SIST EN 13236:2011
(Main)Safety requirements for superabrasive products
Safety requirements for superabrasive products
This European Standard is applicable to the following superabrasive products: precision superabrasive grinding and cutting-off wheels, non-precision cutting-off wheels, diamond wires, mounted points and other superabrasive products for non-precision grinding. It also applies to reconditioned superabrasive cutting-off wheels. This European Standard specifies requirements and/or measures for the removal or reduction of hazards resulting from the design and application of the superabrasive products. This European Standard contains also procedures and tests for verification of the compliance with the requirements as well as safety information for use which is to be made available to the user by the manufacturer. The hazards taken into consideration are listed in Clause 4. This European Standard does not apply to bonded abrasive products, coated abrasive products, rotating dressing tools, truers nor any non-rotating superabrasive products.
Sicherheitsanforderungen für Schleifwerkzeuge mit Diamant oder Bornitrid
Diese Europäische Norm gilt für folgende Schleifwerkzeuge mit Diamant oder Bornitrid: Präzisionsschleif- und -trennschleifscheiben, Trennschleifscheiben zur Bearbeitung von Naturstein und zum Einsatz im Hoch und Tiefbau, Sägeseile, Schleifstifte und sonstige Schleifwerkzeuge mit Diamant oder Bornitrid zur Bearbeitung von Naturstein und zum Einsatz im Hoch- und Tiefbau. Diese Europäische Norm legt Anforderungen und/oder Maßnahmen zur Beseitigung oder Verringerung von Gefährdungen fest, die von der Gestaltung und Anwendung der Schleifwerkzeuge mit Diamant oder Bornitrid herrühren. Diese Europäische Norm umfasst auch Verfahren und Prüfungen zur Feststellung der Übereinstimmung mit den Anforderungen sowie Benutzerinformationen, die der Hersteller dem Anwender zur Verfügung zu stellen hat. Die berücksichtigten Gefährdungen sind in Abschnitt 4 aufgeführt. Diese Europäische Norm gilt nicht für Schleifkörper aus gebundenem Schleifmittel, Schleifmittel auf Unterlagen, rotierende Abrichtwerkzeuge, Handfeilen und andere nicht rotierende Schleifwerkzeuge mit Diamant oder Bornitrid.
Prescriptions de sécurité pour les produits superabrasifs
La présente Norme européenne est applicable aux produits superabrasifs suivants : meules et meules à tronçonner superabrasives de précision, meules à tronçonner ordinaires, câbles diamantés, meules sur tige et autres produits superabrasifs pour meulage ordinaire. Elle s'applique également aux meules à tronçonner superabrasives reconditionnées. La présente Norme européenne spécifie les prescriptions et/ou mesures pour la suppression ou la réduction des phénomènes dangereux résultant de la conception ou de l'utilisation des produits superabrasifs. La présente Norme européenne contient également les procédures et essais pour la vérification de la conformité aux prescriptions ainsi que les informations de sécurité pour l'utilisation qui doivent être mises à la disposition de l'utilisateur par le fabricant. Les phénomènes dangereux à prendre en considération sont définis à l'Article 4. La présente Norme européenne ne s'applique pas aux produits abrasifs agglomérés, produits abrasifs appliqués,
outils à dresser rotatifs, outils à dresser ou autres produits superabrasifs non rotatifs.
Varnostne zahteve za superabrazive
Ta evropski standard velja za naslednje superabrazive: - precizne, superabrazivne plošče za brušenje in rezanje, neprecizne plošče za rezanje, diamantne žice, nameščene konice in druge superbarazive za neprecizno brušenje. Prav tako velja za superabrazivne obnovljene plošče za rezanje. Ta evropski standard določa zahteve in/ali ukrepe za odpravo ali zmanjševanje nevarnosti, ki so posledica načrtovanja in uporabe superbarazivov. Ta evropski standard vsebuje tudi postopke in preskuse za preverjanje skladnosti z zahtevami in varnostnimi informacijami za uporabo, ki jih mora proizvajalec priskrbeti uporabniku. Obravnavane nevarnosti so naveden v klavzuli 4. Ta evropski standard ne velja za vezane abrazive, prevlečene abrazive, vrteče se orodje za brušenje, brusilce niti za katere koli druge nevrteče superabrazive.
General Information
Relations
Buy Standard
Standards Content (Sample)
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.Varnostne zahteve za superabraziveSicherheitsanforderungen für Schleifwerkzeuge mit Diamant oder BornitridPrescriptions de sécurité pour les produits superabrasifsSafety requirements for superabrasive products25.100.70BrusivaAbrasivesICS:Ta slovenski standard je istoveten z:EN 13236:2010SIST EN 13236:2011en,fr,de01-februar-2011SIST EN 13236:2011SLOVENSKI
STANDARDSIST EN 13236:2001/A1:2005SIST EN 13236:20011DGRPHãþD
SIST EN 13236:2011
EUROPEAN STANDARD NORME EUROPÉENNE EUROPÄISCHE NORM
EN 13236
November 2010 ICS 25.100.70 Supersedes EN 13236:2001English Version
Safety requirements for superabrasive products
Prescriptions de sécurité pour les produits superabrasifs
Sicherheitsanforderungen für Schleifwerkzeuge mit Diamant oder Bornitrid This European Standard was approved by CEN on 16 October 2010.
CEN members are bound to comply with the CEN/CENELEC Internal Regulations which stipulate the conditions for giving this European Standard the status of a national standard without any alteration. Up-to-date lists and bibliographical references concerning such national standards may be obtained on application to the CEN Management Centre or to any CEN member.
This European Standard exists in three official versions (English, French, German). A version in any other language made by translation under the responsibility of a CEN member into its own language and notified to the CEN Management Centre has the same status as the official versions.
CEN members are the national standards bodies of Austria, Belgium, Bulgaria, Croatia, Cyprus, Czech Republic, Denmark, Estonia, Finland, France, Germany, Greece, Hungary, Iceland, Ireland, Italy, Latvia, Lithuania, Luxembourg, Malta, Netherlands, Norway, Poland, Portugal, Romania, Slovakia, Slovenia, Spain, Sweden, Switzerland and United Kingdom.
EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION
COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION EUROPÄISCHES KOMITEE FÜR NORMUNG
Management Centre:
Avenue Marnix 17,
B-1000 Brussels © 2010 CEN All rights of exploitation in any form and by any means reserved worldwide for CEN national Members. Ref. No. EN 13236:2010: ESIST EN 13236:2011
EN 13236:2010 (E) 2 Contents Page Foreword . 4Introduction . 61Scope . 72Normative references . 73Terms, definitions and symbols . 73.1General . 73.2Grinding machines . 73.3Grinding method . 83.4Type of application . 83.5Symbols . 103.6Other symbols . 114List of significant hazards . 115Safety requirements . 115.1General requirements . 115.2Requirements for precision superabrasive grinding and cutting-off wheels . 125.3Requirements for non-precision cutting-off wheels . 135.4Requirements for diamond wires . 205.5Requirements for mounted points . 215.6Requirements for other superabrasive products for non-precision grinding . 215.7Marking . 226Verification of the safety requirements . 226.1Verification of the general requirements . 226.2Verification of the strength requirements . 236.3Verification of marking . 286.4Verification of the requirements for blotters . 287Information for use . 28Annex A (normative)
Marking . 30A.1Content of the marking . 30A.2Execution of the marking . 33Annex B (normative)
Colour codes . 34Annex C (informative)
Mounted points . 35C.1Example of calculation of the maximum permissible speed of rotation. 35C.2Example for the application of the calculation method . 38Annex D (normative)
Reconditioning of cutting-off wheels according to 5.3.6.4 . 42D.1Preconditions for reconditioning . 42D.2Additional marking requirements . 43Annex E (informative)
Speed conversion table . 44Bibliography . 47 Figures Figure 1 — Position of cuts and openings in steel blanks . 17Figure 2 — Example of cut-outs and openings . 18Figure 3 — Segmented cutting-off wheels: Dimensions of segment height X1 . 23Figure 4 — Example of a bending test device for segmented cutting-off wheels . 24Figure 5 — Cutting-off wheels with continuous rim: Dimensions of segment height X1 . 25SIST EN 13236:2011
EN 13236:2010 (E)
3 Figure 6 — Example of a bending test device for cutting-off wheels with continuous rim . 25Figure 7 — Example of a shearing force test device . 26Figure 8 — Example of the test piece . 28Figure 9 — Example of a tensile test . 28Figure C.1 — Volume division for mounted points with reduced spindle (ZYA) . 36 Tables Table 1 — Grinding method, type of machine, type of application . 9Table 2 — Symbols . 10Table 3 — Other symbols . 11Table 4 — List of significant hazards . 11Table 5 — Safety factors for precision superabrasive grinding and cutting-off wheels . 12Table 6 — Maximum operating speeds as a function of the bond type . 13Table 7 — Safety factors for non-precision cutting-off wheels . 14Table 8 — Maximum operating speeds as a function of the bond type . 14Table 9 — Dimensions of blanks for dry cutting-off . 15Table 10 — Dimensions of blanks for wet cutting-off . 16Table 11 — Bending strength σσσσb for cutting-off wheels for the use on hand-held cutting-off machines depending on segment height X1 and segment length L2 . 19Table 12 — Minimum bending moment Mb . 19Table 13 — Safety factors for other superabrasive products for non-precision grinding . 21Table 14 — Maximum operating speeds as a function of the bond type . 22Table A.1 — Marking of superabrasive products . 30Table A.2 — Restrictions of use (RE) . 32Table B.1 — Colour codes and design of colour codes . 34Table C.1 — Designation of the calculation quantities . 37Table C.2 — Designation of mounted points . 38Table C.3 — Characteristics for the calculation of maximum speeds of rotation . 39Table C.4 — Mounted points, cylindrical shape, plain spindles (ZYN) vitrified bond (V) . 40Table C.5 — Mounted points, cylindrical shape, reduced spindles (ZYA), vitrified bond (V) . 40Table C.6 — Mounted points, cylindrical shape, plain spindle Schaft (ZYN), electroplated bond (G) . 41Table E.1 — Speed conversion . 44
SIST EN 13236:2011
EN 13236:2010 (E) 4 Foreword This document (EN 13236:2010) has been prepared by Technical Committee CEN/TC 143 “Machine tools - Safety”, the secretariat of which is held by SNV. This European Standard shall be given the status of a national standard, either by publication of an identical text or by endorsement, at the latest by May 2011, and conflicting national standards shall be withdrawn at the latest by November 2011. Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent rights. CEN [and/or CENELEC] shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. The provisions of this European Standard need not to be mandatory to superabrasive products manufactured the first 12 months after publication of this European Standard. This document supersedes EN 13236:2001. Significant changes against EN 13236:2001 are as follows: a) The standard was technically and editorially revised and partly adapted to EN 12413:2007 about bonded abrasive products and EN 13743:2009 about coated abrasive products; b) the term "burst speed factor" was included in Table 2, Table 5, Table 7 and Table 13; c) in the requirements it is now distinguished between precision and non-precision cutting-off wheels; d) new 5.3.5.3 defines restrictions in design and position of cuts and openings in the metal blank of cutting-off wheels for hand-held applications; e) changed 5.3.6.2 on dimensional limitations and bending moment for segmented non-precision cutting-off wheels for hand-held applications, with requirements now depending on segment height and segment length; f) requirements for reconditioned non-precision cutting-off wheels were included in new 5.3.6.4 and new normative Annex D; g) Clause 6 was shortened to verification of safety requirements. The scope of inspection and testing has been deleted because it is the responsibility of the manufacturer to put in place respective test procedures that give them the confidence that all safety requirements defined in this standard are respected. h) the requirements for colour code stripes were deleted in Annex A and are now presented in new Annex B; i) Table A.3 and Table A.4 about restrictions for use were combined to one table and thereby adapted to EN 12413 and EN 13743; j) Clause A.2 about execution of the marking was simplified; k) Annex B about blotters was deleted and part of its content was included in 5.2.5;
l) Annex C about mounted points was completely revised and shortened; m) Annex D with the speed conversion table (now Annex E) was editorially revised and maximum operating speeds above 320 m/s were deleted; SIST EN 13236:2011
EN 13236:2010 (E)
5 n) Annex E about shapes and dimensions of grinding wheels and cutting-off wheels had become obsolete with publication of ISO 6104 and was therefore deleted; o) Annex F about grain sizes and concentration for diamond and cubic boron nitride had become obsolete with publication of ISO 6106 and was therefore deleted. According to the CEN/CENELEC Internal Regulations, the national standards organizations of the following countries are bound to implement this European Standard: Austria, Belgium, Bulgaria, Croatia, Cyprus, Czech Republic, Denmark, Estonia, Finland, France, Germany, Greece, Hungary, Iceland, Ireland, Italy, Latvia, Lithuania, Luxembourg, Malta, Netherlands, Norway, Poland, Portugal, Romania, Slovakia, Slovenia, Spain, Sweden, Switzerland and the United Kingdom. SIST EN 13236:2011
EN 13236:2010 (E) 6 Introduction This European Standard has been prepared to provide one means of conforming with essential safety requirements, e.g. of the General Product Safety Directive and associated EFTA regulations. This European Standard is addressed to designers, manufacturers and suppliers of the superabrasive products described in the scope as well as to those who are reconditioning superabrasive cutting-off wheels. In addition, it helps designers, manufacturers and suppliers of grinding machines in the selection of superabrasive products, in order to reduce the risks and achieve conformity of the respective machinery with the Essential Safety Requirements of the Machinery Directive. The extent to which hazards are covered is indicated in the scope of this European Standard. SIST EN 13236:2011
EN 13236:2010 (E)
7 1 Scope This European Standard is applicable to the following superabrasive products: precision superabrasive grinding and cutting-off wheels, non-precision cutting-off wheels, diamond wires, mounted points and other superabrasive products for non-precision grinding. It also applies to reconditioned superabrasive cutting-off wheels. This European Standard specifies requirements and/or measures for the removal or reduction of hazards resulting from the design and application of the superabrasive products. This European Standard contains also procedures and tests for verification of the compliance with the requirements as well as safety information for use which is to be made available to the user by the manufacturer. The hazards taken into consideration are listed in Clause 4. This European Standard does not apply to bonded abrasive products, coated abrasive products, rotating dressing tools, truers nor any non-rotating superabrasive products. 2 Normative references The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies. EN ISO 286-2:2010, Geometrical product specifications (GPS) — ISO code system for tolerances on linear sizes — Part 2: Tables of standard tolerance classes and limit deviations for holes and shafts (ISO 286-2:2010) ISO 22917, Superabrasives — Limit deviations and run-out tolerances for grinding wheels with diamond or cubic boron nitride 3 Terms, definitions and symbols For the purposes of this document the following terms and definitions apply. 3.1 General 3.1.1 superabrasive product abrasive product containing natural or synthetic diamond or cubic boron nitride in a bond
3.2 Grinding machines 3.2.1 stationary grinding machine grinding machine being fixed in position during operation NOTE See for example EN 13218. 3.2.2 mobile grinding machine grinding machine not being fixed in position during operation NOTE Mobile grinding machines are manually guided (but not supported) by hand during use, e.g. floor grinding machines. SIST EN 13236:2011
EN 13236:2010 (E) 8 3.2.3 hand-held grinding machine grinding machine being held in the hand during the grinding process NOTE
See for example EN 792-7, EN 792-9, EN 60745-2-3 and EN ISO 19432. 3.2.4 grinding machine with totally enclosed working area stationary grinding machine being protected in such a way by separating guards that machining processes including loading and unloading of workpieces are carried out inside them and persons are protected against hazards generated by bursting of an abrasive product
3.3 Grinding method 3.3.1 peripheral grinding grinding with the periphery of the wheel with no or limited side loads 3.3.2 face grinding grinding with the face of the wheel 3.3.3 cutting-off slotting with the periphery of the cutting-off wheel 3.4 Type of application See Table 1. 3.4.1 mechanically guided grinding grinding process with feed movements of the abrasive product and/or workpiece guided by mechanical means 3.4.2 manually guided grinding grinding process with feed movements of the abrasive product and/or the workpiece manually guided by the operator 3.4.3 hand-held grinding grinding process with grinding machine entirely guided by the operator's hands SIST EN 13236:2011
EN 13236:2010 (E)
9 Table 1 — Grinding method, type of machine, type of application Grinding method Type of machine Type of application Superabrasive product Workpiece Examples for application/machines Grinding Stationary grinding machines Mechanically guided grinding Fixed Mechanically guided Surface grinding, centerless grinding,
creep feed grinding, bevel grinding on glass
(glass bevelling machine) Mechanically guided Fixed Profile grinding of stone and concrete Mechanically guided Mechanically guided Internal grinding, external, plunge and traverse grinding, jig grinding, decorative stone milling and polishing, pencil edging of glass (automotive glass) Stationary and mobile grinding machines Manually guided grinding Manually guided Fixed Roughing and polishing of stone floors
(carriage/floor grinding machine) Fixed Manually guided Tool grinding (bench grinding machine)
decorative glass grinding Hand-held grinding machines Hand-held grinding Manually guided Fixed Stone and concrete milling and polishing
(angle/straight grinder) Cutting-off Stationary cutting-off machines Mechanically guided cutting-off Fixed Mechanically guided Cutting-off of bricks and tiles (table saw) Mechanically guided Fixed Cutting-off of stone and concrete (bridge-type saw, floor and wall saw, wire saw) Mechanically guided Mechanically guided Cutting-off of semi-conductors Stationary and mobile cutting-off machines Manually guided cutting-off Manually guided Fixed Cutting-off of stone and concrete (table saw, floor saw) Fixed Manually guided Cutting-off of bricks (table saw) Hand-held cutting-off machines Hand-held cutting-off Manually guided Fixed Cutting-off of stone and concrete (angle grinder, hand-held cutting-off machine)
SIST EN 13236:2011
EN 13236:2010 (E) 10 3.5 Symbols The symbols used in this European Standard are listed in Table 2. Table 2 — Symbols Symbol Designation Definition Unit
nab Deflection speed of a mounted point Revolutions per minute at which the spindle of a rotating mounted point is deflecting under centrifugal force 1/min
nmax Maximum permissible speed of rotation Revolutions per minute of a rotating new abrasive product at maximum operating speed 1/min
Sab Safety factor against spindle deflection for mounted points Deflection speed divided by maximum permissible speed of rotation: maxnnSabab= —
vs Maximum operating speed Maximum permissible peripheral speed of a rotating abrasive product m/s
vbr Bursting speed Peripheral speed at which a rotating abrasive product breaks due to centrifugal force m/s
vbr min Minimum bursting speed Peripheral speed, which a rotating abrasive product shall at least reach without bursting due to centrifugal force m/s fbr Burst speed factor Bursting speed divided by maximum operating speed:
sbrrvvfb= —
Sbr Safety factor against bursting due to centrifugal force Bursting speed divided by maximum operating speed, all squared: 2=sbrbrvvS —
SIST EN 13236:2011
EN 13236:2010 (E)
11 3.6 Other symbols Other symbols used in this European Standard are listed in Table 3. Table 3 — Other symbols Symbol Designation Unit
Mb Bending moment
Nm
F Force
N
FA Shearing force
N
LF Lever arm
mm
σb Bending strength
N/mm2 2S Shear strength
N/mm2
4 List of significant hazards Table 4 — List of significant hazards Hazard designation Hazardous situations (Examples) Relevant clauses
in this standard Ejection of parts 1. Abrasive product breakage caused by:
— improper design 5.1, 5.2, 5.3, 5.4, 5.5, 5.6, 5.7, Annex C and Annex D — manufacturing defects 5.1 — wrong selection Clause 7, Annex A and Annex B — improper handling and storage Clause 7 — improper use (mounting and grinding process) Clause 7 2. Grinding debris Clause 7 Vibration 3. Hand arm vibration on hand-held machines caused by:
— improper use Clause 7 — incorrect mounting Clause 7 5 Safety requirements 5.1 General requirements Superabrasive products shall be designed and manufactured in such a way that they resist the forces and loads that are to be expected when used as intended. They shall not present visible defects affecting safety and shall comply with the requirements listed in the following clauses. SIST EN 13236:2011
EN 13236:2010 (E) 12 5.2 Requirements for precision superabrasive grinding and cutting-off wheels 5.2.1 Bore tolerances
The tolerance class for bores on precision superabrasive grinding and cutting-off wheels is given in ISO 22917. 5.2.2 Sequence of maximum operating speeds Precision superabrasive grinding and cutting-off wheels shall be manufactured for maximum operating speeds conforming to the following sequence: < 16 — 20 — 25 — 32 — 35 — 40 — 45 — 50 — 63 — 80 — 100 — 125 — 140 — 160 — 180 — 200 — 225 — 250 — 280 — 320 in m/s. NOTE For conversion of maximum operating speeds into speeds of rotation for different outside diameters D of the abrasive product, see Annex E. 5.2.3 Safety factors Precision superabrasive grinding and cutting-off wheels shall have a safety factor against bursting due to centrifugal forces at their maximum operating speed as given in Table 5. Table 5 — Safety factors for precision superabrasive grinding and cutting-off wheels Type of machine Type of application Maximum operating speed vs m/s Safety factor Sbr Burst speed factorfbr Stationary grinding machines Mechanically guided grinding ≤ 80 3,0 1,73 Mechanically guided grinding with totally enclosed working area
≤ 320
1,75 1,32 Stationary and mobile grinding machines Manually guided grinding
≤ 63
3,0 1,73
80
3,5 1,87
5.2.4 Maximum operating speeds Precision superabrasive grinding and cutting-off wheels shall comply with the classification of the sequence of maximum operating speeds in 5.2.2 up to the maximum values given in Table 6. In the totally enclosed working area, the maximum operating speeds given in Table 6 may be exceeded, if the safety factor required in Table 5 is complied with. SIST EN 13236:2011
EN 13236:2010 (E)
13 Table 6 — Maximum operating speeds as a function of the bond type Core Abrasive section Maximum operating speed vs
m/s Vitrified V Resinoid B Metal
M Electroplated G Metal Manufactured on core,
e.g. sintered or electroplated — 100 100 200 Connected to core,
e.g. cemented, screwed, clamped, brazed or welded 180 80 100 — Resinoid Manufactured on core,
e.g. pressed — 100 — — Connected to core,
e.g. cemented, screwed, clamped 80 80 80 80 Vitrified Manufactured on core,
e.g. pressed 80 — — — Connected to core,
e. g. cemented, screwed, clamped 80 80 80 —
5.2.5 Blotters Blotters shall be supplied by the manufacturer, supplier or importer where these are required for a safe mounting and use of the superabrasive product. Blotters shall be made of suitable compressible material. Shape, dimensions and material shall be adapted to application and intended use. When water-based coolants are used the blotter material shall not be affected in the way that it loses its compressibility and physical function. Blotters can serve as a label for the marking provided the marking requirements of this standard are met and the blotter is firmly attached to the wheel. 5.3 Requirements for non-precision cutting-off wheels 5.3.1 Bore tolerances The tolerance class for bores for non-precision cutting-off wheels is H9 as per EN ISO 286-2:2010. 5.3.2 Sequence of maximum operating speeds Non-precision cutting-off wheels shall be manufactured for maximum operating speeds conforming to the following sequence: 20 — 25 — 32 — 35 — 40 — 45 — 50 — 63 — 80 — 100 in m/s. NOTE For conversion of maximum operating speeds into speeds of rotation for different outside diameters D of the abrasive product, see Annex E. SIST EN 13236:2011
EN 13236:2010 (E) 14 5.3.3 Safety factors Non-precision cutting-off wheels shall have a safety factor against bursting due to centrifugal forces at their maximum operating speed as given in Table 7. Table 7 — Safety factors for non-precision cutting-off wheels Type of machine Type of application Maximum operating speed vs
Safety factor Sbr
Burst speed factorfbr m/s Stationary cutting-off machines Mechanically guided cutting-off ≤ 100 2,0 1,41 Mechanically guided cutting-off with totally enclosed working area ≤ 100 1,75 1,32 Stationary and mobile cutting-off machines Manually guided cutting-off ≤ 100 3,5 1,87 Hand-held cutting-off machines Hand-held cutting-off ≤ 100 3,5 1,87
5.3.4 Maximum operating speeds Non-precision cutting-off wheels shall comply with the sequence of maximum operating speeds in 5.3.2 up to the maximum values given in Table 8. Table 8 — Maximum operating speeds as a function of the bond type Core Cutting rim
(abrasive
section) Type of
application Maximum operating speed vsm/s Metal M ElectroplatedG Metal blank, e.g. cast, rolled, forged continuous Mechanically and manually guided cutting-off 100 100 segmented Mechanically and manually guided cutting-off 100 100 continuous or segmented Hand-held cutting-off 100 100
5.3.5 Requirements for the metal blank 5.3.5.1 Requirements for the metal blank of cutting-off wheels for dry cutting-off 5.3.5.1.1 Dimensions Dimensions of metal blanks of non-precision cutting-off wheels for dry cutting-off, see Table 9. SIST EN 13236:2011
EN 13236:2010 (E)
15 Table 9 — Dimensions of blanks for dry cutting-off
Type of machine Outside diameter D1 of the blank
mm Blank thickness
...
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.Varnostne zahteve za superabraziveSicherheitsanforderungen für Schleifwerkzeuge mit Diamant oder BornitridPrescriptions de sécurité pour les produits superabrasifsSafety requirements for superabrasive products25.100.70BrusivaAbrasivesICS:Ta slovenski standard je istoveten z:EN 13236:2010SIST EN 13236:2011en,fr,de01-februar-2011SIST EN 13236:2011SLOVENSKI
STANDARDSIST EN 13236:2001/A1:2005SIST EN 13236:20011DGRPHãþD
SIST EN 13236:2011
EUROPÄISCHE NORM EUROPEAN STANDARD NORME EUROPÉENNE
EN 13236
November 2010 ICS 25.100.70 Ersatz für EN 13236:2001Deutsche Fassung
Sicherheitsanforderungen für Schleifwerkzeuge mit Diamant oder Bornitrid
Safety requirements for superabrasive products
Prescriptions de sécurité pour les produits superabrasifs Diese Europäische Norm wurde vom CEN am 16.Oktober 2010 angenommen.
Die CEN-Mitglieder sind gehalten, die CEN/CENELEC-Geschäftsordnung zu erfüllen, in der die Bedingungen festgelegt sind, unter denen dieser Europäischen Norm ohne jede Änderung der Status einer nationalen Norm zu geben ist. Auf dem letzen Stand befindliche Listen dieser nationalen Normen mit ihren bibliographischen Angaben sind beim Management-Zentrum des CEN oder bei jedem CEN-Mitglied auf Anfrage erhältlich.
Diese Europäische Norm besteht in drei offiziellen Fassungen (Deutsch, Englisch, Französisch). Eine Fassung in einer anderen Sprache, die von einem CEN-Mitglied in eigener Verantwortung durch Übersetzung in seine Landessprache gemacht und dem Zentralsekretariat mitgeteilt worden ist, hat den gleichen Status wie die offiziellen Fassungen.
CEN-Mitglieder sind die nationalen Normungsinstitute von Belgien, Bulgarien, Dänemark, Deutschland, Estland, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Kroatien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta, den Niederlanden, Norwegen, Österreich, Polen, Portugal, Rumänien, Schweden, der Schweiz, der Slowakei, Slowenien, Spanien, der Tschechischen Republik, Ungarn, dem Vereinigten Königreich und Zypern.
EUROPÄISCHES KOMITEE FÜR NORMUNG EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION
COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION
Management-Zentrum:
Avenue Marnix 17,
B-1000 Brüssel © 2010 CEN Alle Rechte der Verwertung, gleich in welcher Form und in welchem Verfahren, sind weltweit den nationalen Mitgliedern von CEN vorbehalten.Ref. Nr. EN 13236:2010 DSIST EN 13236:2011
EN 13236:2010 (D) 2 Inhalt
Seite Vorwort.4 Einleitung.5 1 Anwendungsbereich.6 2 Normative Verweisungen.6 3 Begriffe und Formelzeichen.6 3.1 Allgemeines.6 3.2 Schleifmaschinen.6 3.3 Schleifart.7 3.4 Anwendungsart.7 3.5 Formelzeichen.9 3.6 Sonstige Formelzeichen.10 4 Liste der signifikanten Gefährdungen.10 5 Sicherheitsanforderungen.11 5.1 Allgemeine Anforderungen.11 5.2 Anforderungen an Präzisionsschleif- und -trennschleifscheiben mit Diamant oder Bornitrid.11 5.3 Anforderungen an Trennschleifscheiben zur Bearbeitung von Naturstein und zum Einsatz im Hoch- und Tiefbau.12 5.4 Anforderungen an Sägeseile.19 5.5 Anforderungen für Schleifstifte.20 5.6 Anforderungen für sonstige Schleifwerkzeuge zur Bearbeitung von Naturstein und zum Einsatz im Hoch- und Tiefbau.20 5.7 Kennzeichnung.22 6 Feststellung der Übereinstimmung mit den Sicherheitsanforderungen.22 6.1 Feststellung der Übereinstimmung mit den allgemeinen Anforderungen.22 6.2 Feststellung der Übereinstimmung mit den Festigkeitsanforderungen.22 6.3 Überprüfung der Kennzeichnung.28 6.4 Überprüfung der Anforderungen an Zwischenlagen.28 7 Benutzerinformation.29 Anhang A (normativ)
Kennzeichnung.30 A.1 Inhalt der Kennzeichnung.30 A.2 Durchführung der Kennzeichnung.33 Anhang B (normativ)
Farbstreifen.34 Anhang C (informativ)
Schleifstifte.35 C.1 Beispielhafte Berechnung der maximal zulässigen Drehzahlen.35 C.2 Beispiel für die Anwendung des Berechnungsverfahrens.38 Anhang D (normativ)
Wiederbelegung von Trennschleifscheiben nach 5.3.6.4.42 D.1 Voraussetzung für die Wiederbelegung.42 D.2 Zusätzliche Kennzeichnungsanforderungen.42 Anhang E (informativ)
Umrechnungstabelle.43 Literaturhinweise.46
SIST EN 13236:2011
EN 13236:2010 (D) 3 Bilder
Seite Bild 1 — Anordnung von Einschnitten und Öffnungen in Stammblättern aus Stahl.16 Bild 2 — Beispiel für Einschnitte und Öffnungen.17 Bild 3 — Segmentierte Trennschleifscheiben: Maße der Segmenthöhe X1.23 Bild 4 — Beispiel einer Biegeprüfvorrichtung für segmentierte Trennschleifscheiben.24 Bild 5 — Trennschleifscheiben mit geschlossenem Schneidrand: Maße der Schleifbelaghöhe X1.25 Bild 6 — Beispiel einer Biegeprüfvorrichtung für Trennschleifscheiben mit geschlossenem Schneidrand.25 Bild 7 — Beispiel einer Prüfvorrichtung zur Ermittlung der Abscherkraft.26 Bild 8 — Beispiel eines Prüfstückes.28 Bild 9 — Beispiel für die Zugprüfung.28 Bild C.1 — Volumenaufteilung für Schleifstifte mit abgesetztem Schaft (ZYA).36
Tabellen Tabelle 1 — Schleifverfahren, Maschinenart und Anwendungsart.8 Tabelle 2 — Formelzeichen.9 Tabelle 3 — Sonstige Formelzeichen.10 Tabelle 4 — Liste der signifikanten Gefährdungen.10 Tabelle 5 — Sicherheitsfaktoren für Präzisionsschleif- und -trennschleifscheiben.11 Tabelle 6 — Arbeitshöchstgeschwindigkeiten in Abhängigkeit von der Schleifbelagbindung.12 Tabelle 7 — Sicherheitsfaktoren für Trennschleifscheiben zur Bearbeitung von Naturstein und zum Einsatz im Hoch- und Tiefbau.13 Tabelle 8 — Arbeitshöchstgeschwindigkeiten in Abhängigkeit von der Schleifbelag-Bindung.13 Tabelle 9 — Maße der Stammblätter für das Trockentrennschleifen.14 Tabelle 10 — Maße der Stammblätter für das Nasstrennschleifen.15 Tabelle 11 — Biegefestigkeit σb für Trennschleifscheiben zur Verwendung auf Handschleifmaschinen in Abhängigkeit von Segmenthöhe X1 und Segmentlänge L2.18 Tabelle 12 — Mindestbiegemoment Mb.18 Tabelle 13 — Sicherheitsfaktoren für sonstige Schleifwerkzeuge zur Bearbeitung von Naturstein und zum Einsatz im Hoch- und Tiefbau.21 Tabelle 14 — Arbeitshöchstgeschwindigkeiten in Abhängigkeit der Schleifbelag-Bindung.21 Tabelle A.1 — Kennzeichnung von Schleifwerkzeugen mit Diamant oder Bornitrid.30 Tabelle A.2 — Verwendungseinschränkungen.32 Tabelle B.1 — Farbstreifen und Gestaltung der Farbstreifen.34 Tabelle C.1 — Benennung der Berechnungsgrößen.37 Tabelle C.2 — Benennung der Schleifstifte.38 Tabelle C.3 — Kenngrößen für die Berechnung der maximal zulässigen Drehzahlen.39 Tabelle C.4 — Schleifstifte Zylinderform, nicht abgesetzter Schaft (ZYN), Keramikbindung (V).40 Tabelle C.5 — Schleifstift Zylinderform mit abgesetzten Schaft (ZYA), Keramikbindung (V).40 Tabelle C.6 — Schleifstifte Zylinderform, nicht abgesetzter Schaft (ZYN), Galvanikbindung (G).41 Tabelle E.1 — Umrechnung von Arbeitshöchstgeschwindigkeiten in Drehzahlen.43
SIST EN 13236:2011
EN 13236:2010 (D) 4 Vorwort Dieses Dokument (EN 13236:2010) wurde vom Technischen Komitee CEN/TC 143 „Werkzeugmaschinen — Sicherheit“ erarbeitet, dessen Sekretariat vom SNV gehalten wird. Diese Europäische Norm muss den Status einer nationalen Norm erhalten, entweder durch Veröffentlichung eines identischen Textes oder durch Anerkennung bis Mai 2011, und etwaige entgegenstehende nationale Normen müssen bis November 2011 zurückgezogen werden. Es wird auf die Möglichkeit hingewiesen, dass einige Elemente dieses Dokuments Patentrechte berühren können. CEN [und/oder CENELEC] sind nicht dafür verantwortlich, einige oder alle diesbezüglichen Patentrechte zu identifizieren. Die Bestimmungen dieser Europäischen Norm sind für Schleifwerkzeuge mit Diamant oder Bornitrid, die in den ersten 12 Monaten nach Veröffentlichung dieser Europäischen Norm hergestellt werden, nicht verbindlich. Dieses Dokument ersetzt EN 13236:2001. Die wesentlichen Änderungen gegenüber EN 13236:2001 sind folgende: a) Die Norm wurde technisch und redaktionell überarbeitet und teilweise an EN 12413:2007 über Schleif-körper aus gebundenem Schleifmittel und EN 13743:2009 über Schleifmittel auf Unterlagen angeglichen; b) der Begriff „Bruchfaktor“ wurde in Tabelle 2, Tabelle 5, Tabelle 7 und Tabelle 13 aufgenommen; c) bei den Anforderungen wird jetzt zwischen Präzisionstrennschleifscheiben und Trennschleifscheiben zur Bearbeitung von Naturstein und zum Einsatz im Hoch- und Tiefbau unterschieden; d) im neuen Abschnitt 5.3.5.3 sind Vorgaben zur Gestaltung und Anordnung von Einschnitten und Öffnungen im Stammblatt von Trennschleifscheiben für das Freihandschleifen festgelegt; e) im geänderten Abschnitt 5.3.6.2 über Grenzabmaße und Biegemoment für segmentierte Trennschleif-scheiben zur Bearbeitung von Naturstein und zum Einsatz im Hoch- und Tiefbau für die Verwendung auf Handtrennschleifmaschinen sind die Anforderungen nun in Abhängigkeit von Segmenthöhe und Segmentlänge festgelegt; f) Anforderungen für wiederbelegte Trennschleifscheiben zur Bearbeitung von Naturstein und zum Einsatz im Hoch- und Tiefbau wurden in einen neuen Abschnitt 5.3.6.4 und einen neuen normativen Anhang D aufgenommen; g) Abschnitt 6 wurde verkürzt auf die Feststellung der Übereinstimmung mit den Sicherheitsanforderungen. Der Umfang der Prüfungen wurde gestrichen, weil es in der Verantwortung des Herstellers liegt, entsprechende Prüfverfahren einzusetzen, die sicherstellen, dass alle in dieser Norm festgelegten Sicherheitsanforderungen erfüllt werden; h) die Anforderungen an Farbstreifen wurden aus Anhang A gestrichen und werden nun im einem neuen Anhang B dargestellt; i) Tabelle A.3 und Tabelle A.4 über Verwendungseinschränkungen wurden zu einer Tabelle zusammen-gefasst und an EN 12413 und EN 13743 angeglichen; j) Abschnitt A.2 zur Durchführung der Kennzeichnung wurde vereinfacht; SIST EN 13236:2011
EN 13236:2010 (D) 5 k) Anhang B über Zwischenlagen wurde gestrichen und ein Teil seines Inhalts wurde in 5.2.5 aufgenommen; l) Anhang C über Schleifstifte wurde vollständig überarbeitet und gekürzt; m) Anhang D mit der Umrechnungstabelle von Arbeitshöchstgeschwindigkeiten in Drehzahlen (jetzt Anhang E) wurde redaktionell überarbeitet und Arbeitshöchstgeschwindigkeiten über 320 m/s wurden gestrichen; n) Anhang E über Formen und Maße von Schleifscheiben und Trennschleifscheiben ist nach Veröffentlichung von ISO 6104 nicht mehr erforderlich und wurde daher gestrichen; o) Anhang F über Korngrößen und Konzentrationen für Diamant und kubisches Bornitrid ist nach Veröffentlichung von ISO 6106 nicht mehr erforderlich und wurde daher gestrichen. Entsprechend der CEN/CENELEC-Geschäftsordnung sind die nationalen Normungsinstitute der folgenden Länder gehalten, diese Europäische Norm zu übernehmen: Belgien, Bulgarien, Dänemark, Deutschland, Estland, Finnland, Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Kroatien, Lettland, Litauen, Luxemburg, Malta, Niederlande, Norwegen, Österreich, Polen, Portugal, Rumänien, Schweden, Schweiz, Slowakei, Slowenien, Spanien, Tschechische Republik, Ungarn, Vereinigtes Königreich und Zypern.
Einleitung Diese Europäische Norm wurde erarbeitet, um damit ein Mittel zum Erreichen der Übereinstimmung mit den grundlegenden Sicherheitsanforderungen, z. B. der Produktsicherheitsrichtlinie und den damit zusammen-hängenden EFTA-Regularien bereitzustellen. Diese Europäische Norm wendet sich an Konstrukteure, Hersteller und Lieferer der im Anwendungsbereich beschriebenen Schleifwerkzeuge mit Diamant oder Bornitrid sowie an diejenigen, die Trennschleifscheiben mit Diamant oder Bornitrid wiederbelegen. Sie dient außerdem der Unterstützung von Konstrukteuren, Herstellern und Lieferern von Schleifmaschinen bei der Auswahl von Schleifwerkzeugen zur Risikominderung und zum Erreichen der Übereinstimmung der betreffenden Maschinen mit den grundlegenden Sicherheits-anforderungen der Maschinenrichtlinie. Der Umfang der abgedeckten Gefährdungen wird im Anwendungsbereich dieser Norm angegeben. SIST EN 13236:2011
EN 13236:2010 (D) 6 1 Anwendungsbereich Diese Europäische Norm gilt für folgende Schleifwerkzeuge mit Diamant oder Bornitrid: Präzisionsschleif- und -trennschleifscheiben, Trennschleifscheiben zur Bearbeitung von Naturstein und zum Einsatz im Hoch- und Tiefbau, Sägeseile, Schleifstifte und sonstige Schleifwerkzeuge mit Diamant oder Bornitrid zur Bearbeitung von Naturstein und zum Einsatz im Hoch- und Tiefbau. Diese Europäische Norm legt Anforderungen und/oder Maßnahmen zur Beseitigung oder Verminderung von Gefährdungen fest, die von der Gestaltung und Anwendung der Schleifwerkzeuge mit Diamant oder Bornitrid herrühren. Diese Europäische Norm umfasst auch Verfahren und Prüfungen zur Feststellung der Übereinstimmung mit den Anforderungen sowie Benutzerinformationen, die der Hersteller dem Anwender zur Verfügung zu stellen hat. Die berücksichtigten Gefährdungen sind in Abschnitt 4 aufgeführt. Diese Europäische Norm gilt nicht für Schleifkörper aus gebundenem Schleifmittel, Schleifmittel auf Unterlagen, rotierende Abrichtwerkzeuge, Handfeilen und andere nicht rotierende Schleifwerkzeuge mit Diamant oder Bornitrid. 2 Normative Verweisungen Die folgenden zitierten Dokumente sind für die Anwendung dieses Dokuments erforderlich. Bei datierten Verweisungen gilt nur die in Bezug genommene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe des in Bezug genommenen Dokuments (einschließlich aller Änderungen). EN ISO 286-2:2010, Geometrische Produktspezifikation (GPS) — ISO-Toleranzsystem für Längenmaße — Teil 2: Tabellen der Grundtoleranzgrade und Grenzabmaße für Bohrungen und Wellen (ISO 286-2:2010) ISO 22917, Superabrasives — Limit deviations and run-out tolerances for grinding wheels with diamond or cubic boron nitride 3 Begriffe und Formelzeichen Für die Anwendung dieses Dokuments gelten die folgenden Begriffe. 3.1 Allgemeines 3.1.1 Schleifwerkzeug mit Diamant oder Bornitrid Schleifwerkzeug, das natürlichen oder synthetischen Diamant oder kubisches Bornitrid in einer Bindung enthält 3.2 Schleifmaschinen 3.2.1 ortsfeste Schleifmaschine Maschine, die während des Betriebs an ihren Aufstellungsort gebunden ist ANMERKUNG
Siehe zum Beispiel EN 13218. SIST EN 13236:2011
EN 13236:2010 (D) 7 3.2.2 ortsveränderliche Schleifmaschine Maschine, die während des Betriebs nicht an ihren Aufstellungsort gebunden ist ANMERKUNG
Ortsveränderliche Schleifmaschinen werden während des Schleifens handgeführt (jedoch nicht handgehalten), z. B. Fugenschleifmaschinen. 3.2.3 Handschleifmaschine Schleifmaschine, die während des Schleifens in der Hand gehalten wird ANMERKUNG
Siehe zum Beispiel EN 792-7, EN 792-9, EN 60745-2-3 und EN ISO 19432. 3.2.4 Schleifmaschine mit geschlossenem Arbeitsbereich ortsfeste Schleifmaschine, deren Bearbeitungsbereich durch trennende Schutzeinrichtungen so abgesichert ist, dass darin die Bearbeitungsvorgänge einschließlich der Zu- und Abführungen von Werkstücken durchgeführt werden können und Personen vor Gefährdungen, die beim Bruch eines Schleifwerkzeugs entstehen, geschützt sind 3.3 Schleifart 3.3.1 Umfangschleifen Schleifen mit der Umfangsfläche des Schleifwerkzeugs ohne oder mit geringen Seitenbelastungen 3.3.2 Seitenschleifen Schleifen mit der Seitenfläche des Schleifwerkzeugs 3.3.3 Trennschleifen Schlitzen mit dem Umfang der Trennschleifscheibe 3.4 Anwendungsart Siehe Tabelle 1. 3.4.1 zwangsgeführtes Schleifen Schleifvorgang, bei dem die Vorschubbewegungen des Schleifwerkzeugs und/oder des Werkstückes durch mechanische Hilfsmittel geführt werden 3.4.2 handgeführtes Schleifen Schleifvorgang, bei dem die Vorschubbewegungen des Schleifwerkzeugs und/oder des Werkstückes von der Bedienungsperson von Hand geführt werden 3.4.3 Freihandschleifen Schleifvorgang, bei dem die Schleifmaschine von der Bedienungsperson gänzlich von Hand geführt wird
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EN 13236:2010 (D) 8 Tabelle 1 — Schleifverfahren, Maschinenart und Anwendungsart Schleifverfahren Maschinenart Anwendungsart Schleifwerkzeug mit Diamant oder Bornitrid Werkstück Beispiele für Anwendung/Maschinen fest zwangsgeführt Planschleifen, Spitzenlos-Schleifen, Tiefschleifen, Glasschleifen von Facetten (Glas-Schmiege-maschine) zwangsgeführt fest Konturenschleifen von Stein und Beton ortsfeste Schleifmaschinen Zwangsgeführtes Schleifen zwangsgeführt zwangsgeführt Innenrundschleifen, Außenrund- und Tief-schleifen, Schleifen mit seitlichem Vorschub, Koordinatenschleifen, Verzieren und Polieren von Stein, Kantenschleifen von Glas (z. B. Kraftfahr-zeugverglasungen) von Hand geführt fest Grob- und Feinschleifen von Steinböden (Karrenschleifmaschine) ortsfeste und ortsveränderliche Schleifmaschinen Handgeführtes Schleifen fest von Hand geführt Werkzeugschleifen (Schleifbock), Dekorschleifen von Glas Schleifen Handschleif-maschinen Freihandschleifen von Hand geführt fest Schleifen, Konturenschleifen und Polieren von Stein und Beton (Winkel-, Geradschleifer) fest zwangsgeführt Trennschleifen von Ziegeln und Fliesen (Tischsäge) zwangsgeführt fest Trennschleifen von Stein und Beton (Brücken-säge, Boden- und Wandsäge, Seilsäge) ortsfeste Trenn-schleifmaschinen Zwangsgeführtes Trennschleifen zwangsgeführt zwangsgeführt Trennschleifen von Halbleitern von Hand geführt fest Trennschleifen von Stein und Beton (Tischsäge, Fugentrennschleifmaschine) ortsfeste und ortsveränderliche Trennschleif-maschinen Handgeführtes Trennschleifen fest von Hand geführt Trennschleifen von Ziegeln (Tischsäge) Trennschleifen Handtrenn-schleifmaschinen Freihandtrenn-schleifen von Hand geführt fest Trennschleifen von Stein und Beton (Winkelschleifer, Handtrennschleifmaschine) SIST EN 13236:2011
EN 13236:2010 (D) 9 3.5 Formelzeichen Die in dieser Europäischen Norm verwendeten Formelzeichen sind in Tabelle 2 aufgeführt. Tabelle 2 — Formelzeichen Formelzeichen Benennung Definition Einheit nab Abbiegedrehzahl bei Schleifstiften Umdrehungen pro Minute, bei der der Schaft eines Schleifstiftes unter Fliehkraft-beanspruchung abknickt 1/min nmax Maximal zulässige Drehzahl Umdrehungen pro Minute eines neuen Schleifwerkzeugs bei Arbeitshöchstgeschwindigkeit 1/min Sab Sicherheitsfaktor gegen Abbiegen des Schaftes für Schleifstifte Abbiegedrehzahl geteilt durch maximal zulässige Drehzahl maxababnnS=
vs Arbeitshöchstgeschwindigkeit Höchstzulässige Umfangs-geschwindigkeit eines rotierenden Schleifwerkzeugs m/s vbr Bruchgeschwindigkeit Umfangsgeschwindigkeit bei der ein Schleifwerkzeug durch Fliehkraftbelastung bricht m/s vbr min Mindestbruchgeschwindigkeit Umfangsgeschwindigkeit, die ein Schleifwerkzeug ohne Bruch durch Fliehkraftbelastung mindestens erreichen muss m/s fbr Bruchfaktor Bruchgeschwindigkeit geteilt durch die Arbeitshöchst-geschwindigkeit: sbrbrvvf= — Sbr Sicherheitsfaktor gegen Bruch durch Fliehkraftbelastung Bruchgeschwindigkeit geteilt durch die Arbeitshöchst-geschwindigkeit zum Quadrat: 2sbrbr⎟⎟⎠⎞⎜⎜⎝⎛=vvS —
SIST EN 13236:2011
EN 13236:2010 (D) 10 3.6 Sonstige Formelzeichen Sonstige in dieser Europäischen Norm verwendete Formelzeichen sind in Tabelle 3 aufgeführt. Tabelle 3 — Sonstige Formelzeichen Formelzeichen Benennung Einheit Mb Biegemoment
Nm F Kraft
N FA Abscherkraft
N LF Hebelarm
mm σb=Biegefestigkeit
N/mm2 τs
Scherfestigkeit
N/mm2
4 Liste der signifikanten Gefährdungen Tabelle 4 — Liste der signifikanten Gefährdungen Bezeichnung
der Gefährdung Gefährdungssituation (Beispiele) Entsprechende Abschnitte in dieser Norm 1. Schleifwerkzeugbruch ver-ursacht durch:
— falsche Auslegung 5.1, 5.2, 5.3, 5.4, 5.5, 5.6, 5.7 Anhang C und Anhang D — Fertigungsfehler 5.1 — ungeeignete Auswahl Abschnitt 7, Anhang A und Anhang B — falsche Handhabung und Lagerung Abschnitt 7 — unsachgemäße Anwendung (Aufspannen und Schleifen) Abschnitt 7 Herausschleudern von Teilen 2. Lösen von Schleifmittel beim Schleifen Abschnitt 7 3. Hand-Arm-Vibrationen bei
Handmaschinen verursacht
durch:
— Fertigungsfehler Abschnitt 7 Schwingungen — unsachgemäßes Aufspannen Abschnitt 7 SIST EN 13236:2011
EN 13236:2010 (D) 11 5 Sicherheitsanforderungen 5.1 Allgemeine Anforderungen Schleifwerkzeuge mit Diamant oder Bornitrid müssen so gestaltet und hergestellt sein, dass sie den zu erwartenden Kräften und Beanspruchungen bei bestimmungsgemäßer Anwendung widerstehen. Sie dürfen keine die Sicherheit beeinträchtigenden Fehler aufweisen und müssen die in den folgenden Abschnitten enthaltenen Anforderungen erfüllen. 5.2 Anforderungen an Präzisionsschleif- und -trennschleifscheiben mit Diamant oder Bornitrid 5.2.1 Grenzabmaße der Bohrungsdurchmesser Für Bohrungsdurchmesser von Präzisionsschleif- und -trennschleifscheiben gilt die Toleranzklasse entsprechend ISO 22917. 5.2.2 Stufung der Arbeitshöchstgeschwindigkeiten Präzisionsschleif- und -trennschleifscheiben müssen für Arbeitshöchstgeschwindigkeiten nach folgender Stufung hergestellt sein: < 16 — 20 — 25 — 32 — 35 — 40 — 45 — 50 — 63 — 80 — 100 — 125 — 140 — 160 — 180 — 200 — 225 — 250 — 280 — 320 in m/s. ANMERKUNG Zur Umrechnung der Arbeitshöchstgeschwindigkeiten in Drehzahlen für verschiedene Außendurchmesser D der Schleifwerkzeuge siehe Anhang E. 5.2.3 Sicherheitsfaktoren Präzisionsschleif- und -trennschleifscheiben müssen bei ihrer Arbeitshöchstgeschwindigkeit einen Sicherheitsfaktor gegen Bruch durch Fliehkraft nach Tabelle 5 aufweisen. Tabelle 5 — Sicherheitsfaktoren für Präzisionsschleif- und -trennschleifscheiben Maschinenart Anwendungsart Arbeitshöchst- geschwindigkeit vs m/s Sicherheitsfaktor Sbr Bruchfaktor fbr zwangsgeführtes Schleifen ≤ 80 3,0 1,73 Ortsfeste Schleifmaschinen zwangsgeführtes Schleifen bei ge- schlossenem Arbeitsbereich ≤ 320 1,75 1,32 ≤ 63 3,0 1,73 Ortsfeste und ortsveränderliche Schleifmaschinen handgeführtes Schleifen 80 3,5 1,87
5.2.4 Arbeitshöchstgeschwindigkeiten Die Arbeitshöchstgeschwindigkeiten von Präzisionsschleif- und -trennschleifscheiben müssen der Stufung nach 5.2.2 bis zu den Maximalwerten nach Tabelle 6 entsprechen. Im geschlossenen Arbeitsbereich dürfen die Arbeitshöchstgeschwindigkeiten aus Tabelle 6 überschritten werden, sofern der erforderliche Sicherheitsfaktor nach Tabelle 5 eingehalten ist. SIST EN 13236:2011
EN 13236:2010 (D) 12 Tabelle 6 — Arbeitshöchstgeschwindigkeiten in Abhängigkeit von der Schleifbelagbindung Arbeitshöchstgeschwindigkeit vs m/s Grundkörper Schleifbelag Keramik V Kunstharz B Metall M Galvanik G auf Grundkörper hergestellt, z. B. gesintert, oder galvanisiert — 100 100 200 Metall auf Grundkörper gefügt, z. B. verklebt, verschraubt, geklemmt, gelötet oder geschweißt 180 80 100 — auf Grundkörper hergestellt, z. B. gepresst — 100 — — Kunstharz auf Grundkörper gefügt, z. B. verklebt, verschraubt, geklemmt 80 80 80 80 auf Grundkörper hergestellt, z. B. gepresst 80 — — — Keramik auf Grundkörper gefügt, z. B. verklebt, verschraubt, geklemmt 80 80 80 —
5.2.5 Zwischenlagen Zwischenlagen müssen vom Hersteller, Lieferer oder Einführer zur Verfügung gestellt werden, wenn sie für ein sicheres Aufspannen und die sichere Verwendung des Schleifwerkzeugs mit Diamant oder Bornitrid erforderlich sind. Zwischenlagen müssen aus einem geeigneten flexiblen Material gefertigt sein. Form, Maße und Werkstoff müssen der Anwendung und der bestimmungsgemäßen Verwendung angepasst sein. Wenn Kühlmittel auf Wasserbasis verwendet werden, darf der Werkstoff der Zwischenlage nicht so angegriffen werden, dass Flexibilität und physikalische Funktion verloren gehen. Zwischenlagen dürfen als Etikett für die Kennzeichnung verwendet werden, wenn die Anforderungen dieser Norm an die Kennzeichnung erfüllt werden und die Zwischenlage fest am Schleifwerkzeug angebracht ist. 5.3 Anforderungen an Trennschleifscheiben zur Bearbeitung von Naturstein und zum Einsatz im Hoch- und Tiefbau 5.3.1 Grenzabmaße der Bohrungsdurchmesser Die Toleranzklasse der Bohrungsdurchmesser für Trennschleifscheiben zur Bearbeitung von Naturstein und zum Einsatz im Hoch- und Tiefbau ist H9 nach EN ISO 286-2:2010. 5.3.2 Stufung der Arbeitshöchstgeschwindigkeiten Trennschleifscheiben zur Bearbeitung von Naturstein und zum Einsatz im Hoch- und Tiefbau müssen für Arbeitshöchstgeschwindigkeiten nach folgender Stufung hergestellt sein: 20 — 25 — 32 — 35 — 40 — 45 — 50 — 63 — 80 — 100 in
...
2003-01.Slovenski inštitut za standardizacijo. Razmnoževanje celote ali delov tega standarda ni dovoljeno.Varnostne zahteve za superabraziveSicherheitsanforderungen für Schleifwerkzeuge mit Diamant oder BornitridPrescriptions de sécurité pour les produits superabrasifsSafety requirements for superabrasive products25.100.70BrusivaAbrasivesICS:Ta slovenski standard je istoveten z:EN 13236:2010SIST EN 13236:2011en,fr,de01-februar-2011SIST EN 13236:2011SLOVENSKI
STANDARDSIST EN 13236:2001/A1:2005SIST EN 13236:20011DGRPHãþD
SIST EN 13236:2011
NORME EUROPÉENNE EUROPÄISCHE NORM EUROPEAN STANDARD
EN 13236
Novembre 2010 ICS 25.100.70 Remplace EN 13236:2001Version Française
Prescriptions de sécurité pour les produits superabrasifs
Sicherheitsanforderungen für Schleifwerkzeuge mit Diamant oder Bornitrid
Safety requirements for superabrasive products La présente Norme européenne a été adoptée par le CEN le 16 octobre 2010.
Les membres du CEN sont tenus de se soumettre au Règlement Intérieur du CEN/CENELEC, qui définit les conditions dans lesquelles doit être attribué, sans modification, le statut de norme nationale à la Norme européenne. Les listes mises à jour et les références bibliographiques relatives à ces normes nationales peuvent être obtenues auprès du Centre de Gestion du CEN ou auprès des membres du CEN.
La présente Norme européenne existe en trois versions officielles (allemand, anglais, français). Une version dans une autre langue faite par traduction sous la responsabilité d'un membre du CEN dans sa langue nationale et notifiée au Centre de Gestion du CEN, a le même statut que les versions officielles.
Les membres du CEN sont les organismes nationaux de normalisation des pays suivants: Allemagne, Autriche, Belgique, Bulgarie, Chypre, Croatie, Danemark, Espagne, Estonie, Finlande, France, Grèce, Hongrie, Irlande, Islande, Italie, Lettonie, Lituanie, Luxembourg, Malte, Norvège, Pays-Bas, Pologne, Portugal, République Tchèque, Roumanie, Royaume-Uni, Slovaquie, Slovénie, Suède et Suisse.
COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION EUROPÄISCHES KOMITEE FÜR NORMUNG EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION
Management Centre:
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B-1000 Bruxelles © 2010 CEN Tous droits d'exploitation sous quelque forme et de quelque manière que ce soit réservés dans le monde entier aux membres nationaux du CEN. Réf. n° EN 13236:2010 FSIST EN 13236:2011
EN 13236:2010 (F) 2 Sommaire Page Avant-propos.5 Introduction.7 1 Domaine d'application.8 2 Références normatives.8 3 Termes, définitions et symboles.8 3.1 Généralités.8 3.2 Machines à meuler.8 3.3 Procédés de meulage.9 3.4 Mode opératoire.9 3.5 Symboles.11 3.6 Autres symboles.12 4 Liste des phénomènes dangereux significatifs.12 5 Prescriptions de sécurité.12 5.1 Prescriptions générales.12 5.2 Prescriptions relatives aux meules et meules à tronçonner superabrasives de précision.13 5.3 Prescriptions relatives aux meules à tronçonner ordinaires.14 5.4 Prescriptions relatives aux câbles diamantés.21 5.5 Prescriptions relatives aux meules sur tige.22 5.6 Prescriptions relatives aux autres produits superabrasifs pour meulage ordinaire.22 5.7 Marquage.23 6 Vérification des prescriptions de sécurité.23 6.1 Vérification des prescriptions générales.23 6.2 Vérification des prescriptions relatives à la résistance.24 6.3 Vérification du marquage.30 6.4 Vérification des prescriptions relatives aux buvards.30 7 Information pour l'utilisation.30 Annexe A (normative)
Marquage.32 A.1 Contenu du marquage.32 A.2 Modalités de réalisation du marquage.35 Annexe B (normative)
Codes de couleur.36 Annexe C (informative)
Meules sur tige.37 C.1 Exemple de calcul de la fréquence de rotation maximale admissible.37 C.2 Exemple d'application de la méthode de calcul.40 Annexe D (normative)
Reconditionnement des meules à tronçonner conformément au 5.3.6.4.44 D.1 Conditions préalables au reconditionnement.44 D.2 Prescriptions relatives au marquage supplémentaire.45 Annexe E (informative)
Table de conversion des vitesses.46 Bibliographie.49
Figures
Figure 1 — Position des découpes et des ouvertures dans les âmes en acier.18 SIST EN 13236:2011
EN 13236:2010 (F) 3 Figure 2 — Exemple de découpe et d'ouverture.19 Figure 3 — Meules à tronçonner segmentées : Dimensions de la hauteur du segment X1.25 Figure 4 — Exemple de dispositif d'essai de flexion des meules à tronçonner segmentées.25 Figure 5 — Meules à tronçonner à couronne continue : Dimensions de la hauteur du segment X1.26 Figure 6 — Exemple de dispositif d'essai de flexion des meules à tronçonner à bord continu.27 Figure 7 — Exemple de dispositif d'essai de résistance au cisaillement.28 Figure 8 — Exemple d'éprouvette.30 Figure 9 — Exemple d'essai de résistance à la traction.30 Figure C.1 — Division en volumes des meules sur tige décolletée (ZYA).38
Tableaux
Tableau 1 — Procédés de meulage, type de machine, mode opératoire.10 Tableau 2 — Symboles.11 Tableau 3 — Autres Symboles.12 Tableau 4 — Liste des phénomènes dangereux significatifs.12 Tableau 5 — Coefficients de sécurité relatifs aux meules et meules à tronçonner superabrasives de précision.13 Tableau 6 — Vitesses maximales d'utilisation selon la nature de l'agglomérant.14 Tableau 7 — Coefficients de sécurité relatifs aux meules à tronçonner ordinaires.15 Tableau 8 — Vitesses maximales d'utilisation selon la nature de l'agglomérant.15 Tableau 9 — Dimensions des âmes pour tronçonnage à sec.16 Tableau 10 — Dimensions des âmes pour tronçonnage à l'eau.17 Tableau 11 — Résistance à la flexion σb des meules à tronçonner pour utilisation sur des machines à tronçonner portatives en fonction de la hauteur du segment X1 et de la longueur du segment L2.20 Tableau 12 — Moment de flexion minimal Mb.20 Tableau 13 — Coefficients de sécurité des autres produits superabrasifs pour meulage ordinaire.22 Tableau 14 — Vitesses maximales d'utilisation selon la nature de l'agglomérant.23 Tableau A.1 — Marquage des produits superabrasifs.32 Tableau A.2 — Restrictions d'emploi (RE).34 Tableau B.1 — Codes de couleur et format des bandes de couleur.36 SIST EN 13236:2011
EN 13236:2010 (F) 4 Tableau C.1 — Désignation des grandeurs de calcul.40 Tableau C.2 — Désignation des meules sur tige.40 Tableau C.3 — Caractéristiques pour le calcul des fréquences de rotation maximales.41 Tableau C.4 — Meules sur tige de forme cylindrique, à tiges cylindriques (ZYN) et à agglomérant vitrifié (V).42 Tableau C.5 — Meules sur tige de forme cylindrique, à tiges décolletées (ZYA) et à agglomérant vitrifié (V).42 Tableau C.6 — Meules sur tige de forme cylindrique, à tige cylindrique (ZYN) et à agglomérant à dépôt électrolytique (G).43 Tableau E.1 — Conversion des vitesses.46
SIST EN 13236:2011
EN 13236:2010 (F) 5 Avant-propos Le présent document (EN 13236:2010) a été élaboré par le Comité Technique CEN/TC 143 “Machines-outils-Sécurité”, dont le secrétariat est tenu par SNV. Cette Norme européenne devra recevoir le statut de norme nationale, soit par publication d'un texte identique, soit par entérinement, au plus tard en mois année (Mars 2011), et toutes les normes nationales en contradiction devront être retirées au plus tard en mois année (Novembre 2011). L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. Le CEN et/ou le CENELEC ne saurait [sauraient] être tenu[s] pour responsable[s] de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les dispositions de la présente Norme européenne ne doivent pas être obligatoires aux produits superabrasifs fabriqués durant les 12 premiers mois après la publication de la présente Norme européenne. Le présent document remplace l’EN 13236:2001. Les modifications importantes par rapport à l'EN 13236:2001 sont indiquées ci-après : a) la norme a fait l'objet d'une révision technique et rédactionnelle et a été partiellement adaptée à l'EN 12413:2007 relative aux produits abrasifs agglomérés et à l'EN 13743:2009 relative aux produits abrasifs appliqués ; b) le terme « coefficient de vitesse d'éclatement » a été inclus dans les Tableaux 2, 5, 7 et 13 ; c) dans les prescriptions, une distinction est à présent faite entre les meules à tronçonner de précision et les meules à tronçonner ordinaires ; d) un nouveau paragraphe 5.3.5.3 définit les restrictions dans la conception et la position des découpes et ouvertures dans l’âme métallique ; e) des modifications dans le paragraphe 5.3.6.2 sur les limitations dimensionnelles et moment de flexion des meules à tronçonner segmentées ordinaires pour les applications manuelles avec des prescriptions dépendant maintenant des hauteurs et longueurs de segment ; f) des prescriptions concernant les meules à tronçonner ordinaires reconditionnées ont été introduites dans le nouveau paragraphe 5.3.6.4 et dans la nouvelle Annexe D normative ; g) l'Article 6 a été restreint à la vérification des prescriptions de sécurité. Le domaine d’application du contrôle et des essais, de la responsabilité du fabricant, a été supprimé, afin de mettre en place les procédures d’essai respectives, qui donne l’assurance que les prescriptions de sécurité définies dans la présente norme ont été respectées ; h) les prescriptions relatives aux bandes de couleur ont été supprimées de l'Annexe A et figurent à présent dans la nouvelle Annexe B ; i) les Tableaux A.3 et A.4 relatifs aux restrictions d'emploi ont été combinés en un seul tableau et adaptés à l'EN 12413 et à l'EN 13743 ; j) l’Article A.2 relatif aux modalités de réalisation du marquage a été simplifié ; k) l'Annexe B relative aux buvards a été supprimée et une partie de son contenu a été incorporée dans le paragraphe 5.2.5 ;
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EN 13236:2010 (F) 6 l) l'Annexe C relative aux meules sur tige a été complètement révisée et réduite ; m) l'Annexe D contenant la table de conversion des vitesses de rotation (à présent l'Annexe E) a fait l'objet d'une révision rédactionnelle et les vitesses de fonctionnement maximales supérieures à 320 m/s ont été supprimées ; n) l'Annexe E relative aux formes et aux dimensions des meules et meules à tronçonner est devenue obsolète avec la publication de l'ISO 6104 et a donc été supprimée ; o) l'Annexe F relative aux grosseurs de grain et à la concentration pour diamant et nitrure de bore cubique est devenue obsolète avec la publication de l'ISO 6106 et a donc été supprimée. Selon le Règlement Intérieur du CEN/CENELEC, les instituts de normalisation nationaux des pays suivants sont tenus de mettre cette Norme européenne en application : Allemagne, Autriche, Belgique, Bulgarie, Chypre, Danemark, Espagne, Estonie, Finlande, France, Grèce, Hongrie, Irlande, Islande, Italie, Lettonie, Lituanie, Luxembourg, Malte, Norvège, Pays-Bas, Pologne, Portugal, République tchèque, Roumanie, Royaume-Uni, Slovaquie, Slovénie, Suède et Suisse. SIST EN 13236:2011
EN 13236:2010 (F) 7 Introduction La présente Norme européenne a été élaborée pour fournir un moyen de se conformer aux exigences essentielles de sécurité, par exemple celles de la Directive relative à la sécurité générale des produits et des réglementations associées de l’AELE La présente Norme européenne s'adresse aux concepteurs, fabricants et fournisseurs des produits superabrasifs décrits dans le domaine d'application ainsi qu'aux entreprises de reconditionnement des meules à tronçonner superabrasives. De plus, elle aide les concepteurs, fabricants et fournisseurs de machines à meuler dans leur choix de produits superabrasifs, afin de réduire les risques et d'assurer la conformité de leurs machines aux exigences essentielles de la Directive Machines. L'étendue des phénomènes dangereux couverts est indiquée dans le domaine d'application de la présente Norme européenne. SIST EN 13236:2011
EN 13236:2010 (F) 8 1 Domaine d'application La présente Norme européenne est applicable aux produits superabrasifs suivants : meules et meules à tronçonner superabrasives de précision, meules à tronçonner ordinaires, câbles diamantés, meules sur tige et autres produits superabrasifs pour meulage ordinaire. Elle s'applique également aux meules à tronçonner superabrasives reconditionnées. La présente Norme européenne spécifie les prescriptions et/ou mesures pour la suppression ou la réduction des phénomènes dangereux résultant de la conception ou de l'utilisation des produits superabrasifs. La présente Norme européenne contient également les procédures et essais pour la vérification de la conformité aux prescriptions ainsi que les informations de sécurité pour l'utilisation qui doivent être mises à la disposition de l'utilisateur par le fabricant. Les phénomènes dangereux à prendre en considération sont définis à l'Article 4. La présente Norme européenne ne s'applique pas aux produits abrasifs agglomérés, produits abrasifs appliqués, outils à dresser rotatifs, outils à dresser ou autres produits superabrasifs non rotatifs. 2 Références normatives Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements). EN ISO 286-2:2010, Spécification géométrique des produits (GPS) — Système de codification ISO pour les tolérances sur les tailles linéaires — Partie 2 : Tableaux des classes de tolérance normalisés et des écarts limites des alésages et des arbres (ISO 286-2:2010) ISO 22917, Superabrasifs — Ecarts limites et tolérances de battement pour les meules à base de diamant et de nitrure de bore
3 Termes, définitions et symboles Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s'appliquent. 3.1 Généralités 3.1.1 produit superabrasif produit abrasif composé de diamant naturel ou synthétique ou de nitrure de bore cubique maintenus par un agglomérant 3.2 Machines à meuler 3.2.1 machine à meuler à poste fixe machine à meuler dont la position est fixe lors de son utilisation NOTE Voir par exemple l'EN 13218. 3.2.2 machine à meuler mobile machine à meuler dont la position n’est pas fixe lors de son utilisation SIST EN 13236:2011
EN 13236:2010 (F) 9 NOTE Les machines à meuler mobiles sont guidées manuellement (mais non soutenues) pendant l'opération de meulage, par exemple les meuleuses de sol. 3.2.3 machine à meuler portative machine à meuler tenue à la main pendant l'opération de meulage NOTE Voir par exemple, l'EN 792-7, l'EN 792-9, l'EN 60745-2-3 et l'EN ISO 19432. 3.2.4 machine à meuler avec zone de travail entièrement fermée machine à meuler à poste fixe, protégée au moyen de protecteurs, de telle sorte que les opérations d'usinage, y compris les opérations de chargement et de déchargement des pièces, soient réalisées à l'intérieur de ceux-ci, protégeant ainsi le personnel contre les phénomènes dangereux engendrés par la projection de pièces ou d'éclats de meules 3.3 Procédés de meulage 3.3.1 meulage périphérique meulage avec la périphérie de la meule sans effort latéral ou avec effort latéral limité 3.3.2 meulage latéral meulage avec le côté de la meule 3.3.3 tronçonnage rainurage avec la périphérie de la meule à tronçonner 3.4 Mode opératoire Voir Tableau 1. 3.4.1 meulage à guidage mécanique méthode de meulage dans laquelle les mouvements d'avance du produit abrasif et/ou de la pièce travaillée sont guidés par des éléments mécaniques 3.4.2 meulage à guidage manuel méthode de meulage dans laquelle les mouvements d'avance du produit abrasif et/ou de la pièce travaillée sont guidés par l'opérateur 3.4.3 meulage à guidage à main levée méthode de meulage dans laquelle la machine à meuler est entièrement guidée par la main de l'opérateurSIST EN 13236:2011
EN 13236:2010 (F) 10 Tableau 1 — Procédés de meulage, type de machine, mode opératoire Procédés de meulage Type de machine Mode opératoire Produit superabrasif Pièce Exemples d'application/machines Fixe Guidage mécanique Rectification plane, rectification sans pointe,
taillage dans la masse, biseautage de verre (machine à biseauter le verre)
Guidage mécanique Fixe Rectification de profils de pierre et de béton Machines à meuler à poste fixe Meulage à guidage mécanique Guidage mécanique Guidage mécanique Rectification intérieure, extérieure, en plongée et à chariotage transversal, meulage vibrant, fraisage et polissage de décoration sur pierre, façonnage de bords de verre (verre pour automobile) Guidage manuel Fixe Dégrossissage et finition de sols
(meuleuse à chariot/de sol) Machines à meuler à poste fixe et mobile Meulage à guidage manuel Fixe Guidage manuel Affûtage d'outils (meuleuses d'établi),
taille de verre de décoration Meulage Machines à meuler portatives Meulage à guidage à main levée Guidage manuel Fixe Fraisage et polissage de pierre et de béton
(meuleuse d'angle et meuleuse droite) Fixe Guidage mécanique Tronçonnage de briques et de tuiles (scie à table) Guidage mécanique Fixe Tronçonnage de pierre et de béton (scie à portique, scies à montant mobile, scie à fil) Machines à tronçonner à poste fixe Tronçonnage à guidage mécanique Guidage mécanique Guidage mécanique Tronçonnage de semi-conducteurs Guidage manuel Fixe Tronçonnage de pierre et de béton (scie à table, scie à sols) Machines à tronçonner à postes fixe et mobile Tronçonnage à guidage manuel Fixe Guidage manuel Tronçonnage de briques (scie à table) Tronçonnage Machines à tronçonner portatives Tronçonnage à guidage à main levée Guidage manuel Fixe Tronçonnage de pierre et de béton (meuleuse d'angle, tronçonneuse portative) SIST EN 13236:2011
EN 13236:2010 (F) 11 3.5 Symboles Les symboles utilisés dans la présente Norme européenne sont énumérés dans le Tableau 2. Tableau 2 — Symboles Symbole Désignation Définition Unité nab Vitesse de flexion d'une meule sur tige Nombre de tours par minute, auquel la tige d'une meule sur tige tournante subit une flexion due à la force centrifuge 1/min nmax Fréquence de rotation maximale admissible Nombre de tours par minute d’un produit abrasif en rotation neuf à la vitesse maximale d'utilisation 1/min Sab Coefficient de sécurité contre la flexion de la tige des meules sur tige Rapport entre la vitesse de flexion et la vitesse de rotation maximale admissible : maxababnnS= — vs Vitesse maximale d'utilisation Vitesse périphérique maximale admissible d'un produit abrasif en rotation m/s vbr Vitesse d'éclatement Vitesse périphérique à laquelle le produit abrasif en rotation se rompt sous l'effet de la force centrifuge m/s vbr min Vitesse minimale d'éclatement Vitesse périphérique que le produit abrasif en rotation doit atteindre sans éclater sous l'effet de la force centrifuge m/s fbr Coefficient de vitesse d'éclatement Rapport entre la vitesse d'éclatement et la vitesse maximale d'utilisation : sbrbrvvf= — Sbr Coefficient de sécurité contre l'éclatement dû à la force centrifuge Carré du rapport entre la vitesse d'éclatement et la vitesse maximale d'utilisation : 2sbrbr⎟⎟⎠⎞⎜⎜⎝⎛=vvS — SIST EN 13236:2011
EN 13236:2010 (F) 12 3.6 Autres symboles Les autres symboles utilisés dans la présente Norme européenne sont énumérés dans le Tableau 3. Tableau 3 — Autres Symboles Symbole Désignation Unité Mb Moment de flexion Nm F Force N FA Effort de cisaillement N LF Bras de levier mm σb=Résistance à la flexion N/mm2 2S Résistance au cisaillement N/mm2 4 Liste des phénomènes dangereux significatifs Tableau 4 — Liste des phénomènes dangereux significatifs Désignation du phénomène dangereux Situation dangereuse
(Exemples) Articles correspondants
de la présente norme 1. Rupture du produit abrasif causée par :
— conception inadéquate 5.1, 5.2, 5.3, 5.4, 5.5, 5.6, 5.7,
Annexes C et D — défauts de fabrication 5.1 — mauvais choix Article 7, Annexes A et B — stockage et manutention inadaptés Article 7 — utilisation incorrecte (montage et méthode de meulage) Article 7 Ejection de pièces 2. Débris de meulage Article 7 3. Sur les machines portatives, vibrations du système main-bras causées par :
— utilisation incorrecte Article 7 Vibration — montage incorrect Article 7 5 Prescriptions de sécurité 5.1 Prescriptions générales Les produits superabrasifs doivent être conçus et fabriqués de manière à résister aux forces et aux charges prévisibles lorsqu'ils sont utilisés conformément à l'usage prévu. Ils doivent être exempts de défauts apparents affectant la sécurité et conformes aux prescriptions spécifiées dans les articles suivants. SIST EN 13236:2011
EN 13236:2010 (F) 13 5.2 Prescriptions relatives aux meules et meules à tronçonner superabrasives de précision 5.2.1 Tolérances des alésages
La classe des tolérances des alésages des meules et meules à tronçonner superabrasives de précision est donnée dans l’ISO 22917. 5.2.2 Valeurs de progression des vitesses maximales d'utilisation Les meules et meules à tronçonner superabrasives de précision doivent être fabriquées pour des vitesses maximales d'utilisation correspondant aux valeurs de progression suivantes : < 16 — 20 — 25 — 32 — 35 — 40 — 45 — 50 — 63 — 80 — 100 — 125 — 140 — 160 — 180 — 200 — 225 — 250 — 280 — 320 en m/s. NOTE Pour la conversion des vitesses maximales d'utilisation en fréquences de rotation pour différents diamètres extérieurs, D, du produit abrasif, voir l'Annexe E. 5.2.3 Coefficients de sécurité Les meules et meules à tronçonner superabrasives de précision doivent avoir un coefficient de sécurité contre l'éclatement dû à la force centrifuge à leur vitesse maximale d'utilisation, tel que spécifié dans le Tableau 5. Tableau 5 — Coefficients de sécurité relatifs aux meules et meules à tronçonner superabrasives de précision Type de machine Mode opératoire Vitesse maximale d'utilisationvs m/s Coefficient de sécurité Sbr Coefficient de vitesse d'éclatement fbr Meulage à guidage mécanique ≤ 80 3,0 1,73 Machines à meuler à poste fixe Meulage à guidage mécanique avec zone de travail entièrement fermée ≤ 320 1,75 1,32 ≤ 63 3,0 1,73 Machines à meuler à postes fixe et mobile Meulage à guidage manuel 80 3,5 1,87 5.2.4 Vitesses maximales d'utilisation Les meules et meules à tronçonner superabrasives de précision doivent correspondre aux valeurs de progression indiquées en 5.2.2, jusqu'aux valeurs maximales données dans le Tableau 6. Dans la zone de travail entièrement fermée, les vitesses maximales d'utilisation spécifiées dans le Tableau 6 peuvent être dépassées, à condition que la conformité au coefficient de sécurité prescrit dans le Tableau 5 soit assurée. SIST EN 13236:2011
EN 13236:2010 (F) 14 Tableau 6 — Vitesses maximales d'utilisation selon la nature de l'agglomérant Vitesse maximale d'utilisation vs m/s Monture Section abrasive Vitrifié V Résine B Métal M A dépôt électrolytique G Fabriquée sur monture,
par exemple frittée ou à dépôt électrolytique — 100 100 200 Métal Rattachée à la monture,
par exemple collée, vissée, encastrée, brasée ou soudée 180 80 100 — Fabriquée sur monture,
par exemple pressée — 100 — — Résine Rattachée à la monture,
par exemple collée, vissée, encastrée 80 80 80 80 Fabriquée sur monture,
par exemple pressée 80 — — — Vitrifiée Rattachée à la monture,
par exemple collée, vissée, encastrée 80 80 80 — 5.2.5 Buvards Les buvards doivent être fournis par le fabricant, le fournisseur ou l'importateur lorsqu'ils sont prescrits pour un montage et un emploi en toute sécurité du produit superabrasif. Les buvards doivent être réalisés à partir d'un matériau compressible adéquat. La forme, les dimensions et le matériau doivent être adaptés à l'application et à l'usage prévu. L'utilisation éventuelle de liquides de refroidissement à base aqueuse ne doit pas affecter le buvard au
...
Questions, Comments and Discussion
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