Protective clothing against heat and flame — Determination of heat transmission on exposure to flame

ISO 9151:2016 specifies a method for determining the heat transmission through materials or material assemblies used in protective clothing. Materials may then be ranked by comparing heat transfer indices, which provide an indication of the relative heat transmission under the specified test conditions. The heat transfer index should not be taken as a measure of the protection time given by the tested materials under actual use conditions.

Vêtements de protection contre la chaleur et les flammes — Détermination de la transmission de chaleur à l'exposition d'une flamme

ISO 9151:2016 spécifie une méthode qui vise à déterminer la transmission de chaleur à travers des matériaux ou des assemblages de matériaux utilisés dans les vêtements de protection. Cette méthode permet ensuite de classer les matériaux en comparant les indices de transmission de chaleur, lesquels constituent une indication de la transmission de chaleur relative dans les conditions d'essai spécifiées. Il convient de ne pas considérer l'indice de transmission de chaleur comme une mesure de la durée de protection offerte par les matériaux soumis à essai dans des conditions réelles d'utilisation.

General Information

Status
Published
Publication Date
06-Nov-2016
Current Stage
9093 - International Standard confirmed
Start Date
21-Sep-2021
Completion Date
14-Feb-2026

Relations

Effective Date
12-Feb-2026
Effective Date
06-Jun-2022
Effective Date
03-Oct-2009

Overview

ISO 9151:2016 - "Protective clothing against heat and flame - Determination of heat transmission on exposure to flame" specifies a laboratory method to measure heat transmission through materials and assemblies used in protective clothing. The standard defines a repeatable test using a flame source and a small copper disc calorimeter to determine a Heat Transfer Index (HTI). Materials are ranked by HTI to indicate relative heat transmission under standardized conditions. ISO 9151:2016 explicitly notes that HTI is an index for comparison and should not be interpreted as a direct measure of real-world protection time.

Key topics and technical requirements

  • Test principle: A horizontally mounted specimen is exposed to a flame (Meker burner) producing an incident heat flux of (80 ± 2) kW/m². Heat passing through the specimen is measured by a copper disc calorimeter; the time to reach a temperature rise of (24 ± 0.2) °C defines the HTI.
  • Heat Transfer Index (HTI): HTI (flame) is the mean time, in whole seconds, for the calorimeter temperature rise, calculated from three specimens.
  • Apparatus and materials:
    • Meker gas burner with propane (commercial grade, ≥95% purity) or reported alternative gases.
    • Copper disc calorimeter: 40 mm diameter, 1.6 mm thickness, mass (18 ± 0.05) g, thermocouples equivalent to Type T (36 gauge).
    • Mounting block, specimen support frame, calorimeter location plate, recorder and template.
  • Specimen preparation & environment: Specimens are tested without an air gap; conditioning and testing atmospheres are specified for temperature and relative humidity to ensure reproducibility.
  • Calibration, tolerances & reporting: Procedures for calorimeter calibration, thermocouple stabilization, dimensional tolerances, and a defined test report form (Annex C) are included.

Applications and who uses it

ISO 9151:2016 is used for:

  • Manufacturers of protective clothing and fabric suppliers assessing material performance against flame exposure.
  • Accredited testing laboratories performing standardized thermal testing (PPE compliance, product development).
  • PPE designers and safety engineers comparing fabric systems and layer assemblies.
  • Procurement teams and regulators evaluating material suitability for heat-and-flame risk environments.

Practical uses include material selection, product grading, comparative performance testing, and supporting compliance documentation for industrial, firefighting, and oil/gas protective garments.

Related standards

  • ISO 5725-2 - accuracy, repeatability and reproducibility for measurement methods.
  • IEC 60584-1 and IEC 60584-3 - thermocouple reference tables and cable tolerances.
  • See Annex A (significance), Annex B (material availability) and Annex C (example test report) in ISO 9151:2016 for additional guidance.

Keywords: ISO 9151:2016, protective clothing testing, heat transfer index, HTI, copper disc calorimeter, Meker burner, thermal protective performance, flame exposure testing.

Buy Documents

Standard

ISO 9151:2016 - Protective clothing against heat and flame -- Determination of heat transmission on exposure to flame

English language (17 pages)
sale 15% off
Preview
sale 15% off
Preview
Standard

ISO 9151:2016 - Vêtements de protection contre la chaleur et les flammes -- Détermination de la transmission de chaleur à l'exposition d'une flamme

French language (18 pages)
sale 15% off
Preview
sale 15% off
Preview

Get Certified

Connect with accredited certification bodies for this standard

NSF International

Global independent organization facilitating standards development and certification.

ANAB United States Verified

CIS Institut d.o.o.

Personal Protective Equipment (PPE) certification body. Notified Body NB-2890 for EU Regulation 2016/425 PPE.

SA Slovenia Verified

Kiwa BDA Testing

Building and construction product certification.

RVA Netherlands Verified

Sponsored listings

Frequently Asked Questions

ISO 9151:2016 is a standard published by the International Organization for Standardization (ISO). Its full title is "Protective clothing against heat and flame — Determination of heat transmission on exposure to flame". This standard covers: ISO 9151:2016 specifies a method for determining the heat transmission through materials or material assemblies used in protective clothing. Materials may then be ranked by comparing heat transfer indices, which provide an indication of the relative heat transmission under the specified test conditions. The heat transfer index should not be taken as a measure of the protection time given by the tested materials under actual use conditions.

ISO 9151:2016 specifies a method for determining the heat transmission through materials or material assemblies used in protective clothing. Materials may then be ranked by comparing heat transfer indices, which provide an indication of the relative heat transmission under the specified test conditions. The heat transfer index should not be taken as a measure of the protection time given by the tested materials under actual use conditions.

ISO 9151:2016 is classified under the following ICS (International Classification for Standards) categories: 13.340.10 - Protective clothing. The ICS classification helps identify the subject area and facilitates finding related standards.

ISO 9151:2016 has the following relationships with other standards: It is inter standard links to EN ISO 9151:2016, ISO 6709:2008, ISO 9151:1995. Understanding these relationships helps ensure you are using the most current and applicable version of the standard.

ISO 9151:2016 is available in PDF format for immediate download after purchase. The document can be added to your cart and obtained through the secure checkout process. Digital delivery ensures instant access to the complete standard document.

Standards Content (Sample)


INTERNATIONAL ISO
STANDARD 9151
Second edition
2016-11-15
Corrected version
2017-03
Protective clothing against heat
and flame — Determination of heat
transmission on exposure to flame
Vêtements de protection contre la chaleur et les flammes —
Détermination de la transmission de chaleur à l’exposition d’une
flamme
Reference number
©
ISO 2016
© ISO 2016, Published in Switzerland
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized otherwise in any form
or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting on the internet or an intranet, without prior
written permission. Permission can be requested from either ISO at the address below or ISO’s member body in the country of
the requester.
ISO copyright office
Ch. de Blandonnet 8 • CP 401
CH-1214 Vernier, Geneva, Switzerland
Tel. +41 22 749 01 11
Fax +41 22 749 09 47
copyright@iso.org
www.iso.org
ii © ISO 2016 – All rights reserved

Contents Page
Foreword .iv
Introduction .vi
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Principle . 2
5 Apparatus . 2
5.1 General . 2
5.2 Gas burner . . 2
5.3 Copper disc calorimeter and mounting block . 2
5.4 Specimen support frame . 5
5.5 Calorimeter location plate. 6
5.6 Support stand . 6
5.7 Recorder . 8
5.8 Flat rigid template . 8
6 Precautions . 9
7 Sampling . 9
7.1 Specimen dimensions . 9
7.2 Number of specimens . 9
8 Conditioning and testing atmospheres . 9
8.1 Conditioning atmosphere . 9
8.2 Testing atmosphere. 9
9 Test procedure . 9
9.1 Preparation and calibration . 9
9.1.1 Preliminary procedures . 9
9.1.2 Regulation of the incident heat flux .10
9.2 Test specimen mounting .11
9.3 Test specimen exposure .11
10 Test report (see Annex C) .12
Annex A (informative) Significance of the heat transfer test .13
Annex B (informative) Availability of materials .15
Annex C (informative) Example test report form .17
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2. www .iso .org/ directives
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received. www .iso .org/ patents
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity
assessment, as well as information about ISO’s adherence to the World Trade Organization (WTO)
principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see the following URL: http:// www .iso .org/ iso/
foreword .html
The committee responsible for this document is ISO/TC 94, Personal safety — Protective clothing and
equipment, Subcommittee SC 13, Protective clothing and by Technical Committee CEN/TC 162, Protective
clothing including hand and arm protection and lifejackets in collaboration.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 9151:1995), of which Clauses/subclauses
2, 3.3, 5.1, 5.2, 5.3, 5.6, 6, 8.1, 8.2, 9.1.2, 9.3.1, 9.3.2, 10, all figures, and Annexes A and B have been
technically revised. Tolerances have been added to specified dimensions where appropriate. Results of
a recent inter-laboratory trial have been added to Annex A.
To improve reproducibility, the following major modifications have been made from the previous
version of this test method:
a) The percentage minimum purity of the propane used has been provided (see 5.2);
b) Two alternative methods for constructing the calorimeter are described with additional
information on the figures; additional instructions are given for inserting the calorimeter into the
mounting block; and the total mass of the calorimeter and mounting block is specified (see 5.3);
c) Tolerances for the dimensions of machined parts have been added to text and drawings where
required;
d) Control of air movement during testing is specified (see Clause 6);
e) The specified relative humidity and temperature ranges for the conditioning and testing
atmospheres have been changed (see 8.1 and 8.2);
f) Additional procedures for calibration and stabilization of thermocouple temperature, including a
procedure to check on the linearity of the thermocouple output during regulation of the incident
heat flux density, have been added (see 9.1.1 and 9.1.2); and
g) Test report requirements have been revised (see Clause 10).

iv © ISO 2016 – All rights reserved

This corrected version of ISO 9151:2016 includes the following changes:
— in 5.3, second paragraph, the tolerance’s value has been corrected from “± 002” to “± 0,002”;
— in 9.3.3, second paragraph, the reference to Annex A has been corrected to Annex B.
Introduction
Heat transmission through clothing is largely determined by its thickness including any air gaps
trapped between adjacent layers. The air gaps can vary considerably in different areas of the same
clothing assembly. The present method provides a grading of materials when tested under standard
test conditions without an air gap.
vi © ISO 2016 – All rights reserved

INTERNATIONAL STANDARD ISO 9151:2016(E)
Protective clothing against heat and flame —
Determination of heat transmission on exposure to flame
1 Scope
This document specifies a method for determining the heat transmission through materials or
material assemblies used in protective clothing. Materials may then be ranked by comparing heat
transfer indices, which provide an indication of the relative heat transmission under the specified test
conditions. The heat transfer index should not be taken as a measure of the protection time given by the
tested materials under actual use conditions.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 5725-2, Accuracy (trueness and precision) of measurement methods and results — Part 2: Basic method
for the determination of repeatability and reproducibility of a standard measurement method
IEC 60584-1, Thermocouples — Part 1: Reference tables
IEC 60584-3, Thermocouples — Part 3: Extension and compensating cables — Tolerances and
identification systems
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following definitions apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— IEC Electropedia: available at http:// www .electropedia .org/
— ISO Online browsing platform: available at http:// www .iso .org/ obp
3.1
test specimen
all the layers of fabric or other materials arranged in the order and orientation as used in practice,
including, where applicable, undergarment fabrics
3.2
incident heat flux
Q
amount of energy applied to the exposed face of the specimen, per unit time
Note 1 to entry: The unit is kW/m .
3.3
heat transfer index
HTI
mean time, t , in whole seconds to achieve a temperature rise of (24 ± 0,2) °C when tested by
m
the method described in this document using a copper disc of mass (18 ± 0,05) g and incident heat flux
of (80 ± 2) kW/m
Note 1 to entry: Within the context of this document, the heat transfer index refers to the heat transfer between
a flame and the test specimen. See Annex A.
4 Principle
A horizontally oriented test specimen is restrained from moving and subjected to an incident heat
flux of (80 ± 2) kW/m from the flame of a gas burner placed beneath it. The heat passing through
the specimen is measured by means of a small copper calorimeter on top of and in contact with the
specimen. The time, in seconds, for the temperature in the calorimeter to rise (24 ± 0,2) °C is recorded.
The mean result for three test specimens is calculated as the “heat transfer index (flame)”.
5 Apparatus
5.1 General
The apparatus consists of:
— a Meker gas burner;
— a copper disc calorimeter;
— a specimen support frame;
— a calorimeter location plate;
— a support stand;
— suitable measuring and recording equipment;
— a template.
5.2 Gas burner
A flat topped Meker burner with a perforated top area of (38 ± 2) mm diameter and a jet suitable for
propane gas shall be used. (See Annex B for possible sources.)
Commercial grade propane of 95 % minimum purity shall be used with the flow being controlled by a
fine control valve and flow meter. Alternatively, other gases may be used but such use shall be reported
as part of the test report.
5.3 Copper disc calorimeter and mounting block
Copper disc calorimeter, consisting of a disc of copper of minimum 99 % purity, having a diameter of
(40 ± 0,05) mm and thickness 1,6 mm, and a mass of (18 ± 0,05) g. The disc shall be weighed before
drilling and assembly.
The calorimeter shall be constructed as indicated in Figure 1 (method A) or Figure 2 (method B).
Insulated copper-constantan thermocouple wire in accordance with IEC 60584-1 and IEC 60584-
3, diameter 0,254 mm ± 0,002 mm shall be used. The constantan wire shall be either inserted into
predrilled hole in the centre of the calorimeter and soldered in place with a minimum of solder
(method A) or shall be soldered to the back face of the calorimeter as shown in Figure 2 (method B).
2 © ISO 2016 – All rights reserved

The copper wire shall be attached in the same manner, 15 mm to 18 mm from the centre, so as not to
interfere with the seating of disc in the mounting block.
NOTE The specified thermocouple wire is equivalent to Type T – 36 gauge.
The calorimeter is located in a mounting block which shall consist of a 89 mm diameter circular piece
of asbestos-free non-combustible heat insulating board (See Annex B) of nominal thickness 13 mm (see
Figure 3). The thermal characteristics shall comply with the following specification:
Density (750 ± 100) kg/m
Thermal conductivity (0,180 ± 0,018) W/(m·K)
A circular cavity is machined in the centre of the block to accommodate the disc and an air gap as shown
in Figure 3. The disc is held in position using small stainless steel pins (0,45 mm diameter or less)
which protrude through the back of the insulating block with sufficient length that they can be used to
secure the disc (method A – Figure 4). The mounting pins shall be stainless steel, soft soldered to the
calorimeter using the minimum quantity of solder necessary. If method B of mounting the calorimeter
is chosen the calorimeter shall be attached to the mounting block with a suitable high temperature
adhesive.
The face of the copper disc shall be flush with the surface of the mounting block. It shall also be coated
with a thin layer of an optically black paint having a coefficient of absorption, α, greater than 0,9 (see
Annex B).
The total mass of the calorimeter/mounting block assembly shall be (80 ± 10) g.
Dimensions in millimetres
a) Calorimeter assembly with mounting pins omitted for clarity
b)  Copper calorimeter showing location c)  Copper calorimeter assembly
of mounting pins (additional thermocouple
wires omitted for clarity)
Key
1 thermocouple wire 5 mounting pin
2 blind hole for mounting pin 6 copper wire
3 blind hole for thermocouple 7 copper disk
4 constantan wire X detail scale 5:1
Figure 1 — Copper calorimeter (method A)
Dimensions in millimetres
Key
1 copper thermocouple wire, as close as practical to edge of calorimeter
2 constantan thermocouple wire, approximately centre of calorimeter
F
...


NORME ISO
INTERNATIONALE 9151
Deuxième édition
2016-11-15
Version corrigée
2017-03
Vêtements de protection contre
la chaleur et les flammes —
Détermination de la transmission de
chaleur à l’exposition d’une flamme
Protective clothing against heat and flame — Determination of heat
transmission on exposure to flame
Numéro de référence
©
ISO 2016
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2016, Publié en Suisse
Droits de reproduction réservés. Sauf indication contraire, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée
sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique, y compris la photocopie, l’affichage sur
l’internet ou sur un Intranet, sans autorisation écrite préalable. Les demandes d’autorisation peuvent être adressées à l’ISO à
l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Ch. de Blandonnet 8 • CP 401
CH-1214 Vernier, Geneva, Switzerland
Tel. +41 22 749 01 11
Fax +41 22 749 09 47
copyright@iso.org
www.iso.org
ii © ISO 2016 – Tous droits réservés

Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .vi
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 1
4 Principe . 2
5 Appareillage . 2
5.1 Généralités . 2
5.2 Brûleur à gaz . 2
5.3 Calorimètre à disque de cuivre et bloc de montage . 2
5.4 Porte-éprouvette . 5
5.5 Plaque de positionnement du calorimètre . 6
5.6 Statif . 6
5.7 Dispositif d’enregistrement . 8
5.8 Gabarit rigide et plat . 8
6 Précautions . 9
7 Échantillonnage . 9
7.1 Dimensions des éprouvettes . 9
7.2 Nombre d’éprouvettes . 9
8 Atmosphères de conditionnement et d’essai . 9
8.1 Atmosphère de conditionnement . 9
8.2 Atmosphère d’essai . 9
9 Mode opératoire. 9
9.1 Préparation et étalonnage . 9
9.1.1 Modes opératoires préliminaires . 9
9.1.2 Réglage du flux de chaleur incidente .10
9.2 Montage de l’éprouvette .11
9.3 Exposition de l’éprouvette .12
10 Rapport d’essai (voir Annexe C) .12
Annexe A (informative) Signification de l’essai de transmission de chaleur .14
Annexe B (informative) Disponibilité du matériel .16
Annexe C (informative) Modèle de rapport d’essai .18
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2. www .iso
.org/ directives
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l’élaboration du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l’ISO. www .iso .org/ brevets
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la signification des termes et expressions spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation
de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion de l’ISO aux principes de l’OMC
concernant les obstacles techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: http:// www .iso .org/ iso/
fr/ foreword .html
Le comité chargé de l’élaboration du présent document est l’ISO/TC 94, Sécurité individuelle — Vêtements
et équipements de protection, sous-comité SC 13, Vêtements de protection, en collaboration avec le Comité
technique CEN/TC 162, Vêtements de protection, y compris la protection de la main et du bras et y compris
les gilets de sauvetage.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 9151:1995), dont les
articles/paragraphes 2, 3.3, 5.1, 5.2, 5.3, 5.6, 6, 8.1, 8.2, 9.1.2, 9.3.1, 9.3.2 et 10, toutes les figures et
les Annexes A et B ont fait l’objet d’une révision technique. Des tolérances relatives aux dimensions
spécifiées ont été ajoutées le cas échéant. Les résultats d’un essai interlaboratoires mené récemment
ont été ajoutés à l’Annexe A.
Afin d’améliorer la reproductibilité, la version précédente de la présente méthode d’essai a subi les
modifications majeures suivantes:
a) Le pourcentage de pureté minimale du propane utilisé est fournie (voir 5.2);
b) deux méthodes de construction du calorimètre sont décrites, avec des informations
complémentaires sur les figures, des instructions additionnelles sont données pour l’insertion du
calorimètre dans le bloc de montage, et la masse totale de l’ensemble calorimètre-bloc de montage
est spécifiée (voir 5.3);
c) lorsque nécessaire, des tolérances relatives aux dimensions des pièces d’usinage ont été ajoutées au
texte et aux dessins;
d) le contrôle des mouvements d’air pendant les essais est spécifié (voir Article 6);
e) les plages d’humidité relative et de température spécifiées pour les atmosphères de conditionnement
et d’essai ont été modifiées (voir 8.1 et 8.2);
iv © ISO 2016 – Tous droits réservés

f) des modes opératoires d’étalonnage et de stabilisation de la température du thermocouple, y
compris un mode opératoire permettant de vérifier la linéarité du signal de sortie du thermocouple
pendant le réglage de la densité du flux de chaleur incidente, ont été ajoutés (voir 9.1.1 et 9.1.2);
g) les exigences relatives au rapport d’essai ont été révisées (voir Article 10).
La présente version corrigée de l’ISO 9151:2016 inclut la correction suivante:
— en 9.3.3, deuxième alinéa, la référence à l’Annexe A a été corrigée en Annexe B.
Introduction
La transmission de chaleur à travers les vêtements est en grande partie déterminée par l’épaisseur
de ces derniers, y compris toute poche d’air emprisonnée entre les couches de vêtements adjacentes.
Selon les endroits, les poches d’air peuvent varier considérablement au sein d’un même assemblage
de vêtements. La présente méthode fournit une classification des matériaux soumis à essai dans des
conditions d’essai normalisées sans poche d’air.
vi © ISO 2016 – Tous droits réservés

NORME INTERNATIONALE ISO 9151:2016(F)
Vêtements de protection contre la chaleur et les
flammes — Détermination de la transmission de chaleur à
l’exposition d’une flamme
1 Domaine d’application
Le présent document spécifie une méthode qui vise à déterminer la transmission de chaleur à travers
des matériaux ou des assemblages de matériaux utilisés dans les vêtements de protection. Cette
méthode permet ensuite de classer les matériaux en comparant les indices de transmission de chaleur,
lesquels constituent une indication de la transmission de chaleur relative dans les conditions d’essai
spécifiées. Il convient de ne pas considérer l’indice de transmission de chaleur comme une mesure de
la durée de protection offerte par les matériaux soumis à essai dans des conditions réelles d’utilisation.
2 Références normatives
Les documents suivants cités dans le texte constituent, pour tout ou partie de leur contenu, des
exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les
références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les éventuels
amendements).
ISO 5725-2, Exactitude (justesse et fidélité) des résultats et méthodes de mesure — Partie 2: Méthode de
base pour la détermination de la répétabilité et de la reproductibilité d’une méthode de mesure normalisée
IEC 60584-1, Couples thermoélectriques — Partie 1: Tables de référence
IEC 60584-3, Couples thermoélectriques — Partie 3: Câbles d’extension et de compensation — Tolérances
et système d’identification
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les définitions suivantes s’appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse http:// www .electropedia .org/
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse http:// www .iso .org/ obp
3.1
éprouvette
toutes les couches d’étoffes ou autres matériaux, dans l’ordre et l’orientation utilisés en pratique, y
compris, le cas échéant, les étoffes des sous-vêtements
3.2
flux de chaleur incidente
Q
quantité d’énergie appliquée à la surface exposée de l’éprouvette, par unité de temps
Note 1 à l’article: L’unité est le kW/m .
3.3
indice de transmission de chaleur
HTI
temps moyen, t , en secondes entières, nécessaire à une élévation de température de
m
(24 ± 0,2) °C lors d’essais effectués selon la méthode décrite dans le présent document, à l’aide d’un
disque de cuivre d’une masse de (18 ± 0,05) g et d’un flux de chaleur incidente de (80 ± 2) kW/m
Note 1 à l’article: Dans le contexte du présent document, l’indice de transmission de chaleur se réfère à la
transmission de chaleur entre une flamme et l’éprouvette. Voir Annexe A.
4 Principe
Une éprouvette positionnée horizontalement est immobilisée et soumise à un flux de chaleur incidente
de (80 ± 2) kW/m issu de la flamme d’un brûleur à gaz placé en dessous. La chaleur qui traverse
l’éprouvette est mesurée au moyen d’un petit calorimètre en cuivre placé sur l’éprouvette et en contact
avec cette dernière. Le temps, en secondes, nécessaire à une élévation de température de (24 ± 0,2) °C
dans le calorimètre est enregistré. L’«indice de transmission de chaleur (flamme)» est le résultat moyen
obtenu pour trois éprouvettes.
5 Appareillage
5.1 Généralités
L’appareillage est constitué des éléments suivants:
— un brûleur à gaz Meker;
— un calorimètre à disque de cuivre;
— un porte-éprouvette;
— une plaque de positionnement du calorimètre;
— un statif;
— un appareillage de mesure et d’enregistrement adapté;
— un gabarit.
5.2 Brûleur à gaz
Il faut utiliser un brûleur Meker à bec plat ayant une surface supérieure perforée de (38 ± 2) mm de
diamètre et une buse adaptée au gaz propane. (Voir l’Annexe B qui donne une liste de sources possibles.)
Le gaz propane utilisé doit être de type commercial et d’une pureté minimale de 95 %; son débit doit
être contrôlé par une vanne précise et un débitmètre. Il est également permis d’utiliser d’autres gaz,
mais cela doit être consigné dans le rapport d’essai.
5.3 Calorimètre à disque de cuivre et bloc de montage
Calorimètre à disque de cuivre, composé d’un disque de cuivre d’une pureté minimale de 99 %, d’un
diamètre de (40 ± 0,05) mm, d’une épaisseur de 1,6 mm et d’une masse de (18 ± 0,05) g. Le disque doit
être pesé avant perçage et assemblage.
Le calorimètre doit être construit comme indiqué à la Figure 1 (méthode A) ou à la Figure 2 (méthode B).
Un fil de thermocouple de type constantan-cuivre isolé conforme à l’IEC 60584-1 et à l’IEC 60584-3,
de 0,254 mm ± 0,002 mm de diamètre doit être utilisé. Le fil de constantan doit être inséré dans un
trou préalablement percé au centre du calorimètre et soudé en place avec un minimum de brasure
(méthode A) ou être soudé au dos du calorimètre comme indiqué à la Figure 2 (méthode B). Le fil de
2 © ISO 2016 – Tous droits réservés

cuivre doit être fixé de la même manière, à 15 mm à 18 mm du centre, de façon à ne pas gêner l’assise du
disque dans le bloc de montage.
NOTE Le fil de thermocouple spécifié correspond à un fil de calibre 36 – type T.
Le calorimètre est placé dans un bloc de montage qui doit être composé d’une pièce circulaire de 89 mm
de diamètre issue d’une plaque isolante non combustible et exempte d’amiante (voir Annexe B) d’une
épaisseur nominale de 13 mm (voir Figure 3). Les caractéristiques thermiques doivent être conformes
aux spécifications suivantes:
Masse volumique (750 ± 100) kg/m
Conductivité thermique (0,180 ± 0,018) W/(m·K)
Un évidement circulaire est usiné au centre du bloc pour recevoir le disque et créer une poche d’air
comme indiqué à la Figure 3. Le disque est maintenu en place par des goupilles en acier inoxydable (de
diamètre inférieur ou égal à 0,45 mm) qui dépassent suffisamment au dos du bloc isolant pour pouvoir
immobiliser le disque (méthode A – Figure 4). Les goupilles de montage doivent être en acier inoxydable
et être soudées au calorimètre à l’aide d’un métal d’apport de brasage tendre, avec la quantité de brasure
strictement nécessaire. Si la méthode B de montage du calorimètre est retenue, le calorimètre doit être
fixé au bloc de montage à l’aide d’une colle adaptée pour haute température.
La face du disque de cuivre doit se trouver au même niveau que la surface du bloc de montage. De plus,
elle doit être enduite d’une mince couche de peinture optiquement noire présentant un coefficient
d’absorption α supérieur à 0,9 (voir Annexe B).
La masse totale de l’ensemble calorimètre-bloc de montage doit être de (80 ± 10) g.
Dimensions en millimètres
a) Assemblage du calorimètre (par souci de clarté, les goupilles de montage ne sont pas
représentées)
b) Calorimètre en cuivre avec emplacement des c) Assemblage du calorimètre en cuivre
goupilles de montage (par souci de clarté, les
fils de thermocouple additionnels ne sont pas
représentés)
Légende
1 fil de thermocouple 5 goupille de montage
2 trou borgne pour goupille de montage 6 fil de cuivre
3 trou borgne pour thermocouple 7 disque de cuivre
4 fil de constantan X échelle 5:1
Figure 1 — Calorimètre en cuivre (méthode A)
Dimensions en millimètres
Légende
1 fil de thermocouple en cuivre, placé le plus près possible du bord du calorimètre
2 fil de thermocouple en constantan, placé à peu près au centre du calorimètre
Figure 2 — Autre construction de calorimètre (méthode B) (par souci de clarté, les fils de
thermocouple additionnels ne sont pas représentés)
4 © ISO 2016 – Tous droits réservés

Dimensions en millimètres
Légende
1 plaque isolante
2 évidement
Figure 3 — Bloc de montage du calorimètre (valeur informative)
Légende
1 calorimètre en cuivre
2 goupille en acier inoxydable de 0,45 mm
3 vis de serrage 2-56
4 fils de thermocouple
5 bloc de montage du capteur
6 rondelle plate
7 écrou hexagonal 2-56
Figure 4 — Assemblage du calorimètre et du bloc de montage (méthode A)
5.4 Porte-éprouvette
Porte-éprouvette composé d’une pièce d’acier doux (teneur en carbone < 0,5 %)
...

Questions, Comments and Discussion

Ask us and Technical Secretary will try to provide an answer. You can facilitate discussion about the standard in here.

Loading comments...