ISO 8503-2:2012

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 8503-2
Second edition
2012-02-15
Preparation of steel substrates before
application of paints and related
products — Surface roughness
characteristics of blast-cleaned steel
substrates —
Part 2:
Method for the grading of surface
profile of abrasive blast-cleaned steel —
Comparator procedure
Préparation des subjectiles d’acier avant application de peintures et
de produits assimilés — Caractéristiques de rugosité des subjectiles
d’acier décapés —
Partie 2: Méthode de classification d’un profil de surface en acier décapée
par projection d’abrasif — Utilisation des comparateurs viso-tactiles
Reference number
ISO 8503-2:2012(E)
©
ISO 2012

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ISO 8503-2:2012(E)
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Published in Switzerland
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ISO 8503-2:2012(E)
Contents Page
Foreword .iv
Introduction . v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Principle . 2
5 Apparatus . 2
6 Maintenance and re-calibration of comparators . 2
7 Procedure . 2
8 Test report . 3
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ISO 8503-2:2012(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO
technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been
established has the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and
non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International
Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 2.
The main task of technical committees is to prepare International Standards. Draft International Standards
adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting. Publication as an
International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of patent
rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO 8503-2 was prepared by Technical Committee ISO/TC 35, Paints and varnishes, Subcommittee SC 12,
Preparation of steel substrates before application of paints and related products.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO 8503-2:1988), which has been technically revised.
ISO 8503 consists of the following parts, under the general title Preparation of steel substrates before application
of paints and related products — Surface roughness characteristics of blast-cleaned steel substrates:
— Part 1: Specifications and definitions for ISO surface profile comparators for the assessment of abrasive
blast-cleaned surfaces
— Part 2: Method for the grading of surface profile of abrasive blast-cleaned steel — Comparator procedure
— Part 3: Method for the calibration of ISO surface profile comparators and for the determination of surface
profile — Focusing microscope procedure
— Part 4: Method for the calibration of ISO surface profile comparators and for the determination of surface
profile — Stylus instrument procedure
— Part 5: Replica tape method for the determination of the surface profile
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ISO 8503-2:2012(E)
Introduction
The performance of protective coatings of paint and related products applied to steel is significantly affected
by the state of the steel surface immediately prior to painting. The principal factors that are known to influence
this performance are:
a) the presence of rust and mill scale;
b) the presence of surface contaminants, including salts, dust, oils and greases;
c) the surface profile.
International Standards ISO 8501 (all parts), ISO 8502 (all parts) and ISO 8503 (all parts) have been prepared
to provide methods of assessing these factors, while ISO 8504 (all parts) provides guidance on the preparation
methods that are available for cleaning steel substrates, indicating the capabilities of each in attaining specified
levels of cleanliness.
These International Standards do not contain provisions for the protective coating systems to be applied to the
steel surface or for the surface quality provisions for specific situations, even though surface quality can have
a direct influence on the choice of protective coating to be applied and on its performance. Such provisions are
found in other documents such as national standards and codes of practice.
It is necessary for the users of these International Standards to ensure that the qualities specified are:
— compatible and appropriate both for the environmental conditions to which the steel is exposed and for the
protective coating system to be used;
— within the capability of the cleaning procedure specified.
The four International Standards referred to above deal with the following aspects of preparation of steel substrates:
— ISO 8501: Visual assessment of surface cleanliness;
— ISO 8502: Tests for the assessment of surface cleanliness;
— ISO 8503: Surface roughness characteristics of blast-cleaned steel substrates;
— ISO 8504: Surface preparation methods.
Irrespective of the procedures and the type of abrasive used for the preparation of steel substrates, the surface
after blast-cleaning consists of random irregularities with peaks and valleys that are not easily characterized.
Consequently, it was concluded that, because of this random nature, no method is capable of giving a precise
value for the profile. Thus, it is intended that the profile be identified as either dimpled (where shot abrasives
are used) or angular (where grit abrasives are used) and that it be graded as “fine”, “medium” or “coarse”, each
grade being defined by the limits specified in ISO 8503-1. These surface characteristics are considered to give
sufficient distinguishing features for most painting requirements.
Particular attention, however, is drawn to the fact that the grades “fine”, “medium” and “coarse” represent
different ranges in terms of roughness parameters, dependent upon whether these grades are applied to shot
abrasive or grit abrasive blast-cleaned surfaces. In consequence, the effect produced on a given coating by a
given grade “fine”, “medium” or “coarse” is determined not only by the specific surface character but also by the
specific roughness value R or h belonging to that grade. Where surface profile is particularly important,
y5 y
both the grade of the surface profile (“fine”, “medium” or “coarse”) and the type of abrasive which is to be used
are to be specified.
© ISO 2012 – All rights reserved v

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INTERNATIONAL STANDARD ISO 8503-2:2012(E)
Preparation of steel substrates before application of paints and
related products — Surface roughness characteristics of blast-
cleaned steel substrates —
Part 2:
Method for the grading of surface profile of abrasive blast-
cleaned steel — Comparator procedure
1 Scope
This part of ISO 8503 describes a visual and tactile method for assessing the grade of the profile which is
produced by one of the abrasive blast-cleaning procedures described in ISO 8504-2.
The method uses ISO surface profile comparators for assessing, on site, the roughness of surfaces before the
application of paint or other protective treatments.
NOTE Where appropriate, ISO surface profile comparators can be used for assessing the roughness profile of other
abrasive blast-cleaned substrates and, in addition, their use is not restricted solely to surfaces that are to be painted.
The method is
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 8503-2
Deuxième édition
2012-02-15
Préparation des subjectiles d’acier avant
application de peintures et de produits
assimilés — Caractéristiques de rugosité
des subjectiles d’acier décapés —
Partie 2:
Méthode de classification d’un profil de
surface en acier décapée par projection
d’abrasif — Utilisation des comparateurs
viso-tactiles
Preparation of steel substrates before application of paints and
related products — Surface roughness characteristics of blast-
cleaned steel substrates —
Part 2: Method for the grading of surface profile of abrasive blast-
cleaned steel — Comparator procedure
Numéro de référence
ISO 8503-2:2012(F)
©
ISO 2012

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ISO 8503-2:2012(F)
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Publié en Suisse
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ISO 8503-2:2012(F)
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction . v
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 2
4 Principe . 2
5 Appareillage . 2
6 Entretien et réétalonnage des comparateurs viso-tactiles ISO . 2
7 Mode opératoire . 2
8 Rapport d’essai . 3
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ISO 8503-2:2012(F)
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales,
en liaison avec l’ISO participent également aux travaux. L’ISO collabore étroitement avec la Commission
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI, Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d’élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur publication
comme Normes internationales requiert l’approbation de 75 % au moins des comités membres votants.
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de droits
de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne pas avoir
identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L’ISO 8503-2 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 35, Peintures et vernis, sous-comité SC 12,
Préparation de subjectiles d’acier avant application de peintures et de produits assimilés.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 8503-2:1988), qui a fait l’objet d’une
révision technique.
L’ISO 8503 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre général Préparation des subjectiles d’acier avant
application de peintures et de produits assimilés — Caractéristiques de rugosité des subjectiles d’acier décapés:
— Partie 1: Spécifications et définitions des comparateurs viso-tactiles ISO pour caractériser les surfaces
décapées par projection d’abrasif
— Partie 2: Méthode de classification d’un profil de surface en acier décapée par projection d’abrasif —
Utilisation des comparateurs viso-tactiles
— Partie 3: Méthode d’étalonnage des comparateurs viso-tactiles ISO et de classification d’un profil de
surface — Utilisation d’un microscope optique
— Partie 4: Méthode d’étalonnage des comparateurs viso-tactiles ISO et de classification d’un profil de
surface — Utilisation d’un appareil à palpeur
— Partie 5: Méthode de l’empreinte sur ruban adhésif pour la détermination du profil de surface
iv © ISO 2012 – Tous droits réservés

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ISO 8503-2:2012(F)
Introduction
L’état de surface de l’acier avant l’application de la peinture influe considérablement sur l’efficacité des
revêtements de protection par peintures et produits assimilés appliqués sur de l’acier. Les principaux facteurs
ayant une influence connue sur cette efficacité sont:
a) la présence de rouille et de calamine;
b) la présence de pollutions en surface, notamment les sels, la poussière, les huiles et les graisses;
c) le profil de surface.
Les Normes internationales ISO 8501 (toutes les parties), ISO 8502 (toutes les parties) et ISO 8503 (toutes les
parties) ont été élaborées afin de fournir des méthodes pour évaluer ces facteurs, alors que l’ISO 8504 (toutes
les parties) fournit des lignes directrices pour les méthodes de préparation existantes pour le nettoyage des
subjectiles d’acier, et précise pour chacune d’elles la possibilité de parvenir à des niveaux de propreté spécifiés.
Ces Normes internationales ne proposent aucune recommandation pour les systèmes de revêtement
protecteur à appliquer sur le subjectile d’acier ni aucune recommandation quant à la qualité de surface dans
des conditions particulières, bien que la qualité de surface puisse avoir une influence directe sur le choix du
revêtement protecteur à appliquer et sur son efficacité. De telles recommandations figurent dans d’autres
documents tels que des normes nationales et des fiches techniques.
Il est nécessaire que les utilisateurs de ces Normes internationales s’assurent que les qualités spécifiées sont:
— compatibles et adaptées tant aux milieux auxquels le subjectile est exposé qu’au système de revêtement
protecteur à utiliser;
— dans les limites des possibilités du mode de nettoyage spécifié.
Les quatre Normes internationales auxquelles il est fait référence ci-dessus traitent des aspects suivants de la
préparation des subjectiles d’acier:
— ISO 8501: Évaluation visuelle de la propreté d’un subjectile;
— ISO 8502: Essais pour l’évaluation de la propreté d’un subjectile;
— ISO 8503: Caractéristiques de rugosité des subjectiles d’acier décapés;
— ISO 8504: Méthodes de préparation des subjectiles.
Quels que soient les techniques et le type d’abrasif utilisés pour la préparation des subjectiles d’acier, la
surface après décapage présente des défauts distribués au hasard avec des saillies et des creux difficiles à
caractériser. Par conséquent, il a été conclu que, du fait de cette distribution aléatoire, aucune méthode ne
permettait de caractériser avec précision le profil d’une surface. Il est donc prévu de qualifier ce profil soit de
bosselé (cas d’abrasifs spériques) soit de rugueux (cas d’abrasifs angulaires) et de le classer en «fin», «moyen»
ou «grossier», chaque classe étant définie par les limites spécifiées dans l’ISO 8503-1. Ces caractéristiques
de surface sont considérées comme suffisamment discriminantes pour la plupart des exigences en matière de
travaux de peinture.
Une attention particulière est toutefois attirée sur le fait que les classes «fin», «moyen» et «grossier»
représentent des limites différentes en termes de paramètres de rugosité, selon que ces classes sont appliquées
à des surfaces préparées par projection d’abrasif spérique ou angulaire. Par conséquent, l’effet produit sur un
revêtement donné par une classe donnée «fin», «moyen» et «grossier» est déterminé non seulement par le
caractère spécifique de la surface, mais également par la valeur de la rugosité spécifique R ou h
y5 y
correspondant à cette classe. Dans le cas où le profil de surface est particulièrement important, la classe du
profil de surface («fin», «moyen» et «grossier») ainsi que le type d’abrasif à utiliser sont à spécifier.
© ISO 2012 – Tous droits réservés v

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NORME INTERNATIONALE ISO 8503-2:2012(F)
Préparation des subjectiles d’acier avant application de
peintures et de produits assimilés — Caractéristiques de
rugosité des subjectiles d’acier décapés —
Partie 2:
Méthode de classification d’un profil de surface en
acier décapée par projection d’abrasif — Utilisation des
comparateurs viso-tactiles
1 Domaine d’application
La présente partie de l’ISO 8503 décrit une méthode visuelle et tactile destinée à évaluer le profil d’une surface
préparée par l’une des méthodes par projection d’abrasif décrites dans l’ISO 8504-2.
La méthode prévoit l’utilisation de comparateurs viso-tactiles ISO pour évaluer, sur site, la rugosité des surfaces
avant l’application de peintures ou d’autres traitements de protection.
NOTE Le cas échéant, les comparateurs viso-tactiles ISO peuvent être utilisés pour caractériser le profil de rugosité
d’autres subjectiles préparés par projection d’abrasif. En outre, leur utilisation n’est pas restr
...