ISO 1409:2020

NORME ISO
INTERNATIONALE 1409
Sixième édition
2020-08
Plastiques/caoutchouc —
Dispersions de polymères et latex de
caoutchouc (naturel et synthétique)
— Détermination de la tension
superficielle
Plastics/rubber — Polymer dispersions and rubber latices (natural
and synthetic) — Determination of surface tension
Numéro de référence
ISO 1409:2020(F)
©
ISO 2020

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ISO 1409:2020(F)

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Sommaire Page
Avant-propos .iv
1 Domaine d'application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Principe . 2
4.1 Méthode A . 2
4.2 Méthode B . 2
5 Réactifs . 2
6 Appareillage . 2
7 Échantillonnage . 2
8 Mode opératoire. 3
8.1 Méthode A . 3
8.1.1 Préparation de l’appareillage . 3
8.1.2 Étalonnage . 3
8.1.3 Préparation de l’échantillon . 3
8.1.4 Détermination . 3
8.2 Méthode B . 4
8.2.1 Préparation de l’appareillage . 4
8.2.2 Etalonnage . 4
8.2.3 Préparation de l’échantillon . 4
8.2.4 Détermination . 5
9 Expression des résultats. 7
9.1 Méthode A . 7
9.1.1 Étalonnage au moyen d’une masse connue . 7
9.1.2 Étalonnage au moyen d’un liquide connu . 8
9.2 Méthode B . 8
10 Fidélité . 9
11 Rapport d’essai . 9
Annexe A (informative) Fidélité.10
Annexe B (informative) Facteurs de correction de la méthode A .12
Bibliographie .13
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Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/ directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www .iso .org/ brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir www .iso .org/ avant -propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 45, Élastomères et produits à base
d'élastomères, sous-comité SC 3, Matières premières (y compris le latex) à l'usage de l'industrie des
élastomères.
Cette sixième édition annule et remplace la cinquième édition (ISO 1409:2006), dont elle constitue une
révision technique.
Les principales modifications par rapport à l’édition précédente sont les suivantes:
— extension de l’Article 1 et de l’Article 4;
— ajout dans l’Article 1 que la méthode A est la méthode préférentielle en cas de litige;
— ajout du tensiomètre (type Wilhelmy) et d’une coupelle ou d’un récipient en verre en 6.2 et 6.3;
— ajout du mode opératoire de la nouvelle méthode B en 8.2;
— expression des résultats d’essai selon la nouvelle méthode B en 9.2;
— ajout des données de fidélité pour la méthode B dans l’Annexe A.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www .iso .org/ fr/ members .html.
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NORME INTERNATIONALE ISO 1409:2020(F)
Plastiques/caoutchouc — Dispersions de polymères
et latex de caoutchouc (naturel et synthétique) —
Détermination de la tension superficielle
1 Domaine d'application
Le présent document spécifie deux méthodes pour la détermination de la tension superficielle des
dispersion de polymères et latex de caoutchouc (naturele et synthétiques).
— La méthode A est la méthode de l’anneau (méthode de l’anneau de Du Noüy).
— La méthode B est la méthode de la plaque (méthode de la plaque de Wilhelmy).
La méthode A est applicable aux dispersions de polymères et aux latex de caoutchouc ayant une viscosité
inférieure à 200 mPa⋅s.
La méthode B ne convient pas aux dispersions de polymères et aux latex de caoutchouc contenant des
surfactifs cationiques.
Les méthodes A et B conviennent également aux latex prévulcanisés et aux matériaux composites.
En cas de litige, la méthode préférentielle est la méthode A (la méthode de l’anneau).
2 Références normatives
Les documents suivants cités dans le texte constituent, pour tout ou partie de leur contenu, des
exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les
références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les éventuels
amendements).
ISO 123, Latex de caoutchouc — Échantillonnage
ISO 124, Latex de caoutchouc — Détermination des matières solides totales
ISO 705, Latex de caoutchouc — Détermination de la masse volumique entre 5 degrés C et 40 degrés C
ISO 1652, Latex de caoutchouc — Détermination de la viscosité apparente par la méthode d'essai de
Brookfield
ISO 2555, Plastiques — Résines à l'état liquide ou en émulsions ou dispersions — Détermination de la
viscosité apparente par la méthode du viscosimètre rotatif de type à un cylindre
ISO 3219, Plastiques — Polymères/résines à l'état liquide, en émulsion ou en dispersion — Détermination
de la viscosité au moyen d'un viscosimètre rotatif à gradient de vitesse de cisaillement défini
3 Termes et définitions
Aucun terme n’est défini dans le présent document.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse http:// www .electropedia .org/
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ISO 1409:2020(F)

4 Principe
4.1 Méthode A
La méthode A est applicable aux dispersions de polymères et aux latex de caoutchouc ayant une
viscosité inférieure à 200 mPa⋅s. À cette fin, la dispersion ou le latex est dilué avec de l'eau de façon
que la fraction massique des matières solides totales soit de 40 %. Si nécessaire, la teneur en matières
solides est encore réduite afin de garantir que la viscosité est en deçà de la limite spécifiée.
Un anneau en fil fin suspendu horizontalement est fixé à un tensiomètre du "type Du Noüy" et immergé
dans le liquide soumis à essai, puis il est retiré lentement. Juste avant que l’anneau ne se détache de
la surface du liquide, la force requise atteint une valeur maximale. Cette force est mesurée par une
balance de torsion, un capteur à induction ou tout autre dispositif de mesure approprié.
4.2 Méthode B
Lorsqu'un liquide est mis en contact avec le bord de la plaque suspendue au tensiomètre de "type
Wilhelmy", la plaque est tirée vers le bas dans le liquide en raison de la tension superficielle. L'instrument
applique une force verticale ascendante à la plaque afin que la plaque atteigne l'équilibre des forces.
Cette force verticale est mesurée et est utilisée pour calculer la tension superficielle du liquide.
5 Réactifs
5.1 Eau distillée, exempte de dioxyde de carbone, ou eau de pureté équivalente (qualité 3
conformément à l’ISO 3696).
5.2 Toluène, de qualité analytique reconnue.
6 Appareillage
6.1 Tensiomètre (type Du Noüy), avec anneau en platine ou en alliage de platine-iridium, de 60 mm
ou 40 mm de circonférence nominale (correspondant à un rayon intérieur respectif de 9,55 mm ou
6,37 mm), dont le fil constitutif a un rayon nominal de 0,185 mm.
6.2 Tensiomètre (type Wilhemy), avec une plaque plate et mince en platine ou en alliage platine
iridium, et de taille adaptée au tensiomètre.
3
6.3 Coupelle ou récipient en verre, ayant une capacité de 50 cm , et un diamètre intérieur d’au moins
45 mm ou adapté au thermostat du tensiomètre.
6.4 Bain thermostatique, ou tout autre moyen de réglage de la température de l’échantillon à
23 °C ± 1 °C (ou 27 °C ± 1 °C pour les pays tropicaux).
NOTE Le coefficient de température des latex de caoutchouc sur la plage de température de 20 °C à 30 °C est
de –0,1 mN/m par degré Celsius.
6.5 Lampe Bunsen ou à éthanol, ou tout autre moyen de chauffer et de nettoyer l'anneau ou la plaque.
7 Échantillonnage
Effectuer l’échantillonnage conformément à l’une des méthodes spécifiées dans l’ISO 123.
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ISO 1409:2020(F)

8 Mode opératoire
8.1 Méthode A
8.1.1 Préparation de l’appareillage
Nettoyer soigneusement la coupelle ou le récipient (6.3), étant donné que les impuretés peuvent
avoir une influence sur les résultats. Nettoyer l’anneau du tensiomètre (6.1) en le lavant dans l’eau
(5.1) puis en le chauffant dans la partie oxydante de la flamme d’un bec Bunsen ou celle obtenue avec
l’éthanol. Veiller tout particulièrement à éviter de toucher ou de déformer l’anneau du tensiomètre en le
manipulant. S’assurer que l’anneau reste parallèle à la surface du liquide au cours de la détermination.
La non-observation de ces précautions conduira à des résultats inexacts.
8.1.2 Étalonnage
Étalonner soigneusement l’échelle du tensiomètre au moyen d’une masse connue ou d’un liquide de
référence tel que l’eau (5.1) ou le toluène (5.2), conformément aux instructions du fabricant, afin que
l’échelle soit lue en mN/m.
L’étalonnage est généralement effectué au moyen d’une masse connue. Il convient de noter que le calcul
des résultats (voir l’Article 9) nécessite des facteurs de correction différents en fonction de la méthode
d’étalonnage.
8.1.3 Préparation de l’échantillon
8.1.3.1 Si la teneur en matières solides totales de l’échantillon de latex ou de dispersion de polymères
n’est pas connue, la déterminer conformément à l’ISO 124. Si la fraction massique en matières solides
totales est supérieure à 40 %, diluer l’échantillon pour le ramener à une fraction massique de 40 % ± 1 %
avec de l’eau (5.1). Si l’on soupçonne que la viscosité de l’échantillon dilué est encore supérieure à
200 mPa·s, la déterminer par la méthode appropriée donnée dans l’ISO 1652, l’ISO 2555 ou l’ISO 3219. Si
nécessaire, diluer à nouveau l’échantillon jusqu’à ce que la viscosité soit inférieure à 200 mPa·s en notant
la teneur finale en matières solides totales.
NOTE La dilution à une fraction massique de 40 % de matières solides a un effet négligeable sur la tension
superficielle des dispersions de polymères et des latex de caoutchouc. Dans certains cas, la tension superficielle
à une teneur plus élevée en matières solides totales peut être nécessaire, auquel cas elle peut être mesurée par la
méthode spécifiée avec peu de perte d’exactitude sous réserve que la viscosité soit inférieure à 200 mPa·s.
Si la masse volumique de l’échantillon d’essai dilué de latex ou de dispersion de polymères n’est pas
connue, la déterminer conformément à l’ISO 705.
8.1.3.2 Ajuster la température de l’échantillon d’essai dilué au moyen du bain thermostatique (6.4),
réglé à 23 °C ± 1 °C (ou 27 °C ± 1 °C pour les pays tropicaux).
3
8.1.3.3 Prélever approximativement 25 cm de l’échantillon dilué, à l’aide d’une pipette dont la pointe
doit être bien en dessous de la surface du liquide, et les transférer dans la coupelle ou le récipient (6.3).
Éliminer les bulles d’air présentes à la surface de l’échantillon, au moyen d’un morceau de papier filtre
dur, et mesurer immédiatement la tension superficielle pour éviter les erreurs dues à la formation de
peaux de surface.
8.1.4 Détermination
Le tensiomètre étant à l’abri des courants d’air, placer la coupelle ou le récipient contenant
...

FINAL
INTERNATIONAL ISO/FDIS
DRAFT
STANDARD 1409
ISO/TC 45/SC 3
Plastics/rubber — Polymer
Secretariat: AFNOR
dispersions and rubber latices
Voting begins on:
2020­05­20 (natural and synthetic) —
Determination of surface tension
Voting terminates on:
2020­07­15
Plastiques/caoutchouc — Dispersions de polymères et latex de
caoutchouc (naturel et synthétique) — Détermination de la tension
superficielle
RECIPIENTS OF THIS DRAFT ARE INVITED TO
SUBMIT, WITH THEIR COMMENTS, NOTIFICATION
OF ANY RELEVANT PATENT RIGHTS OF WHICH
THEY ARE AWARE AND TO PROVIDE SUPPOR TING
DOCUMENTATION.
IN ADDITION TO THEIR EVALUATION AS
Reference number
BEING ACCEPTABLE FOR INDUSTRIAL, TECHNO­
ISO/FDIS 1409:2020(E)
LOGICAL, COMMERCIAL AND USER PURPOSES,
DRAFT INTERNATIONAL STANDARDS MAY ON
OCCASION HAVE TO BE CONSIDERED IN THE
LIGHT OF THEIR POTENTIAL TO BECOME STAN­
DARDS TO WHICH REFERENCE MAY BE MADE IN
©
NATIONAL REGULATIONS. ISO 2020

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ISO/FDIS 1409:2020(E)

COPYRIGHT PROTECTED DOCUMENT
© ISO 2020
All rights reserved. Unless otherwise specified, or required in the context of its implementation, no part of this publication may
be reproduced or utilized otherwise in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting
on the internet or an intranet, without prior written permission. Permission can be requested from either ISO at the address
below or ISO’s member body in the country of the requester.
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CP 401 • Ch. de Blandonnet 8
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Published in Switzerland
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ISO/FDIS 1409:2020(E)

Contents Page
Foreword .iv
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Principle . 2
4.1 Method A . 2
4.2 Method B . 2
5 Reagents . 2
6 Apparatus . 2
7 Sampling . 2
8 Procedure. 3
8.1 Method A . 3
8.1.1 Preparation of apparatus . 3
8.1.2 Calibration . 3
8.1.3 Preparation of the test sample . 3
8.1.4 Determination . 3
8.2 Method B . 4
8.2.1 Preparation of apparatus . 4
8.2.2 Calibration . 4
8.2.3 Preparation of the test sample . 4
8.2.4 Determination . 5
9 Expression of results . 6
9.1 Method A . 6
9.1.1 Calibration against standard mass . 6
9.1.2 Calibration against a standard liquid . 7
9.2 Method B . 8
10 Precision . 8
11 Test report . 8
Annex A (informative) Precision . 9
Annex B (informative) Correction factors of method A .11
Bibliography .12
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ISO/FDIS 1409:2020(E)

Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non­governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/ directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/ patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to
the World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see
www .iso .org/ iso/ foreword .html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 45, Rubber and rubber products,
Subcommittee SC 3, Raw materials (including latex) for use in the rubber industry.
This sixth edition cancels and replaces the fifth edition (ISO 1409:2006), which has been technically
revised. The main changes compared to the previous edition are as follows:
— extension of Clause 1 and Clause 4;
— inclusion in Clause 1 that method A is the preferred method in case of dispute;
— inclusion of the tensiometer (Wilhelmy type) and glass dish or vessel in 6.2 and 6.3;
— inclusion of the procedure of the new method B in 8.2;
— expression of the test results according to the new method B in 9.2;
— inclusion of the precision data for method B in Annex A.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www .iso .org/ members .html.
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FINAL DRAFT INTERNATIONAL STANDARD ISO/FDIS 1409:2020(E)
Plastics/rubber — Polymer dispersions and rubber latices
(natural and synthetic) — Determination of surface tension
1 Scope
This document specifies two methods for the determination of the surface tension of polymer
dispersions and rubber latices (natural and synthetic).
— Method A is the ring method (Du Noüy ring method).
— Method B is the plate method (Wilhelmy plate method).
Method A is suitable valid for polymer dispersions and rubber latices with a viscosity less than
200 mPa·s.
Method B is not suitable for polymer dispersions and rubber latices containing cationic surfactants.
Methods A and B are also suitable for prevulcanized latices and compounded material.
In case of dispute, the preferred method is method A (the ring method).
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 123, Rubber latex — Sampling
ISO 124, Latex, rubber — Determination of total solids content
ISO 705, Rubber latex — Determination of density between 5 degrees C and 40 degrees C
ISO 1652, Rubber latex — Determination of apparent viscosity by the Brookfield test method
ISO 2555, Plastics — Resins in the liquid state or as emulsions or dispersions — Determination of apparent
viscosity using a single cylinder type rotational viscometer method
ISO 3219, Plastics — Polymers/resins in the liquid state or as emulsions or dispersions — Determination of
viscosity using a rotational viscometer with defined shear rate
3 Terms and definitions
No terms and definitions are listed in this document.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at http:// www .electropedia .org/
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ISO/FDIS 1409:2020(E)

4 Principle
4.1 Method A
Method A is suitable valid for polymer dispersions and rubber latices with a viscosity less than
200 mPa·s. To achieve this, the dispersion or latex is diluted with water to a mass fraction of total
solids of 40 %. If necessary, the solid content is further reduced to ensure that the viscosity is under the
specified limit.
A horizontally suspended ring of thin wire is attached to a "Du Noüy" type tensiometer and immersed
in the liquid under test, then slowly pulled out. Just before the ring detaches itself from the surface of
the liquid, the force required reaches a maximum. This force is measured by a torsion balance, inductive
pick­up or some other suitable measuring device.
4.2 Method B
When a liquid is brought into contact with the edge of the plate which is suspended from the “Wilhelmy
type” tensiometer, the plate is pulled down into the liquid due to the surface tension. The instrument
applies an upward vertical force to the plate so that the plate reaches the force balance. This vertical
force is measured and used to calculate the surface tension of the liquid.
5 Reagents
5.1 Distilled water, carbon-dioxide-free, or water of equivalent purity (grade 3 as defined in
ISO 3696).
5.2 Toluene, of recognized analytical purity.
6 Apparatus
6.1 Tensiometer (Du Noüy type), with a platinum or platinum-iridium alloy ring of either 60 mm or
40 mm nominal circumference (corresponding to 9,55 mm or 6,37 mm internal radius, respectively) and
made of wire having a nominal radius of 0,185 mm.
6.2 Tensiometer (Wilhelmy type), with a flat, thin plate made of platinum or platinum-iridium alloy,
and the size suitable for the tensiometer.
3
6.3 Glass dish or vessel, of 50 cm capacity, with an internal diameter of at least 45 mm or suitable for
the thermostat of the tensiometer.
6.4 Thermostatic bath, or some other means of adjusting the temperature of the test sample to
23 °C ± 1 °C (27 °C ± 1 °C for tropical countries).
NOTE The temperature coefficient of rubber latices over the temperature range 20 °C to 30 °C is –0,1 mN/m
per degree Celsius.
6.5 Bunsen or ethanol lamp, or some other means of heating and cleaning the ring or plate.
7 Sampling
Carry out the sampling in accordance with one of the methods specified in ISO 123.
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ISO/FDIS 1409:2020(E)

8 Procedure
8.1 Method A
8.1.1 Preparation of apparatus
Clean the dish or vessel (6.3) carefully, since any contamination may lead to variable results. Clean
the ring of the tensiometer (6.1) by washing in water (5.1) and then heating in the oxidizing section
of a Bunsen or ethanol flame (6.5). Take extreme care to avoid touching or distorting the tensiometer
ring when handling it. Ensure that the ring remains parallel to the surface of the liquid during the
determination. Failure to observe these precautions will lead to inaccurate results.
8.1.2 Calibration
Carefully calibrate the tensiometer scale against a standard mass or a reference liquid such as distilled
water (5.1) or toluene (5.2) in accordance with the manufacturer’s instructions, so that the scale will
read in mN/m.
NOTE Calibration is generally carried out against a standard mass. It should be noted that the calculation of
the results (see Clause 9) requires different correction factors depending on the method of calibration.
8.1.3 Preparation of the test sample
8.1.3.1 If the total solids content of the test sample of latex or polymer dispersion is not known,
determine it in accordance with ISO 124. If the mass fraction of solids is greater than 40 %, dilute the test
sample to a mass fraction of total solids of 40 % ± 1 % with water (5.1). If it is suspected that the viscosity
of the diluted test sample is still greater than 200 mPa·s, determine it by the appropriate method given in
ISO 1652, ISO 2555 or ISO 3219. If necessary, dilute the test sample further until the viscosity is less than
200 mPa·s, noting the final solids content.
NOTE Dilution to a mass fraction of 40 % has a negligible effect on the surface tension of polymer dispersions
and rubber latices. In some cases, the surface tension at a higher solids content can be required, in which case
this can be measured by the method as specified with little loss of accuracy, provided that the viscosity is less
than 200 mPa⋅s.
If the density of the diluted test sample of latex or polymer dispersion is not known, determine it in
accordance with ISO 705.
8.1.3.2 Using the thermostatic bath (6.4), ad
...