IEC 63458-3:2026
(Main)High pressure water jet machines - Safety - Part 3: High pressure spraying devices
High pressure water jet machines - Safety - Part 3: High pressure spraying devices
IEC 63458-3:2026 contains safety-related requirements for spraying devices for high pressure water jet units with drives of all kinds (e.g. electric motor, internal combustion engine, air and hydraulic) in which pumps are used to generate pressure. This document deals with all significant hazards, hazardous situations and events arising during assembly, erection, operation and servicing relevant to spraying devices for high pressure water jet units, when they are used as intended and under conditions of misuse which are reasonably foreseeable by the manufacturer. All references to spraying devices for high pressure water jet units within this document include machines for one or more of the following industrial applications:
– cleaning;
– surface preparation;
– material removal;
– readjustment of concrete;
– cutting.
This document applies to spraying devices for mobile and fixed high pressure water jet units, in which the water pressure is generated by a pressure generator/pump and in which the maximum allowable working pressure is more than the upper limit fixed in the scope of IEC 60335-2-79 (35 MPa is currently the upper limit for machines covered by IEC 60335-2-79).
This document does not cover:
– high pressure cleaners which are dealt with in IEC 60335-2-54;
– additional hazards due to the incorporation of high pressure water jet units into other process-technology machines;
– specific hazards associated with explosive atmospheres, use on ships or ambient temperatures outside the range 5 °C to 40 °C;
– hazards due to the nature of liquids used for jetting, other than that due to pressure;
– hazards associated with the drives or specific hazards due to any heat generation function. However, the hazards due to high temperatures of touchable surfaces are dealt with;
– high pressure water jet units which are manufactured before the date of its publication as IEC;
– high pressure water jet hoses which are covered by IEC 63458-2.
Tests according to this document are type tests unless they relate to routine (informative) tests to be carried out during series manufacture.
Compliance with IEC 63458-1, IEC 63458-2 and IEC 63458-3 provide the full requirements for high pressure water jet machines.
Machines à jet d'eau à haute pression - Sécurité - Partie 3: Dispositifs pulvérisateurs à haute pression
L'IEC 63458-3:2026 établit les exigences relatives à la sécurité pour les dispositifs pulvérisateurs destinés aux unités à jet d'eau à haute pression équipées de mécanismes de commande de tous types (moteur électrique, moteur à combustion interne, moteur pneumatique et moteur hydraulique, par exemple) dans lesquelles la pression est générée par des pompes. Le présent document traite de l'ensemble des phénomènes dangereux significatifs, situations dangereuses et événements dangereux qui surviennent lors de l'assemblage, du montage, du fonctionnement et de l'entretien des dispositifs pulvérisateurs pour unités à jet d'eau à haute pression, lorsque ceux-ci sont utilisés dans les conditions prévues et dans les conditions de mauvais usage raisonnablement prévisible établies par le fabricant. Dans le présent document, toutes les références aux dispositifs pulvérisateurs pour unités à jet d'eau à haute pression concernent les machines destinées à une ou plusieurs des applications industrielles suivantes:
– nettoyage;
– préparation de surfaces;
– enlèvement de matériaux;
– ragréage du béton;
– découpe.
Le présent document s'applique aux dispositifs pulvérisateurs pour unités à jet d'eau à haute pression mobiles et fixes, dans lesquels la pression d'eau est générée par une pompe/un générateur de pression et la pression de service maximale admissible est supérieure à la limite supérieure fixée dans le domaine d'application de l'IEC 60335-2-79 (La limite supérieure pour les machines couvertes par l'IEC 60335-2-79 est actuellement de 35 MPa).
Le présent document ne couvre pas:
– les appareils de nettoyage à haute pression qui sont traités dans l'IEC 60335-2-54;
– les autres dangers liés à l'incorporation d'unités à jet d'eau à haute pression dans d'autres machines de technologie de procédé;
– les dangers spécifiques liés aux atmosphères explosives, à l'utilisation à bord de navires ou à des températures ambiantes en dehors de la plage 5 °C à 40 °C;
– les dangers dus à la nature des liquides utilisés pour les jets, autres que les dangers dus à la pression;
– les dangers liés aux mécanismes de commande ou les dangers spécifiques dus aux fonctions de production de chaleur. Toutefois, les dangers dus aux températures élevées des surfaces pouvant être touchées sont couverts;
– les unités à jet d'eau à haute pression qui ont été fabriquées avant la date de publication du présent document en tant que norme de l'IEC;
– les flexibles à jet d'eau à haute pression couverts par l'IEC 63458-2.
Les essais conformes au présent document sont des essais de type, sauf s'ils concernent des essais individuels de série (informatifs) qui doivent être effectués au cours de la fabrication en série.
La conformité à l'IEC 63458-1, à l'IEC 63458-2 et à l'IEC 63458-3 fournit les exigences complètes pour les machines à jet d'eau à haute pression.
General Information
- Status
- Published
- Publication Date
- 23-Mar-2026
- Technical Committee
- SC 61J - Safety of electrical motor-operated cleaning appliances for commercial use
- Drafting Committee
- WG 4 - TC 61/SC 61J/WG 4
- Current Stage
- PPUB - Publication issued
- Start Date
- 24-Mar-2026
- Completion Date
- 28-Apr-2026
Overview
IEC 63458-3:2026 is an international standard developed by the International Electrotechnical Commission (IEC) for the safety of high pressure water jet machines, specifically addressing high pressure spraying devices. This standard provides comprehensive safety-related requirements for spraying devices used in high pressure water jet units powered by various drive types, such as electric motors, internal combustion engines, pneumatic, or hydraulic systems powered through pumps.
It covers significant hazards, hazardous situations, and events that may occur during assembly, installation, operation, and maintenance of spraying devices operating above 35 MPa-beyond the scope of IEC 60335-2-79. It applies to both mobile and stationary high pressure water jet units for industrial applications, including cleaning, surface preparation, material removal, concrete adjustment, and cutting.
IEC 63458-3:2026 serves manufacturers, safety authorities, users, and service providers by identifying and mitigating risks in high pressure spraying device operation.
Key Topics
- Scope and Applicability: Defines the range of devices and intended applications covered, focusing on machines exceeding 35 MPa.
- Hazard Analysis: Addresses mechanical, operational, and vibration hazards relevant to high pressure spraying devices.
- Device Classification: Differentiates between fixed and portable spraying apparatus and their specific safety requirements.
- Safety Requirements: Specifies essential criteria such as:
- Resistance to operational stresses and impact
- Safeguards against accidental activation
- Force and vibration limits for hand-held devices
- Stability criteria for portable spraying devices
- Requirements for marking and identification (e.g., maximum working pressure, manufacturer, and type)
- Testing and Verification: Outlines type tests for pressure resistance, mechanical function, stability, and vibration, and requirements for clear labeling and documentation.
- Information for Use: Dictates clear user documentation, including operating instructions, hazard warnings, and marking of devices with relevant performance and safety characteristics.
Applications
High pressure spraying devices governed by IEC 63458-3:2026 are used extensively in industrial environments where water jetting tasks require pressures above 35 MPa. Typical applications include:
- Industrial Cleaning: Effective removal of stubborn deposits in production facilities, equipment, and infrastructure.
- Surface Preparation: Preparing metal, concrete, or other surfaces before coatings or further processing.
- Material Removal: High precision ablation and stripping of unwanted material from workpieces.
- Concrete Readjustment: Refurbishing or modifying concrete surfaces in construction or renovation projects.
- Cutting Operations: Utilizing focused high pressure jets for cutting through materials safely and efficiently.
The standard is also critical for maintenance teams, facility managers, and safety officers to ensure compliance, protect personnel, and prolong equipment life.
Related Standards
IEC 63458-3:2026 is part of a broader family of standards ensuring the safety and efficiency of high pressure water jet machines:
- IEC 63458-1: General requirements for high pressure water jet units
- IEC 63458-2: Specific requirements for hoses, flexible tubing, and connectors
- IEC 60335-2-79: Requirements for high pressure cleaners (covering up to 35 MPa)
- IEC 60335-2-54: Requirements for other high pressure cleaning and steam cleaning appliances
- ISO 12100: General principles of machinery safety and risk assessment
- ISO 13849-1: Functional safety of machine control systems
These interrelated standards together provide a complete framework for the design, manufacturing, testing, and operation of high pressure water jet machinery, enabling consistent safety management and regulatory compliance across industries.
By adhering to IEC 63458-3:2026, organizations can achieve comprehensive risk mitigation, regulatory compliance, and optimal performance when deploying or manufacturing high pressure water jet spraying devices.
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Frequently Asked Questions
IEC 63458-3:2026 is a standard published by the International Electrotechnical Commission (IEC). Its full title is "High pressure water jet machines - Safety - Part 3: High pressure spraying devices". This standard covers: IEC 63458-3:2026 contains safety-related requirements for spraying devices for high pressure water jet units with drives of all kinds (e.g. electric motor, internal combustion engine, air and hydraulic) in which pumps are used to generate pressure. This document deals with all significant hazards, hazardous situations and events arising during assembly, erection, operation and servicing relevant to spraying devices for high pressure water jet units, when they are used as intended and under conditions of misuse which are reasonably foreseeable by the manufacturer. All references to spraying devices for high pressure water jet units within this document include machines for one or more of the following industrial applications: – cleaning; – surface preparation; – material removal; – readjustment of concrete; – cutting. This document applies to spraying devices for mobile and fixed high pressure water jet units, in which the water pressure is generated by a pressure generator/pump and in which the maximum allowable working pressure is more than the upper limit fixed in the scope of IEC 60335-2-79 (35 MPa is currently the upper limit for machines covered by IEC 60335-2-79). This document does not cover: – high pressure cleaners which are dealt with in IEC 60335-2-54; – additional hazards due to the incorporation of high pressure water jet units into other process-technology machines; – specific hazards associated with explosive atmospheres, use on ships or ambient temperatures outside the range 5 °C to 40 °C; – hazards due to the nature of liquids used for jetting, other than that due to pressure; – hazards associated with the drives or specific hazards due to any heat generation function. However, the hazards due to high temperatures of touchable surfaces are dealt with; – high pressure water jet units which are manufactured before the date of its publication as IEC; – high pressure water jet hoses which are covered by IEC 63458-2. Tests according to this document are type tests unless they relate to routine (informative) tests to be carried out during series manufacture. Compliance with IEC 63458-1, IEC 63458-2 and IEC 63458-3 provide the full requirements for high pressure water jet machines.
IEC 63458-3:2026 contains safety-related requirements for spraying devices for high pressure water jet units with drives of all kinds (e.g. electric motor, internal combustion engine, air and hydraulic) in which pumps are used to generate pressure. This document deals with all significant hazards, hazardous situations and events arising during assembly, erection, operation and servicing relevant to spraying devices for high pressure water jet units, when they are used as intended and under conditions of misuse which are reasonably foreseeable by the manufacturer. All references to spraying devices for high pressure water jet units within this document include machines for one or more of the following industrial applications: – cleaning; – surface preparation; – material removal; – readjustment of concrete; – cutting. This document applies to spraying devices for mobile and fixed high pressure water jet units, in which the water pressure is generated by a pressure generator/pump and in which the maximum allowable working pressure is more than the upper limit fixed in the scope of IEC 60335-2-79 (35 MPa is currently the upper limit for machines covered by IEC 60335-2-79). This document does not cover: – high pressure cleaners which are dealt with in IEC 60335-2-54; – additional hazards due to the incorporation of high pressure water jet units into other process-technology machines; – specific hazards associated with explosive atmospheres, use on ships or ambient temperatures outside the range 5 °C to 40 °C; – hazards due to the nature of liquids used for jetting, other than that due to pressure; – hazards associated with the drives or specific hazards due to any heat generation function. However, the hazards due to high temperatures of touchable surfaces are dealt with; – high pressure water jet units which are manufactured before the date of its publication as IEC; – high pressure water jet hoses which are covered by IEC 63458-2. Tests according to this document are type tests unless they relate to routine (informative) tests to be carried out during series manufacture. Compliance with IEC 63458-1, IEC 63458-2 and IEC 63458-3 provide the full requirements for high pressure water jet machines.
IEC 63458-3:2026 is classified under the following ICS (International Classification for Standards) categories: 13.120 - Domestic safety; 97.080 - Cleaning appliances. The ICS classification helps identify the subject area and facilitates finding related standards.
IEC 63458-3:2026 is available in PDF format for immediate download after purchase. The document can be added to your cart and obtained through the secure checkout process. Digital delivery ensures instant access to the complete standard document.
Standards Content (Sample)
IEC 63458-3 ®
Edition 1.0 2026-03
INTERNATIONAL
STANDARD
High pressure water jet machines - Safety -
Part 3: High pressure spraying devices
ICS 13.120; 97.080 ISBN 978-2-8327-1158-3
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(IEV) online.
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CONTENTS
FOREWORD . 3
INTRODUCTION . 5
1 Scope . 6
2 Normative references . 7
3 Terms and definitions . 8
4 Safety requirements and/or measures . 9
4.1 Common requirements for spraying devices . 9
4.2 Hand-held spraying devices . 9
4.3 Stability of mechanically hand-held spraying devices . 11
4.4 Requirements for vibration with hand-held spraying devices . 11
4.5 Marking the control devices . 11
5 Verification of the safety requirements and/or measures . 11
5.1 General . 11
5.2 Hydrostatic pressure test of spraying devices . 11
5.3 Mechanical tests and/or visual inspection of spraying devices . 11
5.4 Testing of manually operated hand-held spraying devices . 11
5.5 Testing the stability of mechanically operated hand-held spraying devices. 12
5.6 Vibration measurement . 12
5.7 Verification of markings . 12
6 Information for use . 12
6.1 General . 12
6.2 Marking the spraying devices . 12
Annex A (normative) Emission of vibration . 13
A.1 General . 13
A.2 Symbols . 14
A.3 Information on vibration emission . 15
A.4 Characterization of vibration . 15
A.4.1 Direction of measurement . 15
A.4.2 Location of measurements . 15
A.4.3 Magnitude of vibration . 17
A.4.4 Combination of vibration directions . 17
A.5 Instrumentation requirements . 17
A.5.1 General. 17
A.5.2 Mounting of transducers . 18
A.6 Measurement and operating conditions of the hand-held spraying device . 18
A.6.1 General. 18
A.6.2 Operating conditions . 19
A.6.3 Operators . 20
A.7 Measurement procedure and validity . 20
A.7.1 Reported vibration values . 20
A.7.2 Declaration and verification of the vibration emission value . 20
A.8 Test report . 21
A.9 Determination of uncertainty . 22
A.9.1 General. 22
A.9.2 Measurements on batches of hand-held spraying devices . 23
Annex B (informative) List of significant hazards . 25
B.1 Mechanical hazards . 25
B.1.1 Hazards from hand-held spraying devices . 25
B.1.2 Hazards from mechanically held spraying devices . 25
B.2 Hazards from vibration . 25
Annex C (informative) Noise test code . 26
C.1 General . 26
C.2 A-weighted emission sound pressure level at workstation determination . 26
C.3 A-weighted sound power level determination . 26
C.4 Mounting and operating conditions . 27
C.5 Measurement uncertainties . 27
C.6 Information to be recorded . 28
C.7 Information to be reported . 28
C.8 Declaration and verification of noise emission values . 28
Bibliography . 29
Figure 1 – Hand-held spraying device with support – Principle . 10
Figure 2 – Hand-held spraying device – Recoil force and torque generation . 10
Figure A.1 – Hand-held spraying device . 13
Figure A.2 – Hand-held spraying device with additional side handle . 14
Figure A.3 – Measurement locations: Hand-held spraying device, main and secondary
measuring point. 16
Figure A.4 – Measurement locations: Hand-held spraying device with additional side
handle, main and secondary measuring point . 17
Figure A.5 – Maximum distance between transducer and surface of the handle . 18
Figure A.6 – Operating conditions – Position of hand-held spraying device . 19
Table A.1 – Description and units of the symbols used . 14
INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION
____________
High pressure water jet machines - Safety -
Part 3: High pressure spraying devices
FOREWORD
1) The International Electrotechnical Commission (IEC) is a worldwide organization for standardization comprising
all national electrotechnical committees (IEC National Committees). The object of IEC is to promote international
co-operation on all questions concerning standardization in the electrical and electronic fields. To this end and
in addition to other activities, IEC publishes International Standards, Technical Specifications, Technical Reports,
Publicly Available Specifications (PAS) and Guides (hereafter referred to as “IEC Publication(s)”). Their
preparation is entrusted to technical committees; any IEC National Committee interested in the subject dealt with
may participate in this preparatory work. International, governmental and non-governmental organizations liaising
with the IEC also participate in this preparation. IEC collaborates closely with the International Organization for
Standardization (ISO) in accordance with conditions determined by agreement between the two organizations.
2) The formal decisions or agreements of IEC on technical matters express, as nearly as possible, an international
consensus of opinion on the relevant subjects since each technical committee has representation from all
interested IEC National Committees.
3) IEC Publications have the form of recommendations for international use and are accepted by IEC National
Committees in that sense. While all reasonable efforts are made to ensure that the technical content of IEC
Publications is accurate, IEC cannot be held responsible for the way in which they are used or for any
misinterpretation by any end user.
4) In order to promote international uniformity, IEC National Committees undertake to apply IEC Publications
transparently to the maximum extent possible in their national and regional publications. Any divergence between
any IEC Publication and the corresponding national or regional publication shall be clearly indicated in the latter.
5) IEC itself does not provide any attestation of conformity. Independent certification bodies provide conformity
assessment services and, in some areas, access to IEC marks of conformity. IEC is not responsible for any
services carried out by independent certification bodies.
6) All users should ensure that they have the latest edition of this publication.
7) No liability shall attach to IEC or its directors, employees, servants or agents including individual experts and
members of its technical committees and IEC National Committees for any personal injury, property damage or
other damage of any nature whatsoever, whether direct or indirect, or for costs (including legal fees) and
expenses arising out of the publication, use of, or reliance upon, this IEC Publication or any other IEC
Publications.
8) Attention is drawn to the Normative references cited in this publication. Use of the referenced publications is
indispensable for the correct application of this publication.
9) IEC draws attention to the possibility that the implementation of this document may involve the use of (a)
patent(s). IEC takes no position concerning the evidence, validity or applicability of any claimed patent rights in
respect thereof. As of the date of publication of this document, IEC had not received notice of (a) patent(s), which
may be required to implement this document. However, implementers are cautioned that this may not represent
the latest information, which may be obtained from the patent database available at https://patents.iec.ch. IEC
shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
IEC 63458-3 has been prepared by subcommittee 61J: Safety of electrical motor-operated
cleaning appliances for commercial use, of IEC technical committee 61: Safety of household
and similar electrical appliances. It is an International Standard.
The text of this International Standard is based on the following documents:
Draft Report on voting
61J/764/CDV 61J/794/RVC
Full information on the voting for its approval can be found in the report on voting indicated in
the above table.
The language used for the development of this International Standard is English.
This document was drafted in accordance with ISO/IEC Directives, Part 2, and developed in
accordance with ISO/IEC Directives, Part 1 and ISO/IEC Directives, IEC Supplement, available
at www.iec.ch/members_experts/refdocs. The main document types developed by IEC are
described in greater detail at www.iec.ch/publications.
A list of all parts of the IEC 63458 series, under the general title: High pressure water jet
machines - Safety, can be found on the IEC website.
The committee has decided that the contents of this document will remain unchanged until the
stability date indicated on the IEC website under webstore.iec.ch in the data related to the
specific document. At this date, the document will be
– reconfirmed,
– withdrawn, or
– revised.
INTRODUCTION
This document is a type-C standard as stated in ISO 12100. This document is of relevance, in
particular, for the following stakeholder groups representing the market players with regard to
machinery safety:
– machine manufacturers (small, medium and large enterprises);
– health and safety bodies (regulators, accident prevention organizations, market surveillance
etc.).
Others can be affected by the level of machinery safety achieved with the means of the
document by the above-mentioned stakeholder groups:
– machine users/employers (small, medium and large enterprises);
– machine users/employees (e.g. trade unions, organizations for people with special needs);
– service providers, e.g. for maintenance (small, medium and large enterprises).
The above-mentioned stakeholder groups have been given the possibility to participate at the
drafting process of this document. The machinery concerned and the extent to which hazards,
hazardous situations or hazardous events are covered are indicated in the scope of this
document. When requirements of this type-C standard are different from those which are stated
in type-A or type-B standards, the requirements of this type-C standard take precedence over
the requirements of the other standards for machines that have been designed and built
according to the requirements of this type-C standard.
1 Scope
This part of IEC 63458 contains safety-related requirements for spraying devices for high
pressure water jet units with drives of all kinds (e.g. electric motor, internal combustion engine,
air and hydraulic) in which pumps are used to generate pressure. This document deals with all
significant hazards, hazardous situations and events arising during assembly, erection,
operation and servicing relevant to spraying devices for high pressure water jet units, when
they are used as intended and under conditions of misuse which are reasonably foreseeable
by the manufacturer. All references to spraying devices for high pressure water jet units within
this document include machines for one or more of the following industrial applications:
– cleaning;
– surface preparation;
– material removal;
– readjustment of concrete;
– cutting.
NOTE 1 A list of significant hazards is given in informative Annex B.
This document applies to spraying devices for mobile and fixed high pressure water jet units,
in which the water pressure is generated by a pressure generator/pump and in which the
maximum allowable working pressure is more than the upper limit fixed in the scope of
IEC 60335-2-79.
NOTE 2 35 MPa is currently the upper limit for machines covered by IEC 60335-2–79.
This document does not cover:
– high pressure cleaners which are dealt with in IEC 60335-2-54;
NOTE 3 IEC 60335-2–54 applies to steam cleaners for household use. IEC 60335-2–79 applies to high pressure
cleaners having a rated pressure not less than 2,5 MPa and not exceeding 35 MPa, as well as steam cleaners and
those parts of hot water high pressure cleaners incorporating a steam stage which have a capacity not exceeding
100 l, a rated pressure not exceeding 2,5 MPa and a product of capacity and rated pressure not exceeding 5 MPa.
– additional hazards due to the incorporation of high pressure water jet units into other
process-technology machines;
– specific hazards associated with explosive atmospheres, use on ships or ambient
temperatures outside the range 5 °C to 40 °C;
– hazards due to the nature of liquids used for jetting, other than that due to pressure;
– hazards associated with the drives or specific hazards due to any heat generation function.
However, the hazards due to high temperatures of touchable surfaces are dealt with;
– high pressure water jet units which are manufactured before the date of its publication as
IEC;
– high pressure water jet hoses which are covered by IEC 63458-2.
Tests according to this document are type tests unless they relate to routine (informative) tests
to be carried out during series manufacture.
Compliance with IEC 63458-1, IEC 63458-2 and IEC 63458-3 provide the full requirements for
high pressure water jet machines.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies.
For undated references, the latest edition of the referenced document (including any
amendments) applies.
IEC 60204-1, Safety of machinery - Electrical equipment of machines - Part 1: General
requirements
IEC 60335-2-79, Household and similar electrical appliances - Safety - Part 2-79: Particular
requirements for high pressure cleaners and steam cleaners
IEC 61310-2, Safety of machinery - Indication, marking and actuation - Part 2: Requirements
for marking
IEC 63458-1:2026, Household and similar electrical appliances - Safety - Part 1: High pressure
water jet units
IEC 63458-2:2026, Household and similar electrical appliances - Safety - Part 2: High pressure
water jet hoses, hose lines and connectors
ISO 5349-1, Mechanical vibration - Measurement and evaluation of human exposure to hand-
transmitted vibration - Part 1: General requirements
ISO 7010, Graphical symbols - Safety colours and safety signs - Registered safety signs
ISO 12100, Safety of machinery - General principles for design - Risk assessment and risk
reduction
ISO 13849-1, Safety of machinery - Safety-related parts of control systems - Part 1: General
principles for design
ISO 17769-1, Liquid pumps and installation - General terms, definitions, quantities, letter
symbols and units - Part 1: Liquid pumps
ISO 20643:2005, Mechanical vibration - Hand-held and hand-guided machinery - Principles for
evaluation of vibration emission
ISO 20643:2005/AMD1:2012
EN 614‑1:2006, Safety of machinery - Ergonomic design principles - Part 1: Terminology and
general principles
EN 614‑1:2006/AMD1:2009
EN 12096:1997, Mechanical vibration - Declaration and verification of vibration emission values
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 12100, ISO 17769-1
and the following apply.
ISO and IEC maintain terminology databases for use in standardization at the following
addresses:
– IEC Electropedia: available at https://www.electropedia.org/
– ISO Online browsing platform: available at https://www.iso.org/obp
3.1
high pressure water jet unit
machine with variable opening which provides water at high pressure together with any additive
(chemical and/or abrasive) to emerge as a free jet without a spraying device or externally
connected hose lines
Note 1 to entry: In general, high pressure water jet units consist of a drive, a pressure generator, pipelines, safety
devices, control and measurement devices.
Note 2 to entry: High pressure water jet units are covered within IEC 63458-1.
3.2
drive
power unit consisting of electric motors, combustion engines, hydraulic motors, or air motors
depending on the application
3.3
pressure generator
unit to generate operating pressure and supply cleaning agent to the spraying device (e.g.
pump, intensifier)
3.4
pipeline
pipe which is permanently fixed and operationally connected to pipe fittings or valves
3.5
hose
flexible, tubular semi-finished product consisting of several layers and inserts
Note 1 to entry: Hoses and hose lines are covered within IEC 63458-2.
3.6
hose line
hose mounted with appropriate fittings
Note 1 to entry: Hoses and hose lines are covered within IEC 63458-2.
3.7
spraying device
spraying device consisting of the activation devices, the spraying pipe, extension pipe or nozzle
pipe as well as the nozzle
Note 1 to entry: This also includes foot switches, foot valves with hose lines and spraying lances, spraying heads
and nozzle mounts.
3.8
hand-held spraying device
spraying device of which the recoil force is to be absorbed by the person activating the spraying
device
Note 1 to entry: The activation mechanism can be separated from the spraying device for operating reasons in the
form of a foot switch (e.g. for spraying lances).
3.9
safety device
device that automatically prevents any relevant critical parameter such as pressure or
temperature being exceeded
3.10
maximum allowable working pressure
pressure without consideration of the pressure peaks in the system up to which the machine is
functional and at which the machine can safely be run
3.11
cleaning agent
water with or without the addition of gaseous, soluble or miscible detergent or solid abrasive
3.12
normal operation
conditions under which the machine is operated in normal use
Note 1 to entry: It denotes the operation at which the drive is set at maximum power, the pressure is set at the
maximum allowable working pressure, with the appropriate nozzle and hose line fitted.
Note 2 to entry: All strainers and filters are in a clean operating condition, if applicable. The water heater, if fitted,
is operated at maximum power.
4 Safety requirements and/or measures
4.1 Common requirements for spraying devices
Spraying devices shall be able to withstand the impact and shock stresses which can be
expected during normal operation without displaying any leakage or limitation of the intended
function.
The activation mechanism shall be protected against unintended activation (e.g. by a guard).
4.2 Hand-held spraying devices
When the activation mechanism is released, one of the following shall occur:
a) no more liquid shall emerge from the nozzle (dry shut-off);
b) any liquid emerging from the spraying device shall generate a reaction force no greater than
the weight of the spraying device;
c) the pressure generator shall be switched off. The safety related parts of the control system
shall present a performance level of at least "c", defined in accordance with ISO 13849-1.
The release of the activation mechanism shall not be impaired or made impossible by recoil
effects during shutting-off. The holding force that has to be exerted manually on the activation
mechanism of the spraying device to maintain spraying shall not exceed 60 N for the whole
hand.
The activation mechanism shall be lockable in the OFF-position. This can be achieved e.g. by
a knob, hand lever or switch. There shall be no provision to lock the activation mechanism in
the ON-position.
The recoil forces exerted on the spraying device shall not exceed 250 N in the longitudinal
direction. The recoil forces shall not be released within a period shorter than 1 s to allow time
for the operator to react.
When several spraying devices are connected to the same pressure generator, the recoil forces
exerted on the other spraying devices shall not change abruptly by more than 15 % at any time
that an operating element of another spraying device is activated.
If the length of the spraying device is less than 75 cm, it shall be designed as a two-hand device.
The instruction handbook shall include a warning of the increased hazards of using short
spraying devices (see 6.1). The spraying device shall be equipped with a support (see Figure 1)
to which the recoil force is completely or partially transferred if the recoil force is greater than
150 N in the longitudinal direction (F cos α in Figure 2). This support shall fulfil basic
requirements in regard to occupational safety and health aspects as specified in
EN 614‑1:2006+A1:2009. Radial recoil forces resulting from a nozzle at an angle α and a
distance l between the nozzle and holding position creating a torque T = F × sin α × l shall be
compensated for, e.g. by a compensating jet. Considering the middle of the fingertip as a pivot
point, the torque reaction T on the handle shall not be more than 20 Nm in any direction.
Key
1 support
Figure 1 – Hand-held spraying device with support – Principle
Key
F reaction force
α angle
l length
T torque
Figure 2 – Hand-held spraying device – Recoil force and torque generation
4.3 Stability of mechanically hand-held spraying devices
It shall be ensured that the forces experienced by the operator of mechanically supported hand-
held spraying devices are within the limits of hand-held spraying devices given in 4.2. The
mechanical supported hand-held spraying devices shall not tip over or lift up due to these
forces. This can be ensured e.g. by an adequate base area, weight or locking devices.
4.4 Requirements for vibration with hand-held spraying devices
Machine design shall ensure a vibration emission level at hand-held spraying device is as low
as reasonably practicable.
The hand-held spraying device shall be designed and constructed in such a way that risks
resulting from vibrations produced by the hand-held spraying device are reduced to the lowest
level, taking account of technical progress and the availability of means of reducing vibration,
in particular at source.
The handles shall be designed and constructed in such a way as to reduce the vibrations
transmitted to the upper limbs of the operator to the lowest level that is reasonably practicable.
4.5 Marking the control devices
Manually activated control devices such as push buttons, selection switches, etc. shall be
marked with their function, either on or directly next to the operating element. Preferably,
internationally standardized graphic symbols (pictograms) should be used. (Further information
can be obtained in ISO 7010, IEC 60204-1, and IEC 61310-2.)
5 Verification of the safety requirements and/or measures
5.1 General
Vibration measurement (see 5.6) can be conducted as type test.
5.2 Hydrostatic pressure test of spraying devices
Spraying devices shall be exposed to a static pressure test of 1,5 times the maximum allowable
...
IEC 63458-3 ®
Edition 1.0 2026-03
INTERNATIONAL
STANDARD
High pressure water jet machines - Safety -
Part 3: High pressure spraying devices
ICS 13.120; 97.080 ISBN 978-2-8327-1158-3
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SOMMAIRE
AVANT-PROPOS . 3
INTRODUCTION . 5
1 Domaine d'application . 6
2 Références normatives . 7
3 Termes et définitions. 8
4 Exigences de sécurité et/ou mesures . 9
4.1 Exigences communes aux dispositifs pulvérisateurs . 9
4.2 Dispositifs pulvérisateurs portatifs . 9
4.3 Stabilité des dispositifs pulvérisateurs portatifs à commande mécanique . 11
4.4 Exigences relatives aux vibrations émises par les dispositifs pulvérisateurs
portatifs . 11
4.5 Marquage des dispositifs de commande . 11
5 Vérification des exigences de sécurité et/ou mesures . 11
5.1 Généralités . 11
5.2 Essai de pression hydrostatique des dispositifs pulvérisateurs . 11
5.3 Essais mécaniques et/ou examen visuel des dispositifs pulvérisateurs . 11
5.4 Essais des dispositifs pulvérisateurs portatifs à commande manuelle . 11
5.5 Essais de stabilité des dispositifs pulvérisateurs portatifs à commande
mécanique . 12
5.6 Mesurage des vibrations. 12
5.7 Vérification des marquages. 12
6 Informations pour l'utilisation . 12
6.1 Généralités . 12
6.2 Marquage des dispositifs pulvérisateurs . 12
Annexe A (normative) Émission de vibrations . 14
A.1 Généralités . 14
A.2 Symboles . 15
A.3 Informations relatives à l'émission de vibrations . 16
A.4 Caractérisation des vibrations . 16
A.4.1 Direction de mesure . 16
A.4.2 Positions de mesure . 16
A.4.3 Amplitude des vibrations . 18
A.4.4 Combinaison de directions des vibrations . 18
A.5 Exigences relatives à l'instrumentation. 18
A.5.1 Généralités . 18
A.5.2 Montage des transducteurs . 19
A.6 Conditions de mesurage et de fonctionnement du dispositif pulvérisateur
portatif . 19
A.6.1 Généralités . 19
A.6.2 Conditions de fonctionnement . 20
A.6.3 Opérateurs . 21
A.7 Procédure de mesure et validité . 21
A.7.1 Valeurs de vibrations consignées . 21
A.7.2 Déclaration et vérification de la valeur d'émission de vibrations . 21
A.8 Rapport d'essai . 22
A.9 Détermination de l'incertitude . 23
A.9.1 Généralités . 23
A.9.2 Mesurages sur des lots de dispositifs pulvérisateurs portatifs . 24
Annexe B (informative) Liste des phénomènes dangereux significatifs . 26
B.1 Dangers mécaniques . 26
B.1.1 Dangers liés aux dispositifs pulvérisateurs portatifs . 26
B.1.2 Dangers liés aux dispositifs pulvérisateurs portatifs à commande
mécanique . 26
B.2 Dangers dus aux vibrations. 26
Annexe C (informative) Code d'essai acoustique . 27
C.1 Généralités . 27
C.2 Détermination du niveau de pression acoustique d'émission pondéré A au
poste de travail . 27
C.3 Détermination du niveau de puissance acoustique pondéré A. 27
C.4 Conditions de montage et de fonctionnement . 28
C.5 Incertitudes de mesure . 28
C.6 Informations à consigner . 29
C.7 Informations à fournir . 29
C.8 Déclaration et vérification des valeurs d'émission acoustique . 29
Bibliographie . 30
Figure 1 – Dispositif pulvérisateur portatif avec appui – Principe . 10
Figure 2 – Dispositif pulvérisateur portatif – Force de recul et génération de couple . 10
Figure A.1 – Dispositif pulvérisateur portatif . 14
Figure A.2 – Dispositif pulvérisateur portatif avec poignée latérale supplémentaire . 15
Figure A.3 – Emplacements de mesure: dispositif pulvérisateur portatif, points de
mesure principal et secondaire . 17
Figure A.4 – Emplacements de mesure: dispositif pulvérisateur portatif avec poignée
latérale supplémentaire, points de mesure principal et secondaire . 18
Figure A.5 – Distance maximale entre le transducteur et la surface de la poignée . 19
Figure A.6 – Conditions de fonctionnement – Position du dispositif pulvérisateur
portatif . 20
Tableau A.1 – Description et unités des symboles utilisés . 15
COMMISSION ÉLECTROTECHNIQUE INTERNATIONALE
____________
Machines à jet d'eau à haute pression - Sécurité -
Partie 3: Dispositifs pulvérisateurs à haute pression
AVANT-PROPOS
1) La Commission Electrotechnique Internationale (IEC) est une organisation mondiale de normalisation composée
de l'ensemble des comités électrotechniques nationaux (Comités nationaux de l'IEC). L'IEC a pour objet de
favoriser la coopération internationale pour toutes les questions de normalisation dans les domaines de
l'électricité et de l'électronique. À cet effet, l'IEC – entre autres activités – publie des Normes internationales,
des Spécifications techniques, des Rapports techniques, des Spécifications accessibles au public (PAS) et des
Guides (ci-après dénommés "Publication(s) de l'IEC"). Leur élaboration est confiée à des comités d'études, aux
travaux desquels tout Comité national intéressé par le sujet traité peut participer. Les organisations
internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'IEC, participent également aux
travaux. L'IEC collabore étroitement avec l'Organisation Internationale de Normalisation (ISO), selon des
conditions fixées par accord entre les deux organisations.
2) Les décisions ou accords officiels de l'IEC concernant les questions techniques représentent, dans la mesure du
possible, un accord international sur les sujets étudiés, étant donné que les Comités nationaux de l'IEC intéressés
sont représentés dans chaque comité d'études.
3) Les Publications de l'IEC se présentent sous la forme de recommandations internationales et sont agréées
comme telles par les Comités nationaux de l'IEC. Tous les efforts raisonnables sont entrepris afin que l'IEC
s'assure de l'exactitude du contenu technique de ses publications; l'IEC ne peut pas être tenue responsable de
l'éventuelle mauvaise utilisation ou interprétation qui en est faite par un quelconque utilisateur final.
4) Dans le but d'encourager l'uniformité internationale, les Comités nationaux de l'IEC s'engagent, dans toute la
mesure possible, à appliquer de façon transparente les Publications de l'IEC dans leurs publications nationales
et régionales. Toutes divergences entre toutes Publications de l'IEC et toutes publications nationales ou
régionales correspondantes doivent être indiquées en termes clairs dans ces dernières.
5) L'IEC elle-même ne fournit aucune attestation de conformité. Des organismes de certification indépendants
fournissent des services d'évaluation de conformité et, dans certains secteurs, accèdent aux marques de
conformité de l'IEC. L'IEC n'est responsable d'aucun des services effectués par les organismes de certification
indépendants.
6) Tous les utilisateurs doivent s'assurer qu'ils sont en possession de la dernière édition de cette publication.
7) Aucune responsabilité ne doit être imputée à l'IEC, à ses administrateurs, employés, auxiliaires ou mandataires,
y compris ses experts particuliers et les membres de ses comités d'études et des Comités nationaux de l'IEC,
pour tout préjudice causé en cas de dommages corporels et matériels, ou de tout autre dommage de quelque
nature que ce soit, directe ou indirecte, ou pour supporter les coûts (y compris les frais de justice) et les dépenses
découlant de la publication ou de l'utilisation de cette Publication de l'IEC ou de toute autre Publication de l'IEC,
ou au crédit qui lui est accordé.
8) L'attention est attirée sur les références normatives citées dans cette publication. L'utilisation de publications
référencées est obligatoire pour une application correcte de la présente publication.
9) L'IEC attire l'attention sur le fait que la mise en application du présent document peut entraîner l'utilisation d'un
ou de plusieurs brevets. L'IEC ne prend pas position quant à la preuve, à la validité et à l'applicabilité de tout
droit de brevet revendiqué à cet égard. À la date de publication du présent document, l'IEC n'a pas reçu
notification qu'un ou plusieurs brevets pouvaient être nécessaires à sa mise en application. Toutefois, il y a lieu
d'avertir les responsables de la mise en application du présent document que des informations plus récentes
sont susceptibles de figurer dans la base de données de brevets, disponible à l'adresse https://patents.iec.ch.
L'IEC ne saurait être tenue pour responsable de ne pas avoir identifié tout ou partie de tels droits de propriété.
L'IEC 63458-3 a été établie par le sous-comité 61J: Sécurité des appareils de nettoyage à
moteur électrique pour usage commercial, du comité d'études 61 de l'IEC: Sécurité des
appareils électrodomestiques et analogues. Il s'agit d'une Norme internationale.
Le texte de cette Norme internationale est issu des documents suivants:
Projet Rapport de vote
61J/764/CDV 61J/794/RVC
Le rapport de vote indiqué dans le tableau ci-dessus donne toute information sur le vote ayant
abouti à son approbation.
La langue employée pour l'élaboration de cette Norme internationale est l'anglais.
Ce document a été rédigé selon les Directives ISO/IEC, Partie 2, il a été développé selon les
Directives ISO/IEC, Partie 1 et les Directives ISO/IEC, Supplément IEC, disponibles sous
www.iec.ch/members_experts/refdocs. Les principaux types de documents développés par
l'IEC sont décrits plus en détail sous www.iec.ch/publications.
Une liste de toutes les parties de la série IEC 63458, publiées sous le titre général Machines à
jet d'eau à haute pression - Sécurité, peut être consultée sur le site web de l'IEC.
Le comité a décidé que le contenu de ce document ne sera pas modifié avant la date de stabilité
indiquée sur le site web de l'IEC sous webstore.iec.ch dans les données relatives au document
recherché. À cette date, le document sera
– reconduit,
– supprimé, ou
– révisé.
INTRODUCTION
Le présent document est une norme de type C, comme cela est indiqué dans l'ISO 12100. Le
présent document est pertinent, en particulier pour les groupes suivants qui représentent les
acteurs sur le marché de la sécurité des machines:
– les fabricants de machines (petites, moyennes et grandes entreprises);
– les organismes de santé et de sécurité (organismes de réglementation, organismes de
prévention des accidents, surveillance du marché, etc.).
D'autres groupes peuvent être concernés par le niveau de sécurité des machines atteint à l'aide
du présent document par les groupes d'acteurs ci-dessus:
– les utilisateurs de machines/employeurs (petites, moyennes et grandes entreprises);
– les utilisateurs de machines/employés (organisations syndicales, organisations de
personnes avec des besoins spéciaux, par exemple);
– les prestataires de services, par exemple pour l'entretien (petites, moyennes et grandes
entreprises).
Les groupes d'acteurs ci-dessus ont eu la possibilité de participer au processus d'élaboration
du présent document. Les machines concernées et le périmètre des dangers, situations
dangereuses ou événements dangereux couverts sont indiqués dans le domaine d'application
du présent document. Lorsque les exigences de la présente norme de type C diffèrent de celles
des normes de type A ou B, les exigences de la présente norme de type C prévalent sur les
exigences des autres normes applicables aux machines conçues et construites conformément
aux exigences de la présente norme de type C.
1 Domaine d'application
La présente partie de l'IEC 63458 établit les exigences relatives à la sécurité pour les dispositifs
pulvérisateurs destinés aux unités à jet d'eau à haute pression équipées de mécanismes de
commande de tous types (moteur électrique, moteur à combustion interne, moteur pneumatique
et moteur hydraulique, par exemple) dans lesquelles la pression est générée par des pompes.
Le présent document traite de l'ensemble des phénomènes dangereux significatifs, situations
dangereuses et événements dangereux qui surviennent lors de l'assemblage, du montage, du
fonctionnement et de l'entretien des dispositifs pulvérisateurs pour unités à jet d'eau à haute
pression, lorsque ceux-ci sont utilisés dans les conditions prévues et dans les conditions de
mauvais usage raisonnablement prévisible établies par le fabricant. Dans le présent document,
toutes les références aux dispositifs pulvérisateurs pour unités à jet d'eau à haute pression
concernent les machines destinées à une ou plusieurs des applications industrielles suivantes:
– nettoyage;
– préparation de surfaces;
– enlèvement de matériaux;
– ragréage du béton;
– découpe.
NOTE 1 La liste des phénomènes dangereux significatifs est fournie à l'Annexe B informative.
Le présent document s'applique aux dispositifs pulvérisateurs pour unités à jet d'eau à haute
pression mobiles et fixes, dans lesquels la pression d'eau est générée par une pompe/un
générateur de pression et la pression de service maximale admissible est supérieure à la limite
supérieure fixée dans le domaine d'application de l'IEC 60335-2-79.
NOTE 2 La limite supérieure pour les machines couvertes par l'IEC 60335-2-79 est actuellement de 35 MPa.
Le présent document ne couvre pas:
– les appareils de nettoyage à haute pression qui sont traités dans l'IEC 60335-2-54;
NOTE 3 L'IEC 60335-2-54 s'applique aux appareils de nettoyage à vapeur destinés à un usage domestique.
L'IEC 60335-2-79 s'applique aux appareils de nettoyage à haute pression dont la pression assignée est comprise
entre 2,5 MPa et 35 MPa, ainsi qu'aux appareils de nettoyage à vapeur et aux parties des appareils de nettoyage à
haute pression d'eau chaude qui comportent une phase vapeur dont la capacité ne dépasse pas 100 l et la pression
assignée ne dépasse pas 2,5 MPa, avec un produit de la capacité et de la pression assignée inférieur ou égal à
5 MPa.
– les autres dangers liés à l'incorporation d'unités à jet d'eau à haute pression dans d'autres
machines de technologie de procédé;
– les dangers spécifiques liés aux atmosphères explosives, à l'utilisation à bord de navires
ou à des températures ambiantes en dehors de la plage 5 °C à 40 °C;
– les dangers dus à la nature des liquides utilisés pour les jets, autres que les dangers dus à
la pression;
– les dangers liés aux mécanismes de commande ou les dangers spécifiques dus aux
fonctions de production de chaleur. Toutefois, les dangers dus aux températures élevées
des surfaces pouvant être touchées sont couverts;
– les unités à jet d'eau à haute pression qui ont été fabriquées avant la date de publication
du présent document en tant que norme de l'IEC;
– les flexibles à jet d'eau à haute pression couverts par l'IEC 63458-2.
Les essais conformes au présent document sont des essais de type, sauf s'ils concernent des
essais individuels de série (informatifs) qui doivent être effectués au cours de la fabrication en
série.
La conformité à l'IEC 63458-1, à l'IEC 63458-2 et à l'IEC 63458-3 fournit les exigences
complètes pour les machines à jet d'eau à haute pression.
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu'ils constituent, pour tout ou partie
de leur contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule
l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du document de
référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
IEC 60204-1, Sécurité des machines - Équipement électrique des machines - Partie 1:
Exigences générales
IEC 60335-2-79, Appareils électrodomestiques et analogues - Sécurité - Partie 2-79: Exigences
particulières pour les appareils de nettoyage à haute pression et les appareils de nettoyage à
vapeur
IEC 61310-2, Sécurité des machines - Indication, marquage, manœuvre - Partie 2: Exigences
pour le marquage
IEC 63458-1:2026, Appareils électrodomestiques et analogues - Sécurité - Partie 1: Unités à
jet d'eau à haute pression
IEC 63458-2:2026, Appareils électrodomestiques et analogues - Sécurité - Partie 2: Flexibles,
tuyauteries flexibles et connecteurs à jet d'eau à haute pression
ISO 5349-1, Vibrations mécaniques - Mesurage et évaluation de l'exposition des individus aux
vibrations transmises par la main - Partie 1: Exigences générales
ISO 7010, Symboles graphiques - Couleurs de sécurité et signaux de sécurité - Signaux de
sécurité enregistrés
ISO 12100, Sécurité des machines - Principes généraux de conception - Appréciation du risque
et réduction du risque
ISO 13849-1, Sécurité des machines - Parties des systèmes de commande relatives à la
sécurité - Partie 1: Principes généraux de conception
ISO 17769-1, Pompes pour liquides et installations - Termes généraux, définitions, grandeurs,
symboles littéraux et unités - Partie 1: Pompes pour liquides
ISO 20643:2005, Vibration mécanique - Machines tenues et guidées à la main - Principes pour
l'évaluation d'émission de vibration
ISO 20643:2005/AMD1:2012
EN 614‑1:2006, Sécurité des machines - Principes ergonomiques de conception - Partie 1:
Terminologie et principes généraux
EN 614‑1:2006/AMD1:2009
EN 12096:1997, Vibrations mécaniques - Déclaration et vérification des valeurs d'émission
vibratoire
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions de l'ISO 12100, l'ISO 17769-1,
ainsi que les suivants s'appliquent.
L'ISO et l'IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées
en normalisation, consultables aux adresses suivantes:
– IEC Electropedia: disponible à l'adresse https://www.electropedia.org/
– ISO Online browsing platform: disponible à l'adresse https://www.iso.org/obp
3.1
unité à jet d'eau à haute pression
machine à ouverture variable qui fournit de l'eau à haute pression enrichie d'additifs (chimiques
et/ou abrasifs) qui sort sous la forme d'un jet libre sans dispositif pulvérisateur ni tuyauteries
flexibles reliées à l'extérieur
Note 1 à l'article: En général, les unités à jet d'eau à haute pression se composent d'un mécanisme de commande,
d'un générateur de pression, de conduites, de dispositifs de sécurité, de dispositifs de commande et d'appareils de
mesure.
Note 2 à l'article: Les unités à jet d'eau à haute pression sont couvertes par l'IEC 63458-1.
3.2
mécanisme de commande
bloc d'alimentation composé de moteurs électriques, de moteurs à combustion, de moteurs
hydrauliques ou de moteurs pneumatiques selon l'application prévue
3.3
générateur de pression
unité qui permet de générer une pression de service et d'alimenter le dispositif pulvérisateur en
agent nettoyant (pompe, multiplicateur, par exemple)
3.4
conduite
tuyau installé à demeure et relié de manière opérationnelle aux raccords ou vannes de
tuyauterie
3.5
flexible
produit semi-fini tubulaire souple, constitué de plusieurs couches et inserts
Note 1 à l'article: Les flexibles et tuyauteries flexibles sont couverts par l'IEC 63458-2.
3.6
tuyauterie flexible
flexible monté avec les raccords appropriés
Note 1 à l'article: Les flexibles et tuyauteries flexibles sont couverts par l'IEC 63458-2.
3.7
dispositif pulvérisateur
dispositif pulvérisateur constitué des dispositifs d'activation, du tuyau pulvérisateur, du tuyau
de rallonge ou du tuyau de buse, ainsi que de la buse
Note 1 à l'article: Cela inclut également les interrupteurs à pédale, les clapets à pied avec tuyauteries flexibles et
lances de pulvérisation, les têtes de pulvérisation et les supports de buses.
3.8
dispositif pulvérisateur portatif
dispositif pulvérisateur dont la force de recul doit être absorbée par la personne qui active le
dispositif pulvérisateur
Note 1 à l'article: Le mécanisme d'activation peut être séparé du dispositif pulvérisateur lorsque celui-ci est fourni
sous la forme d'un interrupteur à pédale (pour les lances de pulvérisation, par exemple).
3.9
dispositif de sécurité
dispositif qui empêche automatiquement le dépassement de tout paramètre essentiel pertinent,
comme la pression ou la température
3.10
pression de service maximale admissible
pression maximale, hors crêtes de pression, dans le système à laquelle la machine est
fonctionnelle et peut fonctionner en toute sécurité
3.11
agent nettoyant
eau avec ou sans ajout de détergent gazeux, soluble ou miscible ou d'abrasif solide
3.12
conditions de fonctionnement normal
conditions dans lesquelles la machine est mise en fonctionnement en usage normal
Note 1 à l'article: Cela désigne le fonctionnement pour lequel le mécanisme de commande est réglé à la puissance
maximale, la pression est réglée à la pression de service maximale admissible, avec la buse et la tuyauterie flexible
appropriées.
Note 2 à l'article: L'ensemble des filtres et crépines sont propres et en condition de fonctionnement, le cas échéant.
Le corps de chauffe, le cas échéant, est mis en fonctionnement à la puissance maximale.
4 Exigences de sécurité et/ou mesures
4.1 Exigences communes aux dispositifs pulvérisateurs
Les dispositifs pulvérisateurs doivent pouvoir supporter les chocs et les contraintes de choc qui
peuvent se produire en conditions de fonctionnement normal, sans engendrer de fuites ni de
limitation de la fonction prévue.
Le mécanisme d'activation doit être protégé contre toute activation involontaire (par un
protecteur, par exemple).
4.2 Dispositifs pulvérisateurs portatifs
Lorsque le mécanisme d'activation est relâché, l'une des conditions suivantes doit se produire:
a) aucun liquide ne doit sortir de la buse (arrêt à sec);
b) tout liquide qui sort du dispositif pulvérisateur doit générer une force de réaction inférieure
ou égale au poids du dispositif pulvérisateur;
c) le générateur de pression doit être mis hors tension. Les parties du système de commande
relatives à la sécurité doivent présenter un niveau de performance "c" au minimum, défini
conformément à l'ISO 13849-1.
Le relâchement du mécanisme d'activation ne doit pas être compromis ou rendu impossible par
des effets de recul lors de l'arrêt. La force de maintien qui doit être exercée manuellement sur
le mécanisme d'activation du dispositif pulvérisateur pour maintenir la pulvérisation ne doit pas
dépasser 60 N pour l'ensemble de la main.
Le mécanisme d'activation doit pouvoir être verrouillé en position d'arrêt. Cela peut être réalisé
au moyen d'un bouton, d'un levier ou d'un interrupteur. Aucune disposition ne doit être prévue
pour verrouiller le mécanisme d'activation en position de marche.
Les forces de recul exercées sur le dispositif pulvérisateur ne doivent pas dépasser 250 N dans
le sens longitudinal. Les forces de recul ne doivent pas être relâchées dans un délai inférieur
à 1 s pour laisser à l'opérateur le temps de réagir.
Lorsque plusieurs dispositifs pulvérisateurs sont reliés au même générateur de pression, les
forces de recul exercées sur les autres dispositifs pulvérisateurs ne doivent pas varier
brusquement de plus de 15 % lorsqu'un élément fonctionnel d'un autre dispositif pulvérisateur
est activé.
Si la longueur du dispositif pulvérisateur est inférieure à 75 cm, il doit être conçu comme un
dispositif à deux mains. La notice d'instructions doit inclure une mise en garde (voir 6.1). ce qui
concerne les dangers accrus liés à l'utilisation de dispositifs pulvérisateurs courts (Le dispositif
pulvérisateur doit comporter un appui (voir la Figure 1) sur lequel la force de recul est
totalement ou partiellement transférée lorsque la force de recul est supérieure à 150 N dans le
sens longitudinal (F cos α sur la Figure 2). Cet appui doit satisfaire aux exigences de base
relatives à la sécurité et à la santé au travail spécifiées dans l'EN 614‑1:2006+A1:2009. Les
forces de recul radiales induites par une buse à un angle α et à une distance l entre la buse et
la position de maintien qui crée un couple T = F × sin α × l doivent être compensées, au moyen
d'un jet de compensation par exemple. En considérant le milieu du bout du doigt comme point
de pivot, le couple de réaction T sur la poignée ne doit pas dépasser 20 Nm dans n'importe
quelle direction.
Légende
1 appui
Figure 1 – Dispositif pulvérisateur portatif avec appui – Principe
Légende
F force de réaction
α angle
l longueur
T couple
Figure 2 – Dispositif pulvérisateur portatif – Force de recul et génération de couple
4.3 Stabilité des dispositifs pulvérisateurs portatifs à commande mécanique
Il doit être vérifié que les forces absorbées par l'opérateur de dispositifs pulvérisateurs portatifs
à commande mécanique sont comprises dans les limites des dispositifs pulvérisateurs portatifs,
comme cela est indiqué au 4.2. Les dispositifs pulvérisateurs portatifs à commande mécanique
ne doivent pas basculer ni se soulever sous l'effet de ces forces. Cela peut être assuré par
exemple par une surface au sol adéquate, un poids ou des dispositifs de verrouillage.
4.4 Exigences relatives aux vibrations émises par les dispositifs pulvérisateurs
portatifs
La conception de la machine doit assurer le maintien du niveau d'émission de vibrations émises
par le dispositif pulvérisateur portatif au niveau le plus bas raisonnablement possible.
Le dispositif pulvérisateur portatif doit être conçu et fabriqué de façon à réduire au niveau le
plus bas les risques dus aux vibrations produites par le dispositif pulvérisateur portatif en tenant
compte des progrès techniques et de la disponibilité de moyens de réduction des vibrations, en
particulier à la source.
Les poignées doivent être conçues et construites de manière à réduire au niveau le plus bas
raisonnablement possible les vibrations transmises aux membres supérieurs de l'opérateur.
4.5 Marquage des dispositifs de commande
La fonction des dispositifs de commande actionnés manuellement, comme les boutons-
poussoirs, les interrupteurs de sélection, etc., doit être apposée par marquage sur ou à
proximité de l'élément fonctionnel. Il convient préférentiellement d'utiliser des symboles
graphiques (pictogrammes) normalisés au niveau international. (De plus amples informations
peuvent être consultées dans l'ISO 7010, l'IEC 60204-1 et l'IEC 61310-2.)
5 Vérification des exigences de sécurité et/ou mesures
5.1 Généralités
Le mesurage des vibrations (voir 5.6) peut être effectué comme essai de type.
5.2 Essai de pression hydrostatique des dispositifs pulvérisateurs
Les dispositifs pulvérisateurs doivent être soumis à un essai de pression statique à 1,5 fois la
pression de service maximale admissible pendant au moins 30 s.
5.3 Essais mécaniques et/ou examen visuel des dispositifs pulvérisateurs
Avant de démarrer l'essai, le dispositif pulvérisateur doit être examiné afin d'identifier
d'éventuelles fuites et les conduites de raccordement doivent être évacuées.
Les dispositifs pulvérisateurs doivent également être soumis à un essai fonctionnel à la
pression de service maximale admissible.
5.4 Essais des dispositifs pulvérisateurs portatifs à commande manuelle
La longueur minimale, la force de maintien du dispositif d'activation de pulvérisation, le couple
et la force de recul doivent être mesurés conformément au 4.2. Le mécanisme d'activation doit
être vérifié par un essai fonctionnel et par un examen visuel conformément au 4.2.
NOTE Cet essai peut être effectué dans le cadre d'essais distincts sur les dispositifs pulvérisateurs portatifs.
5.5 Essais de stabilité des dispositifs pulvérisateurs portatifs à commande
mécanique
La stabilité des dispositifs pulvérisateurs portatifs à commande mécanique doit être soumise à
l'essai à la force de recul prévisible la plus élevée de toute buse et/ou tout insert admis,
spécifiée par le fabricant conformément au 4.3.
5.6 Mesurage des vibrations
Les valeurs d'émission de vibrations doivent être mesurées conformément à l'Annexe A.
NOTE L'expérience a démontré que pour ces dispositifs, l'amplitude des vibrations transmises au système main-
bras est en général considérablement inférieure à 2,5 m/s . Par conséquent, sauf si la spécification technique de
l'équipement concerné rend cette expérience inapplicable, il suffit d'indiquer que la valeur d'émission est inférieure
à 2,5 m/s .
5.7 Vérification des marquages
Les marquages des dispositifs de commande doivent être vérifiés par examen conformément
aux normes indiquées au 4.5.
6 Informations pour l'utilisation
6.1 Généralités
Pour les dispositifs pulvérisateurs portatifs, la notice d'instructions doit indiquer la valeur totale
des vibrations auxquelles est soumis le système main-bras, si la valeur dépasse 2,5 m/s . Si
la valeur est inférieure à 2,5 m/s , il suffit d'indiquer que la valeur d'émission est inférieure à
2,5 m/s (voir aussi 5.6). L'incertitude (K) des valeurs données, ainsi que les conditions de
fonctionnement au cours du mesurage et les méthodes de mesure utilisées, ou la référence à
la norme harmonisée appliquée, doivent être spécifiées.
Pour les dispositifs pulvérisateurs portatifs, la notice d'instructions doit informer des dangers
accrus liés à l'utilisation de dispositifs pulvérisateurs courts (voir 4.2).
6.2 Marquage des dispositifs pulvérisateurs
Les dispositifs pulvérisateurs et leurs parties de maintien de la pression qui peuvent être
déconnectées, à l'exception des buses, doivent porter les marquages suivants:
– la pression de service maximale admissible;
– le symbole du fabricant;
– le type de série.
Le marquage du type de série n'est pas nécessaire pour:
– les tuyaux pulvérisateurs;
– les tuyaux d'extension;
– les tuyaux des buses ou les éléments de raccordement.
Lorsque des dispositifs pulvérisateurs peuvent être utilisés à des températures de liquide
supérieures à 43 °C, la température de service maximale admissible doit être marquée sur le
dispositif pulvérisateur.
Les buses doivent comporter un marquage spécial qui, conjointement avec les informations
fournies par le fabricant dans la notice d'instructions, précise les débits en litres par minute
(l/min) en fonction de la pression de service.
Les différentes buses fournies avec la machine doivent être logées dans l'unité au sein de
compartiments distincts qui indiquent par un marquage clair les valeurs de débit et de pression
de service maximale admissible pour chaque buse.
Annexe A
(normative)
Émission de vibrations
A.1 Généralités
La présente annexe spécifie une méthode de mesure en laboratoire des émissions de vibrations
transmises aux mains au niveau des poignées des dispositifs pulvérisateurs portatifs sans
appui. Le dispositif pulvérisateur portatif, constitué d'un dispositif d'activation, d'un tube en
acier et d'une buse, est pertinent pour déterminer la valeur de vibrations caractéristique (voir
la Figure A.1).
Cette procédure de mesure permet d'établir l'amplitude des vibrations transmises aux surfaces
de préhension d'un dispositif pulvérisateur portatif qui fonctionne dans les conditions de mesure
spécifiées. L'objectif est d'utiliser les résultats pour comparer différents modèles du même type
de dispositif pulvérisateur portatif.
L'utilisation d'un appui peut entraîner des risques supplémentaires.
La Figure A.1 et la Figure A.2 représentent un exemple de pistolet type (dispositif pulvérisateur)
couvert par le présent document.
Figure A.1 – Dispositif pulvérisateur portatif
Figure A.2 – Dispositif pulvérisateur portatif avec poignée latérale supplémentaire
A.2 Symboles
Pour les besoins de la présente annexe, les termes et définitions de l'ISO 20643:2005 et les
symboles du Tableau A.1 s'appliquent.
Tableau A.1 – Description et unités des symboles utilisés
Symbole Description Unité
Valeur efficace de l'accélération monoaxiale des vibrations transmises aux mains,
m/s
a
pondérées en fréquence (selon l'ISO 5349‑1)
hw
Valeur totale des vibrations de l'accélération efficace pondérée en fréquence;
m/s
a
hv
a
somme quadratique des valeurs des trois axes de mesure des vibrations
hv
m/s
a
a Valeur moyenne arithmétique des valeurs relevées lors des sessions avec un
hv hv
opérateur et une position de la main
m/s
a
a
Valeur moyenne arithmétique des valeurs relevées pour tous les opérateurs
h hv
avec une position de la main
m/s
a
a Valeur moyenne arithmétique des valeurs pour une position de la main sur
h
h
plusieurs dispositifs pulvérisateurs portatifs
Valeur d'émission de vibrations déclarée
m/s
a
hd
m/s
s Ecart-type pour une série de mesurages (pour un échantillon, s)
n-1
m/s
σ Ecart-type de reproductibilité (pour une population, σ)
R
C Coefficient de variation pour une série de mesurages
v
K Incertitude
m/s
A.3 Informations relatives à l'émission de vibrations
Les instructions doivent contenir les informations suivantes:
– la valeur totale des vibrations auxquelles est soumis le système main-bras, mesurée
conformément au présent document, si la valeur totale des vibrations dépasse 2,5 m/s . Si
cette valeur ne dépasse pas 2,5 m/s , cela peut être indiqué à la place de la valeur
d'émission et de l'incertitude, par exemple en déclarant a ≤ 2,5 m/s ;
h
– l'incertitude autour de cette valeur, conformément au présent document;
– en ce qui concerne les conditions de fonctionnement au cours du mesurage et les méthodes
de mesure utilisées, la référence à la norme appliquée (IEC 63458-3) doit être spécifiée.
Ces valeurs doivent être celles effectivement mesurées pour le dispositif pulvérisateur portatif
considéré ou celles établies à partir de mesurages réalisés sur un dispositif pulvérisateur
portatif techniquement comparable et représentatif du dispositif pulvérisateur portatif produit.
A.4 Caractérisation des vibrations
A.4.1 Direction de mesure
Les vibrations transmises à la main doivent être mesurées dans trois directions d'un système
de coordonnées orthogonales. La valeur résultante des trois axes doit être consignée. Pour
chaque position de la main, les vibrations doivent être mesurées simultanément dans les trois
directions représentées sur la Figure A.3 et la Figure A.4.
A.4.2 Positions de mesure
Les mesurages doivent être réalisés au niveau des zones de préhension, où l'opérateur tient
normalement le dispositif pulvérisateur portatif et applique la force de réaction.
La position de montage prescrite pour le transducteur doit se trouver le plus près possible de
la main entre le pouce et l'index, le dispositif pulvérisateur portatif étant tenu comme en
conditions de fonctionnement normal. La Figure A.3 représente ce point de mesure principal
pour un dispositif pulvérisateur portatif sur le côté gauche, qui peut aussi se trouver sur le côté
droit de la poignée. À défaut, le transducteur peut être placé à l'extrémité de la poignée, entre
le pouce et l'index. Le transducteur doit être fixé à la lance à une distance maximale de la
surface de préhension de 10 mm, conformément à la Figure A.5.
Un emplacement secondaire est défini sur la deuxième poignée, au milieu de la surface de
préhension (voir la Figure A.3 et la Figure A.4). Pour les deuxièmes poignées réglables (voir la
Figure A.4), ou pour les dispositifs pulvérisateurs portatifs sans deuxième poignée, la distance
entre le point de mesure principal et le second point de mesure doit être de l = 50 cm ± 5 cm.
Si cela ne s'applique pas, la distance maximale entre le premier et le second transducteur doit
être choisie.
Légende
1 point de mesure principal
2 point de mesure secondaire
Figure A.3 – Emplacements de mesure: dispositif
pulvérisateur portatif, points de mesure principal et secondaire
Légende
1 point de mesure principal
2 point de mesure secondaire
I distance entre le point de mesure principal et le point de mesure secondaire
Figure A.4 – Emplacements de mesure: dispositif pulvérisateur portatif
avec poignée latérale supplémentaire, points de mesure principal et secondaire
A.4.3 Amplitude des vibrations
Les définitions de l'amplitude des vibrations données dans l'ISO 20643:2005, 6.3 et
l'ISO 20643:2005/AMD1:2012, 6.3 s'appliquent.
A.4.4 Combinaison de directions des vibrations
La valeur totale des vibrations définie dans l'ISO 20643:2005, 6.4 et
l'ISO 20643:2005/AMD1:2012, 6.4 doit être consignée pour les deux positions de la main. Cette
val
...








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