ISO 5269-2:1998

NORME ISO
INTERNATIONALE 5269-2
Deuxième édition
1998-08-01
Pâtes — Préparation des feuilles de
laboratoire pour essais physiques —
Partie 2:
Méthode Rapid-Köthen
Pulps — Preparation of laboratory sheets for physical testing —
Part 2: Rapid-Köthen method
A
Numéro de référence
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en
liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec la Commission
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour
vote. Leur publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités
membres votants.
La Norme internationale ISO 5269-2 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 6, Papiers, cartons et pâtes,
sous-comité SC 5, Méthodes d’essai et spécifications de qualité des pâtes.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 5269-2:1980), dont elle constitue une révision
technique.
L’ISO 5269 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Pâtes — Préparation des feuilles de
laboratoire pour essais physiques:
 Partie 1: Méthode de la formette conventionnelle
 Partie 2: Méthode Rapid-Köthen
L’annexe A de la présente partie de l’ISO 5269 est donnée uniquement à titre d’information.
©  ISO 1998
Droits de reproduction réservés. Sauf prescription différente, aucune partie de cette publi-
cation ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun pro-
cédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans l'accord
écrit de l'éditeur.
Organisation internationale de normalisation
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Internet iso@iso.ch
Imprimé en Suisse
ii
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Introduction
Il a été reconnu que le but final de la normalisation de la préparation des feuilles de laboratoire est l’élaboration
d’une méthode acceptable sur le plan international qui, si possible, permette d’utiliser divers types d’appareils de
fabrication de feuilles.
Pour des raisons pratiques, il s’est avéré impossible d’atteindre ce but actuellement. C’est pourquoi, de manière à
étendre le domaine d’application de l’appareillage décrit dans la présente partie de l’ISO 5269, il a été décidé dans
un premier temps de ne donner qu’une ligne de conduite sur l’utilisation des divers types d’appareils, pour obtenir
avec chaque méthode des résultats compatibles.
Pour éviter de créer une multiplication des niveaux de résultats, il convient d’utiliser de préférence la méthode
spécifiée dans la présente partie de l’ISO 5269 avec les méthodes de raffinage de laboratoire au moulin PFI ou au
moulin Jokro, conformément à l’ISO 5264-2 et l’ISO 5264-3, respectivement. Il convient d’utiliser de préférence la
méthode spécifiée dans l’ISO 5269-1 (méthode de la formette conventionnelle) avec les méthodes de raffinage de
[2]
laboratoire à la pile raffineuse Valley ou au moulin PFI, conformément à l’ISO 5264-1 et l’ISO 5264-2,
respectivement.
iii
NORME INTERNATIONALE  © ISO ISO 5269-2:1998(F)
Pâtes — Préparation des feuilles de laboratoire pour essais
physiques —
Partie 2:
Méthode Rapid-Köthen
1 Domaine d’application
La présente partie de l’ISO 5269 spécifie une méthode de préparation, la méthode Rapid-Köthen, de feuilles de
laboratoire de pâte à papier, dans le but d’effectuer des essais physiques ultérieurement sur ces feuilles, afin de
déterminer les propriétés de la pâte elle-même.
La présente partie de l’ISO 5269 est applicable à la plupart des types de pâtes. Elle n’est pas appropriée à
certaines pâtes à fibres très longues, telles que celles de coton, lin ou matières similaires, non raccourcies.
La méthode n’est pas appropriée à la préparation des feuilles de laboratoire pour la détermination du facteur de
[1]
réflectance diffuse dans le bleu (degré de blancheur ISO), conformément à ISO 3688 .
2 Références normatives
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par suite de la référence qui en est faite, constituent des
dispositions valables pour la présente partie de l’ISO 5269. Au moment de la publication, les éditions indiquées
étaient en vigueur. Toute norme est sujette à révision et les parties prenantes des accords fondés sur la présente
partie de l’ISO 5269 sont invitées à rechercher la possibilité d’appliquer les éditions les plus récentes des normes
indiquées ci-après. Les membres de la CEI et de l’ISO possèdent le registre des Normes internationales en vigueur
à un moment donné.
ISO 187:1990, Papier, carton et pâtes — Atmosphère normale de conditionnement et d’essai et méthode de
surveillance de l’atmosphère et de conditionnement des échantillons.
ISO 4119:1995, Pâtes — Détermination de la concentration en pâte.
ISO 5263:1995,
Pâtes — Désintégration humide en laboratoire.
ISO 5264-2:1979, Pâtes — Raffinage de laboratoire — Partie 2: Méthode au moulin PFI.
ISO 5264-3:1979, Pâtes — Raffinage de laboratoire — Partie 3: Méthode au moulin Jokro.
ISO 5269-1:1988, Pâtes — Préparation des feuilles de laboratoire pour essais physiques — Partie 1 : Méthode de
la formette conventionnelle.
3 Principe
Sur une toile métallique soumise à une force d’aspiration, formation d’une feuille circulaire à partir d’une suspension
de pâte. La feuille est soumise à une pression et séchée dans un séchoir, avec une prévention presque totale du
retrait, d’une manière spécifiée par rapport à la pression appliquée, l’aspiration et la température.
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4 Appareillage
4.1  Appareil Rapid-Köthen, comprenant un formeur de feuilles, un appareillage de transfert, un ou plusieurs
séchoirs et accessoires (voir figure 1). Les parties de l’instrument entrant en contact avec la pâte ou l’eau doivent
résister à la corrosion.
4.1.1  Formette, comprenant un réservoir à pâte pour préparer la suspension de pâte, une partie toile sur laquelle
se déposent les fibres humides, et une chambre d’aspiration pour retirer et contenir l’eau après passage au travers
de la toile. La partie inférieure du réservoir à pâte, la partie toile et la chambre d’aspiration peuvent être séparées.
4.1.1.1  Réservoir à pâte (voir figure 1)
Le réservoir à pâte est constitué d’un tube cylindrique transparent (1), d’un diamètre intérieur de 200 mm ± 5 mm et
d’une capacité d’au moins 10 litres. Le réservoir est gradué en litres. Autour de la circonférence de la partie
inférieure du réservoir à pâte se trouvent deux rangées de trous (2), de 1,5 mm de diamètre, l’une au-dessus de
l’autre, reliées radialement à une cavité circulaire (3) entourant l’extérieur du cylindre. Chacune des rangées
comporte 40 trous. La distance entre la surface de la toile et la rangée inférieure de trous est de 10 mm, et
l’intervalle entre les rangées inférieure et supérieure de 7 mm. Les trous de la rangée inférieure sont percés
horizontalement et ceux de la rangée supérieure sont inclinés d’un angle de 30° vers le haut en direction de l’axe du
cylindre.
Le réservoir à pâte est construit de façon à pouvoir être séparé de la partie toile. La cavité circulaire peut être
remplie d’eau ou d’air comprimé.
4.1.1.2  Partie toile
La partie toile, qui sépare le réservoir à pâte de la chambre d’aspiration, est composée de la toile de formation de
feuilles (4) et de la toile support (5).
Le tissu de nickel de la toile de formation de feuilles est régulièrement tendu sur l’anneau et peut être séparé de la
toile support. La contexture du tissu croisé de la toile de formation de feuilles est la suivante:
Nombre de fils en chaîne: 60 fils/cm
Nombre de fils en trame: 55 fils/cm
Diamètre des fils: 0,060 mm à 0,065 mm
Le tissu de la toile support est régulièrement tendu sur des barres (6), de 2 mm de largeur et 30 mm de hauteur,
disposées parallèlement les unes aux autres et espacées de 10 mm ± 2 mm. Les deux arêtes supérieures de
chacune des barres sont chanfreinées à un angle de 75° par rapport à l’horizontale, de sorte qu’un épaulement de
0,5 mm de largeur subsiste pour soutenir la toile support. La toile support doit être strictement horizontale.
La contexture du tissu de la toile support, en armure simple unie, faite en bronze phosphoreux, est la suivante:
Nombre de fils en chaîne: 8 fils/cm
Nombre de fils en trame: 7 fils/cm
Diamètre des fils: 0,35 mm
4.1.1.3  Chambre d’aspiration
La chambre d’aspiration a une capacité supérieure à 10 litres et un orifice d’évacuation d’eau (7) qui peut être
fermé. La chambre d’aspiration peut être reliée à une pompe à vide au moyen d’un tuyau à vide (8), disposé selon
son axe et couvert de façon à être protégé des infiltrations d’eau. Un orifice de régulation limite la dépression
maximale dans la chambre d’aspiration à 27 kPa.
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Légende
1 Tube cylindrique transparent 11 Diaphragme en caoutchouc 21 Chambre d’aspiration
2 Rangées de trous 12 Plaque horizontale perforée 22 Eau chaude
3 Cavité circulaire 13 Tissus de bronze phosphoreux 23 Séchoir
4 Toile de formation de feuilles 14 Corps de refroidissement 24 Chambre chauffante
5 Toile de support 15 Formette 25 Chambre à vapeur
6 Barres 16 Air 26 Eau du robinet
7 Orifice d’évacuation d’eau 17 Eau 27 Pompe à vide
8 Tuyau à vide 18 Réservoir à pâte 28 Feuille de laboratoire
9 Cartons supports 19 Eau ou air
10 Feuilles de papier de couverture 20 Partie toile
Figure 1 — Formette Rapid-Köthen et appareil de séchage
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4.1.2  Dispositif de transfert, pour les feuilles humides de fibres, composé d’un rouleau de couchage, de cartons
supports et de feuilles de papier de couverture.
4.1.2.1  Rouleau de couchage
Le rouleau de couchage a 120 mm à 130 mm de diamètre, 240 mm à 260 mm de longueur, et sa masse est de
3,0 kg ± 0,2 kg. La surface extérieure doit être élastique et de préférence en feutre d’environ 20 mm d’épaisseur.
4.1.2.2  Cartons supports (9)
Feuilles circulaires de carton pour boîtes pliantes, recouvert de papier blanc, sans colorants ni axurants optiques,
2 1)
de 240 mm de diamètre, d’un grammage de 200 g/m et présentant une surface bien collée.
4.1.2.3  Feuilles de papier de couverture (10)
2 2
Feuilles circulaires d’un papier d’écriture bien collé et calandré, d’un grammage de 65 g/m ± 5 g/m et d’un
1)
diamètre de 205 mm.
4.1.3  Séchoir, comprenant une chambre chauffante, avec un diaphragme en caoutchouc pour transmettre la
chaleur et la pression, une toile support et une chambre à vapeur équipée d’un réfrigérant. La chambre chauffante,
la toile support et la chambre à vapeur peuvent être séparées.
4.1.3.1  Chambre chauffante
La chambre chauffante comprend une enceinte pourvue d’une admission et d’une évacuation d’eau chaude à
...