ISO 3269:2000

INTERNATIONAL ISO
STANDARD 3269
Third edition
2000-06-01
Fasteners — Acceptance inspection
Élément de fixation — Contrôle de réception
Reference number
ISO 3269:2000(E)
©
ISO 2000

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ISO 3269:2000(E)
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ISO 3269:2000(E)
Contents Page
Foreword.iv
Introduction.v
1 Scope .1
2 Normative references .1
3 Terms and definitions .3
4 General principles and requirements .4
5 Acceptance inspection procedure for fastener characteristics .5
Annex A (informative) Recommendations for acceptance-inspection procedures (for example, for
dimensional characteristics) .11
Annex B (informative) Guidance and explanation concerning the principles of this International
Standard .14
Bibliography.17
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ISO 3269:2000(E)
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies (ISO
member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical
committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in
liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
International Standards are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 3.
Draft International Standards adopted by the technical committees are circulated to the member bodies for voting.
Publication as an International Standard requires approval by at least 75 % of the member bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this International Standard may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
International Standard ISO 3269 was prepared by Technical Committee ISO/TC 2, Fasteners.
This third edition cancels and replaces the second edition (ISO 3269:1988), which has been technically revised.
Annexes A and B of this International Standard are for information only.
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ISO 3269:2000(E)
Introduction
Although every fastener should meet all the requirements of the standard to which it is specified, in mass
production this is not always possible. The manufacturer is expected to take due care during all stages of
production so that the risk of parts that do not satisfy requirements is minimized. Nevertheless, the control
processes used for that purpose are not the subject of this International Standard.
The purchaser may wish to confirm whether, considering the limitations of inspection by attributes of a fastener lot,
it is reasonable to assume that the delivered fasteners were made to specification. In any case, it must be
recognised that quality assessment of this sort cannot provide complete confidence that nonconforming fasteners
do not exist within a production lot.
It is desirable that both supplier and purchaser possess a clear understanding of the quality-assessment processes
to be used by the purchaser. Consequently, this International Standard defines those requirements to be applied by
the purchaser where no other prior agreement exists. However, specification of acceptable quality level (AQL)
values does not imply the supplier’s right to knowingly supply a nonconforming unit.
NOTE A new ISO International Standard is to be developed to take into account fasteners produced under in-process
control and a certified quality assurance system operated by the manufacturer. The new standard will also cover special
agreements for selected characteristics.
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INTERNATIONAL STANDARD ISO 3269:2000(E)
Fasteners — Acceptance inspection
1 Scope
1.1 This International Standard specifies the acceptance inspection procedure that the purchaser of fasteners
must follow in order to determine whether a lot of fasteners will be accepted or rejected in cases where no other
such procedure was agreed with the supplier at the time the fasteners were ordered. Additional requirements for
acceptance may be included in a specific product standard (for example, one on prevailing torque-type nuts). The
same procedure is also to be applied in cases where conformance to specification is disputed.
1.2 This International Standard is applicable to bolts, screws, studs, nuts, pins, washers, blind rivets and other
related fasteners not intended for high volume machine assembly, special-purpose applications or specially
engineered applications requiring greater in-process control and lot traceability (see the note in the introduction).
The procedure for these products shall be agreed upon by the supplier and the purchaser prior to the confirmation
of the order.
1.3 This International Standard is applicable only to fully manufactured products; it neither implies nor includes
any particular in-process control procedure or inspection during production.
1.4 The production of accessories, services and partially fabricated parts (for example, washers, nuts, plating,
heat treatment and blanks) for use in the manufacture of fasteners may be subcontracted to other suppliers by the
fastener supplier. Nevertheless, the supplier of the final, finished product shall be solely responsible for the
fastener’s quality.
The requirements of this International Standard apply only to the condition of fasteners at the time of delivery. Any
process carried out after receipt (for example, plating) will invalidate the requirements of this International Standard.
1.5 Annex B (informative) offers guidance to, and an explanation of, the principles upon which this International
Standard is based.
2 Normative references
The following normative documents contain provisions which, through reference in this text, constitute provisions of
this International Standard. For dated references, subsequent amendments to, or revisions of, any of these
publications do not apply. However, parties to agreements based on this International Standard are encouraged to
investigate the possibility of applying the most recent editions of the normative documents indicated below. For
undated references, the latest edition of the normative document referred to applies. Members of ISO and IEC
maintain registers of currently valid International Standards.
ISO 898-1:1999, Mechanical properties of fasteners made of carbon steel and alloy steel — Part 1: Bolts, screws
and studs.
ISO 898-2:1992, Mechanical properties of fasteners — Part 2: Nuts with specified proof load values — Coarse
thread.
ISO 898-5:1998, Mechanical properties of fasteners made of carbon steel and alloy steel — Part 5: Set screws and
similar threaded fasteners not under tensile stresses.
ISO 898-6:1994, Mechanical properties of fasteners — Part 6: Nuts with specified proof load values — Fine pitch
thread.
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ISO 3269:2000(E)
ISO 1478:1999, Tapping screws thread.
ISO 1502:1996, ISO general-purpose metric screw threads — Gauges and gauging.
ISO 2320:1997, Prevailing torque type steel hexagon nuts — Mechanical and performance properties.
ISO 2702:1992, Heat-treated steel tapping screws — Mechanical properties.
ISO 2859-1:1999, Sampling procedures for inspection by attributes — Part 1: Sampling schemes indexed by
acceptance quality limit (AQL) for lot-by-lot inspection.
ISO 3506-1:1997, Mechanical properties of corrosion-resistant stainless-steel fasteners — Part 1: Bolts, screws
and studs.
ISO 3506-2:1997, Mechanical properties of corrosion-resistant stainless-steel fasteners — Part 2: Nuts.
ISO 3506-3:1997, Mechanical properties of corrosion-resistant stainless-steel fasteners — Part 3: Set screws and
similar fasteners not under tensile stress.
ISO 4042:1999, Fasteners — Electroplated coatings.
1)
ISO 4759-1:— , Tolerances for fasteners — Part 1: Bolts, screws, studs and nuts — Product grades A, B and C.
ISO 4759-3:2000, Tolerances for fasteners — Part 3: Plain washers for bolts, screws and nuts — Product grades A
and C.
ISO 6157-1:1988, Fasteners — Surface discontinuities — Part 1: Bolts, screws and studs for general requirements.
ISO 6157-2:1995, Fasteners — Surface discontinuities — Part 2: Nuts.
ISO 6157-3:1988, Fasteners — Surface discontinuities — Part 3: Bolts, screws and studs for special requirements.
ISO 7085:1999, Mechanical and performance requirements of case hardened and tempered metric thread rolling
screws.
ISO 8839:1986, Mechanical properties of fasteners — Bolts, screws, studs and nuts made of non-ferrous metals.
2)
ISO 10683:— , Fasteners — Non-electrolytically applied zinc flake coatings.
1) To be published. (Revision of ISO 4759-1:1978)
2) To be published.
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ISO 3269:2000(E)
3 Terms and definitions
For the purposes of this International Standard, the following terms and definitions apply. They are based on the
terms and definitions given in ISO 3534-2 and ISO 8402.
3.1
acceptance inspection
procedures such as sampling, gauging, measuring, comparing and testing to determine acceptance or rejection of
a lot of fasteners
3.2
supplier
manufacturer, dealer or representative who supplies fasteners
3.3
purchaser
recipient or recipient’s representative who receives fasteners
NOTE The purchaser is not necessarily the user of the fasteners.
3.4
inspection lot
definite quantity of fasteners of the same designation, received from the same supplier at the one time
3.5
lot size
N
number of fasteners contained in a lot
3.6
sample
one or more fasteners drawn at random from an inspection lot in such a way that all fasteners in the lot have an
equal chance of being drawn
3.7
sample size
n
number of fasteners in a sample
3.8
characteristic
dimensional element, mechanical property or other recognizable product feature for which limits are specified
EXAMPLES Head height, body diameter, tensile strength or hardness.
3.9
nonconformity
deviation of a characteristic from a particular requirement
3.10
nonconforming fastener
fastener with one or more nonconformities
3.11
acceptance number
Ac
maximum number of nonconformities of the same characteristic in any given sample which, when exceeded,
causes the lot to be rejected
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ISO 3269:2000(E)
3.12
sampling plan
plan under which a sample is taken in order to obtain information and determine a lot’s acceptability
3.13
acceptable quality level
AQL
quality level in a sampling plan corresponding to a high probability of acceptance
NOTE In this International Standard, the probability is greater than or equal to 95 %.
3.14
limiting quality
LQ
quality level in a sampling plan corresponding to a low probability of acceptance
NOTE 1 In this International Standard, the probability is less than or equal to 10 %.
NOTE 2 LQ is the percentage of fasteners that do not conform in respect of product characteristic, having one chance in
10
ten of being accepted under the sampling plan; often referred to as the consumer’s risk.
3.15
supplier’s risk
probability that a lot may be rejected regardless of the fact that its quality level corresponds to the respective AQL
values in a sampling plan
3.16
probability of acceptance
P
a
probability that a lot of a given quality will be accepted in a given sampling plan
4 General principles and requirements
4.1 The purchaser may test the delivered fasteners for function and usability, when judged by the purchaser to
be necessary or economically justifiable, provided the supplier’s risk is no greater than 5 % and where no prior
agreement has been reached.
4.2 The ability of the product to perform its intended function is an important consideration to be stressed during
the acceptance inspection. Objections shall be raised only if non-conformities impair the fastener’s intended
function or use. Therefore it is not always necessary to carry out all tests specified in the standards.
The purchaser shall give the supplier the opportunity to verify any perceived nonconformity.
If, at the time of inspection, the subsequent function is uncertain (for example, in the case of stock parts), any
deviation from the specified tolerances shall be regarded as impairing function or use.
4.3 A rejected lot of fasteners shall not be presented for reinspection unless the nonconformity has been rectified
or the lot sorted (see 5.6).
NOTE Any rectification that might impair intended function and use will require the consent of the purchaser.
4.4 Gauges and measuring instruments used for inspection shall not determine any fastener to be unacceptable
if the fastener dimensions and properties are within the limits of specification. If a dispute arises, direct
measurements shall be made in order that a decision can be taken.
This does not apply to threads for which the checking with gauges is always decisive; see also ISO 1502.
4 © ISO 2000 – All rights reserved

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ISO 3269:2000(E)
4.5 Even when the lot satisfies the acceptance conditions of this International Standard, it is possible to reject
individual fasteners that do not meet the agreed technical requirements.
3)
5 Acceptance inspection procedure for fastener characteristics
5.1 Each characteristic shall be individually assessed.
5.2 Find the description of the fastener to be inspected for dimensional characteristics in Tables 1 to 4. Note all
characteristics appropriate for inspection and the AQL value associated with each. For characteristics other than
dimensional ones, note all those to be inspected, as well as the associated AQL values, covered in Tables 6 to 9.
5.3 Choose the appropriate LQ value in accordance with 4.1 (see the examples in Table 5).
10
NOTE 1 The LQ shall correspond to the fastener’s function or use or to both. For more important fastener functions or
10
uses, the LQ value may be smaller, but this will require greater sample sizes and higher inspection costs. It may be possible
10
to reduce the proportion of fasteners inspected if the lot is from known sources with continuous production controls. In this case,
if the lots inspected up to that point have shown good quality, choose a greater LQ value. Conversely, if the lot cannot be
10
presumed to be uniform or is supplied by more than one manufacturer it may be necessary to increase the proportion of
fasteners inspected. The choice of the LQ value shall be left solely to the discretion of the purchaser.
10
NOTE 2 The sampling plans in Table 5 are determined by the choice of AQL and by the consumer's risk (LQ ). Once these
10
two parameters have been determined, the sample size and acceptance number follow automatically. The lot/sample size
relationship shown in Table 1 of ISO 2859-1:1999 is not applicable, as it is intended to apply only in the case of the production
of a continuous series of lots. However, Table 5 can be applied in such a case, as well as to isolated lots if a suitable choice of
LQ is made.
10
5.4 Knowing the AQL and with the LQ value chosen, find the sample size and the acceptance number, for
10
example in Table 5.
5.5 Select the sam
...

NORME ISO
INTERNATIONALE 3269
Troisième édition
2000-06-01
Élément de fixation — Contrôle de
réception
Fasteners — Acceptance inspection
Numéro de référence
ISO 3269:2000(F)
©
ISO 2000

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ISO 3269:2000(F)
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ISO 3269:2000(F)
Sommaire Page
Avant-propos.iv
Introduction.v
1 Domaine d'application.1
2 Références normatives .1
3 Termes et définitions.3
4 Principes généraux et exigences.4
5 Procédure de contrôle de réception pour les caractéristiques des éléments de fixation .5
Annexe A (informative) Recommandations pour les procédures de contrôle de réception (par exemple
pour les caractéristiques dimensionnelles).12
Annexe B (informative) Conseils et explications concernant les principes de la présente Norme
internationale .15
Bibliographie .18
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ISO 3269:2000(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en
liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec la Commission
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI, Partie 3.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour
vote. Leur publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités
membres votants.
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments de la présente Norme internationale peuvent faire
l’objet de droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de
ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
La Norme internationale ISO 3269 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 2, Éléments de fixation.
Cette troisième édition annule et remplace la deuxième édition (ISO 3269:1988), dont elle constitue une révision
technique.
Les annexes A et B de la présente Norme internationale sont données uniquement à titre d'information.
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ISO 3269:2000(F)
Introduction
Bien qu'il convienne que chaque élément de fixation respecte toutes les exigences de la norme selon laquelle il est
défini, cela n'est pas toujours possible dans le cas de production en série. Il est attendu du fabricant qu'il prenne
toutes les précautions nécessaires durant toutes les étapes de production afin de minimiser les risques de
fabrication de pièces non conformes à l’ensemble des exigences. La présente Norme internationale n'a, toutefois,
pas pour objet de présenter les procédés de contrôle utilisés à cet effet.
Le client peut souhaiter, comme il est raisonnable de le supposer, avoir confirmation que les éléments de fixation
reçus ont bien été fabriqués conformément aux exigences spécifiées dans les limites du contrôle statistique d'un lot
d'éléments de fixation. Il faut toutefois reconnaître que l'évaluation de la qualité par cette méthode ne peut pas
donner de certitude quant à l'absence totale d'éléments de fixation non conformes dans le lot de production.
Il est souhaitable que le fournisseur et le client connaissent parfaitement les procédés d'évaluation de la qualité qui
seront utilisés par le client. La présente Norme internationale définit, par conséquent, les exigences à appliquer par
le client si aucun accord préalable n'a été conclu. Cependant, la spécification des niveaux de qualité acceptable
(NQA) n'implique pas que le fournisseur ait le droit de livrer consciemment des éléments de fixation non
conformes.
NOTE Une nouvelle norme ISO sera élaborée ultérieurement. Elle prendra en compte la situation dans laquelle les
éléments de fixation ont été produits sous contrôle en cours de fabrication et dans laquelle un système d'assurance qualité est
en place chez le fabricant. Cette nouvelle norme traitera également, par un contrôle particulier, des caractéristiques spécifiques.
© ISO 2000 – Tous droits réservés v

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NORME INTERNATIONALE ISO 3269:2000(F)
Élément de fixation — Contrôle de réception
1 Domaine d'application
1.1 La présente Norme internationale définit la procédure que le client doit suivre lors de son contrôle de
réception afin de décider si un lot de réception d'éléments de fixation peut être accepté ou doit être rejeté, lorsque
aucune autre procédure de réception n'a été définie avec le fournisseur au moment de la commande des éléments
de fixation. Des exigences de réception supplémentaires peuvent être inclues dans le cadre d'une norme de
produit spécifique (par exemple écrous autofreinés). Cette procédure s'applique également lorsque la conformité à
la spécification est mise en doute.
1.2 La présente Norme internationale s'applique aux vis, goujons, écrous, goupilles, rondelles, rivets aveugles et
autres éléments de fixation associés, n'étant destinés ni aux machines d'assemblage à gros débit, ni à des
applications spéciales, ni à des applications particulières nécessitant un contrôle en cours de fabrication plus
poussé et une traçabilité des lots de fabrication (voir la note de l’introduction). La procédure concernant ces
produits doit faire l'objet d'un accord entre le fournisseur et le client avant la confirmation de la commande.
1.3 La présente Norme internationale s'applique aux produits finis; elle ne prévoit pas de procédure particulière
de contrôle en cours de fabrication ni de contrôle pendant la production.
1.4 Les pièces secondaires, opérations et pièces semi-finies (par exemple rondelles, écrous, revêtement,
traitement thermique, pièces brutes, etc.) peuvent être sous-traitées par le fournisseur auprès d'autres entreprises
pour être utilisées dans la production des éléments de fixation. Toutefois, le fournisseur du produit fini est le seul
responsable de la qualité de ce produit.
Les exigences de la présente Norme internationale s'appliquent uniquement aux éléments de fixation dans leur
état de livraison. Toute opération effectuée après réception (par exemple revêtement) annule les exigences de la
présente Norme internationale.
1.5 L'annexe B (informative) comporte des conseils et des explications concernant les principes exposés dans la
présente Norme internationale.
2 Références normatives
Les documents normatifs suivants contiennent des dispositions qui, par suite de la référence qui y est faite,
constituent des dispositions valables pour la présente Norme internationale. Pour les références datées, les
amendements ultérieurs ou les révisions de ces publications ne s’appliquent pas. Toutefois, les parties prenantes
aux accords fondés sur la présente Norme internationale sont invitées à rechercher la possibilité d'appliquer les
éditions les plus récentes des documents normatifs indiqués ci-après. Pour les références non datées, la dernière
édition du document normatif en référence s’applique. Les membres de l'ISO et de la CEI possèdent le registre des
Normes internationales en vigueur.
ISO 898-1:1999, Caractéristiques mécaniques des éléments de fixation en acier au carbone et en acier allié —
Partie 1: Vis et goujons.
ISO 898-2:1992, Caractéristiques mécaniques des éléments de fixation — Partie 2: Écrous avec charges
d'épreuve spécifiées — Filetages à pas gros.
ISO 898-5:1998, Caractéristiques mécaniques des éléments de fixation en acier au carbone et en acier allié —
Partie 5: Vis sans tête et éléments de fixation filetés similaires non soumis à des contraintes de traction.
© ISO 2000 – Tous droits réservés 1

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ISO 3269:2000(F)
ISO 898-6:1994, Caractéristiques mécaniques des éléments de fixation — Partie 6: Écrous avec charges
d'épreuve spécifiées — Filetage à pas fin.
ISO 1478:1999, Filetage de vis à tôle.
ISO 1502:1996, Filetages métriques ISO pour usages généraux — Calibres à limites et vérification.
ISO 2320:1997, Écrous hexagonaux autofreinés en acier — Caractéristiques mécaniques et performances.
ISO 2702:1992, Vis à tôle en acier traité thermiquement — Caractéristiques mécaniques.
ISO 2859-1:1999, Règles d'échantillonnage pour les contrôles par attributs — Partie 1: Procédures
d'échantillonnage pour les contrôles lot par lot, indexés d'après le niveau de qualité acceptable (NQA).
ISO 3506-1:1997, Caractéristiques mécaniques des éléments de fixation en acier inoxydable résistant à la
corrosion — Partie 1: Vis et goujons.
ISO 3506-2:1997, Caractéristiques mécaniques des éléments de fixation en acier inoxydable résistant à la
corrosion — Partie 2: Écrous.
ISO 3506-3:1997, Caractéristiques mécaniques des éléments de fixation en acier inoxydable résistant à la
corrosion — Partie 3: Vis sans tête et éléments de fixation similaires non soumis à des contraintes de traction.
ISO 4042:1999, Éléments de fixation — Revêtements électrolytiques.
1)
ISO 4759-1:— , Tolérances pour éléments de fixation — Partie 1: Vis, goujons et écrous — Grades A, B et C.
ISO 4759-3:2000, Tolérances pour éléments de fixation — Partie 3: Rondelles plates pour vis et écrous —
Grades A et C.
ISO 6157-1:1988, Éléments de fixation — Défauts de surface — Partie 1: Vis et goujons d'usage général.
ISO 6157-2:1995, Éléments de fixation — Défauts de surface — Partie 2: Écrous.
ISO 6157-3:1988, Éléments de fixation — Défauts de surface — Partie 3: Vis et goujons pour applications
particulières.
ISO 7085:1999, Caractéristiques mécaniques et fonctionnelles des vis autotaraudeuses par déformation, à filetage
métrique, cémentées et revenues.
ISO 8839:1986, Caractéristiques mécaniques des éléments de fixation — Vis, goujons et écrous en métaux non
ferreux.
2)
ISO 10683:— , Éléments de fixation — Revêtements non électrolytiques de lamelles de zinc.
1) À publier. (Révision de l’ISO 4759-1:1978)
2) À publier.
2 © ISO 2000 – Tous droits réservés

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ISO 3269:2000(F)
3 Termes et définitions
Pour les besoins de la présente Norme internationale, les termes et définitions suivants s'appliquent. Ils sont basés
sur ceux de l'ISO 3534-2 et de l'ISO 8402.
3.1
Contrôle de réception
ensemble de procédures telles que échantillonnage, contrôle par calibre, mesurage, comparaison et essai,
nécessaires pour décider de l'acceptation ou du rejet d'un lot d'éléments de fixation
3.2
fournisseur
fabricant des éléments de fixation, ou distributeur ou leur représentant livrant les éléments de fixation
3.3
client
destinataire des éléments de fixation ou son représentant
NOTE Le client n'est pas forcément l'utilisateur des éléments de fixation.
3.4
lot de contrôle
quantité définie d'éléments de fixation de même désignation, provenant d'un même fournisseur et reçue au même
moment
3.5
effectif du lot
N
Nombre d'éléments de fixation contenus dans un lot
3.6
échantillon
un ou plusieurs éléments de fixation prélevés au hasard dans un lot de contrôle de manière que tous les éléments
de fixation aient la même probabilité d'être sélectionnés
3.7
effectif de l'échantillon
n
nombre d'éléments de fixation contenus dans l'échantillon
3.8
caractéristique
propriété dimensionnelle, mécanique, ou autre propriété identifiable d'un produit dont les limites sont spécifiées
EXEMPLES Hauteur de tête, diamètre de tige, résistance à la traction ou dureté.
3.9
Non-conformité
déviation d'une caractéristique par rapport aux exigences spécifiées
3.10
élément de fixation non conforme
élément de fixation présentant une ou plusieurs non-conformités
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ISO 3269:2000(F)
3.11
critère d'acceptation
Ac
nombre maximal d'éléments de fixation non conformes pour la même caractéristique, dans un échantillon donné,
au-delà duquel le lot est rejeté
3.12
plan d'échantillonnage
plan selon lequel un échantillon est prélevé afin d'obtenir des informations et de prendre une décision quant à
l'acceptabilité du lot
3.13
niveau de qualité acceptable
NQA
niveau de qualité qui, dans un plan d'échantillonnage, correspond à une probabilité élevée d'acceptation d'un lot
NOTE Dans la présente Norme internationale, cette probabilité est supérieure ou égale à 95 %.
3.14
qualité limite
QL
niveau de qualité qui, dans un plan d'échantillonnage, correspond à une faible probabilité d'acceptation d'un lot
NOTE 1 Dans la présente Norme internationale, cette probabilité est inférieure ou égale à 10 %.
NOTE 2 La QL est le pourcentage d'éléments de fixation non conformes qui ont une chance sur dix d'être acceptés par
10
l'application du plan d'échantillonnage, pour les caractéristiques du produit soumis au contrôle; il est souvent appelé risque
client.
3.15
risque fournisseur
probabilité qu'un lot soit rejeté bien que son niveau de qualité corresponde aux valeurs respectives de NQA,
lorsqu'un plan d'échantillonnage est appliqué
3.16
probabilité d'acceptation
P
a
probabilité qu'un lot de qualité donnée soit accepté par un plan d'échantillonnage donné
4 Principes généraux et exigences
4.1 Le client peut soumettre les éléments de fixation s'il le juge nécessaire ou si cela est justifié sur le plan
financier à des contrôles concernant leur fonction et leur utilisation, à condition que le risque fournisseur ne soit pas
supérieur à 5 %, à moins d'accord préalable.
4.2 Il est important, au cours du contrôle de réception, de mettre l'accent sur l'aptitude du produit à remplir sa
fonction prévue. Des objections doivent être émises uniquement si les non-conformités nuisent à la fonction et/ou à
l'utilisation prévues des éléments de fixation. Par conséquent, il n'est pas toujours nécessaire d'effectuer tous les
contrôles définis dans les normes.
Le client doit donner au fournisseur la possibilité de vérifier les non-conformités décelées.
Si, lors de la réception, on ne peut pas définir l'utilisation (par exemple pour des pièces mises en stock), tout écart
par rapport aux tolérances spécifiées doit être considéré comme dommageable à la fonction et/ou à l'utilisation de
l'élément de fixation.
4.3 Un lot d'éléments de fixation rejeté ne doit pas être soumis à un nouveau contrôle de réception sans avoir
subi de retouche pour corriger la non-conformité ou sans avoir été trié (voir 5.6).
4 © ISO 2000 – Tous droits réservés

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ISO 3269:2000(F)
NOTE Toute retouche susceptible d'altérer la fonction et l'utilisation prévues n'est admise qu'avec le consentement du
client.
4.4 Les calibres et instruments de mesure utilisés pour le contrôle ne doivent pas déclarer comme inacceptable
un élément de fixation dont les dimensions et les caractéristiques sont dans les limites spécifiées. En cas de litige,
des mesurages directs doivent être réalisés afin de prendre une décision.
Cela ne s'applique pas aux filetages pour lesquels la vérification par calibre est toujours décisive, voir également
l'ISO 1502.
4.5 Même si le lot satisfait aux critères d'acceptation de la présente Norme internationale, il est possible de
rejeter des éléments de fixation individuels qui ne répondent pas aux exigences techniques convenues.
5 Procédure de contrôle de réception pour les caractéristiques des éléments de
3)
fixation
5.1 Chaque caractéristique doit être évaluée séparément.
5.2 Chercher dans les Tableaux 1 à 4 les caractéristiques dimensionnelles de l'élément de fixation à contrôler.
Noter toutes les caractéristiques appropriées à contrôler et la valeur de NQA correspondante. Pour les
caractéristiques autres que les caractéristiques dimensionnelles, relever toutes les caractéristiques appropriées à
contrôler et la valeur de NQA correspondante dans les Tableaux 6 à 9.
5.3 Choisir la valeur de QL appropriée conformément à 4.1 (voir exemples dans le Tableau 5).
10
NOTE 1 La QL doit correspondre à la fonction et/ou à l'utilisation de l'élément de fixation. Pour la fonction et/ou l’utilisation
10
des éléments de fixation qui est importante, la valeur de QL peut être plus faible mais ceci nécessite un plus grand effectif
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d'échantillon et implique des coûts de contrôle plus élevés. Il peut être possible de réduire la proportion d'éléments de fixation
contrôlés si le lot provient de sources connues soumis à des contrôles de production en continu. Dans ce cas, choisir une valeur
de QL plus grande si les lots déjà contrôlés présentent une bonne qualité. À l'inverse, il peut être nécessaire d'augmenter la
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proportion d'éléments de fixation à contrôler si le lot ne peut être supposé uniforme ou s'il ne provient pas du même fabricant.
La valeur de QL utilisée doit être sélectionnée par le client à sa convenance.
10
NOTE 2 Les plans d'échantillonnage du Tableau 5 sont déterminés par le choix du NQA et du risque client (QL ). Une fois
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ces deux paramètres fixés, l'effectif de l'échantillon et le critère d'acceptation sont automatiquement définis. Le rapport «effectif
du lot/effectif de l'échantillon» donné dans le Tableau 1 de l'ISO 2859-1:1999 n'est pas applicable, car il n’est prévu que dans le
cas de production d'une série continue de lots. Cependant, le Tableau 5 peut être appliqué à un tel cas et aussi à des lots isolés
si l'on choisit convenablement le QL .
10
5.4 Connaissant le NQA et la valeur de QL choisie, déterminer l'effectif de l'échantillon et le critère
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d'acceptation, par exemple d'après le Tableau 5.
5.5 Sélectionner l'échantillon conformément à 3.6. Pour chaque caractéristique, effectuer le contrôle, noter le
nombre d'éléments d
...