ISO/TR 7517:1983

SLOVENSKI STANDARD
SIST ISO/TR 7517:1998
01-februar-1998
.RNV3ULPHUMDYDUD]OLþQLKSUHVNXVRY]DRFHQRIL]LNDOQHWUGQRVWL
Coke -- Comparison of different tests used to assess the physical strength
Coke -- Comparaison des différents essais pratiques pour déterminer la cohésion
Ta slovenski standard je istoveten z: ISO/TR 7517:1983
ICS:
75.160.10 Trda goriva Solid fuels
SIST ISO/TR 7517:1998 en
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.

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SIST ISO/TR 7517:1998

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SIST ISO/TR 7517:1998
TECHNICAL REPORT 7517
Published 1983-12-15
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATlON.MElK~YHAPO~HAR OPTAHM3At@lR IlO CTAH~APTM3ALWM*ORGANlSATlON INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Coke - Comparison of different tests used to assess the
physical strength
Coke - Comparaison des diffkrents essais pratiques pour dkterminer la coh6sion
0 Introduction
In the course of its work, the subcommittee ISO/TC 27/SC 3, Coke, received a considerable amount of experimental and other infor-
mation relating the principal drum tests used in the assessment of the physical strength of coke and also the relevant strength indices.
This Technical Report presents this information in a concise form.
1 Scope and field of application
This Technical Report describes the principal drum tests used to assess the physical strength of coke. These tests involve rotation of
the coke in drums of different dimensions for different durations, and lead to the production of different indices. Additionally the
available experimental evidence relating the various strength indices has been consulted. Such evidence relates the principal as well as
secondary indices; in this Technical Report, all available statistical relationships between the principal strength indices have been
listed and where possible illustrated graphically.
2 Definitions and symbols
For the purpose of this Report, the following definitions and symbols apply.
2.1 Drums
and used in the determination of Micum and lrsid indices. The
2.1.1 IS0 drum : The drum described and defined in IS0 556[11,
dimensions given are those of the half-drum specified in that International Standard.
2.1.2 JIS drum : The drum described and defined in JIS K 2151-1972r*1 and used in the determination of drum strength indices.
2.1.3 ASTM drum : The drum described and defined in ASTM D 3402-81[31 and used in the determination of hardness factor and
stability factor.
2.2 Indices
2.2.1 Micum index, IWN : The percentage of the test sample, originally of particle size + 60 mm, remaining on or over a 40 mm
aperture test sieve after 100 revolutions in the IS0 drum.
2.2.2 Micum index, IL& : The percentage of the test sample, originally of particle size -t 60 mm, passing a 10 mm aperture test
sieve after 100 revolutions in the IS0 drum. A loss in mass may be added, and this index is thus the complement to 100 of the percen-
tage of the test sample remaining on or over the 10 mm aperture test sieve.
UDC 662.749.2 : 539.41 Ref. No. : ISO/TR 7517-1983 (E)
Descriptors : coal, tests, physical tests, physical properties, cohesion, cohesion number, test equipments, drums.
@ International Organization for Standardization, 1983 0
Price based on 14 pages
Printed in Switzerland

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SIST ISO/TR 7517:1998
ISO/TR 7517-1983 (E)
remaining
2.2.3 lrsid index, I& : The percentage of the test sample, originally of particle size + 20 mm, on or over a 20 mm aper-
ture test sieve after 500 revolutions in the IS0 drum.
.4 lrsid index I ,0 : A similar index to the but taken from the percentage of the test
2.2 Micum index IV,0, sample, originally of parti-
cle size + 20 mm, passing a 10 mm aperture test sieve after 500 revolutions in the IS0 drum.
stability factor, S : The percentag e of the test sample remainin g on or over a 25 mm aperture test after 1 400 U-
2.2.5
tions i n the ASTM drum.
2.2.6 hardness factor, _H : The percentage of the test sample remaining on or over a 6,3 mm aperture test sieve after 1 400 revolu-
tions in the ASTM drum.
2.2.7 JIS drum index, DI 7: : The percentage of the’test sample remaining on or over a 15 mm aperture test sieve after 30 revolu-
tions in the JIS drum.
2.2.8 JIS drum index, DI ‘$ . . The percentage of the test sample remaining on or over a 15 mm aperture test sieve after 150 revolu-
tions in the JIS drum.
3 Methods of test
The physical dimensions of the drums and the detailed procedures adopted are given in full in the national and International Standards
to which reference has been made.
However, for convenience in this Technical Report, the main dimensional and procedural features of the various tests have been given
in table 1. It is emphasised that this table gives only a summary of the relevant information, and the appropriate standard should be
consulted for fuller details.
4 Relationships between indices
The available relationships between the principal strength indices are given in the form of statistical regression lines. In most cases this
is the limit to which the evidence can be presented, because the full experimental data are not given in the documents to which
reference has been made. In some instances a correlation coefficient has been quoted and this further information is given in this
Technical Report.
For the purpose of graphical representation, a few of the equations have been inverted in order to effect a change of base. This opera-
tion can introduce a small uncertainty, because the regression of x upon y is not necessarily the same as the regression of y upon X. It
is not considered that, in this context, the difference will be large, but the situation should be noted.
: the number given to each equation is the number of the
In the case of every relationship noted, the source of the information is given
ipriate source given in the Bibliography.
aPPro
A summary of those pairs of indices between which relationships are noted is given in table 2.

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SIST ISO/TR 7517:1998
ISO/TR 75174983 (E)
Table 1 - Characteristics of drum tests
Method ASTM IS0 (half-drum) JIS
Drum dimensions
Internal diameter mm 914 1 000 1 500
Internal radius, r mm 457 500 750
Internal length, L mm 457 500 1 500
Lifting flights
Number 2 4 6
Depth of face mm 51 100 250
Depth of transverse
support, t mm 51 63 small
Test sample
Mass lb 22
kg 10 25 10
Lump size in 2-3
>20
mm > 50
Sieve type square hole round hole square hole
<3,0
Moisture % I,0 max. 3
Rotation
Angular velocity rev/min 24 25 15
Micum’ lrsid JIS K 2151-1960 JIS K 2151-1972
No. of revolutions 1 400 100 500 30 150
Strength indices Stability factor DI Tg DI’E
M40 I20
= % > 1 in (25 mm) = Ok >40mm = % >20mm
Crushing
Crushing
Hardness factor
Mlo 50
strength
strength
= % > 1/4in (6,3mm) = % I5 = % >15mm
Table 2 - Summary of pairs of indices between which
relationships are noted
DI ;; DI150 S H
50
I20 15
4
X X X X X
Ml0
X X X X
50 -.
DI ;; X
D1’E X X
3

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SIST ISO/TR 7517:1998
ISO/TR 7517-1983 E)
The relationships are presented in the following order :
a) Micum MN and
ASTM stability factor, S
b) Micum A& and JIS DIyg
c) Micum &
and JIS D/l%
d) lrsid IzO
and Micum A&
e) lrsid I,,
and Micum A&
f) Micum &,
and ASTM hardness factor, II
g)
ASTM stability factor, S and Micum IW,O
h) Micum M,, and JIS DI!fg
.
j) Mrcum M,O and JIS DIIE
k) JIS DI;i and
ASTM stability factor, S
m) lrsid I,,
and JIS DIIE
n) JIS DIIE
and ASTM stability factor, S
p) Mixed equations
a) Micum iW’ and ASTM S (see figure 1)
= 1,24S + 17,8
i) Mm
[41
ii) S = iv.4 - 20,l
[51
(r = 0,983)
Equivalent inverted form
= s + 20,l
%o
iii) A&
= 0,532s + 45,0
El
(95 % limits + 5,5)
= 1,l Mm - 28,8
iv) S
[71
Equivalent inverted form
= 0,90 S + 26,18
40
v) M4* = 0,31 s + 57,73
[81
vi) Ma = 0,825s + 30,9
@I
vii) IL4&)
= 1,095s + 15,2
HOI
viii) IV& = 0,883 s + 25,94
DO1
ix) A& = 0,633s + 40,68
no1
xl M4(j = 0,3083S + 61,349
HOI
b) Micum A& and JIS DI$ (see figure 2)
i) Ma = 3,15DI;; - 217,4
[ill
(?I = 30, r = 0,702)
4

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SIST ISO/TR 7517:1998
ISO/TR 75174983 (El
.
ii) DI Tg = 70,07 + 0,3OM,
[I21
(?I = 90, r = 0,811
Equivalent inverted form
Mjqo = 3,33 DI;g - 233,57
iii) DITi = 17,14(M,)"~39 [51
(r =
0,532)
iv) MN = 1,85 DI$j - 96,08
181
v) One unqualified relationship has been added to the figure, taken from document N 85
[151
c) Micum Al4 and JIS DIIE (see figure 3)
i) DI1g = 0,68M, + 26,07
Cl21
= 29, r = 0,901
kl
Equivalent inverted form
= 1,47DI’z - 38,34
M4o
ii) A& = 0,24DZ’g + 55,18
[81
lrsid Izo and Micum MM (see figure 4)
d)
i) Izo = 62,2 + 0,22M,
[I31
(r =
0,601
ii) Izo = 58,8 + 0,25M,
[131
(r =
0,571
iii) Izo = 12,77 + 0,74M&,
1161
(n = 70,r
...

RAPPORT TECHNIQUE 7517
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATIONd4PDU/V/4RODNAQ ORGANfZACfQ PO STAA’D/4RTIZACff~ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Coke - Comparaison des différents essais pratiques pour
déterminer la cohésion
Coke - Compatison of different tests used to assess the ph ysical strength
0 Introduction
Pendant la durée des travaux, le sous-comité ISO/TC 27/SC 3, Coke, a recu un nombre important de données expérimentales et
autres informations relatives aux principaux essais tambours pratiqués pour la détermination de l’essai de cohésion du coke et des
indices qui s’y rapportent. Le présent Rapport technique présente l’ensemble de ces informations sous une forme concise.
1 Objet
Le présent Rapport technique décrit les principaux essais tambours. pratiqués pour permettre de déterminer la cohésion du coke. Ces
essais incluent la rotation du coke dans des tambours de différentes dimensions et la variation de la durée des essais et permettent de
donner les différents indices. De plus, on a pris en considération l’expérience que donne la détermination de ces différents indices de
cohésion et de toute évidence, des principaux comme des indices secondaires; dans le présent Rapport technique, toutes les relations
statistiques entre les principaux indices de cohésion ont été indiquées et si possible illustrées par un graphique.
2 Définitions et symboles
Dans le cadre du présent Rapport technique, les définitions et symboles suivants sont applicables.
2.1 Tambours
2.1.1 tambour 60 : Tambour décrit et défini dans I’ISO 556[‘1 et utilisé dans la détermination des indices Micum et Irsid. Les
dimensions données sont celles du demi-tambour spécifié dans cette Norme internationale.
2.1.2 tambour JIS : Tambour décrit et défini dans le JIS K 2151-1972[*1 et utilisé dans la détermination des indices de cohésion au
tambour.
2.1.3 tambour ASTM : Tambour décrit et défini dans I’ASTM D 3402-81r31 et utilisé dans la détermination des facteurs de dureté et
de stabilité.
CDU 662.749.2 : 539.41 Réf. no : ISO/TR 7517-1983 (F)
Descripteurs : charbon, essai, essai physique, propriété physique, cohésion, indice de cohésion, matériel d’essai, tambour.
0 Organisation internationale de normalisation, 1983 0
Imprimé en Suisse Prix basé sur 14 pages

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ISO/TR 7517-1983 (FI
2.2 Indices
supérieure à 60 mm refusé par le
2.2.1 indice Micum, A& : Pourcentage d’échantillon de granulométr*ie originelle tamis de 40 mm
d’ouverture de maille après 100 révolutions dans le tambour ISO.
22.2 indice Micum, AY,O : Pourcentage de l’échantillon de granulométrie d’origine supérieure à 60 mm passant au travers du tamis
de 10 mm d’ouverture de maille après 100 révolutions dans le tambour ISO. Une perte de masse peut être ajoutée et cet indice est
alors dans le complément à 100 du pourcentage de l’échantillon refusé par le tamis de 10 mm d’ouverture de maille.
2.2.3 indice Irsid, 120 : Pourcentage de l’échantillon de granulométrie d’origine supérieure à 20 mm refusé par le tamis de 20 mm
d’ouverture de maille après 500 révolutions dans le tambour ISO.
2.2.4 Indice Irsid, & : Indice similaire à l’indice Micum M,O pris sur le pourcentage de l’échantillon de granulométrie d’origine
supérieure à 20 mm passant au travers du tamis de 10 mm d’ouverture de maille après 500 révolutions dans le tambour ISO.
2.2.5 facteur de stabilité, S : Pourcentage de l’échantillon refusé sur le tamis de 25 mm d’ouverture de maille après 1 400 révolu-
tions dans le tambour ASTM.
2.2.6 facteur de dureté, I;i : Pourcentage de l’échantillon refusé par le tamis de 6,3 mm d’ouverture de maille après 1 400 révolu-
tions dans le tambour ASTM.
ndice, D’y: : tamis de 15 mm d’ouverture maille après révolu-
2.2.7 tambour JIS i Pourcentage de l’échantillon refusé par le de 30
tions dans le tambour JIS.
1g 9 Pourcentage de l’échantillon refusé par le tamis de 15 mm d’ouverture de maille après 150 révo-
2.2.8 tambour JIS indice, DI .
lutions dans le tambour JIS.
3 Méthodes d’essai
Les dimensions des tambours et les modes opératoires qui ont été adoptés sont donnés en totalité les normes nat es
et internationales auxquelles il est fait référence.
Cependant, pour la commodité, dans le présent Rapport technique, les principales dimensions et les grandes lignes de procédure des
différents essais ont été données dans le tableau 1. II est mis en relief que ce tableau donne seulement un résumé de toutes les infor-
mations utiles et la référence de la norme appropriée qui pourrait être consultée pour plus de détails.
4 Relations entre les indices
Des relations valables entre les principaux indices de cohésion sont donnés sous la forme de droites de régression statistique. Dans la
plupart des cas, c’est la limite à laquelle ils peuvent être mis en évidence puisque toutes les données expérimentales ne figurent pas
dans les documents auxquels il est fait référence. Dans certains cas, un coefficient de corrélation a été fourni, cette information est
donnée plus loin dans le présent Rapport technique.
Dans le but de la représentation graphique, quelques équations ont été interverties afin de pouvoir effectuer un changement d’action.
Toutefois, cette opération est susceptible d’introduire quelqu’incertitude puisque la régression de x en y n’est pas nécessairement la
même que la régression de y en X. On ne considère pas ici que la différence puisse être grande mais il faudrait l’indiquer.
Pour chaque relation mentionnée, la source d’information est communiquée. Le numéro donné pour chaque équation est celui de la
donnée
source d’information en bibl iographie.
Quelques paires d’indices pour lesquels les relations sont données ont été indiquées dans le tableau 2.

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ISO/TR 7517-1983 (FI
Tableau 1 - Caractéristiques des tambours d’essai
ISO (demi-tambour)
Méthode ASTM JE
Dimensions du tambour
Diamètre interne mm 914 1000 1 500
Rayon interne, r mm 457 500 750
Longueur interne, L mm 457 500 1 500
Cornières
Nombre 2 4 6
Profondeur de la face mm 51 100 250
Profondeur du support
transversal, t mm 51 63 faible
Échantillon
Masse lb 22
kg 10 25 10
Granulométrie in 2à3
>20
mm > 50
Type de tamis trous carrés trous ronds trous carrés
Humidité % 1,0 max. <3,0 3
Rotation
Angle de vélocité rev/min 24 25 15
Micum Irsid JIS K 2151-1950 JIS K 2151-1972
Nombre de révolutions 1400 100 500 30 150
Indices de cohésion Facteur de stabilité DI 7: DZ’:
%o l20
= % >l in(25mm) = $6 >40mm = % >ZOmm
Résistance à Résistance à
Facteur de dureté
Mlo 40
l’écrasement l’écrasement
= % > 1/4 in (6,3 mm) = % 15 = % >15mm
Tableau 2 - Récapitulation des paires d’indices pour
lesquels les relations sont données
,
30
011% s N
+o r20 Dr15
X X X X X
40
X X X X
%o
30
X
D1l5
Dl’% X X
3

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ISO/TR 7517-1983 (F)
Les relations sont présentées dans l’ordre suivant :
Micum MN et ASTM facteur de stabilité, S
a)
Micum M,etJIS DZ 7: ’
b)
Micum Mm etJIS DI ‘15
cl
Irsid IzO et Micum M40
d)
Irsid 1,0 et Micum M,,
e)
Micum M,, et ASTM facteur de dureté, H
f)
ASTM facteur de stabilité, S et Micum Ml0
9)
Micum M,O et JIS DI :t
h)
Micum M,,et JIS DI ‘$
i)
JIS 01% et ASTM facteur de stabilité, S
k)
.
m) Irsrd I,, et JIS Dl12
n) JIS D[l!$ et ASTM facteur de stabilité, S
p) Équations mélangées
a) Micum lUa et ASTM S (voir figure 1)
i) A4a = 1,24S + 17,8 [41
ii) S = Mm - 20,l [51
(r = 0,983)
Equivalent tiré de
= s + 20,l
M4o
iii) Ma = 0,532 S + 45,0 [SI
(limites à 95 % : * 5,5)
iv) S = 1,l Mo - 28,8 [71
Equivalent tiré de
= 0,90 S + 26,18
Mio
= 0,31 s + 57,73
VI Ma Dl
vi) Ma = 0,825 S + 30,9 Dl
vii) Mm = 1,095 S + 15,2 Cl01
viii) MN = 0,883 s + 25,94
HO1
ix) Ma = 0,633 S + 40,68
[IOI
xl Mm = 0,308 3s + 61,349 HO1
b) Micum Mo et JIS DZ;: (voir figure 2)
i) Ma = 3,15DIyg - 217,4
ml
(n = 30, r = 0,702)
4

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ISO/TR 75174983 (F)
[121
ii) 01% = 70,07 + 0,30 Mo
=90, r=0,81)
(n
Équivalent tiré de
= 3,33 Dl$ - 233,57
Ma
[51
iii) DI 2 = 17,14 (M*)O.39
(r = 0,532)
= 1,85 DI 1; - 96,08 [81
...

RAPPORT TECHNIQUE 7517
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATIONd4PDU/V/4RODNAQ ORGANfZACfQ PO STAA’D/4RTIZACff~ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
Coke - Comparaison des différents essais pratiques pour
déterminer la cohésion
Coke - Compatison of different tests used to assess the ph ysical strength
0 Introduction
Pendant la durée des travaux, le sous-comité ISO/TC 27/SC 3, Coke, a recu un nombre important de données expérimentales et
autres informations relatives aux principaux essais tambours pratiqués pour la détermination de l’essai de cohésion du coke et des
indices qui s’y rapportent. Le présent Rapport technique présente l’ensemble de ces informations sous une forme concise.
1 Objet
Le présent Rapport technique décrit les principaux essais tambours. pratiqués pour permettre de déterminer la cohésion du coke. Ces
essais incluent la rotation du coke dans des tambours de différentes dimensions et la variation de la durée des essais et permettent de
donner les différents indices. De plus, on a pris en considération l’expérience que donne la détermination de ces différents indices de
cohésion et de toute évidence, des principaux comme des indices secondaires; dans le présent Rapport technique, toutes les relations
statistiques entre les principaux indices de cohésion ont été indiquées et si possible illustrées par un graphique.
2 Définitions et symboles
Dans le cadre du présent Rapport technique, les définitions et symboles suivants sont applicables.
2.1 Tambours
2.1.1 tambour 60 : Tambour décrit et défini dans I’ISO 556[‘1 et utilisé dans la détermination des indices Micum et Irsid. Les
dimensions données sont celles du demi-tambour spécifié dans cette Norme internationale.
2.1.2 tambour JIS : Tambour décrit et défini dans le JIS K 2151-1972[*1 et utilisé dans la détermination des indices de cohésion au
tambour.
2.1.3 tambour ASTM : Tambour décrit et défini dans I’ASTM D 3402-81r31 et utilisé dans la détermination des facteurs de dureté et
de stabilité.
CDU 662.749.2 : 539.41 Réf. no : ISO/TR 7517-1983 (F)
Descripteurs : charbon, essai, essai physique, propriété physique, cohésion, indice de cohésion, matériel d’essai, tambour.
0 Organisation internationale de normalisation, 1983 0
Imprimé en Suisse Prix basé sur 14 pages

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2.2 Indices
supérieure à 60 mm refusé par le
2.2.1 indice Micum, A& : Pourcentage d’échantillon de granulométr*ie originelle tamis de 40 mm
d’ouverture de maille après 100 révolutions dans le tambour ISO.
22.2 indice Micum, AY,O : Pourcentage de l’échantillon de granulométrie d’origine supérieure à 60 mm passant au travers du tamis
de 10 mm d’ouverture de maille après 100 révolutions dans le tambour ISO. Une perte de masse peut être ajoutée et cet indice est
alors dans le complément à 100 du pourcentage de l’échantillon refusé par le tamis de 10 mm d’ouverture de maille.
2.2.3 indice Irsid, 120 : Pourcentage de l’échantillon de granulométrie d’origine supérieure à 20 mm refusé par le tamis de 20 mm
d’ouverture de maille après 500 révolutions dans le tambour ISO.
2.2.4 Indice Irsid, & : Indice similaire à l’indice Micum M,O pris sur le pourcentage de l’échantillon de granulométrie d’origine
supérieure à 20 mm passant au travers du tamis de 10 mm d’ouverture de maille après 500 révolutions dans le tambour ISO.
2.2.5 facteur de stabilité, S : Pourcentage de l’échantillon refusé sur le tamis de 25 mm d’ouverture de maille après 1 400 révolu-
tions dans le tambour ASTM.
2.2.6 facteur de dureté, I;i : Pourcentage de l’échantillon refusé par le tamis de 6,3 mm d’ouverture de maille après 1 400 révolu-
tions dans le tambour ASTM.
ndice, D’y: : tamis de 15 mm d’ouverture maille après révolu-
2.2.7 tambour JIS i Pourcentage de l’échantillon refusé par le de 30
tions dans le tambour JIS.
1g 9 Pourcentage de l’échantillon refusé par le tamis de 15 mm d’ouverture de maille après 150 révo-
2.2.8 tambour JIS indice, DI .
lutions dans le tambour JIS.
3 Méthodes d’essai
Les dimensions des tambours et les modes opératoires qui ont été adoptés sont donnés en totalité les normes nat es
et internationales auxquelles il est fait référence.
Cependant, pour la commodité, dans le présent Rapport technique, les principales dimensions et les grandes lignes de procédure des
différents essais ont été données dans le tableau 1. II est mis en relief que ce tableau donne seulement un résumé de toutes les infor-
mations utiles et la référence de la norme appropriée qui pourrait être consultée pour plus de détails.
4 Relations entre les indices
Des relations valables entre les principaux indices de cohésion sont donnés sous la forme de droites de régression statistique. Dans la
plupart des cas, c’est la limite à laquelle ils peuvent être mis en évidence puisque toutes les données expérimentales ne figurent pas
dans les documents auxquels il est fait référence. Dans certains cas, un coefficient de corrélation a été fourni, cette information est
donnée plus loin dans le présent Rapport technique.
Dans le but de la représentation graphique, quelques équations ont été interverties afin de pouvoir effectuer un changement d’action.
Toutefois, cette opération est susceptible d’introduire quelqu’incertitude puisque la régression de x en y n’est pas nécessairement la
même que la régression de y en X. On ne considère pas ici que la différence puisse être grande mais il faudrait l’indiquer.
Pour chaque relation mentionnée, la source d’information est communiquée. Le numéro donné pour chaque équation est celui de la
donnée
source d’information en bibl iographie.
Quelques paires d’indices pour lesquels les relations sont données ont été indiquées dans le tableau 2.

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Tableau 1 - Caractéristiques des tambours d’essai
ISO (demi-tambour)
Méthode ASTM JE
Dimensions du tambour
Diamètre interne mm 914 1000 1 500
Rayon interne, r mm 457 500 750
Longueur interne, L mm 457 500 1 500
Cornières
Nombre 2 4 6
Profondeur de la face mm 51 100 250
Profondeur du support
transversal, t mm 51 63 faible
Échantillon
Masse lb 22
kg 10 25 10
Granulométrie in 2à3
>20
mm > 50
Type de tamis trous carrés trous ronds trous carrés
Humidité % 1,0 max. <3,0 3
Rotation
Angle de vélocité rev/min 24 25 15
Micum Irsid JIS K 2151-1950 JIS K 2151-1972
Nombre de révolutions 1400 100 500 30 150
Indices de cohésion Facteur de stabilité DI 7: DZ’:
%o l20
= % >l in(25mm) = $6 >40mm = % >ZOmm
Résistance à Résistance à
Facteur de dureté
Mlo 40
l’écrasement l’écrasement
= % > 1/4 in (6,3 mm) = % 15 = % >15mm
Tableau 2 - Récapitulation des paires d’indices pour
lesquels les relations sont données
,
30
011% s N
+o r20 Dr15
X X X X X
40
X X X X
%o
30
X
D1l5
Dl’% X X
3

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ISO/TR 7517-1983 (F)
Les relations sont présentées dans l’ordre suivant :
Micum MN et ASTM facteur de stabilité, S
a)
Micum M,etJIS DZ 7: ’
b)
Micum Mm etJIS DI ‘15
cl
Irsid IzO et Micum M40
d)
Irsid 1,0 et Micum M,,
e)
Micum M,, et ASTM facteur de dureté, H
f)
ASTM facteur de stabilité, S et Micum Ml0
9)
Micum M,O et JIS DI :t
h)
Micum M,,et JIS DI ‘$
i)
JIS 01% et ASTM facteur de stabilité, S
k)
.
m) Irsrd I,, et JIS Dl12
n) JIS D[l!$ et ASTM facteur de stabilité, S
p) Équations mélangées
a) Micum lUa et ASTM S (voir figure 1)
i) A4a = 1,24S + 17,8 [41
ii) S = Mm - 20,l [51
(r = 0,983)
Equivalent tiré de
= s + 20,l
M4o
iii) Ma = 0,532 S + 45,0 [SI
(limites à 95 % : * 5,5)
iv) S = 1,l Mo - 28,8 [71
Equivalent tiré de
= 0,90 S + 26,18
Mio
= 0,31 s + 57,73
VI Ma Dl
vi) Ma = 0,825 S + 30,9 Dl
vii) Mm = 1,095 S + 15,2 Cl01
viii) MN = 0,883 s + 25,94
HO1
ix) Ma = 0,633 S + 40,68
[IOI
xl Mm = 0,308 3s + 61,349 HO1
b) Micum Mo et JIS DZ;: (voir figure 2)
i) Ma = 3,15DIyg - 217,4
ml
(n = 30, r = 0,702)
4

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ISO/TR 75174983 (F)
[121
ii) 01% = 70,07 + 0,30 Mo
=90, r=0,81)
(n
Équivalent tiré de
= 3,33 Dl$ - 233,57
Ma
[51
iii) DI 2 = 17,14 (M*)O.39
(r = 0,532)
= 1,85 DI 1; - 96,08 [81
...