Fine ceramics (advanced ceramics, advanced technical ceramics) — Mechanical properties of ceramic composites at high temperature in air at atmospheric pressure — Determination of fatigue properties at constant amplitude

ISO 17142:2014 specifies the conditions for the determination of properties at constant-amplitude of load or strain in uniaxial tension/tension or in uniaxial tension/compression cyclic fatigue of ceramic matrix composite materials (CMCs) with fibre reinforcement for temperature up to 1 700 °C in air at atmospheric pressure. It applies to all ceramic matrix composites with fibre reinforcement, unidirectional (1D), bi-directional (2D), and tri-directional (xD, where 2 Its purpose is to determine the behaviour of CMC when subjected to mechanical fatigue and oxidation simultaneously. Tests for the determination of fatigue properties at high temperature in inert atmospheres differ from those in oxidative atmospheres. Contrary to an inert atmosphere, damage in an oxidative atmosphere accumulates due to the influence of purely mechanical fatigue and to chemical effects of the material's oxidation.

Céramiques techniques — Propriétés mécaniques des céramiques composites à haute température sous air à pression atmosphérique — Détermination des propriétés de fatigue à amplitude constante

L'ISO 17142:2014 spécifie les conditions de détermination des propriétés de fatigue cyclique à amplitude constante de contrainte ou de déformation en traction/traction ou traction/compression uniaxiale des matériaux composites à matrice céramique (CMC) avec renfort des fibres pour une température jusqu'à 1 700 °C dans l'air à la pression atmosphérique. La présente Norme internationale s'applique à tous les composites à matrice céramique avec renfort de fibres, unidirectionnel (1D), bidirectionnel (2D) ou tridirectionnel (xD, ou 2 L'ISO 17142:2014 a pour objet de déterminer le comportement des composites à matrice céramique lorsqu'ils sont soumis à la fatigue mécanique dans une ambiance oxydante. Les essais de détermination des propriétés de fatigue à haute température dans des atmosphères inertes sont différents de ceux effectués dans des atmosphères oxydantes. Contrairement à une atmosphère inerte, l'endommagement dans une atmosphère oxydante s'accroît du fait de l'influence de la fatigue mécanique mais aussi des effets chimiques de l'oxydation des matériaux.

General Information

Status
Published
Publication Date
10-Jun-2014
Technical Committee
ISO/TC 206 - Fine ceramics
Drafting Committee
ISO/TC 206/WG 4 - Composites
Current Stage
9092 - International Standard to be revised
Start Date
14-Apr-2025
Completion Date
12-Feb-2026

Relations

Effective Date
17-Dec-2022

Overview

ISO 17142:2014 is an international test standard for determining the fatigue properties of ceramic matrix composites (CMCs) with fibre reinforcement under constant-amplitude cyclic loading at high temperature (up to 1700 °C) in air at atmospheric pressure. The standard defines test modes, specimen preparation, required apparatus and measurement practices for uniaxial tension/tension and tension/compression fatigue of 1D, 2D and xD (2 < x ≤ 3) fibre-reinforced CMCs. Its focus is on combined mechanical fatigue and oxidation effects that occur in an oxidative atmosphere (air), which differ materially from inert-atmosphere fatigue.

Key topics and technical requirements

  • Scope and objective: Establishes conditions to measure cyclic-fatigue life and damage evolution of fibre-reinforced CMCs at constant stress or strain amplitude in air.
  • Test methods:
    • Method A - constant stress amplitude (load control)
    • Method B - constant strain amplitude (strain control)
  • Temperature control: Test specimen centre temperature (test temperature) must be maintained; the controlled temperature zone shall be within ±50 °C of the prescribed test temperature.
  • Apparatus and measurement:
    • Hydraulic or electric fatigue machines, load- or strain-controlled.
    • Force-measuring system conforming to ISO 7500-1 (grade 1 or better).
    • Load train and fixturing that maintain alignment and load transfer despite heating; cooled-grip arrangements recommended to keep grips outside the hot zone.
    • Extensometers, thermocouples and data recording systems suitable for high-temperature fatigue testing.
  • Specimens and preparation: Defined calibrated and gauge lengths, cross-section definitions (apparent vs effective), machining and specimen counts to ensure statistically meaningful results.
  • Measured parameters: Number of cycles to failure (Nf), stress/strain amplitudes and means, residual strain, secant/tangent moduli, hysteresis loop area, and evolution of these parameters versus cycles.

Practical applications and users

ISO 17142 is intended for:

  • Materials testing laboratories characterizing mechanical properties of CMCs.
  • R&D teams developing high-temperature components (aerospace hot-section parts, gas turbines, thermal protection systems, industrial burners) where oxidation-coupled fatigue is critical.
  • Manufacturers and qualifying bodies producing test data for design allowables, lifetime prediction, and quality control of fibre-reinforced ceramics.
  • Researchers studying damage mechanisms in oxidative atmospheres and validating numerical life-prediction models.

Related standards (normative references)

  • ISO 15733 - tensile stress-strain of continuous fibre composites (room temperature)
  • ISO 14574 - tensile properties of ceramic composites at high temperature
  • ISO 14544 - compression properties of ceramic composites at high temperature
  • IEC 60584 series - thermocouples
  • ISO 7500-1 - verification of force-measuring systems

Keywords: ISO 17142, ceramic matrix composites, CMCs, fatigue properties, high temperature fatigue, constant amplitude, cyclic fatigue, oxidative atmosphere, test standard.

Standard

ISO 17142:2014 - Fine ceramics (advanced ceramics, advanced technical ceramics) -- Mechanical properties of ceramic composites at high temperature in air at atmospheric pressure -- Determination of fatigue properties at constant amplitude

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Standard

ISO 17142:2014 - Céramiques techniques -- Propriétés mécaniques des céramiques composites à haute température sous air à pression atmosphérique -- Détermination des propriétés de fatigue à amplitude constante

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Frequently Asked Questions

ISO 17142:2014 is a standard published by the International Organization for Standardization (ISO). Its full title is "Fine ceramics (advanced ceramics, advanced technical ceramics) — Mechanical properties of ceramic composites at high temperature in air at atmospheric pressure — Determination of fatigue properties at constant amplitude". This standard covers: ISO 17142:2014 specifies the conditions for the determination of properties at constant-amplitude of load or strain in uniaxial tension/tension or in uniaxial tension/compression cyclic fatigue of ceramic matrix composite materials (CMCs) with fibre reinforcement for temperature up to 1 700 °C in air at atmospheric pressure. It applies to all ceramic matrix composites with fibre reinforcement, unidirectional (1D), bi-directional (2D), and tri-directional (xD, where 2 Its purpose is to determine the behaviour of CMC when subjected to mechanical fatigue and oxidation simultaneously. Tests for the determination of fatigue properties at high temperature in inert atmospheres differ from those in oxidative atmospheres. Contrary to an inert atmosphere, damage in an oxidative atmosphere accumulates due to the influence of purely mechanical fatigue and to chemical effects of the material's oxidation.

ISO 17142:2014 specifies the conditions for the determination of properties at constant-amplitude of load or strain in uniaxial tension/tension or in uniaxial tension/compression cyclic fatigue of ceramic matrix composite materials (CMCs) with fibre reinforcement for temperature up to 1 700 °C in air at atmospheric pressure. It applies to all ceramic matrix composites with fibre reinforcement, unidirectional (1D), bi-directional (2D), and tri-directional (xD, where 2 Its purpose is to determine the behaviour of CMC when subjected to mechanical fatigue and oxidation simultaneously. Tests for the determination of fatigue properties at high temperature in inert atmospheres differ from those in oxidative atmospheres. Contrary to an inert atmosphere, damage in an oxidative atmosphere accumulates due to the influence of purely mechanical fatigue and to chemical effects of the material's oxidation.

ISO 17142:2014 is classified under the following ICS (International Classification for Standards) categories: 81.060.30 - Advanced ceramics. The ICS classification helps identify the subject area and facilitates finding related standards.

ISO 17142:2014 has the following relationships with other standards: It is inter standard links to ISO 14916:2017. Understanding these relationships helps ensure you are using the most current and applicable version of the standard.

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Standards Content (Sample)


INTERNATIONAL ISO
STANDARD 17142
First edition
2014-06-01
Fine ceramics (advanced ceramics,
advanced technical ceramics) —
Mechanical properties of ceramic
composites at high temperature
in air at atmospheric pressure —
Determination of fatigue properties at
constant amplitude
Céramiques techniques — Propriétés mécaniques des composites
céramiques à haute température sous air à pression atmosphérique
— Détermination des propriétés de fatigue à amplitude constante
Reference number
©
ISO 2014
© ISO 2014
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Published in Switzerland
ii © ISO 2014 – All rights reserved

Contents Page
Foreword .iv
1 Scope . 1
2 Normative references . 1
3 Terms and definitions . 2
3.1 General . 2
3.2 Cyclic fatigue phenomena . 3
4 Principle . 5
5 Significance and use . 5
6 Apparatus . 6
6.1 Fatigue test machine . 6
6.2 Load train. 6
6.3 Set-up for heating . 7
6.4 Extensometer . 7
6.5 Temperature measurement . 7
6.6 Data recording system . 7
6.7 Micrometers . 7
7 Test specimens. 7
8 Test specimen preparation . 8
8.1 Machining and preparation . 8
8.2 Number of test specimens . 9
9 Test procedure . 9
9.1 Test set-up: temperature considerations . 9
9.2 Measurement of test specimen dimensions . 9
9.3 Testing technique .10
9.4 Test validity .11
10 Calculation of results .11
10.1 Time to failure, t .
f 11
10.2 Damage parameters.11
10.3 Residual properties .12
11 Test report .13
Annex A (informative) Schematic evolution of E .15
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards
bodies (ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out
through ISO technical committees. Each member body interested in a subject for which a technical
committee has been established has the right to be represented on that committee. International
organizations, governmental and non-governmental, in liaison with ISO, also take part in the work.
ISO collaborates closely with the International Electrotechnical Commission (IEC) on all matters of
electrotechnical standardization.
The procedures used to develop this document and those intended for its further maintenance are
described in the ISO/IEC Directives, Part 1. In particular the different approval criteria needed for the
different types of ISO documents should be noted. This document was drafted in accordance with the
editorial rules of the ISO/IEC Directives, Part 2 (see www.iso.org/directives).
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this document may be the subject of
patent rights. ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights. Details of
any patent rights identified during the development of the document will be in the Introduction and/or
on the ISO list of patent declarations received (see www.iso.org/patents).
Any trade name used in this document is information given for the convenience of users and does not
constitute an endorsement.
For an explanation on the meaning of ISO specific terms and expressions related to conformity
assessment, as well as information about ISO’s adherence to the WTO principles in the Technical Barriers
to Trade (TBT) see the following URL: Foreword - Supplementary information
The committee responsible for this document is ISO/TC 206, Fine ceramics.
iv © ISO 2014 – All rights reserved

INTERNATIONAL STANDARD ISO 17142:2014(E)
Fine ceramics (advanced ceramics, advanced technical
ceramics) — Mechanical properties of ceramic composites
at high temperature in air at atmospheric pressure —
Determination of fatigue properties at constant amplitude
1 Scope
This International Standard specifies the conditions for the determination of properties at constant-
amplitude of load or strain in uniaxial tension/tension or in uniaxial tension/compression cyclic fatigue
of ceramic matrix composite materials (CMCs) with fibre reinforcement for temperature up to 1 700 °C
in air at atmospheric pressure.
This International Standard applies to all ceramic matrix composites with fibre reinforcement,
unidirectional (1D), bi-directional (2D), and tri-directional (xD, where 2 < x ≤ 3).
The purpose of this International Standard is to determine the behaviour of CMC when subjected to
mechanical fatigue and oxidation simultaneously. Tests for the determination of fatigue properties at
high temperature in inert atmospheres differ from those in oxidative atmospheres. Contrary to an inert
atmosphere, damage in an oxidative atmosphere accumulates due to the influence of purely mechanical
fatigue and to chemical effects of the material’s oxidation.
2 Normative references
The following documents, in whole or in part, are normatively referenced in this document and are
indispensable for its application. For dated references, only the edition cited applies. For undated
references, the latest edition of the referenced document (including any amendments) applies.
ISO 3611, Geometrical product specifications (GPS) — Dimensional measuring equipment: Micrometers for
external measurements — Design and metrological characteristics
ISO 7500-1, Metallic materials — Verification of static uniaxial testing machines — Part 1: Tension/compression
testing machines — Verification and calibration of the force-measuring system
ISO 9513, Metallic materials — Calibration of extensometer systems used in uniaxial testing
ISO 4574, Fine ceramics (advanced ceramics, advanced technical ceramics) — Mechanical properties of
ceramic composites at high temperature — Determination of compression properties
ISO 14574, Fine ceramics (advanced ceramics, advanced technical ceramics) — Mechanical properties of
ceramic composites at high temperature — Determination of tensile properties
ISO 15733, Fine ceramics (advanced ceramics, advanced technical ceramics) — Mechanical properties
of ceramic composites at ambient temperature in air atmospheric pressure — Determination of tensile
properties
IEC 60584-1, Thermocouples — Part 1: EMF specifications and tolerances
IEC 60584-2, Thermocouples — Part 2: Tolerances
CEN/TR 13233, Advanced technical ceramics — Notations and symbols
3 Terms and definitions
1)
For the purposes of this document, the terms and definitions given in CEN/TR 13233 and the following
apply.
3.1 General
3.1.1
test temperature
T
temperature of the test specimen at the centre of the gauge length
3.1.2
calibrated length
l
part of the test specimen which has uniform and minimum cross-section area
3.1.3
gauge length
L
o
initial distance between reference points on the test specimen in the calibrated length
3.1.4
controlled temperature zone
part of the calibrated length including the gauge length where the temperature is within 50 °C of the test
temperature
3.1.5
initial cross-section area
S
o
initial cross-section area of the test specimen within the calibrated length, at the test temperature
Note 1 to entry: Two initial cross-section areas of the test specimen can be defined:
— apparent cross-section area: this is the total area of the cross-section, S ;
o app
— effective cross-section area: this is the total area corrected by a factor to account for the presence of a coating,
S .
o eff
3.1.6
longitudinal deformation
A
change in the gauge length between reference points under an uniaxial force
3.1.7
strain
ε
relative change in the gauge length defined as the ratio, A/L
o
3.1.8
stress
σ
force supported by the test specimen at any time in the test, divided by the initial cross-section area
Note 1 to entry: Two stresses can be distinguished:
— apparent stress, σ , when the apparent cross-section area (or total cross-section area) is used;
app
— effective stress, σ , when the effective cross-section area is used.
eff
1) Intended to be substituted by a future International Standard.
2 © ISO 2014 – All rights reserved

Note 2 to entry: Stress can be either in tension or in compression.
3.1.9
constant amplitude loading
in cyclic fatigue loading, constant wave form loading in which the peak loads and the valley loads are
kept constant during the test (see Figure 1 for nomenclature relevant to cyclic fatigue testing)
Key
1 time 6 mean
2 control parameter (test mode) 7 peak (maximum)
3 triangular form 8 valley (minimum)
4 trapezoidal form 9 amplitude
5 sinusoidal form 10 range
Figure 1 — Cyclic fatigue nomenclature and wave forms
3.2 Cyclic fatigue phenomena
NOTE Stress-strain curve parameters are defined as given in Figure 2.
3.2.1 Load ratio
3.2.1.1
load ratio
R
in cyclic fatigue loading, algebraic ratio of the two loading parameters of a cycle
Note 1 to entry: The most widely used ratios are
— R = (minimum load/maximum load), or
— R = (valley load/peak load).
3.2.2 Cyclic fatigue stress
3.2.2.1
maximum stress
σ
max
maximum applied stress during cyclic fatigue
3.2.2.2
minimum stress
σ
min
minimum applied stress during cyclic fatigue
3.2.2.3
mean stress
σ
m
average applied stress during cyclic fatigue
σσ+
maxmin
Note 1 to entry: σ =
m
3.2.2.4
stress amplitude
σ
a
difference between the maximum stress and the minimum stress
σσ−
maxmin
Note 1 to entry: σ = =σσ−=−σσ
a maxm mmin
3.2.3 Cyclic fatigue strain
3.2.3.1
maximum strain
ε
max
maximum applied strain during cyclic fatigue
3.2.3.2
minimum strain
ε
min
minimum applied strain during cyclic fatigue
3.2.3.3
mean strain
ε
m
average applied strain during cyclic fatigue
εε+
maxmin
Note 1 to entry: ε =
m
3.2.3.4
strain amplitude
ε
a
difference between the maximum stress and the minimum stress
εε−
maxmin
Note 1 to entry: ε = =εε−=−εε
a maxm mmin
3.2.4 Fatigue parameters
3.2.4.1
number of cycles
N
total number of loading cycles which is applied to the test specimen during the test
4 © ISO 2014 – All rights reserved

3.2.4.2
cyclic fatigue life
N
f
total number of loading cycles which is applied to the test specimen up to failure
3.2.4.3
time to failure
t
f
time duration required to obtain the number of cycles, N
f
4 Principle
A test specimen of specified dimensions is heated to the testing temperature and tested in cyclic fatigue
as follows:
— method A: the test specimen is cycled between two constant stress levels at a specified frequency;
— method B: the test
...


NORME ISO
INTERNATIONALE 17142
Première édition
2014-06-01
Céramiques techniques — Propriétés
mécaniques des céramiques
composites à haute température
sous air à pression atmosphérique
— Détermination des propriétés de
fatigue à amplitude constante
Fine ceramics (advanced ceramics, advanced technical ceramics) —
Mechanical properties of ceramic composites at high temperature in
air at atmospheric pressure — Determination of fatigue properties at
constant amplitude
Numéro de référence
©
ISO 2014
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Droits de reproduction réservés. Sauf indication contraire, aucune partie de cette publication ne peut être reproduite ni utilisée
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Web www.iso.org
Publié en Suisse
ii © ISO 2014 – Tous droits réservés

Sommaire Page
Avant-propos .iv
1 Domaine d’application . 1
2 Références normatives . 1
3 Termes et définitions . 2
3.1 Généralités . 2
3.2 Phénomènes de fatigue cyclique . 3
4 Principe . 5
5 Signification et usage . 5
6 Appareillage . 6
6.1 Machine d’essai de fatigue . 6
6.2 Système d’application d’effort . 6
6.3 Dispositif de chauffage . 7
6.4 Extensomètre . 7
6.5 Mesurage de la température . 7
6.6 Système d’enregistrement des données . 7
6.7 Micromètres . 7
7 Éprouvettes . 8
8 Préparation des éprouvettes . 9
8.1 Usinage et préparation . 9
8.2 Nombre d’éprouvettes . 9
9 Mode opératoire d’essai. 9
9.1 Configuration d’essai: considérations sur la température . 9
9.2 Mesurage des dimensions des éprouvettes . .10
9.3 Technique de l’essai .10
9.4 Validité de l’essai .11
10 Calcul des résultats .11
10.1 Temps à rupture, t . .
f 11
10.2 Paramètres d’endommagement .12
10.3 Propriétés résiduelles .12
11 Rapport d’essai .14
Annexe A (informative) Évolution schématique de E .15
Avant-propos
L’ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d’organismes
nationaux de normalisation (comités membres de l’ISO). L’élaboration des Normes internationales est
en général confiée aux comités techniques de l’ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude
a le droit de faire partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales,
gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec l’ISO participent également aux travaux.
L’ISO collabore étroitement avec la Commission électrotechnique internationale (IEC) en ce qui concerne
la normalisation électrotechnique.
Les procédures utilisées pour élaborer le présent document et celles destinées à sa mise à jour sont
décrites dans les Directives ISO/IEC, Partie 1. Il convient, en particulier de prendre note des différents
critères d’approbation requis pour les différents types de documents ISO. Le présent document a été
rédigé conformément aux règles de rédaction données dans les Directives ISO/IEC, Partie 2 (voir www.
iso.org/directives).
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l’objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable
de ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence. Les détails concernant les
références aux droits de propriété intellectuelle ou autres droits analogues identifiés lors de l’élaboration
du document sont indiqués dans l’Introduction et/ou dans la liste des déclarations de brevets reçues par
l’ISO (voir www.iso.org/brevets).
Les appellations commerciales éventuellement mentionnées dans le présent document sont données
pour information, par souci de commodité, à l’intention des utilisateurs et ne sauraient constituer un
engagement.
Pour une explication de la signification des termes et expressions spécifiques de l’ISO liés à l’évaluation de
la conformité, ou pour toute information au sujet de l’adhésion de l’ISO aux principes de l’OMC concernant
les obstacles techniques au commerce (OTC), voir le lien suivant: Avant-propos — Informations
supplémentaires
Le comité chargé de l’élaboration du présent document est l’ISO/TC 206, Céramiques techniques.
iv © ISO 2014 – Tous droits réservés

NORME INTERNATIONALE ISO 17142:2014(F)
Céramiques techniques — Propriétés mécaniques des
céramiques composites à haute température sous air à
pression atmosphérique — Détermination des propriétés
de fatigue à amplitude constante
1 Domaine d’application
La présente Norme internationale spécifie les conditions de détermination des propriétés de
fatigue cyclique à amplitude constante de contrainte ou de déformation en traction/traction ou
traction/compression uniaxiale des matériaux composites à matrice céramique (CMC) avec renfort des
fibres pour une température jusqu’à 1 700 °C dans l’air à la pression atmosphérique.
La présente Norme internationale s’applique à tous les composites à matrice céramique avec renfort de
fibres, unidirectionnel (1D), bidirectionnel (2D) ou tridirectionnel (xD, ou 2 < x 3).
La présente Norme internationale a pour objet de déterminer le comportement des composites à matrice
céramique lorsqu’ils sont soumis à la fatigue mécanique dans une ambiance oxydante. Les essais de
détermination des propriétés de fatigue à haute température dans des atmosphères inertes sont
différents de ceux effectués dans des atmosphères oxydantes. Contrairement à une atmosphère inerte,
l’endommagement dans une atmosphère oxydante s’accroît du fait de l’influence de la fatigue mécanique
mais aussi des effets chimiques de l’oxydation des matériaux.
2 Références normatives
Les documents ci-après, dans leur intégralité ou non, sont des références normatives indispensables à
l’application du présent document. Pour les références datées, seule l’édition citée s’applique. Pour les
références non datées, la dernière édition du document de référence s’applique (y compris les éventuels
amendements).
ISO 3611, Spécification géométrique des produits (GPS) — Équipement de mesurage dimensionnel:
Micromètres d’extérieur ― Caractéristiques de conception et caractéristiques métrologiques
ISO 7500-1, Matériaux métalliques — Vérification des machines pour essais statiques uniaxiaux — Partie 1:
Machines d’essai de traction/compression — Vérification et étalonnage du système de mesure de force
ISO 9513, Matériaux métalliques — Étalonnage des chaînes extensométriques lors d’essais uniaxiaux
ISO 14544, Céramiques techniques — Propriétés mécaniques des céramiques composites à haute
température — Détermination des caractéristiques en compression
ISO 14574, Céramiques techniques — Propriétés mécaniques des céramiques composites à haute
température — Détermination des caractéristiques en traction
ISO 15733, Céramiques techniques — Méthode d’essai de comportement à la contrainte en traction des
composites renforcés de fibres continues, à température ambiante
CEI 60584-1, Couples thermoélectriques — Partie 1: Spécifications et tolérances en matière de FEM
CEI 60584-2, Couples thermoélectriques — Partie 2: Tolérances
CEN/TR 13233, Céramiques techniques avancées — Notations et symboles
3 Termes et définitions
3.1 Généralités
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions donnés dans le CEN/TR 13233 ainsi que
les suivants s’appliquent.
3.1.1
température d’essai
T
température de l’éprouvette au centre de la longueur de jauge
3.1.2
longueur utile
l
partie de l’éprouvette où la section est la plus faible et est uniforme
3.1.3
longueur de jauge
L
o
distance initiale entre les points de référence dans la longueur utile de l’éprouvette
3.1.4
zone en température contrôlée
partie de la longueur utile, incluant la longueur de jauge, où l’écart de température par rapport à la
température d’essai est inférieur à 50 °C
3.1.5
aire initiale de la section
S
o
aire initiale de la section de l’éprouvette dans la longueur utile, à la température d’essai
Note 1 à l’article: Deux aires initiales de la section de l’éprouvette peuvent être définies:
— aire apparente de la section: aire totale de la section de l’éprouvette S ;
o app
— aire effective de la section: aire totale de la section corrigée d’un facteur, prenant en compte la présence d’un
revêtement, So eff.
3.1.6
allongement
A
modification sous une sollicitation uniaxiale de la longueur de jauge entre les points de référence
3.1.7
déformation
ε
modification relative de la longueur de jauge définie par le rapport A/L
o
3.1.8
contrainte
σ
force supportée par l’éprouvette à tout instant de l’essai, divisée par l’aire initiale de la section
Note 1 à l’article: Deux contraintes peuvent être différenciées:
— contrainte apparente, σ , lorsque l’aire apparente (ou totale) de la section est utilisée;
app
— contrainte effective, σ , lorsque l’aire effective de la section est utilisée.
eff
Note 2 à l’article: La contrainte peut être une contrainte de traction ou de compression.
2 © ISO 2014 – Tous droits réservés

3.1.9
chargement à amplitude constante
dans le cas de chargement de fatigue cyclique, de forme d’onde constante dont le maximum et le minimum
demeurent constants au cours de l’essai (voir la Figure 1 pour la nomenclature relative aux essais de
fatigue cyclique)
Légende
1 temps 6 moyenne
2 paramètre contrôlé (mode de l’essai) 7 maximum (valeur maximale)
3 forme triangulaire 8 minimum (valeur minimale)
4 forme trapézoïdale 9 amplitude
5 forme sinusoïdale 10 étendue
Figure 1 — Nomenclature des essais de fatigue cyclique et formes d’onde
3.2 Phénomènes de fatigue cyclique
NOTE Les paramètres de la courbe contrainte-déformation sont définis comme indiqué à la Figure 2.
3.2.1 Rapport de charge
3.2.1.1
rapport de charge
R
dans le cas de la fatigue cyclique, rapport algébrique des deux paramètres de charges d’un cycle
Note 1 à l’article: Le rapport le plus couramment utilisé est:
— R = (charge minimale/charge maximale)
3.2.2 Fatigue cyclique en contrainte
3.2.2.1
contrainte maximale
σ
max
contrainte maximale appliquée au cours de la fatigue cyclique
3.2.2.2
contrainte minimale
σ
min
contrainte minimale appliquée au cours de la fatigue cyclique
3.2.2.3
contrainte moyenne
σ
m
contrainte moyenne appliquée au cours de la fatigue cyclique
σσ+
maxmin
Note 1 à l’article: σ =
m
3.2.2.4
amplitude de contrainte
σ
a
différence entre la contrainte maximale et la contrainte minimale
σσ−
maxmin
Note 1 à l’article: σ = =σσ−=−σσ
a maxm mmin
3.2.3 Fatigue cyclique en déformation
3.2.3.1
déformation maximale
ε
max
déformation maximale appliquée au cours de la fatigue cyclique
3.2.3.2
déformation minimale
ε
min
déformation minimale appliquée au cours de la fatigue cyclique
3.2.3.3
déformation moyenne
ε
m
déformation moyenne appliquée au cours de la fatigue cyclique
εε+
maxmin
Note 1 à l’article: ε =
m
3.2.3.4
amplitude de déformation
ε
a
différence entre la déformation maximale et la déformation minimale
εε−
maxmin
Note 1 à l’article: ε = =εε−=−εε
a maxm mmin
3.2.4 Paramètres de fatigue
3.2.4.1
nombre de cycles
N
nombre total de cycles de charges appliqué à l’éprouvette au cours de l’essai
4 © ISO 2014 – Tous droits réservés

3.2.4.2
durée de vie en fatigue cyclique
N
f
nombre total de cycles de charges appliqué à l’éprouvette jusqu’à la rupture
3.2.4.3
temps à rupture
t
f
durée requise pour obtenir le nombre de cycles, N
f
4 Principe
Une éprouvette de dimensions spécifiées est portée à la température d’essai et soumise à la fatigue
cyclique comme suit:
— méthode A: à chaque cycle, l’éprouvette est soumise à une contrainte variant entre deux niveaux
constants à une fréquence spécifiée;
— méthode B: à chaque cycle, l’éprouvette est soumise à une déformation variant entre deux niveaux
constants à une fréquence spécifiée.
Le nombre total de cycles est enregistré. Si la déformation n’est pas mesurée, seule la durée du cycle de
vie ou les propriétés mécaniques résiduelles peuvent être déterminées. Si la déformation est mesurée,
un certain nombre de cycles contrainte-déformation sont enregistrés à des intervalles spécifiés afin
de déterminer les paramètres d’endommagement, outre la durée du cycle de vie et les propriétés
mécaniques résiduelles.
NOTE Les propriétés résiduelles peuvent être déterminées sur les éprouvettes qui n’ont pas rompu au cours
de l’essai, à l’aide des méthodes décrites dans les Normes internationales appropriées.
5 Signification et usage
La présente méthode d’essai permet de caractériser le compor
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