ISO 3651-1:1998

NORME ISO
INTERNATIONALE 3651-1
Deuxième édition
1998-05-15
Détermination de la résistance
à la corrosion intergranulaire des aciers
inoxydables —
Partie 1:
Aciers inoxydables austénitiques et austéno-
ferritiques (duplex) — Essai de corrosion en
milieu acide nitrique par mesurage de la perte
de masse (essai de Huey)
Determination of resistance to intergranular corrosion of stainless steels —
Part 1: Austenitic and ferritic-austenitic (duplex) stainless steels —
Corrosion test in nitric acid medium by measurement of loss in mass
(Huey test)
A
Numéro de référence
ISO 3651-1:1998(F)

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ISO 3651-1:1998(F)
Sommaire Page
1 Domaine d'application . 1
2 Objectif de l'essai . 1
2.1 Vérification de la résistance intrinsèque de
l’acier à la corrosion intergranulaire . 1
2.2 Contrôle de l'efficacité du traitement
d'hypertrempe . 1
Traitement thermique de sensibilisation .
3 2
4 Essai de corrosion . 2
4.1 Principe . 2
4.2 Éprouvettes . 2
5 Appareillage . 3
6 Solution corrosive . 5
7 Mode opératoire . 5
8 Calcul . 5
9 Rapport d'essai . 6
©  ISO 1998
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Imprimé en Suisse
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ISO ISO 3651-1:1998(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une
fédération mondiale d'organismes nationaux de normalisation
(comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes interna-
tionales est en général confiée aux comités techniques de l'ISO.
Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire
partie du comité technique créé à cet effet. Les organisations
internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en
liaison avec l'ISO, participent également aux travaux. L'ISO
collabore étroitement avec la Commission électrotechnique interna-
tionale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités
techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de
75 % au moins des comités membres votants.
La Norme internationale ISO 3651-1 a été élaborée par le comité
technique ISO/TC 17, Acier, sous-comité SC 7, Méthodes d'essais
(autres que les essais mécaniques et les analyses chimiques).
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition
(ISO 3651-1:1976), dont elle constitue une révision technique.
L'ISO 3651 comprend les parties suivantes, présentées sous le titre
Détermination de la résistance à la corrosion inter-
général
granulaire des aciers inoxydables:
— Partie 1: Aciers inoxydables austénitiques et austéno-ferritiques
(duplex) — Essai de corrosion en milieu acide nitrique par
mesurage de la perte de masse (essai de Huey)
— Partie 2: Aciers inoxydables ferritiques, austénitiques et
austéno-ferritiques (duplex) — Essais de corrosion en milieux
contenant de l'acide sulfurique
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Introduction
L'expression «essai de corrosion intergranulaire» désigne un essai
de corrosion effectué par attaque préférentielle des joints de grains.
Les aciers inoxydables austénitiques et austéno-ferritiques (duplex),
maintenus à une température comprise entre 500 °C et 1 000 °C,
peuvent être soumis à ce genre d'attaque. Ce cycle thermique,
provoquant éventuellement une sensibilisation à la corrosion inter-
granulaire, peut intervenir lors d'une transformation à chaud
(forgeage ou laminage), par suite d'une hypertrempe incorrecte ou
durant le soudage.
NOTE —  Dans le domaine d'application de cet essai, la corrosion intergranulaire
dans l’acide nitrique peut être associée à un ou plusieurs des facteurs suivants:
 précipitation de carbures de chrome;
 précipitation de composés intermétalliques tels que phase sigma dans les
nuances d’acier pour roulements au molybdène;
 ségrégation en impuretés dans les joints de grains.
L'interprétation des résultats de l'essai (par exemple vitesse de
corrosion maximale) doit faire l'objet d'un accord entre les parties
intéressées.
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Détermination de la résistance à la corrosion intergranulaire
des aciers inoxydables —
Partie 1:
Aciers inoxydables austénitiques et austéno-ferritiques (duplex) —
Essai de corrosion en milieu acide nitrique par mesurage de la perte
de masse (essai de Huey)
1 Domaine d'application
La présente partie de l'ISO 3651 spécifie une méthode d'essai pour déterminer la résistance à la
corrosion intergranulaire, en milieu acide nitrique, des aciers inoxydables austénitiques et austéno-
ferritiques (duplex), par mesurage de la perte de masse (essai de Huey). Elle spécifie également les
objectifs qu'il est possible d'assigner à l'essai.
La méthode n'est applicable qu'aux aciers inoxydables austénitiques et austéno-ferritiques (duplex)
livrés sous forme de produits moulés, laminés ou forgés, et de tubes, et destinés à être utilisés dans un
milieu fortement oxydant (par exemple acide nitrique relativement concentré). En général l'essai de
Huey ne doit pas être utilisé pour les nuances au molybdène, à moins que le matériel contrôlé ne soit
utilisé en milieu acide nitrique.
NOTE —  Il est important de noter que le résultat de l'essai de corrosion n'est strictement valable que pour le milieu corrosif
utilisé dans l'essai. Il constitue une base d'estimation de la résistance à la corrosion intergranulaire, mais ne peut pas servir à
vérifier la résistance à d'autres formes de corrosion (corrosion générale, corrosion par piqûres, corrosion sous contrainte etc.).
L'utilisateur devra nécessairement adapter l'essai de corrosion spécifié à l'usage qu'il désire faire de l’acier. Il ne faut en aucun
cas considérer cet essai comme un critère absolu de la qualité du métal.
2 Objectif de l'essai
Le présent essai de corrosion intergranulaire peut avoir l'un des objectifs énoncés en 2.1 et 2.2. Dans le
cas où la commande spécifie cet essai de corrosion, l'objectif de l'essai doit être prescrit lors de la
commande.
2.1 Vérification de la résistance intrinsèque de l’acier à la corrosion intergranulaire
Cette vérification s'applique uniquement aux aciers austénitiques spécialement élaborés pour résister à
la corrosion intergranulaire en milieu fortement oxydant. L’échantillon est contrôlé après avoir subi un
traitement thermique de sensibilisation (voir 3).
2.2 Contrôle de l'efficacité du traitement d'hypertrempe
Ce contrôle ne s'effectue que sur les produits minces dont la vitesse de refroidissement peut être
rendue suffisamment rapide. L’échantillon est contrôlé à l'état de livraison à l'utilisateur, sans traitement
thermique de sensibilisation.
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3 Traitement thermique de sensibilisation
En vue de vérifier la résistance intrinsèque à
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