-durs, en collaboration avec le Comité européen de
normalisation (CEN), conformément à l’Accord de coopération technique entre l’ISO et le CEN (Accord de
Vienne).
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 28079:2009), qui a fait l’objet d’une
révision technique.
Les principales modifications sont les suivantes:
— les références à l’ISO 3878 ont été remplacées par des références à l’ISO 6507-1, l’ISO 6507-2 et l’ISO 6507-3;
— à l’Article 3, le symbole «H» pour la dureté a été remplacé par «HV» pour la dureté Vickers;
ème
— en 4.1, 2 alinéa, la dernière phrase a été supprimée;
— modification de la note en 4.1;
— 4.2 «Préparation de la surface» a été modifié;
— modification d’«état de surface» en 4.3;
— la Formule (1) a été modifiée en fonction des modifications effectuées à l’Article A.3;
— suppression de la note en 7.1;
— un exemple de calcul pour la Formule (10) a été ajouté en A.3.

iv
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes se
trouve à l’adresse www.iso.org/fr/members.html.

v
Introduction
Les bonnes méthodes d’essai sont celles qui permettent à l’utilisateur ou au fabricant de discriminer
clairement des matériaux différents.
Des valeurs de ténacité à la rupture sont requises pour trois raisons:
— pour la conception du produit et l’évaluation des performances;
— pour le choix des matériaux;
— pour le contrôle qualité.
1)
À ce jour, aucune Norme internationale spécifique relative à la ténacité des métaux-durs n’a été élaborée,
principalement en raison de la difficulté d’introduire des pré-fissures stables dans ces matériaux tenaces,
mais durs. Toutefois, les essais de Palmqvist portant sur la ténacité sont largement utilisés du fait de leur
simplicité apparente. Des fissures sont formées aux angles d’empreintes de dureté Vickers et ces dernières
peuvent être utilisées pour calculer une valeur nominale de ténacité de surface. Cette valeur est sensible à la
méthode de mesure et à la méthode de préparation de la surface de l’échantillon. Le présent document décrit
les bonnes pratiques pour réduire le plus possible les incertitudes dues à ces problèmes.
Il existe plusieurs méthodes possibles pour le mesurage de la ténacité à la rupture des métaux-durs. Les
−3/2
résultats peuvent être exprimés soit sous la forme d’un facteur d’intensité de contrainte, en MN·m , soit
−2
sous forme d’énergie de surface de rupture, en J·m . La plage de valeurs pour des métaux-durs WC/Co types
−3/2 −3/2
s’étend de 7 MN·m à 25 MN·m . Il y a une tendance générale inverse de la dureté par rapport à la
ténacité à la rupture (voir les références [1] et [2]).
Lorsqu’elle s’applique sans réserve à des métaux-durs, la «ténacité» peut avoir plusieurs significations.
−3/2
a) La ténacité à la rupture par déformation plane, K , en MN·m , est une valeur obtenue à partir d’essais
Ic
sur des éprouvettes ayant des géométries appropriées pour les conditions de déformation plane et
contenant une géométrie de fissure bien définie. Il n’existe pas de méthode normalisée pour les métaux-
durs et les organismes utilisent des méthodes d’essai différentes pour introduire la pré-fissure.
b) Le taux de libération d’énergie de déformation (ou travail de rupture), G, est une expression
alternative de la ténacité, souvent obtenue en convertissant la ténacité par déformation plane, K, en G
2 2
[à savoir G = K /E(1 − ν ), où E est le module de Young et ν est le coefficient de Poisson]. G est exprimé
−2
en J·m . Encore une fois, il n’existe pas de méthode normalisée.
c) La ténacité de Palmqvist, W, est une valeur obtenue en mesurant la longueur totale des fissures émanant
des quatre angles d’une empreinte de dureté Vickers. Pour une charge d’empreinte donnée, plus la
fissure est courte, plus le métal-dur est tenace.
d) Enfin, la ténacité est également largement utilisée, au sens large, pour décrire la relation empirique
entre la résistance perçue et les chocs dynamiques. Celle-ci n’est ni normalisée ni quantifiée, mais elle
est clairement importante pour de nombreuses applications industrielles des matériaux durs. De plus,
principalement pour les métaux-durs, elle peut être évaluée de manière plus réaliste par des essais de
fatigue ou des essais de résistance à un taux élevé, plutôt que par un essai conventionnel de ténacité à la
rupture.
Il existe une quantité considérable d’informations publiées sur les essais de ténacité de Palmqvist portant
sur les métaux-durs (voir les références [5] à [29]). La ténacité de Palmqvist, W, est une valeur de ténacité
obtenue en mesurant la longueur des fissures aux angles d’une empreinte Vickers. Elle peut être évaluée en
1) Terminologie — Plusieurs termes sont employés pour désigner ce type de matériau, notamment carbures cémentés
et/ou cermets, ainsi que métaux-durs. Le terme «métaux-durs» est utilisé dans le présent document. Il inclut tous les
matériaux durs à base de carbures qui sont liés à un métal. Dans la norme de terminologie ISO 3252, le terme «métal-dur»
est défini comme étant un «matériau fritté caractérisé par une résistance et une résistance à l’usure élevées, constitué
d’un ou de plusieurs carbures de métaux réfractaires (composant principal) et d’une phase liante métallique». Le terme
«carbure cémenté» est synonyme de «métal-dur». Un «cermet» est défini comme étant un «matériau fritté contenant au
moins une phase métallique et au moins une phase non métallique, généralement de nature céramique».

vi
réalisant des empreintes soit à une charge unique, généralement de 30 kgf, soit à partir de l’inverse de la
pente d’une courbe de la longueur de fissure en fonction de la charge pour une plage de charges appliquées.
Pour les métaux-durs, le profil de profondeur de fissure est normalement de type Palmqvist, c’est-à-dire des
arcs peu profonds indépendants émanant de chaque angle de l’empreinte. Le mesurage de la longueur de
fissure de surface est toutefois sujet à des erreurs de l’opérateur. Il est généralement admis que les surfaces
d’essai sont soigneusement préparées pour éliminer les effets des contraintes de surface résiduelles
(voir la référence [28]). L’essai a également un mauvais pedigree en termes de mécanique de rupture en
raison des incertitudes associées aux contraintes résiduelles introduites par l’empreinte.
L’un des avantages de la méthode de Palmqvist est le fait que des mesurages parallèles de la dureté de
l’échantillon sont réalisés, ce qui est nécessaire pour le contrôle qualité. Les mesurages de la longueur de
fissure, et donc de la ténacité, n’exigent donc pas beaucoup d’efforts supplémentaires et peuvent conduire à
des données de caractérisation des matériaux tout aussi utiles, à condition que les mesures soient obtenues
en suivant strictement les méthodes proposées dans le présent document.
Le présent document repose sur le Good Practice Guide for the Measurement of Palmqvist Toughness (Guide
de bonne pratique pour le mesurage de la ténacité de Palmqvist) publié par le National Physical Laboratory
britannique en 1998. Le présent document recommande de bonnes pratiquespour réduire au minimum
les niveaux d’incertitude lors du processus de mesurage. Le mode opératoire a été validé par les travaux
2)
techniques réalisés dans le cadre du programme VAMAS (voir la référence [29]). Un essai interlaboratoires
a été mené pour générer des informations techniques sur les essais de ténacité pour les métaux-durs. Plus
d’une dizaine d’organismes industriels y ont participé, que ce soit par correspondance, en fournissant des
matériaux ou en réalisant des essais. Huit organismes ont pu réaliser des essais de Palmqvist. Les bonnes
statistiques obtenues sur les données de Palmqvist ont permis de réaliser une évaluation quantitative des
incertitudes associées à cet essai relativement simple. Il a été estimé que les données d’une éprouvette
préfissurée sur une seule face étaient les plus proches de la valeur «vraie» et que les valeurs moyennes
des données d’essai de Palmqvist étaient raisonnablement comparables à ces résultats. Toutefois, une
préparation minutieuse de l’éprouvette a été nécessaire pour assurer une bonne corrélation entre les
données des essais de Palmqvist et les résultats de l’éprouvette préfissurée sur une seule face.
2) Le Programme de Versailles sur les matériaux de pointe et les normes (VAMAS) soutient le commerce des produits
de haute technologie par une collaboration internationale sur des projets qui visent à donner les bases techniques
nécessaires à l’élaboration de codes de pratiques et de spécifications relatives aux matériaux de pointe. Le champ de la
collaboration englobe tous les aspects approuvés des sciences et des technologies concernées par les matériaux de pointe,
y compris les technologies des matériaux, les méthodes d’essai, les méthodes de conception et les bases de données de
matériaux qui sont exigées comme préalables à la rédaction de normes. L’activité de VAMAS met l’accent sur la recherche
métrologique prénormative, les comparaisons interlaboratoires des résultats d’essais, et l’unification des points de vue
sur les priorités de la normalisation. Par cette activité, VAMAS encourage l’élaboration de normes acceptables au niveau
international relatives aux matériaux de pointe par les différents organismes de normalisation existants.

vii
Norme internationale ISO 28079:2026(fr)
Métaux-durs — Essai de ténacité de Palmqvist
1 Domaine d’application
Le présent document spécifie une méthode pour mesurer la ténacité de Palmqvist des métaux-durs et
des cermets à température ambiante par une méthode d’empreinte. Le présent document est applicable
au mesurage de la ténacité, dite ténacité de Palmqvist, calculée à partir de la longueur totale des fissures
émanant des angles d’une empreinte de dureté Vickers, et il est destiné à être utilisé avec des carbures liés
à des métaux et des carbonitrures (normalement appelés métaux-durs, cermets ou carbures cémentés).
Les modes opératoires d’essai spécifiés dans le présent document sont applicables à des températures
ambiantes, mais ils peuvent être étendus à des températures plus élevées ou plus basses après accord. Les
modes opératoires d’essai spécifiés dans le présent document sont également applicables à une utilisation
dans un environnement de laboratoire normal. Le présent document ne s’applique pas à une utilisation dans
des environnements corrosifs, tels que les acides forts ou l’eau de mer.
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour
les références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les éventuels
amendements).
ISO 6507-1, Matériaux métalliques — Essai de dureté Vickers — Partie 1: Méthode d'essai
ISO 6507-2, Matériaux métalliques — Essai de dureté Vickers — Partie 2: Vérification et étalonnage des machines
d'essai
ISO 6507-3, Matériaux métalliques — Essai de dureté Vickers — Partie 3: Étalonnage des blocs de référence
3 Termes, définitions et symboles
3.1 Termes et définitions
Aucun terme n’est défini dans le présent document.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en normalisation,
consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse https:// www .electropedia .org/
3.2 Symboles
Pour les besoins du présent document, les symboles et unités suivants s’appliquent.

Symbole Désignation Unité
A’ Constante de valeur 0,008 8
A” Facteur d
...