ISO 8656-1:1988
(Main)Refractory products — Sampling of raw materials and unshaped products — Part 1: Sampling scheme
Refractory products — Sampling of raw materials and unshaped products — Part 1: Sampling scheme
Produits réfractaires — Échantillonnage des matières premières et des matériaux non façonnés préparés — Partie 1: Schéma d'échantillonnage
General Information
- Status
- Published
- Publication Date
- 28-Dec-1988
- Technical Committee
- ISO/TC 33 - Refractories
- Drafting Committee
- ISO/TC 33 - Refractories
- Current Stage
- 9093 - International Standard confirmed
- Start Date
- 19-Sep-2025
- Completion Date
- 12-Feb-2026
Overview
ISO 8656-1:1988 - "Refractory products - Sampling of raw materials and unshaped products - Part 1: Sampling scheme" specifies standardized methods and conditions for taking representative samples of raw refractory materials and prepared unshaped refractory products. It defines sampling principles (increments, bulk sample, laboratory/test samples), rules for sample protection and preparation, and how to choose sampling intensity to achieve a required sampling precision. The part is intended to provide a reproducible sampling scheme for quality control and specification verification; it excludes very large static quantities or cargoes from which reliable samples cannot be taken.
Key topics and technical requirements
- Sampling terminology and roles: Definitions for lot, consignment, increment, bulk sample, laboratory sample, test sample, and coefficient of variation.
- Sampling procedure fundamentals:
- Preferential sampling from material in movement (loading/unloading); use periodic systematic sampling with a random start.
- Increments must be taken at regular mass or time intervals and aggregated to a bulk sample.
- Samples must be protected against changes and prepared so as not to alter the tested properties.
- Keep a reserve (split) increment for dispute resolution when needed.
- Increment mass and number of increments:
- Minimum increment mass is related to the material’s maximum grain size (see Table 1 in the standard).
- The required number of increments depends on the lot mass and the property’s variation class (Table 2) and aims to achieve a specified relative precision.
- Variation classes and statistics:
- Coefficient of variation v = (standard deviation / mean) × 100%.
- Variation classes: small (v < 5%), medium (5% ≤ v < 15%), large (15% ≤ v < 30%).
- Sampling precision p_r relates to v and number of increments n by p_r = 2·v / √n (so n can be calculated accordingly).
- Practical sampling rules: packaged-unit sampling, transport-based sampling (at least one increment per vehicle), and sample division/preparation for multi-test use.
Applications and users
ISO 8656-1 is used by:
- Refractory manufacturers and raw-material suppliers - for incoming quality control and supplier verification.
- Laboratories and QC/QA personnel - to obtain representative test samples for chemical, physical and particle-size testing.
- Procurement, inspection, and metallurgical engineers - who need reproducible sampling protocols for acceptance testing.
- Standards committees and auditors - as a basis for contractual sampling schemes.
Typical practical uses include sampling for grain-size distribution, apparent porosity, chemical oxide analyses and composite unshaped products (concretes, mouldables).
Related standards
- ISO 8656-2 - Determination of the coefficient of variation (complements Part 1)
- ISO 3534 - Statistics - Vocabulary and symbols (referenced for statistical terms)
Keywords: ISO 8656-1, refractory products sampling, sampling scheme, raw materials, unshaped refractory, increment mass, coefficient of variation, sampling precision.
ISO 8656-1:1988 - Refractory products -- Sampling of raw materials and unshaped products
ISO 8656-1:1988 - Produits réfractaires -- Échantillonnage des matieres premieres et des matériaux non façonnés préparés
ISO 8656-1:1988 - Produits réfractaires -- Échantillonnage des matieres premieres et des matériaux non façonnés préparés
Frequently Asked Questions
ISO 8656-1:1988 is a standard published by the International Organization for Standardization (ISO). Its full title is "Refractory products — Sampling of raw materials and unshaped products — Part 1: Sampling scheme". This standard covers: Refractory products — Sampling of raw materials and unshaped products — Part 1: Sampling scheme
Refractory products — Sampling of raw materials and unshaped products — Part 1: Sampling scheme
ISO 8656-1:1988 is classified under the following ICS (International Classification for Standards) categories: 81.080 - Refractories. The ICS classification helps identify the subject area and facilitates finding related standards.
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Standards Content (Sample)
IS0
INTERNATIONAL STANDARD
8656-l
First edition
1988-12-15
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION
ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
MEXfiYHAPOP,HAFl OPTAHM3AL/MR I-IO CTAH~APTM3A~MM
Sampling of raw materials and
Refractory products -
unshaped products -
Part 1:
Sampling scheme
Produits r&f&takes - &hantillonnage des matikres premikres et des matbriaux non
faconnks pr&part% -
,
Partie 7 : S&&ma d’kchan tillonnage
Reference number
IS0 8656-l : 1988 (E)
IS0 8656-l : 1988 (El
Foreword
IS0 (the international Organization for Standardization) is a worldwide federation of
national standards bodies (IS0 member bodies). The work of preparing International
Standards is normally carried out through IS0 technical committees. Each member
body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, govern-
mental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. IS0
collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all
matters of electrotechnical standardization.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to
the member bodies for approval before their acceptance as International Standards by
the IS0 Council. They are approved in accordance with IS0 procedures requiring at
least 75 % approval by the member bodies voting.
International Standard IS0 8656-l was prepared by Technical Committee ISO/TC 33,
Refractories.
IS0 8656 consists of the following parts, u nder the general title Refractory products -
Sampling of raw ma terials and unshaped products:
-
Part 7: Sampling scheme
-
Part 2: Determination of the coefficient of variation
Annex A forms an integral part of this part of IS0 8656.
0 International Organization for Standardization, 1988
Printed in Switzerland
ii
IS0 8656-l : 1988 (E)
INTERNATIONAL STANDARD
Sampling of raw materials and
Refractory products -
unshaped products -
Part 1:
Sampling scheme
3.2 consignment: Quantity of material supplied at one time. A
1 Scope
consignment may consist of one or several lots or parts of a lot.
This part of IS0 8656 specifies methods and conditions of
sampling for raw materials and prepared unshaped refractory
3.3 test lot: Specific quantity subjected to inspection
products, in order to indicate the mean values of a consign-
(checking), manufactured normally by a supplier in conditions
ment and the interval of sampling.
which can be assumed to be uniform.
It does not apply to products in the form of large static quan-
3.4 packaged unit: Packaged part of a lot (for example, in a
tities or cargoes from which reliable samples cannot be taken.
sack or small container).
The type of sampling equipment, and the preparation and
reduction of the samples, which should not alter the properties
3.5 sample: Quantity of material taken from a consignment
to be tested, are to be agreed between the interested parties.
or a lot, intended to supply information, and possibly serve as a
basis for a decision concerning the consignment or lot or the
NOTE - Difficulties may be encountered when sampling certain types
process by which it has been produced.
of unshaped products, for example mouldables.
material taken at one time from
36 increment: Quantity of
a’larger quantity of material.
2 Normative references
The following standards contain provisions which, through
3.7 standard deviation of sampling: Standard deviation of
reference in this text, constitute provisions of this part of
the random variations introduced into the measurement of a
IS0 8656. At the time of publication, the editions indicated
chosen property by sampling.
were valid. All standards are subject to revision, and parties to
agreements based on this part of IS0 8656 are encouraged to
3.8 bulk sample: The aggregation of the increments.
investigate the possibility of applying the most recent editions
of the standards listed below. Members of IEC and IS0 main-
3.9 partial sample: Sample obtained by dividing the bulk
tain registers of currently valid International Standards.
sample.
IS0 3534 : 1977, Statistics - Vocabulary and symbols.
3.10 laboratory sample: Sample intended to be used for an
IS0 86562 : - 11, Refractory products - Sampling of raw
inspection or for laboratory tests.
materials and unshaped products - Part 2: Determination of
the coefficient of variation.
3.11 test sample; final sample, analytical sample:
Sample taken from the laboratory sample and prepared in a
suitable manner for subjection to particular tests (for example,
3 Definitions
determination of grain size distribution, humidity, chemical
NOTE - See also IS0 3534.
composition, physical or other properties).
3.12 coefficient of variation: Ratio of the standard devi-
3.1 lot: Defined quantity of a particular material manufac-
tured or produced in conditions which can be considered as ation to the absolute value of the arithmetic mean (this ratio
may be expressed as a percentage).
being uniform.
1) To be published.
IS0 8656-l : 1988 (E)
5 Sampling and sample preparation
4 General rules
Because of the diversity of ceramic raw and unshaped
5.1 Procedure
materials, the method of delivery and packaging and the condi-
tions and circumstances under which sampling and sample
preparation are carried out, rigid rules for sampling cannot be
5.1.1 Identify the test lot, i.e. of the consignment or part of
specified in all cases (see annex A), and interested parties
the consignment to be sampled (nature of product, mass,
should agree on the preferred sampling plan.
transport conditions, etc. 1.
4.1 The sampling and sample preparation procedures shall be
5.1.2 Estimate the maximum grain size of the material.
performed under the supervision of a person having adequate
experience of sampling.
5.1.3 Determine the mass of the increment in accordance
with table 1, taking account of the minimum quantities required
4.2 Where required, the consignment may be sub-divided
for the tests provided for (see note 3 to table I).
into individual test lots, for example, if it is clear that the con-
signment consists of various lots or should be treated in
separate partial quantities.
5.1.4 Classify the test lot in a quality variation class (see
table 2, 5.3 and 5.4).
4.3 Sampling should preferably be carried out on material in
movement during loading or unloading of the consignment or
5.1.5 Determine the number of increments to be taken (in
while filling the packaged units.
accordance with table a.
4.4 in the case of certain prepared unshaped materials
5.1.6 Calculate the minimum mass of the bulk sample and
(for example, concrete) delivered in sacks which may, at the
verify that it is in conformity with the tests provided for
time of packaging, have been filled with successive layers of
(see 5.5).
unmixed components, or where materials have become
separated to some extent during transportation, it is necessary
to take the increment(s) after mixing the various components.
5.1.7 Determine the sampling point(s) and the methods for
This sampling method is expensive as it results in large quan-
sampling and combining increments.
tities of materials being handled. For this reason the sampling
method described in 4.3 shall be preferred.
5.1.8 Take the required number of increments in accordance
with 5.5.
4.5 The increment shall be taken on the basis of a periodic
systematic sampling method with a random starting point and a
systematic procedure, on the basis of time, or on the basis of
5.1.9 If necessary, before making up the bulk sample, the in-
uniform intervals between samplings and/or on the basis of
crement(s) may be divided in order to have a reserve sample
mass.
which may be used in case of dispute.
4.6 The minimum mass of the increment shall be determined,
5.1.10 Make up laboratory samples, as agreed between the
taking account of the maximum grain size of the material in
interested parties, from the increments or bulk sample in
order to avoid systematic errors during sampling (see table 1).
accordance with the sampling and sample preparation plan.
4.7 The number of increments to be taken from a test lot
NOTE - Care should be exercised not to alter
the material when
shall be determined taking account of deviations in the proper- testing properties in the “as-received” condition.
ties of the material and the desired precision of sampling (PI)
(see table 2).
5.1.11 Make up the
test samples necessary to carry out the
specified programme.
4.8 During sampling, sample division, and preparation and
storage of the samples, the samples shall be protected against
any changes in the properties to be tested.
5.2 Mass of the increment
4.9 The use of a sample to determine several properties is 5.2.1 The minimum mass of the increment is determined in
allowed, provided that the result(s) of the test is (are) not accordance with table 1 from the maximum grain size of the
changed by the test or the preceding tests. material.
IS0 8656-l : 1988 E)
When this is done, a property is immediately assigned to a class
Table 1 - Minimum mass of increment
grain size of variation. It may be that the most critical coefficient of varia-
depending on the maximum
tion of the property is used for selecting the number n of
Maximum grain size Minimum mass of
increments in table 2.
increment
mm
30 kg
> 100
5.3.4 If nothing is known about the coefficient of variation or
100 15 kg
if it is greater than 30, use the class 3 values (large variations) of
5 kg
table 2 (see examples in 5.6).
2 kg
500 g
IO
3 200 g
5.4 Number of increments and sampling
50 g
precision
NOTES
1 The masses of the increments relate to a bulk density greater
5.4.1 Determine the number n of increments from a property
than 1 g/cm 3. For lower bulk densities, the mass of the increment
of the material. For example, this may be, depending on the
may be determined by multiplying the numerical value in the table
agreements reached, the most important property or the
by the bulk density of the material.
property which is affected by the highest coefficient of vari-
2 Special agreements should be made in the case of very lumpy ation v.
products.
The coefficient of variation of the determination of a property
In the case of pre-ground or pre-homogenized material, the
minimum mass of the increment can be determined, not from the using the bulk samples and resulting from the sampling is
grain size of the coarsest aggregate, but from the maximum size of
expressed by means of the sampling coefficient of variation
the grains of the material before aggregating.
between increments v:
3 The actual increment masses should depend on the sampling
V
equipment and the tests to be performed. This is the case for un-
I-
. . . (1)
V1
shaped products if the physico-mechanical properties of specimens
n
d-
taken from these products are to be determined.
The relative precision of sampling for this is
defined
property
as:
5.2.2 When the mass of the increment has been determined,
take samples in such a way that all have approximately the
2v
same mass.
p, = 2v, = -
. . . (2)
n
J-
5.3 Classification of a property according
to the range of its variations
5.4.2 The number n of increments
shall be su ch that for the
property chosen a specific sampling precision j3
1 is obtained :
5.3.1 The mean value and the standard deviation of a given
property, designated respectively byp and CT, define the coeffi-
n=-
. . .
(3)
cient of variation o/p of this property.
P2
Expressed in practice as a percentage
5.4.3 The number of increments needed to achieve the
v = looalp desired precision of sampling is determined from the class of
quality variation of the property and the mass of the test lot as
this is used in this International Standard to assign and
specified in table 2. The value of n given in table 2 is a minimum
the classes of variation of the property.
and generally the actual number should not be less than that
specified in the table.
5.3.2 The values of the coefficient of variation are divided into
For example :
three classes :
-
if a lower sampl ing precisio n is considered sufficient for
0 < v < 5 % small variation, class 1
economic reasons;
5 % < v < 15 % medium variation, class 2
or because the relative precisions of the
sampling ra-
PrePa
15 % < v < 30 % large variation, class 3
tion and the test method are too great;
-
or if a greater precision is required,
5.3.3 The estimation of the coefficient of variation requires
the estimation of the standard deviation of sampling, which is
then the numbe
...
ISO
8656-l
NORME INTERNATIONALE
Première édition
1988-12-15
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION
ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
MEXjJYHAPOflHAÇl OPTAHM3A~MR Il0 CTAHflAPTM3A~MM
Produits réfractaires - Échantillonnage des matières
premières et des matériaux non faconnés préparés -
I
Partie 1 :
Schéma d’échantillonnage
Refractory products - Sampling of raw materials and unshaped products -
Part 1: Sampling scheme
Numéro de référence
1 ISO 8656-l : 1988 (F)
iso 8656-i : 1988 (FI
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est en général confiée aux comités techniques de I’ISO.
Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO col-
labore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I’ISO qui requièrent l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 8656 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 33,
Matériaux ré frac taires.
L’ISO 8656 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Produits
ré frac taires - Échantillonnage des matières premières et 8 des matériaux non faconnés :
,
- Partie 1: Schéma d’échantillonnage
- Partie 2: Détermination du coefficient de variation
L’annexe A fait partie intégrante de la présente partie de I’ISO 8656.
Organisation internationale de normalisation, 1988
Imprimé en Suisse
ii
NORME INTERNATIONALE
ISO 8656-l : 1988 (F)
- Échantillonnage des matières
Produits réfractaires
premières et des matériaux non faconnés préparés -
Partie 1 :
Schéma d’échantillonnage
3.2 livraison: Quantité de marchandise transférée en une
1 Domaine d’application
seule fois. La livraison peut être composée d’un ou de plusieurs
La présente partie de I’ISO 8656 prescrit des méthodes et des
lots ou parties de lots.
modalités d’échantillonnage relatives aux matières premières et
aux matériaux non faconnés préparés, dans le but d’indiquer
3.3 lot soumis à l’inspection: Quantité déterminée sou-
les valeurs moyennes d’une livraison et l’intervalle de I’échantil-
mise à l’inspection (au contrôle), fabriquée normalement par un
lonnage.
fournisseur dans des conditions présumées uniformes.
Elle ne s’applique pas aux matériaux se présentant sous forme
3.4 unité d’emballage: L’unité d’emballage représente une
de tas importants ou de cargaisons importantes qui ne permet-
partie emballée d’un lot (dans un sac ou dans un petit récipient,
tent pas le prélèvement d’échantillons fiables.
par exemple).
Le type d’équipement d’échantillonnage, la préparation et la
réduction des échantillons qui ne doivent pas modifier les pro-
3.5 échantillon: Quantité de matière prélevée dans une
priétés à déterminer seront à fixer par accord avec les parties
livraison ou un lot et destinée à fournir une information sur la
contractantes.
population et, éventuellement, à servir de base à une décision
concernant la population ou le procédé qui l’a produite.
NOTE - Des difficultés peuvent survenir pour l’échantillonnage de
certains matériaux non façonnés préparés, par exemple, les pisés.
3.6 prélèvement élémentaire : Quantité de matière prélevée
en une seule fois dans une quantité de matière plus importante.
2 Références normatives
3.7 écart-type d’échantillonnage : Écart-type des varia-
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par
tions aléatoires introduites dans la mesure de la propriété choi-
suite de la référence qui en est faite, constituent des disposi-
sie par l’échantillonnage.
tions valables pour la présente partie de I’ISO 8656. Au moment
de la publication de cette partie de I’ISO 8656, les éditions indi-
3.8 échantillon global: Ensemble des prélèvements élé-
quées étaient en vigueur. Toute norme est sujette à révision et
mentaires.
les parties prenantes des accords fondés sur cette partie de
I’ISO 8656 sont invitées à rechercher la possibilité d’appliquer
3.9 échantillon divisé : L’échantillon divisé représente un
les éditions les plus récentes des normes indiquées ci-après.
échantillon obtenu par division de l’échantillon global.
Les membres de la CEI et de I’ISO possèdent le registre des
Normes internationales en vigueur à un moment donné.
3.10 échantillon de laboratoire: Échantillon destiné à être
utilisé pour un contrôle ou pour des essais en laboratoire.
ISO 3534 : 1977, Statistique - Vocabulaire et symboles.
- 11, Produits réfractaires - Échantillonnage des
ISO 8656-2 : 3.11 échantillon pour essai: L’échantillon pour essai
matières premières et des ma t&iaux non faconnés préparés - [échantillon final, prise d’essai pour analyse) représente un
Partie 2: Détermination du coefficient de variation. échantillon prélevé à partir de l’échantillon de laboratoire (et
préparé, si besoin est, de facon adéquate), pour le soumettre à
des essais particuliers (par exemple, détermination de la granu-
3 Définitions lométrie, de l’humidité, de la composition chimique, des pro-
priétés physiques ou autres).
NOTE - Voir également ISO 3534.
3.12 coefficient de variation : Rapport de l’écart-type à la
3.1 lot: Quantité définie d’une marchandise déterminée fabri- valeur absolue de la moyenne arithmétique (ce rapport peut
quée ou produite dans des conditions présumées uniformes.
être exprimé en pourcentage).
1) À publier.
ISO8656-1 :1988 (FI
5 Échantillonnage et préparation
4 Règles générales
des échantillons
En raison de la diversité des matières premières et des maté-
riaux réfractaires non faconnés préparés, des modes de livrai-
son et d’emballage, ainsi que des conditions et des circonstan- 5.1 Mode opératoire
ces dans lesquelles l’échantillonnage et la préparation des
échantillons peuvent avoir lieu, des règles strictes d’échantil-
5.1.1 Identifier le lot pour inspection, c’est-à-dire la livraison
lonnage ne peuvent pas être spécifiées dans tous les cas (voir
ou la partie de la livraison devant être soumise à I’échantillon-
l’annexe A) et les parties intéressées doivent se mettre d’accord
nage (nature du produit, masse, conditions de transport, etc.).
sur le plan d’échantillonnage préférentiel.
4.1 Les opérations d’échantillonnage et de préparation des
5.1 .2 Évaluer la taille maximale des grains ou des morceaux
échantillons doivent se dérouler sous la surveillance d’une per-
du matériau.
sonne possédant suffisamment d’expérience dans ce domaine.
5.1.3 Déterminer la masse du prélèvement élémentaire selon
4.2 II faut, le cas échéant, subdiviser la livraison en lots pour
le tableau 1, en tenant compte des quantités minimales néces-
inspection devant être contrôlés séparément lorsque, par exem-
saires pour les essais prévus (voir note 3 du tableau 1).
ple, il est visible que la livraison se compose de plusieurs lots ou
doit être traitée en quantités partielles distinctes.
5.1.4 Classer le lot soumis à l’inspection dans une classe de
4.3 L’échantillonnage devrait de préférence être réalisé sur le variation de qualité (voir tableau 2 et 5.3 et 5.4).
matériau en mouvement au cours du chargement ou du déchar-
gement de la livraison, ou durant le remplissage des unités
5.1.5 Déterminer le nombre de prélèvements élémenta ires à
d’emballage.
effectuer (conformément au tableau 2).
4.4 Dans le cas de certains matériaux non faconnés préparés
(par exemple, des bétons) livrés en sacs qui peuvent être, lors
5.1.6 Calculer la masse minimale de l’échantillon global et
de l’emballage, remplis en couches successives de composants
vérifier qu’elle est en conformité avec les essais prévus
non mélangés ou pour les matériaux ayant subi au cours du
(voir 5.5).
transport une certaine ségrégation, il est nécessaire d’effectuer
le(s) prélèvement(s) élémentaire(s) après avoir mélangé les dif-
férents composants. Cette méthode d’échantillonnage est coû- 5.1.7 Déterminer le ou les points de prélèvements élémentai-
res, les méthodes d’échantillonnage et le regroupements des
teuse car elle conduit à manipuler de grandes quantités de
matières. C’est pourquoi l’échantillonnage tel que spécifié en prélèvements élémentaires.
4.3 doit être préféré.
5.1.8
Exécuter le nombre nécessaire de prelèvements élémen-
4.5 Réaliser le prélèvement élémentaire selon la méthode
taires, conformément aux prescriptions données en 5. 5.
d’échantillonnage systématique périodique, débutant de facon
aléatoire et se poursuivant de facon systématique, que ce soit
en fonction du temps, d’écarts identiques entre les prélève- 5.1.9 Si nécessaire, avant la constitution de l’échantillon glo-
ments ou/et en fonction de la masse. bal, le (ou les) prélèvement(s) élémentaire(s) peut(peuvent) être
divisé(s) de manière à constituer un échantillon de réserve qui
pourra être utilisé en cas de litige.
4.6 Déterminer la masse minimale du prélèvement élémen-
taire en tenant compte de la taille maximale des grains, afin
d’éviter des erreurs systématiques lors de l’échantillonnage
5.1 .lO Constituer des échantillons pour laboratoire, par
(voir tableau 1).
accord entre les parties, à partir des prélèvements élémentaires
ou de l’échantillon global, conformément au plan d’échantillon-
nage et de préparation.
4.7 Déterminer le nombre de prélèvements élémentaires à
effectuer sur un lot pour inspection, en tenant compte de la
NOTE - Prendre soin de ne pas altérer le produit quand la recherche
variabilité que peuvent présenter les caractéristiques des maté-
des propriétés est réalisée dans l’état de réception.
riaux et de la fidélité d’échantillonnage que l’on veut obtenir
(voir tableau 2).
5.1.11 Constituer les échantillons
pour nécessaires à la
4.8 Lors du prélèvement, de la division, de la préparation et
réalisation du programme prévu.
de la conservation des échantillons, protéger ces derniers
contre toute modification des caractères à étudier.
5.2 Masse du prélèvement élémentaire
4.9 On peut utiliser le même échantillon pour la détermina-
tion de plusieurs propriétés, à condition que le(s) résultat(s) de
5.2.1 A partir de la taille maximale des grains de la matière,
l’essai ne soit(ent) pas modifié(s) par l’essai (ou les essais) pre-
déterminer à l’aide du tableau 1 la masse minimale du prélève-
cédent(s).
ment élémentaire.
ISO 8656-1 : 1988 (F)
- Masse minimale du prélèvement
Tableau 1 Ceci fait, l’attribution de la classe de variation d’une propriété
élémentaire en fonction de la taille maximale des grains
est immédiate. On peut être amené à utiliser le coefficient de
variation de la propriété le plus critique pour choisir le nombre n
Taille maximale des grains Masse minimale du
de prélèvements élémentaires d’après le tableau 2.
mm prélèvement
> 100 30 kg
5.3.4 Lorsque rien n’est connu du coefficient de variation, ou
100 15 kg
5 kg s’il est supérieur à 30, utiliser les valeurs de la classe 3 (forte
2 kg
variation) du tableau 2 (voir exemples en 5.6).
10 500 g
3 200 g
5.4 Nombre de prélèvements élémentaires
50 g
et fidélité d’échantillonngge
NOTES
5.4.1 Déterminer le nombre n de prélèvements élémentaires à
1 Les masses du prélèvement se réfèrent à une masse volumique
apparente supérieure ou égale à 1 g/cm% Pour des masses volumi- partir d’un caractère du matériau. Ce peut être par exemple, en
ques apparentes plus faibles, on peut déterminer la masse du prélè-
fonction des conventions passées, le caractère le plus impor-
vement en multipliant la valeur numérique du tableau par la masse
tant ou celui qui est affecté du coefficient de variation le plus
volumique apparente du matériau.
élevé (v).
2 Des accords spéciaux doivent être conclus dans le cas de pro-
Le coefficient de variation de la détermination d’une propriété à
duits présentant beaucoup de morceaux.
l’aide de l’échantillon global et résultant de l’échantillonnage
Dans le cas d’une matière prébroyée ou dans le cas d’une matière
s’exprime au moyen du coefficient de variation de I’échantillon-
pré-homogénéisée, la masse minimale du prélèvement élémentaire
nage entre prélèvements élémentaires v:
peut être déterminée à partir, non pas de la taille des grains du plus
gros agrégat, mais de la taille maximale des grains de la matière
V
avant la formation des agrégats.
=-
. . . (1)
VI
n
3 Les masses réelles des prélèvements doivent être fonction de d-
l’équipement d’échantillonnage et des essais à réaliser. Ceci est le
cas pour les produits non faconnés préparés lorsqu’une détermina- La fidélité relative de l’échantillonnage pour cette propriété est
tion des caractères physico-mécaniques doit être faite sur les
définie par:
éprouvettes à partir de ces produits.
p, = 2q = 2v
. . . (2)
n
Al--
5.2.2 Lorsque la masse du prélèvement élémentaire est fixée,
procéder aux prélèvements, de telle facon que tous aient à peu
5.4.2 Le nombre n des prélèvements élémentaires doit être tel
près la même masse.
que pour la propriété choisie une certaine fidélité d’échantillon-
nage & soit obtenue:
5.3 Classement d’un propriété selon l’étendue
4v2
de ses variations
=-
n . . .
(13)
P2
5.3.1 La valeur moyenne et l’écart-type d’échantillonnage
5.4.3 Le nombre de prélèvements élémentaires nécessaires
d’une propriété donnée, respectivement désignés par ,u et o,
pour obtenir la fidélité d’échantillonnage souhaitée est déter-
définissent le coefficient de variation o/p de cette propriété.
miné en fonction de la classe de variation de qualité de la pro-
priété et de la masse du lot soumis à inspection conformément
Celui-ci, exprimé en pratique en pour cent
au tableau 2. La valeur de n donnée par le tableau 2 est mini-
V = loodp
male et, en règle générale, le nombre réel des prélèvements ne
devrait pas être inférieur à celui de ce tableau.
est utilisé dans la présente Norme internationale
pour affecter
des classes de variation de la propriété.
et définir Par exemple :
-
si une fidélité relative d’échantillonnage plus réduite est
considérée comme suffisante pour des raisons économi-
5.3.2 Les valeu rs du coefficient de
variation sont réparties en
ques;
trois classes :
ou
0 < v < 5 % variation faible, classe 1
-
parce que les
...
ISO
8656-l
NORME INTERNATIONALE
Première édition
1988-12-15
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION
ORGANISATION INTERNATIONALE DE NORMALISATION
MEXjJYHAPOflHAÇl OPTAHM3A~MR Il0 CTAHflAPTM3A~MM
Produits réfractaires - Échantillonnage des matières
premières et des matériaux non faconnés préparés -
I
Partie 1 :
Schéma d’échantillonnage
Refractory products - Sampling of raw materials and unshaped products -
Part 1: Sampling scheme
Numéro de référence
1 ISO 8656-l : 1988 (F)
iso 8656-i : 1988 (FI
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale
d’organismes nationaux de normalisation (comités membres de I’ISO). L’élaboration
des Normes internationales est en général confiée aux comités techniques de I’ISO.
Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec I’ISO participent également aux travaux. L’ISO col-
labore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis
aux comités membres pour approbation, avant leur acceptation comme Normes inter-
nationales par le Conseil de I’ISO. Les Normes internationales sont approuvées confor-
mément aux procédures de I’ISO qui requièrent l’approbation de 75 % au moins des
comités membres votants.
La Norme internationale ISO 8656 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 33,
Matériaux ré frac taires.
L’ISO 8656 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Produits
ré frac taires - Échantillonnage des matières premières et 8 des matériaux non faconnés :
,
- Partie 1: Schéma d’échantillonnage
- Partie 2: Détermination du coefficient de variation
L’annexe A fait partie intégrante de la présente partie de I’ISO 8656.
Organisation internationale de normalisation, 1988
Imprimé en Suisse
ii
NORME INTERNATIONALE
ISO 8656-l : 1988 (F)
- Échantillonnage des matières
Produits réfractaires
premières et des matériaux non faconnés préparés -
Partie 1 :
Schéma d’échantillonnage
3.2 livraison: Quantité de marchandise transférée en une
1 Domaine d’application
seule fois. La livraison peut être composée d’un ou de plusieurs
La présente partie de I’ISO 8656 prescrit des méthodes et des
lots ou parties de lots.
modalités d’échantillonnage relatives aux matières premières et
aux matériaux non faconnés préparés, dans le but d’indiquer
3.3 lot soumis à l’inspection: Quantité déterminée sou-
les valeurs moyennes d’une livraison et l’intervalle de I’échantil-
mise à l’inspection (au contrôle), fabriquée normalement par un
lonnage.
fournisseur dans des conditions présumées uniformes.
Elle ne s’applique pas aux matériaux se présentant sous forme
3.4 unité d’emballage: L’unité d’emballage représente une
de tas importants ou de cargaisons importantes qui ne permet-
partie emballée d’un lot (dans un sac ou dans un petit récipient,
tent pas le prélèvement d’échantillons fiables.
par exemple).
Le type d’équipement d’échantillonnage, la préparation et la
réduction des échantillons qui ne doivent pas modifier les pro-
3.5 échantillon: Quantité de matière prélevée dans une
priétés à déterminer seront à fixer par accord avec les parties
livraison ou un lot et destinée à fournir une information sur la
contractantes.
population et, éventuellement, à servir de base à une décision
concernant la population ou le procédé qui l’a produite.
NOTE - Des difficultés peuvent survenir pour l’échantillonnage de
certains matériaux non façonnés préparés, par exemple, les pisés.
3.6 prélèvement élémentaire : Quantité de matière prélevée
en une seule fois dans une quantité de matière plus importante.
2 Références normatives
3.7 écart-type d’échantillonnage : Écart-type des varia-
Les normes suivantes contiennent des dispositions qui, par
tions aléatoires introduites dans la mesure de la propriété choi-
suite de la référence qui en est faite, constituent des disposi-
sie par l’échantillonnage.
tions valables pour la présente partie de I’ISO 8656. Au moment
de la publication de cette partie de I’ISO 8656, les éditions indi-
3.8 échantillon global: Ensemble des prélèvements élé-
quées étaient en vigueur. Toute norme est sujette à révision et
mentaires.
les parties prenantes des accords fondés sur cette partie de
I’ISO 8656 sont invitées à rechercher la possibilité d’appliquer
3.9 échantillon divisé : L’échantillon divisé représente un
les éditions les plus récentes des normes indiquées ci-après.
échantillon obtenu par division de l’échantillon global.
Les membres de la CEI et de I’ISO possèdent le registre des
Normes internationales en vigueur à un moment donné.
3.10 échantillon de laboratoire: Échantillon destiné à être
utilisé pour un contrôle ou pour des essais en laboratoire.
ISO 3534 : 1977, Statistique - Vocabulaire et symboles.
- 11, Produits réfractaires - Échantillonnage des
ISO 8656-2 : 3.11 échantillon pour essai: L’échantillon pour essai
matières premières et des ma t&iaux non faconnés préparés - [échantillon final, prise d’essai pour analyse) représente un
Partie 2: Détermination du coefficient de variation. échantillon prélevé à partir de l’échantillon de laboratoire (et
préparé, si besoin est, de facon adéquate), pour le soumettre à
des essais particuliers (par exemple, détermination de la granu-
3 Définitions lométrie, de l’humidité, de la composition chimique, des pro-
priétés physiques ou autres).
NOTE - Voir également ISO 3534.
3.12 coefficient de variation : Rapport de l’écart-type à la
3.1 lot: Quantité définie d’une marchandise déterminée fabri- valeur absolue de la moyenne arithmétique (ce rapport peut
quée ou produite dans des conditions présumées uniformes.
être exprimé en pourcentage).
1) À publier.
ISO8656-1 :1988 (FI
5 Échantillonnage et préparation
4 Règles générales
des échantillons
En raison de la diversité des matières premières et des maté-
riaux réfractaires non faconnés préparés, des modes de livrai-
son et d’emballage, ainsi que des conditions et des circonstan- 5.1 Mode opératoire
ces dans lesquelles l’échantillonnage et la préparation des
échantillons peuvent avoir lieu, des règles strictes d’échantil-
5.1.1 Identifier le lot pour inspection, c’est-à-dire la livraison
lonnage ne peuvent pas être spécifiées dans tous les cas (voir
ou la partie de la livraison devant être soumise à I’échantillon-
l’annexe A) et les parties intéressées doivent se mettre d’accord
nage (nature du produit, masse, conditions de transport, etc.).
sur le plan d’échantillonnage préférentiel.
4.1 Les opérations d’échantillonnage et de préparation des
5.1 .2 Évaluer la taille maximale des grains ou des morceaux
échantillons doivent se dérouler sous la surveillance d’une per-
du matériau.
sonne possédant suffisamment d’expérience dans ce domaine.
5.1.3 Déterminer la masse du prélèvement élémentaire selon
4.2 II faut, le cas échéant, subdiviser la livraison en lots pour
le tableau 1, en tenant compte des quantités minimales néces-
inspection devant être contrôlés séparément lorsque, par exem-
saires pour les essais prévus (voir note 3 du tableau 1).
ple, il est visible que la livraison se compose de plusieurs lots ou
doit être traitée en quantités partielles distinctes.
5.1.4 Classer le lot soumis à l’inspection dans une classe de
4.3 L’échantillonnage devrait de préférence être réalisé sur le variation de qualité (voir tableau 2 et 5.3 et 5.4).
matériau en mouvement au cours du chargement ou du déchar-
gement de la livraison, ou durant le remplissage des unités
5.1.5 Déterminer le nombre de prélèvements élémenta ires à
d’emballage.
effectuer (conformément au tableau 2).
4.4 Dans le cas de certains matériaux non faconnés préparés
(par exemple, des bétons) livrés en sacs qui peuvent être, lors
5.1.6 Calculer la masse minimale de l’échantillon global et
de l’emballage, remplis en couches successives de composants
vérifier qu’elle est en conformité avec les essais prévus
non mélangés ou pour les matériaux ayant subi au cours du
(voir 5.5).
transport une certaine ségrégation, il est nécessaire d’effectuer
le(s) prélèvement(s) élémentaire(s) après avoir mélangé les dif-
férents composants. Cette méthode d’échantillonnage est coû- 5.1.7 Déterminer le ou les points de prélèvements élémentai-
res, les méthodes d’échantillonnage et le regroupements des
teuse car elle conduit à manipuler de grandes quantités de
matières. C’est pourquoi l’échantillonnage tel que spécifié en prélèvements élémentaires.
4.3 doit être préféré.
5.1.8
Exécuter le nombre nécessaire de prelèvements élémen-
4.5 Réaliser le prélèvement élémentaire selon la méthode
taires, conformément aux prescriptions données en 5. 5.
d’échantillonnage systématique périodique, débutant de facon
aléatoire et se poursuivant de facon systématique, que ce soit
en fonction du temps, d’écarts identiques entre les prélève- 5.1.9 Si nécessaire, avant la constitution de l’échantillon glo-
ments ou/et en fonction de la masse. bal, le (ou les) prélèvement(s) élémentaire(s) peut(peuvent) être
divisé(s) de manière à constituer un échantillon de réserve qui
pourra être utilisé en cas de litige.
4.6 Déterminer la masse minimale du prélèvement élémen-
taire en tenant compte de la taille maximale des grains, afin
d’éviter des erreurs systématiques lors de l’échantillonnage
5.1 .lO Constituer des échantillons pour laboratoire, par
(voir tableau 1).
accord entre les parties, à partir des prélèvements élémentaires
ou de l’échantillon global, conformément au plan d’échantillon-
nage et de préparation.
4.7 Déterminer le nombre de prélèvements élémentaires à
effectuer sur un lot pour inspection, en tenant compte de la
NOTE - Prendre soin de ne pas altérer le produit quand la recherche
variabilité que peuvent présenter les caractéristiques des maté-
des propriétés est réalisée dans l’état de réception.
riaux et de la fidélité d’échantillonnage que l’on veut obtenir
(voir tableau 2).
5.1.11 Constituer les échantillons
pour nécessaires à la
4.8 Lors du prélèvement, de la division, de la préparation et
réalisation du programme prévu.
de la conservation des échantillons, protéger ces derniers
contre toute modification des caractères à étudier.
5.2 Masse du prélèvement élémentaire
4.9 On peut utiliser le même échantillon pour la détermina-
tion de plusieurs propriétés, à condition que le(s) résultat(s) de
5.2.1 A partir de la taille maximale des grains de la matière,
l’essai ne soit(ent) pas modifié(s) par l’essai (ou les essais) pre-
déterminer à l’aide du tableau 1 la masse minimale du prélève-
cédent(s).
ment élémentaire.
ISO 8656-1 : 1988 (F)
- Masse minimale du prélèvement
Tableau 1 Ceci fait, l’attribution de la classe de variation d’une propriété
élémentaire en fonction de la taille maximale des grains
est immédiate. On peut être amené à utiliser le coefficient de
variation de la propriété le plus critique pour choisir le nombre n
Taille maximale des grains Masse minimale du
de prélèvements élémentaires d’après le tableau 2.
mm prélèvement
> 100 30 kg
5.3.4 Lorsque rien n’est connu du coefficient de variation, ou
100 15 kg
5 kg s’il est supérieur à 30, utiliser les valeurs de la classe 3 (forte
2 kg
variation) du tableau 2 (voir exemples en 5.6).
10 500 g
3 200 g
5.4 Nombre de prélèvements élémentaires
50 g
et fidélité d’échantillonngge
NOTES
5.4.1 Déterminer le nombre n de prélèvements élémentaires à
1 Les masses du prélèvement se réfèrent à une masse volumique
apparente supérieure ou égale à 1 g/cm% Pour des masses volumi- partir d’un caractère du matériau. Ce peut être par exemple, en
ques apparentes plus faibles, on peut déterminer la masse du prélè-
fonction des conventions passées, le caractère le plus impor-
vement en multipliant la valeur numérique du tableau par la masse
tant ou celui qui est affecté du coefficient de variation le plus
volumique apparente du matériau.
élevé (v).
2 Des accords spéciaux doivent être conclus dans le cas de pro-
Le coefficient de variation de la détermination d’une propriété à
duits présentant beaucoup de morceaux.
l’aide de l’échantillon global et résultant de l’échantillonnage
Dans le cas d’une matière prébroyée ou dans le cas d’une matière
s’exprime au moyen du coefficient de variation de I’échantillon-
pré-homogénéisée, la masse minimale du prélèvement élémentaire
nage entre prélèvements élémentaires v:
peut être déterminée à partir, non pas de la taille des grains du plus
gros agrégat, mais de la taille maximale des grains de la matière
V
avant la formation des agrégats.
=-
. . . (1)
VI
n
3 Les masses réelles des prélèvements doivent être fonction de d-
l’équipement d’échantillonnage et des essais à réaliser. Ceci est le
cas pour les produits non faconnés préparés lorsqu’une détermina- La fidélité relative de l’échantillonnage pour cette propriété est
tion des caractères physico-mécaniques doit être faite sur les
définie par:
éprouvettes à partir de ces produits.
p, = 2q = 2v
. . . (2)
n
Al--
5.2.2 Lorsque la masse du prélèvement élémentaire est fixée,
procéder aux prélèvements, de telle facon que tous aient à peu
5.4.2 Le nombre n des prélèvements élémentaires doit être tel
près la même masse.
que pour la propriété choisie une certaine fidélité d’échantillon-
nage & soit obtenue:
5.3 Classement d’un propriété selon l’étendue
4v2
de ses variations
=-
n . . .
(13)
P2
5.3.1 La valeur moyenne et l’écart-type d’échantillonnage
5.4.3 Le nombre de prélèvements élémentaires nécessaires
d’une propriété donnée, respectivement désignés par ,u et o,
pour obtenir la fidélité d’échantillonnage souhaitée est déter-
définissent le coefficient de variation o/p de cette propriété.
miné en fonction de la classe de variation de qualité de la pro-
priété et de la masse du lot soumis à inspection conformément
Celui-ci, exprimé en pratique en pour cent
au tableau 2. La valeur de n donnée par le tableau 2 est mini-
V = loodp
male et, en règle générale, le nombre réel des prélèvements ne
devrait pas être inférieur à celui de ce tableau.
est utilisé dans la présente Norme internationale
pour affecter
des classes de variation de la propriété.
et définir Par exemple :
-
si une fidélité relative d’échantillonnage plus réduite est
considérée comme suffisante pour des raisons économi-
5.3.2 Les valeu rs du coefficient de
variation sont réparties en
ques;
trois classes :
ou
0 < v < 5 % variation faible, classe 1
-
parce que les
...
Questions, Comments and Discussion
Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.
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