ISO/FDIS 8528-13

ISO/TC 70
Secretariat: SAC
Date: 2025-10-0912-02
Reciprocating internal combustion engine driven alternating current
generating sets —
Part 13:
Safety
Groupes électrogènes à courant alternatif entraînés par moteurs alternatifs à combustion interne —
Partie 13: Sécurité
TTTTTThihihihihihissssss d d d d d drafrafrafrafrafraft it it it it it issssss s s s s s suuuuuubbbbbbmmmmmmiiiiiitttttttttttteeeeeed td td td td td toooooo   aaaaaa p p p p pparaaraaraaraaraaralllllllllllleeeeeel l l l l l vovovovovovotttttteeeeee i i i i i innnnnn I I I I I ISSSSSSO, CO, CO, CO, CO, CO, CEN.EN.EN.EN.EN.EN.

ISO #####-#:####(X)
FDIS stage
2 © ISO #### – All rights reserved

All rights reserved. Unless otherwise specified, or required in the context of its implementation, no part of this publication
may be reproduced or utilized otherwise in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying,
or posting on the internet or an intranet, without prior written permission. Permission can be requested from either ISO
at the address below or ISO’s member body in the country of the requester.
ISO copyright office
CP 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Geneva
Phone: + 41 22 749 01 11
EmailE-mail: copyright@iso.org
Website: www.iso.orgwww.iso.org
Published in Switzerland
© ISO 2025 – All rights reserved
iii
ISO/CD FDIS 8528-13:20242025(en)
Contents
Foreword . vii
Introduction . ix
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 3
4 Safety requirements and/or protective/risk reduction measures and verification . 5
5 Information for use . 33
Annex A (normative) List of significant hazards . 37
Annex B (normative) Application of IEC 60204-1:2016/A1:2021 for generating sets . 40
Annex C (normative) Application of IEC 60204-11:2018 for generating sets . 53
Annex D (normative) Instruction manual — Safety guide additional requirements for low-
power generating sets for use by layperson . 60
Annex ZA (informative) Relationship between this document and the essential requirements of
Directive 2006/42/EC aimed to be covered . 63
Bibliography . 66

Foreword . v
Introduction . vi
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 3
4 Safety requirements and/or protective/risk reduction measures and verification . 5
4.1 General. 5
4.2 Starting system . 5
4.2.1 Requirements . 5
4.2.2 Verification . 6
4.3 Stopping. 6
4.3.1 Requirements . 6
4.3.2 Verification . 6
4.4 Emergency stopping . 6
4.4.1 Requirements . 6
4.4.2 Verification . 7
4.5 Control devices . 7
4.5.1 Design, safety and mechanical strength . 7
4.5.2 Identification . 9
4.5.3 Accessibility . 9
4.6 Monitoring devices . 9
4.6.1 Requirements . 9
4.6.2 Verification . 10
4.7 Warning devices . 10
4.7.1 Requirements . 10
4.7.2 Verification . 10
4.8 Guarding . 10
iv
4.8.1 General 10
4.8.2 Guarding against mechanical hazards . 10
4.8.3 Guarding against hot surfaces . 11
4.9 Stability for low power generating sets . 17
4.9.1 Not in operation. 17
4.9.2 In operation . 17
4.10 Lighting . 18
4.10.1 Requirements . 18
4.10.2 Verification . 18
4.11 Handling . 18
4.11.1 Requirements . 18
4.11.2 Verification . 18
4.12 Mechanical strength . 18
4.12.1 Requirements . 18
4.12.2 Verification . 19
4.13 Fire protection . 19
4.13.1 General 19
4.13.2 Requirements . 19
4.13.3 Verification . 20
4.14 Hoses, pipes, and electrical harnesses of the RIC engine . 20
4.14.1 Requirements . 20
4.14.2 Verification . 20
4.15 Electrical equipment. 21
4.15.1 General 21
4.15.2 Degree of protection . 21
4.15.3 Insulation . 25
4.15.4 Protective bonding circuit . 25
4.15.5 Other electrical equipment . 26
4.16 Noise . 26
4.16.1 Requirements . 26
4.16.2 Verification . 27
4.17 Access systems . 27
4.17.1 Requirements . 27
4.17.2 Verification . 27
4.18 Access to service points . 27
4.18.1 Requirements . 27
4.18.2 Verification . 27
4.19 Gaseous and particulate exhaust emissions . 27
4.19.1 Requirements . 27
4.19.2 Verification . 27
4.20 Drainage . 27
4.20.1 Requirements . 27
4.20.2 Verification . 28
5 Information for use . 28
5.1 Operating and maintenance instruction . 28
5.1.1 Requirements . 28
5.1.2 Verification . 29
5.2 Safety labels . 29
5.2.1 Requirements . 29
5.2.2 Verification . 30
5.3 Marking . 30
5.3.1 Requirements . 30
5.3.2 Verification . 31
© ISO 2025 – All rights reserved
v
ISO/CD FDIS 8528-13:20242025(en)
Annex A (normative) List of significant hazards . 32
Annex B (normative) Application of IEC 60204-1:2016/A1:2021 for generating sets . 35
Annex C (normative) Application of IEC 60204-11:2018 for generating sets . 47
Annex D (normative) Instruction manual — Safety guide additional requirements for low-
power generating sets for use by layperson . 56
Annex ZA (informative) Relationship between this document and the essential requirements of
Directive 2006/42/EC aimed to be covered . 58
Bibliography . 60
vi
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through
ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the
International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are described
in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the different types of
ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the editorial rules of the
ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Field Code Changed
ISO draws attention to the possibility that the implementation of this document may involve the use of (a)
patent(s). ISO takes no position concerning the evidence, validity or applicability of any claimed patent rights
in respect thereof. As of the date of publication of this document, ISO had not received notice of (a) patent(s)
which may be required to implement this document. However, implementers are cautioned that this may not
represent the latest information, which may be obtained from the patent database available at
www.iso.org/patents.www.iso.org/patents. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such
patent rights. Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and
does not constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and expressions
related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the World Trade
Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see www.iso.org/iso/foreword.html.
Field Code Changed
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 70, Internal combustion engines, in
collaboration with the European Committee for Standardization (CEN) Technical Committee CEN/TC 270,
Internal combustion engines, in accordance with the Agreement on technical cooperation between ISO and CEN
(Vienna Agreement).
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 8528-13:2016), which has been technically
revised.
The main changes are as follows:
— — the scope has been modified;
— — the normative references have been updated;
— — the definition of «high voltage electrical equipment» has been added;
— — the Clause 6 has become Clause 4;
— — the Annex C has been updated and has become Annex D ;
— — a Clause 6 has been renumbered to 4;
— 0 has been updated and renumbered as 0 ;
— new Annex C0 has been added.
A list of all parts in the ISO 8528 series can be found on the ISO website.
© ISO 2025 – All rights reserved
vii
ISO/CD FDIS 8528-13:20242025(en)
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www.iso.org/members.html. www.iso.org/members.html.

viii
Introduction
This document is a type-C standard as stated in ISO 12100:2010.
This document is of relevance, in particular, for the following stakeholder groups representing the market
players with regard to machinery safety:
— — machine manufacturers (small, medium and large enterprises);
— — health and safety bodies (regulators, accident prevention organisations, market surveillance, etc.).
Others can be affected by the level of machinery safety achieved with the means of the document by the above-
mentioned stakeholder groups:
— — machine users/employers (small, medium and large enterprises);
— — machine users/employees (e.g. trade unions, organizations for people with special needs);
— — service providers, e.g. for maintenance (small, medium and large enterprises);
— — consumers (in the case of machinery intended for use by consumers).
The above-mentioned stakeholder groups have been given the possibility to participate at the drafting process
of this document.
The machinery concerned and the extent to which hazards, hazardous situations or hazardous events are
covered are indicated in the Scope of this document.
When requirements of this type-C standard are different from those which are stated in type-A or -B standards,
the requirements of this type-C standard take precedence over the requirements of the other standards for
machines that have been designed and built according to the requirements of this type-C standard.
© ISO 2025 – All rights reserved
ix
DRAFT International Standard ISO/FDIS 8528-13:2025(en)

Reciprocating internal combustion engine driven alternating current
generating sets — Part 13: Safety
Part 13:
Safety
1 Scope
This document specifies the safety requirements for reciprocating internal combustion (RIC) engine driven
generating sets up to 1000 1 000 V alternating current (AC) or 1500 1 500 V (DC) for direct current (DC) and
voltages above 1000 1 000 V (AC) and not exceeding 36 kV consisting of an RIC engine, an AC generator
including the additional equipment required for operating, e.g. controlgear, switchgear, auxiliary equipment.
This document is applicable to generating sets for land and marine use (domestic, recreational and industrial
application). This document is not applicable to generating sets used on board of seagoing vessels and mobile
offshore units as well as on aircraft or to propel road vehicles and locomotives.
This document is not applicable to gensets and components manufactured before the date of its publication.
NOTE This document does not apply to arc welding equipment (IEC 60974 series).
This document does not specify the special requirements needed to cover operation in potentially explosive
atmospheres and is not applicable for such environments.
The hazards relevant to RIC engine driven generating sets are identified in Table A.1.0.
This document deals with the special requirements of test and safety design which are observed in addition
to the definitions and requirements in ISO 8528-1:2018, ISO 8528-2:2018, ISO 8528-3:2020, ISO 8528-
4:2025, ISO 8528-5:2025, ISO 8528-6:2023 and ISO 8528-10:2022, where applicable. This document specifies
safety requirements in order to protect the user from danger.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content constitutes
requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references,
the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 2261:1994, Reciprocating internal combustion engines — Hand-operated control devices — Standard
direction of motion
ISO 6826:2022, Reciprocating internal combustion engines — Fire protection
ISO 8528--1:2018, Reciprocating internal combustion engine driven alternating current generating sets — Part
1: Application, ratings and performance
ISO 8528-2:2018, Reciprocating internal combustion engine driven alternating current generating sets — Part
2: Engines
ISO 8528-3:2020, Reciprocating internal combustion engine driven alternating current generating sets — Part
3: Alternating current generators for generating sets
ISO 8528--4:2025, Reciprocating internal combustion engine driven alternating current generating sets — Part
4: Controlgear and switchgear
ISO 8528--5:2025, Reciprocating internal combustion engine driven alternating current generating sets — Part
5: Generating sets
ISO 8528-6:2023, Reciprocating internal combustion engine driven alternating current generating sets — Part
6: Test methods
ISO 8528-ISO 8528-10:2022, Reciprocating internal combustion engine driven alternating current generating
sets — Part 10: Measurement of airborne noise
ISO 8999:2001, Reciprocating internal combustion engines — Graphical symbols
ISO 11429:1996, Ergonomics — System of auditory and visual danger and information signals
ISO 12100:2010, Safety of machinery — General principles for design — Risk assessment and risk reduction
ISO 13732--1:2006, Ergonomics of the thermal environment — Methods for the assessment of human responses
to contact with surfaces — Part 1: Hot surfaces
ISO 13850:2015, Safety of machinery — Emergency stop function — Principles for design
ISO 13857:2019, Safety of machinery — Safety distances to prevent hazard zones being reached by upper and
lower limbs
ISO 14122--2:2016, Safety of machinery — Permanent means of access to machinery — Part 2: Working
platforms and walkways
ISO 14314:2004, Reciprocal internal combustion engines — Recoil starting equipment — General safety
requirements
ISO 15534--2:2000, Ergonomic design for the safety of machinery — Part 2: Principles for determining the
dimensions required for access openings
IEC 60034--1:2022, Rotating electrical machines — Part 1: Rating and performance
IEC 60034--5:2020, Rotating electrical machines — Part 5: Degrees of protection provided by the integral design
of rotating electrical machines (IP code) — Classification
IEC 60204-1:2016/A1:20232021, Safety of machinery — Electrical equipment of machines — Part 1: General
requirements
IEC 60204--11:2018, Safety of machinery — Electrical equipment of machines — Part 11: Requirements for
equipment for voltages above 1 000 V AC or 1 500 V DC and not exceeding 36 kV
IEC 60335-1:2020/A11:2023, Household and similar electrical appliances — Safety — Part 1: General
requirements
IEC 60364--4-41:2005, Low-voltage electrical installations — Part 4-41: Protection for safety — Protection
against electric shock
ISO/FDIS 8528-13:2025(en)
IEC 60073:2002, Basic and safety principles for man-machine interface, marking and identification — Coding
principles for indicators and actuators
IEC 61310--1:2007, Safety of machinery — Indication, marking and actuation — Part 1: Requirements for
visual, acoustic and tactile signals
IEC 61310--2:2017, Safety of machinery — Indication, marking and actuation — Part 2: Requirements for
marking
IEC 61936-1:2021, Power installations exceeding 1 kV AC and 1,5 kV DC — Part 1 : AC
IEC 60529:1989, Degrees of protection provided by enclosures (IP Code)
IEC 60071-2:2023, Insulation co-ordination — Part 2: Application guidelines
ISO 14120:2015, Safety of machinery — Guards — General requirements for the design and construction of fixed
and movable guards
IEC 62271-100:2021, High-voltage switchgear and controlgear — Part 100 : alternating-current circuit-
breakers
IEC 62271-200:2021, High-voltage switchgear and controlgear — Part 200: AC metal-enclosed switchgear and
controlgear for rated voltages above 1 kV and up to and including 52 kV
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
ISO and IEC maintain terminology databases for use in standardization at the following addresses:
— — ISO Online browsing platform: available at https://www.iso.org/obphttps://www.iso.org/obp
— — IEC Electropedia: available at https://www.electropedia.org/https://www.electropedia.org/
3.1 3.1
layperson
person who does not necessarily recognize potential danger resulting from electricity, moving parts or hot
parts
Note 1 to entry: The layperson has normally a lack of training, knowledge and experience.
3.2 3.2
close proximity
30 mm space immediately around the operating and adjusting controls and carrying handles, including their
whole movement range
3.3 3.3
rated power
electric power assigned by the manufacturer
Note 1 to entry: The electrical power assigned according to ISO 8528-1:2018, Clause 14 (COP, PRP, LTP, ESP, DCP),
except for low power generating sets to ISO 8528-8:2016, 3.3 (COP).
3.4 3.4
low power generating sets
power generating sets which are determined by specific features:
© ISO 2025 – All rights reserved
Note 1 to entry: The specific features are:
— — low power is taken to mean rated power of a magnitude up to 10 kW/50 Hz, 12 kW/60 Hz;
— — users normally are layperson;
— — complete generating set is usually transportable, or mobile;
— — electrical output is connected by means of plugs, sockets and screwed terminal except for extra low voltages;
— — generating set is ready for use without any additional installation work by the user.
[SOURCE:Note 2 to entry: See ISO 8528-8:2016, Clause 1].
3.5 3.5
frame contour
outmost of low power generating sets, consisting of robust parts
Note 1 to entry: Example of parts include the frame made of pipe, the fuel tank, the handle, the control box.
3.6 3.6
operator interface
means by which information is communicated between a human operator(s) and the control system (e.g. LCD,
indicating lights, push-buttons, horns, alarms)
Note 1 to entry: The operator interface is sometimes referred to as the human-machine interface (HMI).
3.7 3.7
control device
device connected into the control circuit (circuit used for the control, including monitoring) and used for
controlling the operation of the machine (e.g. relay, contactor, position sensor PLC module, actuator…)
3.8 3.8
controlgear
switching device and its combination with associated control, measuring, protective and regulating
equipment, intended in principle for the control of electrical energy consuming equipment
3.9 3.9
enclosure
part providing protection of equipment against external influences and, in any direction, protection against
direct contact. See also definition 3.14 "canopy"
3.10Note 1 to entry: See also definition Error! Reference source not found. "canopy".
3.10
electrical equipment
material, fitting, device, component, appliance, fixture, apparatus, and the like using electric currents or
electromagnetic fields, except for the safety extra low voltage circuits
3.11 3.11
control
operation consisting of interacting by touching the machine in the places defined for this purpose during the
starting, functioning and stopping phases
ISO/FDIS 8528-13:2025(en)
3.12 3.12
monitoring
operation consisting of observing the operating parameters of the machine during its operation while
maintaining appropriate safety distances depending on the risks identified
3.13 3.13
maintenance
all operations intended to prevent or repair breakdowns that occur on the machine
Note 1 to entry: The recommendations and schedule of the machine manufacturer are followed. Maintenance is carried
out with the machine stopped and in electrical safety.
3.14 3.14
canopy
element ensuring the protection of the complete generating set against external influences such as weather
and solid foreign objects
3.15
3.15
Protective Extra-Low Voltage
protective extra-low voltage
PELV
Protective Extra-Low Voltage (PELV) isvoltage to protect persons against electric shock from indirect
contact and limited area direct contact

Note 1 to entry: PELV circuits shall satisfy all of the following conditions:

condition. The nominal voltage shall not exceed:
— 25 V AC r.m.s. or 60 V ripple-free DC when the equipment is normally used in dry locations and when large area
contact of live parts with the human body is not expected; or
— 6 V AC r.m.s. or 15 V ripple-free DC in all other cases;.

NOTE : Note 2 to entry: "Ripple-free" is conventionally defined for a sinusoidal ripple voltage as a ripple content of not
more than 10 % r.m.s.
[SOURCE :Note 3 to entry: See IEC 60204-1:2016/A1:2021, 6.4.1 a)]).
4 Safety requirements and/or protective/risk reduction measures and verification
4.1 General
Machinery shall conform with the safety requirements and/or protective measures/risk reduction measures
of this clause.
In addition, the machine shall be designed and assessed in accordance with the principles of ISO 12100:2010
for relevant but not significant hazards which are not dealt with by this document.
The hazards relevant to RlCRIC engine driven generating sets that shall be consideredaccounted for in order
to prevent personal injury are listed in Table A.1.0.
© ISO 2025 – All rights reserved
4.2 Starting system
4.2.1 Requirements
Starting systems can be triggered manually or automatically.
Electrical starting systems normally operate at voltages of 24 V or below. Electrical starting systems above
24 V are not dealt with in this document and the installer of the engine shall ensure safe operation after
connecting the engine to the driven machinery.
For engines with compressed air starting, the starting pneumatic system shall conform with the installation
requirements and with the operation and safety information specified in the manuals provided by the starting
system components suppliers.
— — startingStarting handles shall have sufficient clearance from the mounting surface to ensure safe
turning;.
— — dieselDiesel engines with a manual starter shall have a decompression facility which shall not be
required to be hand-held during cranking.
The only permissible hand starting systems are crank handle (as defined above) and recoil starting devices in
accordance with ISO 14314:2004. The marking required in ISO 14314:2004, 7.3 shall not apply.
4.2.2 Verification
Conformance with the requirements shall be verified by inspection and testing of the starting systems.
4.3 Stopping
4.3.1 Requirements
4.3.1.1 Normal stopping
All generating sets shall have a normal switch or other normal stopping device which can be manually or
automatically actuated. Stopping controls shall remain in the stop position when operated. This shall operate
by a device ensuring the cutting off of the fuel or the ignition (for spark ignition engines) supply.
4.3.1.2 Stopping in case of failure
Generating sets except low power generating sets shall be provided with an automatically actuated stopping
device in case of failure.
This device shall monitor one or more signals of the generating set and if these signals are out of the allowable
range, it shall trigger the automatic stop.
The main signals used to actuate automatic stopping may include, but not be limited to, the following:
a) a) for the RIC engine
1) 1) overspeed;
2) 2) low lubricating oil pressure;
3) 3) high coolant temperature,; and
4) 4) low coolant level;
ISO/FDIS 8528-13:2025(en)
b) b) for the generator
1) 1) excessive overvoltage,; and
2) 2) overload.
These signals or other measures used to actuate automatic stopping shall be specified depending on the
application.
4.3.2 Verification
Normal stopping shall be verified by inspection and testing of the stopping device in manual and in automatic
modes (if provided in the application).
Automatic stopping in case of failure shall be verified by testing the action of typical failure modes in operating
conditions (an appropriate method shall be used to create typical failure conditions, e.g. manual triggering,
short-circuiting of contacts).
4.4 Emergency stopping
4.4.1 Requirements
Emergency stopping devices are required for remote controlled generating sets and generating sets with a
canopy or container accessible by persons. In accordance with the risk assessment in ISO 12100:2010, 6.3.5.2,
an emergency stopping device is not required for low power generating sets, as it shall not lessen the risk by
reducing the stopping time.
Emergency stopping devices shall be actuated manually. As for normal stopping, emergency stopping shall
operate by a device ensuring the cutting off of the fuel supply or ignition (for spark ignition engines). This
device should include an air supply cut-off.
Emergency stopping devices shall complyconform with IEC 60204-1:2016/A1:2021, Subclause 10.7.
Emergency stopping devices shall also meet the requirements of ISO 13850:2015, category 0, and the reset
shall not initiate a restart or any hazardous conditions.
Manually actuated emergency stopping devices shall be located inside and outside the canopy or container in
which a generating set is located and which is accessible for personnel to carry out maintenance or control
operations when generating sets are in operation.
For canopies, containers or where there is no physical access for personnel at least one emergency stopping
devices shall be located outside.
4.4.2 Verification
Emergency stopping devices shall be verified by inspection and testing in operating conditions.
4.5 Control devices
4.5.1 Design, safety and mechanical strength
4.5.1.1 Requirements
Control devices for the RIC engine of the generating set shall meet the following requirements:
— — hand controls shall be designed to withstand 1,2× the maximum actuating forces given in Table 1;0;
© ISO 2025 – All rights reserved
ISO/FDIS 8528-13:2025(en)
Table 1 — Clearance between controls
Operation by Spacing Maximum actuating force
(mm) (N)
Finger tip 10 10
Finger grasp
—  toggles 20 50
—  knobs 20 50
Hand
—  upward 50 400
—  fore-aft 50 300
— — for handles, knobs, grips, levers and similar devices, requirements and tests shall be in accordance
with Subclause 22.12 of IEC 60335-1:2020/A11:2023, 22.12;
— — controls shall act positively and smoothly and without delay or unexpected action and be in
accordance with ISO 2261:1994;
— — the surface temperature of the controls that shall be manually actuated while the engine is running
shall be within the following limits in accordance with ISO 13732-1:2006 for a contact time of 10 s:
— — 55 °C for metallic surfaces; and
— — 70 °C for non-metallic surfaces;
— — sharp edges or corners on, or close proximity to manual controls shall be removed. Edges shall have a
chamfer of at least 0,5 mm.
Table 1 — Clearance between controls
Operation by Spacing Maximum actuating force
(mm) (N)
Finger tip 10 10
Finger grasp
—  toggles 20 50
—  knobs 20 50
Hand
—  upward 50 400
—  fore-aft 50 300
4.5.1.2 Verification
Control devices of the RIC engine shall be verified by inspection and testing.
Control devices of the generating sets shall be verified in accordance with IEC 60204-1:2016/A1AMD1:2021,
10.1 and 10.2.
For surface temperature measurement of the control devices (RIC engines and generating sets), the following
method shall be conducted:
a) a) the generating set shall be operated at its rated power until the surface temperatures stabilize;
© ISO 2025 – All rights reserved
b) b) the test shall be conducted in a well-ventilated location not directly exposed to sunlight;
c) c) if the test is conducted at an ambient temperature outside of the nominal (20 ± 3) °C the
reported temperatures shall be corrected by the Formula (1):0:
( ) ( ) ( )
Tc °C = Tr °C − Ta °C 𝑇 = 𝑇 − 𝑇 + 20 (°C) (1)
c r a
where
Tc  is the corrected temperature, in °C:
T is the reported temperature, in °C:
r
Ta is the ambient temperature, in °C.
4.5.2 Identification
4.5.2.1 Requirements
The control devices of the RIC engines shall be identified according to the function they perform, or their
function shall be explained in the operating manual. They shall be identified in accordance with IEC 61310-
2:2017. Colour coding shall be in accordance with IEC 60073:2002.
The marking on the engine controls shall be legible throughout the engine life.
Identification should preferably be by symbols in accordance with ISO 7000 DB:2019 or ISO 8999:2001 or, if
there are no suitable symbols, by words placed on the control or adjacent to it. Design, location and marking
principles shall be in accordance with IEC 61310-1:2007.
Emergency shut-off control handles or buttons shall be prominently located and shaped as well as being
coloured red, in order to be identified among the other controls.
The control devices on electrical equipment shall conform with the requirements of IEC 60204-
1:2016/A1:20162021, 10.1 and 10.2 with the exception as given in Table B.1.0.
4.5.2.2 Verification
Conformance with the requirements shall be verified by inspection.
4.5.3 Accessibility
4.5.3.1 Requirements
Controls should preferably be grouped.
Controls should be located within reach of the operator. Access shall be provided in accordance with
ISO 15534-2:2000. The spacing between controls shall be sufficient to allow operation without unintentional
actuation of adjacent controls. For the minimum clearances between controls recommended for the given
maximum actuating force, see Table 1.0.
4.5.3.2 Verification
Conformance with the requirements shall be verified by inspection and measurement.
ISO/FDIS 8528-13:2025(en)
4.6 Monitoring devices
4.6.1 Requirements
4.6.1.1 Instrument identification
Monitoring instruments shall be identified on or adjacent to them, preferably by a symbol in accordance with
ISO 8999:2001 or a descriptive wording for the system being monitored.
4.6.1.2 Instrument visibility
Monitoring instruments should be visible to the operator. They shall be illuminated for nighttime or indoor
operation so that they are legible from the operator’s position where the application requires it.
4.6.1.3 Instrument colour code
Monitoring instruments and monitoring systems should preferably be colour coded in accordance with
IEC 60073:2002. Red is recommended for malfunction or unsafe situation; green for a satisfactory situation
or to indicate a syste
...

PROJET FINAL
Norme
internationale
ISO/TC 70
Groupes électrogènes à courant
Secrétariat: SAC
alternatif entraînés par moteurs
Début de vote:
alternatifs à combustion interne —
2025-12-04
Partie 13:
Vote clos le:
2026-01-29
Sécurité
Reciprocating internal combustion engine driven alternating
current generating sets —
Part 13: Safety
LES DESTINATAIRES DU PRÉSENT PROJET SONT
INVITÉS À PRÉSENTER, AVEC LEURS OBSERVATIONS,
NOTIFICATION DES DROITS DE PROPRIÉTÉ DONT ILS
AURAIENT ÉVENTUELLEMENT CONNAISSANCE ET À
FOURNIR UNE DOCUMENTATION EXPLICATIVE.
OUTRE LE FAIT D’ÊTRE EXAMINÉS POUR
ÉTABLIR S’ILS SONT ACCEPTABLES À DES FINS
INDUSTRIELLES, TECHNOLOGIQUES ET COM-MERCIALES,
AINSI QUE DU POINT DE VUE DES UTILISATEURS, LES
PROJETS DE NORMES
TRAITEMENT PARALLÈLE ISO/CEN
INTERNATIONALES DOIVENT PARFOIS ÊTRE CONSIDÉRÉS
DU POINT DE VUE DE LEUR POSSI BILITÉ DE DEVENIR DES
NORMES POUVANT
SERVIR DE RÉFÉRENCE DANS LA RÉGLEMENTATION
NATIONALE.
Numéro de référence
PROJET FINAL
Norme
internationale
ISO/TC 70
Groupes électrogènes à courant
Secrétariat: SAC
alternatif entraînés par moteurs
Début de vote:
alternatifs à combustion interne —
2025-12-04
Partie 13:
Vote clos le:
2026-01-29
Sécurité
Reciprocating internal combustion engine driven alternating
current generating sets —
Part 13: Safety
LES DESTINATAIRES DU PRÉSENT PROJET SONT
INVITÉS À PRÉSENTER, AVEC LEURS OBSERVATIONS,
NOTIFICATION DES DROITS DE PROPRIÉTÉ DONT ILS
AURAIENT ÉVENTUELLEMENT CONNAISSANCE ET À
FOURNIR UNE DOCUMENTATION EXPLICATIVE.
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
OUTRE LE FAIT D’ÊTRE EXAMINÉS POUR
ÉTABLIR S’ILS SONT ACCEPTABLES À DES FINS
© ISO 2025 INDUSTRIELLES, TECHNOLOGIQUES ET COM-MERCIALES,
AINSI QUE DU POINT DE VUE DES UTILISATEURS, LES
Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette
PROJETS DE NORMES
TRAITEMENT PARALLÈLE ISO/CEN
INTERNATIONALES DOIVENT PARFOIS ÊTRE CONSIDÉRÉS
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
DU POINT DE VUE DE LEUR POSSI BILITÉ DE DEVENIR DES
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
NORMES POUVANT
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
SERVIR DE RÉFÉRENCE DANS LA RÉGLEMENTATION
NATIONALE.
ISO copyright office
Case postale 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Genève
Tél.: +41 22 749 01 11
E-mail: copyright@iso.org
Web: www.iso.org
Publié en Suisse Numéro de référence
ii
Sommaire Page
Avant-propos .v
Introduction .vi
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 3
4 Exigences de sécurité et/ou mesures de protection/réduction des risques et vérification . 5
4.1 Généralités .5
4.2 Dispositif de démarrage .5
4.2.1 Exigences .5
4.2.2 Vérification .6
4.3 Arrêt .6
4.3.1 Exigences .6
4.3.2 Vérification .6
4.4 Arrêt d’urgence .6
4.4.1 Exigences .6
4.4.2 Vérification .7
4.5 Dispositifs de commande .7
4.5.1 Conception, sécurité et résistance mécanique .7
4.5.2 Identification .8
4.5.3 Accessibilité .9
4.6 Dispositifs de surveillance .9
4.6.1 Exigences .9
4.6.2 Vérification .9
4.7 Dispositifs d’avertissement .9
4.7.1 Exigences .9
4.7.2 Vérification .10
4.8 Protection .10
4.8.1 Généralités .10
4.8.2 Protection contre les phénomènes dangereux mécaniques .10
4.8.3 Protection contre les surfaces chaudes .11
4.9 Stabilité des groupes électrogènes de faible puissance .19
4.9.1 Pas en service .19
4.9.2 En service .19
4.10 Éclairage .19
4.10.1 Exigences .19
4.10.2 Vérification .19
4.11 Manutention .19
4.11.1 Exigences .19
4.11.2 Vérification . 20
4.12 Résistance mécanique. 20
4.12.1 Exigences . 20
4.12.2 Vérification .21
4.13 Protection contre l’incendie .21
4.13.1 Généralités .21
4.13.2 Exigences .21
4.13.3 Vérification .21
4.14 Tuyaux flexibles, tuyauteries et faisceaux de câbles électriques du moteur alternatif à
combustion interne . 22
4.14.1 Exigences . 22
4.14.2 Vérification . 22
4.15 Équipement électrique . 22
4.15.1 Généralités . 22
4.15.2 Degré de protection . 22
4.15.3 Isolation . 26

iii
4.15.4 Circuit de protection . 26
4.15.5 Autre équipement électrique . 28
4.16 Bruit . 28
4.16.1 Exigences . 28
4.16.2 Vérification . 28
4.17 Moyens d’accès . 28
4.17.1 Exigences . 28
4.17.2 Vérification . 28
4.18 Accès aux points de maintenance . 28
4.18.1 Exigences . 28
4.18.2 Vérification . 28
4.19 Émissions de gaz et de particules à l’échappement . 29
4.19.1 Exigences . 29
4.19.2 Vérification . 29
4.20 Vidange . 29
4.20.1 Exigences . 29
4.20.2 Vérification . 29
5 Information pour l’utilisation . .29
5.1 Instructions de fonctionnement et de maintenance . 29
5.1.1 Exigences . 29
5.1.2 Vérification . 30
5.2 Étiquettes de sécurité .31
5.2.1 Exigences .31
5.2.2 Vérification .31
5.3 Marquage .32
5.3.1 Exigences .32
5.3.2 Vérification .32
Annexe A (normative) Liste des phénomènes dangereux significatifs.33
Annexe B (normative) Application de l’IEC 60204-1:2016/A1:2021 aux groupes électrogènes .35
Annexe C (normative) Application de l’IEC 60204-11:2018 aux groupes électrogènes .44
Annexe D (normative) Manuel d’instructions — Guide de sécurité — Exigences supplémentaires
relatives aux groupes électrogènes de faible puissance destinés à être utilisés par des
profanes . .49
Annexe ZA (informative) Relation entre la présente Norme européenne et les exigences
essentielles concernées de la Directive 2006/42/CE .51
Bibliographie .52

iv
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes nationaux
de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général
confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire
partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux. L’ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a
été rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir
www.iso.org/directives).
L’ISO attire l’attention sur le fait que la mise en application du présent document peut entraîner l’utilisation
d’un ou de plusieurs brevets. L’ISO ne prend pas position quant à la preuve, à la validité et à l’applicabilité de
tout droit de brevet revendiqué à cet égard. À la date de publication du présent document, l’ISO n’avait pas
reçu notification qu’un ou plusieurs brevets pouvaient être nécessaires à sa mise en application. Toutefois,
il y a lieu d’avertir les responsables de la mise en application du présent document que des informations
plus récentes sont susceptibles de figurer dans la base de données de brevets, disponible à l’adresse
www.iso.org/brevets. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne pas avoir identifié de tels droits
de propriété et averti de leur existence. Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le
présent document sont données pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et
ne sauraient constituer un engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion de
l’ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles techniques au
commerce (OTC), voir www.iso.org/iso/avant-propos.html.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 70, Moteurs à combustion interne, en
collaboration avec le comité technique CEN/TC 270, Moteurs à combustion interne, du Comité européen de
normalisation (CEN), conformément à l’Accord de coopération technique entre l’ISO et le CEN (Accord de
Vienne).
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 8528-13:2016) qui a fait l’objet d’une
révision technique.
Les principales modifications sont les suivantes:
— le domaine d’application a été modifié;
— les références normatives ont été mises à jour;
— la définition «d’équipement électrique à haute tension» a été ajoutée;
— l’Article 6 a été renuméroté en tant qu’Article 4;
— l’Annexe C a été mise à jour et a été renuméroté en tant qu’Annexe D;
— une nouvelle Annexe C a été ajoutée.
Une liste de toutes les parties de la série ISO 8528 se trouve sur le site web de l’ISO.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes se
trouve à l’adresse www.iso.org/members.html.

v
Introduction
Le présent document est une norme de type C tel que mentionné dans l’ISO 12100:2010.
Le présent document concerne, en particulier, les groupes de parties prenantes suivants représentant les
acteurs du marché dans le domaine de la sécurité des machines:
— fabricants de machines (petites, moyennes et grandes entreprises);
— organismes de santé et de sécurité (autorités réglementaires, organismes de prévention des risques
professionnels, surveillance du marché, etc.).
D’autres partenaires peuvent être concernés par le niveau de sécurité des machines atteint à l’aide du
document par les groupes de parties prenantes mentionnées ci-dessus:
— utilisateurs de machines/employeurs (petites, moyennes et grandes entreprises);
— utilisateurs de machines/salariés (par exemple syndicats de salariés, organisations représentant des
personnes ayant des besoins particuliers);
— prestataires de services, par exemple sociétés de maintenance (petites, moyennes et grandes entreprises);
— consommateurs (dans le cas de machines destinées à être utilisées par des consommateurs).
Les groupes de parties prenantes mentionnés ci-dessus ont eu la possibilité de participer à l’élaboration du
présent document.
Les machines concernées et l’étendue des phénomènes dangereux, situations dangereuses ou événements
dangereux couverts sont indiquées dans le domaine d’application du présent document.
Lorsque des exigences de la présente norme de type C sont différentes de celles énoncées dans les normes
de type A ou de type B, les exigences de la présente norme de type C ont priorité sur les exigences des autres
normes pour les machines ayant été conçues et fabriquées conformément aux exigences de la présente
norme de type C.
vi
PROJET FINAL Norme internationale ISO/FDIS 8528-13:2025(fr)
Groupes électrogènes à courant alternatif entraînés par
moteurs alternatifs à combustion interne —
Partie 13:
Sécurité
1 Domaine d’application
Le présent document spécifie les exigences de sécurité applicables aux groupes électrogènes composées
d’un groupe électrogène à courant alternatif entraînés par moteurs alternatifs à combustion interne jusqu’à
1 000 V en courant alternatif ou 1 500 V en courant continu et pour les tensions supérieures à 1 000 V et
ne dépassant pas 36 kV, d’un générateur de courant alternatif, y compris les équipements supplémentaires
requis pour leur fonctionnement, par exemple appareillage de commande et de coupure et équipement
auxiliaire.
Le présent document est applicable aux groupes électrogènes utilisés pour des applications terrestres et
marines (applications domestiques, de loisirs et industrielles). Le présent document n’est pas applicable aux
groupes électrogènes utilisés sur les navires de haute mer et les unités mobiles «off shore» ainsi qu’à bord
des aéronefs ou pour la propulsion de véhicules terrestres et de locomotives.
Le présent document n’est pas applicable aux groupes électrogènes et composants fabriqués avant la date de
sa publication.
NOTE Le présent document ne s’applique pas au matériel de soudage à l’arc (série IEC 60974).
Le présent document ne définit pas les exigences particulières nécessaires pour couvrir un fonctionnement
en atmosphères potentiellement explosibles et n’est pas applicable à de tels environnements.
Les phénomènes dangereux relatifs aux groupes électrogènes entraînés par moteurs alternatifs à combustion
interne sont identifiés dans le Tableau A.1.
Le présent document traite des exigences particulières d’essai et de conception relative à la sécurité
à respecter, en complément des définitions et des exigences spécifiées dans les ISO 8528-1:2018,
ISO 8528-2:2018, ISO 8528-3:2020, ISO 8528-4:2005, ISO 8528-5:2025, ISO 8528-6:2023 et ISO 8528-10:2022,
le cas échéant. Le présent document spécifie les exigences de sécurité visant à protéger l’utilisateur de tout
danger.
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour
les références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les éventuels
amendements).
ISO 2261:1994, Moteurs alternatifs à combustion interne — Dispositifs de commande manuels — Sens de
manoeuvre normaux
ISO 6826:2022, Moteurs alternatifs à combustion interne — Protection contre l'incendie
ISO 8528-1:2018, Groupes électrogènes à courant alternatif entraînés par moteurs alternatifs à combustion
interne — Partie 1: Application, caractéristiques et performances

ISO 8528-4:2005, Groupes électrogènes à courant alternatif entraînés par moteurs alternatifs à combustion
interne — Partie 4: Appareillage de commande et de coupure
ISO 8528-5:2025, Groupes électrogènes à courant alternatif entraînés par moteurs alternatifs à combustion
interne — Partie 5: Groupes électrogènes
ISO 8528-10:2022, Groupes électrogènes à courant alternatif entraînés par moteurs alternatifs à combustion
interne — Partie 10: Mesurage du bruit aérien
ISO 11429:1996, Ergonomie — Système de signaux auditifs et visuels de danger et d'information
ISO 12100:2010, Sécurité des machines — Principes généraux de conception — Appréciation du risque et
réduction du risque
ISO 13732-1:2006, Ergonomie des ambiances thermiques — Méthodes d'évaluation de la réponse humaine au
contact avec des surfaces — Partie 1: Surfaces chaudes
ISO 13850:2015, Sécurité des machines — Fonction d'arrêt d'urgence — Principes de conception
ISO 13857:2019, Sécurité des machines — Distances de sécurité empêchant les membres supérieurs et inférieurs
d'atteindre les zones dangereuses
ISO 14122-2:2016, Sécurité des machines — Moyens d'accès permanents aux machines — Partie 2: Plates-formes
de travail et passerelles
ISO 14314:2014, Moteurs alternatifs à combustion interne — Dispositifs de démarrage à réenrouleur —
Exigences générales de sécurité
ISO 15534-2:2000, Conception ergonomique pour la sécurité des machines — Partie 2: Principes de
détermination des dimensions requises pour les orifices d'accès
IEC 60034-1:2022, Machines électriques tournantes — Partie 1: Caractéristiques assignées et caractéristiques
de fonctionnement
IEC 60034-5:2020, Machines électriques tournantes — Partie 5: Degrés de protection procures par la conception
intégrale des machines électriques tournantes (code IP) — Classification
IEC 60204-1:2016/A1:2021, Sécurité des machines — Équipement électrique des machines — Partie 1: Exigences
générales
IEC 60204-11:2018, Sécurité des machines — Équipement électrique des machines — Partie 11: Exigences pour
les équipements fonctionnant à des tensions supérieures à 1 000 V en courant alternatif ou 1 500 V en courant
continu et ne dépassant pas 36 kV
IEC 60335-1:2023/A11:2023, Appareils électrodomestiques et analogues — Sécurité — Partie 1: Exigences
générales
IEC 60364-4-41:2005, Installations électriques à basse tension — Partie 4-41: Protection pour assurer la
sécurité — Protection contre les chocs électriques
IEC 60073:2002, Principes fondamentaux et de sécurité pour l’interface homme-machine, le marquage et
l’identification — Principes de codage pour les indicateurs et les organes de commande
IEC 61310-1:2007, Sécurité des machines — Indication, marquage et manœuvre — Partie 1: Exigences pour les
signaux visuels, acoustiques et tactiles
IEC 61310-2:2017, Sécurité des machines — Indication, marquage et manœuvre — Partie 2: Exigences pour le
marquage
IEC 61936-1:2021, Installations électriques de puissance de tension supérieure à 1 kV en courant alternatif et
1,5 kV en courant continu — Partie: Courant alternatif
IEC 60529:1989, Degrés de protection procurés par les enveloppes (Code IP)

IEC 60071-2:2023, Coordination de l’isolement — Partie 2: Lignes directrices en matière d’application
ISO 14120:2015, Sécurité des machines — Protecteurs — Prescriptions générales pour la conception et la
construction des protecteurs fixes et mobiles
IEC 62271-100:2021, Appareillage haute tension — Partie 100: Disjoncteurs à courant alternatif
IEC 62271-200:2021, Appareillage à haute tension — Partie 200: Appareillage sous enveloppe métallique pour
courant alternatif de tensions assignées supérieures à 1 kV et inférieures ou égales à 52 kV
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s’appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en normalisation,
consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse https:// www .electropedia .org/
3.1
profane
personne qui ne reconnaît pas nécessairement un danger potentiel dû à l’électricité, à des parties mobiles ou
à des parties chaudes
Note 1 à l'article: Le profane présente habituellement un manque de formation, de connaissances et d’expérience.
3.2
proximité immédiate
espace de 30 mm autour des commandes de fonctionnement et de réglage et des poignées de manutention,
débattement compris
3.3
puissance assignée
puissance électrique assignée par le fabricant
Note 1 à l'article: Il s’agit de la puissance électrique assignée conformément à l’ISO 85281:2018, Article 14 (COP, PRP,
LTP, ESP, DCP), à l’exception des groupes électrogènes de faible puissance conformes à l’ISO 8528-8:2016, 3.3 (COP).
3.4
groupes électrogènes de faible puissance
groupes électrogènes qui sont définis par des caractéristiques spéciales
Note 1 à l'article: Les caractéristiques spéciales sont:
— faible puissance signifie une puissance assignée moyenne maximale jusqu’à 10 kW/50 Hz, 12 kW/60 Hz;
— les utilisateurs sont normalement des profanes;
— le groupe électrogène tout entier est en général transportable, ou mobile;
— la sortie électrique est connectée par des fiches, des prises et un serre-fils/domino, sauf pour les très basses
tensions;
— le groupe électrogène est prêt à l’emploi sans travail d’installation supplémentaire de la part de l’utilisateur.
Note 2 à l'article: Voir ISO 8528-8:2016, Article 1.

3.5
contour du bâti
partie extérieure des groupes électrogènes de faible puissance, constituée de pièces robustes
Note 1 à l'article: Parmi les exemples de pièces, on peut citer le bâti tubulaire, le réservoir de carburant, la poignée de
manutention, le boîtier de commande.
3.6
interface opérateur
moyen par lequel l’information est communiquée entre le ou les opérateurs humains et le système de
commande (par exemple terminaux informatiques distants, témoins lumineux, boutons-poussoirs, sirènes,
alarmes)
Note 1 à l'article: L’interface opérateur est parfois désignée par le terme interface homme-machine (IHM).
3.7
dispositif de commande
dispositif connecté au circuit de commande (circuit utilisé pour le contrôle, y compris la surveillance) et
destiné à commander le fonctionnement de la machine (par exemple relais, contacteur, capteur de position,
module CPL, actionneur, etc.)
3.8
appareillage de commande
dispositif de commutation et sa combinaison avec les équipements associés de commande, de mesure, de
protection et de régulation, et en principe destiné à la commande des équipements consommateurs d’énergie
électrique
3.9
enveloppe
pièce assurant la protection d’un équipement contre les influences extérieures et, dans toutes les directions,
une protection contre un contact direct
Note 1 à l'article: Voir aussi définition 3.14 «auvent».
3.10
équipement électrique
matériau, raccord, dispositif, composant, appareil, installation, appareillage et autres systèmes analogues
qui utilisent du courant électrique ou des champs électromagnétiques, à l’exception des circuits à très basse
tension de sécurité
3.11
commande
opération consistant à interagir en touchant la machine aux endroits définis à cet effet pendant les phases de
démarrage, de fonctionnement et d’arrêt
3.12
surveillance
opération consistant à observer les paramètres de fonctionnement de la machine pendant son fonctionnement
tout en respectant les distances de sécurité appropriées en fonction des risques identifiés
3.13
entretien
ensemble des opérations destinées à prévenir ou à réparer les pannes survenant sur les machines
Note 1 à l'article: Les recommandations et le calendrier du fabricant de la machine sont respectés. L’entretien est
effectué lorsque la machine est à l’arrêt et en respectant les règles de sécurité électrique.
3.14
auvent
pièce assurant la protection du groupe électrogène complet contre les influences extérieures telles que les
conditions atmosphériques et des corps étrangers solides

3.15
très basse tension de protection
TBTP
tension pour protéger les personnes contre les chocs résultant d’un contact indirect et d’un contact direct
dans une zone limitée
Note 1 à l'article: Les circuits TBTP doivent satisfaire les conditions suivantes. La tension nominale ne doit pas
dépasser:
— 25 V en courant alternatif (en valeur efficace) ou 60 V en courant continu sans ondulation lorsque l’équipement
est normalement utilisé dans des emplacements secs et lorsqu’un contact sur de larges surfaces de parties actives
avec le corps humain n’est pas prévu; ou
— 6 V en courant alternatif (en valeur efficace) ou 15 V en courant continu sans ondulation dans tous les autres cas.
Note 2 à l'article: «Sans ondulation» est conventionnellement défini pour une tension d’ondulation sinusoïdale comme
un taux d’ondulation efficace inférieur ou égal à 10 % en valeur efficace.
Note 3 à l'article: Voir IEC 60204-1:2016/A1:2021, 6.4.1 a).
4 Exigences de sécurité et/ou mesures de protection/réduction des risques et
vérification
4.1 Généralités
Les machines doivent être conformes aux exigences de sécurité et/ou aux mesures de prévention/réduction
des risques du présent article.
En outre, les machines doivent être conçues conformément aux principes énoncés dans l’ISO 12100:2010 en
ce qui concerne les phénomènes dangereux pertinents mais non significatifs qui ne sont pas traités dans le
présent document.
Les phénomènes dangereux relatifs aux groupes électrogènes entraînés par moteurs alternatifs à combustion
interne qui doivent être pris en compte afin de prévenir les dommages corporels sont énumérés dans le
Tableau A.1.
4.2 Dispositif de démarrage
4.2.1 Exigences
Les dispositifs de démarrage peuvent être déclenchés manuellement ou automatiquement.
Les dispositifs de démarrage électriques fonctionnent normalement à des tensions inférieures ou égales à
24 V. Les dispositifs de démarrage électriques de plus de 24 V ne sont pas traités dans le présent document
et l’installateur du moteur doit s’assurer du fonctionnement en sécurité après le raccordement du moteur
aux machines entraînées.
Pour les moteurs équipés d’un dispositif de démarrage à air comprimé, le circuit pneumatique de démarrage
doit être conforme aux exigences d’installation et aux consignes de fonctionnement et de sécurité spécifiées
dans les manuels fournis par les fournisseurs de composants du dispositif de démarrage.
— Les manivelles de démarrage doivent présenter un dégagement suffisant par rapport à leurs surface de
montage pour assurer leur rotation en toute sécurité.
— Les moteurs diesel à démarrage manuel doivent comporter un dispositif de décompression qui ne doit
pas exiger d’être tenu à la main pendant le démarrage.
Les seuls dispositifs de démarrage manuel autorisés sont les dispositifs de démarrage à manivelle
(tels que définis ci-dessus) et à réenrouleur conformément à l’ISO 14314:2014. Le marquage exigé dans
l’ISO 14314:2014, 7.3 ne doit pas s’appliquer.

4.2.2 Vérification
La conformité aux exigences doit être vérifiée par des contrôles et des essais des dispositifs de démarrage.
4.3 Arrêt
4.3.1 Exigences
4.3.1.1 Arrêt normal
Chaque groupe électrogène doit comporter un interrupteur normal ou un autre dispositif d’arrêt normal qui
peut être actionné manuellement ou automatiquement. Les commandes d’arrêt doivent rester en position
d’arrêt lorsqu’elles ont été activées. Cela doit fonctionner à l’aide d’un dispositif assurant la coupure de
l’alimentation en carburant ou la coupure de l’allumage (moteur à allumage par étincelles).
4.3.1.2 Arrêt en cas de défaillance
Les groupes électrogènes, à l’exception des groupes électrogènes de faible puissance, doivent être munis
d’un dispositif d’arrêt à commande automatique en cas de défaillance.
Ce dispositif doit surveiller un ou plusieurs signaux du groupe électrogène et si ces signaux ne se trouvent
pas dans la plage admissible, le dispositif doit déclencher l’arrêt automatique.
De manière non limitative, les principaux signaux utilisables pour déclencher un arrêt automatique sont les
suivants:
a) pour le moteur alternatif à combustion interne:
1) une survitesse;
2) une pression basse d’huile de lubrification;
3) une température élevée du liquide de refroidissement; et
4) un niveau bas du liquide de refroidissement;
b) pour le générateur:
1) une surtension excessive; et
2) une surcharge.
Ces signaux ou les autres mesures utilisées pour déclencher un arrêt automatique doivent être spécifiés en
fonction de l’application.
4.3.2 Vérification
L’arrêt normal doit être vérifié par des contrôles et des essais du dispositif d’arrêt en mode manuel et en
mode automatique (s’ils sont présents dans l’application).
L’arrêt automatique en cas de défaillance doit être vérifié par des essais de l’action des modes de défaillance
types dans les conditions de fonctionnement (une méthode appropriée doit être utilisée pour créer des
conditions de défaillance types, par exemple déclenchement manuel, mise en court-circuit de contacts).
4.4 Arrêt d’urgence
4.4.1 Exigences
Des dispositifs d’arrêt d’urgence sont requis pour les groupes électrogènes à commande à distance et
pour les groupes électrogènes dont l’auvent ou l’enveloppe est accessible à du personnel. Conformément à

l’appréciation du risque spécifiée dans l’ISO 12100:2010, 6.3.5.2, un dispositif d’arrêt d’urgence n’est pas
requis pour les groupes électrogènes de faible puissance, car cela ne doit pas réduire le risque en diminuant
le temps d'arrêt.
Les dispositifs d’arrêt d’urgence doivent être à commande manuelle. Comme pour l’arrêt normal, l’arrêt
d’urgence doit être obtenu par un dispositif assurant la coupure de l’alimentation en carburant ou de
l’allumage (moteur à allumage par étincelles). Il convient que ce dispositif comporte une fermeture de
l’alimentation en air.
Les dispositifs d’arrêt d’urgence doivent être conformes à l’IEC 60204-1:2016/A1:2021, paragraphe 10.7.
Les dispositifs d’arrêt d’urgence doivent également satisfaire aux exigences de l’ISO 13850:2015, catégorie 0,
et leur réarmement ne doit provoquer ni redémarrage ni conditions dangereuses.
Les dispositifs d’arrêt d’urgence à commande manuelle doivent se situer à l’intérieur et à l’extérieur de
l’auvent ou de l’enveloppe dans lequel/laquelle un groupe électrogène est installé et qui est accessible à du
personnel pour des opérations d’entretien ou de commande lorsque les groupe électrogènes sont en service.
Pour les auvents, les enveloppes ou lorsqu’il n’y a aucun accès physique pour le personnel, au moins un
dispositif d’arrêt d’urgence doit être placé à l’extérieur.
4.4.2 Vérification
Les dispositifs d’arrêt d’urgence doivent être vérifiés par des contrô
...