ISO 20902-2:2023
(Main)Fire test procedures for divisional elements that are typically used in oil, gas and petrochemical industries — Part 2: Additional procedures for pipe penetration and cable transit sealing systems
Fire test procedures for divisional elements that are typically used in oil, gas and petrochemical industries — Part 2: Additional procedures for pipe penetration and cable transit sealing systems
This document specifies a test methodology for determining the fire resistance of divisional elements with a fire protection system when subjected to cellulosic or hydrocarbon-pool type fire exposure conditions. This document describes additional test procedures for penetration and cable transit sealing systems intended for non-marine applications but suitable for offshore fixed and mobile installations. The test data thus obtained enables subsequent classification on the basis of the duration for which the performance of the divisional element under these conditions satisfies specified criteria.
Méthodes d'essais au feu des éléments de séparation habituellement utilisés dans les industries pétrolières, gazières et pétrochimiques — Partie 2: Modes opératoires supplémentaires pour les systèmes de calfeutrement de traversées de câbles et de trémies de tuyaux
Ce document spécifie une méthodologie d’essai pour déterminer la résistance au feu des éléments de séparation avec un système de protection contre l’incendie lorsqu’ils sont soumis à des conditions d’exposition au feu de type cellulosique ou de nappes d’hydrocarbures. Le présent document décrit les modes opératoires d’essai supplémentaire pour les systèmes de calfeutrement de trémies et de traversées de câbles destinés aux applications non maritimes, mais adaptés aux installations fixes et mobiles en mer. Les données d’essai ainsi obtenues permettent une classification ultérieure sur la base de la durée pendant laquelle la performance de l’élément de séparation satisfait aux critères spécifiés dans ces conditions.
General Information
- Status
- Published
- Publication Date
- 30-Jan-2023
- Technical Committee
- ISO/TC 92/SC 2 - Fire containment
- Current Stage
- 6060 - International Standard published
- Start Date
- 31-Jan-2023
- Due Date
- 04-Dec-2022
- Completion Date
- 31-Jan-2023
Overview
ISO 20902-2:2023 specifies additional fire test procedures for pipe penetration and cable transit sealing systems used in divisional elements common to the oil, gas and petrochemical industries. It supplements ISO 20902-1 general requirements by defining test methodology for assessing fire resistance of penetration seals when exposed to cellulosic or hydrocarbon-pool fire regimes. The standard targets non‑marine applications while remaining suitable for offshore fixed and mobile installations and supports subsequent classification based on the duration that performance criteria are met.
Key topics and technical requirements
- Scope & principle: Supplementary procedures to ISO 20902-1 for penetrations (pipes, ducts, cable transits) in divisional elements; non‑prescriptive on failure criteria and thermal loads to support both prescriptive and performance‑based approaches.
- Test conditions: Preconditioning per ISO 834-1; orientation-specific testing (horizontal and vertical) where applicable.
- Furnace and spacing: Minimum 200 mm clearance between any point of a penetration seal periphery and furnace wall.
- Pressure control: Vertical assemblies - (20 ± 2) Pa at bottom of lowest penetration; horizontal elements - (20 ± 2) Pa at (100 ± 10) mm below underside.
- Instrumentation:
- Furnace temperature measured using plate thermometers per ISO 834-1; hot junctions located (100 ± 10) mm from exposed face and not closer than 100 mm to projecting parts.
- Minimum of four plate thermometers and at least one per 1.5 m of heated area.
- Unexposed face thermocouples with disc/pad adaptation for non‑planar surfaces (minimum pad dimension 12 mm).
- Additional monitoring options referenced: roving thermocouples, integrity measurements and infrared cameras.
- Test specimen rules: Clauses cover minimum specimen counts, size and spacing, pipe/cable restraint, blank penetration seals, and reporting requirements.
- Definitions: Key terms included (penetration, penetration seal, cable filling ratio, transit system, coaming, hot spot).
Applications and users
ISO 20902-2:2023 is intended for:
- Fire test laboratories conducting fire resistance testing for penetrations and cable transits.
- Manufacturers and designers of penetration seals, cable transit systems and firestop materials.
- Offshore and onshore asset owners, operators and engineering contractors in oil, gas and petrochemical sectors assessing fire protection systems.
- Certification bodies and classification societies looking to interpret test data for product/system classification.
Practical benefits include standardized test data for product development, certification, risk assessments and compliance documentation for installations where fire containment of penetrations is critical.
Related standards
- ISO 20902-1:2018 - General requirements for fire test procedures for divisional elements
- ISO 834-1 - Fire-resistance tests - General requirements (preconditioning, thermometer methods)
- IMO FTP codes (IMO resolution MSC/307(88), formerly A.754(18)) - referenced for compatibility with marine FTP procedures
Keywords: ISO 20902-2:2023, fire test procedures, pipe penetration, cable transit, fire resistance testing, oil and gas, hydrocarbon fire, divisional elements, offshore fire protection.
ISO 20902-2:2023 - Fire test procedures for divisional elements that are typically used in oil, gas and petrochemical industries — Part 2: Additional procedures for pipe penetration and cable transit sealing systems Released:1/31/2023
ISO 20902-2:2023 - Méthodes d'essais au feu des éléments de séparation habituellement utilisés dans les industries pétrolières, gazières et pétrochimiques — Partie 2: Modes opératoires supplémentaires pour les systèmes de calfeutrement de traversées de câbles et de trémies de tuyaux Released:3/2/2023
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Frequently Asked Questions
ISO 20902-2:2023 is a standard published by the International Organization for Standardization (ISO). Its full title is "Fire test procedures for divisional elements that are typically used in oil, gas and petrochemical industries — Part 2: Additional procedures for pipe penetration and cable transit sealing systems". This standard covers: This document specifies a test methodology for determining the fire resistance of divisional elements with a fire protection system when subjected to cellulosic or hydrocarbon-pool type fire exposure conditions. This document describes additional test procedures for penetration and cable transit sealing systems intended for non-marine applications but suitable for offshore fixed and mobile installations. The test data thus obtained enables subsequent classification on the basis of the duration for which the performance of the divisional element under these conditions satisfies specified criteria.
This document specifies a test methodology for determining the fire resistance of divisional elements with a fire protection system when subjected to cellulosic or hydrocarbon-pool type fire exposure conditions. This document describes additional test procedures for penetration and cable transit sealing systems intended for non-marine applications but suitable for offshore fixed and mobile installations. The test data thus obtained enables subsequent classification on the basis of the duration for which the performance of the divisional element under these conditions satisfies specified criteria.
ISO 20902-2:2023 is classified under the following ICS (International Classification for Standards) categories: 13.220.50 - Fire-resistance of building materials and elements. The ICS classification helps identify the subject area and facilitates finding related standards.
ISO 20902-2:2023 is available in PDF format for immediate download after purchase. The document can be added to your cart and obtained through the secure checkout process. Digital delivery ensures instant access to the complete standard document.
Standards Content (Sample)
INTERNATIONAL ISO
STANDARD 20902-2
First edition
2023-01
Fire test procedures for divisional
elements that are typically used in oil,
gas and petrochemical industries —
Part 2:
Additional procedures for pipe
penetration and cable transit sealing
systems
Méthodes d'essais au feu des éléments de séparation habituellement
utilisés dans les industries pétrolières, gazières et pétrochimiques —
Partie 2: Modes opératoires supplémentaires pour les systèmes de
calfeutrement de traversées de câbles et de trémies de tuyaux
Reference number
© ISO 2023
All rights reserved. Unless otherwise specified, or required in the context of its implementation, no part of this publication may
be reproduced or utilized otherwise in any form or by any means, electronic or mechanical, including photocopying, or posting on
the internet or an intranet, without prior written permission. Permission can be requested from either ISO at the address below
or ISO’s member body in the country of the requester.
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CP 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Geneva
Phone: +41 22 749 01 11
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Website: www.iso.org
Published in Switzerland
ii
Contents Page
Foreword .iv
Introduction .v
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 1
4 Principle . 3
5 Test equipment .3
6 Test conditions .3
6.1 Preconditioning . 3
6.2 General . 3
7 Instrumentation . 4
7.1 General . 4
7.2 Roving thermocouple. 4
7.3 Integrity measurements . 4
7.4 Infrared camera . . 4
8 Test requirements . 5
8.1 General . 5
8.2 Minimum number of test specimens . 5
8.3 Size and spacing of specimens . 6
8.4 Pipe and cable restraint . 6
8.5 Blank penetration seal . . 6
9 Pipe penetration system design and construction aspects . 6
9.1 General . 6
9.2 Instrumentation . 7
10 Cable transit design and construction aspects . 9
10.1 General . 9
10.2 Instrumentation . 9
11 Reporting .11
Annex A (informative) Cable types .13
Annex B (informative) Guidance on application of test results and classification .15
Bibliography .18
iii
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular, the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation of the voluntary nature of standards, the meaning of ISO specific terms and
expressions related to conformity assessment, as well as information about ISO's adherence to
the World Trade Organization (WTO) principles in the Technical Barriers to Trade (TBT), see
www.iso.org/iso/foreword.html.
This document was prepared by Technical Committee ISO/TC 92, Fire safety, Subcommittee SC 2, Fire
containment.
A list of all parts in the ISO 20902 series can be found on the ISO website.
Any feedback or questions on this document should be directed to the user’s national standards body. A
complete listing of these bodies can be found at www.iso.org/members.html.
iv
Introduction
This document describes a test procedure to assess the protection afforded by fire protection materials
and systems to divisional elements. It gives an indication of how fire protection materials will perform
when exposed to a set of specified fire conditions.
The classification of divisional elements (bulkheads and decks) in the marine industry [i.e. ships
as defined by the International Maritime Organisation (IMO) and Safety of Life and Sea (SOLAS)
convention] is primarily undertaken in accordance with classification society procedures through
testing to the fire test procedures (FTP) codes IMO resolution 307(88), formerly IMO A.754(18).
Historically, FTP-code-compliant test evidence has been used to support non-marine applications by
implementing hydrocarbon time temperature regime profiles. To reduce the burden on industry, this
document is compatible with FTP codes IMO resolution MSC 307(88) where relevant, allowing the use
of both IMO and ISO test procedures for specific classification ratings.
v
INTERNATIONAL STANDARD ISO 20902-2:2023(E)
Fire test procedures for divisional elements that are
typically used in oil, gas and petrochemical industries —
Part 2:
Additional procedures for pipe penetration and cable
transit sealing systems
1 Scope
ISO 20902-1 specifies a test methodology for determining the fire resistance of divisional elements
with a fire protection system when subjected to cellulosic or hydrocarbon-pool type fire exposure
conditions. This document describes additional test procedures for penetration and cable transit sealing
systems intended for non-marine applications but suitable for offshore fixed and mobile installations.
The test data thus obtained enables subsequent classification on the basis of the duration for which the
performance of the divisional element under these conditions satisfies specified criteria.
2 Normative references
The following documents are referred to in the text in such a way that some or all of their content
constitutes requirements of this document. For dated references, only the edition cited applies. For
undated references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 834-1, Fire-resistance tests — Elements of building construction — Part 1: General requirements
ISO 20902-1:2018, Fire test procedures for divisional elements that are typically used in oil, gas and
petrochemical industries — Part 1: General requirements
3 Terms and definitions
For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.
ISO and IEC maintain terminology databases for use in standardization at the following addresses:
— ISO Online browsing platform: available at https:// www .iso .org/ obp
— IEC Electropedia: available at https:// www .electropedia .org/
3.1
penetration
aperture within a fire separating element usually present to accommodate the passage of a service
through that element
[SOURCE: ISO 10295-1:2007, 3.2]
3.2
penetration seal
single component or system used to maintain the fire resistance of the fire-separating element at the
position where services pass through the element
[SOURCE: ISO 10295-1:2007, 3.4]
3.3
penetration sealing system
assembly for test consisting of the penetrating service or services and the penetration seal, materials
or devices, together with any service support construction, designed to maintain the integrity and
insulation performance of the separating element for the duration of the fire test
[SOURCE: ISO 10295-1:2007, 3.5]
3.4
blank penetration seal
system where an aperture of specified size in the fire separating element is sealed or closed by the
specified seal without incorporation of penetrating services
[SOURCE: ISO 10295-1:2007, 3.7]
3.5
test construction
complete assembly, consisting of the separating element and penetration sealing system
[SOURCE: ISO 10295-1:2007, 3.8]
3.6
bulkhead
vertical divisional element typically used in the marine industry
[SOURCE: ISO 20902-1:2018, 3.1]
3.7
deck
horizontal divisional element typically used in the marine industry
[SOURCE: ISO 20902-1:2018, 3.2]
3.8
divisional element
element that is intended for use in maintaining separation between two adjacent areas of facilities
within the oil and gas industry, and which may or may not be load bearing
[SOURCE: ISO 20902-1:2018, 3.3]
3.9
hot spot
location on the back of the test specimen, within the permitted measurement area, where the highest
temperature is recorded
3.10
structural core
the primary component or components of the divisional element responsible for providing load bearing
capability or integrity (as appropriate), excluding additional components provided for insulation
purposes
Note 1 to entry: This typically consists of a metallic plate (either flat or corrugated) with stiffeners.
[SOURCE: ISO 20902-1:2018, 3.5]
3.11
cable filling ratio
ratio between a cross-section area of cables and a cross-section area of the transit
3.12
coaming
raised edge around an opening in a division, which can be an integral part of the division or a frame
attached to the division
3.13
symmetrical system
system that is identical on the fire-exposed and non-fire-exposed sides of the division
3.14
asymmetrical system
system differing on the fire-exposed and non-fire-exposed sides of the division
3.15
transit system
system consisting of a frame, box or coaming, a sealant system or materials and cables and/or small
bore pipework used to create a gas-, smoke-, water-, fire- and blast-resistant seal around the cables
and/or pipes as they pass through openings in walls, floors, bulkheads or decks
Note 1 to entry: The system may be uninsulated, partially insulated or fully insulated.
4 Principle
The method provides supplementary procedures to ISO 20902-1 for the purpose of standardizing
testing of divisional elements containing some form of penetration. For the purpose of this document,
a penetration is considered as any breach of the integrity of an otherwise continuous divisional
element. Examples of penetrations include pipe and duct penetration seals and cable transits. To
maintain compatibility with both prescriptive regulations and risk-analysis-derived, performance-
based requirements, this document is non-prescriptive in terms of failure criteria and thermal loads.
Classification procedures are given to facilitate correct interpretation of tests results derived in
accordance with this document.
5 Test equipment
Equipment employed in the conduct of this test consists of a furnace, restraint and support frames and
instrumentation as specified in ISO 20902-1.
In addition to the requirements of ISO 20902-1, the internal dimensions of the test furnace shall be such
that a distance of at least 200 mm exists between any point of the periphery of any penetration seal and
the wall of the furnace.
6 Test conditions
6.1 Preconditioning
Specimens shall be subject to a conditioning procedure in accordance with ISO 834-1.
6.2 General
All test conditions shall conform to those given in ISO 20902-1, except where directly modified by
clauses within this document.
Where a penetration sealing system is intended for use in both horizontal and vertical separating
elements, then each orientation shall be tested.
A pressure of (20 ± 2) Pa shall be established at the bottom of the lowest penetration in a vertical
assembly.
For horizontal elements, a static pressure of (20 ± 2) Pa in the horizontal plane at (100 ± 10) mm below
the underside of the separating element shall exist.
NOTE Backwards compatibility with the pressure control requirements of the FTP codes (2010) is intended.
The FTP codes met the pressure criteria above implicitly through control of specimen position and minimum
dimensions. The move to explicit control of pressure is intended to provide greater flexibility regarding the
number of specimens tested simultaneously.
7 Instrumentation
7.1 General
The control, monitoring and recording equipment necessary to carry out tests in accordance with this
document shall be as described in ISO 20902-1, subject to the additional requirements in this clause.
The measurement and control of furnace temperature shall be measured using plate thermometers,
in accordance with ISO 834-1, uniformly distributed so as to give a reliable indication of the average
gas temperature in the vicinity of the heated face of the test construction. The hot junctions shall be
located initially in a plane (100 ± 10) mm from the exposed face of the separating element. In addition,
no junction shall be closer than 100 mm to any projecting part of the seal, a penetrating service, or
any part of the furnace at the start of the test. At least one plate thermometer shall be provided for
every 1,5 m of the heated area of the test construction, subject to a minimum number of four plate
thermometers for each test construction.
Unexposed face temperature measurement shall be made using thermocouples in accordance with
ISO 834-1. In the case of non-planar surfaces, the disc and pad shall be deformed to follow the surface
profile. If there is difficulty in fixing the standard pad, the size of the pad shall be reduced in size subject
to a minimum dimension of 12 mm.
7.2 Roving thermocouple
The information obtained on unexposed face surface temperatures shall be supplemented by additional
data derived from measurements obtained using a roving thermocouple as specified in ISO 20902-1,
applied to identify any local “hot spots” or where temperatures measured by the fixed thermocouples
are not reliable.
7.3 Integrity measurements
Where difficulties arise in attempting to use the cotton pad for the assessment of loss of integrity in
accordance with ISO 834-1 when the penetration carries a high density of services, the size of the cotton
pad shall be reduced to (20 × 20 × 20) mm. The wire supporting frame described in ISO 834-1 shall be
adapted to the small pad size but still maintain the 30 mm clearance required from adjacent surfaces.
Gap gauges should not be used for the determination of integrity loss.
The use of cotton pads may be discontinued when the temperature of the separating element exceeds
300 °C within 70 mm of the penetration seal, measured to the edge of the cotton pad.
7.4 Infrared camera
The provisions relating to use of an infrared (IR) camera in ISO 20902-1 shall apply. The use of an IR
camera may be omitted for separating elements that are uninsulated on the fire and non-fire side and
that are without insulation performance criteria.
NOTE The IR camera is not used for the determination of temperatures but for guiding the placement of the
roving thermocouple, as described in ISO 20902-1:2018, 6.10.
8 Test requirements
8.1 General
All penetrations shall be part of a division constructed of materials corresponding to the actual
construction.
The division structural core and edge frames shall be constructed in accordance with ISO 20902-1:2018,
Clause 5, so far as is practicable.
The penetration, any associated fittings (if applicable), and any associated framework, shall be
constructed of a material corresponding to the actual construction and insulated as necessary to
achieve the desired standard of insulation.
The method of fixing the penetration or transit frame into the division shall be the same as that used
in practice. If the method of fixing the penetration in a test is made by bolts, full welding shall be
considered an acceptable alternative method of fixing the penetration or cable transit frame without
further tests.
Penetrations shall be fixed or mounted into the structural core such that the side expected to give the
inferior performance is exposed to the heating conditions of the test.
Any auxiliary means of maintaining a minimum spacing (as specified by the manufacturer and as tested)
between individual cables/pipes and between the cables/pipes and the frame of the penetration, or any
auxiliary sealing system necessary to achieve tightness capability, where required, shall be part of the
penetration during the fire test. Examples of auxiliary means are:
— packing material/insulating compounds;
— putty;
— intermediate layers of all kinds;
— expansion elements.
8.2 Minimum number of test specimens
Rectangular and circular penetrations shall be tested separately.
The maximum and minimum dimensions shall be tested.
Penetrations intended for use in divisions with an insulation (I) classification shall be installed in
divisions which are insulated to achieve a classification rating equal to the classification rating sought
for the penetration specimen. The specimen shall be insulated on the non-exposed face in cases of
vertical divisions, and the fire-exposed face in the case of horizontal divisions.
Penetrations intended for use in divisions without an insulation (I) classification shall be installed in
divisions which are uninsulated.
Uninsulated divisions without an insulation (I) classification should not be assumed to maintain their
insulation and integrity classification following the addition of insulation.
In the case of asymmetrical systems in a vertical separating element, normally two tests shall be
carried out: one from each direction of exposure. Where it can be established clearly in an asymmetrical
system in a vertical separating element that there is a weaker direction of exposure, it is required to
test only the weaker direction. A full justification for the procedure adopted shall be included in the
report. Where the penetration sealing system is fully symmetrical, only one specimen is required to be
tested with either face exposed to the heating regime.
In the case of horizontal elements, the test specimen shall be exposed to heating from the underside.
When a horizontal system is fitted on an exposed side or is fitted symmetrically, the test shall also be
considered applicable for a vertical orientation. When the penetration is fitted on an unexposed side,
the approval shall be considered applicable only to the tested orientation.
8.3 Size and spacing of specimens
A penetration and the accompanying penetration seal shall, where practicable, be full size. In order to
avoid boundary effects, the distance between the perimeter of the penetration sealing system and the
outer perimeter of the heated part of the separating element shall be not less than 200 mm at any point.
In cases where multiple penetrations are included in a single test construction, the minimum distance
between adjacent fire seals shall be not less than 200 mm. Each penetration with its associated
service(s) and penetration sealing system(s) shall be the subject of a separate evaluation provided that
the specified conditions are maintained with respect to the penetration being evaluated.
The maximum and minimum coaming sizes (in terms of both the width and the height, or diameter) of
each type of pipe penetration for which approval is sought shall be tested in each orientation required.
In cases where multiple penetrations are included in a single test construction, the minimum distance
between adjacent fire seals shall be not less than 200 mm, unless as required within the multi-transit
system arrangement.
8.4 Pipe and cable restraint
Each pipe shall be firmly supported and fixed independent of the bulkhead of deck on the unexposed
side of the test specimen, e.g., by a framework mounted from the restraint frame. The support and
fixing of the pipe shall restrain it from movement during the test.
In cases where a test
...
NORME ISO
INTERNATIONALE 20902-2
Première édition
2023-01
Méthodes d'essais au feu des éléments
de séparation habituellement utilisés
dans les industries pétrolières,
gazières et pétrochimiques —
Partie 2:
Modes opératoires supplémentaires
pour les systèmes de calfeutrement de
traversées de câbles et de trémies de
tuyaux
Fire test procedures for divisional elements that are typically used in
oil, gas and petrochemical industries —
Part 2: Additional procedures for pipe penetration and cable transit
sealing systems
Numéro de référence
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Tous droits réservés. Sauf prescription différente ou nécessité dans le contexte de sa mise en œuvre, aucune partie de cette
publication ne peut être reproduite ni utilisée sous quelque forme que ce soit et par aucun procédé, électronique ou mécanique,
y compris la photocopie, ou la diffusion sur l’internet ou sur un intranet, sans autorisation écrite préalable. Une autorisation peut
être demandée à l’ISO à l’adresse ci-après ou au comité membre de l’ISO dans le pays du demandeur.
ISO copyright office
Case postale 401 • Ch. de Blandonnet 8
CH-1214 Vernier, Genève
Tél.: +41 22 749 01 11
E-mail: copyright@iso.org
Web: www.iso.org
Publié en Suisse
ii
Sommaire Page
Avant-propos .iv
Introduction .v
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives .1
3 Termes et définitions . 1
4 Principe. 3
5 Équipement d’essai . 3
6 Conditions d’essai . 3
6.1 Préconditionnement . 3
6.2 Généralités . 4
7 Instrumentation . 4
7.1 Généralités . 4
7.2 Thermocouple mobile . . 4
7.3 Mesurages de l’étanchéité au feu . 4
7.4 Caméra infrarouge . 5
8 Exigences d’essai . 5
8.1 Généralités . 5
8.2 Nombre minimal d’éprouvettes . 5
8.3 Dimensions et espacement des éprouvettes . 6
8.4 Assujettissement des câbles et des tuyaux. 6
8.5 Calfeutrement de trémie vierge . 7
9 Aspects de conception et de construction du système de trémie de tuyaux .7
9.1 Généralités . 7
9.2 Instrumentation . 8
10 Aspects de conception et de construction de traversées de câbles .10
10.1 Généralités . 10
10.2 Instrumentation . 10
11 Établissement du rapport .12
Annexe A (informative) Types de câbles .14
Annexe B (informative) Recommandations relatives à l’application des résultats d’essai et
leur classification .16
Bibliographie .20
iii
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux.
L'ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui
concerne la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier, de prendre note des différents
critères d'approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a
été rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir
www.iso.org/directives).
L'attention est attirée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant
les références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de
l'élaboration du document sont indiqués dans l'Introduction et/ou dans la liste des déclarations de
brevets reçues par l'ISO (voir www.iso.org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la nature volontaire des normes, la signification des termes et expressions
spécifiques de l'ISO liés à l'évaluation de la conformité, ou pour toute information au sujet de l'adhésion
de l'ISO aux principes de l’Organisation mondiale du commerce (OMC) concernant les obstacles
techniques au commerce (OTC), voir www.iso.org/avant-propos.
Le présent document a été élaboré par le comité technique ISO/TC 92, Sécurité au feu, sous-comité SC 2,
Endiguement du feu.
Une liste de toutes les parties de la série ISO 20902 se trouve sur le site web de l’ISO.
Il convient que l’utilisateur adresse tout retour d’information ou toute question concernant le présent
document à l’organisme national de normalisation de son pays. Une liste exhaustive desdits organismes
se trouve à l’adresse www.iso.org/members.html.
iv
Introduction
Le présent document décrit un mode opératoire d’essai d’évaluation de la protection offerte aux
éléments de séparation par les matériaux et les systèmes de protection contre l’incendie. Il donne une
indication du comportement des matériaux de protection contre l’incendie lorsqu’ils sont exposés à un
ensemble de conditions d’incendie spécifiées.
La classification des éléments de séparation (cloisons et ponts) dans l’industrie maritime [c’est-à-dire
sur les navires tels que définis par l’Organisation maritime internationale (OMI) et la convention Safety
of Life and Sea (SOLAS)] est principalement effectuée conformément aux procédures de sociétés de
classification par des essais conformes aux codes de l’OMI concernant les méthodes d’essai au feu (FTP)
de la résolution 307(88)), auparavant OMI A.754(18). Historiquement, des preuves par essai conformes
aux codes FTP étaient utilisées pour appuyer des applications non maritimes en mettant en œuvre
des profils temporels de régimes de température d’hydrocarbures. Pour réduire la charge pesant sur
l’industrie, le présent document est compatible avec les codes FTP de la résolution MSC 307(88) de
l’OMI, le cas échéant, ce qui permet d'utiliser à la fois les modes opératoires d’essai de l’OMI et de l’ISO
pour des classifications spécifiques.
v
NORME INTERNATIONALE ISO 20902-2:2023(F)
Méthodes d'essais au feu des éléments de séparation
habituellement utilisés dans les industries pétrolières,
gazières et pétrochimiques —
Partie 2:
Modes opératoires supplémentaires pour les systèmes
de calfeutrement de traversées de câbles et de trémies de
tuyaux
1 Domaine d’application
L’ISO 20902-1 spécifie une méthodologie d’essai pour déterminer la résistance au feu des éléments
de séparation avec un système de protection contre l’incendie lorsqu’ils sont soumis à des conditions
d’exposition au feu de type cellulosique ou de nappes d’hydrocarbures. Le présent document décrit
les modes opératoires d’essai supplémentaire pour les systèmes de calfeutrement de trémies et de
traversées de câbles destinés aux applications non maritimes, mais adaptés aux installations fixes et
mobiles en mer. Les données d’essai ainsi obtenues permettent une classification ultérieure sur la base
de la durée pendant laquelle la performance de l’élément de séparation satisfait aux critères spécifiés
dans ces conditions.
2 Références normatives
Les documents suivants sont cités dans le texte de sorte qu’ils constituent, pour tout ou partie de leur
contenu, des exigences du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique.
Pour les références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les
éventuels amendements).
ISO 834-1, Essai de résistance au feu — Éléments de construction — Partie 1: Exigences générales
ISO 20902-1:2018, Méthodes d'essais au feu des éléments de séparation habituellement utilisés dans les
industries pétrolières, gazières et pétrochimiques — Partie 1: Exigences générales
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s’appliquent.
L’ISO et l’IEC tiennent à jour des bases de données terminologiques destinées à être utilisées en
normalisation, consultables aux adresses suivantes:
— ISO Online browsing platform: disponible à l’adresse https:// www .iso .org/ obp;
— IEC Electropedia: disponible à l’adresse https:// www .electropedia .org/ .
3.1
trémie
ouverture dans un élément de cloisonnement coupe-feu habituellement présente pour permettre le
passage d’un traversant au travers de cet élément
[SOURCE: ISO 10295-1:2007, 3.2]
3.2
calfeutrement de trémie
système ou composant unique utilisé pour maintenir la résistance au feu de l’élément de cloisonnement
coupe-feu à l’endroit de passage des traversants à travers l’élément
[SOURCE: ISO 10295-1:2007, 3.4]
3.3
système de calfeutrement de trémie
assemblage pour essai constitué du ou des traversants et du calfeutrement de trémie, qu’il s’agisse
d’un matériau ou d’un dispositif, avec toute construction support de traversant, conçu pour maintenir
l’étanchéité au feu et les performances d’isolation de l’élément de cloisonnement pour la durée de l’essai
au feu
[SOURCE: ISO 10295-1:2007, 3.5]
3.4
calfeutrement de trémie vierge
système doté d’une ouverture de la taille spécifiée dans l’élément de cloisonnement coupe-feu qui est
calfeutrée ou obturée par le calfeutrement spécifié, sans incorporation de traversants
[SOURCE: ISO 10295-1:2007, 3.7]
3.5
construction d’essai
assemblage complet, composé de l’élément de cloisonnement et du système de calfeutrement de trémie
[SOURCE: ISO 10295-1:2007, 3.8]
3.6
cloison
élément de séparation verticale habituellement utilisé dans l’industrie maritime
[SOURCE: ISO 20902-1:2018, 3.1]
3.7
pont
élément de séparation horizontale habituellement utilisé dans l’industrie maritime
[SOURCE: ISO 20902-1:2018, 3.2]
3.8
élément de séparation
élément destiné à être utilisé pour maintenir une séparation entre deux zones adjacentes d’installations
de l’industrie pétrolière et gazière et pouvant ou non être porteur
[SOURCE: ISO 20902-1:2018, 3.3]
3.9
zone chaude
emplacement à l’arrière de l’éprouvette d’essai, à l’intérieur de la zone de mesurage autorisée, où la
température la plus élevée est enregistrée
3.10
âme structurelle
composant ou composants principaux de l’élément de séparation responsable d’assurer la capacité
portante ou l’intégrité (suivant le cas), à l’exclusion des composants supplémentaires prévus aux fins
d’isolation
Note 1 à l'article: Il s’agit généralement d’une plaque métallique (plate ou ondulée) pourvue de raidisseurs.
[SOURCE: ISO 20902-1:2018, 3.5]
3.11
taux d’occupation des câbles
rapport entre la superficie de la section transversale des câbles et la superficie de la section transversale
de la traversée
3.12
hiloire
bord surélevé autour d’une ouverture dans une séparation, qui peut être une partie intégrante de la
séparation ou un châssis fixé à la séparation
3.13
système symétrique
système dont les côtés exposé et non exposé au feu de la séparation sont identiques
3.14
système asymétrique
système dont les côtés exposé et non exposé au feu de la séparation ne sont pas identiques
3.15
système de traversée
système constitué d’un châssis, d’un boîtier ou d’une hiloire, d’un système ou de matériaux de
calfeutrement et de câbles et/ou de tuyaux de petit diamètre utilisé pour créer un calfeutrement
hermétique au gaz, à la fumée, à l’eau, et résistant au feu et aux explosions autour des câbles et/ou
des tuyaux lorsqu’ils passent au travers d’ouvertures dans des murs, des planchers, des cloisons ou
des ponts
Note 1 à l'article: Le système peut être non isolé, partiellement isolé ou entièrement isolé.
4 Principe
La méthode fournit des modes opératoires complémentaires à ceux énoncés dans l’ISO 20902-1 pour
les besoins des essais de normalisation des éléments de séparation contenant une forme de trémie.
Pour les besoins du présent document, toute brèche dans l’intégrité d’un élément de séparation
autrement continu est considérée comme étant une trémie. Parmi les exemples de trémies figurent les
calfeutrements de trémies de tuyaux et de conduits et les traversées de câbles. Afin de maintenir la
compatibilité avec les réglementations prescriptives et les exigences de performance fondées sur une
analyse du risque, le présent document fournit des critères de défaillance et de charges thermiques non
prescriptifs. Des modes opératoires de classification sont fournis pour faciliter l’interprétation correcte
des résultats des essais obtenus conformément au présent document.
5 Équipement d’essai
L’équipement utilisé pour la réalisation de cet essai est composé d’un four, de cadres d’assujettissement
et de support, ainsi que des instruments spécifiés dans l’ISO 20902-1.
Outre les exigences de l’ISO 20902-1, les dimensions internes du four d’essai doivent être établies de
sorte à assurer une distance d’au moins 200 mm entre tout point à la périphérie de tout calfeutrement
de trémie et la paroi du four.
6 Conditions d’essai
6.1 Préconditionnement
Les éprouvettes doivent être soumises à un mode opératoire de conditionnement conformément à
l’ISO 834-1.
6.2 Généralités
Toutes les conditions d’essai doivent être conformes à celles données dans l’ISO 20902-1, sauf dans le
cas où elles sont directement modifiées par des articles du présent document.
Lorsqu’un système de calfeutrement de trémie est destiné à être utilisé dans des éléments de
cloisonnement tant horizontaux que verticaux, chaque orientation doit être soumise à essai.
Une pression de (20 ± 2) Pa doit être appliquée en bas de la trémie la plus basse d’un assemblage vertical.
Pour les éléments horizontaux, une pression statique de (20 ± 2) Pa doit être appliquée dans le plan
horizontal à (100 ± 10) mm en dessous de la face inférieure de l’élément de cloisonnement.
NOTE Il est prévu d’assurer une compatibilité rétroactive avec les exigences relatives à la régulation de la
pression des codes FTP (2010). Les codes FTP respectent implicitement les critères de pression ci-dessus par
le biais du contrôle de l’emplacement de l’éprouvette et des dimensions minimales. L’adoption d’une régulation
explicite de la pression devrait fournir une plus grande flexibilité concernant la détermination du nombre
d’éprouvettes soumises à essai simultanément.
7 Instrumentation
7.1 Généralités
L’équipement de contrôle, de surveillance et d’enregistrement nécessaire pour effectuer les essais
conformément au présent document doit être conforme à la description fournie dans l’ISO 20902-1,
sous réserve des exigences supplémentaires du présent article.
La température du four doit être mesurée et régulée à l’aide de pyromètres à plaque conformément
à l’ISO 834-1, répartis uniformément de manière à fournir une indication fiable de la température
moyenne du gaz à proximité de la face chauffée de la construction d’essai. Les soudures chaudes doivent
être situées dans un plan à (100 ± 10) mm de la face exposée de l’élément de cloisonnement au début de
l’essai. De plus, aucune soudure ne doit se trouver dans un rayon de 100 mm de n’importe quelle partie
en saillie du calfeutrement, d’un traversant ou de toute partie du four au début de l’essai. Au moins un
pyromètre à plaque doit être installé pour chaque 1,5 m de la construction d’essai exposé à la chaleur,
en veillant à ce que chaque construction d’essai dispose d’au moins quatre pyromètres à plaque.
Le mesurage de la température de la face non exposée doit être réalisé avec des thermocouples
conformément à l’ISO 834-1. Dans le cas de surfaces non planes, le disque et le tampon doivent être
déformés pour suivre le profil de la surface. En cas de difficultés pour fixer le tampon normalisé, la
taille du tampon doit être revue à la baisse, mais ne doit pas être inférieure à 12 mm.
7.2 Thermocouple mobile
Les informations obtenues sur les températures superficielles de la face non exposée doivent être
complétées par d’autres données issues de mesurages effectués avec un thermocouple mobile, tel que
spécifié dans l’ISO 20902-1, appliqué pour identifier les éventuels «points chauds» locaux ou si les
températures mesurées par les thermocouples fixes ne sont pas fiables.
7.3 Mesurages de l’étanchéité au feu
En cas de difficultés liées à l’utilisation du tampon en coton dans le cadre de l’évaluation de la perte
d’étanchéité conformément à l’ISO 834-1 lorsque la trémie comporte une densité élevée de traversants,
la taille du tampon en coton doit être réduite à (20 × 20 × 20) mm. Le cadre métallique d’assujettissement
décrit dans l’ISO 834-1 doit être adapté au tampon de petite taille, tout en continuant de maintenir
l’espace libre de 30 mm nécessaire par rapport aux surfaces adjacentes. Il convient de ne pas utiliser de
calibre d’ouverture pour la détermination de la perte d’étanchéité au feu.
L’utilisation de tampons en coton peut cesser lorsque la température de l’élément de cloisonnement
dépasse 300 °C dans un rayon de 70 mm du calfeutrement de trémie, mesuré au bord du tampon
en coton.
7.4 Caméra infrarouge
Les dispositions relatives à l’utilisation d’une caméra infrarouge de l’ISO 20902-1 doivent s’appliquer.
L’utilisation d’une caméra infrarouge peut être omise pour les éléments de cloisonnement non isolés au
feu et non exposés au feu et non soumis à des critères de performance d’isolation.
NOTE La caméra infrarouge ne sert pas à déterminer les températures, mais à guider le placement du
thermocouple mobile, tel que décrit en 6.10 dans l’ISO 20902-1:2018.
8 Exigences d’essai
8.1 Généralités
Toutes les trémies doivent être intégrées à une séparation construite dans des matériaux correspondant
à la construction réelle.
L’âme structurelle de la séparation et les cadres doivent, dans la mesure du possible, être construits
conformément à l’Article 5 de l’ISO 20902-1:2018.
La trémie, tout accessoire éventuel (le cas échéant) ainsi que toute structure associée doivent être
construits dans un matériau correspondant à la construction réelle et isolés tel que nécessaire pour
atteindre le niveau d’isolation souhaité.
La méthode de fixation du châssis de la trémie ou de la traversée dans la séparation doit être identique
à celle employée en pratique. Si la méthode de fixation de la trémie dans le cadre d’un essai implique
l’utilisation de boulons, le soudage complet doit être considéré comme offrant une méthode alternative
acceptable pour fixer le châssis de la trémie ou de la traversée sans avoir à réaliser d’autres essais.
Les trémies doivent être fixées ou montées dans l’âme structurelle de manière à ce que le côté censé
offrir une performance inférieure soit exposé aux conditions de chauffage de l’essai.
Tout moyen auxiliaire permettant de maintenir un espacement minimal, tel que spécifié par le fabricant
et soumis à essai, entre chaque câble/tuyau, ainsi qu’entre les câbles/tuyaux et le châssis de la trémie
ou de tout système de calfeutrement auxiliaire nécessaire pour garantir l’étanchéité, si nécessaire, doit
faire partie de la trémie au cours de l’essai au feu. Parmi les exemples de moyens auxiliaires figurent:
— matériau de garnissage/éléments d’isolation;
— mastic de vitrerie;
— couches intermédiaires de toutes sortes;
— éléments de dilatation.
8.2 Nombre minimal d’éprouvettes
Les trémies rectangulaires et circulaires doivent être soumises à essai séparément.
Les dimensions maximales et minimales doivent être soumises à essai.
Les trémies destinées à être utilisées dans des séparations d’une classification d’isolation (I) doivent
être installées dans des séparations isolées de manière à atteindre une classification égale à celle
recherchée pour l’éprouvette de trémie. Dans le cas de séparations verticales, la face non exposée de
l’éprouvette doit être isolée et dans le cas de séparations horizontales, c’est la face exposée au feu qui
doit l’être.
Les trémies destinées à être utilisées dans des séparations qui ne bénéficient pas de la classification
d’isolation (I) doivent être installées dans des séparations non isolées.
Il convient de ne pas présumer que les séparations non isolées ne bénéficiant pas de la classification
d’isolation (I) conservent leur classification d’isolation et d’étanchéité au feu une fois l’isolation ajoutée.
Dans le cas de systèmes asymétriques au sein d’un élément de cloisonnement vertical, deux essais doivent
être effectués en temps normal, un pour chaque sens de feu. Lorsqu’il peut être clairement établi dans
un système asymétrique au sein d’un élément de cloisonnement vertical qu’un sens d’exposition est plus
faible, il est nécessaire de soumettre uniquement ce dernier sens à essai. Une justification exhaustive
du mode opératoire adopté doit être incluse dans le rapport. Lorsque le système de calfeutrement de
trémie est parfaitement symétrique, il suffit de soumettre une éprouvette à essai en exposant l’une de
ses faces au régime de chauffage.
Dans le cas d’éléments horizontaux, l’éprouvette d’essai doit être exposée à l’échauffement depuis
la sous-face. Lorsqu’un système horizontal est installé sur un côté exposé ou monté de manière
symétrique, l’essai doit être également considéré comme étant applicable à une orientation verticale.
Lorsque la trémie est installée sur un côté non exposé, l’homologation doit être considérée comme étant
valable uniquement pour l’orientation soumise à essai.
8.3 Dimensions et espacement des éprouvettes
La trémie, ainsi que le calfeutrement de trémie qui l’accompagne doivent, dans la mesure du possible,
être grandeur nature. Afin d’éviter les effets de bord, la distance entre le périmètre du système de
calfeutrement de trémie et le périmètre extérieur de la partie chauffée de l’élément de cloisonnement ne
doit pas être inférieure à 200 mm en tout point.
Lorsqu’une même construction d’essai comporte plusieurs trémies, la distance minimale entre deux
calfeutrements adjacents ne doit pas être inférieure à 200 mm. Chaque trémie et son ou ses traversants
et systèmes de calfeutrement de trémie associés doivent faire l’objet d’une évaluation séparée sous
réserve que les conditions spécifiées soient maintenues par rapport à la trémie soumise à évaluation.
Les dimensions maximales et minimales de l’hiloire (en termes de largeur et de hauteur ou de diamètre)
de chaque type de trémie de tuyaux destiné à être homologué doivent être soumises à essai dans toutes
les orientations nécessaires.
Lorsqu’une même construction d’essai comporte plusieurs trémies, la distance minimale entre deux
calfeutrements adjacents ne doit pas être inférieure à 200 mm, à moins que la configuration du système
à plusieurs traversées n’en décide autrement.
8.4 Assujettissement des câbles et des tuyaux
Chaque tuyau doit être fermement maintenu et être fixé indépendamment de la cloison du pont sur le côté
non exposé de l’éprouvette, par exemple à l’aide d’une structure montée sur le cadre d’assujettissement.
Le support et la fixation du tuyau doivent l’empêcher de bouger au cours de l’essai.
Dans le cas d’une éprouvette dotée d’une ou de plusieurs trémies qui ne sont pas montées sur un cadre
d’assujettissement rigide, mais qui sont reliées au plafond du four par des hiloires latérales, la rigidité
des hiloires doit être équivalente à celle d’un cadre d’assujettissement et évaluée conformément à 5.9
dans l’ISO 20902-1:2018.
Dans tous les cas, le support et la fixation du ou des tuyaux ou câbles d’essai doivent être constitués
d’une structure montée sur le cadre d’assujettissement de manière à ce que tout mouvement de la
cloison ou du pont auquel ils sont reliés soit transmis à la ou aux trémies soumises à essai.
ISO 20902
...








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