ISO 9554:2005

NORME ISO
INTERNATIONALE 9554
Deuxième édition
2005-02-01


Cordages en fibres — Spécifications
générales
Fibre ropes — General specifications




Numéro de référence
ISO 9554:2005(F)
©
ISO 2005

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ISO 9554:2005(F)
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Sommaire Page
Avant-propos. iv
1 Domaine d'application. 1
2 Références normatives . 1
3 Fabrication. 1
4 Longueur de pas . 4
5 Exigences . 4
6 Marquage et étiquetage. 4
7 Conditionnement, facturation et longueur de livraison. 5
8 Essais. 6
9 Contrôle visuel de la qualité . 6
10 Certification . 6
11 Conseils d’utilisation. 7
Annexe A (informative) Caractéristiques générales des fils en fibres synthétiques ou naturelles. 8
Annexe B (informative) Informations sur les défauts et les écarts. 10
Annexe C (informative) Conseils d’utilisation et d’entretien à fournir par le fabricant . 12
Bibliographie . 21

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Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 9554 a été élaborée par le Comité européen de normalisation (CEN) en collaboration avec le comité
technique ISO/TC 38, Textiles, conformément à l'Accord de coopération technique entre l'ISO et le CEN
(Accord de Vienne).
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 9554:1991), qui a fait l'objet d'une
révision technique.
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NORME INTERNATIONALE ISO 9554:2005(F)

Cordages en fibres — Spécifications générales
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale spécifie les caractéristiques générales des cordages en fibres et de leur
matière constitutive. Elle est destinée à être utilisée conjointement avec les normes particulières à chaque
fibre qui traitent spécifiquement des propriétés physiques et des exigences particulières de chacun des types
de produit.
La présente Norme internationale donne en outre quelques indications sur l’utilisation des cordages en fibres,
ainsi que sur leur inspection et les critères de réforme.
La présente Norme internationale n’a pas pour objectif d’aborder toutes les questions de sécurité liées à
l’utilisation du produit. Il incombe à l’utilisateur de choisir la taille et les propriétés physiques qui correspondent
aux exigences qui s’appliquent à son cas et de déterminer l’applicabilité des restrictions réglementaires avant
utilisation.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 1140, Cordages en fibres — Polyamide — Cordages à 3, 4 et 8 torons
ISO 1141, Cordages en fibres — Polyester — Cordages à 3, 4 et 8 torons
ISO 2307, Cordages en fibres — Détermination de certaines caractéristiques physiques et mécaniques
EN 14687, Cordages en fibres de polyoléfines mélangées
3 Fabrication
3.1 Matières constitutives
Les matières suivantes sont prises en compte dans la présente Norme internationale:
a) fibres naturelles:
⎯ sisal,
⎯ abaca,
⎯ chanvre;
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b) fibres synthétiques:
⎯ polyamide,
⎯ polyester,
⎯ polypropylène,
⎯ polyéthylène,
⎯ polyoléfine mixte.
Il existe de nombreuses fibres nouvelles. Pour toute application spécifique, il convient d’examiner les aspects
techniques avec les fabricants (voir Annexe A).
3.2 Assemblage et structure
Les cordages câblés à trois, à quatre ou à six torons sont formés, sauf spécification contraire, de torons
câblés en torsion Z (vers la droite), ces torons étant eux-mêmes constitués de fils simples ou de fils retors en
torsion Z assemblés en torsion S.
Les cordages tressés à huit torons sont formés de quatre torons tordus dans le sens S et de quatre torons
tordus dans le sens Z, entrecroisés de telle sorte que les torons en torsion S alternent (individuellement ou
par paire) avec les torons en torsion Z (individuellement ou par paire).
Les cordages tressés à douze torons sont formés de six torons tordus dans le sens S et de six torons tordus
dans le sens Z, entrecroisés de telle sorte que les torons en torsion S alternent (individuellement ou par paire)
avec les torons en torsion Z (individuellement ou par paire).
Un cordage coaxial est un cordage dans lequel un certain nombre de torons sont tressés pour former une
âme autour de laquelle d’autres torons sont tressés pour former la gaine. L’âme et la gaine sont coaxiaux. Le
nombre de torons est variable et dépend de la taille du cordage.
Chaque toron doit comporter un nombre identique de fils, suffisant pour répondre aux caractéristiques
spécifiées dans les Normes internationales et européennes particulières à chaque fibre. Pour des cordages
de numéro de référence égal ou supérieur à 36, le nombre de fils dans chaque toron peut différer d’un fil ou
de ± 2,5 % par rapport à la moyenne du nombre de fils par toron.
Pour les longueurs de livraison courantes ou raccourcies, les cordages et leurs torons doivent être continus,
sans épissure.
Selon les besoins, les fils peuvent être réunis en faisceaux.
NOTE Les législations nationales peuvent imposer des exigences et des assemblages supplémentaires.
3.3 Traitement
3.3.1 Cordages en polyamide et en polyester
3.3.1.1 Les cordages en polyamide et en polyester doivent être fabriqués de manière à garantir la
stabilité des dimensions et du pas. Sauf si le type 2 est commandé, il est nécessaire de thermofixer le
cordage afin de garantir un retrait ultérieur minimal à l’usage.
3.3.1.2 Les cordages câblés en polyamide et en polyester qui doivent être thermofixés afin de garantir la
stabilité des dimensions et du pas sont qualifiés de cordage de type 1 dans l’ISO 1140 et l’ISO 1141.
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3.3.1.3 Les cordages câblés en polyamide et en polyester qu’il n’y a pas lieu de thermofixer sont qualifiés
de cordage de type 2 dans l’ISO 1140 et l’ISO 1141.
Dans ce cas, une stabilisation peut, le cas échéant, être incorporée à la fibre ou aux fils retordus.
3.3.1.4 Les cordages doivent être livrés sans additifs, pour ne pas les alourdir, ou sans avoir subi de
traitement d’enduction.
Les producteurs de fibres ou les fabricants de cordages peuvent utiliser des lubrifiants afin d’améliorer les
performances de leurs produits. La quantité totale d’additifs et de matières extractibles ne doit pas
dépasser 2,5 %.
3.3.1.5 Sauf indication contraire, le cordage doit être couleur écrue.
Sur demande de l’acheteur, le fabricant peut enduire ou imprégner l’article en vue d’utilisations particulières.
3.3.1.6 Les valeurs de la masse linéique et de la force minimale de rupture sont les mêmes pour les
cordages de type 1 et de type 2.
3.3.2 Cordages en polypropylène et en polyéthylène
Les cordages en polypropylène et en polyéthylène doivent être protégés contre la dégradation à la lumière
solaire. Tout système inhibiteur des ultraviolets (U.V.) peut être utilisé, tels que des stabilisateurs de lumière,
une pigmentation par noir de carbone, oxyde de fer III (Fe O ) ou tout autre produit colorant ou inhibiteur
2 3
spécial.
Il convient que le système d’inhibition utilisé garantisse en cours d’usage le niveau de performance
correspondant à la zone géographique prévue, dans la stricte mesure où le producteur est tenu informé par
l’utilisateur.
3.3.3 Abaca et sisal
3.3.3.1 Généralités
Tous les cordages en abaca et en sisal doivent être fabriqués exclusivement à partir de fibres neuves.
3.3.3.2 Abaca
Un lubrifiant d’une qualité appropriée aux cordages doit être appliqué. Le lubrifiant ne doit conférer au
cordage fini aucune odeur désagréable. Le pourcentage de matière extractible, rapporté à la masse du
cordage à sec, doit être compris entre une valeur minimale de 11,5 % et une valeur maximale de 16,5 %.
Si cela est spécifié, le cordage doit subir un traitement antimoisissures.
Sur demande de l’acheteur, des additifs antibactériens pour abaca peuvent être ajoutés afin d’accroître les
performances de la fibre naturelle.
3.3.3.3 Sisal
Un lubrifiant d’une qualité appropriée aux cordages doit être appliqué. Le lubrifiant ne doit conférer au
cordage fini aucune odeur désagréable. Le pourcentage de matière extractible, rapporté à la masse du
cordage à sec, ne doit pas dépasser 11,5 % pour un cordage non ensimé et 16,5 % pour un cordage ensimé.
Si cela est spécifié, le cordage doit être exempt de tout lubrifiant et vendu comme cordage non lubrifié.
Sur demande de l’acheteur, des additifs antibactériens pour sisal peuvent être ajoutés afin d’accroître les
performances de la fibre naturelle.
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3.4 Qualité de fabrication
3.4.1 Le cordage fini ne doit comporter aucune entaille, coque ou faiblesse dues à une longueur de pas
irrégulière, aucune déformation, partie raguée ou abîmée, aucun brin manquant, flottant ou ressortant du
cordage ou de ses torons.
3.4.2 Les extrémités non épissées de tous les cordages doivent être sectionnées perpendiculairement et
sécurisées par surliure, ruban adhésif ou thermosoudure.
4 Longueur de pas
Le fabricant doit déterminer la longueur de pas en fonction de l’utilisation envisagée, sous réserve de
l’acceptation de l’acheteur.
NOTE Pour un numéro de référence donné, plus la longueur de pas est petite, plus le cordage sera dur; cette dureté
peut modifier la résistance à la rupture estimée du cordage.
5 Exigences
Les principales exigences doivent être celles spécifiées dans les Normes internationales ou européennes de
produit particulières à chaque cordage:
a) la masse linéique;
b) la force de rupture minimale;
c) le numéro de référence.
Les méthodes d’essai correspondantes sont spécifiées dans l’ISO 2307.
D’autres exigences, par exemple la longueur du pas, le diamètre du cercle circonscrit et l’allongement du
cordage dans des conditions de traction déterminée, peuvent être spécifiées et font alors l’objet d’un accord
entre le fabricant et l’acheteur avec, s’il y a lieu, la présentation d’un échantillon.
6 Marquage et étiquetage
6.1 Marquage
6.1.1 Généralités
La désignation de la matière, de la qualité et de l’origine d’un cordage en fibres, conforme à la présente
Norme internationale, doit se faire au moyen d’un film placé à l’intérieur de l’article (voir 6.1.2 et 6.1.3) de telle
sorte que le marquage demeure reconnaissable malgré les salissures, les dégorgements ou les décolorations
intervenant en cours d’usage.
Le film sur lequel doit se trouver imprimé le numéro de la Norme internationale ISO pertinente, ainsi que des
coordonnées permettant d’identifier le fabricant, doit avoir une largeur minimale de 3 mm. L’espacement
maximal entre deux marquages consécutifs doit être de 0,5 m.
6.1.2 Cordages de numéro de référence inférieur à 14
Ces cordages peuvent ne pas être marqués, sauf indication contraire spécifiée dans une norme relative au
produit.
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6.1.3 Cordages de numéro de référence égal ou supérieur à 14
Un film tel que défini en 6.1.1 doit être inclus au centre d’un des torons pour les cordages tressés à trois, à
quatre, à huit et à douze torons. Les cordages coaxiaux doivent avoir un film marqueur à l’intérieur ou à
l’extérieur de l’âme.
6.2 Étiquetage
Chaque couronne doit porter une étiquette solidement fixée et donnant les renseignements suivants:
⎯ la matière constitutive;
⎯ la désignation du fabricant et du pays d’origine;
⎯ le numéro de référence;
⎯ la longueur de livraison;
⎯ une déclaration de conformité à la Norme internationale relative à la matière constitutive (par exemple
«conforme à l’ISO 9554»).
7 Conditionnement, facturation et longueur de livraison
7.1 Conditionnement et facturation
7.1.1 L’unité de conditionnement peut se présenter en bobine, couronne, écheveau, carton, sac, vrac ou
sous une forme spécifiée par l’acheteur.
7.1.2 Le cordage fini doit être livré dans un conditionnement tel qu’il puisse être déroulé sans contrainte et
sans s’emmêler d’aucune façon.
7.1.3 Le cordage est facturé soit d’après sa masse unitaire, soit d’après sa longueur. Lorsque la masse
brute sert à la facturation, la masse du conditionnement ne doit pas dépasser 1,5 % de la masse brute du
cordage.
7.2 Longueur de livraison
7.2.1 Longueur de livraison normalisée
La longueur de la couronne doit s’obtenir en divisant la masse de la couronne par la masse linéique du
cordage, déterminée conformément à l’ISO 2307.
L’écart limite sur les longueurs de livraison doit être de
⎯ − 5 % pour des cordages de numéro de référence inférieur ou égal à 14,
⎯ − 3,% pour des cordages de numéro de référence supérieur à 14,
à condition que la masse brute correspondant à la longueur de livraison ne soit pas inférieure au produit de la
masse linéique minimale par la longueur théorique de livraison.
Les longueurs de livraison normalisées sont les suivantes:
100 m; 183 m; 200 m; 366 m.
D’autres longueurs peuvent être livrées sur commande spéciale.
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7.2.2 Longueur de livraison raccourcie pour cause d’échantillonnage
Pour la réalisation d’essais à la demande de l’acheteur, des prélèvements d’éprouvettes peuvent être
effectués sur la longueur de cordage commandée. La longueur de cordage livrée est alors nécessairement
inférieure à celle commandée, puisque les échantillons sont considérés comme étant compris dans la
livraison.
Dans l’éventualité où une longueur particulière est exigée et où des essais sont requis, l’acheteur peut se voir
facturer en supplément la longueur ou la masse de cordage nécessaire à la réalisation des essais.
8 Essais
8.1 L’essai du cordage fini doit être réalisé comme décrit dans les normes applicables et dans la
commande ou le contrat.
8.2 Au besoin, comme prévu en 7.2.2, la longueur et le nombre d’échantillons d’essai requis doivent être
retranchés des bobines choisies pour essai.
8.3 Les rapports d’essai doivent être établis conformément au contrat ou à la commande.
9 Contrôle visuel de la qualité
9.1 Responsabilité du contrôle
Sauf indication contraire dans le contrat ou la commande, le fabricant de cordages est responsable de la
satisfaction de toutes les exigences du contrôle de qualité spécifiées ci-dessous et dans les Normes
internationales et européennes de produit applicables. L’acheteur a la possibilité de se faire représenter par
une personne lors du contrôle effectué par le fabricant. L’acheteur se réserve le droit, à ses propres frais,
d’exécuter ou de faire exécuter par un tiers n’importe quel contrôle énoncé dans les spécifications lorsque des
contrôles sont jugés nécessaires pour établir que des cordages sont conformes aux normes. Un représentant
du fabricant de cordages doit avoir la possibilité d’assister à ces contrôles.
9.2 Contrôle visuel du cordage fini
Chaque échantillon doit être soumis à un examen visuel. Les échantillons doivent être prélevés au hasard. Si
un défaut quelconque est repéré dans les échantillons originaux pour essai, un nombre identique
d’échantillons pour essai additionnels doit être de nouveau prélevé au hasard et si l’un des défauts indiqués
est repéré, le lot entier doit être rejeté.
10 Certification
Sur demande de l’acheteur, le fabricant de cordages doit, lors de la facturation, délivrer des certificats de
conformité à la Norme internationale ISO pertinente. Ces certificats doivent être disponibles en tout temps,
quel que soit le stade de distribution et/ou d’usage du cordage.
Si une certification est requise, elle doit être demandée au moment de passer commande.
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11 Conseils d’utilisation
Le fabricant doit fournir à l’acheteur des instructions portant sur l’utilisation et l’entretien des cordages en
fibres.
NOTE Des recommandations quant aux instructions d’utilisation et d’entretien à fournir par le fabricant sont données
dans l’Annexe C.
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Annexe A
(informative)

Caractéristiques générales des fils en fibres synthétiques ou naturelles
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Tableau A.1 — Caractéristiques générales des fils en fibres synthétiques ou naturelles
Propriétés physiques Propriétés liées à l’environnement
Norme de Masse
cordage volumique Allongement Reprise
Résistance aux Résistance
Fibre Ténacité
Résistance à Résistance
c
corres- approxi- à la rupture d’humidité
conditions à la lumière Effets de l’exposition à des agents chimiques
a, e e
l’abrasion au fluage
pondante mative e b, e
environnantes solaire
3
gf/denier N/tex % %
kg/dm
Résistance aux acides faibles, aux alcalis et aux
sec 5
solvants organiques. Décomposition sous l’action
d
ISO 1140 1,14 7,5-10,5 0,66-0,93 14-28 2-3 4-6 5 4
polyamide
des acides minéraux forts. Solubilité dans les
humide 2
phénols et l’acide formique.
Résistance aux acides minéraux et aux solvants
organiques. Décomposition sous l’action des
d
ISO 1141 1,38 7,5-10,0 0,66-0,88 10-18 4-5 4 < 1 5 5
polyester
acides sulfuriques forts et des alcalis forts.
Solubilité dans les phénols.
fibrillé 4,5-5,0
0,40-0,44
8-12
Résistance aux acides, aux alcalis et aux
mono 6,0-6,5 0,53-0,57
poly-
12-18
ISO 1346 0,91 2 2 0 3 2 solvants organiques. Solubilité dans les
propylène
multi 6,0-6,5 /
0,53-0,57 /
f hydrocarbures chlorés.
20-24/16-20
f f
7,3-9,5 0,63-0,84
Résistance aux acides, aux alcalis et aux
polyéthylèn
ISO 1969 0,95 5,5-9,0 0,49-0,79 16-24 3 1 0 4-5 4 solvants organiques. Soluble dans les
e
hydrocarbures chlorés.
Résistance aux acides, aux alcalis et aux
polyoléfine
EN 14687 0,92 6,5-8,5 0,57-0,75 12-18 3 2 0 3-4 2-3 solvants organiques. Solubilité dans les
mixte
hydrocarbures chlorés.
Résistance aux alcalis et aux solvants
sisal ISO 1181 1,38 2,0-2,5 0,18-0,22 6-12 2 5 100 1 3-4 organiques. Altérations sous l’action d’acides
fortement concentrés ou chauffés.
Résistance aux alcalis et aux solvants
organiques. Altérations sous l’action de solvants
abaca ISO 1181 1,35 2,5-3,0 0,22-0,26 6-10 2 5 100 1-2 3-4
organiques, d’acides fortement concentrés ou
chauffés.
Résistance aux alcalis et aux solvants
organiques. Altérations sous l’action de solvants
chanvre EN 1261 1,35 2,5-3,5 0,26-0,31 6-12 2-3 5 100 1-2 3-4
organiques, d’acides fortement concentrés ou
chauffés.
a
L’application d’apprêts peut accroître la résistance à l’abrasion en conditions tant sèches qu’humides.
b
Des additifs spéciaux, des revêtements de protection et des fourreaux peuvent considérablement réduire la dégradation à la lumière solaire (U.V.).
c
Pour des conditions environnementales de temps, de température et de concentration spécifiques, s’adresser au fabricant du cordage.
d
Les cordages en polyamide et en polyester ne doivent pas contenir plus de 0,05 % en masse de dioxyde de titane.
e
Ces colonnes comportent un chiffre allant de 1 à 5 signifiant: 1 = faible, 2= moyen, 3 = bon, 4 = très bon et 5 = excellent.
f
Multifilament de polypropylène à ténacité élevée.

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Annexe B
(informative)

Informations sur les défauts et les écarts
B.1 Défauts majeurs
Les défauts suivants sont considérés comme des défauts majeurs:
a) entaille, accroc, fil ou toron tiré, et/ou coques;
b) toute partie abîmée;
c) tressage irrégulier (trop serré ou trop lâche), ayant pour résultat la discontinuité de la tresse ou des points
faibles;
d) brins noués ou épissés afin de parvenir à une longueur continue normalisée;
e) nombre de fils (ou de fibres) par torons ou nombre de torons non conforme;
f) forme de la tresse non conforme à celle spécifiée;
g) pas non conforme aux spécifications requises par le client;
h) si un film d’identification est requis, marquage omis ou incorrect;
i) couleur non conforme à celle spécifiée;
j) épissures cachées plus nombreuses que celles autorisées.
B.2 Défauts mineurs
Les défauts suivants sont considérés comme des défauts mineurs:
a) brins manquants, flottants ou ressortant du cordage ou de ses torons;
b) brins excessivement lâches à la surface ou dans les interstices des torons;
c) extrémités coupées non perpendiculairement, non sécurisées par surjet, ruban adhésif ou
thermosoudure;
d) taches clairement visibles ou démesurées;
e) parties raguées.
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B.3 Écarts de l’unité et/ou du conditionnement
B.3.1 Unité
L’existence d’écarts de longueur ou de masse doit être notifiée si l’un des écarts suivants est constaté lors du
contrôle:
a) la longueur de l’unité est plus petite que celle spécifiée;
b) la masse nette est plus petite que celle spécifiée (au-delà de la tolérance permise);
c) les unités de conditionnement ne permettent pas que les longueurs de livraison normalisées soient
continues, sauf accord contraire lors de la commande ou dans le contrat.
B.3.2 Conditionnement
L’existence d’écarts de conditionnement doit être considérée comme avérée si l’un des écarts suivants est
constaté lors du contrôle:
a) enroulement impropre ou insuffisamment ferme, ayant pour résultat un glissement ou toute autre
incidence sur le déroulement (débobinage) libre et sans entrave du cordage;
b) désignation ou étiquetage impropre du produit.
Il est recommandé au fabricant de remédier à ces écarts, faute de quoi la commande ou le contrat pourra être
annulé. Il convient de déterminer l’existence de tels écarts avant l’expédition.
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ISO 9554:2005(F)
Annexe C
(informative)

Conseils d’utilisation et d’entretien à fournir par le fabricant
C.1 Généralités
Il convient que le fabricant fournisse à l’acheteur les informations suivantes concernant l’utilisation et
l’entretien des cordages en fibres.
La présente annexe fournit aussi des précisions quant à l’utilisation et à l’entretien des cordages usagés qui
pourraient se révéler utiles.
Il est recommandé que, dans la mesure du possible, le fabricant prévoie un étiquetage destiné à mettre en
garde l’utilisateur contre toute utilisation dangereuse.
C.2 Conseils élémentaires sur l’utilisation et l’entretien des cordages en fibres
C.2.1 Déroulage
Pour dérouler un cordage en couronne, il convient de commencer par le bout intérieur. Il est recommandé de
tirer le cordage dans le sens contraire des aiguilles d’une montre; si le cordage est extrait dans le sens des
aiguilles d’une montre, il se produira des coques. Dans ce cas, remettre en place dans la couronne la
longueur de cordage extraite, retourner la couronne et tirer de nouveau à partir du centre. Le cordage devrait
alors se dévider dans le sens contraire des aiguilles d’une montre, et donc sans faire de coques.
Une méthode de déroulage encore meilleure consiste à utiliser un plateau tournant. Le cordage peut alors
être déroulé par le bout extérieur, comme indiqué à la Figure C.1 a).
Quand il s’agit d’une petite longueur de cordage, celle-ci peut être déroulée sur le sol, comme indiqué à
la Figure C.1 b).
C.2.2 Dévidage
Pour dévider un cordage d’une bobine, il convient que la bobine puisse elle-même tourner librement. Cela est
aisément réalisable en passant un axe à travers le moyeu de la bobine, comme indiqué à la Figure C.1 c).
Ne jamais dévider un cordage d’une bobine reposant sur le côté.

a)  Déroulage b)  Déroulage c)  Dévidage
Figure C.1 — Déroulage
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ISO 9554:2005(F)
C.2.3 Rangement
C.2.3.1 En couronne (forme circulaire)
Il convient de toujours enrouler un cordage tressé à droite dans le sens des aiguilles d’une montre et un
cordage tressé à gauche dans le sens inverse, c’est-à-dire dans le sens du pas. Au lieu de disposer les
boucles les unes au-dessus des autres, il est préférable de les décaler chaque fois de quelques centimètres
et de former ainsi une spirale (voir Figure C.2).

Figure C.2 — Rangement en couronne
C.2.3.2 En forme de huit
Le rangement en forme de huit peut se révéler préférable au rangement en couronn
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