IEC 63458-1:2026
(Main)High pressure water jet machines - Safety - Part 1: High pressure water jet units
High pressure water jet machines - Safety - Part 1: High pressure water jet units
IEC 63458-1:2026 contains safety-related requirements for high pressure water jet units with drives of all kinds (e.g. electric motor, internal combustion engine, air and hydraulic) in which pumps are used to generate pressure. This document deals with all significant hazards, hazardous situations and events arising during assembly, erection, operation and servicing relevant to high pressure water jet units, when they are used as intended and under conditions of misuse which are reasonably foreseeable by the manufacturer. All references to high pressure water jet units within this document include machines for one or more of the following industrial applications:
– cleaning;
– surface preparation;
– material removal;
– readjustment of concrete;
– cutting.
This document applies to mobile and fixed high pressure water jet units, in which the water pressure is generated by a pressure generator/pump and in which the maximum allowable working pressure is more than the upper limit fixed in the scope of IEC 60335-2-79 (35 MPa is currently the upper limit for machines covered by IEC 60335-2-79).
This document does not cover:
– high pressure cleaners which are dealt with in IEC 60335-2-54;
– additional hazards due to the incorporation of high pressure water jet units into other process-technology machines;
– specific hazards associated with explosive atmospheres, use on ships or ambient temperatures outside the range 5 °C to 40 °C;
– hazard due to the nature of liquids used for jetting, other than that due to pressure;
– hazards associated with the drives or specific hazards due to any heat generation function. However, the hazards due to high temperatures of touchable surfaces are dealt with;
– high pressure water jet units which are manufactured before the date of its publication as IEC standard;
– high pressure water jet hoses which are covered by IEC 63458-2;
– high pressure water jet spraying device which are covered by IEC 63458-3;
Tests according to this document are type tests unless they relate to routine (informative) tests to be carried out during series manufacture.
Compliance with IEC 63458-1, IEC 63458-2 and IEC 63458-3 provides the full requirements for high pressure water jet machines.
Machines à jet d'eau à haute pression - Sécurité - Partie 1: Unités à jet d'eau à haute pression
L'IEC 63458-1:2026 établit les exigences relatives à la sécurité pour les unités à jet d'eau à haute pression équipées de mécanismes de commande de tous types (moteur électrique, moteur à combustion interne, moteur pneumatique et moteur hydraulique, par exemple) dans lesquelles la pression est générée par des pompes. Le présent document traite de l'ensemble des phénomènes dangereux significatifs, situations dangereuses et événements dangereux qui surviennent lors de l'assemblage, du montage, du fonctionnement et de l'entretien des unités à jet d'eau à haute pression, lorsque celles-ci sont utilisées dans les conditions prévues et dans les conditions de mauvais usage raisonnablement prévisible établies par le fabricant. Dans le présent document, toutes les références aux unités à jet d'eau à haute pression concernent les machines destinées à une ou plusieurs des applications industrielles suivantes:
– nettoyage;
– préparation de surfaces;
– enlèvement de matériaux;
– ragréage du béton;
– découpe.
Le présent document s'applique aux unités à jet d'eau à haute pression mobiles et fixes, dans lesquelles la pression d'eau est générée par une pompe/un générateur de pression et la pression de service maximale admissible est supérieure à la limite supérieure fixée dans le domaine d'application de l'IEC 60335-2-79 (La limite supérieure pour les machines couvertes par l'IEC 60335-2-79 est actuellement de 35 MPa).
Le présent document ne couvre pas:
– les appareils de nettoyage à haute pression qui sont traités dans l'IEC 60335-2-54;
– les autres dangers liés à l'incorporation d'unités à jet d'eau à haute pression dans d'autres machines de technologie de procédé;
– les dangers spécifiques liés aux atmosphères explosives, à l'utilisation à bord de navires ou à des températures ambiantes en dehors de la plage 5 °C à 40 °C;
– les dangers dus à la nature des liquides utilisés pour les jets, autres que les dangers dus à la pression;
– les dangers liés aux mécanismes de commande ou les dangers spécifiques dus aux fonctions de production de chaleur. Toutefois, les dangers dus aux températures élevées des surfaces pouvant être touchées sont couverts;
– les unités à jet d'eau à haute pression qui ont été fabriquées avant la date de publication du présent document en tant que norme de l'IEC;
– les flexibles à jet d'eau à haute pression couverts par l'IEC 63458-2;
– les dispositifs pulvérisateurs à jet d'eau à haute pression couverts par l'IEC 63458-3.
Les essais conformes au présent document sont des essais de type, sauf s'ils concernent des essais individuels de série (informatifs) qui doivent être effectués au cours de la fabrication en série.
La conformité à l'IEC 63458-1, à l'IEC 63458-2 et à l'IEC 63458-3 fournit les exigences complètes pour les machines à jet d'eau à haute pression.
General Information
- Status
- Published
- Publication Date
- 23-Mar-2026
- Technical Committee
- SC 61J - Safety of electrical motor-operated cleaning appliances for commercial use
- Drafting Committee
- WG 4 - TC 61/SC 61J/WG 4
- Current Stage
- PPUB - Publication issued
- Start Date
- 24-Mar-2026
- Completion Date
- 24-Apr-2026
Overview
IEC 63458-1:2026 specifies internationally recognized safety requirements for high pressure water jet units, applicable to both mobile and fixed installations used across industry. Published by the International Electrotechnical Commission (IEC), this standard addresses significant hazards and hazardous situations throughout the life cycle of high pressure water jet units-from assembly and erection to operation and servicing. The standard covers machines that generate pressures exceeding the upper limit of 35 MPa set by IEC 60335-2-79, regardless of drive type, such as electric motors, internal combustion engines, pneumatic, or hydraulic drives.
Focusing on machines intended for applications including cleaning, surface preparation, material removal, readjustment of concrete, and cutting, IEC 63458-1:2026 sets comprehensive requirements to ensure the protection of operators, maintenance personnel, and anyone exposed to these powerful systems.
Key Topics
- Scope and Exclusions:
IEC 63458-1 covers high pressure water jet units above 35 MPa, excluding domestic high pressure cleaners (IEC 60335-2-54), water jet hoses (IEC 63458-2), and jetting devices (IEC 63458-3). - Hazards Addressed:
The standard identifies and mitigates significant hazards during installation, use, and servicing, including mechanical, electrical, thermal, and noise-related risks, as well as those arising from reasonably foreseeable misuse. - Safety Requirements:
- Mandatory safety devices to prevent excessive pressure, with tamper-proof settings and safe discharge of excess water.
- Clear, legible pressure indicators calibrated in MPa or bar for operator safety.
- Mechanical strength and stability criteria for all pressurized components.
- Emergency stop systems, temperature control for touchable surfaces, and noise reduction measures.
- Test and Verification:
Type tests (and specified production tests) are required for compliance, covering hydrostatic pressure, mechanical integrity, electrical safety, and operational markings. - Marking and Warnings:
Machines must display safety markings, operational warnings, and information for safe use and maintenance, conforming to relevant IEC and ISO standards for visual and acoustic signals.
Applications
High pressure water jet units that comply with IEC 63458-1:2026 are widely used in:
- Industrial cleaning: Removing scale, paint, or residues from surfaces.
- Surface preparation: Preparing steel, concrete, or other materials for coating or repair.
- Material removal and cutting: Controlled demolition or precise cutting of hard materials.
- Concrete adjustment: Scabbling, hydro-demolition, or retexturing in construction.
- Maintenance and servicing: Equipment that requires regular, safe operator interaction.
Compliance with this standard is crucial for:
- Manufacturers of high pressure water jet machinery, both OEMs and custom engineering firms.
- Safety and regulatory bodies inspecting or certifying industrial equipment.
- Employers and facility managers seeking safer, compliant cleaning and surface preparation tools.
- Maintenance and service providers responsible for high pressure water jet units.
Related Standards
- IEC 63458-2 – Safety requirements for high pressure water jet hoses, flexible pipes, and connectors.
- IEC 63458-3 – Safety for high pressure water jet spraying devices.
- IEC 60335-2-79 – Safety of household and similar electrical appliances: high pressure cleaners.
- IEC 60335-2-54 – Safety of steam cleaners for domestic use.
- IEC 60204-1 – Electrical equipment of machines – General safety requirements.
- ISO 12100 – General principles for machine risk assessment and risk reduction.
- ISO 7010 – Graphical symbols for safety signs.
Together, IEC 63458-1, -2, and -3 provide comprehensive safety requirements for industrial high pressure water jet equipment, supporting manufacturers and operators in meeting global safety expectations and regulatory compliance.
Keywords: IEC 63458-1:2026, high pressure water jet safety, industrial water jet units, machine safety standard, high pressure cleaning compliance, surface preparation equipment safety, international safety standard, water jet machine hazards, type test requirements, safety markings for industrial machinery.
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Frequently Asked Questions
IEC 63458-1:2026 is a standard published by the International Electrotechnical Commission (IEC). Its full title is "High pressure water jet machines - Safety - Part 1: High pressure water jet units". This standard covers: IEC 63458-1:2026 contains safety-related requirements for high pressure water jet units with drives of all kinds (e.g. electric motor, internal combustion engine, air and hydraulic) in which pumps are used to generate pressure. This document deals with all significant hazards, hazardous situations and events arising during assembly, erection, operation and servicing relevant to high pressure water jet units, when they are used as intended and under conditions of misuse which are reasonably foreseeable by the manufacturer. All references to high pressure water jet units within this document include machines for one or more of the following industrial applications: – cleaning; – surface preparation; – material removal; – readjustment of concrete; – cutting. This document applies to mobile and fixed high pressure water jet units, in which the water pressure is generated by a pressure generator/pump and in which the maximum allowable working pressure is more than the upper limit fixed in the scope of IEC 60335-2-79 (35 MPa is currently the upper limit for machines covered by IEC 60335-2-79). This document does not cover: – high pressure cleaners which are dealt with in IEC 60335-2-54; – additional hazards due to the incorporation of high pressure water jet units into other process-technology machines; – specific hazards associated with explosive atmospheres, use on ships or ambient temperatures outside the range 5 °C to 40 °C; – hazard due to the nature of liquids used for jetting, other than that due to pressure; – hazards associated with the drives or specific hazards due to any heat generation function. However, the hazards due to high temperatures of touchable surfaces are dealt with; – high pressure water jet units which are manufactured before the date of its publication as IEC standard; – high pressure water jet hoses which are covered by IEC 63458-2; – high pressure water jet spraying device which are covered by IEC 63458-3; Tests according to this document are type tests unless they relate to routine (informative) tests to be carried out during series manufacture. Compliance with IEC 63458-1, IEC 63458-2 and IEC 63458-3 provides the full requirements for high pressure water jet machines.
IEC 63458-1:2026 contains safety-related requirements for high pressure water jet units with drives of all kinds (e.g. electric motor, internal combustion engine, air and hydraulic) in which pumps are used to generate pressure. This document deals with all significant hazards, hazardous situations and events arising during assembly, erection, operation and servicing relevant to high pressure water jet units, when they are used as intended and under conditions of misuse which are reasonably foreseeable by the manufacturer. All references to high pressure water jet units within this document include machines for one or more of the following industrial applications: – cleaning; – surface preparation; – material removal; – readjustment of concrete; – cutting. This document applies to mobile and fixed high pressure water jet units, in which the water pressure is generated by a pressure generator/pump and in which the maximum allowable working pressure is more than the upper limit fixed in the scope of IEC 60335-2-79 (35 MPa is currently the upper limit for machines covered by IEC 60335-2-79). This document does not cover: – high pressure cleaners which are dealt with in IEC 60335-2-54; – additional hazards due to the incorporation of high pressure water jet units into other process-technology machines; – specific hazards associated with explosive atmospheres, use on ships or ambient temperatures outside the range 5 °C to 40 °C; – hazard due to the nature of liquids used for jetting, other than that due to pressure; – hazards associated with the drives or specific hazards due to any heat generation function. However, the hazards due to high temperatures of touchable surfaces are dealt with; – high pressure water jet units which are manufactured before the date of its publication as IEC standard; – high pressure water jet hoses which are covered by IEC 63458-2; – high pressure water jet spraying device which are covered by IEC 63458-3; Tests according to this document are type tests unless they relate to routine (informative) tests to be carried out during series manufacture. Compliance with IEC 63458-1, IEC 63458-2 and IEC 63458-3 provides the full requirements for high pressure water jet machines.
IEC 63458-1:2026 is classified under the following ICS (International Classification for Standards) categories: 13.120 - Domestic safety; 97.080 - Cleaning appliances. The ICS classification helps identify the subject area and facilitates finding related standards.
IEC 63458-1:2026 is available in PDF format for immediate download after purchase. The document can be added to your cart and obtained through the secure checkout process. Digital delivery ensures instant access to the complete standard document.
Standards Content (Sample)
IEC 63458-1 ®
Edition 1.0 2026-03
INTERNATIONAL
STANDARD
High pressure water jet machines - Safety -
Part 1: High pressure water jet units
ICS 13.120; 97.080 ISBN 978-2-8327-1154-5
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized in any form or
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CONTENTS
FOREWORD . 4
INTRODUCTION . 6
1 Scope . 7
2 Normative references . 8
3 Terms and definitions . 9
4 Safety requirements and/or measures . 11
4.1 General . 11
4.2 Requirements for high pressure water jet unit with intended exit of water
under high pressure . 11
4.2.1 Replacement inserts . 11
4.2.2 Safety devices to prevent excessive pressure . 11
4.2.3 Pressure indicator . 12
4.3 Mechanical requirements . 13
4.3.1 Common requirements . 13
4.3.2 High pressure lines . 13
4.3.3 Requirements for mobile machines . 13
4.4 Requirements for transport . 13
4.5 Electrical requirements . 13
4.6 Requirements for emergency stopping . 14
4.7 Thermal requirements . 14
4.8 Noise reduction . 14
4.8.1 Noise reduction at source by design . 14
4.8.2 Noise reduction by protective measures . 15
4.8.3 Noise test code . 15
4.9 Requirements for program controlled water jet machines . 15
4.10 Marking the control devices . 15
5 Verification of the safety requirements and/or measures . 15
5.1 General . 15
5.2 Hydrostatic pressure test . 16
5.2.1 General. 16
5.2.2 Timing of the test . 16
5.2.3 Preparation for testing . 16
5.2.4 Test equipment . 17
5.2.5 Test liquid . 17
5.2.6 Test procedure . 17
5.2.7 Acceptable criteria . 18
5.2.8 Repairs . 18
5.2.9 Test records . 18
5.2.10 Test certificate . 19
5.2.11 Test report . 19
5.2.12 Testing of safety devices for preventing excessive pressure . 19
5.2.13 Pressure indicator . 19
5.3 Mechanical tests and/or visual inspection . 20
5.3.1 General. 20
5.3.2 Testing the stability of the high pressure water jet unit . 20
5.4 Transport devices . 20
5.5 Electrical tests . 20
5.6 Testing of emergency stopping. 20
5.7 Thermal tests . 20
5.8 Testing of program controlled high pressure water jet units . 20
5.9 Verification of markings . 21
6 Information for use . 21
6.1 General . 21
6.2 Marking and warnings . 24
6.2.1 General. 24
6.2.2 Marking of the machine unit . 24
6.2.3 Marking the safety devices . 25
6.2.4 Marking of pipelines . 25
6.3 Additional warnings . 25
Annex A (informative) Routine tests. 27
A.1 General . 27
A.2 Electrical safety . 27
A.3 Documentation verification. 27
A.4 Functional test. 27
Annex B (informative) List of significant hazards . 28
B.1 General . 28
B.2 Hazards from the intended exit of water under high pressure . 28
B.3 Mechanical hazards . 28
B.4 Hazards from transportation . 28
B.5 Electrical hazards . 28
B.6 Thermal hazards. 28
B.7 Hazards due to noise . 28
B.8 Hazards from program controlled high pressure water jet units . 29
B.9 Hazards from sudden start-up . 29
Annex C (informative) Random sample schedule . 30
C.1 General . 30
C.2 Selection of quality grade . 30
C.3 Formation of a test-lot . 30
C.4 Acceptance and rejection . 30
C.5 Symbols . 31
Annex D (normative) Noise test code . 32
D.1 General . 32
D.2 A-weighted emission sound pressure level at workstation determination . 32
D.3 A-weighted sound power level determination . 32
D.4 Mounting and operating conditions . 33
D.5 Measurement uncertainties . 33
D.6 Information to be recorded . 34
D.7 Information to be reported . 34
D.8 Declaration and verification of noise emission values . 34
Bibliography . 35
Figure 1 – Pressure overview . 12
Figure 2 – Hand-held spraying device with support – Principle . 21
Figure 3 – Hand-held spraying device – Recoil force and torque generation . 22
Figure 4 – General warning sign according to ISO 7010-W001 (2011-05) . 23
Figure 5 – Hazard symbol "Warning; Electricity" according to ISO 7010-W012
(2011-05) . 23
Figure 6 – Attention . 24
Figure 7 – Example of an additional warning (taken from IEC 60335-2-79 2021,
Figure 101) . 25
Figure 8 – Hazard symbol "Warning; Hot surface" according to ISO 7010-W017 (2011-05) . 26
Table 1 – Maximum permitted temperatures for accessible surfaces on high pressure
water jet units during normal operation . 14
Table 2 – Longer test periods . 18
Table C.1 – Quality grade . 31
INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION
____________
High pressure water jet machines - Safety -
Part 1: High pressure water jet units
FOREWORD
1) The International Electrotechnical Commission (IEC) is a worldwide organization for standardization comprising
all national electrotechnical committees (IEC National Committees). The object of IEC is to promote international
co-operation on all questions concerning standardization in the electrical and electronic fields. To this end and
in addition to other activities, IEC publishes International Standards, Technical Specifications, Technical Reports,
Publicly Available Specifications (PAS) and Guides (hereafter referred to as "IEC Publication(s)"). Their
preparation is entrusted to technical committees; any IEC National Committee interested in the subject dealt with
may participate in this preparatory work. International, governmental and non-governmental organizations liaising
with the IEC also participate in this preparation. IEC collaborates closely with the International Organization for
Standardization (ISO) in accordance with conditions determined by agreement between the two organizations.
2) The formal decisions or agreements of IEC on technical matters express, as nearly as possible, an international
consensus of opinion on the relevant subjects since each technical committee has representation from all
interested IEC National Committees.
3) IEC Publications have the form of recommendations for international use and are accepted by IEC National
Committees in that sense. While all reasonable efforts are made to ensure that the technical content of IEC
Publications is accurate, IEC cannot be held responsible for the way in which they are used or for any
misinterpretation by any end user.
4) In order to promote international uniformity, IEC National Committees undertake to apply IEC Publications
transparently to the maximum extent possible in their national and regional publications. Any divergence between
any IEC Publication and the corresponding national or regional publication shall be clearly indicated in the latter.
5) IEC itself does not provide any attestation of conformity. Independent certification bodies provide conformity
assessment services and, in some areas, access to IEC marks of conformity. IEC is not responsible for any
services carried out by independent certification bodies.
6) All users should ensure that they have the latest edition of this publication.
7) No liability shall attach to IEC or its directors, employees, servants or agents including individual experts and
members of its technical committees and IEC National Committees for any personal injury, property damage or
other damage of any nature whatsoever, whether direct or indirect, or for costs (including legal fees) and
expenses arising out of the publication, use of, or reliance upon, this IEC Publication or any other IEC
Publications.
8) Attention is drawn to the Normative references cited in this publication. Use of the referenced publications is
indispensable for the correct application of this publication.
9) IEC draws attention to the possibility that the implementation of this document may involve the use of (a)
patent(s). IEC takes no position concerning the evidence, validity or applicability of any claimed patent rights in
respect thereof. As of the date of publication of this document, IEC had not received notice of (a) patent(s), which
may be required to implement this document. However, implementers are cautioned that this may not represent
the latest information, which may be obtained from the patent database available at https://patents.iec.ch. IEC
shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
IEC 63458-1 has been prepared by subcommittee 61J: Safety of electrical motor-operated
cleaning appliances for commercial use, of IEC technical committee 61: Safety of household
and similar electrical appliances. It is an International Standard.
The text of this International Standard is based on the following documents:
Draft Report on voting
61J/762/CDV 61J/792/RVC
Full information on the voting for its approval can be found in the report on voting indicated in
the above table.
The language used for the development of this International Standard is English.
This document was drafted in accordance with ISO/IEC Directives, Part 2, and developed in
accordance with ISO/IEC Directives, Part 1 and ISO/IEC Directives, IEC Supplement, available
at www.iec.ch/members_experts/refdocs. The main document types developed by IEC are
described in greater detail at www.iec.ch/publications.
A list of all parts of the IEC 663458 series, under the general title: High pressure water jet
machines - Safety, can be found on the IEC website.
The committee has decided that the contents of this document will remain unchanged until the
stability date indicated on the IEC website under webstore.iec.ch in the data related to the
specific document. At this date, the document will be
– reconfirmed,
– withdrawn, or
– revised.
INTRODUCTION
This document is a type-C standard as stated in ISO 12100:2010. This document is of
relevance, in particular, for the following stakeholder groups representing the market players
with regard to machinery safety:
– machine manufacturers (small, medium and large enterprises);
– health and safety bodies (regulators, accident prevention organizations, market surveillance
etc.).
Others can be affected by the level of machinery safety achieved with the means of the
document by the above-mentioned stakeholder groups:
– machine users/employers (small, medium and large enterprises);
– machine users/employees (e.g. trade unions, organizations for people with special needs);
– service providers, e.g. for maintenance (small, medium and large enterprises).
The above-mentioned stakeholder groups have been given the possibility to participate at the
drafting process of this document. The machinery concerned and the extent to which hazards,
hazardous situations or hazardous events are covered are indicated in the scope of this
document. When requirements of this type-C standard are different from those which are stated
in type-A or type-B standards, the requirements of this type-C standard take precedence over
the requirements of the other standards for machines that have been designed and built
according to the requirements of this type-C standard.
1 Scope
This part of IEC 63458 contains safety-related requirements for high pressure water jet units
with drives of all kinds (e.g. electric motor, internal combustion engine, air and hydraulic) in
which pumps are used to generate pressure. This document deals with all significant hazards,
hazardous situations and events arising during assembly, erection, operation and servicing
relevant to high pressure water jet units, when they are used as intended and under conditions
of misuse which are reasonably foreseeable by the manufacturer. All references to high
pressure water jet units within this document include machines for one or more of the following
industrial applications:
– cleaning;
– surface preparation;
– material removal;
– readjustment of concrete;
– cutting.
NOTE 1 List of significant hazards is given in informative Annex B.
This document applies to mobile and fixed high pressure water jet units, in which the water
pressure is generated by a pressure generator/pump and in which the maximum allowable
working pressure is more than the upper limit fixed in the scope of IEC 60335-2-79.
NOTE 2 35 MPa is currently the upper limit for machines covered by IEC 60335-2-79.
This document does not cover:
– high pressure cleaners which are dealt with in IEC 60335-2-54;
NOTE 3 IEC 60335-2-54 applies to steam cleaners for household use. IEC 60335-2-79 applies to high pressure
cleaners having a rated pressure not less than 2,5 MPa and not exceeding 35 MPa, as well as steam cleaners and
those parts of hot water high pressure cleaners incorporating a steam stage which have a capacity not exceeding
100 l, a rated pressure not exceeding 2,5 MPa and a product of capacity and rated pressure not exceeding 5 MPa.
– additional hazards due to the incorporation of high pressure water jet units into other
process-technology machines;
– specific hazards associated with explosive atmospheres, use on ships or ambient
temperatures outside the range 5 °C to 40 °C;
– hazard due to the nature of liquids used for jetting, other than that due to pressure;
– hazards associated with the drives or specific hazards due to any heat generation function.
However, the hazards due to high temperatures of touchable surfaces are dealt with;
– high pressure water jet units which are manufactured before the date of its publication as
IEC standard;
– high pressure water jet hoses which are covered by IEC 63458-2;
– high pressure water jet spraying device which are covered by IEC 63458-3;
Tests according to this document are type tests unless they relate to routine (informative) tests
to be carried out during series manufacture.
NOTE 4 Routine tests are described in informative Annex A.
Compliance with IEC 63458-1, IEC 63458-2 and IEC 63458-3 provides the full requirements for
high pressure water jet machines.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies.
For undated references, the latest edition of the referenced document (including any
amendments) applies.
IEC 60204-1:2016, Safety of machinery - Electrical equipment of machines - Part 1: General
requirements
IEC 60204-1:2016/AMD1:2021
IEC 60335-1:2020, Household and similar electrical appliances - Safety - Part 1: General
requirements
IEC 60335-2-79, Household and similar electrical appliances - Safety - Part 2-79: Particular
requirements for high pressure cleaners and steam cleaners
IEC 60529, Degrees of protection provided by enclosures (IP Code)
IEC 61310-1:2007, Safety of machinery - Indication, marking and actuation - Part 1:
Requirements for visual, acoustic and tactile signals
IEC 61310-2:2007, Safety of machinery - Indication, marking and actuation - Part 2:
Requirements for marking
IEC 62745, Safety of machinery - Requirements for cableless control systems of machinery
IEC 63458-2, High pressure water jet machines - Safety - Part 2: High pressure hoses, hose
lines and connectors
IEC 63458-3, High pressure water jet machines - Safety - Part 3: High pressure spraying
devices
ISO 3743-1, Acoustics - Determination of sound power levels and sound energy levels of noise
sources using sound pressure - Engineering methods for small movable sources in reverberant
fields - Part 1: Comparison method for a hard-walled test room
ISO 3744:2025, Acoustics - Determination of sound power levels of noise sources using sound
pressure - Engineering methods for an essentially free field over a reflecting plane
ISO 4871, Acoustics - Declaration and verification of noise emission values of machinery and
equipment
ISO 7010:2019, Graphical symbols - Safety colours and safety signs - Registered safety signs
ISO 11203, Acoustics - Noise emitted by machinery and equipment - Determination of emission
sound pressure levels at a workstation and at other specified positions from the sound power
level
ISO/TR 11688-1:1995, Acoustics - Recommended practice for the design of low-noise
machinery and equipment - Part 1: Planning
ISO 12100:2010, Safety of machinery - General principles for design - Risk assessment and
risk reduction
ISO 12162:2009, Thermoplastics materials for pipes and fittings for pressure applications −
Classification, designation and design coefficient
ISO 13732-1, Ergonomics of the thermal environment - Methods for the assessment of human
responses to contact with surfaces - Part 1: Hot surfaces
ISO 13857, Safety of machinery - Safety distances to prevent hazard zones being reached by
upper and lower limbs
ISO 14119, Safety of machinery - Interlocking devices associated with guards - Principles for
design and selection
ISO 14120:2015, Safety of machinery - Guards - General requirements for the design and
construction of fixed and movable guards
ISO 17769-1:2012, Liquid pumps and installation - General terms, definitions, quantities, letter
symbols and units - Part 1: Liquid pumps
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 12100:2010,
ISO 17769-1:2012 and the following apply.
ISO and IEC maintain terminology databases for use in standardization at the following
addresses:
– IEC Electropedia: available at https://www.electropedia.org/
– ISO Online browsing platform: available at https://www.iso.org/obp
3.1
high pressure water jet unit
machine with variable opening which provides water at high pressure together with any additive
(chemical and/or abrasive) to emerge as a free jet without a spraying device and externally
connected hose lines
Note 1 to entry: In general, high pressure water jet units consist of a drive, a pressure generator, pipelines, safety
devices, control and measurement devices.
3.2
program controlled high pressure water jet unit
machine characterised by spatial separation of the installation site of the pressure generator
and the workplace, by permanently installed high pressure lines between the installation site
and one or more workplaces having spraying devices incorporating start-up/shut-down of the
system by means of external switching mechanisms not activated by the operator of a spraying
device
Note 1 to entry: In this context, the activation device of the spraying device is not considered to be a switching
mechanism.
3.3
drive
power unit consisting of electric motors, combustion engines, hydraulic motors, or air motors
depending on the application
3.4
pressure generator
unit to generate operating pressure and supply cleaning agent to the spraying device (e.g.
pump, intensifier)
3.5
high pressure line
pipeline or hose line in which the high pressure water is fed to the point of use
3.6
pipeline
pipe which is permanently fixed and operationally connected to pipe fittings or valves
3.7
hose
flexible, tubular semi-finished product consisting of several layers and inserts
Note 1 to entry: Hoses and hose lines are covered within IEC 63458-2.
3.8
hose line
hose mounted with appropriate fittings
Note 1 to entry: Hoses and hose lines are covered within IEC 63458-2.
3.9
spraying device
spraying device consisting of the activation devices, the spraying pipe, extension pipe or nozzle
pipe as well as the nozzle
Note 1 to entry: This also includes foot switches, foot valves with hose lines and spraying lances, spraying heads
and nozzle mounts.
3.10
hand-held spraying device
spraying device of which the recoil force is to be absorbed by the person activating the spraying
device
Note 1 to entry: The activation mechanism can be separated from the spraying device for operating reasons in the
form of a foot switch (e.g. for spraying lances).
3.11
safety device
device that automatically prevents any relevant critical parameter such as pressure or
temperature being exceeded
3.12
maximum allowable working pressure
pressure without consideration of the pressure peaks in the system up to which the machine is
functional and at which the machine can safely be run
3.13
operating temperature of the liquid
temperature of the liquid at any specified point
3.14
replacement inserts
changeable installation to a pressure generator, with pistons/plungers/seals/safety valves for
different diameters resulting in different displacements and pressures
3.15
pulsation damper
device to diminish the amplitude of pressure pulsations
3.16
test pressure
gauge pressure to which a part, component or pump is subjected for the purpose of strength or
leak testing
3.17
cleaning agent
water with or without the addition of gaseous, soluble or miscible detergent or solid abrasive
3.18
safety pressure
pressure at which the safety device of the system shall activate
3.19
normal operation
conditions under which the machine is operated in normal use which denotes the operation at
which the drive is set at maximum power, the pressure is set at the maximum allowable working
pressure, with the appropriate nozzle and hose line fitted
Note 1 to entry: All strainers and filters are in a clean operating condition, if applicable. The water heater, if fitted,
is operated at maximum power.
3.20
items to be tested
any part, component, sub-assembly, pump or pump units which shall be the subject of
hydrostatic test
Note 1 to entry: A rotating mechanical seal assembled into a pump or into a separate sub assembly, together with
an end plate to connect the stationary elements of the seal to the stationary parts of the pump, will not be considered
as an item to be tested but can be subjected to the test pressure.
4 Safety requirements and/or measures
4.1 General
Machinery shall comply with the safety requirements and/or protective measures of this clause.
NOTE In Europe regional requirements for pump and pump units are set by EN 809:1998+A1:2009,
EN 809:1998+A1:2009/AC:2010, which is also accepted in international context.
If fixed guards are used, their fixing systems shall remain attached to the guards or to the
machinery when the guards are removed.
In addition, the machine shall be designed according to the principles of ISO 12100 for relevant
but not significant hazards that are not dealt with by this document.
4.2 Requirements for high pressure water jet unit with intended exit of water under
high pressure
4.2.1 Replacement inserts
For pressure generators/pumps with replacement inserts, provisions shall be made to indicate
the mounted status in a clearly visible position.
4.2.2 Safety devices to prevent excessive pressure
The machine shall have a safety device which prevents the maximum allowable working
pressure from being exceeded by more than 15 % or in the case of machines with pulsation
dampers by more than 10 %. It shall not be possible to switch off this safety device and it shall
be designed and positioned in such a way that it cannot be made inoperative.
The adjustment of the safety device shall be secured such that unauthorised changes are
deterred by means such as a seal or tamperproof device.
Safety devices shall be designed and positioned in such a way that persons cannot be injured
by escaping water or by broken pieces.
Water which passes through a safety device shall be discharged in a save way, for instance by
the use of a by-pass-system, a catch basin or a discharging hose.
NOTE Figure 1 shows an overview of the different pressures and their relation to each other.
Key
1 maximum allowable working pressure (see 3.12)
2 shown safety pressure (see 3.18) at the high pressure water jet unit gauge (see 4.2.2)
3 hydrostatic test pressure (see 4.3.1)
4 hydrostatic test pressure of the spraying device (see IEC 63458-3)
5 typical pressure pulsation inherent to high pressure water jet units
Figure 1 – Pressure overview
4.2.3 Pressure indicator
The machine shall have a pressure indicator which displays the actual operating pressure of
the liquid at the outlet of the pressure generator in megapascals (MPa) [preferred] or bars (bar).
The display shall be readily visible to an operator when setting up the machine and the
maximum allowable working pressure shall be marked.
A pressure indicator may be an analogous pressure gauge or an electronic pressure sensor.
The pressure indicator shall be designed and positioned in such a way that, in case of leakage,
persons cannot be injured by the escaping water or by broken pieces.
The pressure indicating device selected shall comply at least with an accuracy class of 2,5.
4.3 Mechanical requirements
4.3.1 Common requirements
All parts of the pressure system shall be designed to withstand the maximum allowable working
pressure specified by the manufacturer. The test pressure shall be related by a factor to the
maximum allowable working pressure which is given in the manufacturer's specification. In no
case shall this factor be less than 1,3.
4.3.2 High pressure lines
4.3.2.1 Pipelines
Pipelines shall be suitable for the intended use. They shall fulfil the requirements of
ISO 12162:2009 for pressure testing and be designed to or protected in a way that a leakage
cannot cause injuries e.g. for locations where people are frequently present. This can be done
e.g. by providing a casing and information on residual risks (see Clause 6).
4.3.2.2 Hose lines
Hose lines shall be selected for the intended use in accordance with IEC 63458-2.
4.3.2.3 Spraying device
Spraying device shall be selected for the intended use in accordance with IEC 63458-3.
4.3.3 Requirements for mobile machines
Mobile machines fitted with their own running gear (chassis) shall meet the stability
requirements of 5.3.2.
4.4 Requirements for transport
The machine shall be designed to be capable of being transported (e.g. with suitable lifting
eyes). Any provisions for transport fitted to the machine shall be marked as such.
In individual cases, the most appropriate means can be agreed with the purchaser.
4.5 Electrical requirements
Electrical equipment of the machine shall comply with IEC 60204-1. A splash-proof design is
required for the electrical components of the machine in accordance with IPX3 of IEC 60529.
In the case of machines powered by internal combustion engines, this requirement does not
apply to those electrical components that are exclusively needed for the operation of the
combustion engine (e.g. starter motor, generator).
Electrical components of high pressure water jet units in the operation area of the nozzles shall
be water-proof in accordance with IPX5 of IEC 60529.
A drip-proof design of the electric components in accordance with IPX2 of IEC 60529 is
sufficient for parts of high pressure water jet units which shall be permanently installed in a
separate room.
Cableless control systems of machinery shall comply with the requirements of IEC 62745.
4.6 Requirements for emergency stopping
The machine shall be equipped with devices for emergency stop according to the specific
hazards. In particular, the pump unit shall be equipped with at least one emergency stop for the
control device, which is fixed to the machine. This emergency stop shall have a stop category
0 or 1, as defined in IEC 60204-1.
This requirement does not apply to combustion engines driven machines where an emergency
stop device would not lessen the risk, either because it would not reduce the stopping time or
because it would not enable the special measures required to deal with the risk to be taken.
4.7 Thermal requirements
The parts of the machine which can be touched during normal operation shall not exceed the
temperature limits of touchable surfaces according to Table 1.
If the temperature limits given in Table 1 cannot be respected during normal operation,
measures shall be taken to reduce the risk of contacting such surfaces (e.g. by insulation). If
this is not possible, warnings for the user/operator shall be given on the machine near the
hazard.
Table 1 – Maximum permitted temperatures for accessible surfaces on high pressure
water jet units during normal operation
Material Contact time
a b c
0,5 s 1 min 8 h and longer
T C T C T C
0 0 0
1 1 1
Uncoated metals 65 51 43
d
75 51 43
Coated metals
Ceramics, glass, stone 80 56 43
Plastics 85 60 43
a
E.g. parts of the machine which are normally not contacted by an operator.
b
E.g. parts of the machine requiring short time repositioning (manipulation of the hoses, etc.).
c
Continuous contact by an operator (hand-held spraying device, etc.).
d
Thickness of the coating to be taken from ISO 13732-1.
4.8 Noise reduction
4.8.1 Noise reduction at source by design
Machinery shall be designed and constructed in such a way that risks resulting from the
emission of airborne noise are reduced to the lowest level, taking account of technical progress
and the availability of means of reducing noise, in particular at source. When designing a
machine, the available information and technical measures to control noise at source at the
design stage shall be taken into account, for example ISO/TR 11688-1:1995.
NOTE ISO/TR 11688-2:1998 provides useful information on noise generation mechanisms in machinery.
The success of the applied noise reduction measures is assessed on the basis of the actual
noise emission values in relation to other machines of the same type with comparable non-
acoustical technical data.
The major sound sources of high pressure water jet units are: pumps, drives and heaters.
Noise can be reduced by the following measures:
– use of components and ancillaries with the lowest possible noise emission;
– isolation of structure borne noise or impact sound of power units;
– control cabin providing sound insulation.
4.8.2 Noise reduction by protective measures
Depending on the results of noise measurements carried out by the manufacturer, the high
pressure water jet unit shall be equipped with suitable device(s) to reduce noise emission.
These devices can be casings, enclosures, silencers, or screens fitted to the machine.
4.8.3 Noise test code
The noise test shall be performed according to the noise test code described in Annex D.
4.9 Requirements for program controlled water jet machines
Program controlled water jet machines where the jet is activated and stopped without direct
operator intervention shall be protected by safety devices or by the use of enclosures or
interlocking guards, so that a person cannot come into the danger zone in accordance with
ISO 14120:2015, IEC 61310-1:2007, ISO 14119, ISO 13857.
In an incident, at least the high pressure shall be relieved.
If the manufacturer is not supplying the safety devices for the danger zone, he/she shall give
appropriate information about their installation in the instruction handbook (see 6.1).
4.10 Marking the control devices
Manually activated control devices such as push buttons, selection switches, etc. shall be
marked with their function, either on or directly next to the operating element. Internationally
standardized graphic symbols (pictograms) shall be used. (Further information can be obtained
in ISO 7010, IEC 60204-1, and IEC 61310-2:2007.)
5 Verification of the safety requirements and/or measures
5.1 General
The entire high pressure water jet unit shall be subjected to a successful functional test at the
maximum power available and with the nozzle that produces the maximum allowable working
pressure.
Particular attention shall be paid to:
– the correct functioning of the controls and pressure indicator (checked against a calibrated
test gauge);
– whether operation is kept within the maximum allowable working pressure;
– the absence of leaks, except intended leakage for functional purposes.
Failure to meet these criteria will constitute a failure of the test.
The correct selection of hose lines and spraying devices shall be verified by inspection. All
labelled maximum allowable working pressures shall be the same as or greater than the
maximum allowable working pressures of the pressure generator.
5.2 Hydrostatic pressure test
5.2.1 General
The pressure relief device is either removed or readjusted when performing the test in these
subclauses.
A hydrostatic pressure test shall be carried out with a test pressure as defined in 4.3.1 (this can
be generated by the machines pressure generator when, after adjustment, the required test
pressure can be achieved).
All pressure containing items shall be hydrostatically pressure tested. The purpose of this
hydrostatic test is to demonstrate the absence of leakage through pressure containing walls of
any item under test and from the joints formed by an assembly of items under test, by imposing
a defined pressure in excess of the allowable working pressure for which the item is supplied.
This test procedure shall be applied to a sampling programme only where the manufacturer can
show the validity of the sampling programme and that it is appropriate for the application.
An example of a sampling programme is given in Annex C.
Pumps with double volutes, multiple stages, and otherwise with internal separating walls and
to be tested segmentally shall have a hydrostatic pressure applied to each segment related to
the operating conditions in the segment when the pump is working at its allowable working
pressure.
Pressure containing chambers which function indepe
...
IEC 63458-1 ®
Edition 1.0 2026-03
NORME
INTERNATIONALE
Machines à jet d'eau à haute pression - Sécurité -
Partie 1: Unités à jet d'eau à haute pression
ICS 13.120; 97.080 ISBN 978-2-8327-1154-5
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SOMMAIRE
AVANT-PROPOS . 4
INTRODUCTION . 6
1 Domaine d'application . 7
2 Références normatives . 8
3 Termes et définitions. 9
4 Exigences de sécurité et/ou mesures . 12
4.1 Généralités . 12
4.2 Exigences relatives aux unités à jet d'eau à haute pression avec sortie d'eau
prévue sous haute pression . 12
4.2.1 Inserts de remplacement . 12
4.2.2 Dispositifs de sécurité contre les pressions excessives . 12
4.2.3 Indicateur de pression . 13
4.3 Exigences mécaniques . 13
4.3.1 Exigences communes . 13
4.3.2 Lignes à haute pression . 14
4.3.3 Exigences relatives aux machines transportables . 14
4.4 Exigences relatives au transport. 14
4.5 Exigences électriques . 14
4.6 Exigences relatives aux arrêts d'urgence . 14
4.7 Exigences relatives à la température . 15
4.8 Réduction du bruit . 15
4.8.1 Réduction du bruit à la source au stade de la conception . 15
4.8.2 Réduction du bruit par des mesures de protection . 16
4.8.3 Code d'essai acoustique . 16
4.9 Exigences relatives aux machines à jet d'eau commandées par programme . 16
4.10 Marquage des dispositifs de commande . 16
5 Vérification des exigences de sécurité et/ou mesures . 16
5.1 Généralités . 16
5.2 Essai de pression hydrostatique . 17
5.2.1 Généralités . 17
5.2.2 Déroulement de l'essai . 17
5.2.3 Préparation pour les essais . 18
5.2.4 Équipement d'essai . 18
5.2.5 Liquide d'essai . 18
5.2.6 Procédure d'essai . 18
5.2.7 Critères acceptables . 19
5.2.8 Réparations . 20
5.2.9 Enregistrements d'essai. 20
5.2.10 Certificat d'essai . 20
5.2.11 Rapport d'essai . 20
5.2.12 Essais des dispositifs de sécurité contre les pressions excessives . 21
5.2.13 Indicateur de pression . 21
5.3 Essais mécaniques et/ou examens visuels . 21
5.3.1 Généralités . 21
5.3.2 Essais de stabilité de l'unité à jet d'eau à haute pression . 21
5.4 Dispositifs de transport. 22
5.5 Essais électriques. 22
5.6 Essais d'arrêt d'urgence . 22
5.7 Essais thermiques . 22
5.8 Essais des unités à jet d'eau à haute pression commandées par programme . 22
5.9 Vérification des marquages. 22
6 Informations pour l'utilisation . 22
6.1 Généralités . 22
6.2 Marquages et mises en garde . 26
6.2.1 Généralités . 26
6.2.2 Marquage de l'unité de la machine . 26
6.2.3 Marquage des dispositifs de sécurité . 27
6.2.4 Marquage des conduites . 27
6.3 Mises en garde supplémentaires . 27
Annexe A (informative) Essais individuels de série . 29
A.1 Généralités . 29
A.2 Sécurité électrique . 29
A.3 Vérification de la documentation. 29
A.4 Essai fonctionnel . 29
Annexe B (informative) Liste des phénomènes dangereux significatifs . 30
B.1 Généralités . 30
B.2 Dangers liés à la sortie d'eau prévue sous haute pression . 30
B.3 Dangers mécaniques . 30
B.4 Dangers liés au transport . 30
B.5 Dangers électriques . 30
B.6 Dangers thermiques . 30
B.7 Dangers dus au bruit . 30
B.8 Dangers dus aux unités à jet d'eau à haute pression commandées par
programme . 31
B.9 Dangers dus à un démarrage intempestif . 31
Annexe C (informative) Programme d'échantillonnage aléatoire . 32
C.1 Généralités . 32
C.2 Choix de la classe de qualité . 32
C.3 Constitution d'un lot d'essai . 32
C.4 Acceptation et rejet . 32
C.5 Symboles . 33
Annexe D (normative) Code d'essai acoustique . 34
D.1 Généralités . 34
D.2 Détermination du niveau de pression acoustique d'émission pondéré A au
poste de travail . 34
D.3 Détermination du niveau de puissance acoustique pondéré A. 34
D.4 Conditions de montage et de fonctionnement . 35
D.5 Incertitudes de mesure . 35
D.6 Informations à consigner . 36
D.7 Informations à fournir . 36
D.8 Déclaration et vérification des valeurs d'émission acoustique . 36
Bibliographie . 37
Figure 1 – Vue d'ensemble des pressions . 13
Figure 2 – Dispositif pulvérisateur portatif avec appui – Principe . 23
Figure 3 – Dispositif pulvérisateur portatif – Force de recul et génération de couple . 23
Figure 4 – Symbole d'avertissement général conforme à l'ISO 7010-W001 (2011-05) . 25
Figure 5 – Symbole de danger "Avertissement; Électricité" selon l'ISO 7010-W012
(2011-05) . 25
Figure 6 – Attention . 25
Figure 7 – Exemple de mise en garde supplémentaire (extrait de l'IEC 60335-2-79
2021, Figure 101) . 27
Figure 8 – Symbole de danger "Avertissement; Surface chaude" selon l'ISO 7010-
W017 (2011-05) . 28
Tableau 1 – Températures maximales admises pour les surfaces accessibles sur les
unités à jet d'eau à haute pression en conditions de fonctionnement normal . 15
Tableau 2 – Durées d'essai plus longues . 19
Tableau C.1 – Classe de qualité . 33
COMMISSION ÉLECTROTECHNIQUE INTERNATIONALE
____________
Machines à jet d'eau à haute pression - Sécurité -
Partie 1: Unités à jet d'eau à haute pression
AVANT-PROPOS
1) La Commission Electrotechnique Internationale (IEC) est une organisation mondiale de normalisation composée
de l'ensemble des comités électrotechniques nationaux (Comités nationaux de l'IEC). L'IEC a pour objet de
favoriser la coopération internationale pour toutes les questions de normalisation dans les domaines de
l'électricité et de l'électronique. À cet effet, l'IEC – entre autres activités – publie des Normes internationales,
des Spécifications techniques, des Rapports techniques, des Spécifications accessibles au public (PAS) et des
Guides (ci-après dénommés "Publication(s) de l'IEC"). Leur élaboration est confiée à des comités d'études, aux
travaux desquels tout Comité national intéressé par le sujet traité peut participer. Les organisations
internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'IEC, participent également aux
travaux. L'IEC collabore étroitement avec l'Organisation Internationale de Normalisation (ISO), selon des
conditions fixées par accord entre les deux organisations.
2) Les décisions ou accords officiels de l'IEC concernant les questions techniques représentent, dans la mesure du
possible, un accord international sur les sujets étudiés, étant donné que les Comités nationaux de l'IEC intéressés
sont représentés dans chaque comité d'études.
3) Les Publications de l'IEC se présentent sous la forme de recommandations internationales et sont agréées
comme telles par les Comités nationaux de l'IEC. Tous les efforts raisonnables sont entrepris afin que l'IEC
s'assure de l'exactitude du contenu technique de ses publications; l'IEC ne peut pas être tenue responsable de
l'éventuelle mauvaise utilisation ou interprétation qui en est faite par un quelconque utilisateur final.
4) Dans le but d'encourager l'uniformité internationale, les Comités nationaux de l'IEC s'engagent, dans toute la
mesure possible, à appliquer de façon transparente les Publications de l'IEC dans leurs publications nationales
et régionales. Toutes divergences entre toutes Publications de l'IEC et toutes publications nationales ou
régionales correspondantes doivent être indiquées en termes clairs dans ces dernières.
5) L'IEC elle-même ne fournit aucune attestation de conformité. Des organismes de certification indépendants
fournissent des services d'évaluation de conformité et, dans certains secteurs, accèdent aux marques de
conformité de l'IEC. L'IEC n'est responsable d'aucun des services effectués par les organismes de certification
indépendants.
6) Tous les utilisateurs doivent s'assurer qu'ils sont en possession de la dernière édition de cette publication.
7) Aucune responsabilité ne doit être imputée à l'IEC, à ses administrateurs, employés, auxiliaires ou mandataires,
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nature que ce soit, directe ou indirecte, ou pour supporter les coûts (y compris les frais de justice) et les dépenses
découlant de la publication ou de l'utilisation de cette Publication de l'IEC ou de toute autre Publication de l'IEC,
ou au crédit qui lui est accordé.
8) L'attention est attirée sur les références normatives citées dans cette publication. L'utilisation de publications
référencées est obligatoire pour une application correcte de la présente publication.
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sont susceptibles de figurer dans la base de données de brevets, disponible à l'adresse https://patents.iec.ch.
L'IEC ne saurait être tenue pour responsable de ne pas avoir identifié tout ou partie de tels droits de propriété.
L'IEC 63458-1 a été établie par le sous-comité 61J: Sécurité des appareils de nettoyage à
moteur électrique pour usage commercial, du comité d'études 61 de l'IEC: Sécurité des
appareils électrodomestiques et analogues. Il s'agit d'une Norme internationale.
Le texte de cette Norme internationale est issu des documents suivants:
Projet Rapport de vote
61J/762/CDV 61J/792/RVC
Le rapport de vote indiqué dans le tableau ci-dessus donne toute information sur le vote ayant
abouti à son approbation.
La langue employée pour l'élaboration de cette Norme internationale est l'anglais.
Ce document a été rédigé selon les Directives ISO/IEC, Partie 2, il a été développé selon les
Directives ISO/IEC, Partie 1 et les Directives ISO/IEC, Supplément IEC, disponibles sous
www.iec.ch/members_experts/refdocs. Les principaux types de documents développés par
l'IEC sont décrits plus en détail sous www.iec.ch/publications.
Une liste de toutes les parties de la série IEC 663458, publiées sous le titre général Machines
à jet d'eau à haute pression - Sécurité, peut être consultée sur le site web de l'IEC.
Le comité a décidé que le contenu de ce document ne sera pas modifié avant la date de stabilité
indiquée sur le site web de l'IEC sous webstore.iec.ch dans les données relatives au document
recherché. À cette date, le document sera
– reconduit,
– supprimé, ou
– révisé.
INTRODUCTION
Le présent document est une norme de type C, comme cela est indiqué dans l'ISO 12100:2010.
Le présent document est pertinent, en particulier pour les groupes suivants qui représentent
les acteurs sur le marché de la sécurité des machines:
– les fabricants de machines (petites, moyennes et grandes entreprises);
– les organismes de santé et de sécurité (organismes de réglementation, organismes de
prévention des accidents, surveillance du marché, etc.).
D'autres groupes peuvent être concernés par le niveau de sécurité des machines atteint à l'aide
du présent document par les groupes d'acteurs ci-dessus:
– les utilisateurs de machines/employeurs (petites, moyennes et grandes entreprises);
– les utilisateurs de machines/employés (organisations syndicales, organisations de
personnes avec des besoins spéciaux, par exemple);
– les prestataires de services, par exemple pour l'entretien (petites, moyennes et grandes
entreprises).
Les groupes d'acteurs ci-dessus ont eu la possibilité de participer au processus d'élaboration
du présent document. Les machines concernées et le périmètre des dangers, situations
dangereuses ou événements dangereux couverts sont indiqués dans le domaine d'application
du présent document. Lorsque les exigences de la présente norme de type C diffèrent de celles
des normes de type A ou B, les exigences de la présente norme de type C prévalent sur les
exigences des autres normes applicables aux machines conçues et construites conformément
aux exigences de la présente norme de type C.
1 Domaine d'application
La présente partie de l'IEC 63458 établit les exigences relatives à la sécurité pour les unités à
jet d'eau à haute pression équipées de mécanismes de commande de tous types (moteur
électrique, moteur à combustion interne, moteur pneumatique et moteur hydraulique, par
exemple) dans lesquelles la pression est générée par des pompes. Le présent document traite
de l'ensemble des phénomènes dangereux significatifs, situations dangereuses et événements
dangereux qui surviennent lors de l'assemblage, du montage, du fonctionnement et de
l'entretien des unités à jet d'eau à haute pression, lorsque celles-ci sont utilisées dans les
conditions prévues et dans les conditions de mauvais usage raisonnablement prévisible
établies par le fabricant. Dans le présent document, toutes les références aux unités à jet d'eau
à haute pression concernent les machines destinées à une ou plusieurs des applications
industrielles suivantes:
– nettoyage;
– préparation de surfaces;
– enlèvement de matériaux;
– ragréage du béton;
– découpe.
NOTE 1 La liste des phénomènes dangereux significatifs est fournie à l'Annexe B informative.
Le présent document s'applique aux unités à jet d'eau à haute pression mobiles et fixes, dans
lesquelles la pression d'eau est générée par une pompe/un générateur de pression et la
pression de service maximale admissible est supérieure à la limite supérieure fixée dans le
domaine d'application de l'IEC 60335-2-79.
NOTE 2 La limite supérieure pour les machines couvertes par l'IEC 60335-2-79 est actuellement de 35 MPa.
Le présent document ne couvre pas:
– les appareils de nettoyage à haute pression qui sont traités dans l'IEC 60335-2-54;
NOTE 3 L'IEC 60335-2-54 s'applique aux appareils de nettoyage à vapeur destinés à un usage domestique.
L'IEC 60335-2-79 s'applique aux appareils de nettoyage à haute pression dont la pression assignée est comprise
entre 2,5 MPa et 35 MPa, ainsi qu'aux appareils de nettoyage à vapeur et aux parties des appareils de nettoyage à
haute pression d'eau chaude qui comportent une phase vapeur dont la capacité ne dépasse pas 100 l et la pression
assignée ne dépasse pas 2,5 MPa, avec un produit de la capacité et de la pression assignée inférieur ou égal à
5 MPa.
– les autres dangers liés à l'incorporation d'unités à jet d'eau à haute pression dans d'autres
machines de technologie de procédé;
– les dangers spécifiques liés aux atmosphères explosives, à l'utilisation à bord de navires
ou à des températures ambiantes en dehors de la plage 5 °C à 40 °C;
– les dangers dus à la nature des liquides utilisés pour les jets, autres que les dangers dus à
la pression;
– les dangers liés aux mécanismes de commande ou les dangers spécifiques dus aux
fonctions de production de chaleur. Toutefois, les dangers dus aux températures élevées
des surfaces pouvant être touchées sont couverts;
– les unités à jet d'eau à haute pression qui ont été fabriquées avant la date de publication
du présent document en tant que norme de l'IEC;
– les flexibles à jet d'eau à haute pression couverts par l'IEC 63458-2;
– les dispositifs pulvérisateurs à jet d'eau à haute pression couverts par l'IEC 63458-3.
Les essais conformes au présent document sont des essais de type, sauf s'ils concernent des
essais individuels de série (informatifs) qui doivent être effectués au cours de la fabrication en
série.
NOTE 4 Les essais de série sont décrits à l'Annexe A informative.
La conformité à l'IEC 63458-1, à l'IEC 63458-2 et à l'IEC 63458-3 fournit les exigences
complètes pour les machines à jet d'eau à haute pression.
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu'ils constituent, pour tout ou partie
de leur contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule
l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du document de
référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
IEC 60204-1:2016, Sécurité des machines - Équipement électrique des machines - Partie 1:
Exigences générales
IEC 60204-1:2016/AMD1:2021
IEC 60335-1:2020, Appareils électrodomestiques et analogues - Sécurité - Partie 1 : Exigences
générales
IEC 60335-2-79, Appareils électrodomestiques et analogues - Sécurité - Partie 2-79: Exigences
particulières pour les appareils de nettoyage à haute pression et les appareils de nettoyage à
vapeur
IEC 60529, Degrés de protection procurés par les enveloppes (Code IP)
IEC 61310-1:2007, Sécurité des machines - Indication, marquage, manœuvre - Partie 1:
Exigences pour les signaux visuels, acoustiques et tactiles
IEC 61310-2:2007, Sécurité des machines - Indication, marquage, manœuvre - Partie 2:
Exigences pour le marquage
IEC 62745, Sécurité des machines - Exigences pour les systèmes de commande sans fil des
machines
IEC 63458-2, Machines à jet d'eau à haute pression - Sécurité - Partie 2: Flexibles, tuyauteries
flexibles et connecteurs à haute pression
IEC 63458-3, Machines à jet d'eau à haute pression - Sécurité - Partie 3: Dispositifs
pulvérisateurs à haute pression
ISO 3743-1, Acoustique - Détermination des niveaux de puissance acoustique et des niveaux
d'énergie acoustique émis par les sources de bruit à partir de la pression acoustique - Méthodes
d'expertise en champ réverbéré applicables aux petites sources transportables - Partie 1:
Méthode par comparaison en salle d'essai à parois dures
ISO 3744:2025, Acoustique - Détermination des niveaux de puissance acoustique et des
niveaux d’énergie acoustique émis par les sources de bruit à partir de la pression acoustique -
Méthodes d’expertise pour des conditions approchant celles du champ libre sur plan
réfléchissant
ISO 4871, Acoustique - Déclaration et vérification des valeurs d'émission sonore des machines
et équipements
ISO 7010:2019, Symboles graphiques - Couleurs de sécurité et signaux de sécurité - Signaux
de sécurité enregistrés
ISO 11203, Acoustique - Bruit émis par les machines et équipements - Détermination des
niveaux de pression acoustique d'émission au poste de travail et en d'autres positions
spécifiées à partir du niveau de puissance acoustique
ISO/TR 11688-1:1995, Acoustique - Pratique recommandée pour la conception de machines et
d'équipements à bruit réduit - Partie 1: Planification
ISO 12100:2010, Sécurité des machines - Principes généraux de conception - Appréciation du
risque et réduction du risque
ISO 12162:2009, Matériaux thermoplastiques pour tubes et raccords pour applications avec
pression - Classification, désignation et coefficient de calcul
ISO 13732-1, Ergonomie des ambiances thermiques - Méthodes d'évaluation de la réponse
humaine au contact avec des surfaces - Partie 1: Surfaces chaudes
ISO 13857, Sécurité des machines - Distances de sécurité empêchant les membres supérieurs
et inférieurs d'atteindre les zones dangereuses
ISO 14119, Sécurité des machines - Dispositifs de verrouillage associés à des protecteurs -
Principes de conception et de choix
ISO 14120:2015, Sécurité des machines - Protecteurs - Prescriptions générales pour la
conception et la construction des protecteurs fixes et mobiles
ISO 17769-1:2012, Pompes pour liquides et installations - Termes généraux, définitions,
grandeurs, symboles littéraux et unités - Partie 1: Pompes pour liquides
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions de l'ISO 12100:2010,
l'ISO 17769-1:2012, ainsi que les suivants s'appliquent.
L'ISO et l'IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées
en normalisation, consultables aux adresses suivantes:
– IEC Electropedia: disponible à l'adresse https://www.electropedia.org/
– ISO Online browsing platform: disponible à l'adresse https://www.iso.org/obp
3.1
unité à jet d'eau à haute pression
machine à ouverture variable qui fournit de l'eau à haute pression enrichie d'additifs (chimiques
et/ou abrasifs) qui sort sous la forme d'un jet libre sans dispositif pulvérisateur ni tuyauteries
flexibles reliées à l'extérieur
Note 1 à l'article: En général, les unités à jet d'eau à haute pression se composent d'un mécanisme de commande,
d'un générateur de pression, de conduites, de dispositifs de sécurité, de dispositifs de commande et d'appareils de
mesure.
3.2
unité à jet d'eau à haute pression commandée par programme
machine caractérisée par la séparation spatiale du site d'installation du générateur de pression
et du lieu de travail, où les tuyaux haute pression sont installés à demeure entre le site
d'installation et un ou plusieurs lieux de travail et où les dispositifs pulvérisateurs intègrent une
fonction de démarrage/d'arrêt du système au moyen de mécanismes de commutation externes
qui ne sont pas activés par l'opérateur d'un dispositif pulvérisateur
Note 1 à l'article: Dans ce contexte, le dispositif d'activation du dispositif pulvérisateur n'est pas considéré comme
un mécanisme de commutation.
3.3
mécanisme de commande
bloc d'alimentation composé de moteurs électriques, de moteurs à combustion, de moteurs
hydrauliques ou de moteurs pneumatiques selon l'application prévue
3.4
générateur de pression
unité qui permet de générer une pression de service et d'alimenter le dispositif pulvérisateur en
agent nettoyant (pompe, multiplicateur, par exemple)
3.5
ligne à haute pression
conduite ou tuyauterie flexible qui achemine l'eau à haute pression jusqu'au point d'utilisation
3.6
conduite
tuyau installé à demeure et relié de manière opérationnelle aux raccords ou vannes de
tuyauterie
3.7
tuyau
produit semi-fini tubulaire souple, constitué de plusieurs couches et inserts
Note 1 à l'article: Les flexibles et tuyauteries flexibles sont couverts par l'IEC 63458-2.
3.8
tuyauterie flexible
flexible monté avec les raccords appropriés
Note 1 à l'article: Les flexibles et tuyauteries flexibles sont couverts par l'IEC 63458-2.
3.9
dispositif pulvérisateur
dispositif pulvérisateur constitué des dispositifs d'activation, du tuyau pulvérisateur, du tuyau
de rallonge ou du tuyau de buse, ainsi que de la buse
Note 1 à l'article: Cela inclut également les interrupteurs à pédale, les clapets à pied, ainsi que les tuyauteries
flexibles, les lances de pulvérisation, les têtes de pulvérisation et les supports de buses.
3.10
dispositif pulvérisateur portatif
dispositif pulvérisateur dont la force de recul doit être absorbée par la personne qui active le
dispositif pulvérisateur
Note 1 à l'article: Le mécanisme d'activation peut être séparé du dispositif pulvérisateur lorsque celui-ci est fourni
sous la forme d'un interrupteur à pédale (pour les lances de pulvérisation, par exemple).
3.11
dispositif de sécurité
dispositif qui empêche automatiquement le dépassement de tout paramètre essentiel pertinent,
comme la pression ou la température
3.12
pression de service maximale admissible
pression maximale, hors crêtes de pression, dans le système à laquelle la machine est
fonctionnelle et peut fonctionner en toute sécurité
3.13
température de fonctionnement du liquide
température du liquide en tout point spécifié
3.14
inserts de remplacement
installation interchangeable avec un générateur de pression et équipée de
pistons/poussoirs/joints/soupapes de sécurité pour différents diamètres, qui entraînent des
déplacements et des pressions différents
3.15
amortisseur de pulsation
dispositif qui réduit l'amplitude des pulsations de pression
3.16
pression d'essai
pression manométrique à laquelle est soumise une pièce, un composant ou une pompe pour
les besoins des essais de résistance ou d'étanchéité
3.17
agent nettoyant
eau avec ou sans ajout de détergent gazeux, soluble ou miscible ou d'abrasif solide
3.18
pression de sécurité
pression à laquelle doit se déclencher le dispositif de sécurité du système
3.19
conditions de fonctionnement normal
conditions dans lesquelles la machine est mise en fonctionnement en usage normal qui désigne
le fonctionnement pour lequel le mécanisme de commande est réglé à la puissance maximale,
la pression est réglée à la pression de service maximale admissible, avec la buse et la
tuyauterie flexible appropriées.
Note 1 à l'article: L'ensemble des filtres et crépines sont propres et en condition de fonctionnement, le cas échéant.
Le corps de chauffe, le cas échéant, est mis en fonctionnement à la puissance maximale.
3.20
entités à soumettre à l'essai
toute partie, tout composant, tout sous-ensemble, toute pompe ou unité de pompe qui doit être
soumis à un essai hydrostatique
Note 1 à l'article: Un joint mécanique rotatif assemblé dans une pompe ou dans un sous-ensemble distinct, ainsi
qu'une plaque d'extrémité permettant de raccorder les éléments fixes du joint aux parties fixes de la pompe, n'est
pas considéré comme une entité à soumettre à l'essai, mais peut être soumis à la pression d'essai.
4 Exigences de sécurité et/ou mesures
4.1 Généralités
Les machines doivent satisfaire aux exigences de sécurité et/ou aux mesures de protection
définies dans le présent article.
NOTE En Europe, les exigences régionales relatives aux pompes et aux unités de pompe sont définies par
l'EN 809:1998+A1:2009 et l'EN 809:1998+A1:2009/AC:2010, qui sont également acceptées au niveau international.
Si des protecteurs fixes sont utilisés, leurs systèmes de fixation doivent rester solidaires des
protecteurs ou des machines lorsque les protecteurs sont enlevés.
En outre, la machine doit être conçue conformément aux principes de l'ISO 12100 pour les
phénomènes dangereux pertinents mais non significatifs qui ne sont pas traités dans le présent
document.
4.2 Exigences relatives aux unités à jet d'eau à haute pression avec sortie d'eau
prévue sous haute pression
4.2.1 Inserts de remplacement
Pour les pompes/générateurs de pression équipés d'inserts de remplacement, des dispositions
doivent être prises pour suggérer clairement la position de montage.
4.2.2 Dispositifs de sécurité contre les pressions excessives
La machine doit comporter un dispositif de sécurité qui empêche un dépassement de la
pression de service maximale admissible de plus de 15 %, ou 10 % pour les machines équipées
d'amortisseurs de pulsation. Il ne doit pas être possible d'éteindre ce dispositif de sécurité. En
outre, celui-ci doit être conçu et placé de telle sorte qu'il ne puisse pas être rendu inopérant.
Le réglage du dispositif de sécurité doit être assuré de façon à empêcher toute modification
non autorisée par des moyens tels qu'un joint ou un dispositif inviolable.
Les dispositifs de sécurité doivent être conçus et positionnés de telle sorte que les personnes
ne puissent pas être blessées par une fuite d'eau ou par une rupture des pièces.
L'eau qui traverse un dispositif de sécurité doit être évacuée de manière sûre, par exemple à
l'aide d'un système de dérivation, d'un puisard ou d'un tuyau de refoulement.
NOTE La Figure 1 fournit une vue d'ensemble des différentes pressions et des relations entre celles-ci.
Légende
1 pression de service maximale admissible (voir 3.12)
2 pression de sécurité (voir 3.18) lue par le manomètre de l'unité de jet d'eau à haute pression (voir 4.2.2)
3 pression d'essai hydrostatique (voir 4.3.1)
4 pression d'essai hydrostatique du dispositif pulvérisateur (voir l'IEC 63458-3)
5 pulsation de pression type inhérente aux unités à jet d'eau à haute pression
Figure 1 – Vue d'ensemble des pressions
4.2.3 Indicateur de pression
La machine doit comporter un indicateur de pression qui indique la pression de service réelle
du liquide à la sortie du générateur de pression en mégapascals (MPa) [de préférence] ou en
bars. L'affichage doit être facile à lire par l'opérateur lors de la mise en place de la machine, et
la pression de service maximale admissible doit être marquée.
Un indicateur de pression peut être un manomètre analogique ou un capteur de pression
électronique.
L'indicateur de pression doit être conçu et placé de telle sorte qu'en cas de fuite, les personnes
ne puissent pas être blessées par une fuite d'eau ou par une rupture des pièces.
Le dispositif indicateur de pression choisi doit satisfaire au moins à une classe d'exactitude
de 2,5.
4.3 Exigences mécaniques
4.3.1 Exigences communes
Toutes les parties du système de pression doivent être conçues de manière à supporter la
pression de service maximale admissible spécifiée par le fabricant. La pression d'essai doit
être reliée par un facteur à la pression de service maximale admissible indiquée dans les
spécifications du fabricant. Ce facteur ne doit en aucun cas être inférieur à 1,3.
4.3.2 Lignes à haute pression
4.3.2.1 Conduites
Les conduites doivent être adaptées à l'usage prévu. Elles doivent satisfaire aux exigences de
l'ISO 12162:2009 pour les essais de pression, et être conçues ou protégées de sorte qu'une
fuite ne puisse pas causer de blessures, par exemple pour les installations où des personnes
sont fréquemment présentes. Cela peut être réalisé, par exemple, en fournissant un boîtier et
des informations relatives aux risques résiduels (voir l'Article 6).
4.3.2.2 Tuyauteries flexibles
Les tuyauteries flexibles doivent être choisies selon l'usage prévu, conformément à
l'IEC 63458-2.
4.3.2.3 Dispositif pulvérisateur
Les dispositifs pulvérisateurs doivent être choisis selon l'usage prévu, conformément à
l'IEC 63458-3.
4.3.3 Exigences relatives aux machines transportables
Les machines transportables équipées de leur propre train de roulement (châssis) doivent
satisfaire aux exigences de stabilité du 5.3.2.
4.4 Exigences relatives au transport
La machine doit être conçue de façon à pouvoir être transportée (au moyen d'anneaux de
levage appropriés, par exemple). Les éventuelles dispositions relatives au transport de la
machine doivent être marquées comme telles.
Dans certains cas, les moyens les plus appropriés peuvent faire l'objet d'un accord avec
l'acheteur.
4.5 Exigences électriques
Les équipements électriques de la machine doivent être conformes à l'IEC 60204-1. Une
conception protégée contre les projections d'eau est exigée pour les composants électriques
de la machine conformément au degré IPX3 de l'IEC 60529. Dans le cas des machines
alimentées par des moteurs à combustion interne, cette exigence ne s'applique pas aux
composants électriques qui sont exclusivement nécessaires au fonctionnement du moteur à
combustion (démarreur, alternateur, par exemple).
Les composants électriques des unités à jet d'eau à haute pression situées dans la zone de
fonctionnement des buses doivent être étanches conformément au degré IPX5 de l'IEC 60529.
Une conception protégée contre les gouttes des composants électriques conformément au
degré IPX2 de l'IEC 60529 est suffisante pour les parties des unités à jet d'eau à haute pression
qui doivent être installées à demeure dans un local distinct.
Les systèmes de commande sans câble des machines doivent satisfaire aux exigences de
l'IEC 62745.
4.6 Exigences relatives aux arrêts d'urgence
La machine doit comporter des dispositifs d'arrêt d'urgence en fonction des dangers
spécifiques. En particulier, l'unité de la pompe doit être équipée d'un arrêt d'urgence au
minimum pour le dispositif de commande, qui est fixé à la machine. Cet arrêt d'urgence doit
relever de la catégorie d'arrêt 0 ou 1, comme cela est défini dans l'IEC 60204-1.
Cette exigence ne s'applique pas aux machines entraînées par des moteurs à combustion dont
un dispositif d'arrêt d'urgence ne diminue pas le risque, soit parce qu'il ne permet pas de réduire
le temps d'arrêt, soit parce qu'il ne permet pas de prendre les mesures spéciales exigées pour
éliminer le risque.
4.7 Exigences relatives à la température
Les parties de la machine, qui peuvent être touchées en conditions de fonctionnement normal,
ne doivent pas dépasser les limites de température des surfaces pouvant être touchées
conformément au Tableau 1.
Si les limites de température indiquées dans le Tableau 1 ne peuvent pas être respectées en
conditions de fonctionnement normal, des mesures doivent être prises pour réduire le risque
de contact avec ces surfaces (par isolation, par exemple). Si cela n'est pas possible, des mises
en garde pour l'utilisateur/l'opérateur doivent être indiquées sur la machine à proximité du
danger.
Tableau 1 – Températures maximales admises pour les surfaces accessibles
sur les unités à jet d'eau à haute pression en conditions de fonctionnement normal
Matériau Temps de contact
a b c
0,5 s 1 min 8 h et plus
T C T C T C
0 0 0
1 1 1
Métaux non revêtus 65 51 43
d
75 51 43
Métaux revêtus
Céramique, verre, pierre 80 56 43
Plastiques 85 60 43
a
Par exemple, les parties de la machine qui ne sont normalement pas en contact avec un opérateur.
b
Par exemple, les parties de la machine qui exigent un repositionnement de courte durée (manipulation des
tuyaux souples, etc.).
c
En contact continu avec un opérateur (dispositif pulvérisateur portatif, etc.).
d
Épaisseur du revêtement à prendre dans l'ISO 13732-1.
4.8 Réduction du bruit
4.8.1 Réduction du bruit à la source au stade de la conception
La machine doit être conçue et fabriquée de façon à réduire au niveau le plus bas les risques
dus aux émissions de bruit aérien en tenant compte des progrès techniques et de la disponibilité
de moyens de réduction du bruit, en particulier à la s
...
Questions, Comments and Discussion
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