Uses of certified reference materials

Utilisation des matériaux de référence certifiés

General Information

Status
Withdrawn
Publication Date
19-Jul-2000
Withdrawal Date
19-Jul-2000
Current Stage
9599 - Withdrawal of International Standard
Start Date
05-Feb-2015
Completion Date
12-Feb-2026

Relations

Effective Date
15-Apr-2008
Effective Date
15-Apr-2008
Guide

ISO Guide 33:2000 - Uses of certified reference materials

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Guide

ISO Guide 33:2000 - Utilisation des matériaux de référence certifiés

French language
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Frequently Asked Questions

ISO Guide 33:2000 is a guide published by the International Organization for Standardization (ISO). Its full title is "Uses of certified reference materials". This standard covers: Uses of certified reference materials

Uses of certified reference materials

ISO Guide 33:2000 is classified under the following ICS (International Classification for Standards) categories: 71.040.30 - Chemical reagents. The ICS classification helps identify the subject area and facilitates finding related standards.

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Standards Content (Sample)


GUIDE 33
Uses of certified reference
materials
Second edition 2000
©
ISO 2000
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Tel. + 41 22 749 01 11
Fax + 41 22 749 09 47
E-mail copyright@iso.ch
Web www.iso.ch
Printed in Switzerland
ii © ISO 2000 – All rights reserved

Contents Page
Foreword.iv
Introduction.iv
1 Scope .1
2 Terms and definitions .1
3 Symbols and subscripts .4
3.1 Symbols .4
3.2 Subscripts .5
4 Statistical considerations .5
4.1 Basic assumptions .5
4.2 Decision errors.5
5 The role of certified reference materials in measurement science .6
5.1 General.6
5.2 The role of certified reference materials in the storage and transfer of information on property
values.6
5.3 Use of certified reference materials for measurement traceability .7
5.4 The role of reference materials in the International System of units (SI) .7
5.5 Defining and creating conventional scales.8
6 Assessment of a measurement process.10
6.1 The cases to be considered.10
6.2 Requirements of limits .10
6.3 Choice of CRM .11
6.4 Experimental procedure.12
6.5 General remarks.22
Bibliography.23
Foreword
ISO (the International Organization for Standardization) is a worldwide federation of national standards bodies
(ISO member bodies). The work of preparing International Standards is normally carried out through ISO technical
committees. Each member body interested in a subject for which a technical committee has been established has
the right to be represented on that committee. International organizations, governmental and non-governmental, in
liaison with ISO, also take part in the work. ISO collaborates closely with the International Electrotechnical
Commission (IEC) on all matters of electrotechnical standardization.
Guides are drafted in accordance with the rules given in the ISO/IEC Directives, Part 3.
Draft Guides adopted by the responsible Committee or Group are circulated to national bodies for voting.
Publication as a Guide requires approval by at least 75 % of the national bodies casting a vote.
Attention is drawn to the possibility that some of the elements of this Guide may be the subject of patent rights.
ISO shall not be held responsible for identifying any or all such patent rights.
ISO Guide 33 was drawn up by the ISO Committee on reference materials (REMCO) and was approved by
ISO member bodies.
This second edition cancels and replaces the first edition (ISO Guide 33:1989), which has been technically revised.
iv © ISO 2000 – All rights reserved

Introduction
Today's world of modern technology requires a large number of certified reference materials (CRMs) in widely
diverse fields, and the demand for such materials is expected to increase. The preparation of a CRM is a time-
consuming, meticulous and expensive endeavour and consequently it has not always been, and will continue not to
be, possible to satisfy the demand for all types and quantities of CRMs. For this reason, CRMs should be used
properly, i.e. effectively, efficiently and economically.
Certified reference materials should be used on a regular basis to ensure reliable measurements. However, in
doing so, the magnitude of the supply of that CRM, its relative cost, its availability (accessibility) and the
measurement technique, be it destructive or non-destructive, should be considered. Also important to the user is
the fact that the misuse of a CRM may not provide the intended information.
Misuse of CRMs differs from incorrect use. The user of a CRM is expected to be familiar with all information
pertinent to the use of the CRM as specified in its certificate. He should comply with such factors as the period of
validity of the CRM, the prescribed conditions for storage of the CRM, instructions for the use of the CRM, and
specifications for validity of the certified properties of the CRM. A CRM should not be used for a purpose other than
that for which it was intended. Nevertheless, from time to time, when a user must resort to applying a CRM in an
incorrect manner because of the unavailability of a suitable CRM, he should be fully cognizant of the potential
pitfalls and therefore assess his measurement output accordingly.
There are many measurement processes in which CRMs are in general use but are replaceable by a host of
working standards, such as homogeneous materials, previously analysed materials, pure compounds, solutions of
pure elements, etc. Some examples are where only a "rough" estimate of the trueness or precision of a method is
sought, where "blind" unknown check samples are used routinely in quality control programmes, and where only
the variation in trueness or precision of a method with some parameter such as time, analyst, instrument, etc., is
being evaluated. The first example illustrates the use of a CRM in which the well-defined certified value and
uncertainty of the CRM is under-utilized. The others illustrate the case in which a series of "one-time" trueness and
precision assessments are compared with one another. There is no need to base that comparison on a well-
defined certified value and uncertainty of a CRM. The advantages in using CRMs are that the user has the means
to assess the trueness and precision of his measurement method and establishes metrological traceability for his
results.
Whether the use of CRMs in these procedures is in fact "misuse" depends largely on the availability and relative
cost of the CRMs. Where CRMs are in short supply or very expensive, their use would indeed be misuse. However,
for CRMs in ample supply or where similar CRMs are available from one or more sources, it is strongly
recommended that CRMs always be used instead of in-house standards because of the resultant enhanced
confidence in the measurement output.
It is important that users remain aware that the preparation of in-house standards for use instead of CRMs has an
associated cost based on factors such as material cost, facility usage charges, personnel labour rates, etc., in
which the material cost is in general the lowest. For some CRMs such as the complex compositional materials
certified for chemical composition, the cost of preparing in-house standards to match the composition of real
samples can exceed that of available CRMs. In these cases, the use of CRMs is recommended.
The user should be aware of the potential misuse of CRMs as "blind" unknown check samples in quality control
programmes. Where there are only a few CRMs in an area of expertise, they are easily recognized and they may
therefore not satisfy the intended purpose. Moreover, the same CRM should never be used for both calibration
purposes and as "blind" unknown check sample in a measurement process.
The misuse of CRMs can also occur when the user does not fully take into account the uncertainty in the certified
property. The combined standard uncertainty of a certified property of a CRM can have contributions from the
inhomogeneity of the material, the within-laboratory uncertainty and, where applicable, the between-laboratory
uncertainty. The level of homogeneity defined for a CRM by the producer is dependent on both the statistical
design used to evaluate it and the repeatability of the method of measurement. For certain CRMs, the level of
homogeneity is valid for a test portion defined by mass, physical dimension, time of measurement, etc. The user
should be aware that the use of a test portion that does not meet or exceed that specification could severely
increase the contribution of the inhomogeneity of the CRM to the uncertainty of the certified property, to the point
where the statistical parameters of certification are no longer valid.
The variation in the repeatability of different methods has another implication for the user. Since the degree of
inhomogeneity of a CRM is dependent on the repeatability of the method of measurement, it is possible that a user,
in applying a method capable of better repeatability, could detect inhomogeneity in that CRM. In such cases, the
observed inhomogeneity is already accounted for in the statistical parameters for the certified property and
therefore the statistical tests presented in this Guide remain valid, but the scientific basis for using that particular
CRM to give a true assessment of the user's method should again be questioned.
It is well known that different methods of measurement of a property are not capable of equal repeatability.
Accordingly there could arise instances where the user may wish to assess a method that has greater repeatability
than that or those used in the certification of the CRM. In such cases, the statistical tests presented in this Guide
remain valid but the scientific basis for using that particular CRM to give a true assessment of the precision (and
possibly the trueness) normally expected from the user's method should be questioned. It is recommended that the
user resorts to a CRM of lesser uncertainty, if available.
For CRMs certified by a primary method, the user should not assume that his method is capable of matching the
precision and trueness reported for the CRM. It is unreasonable therefore to apply the statistical procedures in this
Guide for assessing the trueness and precision of a method by application to a CRM using the certification
parameters for a property reported in the certificate. The user, as a consequence, should either experimentally
establish or make estimates based on available information for those parameters that are more appropriate.
Similarly, where a user applies a method to a CRM that has been certified by a single different method, the user
should not assume that the certification parameters for the certified property are applicable to his method except in
cases where the trueness and precision capable by both methods are known to be comparable.
One of the important considerations in selecting a CRM for use, either in assessing the trueness and precision of a
method or in the calibration of instruments in a method, is the level of uncertainty required by the end-use of the
method. Obviously the user should not apply a CRM of greater uncertainty than permitted by the end-use.
The selection of CRMs should take into account not only the level of uncertainty required for the intended purpose
but also their availability, cost, and chemical and physical suitability for the intended purpose. For example, the
unavailability or high cost of one CRM could force a user to resort to using another CRM of greater uncertainty than
the preferred one. Also, in chemical analysis, a CRM of greater, but still acceptable, uncertainty in the certified
property may be preferred over another CRM because of better matching with the composition of real samples.
This could result in minimizing "matrix" or chemical effects in the measurement process which are capable of
causing errors far greater than the difference between the uncertainties of the CRMs.
In conclusion, CRMs are meant to fulfil many purposes. Accordingly, a CRM used properly for one purpose in one
laboratory may be misused for another purpose in another laboratory. It is recommended that the user consider the
suitability of a CRM for his intended purpose on a case-by-case basis.
vi © ISO 2000 – All rights reserved

Uses of certified reference materials
1 Scope
This Guide discusses the uses of certified reference materials (CRMs) and their correct applications.
Clause 2 of this Guide presents definitions (with indication of their sources) of terms used, and clause 4 sets out
the statistical considerations on which the Guide is based.
Clause 5 discusses the role of CRMs in measurement science and in realization of conventional measurement
scales.
Clause 6 presents recommendations for developing criteria for the assessment of the precision and trueness of a
measurement procedure by the use of CRMs. It pertains only to CRMs characterized to be homogeneous as
described in ISO Guide 35 [4].
NOTE The use of CRMs is essential for assessment of trueness and optional for assessment of precision.
This Guide does not describe the use of certified reference materials as calibrants. This subject is treated in
ISO Guide 32 [3].
2 Terms and definitions
For the purposes of this Guide, the following terms and definitions apply.
2.1
measurement process
all the information, equipment and operations relevant to a given measurement
NOTE This concept embraces all aspects relating to the performance and quality of the measurement; it includes, for
example, the principle, method, procedure, values of the influence quantities and the measurement standards.
[VIM:1993]
2.2
influence quantity
quantity that is not the measurand but that affects the result of the measurement
EXAMPLE Ambient temperature; frequency of an alternating measured voltage.
[VIM:1993]
2.3
reference material
RM
a material or substance one or more of whose property values are sufficiently homogeneous and well established
to be used for the calibration of an apparatus, the assessment of a measurement method, or for assigning values to
materials
[ISO Guide 30:1992]
2.4
certified reference material
CRM
a reference material, accompanied by a certificate, one or more of whose property values are certified by a
procedure which establishes traceability to an accurate realization of the unit in which the property values are
expressed, and for which each certified value is accompanied by an uncertainty at a stated level of confidence
[ISO Guide 30:1992]
2.5
precision
the closeness of agreement between independent test results obtained under prescribed conditions
[ISO 3534-1]
2.6
repeatability
precision under repeatability conditions
[ISO 3534-1]
2.7
repeatability conditions
conditions where independent test results are obtained with the same method on identical test material in the same
laboratory by the same operator using the same equipment within short intervals of time
[ISO 3534-1]
2.8
repeatability standard deviation
the standard deviation of test results obtained under repeatability conditions
NOTE It is a measure of the dispersion of the distribution of test results under repeatability conditions.
[ISO 3534-1]
2.9
repeatability limit
r
the value less than or equal to which the absolute difference between two single test results obtained under
repeatability conditions is expected to be with a probability of 95 %
[ISO 3534-1]
2.10
reproducibility
precision under reproducibility conditions
[ISO 3534-1]
2.11
reproducibility conditions
conditions where test results are obtained with the same method on identical material in different laboratories by
different operators using different equipment
[ISO 3534-1]
2 © ISO 2000 – All rights reserved

2.12
reproducibility limit
R
the value less than or equal to which the absolute difference between two single test results obtained under
reproducibility conditions is expected to be with a probability of 95 %
[ISO 3534- 1]
2.13
bias
the difference between the expectation of the test results and an accepted reference value
NOTE Bias is a systematic error as contrasted to random error. There may be one or more systematic error components
contributing to the bias. A larger systematic difference from the accepted reference value is reflected by a larger bias value.
[ISO 3534-1]
2.14
accuracy
the closeness of agreement between a test result and the accepted reference value
NOTE The term accuracy, when applied to a set of test results, involves a combination of random components and a
common systematic error or bias component.
[ISO 3534-1]
2.15
trueness
the closeness of agreement between the average value obtained from a large series of test results and an
accepted reference value
NOTE The measure of trueness is usually expressed in terms of bias.
[ISO 3534-1]
2.16
uncertainty
parameter, associated with the result of a measurement, that characterizes the dispersion of
the values that could reasonably be attributed to the measurand
[VIM:1993, GUM:1993]
NOTE This definition is that of the Guide to the Expression of Uncertainty in Measurement (GUM) in which its rationale is
detailed (see, in particular, 2.2.4 and annex D [5].
2.17
estimation
the operation of assigning, from the test result in a sample, numerical values to the parameters of a distribution
chosen as the statistical model of the population from which this sample is taken
[ISO 3534-1]
2.18
estimate
the result of an estimation
[ISO 3534-1]
2.19
estimator
a statistic used to estimate a population parameter
[ISO 3534-1]
2.20
null hypothesis
the hypothesis to be rejected or not rejected (accepted) at the outcome of the test
[ISO 3534-1]
3 Symbols and subscripts
3.1 Symbols
a ; a adjustment values chosen in advance
1 2
E(x) expectation of a random variable
G Grubbs’ test statistic
n number of replicate results
p number of laboratories participating in interlaboratory measurement programme
r repeatability limit
R reproducibility limit
s estimate of a standard deviation
V(x) variance of a random variable
x measurement result
x arithmetic mean of measurement results
x overall (grand) mean of measurement results
� significance level
� type II error probability
� estimated bias of the measurement process
� accepted reference value of a property
� number of degrees of freedom
� true value of a standard deviation
� uncertainty of the measurement process expressed by its standard deviation
D
4 © ISO 2000 – All rights reserved

th

0,95 quantile of the � � distribution with (n – 1) degrees of freedom
�n �1;� 0,95
3.2 Subscripts
c computed value
i identifier for an individual result
L between-laboratory (at CRM certification)
Lm between-laboratory (at the assessed method)
w within-laboratory
wo within-laboratory, required
4 Statistical considerations
4.1 Basic assumptions
All statistical methods used in this Guide are based on the following assumptions.
a) The certified value is the best estimate of the true value of the property of the CRM.
b) All variation, be it associated with the material (i.e. homogeneity) or the measurement process, is random and
follows a normal probability distribution. The values of probabilities stated in this Guide assume normality.
They may be different if there is deviation from normality.
4.2 Decision errors
The assessment of a measurement process on the basis of precision and trueness is always subject to rendering
an incorrect conclusion because of
a) the uncertainty of measurement results and
b) the limited number of replicate results usually performed.
Increasing the number of measurements tends to decrease the chance of an incorrect conclusion but, in many
instances, the risk of making a wrong conclusion has to be balanced in economic terms against the cost of
increasing the number of measurements. Accordingly, the rigour of the criteria developed for assessing a
measurement process must take into account the level of precision and trueness requisite for the end-use.
For the purposes of this Guide the term "null hypothesis" is applied.
In this case the null hypothesis is that the measurement process has bias no greater than the limit chosen by the
experimenter and variance no greater than the predetermined value; the alternative hypothesis is the hypothesis
[7]
which is opposed to the null hypothesis (see also ISO 3534-1 ).
There are two types of possible error in accepting or rejecting the null hypothesis:
a) error type I: The error committed in rejecting the null hypothesis when in reality the null hypothesis is true.
� type I risk: The probability of committing error type 1. Its value varies according to the real situation.
� significance level: The given value, usually designated by �, which limits the probability of committing
error type 1.
b) error type II: The error committed in failing to reject the null hypothesis when in reality the alternative
hypothesis is true.
� type II risk: The probability, usually designated by�, of committing error type II. Its value depends on the
real situation and can be calculated only if the alternative hypothesis is adequately specified.
� power of test: The probability of not committing error type II, usually designated by (1��). It is the
probability of rejecting the null hypothesis when in reality the alternative hypothesis is true.
The choice of the values of both � and � is usually based on economic considerations dictated by the importance
of the consequences of the decision. These values, as well as the alternative hypothesis, should be chosen before
the start of the measurement process.
5 The role of certified reference materials in measurement science
5.1 General
Metrology is the field of knowledge concerned with measurement. Metrology or measurement science includes all
aspects both theoretical and practical with reference to measurements, whatever their level of accuracy, and in
whatever fields of science or technology they occur. This clause describes the role of reference materials in
quantitative measurements.
5.2 The role of certified reference materials in the storage and transfer of information on
property values
By definition (2.3), a reference material has one or more properties, the values of which are well established by
measurement. Once the property value(s) of a particular CRM have been established, they are "stored" by the
CRM (up to its expiration date) and are transferred when the CRM itself is conveyed from one place to another. To
the extent that the property value of a CRM can be determined with a well-defined uncertainty, that property value
can be used as a reference value for intercomparison or transfer purposes. Hence CRMs aid in measurement
transfer, in time and space, similar to measuring instruments and material measures.
A CRM must be suitable for the exacting role it performs in storing and transferring information on measured
property values. The following technical criteria (legal or commercial criteria may be relevant also) apply to the
fitness-for-purpose of CRMs in general:
a) the CRM itself and the property value(s) embodied in it should be stable for an acceptable time-span, under
realistic conditions of storage, transport and use;
b) the CRM should be sufficiently homogeneous that the property value(s) measured on one portion of the batch
should apply to any other portion of the batch within acceptable limits of uncertainty; in cases of inhomogeneity
of a large batch, it may be necessary to certify each unit from the batch separately;
c) the property value(s) of the CRM should have been established with an uncertainty sufficient to the end use(s)
of CRM;
d) clear documentation concerning the CRM and its established property value(s) should be available. The
property value(s) should have been certified, so the documentation should include a certificate, prepared in
accordance with ISO Guide 31.
Whenever possible, the measurement of a given property value should have been made by an acceptable method
having negligible uncertainty relative to end-use requirements and by means of measuring instruments or material
measures which are traceable to national measurement standards. Subsequent use of a CRM with traceable
property values ensures that traceability is propagated to the user. Since most national measurement standards
6 © ISO 2000 – All rights reserved

are themselves harmonized internationally, it follows that measurement standards in one country should be
compatible with similar measurements in another country. In many cases, CRMs are appropriate for the
intercomparisons of national measurement standards.
5.3 Use of certified reference materials for measurement traceability
A laboratory should control and verify a number of parameters in order to ensure the traceability of the
measurements. To do this in all necessary detail is very hard work.
This can be considerably simplified by the use of a certified reference material of established traceability. The
reference material shall be sufficiently similar (in matrix) to the actual sample to be analysed in order to include all
analytical problems which might cause errors in the measurements. The user should apply to the reference
material the same analytical procedure used for his unknown sample.
Hence the role of the certified reference material is comparable to that of the transfer standards used in metrology
laboratories in industry, in that it allows working with a specified margin of uncertainty.
The certified reference materials also provide a possible way to determine the uncertainty of a measurement for
analytical determinations or technological testing.
5.4 The role of reference materials in the International System of units (SI)
5.4.1 Dependence of the SI base units on substances and materials
The majority of measurements made in the world today are within the framework of the International System of
units. In its present form, SI recognizes seven base units, namely the units of length (metre, symbol m), mass
(kilogram, kg), time (second, s), electric current (ampere, A), thermodynamic temperature (kelvin, K), amount of
substance (mole, mol) and luminous intensity (candela, cd). The definitions of these base units mention the
following substances: platinum-iridium (for fabricating the prototype kilogram), caesium-133 (for determining the
second), water (for defining the kelvin) and carbon-12 (for defining the mole). Opinions differ as to whether the
substances named fall under the definition of reference material (2.3).
Certainly such materials have a special status as defined substances on which the SI is based. The dependency
strictly applies to definition of the unit, since realization of the units may involve other substances/materials.
5.4.2 Obtaining of derived SI units with the aid of reference materials
From the seven base units of the SI, a large number of derived units of the SI are obtainable by combining base
�3
units as products and/or quotients. For example, a derived unit of mass concentration is defined as kg�m and the
�1 �2
derived unit of pressure (given the special name pascal, symbol Pa) is defined as m �kg�s . Formally speaking,
the derived units ultimately depend on the substances on which the base units themselves depend (see 5.4.1). In
practice, the derived units are often obtained not from base units but from CRMs with accepted property values.
Thus a variety of substances/materials may be involved in the determination of derived units (examples 1 and 2
below) or even of base units (example 3 below).
�1 �1
EXAMPLE 1 The SI unit of dynamic viscosity, the pascal second (Pa�s= m �kg�s ) may be obtained by taking the value for
a well-purified sample of water as 0,001 002 Pa�sat 20 °C.
�1 �1 2 �2 �1 �1
EXAMPLE 2 The SI unit of molar heat capacity, the joule per mole kelvin (J�mol �K =kg�m �s �mol �K ) may be
�1 �1
obtained by taking the value for purified �-alumina as 79,01 J�mol �K at 25 °C.
EXAMPLE 3 The SI unit of temperature, the kelvin, may be obtained at any temperature T (273,15 K < T < 903,89 K) from
1 1
measurements of the resistance of a highly pure platinum wire at the triple point of purified water, at the freezing point of purified
tin and at the freezing point of purified zinc, coupled with use of a specified mathematical relation.
5.4.3 Connection of analytical chemistry to the International System of units
It will be noted that purified (often called "pure") chemical substances were cited in each of the examples 1 to 3
(5.4.2). The measurement of degree of purity, or more generally of the chemical composition of materials, is within
the realm of analytical chemistry. In addition to the dependence of SI on chemical substances, the dependence of
analytical chemistry on SI is worthy of examination. Presently, most analytical chemists employ units within the SI
(all base units except the candela and also many derived units) in their measurements. However, compositional
analysis depends on an additional concept, namely that pure chemical species exist to which the chemical
compositions of other substances and materials are referred, by invoking the laws of chemical change and
stoichiometry.
From one or more pure chemical species, considered to be primary measurement standards, it is feasible to
construct measurement hierarchies for analytical chemistry similar to those used in physical measurements.
Examples of such measurement standards are:
a) the electron, to which other species can be connected by electrochemical analysis;
b) carbon-12, to which other species can in principle be connected by mass spectrometry, Raoult's law
measurements, or volumetric measurements with low-density gases, etc.;
c) a highly purified element or compound, to which other species can be connected by electrochemical,
gravimetric, titrimetric, spectrometric methods, etc.
The "other species" cited in these examples will in many cases be used as CRMs. Many substances can fill this
role of intermediaries between primary and working analytical standards using the diversity of techniques and
chemical reactions that an analyst may employ. The concept of traceability applies to analytical chemistry as much
as it does to other branches of measurement science. The quality of the result of a chemical analysis will be
enhanced if the result's traceability can be clearly stated in terms of the traceability of the instruments, material
measures and CRMs employed. In most cases, the traceability will also depend on the numerical values of the
relative atomic masses (formerly called "atomic weights") used in the calculations; the source of these should be
recorded by the analyst.
5.5 Defining and creating conventional scales
5.5.1 General
Many measurement scales have been used since the earliest civilizations. Originally almost all of them were
conventional, independent and inaccurate. Scientific and technical progress as well as international trade have led
to both the need and the possibility of a unique, rational, self-consistent international system of units, the SI, which
has been officially adopted worldwide. Nevertheless, it is not applicable to certain types of measurements for which
it is necessary to create, sustain and use certain conventional units which are not within the scope of SI. In other
cases the unit relating to the quantity to be measured lies within the frame of SI, but the reproduction of the unit
according to the definition is technically difficult and expensive. It is therefore more convenient to carry out the
measurement on a practical scale of reference values assigned to material properties. Though a reference value
scale and a pure conventional scale differ theoretically from each other, they are similar with respect to the use of
reference materials, and they will therefore be discussed together as conventional scales.
Conventional scales are based on the values assigned to reference materials. The assigned values are stated in
standard specifications, international recommendations or other reference documents; therefore a reference
material resulting in a fixed point on a conventional scale should have the same quality all over the world. CRMs of
this type are certified for property values, i.e. they are measured on standard equipment with reference methods at
metrological or other authorized laboratories.
It is evident that the CRMs ensure only the fixed points of a measurement scale. Measurement on a scale requires
either a fixed point and a mathematical function passing through it, or two or more fixed points with stated means of
interpolation between them.
NOTE Some special discontinuous scales exist, e.g. Mohs' scale for measuring hardness in geological tests. The scale is
based on ten minerals to which are assigned ten grades of hardness; each harder mineral scratches the less hard one.
8 © ISO 2000 – All rights reserved

A conventional scale has two fundamental pillars: the certified reference material, providing the fixed point(s), and
the standard specification (or similar document), giving the method of measurement. Both of them should be strictly
defined to ensure the compatibility of measurements on the conventional scale.
The standard specification provides detailed information necessary to establish and use a scale based on assigned
values; or it may provide protocols for the experimental and calculation procedures to be used in measurements
which depend on assumptions. It is advisable to specify the requirements of the certified reference material in the
same standard specification as that in which the method of measurement is described. By means of the necessary
CRMs and relevant standard specifications, the user can create the measurement scale, and with the aid of such a
scale can measure his sample or calibrate his instrument.
To estimate the uncertainty of a measurement on the scale, the user should consider the uncertainties in the
creation of the scale and the uncertainty associated with the determination of its fixed points by the CRM.
Sometimes the users demand a level of uncertainty in the end-use which is lower than the uncertainty of the fixed
points defined by the CRM (e.g. in measurement of the pH of blood). They need to realize that the uncertainty of
the measurements on the scale is necessarily greater than the uncertainty of the fixed points. The replicated
measurement of the CRM and the setting up of a scale (the appropriate selection of the points, the characteristics
and repeatability of the interpolating instrument, etc.) also contribute to the overall uncertainty.
The selection of CRMs for determining the fixed points of a scale should be directed by the required level of
uncertainty of the end use. To minimize the uncertainty of the measured value on the scale, the user should employ
CRMs which have been certified in terms of the units of the scale. Obviously, the user is expected to be familiar
with all relevant information about the method for creating the scale and the instructions for the correct use of the
CRM.
In certain cases the user can apply pure chemical compounds for determining the fixed points, if CRMs certified in
the scale units are unavailable or expensive, or if their use is not necessary at the level of the uncertainty of the
measurement. If this method is chosen, the user should be aware of the correlation between the purity of the
material and the property on which the scale is based, and the uncertainty of the measurement can be only roughly
estimated.
There is a great variety of conventional scales and the methods of application of the CRMs for determining them
differ widely. Some examples are given in the referred standards (see Bibliography) to illustrate different features of
some conventional scales.
5.5.2 The International Temperature Scale
The unit of thermodynamic temperature, the kelvin, is defined as the fraction 1/273,16 of the thermodynamic
temperature of the triple point of water. The direct determination of the kelvin is generally taken to mean the
establishment of the thermal equilibrium state of the triple point of water. Thermodynamic temperature being an
intensive quantity, the determination of the kelvin through a triple point of water cell is a necessary but not sufficient
condition to allow other temperatures to be measured. Some type of primary means is also necessary, e.g. some
kind of gas thermometer or total radiation thermometer.
Practical measurements of temperature are not made with primary thermometers; these are difficult to use and
cannot match the sensitivity and reproducibility of secondary thermometers such as platinum resistance
thermometers or thermocouples. To provide a reproducible, easily accessible means of referring practical
temperature measurements to thermodynamic temperature, successive internationally agreed practical
temperature scales have been devised.
The current revision of this scale is the International Temperature Scale of 1990 (ITS-90).
The ITS-90 comprises:
� a set of fixed points (usually melting, freezing or triple points of gases or metals);
� interpolating secondary thermometers with specified interpolation equations;
� a set of instructions and recommendations for establishing the scale.
Over most of the range from liquid helium temperature to about 500 °C, the ITS-90 can be determined with an
uncertainty of a few millikelvins.
5.5.3 The pH scale
Since absolute single-ion activities cannot be measured experimentally, it is recognized that the pH value is an
inexact physical quantity. In order that measured pH be endowed with as much significance as possible, a
conventional pH scale has been adopted which is defined by reference solutions with assigned values of pH.
These values have been determined by measuring the electromotive force (e.m.f.) of a hydrogen-silver/silver
chloride cell without transference and by a given method of calculation, based on a convention.
Various national standard specifications describe the methods of preparing and assigning pH values to the
reference solutions. The uncertainty of the certified values of these reference solutions is limited to a few
thousandths of a pH unit.
5.5.4 The octane-number scale
�8], [9]
The octane-number scale is defined by ASTM-IP joint standard specifications. International Standards as well
as a number of national standards refer to these documents. ASTM D 2699-95a/IP 237 and ASTM D 2700-
95a/IP 236 describe the test methods for knock characteristics of motor fuels by the research method and by the
motor method respectively. In both standards, the octane number of a fuel is determined by comparing its knocking
tendency with those for blends of ASTM reference fuels of known octane number under standard operating
conditions. The reference materials and blending accessories are given in annexes of both standards.
The ASTM standards refer to NIST SRM No. 1816a (iso-octane, purity 99,987 %) and SRM No. 1815a (n-heptane,
purity 99,987 %). The principal use of these materials is in certifying the commercially produced ASTM Knock Test
Reference Fuels. Specifications for these reference fuels are given in the standard, in which the suppliers are also
listed. The responsibility for meeting the specifications for the reference materials rests with the suppliers. ASTM
certification is based on the physical properties of the sample. Suppliers are required to test a sample of the
reference material to be certified and at the same time test the corresponding SRM to provide traceability of
production to an accepted reference material. A certificate is issued by ASTM to the suppliers, authorizing them to
guarantee that the material shipped has been tested accordingly, and to quote the results of the tests.
6 Assessment of a measurement process
6.1 The cases to be considered
6.1.1 One laboratory
The test procedure constitutes a check of precision and/or trueness of a measurement method as applied by one
particular laboratory. The laboratory uses a CRM to check its measurement process, for any particular reason, at
any time.
6.1.2 lnterlaboratory programme
In this case the test procedure is performed by a number of laboratories as part of an organized programme, for
[10]
example as described in the various parts of ISO 5725 . The purpose of this programme is to establish the
performance characteristics of a measurement method, against which a typical laboratory can compare its own
performance.
6.2 Requirements of limits
6.2.1 General
In order to satisfy the requireme
...


GUIDE 33
Utilisation des matériaux de
référence certifiés
Deuxième édition 2000
©
ISO 2000
GUIDE ISO 33:2000(F)
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GUIDE ISO 33:2000(F)
Sommaire Page
Avant-propos.iv
Introduction.v
1 Domaine d’application .1
2Termesetdéfinitions.1
3 Symboles et indices .4
3.1 Symboles.4
3.2 Indices.5
4 Considérations statistiques.5
4.1 Hypothèses de base .5
4.2 Erreurs de décision .5
5Rôle des matériauxderéférence certifiésen métrologie.6
5.1 Généralités .6
5.2 Le rôle des matériauxderéférence certifiés dans la conservation et le transfert des
informations sur les valeurs de propriétés.6
5.3 Utilisation des matériaux de référence certifiés pour la traçabilité des mesures .7
5.4 Rôle des matériauxderéférence dans le Système international d'unités (SI).7
5.5 Définition et réalisation d'échelles conventionnelles .8
6 Évaluation d'un processus de mesure .10
6.1 Les cas à considérer .10
6.2 Exigences des limites .11
6.3 Choix du MRC .11
6.4 Mode opératoiredel’expérience.12
6.5 Remarques générales .22
Bibliographie .23
GUIDE ISO 33:2000(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiéeaux
comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude aledroit de fairepartie ducomité
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en
liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec la Commission
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Guides sont rédigés conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI, Partie 3.
Les projets de Guides adoptés par le comité ou le groupe responsable sont soumis aux organismes nationaux pour
vote. Leur publication comme Guides requiert l'approbation de 75 % au moins des organismes nationaux votants.
L’attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent Guide peuvent faire l’objet de droits de
propriété intellectuelle ou de droits analogues. L’ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne pas avoir
identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
Le Guide ISO 33 a été rédigé par le comité de l'ISO pour les matériaux de référence (REMCO) et a été approuvé
par les comités membres de l'ISO.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (Guide ISO 33:1989), dont elle constitue une
révision technique.
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GUIDE ISO 33:2000(F)
Introduction
Aujourd’hui, le monde actuel des technologies modernes a besoin d’une multitude de matériaux de référence
certifiés (MRC) dans des domaines trèsvariés et cette demande est sans doute appelée à s’intensifier à l’avenir.
Mais la préparation d’un MRC est une opération de longue haleine, minutieuse et coûteuse. Aussi n’a-t-il pas
toujours été possible, et il ne le sera jamais, de satisfaire à toutes les demandes de MRC de quelque type ou
quantité quecesoit. C’est pourquoi il y a lieu d'utiliser les MRC de façon appropriée, c’est-à-dire efficace, rentable
et économique.
Il convient d'employer les matériaux de référence certifiés de manière cohérente pour assurer des mesurages
fiables. Mais à cet égard, il y a lieu de tenir compte de l’importance de l’offre, du coût relatif, de la disponibilité
(accessibilité)du matériau de référence en question ainsi que de la technique de mesurage choisie, qu’elle soit
destructive ou non. L’utilisateur doit également savoir que le mauvais usage d’un MRC peut ne pas donner
l’information souhaitée.
Le mauvais usage et l’usage incorrect des MRC n’ont pas le même sens. L’utilisateur d’un MRC est censé
connaître toutes les informations relatives à l’emploi du MRC tel qu’il est précisé par le fabricant. Il doit observer
plusieurs facteurs, notamment: délai de validité, prescriptions de stockage, mode d’emploi du MRC et indications
de validité des propriétéscertifiées. Un MRC ne doit pas servir à d’autres fins que celles pour lesquelles il a été
conçu. Néanmoins, s’il se trouve dans l’obligation d’appliquer un MRC de façon incorrecte parce qu’il n’existe pas
de matériau de référence approprié,l’utilisateur doit être pleinement conscient des inconvénients potentiels et en
tenir compte lors de l’évaluation du résultat des mesurages.
Il existe de nombreux processus de mesure où,généralement, on utilise des MRC qui peuvent en fait être
remplacés par d’innombrables étalons de travail tels que matériaux homogènes, matériaux déjà analysés,
composants purs, solutions d’éléments purs, etc., par exemple lorsqu'on recherche seulement une estimation
«grossière» de la justesse ou de la fidélité d’une méthode, lorsqu'on utilise à des fins de vérification courante des
échantillons «aveugles» inconnus dans des programmes de maîtrise de la qualité ou lorsque seule la variation de
la justesse ou de la fidélité d’une méthode est évaluée à l’aide de certains paramètres tels que le temps,
l’opérateur, l’instrument,etc.Ils’agit, dans le premier exemple, d’une utilisation d’un MRC dont la valeur certifiée
bien définie et l’incertitude sont sous-exploitées. Les autres exemples illustrent les cas où l’on compare des
évaluations uniques de justesse et de fidélité. Pour ce type de comparaison, il est inutile de s’appuyer sur une
valeur certifiéebiendéfinie et l’incertitude d’un MRC. En fait, les MRC permettent à l’utilisateur d’évaluer la
justesse et la fidélité de sa méthode de mesurage et d’établir la traçabilité métrologique des résultats obtenus.
Qualifier de mauvais l’usage des MRC dans ces procédures dépend largement de la disponibilité et du coûtrelatif
des MRC en question. Si ces derniers sont rares ou trèscoûteux, leur emploi pourrait être en effet considéré
comme mauvais. Par contre, s’ils existent en grande quantité ou si des MRC analogues sont disponibles auprèsde
plusieurs sources, il est fortement recommandé de les utiliser en lieu et place des étalons «maison», parce que la
confiance dans les résultats de mesurage s’en trouve renforcée.
Les utilisateurs ne doivent pas ignorer que la préparation d’étalons «maison» susceptibles de remplacer des MRC
entraîne des frais connexes résultant notamment du coût des matériaux, de l’exploitation des installations et de la
main-d’œuvre, le coûtdes matériaux étant généralement le moindre. Pour des MRC tels que les composés
complexes certifiés quant à leur composition chimique, la préparation d’étalons «maison» de composition analogue
à celle d’échantillons réels peut s’avérer plus coûteuse que celle de MRC existants et, dans ces cas, l’utilisation de
MRC est recommandée.
Il convient que l’utilisateur soit attentif au mauvais usage possible de MRC comme échantillons «aveugles»
inconnus pour vérification dans des programmes de gestion de la qualité. Si dans un secteur de connaissances
techniques, il n’existe que très peu de MRC, ces derniers sont aisément reconnus et peuvent par conséquent ne
pas convenir au but envisagé. De plus, il ne faut jamais utiliser les mêmes MRC à la fois pour l’étalonnage et
comme échantillons «aveugles» inconnus pour vérification dans un processus de mesure.
GUIDE ISO 33:2000(F)
Le mauvais usage de MRC peut également intervenir lorsque l’utilisateur ne tient pas entièrement compte de
l’incertitude de la propriété certifiée. En effet, l’incertitude type combinéed’une propriété certifiéed’un MRC peut
découler de l’hétérogénéité du matériau, de l’incertitude intralaboratoire et, le cas échéant, de l’incertitude
interlaboratoires. Le niveau d’homogénéité défini pour un MRC par le fabricant dépend du modèle statistique
appliqué pour l’évaluer et de la répétabilité de la méthode de mesurage. Pour certains MRC, le niveau
d’homogénéité est valable pour une prise d’essai définie en masse, en dimensions physiques, en temps du
mesurage, etc. L’utilisateur doit savoir que l’emploi d’une prise d’essai qui ne satisfait pas à la spécification donnée
ou qui l’excède, pourrait sensiblement accroître la part d’hétérogénéité du MRC dans l’incertitude de la propriété
certifiéeaupointd’invalider les paramètres statistiques de la certification.
La variationdelarépétabilité de différentes méthodes a une autre incidence pour l’utilisateur. Étant donné que le
degré d’hétérogénéité d’un MRC est fonction de la répétabilité de la méthode de mesurage, il se peut qu’en
appliquant une méthode d’une meilleure répétabilité,l’utilisateur détecte une hétérogénéité dans le MRC en
question. En l’occurrence, l’hétérogénéité observéeest déjà prise en compte dans les paramètres statistiques de la
propriété certifiée et les tests statistiques présentés dans le présent Guide demeurent donc valables. En revanche,
il convient de s’interroger à nouveau sur la base scientifique de l’utilisation du MRC donné pour obtenir une
évaluation vraie de la méthode choisie par l’utilisateur.
Il est généralement bien connu que toutes les méthodes de mesurage d’une propriété n’ont pas la même
répétabilité. Il est donc fort possible que l’utilisateur veuille évaluer une méthode ayant une répétabilité plus grande
que celle utilisée pour la certification du MRC. En l’occurrence, les tests statistiques présentésdansleprésent
Guide demeurent valables mais il faut s’interroger sur la base scientifique de l’utilisation du MRC en question pour
obtenir une évaluation vraie de la fidélité (et éventuellement de la justesse) que l’on espère normalement obtenir
de la méthode choisie par l’utilisateur. Il est recommandéà l’utilisateur d’employer un MRC d’une incertitude
moindre, s’il existe.
En ce qui concerne les MR certifiés par une méthode primaire, l’utilisateur ne doit pas supposer que sa méthode
peut atteindre la fidélité et la justesse établies pour les MRC. Il n’est donc pas recommandé d’utiliser les méthodes
statistiques présentées dans le présent Guide pour évaluer la justesse et la fidélité d’une méthode en les
appliquant à un MRC avec les paramètres de certification d’une propriétéétablis par le fabricant. En conséquence,
l’utilisateur doit déterminer ou procéder expérimentalement à des estimations en s’appuyant sur les informations
disponibles concernant les paramètres les mieux appropriés. De même, lorsqu’un utilisateur applique une méthode
à un MR qui a été certifié par une seule autre méthode, il ne doit pas supposer que les paramètres de certification
pour la propriété certifiée sont applicables à sa méthode, sauf dans les cas où la justesse et la fidélité obtenues par
lesdeuxméthodes sont reconnues comparables.
Un aspect important à envisager lors du choix d’un MRC, en vue d’évaluer la justesse et la fidélité d’une méthode
ou d’étalonner des instruments pour une méthode est le niveau d’incertitude requis par l’usage final de la méthode.
Bien entendu, l’utilisateur ne doit pas appliquer un MRC ayant une incertitude plus élevée que ne l’autorise l’usage
final.
Pour choisir des MRC, il faut prendre en compte non seulement le niveau de l’incertitude requise pour l’objectif
prévu, mais également leur disponibilité, leur coûtet leur adéquation chimique et physique. Par exemple,
l’inexistence ou le coût élevé d’un MRC pourrait conduire l’utilisateur à appliquer un autre MRC d’une incertitude
plus grande que celle souhaitée. En outre, en analyse chimique, un MRC d’une incertitude plus grande, mais
néanmoins acceptable, que celle établie pour la propriété certifiéepeut être préféréà un autre parce qu’il
correspond mieux à la composition des échantillons réels. Il pourrait en résulter alors au niveau du processus de
mesure une minimisation de la «matrice» ou des effets chimiques qui peut provoquer des erreurs beaucoup plus
importants que la différence existant entre les incertitudes des MRC.
En conclusion, les MRC sont censés remplir plusieurs fonctions. Par conséquent, un MRC utilisé correctement par
un laboratoire dans un but précis risque d’être mal employéà des fins différentes par un autre laboratoire. Il est
donc recommandéà l’utilisateur d’étudier cas par cas l’adéquation d’un MRC en fonction de l’objectif recherché.
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GUIDE ISO 33:2000(F)
Utilisation des matériaux de référence certifiés
1 Domaine d’application
Le présent Guide traite de l'utilisation des matériaux de référence certifiés (MRC) et de leurs usages correctes.
L’article 2 du présent Guide présente les définitions (avec indication de leur origine) des termes utilisés, et
l'article 4 expose les considérations statistiques sur lesquelles se fonde le Guide.
L’article 5 examine l’emploi de MRC pour la définition et la réalisation d’échelles de mesure conventionnelles.
L’article 6 présente des recommandations pour l’élaboration de critères d’évaluationdelafidélité et de la justesse
d’un processus de mesure à l’aide de MRC. Il ne traite que des MRC reconnus homogènes selon la description de
l’ISO Guide 35�4�.
NOTE L’emploi des MRC est essentiel pour l’évaluation de la justesse, mais facultatif pour l’évaluation de la fidélité.
Le présentGuidenedécrit pas l’utilisation pour l’étalonnage des matériaux de référence certifiés. Ce sujet est traité
dans le Guide ISO 32 [3].
2 Termes et définitions
Pour les besoins du présent Guide, les termes et définitions suivants s'appliquent.
2.1
processus de mesure
totalité des informations, équipements et opérations relatifs à un mesurage donné
NOTE Ce concept recouvre tous les aspects relatifs à l’exécution et à la qualité du mesurage; il comprend par exemple le
principe, la méthode, le mode opératoire, les valeurs des grandeurs d’influence et les étalons.
�VIM:1993�
2.2
grandeur d’influence
grandeur qui n’est pas le mesurande mais qui a un effet sur le résultat du mesurage
EXEMPLE Température ambiante; fréquence d’une tension électrique alternative mesurée.
�VIM:1993�
2.3
matériau de référence
MR
matériau ou substance dont une (ou plusieurs) valeur(s) de la (des) propriété(s) est (sont) suffisamment
homogène(s) et bien définie(s) pour permettre de l’utiliser pour l’étalonnage d’un appareil, l’évaluation d’une
méthode de mesurage ou l’attribution de valeurs aux matériaux
�Guide ISO 30:1992�
GUIDE ISO 33:2000(F)
2.4
matériau de référence certifié
MRC
matériau de référence, accompagné d’un certificat, dont une (ou plusieurs) valeur(s) de la (des) propriété(s) est
(sont) certifiée(s) par une procédure qui établit son raccordement à une réalisationexactedel’unité dans laquelle
les valeurs de propriété sont exprimées et pour laquelle chaque valeur certifiée est accompagnéed’une incertitude
à un niveau de confiance indiqué
�Guide ISO 30:1992�
2.5
fidélité
étroitesse d’accord entre des résultats d’essai indépendants obtenus sous des conditions stipulées
�ISO 3534-1�
2.6
répétabilité
fidélité sous des conditions de répétabilité
�ISO 3534-1�
2.7
conditions de répétabilité
conditions où les résultats d’essais indépendants sont obtenus par la même méthode sur des individus d’essai
identiques dans le même laboratoire, par le même opérateur utilisant le même équipement et pendant un court
intervalle de temps
�ISO 3534-1�
2.8
écart-type de répétabilité
écart-type des résultats d’essais obtenus sous des conditions de répétabilité
NOTE C’est une mesure de la dispersion de la loi des résultats d’essais sous des conditions de répétabilité.
�ISO 3534-1�
2.9
limite de répétabilité
r
valeur au-dessous de laquelle est située, avec une probabilité de 95 %, la valeur absolue de la différence entre
deux résultats d’essais, obtenus sous des conditions de répétabilité
�ISO 3534-1�
2.10
reproductibilité
fidélité sous des conditions de reproductibilité
�ISO 3534-1�
2.11
conditions de reproductibilité
conditions où les résultats d’essais sont obtenus par la même méthode sur des individus d’essai identiques dans
différents laboratoires avec différents opérateurs utilisant des équipements différents
�ISO 3534-1�
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GUIDE ISO 33:2000(F)
2.12
limite de reproductibilité
R
valeur au-dessous de laquelle est située, avec une probabilité de 95 %, la valeur absolue de la différence entre
deux résultats d’essais obtenus sous des conditions de reproductibilité
�ISO 3534-1�
2.13
biais
différence entre l’espérance mathématique des résultats d’essais et la valeur de référence acceptée
NOTE Le biais est l'erreur systématique totale par opposition à l’erreur aléatoire. Il peut y avoir une ou plusieurs
composantes d’erreurs systématiques qui contribuent au biais. Une différence systématique importante par rapport à la valeur
de référence acceptéeest reflétée par une grande valeur du biais.
�ISO 3534-1�
2.14
exactitude
étroitesse de l’accordentrelerésultat d’essai et la valeur de référence acceptée
NOTE Le terme «exactitude», appliquéà un ensemble de résultats d’essai, implique une combinaison de composantes
aléatoires et une composante d'erreur systématique commune ou de biais.
�ISO 3534-1�
2.15
justesse
étroitesse de l’accord entre la valeur moyenne obtenue sur une large série de résultats d’essai et une valeur de
référence acceptée
NOTE La mesure de la justesse est généralement expriméeentermesdebiais.
�ISO 3534-1�
2.16
incertitude
�de mesure� paramètre, associé au résultat d’un mesurage, qui caractérise la dispersion des valeurs qui pourraient
raisonnablement être attribuées au mesurande
�VIM:1993], [GUM:1993�
NOTE Cette définition est tiréedu Guide pour l’expression de l’incertitude de mesure (GUM) qui en explique les raisons
(voir en particulier 2.2.4 et annexe D [5]).
2.17
estimation
�opération� opération ayant pour but, à partir des résultats d’essais dans un échantillon, d’attribuer des valeurs
numériques aux paramètres d’une loi prise comme modèle statistique de la population dont est issu l’échantillon
�ISO 3534-1�
2.18
estimation
�résultat� valeur d’un estimateur obtenue comme résultat d’une opération d’estimation
�ISO 3534-1�
GUIDE ISO 33:2000(F)
2.19
estimateur
statistique utilisée pour estimer un paramètre d’une population
�ISO 3534-1�
2.2
hypothèse nulle
hypothèseàêtre rejetéeounonrejetée (acceptée) à l'issue du test statistique
�ISO 3534-1�
3 Symboles et indices
3.1 Symboles
a ; a valeurs de tolérance choisies à l'avance
1 2
E(x) espérance mathématique d'une variable aléatoire
G statistique du test de Grubbs
n nombre de mesurages répétés
p nombre de laboratoires participant au programme interlaboratoires de mesurage
r limite de répétabilité
R limite de reproductibilité
s estimation d'un écart-type
V(x) variance d'une variable aléatoire
x résultat d'un mesurage
x moyenne arithmétique des résultats d'un mesurage
x moyenne globale des résultats des mesurages
� niveau de signification
� risque de seconde espèce
� biais estimé du processus de mesure
� valeur de référence acceptée pour une propriété
� nombre de degrés de liberté
� valeur vraie d'un écart-type
� incertitude du processus de mesure, exprimée par son écart-type
D
2 2
� fractile d'ordre 0,95 de la loi du � à (n – 1) degrés de liberté
afn�10;,95
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GUIDE ISO 33:2000(F)
3.2 Indices
c valeur calculée
i identificateur pour un résultat individuel
L interlaboratoires (à la certification des MRC)
Lm interlaboratoires (à la méthode évaluée)
w intralaboratoire
wo intralaboratoire, requis
4 Considérations statistiques
4.1 Hypothèses de base
Toutes les méthodes statistiques utilisées dans le présent Guide partent des hypothèses suivantes.
a) La valeur certifiéeest lameilleureestimationdelavaleur vraiedelapropriété du MRC.
b) Toute variation, qu’elle soit liéeaumatériau (homogénéité) ou au processus de mesure, est aléatoire et obéit à
une loi de probabilité normale. Les valeurs des probabilités établies dans le présent Guide sont supposées
normales. Elles peuvent être différentes s’il y a écart par rapport à la normale.
4.2 Erreurs de décision
L’évaluation d’un processus de mesure en fonction de la fidélité et de la justesse risque toujours d’aboutir à une
conclusion erronée à cause
a) de l’incertitude des résultats de mesurage;
b) du nombre limité des résultats des répétitions généralement effectuées.
L’augmentation du nombre de mesurages tend à réduire les risques d’une conclusion erronée, mais dans de
nombreux cas, ces risques doivent être comparésen termes économiques au coûtde l’accroissement du nombre
de mesurages. Par conséquent, la rigueur des critères mis au point pour évaluer un processus de mesure doit tenir
compte du niveau de fidélité et de justesse requis pour l’usage final.
Pour les besoins du présent Guide, le terme «hypothèse nulle» est appliqué.
Dans le cas présent, l’hypothèse nulle signifie que le processus de mesure a un biais n’excédant pas la limite
définie par l’opérateur et une variance n’excédant pas la valeur donnée; l’hypothèse alternative est l’hypothèse que
l’on oppose à l’hypothèse nulle (voir aussi ISO 3534-1�7�).
Deux types d’erreurs sont possibles lorsqu’une hypothèse nulle est acceptée ou rejetée:
a) Erreur de première espèce: erreur commise lorsqu’on décide de rejeter l’hypothèse nulle alors que cette
hypothèse nulle est vraie.
� Risque de première espèce: probabilité de commettre l’erreur de première espèce qui varie suivant la
situation réelle.
� Niveau de signification: valeur donnée, généralement �, limitant la probabilité de commettre une erreur
de première espèce.
GUIDE ISO 33:2000(F)
b) Erreur de seconde espèce: erreur commise lorsqu’on décide de ne pas rejeter l’hypothèse nulle alors qu’en
réalité l’hypothèse alternative est vraie.
� Risque de seconde espèce: probabilité,généralement �,decommettrel’erreur de seconde espèce. Sa
valeur dépend de la situation réelle et ne peut être calculée que si l’hypothèse alternative est
suffisamment spécifiée.
� Puissance du test: probabilité,généralement (1 –�), de ne pas commettre l’erreur de seconde espèce.
C’est donc la probabilité de rejeter l’hypothèse nulle alors qu’en réalité l’hypothèse alternative est vraie.
Le choix des valeurs � et � dépend généralement de considérations économiques imposées par la portée des
conséquences de la décision. Il convient de choisir ces valeurs ainsi que l’hypothèse alternative avant de
commencer le processus de mesure.
5Rôle des matériaux de référence certifiésenmétrologie
5.1 Généralités
La métrologie est le domaine des connaissances relatives aux mesures. La métrologie ou science des mesures
touche à tous les aspects, théoriques et pratiques, ayant trait aux mesures, quelle que soit leur niveau d'exactitude
et dans quelque domaine de la science ou de la technologie qu'ils apparaissent. Le présent article décrit le rôle des
matériaux de référence dans les mesurages quantitatifs.
5.2 Le rôle des matériauxderéférence certifiés dans la conservation et le transfert des
informations sur les valeurs de propriétés
Par définition (2.3), un matériau de référence a une ou plusieurs propriétés dont les valeurs sont bien définies par
mesurage. Une fois les valeurs des propriétés d'un MRC particulier définies, elles sont «archivées» dans le MRC
en question (jusqu'à sa date de péremption) et transférées à chaque fois que le MRC lui-même est déplacé d'un
endroit dans un autre. Dans la mesure où la valeur de la propriété d'un MRC peut être déterminée avec une
incertitude bien définie, cette propriété peut être utilisée comme valeur de référence pour la comparaison ou le
transfert. Les MRC aident donc au transfert de mesurage dans l'espace ou dans le temps de la même manière que
les instruments de mesure ou les mesures matérialisées.
Un MRC doit être adapté au rôle exact qu'il remplit dans le stockage et le transfert des informations sur les valeurs
mesurées des propriétés. Les critères techniques qui suivent (de la même manière que d'autre critères légaux ou
commerciaux pertinents) s'appliquent à l'aptitude à l'emploi des MCR en général:
a) il convient que le MRC lui-même et la valeur de la (des) propriété(s) qu'il représente restent stables pendant un
délai acceptable et dans des conditions réalistes de stockage, de transport et d'utilisation;
b) il convient que le MRC soit suffisamment homogène pour que la ou les valeurs des propriétés mesurées sur
une partie du lot soit (soient) applicable(s) à toute autre partie du même lot dans des limites acceptables
d'incertitude; en cas d'hétérogénéité d'un lot important, il peut se révéler nécessaire de certifier chaque unité
du lot séparément;
c) il convient que la ou les valeurs de propriétés du MRC aient été définies avec une incertitude correspondant à
l'usage ou aux usages finals du MRC;
d) il est recommandé de disposer d'une documentation claire concernant le MRC et les valeurs définies de ses
propriétés; les valeurs de propriétés doivent en général avoir été certifiées et la documentation doit comporter
un certificat préparé conformément aux indications du Guide ISO 31.
Il convient dans toute la mesure du possible que la propriété en question ait été mesurée à l'aide d'une méthode
acceptable dont l'incertitude est négligeable par rapport à l'usage final requis, et au moyen d'instruments de
mesure ou de mesures matérialisées pouvant être reliés à des étalons nationaux. L'utilisation ultérieured'unMRC
dont les valeurs de propriétéssont traçables permet de transférer la traçabilitéà l'utilisateur. La plupart des étalons
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nationaux de mesure étant eux-mêmes harmonisés sur le plan international, il s'ensuit que les étalons de mesure
sont normalement compatibles d'un pays à l'autre. Dans de nombreux cas, les MRC permettent des comparaisons
entre étalons de mesure nationaux.
5.3 Utilisation des matériaux de référence certifiés pour la traçabilité des mesures
Les laboratoires doivent généralement contrôler et vérifier un certain nombre de paramètres pour garantir la
traçabilité des mesures. Le faire avec le degré nécessaire de détail est une tâche très difficile.
L'emploi d'un matériau de référence certifié de traçabilité connue simplifie en général considérablement la tâche.
Le matériau de référence doit être suffisamment similaire (dans sa matrice) à l'échantillon réel à analyser pour
permettre de prendre en compte tous les problèmes analytiques qui pourraient causer des erreurs de mesure. Il est
bien entendu que l'utilisateur doit appliquer au matériau de référencelamême procédure d'analyse qu'à son
échantillon inconnu.
Le rôle du matériau de référence est ainsi comparable à celui des étalons de transfert utilisés dans les laboratoires
industriels de métrologie, en cela qu'il permet de travailler avec une marge spécifiée d'incertitude.
Les matériaux de référence certifiés fournissent également une voie possible pour déterminer l'incertitude de
mesure dans un dosage analytique ou des essais technologiques.
5.4 Rôle des matériaux de référence dansleSystème international d'unités(SI)
5.4.1 Rapport entre les unités de base du SI et les substances et matériaux
La majorité des mesurages effectués aujourd'hui dans le monde se font dans le cadre du Système international
d'unités (SI). Sous sa forme actuelle, le SI admet sept unités de base, à savoir les unités de longueur (le mètre,
symbole m), de masse (le kilogramme, symbole kg), de temps (la seconde, symbole s), d'intensité de courant
électrique (l'ampère, symbole A), de température thermodynamique (le kelvin, symbole K), de quantité de matière
(la mole, symbole mol) et d'intensité lumineuse (la candela, symbole cd). Les définitions de ces unités de base font
intervenir les substances suivantes: l'iridium platiné (pour la fabrication du prototype du kilogramme), le césium 133
(pour la définition de la seconde), l'eau (pour la définition du kelvin) et le carbone 12 (pour la définition de la mole).
Les opinions divergent sur la question de savoir si les substances en question tombent sous le coup de la définition
du matériau de référence (2.3).
Il est certain que, comme matériaux, les substances sur lesquelles repose le SI ont un statut spécial. Cette
dépendance s'applique cependant en toute rigueur à la définition de l'unité dans la mesure où la mise en œuvre
des unités peut mettre en jeu d'autres substances ou matériaux.
5.4.2 Définition des unitésdérivées du SI à l'aide des matériaux de référence
À partir des sept unités de base, et par multiplication ou division, il est possible de dériver un nombre considérable
�3
d'unitésdu SI. On dérive ainsi, par exemple, une unité de concentration massique qui s'exprime en kg�m , ou une
�1 �2
unité de pression (à laquelle on a donné le nom de pascal, symbole Pa) qui s'exprime en m �kg�s . D'un point de
vue formel, les unitésdérivées dépendent en fin de compte des substances sur lesquelles sont définies les unités
de base (voir 5.4.1). Dans la pratique en revanche, les unitésdérivées ne sont pas obtenues à partir des unitésde
base mais de matériaux de référence de valeurs de propriétés acceptées. Toute une variété de substances ou de
matériaux sont ainsi impliquées dans la définition des unitésdérivées (voir les exemples 1 et 2 ci-dessous) et
même des unités de base (voir exemple 3 ci-dessous).
�1 �1
EXEMPLE 1 L'unité SI de viscosité dynamique, le pascal seconde (Pa�s= m �kg�s ) peut être définie, à partir de la valeur
d'un échantillon d'eau convenablement purifié,comme étant de 0,001 002 Pa�s à 20 °C.
�1 �1 2 �2 �1 �1
EXEMPLE 2 L'unité SI de capacité thermique molaire, le joule par mole kelvin (J�mol �K =kg�m �s �mol �K ) peut être
�1 �1
définie à partir de la valeur de l'�-alumine purifiée comme étant de 79,01 J�mol �K à 25 °C.
EXEMPLE 3 L'unité SI de température, le kelvin, peut être défini à n'importe quelle température T
(273,15 K < T <903,89K) à partir de mesurages de la résistance d'un fil de platine extra-pur au point triple de l'eau purifiée, au
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point de congélation de l'étain purifié et au point de congélation du zinc purifié, le tout à l'aide d'une relation mathématique
spécifiée.
5.4.3 Rapport entre la chimie analytique et le Système international d'unités
Il est à noter que dans chacun des exemples 1 à 3 (5.4.2), on cite des substances chimiques purifiées (souvent
appelées «pures»). Le mesurage du degré de pureté,ou plus généralement de la composition chimique des
matériaux, est du domaine de la chimie analytique. Outre la relation entre le SI et les substances chimiques, il est
donc aussi intéressant d'examiner le rapport entre le SI et la chimie analytique. Actuellement, la plupart des
chimistes du domaine emploient pour leurs mesurages les unitésduSI (toutes lesunitésde base à l'exception de
la candela et également beaucoup d'unitésdérivées). Les analyses de composition impliquent toutefois une notion
supplémentaire, à savoir l'existence d'espèces chimiques pures auxquelles est rapportée la composition chimique
d'autres substances et matériaux, en faisant appel aux lois de la transformation chimique et de la stœchiométrie.
À partir d'une ou plusieurs espèces chimiques pures, considérées comme des étalons de mesure primaires, il est
possible de construire des hiérarchies métrologiques de chimie analytique analogues à celles des mesurages
physiques. Comme exemples de ces étalons de mesure, on peut citer:
a) l'électron, auquel d'autres espèces peuvent être reliées par l'analyse électrochimique;
b) le carbone 12, auquel d'autres espèces peuvent en principe être reliées par spectrométrie de masse,
mesurages selon la loi de Raoult ou mesurages volumétriques à l'aide de gaz de faible densité, etc.;
c) un élément ou un composé extra-pur, auquel d'autres espèces peuvent être reliées par des méthodes
électrochimiques, gravimétriques, titrimétriques, spectrométriques, etc.
Les «autres espèces» citées en exemples seront dans de nombreux cas utilisées comme matériaux de référence.
Beaucoup de substances peuvent remplir le rôle d'intermédiaires entre étalons analytiques primaires et de travail
compte tenu des nombreuses techniques qu'un analyste peut utiliser et des réactions chimiques qui peuvent se
produire. La notion de traçabilité s'applique à la chimie analytique autant qu'aux autres branches de la métrologie.
Plus il sera possible d'exprimer la traçabilité des résultats en termes de traçabilité des instruments, des mesures
matérialisées et des matériaux de référence employés et meilleure sera la qualité des résultats de chimie
analytique. Dans la plupart des cas, la traçabilité dépendra également de la valeur des masses atomiques relatives
(anciennement appelées «poids atomiques») utilisées dans les calculs, dont la source doit être enregistrée par
l'analyste.
5.5 Définition et réalisation d'échelles conventionnelles
5.5.1 Généralités
Dès les premières civilisations, de nombreuses échelles de mesure ont été utilisées. À l’origine, presque toutes
étaient conventionnelles, indépendantes et inexactes. Les progrès scientifiques et techniques ainsi que les
échanges internationaux ont rendu à la fois nécessaire et possible l’introduction d’un système international
d’unités, unique, rationnel et cohérent, à savoir le SI, qui est officiellement adopté dans le monde entier.
Néanmoins, il n’est pas applicable à certains types de mesurages, pour lesquels il est nécessaire de créer, de
maintenir et d’utiliser certaines unités conventionnelles qui n’appartiennent pas au SI. Dans d’autres cas, l’unité de
la grandeur à mesurer s’inscrit dans le système SI, mais sa reproduction selon la définition est techniquement
difficile et coûteuse. La réalisation du mesurage est donc plus commode à partir d’une échelle pratique de valeurs
de référence attribuées aux propriétésdu matériau. Bien que différentes théoriquement l’une de l’autre, une
échelle de repérage des valeurs et une échelle purement conventionnelle se ressemblent en ce qui concerne
l’utilisation des matériaux de référence, et elles seront toutes deux examinées en tant qu’échelles
conventionnelles.
Les échelles conventionnelles sont fondées sur les valeurs attribuées aux matériaux de référence. Ces valeurs
sont fixées dans des spécifications normalisées, des recommandations internationales ou dans d’autres
documents de référence; un matériau de référence matérialisant un point fixe sur une échelle conventionnelle
devrait, par conséquent, avoir la même qualité dans le monde entier. Des MRC de ce type sont certifiés quant aux
valeurs de leurs propriétés, c’est-à-dire qu’ils sont mesurés sur un appareil étalon au moyen de méthodes de
référence dans des laboratoires de métrologie ou autres laboratoires agréés.
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Il est clair que les MRC matérialisent seulement les points fixes d’une échelle de mesure. Cette dernière exige soit
un point fixe et une fonction mathématique qui passe par ce point, soit deux ou plusieurs points fixes avec
l’indication des moyens d’interpolation entre eux.
NOTE Il existe quelques échelles spéciales discontinues; par exemple, l’échelle de Mohs pour le mesurage de la dureté
lors d’essais en géologie comporte dix valeurs de dureté correspondant à dix minéraux et se fonde sur le principe que le minéral
le plus dur raye le moins dur.
Une échelle conventionnelle s’appuie sur deux éléments fondamentaux: le matériau de référence certifié
matérialisant le (les) point(s) fixe(s) et la spécification normalisée (ou document analogue) indiquant la méthode de
mesurage qu’il convient de définir rigoureusement afin d’assurer la compatibilité des mesurages effectuéssur
l’échelle conventionnelle.
La spécification normalisée fournit des informations détaillées indispensables pour réaliser et utiliser une échelle
fondée sur des valeurs attribuées ou des protocoles d’expérimentation et de calcul qui serviront aux mesurages
reposant sur des hypothèses. Il est recommandé de spécifier les exigences relatives aux matériaux de référence
certifiés dans la même spécification normaliséeoù se trouve indiquéelaméthode de mesurage. L’emploi de MRC
appropriéset de spécifications normalisées pertinentes permet à l’utilisateur de réaliser l’échelle de mesure avec
laquelle il mesure l’échantillon ou étalonne l’appareil.
Pour estimer l’incertitude d’un mesurage sur l’échelle, il convient que l’utilisateur prenne en compte les incertitudes
lors de l’établissement de l’échelle et l’incertitude liée à la réalisation de ses points fixes à l’aide du MRC. Parfois,
les utilisateurs demandent un niveau d’incertitude en fin d’emploi inférieur à l’incertitude des points fixes définis par
le MRC (par exemple pour le mesurage du pH sanguin). Ils doivent bien admettre que l’incertitude des mesures
effectuées sur l’échelle est forcément supérieure à l’incertitude des points fixes. Le mesurage répété d’un MRC et
l’établissement d’une échelle (le choix approprié des points, les caractéristiques et la répétabilité de l’appareil
d’interpolation, etc.) participent également à l’incertitude globale.
Il est de règle que le choix des MRC pour obtenir les points fixes d’une échelle soit dicté par le niveau exigé
d’incertitude pour l’usage final. Afin de réduire au minimum l’incertitude de la valeur mesuréesur l’échelle, il y a lieu
que l’utilisateur emploie des MRC exprimésen unitésde l’échelle. Il ne doit certes rien ignorer de la méthode de
réalisationdel’échelle et du mode d’emploi du MRC.
Dans certains cas, l’utilisateur peut se servir de composés chimiques purs pour matérialiser les points fixes si les
MRC exprimés en unitésdel’échelle n’existent pas, sont coûteux ou ne sont pas indispensables pour le niveau
d’incertitude du mesurage concerné. Dans ce cas, il convient que l’utilisateur soit parfaitement conscient de la
corrélation entre la pureté du matériau et la propriété sur laquelle se fonde l’échelle, et, par conséquent,
l’estimation de l’incertitude de mesurage ne peut être qu’approximative.
Il existe un grand nombre d’échelles conventionnelles, et les modes d’application des MRC pour les obtenir
présentent des différences considérables. Des exemples pour illustrer les différents aspects de quelques échelles
conventionnelles sont donnés dans les ouvrages cités (voir la Bibliographie).
5.5.2 L’Échelle internationale de température
L'unité de température thermodynamique, le kelvin, se définit comme la fraction 1/273,16 de la température
thermodynamique du point triple de l'eau. La réalisation directe du kelvin implique généralement d'établir l'état
d'équilibre thermique du point triple de l'eau. La température thermodynamique étant une grandeur intensive, la
réalisation du kelvin par l'intermédiaire du point triple de l'eau est une condition nécessaire mais pas suffisante
pour mesurer d'autres températures. Il est aussi nécessaire d'avoir d'autres moyens primaires du type
thermomètres à gaz ou thermomètres de mesure du rayonnement total.
Les mesurages pratiques de la température ne sont pas faits à l'aide de thermomètres primaires; ces derniers sont
difficiles à utiliser et ne peuvent pas rivaliser de sensibilité et de reproductibilité avec les thermomètres secondaires
tels que les thermomètres à résistance de platine ou les thermocouples. Pour relier de façon reproductible et
facilement accessible un mesurage de température pratique à la température thermodynamique, des échelles
pratiques de température acceptées sur le plan international ont été mises au point.
La versionactuelledecette échelle est l'Échelle internationale de température de 1990 (ITS-90).
GUIDE ISO 33:2000(F)
L'ITS-90 comprend:
� un ensemble de points fixes (habituellement le point de fusi
...

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