ISO/DIS 6689
(Main)Equipment for harvesting -- Combine harvesters and functional components
Equipment for harvesting -- Combine harvesters and functional components
Matériel de récolte -- Moissonneuses-batteuses et leurs composants fonctionnels - Vocabulaire
General Information
RELATIONS
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DRAFT INTERNATIONAL STANDARD
ISO/DIS 6689
ISO/TC 23/SC 7 Secretariat: UNI
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2019-12-31 2020-03-24
Equipment for harvesting — Combine harvesters and
functional components —
Part :
Vocabulary
Matériel de récolte — Moissonneuses-batteuses et leurs composants fonctionnels —
Partie : Vocabulaire
ICS: 65.060.50; 01.040.65
THIS DOCUMENT IS A DRAFT CIRCULATED
FOR COMMENT AND APPROVAL. IT IS
THEREFORE SUBJECT TO CHANGE AND MAY
NOT BE REFERRED TO AS AN INTERNATIONAL
STANDARD UNTIL PUBLISHED AS SUCH.
IN ADDITION TO THEIR EVALUATION AS
BEING ACCEPTABLE FOR INDUSTRIAL,
This document is circulated as received from the committee secretariat.
TECHNOLOGICAL, COMMERCIAL AND
USER PURPOSES, DRAFT INTERNATIONAL
STANDARDS MAY ON OCCASION HAVE TO
BE CONSIDERED IN THE LIGHT OF THEIR
POTENTIAL TO BECOME STANDARDS TO
WHICH REFERENCE MAY BE MADE IN
Reference number
NATIONAL REGULATIONS.
ISO/DIS 6689:2019(E)
RECIPIENTS OF THIS DRAFT ARE INVITED
TO SUBMIT, WITH THEIR COMMENTS,
NOTIFICATION OF ANY RELEVANT PATENT
RIGHTS OF WHICH THEY ARE AWARE AND TO
PROVIDE SUPPORTING DOCUMENTATION. ISO 2019
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ISO/DIS 6689:2019(E)
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All rights reserved. Unless otherwise specified, or required in the context of its implementation, no part of this publication may
be reproduced or utilized otherwise in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting
on the internet or an intranet, without prior written permission. Permission can be requested from either ISO at the address
below or ISO’s member body in the country of the requester.ISO copyright office
CP 401 • Ch. de Blandonnet 8
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Published in Switzerland
ii © ISO 2019 – All rights reserved
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ISO/DIS 6689:2019(E)
Contents Page
Foreword ........................................................................................................................................................................................................................................iv
1 Scope ................................................................................................................................................................................................................................. 1
2 Normative references ...................................................................................................................................................................................... 1
3 Terms and definitions ..................................................................................................................................................................................... 1
3.1 Crop terminology .................................................................................................................................................................................. 1
3.2 Combine harvester terminology .............................................................................................................................................. 2
3.3 Header terminology ............................................................................................................................................................................ 5
3.4 Combine harvester action terminology ............................................................................................................................. 6
3.5 Combine harvester characteristics terminology ....................................................................................................... 6
3.6 Functional components characteristics terminology ............................................................................................ 9
4 Combine harvester performance terminology ..................................................................................................................16
4.1 Throughputs (feed rates) ............................................................................................................................................................16
4.2 Grain losses .............................................................................................................................................................................................16
4.3 Combine harvester capacity .....................................................................................................................................................17
© ISO 2019 – All rights reserved iii---------------------- Page: 3 ----------------------
ISO/DIS 6689:2019(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/ directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/ patents).Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see www .iso .org/
iso/ foreword .html.This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 23, Tractors and machinery for agriculture
and forestry, Subcommittee SC 7, Equipment for harvesting and conservation.This single-part third edition cancels and replaces the second edition (ISO 6689-1:1997), which has
been technically revised. In addition, ISO 6689-2:1997 has been consolidated into the latest edition of
ISO 8210.The main changes compared to the previous edition are as follows:
— Many of the terms and definitions in this document have been updated or corrected to reflect more
current vocabulary (terminology).A list of all parts in the ISO 6689 series can be found on the ISO website.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www .iso .org/ members .html.iv © ISO 2019 – All rights reserved
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DRAFT INTERNATIONAL STANDARD ISO/DIS 6689:2019(E)
Equipment for harvesting — Combine harvesters and
functional components —
Part :
Vocabulary
1 Scope
This document specifies terms and definitions relating to combine harvesters and their component
parts. In association with ISO 8210, which lays down methods of measuring characteristics and
performance requirements for the terms defined, this document identifies dimensions and other
characteristics aimed at allowing comparison of operations of the component parts.
[SECRETARY'S NOTE: Vocabulary for automated machines will be a topic for future study and the next
revision.]2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements for this document. For dated references, only the cited applies. For undated
references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 712:2009, Cereals and cereal products — Determination of moisture content — Reference method
ISO 789-3:2015, Agricultural tractors — Test procedures — Part 3: Turning and clearance diameters
ISO 8210, Equipment for harvesting — Combine harvesters — Test procedure and performance assessment
ISO 14396:2002, Reciprocating internal combustion engines — Determination and method for the
measurement of engine power — Additional requirements for exhaust emission tests in accordance with
ISO 81783 Terms and definitions
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at http:// www .iso .org/ obp— IEC Electropedia: available at http:// www .electropedia .org/ .
3.1 Crop terminology
Note 1 to entry In the following, the term “grain” covers the whole range of grains, seed, legumes and fruits
which are capable of being recovered from crops by a combine harvester.3.1.1
grain damage
damage attributable to the machine, expressed as the percentage by mass, to one decimal place, of
damaged kernels in the sample3.1.1.1
visible grain damage
damage where the grain coat appears broken to the naked eye
© ISO 2019 – All rights reserved 1
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ISO/DIS 6689:2019(E)
3.1.1.2
invisible grain damage
damage which requires instruments or special procedures for determination
3.1.2
unthreshed head
any head, pod, cob or part thereof from which all or part of the grain has not been detached
3.1.3returns
tailings
material from the grain-cleaning mechanism which is recirculated for reprocessing
3.1.4material-other-than-grain (MOG) to grain ratio
MOG:G ratio
total mass of MOG divided by total mass of grain in the sample
3.1.5
harvest residue
MOG portion of the crop including weed seed discharged from the combine harvester
3.1.5.1chaff
harvest residue discharged from the cleaning device(s)
3.1.5.2
straw
harvest residue discharged from the separating device(s)
3.1.6
moisture content
moisture content of the sample expressed on the wet basis (mass of water in 100 grams of unprocessed
sample), calculated as specified in ISO 7123.1.7
plant length
length of the plant from its base at ground level, to its tip, when the plant is straightened, expressed in
millimetres3.1.8
stubble length
length of the plant stalk still attached to the ground after the crop has been harvested, and having been
straightened, expressed in millimetres3.2 Combine harvester terminology
3.2.1
combine harvester
grain-harvester
mobile grain-harvesting machine for cutting, picking, stripping or picking up crop, threshing,
separating, cleaning and conveying grain into a grain hopper and discharging harvest residue
3.2.1.1beater
rotary device used primarily for transportation perpendicular to the rotating axis
2 © ISO 2019 – All rights reserved---------------------- Page: 6 ----------------------
ISO/DIS 6689:2019(E)
3.2.1.2
threshing cylinder
threshing drum
rotating assembly, fitted with rasp bars, beater bars or spikes on its periphery and their supports, for
threshing the crop, which, in conjunction with an adjacent element, is primarily to promote threshing,
where the crop being threshed is contained between rotating and adjacent elements for less than 360°
3.2.1.3threshing rotor
rotating assembly similar to a threshing cylinder (3.2.1.2) except that the crop is contained for 360° and
may pass around the rotor axis one or more times3.2.1.4
concave
concave-shaped element adjacent to the threshing cylinder (3.2.1.2) or threshing rotor (3.2.1.3), fitted
primarily to promote threshingNote 1 to entry: In the case of a concave that is permeable to grain flow, either in whole or in part, it has the
important secondary function of primary separation.3.2.1.4.1
concave grate
portion of a concave which is permeable, for separation
3.2.1.5
transition grate
permeable element which provides transition from one cylinder/concave unit to the next, or from a
cylinder concave unit, or concave grate extension (3.6.16.1) to straw walkers (3.2.1.7.4) or rack
Note 1 to entry: See Figure 6.3.2.1.6
vane
a smooth, stationary, projection or series of adjacent projections fitted to guide crop in a desired
direction3.2.1.6.1
rotor vane
an arced or helical vane around a rotor fitted to improve material conveyance in the axial direction
3.2.1.6.2vane angle
angle of the vane relative to the direction material would travel without the influence of the vane
Note 1 to entry: Typically calculated rather than directly measured.3.2.1.7
separating devices
all non-threshing separation elements
3.2.1.7.1
separating cylinder
rotating element, which in conjunction with an adjacent element, is fitted primarily to promote grain
separation, where the crop being separated is contained between rotating and adjacent elements for
less than 360°3.2.1.7.2
separating rotor
rotating element, which in conjunction with an adjacent element, is fitted primarily to promote
separating, where the crop being separated is contained between rotating and adjacent elements for
360° and crop may pass around the rotor axis one or more times© ISO 2019 – All rights reserved 3
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ISO/DIS 6689:2019(E)
3.2.1.7.3
threshing and separating rotor
rotating element, which combines the functions of the threshing rotor (3.2.1.3) and the separating rotor
(3.2.1.7.2)3.2.1.7.4
straw walker
multiple, permeable platforms, mounted on rotating cranks, for the primary purpose of separating
3.2.1.7.5auxiliary separating device
any device, for example rotors, forks, fingers, that purports to augment the separating process, but that
may not be used to factor upwards the walker or separating area of a combine harvester
3.2.1.7.6separating grate
rotary separating grate
rear or final portion of the grate designed to separate grain from the MOG by centrifugal force
Note 1 to entry: See Figure 8.3.2.1.8
cleaning devices
apparatus with the primary function to clean grain by separating MOG, returns (tailings) and other
foreign material from the clean grain and then deliver clean grain to the handling system and returns
(tailings) into the reprocessing system3.2.1.8.1
shoe
historically refers to the main cleaning device, an oscillating structure which supports the cleaning
sieve or sieves and which may also support the chaffer sieve (3.2.1.8.3) and chaffer sieve extension
(3.2.1.8.3.1)Note 1 to entry: See Figure 6, Key 7 and Figure 8, Key E.
3.2.1.8.2
precleaner sieve
an adjustable or non-adjustable sieve that provides first stage cleaning grain from chaff
3.2.1.8.3chaffer sieve
usually the upper sieve used for the primary cleaning grain from chaff while allowing grain to pass
through3.2.1.8.3.1
chaffer sieve extension
tailings sieve
a permeable sieve located at the rear of the chaffer sieve (3.2.1.8.3) with primary purpose to allow
unthreshed heads to pass through3.2.1.8.4
cleaning sieve
typically the lower sieve used for final cleaning of grain
3.2.1.9
conveying device
device that primarily conveys material within the combine harvester
Note 1 to entry: Their areas may not be classified as separating areas or added to other separating areas.
Note 2 to entry: EXAMPLES - Grain pans, augers, paddles and other non-permeable conveyors.
4 © ISO 2019 – All rights reserved---------------------- Page: 8 ----------------------
ISO/DIS 6689:2019(E)
3.2.1.10
straw spreader
device for spreading discharged straw without further cutting or chopping action on the straw when
the chaff and straw streams are separate3.2.1.11
straw chopper
device for further mulching or cutting of the straw
3.2.1.12
chaff spreader
device for auxiliary distribution of the chaff material delivered from cleaning devices when the chaff
and straw streams are separate3.2.1.13
straw and chaff spreader
device(s) for spreading material (harvest residue) from both the separator and cleaning devices
3.3 Header terminology3.3.1
head
header
feed table
portion of the combine comprising the mechanism for gathering, cutting, stripping or picking crop
3.3.1.1primary cutting mechanism
device on the header for severing plant stalks
Note 1 to entry: This may include reciprocating, rotary, continuous, scissor-type, or other mechanisms for
severing, and lies primarily in a horizontal plane.3.3.1.2
secondary cutting mechanism
any other cutting device that does not serve as a primary cutting device
3.3.1.3
cutterbar
sickle
knife
reciprocating component of the head for cutting the crop
3.3.1.3.1
cutterbar frequency
number of cycles which the cutterbar (3.3.1.3) makes in a given period of time, expressed in cycles
per minuteNote 1 to entry: One cycle is the full movement of the cutterbar (3.3.1.3) in one direction and return it to the
starting point.3.3.1.3.2
cutterbar stroke
distance that a point on the cutterbar (3.3.1.3) travels with respect to the centreline of the knife finger
or guard in one half-cycle, expressed in millimetres3.3.1.4
rotary cutter
rotary component of the head for cutting the crop
© ISO 2019 – All rights reserved 5
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ISO/DIS 6689:2019(E)
3.3.1.5
pick-up attachment
device for gathering previously cut crop (usually from a windrow) and conveying the cut crop to the
combine harvester3.3.1.6
maize head
cornhead
head designed to strip, gather and convey maize to the combine harvester
3.3.1.6.1
snapping rolls
portion of maize head (3.3.1.6) that grips and pulls the stalks to dislodge maize
3.4 Combine harvester action terminology3.4.1
cutting
detaching of the grain and necessary portion of the straw, stem, stalk or grass from the remaining
portion thereof, rooted to the ground3.4.2
feeding
conveying of the cut, picked, stripped, or picked up crop into the threshing mechanism
3.4.3threshing
detaching grain from the head, cob or pod
3.4.4
separating
isolating detached grain, small debris, and incompletely threshed grain from the MOG
3.4.5cleaning
isolating desired grain from chaff, small debris and incompletely threshed grain, cob or pod
3.4.5.1sieving
isolating desired grain by using a
...
PROJET DE NORME INTERNATIONALE
ISO/DIS 6689
ISO/TC 23/SC 7 Secrétariat: UNI
Début de vote: Vote clos le:
2019-12-31 2020-03-24
Matériel de récolte — Moissonneuses-batteuses et leurs
composants fonctionnels - Vocabulaire —
Partie :
Vocabulaire
Equipment for harvesting — Combine harvesters and functional components —
Part : Vocabulary
ICS: 65.060.50; 01.040.65
CE DOCUMENT EST UN PROJET DIFFUSÉ POUR
OBSERVATIONS ET APPROBATION. IL EST DONC
SUSCEPTIBLE DE MODIFICATION ET NE PEUT
ÊTRE CITÉ COMME NORME INTERNATIONALE
AVANT SA PUBLICATION EN TANT QUE TELLE.
OUTRE LE FAIT D’ÊTRE EXAMINÉS POUR
ÉTABLIR S’ILS SONT ACCEPTABLES À DES
FINS INDUSTRIELLES, TECHNOLOGIQUES ET
COMMERCIALES, AINSI QUE DU POINT DE VUE
Le présent document est distribué tel qu’il est parvenu du secrétariat du comité.
DES UTILISATEURS, LES PROJETS DE NORMESINTERNATIONALES DOIVENT PARFOIS ÊTRE
CONSIDÉRÉS DU POINT DE VUE DE LEUR
POSSIBILITÉ DE DEVENIR DES NORMES
POUVANT SERVIR DE RÉFÉRENCE DANS LA
RÉGLEMENTATION NATIONALE.
Numéro de référence
LES DESTINATAIRES DU PRÉSENT PROJET
ISO/DIS 6689:2019(F)
SONT INVITÉS À PRÉSENTER, AVEC LEURS
OBSERVATIONS, NOTIFICATION DES DROITS
DE PROPRIÉTÉ DONT ILS AURAIENT
ÉVENTUELLEMENT CONNAISSANCE ET À
FOURNIR UNE DOCUMENTATION EXPLICATIVE. ISO 2019
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ISO/DIS 6689:2019(F)
ISO/DIS 6689:2019(F)
Sommaire Page
Avant-propos ................................................................................................................................................................. iv
1 Domaine d'application ...................................................................................................................................1
2 Références normatives ..................................................................................................................................1
3 Termes et définitions .....................................................................................................................................1
3.1 Terminologie relative à la matière cultivée ...........................................................................................1
3.2 Technologie relative à la moissonneuse-batteuse ..............................................................................3
3.3 Terminologie relative au tablier de coupe .............................................................................................6
3.4 Terminologie relative à l’action de la moissonneuse-batteuse ......................................................7
3.5 Terminologie relative aux caractéristiques de la moissonneuse-batteuse ...............................8
3.6 Terminologie relative aux caractéristiques des parties constitutives fonctionnelles ........ 10
4 Terminologie relative aux performances de la moissonneuse-batteuse ................................. 18
4.1 Débits (taux d'alimentation) .................................................................................................................... 18
4.2 Pertes de grains ............................................................................................................................................. 19
4.3 Capacité de la moissonneuse-batteuse ................................................................................................. 19
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT© ISO 2019
Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en oeuvre, aucune partie de cette
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright officeCase postale 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Geneva
Tél.: +41 22 749 01 11
Fax: +41 22 749 09 47
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iii
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Publié en Suisse
ii © ISO 2019 – Tous droits réservés
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ISO/DIS 6689:2019(F)
Sommaire Page
Avant-propos ................................................................................................................................................................. iv
1 Domaine d'application ...................................................................................................................................1
2 Références normatives ..................................................................................................................................1
3 Termes et définitions .....................................................................................................................................1
3.1 Terminologie relative à la matière cultivée ...........................................................................................1
3.2 Technologie relative à la moissonneuse-batteuse ..............................................................................3
3.3 Terminologie relative au tablier de coupe .............................................................................................6
3.4 Terminologie relative à l’action de la moissonneuse-batteuse ......................................................7
3.5 Terminologie relative aux caractéristiques de la moissonneuse-batteuse ...............................8
3.6 Terminologie relative aux caractéristiques des parties constitutives fonctionnelles ........ 10
4 Terminologie relative aux performances de la moissonneuse-batteuse ................................. 18
4.1 Débits (taux d'alimentation) .................................................................................................................... 18
4.2 Pertes de grains ............................................................................................................................................. 19
4.3 Capacité de la moissonneuse-batteuse ................................................................................................. 19
© ISO 2019 – Tous droits réservésiii
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ISO/DIS 6689:2019(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en
général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit
de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales
et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore
étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui concerne la
normalisation électrotechnique.Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2
(voir www.iso.org/directives).L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de
ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant les
références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de l'élaboration
du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de brevets reçues par
l'ISO (voir www.iso.org/brevets).Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: www.iso.org/iso/fr/avant-propos.html.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 23, Tracteurs et matériels agricoles et
forestiers, sous-comité SC 7 Matériel de récolte et de conservation.Cette troisième édition en une seule partie annule et remplace la deuxième édition (ISO 6689-1:1997),
qui a fait l'objet d'une révision technique. De plus, l’ISO 6689-2:1997 a été consolidée dans la dernière
édition de l’ISO 8210.Les principales modifications par rapport à l’édition précédente sont les suivantes:
— De nombreux termes et définitions dans le présent document ont été mis à jour ou corrigés afin de
refléter un vocabulaire (une terminologie) plus actuel.Une liste de toutes les parties de la série ISO 6689 est disponible sur le site Internet de l’ISO.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste complète de ces organismes
peut être consultée à l’adresse www.iso.org/fr/members.html.© ISO 2019 – Tous droits réservés
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PROJET DE NORME INTERNATIONALE ISO/DIS 6689:2019(F)
Matériel de récolte — Moissonneuses-batteuses et leurs
composants fonctionnels — Vocabulaire
1 Domaine d'application
Le présent document prescrit les termes et les définitions relatifs aux moissonneuses- batteuses et à leurs parties
constitutives. Conjointement avec l’ISO 8210 qui définit les méthodes de mesurage des caractéristiques et les
exigences de performance des termes définis, le présent document identifie les dimensions et les autres
caractéristiques destinées à permettre la comparaison du fonctionnement des parties constitutives.
[NOTE DU SECRÉTAIRE: le vocabulaire relatif aux machines automatisées fera l’objet d’une future étude et de la
prochaine révision.]2 Références normatives
Les documents suivants cités dans le texte constituent, pour tout ou partie de leur contenu, des exigences du présent
document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les références non datées, la dernière
édition du document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 712:2009, Céréales et produits céréaliers — Détermination de la teneur en eau — Méthode de référence
ISO 789-3:2015, Tracteurs agricoles — Méthodes d'essai — Partie 3: Diamètres de braquage et de
dégagementISO 8210, Matériel de récolte — Moissonneuses-batteuses — Procédure de test et évaluation des
performancesISO 14396:2002, Moteurs alternatifs à combustion interne — Détermination et méthode de mesurage de la
puissance — Exigences supplémentaires pour les essais d'émissions de gaz d'échappement suivant
l'ISO 81783 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s'appliquent.
L'ISO et l'IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en normalisation,
consultables aux adresses suivantes:— Plateforme de consultation en ligne ISO : disponible à l'adresse http://www.iso.org/obp
— IEC Electropedia: disponible à l'adresse http://www.electropedia.org/3.1 Terminologie relative à la matière cultivée
Note 1 à l’article: Dans ce qui suit, le terme « grain » désigne tous les grains et les graines de plantes, ainsi que les
légumes et les fruits susceptibles d'être extraits des cultures par une moissonneuse-batteuse.
3.1.1endommagement des grains
endommagement imputable à la machine, exprimé en pourcentage en masse, avec une décimale, de
grains endommagés dans l'échantillon© ISO 2019 – Tous droits réservés
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ISO/DIS 6689:2019(F)
3.1.1.1
endommagement visible des grains
endommagement où l'enveloppe du grain apparaît cassé à l'œil nu
3.1.1.2
endommagement invisible des grains
endommagement dont la détermination exige des instruments ou des modes opératoires particuliers
3.1.2épi non battu
épi, cosse, rafle de maïs ou partie de ceux-ci, desquels la totalité ou une partie du grain n'a pas été
détachée3.1.3
retours
rejets
produit provenant du mécanisme de nettoyage des grains, remis en circulation afin d'être soumis à un
nouveau traitement3.1.4
rapport des matières autres que les grains aux grains
rapport MOG:G
quotient de la masse totale de matière autre que les grains par la masse totale de grains dans l'échantillon
3.1.5résidu de récolte
part de matière autre que les grains contenue dans la matière cultivée, y compris les graines de mauvaises
herbes, refoulée par la moissonneuse-batteuse3.1.5.1
balle
résidu de récolte refoulé par le ou les dispositifs de nettoyage
3.1.5.2
paille
résidu de récolte refoulé par le ou les dispositifs de séparation
3.1.6
teneur en humidité
teneur en humidité de l’échantillon, exprimée sur la base de la matière humide (masse d’eau dans
100 grammes d’échantillon non traité), calculée comme spécifiée dans l’ISO 7123.1.7
longueur de la plante
longueur de la plante, en millimètres, depuis sa base au niveau du sol jusqu'à sa pointe, la plante étant
redressée3.1.8
longueur du chaume
longueur droite, en millimètres, de la rafle de la plante encore attachée au sol après la récolte de la matière
cultivée© ISO 2019 – Tous droits réservés
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3.2 Technologie relative à la moissonneuse-batteuse
3.2.1
moissonneuse-batteuse
récolteuse de grains
récolteuse de grains mobile destinée à couper, cueillir, effaner ou ramasser la matière cultivée, à battre,
séparer, nettoyer et transporter les grains dans une trémie à grains et à décharger le résidu de récolte
3.2.1.1tire-paille
dispositif rotatif utilisé principalement pour le transport perpendiculairement à l’axe de rotation
3.2.1.2batteur
tambour-batteur
ensemble rotatif pourvu de battes, striées ou non, ou de doigts disposés sur sa périphérie, et leurs
supports, servant à battre la matière cultivée et qui, associé à un élément adjacent, est principalement
destiné à assurer le battage, la matière cultivée soumise au battage étant engagée entre les éléments
rotatifs et adjacents sur moins de 360°3.2.1.3
rotor de battage
ensemble rotatif semblable à un batteur (3.2.1.2), avec pour exception que la matière cultivée y demeure
sur 360° et qu’elle peut passer autour de l'axe du rotor une ou plusieurs fois3.2.1.4
contre-batteur
élément de forme concave adjacent au batteur (3.2.1.2) ou au rotor de battage (3.2.1.3), principalement
destiné à contribuer au battageNote 1 à l’article: Un contre-batteur qui est entièrement ou partiellement perméable au courant de grains remplit
la deuxième fonction importante de séparation primaire.3.2.1.4.1
grille du contre-batteur
portion du contre-batteur qui est perméable, pour assurer la séparation
3.2.1.5
grille de transition
élément perméable qui assure la transition d'une unité batteur/contre-batteur à la suivante, ou bien
d’une unité contre-batteur cylindrique ou d'une rallonge de la grille du contre-batteur (3.6.16.1) aux
secoueurs (3.2.1.7.4) ou au râtelierNote 1 à l’article: Voir la Figure 6.
3.2.1.6
aube
projection, ou série de projections adjacentes, lisses et fixes, adaptées pour guider la matière cultivée
dans une direction voulue© ISO 2019 – Tous droits réservés
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3.2.1.6.1
aube de rotor
aube arquée ou hélicoïdale autour d'un rotor, adaptée pour améliorer le transport de la matière dans la
direction axiale3.2.1.6.2
angle d’aube
angle de l’aube par rapport à la direction dans laquelle se déplacerait la matière en l’absence de l’influence
de l’aubeNote 1 à l’article: Généralement calculé plutôt que mesuré directement.
3.2.1.7
dispositifs de séparation
tous les éléments de séparation non batteurs
3.2.1.7.1
cylindre de séparation
élément rotatif qui, associé à un élément adjacent, est principalement destiné à assurer la séparation des
grains, la matière cultivée séparée étant engagée entre les éléments rotatifs et adjacents sur moins de
360°3.2.1.7.2
rotor de séparation
élément rotatif qui, associé à un élément adjacent, est principalement destiné à assurer la séparation, la
matière cultivée séparée étant engagée entre les éléments rotatifs et adjacents sur 360° et pouvant passer
autour de l'axe du rotor une ou plusieurs fois3.2.1.7.3
rotor de battage et de séparation
élément rotatif qui combine les fonctions du rotor de battage (3.2.1.3) et du rotor de séparation (3.2.1.7.2)
3.2.1.7.4secoueur
ensemble de panneaux ajourés, montés sur des bras rotatifs dont la principale fonction est la séparation
3.2.1.7.5dispositif de séparation auxiliaire
tout dispositif, par exemple des rotors, fourchettes, doigts, destiné à affiner le processus de séparation
mais qui ne peut pas être utilisé pour augmenter la surface de la zone de séparation de la moissonneuse-
batteuse ou des secoueurs3.2.1.7.6
grille de séparation
grille de séparation rotative
partie arrière ou terminale de la grille conçue pour séparer les grains des MOG sous l'effet de la force
centrifugeNote 1 à l’article: Voir la Figure 8.
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3.2.1.8
dispositif de nettoyage
appareil dont la principale fonction est de nettoyer les grains en séparant les MOG, les retours (rejets) et
les autres corps étrangers des grains propres et ensuite de distribuer les grains propres au système de
manipulation et les retours (rejets) au système chargé du nouveau traitement3.2.1.8.1
crible
fait historiquement référence au dispositif de nettoyage principal, une structure oscillante qui supporte
la ou les grilles de nettoyage et qui peut également supporter la grille à otons (3.2.1.8.3) et sa rallonge
(3.2.1.8.3.1)Note 1 à l’article: Voir la Figure 6, repère 7, et la Figure 8, repère E.
3.2.1.8.2
tamis de prénettoyage
tamis, réglable ou non, qui assure la première étape de séparation des grains des balles
3.2.1.8.3grille à otons
généralement, tamis supérieur utilisé pour le nettoyage primaire des grains des balles, tout en
permettant aux grains de passer à travers3.2.1.8.3.1
rallonge de grille à otons
tamis à rejets
tamis perméable situé à l’arrière de la grille à otons (3.2.1.8.3) et dont la principale fonction est de
permettre aux épis non battus de passer à travers celui-ci3.2.1.8.4
tamis de nettoyage
généralement le tamis inférieur utilisé pour le nettoyage final des grains
3.2.1.9
convoyeur
dispositif principalement destiné à transporter la matière à l'intérieur de la moissonneuse-batteuse
Note 1 à l’article: Leurs aires peuvent ne pas être classifiées comme des aires de séparation ou ajoutées aux autres
aires de séparation.NOTE 2 à l’article: EXEMPLES – Bacs récupérateurs à grains, tarières à grains, palettes et autres convoyeurs non
perméables.3.2.1.10
éparpilleur de paille
dispositif destiné à disperser la paille déchargée, sans coupe ni broyage supplémentaires de la paille
lorsque les flux de balle et de paille sont séparés3.2.1.11
broyeur de paille
dispositif destiné à effectuer des opérations supplémentaires de coupe ou de broyage de la paille
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3.2.1.12
éparpilleur de balles
dispositif destiné à un épandage auxiliaire des balles issues des dispositifs de nettoyage, lorsque les flux
de balle et de paille sont séparés3.2.1.13
éparpilleur de paille et de balles
un ou plusieurs dispositifs utilisés pour épandre les matières (résidu de récolte) issues à la fois des
dispositifs de nettoyage et du séparateur3.3 Terminologie relative à tête de récolte
3.3.1
tête de récolte
tablier de coupe
table à alvéoles
partie de la moissonneuse-batteuse qui comprend les mécanismes destinés à rassembler, couper, effaner
ou cueillir la culture3.3.1.1
mécanisme de coupe principal
dispositif sur la table de récolte destiné à sectionner les rafles
Note 1 à l’article: Celui-ci peut inclure des mécanismes alternatifs, rotatifs, continus, de type en ciseaux ou autres
destinés au sectionnement, et se trouve essentiellement dans un plan horizontal.3.3.1.2
mécanisme de coupe secondaire
tout autre dispositif de coupe qui ne fait pas office de dispositif de coupe principal
3.3.1.3barre de coupe
sections sous-faucillées
lames
élément alternatif de la tête de récolte destiné à couper la culture
3.3.1.3.1
fréquence de coupe
nombre de cycles décrits par la barre de coupe (3.3.1.3) pendant une période donnée, exprimé en cycles
par minuteNote 1 à l’article: Un cycle est le mouvement complet de la barre de coupe (3.3.1.3) dans un sens et son retour au
point de départ.3.3.1.3.2
course de la barre de coupe
distance, exprimée en millimètres, qu'un point de la barre de coupe (3.3.1.3) parcourt par rapport à la
ligne médiane d'un couteau ou d'un protecteur durant un demi-cycle3.3.1.4
organe de coupe rotatif
élément rotatif de la tête de récolte destiné à couper la récolte
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3.3.1.5
équipement de ramassage
dispositif destiné à rassembler la culture préalablement coupée (généralement d'un andain) et à
acheminer la culture coupée vers la moissonneuse-batteuse3.3.1.6
cueilleur de maïs
tête de récolte de maïs
tête de récolte conçue pour cueillir, rassembler et transporter le maïs vers la moissonneuse-batteuse
3.3.1.6.1rouleaux cueilleurs
partie du cueilleur de maïs (3.3.1.6) qui saisit et tire les épis pour en déloger les grains de maïs
3.4 Terminologie relative à l’action de la moissonneuse-batteuse3.4.1
coupe
sectionnement des grains et de la partie utile de la paille, tige, rafle ou herbe de la partie restant enracinée
dans le sol3.4.2
alimentation
transport de la culture coupée, cueillie, effanée ou ramassée jusqu'au batteur
3.4.3
battage
séparation des grains de l'épi, de la cosse ou de la rafle
3.4.4
séparation
opération consistant à isoler les grains détachés, les menus déchets et les grains incomplètement battus
des MOG3.4.5
nettoyage
opération consistant à isoler les grains désirés des balles, des menus déchets et des grains, rafles ou
cosses incomplètement battus3.4.5.1
tamisage
opération consistant à isoler les grains désirés au moyen d'un dispositif perméable à travers lequel
peuvent passer les grains désirés et avec lequel la matière non désirée est expulsée au-dessus du
dispositif3.4.5.2
criblage
opération consistant à isoler les grains désirés au moyen d'un dispositif perméable où les grains désirés
sont expulsés au-dessus du dispositif et dans lequel pénètre la matière non désirée
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3.4.5.3
vannage
nettoyage pneumatique
opération consistant à débarrasser par soufflage les graines des déchets les plus légers au moyen d'un
dispositif à air3.4.5.4
séparation de balle
utilisation d'une combinaison d’air et de moyens mécaniques pour séparer les déchets les plus légers des
grains3.5 Terminologie relative aux caractéristiques de la moissonneuse-batteuse
Note 1 à l’article: Il convient que les mesurages des caractéristiques de la moissonneuse-batteuse soient réalisés
comme décrit en détail dans cette section et dans l’ISO 8210, 5.Note 2 à l’article: Il convient que tous les mesurages linéaires soient consignés en mètres avec une précision de deux
décimales.3.5.1
masse de la moissonneuse-batteuse
masse de la machine, déterminée séparément pour les essieux avant et arrière, avec la trémie à grains
vide, les réservoirs de carburant et de consommables pleins, et en incluant une masse normalisée de
75 kg au poste de conduite3.5.1.1
masse de la moissonneuse-batteuse équipée pour le déplacement sur route
masse de la moissonneuse-batteuse (3.5.1) sans la masse de la tête de récolte ni aucun autre accessoire
Note 1 à l’article: Si la tête de récolte ne peut pas être retirée de la machine de base, sa masse est incluse.
3.5.1.2masse de la moissonneuse-batteuse équipée pour le travail aux champs
masse de la moissonneuse-batteuse (3.5.1) complète avec tous les accessoires et la tête de récolte ou
l'équipement de ramassage appropriés installés, ces organes étant complètement relevés et le rabatteur
étant avancé au maximum3.5.2
longueur de la moissonneuse-batteuse
longueur hors tout de la moissonneuse-batteuse, mesurée parallèlement à l’axe longitudinal
Note 1 à l’article: Voir l’ISO 8210, 3.1.3.5.3
hauteur de la moissonneuse-batteuse
distance verticale entre le plan sur lequel repose la moissonneuse-batteuse et le point le plus haut de
celle-ci, mesurée dans les conditions spécifiées pour le mesurage de la masse de la moissonneuse-batteuse
équipée pour le travail aux champs (3.5.1.2)Note 1 à l’article: Voir l’ISO 8210, 5.3.
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3.5.4
largeur de la moissonneuse-batteuse
largeur hors tout de la machine, mesurée à la fois dans les conditions de transport sur route et de travail
aux champs, dans les conditions prescrites dans l’ISO 8210, 5.3.33.5.5
puissance nette du moteur
puissance recueillie au banc d'essai à l'extrémité du vilebrequin ou de son équivalent, au régime moteur
correspondant avec l'équipement et les accessoires dont la liste est donnée dans l’ISO 14396
Note 1 à l’article: Si le mesurage de la puissance peut seulement être effectué sur le moteur équipé d'une boîte de
vitesses, il convient d'ajouter les pertes de la boîte de vitesses à la puissance mesurée pour obtenir la puissance du
moteur.3.5.6
diamètre de braquage
diamètre de la trajectoire circulaire décrite par le centre de la surface de contact du pneu sur la surface
du site d'essai tandis que la roue décrit le plus grand cercle lorsque la moissonneuse-batteuse effectue la
rotation la plus courte possible dans les conditions d'essai décrites dans l’ISO 789-3, 5, et avec la
configuration spécifiée dans l’ISO 8210, 5.3Note 1 à l’article: Si les rayons de braquage vers la gauche et la droite sont différents, il convient d’indiquer les deux.
NOTE 2 à l’article: Voir l’ISO 789-3, Figure 3; ISO 8210, Tableau 2, 5.4.4.3.5.7
diamètre de dégagement
diamètre du plus petit cercle à l'intérieur duquel se trouvent les points les plus extérieurs de la projection
de la moissonneuse-batteuse et de ses équipements, lorsqu’elle effectue la rotation la plus courte possible
dans les conditions décrites en 3.5.6Note 1 à l’article: Si les rayons de braquage vers la gauche et la droite sont différents, il convient d’indiquer les deux.
NOTE 2 à l’article: Voir l’ISO 789-3, Figure 3; ISO 8210, Tableau 2, 5.4.5.3.5.8
garde au sol
hauteur entre le plan sur lequel repose la moissonneuse-batteuse et la partie la plus basse de la
moissonneuse-batteuse, à l’exclusion des pneus, des roues de la tête de récolte et de l’ameneur (élévateur
de paille), exprimée en millimètres et mesurée dans les conditions spécifiées l’ISO 8210, 5.3.8
3.5.9hauteur maximale de déchargement, H
distance verticale entre le plan sur lequel repose la moissonneuse-batteuse et le point le plus bas sous
l'ouverture de déchargement, le dispositif de déchargement étant en position de fonctionnement comme
illustré à la Figure 1, exprimée en mètres avec deux décimales, et mesurée dans les conditions prescrites
dans l’ISO 8210, 5.3.83.5.10
hauteur de dégagement maximale pour le déchargement, H
distance verticale entre le plan sur lequel repose la moissonneuse-batteuse et un point situé sur la partie
inférieure du dispositif de déchargement, à une distance horizontale de 1,0 m du point le plus bas de
l'ouverture de déchargement comme illustré à la Figure 1, exprimée en mètres avec deux décimales, et
mesurée dans les conditions prescrites dans l’ISO 8210, 5.3.8© ISO 2019 – Tous droits réservés
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3.5.11
portée de déchargement maximale, R
distance horizontale mesurée entre le point situé le plus à l'intérieur de l'ouverture du dispositif de
déchargement et le point situé le plus à l’extérieur de la tête de récolte du côté du dispositif de
déchargement comme illustré à la Figure 1, exprimée en mètres avec deux décimales, et mesurée dans
les conditions prescrites dans l’ISO 8210, 5.3.8Dimensions en mètres
Légende
H hauteur maximale de déchargement
H hauteur de dégagement maximale pour le déchargement
R portée de déchargement maximale
L longueur du dispositif de déchargement
Figure 1 — Hauteur de déchargement, hauteur de dégagement et portée
3.5.12
longueur du dispositif de déchargement, L
distance horizontale mesurée perpendiculairement à l’axe longitudinal de la moissonneuse-batteuse
entre le point rigide le plus bas de l'ouverture du dispositif de déchargement et l’axe de la moissonneuse-
batteuse comme illustré à la Figure 1, exprimée en mètres a...
Questions, Comments and Discussion
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