ISO 16228:2017
(Main)Fasteners — Types of inspection documents
Fasteners — Types of inspection documents
ISO 16228:2017 specifies the different types of fastener inspection documents issued by the fastener manufacturer or distributor and/or by the external authorized representative on specific request of the purchaser at the time of the order. - declaration of compliance (F2.1); - test reports (F2.2, F3.1 and F3.2). NOTE The term "certificate" is in common use, however for fastener inspection documents the terminology to be used is "test report". ISO 16228:2017 specifies requirements for the content of each fastener inspection document, in conjunction with the order, the relevant standards and/or specified requirements. ISO 16228:2017 is applicable to finished fasteners such as bolts, screws, studs, nuts, washers, pins, rivets, etc. made of steel, stainless steel, non-ferrous metal or non-metallic material. ISO 16228:2017 does not apply to special-purpose or specially engineered applications requiring other types of procedures (e.g. initial samples). Examples of inspection documents are given in Annex A. An example of a coding system identifying the sections in fastener inspection documents is given in Annex B.
Fixations — Types de documents de contrôle
ISO 16228:2017 spécifie les différents types de documents de contrôle pour les fixations fournis par le fabricant ou le distributeur des fixations, ou par le représentant externe autorisé, à la demande spécifique du client lors de la commande: - déclaration de conformité (F2.1); - rapports d'essai (F2.2, F3.1 et F3.2). NOTE Le terme «certificat» est couramment employé, cependant pour les documents de contrôle des fixations la terminologie à utiliser est «rapport d'essai». ISO 16228:2017 spécifie les exigences relatives au contenu de chaque document de contrôle des fixations, en fonction de la commande, des normes appropriées qui s'appliquent et/ou des exigences spécifiées. ISO 16228:2017 s'applique aux fixations finies, tels que les vis, goujons, tiges filetées, écrous, rondelles, goupilles, rivets, etc. en acier, en acier inoxydable, en métaux non ferreux ou en matériaux non métalliques. ISO 16228:2017 n'est pas destiné aux applications nécessitant des procédures spéciales ou spécifiques, qui nécessitent d'autres types de processus (par exemple échantillons initiaux). L'Annexe A (informative) fournit des exemples de documents de contrôle. L'Annexe B (informative) fournit un exemple de système de codification identifiant les rubriques des documents de contrôle pour les fixations.
General Information
Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 16228
First edition
2017-11
Fasteners — Types of inspection
documents
Fixations — Types de documents de contrôle
Reference number
©
ISO 2017
© ISO 2017, Published in Switzerland
All rights reserved. Unless otherwise specified, no part of this publication may be reproduced or utilized otherwise in any form
or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting on the internet or an intranet, without prior
written permission. Permission can be requested from either ISO at the address below or ISO’s member body in the country of
the requester.
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Fax +41 22 749 09 47
copyright@iso.org
www.iso.org
ii © ISO 2017 – All rights reserved
Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 2
4 Inspection . 2
4.1 Types of inspection documents for material. 2
4.2 Types of inspection for fasteners . 3
4.2.1 Non-specific inspection for fasteners . 3
4.2.2 Specific inspection for fasteners . 3
4.3 Types of inspection documents for fasteners . 3
4.3.1 General. 3
4.3.2 Fastener declaration of compliance F2.1 . 3
4.3.3 Fastener test report F2.2. 4
4.3.4 Fastener test report F3.1. 4
4.3.5 Fastener test report F3.2. 4
5 Requirements for fastener inspection documents . 4
5.1 General . 4
5.2 Maintenance of data for inspection documents . 5
5.3 Traceability . 5
5.4 Inspection document sources . 5
5.5 Subcontracted tests and/or inspection . 6
5.6 Sampling . 6
5.7 Reporting of test/inspection results . 6
5.8 Minimum results to be included for each type of fasteners . 7
5.9 Validation of the inspection document . 9
6 Required content for each type of fastener inspection document . 9
6.1 General . 9
6.2 Content of the fastener declaration of compliance F2.1 .10
6.3 Content of the fastener test report F2.2 .10
6.4 Content of the fastener test report F3.1 .11
6.5 Content of the fastener test report F3.2 .12
7 Amendment to inspection documents .13
8 Transmission of inspection documents.13
Annex A (informative) Examples of inspection documents .14
Annex B (informative) Code numbers applicable to fasteners .18
Bibliography .26
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to the
World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT) see the following
URL: www.iso.org/iso/foreword.html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 2, Fasteners, Subcommittee SC 7, Reference
standards.
iv © ISO 2017 – All rights reserved
Introduction
This document specifies the fastener inspection documents which can be supplied when requested at
the time of the order.
Before publication of this document, inspection documents according to ISO 10474 or EN 10204 were
also applied for fasteners. This document was developed specifically for fasteners, as a preferred
alternative to ISO 10474 or EN 10204.
Data in inspection documents may be collected from in-process control during the manufacture of the
fasteners and/or from final control on the finished fasteners based on sampling. In-process control
during manufacture within a certified quality assurance system operated by the manufacturer gives
the most reliable information about conformance of the fasteners (for more information regarding
acceptance inspection or quality assurance for fasteners, see ISO 3269 or ISO 16426).
Inspection documents for fasteners may include material, mechanical, physical, dimensional, functional
and finish-coating properties, as agreed at the time of the order.
INTERNATIONAL STANDARD ISO 16228:2017(E)
Fasteners — Types of inspection documents
1 Scope
This document specifies the different types of fastener inspection documents issued by the fastener
manufacturer or distributor and/or by the external authorized representative on specific request of the
purchaser at the time of the order.
— declaration of compliance (F2.1);
— test reports (F2.2, F3.1 and F3.2).
NOTE The term “certificate” is in common use, however for fastener inspection documents the terminology
to be used is “test report”.
This document specifies requirements for the content of each fastener inspection document, in
conjunction with the order, the relevant standards and/or specified requirements.
This document is applicable to finished fasteners such as bolts, screws, studs, nuts, washers, pins,
rivets, etc. made of steel, stainless steel, non-ferrous metal or non-metallic material.
This document does not apply to special-purpose or specially engineered applications requiring other
types of procedures (e.g. initial samples).
Examples of inspection documents are given in Annex A. An example of a coding system identifying the
sections in fastener inspection documents is given in Annex B.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 898-1, Mechanical properties of fasteners made of carbon steel and alloy steel — Part 1: Bolts, screws
and studs with specified property classes — Coarse thread and fine pitch thread
ISO 898-2, Mechanical properties of fasteners made of carbon steel and alloy steel — Part 2: Nuts with
specified property classes — Coarse thread and fine pitch thread
1)
ISO 898-3, Mechanical properties of fasteners made of carbon steel and alloy steel — Part 3: Flat washers
with specified property classes
ISO 898-5, Mechanical properties of fasteners made of carbon steel and alloy steel — Part 5: Set screws and
similar threaded fasteners with specified hardness classes — Coarse thread and fine pitch thread
ISO 1891-4:2017, Fasteners — Terminology — Part: 4: Control, inspection, delivery, acceptance and quality
ISO 2320, Fasteners — Prevailing torque steel nuts — Functional properties
ISO 2702, Heat-treated steel tapping screws — Mechanical properties
ISO 3269, Fasteners — Acceptance inspection
ISO 3506-1, Mechanical properties of corrosion-resistant stainless steel fasteners — Part 1: Bolts, screws
and studs
1) Under preparation.
ISO 3506-2, Mechanical properties of corrosion-resistant stainless steel fasteners — Part 2: Nuts
ISO 3506-3, Mechanical properties of corrosion-resistant stainless steel fasteners — Part 3: Set screws and
similar fasteners not under tensile stress
ISO 3506-4, Mechanical properties of corrosion-resistant stainless steel fasteners — Part 4: Tapping screws
ISO 10666, Drilling screws with tapping screw thread — Mechanical and functional properties
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the terms and definitions given in ISO 1891-4 and the following apply.
ISO and IEC maintain terminological databases for use in standardization at the following addresses:
— IEC Electropedia: available at http://www.electropedia.org/
— ISO Online browsing platform: available at http://www.iso.org/obp
3.1
authorized representative
person who is authorized as a quality assurance representative to validate and sign inspection
documents on behalf of the supplier or the purchaser
3.2
external authorized representative
third party agreed between the purchaser and the supplier or a purchaser's requested inspection
representative, or an inspection representative designated by an official regulation
3.3
validation
confirmation by the authorized representative (3.1) or the external authorized representative (3.2) of the
content of the inspection document and final approval by means of signature
3.4
pass-through distributor
fastener distributor who sells the original manufacturer's fasteners as received, without altering the
fasteners or the packages
[SOURCE: ISO 1891-4:2017, 3.6.4]
3.5
alteration distributor
fastener distributor who alters fasteners prior to delivery
[SOURCE: ISO 1891-4:2017, 3.6.6]
4 Inspection
4.1 Types of inspection documents for material
For material inspection documents 2.1, 2.2, 3.1 and 3.2, see ISO 10474 or other relevant technical
specifications (e.g. EN 10204).
2 © ISO 2017 – All rights reserved
4.2 Types of inspection for fasteners
4.2.1 Non-specific inspection for fasteners
Inspection carried out in order to verify that the fasteners comply with the order and relevant standards
and/or specified requirements. The fasteners inspected and/or tested are not necessarily part of the
actually delivered fasteners provided that they
— are in accordance with the same standard or technical specification,
— are manufactured from the same material designation,
— are manufactured with the same manufacturing sequences and under same conditions,
— have the same shape, and
— have similar dimensions, where the differences do not impact the test results.
4.2.2 Specific inspection for fasteners
Inspection carried out before delivery, on the fasteners from the original manufacturing lot and in
accordance with the product specification, in order to verify that the fasteners comply with the order
and relevant standards and/or specified requirements.
4.3 Types of inspection documents for fasteners
4.3.1 General
The types of inspection document for fasteners are summarized in Table 1.
Table 1 — Inspection documents for fasteners
Type and name of
fastener inspection When Content Validation
document
F2.1 Fastener Requested by the Declaration of conformance The manufacturer or
declaration of purchaser at the time for the delivered fasteners, distributor authorized
compliance of the order without results representative
F2.2 Fastener test Requested by the Declaration of conformance The manufacturer
report purchaser at the time for the delivered fasteners, authorized representa-
of the order with results based on tive
non-specific inspection
F3.1 Fastener test Specifically requested by Declaration of conformance The manufacturer or
report the purchaser and agreed for the delivered fasteners, distributor authorized
at the time of the order with results from specific representative
inspection
F3.2 Fastener test Specifically requested by Declaration of conformance The manufacturer or
report the purchaser and agreed for the delivered fasteners, distributor authorized
at the time of the order with results from specific representative and ei-
inspection ther the purchaser
authorized representa-
tive or the external au-
thorized representative
4.3.2 Fastener declaration of compliance F2.1
Document issued by the manufacturer or distributor declaring that the delivered fasteners are in
compliance with the order and relevant standards and/or specified requirements without inclusion of
results.
F2.1 inspection document shall be validated by either the manufacturer’s authorized representative or
the distributer’s authorized representative.
4.3.3 Fastener test report F2.2
Document issued by the manufacturer declaring that the delivered fasteners are in compliance with
the order and relevant standards and/or specified requirements, and in which results based on non-
specific inspection are supplied.
It is the responsibility of the manufacturer to determine the correlation between the results on the
inspection document and the delivered fasteners in order to demonstrate conformance.
Results shall be taken from raw material certificates, fastener in-process control and/or final inspection
which shall be performed by (a) suitably qualified person(s).
The resulting data shall be assessed and transferred into the inspection document by (a) suitably
qualified person(s).
F2.2 inspection document shall be validated by the manufacturer's authorized representative.
4.3.4 Fastener test report F3.1
Document issued by the manufacturer or distributor declaring that the delivered fasteners are in
compliance with the order and relevant standards and/or specified requirements and in which results
from specific inspection are supplied.
Results shall be taken from raw material certificates (3.1 or 3.2), fastener in-process control and/or
final inspection which shall be performed by (a) suitably qualified person(s).
The resulting data shall be assessed and transferred into the inspection document by (a) suitably
qualified person(s).
F3.1 inspection document shall be validated by either the manufacturer's authorized representative or
the distributor's authorized representative.
4.3.5 Fastener test report F3.2
Document issued by the manufacturer or distributor declaring that the delivered fasteners are in
compliance with the order and relevant standards and/or specified requirements, and in which results
from specific inspection are supplied.
Results shall be taken from fastener inspection which shall be performed by (a) suitably qualified
person(s). Results for raw material(s) shall be taken either from the raw material certificate(s) (3.1 or
3.2) or from the fastener inspection.
F3.2 inspection document shall be validated by both the manufacturer’s or distributor’s authorized
representative and either the purchaser’s authorized representative or the external authorized
representative.
5 Requirements for fastener inspection documents
5.1 General
Inspection document in accordance with this document is only supplied on request of the purchaser.
The type of inspection document, F2.1, F2.2, F3.1 or F3.2 shall be agreed at the time of the order.
Fasteners produced in accordance with a product standard (and/or technical specification) shall meet
all the applicable requirements, regardless of which controls are performed during manufacturing
and/or final inspection. It is the responsibility of the manufacturer and distributor to apply suitable
4 © ISO 2017 – All rights reserved
methods of their choice, such as in-process control or final inspection, to ensure that the manufactured
lot does conform to the specified requirements.
Even when receiving an inspection document, the purchaser is responsible for the approval of
the delivered fasteners by acceptance inspection procedures in accordance with ISO 3269 unless
otherwise agreed.
The inspection documents F2.1 and F2.2 should include the fastener manufacturing lot number of the
delivered fasteners, however a trace lot number may replace or complement the manufacturing lot
number. The inspection documents F3.1 and F3.2 shall include the fastener manufacturing lot number
of the delivered fasteners.
Each inspection document is only valid for the as-delivered condition of the related fasteners referenced
in the inspection document. Any further processing after delivery (e.g. coating) altering the fasteners
may invalidate all or part of the content of the inspection document.
5.2 Maintenance of data for inspection documents
The fastener supplier issuing an inspection document shall maintain in-process control and/or final
test/inspection records either in hardcopy or electronically for a minimum period of three years.
5.3 Traceability
Fasteners shall be fully traceable by the manufacturing lot number (or trace lot number), and to
maintain lot integrity, manufacturing lots shall not be commingled.
NOTE For the definitions of manufacturing lot number, trace lot number and commingling, see ISO 1891-4.
The purchaser who receives the fastener inspection document is responsible for maintaining
subsequent traceability when required. Upon opening the original packaging, the purchaser assumes
full responsibility for all subsequent traceability.
In case of dispute, the supplier shall be able to provide all necessary documentation and test/inspection
records related to the manufacturing lot number (or trace lot number).
5.4 Inspection document sources
The fastener manufacturer is allowed to
— generate F2.1, F2.2, F3.1 or F3.2 inspection documents, and
— transfer the original data from suppliers into the manufacturer inspection document, provided that
full traceability is ensured; the test/inspection results of the original inspection document shall not
be modified.
The pass-through distributor and repackaging distributor are allowed to
— generate F2.1 or F2.2 inspection documents only by transferring data from F2.1 or F2.2 from the
manufacturer,
— generate F3.1 or F3.2 inspection documents,
— supply the incoming inspection document F2.1, F2.2, F3.1 or F.3.2 from the manufacturer, and
— transfer the original data from F3.1 of the manufacturer into the distributor F3.1 inspection
document, provided that full traceability is ensured; the test/inspection results of the original
inspection document shall not be modified.
The alteration distributor is allowed to
— generate F2.1 inspection documents only by transferring data from the manufacturer,
— generate F2.2 inspection documents by transferring data from F2.2 from the manufacturer provided
that the reported properties have not been altered, by testing the altered properties and by adding
his own test results,
— generate F2.1, F3.1 or F3.2 inspection documents, and
— transfer the original data from F3.1 of the manufacturer into the distributor F3.1 inspection
document after it has been determined that the considered property has not been altered and
provided that full traceability is assured; the transferred test/inspection results of the original
inspection document shall not be modified.
The alteration distributor shall test and/or inspect the properties which have been altered.
Data transferred from an external source shall be validated by the supplier before inclusion into the
supplier inspection document. The supplier shall be responsible for the conformity and traceability of
the data from the external source.
Transferring of non-specific test/inspection results from F2.2 (or from 2.2 for material) into an F3.1
inspection document is not allowed.
5.5 Subcontracted tests and/or inspection
Suppliers may subcontract tests and/or inspection to an external source. Those results can be either
included as an attached complete report or transferred into the inspection document under the
responsibility of the supplier issuing the inspection document. Data transferred into the inspection
document shall be identified in accordance with 5.7.
The subcontracted tests and/or inspection from external source shall be traceable. The test sample(s)
shall be traceable using manufacturing lot number (or trace lot number). The subcontracted tests
and/or inspection report shall reference the manufacturing lot number (or trace lot number).
5.6 Sampling
The manufacturer and the distributor shall apply suitable sampling plans to ensure that the results
included in the inspection document are representative of the manufacturing lot. For test reports F2.2,
F3.1 and F3.2, the quantity of tested/inspected parts shall be included in the test reports for each test,
except when all test results are reported.
If a specific quantity of parts to be tested is required by the purchaser for one or more specific tests, it
shall be agreed at the time of the order.
In case of test reports F3.2, sampling is under the responsibility of either the purchaser authorized
representative or the external authorized representative.
5.7 Reporting of test/inspection results
The control methods are left to the choice of the supplier, unless otherwise requested in a standard or
technical specification and/or agreed at the time of the order.
Table 2 specifies the minimum requirements for reporting the test/inspection results in the test
reports. More information may be included at the discretion of the manufacturer, distributor and/or
external authorized representative issuing the inspection document, e.g. all individual values, mean
value, dispersion, etc.
Each measured value shall be given with its unit specified in the standard or technical specification.
6 © ISO 2017 – All rights reserved
Table 2 — Minimum requirements for reporting test/inspection results
Type of requirement Type of inspection document
Required
Method of control limit(s) F2.1 F2.2 F3.1 F3.2
expressed as:
Minimum value Minimum value
min
measured measured
Maximum value Maximum value All individual
max
Measurement measured measured values
measured
Minimum and Minimum and
min/max maximum value maximum value
Not applicable
measured measured
Go
Attribute Conform/
No-Go Conform Conform
(gauge, proof load …) Non-conform
Go/No-Go
Inspection Conform/
– Conform Conform
(visual inspection …) Non-conform
The code identifying the test facility type where the test has been performed shall be specified in
accordance with the following:
— S result from the Supplier (material, component, coating, etc.);
— M result from the fastener Manufacturer (in-process control or final inspection);
— D result from the fastener Distributor (final inspection);
— L result from external Laboratory (final inspection).
5.8 Minimum results to be included for each type of fasteners
Table 3 specifies the test/inspection for at least one of the most important mechanical and/or functional
properties related to each type of fasteners.
Test reports F2.2, F3.1 and F3.2 shall include the test/inspection results specified in Table 3 in
accordance with the type of fastener and the specification of the standards referenced.
When more tests/inspections are requested by the purchaser, all technical and additional economical
details shall be agreed between the purchaser and the supplier at the time of the order.
For fasteners not listed in Table 3, the purchaser shall specify the properties to be tested/inspected at
the time of the order.
Table 3 — Minimum test/inspection results for fasteners
Results to be included in test reports F2.2, F3.1 and F3.2
Type of control
Fasteners
Material, mechanical, physical and/or functional Dimensional properties
properties
Bolts, screws, studs Chemical composition except for F2.2 (M)
a
with ISO metric Tensile strength (M)
thread Hardness for quenched and tempered property class —
ISO 898-1 (M)
Thread acceptance (A)
Bolts, screws, studs Chemical composition except for F2.2 (M)
with ISO metric Tensile strength and Elongation (M)
thread Hardness for fasteners made of martensitic and —
ISO 3506-1 ferritic stainless steel (M)
Thread acceptance (A)
Nuts Chemical composition except for F2.2 (M)
ISO 898-2 Proof load (A)
Hardness for quenched and tempered property —
classes (M)
Thread acceptance (A)
Nuts Chemical composition except for F2.2 (M)
ISO 3506-2 Proof load (A)
Hardness for fasteners made of martensitic and ferritic —
stainless steel (M)
Thread acceptance (A)
Prevailing torque nuts Chemical composition except for F2.2 (M)
ISO 898-2 and Proof load (A)
ISO 2320 Hardness for quenched and tempered property
—
classes (M)
Prevailing torque properties (M)
Thread acceptance (A)
Set screws Chemical composition except for F2.2 (M)
ISO 898-5 or Hardness —
ISO 3506-3 Thread acceptance (A)
Tapping screws Drive test (A/M)
ISO 2702 or Torsional breaking torque (M) —
ISO 3506-4
Drilling screws Drill drive test (A/M)
—
ISO 10666 Torsional breaking torque (M)
Thread-forming and Thread-forming torque (A/M)
—
self-cutting screws Torsional breaking torque (M)
Flat washers Chemical composition except for F2.2 (M) Clearance diameter d (M)
ISO 898-3 Hardness (M) Thickness (M)
Washers other than Chemical composition except for F2.2 (M) Clearance diameter d (M)
flat washers Hardness (M) Thickness (M)
Blind rivets Chemical composition except for F2.2 (M) Diameter of the rivet body (M)
Shear load (M)
8 © ISO 2017 – All rights reserved
Table 3 (continued)
Results to be included in test reports F2.2, F3.1 and F3.2
Type of control
Fasteners
Material, mechanical, physical and/or functional Dimensional properties
properties
Plain rivets Chemical composition except for F2.2 (M) Diameter of the rivet body (M)
Tensile strength or hardness (M)
Pins Chemical composition except for F2.2 (M) Pin diameter (M)
Shear load (M) or hardness (M)
(M) = Measurement
(A) = By attribute
a
Tensile strength shall be tested on full-size fasteners to test programme FF in accordance with ISO 898-1,
when feasible. When none of the tensile tests specified in ISO 898-1 is feasible, the substitutive test to be
carried out shall be agreed at the time of the order.
5.9 Validation of the inspection document
The validation of the inspection document by the authorized representative consists of the
following steps:
a) confirmation that all the required information are included (e.g. fastener description, traceability,
manufacturing lot number, completion of the required tests/inspections, etc.) in accordance with
this document;
b) confirmation that the test/inspection results are in accordance with the relevant standards and/or
technical specifications;
c) signature of the authorized representative approving the inspection document.
The signature can be by means of
— handwritten signature,
— scanned handwritten signature,
— electronic signature,
— other unique symbol of identification traceable to the author, except for the external authorized
inspection representative.
6 Required content for each type of fastener inspection document
6.1 General
This subclause does not specify the format of the inspection documents; examples of inspection
documents are given in Annex B for information.
Optionally, the following information may be added where appropriate:
— the name of the purchaser;
— the number and date of the purchaser’s order;
— the quantity of parts delivered;
— comments on the test/inspection results.
Other information and/or test/inspection results may be included at the discretion of the supplier or if
requested by the purchaser at the time of the order.
6.2 Content of the fastener declaration of compliance F2.1
Inspection document F2.1 shall include the information required in Table 4.
Table 4 — Required content for F2.1
General information related to the supplier
— The type of inspection document: “F2.1 Fastener declaration of compliance”.
— The reference to this document: ISO 16228.
— The name and address of the fastener supplier who establishes the inspection document.
General information related to the delivered fasteners
— The full designation of the fasteners in accordance with the product standard (and/or technical specifica-
tion), including coating if any.
— The delivery note or manufacturing lot number (if any) or trace lot number, as defined in ISO 1891-4.
Validation
— The supplier shall provide a declaration of conformance, including the following sentence:
“The fasteners delivered are in compliance with the order and with the relevant standards and/or specifi-
cations.”
— The name, date of issue and signature of the authorized representative.
6.3 Content of the fastener test report F2.2
Inspection document F2.2 shall include the information required in Table 5.
Table 5 — Required content for F2.2
General information related to the supplier
— The type of inspection document: “F2.2 Fastener test report”.
— The reference to this document: ISO 16228.
— The name and address of the fastener supplier who establishes the inspection document.
General information related to the delivered fasteners
— The full designation of the fasteners in accordance with the product standard (and/or technical specifica-
tion), including coating if any.
— The manufacturing lot number (or trace lot number) of the delivered fasteners, as defined in ISO 1891-4.
— The information about the origin of the test/inspection results used: original report number(s) and date(s)
of issue as required in 4.3.3.
— The fastener marking, if any (e.g. for bolts in accordance with ISO 898-1, manufacturer identification (trade)
mark and property class).
Test/inspection results for material properties
— For fasteners made of steel or stainless steel and with ISO metric thread:
— the fastener reference standard (e.g. ISO 898-1, ISO 3506-2, etc.) and date of publication;
— the material category, grade and/or designation (e.g. alloy steel for property class 10.9, A2 for
stainless steel, etc.).
— For other fasteners made of steel or stainless steel such as washers, tapping screws, blind rivets, pins, etc. The
same information than those listed for fasteners with ISO metric thread shall be included, unless not relevant.
10 © ISO 2017 – All rights reserved
Table 5 (continued)
— For non-ferrous metal and non-metallic fasteners:
— the reference standard and date of publication;
— the material category, grade and/or designation (e.g. AW-5154, PA6.6, etc.).
— If no reference standard exists, a product standard or technical specification should be applied.
Test/inspection results for mechanical, physical, dimensional, functional and/or finish-coating
properties
For each reported property:
— the mechanical or physical property, its symbol if any, the test method, the reference standard or technical
specification and its date;
a
— the dimensional property and its symbol if any;
— the code identifying the test facility type where the test has been performed in accordance with 5.7;
— the quantity of tested parts, except when all test/inspection results are reported;
— the required limits(s), if any;
— the test/inspection result(s) in accordance with 5.8 and the date of testing.
These items shall also be included when functional and/or finish-coating properties are specified in the relevant
product standard (and/or technical specification) and/or by the purchaser.
Validation
— The supplier shall provide a declaration of conformance, including the following sentence:
“The fasteners delivered are in compliance with the order and have been manufactured in accordance with
the relevant standards and/or specifications. The test/inspection results are not specifically related to the
delivered fasteners but are representative of the manufacturing process.”
— The name, function, date of issue and signature of the authorized representative.
a
For dimensional symbols, see for example ISO 225.
6.4 Content of the fastener test report F3.1
Inspection document F3.1 shall include the information required in Table 6.
Table 6 — Required content for F3.1
General information related to the supplier
— The type of inspection document: “F3.1 Fastener test report”.
— The reference to this document: ISO 16228.
— The name and address of the fastener supplier who establishes the inspection document.
General information related to the delivered fasteners
— The full designation of the fasteners in accordance with the product standard (and/or technical specifica-
tion), including coating if any.
— The manufacturing lot number of the delivered fasteners, as defined in ISO 1891-4.
— The fastener marking, if any (e.g. for bolts in accordance with ISO 898-1, manufacturer identification (trade)
mark and property class).
Table 6 (continued)
Test/inspection results for material properties
— For fasteners made of steel or stainless steel:
— the fastener reference standard (e.g. ISO 898-1, ISO 3506-2, etc.) and date of publication;
— the material category, grade and/or designation (e.g. alloy steel for property class 10.9, A2 for stainless
steel, etc.);
— the code identifying the test facility type where the chemical analysis of the material has been per-
formed in accordance with 5.7;
— the heat, cast, lot number of the material, or the trace number to the material lot, the chemical analysis
which shall include the chemical elements, the required chemical composition limit(s) and the test
results. The elements specifically required by the reference standard shall be reported, however other
elements may be included; the chemical analysis can also be a copy of the original material inspection
document attached to the fastener inspection document.
— For non-ferrous metal fasteners:
— the reference standard and date of publication, if any;
— the material category, grade and/or designation;
— the heat, cast, lot number of the material, or the trace number to the material lot;
— the chemical analysis which shall include the chemical elements, the required chemical composition
limit(s) and the test results, when required in the reference standard or product standard (and/or
technical specification) or if requested by the purchaser at the time of the order.
— For non-metallic fasteners:
— the reference standard and date of publication, if any;
— the lot number of the material, or the trace number to the material lot;
— the material category, grade and/or designation (e.g. PA6.6).
If no reference standard exists, a product standard or technical specification should be applied.
Test/inspection results for mechanical, physical, dimensional, functional and/or finish-coating properties
For each reported property:
— the mechanical or physical property, its symbol, if any, the test method, the reference standard or technical
specification and its date;
a
— the dimensional property and its symbol , if any;
— the code identifying the test facility type where the test has been performed in accordance with 5.7;
— the quantity of tested parts, except when all test/inspection results are reported;
— the required limits(s), if any;
— the test/inspection result(s) in accordance with 5.8.
These items shall also be included in F3.1 when functional and/or finish-coating properties are specified in the
relevant product standard (and/or technical specification) and/or by the purchaser.
Validation
— The supplier shall provide a declaration of conformance, including the following sentence:
“The inspection/tests were performed on samples representative of this manufacturing lot number. The
fasteners delivered are in compliance with the order and have been manufactured in accordance with the
relevant standards and/or specifications.”
— The name, function, date of issue and signature of the authorized representative.
a
For dimensional symbols, see for example ISO 225.
6.5 Content of the fastener test report F3.2
Inspection document F3.2 shall include the information required in Table 7.
12 © ISO 2017 – All rights reserved
Table 7 — Required content for F3.2
General information related to the manufacturer
— The type of inspection document: “F3.2 Fastener test report”.
— The reference to this document: ISO 16228.
— The name and address of the fastener manufacturer who establishes the inspection document.
General information related to the delivered fasteners
— The full designation of the fasteners in accordance with the product standard (and/or technical specifica-
tion), including coating, if any.
— The manufacturing lot number of the delivered fasteners, as defined in ISO 1891-4.
— The fastener marking, if any (e.g. for bolts in accordance with ISO 898-1, manufacturer identification (trade)
mark and property class).
— The manufacturer identification (trade) marks of the labelling, if any, unless identical to the fastener marking.
Test/inspection results
— Test/inspection results for material, mechanical, physical, dimensional, functional and/or finish-coating
properties specified in 5.8 shall be included, as well as for the properties agreed with the purchaser at the
time of the order. They shall be reported in accordance with 6.4.
Validation
— The supplier shall provide a declaration of conformance, including the following sentence:
“The inspection/tests were performed on samples representative of this manufacturing lot number. The
fasteners delivered are in compliance with the order and have been manufactured in accordance with the
relevant standards and/or specifications.”
— The name, function, date of issue and signature of the authorized representative.
— The purchaser authorized representative, or the external authorized representative shall provide a decla-
ration of conformance, including the following sentence:
“The inspection/tests were performed on samples from this manufacturing lot number and in accord-
ance with the relevant standards and/or technical specifications. The properties tested (are/are not) in
compliance with the specified requirements.”
— The name, function, date of issue and signature of the purchaser authorized representative or the external
authorized representative.
7 Amendment to inspection documents
Amendments to insp
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 16228
Première édition
2017-11
Version corrigée
2018-12
Fixations — Types de documents de
contrôle
Fasteners — Types of inspection documents
Numéro de référence
©
ISO 2017
DOCUMENT PROTÉGÉ PAR COPYRIGHT
© ISO 2017
Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Genève
Tél.: +41 22 749 01 11
Fax: +41 22 749 09 47
E-mail: copyright@iso.org
Web: www.iso.org
Publié en Suisse
ii © ISO 2017 – Tous droits réservés
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 2
4 Contrôle. 3
4.1 Types de documents de contrôle du matériau . 3
4.2 Types de contrôles pour les fixations . 3
4.2.1 Contrôle non spécifique des fixations. 3
4.2.2 Contrôle spécifique des fixations . 3
4.3 Types de documents de contrôle des fixations . 3
4.3.1 Généralités . 3
4.3.2 Déclaration de conformité F2.1 des fixations . 4
4.3.3 Rapport d’essai F2.2 des fixations . 4
4.3.4 Rapport d’essai F3.1 des fixations . 4
4.3.5 Rapport d’essai F3.2 des fixations . 5
5 Exigences relatives aux documents de contrôle des fixations . 5
5.1 Généralités . 5
5.2 Maintenance des données pour les documents de contrôle . 5
5.3 Traçabilité . 6
5.4 Origines du document de contrôle . 6
5.5 Essais et/ou contrôles sous-traités . 7
5.6 Échantillonnage . 7
5.7 Transcription des résultats d’essais/de contrôles . 7
5.8 Résultats à inclure a minima pour chaque type de fixations . 8
5.9 Validation du document de contrôle .10
6 Contenu exigé pour chaque type de document de contrôle des fixations.10
6.1 Généralités .10
6.2 Contenu de la déclaration de conformité F2.1 des fixations .11
6.3 Contenu du rapport d’essai F2.2 des fixations .11
6.4 Contenu du rapport d’essai F3.1 des fixations .12
6.5 Contenu du rapport d’essai F3.2 des fixations .14
7 Amendement aux documents de contrôle .14
8 Transmission des documents de contrôle .15
Annexe A (informative) Exemples de documents de contrôle .16
Annexe B (informative) Codification applicable aux fixations .20
Bibliographie .28
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www
.iso .org/directives).
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l’élaboration du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l’ISO (voir www .iso .org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion
de l’ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: www .iso .org/iso/avant -propos .html.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 2, Fixations, sous-comité SC 7, Normes
de référence.
La présente version corrigée de l'ISO 16228:2017 inclut les corrections suivantes:
― rétablissement des pointillés dans les Tableaux 5, 6 et 7;
― rétablissement des caractères gras dans les Tableaux B.1 à B.7;
— correction d'erreurs par rapport à la version anglaise (alignement des versions).
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Introduction
Le présent document spécifie les documents de contrôle pour les fixations pouvant être fournis
lorsqu’ils sont demandés lors de la commande.
Avant la publication du présent document, les documents de contrôle selon l’ISO 10474 ou l’EN 10204
étaient également utilisés pour les fixations. Le présent document a été développé spécifiquement pour
les fixations en tant qu’alternative à préférer à l’ISO 10474 ou l’EN 10204.
Les données figurant dans les documents de contrôle peuvent être recueillies lors de contrôles en cours
de fabrication des fixations et/ou lors d’une inspection finale des fixations finies basée sur un contrôle
par échantillonnage. Les contrôles en cours de fabrication réalisés dans le cadre d’un système certifié
d’assurance qualité du fabricant donnent les informations les plus fiables sur la conformité des fixations
(pour plus d’informations concernant le contrôle réception ou l’assurance qualité des fixations, voir
l’ISO 3269 ou l’ISO 16426).
Les documents de contrôle des fixations peuvent inclure les caractéristiques du matériau ainsi que les
caractéristiques mécaniques, physiques, dimensionnelles, fonctionnelles et de finition-revêtement des
fixations, conformément à ce qui a été accepté par accord à la commande.
NORME INTERNATIONALE ISO 16228:2017(F)
Fixations — Types de documents de contrôle
1 Domaine d’application
Le présent document spécifie les différents types de documents de contrôle pour les fixations fournis
par le fabricant ou le distributeur des fixations et/ou par le représentant externe autorisé, à la demande
spécifique du client lors de la commande:
— déclaration de conformité (F2.1);
— rapports d’essai (F2.2, F3.1 et F3.2).
NOTE Le terme «certificat» est couramment employé, cependant pour les documents de contrôle des
fixations la terminologie à utiliser est «rapport d’essai».
Le présent document spécifie les exigences relatives au contenu de chaque document de contrôle des
fixations, en fonction de la commande, des normes appropriées qui s’appliquent et/ou des exigences
spécifiées.
Le présent document s’applique aux fixations finies, tels que les vis, goujons, tiges filetées, écrous,
rondelles, goupilles, rivets, etc. en acier, en acier inoxydable, en métaux non ferreux ou en matériaux
non métalliques.
Le présent document n’est pas destiné aux applications nécessitant des procédures spéciales ou
spécifiques, qui nécessitent d’autres types de processus (par exemple échantillons initiaux).
L’Annexe A (informative) fournit des exemples de documents de contrôle. L’Annexe B (informative)
fournit un exemple de système de codification identifiant les rubriques des documents de contrôle pour
les fixations.
2 Références normatives
Les documents suivants sont référencés dans le texte de sorte qu'une partie ou la totalité de leur
contenu constitue les exigences du présent document. Pour les références datées, seule l'édition citée
s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s'applique (y
compris les éventuels amendements).
ISO 898-1, Caractéristiques mécaniques des éléments de fixation en acier au carbone et en acier allié —
Partie 1: Vis, goujons et tiges filetées de classes de qualité spécifiées — Filetages à pas gros et filetages à pas fin
ISO 898-2, Caractéristiques mécaniques des éléments de fixation en acier au carbone et en acier allié —
Partie 2: Écrous de classes de qualité spécifiées — Filetages à pas gros et filetages à pas fin
1)
ISO 898-3, Caractéristiques mécaniques des éléments de fixation en acier au carbone et en acier allié —
Partie 3: Rondelles de forme plane avec classe de qualité spécifiée
ISO 898-5, Caractéristiques mécaniques des éléments de fixation en acier au carbone et en acier allié —
Partie 5: Vis sans tête et éléments de fixation filetés similaires de classes de dureté spécifiées — Filetages à
pas gros et filetages à pas fin
ISO 1891-4:2017, Fixations — Terminologie — Partie 4: Contrôles, livraisons, acceptations et qualité
ISO 2320, Fixations — Écrous autofreinés en acier — Caractéristiques fonctionnelles
ISO 2702, Vis à tôle en acier traité thermiquement — Caractéristiques mécaniques
1) En préparation.
ISO 3269, Éléments de fixation — Contrôle de réception
ISO 3506-1, Caractéristiques mécaniques des éléments de fixation en acier inoxydable résistant à la
corrosion — Partie 1: Vis et goujons
ISO 3506-2, Caractéristiques mécaniques des éléments de fixation en acier inoxydable résistant à la
corrosion — Partie 2: Écrous
ISO 3506-3, Caractéristiques mécaniques des éléments de fixation en acier inoxydable résistant à la
corrosion — Partie 3: Vis sans tête et éléments de fixation similaires non soumis à des contraintes de
traction
ISO 3506-4, Caractéristiques mécaniques des éléments de fixation en acier inoxydable résistant à la
corrosion — Partie 4: Vis à tôle
ISO 10666, Vis autoperceuses avec filetage de vis à tôle — Caractéristiques mécaniques et fonctionnelles
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans l’ISO 1891-4 ainsi que les
suivants s’appliquent.
L’ISO et l’IEC maintiennent des bases de données terminologiques pour utilisation dans le domaine de la
normalisation aux adresses suivantes:
— IEC Electropedia: disponible à http: //www .electropedia .org/
— ISO Online browsing platform: disponible à http: //www .iso .org/obp
3.1
représentant autorisé
personne qui est autorisée en tant que représentant de l’assurance qualité à valider et à signer les
documents de contrôle au nom du fournisseur ou du client
3.2
représentant externe autorisé
tierce partie ayant fait l’objet d’un accord entre le client et le fournisseur, ou représentant chargé
du contrôle demandé par le client, ou représentant chargé du contrôle désigné par une autorité
réglementaire
3.3
validation
confirmation par le représentant autorisé (3.1) ou par le représentant extérieur autorisé (3.2) du contenu
du document de contrôle, et approbation finale authentifiée par la signature
3.4
distributeur revendeur
distributeur de fixations qui revend les fixations dans d'origine du fabricant en l’état, sans modification
des fixations ni des emballages
[SOURCE: ISO 1891-4:2017, 3.6.4]
3.5
distributeur modificateur
distributeur de fixations qui modifie les fixations avant leur livraison
[SOURCE: ISO 1891-4:2017, 3.6.6]
2 © ISO 2017 – Tous droits réservés
4 Contrôle
4.1 Types de documents de contrôle du matériau
Pour les documents de contrôle du matériau 2.1, 2.2, 3.1 et 3.2, voir l’ISO 10474 ou d’autres spécifications
techniques pertinentes (par exemple EN 10204).
4.2 Types de contrôles pour les fixations
4.2.1 Contrôle non spécifique des fixations
Contrôle effectué afin de vérifier que les fixations sont conformes à la commande et aux normes
appropriées et/ou aux exigences spécifiées. Les fixations vérifiées et/ou soumises à essai ne font pas
nécessairement partie des fixations réellement livrées, à condition:
— qu’elles soient conformes à la même norme ou spécification technique,
— qu’elles soient fabriquées à partir de la même désignation de matériau,
— qu’elles soient fabriquées avec les mêmes séquences de fabrication et dans les mêmes conditions,
— qu’elles aient la même forme, et
— qu’elles aient des dimensions similaires pour lesquelles les différences n’ont pas d’influence sur les
résultats d’essai.
4.2.2 Contrôle spécifique des fixations
Contrôle effectué avant la livraison, sur les fixations provenant du lot de fabrication à livrer lui-même
et conformément à la spécification du produit, afin de vérifier que les fixations sont conformes à la
commande et aux normes appropriées et/ou aux exigences spécifiées.
4.3 Types de documents de contrôle des fixations
4.3.1 Généralités
Les types de documents de contrôle des fixations sont résumés dans le Tableau 1.
Tableau 1 — Documents de contrôle des fixations
Type et nom du document
Quand Contenu Validation
de contrôle des fixations
F2.1 Déclaration À la demande du client Déclaration de conformité Par le représentant
de conformité lors de la commande des fixations livrées, sans autorisé du fabricant ou
des fixations résultat du distributeur
F2.2 Rapport d’essai À la demande du client Déclaration de conformité Par le représentant
des fixations lors de la commande des fixations livrées, avec autorisé du fabricant
des résultats basés sur
un contrôle non spécifique
F3.1 Rapport d’essai À la demande spécifique Déclaration de conformité Par le représentant
des fixations du client et par accord des fixations livrées, avec autorisé du fabricant ou
lors de la commande des résultats issus du distributeur
du contrôle spécifique
F3.2 Rapport d’essai À la demande spécifique Déclaration de conformité Par le représentant
des fixations du client et par accord des fixations livrées, avec autorisé du fabricant
lors de la commande des résultats issus ou du distributeur,
du contrôle spécifique et soit le représentant
autorisé du client soit
le représentant externe
autorisé
4.3.2 Déclaration de conformité F2.1 des fixations
Document établi par le fabricant ou le distributeur déclarant que les fixations livrées sont conformes à
la commande et aux normes appropriées et/ou aux exigences spécifiées, sans inclure de résultat.
Le document de contrôle F2.1 doit être validé soit par le représentant autorisé du fabricant soit par le
représentant autorisé du distributeur.
4.3.3 Rapport d’essai F2.2 des fixations
Document établi par le fabricant déclarant que les fixations livrées sont conformes à la commande
et aux normes appropriées et/ou aux exigences spécifiées, et comprenant des résultats basés sur un
contrôle non spécifique.
Il est de la responsabilité du fabricant de déterminer la corrélation qui existe entre les résultats figurant
dans les documents de contrôle et les fixations livrées, afin de démontrer la conformité.
Les résultats doivent être issus du(des) certificat(s) matériaux, du contrôle en cours de fabrication et/
ou de l’inspection finale, qui doivent être effectués par une(des) personne(s) ayant les qualifications
requises.
Les données obtenues doivent être évaluées et reportées dans le document de contrôle par une(des)
personne(s) ayant les qualifications requises.
Le document de contrôle F2.2 doit être validé par le représentant autorisé du fabricant.
4.3.4 Rapport d’essai F3.1 des fixations
Document établi par le fabricant ou le distributeur déclarant que les fixations livrées sont conformes
à la commande et aux normes appropriées et/ou aux exigences spécifiées, et comprenant des résultats
issus du contrôle spécifique.
Les résultats doivent être issus du(des) certificat(s) matériaux (3.1 ou 3.2), du contrôle en cours de
fabrication et/ou de l’inspection finale qui doivent être effectués par une(des) personne(s) ayant les
qualifications requises.
4 © ISO 2017 – Tous droits réservés
Les données obtenues doivent être évaluées et reportées dans le document de contrôle par une(des)
personne(s) ayant les qualifications requises.
Le document de contrôle F3.1 doit être validé soit par le représentant autorisé du fabricant soit par le
représentant autorisé du distributeur.
4.3.5 Rapport d’essai F3.2 des fixations
Document établi par le fabricant ou le distributeur déclarant que les fixations livrées sont conformes
à la commande et aux normes appropriées et/ou aux exigences spécifiées, et comprenant des résultats
issus du contrôle spécifique.
Les résultats doivent être issus du contrôle des fixations qui doit être effectué par une(des) personne(s)
ayant les qualifications requises. Les résultats concernant les matériaux doivent être issus soit du(des)
certificat(s) matériaux (3.1 ou 3.2), soit du contrôle des fixations.
Le document de contrôle F3.2 doit être validé à la fois par le représentant externe autorisé du fabricant,
ainsi que soit par le représentant autorisé du client soit par le représentant externe autorisé.
5 Exigences relatives aux documents de contrôle des fixations
5.1 Généralités
Un document de contrôle conforme à la présente norme est fourni uniquement à la demande du client. Le
type de document de contrôle F2.1, F2.2, F3.1 ou F3.2 doit faire l’objet d’un accord lors de la commande.
Les fixations fabriquées en conformité avec une norme de produits (et/ou spécification technique)
doivent satisfaire à toutes les exigences qui s’appliquent, quels que soient les contrôles effectués
en cours de fabrication et/ou lors de l’inspection finale. Il relève de la responsabilité du fabricant et
du distributeur d’appliquer les méthodes appropriées de leur choix, comme le contrôle en cours de
fabrication ou l’inspection finale, pour s’assurer que le lot fabriqué est bien conforme aux exigences
spécifiées.
Même lorsqu’il reçoit un document de contrôle, le client est responsable de l’acceptation des fixations
livrées au moyen de procédures de contrôle de réception, conformément à l’ISO 3269 sauf accord
contraire.
Il convient que le numéro de lot de fabrication des fixations livrées figure dans les documents de contrôle
F.2.1 et F.2.2, cependant un numéro de traçabilité du lot peut remplacer ou compléter le numéro de lot
de fabrication. Les documents de contrôle F3.1 et F3.2 doivent inclure le numéro de lot de fabrication
des fixations livrées.
Chaque document de contrôle n’est valide que pour les fixations référencées dans ce document de
contrôle et dans leur état de livraison. Toute opération ultérieure effectuée après la livraison (par
exemple revêtement) modifiant les fixations peut invalider tout ou partie du contenu du document de
contrôle.
5.2 Maintenance des données pour les documents de contrôle
Le fournisseur des fixations établissant un document de contrôle doit conserver les enregistrements
des contrôles en cours de fabrication et/ou des essais/inspections finales, soit au format papier soit
électronique, pendant une durée minimale de trois ans.
5.3 Traçabilité
La traçabilité totale des fixations doit être assurée au moyen du numéro de lot de fabrication (ou
du numéro de traçabilité) et les lots de fabrication ne doivent pas être mélangés pour maintenir
l’intégrité du lot.
NOTE Pour les définitions de numéro de lot de fabrication, numéro de traçabilité et mélange de lots, voir
ISO 1891-4.
Le client qui reçoit le document de contrôle des fixations est responsable du maintien de la traçabilité
ultérieure lorsque cela est nécessaire. Dès que l’emballage d’origine est ouvert, le client assume l’entière
responsabilité de la traçabilité ultérieure.
En cas de litige, le fournisseur doit pouvoir fournir toute la documentation nécessaire et/ou les
enregistrements d’essai/de contrôle en rapport avec le numéro de lot de fabrication (ou le numéro de
traçabilité).
5.4 Origines du document de contrôle
Le fabricant de fixations est autorisé à:
— établir les documents de contrôle F2.1, F2.2, F3.1 ou F3.2, et
— reporter les données d’origine des fournisseurs dans le document de contrôle du fabricant, à
condition que la traçabilité totale soit assurée; les résultats d’essais/de contrôles du document de
contrôle d’origine ne doivent pas être modifiés.
Le distributeur revendeur et le distributeur reconditionneur sont autorisés à:
— établir les documents de contrôle F2.1 ou F2.2 uniquement par transfert des données d’un document
F2.1 ou F2.2 du fabricant,
— établir un document de contrôle F3.1 ou F3.2,
— fournir le document de contrôle F2.1, F2.2, F3.1 ou F3.2 provenant du fabricant, et
— reporter les données originales du document F3.1 du fabricant dans le document de contrôle F3.1 du
distributeur, à condition que la traçabilité totale soit assurée; les résultats d’essais/de contrôles du
document de contrôle d’origine ne doivent pas être modifiés.
Le distributeur modificateur est autorisé à:
— établir le document de contrôle F2.1 uniquement par transfert des données du fabricant,
— établir un document de contrôle F2.2 par transfert des données d’un document F2.2 du fabricant
à condition que les caractéristiques reportées n’aient pas été modifiées, et après l’essai des
caractéristiques modifiées en ajoutant les résultats des essais qu’il a obtenus,
— établir les documents de contrôle F2.1, F3.1 ou F3.2, et
— reporter les données originales du document F3.1 du fabricant dans le document de contrôle F3.1 du
distributeur, après vérification que la caractéristique concernée n’a pas été modifiée et à condition
que la traçabilité totale soit assurée; les résultats d’essais/de contrôles transférés du document de
contrôle d’origine ne doivent pas être modifiés.
Le distributeur modificateur doit vérifier par essai et/ou contrôle les caractéristiques qui ont été
modifiées.
Les données reportées à partir d’une source externe doivent être validées par le fournisseur avant leur
inclusion dans son document de contrôle. Le fournisseur doit être responsable de la conformité et de la
traçabilité des données provenant de la source externe.
6 © ISO 2017 – Tous droits réservés
Le report de résultats d’essais/de contrôles non spécifiques à partir de documents F2.2 (ou 2.2 pour le
matériau) dans un document de contrôle F3.1 n’est pas autorisé.
5.5 Essais et/ou contrôles sous-traités
Les fournisseurs peuvent sous-traiter des essais et/ou contrôles à une source externe. Ces résultats
peuvent être soit fournis sous forme d’un rapport complet distinct joint au document de contrôle,
soit reportés dans le document de contrôle sous la responsabilité du fournisseur qui établit le
document de contrôle. Les données reportées dans le document de contrôle doivent être identifiées,
conformément au 5.7.
La traçabilité des essais et/ou contrôles sous-traités à une source externe doit être assurée. La
traçabilité du(des) échantillon(s) d’essai doit être assurée au moyen du numéro de lot de fabrication (ou
du numéro de traçabilité). Le rapport des essais et/ou contrôles sous-traités doit référencer le numéro
de lot de fabrication (ou le numéro de traçabilité).
5.6 Échantillonnage
Le fabricant et le distributeur doivent appliquer des plans d’échantillonnage appropriés pour s’assurer
que les résultats inclus dans le document de contrôle sont représentatifs du lot de fabrication. Pour les
rapports d’essais F2.2, F3.1 et F3.2, la quantité de pièces vérifiées par essai/contrôle doit figurer dans le
rapport d’essais pour chacun des essais, sauf lorsque tous les résultats d’essai sont consignés.
Si une quantité spécifique de pièces à vérifier par essai est exigée par le client pour un/des essai(s)
spécifique(s), cela doit faire l’objet d’un accord lors de la commande.
Dans le cas du rapport d’essai F3.2, l’échantillonnage est sous la responsabilité soit du représentant
autorisé du client soit du représentant externe autorisé.
5.7 Transcription des résultats d’essais/de contrôles
Le fournisseur peut utiliser les méthodes de contrôle de son choix, sauf exigence contraire dans une
norme ou une spécification technique et/ou sauf accord contraire lors de la commande.
Le Tableau 2 spécifie les exigences minimales pour la transcription des résultats d’essais/de contrôles
dans les rapports d’essai. Le fabricant et/ou distributeur et/ou le représentant externe autorisé
qui établit le document de contrôle peut inclure des informations supplémentaires de son choix, par
exemple toutes les valeurs individuelles, valeur moyenne, dispersion, etc.
Chaque valeur mesurée doit être indiquée avec l’unité correspondante spécifiée dans la norme ou la
spécification technique.
Tableau 2 — Exigences minimales pour la transcription des résultats d’essais/de contrôles
Type d’exigence Type de document de contrôle
Limite(s)
Méthode exprimée(s)
F2.1 F2.2 F3.1 F3.2
de contrôle sous
la forme:
Valeur minimale Valeur minimale
min.
mesurée mesurée
Valeur maxi- Valeur maxi- Toutes
max.
male mesurée male mesurée les valeurs
Mesurage
individuelles
Valeurs Valeurs
mesurées
minimale et minimale et
min./max.
maximale maximale
Non applicable
mesurées mesurées
Entre
Attribut
N’entre pas Conforme/
(calibre, charge Conforme Conforme
Non conforme
Entre/
d’épreuve …)
N’entre pas
Contrôle Conforme/
— Conforme Conforme
(contrôle visuel …) Non conforme
Le code identifiant l’entité qui a réalisé l’essai doit être spécifié, conformément à ce qui suit:
— S résultat du fournisseur (Supplier en anglais) (matériau, composant, revêtement, etc.),
— M résultat du fabricant (Manufacturer en anglais) des fixations (contrôle en cours de fabrication ou
inspection finale),
— D résultat du Distributeur des fixations (inspection finale),
— L résultat d’un Laboratoire externe (inspection finale).
5.8 Résultats à inclure a minima pour chaque type de fixations
Le Tableau 3 spécifie les essais/contrôles pour au moins la plus importante caractéristique mécanique
et/ou fonctionnelle par rapport à chaque type de fixation.
Les rapports d’essai F2.2, F.3.1 et F3.2 doivent inclure les résultats d’essais/de contrôles spécifiés dans
le Tableau 3 conformément au type de fixation et aux spécifications des normes référencées.
Lorsque d’autres essais/contrôles sont demandés par le client, toutes les informations techniques et
données économiques supplémentaires doivent faire l’objet d’un accord entre le client et le fournisseur
lors de la commande.
Pour les fixations non mentionnées dans le Tableau 3, le client doit spécifier les caractéristiques à
vérifier/essayer lors de la commande.
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Tableau 3 — Résultats d’essais/de contrôles à fournir a minima pour les fixations
Résultats à inclure dans les rapports d’essai F2.2, F3.1 et F3.2
Type de contrôle
Fixations
Matériau, caractéristiques mécaniques, physiques Caractéristiques
et/ou fonctionnelles dimensionnelles
Vis, goujons, tiges Composition chimique, sauf pour F2.2 (M)
a
filetées à filetage Résistance à la traction (M)
—
métrique ISO Dureté pour les classes de qualité trempé et revenu (M)
ISO 898-1 Acceptation du filetage (A)
Vis, goujons, tiges Composition chimique, sauf pour F2.2 (M)
filetées à filetage Résistance à la traction et allongement (M)
métrique ISO Dureté des fixations en acier inoxydable martensitique et —
ISO 3506-1 ferritique (M)
Acceptation du filetage (A)
Écrous Composition chimique, sauf pour F2.2 (M)
ISO 898-2 Charge d’épreuve (A)
—
Dureté pour les classes de qualité trempé et revenu (M)
Acceptation du filetage (A)
Écrous Composition chimique, sauf pour F2.2 (M)
ISO 3506-2 Charge d’épreuve (A)
Dureté des fixations en acier inoxydable martensitique et —
ferritique (M)
Acceptation du filetage (A)
Écrous autofreinés Composition chimique, sauf pour F2.2 (M)
ISO 898-2 et ISO 2320 Charge d’épreuve (A)
Dureté pour les classes de qualité trempé et revenu (M) —
Caractéristiques fonctionnelles d’autofreinage (M)
Acceptation du filetage (A)
Vis sans tête Composition chimique, sauf pour F2.2 (M)
ISO 898-5 ou Dureté —
ISO 3506-3 Acceptation du filetage (A)
Vis à tôle Essai de pénétration (A/M)
ISO 2702 ou Couple de rupture en torsion (M) —
ISO 3506-4
Vis autoperceuses Essai de perçage (A/M)
—
ISO 10666 Couple de rupture en torsion (M)
Vis autotaraudeuses Couple de taraudage (A/M)
par déformation ou Couple de rupture en torsion (M) —
enlèvement de matière
Rondelles planes Composition chimique, sauf pour F2.2 (M) Diamètre du trou
ISO 898-3 Dureté (M) de passage d (M)
Épaisseur (M)
Rondelles autres que Composition chimique, sauf pour F2.2 (M) Diamètre du trou
les rondelles planes Dureté (M) de passage d (M)
Épaisseur (M)
Rivets aveugles Composition chimique, sauf pour F2.2 (M) Diamètre du corps
Charge de cisaillement (M) du rivet (M)
Tableau 3 (suite)
Résultats à inclure dans les rapports d’essai F2.2, F3.1 et F3.2
Type de contrôle
Fixations
Matériau, caractéristiques mécaniques, physiques Caractéristiques
et/ou fonctionnelles dimensionnelles
Rivets pleins Composition chimique, sauf pour F2.2 (M) Diamètre du corps
Résistance à la traction ou dureté (M) du rivet (M)
Goupilles Composition chimique, sauf pour F2.2 (M) Diamètre de la goupille (M)
Charge de cisaillement (M) ou dureté (M)
(M) = Mesurage
(A) = Par attribut
a
Conformément à l’ISO 898-1, la résistance à la traction doit être effectuée sur fixation entière conformément au
programme d’essais FF, lorsque cela est réalisable. Lorsqu’aucun des essais de traction spécifiés dans l’ISO 898-1
n’est réalisable, l’essai de substitution à effectuer doit faire l’objet d’un accord lors de la commande.
5.9 Validation du document de contrôle
La validation du document de contrôle par le représentant autorisé consiste à réaliser les étapes
suivantes:
a) confirmation que toutes les informations exigées sont incluses (par exemple, description de la
fixation, traçabilité, numéro de lot de fabrication, réalisation des essais/contrôles exigés, etc.)
conformément au présent document;
b) confirmation que les résultats d’essais/de contrôles sont conformes aux normes et/ou spécifications
techniques appropriées;
c) signature du représentant autorisé approuvant le document de contrôle.
La signature peut être:
— une signature manuscrite,
— une signature manuscrite scannée,
— une signature électronique,
— un autre symbole unique d’identification permettant d’authentifier l’auteur, sauf pour le représentant
externe autorisé du contrôle.
6 Contenu exigé pour chaque type de document de contrôle des fixations
6.1 Généralités
Le présent article ne spécifie pas comment les documents de contrôle doivent être présentés; des
exemples de documents de contrôle sont donnés en Annexe B pour information.
Les informations suivantes peuvent être ajoutées en option lorsque cela est approprié:
— le nom du client;
— la référence et la date de la commande du client;
— la quantité de pièces livrées;
— des commentaires sur les résultats d’essais/de contrôles.
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D’autres informations et/ou résultats d’essais/de contrôles peuvent être inclus, au choix du fournisseur
ou si cela est demandé par le client lors de la commande.
6.2 Contenu de la déclaration de conformité F2.1 des fixations
Le document de contrôle F2.1 doit inclure les informations exigées dans le Tableau 4.
Tableau 4 — Contenu exigé pour F2.1
Informations générales concernant le fournisseur
— Le type de document de contrôle: «Déclaration de conformité F2.1 des fixations».
— La référence à la présente norme: ISO 16228.
— Nom et adresse du fournisseur des fixations qui établit le document de contrôle.
Informations générales concernant les fixations livrées
— La désignation complète des fixations conformément à la norme de produits (et/ou spécification
technique), y compris le revêtement le cas échéant.
— Le numéro du bordereau de livraison ou numéro de lot de fabrication (le cas échéant) ou numéro de
traçabilité, tel que défini dans l’ISO 1891-4.
Validation
— Le fournisseur doit fournir une déclaration de conformité incluant la phrase suivante:
«Les fixations livrées sont conformes à la commande et aux normes et/ou spécifications applicables.»
— Nom, date et signature du représentant autorisé.
6.3 Contenu du rapport d’essai F2.2 des fixations
Le document de contrôle F2.2 doit inclure les informations exigées dans le Tableau 5.
Tableau 5 — Contenu exigé pour F2.2
Informations générales concernant le fabricant
— Le type de document de contrôle: «Rapport d’essai F2.2 des fixations».
— La référence à la présente norme: ISO 16228.
— Nom et adresse du fabricant des fixations qui établit le document de contrôle.
Informations générales concernant les fixations livrées
— La désignation complète des fixations conformément à la norme de produits (et/ou spécification
technique), y compris le revêtement le cas échéant.
— Le numéro de lot de fabrication (ou numéro de traçabilité) des fixations livrées, tel que défini dans
l’ISO 1891-4.
— Les informations sur l’origine des résultats d’essais/de contrôles utilisés: numéro(s) du rapport d’origine
et date(s) d’émission, comme exigé en 4.3.3.
— Le marquage des fixations, le cas échéant (par exemple, pour les vis conformes à l’ISO 898-1, la marque
d’identification du fabricant et la classe de qualité).
Résultats d’essais/de contrôles pour les caractéristiques du matériau
— Pour les fixations en acier ou en acier inoxydable et à filetage métrique ISO:
— la norme de référence des fixations (par exemple ISO 898-1, ISO 3506-2, etc.) et la date de publication;
— la catégorie, le grade et/ou la désignation du matériau (par exemple acier allié pour la classe de
qualité 10.9, A2 pour l’acier inoxydable, etc.).
— Pour les autres fixations en acier ou en acier inoxydable, tels que les rondelles, vis à tôle, rivets aveugles,
goupilles, etc., les mêmes informations que celles énumérées pour les fixations à filetage métrique ISO
doivent être incluses, sauf si elles ne sont pas pertinentes.
— Pour les fixations en métaux non ferreux et les fixations non métalliques:
— la norme de référence et la date de publication;
— la catégorie, la nuance et/ou la désignation du matériau (par exemple, AW-5154, PA6.6, etc.).
— Lorsqu’il n’existe pas de norme de référence, il convient d’utiliser la norme de produits ou la spécification
technique.
Résultats d’essais/de contrôles pour les caractéristiques mécaniques, physiques, dimensionnelles,
fonctionnelles et/ou de finition-revêtement
Pour chaque caractéristique consignée:
— la caractéristique mécanique ou physique, son symbole le cas échéant, la méthode d’essai, la norme ou la
spécification technique de référence et sa date;
a
— la caractéristique dimensionnelle et son symbole le cas échéant;
— le code identifiant l’entité ayant réalisé l’essai, conformément au 5.7;
— la quantité de pièces contrôlées, sauf lorsque tous les résultats d’essais/de contrôles sont consignés;
— la (les) limite(s) exigée(s), le cas échéant;
— le(s) résultat(s) d’essais/de contrôles conformément au 5.8 et la date de l’essai.
Ces éléments doivent également être inclus lorsque des caractéristiques fonctionnelles et/ou de finition-revête-
ment sont spécifiées dans la norme de produits (et/ou spécification technique) qui s’applique et/ou par le client.
Validation
— Le fournisseur doit fournir une déclaration de conformité incluant la phrase suivante:
«Les fixations livrées sont conformes à la commande et ont été fabriquées en conformité avec les normes
et/ou spécifications applicables. Les résultats d’essais/de contrôles ne sont pas spécifiques aux fixations
livrées mais sont représentatifs des procédés de fabrication.»
— Le nom, la fonction, la date et la signature du représentant autorisé.
a
Pour les symboles dimensionnels, voir par exemple l’ISO 225.
6.4 Contenu du rapport d’essai F3.1 des fixations
Le document de contrôle F3.1 doit inclure les informations exigées dans le Tableau 6.
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Tableau 6 — Contenu exigé pour F3.1
Informations générales concernant le fournisseur
— Le type de document de contrôle: «Rapport d’essai F3.1 des fixations».
— La référence à la présente norme: ISO 16228.
— Nom et adresse du fournisseur des fixations qui établit le document de contrôle.
Informations générales concernant les fixations livrées
— La désignation complète des fixations conformément à la norme de produits (et/ou spécification
technique), y compris le revêtement le cas échéant.
— Le numéro de lot de fabrication des fixations livrées, tel que défini dans l’ISO 1891-4.
— Le marquage des fixations, le cas échéant (par exemple pour les vis conformes à l’ISO 898-1, la marque
d’identification du fabricant et la classe de qualité).
Résultats d’essais/de contrôles pour les caractéristiques du matériau
— Pour les fixations en acier ou en acier inoxydable:
— la norme de référence de la fixation (par exemple ISO 898-1, ISO 3506-2, etc.) et la date de publication;
— la catégorie, le grade et/ou la désignation du matériau (par exemple, acier allié pour la classe de qualité
10.9, A2 pour l’acier inoxydable, etc.);
— le code identifiant l’entité ayant réalisé l’analyse chimique du matériau, conformément au 5.7;
— le numéro de lot de coulée du matériau ou le numéro de traçabilité du lot du matériau;
— l’analyse chimique, qui doit inclure les éléments chimiques, la (les) limite(s) de composition chimique
exigée(s) et les résultats d’essai. Les éléments spécifiquement exigés par la norme de référence doivent
être consignés, toutefois d’autres éléments peuvent être inclus; l'analyse chimique peut également être
une copie du document de contrôle d’origine du matériau joint au document de contrôle des fixations.
— Pour les fixations en métaux non ferreux:
— la norme de référence et la date de publication, le cas échéant;
— la catégorie, la nuance et/ou la désignation du matériau;
— le numéro de lot de coulée du matériau ou le numéro de traçabilité du lot du matériau;
— l’analyse chimique, qui doit inclure les éléments chimiques, la (les) limite(s) de composition chimique
exigée(s) et les résultats d’essai, lorsqu’elle est exigée dans la norme de référence ou dans la norme de
produits (et/ou spécific
...
Questions, Comments and Discussion
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