Fine ceramics (advanced ceramics, advanced technical ceramics) - Methods for chemical analysis of high purity barium titanate powders

ISO 21813 specifies methods for the chemical analysis of fine high purity barium titanate powders used as the raw material for fine ceramics. ISO 21813 stipulates the determination methods of the barium, titanium, aluminium, cadmium, calcium, cobalt, dysprosium, iron, lead, magnesium, manganese, nickel, niobium, potassium, silicon, sodium, strontium, vanadium, zirconium, carbon, oxygen and nitrogen contents in high purity barium titanate powders. The barium and titanium contents, the major elements, are determined by using an acid decomposition-gravimetric method or an acid decomposition-inductively coupled plasma-optical emission spectrometry (ICP-OES) method. The aluminium, cadmium, calcium, chromium, cobalt, dysprosium, iron, lead, magnesium, manganese, nickel, niobium, potassium, silicon, strontium, vanadium and zirconium contents are simultaneously determined via an acid digestion-ICP-OES method. The nitrogen content is determined by using an inert gas fusion-thermal conductivity method, while that of oxygen is determined via an inert gas fusion-IR absorption spectrometry method. Finally, the carbon content is determined using a combustion-IR absorption spectrometry method or a combustion-conductometry method.

Céramiques techniques (céramiques techniques avancées) — Méthodes d’analyse chimique des poudres de titanate de baryum de haute pureté

Le présent document spécifie des méthodes d'analyse chimique de poudres fines de titanate de baryum de haute pureté utilisées comme matière première pour les céramiques techniques. Le présent document spécifie les méthodes de détermination des teneurs en baryum, titane, aluminium, cadmium, calcium, cobalt, dysprosium, fer, plomb, magnésium, manganèse, nickel, niobium, potassium, silicium, sodium, strontium, vanadium, zirconium, carbone, oxygène et azote dans les poudres de titane de baryum de haute pureté. Les teneurs en baryum et en titane (les éléments principaux) sont déterminées au moyen d’une méthode par gravimétrie après décomposition en milieu acide ou d’une méthode par spectrométrie d’émission optique à plasma induit (ICP-OES) après décomposition en milieu acide. Les teneurs en aluminium, cadmium, calcium, chrome, cobalt, dysprosium, fer, plomb, magnésium, manganèse, nickel, niobium, potassium, silicium, strontium, vanadium et zirconium sont déterminées simultanément au moyen d’une méthode par ICP-OES après minéralisation en milieu acide. La teneur en azote est déterminée à l’aide d’une méthode par conductivité thermique après fusion sous gaz inerte, tandis que celle de l’oxygène est déterminée en utilisant une méthode par spectrométrie d’absorption infrarouge après fusion sous gaz inerte. Enfin, la teneur en carbone est déterminée au moyen d'une méthode par spectrométrie d’absorption infrarouge après combustion ou d’une méthode par conductométrie après combustion.

General Information

Status
Published
Publication Date
21-Feb-2019
Technical Committee
ISO/TC 206 - Fine ceramics
Current Stage
9092 - International Standard to be revised
Start Date
03-Oct-2024
Completion Date
13-Dec-2025

Overview

ISO 21813:2019 defines standardized methods for chemical analysis of high purity barium titanate powders used as raw materials for fine ceramics (advanced/technical ceramics). The standard prescribes procedures for sample preparation, analysis, calibration and reporting to ensure reliable, comparable results for major elements (barium, titanium), a broad set of trace elements, and light elements (carbon, oxygen, nitrogen).

Key topics and requirements

  • Analytes covered: barium, titanium, aluminium, cadmium, calcium, chromium, cobalt, dysprosium, iron, lead, magnesium, manganese, nickel, niobium, potassium, silicon, sodium, strontium, vanadium, zirconium, carbon, oxygen and nitrogen.
  • Major-element determination: barium and titanium by either acid decomposition–gravimetric methods or acid decomposition–ICP‑OES (inductively coupled plasma–optical emission spectrometry).
  • Trace-element determination: simultaneous determination of many metal impurities via acid digestion followed by ICP‑OES.
  • Light-element analysis:
    • Nitrogen: inert gas fusion with thermal conductivity detection.
    • Oxygen: inert gas fusion with IR absorption spectrometry.
    • Carbon: combustion followed by IR absorption spectrometry or combustion–conductometry.
  • Sample handling and QA: procedures for sampling, drying, weighing, blank tests, number of analyses, calibration curve construction and calculation/reporting of analytical values.
  • Instrumentation and procedures: specifies required apparatus, reagents and step‑by‑step procedures for reproducible measurements (including instrument startup, degassing, and calibration coefficients where applicable).

Applications and practical value

  • Ensures consistent quality control and raw-material certification for manufacturers of fine ceramics using high purity barium titanate powders.
  • Supports analytical laboratories in performing trace impurity profiling and major-element assays with traceable, comparable methods.
  • Useful for R&D and failure analysis where precise knowledge of carbon/oxygen/nitrogen and metal impurity levels affects ceramic performance.
  • Enables suppliers and purchasers to agree on standardized test methods for contract compliance and material acceptance.

Who should use this standard

  • Materials and process engineers in ceramic and electronic component industries
  • Analytical and quality-control laboratories performing elemental analysis on powders
  • Raw-material suppliers, procurement teams and R&D groups working with barium titanate for advanced ceramics

Related standards (general)

  • ISO standards addressing fine ceramics, materials testing and elemental analysis methods are complementary to ISO 21813:2019. Organizations implementing ISO 21813 often reference other ISO or national methods for sampling and laboratory quality management.

Keywords: ISO 21813:2019, barium titanate, high purity barium titanate powders, chemical analysis, ICP‑OES, inert gas fusion, combustion‑IR, fine ceramics, trace elements, carbon oxygen nitrogen analysis.

Standard

ISO 21813:2019 - Fine ceramics (advanced ceramics, advanced technical ceramics) — Methods for chemical analysis of high purity barium titanate powders Released:2/22/2019

English language
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ISO 21813:2019 - Fine ceramics (advanced ceramics, advanced technical ceramics) — Methods for chemical analysis of high purity barium titanate powders Released:5. 12. 2022

French language
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REDLINE ISO 21813:2019 - Fine ceramics (advanced ceramics, advanced technical ceramics) — Methods for chemical analysis of high purity barium titanate powders Released:5. 12. 2022

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Frequently Asked Questions

ISO 21813:2019 is a standard published by the International Organization for Standardization (ISO). Its full title is "Fine ceramics (advanced ceramics, advanced technical ceramics) - Methods for chemical analysis of high purity barium titanate powders". This standard covers: ISO 21813 specifies methods for the chemical analysis of fine high purity barium titanate powders used as the raw material for fine ceramics. ISO 21813 stipulates the determination methods of the barium, titanium, aluminium, cadmium, calcium, cobalt, dysprosium, iron, lead, magnesium, manganese, nickel, niobium, potassium, silicon, sodium, strontium, vanadium, zirconium, carbon, oxygen and nitrogen contents in high purity barium titanate powders. The barium and titanium contents, the major elements, are determined by using an acid decomposition-gravimetric method or an acid decomposition-inductively coupled plasma-optical emission spectrometry (ICP-OES) method. The aluminium, cadmium, calcium, chromium, cobalt, dysprosium, iron, lead, magnesium, manganese, nickel, niobium, potassium, silicon, strontium, vanadium and zirconium contents are simultaneously determined via an acid digestion-ICP-OES method. The nitrogen content is determined by using an inert gas fusion-thermal conductivity method, while that of oxygen is determined via an inert gas fusion-IR absorption spectrometry method. Finally, the carbon content is determined using a combustion-IR absorption spectrometry method or a combustion-conductometry method.

ISO 21813 specifies methods for the chemical analysis of fine high purity barium titanate powders used as the raw material for fine ceramics. ISO 21813 stipulates the determination methods of the barium, titanium, aluminium, cadmium, calcium, cobalt, dysprosium, iron, lead, magnesium, manganese, nickel, niobium, potassium, silicon, sodium, strontium, vanadium, zirconium, carbon, oxygen and nitrogen contents in high purity barium titanate powders. The barium and titanium contents, the major elements, are determined by using an acid decomposition-gravimetric method or an acid decomposition-inductively coupled plasma-optical emission spectrometry (ICP-OES) method. The aluminium, cadmium, calcium, chromium, cobalt, dysprosium, iron, lead, magnesium, manganese, nickel, niobium, potassium, silicon, strontium, vanadium and zirconium contents are simultaneously determined via an acid digestion-ICP-OES method. The nitrogen content is determined by using an inert gas fusion-thermal conductivity method, while that of oxygen is determined via an inert gas fusion-IR absorption spectrometry method. Finally, the carbon content is determined using a combustion-IR absorption spectrometry method or a combustion-conductometry method.

ISO 21813:2019 is classified under the following ICS (International Classification for Standards) categories: 81.060.30 - Advanced ceramics. The ICS classification helps identify the subject area and facilitates finding related standards.

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Standards Content (Sample)


INTERNATIONAL ISO
STANDARD 21813
First edition
2019-02
Fine ceramics (advanced ceramics,
advanced technical ceramics) —
Methods for chemical analysis of high
purity barium titanate powders
Céramiques techniques — Méthodes d’analyse chimique des poudres
de titanate de baryum à haute pureté
Reference number
©
ISO 2019
© ISO 2019
All rights reserved. Unless otherwise specified, or required in the context of its implementation, no part of this publication may
be reproduced or utilized otherwise in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting
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ISO copyright office
CP 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Geneva
Phone: +41 22 749 01 11
Fax: +41 22 749 09 47
Email: copyright@iso.org
Website: www.iso.org
Published in Switzerland
ii © ISO 2019 – All rights reserved

Contents Page
Foreword .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Analytes and ranges . 1
5 Preparation of test sample . 2
5.1 General . 2
5.2 Sampling . 2
5.3 Drying . 2
5.4 Weighing . 3
6 Reporting the analytical values . 3
6.1 Number of analyses. 3
6.2 Blank test . 3
6.3 Evaluation of the analytical values. 3
6.4 Expression of the analytical values . 3
7 Determination of the barium and titanium contents . 3
7.1 Classification of the determination methods . 3
7.2 Acid decomposition-gravimetric method . 4
7.2.1 Principle . 4
7.2.2 Reagents . 4
7.2.3 Apparatus . 4
7.2.4 Procedure . 5
7.2.5 Blank test . 5
7.2.6 Calculation . 5
7.3 Acid decomposition-ICP-OES method . 6
7.3.1 Principle . 6
7.3.2 Reagents . 6
7.3.3 Apparatus . 6
7.3.4 Procedure . 6
7.3.5 Blank test . 7
7.3.6 Drawing of the calibration curve . 7
7.3.7 Calculation . 7
8 Determination of the trace element contents . 7
8.1 Principle . 7
8.2 Reagents. 7
8.3 Apparatus . 8
8.4 Procedure . 8
8.5 Blank test . 9
8.6 Drawing of the calibration curve . 9
8.7 Calculation . 9
9 Determination of the total nitrogen content . 9
9.1 Principle . 9
9.2 Reagents.10
9.3 Apparatus .10
9.4 Instrument .10
9.5 Procedure .11
9.5.1 Starting up of the instrument .11
9.5.2 Preliminary heating . .12
9.5.3 Degassing of the graphite crucible .12
9.5.4 Measuring .12
9.6 Blank test .12
9.7 Calculation of the calibration coefficient .12
9.8 Calculation .13
10 Determination of the oxygen content .13
10.1 Principle .13
10.2 Reagents.13
10.3 Apparatus .13
10.4 Instrument .13
10.5 Procedure .13
10.6 Blank test .14
10.7 Calculation of the calibration coefficient .14
10.8 Calculation .14
11 Determination of the carbon content .14
11.1 Classification of the determination methods .14
11.2 Combustion (resistance furnace)-IR absorption spectrometry .15
11.2.1 Principle .15
11.2.2 Reagents .15
11.2.3 Apparatus .15
11.2.4 Instrument .15
11.2.5 Procedure .16
11.2.6 Blank test .17
11.2.7 Calculation of the calibration coefficient .17
11.2.8 Calculation .18
11.3 Combustion (radio frequency heating furnace)-thermal conductometry .18
11.3.1 Principle .18
11.3.2 Reagents .18
11.3.3 Apparatus .18
11.3.4 Instrument .18
11.3.5 Procedure .19
11.3.6 Blank test .20
11.3.7 Calculation of the calibration coefficient .20
11.3.8 Calculation .20
11.4 Combustion (radio frequency heating furnace)-IR absorption spectrometry .20
11.4.1 Principle .20
11.4.2 Reagents .20
11.4.3 Apparatus .20
11.4.4 Instrument .20
11.4.5 Procedure .21
11.4.6 Blank test .22
11.4.7 Calculation of the calibration coefficient .22
11.4.8 Calculation .22
12 Test report .22
Annex A (informative) Analytical results obtained from the round-robin test .23
Bibliography .25
iv © ISO 2019 – All rights reserved

Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www .iso .org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www .iso .org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see www .iso
.org/iso/foreword .html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 206, Fine ceramics.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www .iso .org/members .html.
INTERNATIONAL STANDARD ISO 21813:2019(E)
Fine ceramics (advanced ceramics, advanced technical
ceramics) — Methods for chemical analysis of high purity
barium titanate powders
1 Scope
This document specifies methods for the chemical analysis of fine high purity barium titanate powders
used as the raw material for fine ceramics.
This document stipulates the determination methods of the barium, titanium, aluminium, cadmium,
calcium, cobalt, dysprosium, iron, lead, magnesium, manganese, nickel, niobium, potassium, silicon,
sodium, strontium, vanadium, zirconium, carbon, oxygen and nitrogen contents in high purity barium
titanate powders. The barium and titanium contents, the major elements, are determined by using
an acid decomposition-gravimetric method or an acid decomposition-inductively coupled plasma-
optical emission spectrometry (ICP-OES) method. The aluminium, cadmium, calcium, chromium,
cobalt, dysprosium, iron, lead, magnesium, manganese, nickel, niobium, potassium, silicon, strontium,
vanadium and zirconium contents are simultaneously determined via an acid digestion-ICP-OES
method. The nitrogen content is determined by using an inert gas fusion-thermal conductivity method,
while that of oxygen is determined via an inert gas fusion-IR absorption spectrometry method.
Finally, the carbon content is determined using a combustion-IR absorption spectrometry method or a
combustion-conductometry method.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 3696, Water for analytical laboratory use — Specification and test methods
ISO 6353-1, Reagents for chemical analysis — Part 1: General test methods
ISO 6353-2, Reagents for chemical analysis — Part 2: Specifications — First series
ISO 6353-3, Reagents for chemical analysis — Part 3: Specifications — Second series
ISO 8656-1, Refractory products — Sampling of raw materials and unshaped products — Part 1:
Sampling scheme
3 Terms and definitions
No terms and definitions are listed in this document.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https: //www .iso .org/obp
— IEC Electropedia: available at http: //www .electropedia .org/
4 Analytes and ranges
a) Barium (Ba), range of 40 % to 60 % (mass fraction).
b) Titanium (Ti), range of 10 % to 30 % (mass fraction).
c) Aluminium (Al), range of 0,001 % to 0,03 % (mass fraction).
d) Cadmium (Cd), range of 0,001 % to 0,03 % (mass fraction).
e) Calcium (Ca), range of 0,001 % to 0,03 % (mass fraction).
f) Cobalt (Co), range of 0,001 % to 0,03 % (mass fraction).
g) Dysprosium (Dy), range of 0,001 % to 0,03 % (mass fraction).
h) Iron (Fe), range of 0,001 % to 0,03 % (mass fraction).
i) Lead (Pb), range of 0,001 % to 0,03 % (mass fraction).
j) Magnesium (Mg), range of 0,001 % to 0,03 % (mass fraction).
k) Manganese (Mn), range of 0,001 % to 0,03 % (mass fraction).
l) Nickel (Ni), range of 0,001 % to 0,03 % (mass fraction).
m) Niobium (Nb), range of 0,001 % to 0,03 % (mass fraction).
n) Potassium (K), range of 0,001 % to 0,03 % (mass fraction).
o) Silicon (Si), range of 0,001 % to 0,03 % (mass fraction).
p) Sodium (Na), range of 0,001 % to 0,03 % (mass fraction).
q) Strontium (Sr), range of 0,001 % to 0,03 % (mass fraction).
r) Vanadium (V), range of 0,001 % to 0,03 % (mass fraction).
s) Zirconium (Zr), range of 0,001 % to 0,03 % (mass fraction).
t) Total nitrogen (T.N), range of 0,01 % to 5 % (mass fraction).
u) Oxygen (O), range of 10 % to 30 % (mass fraction).
v) Carbon (C), range of 0,01 % to 5 % (mass fraction).
5 Preparation of test sample
5.1 General
The sample preparation method shall be in accordance with ISO 8656-1, unless otherwise mutually
agreed upon by the analyser and customer.
5.2 Sampling
The sample shall be collected in accordance with ISO 8656-1.
5.3 Drying
Place a 10 g sample into a flat-type weighing bottle (60 mm × 30 mm) and spread it uniformly over the
bottom of the bottle. Place the bottle in an air bath at 110 °C ± 5 °C for 2 h, uncovered, and cool in a
desiccator (desiccant: magnesium perchlorate), covered, for 1 h.
2 © ISO 2019 – All rights reserved

5.4 Weighing
Weigh the sample to the nearest 0,1 mg of the required quantity using a balance.
6 Reporting the analytical values
6.1 Number of analyses
Analyse the sample twice on different days.
6.2 Blank test
Upon analysis, perform a blank test to correct the measured values.
6.3 Evaluation of the analytical values
When the difference between the two analytical values does not exceed the tolerance value (Table 1),
the average value shall be reported. When the difference between the two analytical values exceeds the
tolerance value, perform two additional analyses. When the difference in these further two analyses
does not exceed the tolerance value, the average value thereof shall be reported. If the difference also
exceeds the tolerance value, the median of four analytical values shall be reported.
6.4 Expression of the analytical values
The analytical values shall be given in % (mass fraction), in dryness.
a) Barium, titanium, oxygen, and nitrogen: express the results to two decimal places.
b) Others: express the results to three decimal places.
Table 1 — Tolerances for the analytical values
Units: % (mass fraction)
Al, Cd, Ca, Co, Dy, Fe, Pb, Mg, Mn, Ni,
Element Ba Ti Total N O C
Nb, K, Si, Na, Sr, V, Zr,
a a c e
0,30 0,20 0,001 0,01
Tolerance 0,50 0,005
b b d f
0,40 0,30 0,005 0,05
a
Acid decomposition-gravimetric method.
b
Acid decomposition-ICP-OES method.
c
Applicable to content of less than 0,01 % (mass fraction).
d
Applicable to content of not less than 0,01 % (mass fraction).
e
Applicable to content of less than 1,0 % (mass fraction).
f
Applicable to content of not less than 1,0 % (mass fraction).
7 Determination of the barium and titanium contents
7.1 Classification of the determination methods
The barium and titanium contents shall be determined by either of the following methods:
— Method A, acid decomposition-gravimetric method;
— Method B, acid decomposition-ICP-OES method.
If analytical results with four significant figures are required, use method A; if two or three significant
figures are required, method B can be used.
7.2 Acid decomposition-gravimetric method
7.2.1 Principle
A portion of the sample is decomposed using hydrogen peroxide and hydrochloric acid. The barium
present in the test solution is analysed by gravimetric analysis using sulfuric acid. The titanium in the
test solution is analysed by gravimetric analysis using ammonia solution.
7.2.2 Reagents
During the analysis, unless otherwise stated, only reagents of recognized analytical grade and only
distilled water or water of equivalent purity shall be used.
Reagents shall conform to the requirements of ISO 6353-1, ISO 6353-2 and ISO 6353-3 as appropriate.
Specific requirements for the reagents are given in the appropriate clause.
7.2.2.1 Ammonia water (NH ), (ISO 6353-2, R 3), 25 % (mass fraction).
7.2.2.2 Hydrogen peroxide (H O ), (ISO 6353-2, R 14), 30 % (mass fraction).
2 2
7.2.2.3 Hydrochloric acid (HCl), (ISO 6353-2, R 13), 35 % (mass fraction).
7.2.2.4 Sulfuric acid (H SO ), (ISO 6353-2, R 37), 95 % (mass fraction).
2 4
7.2.2.5 Hydrogen peroxide (1+10).
7.2.2.6 Hydrochloric acid (1+10).
7.2.2.7 Sulfuric acid (1+1).
7.2.2.8 Water, grade 1 or superior as specified in ISO 3696.
7.2.3 Apparatus
Ordinary laboratory apparatus together with the following:
7.2.3.1 PTFE beaker, with a range of the appropriate volume (250 ml).
7.2.3.2 Burette, with a 0,1 ml scale and a maximum volume of 50 ml.
7.2.3.3 PTFE pipette, suitable for the transfer of each sample or standard solution.
7.2.3.4 Desiccator, containing dried silica gel as the drying agent.
7.2.3.5 Balance, capable of weighing to ± 0,1 mg.
7.2.3.6 Electric furnace, for operation at (1 000 ± 50) °C.
7.2.3.7 Platinum crucible (30 ml).
4 © ISO 2019 – All rights reserved

7.2.3.8 PTFE beaker cover.
7.2.3.9 Volumetric flask (100 ml, 500 ml).
7.2.3.10 Hot plate, with magnetic stirrer.
7.2.4 Procedure
7.2.4.1 Weigh 0,30 g of the test sample and transfer it into a 250 ml PTFE beaker (7.2.3.1). Place the
magnetic bar containing the test sample and carefully add 20 ml water, 10 ml hydrogen peroxide (7.2.2.2)
and 20 ml hydrochloric acid (7.2.2.3) to the beaker. Cover the beaker with a PTFE beaker cover (7.2.3.8)
and heat the contents at (85 ± 5) °C until the test sample is completely dissolved. After cooling, transfer
the solution to a 100 ml volumetric flask, dilute with water to the mark and mix well.
The highly pure fine barium titanate powder sample completely decomposes in hydrochloric acid and
hydrogen peroxide. However, the presence of impurities or coarse grain in the sample may hinder the
decomposition process. If the sample is not completely decomposed by the acid decomposition method,
it is recommended that other decomposition methods are applied. These include the acid pressure
decomposition, fusion or acid microwave dissolution methods.
7.2.4.2 Transfer a 50 ml aliquot of the test solution (7.2.4.1) to a 250 ml PTFE beaker (7.2.3.1) and add
10 ml sulfuric acid (1+1) (7.2.2.7). After covering the beaker with a PTFE beaker cover (7.2.3.8), heat the
contents at 200 °C for 1 h.
7.2.4.3 Filter the solution with ashless filter paper and wash the precipitate several times with hot
water. Keep the filtrate and washings in the beaker covered with the watch glass for the determination of
the titanium content.
7.2.4.4 Transfer the precipitate and the filter paper to a 30 ml platinum crucible. Heat the crucible in
an electric furnace at low temperature until the filter paper has been completely burned to ashes. Heat
the crucible and its contents in an electric furnace (1 000 ± 50) °C for 1 h. After cooling in a desiccator,
weigh the barium sulfate.
7.2.4.5 Add 50 ml ammonia water (7.2.2.1) to the filtrate (7.2.4.3). Filter the solution with ashless
filter paper and wash over the precipitate several times with hot water. Transfer the precipitate with
filter paper to a 30 ml platinum crucible. Heat the sample in an electric furnace at low temperature until
ashing of the filter paper is complete. Next, heat the crucible and its contents in an electric furnace at
(1 000 ± 50) °C for 1 h. After cooling in a desiccator, weigh the titanium oxide.
7.2.5 Blank test
Carry out the procedure described in 7.2.4 without the sample. Designate the final solution as the blank
solution.
7.2.6 Calculation
Calculate the barium and titanium contents according to Formula (1).
WW=− Wm//××Va FFor ×100 (1)
()
21 12
 
where
W is the barium or titanium content, in % (mass fraction);
W is the blank platinum crucible weight, in g;
W is the platinum crucible weight after ignition, in g;
m is the mass of the sample, in g;
V is the test solution volume, in ml;
a is the aliquot solution volume, in ml;
F is the mass ratio of barium in barium sulfate (0,588 4);
F is the mass ratio of titanium in titanium oxide (0,599 3).
7.3 Acid decomposition-ICP-OES method
7.3.1 Principle
Barium and titanium are decomposed in concentrated hydrogen peroxide and hydrochloric acid. The
bari
...


NORME ISO
INTERNATIONALE 21813
Première édition
2019-02
Céramiques techniques (céramiques
techniques avancées) — Méthodes
d’analyse chimique des poudres de
titanate de baryum de haute pureté
Fine ceramics (advanced ceramics, advanced technical ceramics) —
Methods for chemical analysis of high purity barium titanate powders
Numéro de référence
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Publié en Suisse
ii
Sommaire Page
Avant-propos .v
1 Domaine d'application .1
2 Références normatives .1
3 Termes et définitions . 1
4 Analytes et plages de concentration .2
5 Préparation de l’échantillon pour essai . 2
5.1 Généralités . 2
5.2 Échantillonnage . 2
5.3 Séchage . 2
5.4 Pesée . 3
6 Consignation des valeurs analytiques . 3
6.1 Nombre d’analyses . 3
6.2 Essai à blanc . 3
6.3 Évaluation des valeurs analytiques . 3
6.4 Expression des valeurs analytiques . 3
7 Détermination des teneurs en baryum et en titane . 4
7.1 Classification des méthodes de détermination . 4
7.2 Méthode par gravimétrie après décomposition en milieu acide . 4
7.2.1 Principe. 4
7.2.2 Réactifs . 4
7.2.3 Appareillage. 4
7.2.4 Mode opératoire . . 5
7.2.5 Essai à blanc. 5
7.2.6 Calculs . 6
7.3 Méthode ICP-OES après décomposition en milieu acide. . 6
7.3.1 Principe. 6
7.3.2 Réactifs . 6
7.3.3 Appareillage. 6
7.3.4 Mode opératoire . . 7
7.3.5 Essai à blanc. 7
7.3.6 Tracé de la courbe d’étalonnage. 7
7.3.7 Calculs . 7
8 Détermination des teneurs en éléments traces . 7
8.1 Principe . 7
8.2 Réactifs . 7
8.3 Appareillage . 8
8.4 Mode opératoire . 8
8.5 Essai à blanc . 9
8.6 Tracé de la courbe d’étalonnage . 9
8.7 Calculs . 9
9 Détermination de la teneur en azote total .10
9.1 Principe . 10
9.2 Réactifs . 10
9.3 Appareillage . 10
9.4 Instrument . 11
9.5 Mode opératoire . 13
9.5.1 Mise en marche de l’instrument . 13
9.5.2 Chauffage préliminaire .13
9.5.3 Dégazage du creuset en graphite . 13
9.5.4 Mesure . 13
9.6 Essai à blanc . 13
iii
9.7 Calcul du coefficient d’étalonnage . 13
9.8 Calculs . 14
10 Détermination de la teneur en oxygène .14
10.1 Principe . 14
10.2 Réactifs . 14
10.3 Appareillage . 14
10.4 Instrument .15
10.5 Mode opératoire . 15
10.6 Essai à blanc . 15
10.7 Calcul du coefficient d’étalonnage . 15
10.8 Calculs . 15
11 Détermination de la teneur en carbone .16
11.1 Classification des méthodes de détermination . 16
11.2 Spectrométrie d’absorption infrarouge (IR) après combustion (four à résistance) . 16
11.2.1 Principe. 16
11.2.2 Réactifs . 16
11.2.3 Appareillage. 16
11.2.4 Instrument . 16
11.2.5 Mode opératoire . . 18
11.2.6 Essai à blanc. 18
11.2.7 Calcul du coefficient d’étalonnage . 18
11.2.8 Calculs . 19
11.3 Combustion (four à chauffage par radiofréquence) – conductimétrie thermique . 19
11.3.1 Principe. 19
11.3.2 Réactifs . 19
11.3.3 Appareillage. 19
11.3.4 Instrument . 19
11.3.5 Mode opératoire . .20
11.3.6 Essai à blanc. 21
11.3.7 Calcul du coefficient d’étalonnage . 21
11.3.8 Calculs . 21
11.4 Spectrométrie d’absorption infrarouge après combustion (four à chauffage par
radiofréquence) . 21
11.4.1 Principe. 21
11.4.2 Réactifs . 21
11.4.3 Appareillage. 21
11.4.4 Instrument . 21
11.4.5 Mode opératoire . .22
11.4.6 Essai à blanc.23
11.4.7 Calcul du coefficient d’étalonnage . 23
11.4.8 Calculs .23
12 Rapport d’essai .23
Annexe A (informative) Résultats d’analyse obtenus lors de l’essai interlaboratoires .24
Bibliographie .26
iv
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a
été rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir
www.iso.org/directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www.iso.org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir www.iso.org/avant-propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 206, Céramiques techniques.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www.iso.org/fr/members.html.
v
NORME INTERNATIONALE ISO 21813:2019(F)
Céramiques techniques (céramiques techniques
avancées) — Méthodes d’analyse chimique des poudres de
titanate de baryum de haute pureté
1 Domaine d'application
Le présent document spécifie des méthodes d'analyse chimique de poudres fines de titanate de baryum
de haute pureté utilisées comme matière première pour les céramiques techniques.
Le présent document spécifie les méthodes de détermination des teneurs en baryum, titane, aluminium,
cadmium, calcium, cobalt, dysprosium, fer, plomb, magnésium, manganèse, nickel, niobium, potassium,
silicium, sodium, strontium, vanadium, zirconium, carbone, oxygène et azote dans les poudres de
titane de baryum de haute pureté. Les teneurs en baryum et en titane (les éléments principaux) sont
déterminées au moyen d’une méthode par gravimétrie après décomposition en milieu acide ou d’une
méthode par spectrométrie d’émission optique à plasma induit (ICP-OES) après décomposition en
milieu acide. Les teneurs en aluminium, cadmium, calcium, chrome, cobalt, dysprosium, fer, plomb,
magnésium, manganèse, nickel, niobium, potassium, silicium, strontium, vanadium et zirconium sont
déterminées simultanément au moyen d’une méthode par ICP-OES après minéralisation en milieu acide.
La teneur en azote est déterminée à l’aide d’une méthode par conductivité thermique après fusion sous
gaz inerte, tandis que celle de l’oxygène est déterminée en utilisant une méthode par spectrométrie
d’absorption infrarouge après fusion sous gaz inerte. Enfin, la teneur en carbone est déterminée au
moyen d'une méthode par spectrométrie d’absorption infrarouge après combustion ou d’une méthode
par conductométrie après combustion.
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l'édition citée s'applique.
Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les
éventuels amendements).
ISO 3696, Eau pour laboratoire à usage analytique — Spécification et méthodes d'essai
ISO 6353-1, Réactifs pour analyse chimique — Partie 1: Méthodes générales d'essai
ISO 6353-2, Réactifs pour analyse chimique — Partie 2: Spécifications — Première série
ISO 6353-3, Réactifs pour analyse chimique — Partie 3: Spécifications — Deuxième série
ISO 8656-1, Produits réfractaires — Échantillonnage des matières premières et des matériaux non façonnés
préparés — Partie 1: Schéma d'échantillonnage
3 Termes et définitions
Aucun terme n’est défini dans le présent document.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse https:// www .electropedia .org/
4 Analytes et plages de concentration
a) Baryum (Ba), plage de 40 % à 60 % (fraction massique).
b) Titane (Ti), plage de 10 % à 30 % (fraction massique).
c) Aluminium (Al), plage de 0,001 % à 0,03 % (fraction massique).
d) Cadmium (Cd), plage de 0,001 % à 0,03 % (fraction massique).
e) Calcium (Ca), plage de 0,001 % à 0,03 % (fraction massique).
f) Cobalt (Co), plage de 0,001 % à 0,03 % (fraction massique).
g) Dysprosium (Dy), plage de 0,001 % à 0,03 % (fraction massique).
h) Fer (Fe), plage de 0,001 % à 0,03 % (fraction massique).
i) Plomb (Pb), plage de 0,001 % à 0,03 % (fraction massique).
j) Magnésium (Mg), plage de 0,001 % à 0,03 % (fraction massique).
k) Manganèse (Mn), plage de 0,001 % à 0,03 % (fraction massique).
l) Nickel (Ni), plage de 0,001 % à 0,03 % (fraction massique).
m) Niobium (Nb), plage de 0,001 % à 0,03 % (fraction massique).
n) Potassium (K), plage de 0,001 % à 0,03 % (fraction massique).
o) Silicium (Si), plage de 0,001 % à 0,03 % (fraction massique).
p) Sodium (Na), plage de 0,001 % à 0,03 % (fraction massique).
q) Strontium (Sr), plage de 0,001 % à 0,03 % (fraction massique).
r) Vanadium (V), plage de 0,001 % à 0,03 % (fraction massique).
s) Zirconium (Zr), plage de 0,001 % à 0,03 % (fraction massique).
t) Azote total (T.N), plage de 0,01 % à 5 % (fraction massique).
u) Oxygène (O), plage de 10 % à 30 % (fraction massique).
v) Carbone (C), plage de 0,01 % à 5 % (fraction massique).
5 Préparation de l’échantillon pour essai
5.1 Généralités
La méthode de préparation de l’échantillon doit être conforme à l’ISO 8656-1, à moins que l’analyseur et
le client n’aient convenu ensemble d’un accord différent.
5.2 Échantillonnage
L’échantillon doit être prélevé conformément à l’ISO 8656-1.
5.3 Séchage
Introduire un échantillon de 10 g dans un vase à peser de type à fond plat (60 mm × 30 mm) et l’étaler
de manière uniforme sur le fond du vase. Placer le vase, sans couvercle, dans un bain d’air à (110 ± 5) °C
pendant 2 h. Couvrir et laisser refroidir dans un dessiccateur (déshydratant: perchlorate de magnésium)
pendant 1 h.
5.4 Pesée
Peser la quantité d'échantillon requise, à 0,1 mg près, en utilisant une balance.
6 Consignation des valeurs analytiques
6.1 Nombre d’analyses
Analyser l’échantillon à deux dates différentes.
6.2 Essai à blanc
Une fois l’échantillon analysé, effectuer un essai à blanc pour corriger les valeurs mesurées.
6.3 Évaluation des valeurs analytiques
Lorsque l’écart entre les deux valeurs analytiques ne dépasse pas la valeur de tolérance (Tableau 1),
la valeur moyenne doit être consignée. Lorsque l’écart entre les deux valeurs analytiques dépasse la
valeur de tolérance, procéder à deux analyses supplémentaires. Si l’écart entre les valeurs de ces deux
nouvelles analyses ne dépasse pas la valeur de tolérance, leur moyenne doit être consignée. Si cet écart
dépasse de nouveau la valeur de tolérance, la valeur médiane des quatre valeurs analytiques doit être
consignée.
6.4 Expression des valeurs analytiques
Les valeurs analytiques doivent être exprimées en pourcentage (%) [fraction massique], à l’état sec.
a) Baryum, titane, oxygène et azote: exprimer les résultats à deux décimales.
b) Autres: exprimer les résultats à trois décimales.
Tableau 1 — Tolérances sur les valeurs analytiques
Unité: % (fraction massique)
Al, Cd, Ca, Co, Dy, Fe, Pb, Mg, Mn, Ni,
Élément Ba Ti N total O C
Nb, K, Si, Na, Sr, V, Zr,
a a c e
0,30 0,20 0,001 0,01
Tolérance 0,50 0,005
b b d f
0,40 0,30 0,005 0,05
a
Méthode par gravimétrie après décomposition en milieu acide.
b
Méthode ICP-OES après décomposition en milieu acide.
c
Applicable aux teneurs inférieures à 0,01 % (fraction massique).
d
Applicable aux teneurs inférieures à 0,01 % (fraction massique).
e
Applicable aux teneurs inférieures à 1,0 % (fraction massique).
f
Applicable aux teneurs inférieures à 1,0 % (fraction massique).
7 Détermination des teneurs en baryum et en titane
7.1 Classification des méthodes de détermination
Les teneurs en baryum et en titane doivent être déterminées par l’une ou l’autre des méthodes suivantes:
— méthode A: méthode par gravimétrie après décomposition en milieu acide;
— méthode B: méthode ICP-OES après décomposition en milieu acide.
Si des résultats d’analyse à quatre chiffres significatifs sont exigés, utiliser la méthode A; pour des
résultats à deux ou à trois chiffres significatifs, la méthode B peut être utilisée.
7.2 Méthode par gravimétrie après décomposition en milieu acide
7.2.1 Principe
Une prise d’essai de l’échantillon est décomposée en utilisant du peroxyde d’hydrogène et de l’acide
chlorhydrique. Le baryum présent dans la solution d’essai est analysé par gravimétrie en utilisant de
l’acide sulfurique. Le titane présent dans la solution d’essai est analysé par gravimétrie en utilisant une
solution d’ammoniac.
7.2.2 Réactifs
Durant l’analyse, sauf indication contraire, seuls des réactifs de qualité analytique reconnue et de l’eau
distillée ou de pureté équivalente doivent être utilisés.
Les réactifs doivent être conformes aux exigences de l’ISO 6353-1, l’ISO 6353-2 et l’ISO 6353-3, selon le
cas. Les exigences spécifiques propres aux réactifs sont indiquées dans le paragraphe qui les concerne.
7.2.2.1 Solution aqueuse d’ammoniac (NH ), (ISO 6353-2, R 3), 25 % (fraction massique).
7.2.2.2 Peroxyde d’hydrogène (H O ), (ISO 6353-2, R 14), 30 % (fraction massique).
2 2
7.2.2.3 Acide chlorhydrique (HCl), (ISO 6353-2, R 13), 35 % (fraction massique).
7.2.2.4 Acide sulfurique (H SO ), (ISO 6353-2, R 37), 95 % (fraction massique).
2 4
7.2.2.5 Peroxyde d’hydrogène (1 + 10).
7.2.2.6 Acide chlorhydrique (1 + 10).
7.2.2.7 Acide sulfurique (1 + 1).
7.2.2.8 Eau, de qualité 1 au minimum, telle que spécifiée dans l’ISO 3696.
7.2.3 Appareillage
Matériel courant de laboratoire, ainsi que ce qui suit.
7.2.3.1 Béchers en PTFE, de volume nominal approprié (250 mL).
7.2.3.2 Burette, graduée tous les 0,1 mL, de volume maximal de 50 mL.
7.2.3.3 Pipette en PTFE, adaptée au transfert de chaque échantillon ou solution étalon.
7.2.3.4 Dessiccateur, contenant du gel de silice déshydraté comme agent déshydratant.
7.2.3.5 Balance, pouvant peser à 0,1 mg près.
7.2.3.6 Four électrique, pouvant fonctionner à (1 000 ± 50) °C.
7.2.3.7 Creuset en platine (30 mL).
7.2.3.8 Couvercle de bécher en PTFE.
7.2.3.9 Fiole jaugée (100 mL, 500 mL).
7.2.3.10 Plaque chauffante, avec agitateur magnétique.
7.2.4 Mode opératoire
7.2.4.1 Peser 0,30 g de l’échantillon pour essai et les transférer dans un bécher en PTFE (7.2.3.1)
de 250 mL. Placer le barreau d’agitation magnétique dans le bécher contenant l’échantillon pour essai;
avec précaution, ajouter dans celui-ci 20 mL d'eau, 10 mL de peroxyde d’hydrogène (7.2.2.2) et 20 mL
d’acide chlorhydrique (7.2.2.3). Couvrir le bécher avec un couvercle en PTFE (7.2.3.8) et chauffer le
contenu à (85 ± 5) °C jusqu’à dissolution complète de l’échantillon. Après refroidissement, transférer la
solution dans une fiole jaugée de 100 mL, compléter au trait de jauge avec de l’eau et bien mélanger.
L’échantillon de poudre fine de titanate de baryum de haute pureté se décompose entièrement dans
l'acide chlorhydrique et le peroxyde d’hydrogène. Toutefois, la présence d’impuretés ou de gros grains
dans l’échantillon peut gêner le processus de décomposition. Si l’échantillon n’est pas complètement
décomposé par la méthode de décomposition en milieu acide, il est recommandé d’appliquer d’autres
méthodes de décomposition. Celles-ci comprennent la décomposition en milieu acide sous pression, la
mise en solution par fusion ou la mise en solution en milieu acide par four à micro-ondes.
7.2.4.2 Transférer une aliquote de 50 mL de la solution d’essai (7.2.4.1) dans un bécher en
PTFE (7.2.3.1) de 250 mL et ajouter 10 mL d’acide sulfurique (1 + 1) [7.2.2.7]. Après avoir couvert le
bécher avec un couvercle en PTFE (7.2.3.8), chauffer le contenu à 200 °C pendant 1 h.
7.2.4.3 Filtrer la solution avec un papier filtre sans cendre et laver le précipité à l’eau chaude à
plusieurs reprises. Conserver le filtrat et les eaux de lavage dans le bécher couvert du verre de montre
en vue de la détermination de la teneur en titane.
7.2.4.4 Transférer le précipité et le papier filtre dans un creuset en platine de 30 mL. Chauffer le
creuset dans un four électrique réglé à basse température jusqu’à ce que le papier filtre soit totalement
réduit en cendres. Chauffer le creuset et son contenu dans un four électrique à (1 000 ± 50) °C
pendant 1 h. Après refroidissement dans un dessiccateur, peser le sulfate de baryum.
7.2.4.5 Ajouter 50 mL de solution aqueuse d’ammoniac (7.2.2.1) au filtrat (7.2.4.3). Filtrer la solution
avec du papier filtre sans cendre et laver le précipité à l’eau chaude à plusieurs reprises. Transférer le
précipité avec le papier filtre dans un creuset en platine de 30 mL. Chauffer l’échantillon dans un four
électrique réglé à basse température jusqu’à ce que le papier filtre soit totalement réduit en cendres.
Chauffer ensuite le creuset et son contenu dans un four électrique à (1 000 ± 50) °C pendant 1 h. Après
refroidissement dans un dessiccateur, peser l’oxyde de titane.
7.2.5 Essai à blanc
Exécuter le mode opératoire décrit en 7.2.4 sans échantillon. La solution obtenue à la fin est marquée
comme étant la «solution à blanc».
7.2.6 Calculs
Calculer les teneurs en baryum et en titane conformément à la Formule (1):
WW=−[]()Wm//××Va FFou ×100 (1)
21 12

W est la teneur en baryum ou en titane, en % (fraction massique);
W est la masse du creuset en platine vide (essai à blanc), en g;
W est la masse du creuset en platine après calcination, en g;
m est la masse de l’échantillon, en g;
V est le volume de la solution d’essai, en mL;
a est le volume de l’aliquote de solution, en mL;
F est le rapport de masse du baryum dans le sulfate de baryum (0,588 4);
F est le rapport de masse du titane dans l’oxyde de titane (0,599 3).
7.3 Méthode ICP-OES après décomposition en milieu acide.
7.3.1 Principe
Le baryum et le titane sont décomposés dans le peroxyde d’hydrogène et l'acide chlorhydrique
concentrés. Le baryum et le titane présents dans la solution d’essai sont analysés par ICP-OES à une
longueur d’onde sélectionnée.
7.3.2 Réactifs
Utiliser les réactifs décrits en 7.2.2 ainsi que ce qui suit.
7.3.2.1 Solution étalon de baryum (Ba, 10 mg/mL).
La solution étalon raccordée au SI est disponible dans le commerce.
7.3.2.2 Solution étalon de baryum (Ba, 1 mg/mL).
Transférer 10 mL de la solution étalon de baryum (7.3.2.1) dans une fiole jaugée de 100 mL, compléter
au trait de jauge avec de l’eau et bien mélanger.
7.3.2.3 Solution étalon de titane (Ti, 10 mg/mL).
La solution étalon raccordée au SI est disponible dans le commerce.
7.3.2.4 Solution étalon de titane (Ti, 1 mg/mL).
Transférer 10 mL de la solution étalon de titane (7.3.2.3) dans une fiole jaugée de 100 mL, compléter au
trait de jauge avec de l’eau et bien mélanger.
7.3.3 Appareillage
Utiliser l’appareillage décrit en 7.2.3 ainsi que ce qui suit.
7.3.3.1 Spectromètre d’émission optique à plasma induit (ICP-OES).
7.3.4 Mode opératoire
7.3.4.1 Exécuter le mode opératoire décrit en 7.2.4.1.
7.3.4.2 Après refroidissement, transférer une aliquote de 10 mL de la solution dans une fiole jaugée
de 500 mL, compléter au trait de jauge avec de l’eau et bien mélanger. Cette solution constitue la solution
d’essai.
7.3.4.3 Pulvériser une fraction de la solution d’essai dans le plasma d’argon du spectromètre ICP-OES;
mesurer ensuite l’intensité d’émission aux longueurs d’onde de 455,40 nm, 493,40 nm et 233,52 nm
pour le baryum et aux longueurs d’onde de 334,94 nm, 336,12 nm et 337,27 nm pour le titane.
7.3.5 Essai à blanc
Exécuter les opérations décrites en 7.3.4 sans utiliser d’échantillon afin d’obtenir la valeur d’essai à
blanc.
7.3.6 Tracé de la courbe d’étalonnage
Transférer des aliquotes de 0 mL, 1 mL, 2 mL, 3 mL, 4 mL et 5 mL de la solution étalon de baryum (7.3.2.2)
et de la solution étalon de titane (7.3.2.4) dans des fioles jaugées de 100 mL distinctes. Ajouter dans
chaque fiole 5 mL d’acide chlorhydrique (1+10) et 5 mL de peroxyde d’hydrogène (1+10); compléter au
trait de jauge avec de l’eau et bien mélanger.
7.3.7 Calculs
Déterminer les concentrations en baryum et en titane dans la solution d’essai et dans la solution à
blanc à partir de la courbe d’étalonnage. Calculer la teneur en baryum et en titane, W, exprimée en
pourcentage (fraction massique), à l’aide de la Formule (2):
Wm=−()mm//××500 10 100 (2)
[]
sb

W est la teneur en baryum et en titane, en % (fraction massique);
m est la masse de baryum et de titane dans la solution d’essai, en g;
s
m est la masse de baryum et de titane dans la solution à blanc, en g;
b
m est la masse de la prise d’essai, en g.
8 Détermination des teneurs en éléments traces
8.1 Principe
Pour préparer la solution d’essai, décomposer l’échantillon dans l'acide chlorhydrique et le peroxyde
d’hydrogène. Les teneurs en aluminium, cadmium, calcium, chrome, cobalt, dysprosium, fer, plomb,
magnésium, manganèse, nickel, niobium, potassium, silicium, strontium, vanadium et zirconium sont
déterminées par ICP-OES à la longueur d’onde sélectionnée.
8.2 Réactifs
Utiliser les réactifs décrits en 7.2.2 ainsi que ce qui suit.
8.2.1 Solutions étalons des éléments.
Les solutions étalons de chacun des éléments suivants, raccordées au SI, sont disponibles dans le
commerce:
— solution étalon d’aluminium (Al, 1 mg/mL);
— solution étalon de cadmium (Cd, 1 mg/mL);
— solution étalon de calcium (Ca, 1 mg/mL);
— solution étalon de cobalt (Co, 1 mg/mL);
— solution étalon de dysprosium (Dy, 1 mg/mL);
— solution étalon de fer (Fe, 1 mg/mL);
— solution étalon de plomb (Pb, 1 mg/mL);
— solution étalon de magnésium (Mg, 1 mg/mL);
— solution étalon de manganèse (Mn, 1 mg /mL);
— solution étalon de nickel (Ni, 1 mg/mL);
— solution étalon de potassium (K, 1 mg/mL);
— solution étalon de silicium (Si, 1 mg/mL);
— solution étalon de sodium (Na, 1 mg/mL);
— solution étalon de strontium (Sr, 1 mg/mL);
— solution étalon de vanadium (V, 1 mg/mL);
— solution étalon de zirconium (Zr, 1 mg/mL).
8.2.2 Mélange de solutions étalons (pour chaque élément, 50 mg/l), introduire 5 mL de chacune
des solutions étalons des éléments (8.2.1) dans une fiole jaugée de 100 mL; compléter au trait de
jauge avec de l’eau et bien mélanger. Une attention particulière doit être portée à cette opération afin
de s'assurer qu’aucun précipité ne se forme pendant le mélange. Préparer une solution fraîche avant
utilisation.
8.3 Appareillage
Utiliser l’appareillage décrit en 7.2.3.
8.4 Mode opératoire
8.4.1 Exécuter le mode opératoire décrit en 7.2.4.1. Cette solution est étiquetée «solution d’essai».
8.4.2 Pulvériser une fraction de la solution d’essai dans la flamme du plasma d’argon du
spectromètre IECP-OES et mesurer l’intensité d’émission à la longueur d’onde appropriée (Tableau 2).
Des interférences peuvent se produire. Choisir avec soin la longueur d'onde optimale sans concomitants.
Tableau 2 — Exemples de longueurs d’onde d’analyse pour chaque élément
Longueur d’onde 1 Longueur d’onde 2
Élément
nm nm
Al 396,15 308,21
Cd 228,80 214,44
Ca 317,93 315,88
Co 228,61 238,89
Dy 353,17 394,46
Fe 238,20 239,56
Pb 220,35 217,00
Mg 285,21 279,07
Mn 257,61 259,37
Ni 231,60 221,64
Nb 309,41 313,07
K 766,49 —
Si 251,61 212,41
Na 589,59 —
Sr 407,77 421,55
V 290,88 292,46
Zr 343,82 339,19
En tenant compte des interférences spectrales et des sensibilités, sélectionner les raies spectrales d’ordre supérieur, le cas
échéant.
8.5 Essai à blanc
Exécuter les opérations décrites en 8.4 sans utiliser d’échantillon afin d’obtenir la valeur d’essai à blanc.
8.6 Tracé de la courbe d’étalonnage
Verser séparément 16 mL de solution de baryum (7.3.2.1) et 8 mL de solution de titane (7.3.2.3)
dans six fioles jaugées de 100 mL. Ajouter graduellement les quantités exactes de 0 mL, 1 mL, 2 mL,
3 mL, 4 mL et 5 mL du mélange de solutions étalons (8.2.2). Ajouter 20 mL d’acide chlorhydrique (7.2.2.3)
et 10 mL de peroxyde d’hydrogène (7.2.2.2); compléter au trait de jauge avec de l’eau et bien mélanger.
Pulvériser une fraction de chaque solution dans la flamme du plasma d’argon du spectromètre ICP-OES
et mesurer l’intensité d’émission à la longueur d’onde appropriée.
8.7 Calculs
Déterminer la concentration de chaque élément dans la solution d’essai et dans la solution à blanc à
partir de la courbe d’étalonnage. Calculer la teneur en chaque élément, W , exprimée en pourcentage
i
(fraction massique), à l’aide de la Formule (3):
Wm=−[]()mm/ ×100 (3)
ii b

W est la teneur en chaque élément, en % (fraction massique);
i
m est la masse de chaque élément dans la solution d’essai, en g;
i
m est la masse de chaque élément dans la solution à blanc, en g;
b
m est la masse de la prise d’essai, en g.
NOTE Les résultats d’analyse de l’essai interlaboratoires sont présentés à l’Annexe A.
9 Détermination de la teneur en azote total
9.1 Principe
Un échantillon est fondu avec un fondant dans un creuset en graphite sous flux de gaz inerte pour
extraire l’azote ainsi que d’autres gaz. La teneur en azote élémentaire est déterminée au moyen d’un
détecteur de conductivité thermique après élimination des concomitants, tels que le monoxyde de
carbone et le dioxyde de carbone, ainsi que d’autres gaz et de l’humidité.
9.2 Réactifs
Les réactifs peuvent varier considérablement d’un instrument à l’autre; cependant, dans tous les cas, les
réactifs indiqués par le fabricant de l'instrument doivent être utilisés.
Les réactifs utilisés doivent être ceux indiqués ci-après.
9.2.1 Hélium, de pureté supérieure à 99,99 % (fraction volumique).
9.2.2 Fondant, étain ou nickel, sous forme de pastille ou de panier. Utiliser une combinaison de
métaux différents de celui qui constitue la capsule.
NOTE Le nickel s’utilise sous forme de capsule ou de panier, l’étain sous forme de capsule ou de pastille.
9.2.3 Matériaux de référence certifiés (MRC): matériaux de nitrure de bore, devant être chauffés
à 1 000 °C pendant 2 h et refroidis ensuite dans un dessiccateur avant utilisation.
NOTE Le nitrure de silicium peut également être utilisé comme matériau de référence certifié.
9.3 Appareillage
9.3.1 Capsule, en nickel ou en étain, conçue pour l’appareillage correspondant.
9.3.2 Creuset en graphite, adapté à l'utilisation dans un four à impulsion (Figure 1).
Dimensions en millimètres
Figure 1 — Exemples de creuset en graphite
9.4 Instrument
L’utilisation d’un analyseur d’azote du commerce pour déterminer la teneur en azote est autorisée.
L'analyseur comprend habituellement un purificat
...


Date: 2022-11-222019-02 Style Definition: Heading 1: Indent: Left: 0 pt, First
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ISO/TC 206
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Secrétariat: JISC
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Céramiques techniques (céramiques techniques avancées) — Méthodes d'analyse
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chimique des poudres de titanate de baryum de haute pureté
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Fine ceramics (advanced ceramics, advanced technical ceramics) — Methods for chemical
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analysis of high purity barium titanate powders
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ou mécanique, y compris la photocopie, l’affichage sur l’internet ou sur un Intranet, sans
autorisation écrite préalable. Les demandes d’autorisation peuvent être adressées à l’ISO à
l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Ch. de Blandonnet 8 • CP 401
CH-1214 Vernier, Geneva, Switzerland
Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
copyright@iso.org
www.iso.org
ii © ISO 2019 – Tous droits réservés

Sommaire Page
Avant-propos . v
1 Domaine d'application . Error! Bookmark not defined.
2 Références normatives . Error! Bookmark not defined.
3 Termes et définitions . Error! Bookmark not defined.
4 Analytes et plages de concentration . Error! Bookmark not defined.
5.1 Généralités . 3
5.2 Échantillonnage . 3
5.3 Séchage . 3
5.4 Pesée . 3
6.1 Nombre d’analyses . 3
6.2 Essai à blanc . 3
6.3 Évaluation des valeurs analytiques . 3
6.4 Expression des valeurs analytiques . 4
7.1 Classification des méthodes de détermination . 4
7.2 Méthode par gravimétrie après décomposition en milieu acide . 4
7.2.1 Principe . 4
7.2.2 Réactifs . 5
7.2.3 Appareillage . 5
7.2.4 Mode opératoire . 5
7.2.5 Essai à blanc . 6
7.2.6 Calculs . 6
7.3 Méthode ICP-OES après décomposition en milieu acide. . 7
7.3.1 Principe . 7
7.3.2 Réactifs . 7
7.3.3 Appareillage . 7
7.3.4 Mode opératoire . 7
7.3.5 Essai à blanc . 8
7.3.6 Tracé de la courbe d’étalonnage . 8
7.3.7 Calculs . 8
8.1 Principe . 8
8.2 Réactifs . 8
8.3 Appareillage . 9
8.4 Mode opératoire . 9
8.5 Essai à blanc . 10
8.6 Tracé de la courbe d’étalonnage . 10
8.7 Calculs . 10
9.1 Principe . 11
9.2 Réactifs . 11
9.3 Appareillage . 11
9.4 Instrument . 12
9.5 Mode opératoire . 13
9.5.1 Mise en marche de l’instrument. 13
9.5.2 Chauffage préliminaire . 13
9.5.3 Dégazage du creuset en graphite . 13
9.5.4 Mesure . 13
9.6 Essai à blanc . 14
9.7 Calcul du coefficient d’étalonnage . 14
9.8 Calculs . 14
10.1 Principe . 15
10.2 Réactifs . 15
10.3 Appareillage . 15
10.4 Instrument . 15
10.5 Mode opératoire . 15
10.6 Essai à blanc . 15
10.7 Calcul du coefficient d’étalonnage . 15
10.8 Calculs . 16
11.1 Classification des méthodes de détermination . 16
11.2 Spectrométrie d’absorption infrarouge (IR) après combustion (four à résistance) . 16
11.2.1 Principe . 16
11.2.2 Réactifs . 17
11.2.3 Appareillage . 17
11.2.4 Instrument . 17
11.2.5 Mode opératoire . 18
11.2.6 Essai à blanc . 19
11.2.7 Calcul du coefficient d’étalonnage . 19
11.2.8 Calculs . 19
11.3 Combustion (four à chauffage par radiofréquence) – conductimétrie thermique . 20
11.3.1 Principe . 20
11.3.2 Réactifs . 20
11.3.3 Appareillage . 20
11.3.4 Instrument . 20
11.3.5 Mode opératoire . 21
11.3.6 Essai à blanc . 22
11.3.7 Calcul du coefficient d’étalonnage . 22
11.3.8 Calculs . 22
11.4 Spectrométrie d’absorption infrarouge après combustion (four à chauffage par
radiofréquence) . 22
11.4.1 Principe . 22
11.4.2 Réactifs . 22
11.4.3 Appareillage . 22
11.4.4 Instrument . 23
11.4.5 Mode opératoire . 23
11.4.6 Essai à blanc . 24
11.4.7 Calcul du coefficient d’étalonnage . 24
11.4.8 Calculs . 24
Annexe A (informative) Résultats d’analyse obtenus lors de l’essai interlaboratoires. 25
Bibliographie . 28
iv © ISO 2019 – Tous droits réservés

Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
Formatted: French (Switzerland)
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en
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général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit
Adjust space between Asian text and numbers
de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales
et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore
étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui concerne la
Formatted: French (Switzerland)
normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
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critères d’approbationd'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent
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document a été rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC,
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Partie 2 (voir www.iso.org/directives www.iso.org/directives).
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L'attention est appeléeattirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire
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l'objet de droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour
responsable de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails Formatted: French (Switzerland)
concernant les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors
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de l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
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brevets reçues par l'ISO (voir www.iso.org/brevets www.iso.org/brevets).
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Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l'Organisationl’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les
Formatted: French (Switzerland)
obstacles techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: www.iso.org/iso/fr/avant-
Formatted: French (Switzerland)
proposwww.iso.org/avant-propos.
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Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 206, Céramiques techniques.
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Il convient que l'utilisateurl’utilisateur adresse tout retour d'informationd’information ou toute question
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concernant le présent document à l'organismel’organisme national de normalisation de son pays. Une
liste exhaustive desdits organismes se trouve à l'adresse www.iso.org/members.htmll’adresse Formatted: French (Switzerland)
www.iso.org/fr/members.html.
Formatted: Adjust space between Latin and Asian text,
Adjust space between Asian text and numbers
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(Switzerland)
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NORME INTERNATIONALE ISO 21813:2019(F)

Céramiques techniques (céramiques techniques avancées) —
Méthodes d’analyse chimique des poudres de titanate de baryum
de haute pureté
1 Domaine d'application
Le présent document spécifie des méthodes d'analyse chimique de poudres fines de titanate de baryum
de haute pureté utilisées comme matière première pour les céramiques techniques.
Le présent document spécifie les méthodes de détermination des teneurs en baryum, titane, aluminium,
cadmium, calcium, cobalt, dysprosium, fer, plomb, magnésium, manganèse, nickel, niobium, potassium,
silicium, sodium, strontium, vanadium, zirconium, carbone, oxygène et azote dans les poudres de titane
de baryum de haute pureté. Les teneurs en baryum et en titane (les éléments principaux) sont
déterminées au moyen d’une méthode par gravimétrie après décomposition en milieu acide ou d’une
méthode par spectrométrie d’émission optique à plasma induit (ICP-OES) après décomposition en milieu
acide. Les teneurs en aluminium, cadmium, calcium, chrome, cobalt, dysprosium, fer, plomb, magnésium,
manganèse, nickel, niobium, potassium, silicium, strontium, vanadium et zirconium sont déterminées
simultanément au moyen d’une méthode par ICP-OES après minéralisation en milieu acide. La teneur en
azote est déterminée à l’aide d’une méthode par conductivité thermique après fusion sous gaz inerte,
tandis que celle de l’oxygène est déterminée en utilisant une méthode par spectrométrie d’absorption
infrarouge après fusion sous gaz inerte. Enfin, la teneur en carbone est déterminée au moyen d'une
méthode par spectrométrie d’absorption infrarouge après combustion ou d’une méthode par
conductométrie après combustion.
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l'édition citée s'applique.
Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y compris les
éventuels amendements).
ISO 3696, Eau pour laboratoire à usage analytique — Spécification et méthodes d'essai
ISO 6353-1, Réactifs pour analyse chimique — Partie 1: Méthodes générales d'essai
ISO 6353-2, Réactifs pour analyse chimique — Partie 2: Spécifications — Première série
ISO 6353-3, Réactifs pour analyse chimique — Partie 3: Spécifications — Deuxième série
ISO 3696, Eau pour laboratoire à usage analytique — Spécification et méthodes d'essai
ISO 6353-1, Réactifs pour analyse chimique — Partie 1: Méthodes générales d'essai
ISO 6353-2, Réactifs pour analyse chimique — Partie 2: Spécifications — Première série
ISO 6353-3, Réactifs pour analyse chimique — Partie 3: Spécifications — Deuxième série
ISO 8656-1, Produits réfractaires — Échantillonnage des matières premières et des matériaux non façonnés
préparés — Partie 1: Schéma d'échantillonnage
3 Termes et définitions
LeAucun terme n’est défini dans le présent document ne contient pas de liste de termes.
L’ISO et définitions.
L'ISO et l'IECl’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
Formatted: Adjust space between Latin and Asian text,
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
Adjust space between Asian text and numbers
— ISO Online browsing platform: disponible à l'adressel’adresse
https://www.iso.org/obphttps://www.iso.org/obp
Formatted: Hyperlink
— IEC Electropedia: disponible à l'adressel’adresse
https://www.electropedia.org/https://www.electropedia.org/
4 Analytes et plages de concentration Formatted: French (Switzerland)
a) Baryum (Ba), plage de 40 % à 60 % (fraction massique).
b) Titane (Ti), plage de 10 % à 30 % (fraction massique).
c) Aluminium (Al), plage de 0,001 % à 0,03 % (fraction massique).
d) Cadmium (Cd), plage de 0,001 % à 0,03 % (fraction massique).
e) Calcium (Ca), plage de 0,001 % à 0,03 % (fraction massique).
f) Cobalt (Co), plage de 0,001 % à 0,03 % (fraction massique).
g) Dysprosium (Dy), plage de 0,001 % à 0,03 % (fraction massique).
h) Fer (Fe), plage de 0,001 % à 0,03 % (fraction massique).
i) Plomb (Pb), plage de 0,001 % à 0,03 % (fraction massique).
j) Magnésium (Mg), plage de 0,001 % à 0,03 % (fraction massique).
k) Manganèse (Mn), plage de 0,001 % à 0,03 % (fraction massique).
l) Nickel (Ni), plage de 0,001 % à 0,03 % (fraction massique).
m) Niobium (Nb), plage de 0,001 % à 0,03 % (fraction massique).
n) Potassium (K), plage de 0,001 % à 0,03 % (fraction massique).
o) Silicium (Si), plage de 0,001 % à 0,03 % (fraction massique).
p) Sodium (Na), plage de 0,001 % à 0,03 % (fraction massique).
2 © ISO 2019 – Tous droits réservés

q) Strontium (Sr), plage de 0,001 % à 0,03 % (fraction massique).
r) Vanadium (V), plage de 0,001 % à 0,03 % (fraction massique).
s) Zirconium (Zr), plage de 0,001 % à 0,03 % (fraction massique).
t) Azote total (T.N), plage de 0,01 % à 5 % (fraction massique).
u) Oxygène (O), plage de 10 % à 30 % (fraction massique).
v) Carbone (C), plage de 0,01 % à 5 % (fraction massique).
5 Préparation de l’échantillon pour essai
5.1 Généralités
La méthode de préparation de l’échantillon doit être conforme à l’ISO 8656-1, à moins que l’analyseur et
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le client n’aient convenu ensemble d’un accord différent.
Formatted: Pattern: Clear
Formatted: Pattern: Clear
5.2 Échantillonnage
L’échantillon doit être prélevé conformément à l’ISO 8656-1.
Formatted: Pattern: Clear
Formatted: Pattern: Clear
5.3 Séchage
Formatted: Pattern: Clear
Introduire un échantillon de 10 g dans un vase à peser de type à fond plat (60 mm × 30 mm) et l’étaler de
manière uniforme sur le fond du vase. Placer le vase, sans couvercle, dans un bain d’air à (110 ± 5) °C
pendant 2 h. Couvrir et laisser refroidir dans un dessiccateur (déshydratant: perchlorate de magnésium)
pendant 1 h.
5.4 Pesée
Peser la quantité d'échantillon requise, à 0,1 mg près, en utilisant une balance.
6 Consignation des valeurs analytiques
6.1 Nombre d’analyses
Analyser l’échantillon à deux dates différentes.
6.2 Essai à blanc
Une fois l’échantillon analysé, effectuer un essai à blanc pour corriger les valeurs mesurées.
6.3 Évaluation des valeurs analytiques
Lorsque l’écart entre les deux valeurs analytiques ne dépasse pas la valeur de tolérance (Tableau 1), la
Formatted: Pattern: Clear
valeur moyenne doit être consignée. Lorsque l’écart entre les deux valeurs analytiques dépasse la valeur
de tolérance, procéder à deux analyses supplémentaires. Si l’écart entre les valeurs de ces deux nouvelles
analyses ne dépasse pas la valeur de tolérance, leur moyenne doit être consignée. Si cet écart dépasse de
nouveau la valeur de tolérance, la valeur médiane des quatre valeurs analytiques doit être consignée.
6.4 Expression des valeurs analytiques
Les valeurs analytiques doivent être exprimées en pourcentage (%) [fraction massique], à l’état sec.
a) Baryum, titane, oxygène et azote: exprimer les résultats à deux décimales.
b) Autres: exprimer les résultats à trois décimales.
Tableau 1 — Tolérances sur les valeurs analytiques
Unité: % (fraction massique)
Al, Cd, Ca, Co, Dy, Fe, Pb, Mg, Mn,
Élément Ba Ti N total O C
Ni, Nb, K, Si, Na, Sr, V, Zr,
a a c e
0,30 0,20 0,001 0,01
Tolérance 0,50 0,005
b b d f
0,40 0,30 0,005 0,05
a
Méthode par gravimétrie après décomposition en milieu acide.
b
Méthode ICP-OES après décomposition en milieu acide.
c
Applicable aux teneurs inférieures à 0,01 % (fraction massique).
d
Applicable aux teneurs inférieures à 0,01 % (fraction massique).
e
Applicable aux teneurs inférieures à 1,0 % (fraction massique).
f
Applicable aux teneurs inférieures à 1,0 % (fraction massique).
7 Détermination des teneurs en baryum et en titane
7.1 Classification des méthodes de détermination
Les teneurs en baryum et en titane doivent être déterminées par l’une ou l’autre des méthodes suivantes:
— méthode A: méthode par gravimétrie après décomposition en milieu acide;
— méthode B: méthode ICP-OES après décomposition en milieu acide.
Si des résultats d’analyse à quatre chiffres significatifs sont exigés, utiliser la méthode A; pour des
résultats à deux ou à trois chiffres significatifs, la méthode B peut être utilisée.
7.2 Méthode par gravimétrie après décomposition en milieu acide
7.2.1 Principe
Une prise d’essai de l’échantillon est décomposée en utilisant du peroxyde d’hydrogène et de l’acide
chlorhydrique. Le baryum présent dans la solution d’essai est analysé par gravimétrie en utilisant de
l’acide sulfurique. Le titane présent dans la solution d’essai est analysé par gravimétrie en utilisant une
solution d’ammoniac.
4 © ISO 2019 – Tous droits réservés

7.2.2 Réactifs
Durant l’analyse, sauf indication contraire, seuls des réactifs de qualité analytique reconnue et de l’eau
distillée ou de pureté équivalente doivent être utilisés.
Les réactifs doivent être conformes aux exigences de l’ISO 6353-1, l’ISO 6353-2 et l’ISO 6353-3, selon le
Formatted: Pattern: Clear
cas. Les exigences spécifiques propres aux réactifs sont indiquées dans le paragraphe qui les concerne.
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Formatted: Pattern: Clear
7.2.2.1 Solution aqueuse d’ammoniac (NH ), (ISO 6353-2, R 3), 25 % (fraction massique).
Formatted: Pattern: Clear
7.2.2.2 Peroxyde d’hydrogène (H2O2), (ISO 6353-2, R 14), 30 % (fraction massique).
Formatted: Pattern: Clear
7.2.2.3 Acide chlorhydrique (HCl), (ISO 6353-2, R 13), 35 % (fraction massique).
Formatted: Pattern: Clear
Formatted: Pattern: Clear
7.2.2.4 Acide sulfurique (H SO ), (ISO 6353-2, R 37), 95 % (fraction massique).
2 4
Formatted: Pattern: Clear
7.2.2.5 Peroxyde d’hydrogène (1 + 10).
Formatted: Pattern: Clear
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7.2.2.6 Acide chlorhydrique (1 + 10).
Formatted: Pattern: Clear
7.2.2.7 Acide sulfurique (1 + 1).
Formatted: Pattern: Clear
Formatted: Pattern: Clear
7.2.2.8 Eau, de qualité 1 au minimum, telle que spécifiée dans l’ISO 3696.
Formatted: Pattern: Clear
7.2.3 Appareillage
Formatted: Pattern: Clear
Formatted: Pattern: Clear
Matériel courant de laboratoire, ainsi que ce qui suit.
Formatted: Pattern: Clear
7.2.3.1 Béchers en PTFE, de volume nominal approprié (250 mL).
Formatted: Pattern: Clear
7.2.3.2 Burette, graduée tous les 0,1 mL, de volume maximal de 50 mL. Formatted: Pattern: Clear
Formatted: Pattern: Clear
7.2.3.3 Pipette en PTFE, adaptée au transfert de chaque échantillon ou solution étalon.
Formatted: Pattern: Clear
7.2.3.4 Dessiccateur, contenant du gel de silice déshydraté comme agent déshydratant.
Formatted: Pattern: Clear
Formatted: Pattern: Clear
7.2.3.5 Balance, pouvant peser à 0,1 mg près.
7.2.3.6 Four électrique, pouvant fonctionner à (1 000 ± 50) °C.
7.2.3.7 Creuset en platine (30 mL).
7.2.3.8 Couvercle de bécher en PTFE.
7.2.3.9 Fiole jaugée (100 mL, 500 mL).
7.2.3.10 Plaque chauffante, avec agitateur magnétique.
7.2.4 Mode opératoire
Formatted: Pattern: Clear
7.2.4.1 Peser 0,30 g de l’échantillon pour essai et les transférer dans un bécher en PTFE (7.2.3.1)
Formatted: Pattern: Clear
de 250 mL. Placer le barreau d’agitation magnétique dans le bécher contenant l’échantillon pour essai;
Formatted: Pattern: Clear
avec précaution, ajouter dans celui-ci 20 mL d'eau, 10 mL de peroxyde d’hydrogène (7.2.2.2) et 20 mL
d’acide chlorhydrique (7.2.2.3). Couvrir le bécher avec un couvercle en PTFE (7.2.3.8) et chauffer le
Formatted: Pattern: Clear
contenu à (85 ± 5) °C jusqu’à dissolution complète de l’échantillon. Après refroidissement, transférer la
solution dans une fiole jaugée de 100 mL, compléter au trait de jauge avec de l’eau et bien mélanger.
L’échantillon de poudre fine de titanate de baryum de haute pureté se décompose entièrement dans
l'acide chlorhydrique et le peroxyde d’hydrogène. Toutefois, la présence d’impuretés ou de gros grains
dans l’échantillon peut gêner le processus de décomposition. Si l’échantillon n’est pas complètement
décomposé par la méthode de décomposition en milieu acide, il est recommandé d’appliquer d’autres
méthodes de décomposition. Celles-ci comprennent la décomposition en milieu acide sous pression, la
mise en solution par fusion ou la mise en solution en milieu acide par four à micro-ondes.
7.2.4.2 Transférer une aliquote de 50 mL de la solution d’essai (7.2.4.1) dans un bécher en
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PTFE (7.2.3.1) de 250 mL et ajouter 10 mL d’acide sulfurique (1 + 1) [7.2.2.7]. Après avoir couvert le
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bécher avec un couvercle en PTFE (7.2.3.8), chauffer le contenu à 200 °C pendant 1 h.
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7.2.4.3 Filtrer la solution avec un papier filtre sans cendre et laver le précipité à l’eau chaude à
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plusieurs reprises. Conserver le filtrat et les eaux de lavage dans le bécher couvert du verre de montre en
vue de la détermination de la teneur en titane.
7.2.4.4 Transférer le précipité et le papier filtre dans un creuset en platine de 30 mL. Chauffer le
creuset dans un four électrique réglé à basse température jusqu’à ce que le papier filtre soit totalement
réduit en cendres. Chauffer le creuset et son contenu dans un four électrique à (1 000 ± 50) °C
pendant 1 h. Après refroidissement dans un dessiccateur, peser le sulfate de baryum.
7.2.4.5 Ajouter 50 mL de solution aqueuse d’ammoniac (7.2.2.1) au filtrat (7.2.4.3). Filtrer la solution
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avec du papier filtre sans cendre et laver le précipité à l’eau chaude à plusieurs reprises. Transférer le
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précipité avec le papier filtre dans un creuset en platine de 30 mL. Chauffer l’échantillon dans un four
électrique réglé à basse température jusqu’à ce que le papier filtre soit totalement réduit en cendres.
Chauffer ensuite le creuset et son contenu dans un four électrique à (1 000 ± 50) °C pendant 1 h. Après
refroidissement dans un dessiccateur, peser l’oxyde de titane.
7.2.5 Essai à blanc
Exécuter le mode opératoire décrit en 7.2.4 sans échantillon. La solution obtenue à la fin est marquée
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comme étant la «solution à blanc».
7.2.6 Calculs
Calculer les teneurs en baryum et en titane conformément à la Formule (1):
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W=[(W−W ) / m]××V / aF ou F×100 (1)
21 1 2

W est la teneur en baryum ou en titane, en % (fraction massique);
W1 est la masse du creuset en platine vide (essai à blanc), en g;
W est la masse du creuset en platine après calcination, en g;
m est la masse de l’échantillon, en g;
V est le volume de la solution d’essai, en mL;
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a est le volume de l’aliquote de solution, en mL;
F1 est le rapport de masse du baryum dans le sulfate de baryum (0,588 4);
F est le rapport de masse du titane dans l’oxyde de titane (0,599 3).
7.3 Méthode ICP-OES après décomposition en milieu acide.
7.3.1 Principe
Le baryum et le titane sont décomposés dans le peroxyde d’hydrogène et l'acide chlorhydrique
concentrés. Le baryum et le titane présents dans la solution d’essai sont analysés par ICP-OES à une
longueur d’onde sélectionnée.
7.3.2 Réactifs
Utiliser les réactifs décrits en 7.2.2 ainsi que ce qui suit.
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7.3.2.1 Solution étalon de baryum (Ba, 10 mg/mL).
La solution étalon raccordée au SI est disponible dans le commerce.
7.3.2.2 Solution étalon de baryum (Ba, 1 mg/mL).
Transférer 10 mL de la solution étalon de baryum (7.3.2.1) dans une fiole jaugée de 100 mL, compléter
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au trait de jauge avec de l’eau et bien mélanger.
7.3.2.3 Solution étalon de titane (Ti, 10 mg/mL).
La solution étalon raccordée au SI est disponible dans le commerce.
7.3.2.4 Solution étalon de titane (Ti, 1 mg/mL).
Transférer 10 mL de la solution étalon de titane (7.3.2.3) dans une fiole jaugée de 100 mL, compléter au
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trait de jauge avec de l’eau et bien mélanger.
7.3.3 Appareillage
Utiliser l’appareillage décrit en 7.2.3 ainsi que ce qui suit.
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7.3.3.1 Spectromètre d’émission optique à plasma induit (ICP-OES).
7.3.4 Mode opératoire
7.3.4.1 Exécuter le mode opératoire décrit en 7.2.4.1.
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7.3.4.2 Après refroidissement, transférer une aliquote de 10 mL de la solution dans une fiole jaugée
de 500 mL, compléter au trait de jauge avec de l’eau et bien mélanger. Cette solution constitue la solution
d’essai.
7.3.4.3 Pulvériser une fraction de la solution d’essai dans le plasma d’argon du spectromètre ICP-
OES; mesurer ensuite l’intensité d’émission aux longueurs d’onde de 455,40 nm, 493,40 nm et 233,52 nm
pour le baryum et aux longueurs d’onde de 334,94 nm, 336,12 nm et 337,27 nm pour le titane.
7.3.5 Essai à blanc
Exécuter les opérations décrites en 7.3.4 sans utiliser d’échantillon afin d’obtenir la valeur d’essai à blanc.
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7.3.6 Tracé de la courbe d’étalonnage
Transférer des aliquotes de 0 mL, 1 mL, 2 mL, 3 mL, 4 mL et 5 mL de la solution étalon de
baryum (7.3.2.2) et de la solution étalon de titane (7.3.2.4) dans des fioles jaugées de 100 mL distinctes.
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Ajouter dans chaque fiole 5 mL d’acide chlorhydrique (1+10) et 5 mL de peroxyde d’hydrogène (1+10);
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compléter au trait de jauge avec de l’eau et bien mélanger.
7.3.7 Calculs
Déterminer les concentrations en baryum et en titane dans la solution d’essai et dans la solution à blanc
à partir de la courbe d’étalonnage. Calculer la teneur en baryum et en titane, W, exprimée en pourcentage
(fraction massique), à l’aide de la Formule (2):
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W=m− m / m××500/10 100 (2)
[( ) ]
s b

W est la teneur en baryum et en titane, en % (fraction massique);
m est la masse de baryum et de titane dans la solution d’essai, en g;
s
mb est la masse de baryum et de titane dans la solution à blanc, en g;
m est la masse de la prise d’essai, en g.
8 Détermination des teneurs en éléments traces
8.1 Principe
Pour préparer la solution d’essai, décomposer l’échantillon dans l'acide chlorhydrique et le peroxyde
d’hydrogène. Les teneurs en aluminium, cadmium, calcium, chrome, cobalt, dysprosium, fer, plomb,
magnésium, manganèse, nickel, niobium, potassium, silicium, strontium, vanadium et zirconium sont
déterminées par ICP-OES à la longueur d’onde sélectionnée.
8.2 Réactifs
Utiliser les réactifs décrits en 7.2.2 ainsi que ce qui suit.
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8.2.1 Solutions étalons des éléments.
Les solutions étalons de chacun des éléments suivants, raccordées au SI, sont disponibles dans le
commerce:
— solution étalon d’aluminium (Al, 1 mg/mL);
— solution étalon de cadmium (Cd, 1 mg/mL);
— solution étalon de calcium (Ca, 1 mg/mL);
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— solution étalon de cobalt (Co, 1 mg/mL);
— solution étalon de dysprosium (Dy, 1 mg/mL);
— solution étalon de fer (Fe, 1 mg/mL);
— solution étalon de plomb (Pb, 1 mg/mL);
— solution étalon de magnésium (Mg, 1 mg/mL);
— solution étalon de manganèse (Mn, 1 mg /mL);
— solution étalon de nickel (Ni, 1 mg/mL);
— solution étalon de potassium (K, 1 mg/mL);
— solution étalon de silicium (Si, 1 mg/mL);
— solution étalon de sodium (Na, 1 mg/mL);
— solution étalon de strontium (Sr, 1 mg/mL);
— solution étalon de vanadium (V, 1 mg/mL);
— solution étalon de zirconium (Zr, 1 mg/mL).
8.2.2 Mélange de solutions étalons (pour chaque élément, 50 mg/l), introduire 5 mL de chacune
des solutions étalons des éléments (8.2.1) dans une fiole jaugée de 100 mL; compléter au trait de jauge
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avec de l’eau et bien mélanger. Une attention particulière doit être portée à cette opération afin de
s'assurer qu’aucun précipité ne se forme pendant le mélange. Préparer une solution fraîche avant
utilisation.
8.3 Appareillage
Utiliser l’appareillage décrit en 7.2.3.
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8.4 Mode opératoire
8.4.1 Exécuter le mode opératoire décrit en 7.2.4.1. Cette solution est étiquetée «solution d’essai».
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8.4.2 Pulvériser une fraction de la solution d’essai dans la flamme du plasma d’argon du
spectromètre IECP-OES et mesurer l’intensité d’émission à la longueur d’onde appropriée (Tableau 2).
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Des interférences peuvent se produire. Choisir avec soin la longueur d'onde optimale sans concomitants.
Tableau 2 — Exemples de longueurs d’onde d’analyse pour chaque élément
Longueur d’onde 1 Longueur d’onde 2
Élément
nm nm
Al 396,15 308,21
Cd 228,80 214,44
Ca 317,93 315,88
Co 228,61 238,89
Dy 353,17 394,46
Fe 238,20 239,56
Pb 220,35 217,00
Mg 285,21 279,07
Mn 257,61 259,37
Ni 231,60 221,64
Nb 309,41 313,07
K 766,49 —
Si 251,61 212,41
Na 589,59 —
Sr 407,77 421,55
V 290,88 292,46
Zr 343,82 339,19
En tenant compte des interférences spectrales et des sensibilités, sélectionner les raies spectrales d’ordre supérieur, le cas
échéant.
8.5 Essai à blanc
Exécuter les opérations décrites en 8.4 sans utiliser d’échantillon afin d’obtenir la valeur d’essai à blanc.
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8.6 Tracé de la courbe d’étalonnage
Verser séparément 16 mL de solution de baryum (7.3.2.1) et 8 mL de solution de titane (7.3.2.3)
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dans six fioles jaugées de 100 mL. Ajouter graduellement les quantités exactes de 0 mL, 1 mL, 2 mL, 3 mL,
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4 mL et 5 mL du mélange de solutions étalons (8.2.2). Ajouter 20 mL d’acide chlorhydrique (7.2.2.3)
Formatted: Pattern: Clear
et 10 mL de peroxyde d’hydrogène (7.2.2.2); compléter au trait de jauge avec de l’eau et bien mélanger.
Pulvériser une fraction de chaque solution dans la flamme du plasma d’argon du spectromètre ICP-OES
Formatted: Pattern: Clear
et mesurer l’intensité d’émission à la longueur d’onde appropriée.
Formatted: Pattern: Clear
8.7 Calculs
Déterminer la concentration de chaque élément dans la solution d’essai et dans la solution à blanc à partir
de la courbe d’étalonnage. Calculer la teneur en chaque élément, W , exprimée en pourcentage (fraction
i
massique), à l’aide de la Formule (3):
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W=mm−×/ m 100 (3)
[( ) ]
i ib

Wi est la teneur en chaque élément, en % (fraction massique);
m est la masse de chaque élément dans la solution d’essai, en g;
i
m est la masse de chaque élément dans la solution à blanc, en g;
b
m est la masse de la prise d’essai, en g.
NOTE Les résultats d’analyse de l’essai interlaboratoires sont présentés à l’Annexe A.
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9 Détermination de la teneur en azote total
9.1 Principe
Un échantillon est fondu avec un fondant dans un creuset en graphite sous flux de gaz inerte pour extraire
l’azote ainsi que d’autres gaz. La teneur en azote élémentaire est déterminée au moyen d’un détecteur de
conductivité thermique après élimination des concomitants, tels que le monoxyde de carbone et le
dioxyde de carbone, ainsi que d’autres gaz et de l’humidité.
9.2 Réactifs
Les réactifs peuvent varier considérablement d’un instrument à l’autre; cependant, dans tous les cas, les
réactifs indiqués par le fabricant de l'instrument doivent être utilisés.
Les réactifs utilisés doivent être ceux indiqués ci-après.
9.2.1 Hélium, de pureté supérieure à 99,99 % (fraction volumique).
9.2.2 Fondant, étain ou nickel, sous forme de pastille ou de panier. Utiliser une combinaison de métaux
différents de celui qui constitue la capsule.
NOTE Le nickel s’utilise sous forme de capsule ou de panier, l’étain sous forme de capsule ou de pastille.
9.2.3 Matériaux de référence certifiés (MRC): matériaux de nitrure de bore, devant être chauffés
à 1 000 °C pendant 2 h et refroidis ensuite dans un dessiccat
...

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