EN 453:2014
(Main)Food processing machinery - Dough mixers - Safety and hygiene requirements
Food processing machinery - Dough mixers - Safety and hygiene requirements
1.1 This European Standard specifies safety and hygiene requirements for the design and manufacture of dough mixers with rotating bowls of capacity greater than or equal to 5 L ) and less than or equal to 500 L.
These dough mixers are used separately or in a line in the food industry and shops (pastry-making, bakeries, confectionery, etc.) for flattening, rolling and elongating pieces of dough. These machines can be fed by hand or mechanically.
These machines are sometimes used in other industries (e.g. pharmaceutical industry, chemical industry, printing), but hazards related to these uses are not dealt with in this standard.
This document deals with all significant hazards, hazardous situations and events relevant to the transport, installation, adjustment, operation, cleaning, maintenance, dismantling, disassembling and scrapping of dough mixers, when they are used as intended and under the conditions of misuse which are reasonably foreseeable by the manufacturer (see Clause 4).
1.2 This European Standard does not deal with the following machines:
- planetary mixers (see EN 454);
- continuously fed machines;
- mixers with stationary vertical bowls;
- experimental and testing machines under development by the manufacturer;
- domestic appliances;
- automatic loading and unloading devices.
1.3 This document is not applicable to machines which are manufactured before its date of publication as a European Standard.
Nahrungsmittelmaschinen - Teigknetmaschinen - Sicherheits- und Hygieneanforderungen
1.1 Diese Europäische Norm legt die Sicherheits und Hygieneanforderungen für die Konstruktion und Herstellung von Teigknetmaschinen mit sich drehenden Bottichen mit einem Fassungsvermögen von mindestens 5 L ) und höchstens 500 L fest.
Diese Teigknetmaschinen werden einzeln oder im Verbund in der Nahrungsmittelindustrie und in Handwerksbetrieben (Konditoreien, Bäckereien, Konfiserien, usw.) zur Herstellung von Teig durch Mischen von Mehl, Wasser und anderen Zutaten verwendet. Diese Maschinen können von Hand oder automatisch beschickt werden.
Diese Maschinen werden manchmal auch in anderen Industriebereichen (z. B. der pharmazeutischen Industrie, der chemischen Industrie, der Druckindustrie) verwendet, aber die Gefährdungen, die durch diesen Einsatz hervorgerufen werden, sind in dieser Norm nicht berücksichtigt.
Diese Europäische Norm behandelt alle signifikanten Gefährdungen, Gefährdungssituationen und Gefähr-dungsereignisse, die im Zusammenhang mit Transport, Installation, Einstellarbeiten, Betrieb, Reinigung, Wartung, Zerlegung, Außerbetriebnahme und Abwracken von Teigknetmaschinen auftreten können, wenn sie bestimmungsgemäß und unter Bedingungen von durch den Hersteller vernünftigerweise vorhersehbaren Fehlanwendungen verwendet werden (siehe Abschnitt 4).
1.2 Diese Europäische Norm behandelt keine der folgenden Maschinen:
- Planetenrühr- und -knetmaschinen (siehe EN 454);
- kontinuierlich beschickte Maschinen;
- Knetmaschinen mit feststehendem vertikalem Bottich;
- Versuchs- und Prüfmaschinen, die in Entwicklung beim Hersteller sind;
- Haushaltsgeräte;
- automatische Belade- und Entladevorrichtungen.
1.3 Diese Europäische Norm gilt nicht für Maschinen, die vor dem Datum seiner Veröffentlichung als Europäische Norm hergestellt wurden.
Machines pour les produits alimentaires - Pétrins - Prescriptions relatives à la sécurité et l'hygiène
1.1 La présente Norme européenne spécifie les prescriptions de sécurité et d'hygiène relatives à la conception et à la fabrication des pétrins à cuve tournante d'un volume supérieur ou égal à 5 L ) et inférieur ou égal à 500 L.
Ces pétrins sont utilisés séparément ou en ligne dans l’industrie alimentaire et les commerces de l’alimentation (pâtisserie, boulangeries, confiseries, etc…) pour fabriquer des pâtons en mélangeant la farine, l’eau et d’autres ingrédients. Ces machines peuvent être alimentées manuellement ou mécaniquement.
Ces machines sont parfois utilisées dans d'autres industries (par exemple industrie pharmaceutique, chimique, imprimerie) mais les phénomènes dangereux relatifs à ces utilisations ne sont pas traités dans la présente Norme.
La présente Norme européenne spécifie tous les phénomènes dangereux, situations et événements dangereux significatifs relatifs au transport, à l’installation, au réglage, au fonctionnement, au nettoyage, à la maintenance, au démontage, au désassemblage et à la mise au rebut des pétrins lorsqu’ils sont utilisés normalement et dans des conditions de mauvaise utilisation raisonnablement prévisibles par le fabricant (voir Article 4).
1.2 La présente Norme européenne ne traite pas des machines suivantes :
- les batteurs-mélangeurs (voir EN 454) ;
- les machines travaillant en alimentation continue ;
- les mélangeurs à cuve verticale fixe ;
- les machines expérimentales ou d'essais en cours de mise au point par le fabricant ;
- les appareils domestiques ;
- les appareils automatiques de chargement et de déchargement.
1.3 La présente Norme européenne ne s’applique pas aux machines qui ont été fabriquées avant la date de publication de la présente Norme européenne.
Stroji za predelavo hrane - Mešalniki testa - Varnostne in higienske zahteve
Ta standard določa varnostne in higienske zahteve za zasnovo ter izdelavo mešalnikov testa z vrtečimi se posodami s prostornino najmanj 5 l in največ 500 l.
Ti mešalniki testa se uporabljajo za predelavo različnih sestavin, npr. moke, sladkorja, maščobe, soli, vode in drugih sestavin v industriji pekarn, picerij, peke peciva in slaščičarn.
Ti stroji se včasih uporabljajo v drugih industrijah (npr. v farmaciji, kemijski industriji, tiskarstvu), vendar nevarnosti, povezane s temi uporabami, niso obravnavane v tem standardu.
Ta evropski standard opisuje vsa večja tveganja, nevarne situacije in nevarne dogodke v zvezi z mešalniki testa, kadar se uporabljajo v skladu z njihovim namenom in pod pogoji pričakovane nepravilne uporabe, ki jih določa proizvajalec. Obravnava nevarnosti zaradi uporabe, vzdrževanja in čiščenja.
Ta evropski standard ne obravnava naslednjih strojev:
– planetarnih mešalnikov (EN 454);
– strojev z nenehnim podajanjem;
– mešalnikov z nepremičnimi navpičnimi posodami;
– poskusnih in preskusnih strojev, ki jih razvija proizvajalec;
– gospodinjskih aparatov;
– naprav s samodejnim polnjenjem in praznjenjem.
Ta dokument se ne uporablja za stroje, ki so bili izdelani pred datumom objave dokumenta kot evropskega standarda.
General Information
Relations
Standards Content (Sample)
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.Stroji za predelavo hrane - Mešalniki testa - Varnostne in higienske zahteveNahrungsmittelmaschinen - Teigknetmaschinen - Sicherheits- und HygieneanforderungenMachines pour les produits alimentaires - Pétrins - Prescriptions relatives à la sécurité et l'hygièneFood processing machinery - Dough mixers - Safety and hygiene requirements67.260Tovarne in oprema za živilsko industrijoPlants and equipment for the food industryICS:Ta slovenski standard je istoveten z:EN 453:2014SIST EN 453:2015en,fr,de01-januar-2015SIST EN 453:2015SLOVENSKI
STANDARDSIST EN 453:2001+A1:20101DGRPHãþD
EUROPEAN STANDARD NORME EUROPÉENNE EUROPÄISCHE NORM
EN 453
October 2014 ICS 67.260 Supersedes EN 453:2000+A1:2009English Version
Food processing machinery - Dough mixers - Safety and hygiene requirements
Machines pour les produits alimentaires - Pétrins - Prescriptions relatives à la sécurité et l'hygiène
Nahrungsmittelmaschinen - Teigknetmaschinen - Sicherheits- und Hygieneanforderungen This European Standard was approved by CEN on 6 September 2014.
CEN members are bound to comply with the CEN/CENELEC Internal Regulations which stipulate the conditions for giving this European Standard the status of a national standard without any alteration. Up-to-date lists and bibliographical references concerning such national standards may be obtained on application to the CEN-CENELEC Management Centre or to any CEN member.
This European Standard exists in three official versions (English, French, German). A version in any other language made by translation under the responsibility of a CEN member into its own language and notified to the CEN-CENELEC Management Centre has the same status as the official versions.
CEN members are the national standards bodies of Austria, Belgium, Bulgaria, Croatia, Cyprus, Czech Republic, Denmark, Estonia, Finland, Former Yugoslav Republic of Macedonia, France, Germany, Greece, Hungary, Iceland, Ireland, Italy, Latvia, Lithuania, Luxembourg, Malta, Netherlands, Norway, Poland, Portugal, Romania, Slovakia, Slovenia, Spain, Sweden, Switzerland, Turkey and United Kingdom.
EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION
COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION EUROPÄISCHES KOMITEE FÜR NORMUNG
CEN-CENELEC Management Centre:
Avenue Marnix 17,
B-1000 Brussels © 2014 CEN All rights of exploitation in any form and by any means reserved worldwide for CEN national Members. Ref. No. EN 453:2014 ESIST EN 453:2015
Noise test code for dough mixers – Grade 2 of accuracy . 21 A.1 Installation and mounting conditions . 21 A.2 Operating conditions . 21 A.3 Measurements . 21 A.4 Emission sound pressure level determination . 21 A.5 Sound power level determination . 22 A.6 Measurement uncertainties . 22 A.7 Information to be recorded . 22 A.8 Information to be reported . 23 SIST EN 453:2015
Principles of design to ensure the cleanability of dough mixers . 24 B.1 Terms and definitions . 24 B.2 Materials of construction . 24 B.3 Design . 25 Annex C (informative)
Method of measuring dust . 43 C.1 Purpose of the test . 43 C.2 Principle of the tests . 43 C.3 Operating conditions . 43 Bibliography . 45
Ergonomic design principles
Part 1: Terminology and general principles EN 1672-2:2005+A1:2009, Food processing machinery
Basic concepts
Part 2: Hygiene requirements EN 60204-1:2006, Safety of machinery
Electrical equipment of machines
Part 1: General requirements (IEC 60204-1:2005, modified) EN 60529, Degrees of protection provided by enclosures (IP Code) (IEC 60529)
1) Below 5 L, EN 60335-1 and EN 60335-2 are applicable. SIST EN 453:2015
Part 6-1: Generic standards
Immunity for residential, commercial and light-industrial environments (IEC 61000-6-1) EN ISO 3743-1, Acoustics
Determination of sound power levels and sound energy levels of noise sources using sound pressure
Engineering methods for small movable sources in reverberant fields
Part 1: Comparison method for a hard-walled test room (ISO 3743-1) EN ISO 3744:2010, Acoustics
Determination of sound power levels and sound energy levels of noise sources using sound pressure
Engineering methods for an essentially free field over a reflecting plane (ISO 3744:2010) EN ISO 4287, Geometrical product specifications (GPS)
Surface texture: Profile method
Terms, definitions and surface texture parameters (ISO 4287) EN ISO 4871:2009, Acoustics
Declaration and verification of noise emission values of machinery and equipment (ISO 4871:1996) EN ISO 11201:2010, Acoustics
Noise emitted by machinery and equipment
Determination of emission sound pressure levels at a work station and at other specified positions in an essentially free field over a reflecting plane with negligible environmental corrections (ISO 11201:2010) EN ISO 12100:2010, Safety of machinery
General principles for design
Risk assessment and risk reduction (ISO 12100:2010) EN ISO 13849-1:2008, Safety of machinery
Safety-related parts of control systems
Part 1: General principles for design (ISO 13849-1:2006) EN ISO 13857:2008, Safety of machinery
Safety distances to prevent hazard zones being reached by upper and lower limbs (ISO 13857:2008) EN ISO 14119:2013, Safety of machinery
Interlocking devices associated with guards
Principles for design and selection (ISO 14119:2013) 3 Terms, definitions and description 3.1 Terms and definitions For the purposes of this document, the terms and definitions given in EN ISO 12100:2010 apply. 3.2 Description A dough mixer usually consists of: — a frame, supporting or containing the drive mechanism and control devices; — a bowl to contain the ingredients to be mixed. This bowl is driven either mechanically or through the action of the kneading tool on the dough, may be removable, and may tilt; — one or more kneading tools on a vertical or inclined fixed axis or two special arms mixing the dough. In some cases these devices can be raised to allow bowl or food removal. SIST EN 453:2015
a) b)
c) Key 1 zone 1 volume covered by the movement of the kneading tools 2 zone 2 space between bowl and frame 3 zone 3 bowl driving mechanism 4 zone 4 kneading tool-holder driving, positioning and adjusting mechanism 5 zone 5 guide rollers and bowl 6 zone 6 powered guard and bowl Figure 1 — Danger zones of a dough mixer 5 Safety and hygiene requirements and/or protective measures 5.1 General Machinery shall comply with the safety requirements and/or protective measures of this clause. SIST EN 453:2015
a) b) Key (1) volume covered by the kneading tool a distance between the internal rim of the bowl and the external part of the guard b horizontal distance between the external part of the guard and the nearest point of the danger zone, i.e. the volume covered by the movement of the kneading tool(s) c distance between the bowl guard and the rotating bowl rim d distance between the upper rim of the bowl and the position of the outer edge of the guard when the interlocking device is actuated Figure 2 — Dimensions of the guard Table 2 — Dimensions of the guard Dimensions in millimetres b a c d b ≤ 120 a = 0 c ≤ 25 d < 25 120 < b ≤ 230 a ≤ 100 c ≤ 25 d < 50 b > 230 a ≤ 140 c ≤ 25 d < 75 5.2.2.2 In order to facilitate dough discharge from dough mixers with non-removable bowls, movement of the kneading tool and bowl motions at low speed (speed of the tool ≤ 120 rpm) is permitted with the guard opened, by operation of a hold-to-run control. This allows the operator to turn the bowl for unloading the bowl in different positions. 5.2.2.3 Guard-actuated stopping devices shall stop the dough mixer with the bowl empty with 4 s of opening the guard. If this is not possible, opening of the guard shall be prevented until movement has ceased, for example by an interlocking guard with guard locking (EN ISO 14119:2013, 5.7). Release of any guard may be by a timer or operation of a stop detection device. 5.2.3 Zone 2 – Space between bowl and frame If the design allows access between the rotating bowl and fixed vertical parts of the machine, the drawing-in hazard can be reduced by either one of the following solutions: SIST EN 453:2015
Key 1 bowl 2 frame 3 rim Figure 3 — Safety distances between bowl and frame The distance between the bowl and the horizontal frame shall be more or equal to 30 mm (d). For the trapping hazard between the guide rollers and the bowl, see 5.2.7. 5.2.4 Zone 3 – Bowl driving mechanism 5.2.4.1 The bowl drive mechanism shall be protected by a fixed or interlocking guard. For example many manufacturers simply enclose it in the machine casing which is bolted shut. If the bowl is removable the bowl and kneading tool drive mechanisms shall not be capable of operation when the bowl is removed. Suitable actuated position detectors functioning in the positive mode in compliance with EN ISO 14119:2013, 5.4, shall be used to ensure the bowl and tool positions. Position detectors themselves shall comply with EN ISO 14119:2013, 5.2 and 5.3.1, and any rotary or linear cams with EN ISO 14119:2013, 5.3.2. 5.2.4.2 If tilting is motorised, it shall be operated by a hold-to-run control. The bowl shall be prevented from falling in the event of power failure or breakdown by a device which guarantees a tilting movement with a safety-reduced speed. For example, this may be achieved by a lead screw with a second nut, by rack and pinion, or by hydraulic cylinders with a flow restrictor. 5.2.5 Zone 4 – Kneading tool-holder driving, positioning and adjusting mechanism The access to the hazard points of the drive mechanism shall be protected by fixed or interlocking guards. SIST EN 453:2015
a) b)
c) Key
food area
splash area
non-food area Figure 4 — Hygiene areas (with guards removed) 5.9 Hazards generated by neglecting ergonomic principles Awkward body postures during maintenance and cleaning as well as filling and emptying the bowl and other operations, shall be avoided. Suitably positioned lifting devices and/or transport carriages shall be provided for installation, removal and transport of any part of the dough mixer weighing more than 25 kg. If the mass of the filled removable bowl exceeds 25 kg, a handling device shall be fitted, for example wheels on the bowl or a separate trolley. Pushing and pulling with excessive effort shall be avoided e.g. by use of low-friction castor w
...
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.Stroji za predelavo hrane - Mešalniki testa - Varnostne in higienske zahteveNahrungsmittelmaschinen - Teigknetmaschinen - Sicherheits- und HygieneanforderungenMachines pour les produits alimentaires - Pétrins - Prescriptions relatives à la sécurité et l'hygièneFood processing machinery - Dough mixers - Safety and hygiene requirements67.260Tovarne in oprema za živilsko industrijoPlants and equipment for the food industryICS:Ta slovenski standard je istoveten z:EN 453:2014SIST EN 453:2015en,fr,de01-januar-2015SIST EN 453:2015SLOVENSKI
STANDARDSIST EN 453:2001+A1:20101DGRPHãþD
EUROPÄISCHE NORM EUROPEAN STANDARD NORME EUROPÉENNE
EN 453
Oktober 2014 ICS 67.260 Ersatz für EN 453:2000+A1:2009Deutsche Fassung
Nahrungsmittelmaschinen - Teigknetmaschinen - Sicherheits- und Hygieneanforderungen
Food processing machinery - Dough mixers - Safety and hygiene requirements
Machines pour les produits alimentaires - Pétrins - Prescriptions relatives à la sécurité et l'hygiène Diese Europäische Norm wurde vom CEN am 6. September 2014 angenommen.
Die CEN-Mitglieder sind gehalten, die CEN/CENELEC-Geschäftsordnung zu erfüllen, in der die Bedingungen festgelegt sind, unter denen dieser Europäischen Norm ohne jede Änderung der Status einer nationalen Norm zu geben ist. Auf dem letzten Stand befindliche Listen dieser nationalen Normen mit ihren bibliographischen Angaben sind beim Management-Zentrum des CEN-CENELEC oder bei jedem CEN-Mitglied auf Anfrage erhältlich.
Diese Europäische Norm besteht in drei offiziellen Fassungen (Deutsch, Englisch, Französisch). Eine Fassung in einer anderen Sprache, die von einem CEN-Mitglied in eigener Verantwortung durch Übersetzung in seine Landessprache gemacht und dem Management-Zentrum mitgeteilt worden ist, hat den gleichen Status wie die offiziellen Fassungen.
CEN-Mitglieder sind die nationalen Normungsinstitute von Belgien, Bulgarien, Dänemark, Deutschland, der ehemaligen jugoslawischen Republik Mazedonien, Estland, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Kroatien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta, den Niederlanden, Norwegen, Österreich, Polen, Portugal, Rumänien, Schweden, der Schweiz, der Slowakei, Slowenien, Spanien, der Tschechischen Republik, der Türkei, Ungarn, dem Vereinigten Königreich und Zypern.
EUROPÄISCHES KOMITEE FÜR NORMUNG EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION
COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION
CEN-CENELEC Management-Zentrum:
Avenue Marnix 17,
B-1000 Brüssel © 2014 CEN Alle Rechte der Verwertung, gleich in welcher Form und in welchem Verfahren, sind weltweit den nationalen Mitgliedern von CEN vorbehalten.Ref. Nr. EN 453:2014 DSIST EN 453:2015
Seite Vorwort .4 Einleitung .5 1 Anwendungsbereich .6 2 Normative Verweisungen .6 3 Begriffe und Beschreibung .7 3.1 Begriffe .7 3.2 Beschreibung .7 4 Liste der signifikanten Gefährdungen .8 5 Sicherheits- und Hygieneanforderungen und/oder Schutzmaßnahmen . 10 5.1 Allgemeines . 10 5.2 Mechanische Gefährdungen . 10 5.2.1 Allgemeines . 10 5.2.2 Bereich 1 — Durch die Bewegung des Werkzeugs umschriebenes Volumen . 10 5.2.3 Bereich 2 — Zwischenraum zwischen Bottich und Gehäuse . 12 5.2.4 Bereich 3 — Antriebsmechanismus des Bottichs . 13 5.2.5 Bereich 4 — Antrieb des Knetwerkzeughalters, Verstell- und Einstellmechanismus . 13 5.2.6 Verlust der Standsicherheit . 13 5.2.7 Führungsrollen und Bottich . 13 5.2.8 Kraftbetriebene trennende Schutzeinrichtungen und Bottich . 13 5.3 Elektrische Gefährdungen . 14 5.3.1 Allgemeines . 14 5.3.2 Sicherheitsanforderungen bezüglich elektromagnetischer Phänomene . 14 5.3.3 Schutz gegen elektrischen Schlag . 14 5.3.4 Hauptstromkreise . 14 5.3.5 Schutz vor Erdschlüssen in Steuerstromkreisen . 14 5.4 Motorgehäuse . 14 5.5 Not-Halt-Einrichtung . 14 5.6 Geräuschminderung . 14 5.7 Schutz vor Staubemission . 15 5.8 Hygieneanforderungen . 15 5.9 Gefährdungen durch Vernachlässigung ergonomischer Prinzipien . 17 6 Prüfung auf Übereinstimmung der Sicherheits- und Hygieneanforderungen und/oder Schutzmaßnahmen . 17 7 Benutzerinformation . 19 7.1 Allgemeines . 19 7.2 Betriebsanleitung. 19 7.3 Kennzeichnung . 20 Anhang A (normativ)
Regeln für die Geräuschmessung von Teigknetmaschinen —
Verfahren der Genauigkeitsklasse 2 . 21 A.1 Anschluss- und Aufstellungsbedingungen . 21 A.2 Betriebsbedingungen . 21 A.3 Messungen . 21 A.4 Bestimmung des Emissions-Schalldruckpegels . 21 A.5 Bestimmung des Schallleistungspegels . 22 A.6 Messunsicherheiten . 22 SIST EN 453:2015
Gestaltungsgrundsätze, um die Reinigbarkeit von Teigknetmaschinen sicherzustellen . 24 B.1 Begriffe . 24 B.2 Werkstoffe . 24 B.2.1 Werkstoffart . 24 B.2.2 Oberflächeneigenschaften . 24 B.3 Gestaltung . 25 B.3.1 Verbindungen von innenliegenden Oberflächen . 25 B.3.2 Oberflächenverbindungen und Überlappungen. 29 B.3.3 Verbindungselemente . 34 B.3.4 Füße, Träger und Sockel zur Reinigung unterhalb der Maschinen . 36 B.3.5 Lüftungsöffnungen . 40 B.3.6 Gelenke . 41 B.3.7 Schalttafel. 41 Anhang C (informativ)
Staubmessmethode . 43 C.1 Ziel der Prüfung . 43 C.2 Kurzbeschreibung der Prüfungen . 43 C.3 Betriebsbedingungen . 43 Anhang ZA (informativ)
Zusammenhang zwischen dieser Europäischen Norm und den grundlegenden Anforderungen der EU-Richtlinie
(Maschinenrichtlinie 2006/42/EG) . 44 Literaturhinweise . 45
1) Unter 5 L sind EN 60335-1 und EN 60335-2 anzuwenden. SIST EN 453:2015
Teil 1: Allgemeine Gestaltungsleitsätze (ISO 13849-1:2006) EN ISO 13857:2008, Sicherheit von Maschinen — Sicherheitsabstände gegen das Erreichen von Gefährdungsbereichen mit den oberen und unteren Gliedmaßen (ISO 13857:2008) EN ISO 14119:2013, Sicherheit von Maschinen — Verriegelungseinrichtungen in Verbindung mit trennenden Schutzeinrichtungen — Leitsätze für Gestaltung und Auswahl (ISO 14119:2013) 3 Begriffe und Beschreibung 3.1 Begriffe Für die Anwendung dieses Dokuments gelten die Begriffe nach EN ISO 12100:2010. 3.2 Beschreibung Eine Teigknetmaschine besteht in der Regel aus: einem Gehäuse, das den Antriebsmechanismus und die Steuereinrichtungen trägt oder enthält; einem Bottich, der die zu mischenden Zutaten enthält. Dieser Bottich wird entweder mechanisch oder durch die Wirkung des Knetwerkzeugs auf den Teig angetrieben; er kann abnehmbar sein und kann gekippt werden; einem oder mehreren Knetwerkzeugen an einer senkrechten oder geneigten Achse oder zwei Spezial-arme zum Mischen des Teiges. In manchen Fällen kann diese Einrichtung angehoben werden, damit der Bottich oder das Produkt entfernt werden kann. SIST EN 453:2015
a) b)
c) Legende 1 Bereich 1 Durch die Bewegung der Knetwerkzeuge umschriebenes Volumen 2 Bereich 2 Zwischenraum zwischen Bottich und Gehäuse 3 Bereich 3 Antriebsmechanismus des Bottichs 4 Bereich 4 Antrieb des Knetwerkzeughalters, Verstell- und Einstellmechanismus 5 Bereich 5 Führungsrollen und Bottich 6 Bereich 6 Kraftbetriebene Abdeckung und Bottich Bild 1 — Gefahrenbereiche einer Teigknetmaschine SIST EN 453:2015
a)
b) Legende (1) durch die Bewegung des Knetwerkzeugs umschriebenes Volumen a Abstand zwischen der Innenseite des Bottichrandes und dem äußeren Teil der trennenden Schutzeinrichtung b horizontaler Abstand zwischen dem äußeren Teil der trennenden Schutzeinrichtung und dem nächstgelegenen Punkt des Gefahrenbereiches, d. h. des Volumens, das durch die Bewegung des Knetwerkzeugs (der Knetwerkzeuge) umschrieben wird c Abstand zwischen dem sich drehenden Bottichrand und der trennenden Schutzeinrichtung über dem Bottich d Abstand zwischen der Oberseite des Bottichrandes und der Position der Außenkante der trennenden Schutzeinrichtung in dem Moment, in dem die Verriegelungseinrichtung aktiviert wird Bild 2 — Maße der trennenden Schutzeinrichtung Tabelle 2 — Maße der trennenden Schutzeinrichtung
Maße in Millimeter b a c d b ≤ 120 a = 0 c ≤ 25 d < 25 120 < b ≤ 230 a ≤ 100 c ≤ 25 d < 50 b > 230 a ≤ 140 c ≤ 25 d < 75
5.2.2.2 Um bei Teigknetmaschinen ohne abnehmbaren Bottich die Teigentnahme zu erleichtern, sind Bewegungen des Knetwerkzeugs und des Bottichs bei niedriger Drehzahl (Werkzeug-geschwindigkeit ≤ 120 min−1) mit geöffneter trennender Schutzeinrichtung erlaubt, wobei eine Steuereinrichtung mit selbsttätiger Rückstellung betätigt wird. Dies ermöglicht es dem Bediener den Bottich zum Entladen in verschiedene Positionen zu drehen. SIST EN 453:2015
Legende 1 Bottich 2 Gehäuse 3 Rand Bild 3 — Sicherheitsabstände zwischen Bottich und Gehäuse Der Abstand zwischen Bottich und waagerechtem Gehäuse muss mindestens 30 mm betragen (d). Hinsichtlich Gefährdungen durch Fangen zwischen den Führungsrollen und dem Bottich siehe 5.2.7. SIST EN 453:2015
Diese Norm behandelt keine Anlagen zur automatischen Beschickung. Wenn die Maschine für die automatische Beschickung von Trockenzutaten mit in Arbeitsstellung befindlichem Bottich bestimmt ist, muss der Hersteller Maßnahmen entwickeln, um eine Staubemission zu verhindern, ohne den Sicherheitsgrad zu senken. Eine Möglichkeit der Staubmessung wird zur Information im Anhang C vorgeschlagen. 5.8 Hygieneanforderungen Teigknetmaschinen müssen in Übereinstimmung mit EN 1672-2 und Anhang B gestaltet und gebaut werden. Die drei Bereiche, wie in EN 1672-2 definiert, sind in Bild 4 dargestellt und sind im Allgemeinen zumindest wie folgt beschrieben: a) Lebensmittelbereich: 1) die Innenseite des Bottichs; 2) die dem Bottich zugewandte Seite von geschlossenen trennenden Schutzeinrichtungen oder die kompletten trennenden Schutzeinrichtungen mit Öffnungen; 3) das Knetwerkzeug. b) Spritzbereich: 1) die Außenfläche des Bottichs; 2) im Falle von geschlossenen trennenden Schutzeinrichtungen deren äußere Oberfläche; 3) die Vorderseite des Maschinenrahmens; 4) die feste waagerechte Fläche oberhalb des Bottichs. c) Nicht-Lebensmittelbereich: 1) die verbleibenden Bereiche der Maschine, die nicht in Berührung mit dem Lebensmittel kommen. ANMERKUNG Die genaue Grenze zwischen den Bereichen hängt im Einzelnen von der Gestaltung der Maschine ab. SIST EN 453:2015
a) b)
c) Legende
Lebensmittelbereich
Spritzbereich
Nicht-Lebensmittelbereich Bild 4 — Darstellung der Hygienebereiche (mit entfernten trennenden Schutzeinrichtungen) SIST EN 453:2015
...
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